Especificaciones Tecnicas Puente

A.
CONFORMACION DE LA VIA Y VARIOS
RUBRO: REPLANTEO Y NIVELACIN CON APARATOS TOPOGRAFICOS
DESCRIPCIN
Se entender por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes, trasladando los
datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente, tomando en consideracin la base para
las medidas (B.M.) y (B.R.) como paso previo a la construccin del proyecto.
Se realizar en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras, estructura y

albailera sealadas en los planos, as como su nivelacin, los que debern realizarse con
aparatos de precisin como teodolitos, niveles, cintas mtricas. Se colocar los hitos de ejes, los
mismos que no sern removidos durante el proceso de construccin, y sern comprobados por
Fiscalizacin.
Unidad: Metro cuadrado (m2).

Materiales mnimos: Mojones, estacas, clavos, piola.
Equipo mnimo: Estacin electrnica, nivel, cinta mtrica, jalones, piquetes, herramienta
menor.
Mano de obra mnima calificada: Topgrafo, Cadenero, pen.
REQUERIMIENTOS
PREVIOS
Previo a la ejecucin del rubro, se comprobar la limpieza total del terreno, con retiro
de escombros, malezas y cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo del rubro.
Inicialmente se verificar la exactitud del levantamiento topogrfico existente: la
forma, linderos, superficie, ngulos y niveles del terreno en el que se implantar el
proyecto, determinando la existencia de diferencias que pudiesen afectar el replanteo y
nivelacin del proyecto; en el caso de existir diferencias significativas, que afecten el
trazado del proyecto, se recurrir a la fiscalizacin para la solucin de los problemas
detectados.
Previa al inicio del replanteo y nivelacin, se determinar con fiscalizacin, el mtodo
o forma en que se ejecutarn los trabajos y se realizarn planos de taller, de requerirse
los mismos, para un mejor control de los trabajos a ejecutar.
La localizacin se har en base al levantamiento topogrfico del terreno, y los
planos arquitectnicos y estructurales.
Se recomienda el uso de mojones de hormign y estacas de madera resistente a la
intemperie.
DURANTE LA EJECUCIN
La localizacin y replanteo de ejes, niveles, centros de columnas y alineamiento de
la construccin debe ser aprobada por fiscalizacin y verificada peridicamente.
Los puntos de referencia de la obra se fijarn con exactitud y debern marcarse
mediante puentes formados por estacas y crucetas, mojones de hormign, en forma estable y
clara.
POSTERIOR A LA EJECUCIN
Es necesario mantener referencias permanentes a partir de una estacin de referencia
externa (mojn), para que no se altere con la ejecucin de la obra, se mantenga accesible
y visible para realizar chequeos peridicos.
Se realizar le verificacin total del replanteo, mediante el mtodo de
triangulacin, verificando la total exactitud y concordancia con las medidas determinadas en
los planos.
Se repetir el replanteo y nivelacin, tantas veces como sea necesario, hasta lograr
su concordancia total con los planos.
EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topogrfico y solucionada

cualquier divergencia, se inicia con la ubicacin de un punto de referencia externo a la
construccin, para luego localizar ejes, centros de columnas y puntos que definan la
cimentacin de la construccin. A la vez se replantear plataformas y otros elementos
pavimentados que puedan definir y delimitar la construccin. Al ubicar ejes de columnas se
colocarn estacas las mismas que se ubicarn de manera que no sean afectadas con el
movimiento de tierras. Por medio de puntos referenciales (mojones) exteriores se har una
continua comprobacin de replanteo y niveles.
Las cotas para mamposteras y similares se podr determinar por medio de manguera de niveles.
Para la estructura, se utilizarn aparatos de precisin y cinta metlica.
MEDICIN Y PAGO
Para su cuantificacin se medir el rea del terreno replanteada y su pago se realizar por metro
cuadrado (M2).
RUBRO: DESBROCE Y LIMPIEZA DEL TERRENO
302-1.01.Descripcin.- Este trabajo consistir en despejar el terreno necesario para llevar a

cabo la obra contratada de acuerdo con las presentes Especificaciones y los dems
documentos contractuales. En las zonas indicadas en los planos o por el Fiscalizador, se
eliminarn todos los rboles, arbustos, troncos, cercas vivas, matorrales y cualquier otra
vegetacin; adems de tocones y hojarascas. Tambin se incluyen en este rubro la remocin de
la capa de tierra vegetal, hasta la profundidad indicada en los planos o por el Fiscalizador;
as como la disposicin, en forma satisfactoria al Fiscalizador, de todo el material proveniente
de la operacin de desbroce, desbosque y limpieza.
Estos trabajos incluirn todas las zonas de prstamo, canteras y minas dentro de la zona del
camino y las afueras de la misma, que estn sealadas en los planos o por el Fiscalizador, como
fuentes designadas u opcionales de materiales de construccin. Adems comprendern la
remocin de obstculos miscelneos, conforme se estipula en la subseccin 301-2, en caso de
no estar incluidos en el contrato los rubros anotados en dicha Seccin.
Este trabajo contemplar tambin la conservacin, evitando todo dao o deformacin de la
vegetacin, plantaciones y objetos destinados a conservarse.
302-1.02.Procedimientos de trabajo.- El desbroce, desbosque y limpieza se efectuarn por

medios eficaces, manuales y mecnicos, incluyendo la zocola, tala, repique y cualquier
otro procedimiento que d resultados que el Fiscalizador considere satisfactorios. Por lo
general, se efectuar dentro de los lmites de construccin y hasta 10 metros por fuera de
estructuras en las lneas exteriores de taludes. En todo caso, se pagar al contratista solamente
por los trabajos efectuados dentro de los lmites de Desbroce, Desbosque y Limpieza
sealados en los planos o indicados por el Fiscalizador.
Cuando en el contrato se prevea la conservacin y colocacin en reas de siembra, de la

capa de tierra vegetal, este material ser almacenado en sitios aprobados por el Fiscalizador,
hasta su incorporacin a la obra nueva, y todo el trabajo de transporte, almacenamiento y
colocacin ser pagado de acuerdo a lo estipulado en la Secciones 206 y 207 de estas
Especificaciones.
En las zonas de excavaciones o de terraplenes de altura inferior a 2 m. debern removerse y

desecharse todos los troncos, tocones, races, vegetacin en general y material calificado
por el Fiscalizador como inadecuado, y si en los documentos contractuales se lo exige,
remover y almacenar para su uso posterior la capa de tierra vegetal superficial.
En las zonas que deben cubrirse por terraplenes de altura superior a 2 m. la tala de rboles se
podr realizar de modo que el corte se haga a una altura no mayor a 20 cm. Sobre la
superficie del terreno natural; los arbustos y maleza se eliminarn por completo y el
csped se deber cortar al ras. Los rboles debern ser removidos por completo en los
lugares donde est prevista la construccin de estructuras o subredes, pilotes,
excavacin en forma escalonada para terraplenado, remocin de capa de tierra vegetal o la
remocin de material inadecuado.
En las zonas que deban ser cubiertas por terraplenes y en que haya que eliminar la capa
vegetal, material inadecuado, tocones o races, se emparejar y compactar la superficie
resultante luego de eliminar tales materiales. El relleno y la compactacin se efectuar de
acuerdo con lo estipulado en la subseccin 305-1.
El destronque de zonas para cunetas, rectificaciones de canales o cauces, se efectuar hasta

obtener la profundidad necesaria para ejecutar la excavacin correspondiente a estas
superficies.
En las reas fuera de los lmites de construccin y dentro de los lmites sealados para el
Desbroce, Desbosque y Limpieza, los troncos se cortarn en lo posible, al ras del terreno
natural; pero en ningn caso se los dejar de una altura mayor de 30 cm. No se requerir en
estas reas la remocin de arbustos ni de otra vegetacin que no sea rboles.
Todos estos trabajos debern realizarse en forma tal que no afecten la vegetacin,
construcciones, edificaciones, servicios pblicos, etc., que se encuentren en las reas
laterales colindantes. Al respecto, debern acatarse las estipulaciones pertinentes en la
subseccin 102-3 "Relaciones Legales y Responsabilidades Generales" de estas
especificaciones.
No podr iniciarse el movimiento de tierras en ningn tramo del proyecto mientras las
operaciones de Desbroce, Desbosque y Limpieza de las reas sealadas en dicho tramo no
hayan sido totalmente concluidas, en forma satisfactoria al Fiscalizador y de acuerdo con el
programa de trabajo aprobado.
302-1.03.Disposicin de materiales removidos.- Todos los materiales no aprovechables

provenientes del Desbroce, Desbosque y Limpieza, sern retirados y depositados en los
sitios indicados en los planos o escogidos por el Contratista, con la aprobacin del Fiscalizador.
No se permitir el depsito de residuos ni escombros en reas dentro del derecho de va,
donde sera visible desde el camino terminado, a menos que se los entierre o coloque de tal
manera que no altere el paisaje. Tampoco se permitir que se queme los materiales
removidos.
Cualquier material cuya recuperacin est prevista en los documentos contractuales u

ordenada por el Fiscalizador ser almacenado para uso posterior, de acuerdo a las
estipulaciones del contrato y las instrucciones del Fiscalizador.
Cualquier madera aprovechable que se encuentre dentro de los lmites sealados para el
Desbroce, Desbosque y Limpieza, ser de propiedad de la obra y para su uso en ella, y
cualquier excedente se entregar en las bodegas del MOP ms cercanas.
302-1.04.Medicin.- La cantidad a pagarse por el Desbroce, Desbosque y Limpieza ser el

rea en m 2 , medida en la obra, en su proyeccin horizontal de trabajos ordenados y
aceptablemente ejecutados, incluyendo las zonas de prstamo, canteras y minas dentro de la
zona del camino y las fuentes de trabajo aprovechadas fuera de dicha zona, que estn sealadas
en los planos como fuentes designadas u opcionales al Contratista.
302-1.05.Pago.- La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se

pagar al precio unitario contractual para el rubro abajo designado y que conste en el contrato.
Este precio y pago constituir la compensacin total por la eliminacin, retiro, desecho y
transporte de todos los materiales provenientes del Desbroce, Desbosque y Limpieza,
as como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones
conexas necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta Seccin, incluyendo la
remocin y disposicin de obstculos miscelneos, cuando no haya en el contrato los rubros de
pago para tales trabajos.
N del Rubro de Pago y Designacin Unidad de Medicin

302-1 Desbroce, Desbosque y Limpieza..........................................m2
RUBRO: EXCAVACION EN ROCA CON EXPLOSIVOS, EQUIPO: MARTILLO
NEUMATICO Y COMPRESOR
DEFINICION: Comprender la correspondiente a todas las masas de roca, depsitos

estratificados y la de todos aquellos materiales que presenten caractersticas de roca maciza,
cementados tan slidamente, que nicamente puedan ser excavadas utilizando explosivos.
El Contratista previamente a la iniciacin de los trabajos considerados como Excavacin en

roca, deber notificar por escrito al Fiscalizador, y ste previa su constatacin fsica en la obra
autorizar al Contratista por escrito la ejecucin de dichos trabajos.
El Fiscalizador para el pago deber constatar que el Contratista para la remocin de la roca,
haya previamente efectuado la perforacin, utilizacin de explosivos y desalojo, parmetros
indispensables para el pago de este rubro, para lo cual se debern llevar los registros diarios del
equipo empleado, de la cantidad de explosivos requerida, de acuerdo al plan de barrenamiento
previamente preparado por el Contratista y aprobado por el Fiscalizador; documentos que
debern ser adjuntados en las planillas de pago, as como los perfiles transversales de la
excavacin en roca.
Cuando sea necesaria la excavacin de roca para llegar al nivel de subrasante y si no estuviere
especificado en otra forma, el material clasificado como tal ser excavado hasta una
profundidad aproximada de 15 cm. bajo el nivel de la subrasante y en todo el ancho de la
plataforma; esta excavacin se rellenar con suelo seleccionado, a no ser que en los planos se
indique otro procedimiento.
Antes del comienzo de cualquier excavacin de roca, el Contratista deber conseguir la

aprobacin del Fiscalizador de su programa de excavacin, inclusive de los procedimientos a
seguir en la voladura y en las medidas propuestas para la proteccin de la obra, los trabajadores, la
propiedad ajena y el pblico en general. (Ver subseccin 102-3). Debern determinarse las
operaciones de voladura requeridos dentro de una distancia de 80 m. de un puente, antes de
comenzar la construccin de dicho puente.
El Contratista deber llevar a cabo la voladura de roca de tal manera que evite en lo posible la
rotura y aflojadura de la roca fuera de los lmites de excavacin fijados en los planos o por el
Fiscalizador. Cualquier material fuera de dichos lmites que se afloje debido a las operaciones de
voladura, ser removido por el Contratista a su propio costo, con la salvedad de lo estipulado en el
prrafo "a" numeral 303-2.03. No se permitir la voladura mediante la carga de tneles o galeras
para la remocin masiva de roca.
Cuando est especificado en el contrato o cuando lo ordene el Fiscalizador, el precorte y el

resquebrajamiento previo se emplearn en cortes de roca maciza. El precorte y el plano de
resquebrajamiento debern coincidir con las lneas y las inclinaciones de los taludes del
proyecto. Las perforaciones del precorte que se localizarn en las iniciaciones del talud no se
cargarn con explosivos, y las perforaciones para el resquebrajamiento previo sern espaciadas a
una distancia mxima de 1 m y tendrn un dimetro mximo de 7.5 cm., a menos que el
Fiscalizador apruebe alguna variacin. La profundidad mxima de las perforaciones ser de 15 m.
Las perforaciones para el resquebrajamiento previo sern cargadas de la manera
recomendada por el fabricante de los explosivos utilizados y avalados por el Fiscalizador.
Las perforaciones para el resquebrajamiento previo sern detonadas antes de efectuar la

explosin primaria dentro de la seccin a ser excavada. En caso de ser necesario, el Contratista
ajustar el espaciamiento y la carga de las perforaciones, a fin de que resulte un plano de ruptura
uniforme en la roca.
Pago.- Las cantidades establecidas en la forma indicada en el numeral anterior, se pagarn a los
precios contractuales para cada uno de los rubros abajo designados y que consten en el contrato.
Estos precios y pago constituirn la compensacin total por la excavacin y disposicin del
material, incluyendo su transporte, colocacin, esparcimiento, conformacin, humedecimiento o
secamiento y compactacin, o su desecho, as como por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales y operaciones conexas, necesarios para la ejecucin de los trabajos
descritos en esta subseccin.
Excavacin en roca............................................Metro cbico (m3)

RUBRO: EXCAVACION EN CONGLOMERADO A MAQUINA
DEFINICION: Comprender la correspondiente a los materiales formados por rocas descompuestas,

suelos muy compactos, y todos aquellos que para su excavacin no sea necesario el empleo de
explosivos y sea preciso la utilizacin de maquinaria mayor a 320 HP al volante con sus
respectivos escarificadores.
El Contratista previamente a la iniciacin de los trabajos considerados como excavacin marginal,

notificar por escrito al Fiscalizador, y ste previa su constatacin fsica en la obra de que dicho
material no es susceptible al desgarramiento con maquinaria de 320 HP al volante y con el empleo
de sus respectivos desgarradores, pesados y profundos, autorizar por escrito la ejecucin de los
trabajos solicitados.
El Fiscalizador para el pago deber constatar que el Contratista para la remocin del material
marginal, haya utilizado el equipo requerido en estas Especificaciones, para lo cual se debern llevar
los registros diarios del equipo empleado, documentos que debern ser adjuntados en las planillas de
pago, as como los perfiles transversales de la excavacin marginal.
precios contractuales para cada uno de los rubros abajo designados y que consten en el contrato. Estos
precios y pago constituirn la compensacin total por la excavacin y disposicin del material,
incluyendo su transporte, colocacin, esparcimiento, conformacin, humedecimiento o secamiento y
compactacin, o su desecho, as como por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales y operaciones conexas, necesarios para la ejecucin de los trabajos descritos en esta
subseccin.

RUBRO: EXCAVACIN A MQUINA
DESCRIPCIN
Considera la limpieza de la capa vegetal y los movimientos de gran volumen, del suelo y otros
materiales existentes en el mismo, mediante la utilizacin de maquinaria y equipos mecnicos.
El objetivo ser el conformar espacios para terrazas, subsuelos, alojar cimentaciones,

hormigones y similares, y las zanjas correspondientes a sistemas elctricos, hidrulicos o
sanitarios, segn las indicaciones de estudios de suelos, planos arquitectnicos, estructurales y de
instalaciones.
Unidad: Metro cbico (m3).

Materiales mnimos: Puntales, tableros de madera rstica y similares, tablestacas, para
apuntalar, entibar y similares que se requieran en el desarrollo del rubro.
Equipo mnimo: Excavadora de orugas, herramienta menor, volqueta, equipo de bombeo.
Mano de obra mnima calificada: pen y operador.
CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
REQUERIMIENTOS PREVIOS
Anlisis e interpretacin de las recomendaciones del estudio de suelos respectivo.

Determinacin del nivel fretico y ngulos de reposo (talud natural) del suelo.
Determinacin de la influencia de construcciones y vas vecinas.
Revisin de diseos y planos que especifiquen los sitios, cotas y niveles a los que se llegar
con la excavacin.
Permisos municipales.
Replanteo general terminado.
Localizacin de instalaciones existentes, taponamiento y/o relocalizacin.
Previsiones y cuidados de las edificaciones contiguas a la excavacin, obras de proteccin y
colocacin de letreros y avisos que identifiquen el trabajo a ejecutar.
Determinacin del plan de trabajo a ejecutar y medidas de seguridad a implementar,
aprobado por fiscalizacin. Ubicacin de cunetas de coronacin y forma de evacuacin de
aguas. Determinacin de los lugares de desalojo del material excavado.
El trabajo final de excavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el fin de
evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie.
Ninguna excavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su
procedencia.
Para excavaciones profundas en el sector urbano, el constructor deber contratar una pliza
de responsabilidad civil (contra terceros), cuyo monto ser el establecido en el contrato y a
su falta, por fiscalizacin.
DURANTE LA EJECUCIN
La excavacin a mquina, bajo ningn concepto se realizar hasta la cota final de diseo,
para los espacios o lugares en los que se cimentarn elementos estructurales. Estos debern
terminarse a mano, en los ltimos 500 mm.
Acarreo y desalojo permanente del material que se va excavando.
Verificacin del estado ptimo de la maquinaria y del equipo de bombeo.
Disposicin de rampas que permitan un fcil acceso al sitio de la excavacin.
El procedimiento para excavacin se regir a lo indicado en las Especificaciones generales
para construccin de caminos y puentes del MOP. Seccin 303: Excavacin y relleno, en lo
aplicable, a juicio de fiscalizacin, para este tipo de trabajo.
Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta
con el consultor de estudios de suelo y fiscalizacin.
Para proteccin de las excavaciones, debern utilizarse taludes, entibados, tablestacas,
acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbes.
Verificacin de cotas y niveles de las excavaciones. Cualquier excavacin en exceso, ser a
cuenta del constructor y deber igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las
indicaciones del consultor del estudio de suelos y la fiscalizacin.
Verificacin de la continua evacuacin del agua.
Verificacin del estado de los taludes, cunetas de coronacin y zanjas de evacuacin de
aguas
Hasta la utilizacin de la excavacin con la ejecucin de las obras, se mantendr en

condiciones ptimas y libres de agua.
Desalojo y limpieza total del material excavado.
El replanteo del terreno determinar la zona a excavar y se iniciar con la ubicacin de los sitios de
control de niveles y cotas, para luego ubicar el equipo mecnico, aprobado por fiscalizacin, para la
remocin de la primera capa de terreno. Toda la excavacin ser ejecutada en capas similares, es
decir que la excavacin total de la obra lleve nivel continuo a medida que se avanza con el
rubro, en las profundidades sucesivas recomendadas por el estudio de suelos o por la fiscalizacin.
La conformacin de una rampa de acceso y salida de la excavacin, deber estar ubicada de tal
forma que sea fcil el desalojo del material que se va retirando; esta rampa deber estar
recubierta con material granular (arena - grava) en un mnimo espesor de 100 mm.
La excavacin para plataformas se efectuar en general, en caso de que no exista una

especificacin y/o disposicin contraria de fiscalizacin, en capas de 400 mm. de profundidad. La
altura entre dos excavaciones sucesivas no exceder en general de 1800 mm. (ver
recomendaciones de estudios de suelos), las que pueden hacerse en forma escalonada.
En la medida que avance y/o profundice la excavacin, se ubicarn los sistemas de evacuacin de
aguas lluvias, los que se llevarn al lugar previsto para su desalojo, y previamente se realizar
una fosa de al menos 1.00 M3 de capacidad, en el que se depositarn los materiales slidos que
lleven las aguas, para luego ser desalojadas a travs de los sumideros. Cuando se utilice el sistema
de bombeo, se ejecutar igualmente sta fosa y sumidero, en el que se ubicar el sistema de bombeo.
MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidad de volumen, la que se efectuar en banco, y su pago se realizar por metro
cbico M3 ejecutado de acuerdo a planos. El rubro incluye todos los trabajos de excavacin a
mquina sin clasificar, su desalojo y los sistemas de apuntalamiento, evacuacin de aguas y
dems de proteccin para evitar derrumbes. En caso de que parte del material de excavacin, se lo
utilice nuevamente para rellenos, estos porcentajes se tendrn en cuenta, para la
determinacin del precio unitario del rubro.
RUBRO: DESALOJO DE MATERIAL D=3Km, CARGADO A MAQUINA
Descripcin.- Este trabajo consistir en el transporte autorizado de los materiales necesarios para
la construccin de la plataforma del camino, prstamo importado, mejoramiento de la
subrasante con suelo seleccionado o cualquier tipo de relleno que se requiera en la subestructura del
puente.
El material excavado de la plataforma del camino ser transportado sin derecho a pago alguno en
una distancia de 500 m, desde los 500m hasta los 3Km; pasados los cuales se reconocer el transporte
correspondiente.
Medicin.- Las cantidades de transporte a pagarse sern los metros cbicos medidos y aceptados,
calculados como el resultado de calcular los m3 de material efectivamente ejecutados.
Los volmenes para el clculo de transporte de materiales de prstamo importado, el
mejoramiento de la subrasante con suelo seleccionado, la estabilizacin con material ptreo,
sern los mismos volmenes establecidos para su pago de conformidad con su rubro
correspondiente, m3.
Si el contratista prefiere utilizar materiales provenientes de una fuente localizada a mayor

distancia que aquellas que fueren fijadas en los planos, disposiciones especiales o por el
Fiscalizador, la distancia de transporte se medir como si el material hubiera sido transportado
desde el sitio fijado en los planos, disposiciones especiales o por el Fiscalizador.
En caso de que, para cumplir con las especificaciones respectivas, fuera necesario obtener
materiales de dos o ms fuentes diferentes, los volmenes para el clculo de transporte se
determinarn en el anlisis de costos unitarios que presentar el oferente en su oferta
econmica.
El rubro no contempla la cargada del material, se regir nicamente al transporte de material en
volqueta.
Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por el transporte de los materiales,
incluyendo la mano de obra, equipo, herramientas, etc. y operaciones conexas necesarias para
ejecutar los trabajos descritos en esta subseccin.
Rubro de Pago y Designacin Unidad de Medicin
Transporte de material (transporte libre 500 m)...........Metro cbico

RUBRO: GAVIONES
SECCION 819. GAVIONES
819-1. Generalidades.
819-1.01. Objetivos.- La presente especificacin tiene por objeto la determinacin de los requisitos
que deben cumplir los gaviones que se emplean en obras viales, la malla que los conforma y el
material de relleno.
819-1.02. Alcance y Limitaciones.-Esta especificacin no es aplicable a ningn otro material ptreo

que se requiera en las obras viales, y deber acudirse a las especificaciones correspondientes.
819-1.03. Definiciones Especficas.
819-1.03.1.Gaviones.-Son recipientes o cajas de forma paraleleppedo o cilndrica, fabricados con

enrejado de malla de alambre y rellenos de material ptreo, que son empleados como elementos de
gran peso, en varias obras de retencin de tierras o proteccin de las vas.
819-2. Malla para Gaviones.
819-2.01. Descripcin.- La malla con la cual se confeccionarn los gaviones ser de alambre,
adecuadamente protegido contra la corrosin, y puede ser tejida, con triple torsin, conforme se
establezca en los planos correspondientes.
La abertura de la malla ser la que se especifique en los planos, y a su falta, el Contratista presentar
muestras de las mallas disponibles en el mercado, para la seleccin y aceptacin del Fiscalizador. No
se permitir el empleo de mallas diferentes en un mismo tramo de muro.
819-2.02. Requisitos.- El alambre empleado para la confeccin de las mallas ser del tipo reforzado,
2
de un dimetro mnimo de 2.4 mm y tendr una resistencia a la ruptura superior a 420 N/mm (4.200
2
Kg/cm ).
Para proteger la malla de la corrosin, se emplear alambre triplemente galvanizado o alambre

2
plastificado. En el primer caso, el recubrimiento de zinc no ser menor que 225 gr/m de superficie. El
alambre plastificado no dejar ninguna porcin ferrosa expuesta, y debe pintarse o repararse cualquier
defecto que se encuentre.
Los gaviones debern rematarse con un alambre del mismo tipo empleado en la malla, alambre cuyo
dimetro ser por lo menos 20% mayor a aquel.
El alambre para el cosido y atirantado de los gaviones ser del mismo tipo, y cumplir los mismos
requisitos que el empleado en la construccin de la malla.
RUBRO: TERRAPLEN COMPACTADO CON RODILLO (HASTA ALCANZAR 2 Kg/cm2)
305-1.01. Descripcin.- Este trabajo consistir en la construccin de terraplenes para

caminos por medio de la colocacin de materiales aprobados provenientes de los cortes y, de
ser requerido, de las zonas de prstamo; se formarn capas debidamente emparejadas,
hidratadas u oreadas y compactadas, de acuerdo con los requerimientos de los documentos
contractuales y las instrucciones del Fiscalizador. Se incluye adems la preparacin necesaria
de las reas en que los terraplenes sern construidos, la colocacin y compactacin de material
en reemplazo de material inadecuado que se haya removido y la construccin de terraplenes
provisionales para sobrecarga.
Se dar especial atencin a lo indicado en la subseccin 305-2 y en el numeral 303-2.02.6 de

las presentes especificaciones.
305-1.02. Procedimientos de trabajo
305-1.02.1.Generalidades.- Con anticipacin a la construccin de terraplenes se deber

realizar las operaciones necesarias de desbroce y limpieza, de acuerdo con lo estipulado
en la subseccin 302-1. Se rellenarn en capas compactadas los fosos y huecos dejados por
la limpieza o por otras causas, dentro de la zona de terraplenado.
Cuando lo sealen los planos o lo juzgue necesario el Fiscalizador, la capa superior de 15

cm. de espesor del suelo existente por debajo de un terrapln deber compactarse con la
misma exigencia requerida para el material a colocarse en el terrapln.
Cuando el terrapln deba colocarse en un camino existente, la capa superficial de este camino,
hasta una profundidad de 15 cm., deber ser escarificada y compactada, segn indicaciones
del Fiscalizador.
Antes de iniciar la colocacin del material para terraplenado, debern estar concluidas todas
las obras de drenaje sealadas en los planos, excepto cuando sea estipulado en los documentos
contractuales la construccin del terrapln, o parte del mismo, con anterioridad a la instalacin
de una alcantarilla.
El lecho del terreno sobre el cual se cimentar el terrapln deber prepararse en forma
escalonada, a manera de terrazas, que tendrn una superficie terminada horizontal, la que ser
compactada con la misma exigencia que las diferentes capas del terrapln. La preparacin del
lecho del terreno se comenzar por el pie del talud del terrapln para formar el primer
escaln de trabazn con el terrapln a construirse. La ubicacin y ancho de las terrazas sern
de acuerdo a lo indicado en los planos, pero, en todo caso, su ancho ser suficiente como
para permitir la operacin eficiente del equipo de colocacin y compactacin. El material
adecuado proveniente de la excavacin para terrazas ser incorporado en los terraplenes.
Si no se especifica de otro modo en los planos o en los documentos contractuales,

cuando se construyan terraplenes de altura inferior a 2.0 metros hasta nivel de subrasante, y
una vez limpiada la superficie de asiento de acuerdo a los requerimientos de la subseccin
301-5 y quitada la capa vegetal, se proceder luego a un completo desmenuzamiento del
suelo mediante el empleo de arados o escarificadores, hasta una profundidad de 15 cm.,
de acuerdo a las instrucciones del Fiscalizador. Una vez preparada la superficie en la forma que
se indica, deber emparejarse y compactarse de acuerdo a lo previsto en la subseccin 305-2
de estas especificaciones.
En caso de que haya que construir dentro de un terrapln una cimentacin para un puente, se
construir el terrapln hasta nivel de subrasante y luego se excavar para la cimentacin, y
cuando se requiera de pilotes, se efectuar el hincado de los mismos. No se colocarn
piedras, pedazos de hormign o materiales similares, cuya dimensin mayor exceda de 10
cm., en las zonas de terrapln donde se prev el hincado de pilotes.
305-1.02.2.Colocacin.- En la construccin de terraplenes, el material de tierra,

grava, fragmentos de roca y otro material relativamente fino deber ser colocado en capas
aproximadamente horizontales y su espesor ser determinado por el Fiscalizador de
acuerdo al equipo de compactacin que disponga el Contratista de la obra. Cada capa ser
humedecida u oreada para lograr el contenido de humedad ptimo y luego emparejado, conformado y
compactado, antes de la colocacin de la capa siguiente.
Todo material a incorporarse en los terraplenes deber ser aprobado por el Fiscalizador y no
podr contener vegetacin, troncos, races o cualquier otro material perecedero. Cuando sea
factible la seleccin de materiales provenientes de la excavacin, el material de mejor
calidad se utilizar en las capas superiores de los terraplenes.
Cuando el material que se emplea para la construccin de capas contenga ms de un 25% de

piedras de tamao superior a 15 cm. de dimetro mayor, ser colocado en capas de
suficiente espesor para contener el material de tamao mayor; pero, en ningn caso, se
colocarn capas de espesor mayor a 60 cm. en material suelto para ser compactadas. Cuando
se utilice el material pedregoso de esta manera, cada capa ser emparejada con material
fino adicional, adecuado para llenar los espacios vacos entre las piedras y luego compactada,
todo lo cual se har con el equipo adecuado. Se seguir este mtodo de construccin hasta
una altura no mayor a 60 cm. bajo el nivel de la subrasante del camino, y el completamiento
del resto del terrapln se har con material relativamente fino y en capas de hasta 20 cm. de
espesor.
Cuando se encuentren en la excavacin bolones o pedazos de tosca o grava cementada que

no se puede desmenuzar fcilmente y cuya dimensin mayor sea hasta de 90 cm. se utilizar
en los pedraplenes. Mientras haya otro material adecuado disponible de la excavacin, este
material rocoso grueso se utilizar para la construccin del lado exterior y especialmente al pie
de los terraplenes en vez de ser incorporado en ellos.
No se permitir la colocacin de piedras mayores a 10 cm. de dimetro dentro de un espesor de

20 cm. bajo el nivel de la subrasante.
El equipo de transporte y distribucin recorrer sobre toda la superficie de la capa para no

formar huellas de recorrido continuo y para evitar la compactacin irregular de la capa.
Cuando lo indique el Fiscalizador, el material sobrante de la excavacin ser utilizado para

ampliacin uniforme de los terraplenes o para tender los taludes de stos. Los materiales
desechables sern desalojados a los sitios de depsito sealados en los planos o indicados por el
Fiscalizador.
305-1.02.3.Compactacin.- Cada una de las capas de material colocada en el terrapln deber

ser humedecida u oreada hasta lograr el contenido de humedad adecuado para conseguir la
compactacin requerida, luego de lo cual se proceder a compactarla con rodillos
aprobados, de acuerdo a lo exigido en la subseccin 305-2, hasta lograr la densidad
especificada.
En los sectores donde no se alcance la densidad mnima requerida, el material deber ser
escarificado, removido, emparejado, humedecido u oreado para luego ser compactado de
nuevo hasta alcanzar la compactacin especificada.
Cuando se construyan terraplenes para plataformas sobre el material de terreno natural que sea
relativamente inestable y cuya remocin no haya sido ordenada por el Fiscalizador, la primera
capa de material para terrapln podr colocarse a un espesor que no exceda de 60 cm., medido
sin compactar, a condicin de que la superficie superior de tal capa sea por lo menos 50 cm.
por debajo de la rasante final del camino. En tal caso, el Contratista deber compactar la capa
tan completamente como sea posible, de acuerdo a lo indicado en el siguiente prrafo y a
las instrucciones del Fiscalizador; pero el porcentaje de compactacin para terraplenes,
que se determina en estas Especificaciones o en las disposiciones especiales, no se exigir para
tal primera capa de relleno.
Cuando se coloque la primera capa de material de terraplenado por encima de una capa inicial
que ha sido colocada sin que se requiera el cumplimiento del porcentaje de compactacin
normalmente exigido para terraplenes, es decir, en los casos de construccin como los descritos
en el prrafo anterior y en los dos prrafos del numeral 305-1-02.5, dicho material, mientras
tenga un contenido de humedad dentro del 3% de contenido ptimo, deber compactarse con
la aplicacin de un esfuerzo de compactacin equivalente a 8 pasadas completas de un rodillo
neumtico con un peso de por lo menos 20 toneladas.
305-1.02.4.Plazo para consolidacin.- El Contratista ser responsable por la estabilidad de

todos los terraplenes construidos segn las obligaciones del contrato, hasta la recepcin
definitiva de la obra, y deber reacondicionar todas las partes defectuosas que se deban a
deficiencias o negligencias en la construccin, o que se hayan originado por causas
naturales, exceptuando las que el Fiscalizador considere que provienen de movimientos
inevitables del terreno natural.
305-1.02.5.Terraplenes en zonas pantanosas.- Cuando sea necesario construir un

terrapln a travs de terreno pantanoso que no pueda soportar el peso del equipo de acarreo,
la parte inferior del terrapln ser construida depositando cargas continuadas de material
a fin de formar una capa uniformemente distribuida del espesor mnimo necesario para
soportar el equipo de transporte y poder proseguir con la colocacin y compactacin de las
capas siguientes.
En caso de una zona en que el fondo del pantano sea bastante profundo, podr ser necesaria la
colocacin de material por medio de una draga hidrulica, hasta una altura por encima del
nivel del agua que permita la construccin del terrapln de la manera especificada en los
otros acpites de este numeral 305-1.02. En tal caso, los procedimientos para el dragado sern
estipulados en las disposiciones especiales del Proyecto.
305-1.03. Terraplenes en la zona oriental.- Los terraplenes en estas zonas, por las
condiciones climticas excesivas y fuertes lluvias, as como por la humedad de los
materiales de excavacin, mayor que las ptimas, se proceder a realizarlos con tractores de
baja presin y emparejarlos con las mismas hasta obtener el nivel del proyecto.La
compactacin requerida ser la que se obtenga en los das posteriores a la terminacin
del terrapln, y en consecuencia, no sern necesarios ensayos de compactacin.
305-1.04. Medicin.- Los terraplenes no se medirn para su pago directo. La excavacin para
la construccin de terraplenes se medir y pagar de acuerdo con lo indicado en las
subsecciones pertinentes de las presentes especificaciones y en las disposiciones
especiales.
305-1.05. Pago.- La realizacin de los trabajos descritos en esta Seccin no sern pagados en forma
directa, sino que ser considerada como una obligacin del Contratista subsidiaria al conjunto de
trabajos cuyo pago se efecte mediante los precios unitarios establecidos en el contrato.
305-2. Compactacin
305-2.01. Descripcin.- Este trabajo consistir en la operacin mecnica controlada para comprimir
los suelos y materiales por reduccin de espacios vacos, mediante el empleo de equipo apropiado
para la compactacin del terreno natural original, terraplenes, rellenos y las varias capas del
pavimento, de acuerdo con las presentes Especificaciones y los dems documentos
contractuales.
305-2.02. Equipo.- El equipo de compactacin deber ser constituido por rodillos pata de cabra,
rodillos lisos en tandem de 2 o 3 ejes, o de tres ruedas, y rodillos neumticos, de acuerdo con las
descripciones dadas a continuacin.
Las unidades podrn ejercer presin esttica o vibratoria, debern tener marcha atrs y debern ser
autopropulsadas, excepto cuando el Fiscalizador pueda permitir el uso de rodillos pata de cabra
remolcados. La velocidad de operacin de
los rodillos deber ser la que produzca resultados aceptables al Fiscalizador; pero, en ningn caso,
exceder de 10 Km. por hora.
No se permitir el empleo de tractores para trabajos de compactacin. Cuando el material a ser

compactado sea piedras o pedazos de roca podrn utilizarse camiones cargados cuyo peso total sea
por lo menos 34 toneladas, con la autorizacin del Fiscalizador.
305-2.02.1.Rodillos pata de cabra.- Este equipo de compactacin consiste en cilindros de acero con
patas salientes que aplican alta presin sobre un rea pequea. La presin que ejercen depende del
nmero y dimetro de las patas y el peso del rodillo, el cual podr variarse modificando la cantidad
de agua u otro lastre en el cilindro.
Los cilindros tendrn un dimetro no menor a 1.50 metros y una longitud no inferior a 1.40 metros,
medidos en la superficie. La longitud de las patas no deber ser menor a 18 cm. y el rea de la cara
de cada pata ser entre 34 y 51 cm. cuadrados.
El peso sin lastre de este tipo de rodillo deber ser el suficiente para ejercer una presin de 15 a 55
kilogramos por cm. cuadrado en la zona de contacto del suelo con las patas de cabra, y el rodillo
deber ser diseado para que con lastre ejerza una presin de 30 a 120 kilogramos por cm. cuadrado,
de acuerdo al tamao de la unidad.
305-2.02.2.Rodillos lisos.- Este equipo de compactacin consiste en rodillos de cilindros o ruedas

lisos de acero, que podrn ser del tipo de tres ruedas, a tandem de 2 ejes o a tandem de 3 ejes; la
presin que ejercen depende del ancho del cilindro o rueda y el peso del rodillo, el cual podr
variarse modificando el contenido de agua u otro lastre en los cilindros.
El peso neto de los rodillos lisos de tres ruedas y los tandem de 3 ejes, podr variar de 10 a 14
toneladas; igualmente, en los tandem de 2 ejes, el peso neto podr ser entre 6 o 10 toneladas, segn la
clase de trabajo que se le asigne.
305-2.02.3.Rodillos Neumticos.- Este equipo de compactacin consiste en un par de ejes paralelos,

cada uno equipado con ruedas de llantas neumticas de igual tamao y tipo. La longitud de separacin
lateral entre llantas no podr ser superior a 13 cm. y la disposicin de las ruedas en el eje posterior ser
en forma alternada con relacin a las del eje delantero.
Las compactadoras neumticas podrn disponer de ejes desplazables lateralmente, para permitir que
las llantas se mantengan en lnea, produciendo doble compactacin en la primera pasada y, al
desplazarse el eje, completar la operacin con traslapo en las pasadas sucesivas. En otros modelos se
permite el movimiento vertical de las ruedas, lo que facilita la compactacin en ciertas circunstancias.
La construccin de estos rodillos deber ser tal que la presin de contacto se distribuya
uniformemente sobre todas las llantas, y la presin de contacto pueda ser variada, para satisfacer
las exigencias de un trabajo particular, mediante la colocacin de lastre o por cambio de presin
de inflado de las llantas.
305-2.03. Procedimiento de trabajo.- En las operaciones de compactacin se utilizar el tipo de

rodillo ms adecuado para el material que se va a compactar, de acuerdo a lo estipulado en
estas Especificaciones y en las disposiciones especiales, y conforme determine el Fiscalizador. Se
efectuarn el nmero de pasadas y el manipuleo del material requeridos para lograr en toda la capa
que est siendo compactada, por lo menos el grado mnimo de compactacin especificado.
Con el permiso escrito del Fiscalizador, el Contratista podr emplear otro equipo de compactacin
que no sea el indicado anteriormente, siempre y cuando produzca una compactacin adecuada, a
juicio del Fiscalizador.
Para la compactacin de materiales en los cuales el Fiscalizador juzgue que no es factible practicar los
ensayos de densidad especificados en el numeral
303-1.02 (como regla general, podrn considerarse como tales materiales aquellos que contengan
ms de 50 por ciento de piedras con el dimetro mayor a 15 cm.), cada capa deber ser compactada por
una unidad de equipo que pese por lo menos 22 toneladas, cuando la capa tenga un espesor menor a 40
cm., y por lo menos 34 toneladas, cuando la capa sea del espesor de 40-60 cm., medido sin
compactar. Los pesos mnimos especificados son de la unidad compactadora exclusivamente, sin
tomar en cuenta la unidad motriz de remolque si hubiera, y se refiere a equipo cuyo ancho de
superficie de contacto con el material a compactarse no sea superior a los 3 m. El equipo deber
efectuar un mnimo de 3 pasadas sobre la capa cuando sta tenga un espesor menor a 25 cm., sin
compactar, y un mximo de 8 pasadas completas cuando el espesor sea de 60 cm.; para cualquier
espesor intermedio, el nmero de pasadas ser aproximadamente en proporcin a la diferencia entre
tal espesor y los lmites citados. El Contratista podr emplear equipo de otros pesos y variar el
nmero de pasadas, siempre que el demuestre, a satisfaccin del Fiscalizador, que el grado de
compactacin as obtenido es equivalente al grado logrado con el equipo y procedimientos
especificados.
305-2.04. Grado de compactacin.- El grado de compactacin relativa a obtenerse en las

diferentes labores de la obra, estarn estipuladas en las especificaciones especiales. Como regla
general se obtendr los valores indicados en la Tabla 305-2.1, salvo lo sealado en el numeral 305-
1.03.
Tabla 305-2.1.
Compactacin
Relativa Superficies o capas
(Porcentaje)
90% Terreno natural en zonas de relleno

95% Terreno natural en zonas de corte
95% Terraplenes o rellenos
95% Subrasantes formadas por suelo seleccionado.
Dicha compactacin ser comprobada por medio de los ensayos normales, conforme se indica en el
numeral 303-1.02.
305-2.05. Pago.- La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se pagar al

precio unitario contractual para el rubro abajo designado y que conste en el contrato.
Unidad de Medicin
Terraplen compactado con rodillo (hasta alcanzar 2 kg/cm2)..................................metros cbicos
RUBRO: LIMPIEZA Y RECONFORMACIN DEL CAUCE
Descripcin.- Este trabajo consistir en despejar el terreno necesario para llevar a cabo la obra
contratada de acuerdo con las presentes Especificaciones y los dems documentos contractuales. En
las zonas indicadas en los planos o por el Fiscalizador, se eliminarn todos los rboles, arbustos,
troncos, cercas vivas, matorrales y cualquier otra vegetacin; adems de tocones y hojarascas.
Tambin se incluyen en este rubro la remocin de la capa de tierra vegetal, hasta la profundidad
indicada en los planos o por el Fiscalizador.
Procedimientos de trabajo.- La limpieza y reconformacin del cauce se efectuarn por medios

eficaces, manuales y mecnicos, y cualquier otro procedimiento que de resultados que el
Fiscalizador considere satisfactorios. Por lo general, se efectuar dentro de los lmites de
construccin y hasta 10 metros por fuera de estructuras en las lneas exteriores de taludes. En todo
caso, se pagar al contratista solamente por los trabajos efectuados dentro de los lmites de limpieza
y reconformacin de los cauces sealados en los planos o indicados por el Fiscalizador.

desecharse todos los troncos, tocones, races, vegetacin en general y material calificado por el
Fiscalizador como inadecuado, y si en los documentos contractuales se lo exige, remover y
almacenar para su uso posterior la capa de tierra vegetal superficial. En las zonas que deban ser
cubiertas por terraplenes y en que haya que eliminar la capa vegetal, material inadecuado, tocones o
races, se emparejar y compactar la superficie resultante luego de eliminar tales materiales.No
podr iniciarse el movimiento de tierras en ningn tramo del proyecto mientras las
operaciones de limpieza y reconformacin del cauce de las reas sealadas en dicho tramo no
Disposicin de materiales removidos.- Todos los materiales no aprovechables provenientes de la

limpieza y reconformacin del cauce, sern retirados y depositados en los sitios indicados en los
planos o escogidos por el Contratista, con la aprobacin del Fiscalizador. No se permitir el
depsito de residuos ni escombros en reas dentro del derecho de va, donde sera visible desde el
camino terminado, a menos que se los entierre o coloque de tal manera que no altere el paisaje.
Tampoco se permitir que se queme los materiales removidos. Cualquier material cuya recuperacin
est prevista en los documentos contractuales u ordenada por el Fiscalizador ser almacenado para
uso posterior, 300 Movimiento de Tierras III-14 de acuerdo a las estipulaciones del
contrato y las instrucciones del Fiscalizador.
Medicin.- La cantidad a pagarse por limpieza y reconformacin del cauce ser el rea en
metros cbicos, medida en la obra, en su proyeccin horizontal y vertical de trabajos ordenados y
aceptablemente ejecutados, incluyendo las zonas de prstamo, canteras y minas dentro de la zona
del camino y las fuentes de trabajo aprovechadas fuera de dicha zona, que estn sealadas en los
planos como fuentes designadas u opcionales al Contratista.
Pago.- La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se pagar al precio

unitario contractual para el rubro abajo designado y que conste en el contrato. Este precio y pago
constituir la compensacin total por la eliminacin, retiro, desecho y transporte de todos los
materiales provenientes de la limpieza y reconformacin del cauce, as como por toda la mano
de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarios para ejecutar los
trabajos descritos en esta Seccin, incluyendo la remocin y disposicin de obstculos
miscelneos, cuando no haya en el contrato los rubros de pago para tales trabajos.
Unidad de Medicin
Limpieza y reconformacin del cauce..........................................metros cbicos
B. INFRAESTRUCTURA (ESTRIBO DERECHO Y PILA)
C. INFRAESTRUCTURA (ESTRIBO IZQUIERDO)
RUBRO: DESBROCE Y LIMPIEZA DEL TERRENO
302-1.01.Descripcin.- Este trabajo consistir en despejar el terreno necesario para llevar a

cabo la obra contratada de acuerdo con las presentes Especificaciones y los dems
documentos contractuales. En las zonas indicadas en los planos o por el Fiscalizador, se
eliminarn todos los rboles, arbustos, troncos, cercas vivas, matorrales y cualquier otra
vegetacin; adems de tocones y hojarascas. Tambin se incluyen en este rubro la remocin de
la capa de tierra vegetal, hasta la profundidad indicada en los planos o por el Fiscalizador;
as como la disposicin, en forma satisfactoria al Fiscalizador, de todo el material proveniente
de la operacin de desbroce, desbosque y limpieza.
Estos trabajos incluirn todas las zonas de prstamo, canteras y minas dentro de la zona del
camino y las afueras de la misma, que estn sealadas en los planos o por el Fiscalizador, como
fuentes designadas u opcionales de materiales de construccin. Adems comprendern la
remocin de obstculos miscelneos, conforme se estipula en la subseccin 301-2, en caso de
no estar incluidos en el contrato los rubros anotados en dicha Seccin. Este trabajo contemplar
tambin la conservacin, evitando todo dao o deformacin de la vegetacin, plantaciones y
objetos destinados a conservarse.
302-1.02.Procedimientos de trabajo.- El desbroce, desbosque y limpieza se efectuarn por

medios eficaces, manuales y mecnicos, incluyendo la zocola, tala, repique y cualquier
otro procedimiento que d resultados que el Fiscalizador considere satisfactorios. Por lo
general, se efectuar dentro de los lmites de construccin y hasta 10 metros por fuera de
estructuras en las lneas exteriores de taludes. En todo caso, se pagar al contratista solamente
por los trabajos efectuados dentro de los lmites de Desbroce, Desbosque y Limpieza
sealados en los planos o indicados por el Fiscalizador.
Cuando en el contrato se prevea la conservacin y colocacin en reas de siembra, de la

capa de tierra vegetal, este material ser almacenado en sitios aprobados por el Fiscalizador,
hasta su incorporacin a la obra nueva, y todo el trabajo de transporte, almacenamiento y
colocacin ser pagado de acuerdo a lo estipulado en la Secciones 206 y 207 de estas
Especificaciones.

desecharse todos los troncos, tocones, races, vegetacin en general y material calificado
por el Fiscalizador como inadecuado, y si en los documentos contractuales se lo exige,
remover y almacenar para su uso posterior la capa de tierra vegetal superficial.
En las zonas que deben cubrirse por terraplenes de altura superior a 2 m. la tala de rboles se
podr realizar de modo que el corte se haga a una altura no mayor a 20 cm. sobre la superficie
del terreno natural; los arbustos y maleza se eliminarn por completo y el csped se
deber cortar al ras. Los rboles debern ser removidos por completo en los lugares
donde est prevista la construccin de estructuras o subdrenes, pilotes, excavacin en
forma escalonada para terraplenado, remocin de capa de tierra vegetal o la remocin de
material inadecuado.
En las zonas que deban ser cubiertas por terraplenes y en que haya que eliminar la capa
vegetal, material inadecuado, tocones o races, se emparejar y compactar la superficie
resultante luego de eliminar tales materiales. El relleno y la compactacin se efectuarn de
acuerdo con lo estipulado en la subseccin 305-1. El destronque de zonas para cunetas,
rectificaciones de canales o cauces, se efectuar hasta obtener la profundidad necesaria para
ejecutar la excavacin correspondiente a estas superficies.
En las reas fuera de los lmites de construccin y dentro de los lmites sealados para el
Desbroce, Desbosque y Limpieza, los troncos se cortarn en lo posible, al ras del terreno
natural; pero en ningn caso se los dejar de una altura mayor de 30 cm. No se requerir en
estas reas la remocin de arbustos ni de otra vegetacin que no sea rboles.
Todos estos trabajos debern realizarse en forma tal que no afecten la vegetacin,
construcciones, edificaciones, servicios pblicos, etc., que se encuentren en las reas
laterales colindantes. Al respecto, debern acatarse las estipulaciones pertinentes en la
subseccin 102-3 "Relaciones Legales y Responsabilidades Generales" de estas
especificaciones.
No podr iniciarse el movimiento de tierras en ningn tramo del proyecto mientras las
operaciones de Desbroce, Desbosque y Limpieza de las reas sealadas en dicho tramo no
302-1.03.Disposicin de materiales removidos.- Todos los materiales no aprovechables

provenientes del Desbroce, Desbosque y Limpieza, sern retirados y depositados en los
sitios indicados en los planos o escogidos por el Contratista, con la aprobacin del Fiscalizador.
No se permitir el depsito de residuos ni escombros en reas dentro del derecho de va,
donde sera visible desde el camino terminado, a menos que se los entierre o coloque de tal
manera que no altere el paisaje. Tampoco se permitir que se queme los materiales
removidos.
Cualquier material cuya recuperacin est prevista en los documentos contractuales u

ordenada por el Fiscalizador ser almacenado para uso posterior, de acuerdo a las
estipulaciones del contrato y las instrucciones del Fiscalizador. Cualquier madera
aprovechable que se encuentre dentro de los lmites sealados para el Desbroce,
Desbosque y Limpieza, ser de propiedad de la obra y para su uso en ella, y cualquier
excedente se entregar en las bodegas del MOP ms cercanas.
302-1.04.Medicin.- La cantidad a pagarse por el Desbroce, Desbosque y Limpieza ser el

rea en m 2 , medida en la obra, en su proyeccin horizontal de trabajos ordenados y
aceptablemente ejecutados, incluyendo las zonas de prstamo, canteras y minas dentro de la
zona del camino y las fuentes de trabajo aprovechadas fuera de dicha zona, que estn sealadas
en los planos como fuentes designadas u opcionales al Contratista.
302-1.05.Pago.- La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se

pagar al precio unitario contractual para el rubro abajo designado y que conste en el contrato.
Este precio y pago constituir la compensacin total por la eliminacin, retiro, desecho y
transporte de todos los materiales provenientes del Desbroce, Desbosque y Limpieza,
as como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones
conexas necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta Seccin, incluyendo la
remocin y disposicin de obstculos miscelneos, cuando no haya en el contrato los rubros de
pago para tales trabajos.

302-1 Desbroce, Desbosque y Limpieza..........................................m2
RUBRO: REPLANTEO Y NIVELACIN CON APARATOS TOPOGRAFICOS
DESCRIPCIN
Se entender por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes, trasladando los
datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente, tomando en consideracin la base para las
medidas (B.M.) y (B.R.) como paso previo a la construccin del proyecto.
Se realizar en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras, estructura y

albailera sealadas en los planos, as como su nivelacin, los que debern realizarse con
aparatos de precisin como teodolitos, niveles, cintas mtricas. Se colocar los hitos de ejes, los
mismos que no sern removidos durante el proceso de construccin, y sern comprobados por
Fiscalizacin.
Unidad: Metro cuadrado (m2).

Materiales mnimos: Mojones, estacas, clavos, piola.
Equipo mnimo: Estacin electrnica, nivel, cinta mtrica, jalones, piquetes, herramienta
menor.
Mano de obra mnima calificada: Topgrafo, Cadenero, pen.
REQUERIMIENTOS
PREVIOS
Previo a la ejecucin del rubro, se comprobar la limpieza total del terreno, con retiro de
escombros, malezas y cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo del rubro.
Inicialmente se verificar la exactitud del levantamiento topogrfico existente: la forma,
linderos, superficie, ngulos y niveles del terreno en el que se implantar el proyecto,
determinando la existencia de diferencias que pudiesen afectar el replanteo y nivelacin del
proyecto; en el caso de existir diferencias significativas, que afecten el trazado del proyecto,
se recurrir a la fiscalizacin para la solucin de los problemas detectados.
Previa al inicio del replanteo y nivelacin, se determinar con fiscalizacin, el mtodo o
forma en que se ejecutarn los trabajos y se realizarn planos de taller, de requerirse los
mismos, para un mejor control de los trabajos a ejecutar.
La localizacin se har en base al levantamiento topogrfico del terreno, y los planos
arquitectnicos y estructurales.
Se recomienda el uso de mojones de hormign y estacas de madera resistente a la
intemperie.
DURANTE LA EJECUCIN
La localizacin y replanteo de ejes, niveles, centros de columnas y alineamiento de la

construccin debe ser aprobada por fiscalizacin y verificada peridicamente.
Los puntos de referencia de la obra se fijarn con exactitud y debern marcarse mediante
puentes formados por estacas y crucetas, mojones de hormign, en forma estable y clara.
Es necesario mantener referencias permanentes a partir de una estacin de referencia externa

(mojn), para que no se altere con la ejecucin de la obra, se mantenga accesible y visible
para realizar chequeos peridicos.
Se realizar le verificacin total del replanteo, mediante el mtodo de triangulacin,
verificando la total exactitud y concordancia con las medidas determinadas en los planos.
Se repetir el replanteo y nivelacin, tantas veces como sea necesario, hasta lograr su
concordancia total con los planos.
Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topogrfico y solucionada

cualquier divergencia, se inicia con la ubicacin de un punto de referencia externo a la
construccin, para luego localizar ejes, centros de columnas y puntos que definan la
cimentacin de la construccin. A la vez se replantear plataformas y otros elementos
pavimentados que puedan definir y delimitar la construccin. Al ubicar ejes de columnas se
colocarn estacas las mismas que se ubicarn de manera que no sean afectadas con el
movimiento de tierras. Por medio de puntos referenciales (mojones) exteriores se har una
continua comprobacin de replanteo y niveles.
Las cotas para mamposteras y similares se podr determinar por medio de manguera de niveles. Para
la estructura, se utilizarn aparatos de precisin y cinta metlica.
MEDICIN Y PAGO
Para su cuantificacin se medir el rea del terreno replanteada y su pago se realizar por metro
cuadrado (M2).
RUBRO: EXCAVACION DE ESTRUCTURAS MAYORES A MAQUINA
DESCRIPCIN
Considera la limpieza de la capa vegetal y los movimientos de gran volumen, del suelo y otros
materiales existentes en el mismo, mediante la utilizacin de maquinaria y equipos mecnicos.
El objetivo ser el conformar espacios para terrazas, subsuelos, alojar cimentaciones,

hormigones y similares, y las zanjas correspondientes a sistemas elctricos, hidrulicos o
sanitarios, segn las indicaciones de estudios de suelos, planos arquitectnicos, estructurales y de
instalaciones.
Unidad: Metro cbico (m3).

Materiales mnimos: Puntales, tableros de madera rstica y similares, tablestacas, para
apuntalar, entibar y similares que se requieran en el desarrollo del rubro.
Equipo mnimo: Excavadora de orugas, herramienta menor, volqueta, equipo de bombeo.
Mano de obra mnima calificada: pen y operador.
REQUERIMIENTOS PREVIO
Anlisis e interpretacin de las recomendaciones del estudio de suelos respectivo.

Determinacin del nivel fretico y ngulos de reposo (talud natural) del suelo.
Determinacin de la influencia de construcciones y vas vecinas.
Revisin de diseos y planos que especifiquen los sitios, cotas y niveles a los que se llegar
con la excavacin.
Permisos municipales.
Replanteo general terminado
Localizacin de instalaciones existentes, taponamiento y/o relocalizacin.
Previsiones y cuidados de las edificaciones contiguas a la excavacin, obras de proteccin y
colocacin de letreros y avisos que identifiquen el trabajo a ejecutar.
Determinacin del plan de trabajo a ejecutar y medidas de seguridad a implementar,
aprobado por fiscalizacin. Ubicacin de cunetas de coronacin y forma de evacuacin de
aguas. Determinacin de los lugares de desalojo del material excavado. El trabajo final de
excavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el fin de evitar que el terreno
se debilite o altere por la intemperie.
Ninguna excavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su
procedencia.
Para excavaciones profundas en el sector urbano, el constructor deber contratar una pliza
de responsabilidad civil (contra terceros), cuyo monto ser el establecido en el contrato y a
su falta, por fiscalizacin.
DURANTE LA EJECUCIN
La excavacin a mquina, bajo ningn concepto se realizar hasta la cota final de diseo,
para los espacios o lugares en los que se cimentarn elementos estructurales. Estos debern
terminarse a mano, en los ltimos 500 mm.
Acarreo y desalojo permanente del material que se va excavando.
Verificacin del estado ptimo de la maquinaria y del equipo de bombeo.
Disposicin de rampas que permitan un fcil acceso al sitio de la excavacin.
El procedimiento para excavacin se regir a lo indicado en las Especificaciones generales
para construccin de caminos y puentes del MOP. Seccin 303: Excavacin y relleno, en lo
aplicable, a juicio de fiscalizacin, para este tipo de trabajo.
Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta
con el consultor de estudios de suelo y fiscalizacin.
Para proteccin de las excavaciones, debern utilizarse taludes, entibados, tablestacas,
acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbes.
Verificacin de cotas y niveles de las excavaciones. Cualquier excavacin en exceso, ser a
cuenta del constructor y deber igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las
indicaciones del consultor del estudio de suelos y la fiscalizacin.
Verificacin de la continua evacuacin del agua.
Verificacin del estado de los taludes, cunetas de coronacin y zanjas de evacuacin de
aguas
Hasta la utilizacin de la excavacin con la ejecucin de las obras, se mantendr en

condiciones ptimas y libres de agua.
Desalojo y limpieza total del material excavado.
El replanteo del terreno determinar la zona a excavar y se iniciar con la ubicacin de los sitios de
control de niveles y cotas, para luego ubicar el equipo mecnico, aprobado por fiscalizacin, para la
remocin de la primera capa de terreno. Toda la excavacin ser ejecutada en capas similares, es
decir que la excavacin total de la obra lleve nivel continuo a medida que se avanza con el
rubro, en las profundidades sucesivas recomendadas por el estudio de suelos o por la fiscalizacin.
La conformacin de una rampa de acceso y salida de la excavacin, deber estar ubicada de tal
forma que sea fcil el desalojo del material que se va retirando; esta rampa deber estar
recubierta con material granular (arena - grava) en un mnimo espesor de 100 mm.
La excavacin para plataformas se efectuar en general, en caso de que no exista una

especificacin y/o disposicin contraria de fiscalizacin, en capas de 400 mm de profundidad. La
altura entre dos excavaciones sucesivas no exceder en general de 1800 mm. (Ver
recomendaciones de estudios de suelos), las que pueden hacerse en forma escalonada.
En la medida que avance y/o profundice la excavacin, se ubicarn los sistemas de evacuacin de
aguas lluvias, los que se llevarn al lugar previsto para su desalojo, y previamente se realizar
una fosa de al menos 1.00 M3 de capacidad, en el que se depositarn los materiales slidos que
lleven las aguas, para luego ser desalojadas a travs de los sumideros. Cuando se utilice el sistema
de bombeo, se ejecutar igualmente sta fosa y sumidero, en el que se ubicar el sistema de bombeo.
MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidad de volumen, la que se efectuar en banco, y su pago se realizar por metro
cbico M3 ejecutado de acuerdo a planos. El rubro incluye todos los trabajos de excavacin a
mquina sin clasificar, su desalojo y los sistemas de apuntalamiento, evacuacin de aguas y
dems de proteccin para evitar derrumbes. En caso de que parte del material de excavacin, se lo
utilice nuevamente para rellenos, estos porcentajes se tendrn en cuenta, para la
determinacin del precio unitario del rubro.
RUBRO: RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE REPOSICIN
DESCRIPCIN
Ser el conjunto de operaciones para la construccin de rellenos con material de relleno clase 3, hasta
llegar a los niveles y cotas determinadas y requeridas.
El objetivo ser el relleno de las reas determinados en planos y/o requeridos en obra, hasta lograr las
caractersticas del suelo mejorado el mismo de requerirlo el proyecto, hasta los niveles sealados en el
mismo, de acuerdo con las especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalizacin.
Unidad: Metro cbico (m3)
Materiales mnimos: Sub-base clase 3, que cumplir con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, Compactador Mecnico
Mano de obra mnima calificada: Maestro mayor, Pen
En forma conjunta, el constructor y fiscalizacin verificarn que los trabajos previos o que van a ser
cubiertos con el relleno, se encuentran concluidos o en condiciones de aceptar la carga de relleno a ser
impuesta. Para dar inicio al relleno del sitio que se indique en planos del proyecto, se tendr la
autorizacin de fiscalizacin.
El relleno se har con material seleccionado lastre-, este material estar libre de troncos, ramas y en
general de toda materia orgnica, previa aprobacin de fiscalizacin.
El sitio a rellenar estar libre de agua, material de desecho u otros que perjudiquen ste proceso. Se
iniciar con el tendido de una capa uniforme horizontal de espesor no mayor de 200 mm., la que
tendr un grado de humedad ptima, que permita lograr la compactacin y porcentaje de
compactacin exigida. Dicha compactacin se efectuar con apisonador mecnico, iniciando desde los
bordes hacia el centro del relleno y manteniendo traslapes continuos en los sitios apisonados. Cada vez
que se concluya con una capa de relleno, ser marcada y verificada en estacas que sern previamente
colocadas. Este procedimiento ser repetitivo para cada capa de relleno, hasta llegar al nivel
establecido en el proyecto.
En el caso de no cumplir con las especificaciones y tolerancias exigidas en el proyecto, los sitios no
aceptados sern escarificados y rellenados por el constructor a su costo, as como las perforaciones que
se realicen para la toma de muestras y verificaciones de espesores del relleno. El rubro ser entregado
libre de cualquier material sobrante o producto del relleno.
MEDICIN Y PAGO
Se medir en rea de la intervencin real, y su pago se realizar por metro cbico m 3.

RUBRO: EXCAVACION EN ROCA CON EXPLOSIVOS, EQUIPO: MARTILLO
NEUMATICO Y COMPRESOR
DEFINICION: Comprender la correspondiente a todas las masas de roca, depsitos

estratificados y la de todos aquellos materiales que presenten caractersticas de roca maciza,
cementados tan slidamente, que nicamente puedan ser excavadas utilizando explosivos.
El Contratista previamente a la iniciacin de los trabajos considerados como Excavacin en

roca, deber notificar por escrito al Fiscalizador, y ste previa su constatacin fsica en la obra
autorizar al Contratista por escrito la ejecucin de dichos trabajos.
El Fiscalizador para el pago deber constatar que el Contratista para la remocin de la roca,
haya previamente efectuado la perforacin, utilizacin de explosivos y desalojo, parmetros
indispensables para el pago de este rubro, para lo cual se debern llevar los registros diarios del
equipo empleado, de la cantidad de explosivos requerida, de acuerdo al plan de barrenamiento
previamente preparado por el Contratista y aprobado por el Fiscalizador; documentos que
debern ser adjuntados en las planillas de pago, as como los perfiles transversales de la
excavacin en roca.
Cuando sea necesaria la excavacin de roca para llegar al nivel de subrasante y si no estuviere
especificado en otra forma, el material clasificado como tal ser excavado hasta una
profundidad aproximada de 15 cm. bajo el nivel de la subrasante y en todo el ancho de la
plataforma; esta excavacin se rellenar con suelo seleccionado, a no ser que en los planos se
indique otro procedimiento.
Antes del comienzo de cualquier excavacin de roca, el Contratista deber conseguir la

aprobacin del Fiscalizador de su programa de excavacin, inclusive de los procedimientos a
seguir en la voladura y en las medidas propuestas para la proteccin de la obra, los trabajadores, la
propiedad ajena y el pblico en general. (Ver subseccin 102-3). Debern determinarse las
operaciones de voladura requeridos dentro de una distancia de 80 m. de un puente, antes de
comenzar la construccin de dicho puente.
El Contratista deber llevar a cabo la voladura de roca de tal manera que evite en lo posible la
rotura y aflojadura de la roca fuera de los lmites de excavacin fijados en los planos o por el
Fiscalizador. Cualquier material fuera de dichos lmites que se afloje debido a las operaciones de
voladura, ser removido por el Contratista a su propio costo, con la salvedad de lo estipulado en el
prrafo "a" numeral 303-2.03. No se permitir la voladura mediante la carga de tneles o galeras
para la remocin masiva de roca.
Cuando est especificado en el contrato o cuando lo ordene el Fiscalizador, el precorte y el

resquebrajamiento previo se emplearn en cortes de roca maciza. El precorte y el plano de
resquebrajamiento debern coincidir con las lneas y las inclinaciones de los taludes del
proyecto. Las perforaciones del precorte que se localizarn en las iniciaciones del talud no se
cargarn con explosivos, y las perforaciones para el resquebrajamiento previo sern espaciadas a
una distancia mxima de 1 m.. y tendrn un dimetro mximo de 7.5 cm., a menos que el
Fiscalizador apruebe alguna variacin. La profundidad mxima de las perforaciones ser de 15 m.
Las perforaciones para el resquebrajamiento previo sern cargadas de la manera
recomendada por el fabricante de los explosivos utilizados y avalados por el Fiscalizador.
Las perforaciones para el resquebrajamiento previo sern detonadas antes de efectuar la
explosin primaria dentro de la seccin a ser excavada. En caso de ser necesario, el Contratista
ajustar el espaciamiento y la carga de las perforaciones, a fin de que resulte un plano de ruptura
uniforme en la roca.
Estos precios y pago constituirn la compensacin total por la excavacin y disposicin del
material, incluyendo su transporte, colocacin, esparcimiento, conformacin, humedecimiento o
secamiento y compactacin, o su desecho, as como por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales y operaciones conexas, necesarios para la ejecucin de los trabajos

RUBRO: DESALOJO DE MATERIAL D=3Km, CARGADO A MAQUINA
Descripcin.- Este trabajo consistir en el transporte autorizado de los materiales necesarios

para la construccin de la plataforma del camino, prstamo importado, mejoramiento de la
subrasante con suelo seleccionado o cualquier tipo de relleno que se requiera en la subestructura del
puente.
El material excavado de la plataforma del camino ser transportado sin derecho a pago alguno en
una distancia de 500 m, desde los 500m hasta los 3Km; pasados los cuales se reconocer el
transporte correspondiente.
Medicin.- Las cantidades de transporte a pagarse sern los metros cbicos medidos y
aceptados, calculados como el resultado de calcular los m3 de material efectivamente
ejecutados.
Los volmenes para el clculo de transporte de materiales de prstamo importado, el
mejoramiento de la subrasante con suelo seleccionado, la estabilizacin con material ptreo,
sern los mismos volmenes establecidos para su pago de conformidad con su rubro
correspondiente, m3.
Si el contratista prefiere utilizar materiales provenientes de una fuente localizada a mayor

distancia que aquellas que fueren fijadas en los planos, disposiciones especiales o por el
Fiscalizador, la distancia de transporte se medir como si el material hubiera sido transportado
desde el sitio fijado en los planos, disposiciones especiales o por el Fiscalizador.
En caso de que, para cumplir con las especificaciones respectivas, fuera necesario obtener
materiales de dos o ms fuentes diferentes, los volmenes para el clculo de transporte se
determinarn en el anlisis de costos unitarios que presentar el oferente en su oferta
econmica.
El rubro no contempla la cargada del material, se regir nicamente al transporte de material en
volqueta.
Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por el transporte de los materiales,
incluyendo la mano de obra, equipo, herramientas, etc. y operaciones conexas necesarias para
ejecutar los trabajos descritos en esta subseccin.
Transporte de material (transporte libre 500 m)...........Metro cbico

SECCION 503. HORMIGON ESTRUCTURAL.
503-1. Descripcin.- Este trabajo consistir en el suministro, puesta en obra, terminado

y curado del hormign en puentes, alcantarillas de cajn, muros de ala y de cabezal,
muros de contencin, sumideros, tomas y otras estructuras de hormign en concordancia
con estas especificaciones, de acuerdo con los requerimientos de los documentos
contractuales y las instrucciones del Fiscalizador. Este trabajo incluye la fabricacin,
transporte, almacenamiento y colocacin de vigas losas y otros elementos estructurales
prefabricados.
El hormign para estructuras estar constituido por cemento Portland, agregado

fino, agregado grueso, aditivos, si se requiere, y agua, mezclados en las proporciones
especificadas o aprobadas y de acuerdo con lo estipulado en esta seccin y en el Captulo
800 de estas especificaciones.
La clase de hormign a utilizarse en una estructura determinada ser indicada en los

planos o en las disposiciones especiales y satisfar los requerimientos previstos en la
Seccin 801.
503.a.6 Clasificacin y mezclas de diseo
El Contratista debe suministrar el diseo de la mezcla, y la clasificacin de las mismas

para los diferentes elementos estructurales.
El contratista deber determinar y medir la cantidad de cada grupo y de cada uno de

los ingredientes que conforman la mezcla incluido el agua.
Es conveniente realizar pruebas con muestras de todos los materiales que se utilizarn en
la construccin, con el fin de evaluar el grado de confiabilidad del diseo.
Para definir y mejorar el diseo, el contratista tiene la opcin de utilizar aditivos para
el hormign.
503-2. Materiales.- El hormign y los materiales utilizados para su

elaboracin satisfarn los requisitos sealados en las Secciones 801 a 805.
503-3. Dosificacin, Mezclado y Transporte y Pruebas del Hormign.
503-3.01. Dosificacin.- La mezcla de hormign deber ser correctamente dosificada

y presentar condiciones adecuadas de trabajabilidad y terminado. Ser durable,
impermeable y resistente al clima.
Los materiales del hormign sern dosificados de acuerdo a lo especificado en la Seccin
801 en concordancia con los requerimientos de cada clase.
El diseo de la mezcla cumplir con las especificaciones indicadas en los planos o

documentos contractuales, ser aprobado por el Fiscalizador y determinar las
proporciones definitivas de los materiales y la consistencia requerida.
503.a.8 Calidad del hormign

El hormign debe disearse para ser uniforme, trabajable, transportable, fcilmente
colocable y de una consistencia aceptable para la Fiscalizacin. (En estas condiciones el
hormign es dcil).
Para obtener buena docilidad del hormign se deber evitar usar ridos de formas
alargadas y con aristas. Es necesario indicar que el cemento influye en la docilidad del
hormign.
El contenido de cemento, relacin mxima agua/cemento permitida, mximo

revenimiento y otros requerimientos para todas las clases de hormign a utilizarse en
una construccin, debern conformar como requisitos indispensables de las
especificaciones tcnicas de construccin.
Cuando la resistencia a la compresin est especificada a los 28 das, la prueba realizada a

los 7 das deber tener mnimo el 70% de la resistencia especificada a los 28 das. La
calidad del hormign debe permitir que la durabilidad del mismo tenga la capacidad de
resistencia a lo largo del tiempo, frente a agentes y medios agresivos.
503-3.02. Mezclado y Transporte.- El mezclado y transporte del hormign satisfar

los requerimientos y exigencias indicadas en la Seccin 801.
503-3.03. Pruebas.- La calidad del hormign se determinar de acuerdo a los ensayos

sealados en la Seccin 801.
503.a.7 Revenimientos requeridos
Cuando el rango del agua es reducido mediante el uso de aditivos, el revenimiento

no deber exceder de 200 mm.
En condiciones normales y como gua, se adiciona una tabla de revenimientos requeridos

recomendados en las Especificaciones Estndar para Construccin y Mantenimiento
de Avenidas, Calles y Puentes del Departamento de Transporte de Texas de los
Estados Unidos.
TABLA 8- 503.a.7
REVENIMIENTOS REQUERIDOS
DESIGNACIN DEL HORMIGN REVENIMIENTO REVENIMIENTO

DESEADO MAXIMO (mm)
(mm)
A.- HORMIGN ESTRUCTURA
1.-Todos los barrenados
150 175
2.- Paredes de seccin delgada
(230 mm o menos). 100 125
3.- Losas, hormign de recubrimien- to 75 100

Tapas, columnas, pilas, secciones
de paredes sobre 230 mm, etc.
4.-Miembros de hormign presforza- do.
5.-Hormign para barreras de trfico

(fabricado en sitio o prefabricado)
hormign para rieles sobre puentes
6.- Recubrimiento de hormign 100 125
denso.
7.-Hormign colocado bajo el agua. 100 125
8.- Hormign con reductor de agua del

alto rango. 20 25
B.-HORMIGON PARA PAVIMENTO 150 175
C.- OTROS - 200
40 75 max.
25 mn.
Aprobado por la Fiscalizacin
NOTA: Ningn hormign debera ser permitido con un revenimiento superior al

mximo indicado.
503-4. Procedimiento de Trabajo.
503-4.01. Obra falsa y encofrados.
503-4.01.1.Obra falsa.- A no ser que se especifique de otra manera, los planos detallados
y los datos de los materiales a usarse en la obra falsa o cerchado, debern entregarse al
Fiscalizador para su aprobacin; pero en ningn caso el Contratista ser relevado de
responsabilidad por los resultados obtenidos con el uso de los planos aprobados por el
Fiscalizador.
Para el diseo de la obra falsa o cerchado, se deber asumir que el peso del hormign es
de 2.400 kilogramos por metro cbico. Toda la obra falsa deber ser diseada y
construida para soportar las cargas indicadas en esta seccin, sin provocar asentamientos
o deformaciones apreciables. El Fiscalizador podr solicitar al Contratista el uso de
gatos o cuas para contrarrestar cualquier asentamiento producido antes o durante el
vaciado del hormign.
Deber utilizarse un sistema de pilotaje para soportar la obra falsa que no pueda ser
cimentada adecuadamente, el cual ser suministrado a costo del Contratista.
Las cerchas de arcos debern construirse de acuerdo a lo especificado en los planos o en

las disposiciones especiales, sin alterar sus dimensiones y geometra.
Cuando se utilicen cimentaciones para obra falsa del tipo de zapata, el Contratista
determinar el valor soportante del suelo e indicar los valores asumidos para el diseo
de la obra falsa en los planos de la misma.
Las deflexiones totales anticipadas de la obra falsa y encofrados se indicarn en los

planos de obra falsa y no excedern de 2 centmetros. Los encofrados de las losas entre
vigas se construirn sin tolerancia alguna para deflexin entre las vigas.
El diseo de la obra falsa se basar en los valores mnimos y los valores mximos de
esfuerzos y deflexiones que tengan aceptacin general para los materiales a utilizarse.
Los clculos mostrarn los esfuerzos y deflexiones en todos los elementos estructurales
que soportan cargas.
Los esfuerzos asumidos se basarn en el empleo de materiales sanos y de alta calidad,

esfuerzos que sern modificados por el Contratista cuando se utilicen materiales de menor
calidad. El Contratista ser responsable de la calidad de sus materiales de obra falsa y
del diseo de la misma para soportar con seguridad las cargas reales que se le
imponga, inclusive cargas horizontales.
La obra falsa tendr la resistencia y disposicin necesaria para que en ningn momento
los movimientos locales, sumados en su caso a los del encofrado, sobrepasen los 5
milmetros; ni los de conjunto, la milsima de la luz.
Cuando la obra falsa se encuentre sobre o adyacente a carreteras o vas frreas, todos los
elementos del sistema de obra falsa que contribuyan a la estabilidad horizontal y
resistencia al impacto se colocarn en el momento en que se ensamble cada
componente de la obra falsa y permanecer en su lugar hasta la remocin de toda la obra
falsa.
Cuando lo autorice el Fiscalizador, se usarn tiras para compensar la deflexin anticipada

en la obra falsa y de la estructura. El Fiscalizador verificar la magnitud de la
contraflecha a usarse en la construccin de la obra falsa.
Una vez montada la obra falsa, si el Fiscalizador lo cree necesario, se verificar una
prueba consistente en sobrecargarla de un modo uniforme y pausado, en la cuanta y con
el orden con que lo habr de ser durante la ejecucin de la obra. Durante la realizacin de
la prueba, se observar el comportamiento general de la obra falsa, siguiendo sus
deformaciones mediante flexmetros o nivelaciones de precisin. Llegados a la sobrecarga
completa, sta se mantendr durante 24 horas, con nueva lectura final de flechas. A
continuacin, y en el caso de que la prueba ofreciese dudas, se aumentar la sobrecarga
en un 20% o ms, si el Fiscalizador lo considerase preciso.
Despus se proceder a descargar la obra falsa, en la medida y con el orden que indique el
Fiscalizador, observndose la recuperacin de flechas y los niveles definitivos con
descarga total.
Si el resultado de las pruebas es satisfactorio y los descensos reales de la obra falsa

hubiesen resultado acordes con los tericos que sirvieron para fijar la contraflecha, se
dar por buena la posicin de la obra falsa y se podr pasar a la construccin de la obra
definitiva.
En el caso que sucedan deformaciones o asentamientos que excedan en 1 centmetro

de aquellos indicados en los planos de la obra falsa, u ocurran otros desperfectos que, a
criterio del Fiscalizador, impedirn conseguir una estructura que se conforme a
los requerimientos de los documentos contractuales, el Contratista adoptar las
medidas correctivas necesarias, a satisfaccin del Fiscalizador.
En el caso que los desperfectos indicados en el prrafo anterior sucedieran durante el

vaciado del hormign, ste ser suspendido hasta que se realicen las correcciones
respectivas. Si no se efectuaren dichas correcciones antes de iniciarse el fraguado del
hormign en la zona afectada, el vaciado del hormign inaceptable ser retirado y
reemplazado por el Contratista a su cuenta.
503-4.01.2.Encofrados.- Todos los encofrados se construirn de madera o metal

adecuados y sern impermeables al mortero y de suficiente rigidez para impedir la
distorsin por la presin del hormign o de otras cargas relacionadas con el proceso de
construccin. Los encofrados se construirn y conservarn de manera de evitar
torceduras y aberturas por la contraccin de la madera, y tendrn suficiente resistencia
para evitar una deflexin excesiva durante el vaciado del hormign. Su diseo ser tal
que el hormign terminado se ajuste a las dimensiones y contornos especificados. Para el
diseo de los encofrados, se tomar en cuenta el efecto de la vibracin del hormign
durante en vaciado.
Los encofrados para superficies descubiertas se harn de madera labrada de espesor

uniforme u otro material aprobado por el Fiscalizador; cuando se utilice forro para el
encofrado, ste deber ser impermeable al mortero y del tipo aprobado por el
Fiscalizador. Todas las esquinas expuestas debern ser achaflanadas.
Previamente al vaciado del hormign, las superficies interiores de los encofrados

estarn limpias de toda suciedad, mortero y materia extraa y recubiertas con aceite
para moldes.
No se vaciar hormign alguno en los encofrados hasta que todas las instalaciones
que se requieran embeber en el hormign se hayan colocado, y el Fiscalizador haya
inspeccionado y aprobado dichas instalaciones. El ritmo de vaciado del hormign ser
controlado para evitar que las deflexiones de los encofrados o paneles de encofrados
no sean mayores que las tolerancias permitidas por estas especificaciones. De
producirse deflexiones u ondulaciones en exceso a lo permitido, se suspender el
vaciado hasta corregirlas y reforzar los encofrados para evitar una repeticin del
problema.
Las ataduras metlicas o anclajes, dentro de los encofrados, sern construidos de tal
forma que su remocin sea posible hasta una profundidad de por lo menos 5
centmetros desde la cara, sin causar dao al hormign. Todos los herrajes de las
ataduras de alambre especiales sern de un diseo tal que, al sacarse, las cavidades que
queden sean del menor tamao posible.
Estas cavidades se llenarn con mortero de cemento y la superficie se dejar sana, lisa,
igual y de color uniforme. Todos los encofrados se construirn y mantendrn segn el
diseo de tal modo que el hormign terminado tenga la forma y dimensiones indicadas
en los planos y est de acuerdo con las pendientes y alineaciones establecidas. Los
encofrados permanecern colocados por los perodos que se especifican ms adelante,
La forma, resistencia, rigidez, impermeabilidad, textura y color de la superficie en los

encofrados usados deber mantenerse en todo tiempo. Cualquier madera torcida o
deformada deber corregirse antes de volver a ser usada. Los encofrados que sean
rechazados por cualquier causa, no se volvern a usar.
Los enlaces o uniones de los distintos elementos de los encofrados sern slidos y
sencillos, de modo que su montaje y desmontaje se verifiquen con facilidad.
Tanto las superficies de los encofrados como los productos que a ellas se puedan
aplicar, no debern contener sustancias perjudiciales para el hormign.
En el caso de las obras de hormign pretensado, se pondr especial cuidado en la rigidez

de los encofrados junto a las zonas de anclaje, para que los ejes de los cables sean
exactamente normales a los anclajes. Se comprobar que los encofrados y moldes
permitan las deformaciones de las piezas en ellos hormigonadas, y resistan
adecuadamente la redistribucin de cargas que se originan durante el tensado de las
armaduras a la transmisin del esfuerzo de pretensado al hormign.
Especialmente, los encofrados y moldes deben permitir, sin coartar, los
acortamientos de los elementos que en ellos se construyan.
Cuando se encofren elementos de gran altura y pequeo espesor a hormigonar de una

vez, se debern prever en las paredes laterales de los encofrados ventanas de control,
de suficiente dimensin para permitir desde ellas la compactacin del hormign. Estas
aberturas se dispondrn con espaciamiento vertical y horizontal no mayor de un metro, y
se cerrarn cuando el hormign llegue a su altura.
503-4.02. Vaciado y juntas de construccin.
503-4.02.1.Vaciado.- Todo el hormign ser colocado en horas del da, y su colocacin

en cualquier parte de la obra no se iniciar si no puede completarse en dichas condiciones.
La colocacin durante la noche se podr realizar slo con autorizacin por escrito del
Fiscalizador y siempre que el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de
iluminacin.
No se colocar el hormign mientras los encofrados y la obra falsa no hayan sido

revisados por el Fiscalizador y, de ser necesario, corregidos, mientras el acero de refuerzo
no est completo, limpio y debidamente colocado en su sitio.
Como paso previo para el vaciado del hormign, todo el aserrn, viruta, cualquier
otro desecho de la construccin o materiales extraos a ella se retirarn del interior
de los encofrados. Puntales, riostras y refuerzos que sirvan provisionalmente para
mantener los encofrados en su posicin y alineacin correcta durante la colocacin
del hormign, se retirarn cuando el hormigonado este en un nivel tal que resulten estos
innecesarios y ninguna parte auxiliar deber quedar embebida en el hormign.
Los mtodos de colocacin y compactacin del hormign sern tales como para obtener
una masa uniforme y densa, evitando la segregacin de materiales y el desplazamiento de
la armadura. El uso de conductos largos, canaletas y tubos para llevar el hormign desde
la mezcladora al encofrado, se realizar nicamente con autorizacin escrita del
Fiscalizador. En el caso de que por el uso de estos conductos la calidad del hormign
resulte inferior, el Fiscalizador puede ordenar que sean sustituidos por un mtodo
eficiente de vaciado.
Los conductos abiertos y las canaletas sern de metal o forradas de metal, y tendrn
pendientes altas. Las canaletas sern equipadas con deflectores o sern de longitudes
cortas para invertir la direccin del movimiento. No se usarn canaletas conductos o
tubos de aluminio para la colocacin del hormign.
En las canaletas, conductos y tubos se limpiara y remover cuidadosamente todo el

hormign endurecido antes de su uso. El hormign ser colocado dentro de los 30
minutos siguientes de su mezclado. Despus del fraguado inicial del hormign, los
encofrados no debern ser sometidos a vibraciones o movimientos y los extremos de las
armaduras sobresalientes no se sometern a esfuerzo alguno.
El hormign deber vaciarse lo ms exactamente posible en su posicin definitiva.

No se permitir que el hormign caiga libremente de ms de 1.20 metros o que sea
lanzado a distancias mayores de 1.50 metros. El hormign ser depositado con el equipo
aprobado por el Fiscalizador. Ha de colocarse en capas horizontales de espesor
uniforme, consolidando cada una antes de colocar la otra.
Las capas no debern exceder de 15 a 30 centmetros de espesor, para miembros

reforzados, y de 45 centmetros de espesor, para trabajos en masa, segn la separacin de
los encofrados y la cantidad de acero de refuerzo. Cada capa se compactar antes de que
la anterior haya fraguado, para impedir daos al hormign fresco y evitar superficies de
separacin entre capas.
El ritmo de colocacin del hormign deber regularse, de manera que las presiones
contra los moldes o encofrados causadas por el hormign hmedo no excedan a las
consideradas en el diseo de los encofrados.
Todo el hormign ser vibrado, a criterio del Fiscalizador, y con equipo aprobado por
l. La vibracin deber ser interna, y penetrar dentro de la capa colocada anteriormente
para asegurar que toda la masa se haga homognea, densa y sin segregacin.
Los vibradores utilizados debern transmitir al hormign vibraciones con frecuencias

mayores a 4.500 impulsos por minuto.
Se utilizar un nmero adecuado de vibradores para que se logre la completa

consolidacin de la capa colocada antes de que el hormign haya comenzado a fraguar.
Los vibradores no sern empleados para empujar o conducir la masa de hormign

dentro de los encofrados hasta el lugar de su colocacin. Tampoco sern colocados contra
los moldes o encofrados o contra el acero de refuerzo. La vibracin deber tener la
suficiente duracin e intensidad para consolidar completamente el hormign, pero no
deber continuarse hasta el punto que cause segregacin.
Los vibradores se aplicarn en puntos uniformemente espaciados y no ms lejos que

dos veces el radio sobre el cual la vibracin es visualmente efectiva.
El trabajo de los vibradores ser tal que se obtenga un hormign de textura uniforme en
las capas expuestas, evitando la formacin de panales.
503.a Colocacin del hormign
503.a.1 Temperatura de colocacin del hormign
La temperatura del hormign colocado en sitio, en caso de losas de puentes y losas

superiores en contacto con el trfico no debern exceder de 29C, para otras estructuras
la temperatura de fundicin deber especificarse en los planos.
Para colocacin de masas de hormign que estn indicadas en planos y su fundicin

sea monoltica, en el momento de su colocacin la temperatura no deber ser superior
a 24C.
Para iniciar un plan de fundicin en condiciones de alta temperatura, se deber seguir el

siguiente plan:
1.- Seleccin de los ingredientes del hormign para minimizar el calor de

hidratacin.
2.- Colocar hielo o ingredientes fros para el hormign.
3.- Controlar la relacin A/C del concreto a colocarse.
4.- Usar proteccin para controlar el aumento del calor.
El contratista dispondr de instrumentos de medicin de temperatura, y debe hacerlo

en las fundiciones tanto en la superficie como en la parte interior del hormign.
503.a.2 Tiempos de transporte del hormign

Los mximos intervalos de tiempos entre la colocacin del cemento para la dosificacin
y colocacin del hormign en los encofrados se debern regir por la siguiente tabla:
TABLA 8 503.a.2
TEMPERATURA: TIEMPOS REQUERIDOS
TEMPERATURA DEL TIEMPO TIEMPOMAXIMO

HORMIGON (sin retardante) ( con retardante)
( en el sitio) minutos minutos
HORMIGON NO AGITADO
Sobre 27C 15 30
Inferior 27C 30 45
HORMIGON AGITADO
Sobre 32C 45 75
Entre 24 y 32C 60 90
(1 ) Dosificacin normal del retardante.
503.a.3 Colocacin del hormign en tiempo caliente
Cuando la temperatura del aire es superior a los 29C, se debe utilizar un agente
retardador y este proceso se requerir para toda la superestructura y vigas superiores.
503-4.02.1.1.Alcantarillas.- En general, la losa de fondo o las zapatas de las alcantarillas

de cajn se hormigonarn y dejarn fraguar antes de que se construya el resto de la
alcantarilla. En este caso, se tomarn las medidas adecuadas para que las paredes
laterales se unan a la base de la alcantarilla, de acuerdo a los detalles sealados en los
planos.
Antes de que el hormign sea colocado en las paredes laterales, las zapatas de la
alcantarilla debern estar completamente limpias y la superficie suficientemente
rugosa y hmeda, en concordancia con lo especificado en la seccin referente a juntas de
construccin.
En la construccin de alcantarillas de cajn de 1.20 metros o menos, las paredes

laterales y la losa superior podrn construirse en forma continua. En la construccin de
alcantarillas de ms de 1.20 metros, el hormign de las paredes se colocar y dejar
fraguar antes de construirse la losa superior y se formarn juntas de construccin
aprobadas, en las paredes.
Si es posible, en las alcantarillas, cada muro de ala deber construirse en forma continua.
Si las juntas de construccin en los muros de ala son inevitables, debern ser stas
horizontales y ubicadas de tal forma que ninguna junta sea visible en la cara expuesta,
sobre la lnea del terreno.
503-4.02.1.2.Vigas, losas, zapatas, columnas, pilas y muros.- En vigas simples, el

hormign ser depositado empezando en el centro de la luz y terminando en los
extremos. En vigas, el hormign ser colocado en capas horizontales uniformes, a lo
largo de toda su longitud. En luces continuas, el hormign se colocar de acuerdo a lo
especificado en los planos o en las disposiciones especiales.
El hormigonado en los acartelamientos con alturas menores a 1 metro deber realizarse en

forma continua con el hormigonado de la viga, y los cabezales de las columnas o estribos
debern ser rebajados para formar los apoyos de los acartelamientos. En cualquier
chafln o acartelamiento que tenga una altura mayor de un metro, el hormigonado de
los estribos o columnas, vigas y acartelamientos, deber realizarse en tres etapas
sucesivas: primero, la parte inferior del acartelamiento; luego, la parte inferior de la viga
y, por ltimo se completar lo que falta.
En vigas continuas acarteladas, el hormigonado deber realizarse en forma continua en

toda su altura, incluido el acartelamiento. Donde el hormigonado sea de tal magnitud que
no se pueda realizar en una operacin continua, las juntas de construccin verticales se
localizarn preferiblemente en la zona de flexin nula.
El hormigonado en losas y zapatas se realizar en una operacin continua, a menos que

se indique otra cosa en los planos.
Los pisos y las vigas de la superestructura debern hormigonarse en una operacin

continua, salvo cuando se especifique otra cosa. Debern preverse anclajes especiales
para corte, asegurando de esta manera la accin monoltica entre las vigas y el piso.
El hormigonado en vigas "T" se podr hacer en una operacin continua o en dos etapas:
primero, toda la altura del nervio y, luego, la losa superior. En el ltimo caso, la unin
entre el nervio y la losa de la viga "T" deber ser efectiva, utilizando una junta de
construccin aprobada por el Fiscalizador y de acuerdo a lo indicado en los planos y en
las presentes especificaciones. El hormign en vigas cajn podr ser vaciado en dos o tres
operaciones, empezando siempre por la losa de fondo. Si el alma de la viga es
hormigonada en una operacin separada a la losa superior, la unin entre estas deber
realizrsela de igual forma que en las vigas "T".
503.a.5 Colocacin del hormign en la cimentacin y sub-estructura
Como regla general, el hormign no podr ser colocado en la cimentacin hasta que
el fondo y las caractersticas de la misma hayan sido inspeccionados.
El fondo de la cimentacin por ningn motivo debe contener agua.
La fundicin de columnas, pilas o estribos de hormign debern ser fundidas

monolticamente entre juntas de construccin, las mismas que debern estar definidas
para toda la estructura antes del inicio de la fundicin.
El hormigonado de columnas, pilas y muros se lo realizar en forma continua, a menos

que se indique otra cosa en los planos. El hormign se dejar fraguar por lo menos 12
horas antes de colocar el hormign en el cabezal, y ste no se colocar hasta que se
hayan removido los moldes de las columnas e inspeccionado el hormign colado en
ellas, salvo que el Fiscalizador autorice otro procedimiento. La carga de la
superestructura no se la dejar descansar sobre las columnas hasta que haya transcurrido
por lo menos 14 das despus del hormigonado, a menos que el Fiscalizador permita otro
procedimiento. La secuencia de hormigonado en vigas "T", losas, vigas cajn y
columnas, estar indicada en los planos o en las disposiciones especiales. Los dientes
para corte u otros medios utilizados para asegurar la unin adecuada de vigas y losas,
debern ser aprobados por el Fiscalizador.
Los barandales y parapetos no sern hormigonados hasta que los encofrados o cerchas
del tablero hayan sido retirados, a menos que el Fiscalizador lo autorice. Los
moldes debern ser lisos y perfectamente construidos y alineados, de manera que el
hormign no se dae al desencofrar. Las barandas y parapetos sern acabados y curados
de acuerdo con lo estipulado en los numerales 503-4.06 y 503-4.03.
503-4.02.1.3.Arcos.- El hormigonado del cuerpo del arco deber realizrselo de tal forma
que la carga quede repartida uniformemente.
El cuerpo de los arcos deber hormigonarse en secciones transversales, de tal tamao que
cada seccin pueda ser vaciada en una operacin continua. La disposicin de las
secciones y la secuencia del hormigonado sern aprobadas por el Fiscalizador y debe ser
de manera que no provoque esfuerzos iniciales en la armadura. Las secciones debern ser
unidas mediante un sistema conveniente, aprobado por el Fiscalizador. Cuando sea
posible, los cuerpos de los arcos podrn ser fundidos en una sola operacin.
503-4.02.1.4.Colocacin del hormign bajo el agua.- El hormign no se colocar

bajo agua, excepto cuando se indique en los planos o lo autorice el Fiscalizador en
circunstancias especiales, en cuyo caso, la colocacin de una capa sellante se efectuar
bajo su control y de acuerdo al mtodo descrito a continuacin:
El hormign por depositarse en agua ser clase A, con un aumento del 10% de cemento.
Para impedir la segregacin se vaciar cuidadosamente en una masa compacta, por medio
de una tolva y tubera, o una bomba. El vaciado deber efectuarse en forma continua, sin
afectar al hormign colocado previamente. El agua en el lugar de colocacin se
mantendr tranquila.
503.a.4 Colocacin del hormign en agua
No se debe permitir el bombeo de agua durante la colocacin del hormign y la

superficie debe estar lista por lo menos 36 horas antes.
En el caso que se especifique colocar hormign bajo el agua, este deber ser
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rediseado para adicionar 60 Kg de cemento por m , con referencia al diseo que s
est usando, tomando en cuenta las condiciones de trabajabilidad.
La tolva y tubera estarn constituidas por un tubo metlico de un dimetro de no menos

de 25 centmetros, construido en secciones con acoples de bridas provistas de
empaques. La tolva se apoyar de modo que permita un movimiento libre del
extremo de descarga sobre toda la superficie de trabajo y se puede bajar rpidamente, si
fuera necesario retardar o parar el flujo del hormign. El extremo de descarga estar
cerrado al inicio del trabajo para impedir la entrada de agua al hormign. Iniciada la
descarga de la mezcla, el extremo inferior del tubo deber quedar sumergido en el
hormign fresco para mantenerlo sellado, evitando la entrada de agua y un posible
lavado del hormign. El flujo de hormign deber ser continuo hasta que el trabajo
finalice. No se permitir el uso de tubos de aluminio.'
El espesor exacto del sello estar contenido en los planos o ser indicado por el
Fiscalizador. Al hormign, en el sello, se lo curar por lo menos durante 5 das despus
del colado, antes de proceder a desaguar la atagua dentro de la cual se ha colocado el
sello. Si el sello se coloca en agua a una temperatura menor a 7 grados centgrados, el
tiempo de curado antes del desaguado ser incrementado.
Despus de transcurrido un tiempo, para asegurar una adecuada resistencia del sello de
hormign y con la autorizacin del Fiscalizador, la atagua ser desaguada y la cara
superior del hormign limpia de espuma, nata y sedimentos. Antes de depositar el
hormign fresco sobre el sello, se nivelar la superficie a fin de proporcionar un espacio
libre adecuado para la armadura de refuerzo de la capa siguiente.
503-4.02.1.5.Vaciado neumtico.- El vaciado neumtico del hormign se permitir

nicamente si ha sido especificado en las disposiciones especiales o autorizado por el
Fiscalizador. El equipo deber funcionar de tal forma que no produzca vibraciones que
puedan daar el hormign fresco. El equipo por usarse en el vaciado neumtico ser de
clase y capacidad adecuadas para el tipo de trabajo.
La distancia, desde el punto de descarga hasta el depsito, no ser mayor de 10m. La

lnea de descarga ser horizontal o hacia arriba de la mquina.
503-4.02.1.6.Bombeo.- El vaciado del hormign por bombeo se permitir nicamente

si as se especifica en las disposiciones especiales o si es autorizado por el
Fiscalizador. El equipo deber funcionar de modo que no produzca vibraciones que
puedan daar el hormign fresco. El equipo, para conducir el hormign por bombeo,
deber ser de clase y capacidad adecuadas para el tipo de trabajo. No se usarn tubos
de aluminio para conducir el hormign.
La bomba deber operarse correctamente produciendo un flujo continuo de hormign

sin cavidades de aire. Cuando el bombeo se haya completado, el hormign remanente
en la tubera, si va a usarse, deber ser expulsado, sin que el hormign se mezcle con
elementos extraos o exista segregacin de sus materiales. El hormign depositado por
bombeo ser trabajado como se indica en el numeral 503-4.02.1.
503-4.02.2.Juntas de construccin.- Debido a una emergencia, puede ser necesario

detener la colocacin del hormign sin haberse terminado una seccin de trabajo
programada; en este caso, se realizar una junta de construccin. Una vez
interrumpido el vaciado del hormign, se quitarn todas las acumulaciones de mortero
salpicadas sobre las armaduras y superficies de los encofrados, poniendo especial cuidado
en que el material removido no se deposite sobre el hormign sin fraguar y ni lo
afecte en lo mnimo la adherencia hormign-hierro.
Se cuidar que las juntas de construccin queden normales a la direccin de los mximos
esfuerzos de compresin y donde sus efectos sean menos perjudiciales. Si son
muy tendidas, se vigilar especialmente la segregacin de la masa durante el vibrado de
las zonas prximas, y si resulta necesario, se encofrarn. La colocacin del hormign no
podr detenerse hasta no tener una cara tope de por lo menos 50 centmetros. Al
reanudar el hormigonado, se limpiar la junta de todo elemento extrao, lechada, rido
suelto y, si hubiera sido encofrada, se picar convenientemente. A continuacin, y
con la suficiente anterioridad al hormigonado, se cepillar y humedecer la superficie del
hormign endurecido saturndolo, sin encharcarlo; luego de lo cual, se reanudar el
hormigonado, cuidando especialmente de la compactacin en las proximidades de la
junta.
junta.
503-4.03. Curado del hormign.- El curado del hormign se har de acuerdo a lo

estipulado en la Seccin 801 de estas especificaciones.
503-4.04. Remocin de encofrados y obra falsa.- Para determinar el momento de

la remocin de la obra falsa y encofrados, se tomar en cuenta la localizacin y
caractersticas de la estructura, los materiales usados en la mezcla, el clima y otras
condiciones que influyen en el fraguado del hormign. En ningn caso debern retirarse
la obra falsa y encofrados, hasta que el hormign de la estructura en construccin
pueda soportar todas las cargas previstas. Esta determinacin se har en base de la
resistencia a la compresin o a la flexin que, a su vez, ser comprobada mediante el
ensayo de cilindros o viguetas curados bajo las mismas condiciones que las reinantes
para la estructura.
La obra falsa que se utilice para soportar la superestructura de un puente de un solo

tramo, no se retirar antes de 14 das despus del ltimo vaciado del hormign en el
tablero. A menos que lo permita el Fiscalizador, la obra falsa que se emplee en cualquier
vano de un puente de tramos continuos o de marco rgido, no se retirar antes de 14 das
despus del ltimo vaciado de hormign en el tramo en cuestin, y en la mitad adyacente
de los dos tramos contiguos.
La obra falsa que soporte losas voladizas y losas de tablero entre vigas, no se retirar
antes de 10 das despus del vaciado del hormign en el tablero.
La obra falsa para cabezales que soporten vigas de acero o de hormign prefabricado,
no se retira antes de 10 das despus del vaciado del hormign en el cabezal. No se
colocarn las vigas sobre dichos cabezales, hasta que el hormign del cabezal haya
alcanzado una resistencia a la compresin igual al doble del esfuerzo unitario del diseo
indicado en los planos.
La obra falsa de estructuras postensadas colocadas en obra, no se retirar antes de que el

acero de preesfuerzo se haya tensado.
Los soportes debern removerse de modo que permitan que el hormign soporte
uniforme y gradualmente los esfuerzos debidos a su peso propio. La obra falsa en
puentes en arco se remover gradual y uniformemente, comenzando en el centro y
procediendo hacia los arranques, para permitir que el arco reciba la carga lenta y
uniformemente. La obra falsa de tramos de arcos adyacentes ser retirada
simultneamente.
En arcos de enjunta se dejarn porciones de la enjunta a construirse

posteriormente a la eliminacin de los puntales centrales, si esto fuere necesario
para evitar estrechamientos de las juntas de expansin. No se construirn los
barandales hasta que el arco sea auto soportante.
La obra falsa para alcantarillas de cajn y otras estructuras con luces menos de 5 metros,
no se retirar sino hasta que el hormign de vaciado tenga una resistencia a la
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compresin de al menos 110 kg/cm . y siempre que no se interrumpa el curado del
hormign. La remocin de la obra falsa para alcantarillas de cajn mayores, se lo har
de acuerdo a los requerimientos para el retiro de obra falsa para puentes.
La obra falsa para alcantarillas en arco no se retirar antes de 48 horas despus del
vaciado del hormign soportado por aquella.
Todos los materiales de la obra falsa sern retirados completamente, y el sitio quedar en
condiciones aprobadas por el Fiscalizador. Cualquier pilotaje para obras falsas de retirar
hasta un mnimo de 0.60 metros bajo la superficie del terreno natural o del lecho del ro o
quebrada.
503-4.05. Tolerancias.- Las estructuras, una vez removida la obra falsa, debern
representar las lneas y cotas sealadas. Los elementos estructurales tendrn las
dimensiones, forma y alineamiento indicados en los planos.
Las tolerancias admitidas en los elementos estructurales de hormign armado sern el

doble de las admitidas para hormign precomprimido en el numeral 502-5.02. Cualquier
deflexin u ondulacin en una superficie, que exceda los 5 milmetros entre
montantes, viguetas o largueros adyacentes, ser considerada como causa para el
rechazo de aquella parte de la estructura.
Las losas de puentes sern comprobadas con una regla de 3.0 metros de largo, y la
distancia entre la superficie de la losa y la regla no deber exceder de 5 milmetros en
ningn punto.
Cualquier zona elevada que exceda esta tolerancia ser corregida mediante el uso de una
esmerilada aprobada.
503-4.06. Acabados.
503-4.06.1.Acabado de losas de puentes.- El acabado del hormign en los tableros de

puentes consistir en el apisonado y enrasado de la superficie de hormign, hasta que
tenga una textura uniforme y rugosa, conformndose a la seccin transversal, pendiente y
alineamiento sealados en los planos. El Contratista deber usar el equipo mecnico
para el acabado, con la utilizacin de equipo manual para trabajos complementarios. El
vaciado del hormign en los tableros de puentes, no se permitir hasta que el
Fiscalizador compruebe que se dispone de los materiales necesarios para cubrir la
seccin propuesta, dentro del plazo establecido, y que el personal que opera las
mquinas de acabado y curado se encuentren en la obra y en condiciones satisfactorias.
Se comprobar igualmente que las mquinas de acabado puedan desplazarse sobre toda la
superficie por hormigonarse y que los alisadores puedan cubrir hasta los extremos de los
encofrados.
A menos que el Contratista proporcione una iluminacin adecuada, el vaciado del

hormign deber programarse para que las operaciones de acabado puedan ser terminadas
durante las horas de luz diurna.
El hormign para losas de puentes se colocar en un frente, aproximadamente, paralelo al

eje del puente, a menos que otro procedimiento sea permitido por el Fiscalizador. La
cantidad de hormign que se coloque estar limitada a aquella que pueda ser alisada y
acabada, antes de iniciarse el fraguado, con la condicin de que el hormign para
losas de puentes no ser colocado ms all de 3 metros por delante del apisonador.
El equipo de apisonado y acabado se soportar y operar sobre vigas o rieles, que sern
firmemente asegurados en los sitios en los cuales se colocar el hormign. Si el
envasamiento se efectuara con el frente perpendicular al eje del puente, los rieles sern
nivelados para compensar la deformacin por la deflexin que pueda ocurrir en las vigas
o el encofrado.
Los alisadores longitudinales, ya sean stos operados a mano o a mquina, se usarn de

manera que su eje longitudinal sea paralelo a la lnea central del puente, con
movimientos longitudinales y transversales, alisando las reas superiores y removiendo
el exceso de hormign a las reas bajas.
Cada pasada sucesiva del alisador deber traslaparse con la anterior, en la mitad de su
longitud, continundose el proceso hasta obtener una superficie uniforme.
Como operacin final de acabado, se dar a la superficie una textura estriada, por medio
de una escoba de fibra rgida o una tira de arpillera.
503.a.9 Como evitar las fisuras en las superficies de hormign
Las losas delgadas de gran longitud, como las utilizadas en la pavimentacin y

canalizacin, son especialmente susceptibles a la fisuracin al verse sometidas a
condiciones ambientales desfavorables.
El terreno de sustentacin de estos elementos estructurales debe ser firme, estar

perfectamente nivelado, ser capaz de soportar las cargas previsibles y tener el grado de
humedad adecuado en el momento de la colocacin del hormign.
El hormign a utilizar debe estar dosificado con los contenidos mnimos de cemento y
agua necesarios en funcin de las caractersticas de la obra.
Las operaciones de acabado de la superficie del elemento del hormign deben reducirse al
mnimo y es aconsejable que una vez finalizadas estas operaciones de acabado, la
superficie sea protegida hasta que comience el proceso de curado.
Fisura durante la fase constructiva Los tipos de fisuras que aparecen en los pavimentos
durante la fase de construccin pueden dividirse en:
Fisuras de retraccin.
Fisuras de retraccin superficial.
Fisuras por deformacin.
Las Fisuras por retraccin vienen originadas por la desecacin de la zona superior de
la losa y pueden alcanzar profundidades superiores a los 25 mm. Estas fisuras son por lo
general de trazado corto y se desarrolla ms o menos paralelamente al eje central, aunque
no necesariamente.
La causa principal, origen de esta fisuracin, es la excesiva y rpida prdida de humedad

que se puede deber a alguna o algunas de las siguientes razones:
Terreno de sustentacin seco.

Utilizacin de ridos secos.
La evaporacin producida por el calor o los vientos secos.
Otras causas pueden ser la presencia de un exceso de finos en el hormign, un exceso de

agua en la mezcla o un retraso en el comienzo del proceso de curado.
Este tipo de fisuracin se puede prevenir eliminando las causas que son su origen, esto
es:
Estudiando la dosificacin del hormign, reduciendo el contenido de finos y de agua.

Humedeciendo el terreno de sustentacin y los ridos utilizados en la fabricacin
del hormign.
Comenzando tan pronto como sea posible el proceso de curado
Las fisuras por retraccin superficial muy finas y superficiales se conectan entre s,
describiendo fisuras semejantes a la piel del cocodrilo. Su origen es la retraccin de la
pasta de cemento que ha sido transportada a la superficie por un exceso de vibrado.
Tambin aparecen estas fisuras cuando se roca agua sobre la superficie para facilitar las
operaciones de acabado, o cuando el rido utilizado en la fabricacin del hormign
porta un exceso de polvo que provoca la exudacin.
El calor y la sequedad del viento son tambin factores causantes de este tipo de fisuras.
Las fisuras por deformacin que se desarrollan a travs de la losa son debidas a las
perturbaciones que sufre el hormign antes de su endurecimiento. Dichas perturbaciones
pueden tener su origen en alguna o algunas de las razones siguientes:
Deformacin del terreno de sustentacin

Movimiento de los encofrados
Desplazamiento de las barras de las armaduras
Los ridos muy absorbentes pueden dar lugar a veces a una fisuracin de este tipo.
Generalmente los hormigones sern tanto ms fisurables cuanto ms fluidos sean.
A veces ciertos suelos sufren deformaciones al absorber humedad y en consecuencia

las losas que reposan sobre estos suelos estn expuestas a la fisuracin por
deformacin del terreno, al absorber ste el agua del hormign.
503.a.10 Como reparar los defectos superficiales en el hormign
Las fisuras que aparecen en el hormign son los sntomas que permiten intuir la
existencia de condiciones que le afecten adversamente. Por ello la reparacin de las
fisuras puede o no ser eficaz si dichas condiciones adversas no son primeramente
eliminadas.
Antes de comenzar a reparar cualquier fisura, sta debe quedar perfectamente limpia.
Si la fisura es fina puede ser suficiente un chorro de aire a presin. Fisuras ms

desarrolladas necesitan de una limpieza ms cuidadosa, quitando todo el hormign
afectado por la fisuracin y todo el material extrao que se puede haber introducido.
Tanto cuando se utiliza mortero como cuando se utiliza resinas epoxy para la reparacin
de fisuras, el hormign debe estar perfectamente seco, extremndose las
precauciones al utilizar resinas epoxy.
En aquellos casos en que la reparacin tenga una finalidad fundamental esttica, la

eleccin de los materiales y mtodos a utilizar debe ser muy cuidada, pues en caso
contrario la reparacin resaltar en el conjunto.
Reparacin con materiales asflticos Cuando se prev que el elemento vaya a estar
sometido a deformaciones con cierta continuidad, las fisuras deben rellanarse con
productos plsticos. Estos materiales mantienen su plasticidad y permiten pequeos
movimientos del hormign sin romperse. Son especialmente aconsejables esos
productos cuando se trata de evitar la filtracin de agua a travs de la fisura.
La aplicacin de estos productos puede realizarse en caliente o en fro. Los que aplican en
caliente son una mezcla de asfalto, caucho o un filler o materiales semejantes,
generalmente de color negro. Hay tambin filler asfltico para su aplicacin en fro
aunque son preferibles los de aplicacin en caliente.
Recientemente se han utilizado con ventajas las resinas de epoxy, que presentan
unas ventajas de ligazn superiores siempre que las superficies de la fisura se hayan
preparado adecuadamente.
Reparaciones con mortero Las fisuras de gran desarrollo pueden rellenarse con mortero.
El mortero utilizado estar formado por una parte de cemento Portland y dos partes y
media de arena que pasa por el tamiz de 1.18 mm. El mortero tendr una consistencia tal
que una bola moldeada con la mano sea capaz de mantener su forma.
Es recomendable utilizar cemento blanco, con objeto que la reparacin resalte lo menos
posible.
El mortero se vierte en la fisura y se compacta por picado, alisando la superficie

con una paleta de madera.
La reparacin se finaliza curando el mortero bien con agua, bien con un compuesto de
curado.
La ligazn entre el mortero y el hormign se mejora utilizando productos tales como
resinas epoxy y ltex. Las resinas epoxy se aplican a las superficies del hormign y el
ltex se puede aadir al mortero.
Reparaciones con resinas epoxy Las pequeas fisuras se pueden rellenar con resinas
epoxy mediante inyeccin.
Para ello se hacen perforaciones de unos 25 mm. de profundidad a lo largo de la fisura y a

unos 60 cm. de distancia de su trazado. En estas perforaciones se colocan los dispositivos
de inyeccin.
Una vez realizadas estas operaciones, se sella la superficie del hormign fisurada con
resina epoxy procurando dejar pequeas perforaciones cada 15 cm. a lo largo de la
fisura.
Cuando la resina superficial haya pasado el perodo de curado, se rellena la fisura con
resina epoxy, utilizando para ello dispositivos de inyeccin.
Las fisuras de mayor desarrollo se pueden rellenar con un mortero epoxy que consiste en
una mezcla de resina y arena normalizada en proporcin de uno a tres. Una vez limpia la
fisura, se vierte el mortero, asegurando el rellenado completo de la fisura mediante la
colocacin del mortero con elementos adecuados como esptulas.
503.a.11 Como evitar los huecos en la superficie del hormign
Con frecuencia suelen aparecer en las superficies de hormign que han estado en contacto
los encofrados, pequeos huecos de dimetros aproximados de 15 mm. En algunas
ocasiones estos huecos estn cubiertos por una delgada capa de pasta seca que se
desprende con la presin de los dedos, dejando a la vista el hueco previamente invisible.
Estos huecos pueden ser el resultado de bolsas de aire o de pequeas

concentraciones de agua. Son casi imposibles de evitar en superficies verticales y aparecen
con seguridad en superficies inclinadas.
Se ha discutido la influencia del aire ocluido en la aparicin de estos defectos

superficiales; basta decir sin embargo que estos defectos se han presentado tanto antes
de utilizar aire ocluido como ahora.
Estos huecos por lo general no son perjudiciales para el hormign a no ser que el
hormign este expuesto a condiciones ambientales adversas. En estas condiciones
los huecos actuando como pequeos receptculos, pueden almacenar
agua que al helarse, disgreguen el hormign.
Recomendaciones Deben evitarse las mezclas viscosas con un exceso de arena.
La composicin del rido debe presentar una buena Granulometra, evitando un exceso de
finos en la arena.
El hormign debe tener una consistencia ni demasiado fluida ni demasiado seca, con un
asiento de 50 a 75 mm en aquellos casos en que las caractersticas de la obra y los medios
de la puesta en obra lo permitan.
La observancia de las siguientes reglas ayudar a minimizar la formacin de huecos:
La colocacin del hormign no se debe realizar con excesiva rapidez, se deber

colocar el hormign en capas de un espesor mximo de 30 cm. y vibrar cada capa.
En el caso de superficies inclinadas, la vibracin debe ser la necesaria para conseguir
la debida compactacin.
En el caso de superficies verticales, efectuando un vibrado un poco ms enrgico
que el que normalmente se realiza.
Utilizando vibradores de superficies, acoplados a los encofrados.
Vibracin con barra la zona del hormign prximo a la superficie del encofrado
simultneamente a la compactacin por vibracin de la masa de hormign.
Utilizando encofrados provistos de finsimas ranuras que permitan la salida de agua y
aire pero no de mortero.
Utilizando en aquellos casos en que la ausencia de huecos sea una exigencia
primordial y los costos lo permitan, encofrados provistos de forros absorbentes.
Reparacin En ocasiones se hace necesario reparar las superficies de hormign,

rellenando los huecos.
Un primer mtodo consiste en extender sobre la superficie de hormign, previamente

humedecido, un mortero de consistencia seca, constituido por una parte de cemento y dos
de arena que pase por el tamiz de 1.18 mm. Acabado el extendido se limpia la superficie
del hormign con una llana, comprobando que los huecos hayan quedado rellenados y a
nivel de la superficie. Posteriormente se realizar el proceso de curado, bien con agua,
bien con productos de curado. Es recomendable utilizar cemento blanco.
Un segundo mtodo consiste en el extendido de un mortero de menor consistencia,

sometiendo posteriormente la superficie del hormign a un cepillado con carborundo.
Un espesor recomendado para la capa de mortero es de 0.75 milmetros.
503-4.06.2.Acabado de superficies que no sean losas.- A las superficies del hormign

colocado en columnas, muros y otras estructuras que no sean losas de puentes, se aplicar
un acabado de acuerdo a los siguientes detalles:
a) Clase 1 (Acabado corriente).
Este acabado consistir en rellenar huecos, remover reas sobresalientes o

manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros desperfectos que haya en
la superficie. Esta clase de acabado se aplicar a superficies que no sean visibles
desde la va.
b) Clase 2 (Acabado a ladrillo frotador).
Al remover los moldes o encofrados, las superficies sern humedecidas

completamente con agua y se aplicar el acabado Clase 1. Cuando el mortero
haya fraguado, la superficie ser frotada con una piedra de carborundo grueso y
se usar una pequea cantidad de mortero hasta que desaparezcan las
irregularidades. Se aplicar otra frotada con piedra de carborundo fino y agua.
Cuando est seca la superficie, se la limpiar con arpillera, dejndola libre de
polvo. Esta clase de acabado se aplicar a todas las superficies que sean visibles
desde la va, con excepcin de losas de puentes y pavimentos, los cuales sern
acabados de acuerdo al numeral 503-4.06.1 y Captulo 300 respectivamente.
El mortero deber estar compuesto por cemento y arena fina mezclados en las
proporciones especificadas para hormigones usados en acabados.
503-5. Juntas de dilatacin y apoyos.
503-5.01. Juntas de dilatacin y contraccin.- Las juntas de expansin y contraccin

se realizarn de acuerdo con los planos o conforme indique el Fiscalizador.
Juntas abiertas se construirn en los lugares sealados en los planos, mediante el uso de
tiras de madera, chapas metlicas u otro material removible, aprobado por el Fiscalizador.
El retiro de las plantillas de madera se realizar sin daar las aristas del hormign. El
refuerzo no se extender a travs de las juntas abiertas, a menos que as lo indiquen los
planos.
Las juntas de expansin rellenadas se construirn en forma similar a las juntas abiertas.
Cuando se especifique el empleo de juntas de expansin premoldeadas, el espesor
del material de relleno por instalarse ser el fijado en los planos. El material por usarse
estar de acuerdo con la Seccin 806 de estas especificaciones.
Deber colocarse cubrejuntas de metal, caucho o plstico, como indiquen los planos.
Los rellenadores preformados contarn con los agujeros para recibir las espigas donde
sealen los planos. El rellenador para cada junta deber ser suministrado en una
sola pieza para la profundidad y ancho completos requeridos.
Cuando se autorice la utilizacin de ms de una pieza en la junta, las uniones sern

aseguradas firmemente manteniendo su forma, por medio de grapas u otra forma eficaz
de sujecin que sea aprobada por el Fiscalizador.
Si durante la construccin se produce una abertura mayor de 0.3 centmetros en una junta
que ser sometida a trnsito, dicha abertura deber rellenarse totalmente con asfalto
caliente u otro material de relleno aprobado, segn lo indique el Fiscalizador.
Las aberturas en las juntas de expansin sern las diseadas en los planos a temperatura
normal y se tendr especial cuidado en no disminuir el espacio. Se colocarn dispositivos
para la impermeabilizacin de las juntas, cuando as se estipule en los planos u ordene el
Fiscalizador. Los ngulos, chapas u otras formas estructurales empleados en juntas sern
elaborados con precisin para darles la forma exacta, de acuerdo con la seccin de la losa
de hormign. La fabricacin y pintura se realizarn de acuerdo a los requisitos
pertinentes de estas especificaciones. Cuando los planos o las especificaciones especiales
as lo indiquen, estas piezas sern galvanizadas en lugar de pintadas. Se tendr especial
cuidado de que la superficie quede nivelada y recta y se emplearn mtodos adecuados
para colocar las juntas y conservarlas en su posicin correcta durante el vaciado del
hormign.
503-5.02. Cubrejuntas.- Los materiales usados en cubrejuntas estarn de acuerdo a

lo indicado en la Seccin 806 de estas especificaciones. Las planchas de cobre u otro
material aprobado por el Fiscalizador para cubrejuntas sern del ancho y forma
indicados en los planos y ordenados por el Fiscalizador. La plancha de cobre en
cada junta deber ser de una sola pieza continua y, cuando se autorice ms de una
pieza, las uniones debern conectarse mediante soldadura, de manera que se
forme una unidad completamente hermtica contra el paso del agua. Cuando se
especifique el uso de cubrejuntas de caucho, stas se moldearn en una sola pieza; el
material usado ser denso y homogneo en toda su seccin transversal.
Las tiras y piezas de conexin debern ser curadas de manera que cualquier seccin
resulte densa, homognea y exenta de porosidades.
Las uniones o empalmes efectuados en la obra sern vulcanizados o mecnicos, utilizando

piezas de acero inoxidables o el mismo tipo de caucho del cubrejunta. Durante el
perodo de vulcanizacin, los empalmes sern sujetados con grapas adecuadas; el material
en los empalmes ser denso y homogneo a travs de toda su seccin. Todos los
empalmes debern tener una resistencia a la tensin no menor del 50% de la resistencia
correspondiente al material no empalmado.
Otro tipo de juntas debern especificarse claramente en los planos y sern aprobadas
por el Fiscalizador.
503-5.03. Apoyos.- Las placas y ensamblajes de apoyo, articulaciones y otros

dispositivos de expansin se construirn de acuerdo a los detalles indicados en los
planos. Los pernos de anclaje en pilares, estribos o pedestales se ajustarn con cuidado en
el hormign durante su vaciado o se colocarn en orificios formados durante el
hormigonado o realizados despus del fraguado.
Los orificios podrn formarse mediante la utilizacin de tacos de madera, tubos metlicos
u otros dispositivos aprobados por el Fiscalizador.
503-6. Hormign Ciclpeo.
503-6.01. Descripcin.- Este trabajo consistir en la mezcla de hormign de cemento

Portland y piedra colocada en forma adecuada, de acuerdo a las presentes
especificaciones, en concordancia con lo indicado en los planos y lo ordenado por el
Fiscalizador.
503-6.02. Materiales.- El hormign ciclpeo estar constituido por hormign

de cemento Portland, clase B y por un 40 por ciento de piedra, salvo que en los planos o
disposiciones especiales se sealen otras caractersticas. El hormign de cemento Portland
deber satisfacer las exigencias previstas en la Seccin 801.
La piedra para el hormign ciclpeo deber satisfacer las exigencias previstas en el

subseccin 818-3 de estas especificaciones.
503-6.03. Procedimiento de trabajo.- El hormign ciclpeo se formar por la

colocacin alternada de capas de hormign de cemento Portland y piedras, que quedarn
rodeadas y embebidas completamente en el hormign. Las piedras sern saturadas
con agua antes de su colocacin. El colocado de la piedra deber realizarse de tal forma
de no daar los encofrados o la capa de hormign adyacente:
En paredes o pilas de espesores mayores a 60 centmetros se usarn piedras

transportables manualmente y quedarn rodeadas por lo menos de 15 centmetros
de hormign, y ninguna piedra estar a menos de 15 centmetros de la superficie interior
de los encofrados y a 30 centmetros de la superficie superior.
En paredes o pilas de espesores mayores a 1.20 metros se utilizarn piedras

transportables mecnicamente. Cada piedra quedar rodeada por lo menos de
30 centmetros de hormign y ninguna estar a menos de 60 centmetros de la superficie
superior y a 15 centmetros de la superficie de encofrados.
El hormign de cemento Portland se dosificar, mezclar y transportar conforme a

las exigencias previstas en la subseccin 503-3. El hormign ciclpeo ser apisonado
con el equipo adecuado o mediante vibrador, segn ordene el Fiscalizador.
El acabado, en las superficies de las obras construidas con hormign ciclpeo, debern
estar de acuerdo con lo estipulado en el numeral 503-4.6. Las
superficies terminadas debern ser lisas y estar en concordancia con lo sealado en
los planos o fijado por el Fiscalizador. Los agujeros para drenaje y descarga se ejecutarn
de acuerdo con los detalles sealados en los planos o por el Fiscalizador.
503-6.04. Ensayos y Tolerancias.- La calidad del hormign de cemento

Portland se controlar de acuerdo con lo estipulado en el numeral
503-3.3 y Seccin 801 de las presentes especificaciones.
Se determinar la aceptabilidad de las piedras de acuerdo a lo establecido en la

subseccin 818-3.
503-7. Elementos Prefabricados de Hormign Armado.
503-7.01. Descripcin.- Este trabajo consiste en la fabricacin, transporte y puesta en

obra de elementos prefabricados de hormign.
Se consideran como elementos prefabricados de hormign armado aquellos ejecutados

en instalaciones industriales fijas y que, por tanto, no son realizados en obra.
503-7.02. Materiales.- Los materiales a emplearse en la fabricacin de elementos

prefabricados de hormign armado satisfarn los requerimientos previstos en el
subseccin 503-2, adems de las exigencias previstas en los planos y disposiciones
especiales.
503-7.03. Transporte, almacenamiento y manipuleo.- El transporte,

almacenamiento y manipuleo de elementos prefabricados de hormign armado se lo
realizar de igual forma que en el numeral 502-6.03.
503-7.04. Ensayos y Tolerancias.
503-7.04.1.Ensayos.- El Fiscalizador podr realizar inspecciones de los procesos

de fabricacin y ordenar la toma de muestras de materiales para su ensayo, de acuerdo a
lo indicado en el numeral 503-3.3, siempre que lo considere necesario.
503-7.04.2.Tolerancias.- Los elementos prefabricados de hormign armado satisfarn

los requerimientos previstos en el numeral 503-4.05 y lo concerniente del
numeral 502-6.04.2.
503-8. Medicin y pago.
503-8.01. Medicin.- Las cantidades a pagarse por estos trabajos sern los metros
cbicos de hormign simple o ciclpeo satisfactoriamente incorporados a la obra.
Cualquier deduccin por objetos embebidos en el hormign o volmenes de agujeros de

drenaje, ser efectuado de acuerdo a lo indicado por el Fiscalizador.
Las cantidades de acero de refuerzo sern medidas para el pago, de acuerdo con el
numeral 504-5.01.
Los ensamblajes, placas y otros dispositivos metlicos para apoyos y juntas sern
medidos de acuerdo a lo estipulado en el numeral 505-6.01 de estas especificaciones.
No se harn mediciones ni pagos por concepto de encofrados, obra falsa o andamio,

arrastre de aire en el hormign, formacin de agujeros de drenaje, ni acabado de
superficies.
503-8.02. Pago.- Las cantidades determinadas en la forma indicada en la subseccin

anterior, se pagarn a los precios contractuales para los rubros ms adelante designados y
que consten en el contrato.
Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por suministro de materiales,
mezclado, transporte, colocacin, acabado y curado del hormign simple o ciclpeo para
estructuras, alcantarillas, construccin de juntas, u otros dispositivos en el hormign
para instalaciones de servicio pblico, construccin y retiro de encofrados y obra
falsa, as como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas
en la ejecucin de los trabajos descritos en esta subseccin.
503 (2) Hormign estructural de cemento Portland,

3
Clase B (240 kg/cm2)..........................................................Metro cbico (m )
3
Clase D (180kg/cm2)..........................................................Metro cbico (m )
RUBRO: ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm2
Descripcin.- Este trabajo consistir en el suministro y colocacin de acero de refuerzo para

hormign de la clase, tipo y dimensiones sealados en los documentos contractuales. A menos
que en las disposiciones se disponga lo contrario, no se incluir el acero de refuerzo de los
elementos de hormign precomprimido, el que se pagar como parte del elemento estructural
precomprimido, de acuerdo a lo indicado en la Seccin 502.
Materiales.- Las barras corrugadas de acero de refuerzo, las mallas de alambre de acero de
refuerzo y el alambre y barras lisas de acero, satisfarn las exigencias previstas en la Seccin
807.
Las superficies estructurales que se empleen como armaduras en el hormign, satisfarn los
requisitos previstos en la Seccin 505.
Existen cuatro clases de acero de refuerzo: barras corrugadas, mallas de alambre, alambre y
barras lisas de acero, las cuales debern satisfacer los requisitos establecidos en las normas
INEN 101, INEN 102, INEN 103, INEN 104 y en la Seccin 807 de estas especificaciones.
Acero de refuerzo
Este tem norma el suministro y colocacin del acero corrugado y liso, en lo referente a
secciones y detalles estn debern constar en los planos. El refuerzo debe cumplir los requisitos
tcnicos del INEN y en el caso de no existir recurrir a los indicados en las Especificaciones
Tcnicas Complementarias 807.a. Acero de refuerzo .
Procedimiento de trabajo.
Almacenamiento y conservacin.- Antes de pedir el material, las planillas de armaduras sern

sometidas por el Contratista a la aprobacin del Fiscalizador y no se har ningn pedido de
materiales hasta que dichas planillas estn aprobadas.
La aprobacin de las planillas de armaduras por parte del Fiscalizador, no relevar, en forma
alguna, al Contratista de su responsabilidad respecto de la exactitud de tales planillas y del
suministro de acero de refuerzo que deber cumplir con todos los requerimientos del contrato.
Cualquier gasto, en conexin con modificaciones del material suministrado, de acuerdo a las
planillas, para cumplir con los planos sern de cuenta del Contratista.
El acero de refuerzo deber ser almacenado en plataformas u otros soportes adecuados, de tal
forma que no est en contacto con la superficie del terreno.
Deber protegrselo, hasta donde sea posible, para evitar daos mecnicos y deterioro por
oxidacin.
Epxico de recubrimiento para el acero
Para el acero de refuerzo, en casos especiales que se requiera recubrirlos con epxicos, se
seguirn las siguientes recomendaciones:
Aplicar antes de oxidarse, o.
Despus de limpiar el xido.
Espesores de recubrimiento 178 a 305 micrmetros.
Llama de corte no debe ser permitida en aceros con recubrimiento epxico.
Preparacin, doblado y colocacin del refuerzo.- Las barras y el alambre de acero sern
protegidos en todo tiempo de daos y, cuando se los coloque en la obra, estarn libres de
suciedad, escamas sueltas, herrumbrado, pintura, aceite u otra substancia inaceptable.
Doblado.- Las barras se doblarn en la forma indicada en los planos. Todas las barras se
doblarn en fro, a menos que permita el Fiscalizador otra cosa. Ninguna barra parcialmente
empotrada en el hormign ser doblada, a menos que as lo indiquen los planos o lo permita
expresamente el Fiscalizador. Los radios para el doblado debern estar indicados en los planos.
Cuando no lo estn, el doblado se lo har como se especifica en la Tabla 504-3.1.
Tabla 504-3.1.
DIAMETRO (mm) RADIO MINIMO
8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 y 25 3 dimetros

28 y 32 4 dimetros
Mayores que 32 5 dimetros.
Colocacin y amarre.- Las barras de acero se colocarn en las posiciones indicadas en los
planos, se las amarrar con alambre u otros dispositivos metlicos en todos sus cruces y debern
quedar sujetas firmemente durante el vaciado del hormign. El espaciamiento de la armadura de
refuerzo con los encofrados se lo har utilizando bloques de mortero, espaciadores metlicos o
sistemas de suspensin aprobados por el Fiscalizador. No se permitir el uso de aparatos de
plstico, madera o aluminio.
El recubrimiento mnimo de las barras se indicar en los planos. La colocacin de la armadura
ser aprobada por el Fiscalizador antes de colocar el hormign.
Espaciamiento y proteccin del refuerzo
Se normaran por el reglamento de Diseo del A.C.I. 318. en su seccin 7.6.- Espaciamiento
lmites para refuerzos, Y 7.7 proteccin del hormign para el acero de refuerzo. Las barras en su
ubicacin no deberan variar ms de 1/12 del espaciamiento entre cada una de ellas.
Por ningn motivo el recubrimiento mnimo a la superficie del refuerzo ser menor a 25 mm. y se
guiarn por las indicaciones de los planos.
Empalmes.- Las barras sern empalmadas como se indica en los planos o de acuerdo a las
instrucciones del Fiscalizador. Los empalmes debern hacerse con traslapes escalonados de las
barras. El traslape mnimo para barras de 25 mm. ser de 45 dimetros y para otras barras no
menor de 30 dimetros.
Empalmes mediante soldadura a tope o dispositivos de acoplamiento mecnico sern permitidos

nicamente si lo especifican los planos o cuando lo autorice el Fiscalizador por escrito. Estos
empalmes debern desarrollar al menos el 90 por ciento de la mxima resistencia a la traccin de
la barra. Cualquier desviacin en el alineamiento de las barras a travs de un empalme a tope
soldado o mecnico, no deber exceder de 6 milmetros por metro de longitud.
La sustitucin de barras ser permitida nicamente con autorizacin del Fiscalizador; las barras
reemplazantes tendrn un rea equivalente o mayor que la del diseo.
Acoples mecnicos
Cuando se indiquen en los planos, acoples mecnicos pueden ser utilizados para unir aceros de
refuerzo, de acuerdo a especificaciones establecidas por el Departamento de Especificaciones de
Materiales D-9-4510, en caso de no existir especificaciones, estos acoples mecnicos sern
aprobados por la Fiscalizacin, sin embargo no debern usarse acoples de caa o manguito para
refuerzos cubiertos o protegidos por epxicos.
Las resistencias de los acoples mecnicos debern ser igual o superior al 125 % de la resistencia del
refuerzo base.
Ensayos y Tolerancias.- El Contratista entregar a los Fiscalizadores certificados de

cumplimiento para todo el acero de refuerzo utilizado en la obra.
Cuando el Fiscalizador lo pidiere tambin entregar copias de los informes de la fbrica en

donde constan los anlisis de las caractersticas fsicas y qumicas del acero. El Fiscalizador
siempre tendr el derecho de tomar muestras de acero entregado a la obra y ensayarlas para
comprobar la calidad certificada.
Los ensayos por realizarse y las tolerancias de fabricacin estarn de acuerdo con lo indicado en la
Seccin 807.
Medicin y Pago.
Medicin.- Las cantidades a pagarse por suministro y colocacin del acero de refuerzo, de
acuerdo a lo descrito en esta seccin, sern los kilogramos de barras de acero y los metros
cuadrados de malla de alambre aceptablemente colocados en la obra. El alambre de refuerzo que se
use como armadura de refuerzo, ser medido a razn de 0.008 kg. por centmetro cbico.
Los pesos de las barras de acero de refuerzo, se determinarn segn lo indicado en las normas
INEN respectivas. Los pesos que se miden para el pago incluirn los traslapes indicados en los
planos o aprobados por el Fiscalizador.
La medicin de la malla de alambre, colocada como refuerzo del hormign, comprender el rea
cubierta, sin compensacin por traslapes. No se medirn para el pago el alambre u otro material
utilizado para amarrar o espaciar el acero de refuerzo.
Si se empalman barras por soldadura a tope, se considerar para el pago como un peso igual al de
un empalme traslapado de longitud mnima.
El peso de la armadura de refuerzo de barandas no se medir para el pago, cuando las barandas se
paguen en base al metro lineal. El peso de armaduras de refuerzo en pilotes y vigas
prefabricadas y en otros rubros en los que la armadura se incluye en el precio contractual del
rubro, no se medirn para el pago.
Si hay sustitucin de barras a solicitud del Contratista, y como resultado de ella aumenta la
cantidad del acero, slo se pagar la cantidad especificada.
Pago.- Las cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral anterior, se pagarn a los
precios del contrato para los rubros ms adelante designados y que consten en el contrato.
Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por suministro y colocacin del acero de
refuerzo, incluyendo mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la
ejecucin de los trabajos descritos en esta seccin.
Acero de refuerzo en barras (fy=4200 Kg/cm2)................................Kilogramo (Kg.)

RUBRO: DRENAJES DE SUBESTRUCTURA TUBO PVC 2"
DESCRIPCION
Toda instalacin para canalizar y desalojar las aguas de la estructura, se realiza normalmente para
que trabaje a gravedad (a la presin atmosfrica); la forma de asegurar estas condiciones de
funcionamiento es con la instalacin de las tuberas de drenaje PVC 50 mm, plastigama o similar,
que permiten la circulacin del agua subterrnea manteniendo las reas de cimentacin secas.
El objeto es la colocacin de tubera para drenar las aguas que puedan afectar a las estructuras y
estarn colocadas en los sitios que constan en los planos o segn la disposicin de la fiscalizacin.
Unidad: Metro lineal.
Materiales mnimos: Tuberas de PVC tipo A para uso sanitario, plastigama o similar de 50 mm
codos, tees, reducciones y ms accesorios PVC, limpiador y soldadura para PVC rgido; que
cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada.
Mano de obra mnima calificada: albail, pen

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se cumplir las siguientes indicaciones:
Revisin de planos de instalaciones con verificacin de dimetros y tipo de material de

tuberas
Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para
aprobacin de fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona
que mantenga un krdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las
cantidades y calidades de los materiales a emplear. La tubera de PVC para uso sanitario
cumplir con las especificaciones INEN 1374: Tubera plstica. Tubera de PVC para
presin. Requisitos. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas
especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los
certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalizacin.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras
instalaciones, procurando que stas sean lo ms cortas posibles; revisar si las tuberas
cruzarn juntas de construccin o elementos estructurales para prever su paso.
Estas tuberas se instalarn en ductos determinados para instalaciones, registrables
y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o reparacin.
Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el
personal calificado.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados,
las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados
obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.
DURANTE LA EJECUCION
Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de
fabricacin, no se permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y
accesorios ingresarn con la certificacin del fabricante o proveedor, sobre el
cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los trazados, alineaciones y plomos de las tuberas.
Pago.- Las cantidades establecidas en la forma indicada en el numeral anterior se pagarn a los
precios contractuales para los rubros abajo designados y que consten en el contrato.
Estos precios y pago constituirn la compensacin total por el suministro, colocacin, equipo,
herramientas, materiales y operaciones conexas, en la ejecucin de los trabajos descritos en esta
subseccin.
Tubera p.v.c dimetro 50 mm para drenaje..................................Metro lineal (m)

RUBRO:. MATERIAL FILTRANTE
Descripcin.- Este trabajo consistir en la colocacin de material granular de filtro para

relleno, de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los detalles
sealados en los planos y las instrucciones del Fiscalizador. Los materiales empleados
debern satisfacer los requerimientos de la Seccin 822.
El material filtrante para rellenar zanjas y para poner debajo, alrededor y sobre los tubos de
drenaje , como medio permeable para subdrenes y otros propsitos semejantes, deber ser
roca o piedra triturada y arena dura, limpia y durable, libre de materias orgnicas, terrones de
arcilla u otras sustancias inconvenientes. Cuando se utilice geotextiles para el subdren el
material de filtro sern agregados que pasen el tamiz de 3 pulgadas y retenga el tamiz de 1
pulgada.
TABLA 822.3.1.
Dimetro de tubo (cm) Carga de rotura (kgf/m)

Inferior a 35 1.000
De 35 a 70 1.400
Superior a 70 2.000
822.4.2. Requisitos El material de filtro podr ser Clase 1 o Clase 2, de acuerdo a lo

establecido en el contrato o lo ordenado por el Fiscalizador. En la Clase 1 el Contratista
podr utilizar el Tipo A o B.
La composicin en peso de material de filtro en el sitio, cumplirn la granulometra indicada

en las Tablas 822.4.1. y 822.4.2., la cual se determinar segn el mtodo de ensayo INEN
696.
TABLA 822.4.1.
CLASE 1
Tamiz TIPO A TIPO B
2 ( 50.8 mm.) ----- 100
1 1/2 ( 38.1 mm ) ----- 95-100
3/4 (19.0 mm ) 100 50-100
1/2 (12.7 mm) 95-100 --------
3/8 (9.50 mm) 70-100 15.55
No. 4 (4.75 mm) 0-55 0-25
No. 8 (2.36 mm) 0-10 0-5
No. 200 (0.075 mm) 0-3 0-3
TABLA 822.4.2.
CLASE 2
Tamiz Porcentaje que pasa
1 (25.4 mm) 100
3/4 ( 19.0 mm.) 90-100
3/8 (9.50 mm) 40-100
No. 4 ( 4.75 mm.) 25-40
No. 8 ( 2.36 mm.) 18-3
No. 30 ( 0.60 mm.) 5-15
No. 50 ( 0.30 mm.) 0-7
No. 200 ( 0.075 mm.) 0-3
Ensayos y tolerancias Los dos tipos de materiales no experimentarn una desintegracin

y prdida mayor del 12% a cinco ciclos de la prueba de durabilidad al sulfato de sodio, segn
el mtodo INEN 863.
El material Clase 2 deber tener un equivalente de arena no mayor de 75, segn el mtodo de
ensayo propuesto por la norma AASHTO T - 147.
Instalacin.- La excavacin para zanjas se efectuar de acuerdo a los alineamientos,

dimensiones y cotas indicadas en los planos o fijados por el Fiscalizador, y de conformidad
con lo estipulado en la Seccin 307 de las presentes especificaciones.
La colocacin del material granular se efectuarn de acuerdo con los detalles sealados en
los planos. El relleno y compactacin debern conformar con lo estipulado en la subseccin
601-3 y se llevar a cabo una vez que el Fiscalizador haya aprobado la instalacin de la tubera.
Medicin.- Las cantidades a pagarse por subdrenes, sern los metros lineales de tubera
instalada, de acuerdo con los requisitos contractuales, los metros cbicos de material
filtrante colocado y aceptado, los metros cbicos de excavacin y relleno para estructuras
menores aceptablemente ejecutados. La tubera instalada ser medida a lo largo del eje de la
misma, inclusive cualquier ramal o conexin.
Los muros terminales y otras obras auxiliares de hormign que fueren requeridos sern
medidos para el pago de acuerdo con lo especificado en las clusulas de los documentos
contractuales referentes a la clase de hormign utilizado.
Pago.- Las cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral anterior se pagarn a

los precios contractuales para los rubros abajo designados y que consten en el contrato,
adems de la Seccin 307 y los correspondientes a estructuras.
Estos precios y pago constituirn la compensacin total por el suministro, transporte y

colocacin de tubera, la excavacin y relleno inclusive el material filtrante, as como mano
de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas, en la ejecucin de los
trabajos descritos en esta seccin.

3
606-1 (2) Material filtrante...............................................Metro cbico (m )
D. SUPERESTRUCTURA (VIGAS DE METAL Y TABLERO DE HORMIGON)
RUBRO: DRENAJES DE SUPERESTRUCTURA TUBO PVC 4"(inbornales)
DESCRIPCION
Toda instalacin para canalizar y desalojar las aguas de la estructura, se realiza normalmente para
que trabaje a gravedad (a la presin atmosfrica); la forma de asegurar estas condiciones de
funcionamiento es con la instalacin de las tuberas de drenaje PVC 110 mm, plastigama o similar,
que permiten la circulacin del agua sobre la capa de rodadura del puente.
El objeto es la colocacin de tubera para drenar las aguas que puedan afectar a la superestructuras
y estarn colocadas en los sitios que constan en los planos o segn la disposicin de la fiscalizacin.
Unidad: Metro lineal.
Materiales mnimos: Tuberas de PVC tipo A para uso sanitario, plastigama o similar de 110 mm
codos, tees, reducciones y ms accesorios PVC, limpiador y soldadura para PVC rgido; que
cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada.

Mano de obra mnima calificada: albail, pen

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se cumplir las siguientes indicaciones:
Revisin de planos de instalaciones con verificacin de dimetros y tipo de material de

tuberas
Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para
aprobacin de fiscalizacin.
Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona
que mantenga un krdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las
cantidades y calidades de los materiales a emplear. La tubera de PVC para uso sanitario
cumplir con las especificaciones INEN 1374: Tubera plstica. Tubera de PVC para
presin. Requisitos. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas
especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los
certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalizacin.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras
instalaciones, procurando que stas sean lo ms cortas posibles; revisar si las tuberas
cruzarn juntas de construccin o elementos estructurales para prever su paso.
Estas tuberas se instalarn en ductos determinados para instalaciones, registrables y
de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o reparacin.
Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el
personal calificado.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados,
las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados
o btenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.
DURANTE LA EJECUCION
Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de
fabricacin, no se permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y
accesorios ingresarn con la certificacin del fabricante o proveedor, sobre el
cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
Verificacin de los trazados, alineaciones y plomos de las tuberas.
Pago.- Las cantidades establecidas en la forma indicada en el numeral anterior se pagarn a los
Estos precios y pago constituirn la compensacin total por el suministro, colocacin, equipo,
herramientas, materiales y operaciones conexas, en la ejecucin de los trabajos descritos en esta
subseccin.
Tubera p.v.c dimetro 110 mm para drenaje..................................Metro lineal (m)

RUBRO: BARANDALES DE TUBERIA DE HG DE DIAMETRO 4 e=5mm
SECCION 829. BARANDALES Y BARRERAS
829-1. Generalidades.
829-1.01. Objetivos.-La presente especificacin establece los requisitos que deben cumplir los
diferentes tipos de barandales y barreras que se instalan en una obra vial, sea por razones de seguridad
o por otras causas.
829-2. Barandales de Tubera.
829-2.01. Requisitos.-La tubera empleada para este tipo de barandales ser de acero corriente de
clase comercial. Los puntales, pernos, tuercas, arandelas y otros accesorios sern de acero estructural
de clase comercial, excepto cuando se indique en los planos que puede usarse accesorios de tubera de
acero corriente.
Los elementos complementarios de los barandales, accesorios y otras piezas requeridas, sern
galvanizados de acuerdo con lo estipulado en estas especificaciones.
829-3. Guarda caminos Tipo Viga Metlica.-Los elementos de los barandales, secciones terminales,
pernos, tuercas y otros accesorios debern satisfacer los requerimientos especificados en la Norma
AASHTO M-180, salvo las modificaciones que expresamente se indican en este numeral. Las lminas
de acero empleadas en su fabricacin cumplirn los requisitos establecidos en las Normas INEN 114 y
115.
Los elementos de los barandales sern galvanizados y el revestimiento de zinc no ser menor de 6
2
gramos por 100 cm . El proceso de galvanizado deber ser por inmersin en caliente, de acuerdo a la
Norma INEN 672.
Los elementos de los barandales, su superficie, los orificios para pernos, etc. estarn libres de
desgarraduras, rebabas, bordes afilados y protuberancias.
Los pernos sern de cabeza redonda y tendrn resaltes interiores que, al ajustarse a los perfiles,
prevengan el giro y se produzca un acoplamiento seguro; por lo tanto, los orificios de los elementos de
los barandales tendrn una forma similar a los resaltes de los pernos.
Los postes y bloques de madera debern cumplir lo establecido en la Seccin 824 de estas
especificaciones. Se los fabricar de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos y se usar
solamente un tipo de poste para cada guardacamino. Los bloques de madera que se usen como
espaciadores para guardacaminos de viga metlica, sern de una seccin de 20 x 20 cm. y una longitud
de 35 cm., salvo que en los planos se indiquen otras dimensiones.
Hormign Clase "A", de acuerdo con lo especificado en la Seccin 801 y llevarn acero de refuerzo el
mismo que debe cumplir lo establecido en la Seccin 807.
Cuando se especifique el uso de puntales metlicos, stos cumplirn los requisitos sealados en la
Seccin 823 de estas especificaciones.
829-4. Barandales de Acero para Puentes.
829-4.01. Requisitos.-Los barandales de acero para puentes se fabricarn de perfiles estructurales,

tubos, secciones perfiladas, tubera, lminas o barras del tipo indicado en los planos.
Los perfiles estructurales, lminas, barras, pernos y tuercas sern de acero estructural y cumplirn los
requisitos sealados en la Seccin 823 de estas especificaciones, mientras que las tuberas sern de
acero corriente.
Los manguitos de expansin que se coloquen en los postes de hormign para la fijacin de los
barandales, sern metlicos y de un tipo que pueda soportar la carga indicada en los planos.
Los postes de hormign sern similares a los especificados en el numeral anterior.
829-5. Barandales de Malla de Alambre.
829-5.01. Requisitos.-Los marcos sern de tubera de acero, y los perfiles, placas, barras o pernos
sern de 8 mm de dimetro, tendrn una resistencia mnima a la rotura de 2.300 kg. y sern
galvanizados con triple tratamiento, al igual que los tensores de alambre, las grapas, los alambres de
amarrado y los anillos para mordaza.
La malla de alambre ser de calibre 9, sea cual fuere el barandal, y su carga mnima de rotura ser de
550 kg.
Las barreras de malla de alambre para evitar encandilamiento deben cumplir con los requisitos
estipulados en las especificaciones particulares de la obra, al igual que cualquier otro tipo de barandal
o barrera que no conste en este Captulo.
La medicin y pago de los barandales de tubera de HG de dimetro 4y espesor 5mm, se pagara en este
caso en particular por metro lineal instalado en los pasamanos de los puentes.
RUBRO: SUMINISTRO FABRICACION Y MONTEJE DE ESTRUCTURAS DE
ACERO A 588
Descripcin.- Este trabajo consistir en la construccin de estructuras de acero, de acuerdo a los

detalles indicados en los planos, en la forma establecida en estas especificaciones y en las
disposiciones especiales.
El Contratista suministrar, fabricar y erigir las estructuras de acero, construir y retirar

todas las construcciones provisionales, y realizar todos los trabajos requeridos para la
terminacin total de las estructuras de acero.
Los detalles de las conexiones para puentes de carretera que el Contratista elija utilizar en la
obra, se conformarn segn las normas y especificaciones de la AASHO vigentes para puentes.
Para puentes ferroviarios, satisfarn las normas y especificaciones de la ARFA en vigencia y las
estipulaciones de las disposiciones especiales. Para puentes peatonales, satisfarn las normas y
especificaciones de la AISC en vigencia y las estipulaciones de las disposiciones especiales.
Materiales.- La clase de acero estructural, remaches, pernos, pernos calibrados, pernos de alta
resistencia y todo material concerniente a estructuras de acero, estar de acuerdo con lo indicado en
este Captulo y en la Seccin 823 de estas especificaciones.
Condiciones generales.- El Contratista notificar al Fiscalizador, por lo menos con 10 das de

anticipacin, el inicio de la construccin de cualquier pieza de acero estructural.
Antes de empezar la construccin, entregar a los Fiscalizadores certificados de cumplimiento que

comprueben la calidad de todo el acero estructural por utilizarse, a menos que se especifique de
otra manera; suministrar tambin al Fiscalizador un juego completo de todos los pedidos de
materiales estructurales. El Contratista dar su total cooperacin al Fiscalizador, suministrando el
material y la mano de obra necesarios, para realizar las pruebas de los materiales utilizados en la
estructura de acero. Se harn los arreglos necesarios y se darn todas las facilidades del caso para
que el Fiscalizador o sus representantes tengan libre acceso a cualquier parte de la fbrica o talleres
donde se realicen trabajos relacionados con la fabricacin de los elementos de la estructura
de acero.
La aprobacin en la fbrica de cualquier material o elemento terminado, no impedir el reclamo

posterior, si se les encuentra defectuosos en el sitio de la obra.'
'El Contratista, salvo si en los documentos contractuales o disposiciones especiales se indica otra
cosa, est obligado:
- A comprobar en obra las cotas fundamentales de replanteo de la estructura de acero.
- A la ejecucin, en taller, de la estructura.

- Al almacenaje, transporte, manejo y montaje de aquella.
- Al suministro y ereccin de todos los andamios y elementos de elevacin y auxiliares que sean
necesarios, tanto para el montaje como para la realizacin de las inspecciones.
- A la prestacin del personal y materiales necesarios para la prueba de carga de la estructura, si

esta estuviera especificada en los documentos contractuales o disposiciones especiales.
- A enviar al Contratista de las obras de hormign, en caso de ser otro distinto, dentro del plazo
previsto en el contrato, todos aquellos elementos de la estructura que deban quedar anclados en la
obra no metlica.
Fabricacin y ensamblaje.
Mano de obra y fabricacin de elementos.
Mano de obra.- La mano de obra y el acabado estarn conformes a las mejores prcticas
generales de las fbricas o talleres modernos de estructuras de acero.
Las partes que estarn expuestas a la vista tendrn un acabado ntido. El cizallamiento, los
cortes a soplete y el martilleo o cincelamiento, se ejecutarn en forma precisa y cuidadosa.
Todas las esquinas y filos agudos, as como los filos que se produzcan por cortes y asperezas
durante el manejo o ereccin, sern debidamente redondeados con esmeril o mtodos
adecuados.
Fabricacin.- Las placas de acero sern cortadas y fabricadas de tal manera que la direccin
primaria de laminacin de las placas sea paralela a la direccin en la cual se produzca el
principal esfuerzo en el elemento fabricado, durante el servicio.
Enderezada de materiales y corte a soplete.- Todo material laminado estar completamente

recto antes de ser colocado o trabajado. Si fuera necesario enderezar algn elemento en la obra, se
lo har utilizando mtodos que no daen el metal y que sean aprobados por el Fiscalizador.
El enderezamiento de aceros ASTM A514 o ASTM A517, utilizando calor, se lo har

nicamente con procedimientos controlados rigurosamente y aprobados por el Fiscalizador. En
ningn caso la temperatura mxima del acero exceder de 600 grados centgrados.
El acero o hierro forjado podr ser cortado a soplete, siempre que el metal a cortarse no est
soportando esfuerzo alguno durante esa operacin. El corte producir una superficie lisa y
regular, usando una gua mecnica.
Uniones.
Agujeros.- Todos los agujeros para pernos o remaches podrn ser punzonados o perforados al
dimetro nominal, o bien punzonados o perforados con dimetro menor que el nominal, y luego
escariados o fresados hasta obtener el dimetro correcto.
Como norma general, los agujeros para remaches y pernos se ejecutarn con taladro; queda
prohibida su ejecucin mediante soplete o arco elctrico.
Los agujeros terminados para pernos y remaches sern cilndricos y perpendiculares a la

direccin de la junta, y no sern mayores a 1.5 mm. Del dimetro nominal del perno. Los
agujeros sern recortados en forma limpia y precisa, sin filos rotos ni rasgados; se eliminarn
todas las rebabas, filos agudos y otras irregularidades que impidan el ajuste preciso de las
partes. Los agujeros mal punzonados o mal perforados no sern corregidos mediante soldadura, a
menos que el Fiscalizador lo apruebe.
Se comprobar la coincidencia de todos los agujeros punzonados al dimetro nominal,
subpunzonados o subperforados, introduciendo un calibre cilndrico de dimetro tres milmetros
menor que el dimetro nominal del agujero; este deber pasar suavemente, perpendicular a la
cara del miembro, sin necesidad de ensanchar el agujero en por lo menos el 75% de los agujeros
continuos en un mismo plano; si algn elemento no pasara esta prueba, ser rechazado.
Si por cualquier agujero no pasara un calibre de dimetro 5 milmetros menos que el dimetro
nominal del agujero punzonado, ser causa suficiente para rechazarlo.
El punzonamiento, perforado y escariado o fresado se conformar a lo siguiente:

a) Cuando el material sea de un espesor mayor a 20 mm., no se permitir el punzamiento del
acero estructural.
b) La perforacin al dimetro total se har con las partes ensambladas o con una plantilla de
acero; tambin podr hacerse con equipo de taladro mltiple, si el Fiscalizador lo aprueba.
Cuando los agujeros sean perforados para luego ser fresados, se los har de un dimetro 6 mm.
menos que el dimetro que tendr el agujero terminado.
Cuando se utilicen plantillas para perforar, este trabajo se permitir nicamente despus de que las
plantillas hayan sido colocadas en forma precisa y firmemente aseguradas con abrazaderas o con
pernos. Si los elementos de la estructura se perforan cuando estn ensamblados, las partes sern
aseguradas en conjunto, mientras se efecta la perforacin.
Se permitir la perforacin de varias placas en conjunto, con taladros mltiples, si todas las
partes estn firmemente unidas con abrazaderas durante la perforacin, y si las brocas de
perforacin permanecen en posicin perpendicular al plano de la obra durante esta operacin.
c) El escariado se har despus de que las piezas que forman un elemento compuesto sean
ensambladas y firmemente empernadas, de tal manera que las superficies se hallen en ntimo
contacto, o despus que las plantillas hayan sido aseguradas en su posicin sobre dicho
elemento. De ser necesario, se separarn las piezas antes de realizar el empernado y se
eliminarn las virutas del taladrado. Cuando sea necesario separar los elementos para el
embarque o el manejo, las piezas que fueron fresadas en conjunto, llevarn marcas de
coincidencia, de manera que sean reensambladas en la misma posicin.
Las plantillas utilizadas para el trabajo de fresado tendrn manguitos de acero endurecido, y los
agujeros estarn cuidadosamente dimensionados.
Las plantillas tendrn lneas de referencia que permitan su colocacin precisa sobre el elemento o
miembro que va a ser fresado. Las plantillas sern colocadas convenientemente sobre el
miembro, y se asegurarn en su posicin con abrazaderas o pernos. Las plantillas que se usen
para el escariado de miembros que se empatan o para el fresado de las caras opuestas de un
miembro, sern duplicados exactos.
Los agujeros en material ensamblado que ser fresado, no incluirn agujeros que han sido
punzados o perforados al dimetro nominal total, conjuntamente con agujeros que han sido
punzados o perforados a un dimetro menor.
Uniones remachadas.- Los remaches, antes de su calentamiento, tendrn el tamao indicado en los
planos. Las cabezas de los remaches tendrn forma estndar, a no ser que se especifique otra cosa;
y sern de tamao uniforme para el mismo dimetro. Sern macizos, bien construidos,
concntricos con los agujeros de los remaches, y estarn en total contacto con la superficie del
miembro.
Los remaches se proveern en cantidad suficiente para facilitar el trabajo en la obra y permitir el
remachado completo de la estructura. Se los calentar uniformemente hasta adquirir un color
rojo cereza claro, y se colocarn mientras estn calientes. Cualquier remache cuya punta resulte
ms roja que el cuerpo no se colocar. Cuando un remache se encuentre listo para su colocacin,
estar libre de vestigios de escoria, escamas u otra materia adherida.
Todos los remaches que presenten defectos una vez puestos en obra, sern reemplazados.
La colocacin de remaches en taller se lo podr hacer usando una remachadora de accin directa o
martillos neumticos de tamao apropiado.
No se colocarn remaches con golpes a mano. Las rebabas que eventualmente puedan quedar
alrededor de la cabeza, debern eliminarse.
Uniones con pernos.- Las especificaciones de este numeral no incluyen el uso de pernos de alta
resistencia, a los cuales se hace referencia en el siguiente numeral.
Las uniones con pernos se usarn nicamente si as se indica en los planos o disposiciones
especiales. Los pernos tendrn una sola tuerca autotrabada o dos tuercas, a no ser que se indique otra
cosa en los planos o disposiciones especiales.
Se colocar una arandela bajo la tuerca. Si las superficies exteriores de las partes unidas son
inclinadas, se emplear arandela de espesor variable, con el ngulo conveniente para que la
apertura sea uniforme.
Las tuercas se apretarn a fondo, preferentemente con medios mecnicos. Es recomendable

bloquear las tuercas en las estructuras no desmontables, empleando un sistema adecuado.
Uniones con pernos de alta resistencia.- A menos que se especifique de otra manera, las
uniones empernadas se harn utilizando pernos de acero de alta resistencia y uniones que
trabajen a base de friccin, que estn de acuerdo a lo exigido en las especificaciones para
pernos. AASHTO M164 (ASTM A325) o AASHTO M253 (ASTM A490).
Todos los pernos sern instalados con una arandela endurecida, colocada debajo de la cabeza del
perno y de la tuerca. Las superficies de contacto de cabezas de pernos y tuercas estarn limpias
y libres de cualquier defecto o sustancia extraa que puede impedir el agarre adecuado.
Las superficies de las piezas por unir debern acoplarse perfectamente entre s, despus de
realizada la unin. Estas superficies estarn suficientemente limpias y sin pintar. La grasa se
eliminar con disolventes adecuados.
Los pernos se ajustarn, por cualquier mtodo aprobado a la tensin requerida. Los pernos de una
unin se apretarn al ochenta por ciento del momento torsor final, empezando por los situados
en el centro. Se terminarn de apretar en una segunda vuelta.
El valor del momento torsor, para desarrollar la tensin de los pernos, ser comprobado por el
Contratista en los lugares escogidos por el Fiscalizador, y en su presencia, de tal manera que se
pueda leer en la escala de la llave de torsin durante la operacin. Las llaves de torsin sern
calibradas cuando el Fiscalizador lo estime conveniente.
Las tuercas se colocarn, siempre que sea posible, en el lado del elemento que no sea visible
desde la calzada. Las tuercas para pernos parcialmente empotrados en el hormign, se colocarn en
el lado del elemento que vaya a empotrarse en el hormign.
Uniones soldadas.- Toda la soldadura estar de acuerdo a lo estipulado en la ltima edicin de la

publicacin AWS D 2.0, "Standard Specifications for Welded Highway and Railway
Bridges", de la "American Welding Society", adems de las estipulaciones de las presentes
especificaciones y de las disposiciones especiales.
La soldadura se har de acuerdo a las mejores prcticas modernas, con personal de soldadores
calificados y aceptados por el Fiscalizador. El Contratista ser responsable de la calidad de la
soldadura realizada, tanto en fbrica como en obra. Cualquier soldadura que en la opinin del
Fiscalizador no sea satisfactoria ser rechazada, pero en ningn caso esto implicar que el
Contratista sea relevado de su responsabilidad por la calidad de las soldaduras efectuadas.
Las superficies a soldar sern lisas, uniformes, carentes de rebabas, desprendimientos, grasas y
otros defectos que podran afectar la calidad de la soldadura. Las superficies que se extiendan
dentro de 5 centmetros de cualquier zona a soldar, no estarn pintadas ni cubiertas con otro
material que podra afectar la calidad, o producir vapores o gases inconvenientes durante la
realizacin de este trabajo.
Queda prohibido rellenar con soldaduras los agujeros practicados en la estructura para pernos o
remaches provisionales de montaje.
Los miembros por soldarse sern alineados correctamente y sujetados firmemente en su

posicin por medio de cualquier dispositivo adecuado, incluyendo puntos de soldadura hasta que
se haya completado el trabajo de soldadura; se permitir unir estos puntos con la soldadura
definitiva siempre que no presenten fisuras ni otros defectos y hayan quedado perfectamente
limpios de escoria. El orden de ejecucin de los cordones y la secuencia de soldadura dentro de
cada uno de ellos y del conjunto ser tal que, despus de unidas las piezas, obtengan su forma y
posicin relativas definitivas, sin necesidad de un enderezado o rectificacin posterior, al mismo
tiempo que se mantenga dentro de lmites aceptables, las tensiones residuales causadas por la
contraccin.
Para unir dos piezas de distinta seccin, la mayor seccin se adelgazar en la zona de contacto,
con pendientes no superiores al 25%, para obtener una transicin suave de la seccin.
La soldadura no ser hecha en superficies hmedas, o expuestas a la lluvia, o a vientos fuertes,

tampoco cuando los soldadores estn expuestos a condiciones climticas desfavorables.
Despus de ejecutar cada cordn elemental y antes de depositar el siguiente, se limpiar la

superficie con piqueta y cepillo de alambre, eliminando todo rastro de escorias.
Se tomarn las debidas precauciones para proteger los trabajos de soldadura contra el viento y
especialmente contra el fro. Se suspender el trabajo cuando la temperatura baje de los cero
grados centgrados, para evitar un enfriamiento excesivamente rpido de la soldadura.
Cuando se especifique en los planos o en las disposiciones especiales, se practicar el alivio de los
esfuerzos inducidos en los miembros por la soldadura, mediante el tratamiento a calor. El
tratamiento por seguir deber contar con la aprobacin del Fiscalizador, pero el Contratista ser el
nico responsable de que los resultados sean satisfactorios.
Queda prohibido acelerar el enfriamiento de las soldaduras con medios artificiales.
De acuerdo con las instrucciones del Fiscalizador, el Contratista, a su costo, realizar por el
mtodo de radiografa la comprobacin de todas las soldaduras a tope de las juntas en tensin, del
25 por ciento de las soldaduras a tope de las juntas en compresin y del 25 por ciento de las
soldaduras a tope de las juntas de las vigas longitudinales de los elementos estructurales
principales.
Si ms del 10 por ciento de las soldaduras de las vigas a compresin radiografiadas resultan
defectuosas, el Contratista estar obligado a radiografiar todo el resto de las soldaduras an no
ensayadas. Lo anterior se aplica igualmente tanto a las soldaduras en taller como en obra. Los
procedimientos, equipos y materiales radiogrficos estarn de acuerdo a los requerimientos
estipulados en la publicacin AWS D 2.0 de la "American Welding Society".
Las soldaduras se ceirn lo ms estrictamente posible a los requerimientos de los planos, y las
superficies descubiertas de la soldadura sern razonablemente lisas y regulares. Slo cuando lo
autorice el Fiscalizador, se permitirn soldaduras significativamente mayores en longitud y
tamao a las especificadas en los planos.
Las soldaduras sern firmes y uniformes en toda su extensin. No existirn porosidades ni

grietas en la superficie soldada. Habr completa fusin entre el metal de soldadura y el material
base, y entre los pasos sucesivos a lo largo de la junta. Las soldaduras estarn exentas de
traslape, y el metal base sin hendiduras.
Las superficies de las soldaduras se limpiarn completamente y se pintarn de acuerdo a los
requerimientos de la Seccin 507, despus de terminado y aceptado todo el trabajo de soldadura. Las
superficies que no se limpien usando un chorro de arena, debern neutralizarse por medios
adecuados antes de pintarse.
Pasadores y rodillos.- Los pasadores y rodillos se tornearn a la dimensin exacta indicada en los
planos y sern rectos, lisos y sin defectos. Los pasadores y rodillos sern forjados y
endurecidos al calor de acuerdo con los requerimientos de los documentos contractuales.
Los agujeros para pasadores sern perforados a los dimetros especificados, lisos y rectos, en
ngulo recto con el eje del miembro y paralelos entre s, a no ser que se indique otra cosa. La
perforacin de los agujeros para pasadores de miembros ensamblados se realizar despus de que
la operacin de remachado o empernado se haya completado.
Los agujeros para los pasadores en los elementos compuestos se perforarn despus del
ensamblaje del elemento. Podrn perforarse antes del ensamblaje, siempre que se sigan los
procedimientos autorizados por el Fiscalizador y el resultado ser tal que los agujeros tengan el
mismo grado de precisin en su colocacin, como el que se hubiera obtenido si los agujeros
hubieran sido perforados despus del ensamblaje.
El dimetro de los agujeros para pasadores no exceder al dimetro del pasador en ms de 0.8
milmetros.
Los pasadores se clavarn en los agujeros en tal forma que el miembro o elemento quede
apoyado en todo el largo del pasador. Despus del ensamblaje en el sitio, se eliminarn las
rebabas de las roscas del pasador que estn junto a la cara exterior de la tuerca.
Roscas de pasadores y pernos.- Las roscas de los pernos y pasadores se ajustarn exactamente a
las de las tuercas, y debern cumplir con las normas "American Standard Form" u otras
similares que se indiquen en las provisiones especiales. Sin embargo, cuando el perno o el
extremo roscado del pasador tenga un dimetro mayor a 4 centmetros, las roscas sern hechas con
4.2 pasos por centmetro.
Alisado de las superficies de contacto.- Las superficies metlicas de apoyo que van a estar en
contacto con otra igual, con superficies de hormign o con otros materiales, sern alisadas a
mquina con una tolerancia de 1 milmetro en 40 centmetros, y una tolerancia total de 1.5
milmetros. Las superficies metlicas de apoyo que estarn en contacto con los apoyos
preformados, apoyos elastomricos o con mortero, sern alisadas a mquina con una tolerancia de
1 milmetro en 10 centmetros, y con una tolerancia total de 5 milmetros.
Las planchas de acero que no estarn en contacto con otras superficies metlicas de apoyo,
podrn ser sometidas al proceso de enderezamiento al calor, a opcin del Contratista, siempre que
se mantenga las tolerancias arriba indicadas.
Planchas dobladas.- Las planchas de acero laminado no soldadas, dobladas en fro, cumplirn los
siguientes requisitos:
La lnea de doblado estar en ngulo recto a la direccin del laminado.
El proceso de doblado debe ser tal que no produzca la ruptura de la plancha. El radio de
doblado, medido desde la superficie cncava del metal, ser mayor o igual a los valores
indicados en la Tabla 505-4.1., donde T representa el espesor de la plancha.
Tabla 505-4.1.
Angulo en el que se dobla la plancha Radio mnimo
61-90 grados 1.0 T

91-120 grados 1.5 T
121-150 grados 2.0 T
Si es necesario un ngulo ms corto, las placas sern dobladas al calor, observndose lo

establecido en el prrafo a) de este numeral, y la temperatura no exceder de 650 grados
centgrados, excepto para los aceros ASTM A514 y ASTM A517. Si las placas de acero ASTM
A514 o ASTM A517 son dobladas al calor, a temperaturas mayores que 610 grados centgrados,
estas sern templadas utilizando procedimientos de fbrica.
c) Antes de doblar las placas, las orillas sern redondeadas a un radio de 1.5 milmetros, en
donde se realice el doblado.
ngulos conectores de extremos.- Las vigas de piso, vigas longitudinales y vigas continuas que
tengan ngulos de conexin en los extremos, sern construidas a longitud exacta, segn lo
indicado en los planos, longitud medida entre las caras externas de los ngulos de conexin, con una
tolerancia de +0 a -1.5 milmetros.
En los sitios en donde se requiera continuidad, los conectores extremos sern alisados. Luego de ser
alisados, el espesor de los ngulos conectores no ser menor que el indicado en los planos de
detalle, ni menor de 9.5 milmetros.
Ajuste de los rigidizadores.- Los rigidizadores en los extremos de las vigas y los rigidizadores
destinados a soportar cargas, sern esmerilados o fresados para que puedan apoyarse
uniformemente sobre las alas de la viga, o ser soldados, de acuerdo con los detalles indicados en los
planos. Cualquier espacio libre entre los rigidizadores y las alas, no exceder de 1.5
milmetros, a no ser que se especifique otra cosa en los planos.
Elementos terminados.- Las piezas terminadas no tendrn torceduras, dobladuras ni uniones

abiertas. El Contratista informar al Fiscalizador, con anterioridad, cundo va a iniciar los
trabajos en la fbrica o taller. Ningn material ser fabricado o trabajado en taller, antes de que el
Fiscalizador haya sido notificado.
Ejecucin en taller.
Dibujos de trabajo.- El Contratista confeccionar y suministrar gratuitamente al Fiscalizador, tan

pronto como sea posible despus de la suscripcin del contrato, dos juegos completos y
precisos de los planos de fabricacin y ereccin de todas las estructuras de acero, maquinaria y
dispositivos para su montaje y todos los detalles de ensamblaje para el armado de la estructura
basados en los planos del proyecto.
Ningn trabajo de fabricacin se realizar antes de que los planos hayan sido revisados y
aprobados por el Fiscalizador. Cualquier material que haya sido pedido por el Contratista, antes de
esta aprobacin, correr a su propio cargo y riesgo.
Los dibujos de trabajo para acero estructural contendrn las dimensiones y tamaos de los
elementos componentes de la estructura, en forma detallada y los detalles de todas las partes
miscelneas.
No se permitir realizar cambios en los planos aprobados, sin el permiso por escrito del
Fiscalizador. Cualquier detalle que no est suficientemente expresado o claramente indicado en los
planos del contrato, ser aclarado al Contratista por el Fiscalizador.
El Contratista verificar y ser el nico responsable de la exactitud de los planos de fabricacin, y

de los ajustes estructurales y conexiones de campo. El Contratista notificar al Fiscalizador sobre
cualquier error o discrepancia que existiera en los planos. En el caso de haber desacuerdo en los
planos entre las dimensiones, medidas a escala y los nmeros que representen tales medidas,
prevalecern estos ltimos.
Marcas de coincidencia.- El Contratista marcar en forma clara e indeleble todas las partes de la
estructura ensamblada en fbrica que sern soldadas, o los agujeros perforados en obra. Se
entregar al Fiscalizador los planos que indiquen tales marcas.
Ejecucin en taller.- Los trabajos de taller se realizarn de acuerdo a lo especificado en esta

seccin y en las secciones anteriores. Antes de proceder al trazado se comprobar que los
distintos planos y perfiles presenten la forma exacta, recta o curva, y que estn exentos de
torceduras. El trazado se realizar con personal especializado, respetndose las cotas de los
planos de taller y las tolerancias mximas permitidas por los planos de proyecto o por las
disposiciones especiales.
El corte de cualquier material puede efectuarse con sierra, cizalla o mediante soplete,
observndose lo especificado en el numeral 505-4.01.2 para este ltimo. Se eliminarn las
rebabas, estras o irregularidades de borde inherentes a las operaciones de corte.
El corte con cizalla se permitir nicamente en planchas, perfiles planos y angulares con un
espesor mximo de 15 milmetros.
Los bordes cortados con cizalla o con soplete que queden en las proximidades de uniones
soldadas, se alisarn utilizando un mtodo aprobado, en una profundidad no inferior a dos
milmetros, a fin de levantar toda la capa de metal alterada por el corte; este tratamiento se dar
hasta por lo menos una distancia de 30 milmetros del extremo de la soldadura.
Los elementos provisionales que por razones de montaje u otra causa sea necesario soldar a
partes de la estructura, se retirarn posteriormente, utilizando soplete, y nunca a golpes,
procurando no daar a la propia estructura. Los restos de cordones de soldadura, ejecutados para la
fijacin de aquellos elementos, se eliminarn por cualquier mtodo aprobado.
El Contratista tendr en existencia un cinco por ciento ms del nmero de pernos, y un diez por
ciento ms del nmero de remaches estrictamente necesarios, a fin de prevenir las posibles
prdidas y daos que puedan producirse durante el montaje.
Previa la ejecucin de armaduras empernadas, prticos esviajados, empalmes esviajados,

prticos rgidos, pilares y torres empernadas, se deber pre-armarles completamente, ajustarles
cuidadosamente en alineacin y contraflecha, y prepararles para la soldadura o para comprobar la
coincidencia de los pernos.
Las armaduras de luces grandes se pre-ensamblarn en tramos de longitudes no menores de 3

paneles adyacentes, y los miembros se ajustarn a la alineacin y contraflecha especificadas. A
continuacin se prepararn las uniones para soldadura, y los agujeros para conexiones en obra
sern perforados o escariados mientras los miembros estn armados. En otros casos, se revisar el
ajuste correcto de los pernos, si los agujeros ya hubieran sido perforados al dimetro total.
Cuando la estructura sea de tamao excepcional, de tal forma que impida el manejo y
colocacin de los diversos elementos, se podr efectuar el pre-ensamblaje de los elementos
principales y secundarios, por separado.
Las uniones empernadas de las vigas de alma llena sern prearmadas, ajustando las secciones
adosadas a la correcta alineacin y contraflecha, y los agujeros para las conexiones en obra
sern perforados o escariados mientras las diferentes secciones estn armadas. Las uniones de
empalme para las vigas soldadas sern pre-ensambladas con los miembros adyacentes,
ajustndose a la correcta alineacin y contraflecha y preparadas para ser soldadas.
Si se trata de un lote de varios tramos idnticos, se pre-ensamblar por lo menos uno por cada
diez tramos iguales, debindose montar en los dems solamente los elementos ms importantes y
delicados.
Todos los mtodos de pre-ensamblaje sern compatibles con los mtodos de ereccin a usarse, a
menos que el Fiscalizador autorice por escrito otra cosa.
Pintura.- Todas las superficies de acero o hierro se limpiarn y pintarn de acuerdo a lo

establecido en la Seccin 507, a menos que por las caractersticas del acero no se requiera, y sea
aprobado por escrito por el Fiscalizador.
Transporte, manejo y almacenamiento.- Las manipulaciones necesarias para la carga,

descarga, transporte y almacenamiento en obra, se realizarn con el cuidado necesario para no
producir solicitaciones en ningn elemento de la estructura, y para no daar ni a las piezas ni a la
pintura.
Se cuidarn especialmente, protegiendo, si fuera necesario, las partes sobre las que hayan de
fijarse las cadenas, cables o ganchos por utilizar en la elevacin o sujecin de las piezas de la
estructura.
El peso de cada elemento estar indicado en las rdenes de despacho de taller a obra. Los
elementos estructurales cuyo peso exceda de tres toneladas, llevarn una marca indicativa de su
peso.
Las partes salientes de cada elemento que corran peligro de doblarse o daarse, sern embaladas y
empacadas con madera u otro material que les proteja de cualquier dao posible.
Los pasadores, elementos pequeos y los paquetes de pernos, remaches roscas y arandelas,
sern despachadas en cajas o barriles cuyo peso bruto no exceder de 135 kilogramos. Una lista del
material contenido en cada embalaje acompaar a cada embarque.
Si el contrato es solo para la ereccin, el Contratista revisar el material que se le enve con las
listas de embarque e informar por escrito, de inmediato, sobre cualquier faltante o dao
existente. El Contratista ser el nico responsable por la prdida de cualquier material que est a su
cargo, o por cualquier dao que se produzca despus de que el material quede a su cargo.
El material por ser almacenado se colocar sobre largueros en el terreno, el cual se limpiar y
drenar cuidadosamente. Los miembros que tengan longitudes considerables se almacenarn
sobre largueros de madera, con pequeas separaciones para prevenir daos por deflexin.
Montaje.
Obra falsa.- La obra falsa o andamio se disear adecuadamente, y su construccin y

mantenimiento se realizarn de tal manera que soporte, sin asentamiento objetable, las cargas que
gravitan sobre ella. El Contratista preparar y presentar al Fiscalizador los planos de detalle
de la obra falsa antes de comenzar su construccin. La aprobacin de estos planos por el
Fiscalizador no relevar al Contratista de ninguna responsabilidad.
Las armaduras sern erigidas usando obra falsa, a menos que el Fiscalizador permita por escrito
proceder de otra manera. Los materiales de la obra falsa sern removidos despus que hayan
cumplido con su funcin. Los puntales de la obra falsa sern retirados con excavacin de por lo
menos 0.50 metros por debajo de la superficie original del suelo. Todos los desechos y
desperdicios que resulten de la construccin y retiro de la obra falsa sern eliminados, y la zona
utilizada quedar completamente limpia.
Mtodo y equipo.- Previo el inicio de los trabajos de ereccin, el Contratista informar al

Fiscalizador sobre el mtodo, cantidad y tipo de equipo que usar, los cuales estarn sujetos a su
aprobacin. La aprobacin del Fiscalizador no relevar, de ninguna manera, la responsabilidad del
Contratista sobre los trabajos a realizarse.
Ningn trabajo se realizar antes de la aprobacin del Fiscalizador.
Apoyos y anclajes.- Todos los apoyos se colocarn en las cotas indicadas en los planos. Los
apoyos de puentes se hormigonarn en su posicin y nivel exactos.
De conformidad con los detalles indicados en los planos, las placas de los apoyos se colocarn
sobre cojines elastomricos o sobre una capa de mortero, y se apoyarn sobre toda su superficie
inferior. Los cojines elastomricos estarn de acuerdo con lo estipulado en los planos o en las
disposiciones contractuales.
El mortero que se coloque por debajo de las placas de apoyo y en las mangas de los pernos de
anclaje, tendr una proporcin en volumen de una parte de cemento Portland y tres partes de
arena limpia.
Para colocar el mortero se verificar que las reas de hormign que estarn en contacto con l,
estn exentas de todo material flojo u objetable, que pudiera impedir la adherencia entre el
mortero y la superficie de hormign; adems, estas se mantendrn totalmente hmedas por un
perodo no menor a 24 horas, antes de la colocacin del mortero.
Los pernos de anclaje para puentes sern de la forma detallada en los planos del contrato. Estos se
colocarn cuidadosamente en la ubicacin y nivel adecuados, utilizando plantillas u otros
mtodos adecuados para la sujecin de los pernos en su lugar.
Cuando se utilicen manguitos de tubo, en caso de que los planos as lo exijan, stos se llenarn de
arena y se sellarn en la parte superior con material bituminoso, hasta que se coloquen los
dispositivos de apoyo. Inmediatamente antes de colocar el apoyo, se limpiar el tubo y, despus de
colocar el apoyo en su posicin definitiva, se rellenar el cilindro o manguito con mortero de
cemento en proporcin 1:2. El cemento y la arena a usarse se ceirn a los requerimientos de las
especificaciones pertinentes estipuladas en la Seccin 802 y la subseccin 809-2
respectivamente.
Cuando el Contratista coloque los pernos de anclaje con plantillas, stas sern lo
suficientemente resistentes para soportar y mantener los pernos en su posicin adecuada, de
manera que stos no se muevan durante la colocacin del hormign.
El Contratista perforar los agujeros en el hormign para colocar los pernos de anclaje, y luego los
asegurar con lechada de cemento, o los hormigonar conjuntamente con los apoyos, de acuerdo
a lo que se indique en los planos o especifique el Fiscalizador.
Se tomar en cuenta cualquier variacin de la temperatura ambiental en la colocacin de los

anclajes y rodillos, ajustando las posiciones horizontales de los apoyos para este temperatura.
Se tendr cuidado de no restringir el libre movimiento en los apoyos mviles, por causa de una
colocacin o ajuste deficientes de los apoyos o de los pernos de anclaje y tuercas.
Montaje en general.- Para el ensamblaje en la obra, las partes estarn cuidadosamente

ensambladas como se indique en los planos, y se seguirn todas las marcas de coincidencia. El
material ser cuidadosamente manejado, de manera que ninguna parte resulte doblada, rota o
daada en ninguna forma. No se realizar el martilleo que pueda daar o deformar algn
miembro. Las superficies de apoyo y las superficies que estarn en permanente contacto, se
limpiarn antes que los miembros sean ensamblados. Se cuidar de no pintar, ni engrasar en
modo alguno, las superficies de contacto de uniones con pernos de alta resistencia.
A no ser que se utilice para el montaje el mtodo en voladizo, las celosas se ensamblarn sobre
entramados de madera provisionales, ubicados de tal manera que den a los montantes del tramo el
apoyo con la contraflecha adecuada. Los entramados se dejarn en su sitio hasta que los
empalmes del cordn de traccin hayan sido completamente empernados o remachados, y todas las
conexiones en los nudos restantes ensambladas con sus respectivos pasadores y pernos.
Los pernos o remaches en los empalmes de juntas de tope de los miembros a compresin, as
como los pernos o remaches de los barandales, no sern puestos o ajustados sino cuando se haya
completado el montaje del cordn inferior.
Los empalmes y las conexiones en obra llevarn en la mitad de los agujeros, pernos y pasadores
cilndricos de ereccin (50% pernos y 50% pasadores), antes de iniciar el remachado o
empernado con pernos de alta resistencia.
Cuando se trate de empalmes y conexiones que tengan que soportar el trnsito durante el
montaje, en los 3/4 del total de agujeros se colocarn pernos y pasadores.
Medicin y Pago.
Medicin.- Las cantidades a pagarse por las estructuras de acero, sern los kilogramos de acero
estructural efectivamente suministrado, fabricado y, de estar especificado, incorporado en la
obra, de acuerdo con los requisitos contractuales.
En caso de estar especificado el montaje solamente, ste se medir por monto global.
Se entender por acero estructural, toda clase de metal incorporado a un puente u otra estructura
metlica. Los cilindros o manguitos, arandelas y pernos de anclaje se considerarn tambin
como acero estructural.
Con el fin de calcular la cantidad por pagarse, los pesos se indicarn en los planos,
acompaados de la correspondiente certificacin del fabricante. Se pagar nicamente por el
material efectivamente incorporado a la estructura, excepto si en las disposiciones especiales se
estipula otro procedimiento.
El peso de los pernos de instalacin, de pintura, cajas, jaulas y otros implementos utilizados en el
embalaje, y los materiales usados para soporte de los elementos durante el transporte, para
montaje provisional o para andamio, no sern incluidos en los pesos del material por pagarse.
Cuando las cantidades estimadas de acero estructural, acero fundido y hierro fundido requeridos
para un puente, hayan sido sealadas en las disposiciones especiales como cantidades
definitivas, se las identificar con un sufijo (F) y se pagar solamente estas cantidades.
En los pesos de lminas y placas estructurales no se deducir el peso por algn recorte, corte o
agujero.
No se medir para el pago ninguna soldadura, pues se la considera compensada con el pago
hecho por los elementos soldados.
El peso de los miembros completos se obtendr aadiendo al peso de cada elemento los pesos de
los pernos de alta resistencia con sus tuercas y arandelas o el peso de los remaches, segn el caso,
incorporados en la estructura terminada. El peso de pernos, remaches, tuercas, arandelas,
pasadores, rodillos, tornillos, pernos de anclaje y manguitos cilndricos de anclaje que,
definitivamente, permanezcan en la estructura, sern calculados en base a los pesos indicados en los
planos o certificados el fabricante.
Al calcularse el peso del metal por pagarse, no habr compensacin alguna por concepto del
peso de la pintura.
Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por suministro, fabricacin, entrega y
montaje de estructuras metlicas, exceptuando los puentes para seales o por el suministro y
fabricacin solamente, o solo por el montaje, segn el caso, incluyendo mano de obra, equipo,
herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecucin de los trabajos descritos en esta
seccin.
Comprender tambin todo el trabajo de soldadura, control de la tensin de pre-ensamblaje,

ajuste de pernos de alta resistencia, provisin y colocacin de los dispositivos de apoyo,
inclusive mortero, y todo trabajo de construccin y retiro de andamio y obra falsa.
El trabajo de limpieza y de pintura del acero estructural se pagar en la forma establecida en la

Seccin 507.
Suministro, fabricacin y montaje de acero estructural (A-588).............. Kilogramo (Kg.)

Suministro, fabricacin y montaje de acero estructural (A-53).................Kilogramo (Kg.)
Suministro, fabricacin y montaje de acero estructural (A-588 Torneado)..Kilogramo (Kg.)
Suministro, fabricacin y montaje de acero estructural (A-36................. Kilogramo (Kg.)
Suministro, fabricacin y montaje de acero estructural (A-688 Torneado)....Kilogramo (Kg.)
Suministro, fabricacin y montaje de acero estructural (A-325-X Pernos)....Kilogramo (Kg.)
Suministro, fabricacin y montaje de acero estructural (A-296 Fundicin)..Kilogramo (Kg.)
DISPOSITIVOS E INSTALACIONES MISELANEOS DE METAL
Descripcin.- Este trabajo consistir en el suministro e instalacin de elementos y dispositivos

miscelneos de hierro, acero y otros metales, para aceras, cloacas, estructuras de drenajes
menores y puentes de acuerdo a las instrucciones del Fiscalizador.
Metal miscelneo para puentes.- El metal miscelneo que se utilice en la construccin de

puentes y otras estructuras deber satisfacer los requerimientos estipulados en la Seccin 823 y
ser instalado de acuerdo con los detalles indicados en los planos.
Metal miscelneo para estaciones de bombeo.- Las piezas de metal en las plantas de bombeo que
se clasifiquen como metal miscelneo, debern instalarse de acuerdo con los detalles
indicados en los planos y debern satisfacer los requerimientos estipulados en la Seccin 823.
Galvanizacin.- Las piezas y dispositivos de acero y hierro oxidables debern ser galvanizadas de
conformidad con las indicaciones de los planos y disposiciones especiales y de acuerdo a lo
previsto en la subseccin 832-4 de materiales.
Medicin.- Las cantidades a pagarse por dispositivos e instalaciones miscelneas de metal,

sern los kilogramos de metal instalado y aceptado de conformidad con los requisitos
contractuales.
Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por el suministro, transporte,
instalacin de dispositivos miscelneos de metal, as como por toda la mano de obra, equipo,
materiales, herramientas y operaciones conexas necesarias para la ejecucin de los trabajos
Metal miscelneo para puentes..................................Kilogramo (Kg.)

SECCION 503. HORMIGON ESTRUCTURAL.
503-1. Descripcin.- Este trabajo consistir en el suministro, puesta en obra, terminado

y curado del hormign en puentes, alcantarillas de cajn, muros de ala y de cabezal,
muros de contencin, sumideros, tomas y otras estructuras de hormign en concordancia
con estas especificaciones, de acuerdo con los requerimientos de los documentos
contractuales y las instrucciones del Fiscalizador. Este trabajo incluye la fabricacin,
transporte, almacenamiento y colocacin de vigas losas y otros elementos estructurales
prefabricados.
El hormign para estructuras estar constituido por cemento Portland, agregado

fino, agregado grueso, aditivos, si se requiere, y agua, mezclados en las proporciones
especificadas o aprobadas y de acuerdo con lo estipulado en esta seccin y en el Captulo
800 de estas especificaciones.
La clase de hormign a utilizarse en una estructura determinada ser indicada en los

planos o en las disposiciones especiales y satisfar los requerimientos previstos en la
Seccin 801.
503.a.6 Clasificacin y mezclas de diseo
El Contratista debe suministrar el diseo de la mezcla, y la clasificacin de las mismas

para los diferentes elementos estructurales.
El contratista deber determinar y medir la cantidad de cada grupo y de cada uno de

los ingredientes que conforman la mezcla incluido el agua.
Es conveniente realizar pruebas con muestras de todos los materiales que se utilizarn en
la construccin, con el fin de evaluar el grado de confiabilidad del diseo. Para definir y
mejorar el diseo, el contratista tiene la opcin de utilizar aditivos para el hormign.
503-2. Materiales.- El hormign y los materiales utilizados para su elaboracin

satisfarn los requisitos sealados en las Secciones 801 a 805.
503-3. Dosificacin, Mezclado y Transporte y Pruebas del Hormign.
503-3.01. Dosificacin.- La mezcla de hormign deber ser correctamente dosificada

y presentar condiciones adecuadas de trabajabilidad y terminado. Ser durable,
impermeable y resistente al clima.
Los materiales del hormign sern dosificados de acuerdo a lo especificado en la Seccin

801 en concordancia con los requerimientos de cada clase.
El diseo de la mezcla cumplir con las especificaciones indicadas en los planos o

documentos contractuales, ser aprobado por el Fiscalizador y determinar las
proporciones definitivas de los materiales y la consistencia requerida.
503.a.8 Calidad del hormign
El hormign debe disearse para ser uniforme, trabajable, transportable, fcilmente

colocable y de una consistencia aceptable para la Fiscalizacin. (En estas condiciones el
hormign es dcil).
Para obtener buena docilidad del hormign se deber evitar usar ridos de formas
alargadas y con aristas. Es necesario indicar que el cemento influye en la docilidad del
hormign.
El contenido de cemento, relacin mxima agua/cemento permitida, mximo

revenimiento y otros requerimientos para todas las clases de hormign a utilizarse en
una construccin, debern conformar como requisitos indispensables de las
especificaciones tcnicas de construccin.
Cuando la resistencia a la compresin est especificada a los 28 das, la prueba realizada a

los 7 das deber tener mnimo el 70% de la resistencia especificada a los 28 das. La
calidad del hormign debe permitir que la durabilidad del mismo tenga la capacidad de
resistencia a lo largo del tiempo, frente a agentes y medios agresivos.
503-3.02. Mezclado y Transporte.- El mezclado y transporte del hormign satisfar

los requerimientos y exigencias indicadas en la Seccin 801.
503-3.03. Pruebas.- La calidad del hormign se determinar de acuerdo a los ensayos

sealados en la Seccin 801.
503.a.7 Revenimientos requeridos
Cuando el rango del agua es reducido mediante el uso de aditivos, el revenimiento

no deber exceder de 200 mm.
En condiciones normales y como gua, se adiciona una tabla de revenimientos requeridos

recomendados en las Especificaciones Estndar para
Construccin y Mantenimiento de Avenidas, Calles y Puentes del
Departamento de Transporte de Texas de los Estados Unidos.
TABLA 8- 503.a.7
REVENIMIENTOS REQUERIDOS
DESIGNACIN DEL HORMIGN REVENIMIENTO REVENIMIENTO

DESEADO MAXIMO (mm)
(mm)
A.- HORMIGN ESTRUCTURA
1.-Todos los barrenados
150 175
2.- Paredes de seccin delgada
(230 mm o menos). 100 125
3.- Losas, hormign de recubrimien- to 75 100

Tapas, columnas, pilas, secciones
de paredes sobre 230 mm, etc.
4.-Miembros de hormign presforza- do.
5.-Hormign para barreras de trfico

(fabricado en sitio o prefabricado)
hormign para rieles sobre puentes
6.- Recubrimiento de hormign 100 125
denso.
7.-Hormign colocado bajo el agua. 100 125
8.- Hormign con reductor de agua del

alto rango. 20 25
B.-HORMIGON PARA PAVIMENTO 150 175
C.- OTROS - 200
40 75 max.
25 mn.
Aprobado por la Fiscalizacin
NOTA: Ningn hormign debera ser permitido con un revenimiento superior al

mximo indicado.
503-4. Procedimiento de Trabajo.
503-4.01. Obra falsa y encofrados.
503-4.01.1.Obra falsa.- A no ser que se especifique de otra manera, los planos detallados
y los datos de los materiales a usarse en la obra falsa o cerchado, debern entregarse al
Fiscalizador para su aprobacin; pero en ningn caso el Contratista ser relevado de
responsabilidad por los resultados obtenidos con el uso de los planos aprobados por el
Fiscalizador.
Para el diseo de la obra falsa o cerchado, se deber asumir que el peso del hormign es
de 2.400 kilogramos por metro cbico. Toda la obra falsa deber ser diseada y
construida para soportar las cargas indicadas en esta seccin, sin provocar asentamientos
o deformaciones apreciables. El Fiscalizador podr solicitar al Contratista el uso de
gatos o cuas para contrarrestar cualquier asentamiento producido antes o durante el
vaciado del hormign.
Deber utilizarse un sistema de pilotaje para soportar la obra falsa que no pueda ser
cimentada adecuadamente, el cual ser suministrado a costo del Contratista.
Las cerchas de arcos debern construirse de acuerdo a lo especificado en los planos o en

las disposiciones especiales, sin alterar sus dimensiones y geometra.
Cuando se utilicen cimentaciones para obra falsa del tipo de zapata, el Contratista
determinar el valor soportante del suelo e indicar los valores asumidos para el diseo
de la obra falsa en los planos de la misma.
Las deflexiones totales anticipadas de la obra falsa y encofrados se indicarn en los

planos de obra falsa y no excedern de 2 centmetros. Los encofrados de las losas entre
vigas se construirn sin tolerancia alguna para deflexin entre las vigas.
El diseo de la obra falsa se basar en los valores mnimos y los valores mximos de
esfuerzos y deflexiones que tengan aceptacin general para los materiales a utilizarse.
Los clculos mostrarn los esfuerzos y deflexiones en todos los elementos estructurales
que soportan cargas.
Los esfuerzos asumidos se basarn en el empleo de materiales sanos y de alta calidad,

esfuerzos que sern modificados por el Contratista cuando se utilicen materiales de menor
calidad. El Contratista ser responsable de la calidad de sus materiales de obra falsa y
del diseo de la misma para soportar con seguridad las cargas reales que se le
imponga, inclusive cargas horizontales.
La obra falsa tendr la resistencia y disposicin necesaria para que en ningn momento
los movimientos locales, sumados en su caso a los del encofrado, sobrepasen los 5
milmetros; ni los de conjunto, la milsima de la luz.
Cuando la obra falsa se encuentre sobre o adyacente a carreteras o vas frreas, todos los
elementos del sistema de obra falsa que contribuyan a la estabilidad horizontal y
resistencia al impacto se colocarn en el momento en que se ensamble cada
componente de la obra falsa y permanecer en su lugar hasta la remocin de toda la obra
falsa.
Cuando lo autorice el Fiscalizador, se usarn tiras para compensar la deflexin anticipada

en la obra falsa y de la estructura. El Fiscalizador verificar la magnitud de la
contraflecha a usarse en la construccin de la obra falsa.
Una vez montada la obra falsa, si el Fiscalizador lo cree necesario, se verificar una
prueba consistente en sobrecargarla de un modo uniforme y pausado, en la cuanta y con
el orden con que lo habr de ser durante la ejecucin de la obra. Durante la realizacin de
la prueba, se observar el comportamiento general de la obra falsa, siguiendo sus
deformaciones mediante flexmetros o nivelaciones de precisin. Llegados a la sobrecarga
completa, sta se mantendr durante 24 horas, con nueva lectura final de flechas. A
continuacin, y en el caso de que la prueba ofreciese dudas, se aumentar la sobrecarga
en un 20% o ms, si el Fiscalizador lo considerase preciso.
Despus se proceder a descargar la obra falsa, en la medida y con el orden que indique el
Fiscalizador, observndose la recuperacin de flechas y los niveles definitivos con
descarga total.
Si el resultado de las pruebas es satisfactorio y los descensos reales de la obra falsa

hubiesen resultado acordes con los tericos que sirvieron para fijar la contraflecha, se
dar por buena la posicin de la obra falsa y se podr pasar a la construccin de la obra
definitiva.
En el caso que sucedan deformaciones o asentamientos que excedan en 1 centmetro

de aquellos indicados en los planos de la obra falsa, u ocurran otros desperfectos que, a
criterio del Fiscalizador, impedirn conseguir una estructura que se conforme a
los requerimientos de los documentos contractuales, el Contratista adoptar las
medidas correctivas necesarias, a satisfaccin del Fiscalizador.
En el caso que los desperfectos indicados en el prrafo anterior sucedieran durante el

vaciado del hormign, ste ser suspendido hasta que se realicen las correcciones
respectivas. Si no se efectuaren dichas correcciones antes de iniciarse el fraguado del
hormign en la zona afectada, el vaciado del hormign inaceptable ser retirado y
reemplazado por el Contratista a su cuenta.
503-4.01.2.Encofrados.- Todos los encofrados se construirn de madera o metal

adecuados y sern impermeables al mortero y de suficiente rigidez para impedir la
distorsin por la presin del hormign o de otras cargas relacionadas con el proceso de
construccin. Los encofrados se construirn y conservarn de manera de evitar
torceduras y aberturas por la contraccin de la madera, y tendrn suficiente resistencia
para evitar una deflexin excesiva durante el vaciado del hormign. Su diseo ser tal
que el hormign terminado se ajuste a las dimensiones y contornos especificados. Para el
diseo de los encofrados, se tomar en cuenta el efecto de la vibracin del hormign
durante en vaciado.
Los encofrados para superficies descubiertas se harn de madera labrada de espesor

uniforme u otro material aprobado por el Fiscalizador; cuando se utilice forro para el
encofrado, ste deber ser impermeable al mortero y del tipo aprobado por el
Fiscalizador. Todas las esquinas expuestas debern ser achaflanadas.
Previamente al vaciado del hormign, las superficies interiores de los encofrados

estarn limpias de toda suciedad, mortero y materia extraa y recubiertas con aceite
para moldes.
No se vaciar hormign alguno en los encofrados hasta que todas las instalaciones
que se requieran embeber en el hormign se hayan colocado, y el Fiscalizador haya
inspeccionado y aprobado dichas instalaciones. El ritmo de vaciado del hormign ser
controlado para evitar que las deflexiones de los encofrados o paneles de encofrados
no sean mayores que las tolerancias permitidas por estas especificaciones. De
producirse deflexiones u ondulaciones en exceso a lo permitido, se suspender el
vaciado hasta corregirlas y reforzar los encofrados para evitar una repeticin del
problema.
Las ataduras metlicas o anclajes, dentro de los encofrados, sern construidos de tal
forma que su remocin sea posible hasta una profundidad de por lo menos 5
centmetros desde la cara, sin causar dao al hormign. Todos los herrajes de las
ataduras de alambre especiales sern de un diseo tal que, al sacarse, las cavidades que
queden sean del menor tamao posible.
Estas cavidades se llenarn con mortero de cemento y la superficie se dejar sana, lisa,
igual y de color uniforme. Todos los encofrados se construirn y mantendrn segn el
diseo de tal modo que el hormign terminado tenga la forma y dimensiones indicadas
en los planos y est de acuerdo con las pendientes y alineaciones establecidas. Los
encofrados permanecern colocados por los perodos que se especifican ms adelante,
La forma, resistencia, rigidez, impermeabilidad, textura y color de la superficie en los

encofrados usados deber mantenerse en todo tiempo. Cualquier madera torcida o
deformada deber corregirse antes de volver a ser usada. Los encofrados que sean
rechazados por cualquier causa, no se volvern a usar.
Los enlaces o uniones de los distintos elementos de los encofrados sern slidos y
sencillos, de modo que su montaje y desmontaje se verifiquen con facilidad.
Tanto las superficies de los encofrados como los productos que a ellas se puedan
aplicar, no debern contener sustancias perjudiciales para el hormign.
En el caso de las obras de hormign pretensado, se pondr especial cuidado en la rigidez

de los encofrados junto a las zonas de anclaje, para que los ejes de los cables sean
exactamente normales a los anclajes. Se comprobar que los encofrados y moldes
permitan las deformaciones de las piezas en ellos hormigonadas, y resistan
adecuadamente la redistribucin de cargas que se originan durante el tensado de las
armaduras a la transmisin del esfuerzo de pretensado al hormign. Especialmente, los
encofrados y moldes deben permitir, sin coartar, los acortamientos de los elementos
que en ellos se construyan.
Cuando se encofren elementos de gran altura y pequeo espesor a hormigonar de una

vez, se debern prever en las paredes laterales de los encofrados ventanas de control,
de suficiente dimensin para permitir desde ellas la compactacin del hormign. Estas
aberturas se dispondrn con espaciamiento vertical y horizontal no mayor de un metro, y
se cerrarn cuando el hormign llegue a su altura.
503-4.02. Vaciado y junta de construccin.
503-4.02.1.Vaciado.- Todo el hormign ser colocado en horas del da, y su colocacin

en cualquier parte de la obra no se iniciar si no puede completarse en dichas condiciones.
La colocacin durante la noche se podr realizar slo con autorizacin por escrito del
Fiscalizador y siempre que el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de
iluminacin.
No se colocar el hormign mientras los encofrados y la obra falsa no hayan sido

revisados por el Fiscalizador y, de ser necesario, corregidos, mientras el acero de refuerzo
no est completo, limpio y debidamente colocado en su sitio.
Como paso previo para el vaciado del hormign, todo el aserrn, viruta, cualquier
otro desecho de la construccin o materiales extraos a ella se retirarn del interior
de los encofrados. Puntales, riostras y refuerzos que sirvan provisionalmente para
mantener los encofrados en su posicin y alineacin correcta durante la colocacin
del hormign, se retirarn cuando el hormigonado este en un nivel tal que resulten estos
innecesarios y ninguna parte auxiliar deber quedar embebida en el hormign.
Los mtodos de colocacin y compactacin del hormign sern tales como para obtener
una masa uniforme y densa, evitando la segregacin de materiales y el desplazamiento de
la armadura. El uso de conductos largos, canaletas y tubos para llevar el hormign desde
la mezcladora al encofrado, se realizar nicamente con autorizacin escrita del
Fiscalizador. En el caso de que por el uso de estos conductos la calidad del hormign
resulte inferior, el Fiscalizador puede ordenar que sean sustituidos por un mtodo
eficiente de vaciado.
Los conductos abiertos y las canaletas sern de metal o forradas de metal, y tendrn
pendientes altas. Las canaletas sern equipadas con deflectores o sern de longitudes
cortas para invertir la direccin del movimiento. No se usarn canaletas conductos o
tubos de aluminio para la colocacin del hormign.
En las canaletas, conductos y tubos se limpiara y remover cuidadosamente todo el

hormign endurecido antes de su uso. El hormign ser colocado dentro de los 30
minutos siguientes de su mezclado. Despus del fraguado inicial del hormign, los
encofrados no debern ser sometidos a vibraciones o movimientos y los extremos de las
armaduras sobresalientes no se sometern a esfuerzo alguno.
El hormign deber vaciarse lo ms exactamente posible en su posicin definitiva.

No se permitir que el hormign caiga libremente de ms de 1.20 metros o que sea
lanzado a distancias mayores de 1.50 metros. El hormign ser depositado con el equipo
aprobado por el Fiscalizador. Ha de colocarse en capas horizontales de espesor
uniforme, consolidando cada una antes de colocar la otra.
Las capas no debern exceder de 15 a 30 centmetros de espesor, para miembros

reforzados, y de 45 centmetros de espesor, para trabajos en masa, segn la separacin de
los encofrados y la cantidad de acero de refuerzo. Cada capa se compactar antes de que
la anterior haya fraguado, para impedir daos al hormign fresco y evitar superficies de
separacin entre capas.
El ritmo de colocacin del hormign deber regularse, de manera que las presiones
contra los moldes o encofrados causadas por el hormign hmedo no excedan a las
consideradas en el diseo de los encofrados.
Todo el hormign ser vibrado, a criterio del Fiscalizador, y con equipo aprobado por
l. La vibracin deber ser interna, y penetrar dentro de la capa colocada anteriormente
para asegurar que toda la masa se haga homognea, densa y sin segregacin.
Los vibradores utilizados debern transmitir al hormign vibraciones con frecuencias

mayores a 4.500 impulsos por minuto.
Se utilizar un nmero adecuado de vibradores para que se logre la completa

consolidacin de la capa colocada antes de que el hormign haya comenzado a fraguar.
Los vibradores no sern empleados para empujar o conducir la masa de hormign

dentro de los encofrados hasta el lugar de su colocacin. Tampoco sern colocados contra
los moldes o encofrados o contra el acero de refuerzo. La vibracin deber tener la
suficiente duracin e intensidad para consolidar completamente el hormign, pero no
deber continuarse hasta el punto que cause segregacin.
Los vibradores se aplicarn en puntos uniformemente espaciados y no ms lejos que

dos veces el radio sobre el cual la vibracin es visualmente efectiva.
El trabajo de los vibradores ser tal que se obtenga un hormign de textura uniforme en
las capas expuestas, evitando la formacin de panales.
503.a Colocacin del hormign
503.a.1Temperatura de colocacin del hormign
La temperatura del hormign colocado en sitio, en caso de losas de puentes y losas

superiores en contacto con el trfico no debern exceder de 29C, para otras estructuras
la temperatura de fundicin deber especificarse en los planos.
Para colocacin de masas de hormign que estn indicadas en planos y su fundicin

sea monoltica, en el momento de su colocacin la temperatura no deber ser superior
a 24C.
Para iniciar un plan de fundicin en condiciones de alta temperatura, se deber seguir el

siguiente plan:
1.- Seleccin de los ingredientes del hormign para minimizar el calor de

hidratacin.
2.- Colocar hielo o ingredientes fros para el hormign.
3.- Controlar la relacin A/C del concreto a colocarse.
4.- Usar proteccin para controlar el aumento del calor.
El contratista dispondr de instrumentos de medicin de temperatura, y debe hacerlo

en las fundiciones tanto en la superficie como en la parte interior del hormign.
503.a.2 Tiempos de transporte del hormign

Los mximos intervalos de tiempos entre la colocacin del cemento para la dosificacin
y colocacin del hormign en los encofrados se debern regir por la siguiente tabla:
TABLA 8 503.a.2
TEMPERATURA: TIEMPOS REQUERIDOS
TEMPERATURA DEL TIEMPO TIEMPOMAXIMO

HORMIGON (sin retardante) ( con retardante)
( en el sitio) minutos minutos
HORMIGON NO AGITADO
Sobre 27C 15 30
Inferior 27C 30 45
HORMIGON AGITADO
Sobre 32C 45 75
Entre 24 y 32C 60 90
(1 ) Dosificacin normal del retardante.
503.a.3 Colocacin del hormign en tiempo caliente
Cuando la temperatura del aire es superior a los 29C, se debe utilizar un agente
retardador y este proceso se requerir para toda la superestructura y vigas superiores.
503-4.02.1.1.Alcantarillas.- En general, la losa de fondo o las zapatas de las alcantarillas

de cajn se hormigonarn y dejarn fraguar antes de que se construya el resto de la
alcantarilla. En este caso, se tomarn las medidas adecuadas para que las paredes
laterales se unan a la base de la alcantarilla, de acuerdo a los detalles sealados en los
planos.
Antes de que el hormign sea colocado en las paredes laterales, las zapatas de la
alcantarilla debern estar completamente limpias y la superficie suficientemente
rugosa y hmeda, en concordancia con lo especificado en la seccin referente a juntas de
construccin.
En la construccin de alcantarillas de cajn de 1.20 metros o menos, las paredes

laterales y la losa superior podrn construirse en forma continua. En la construccin de
alcantarillas de ms de 1.20 metros, el hormign de las paredes se colocar y dejar
fraguar antes de construirse la losa superior y se formarn juntas de construccin
aprobadas, en las paredes.
Si es posible, en las alcantarillas, cada muro de ala deber construirse en forma continua.
Si las juntas de construccin en los muros de ala son inevitables, debern ser stas
horizontales y ubicadas de tal forma que ninguna junta sea visible en la cara expuesta,
sobre la lnea del terreno.
503-4.02.1.2.Vigas, losas, zapatas, columnas, pilas y muros.- En vigas simples, el

hormign ser depositado empezando en el centro de la luz y terminando en los
extremos. En vigas, el hormign ser colocado en capas horizontales uniformes, a lo
largo de toda su longitud. En luces continuas, el hormign se colocar de acuerdo a lo
especificado en los planos o en las disposiciones especiales.
El hormigonado en los acartelamientos con alturas menores a 1 metro deber realizarse en

forma continua con el hormigonado de la viga, y los cabezales de las columnas o estribos
debern ser rebajados para formar los apoyos de los acartelamientos. En cualquier
chafln o acartelamiento que tenga una altura mayor de un metro, el hormigonado de
los estribos o columnas, vigas y acartelamientos, deber realizarse en tres etapas
sucesivas: primero, la parte inferior del acartelamiento; luego, la parte inferior de la viga
y, por ltimo se completar lo que falta.
En vigas continuas acarteladas, el hormigonado deber realizarse en forma continua en

toda su altura, incluido el acartelamiento. Donde el hormigonado sea de tal magnitud que
no se pueda realizar en una operacin continua, las juntas de construccin verticales se
localizarn preferiblemente en la zona de flexin nula.
El hormigonado en losas y zapatas se realizar en una operacin continua, a menos que

se indique otra cosa en los planos.
Los pisos y las vigas de la superestructura debern hormigonarse en una operacin

continua, salvo cuando se especifique otra cosa. Debern preverse anclajes especiales
para corte, asegurando de esta manera la accin monoltica entre las vigas y el piso.
El hormigonado en vigas "T" se podr hacer en una operacin continua o en dos etapas:
primero, toda la altura del nervio y, luego, la losa superior. En el ltimo caso, la unin
entre el nervio y la losa de la viga "T" deber ser efectiva, utilizando una junta de
construccin aprobada por el Fiscalizador y de acuerdo a lo indicado en los planos y en
las presentes especificaciones. El hormign en vigas cajn podr ser vaciado en dos o tres
operaciones, empezando siempre por la losa de fondo. Si el alma de la viga es
hormigonada en una operacin separada a la losa superior, la unin entre estas deber
realizrsela de igual forma que en las vigas "T".
503.a.5 Colocacin del hormign en la cimentacin y sub-estructura
Como regla general, el hormign no podr ser colocado en la cimentacin hasta que
el fondo y las caractersticas de la misma hayan sido inspeccionados.
El fondo de la cimentacin por ningn motivo debe contener agua.
La fundicin de columnas, pilas o estribos de hormign debern ser fundidas

monolticamente entre juntas de construccin, las mismas que debern estar definidas
para toda la estructura antes del inicio de la fundicin.
El hormigonado de columnas, pilas y muros se lo realizar en forma continua, a menos

que se indique otra cosa en los planos. El hormign se dejar fraguar por lo menos 12
horas antes de colocar el hormign en el cabezal, y ste no se colocar hasta que se
hayan removido los moldes de las columnas e inspeccionado el hormign colado en
ellas, salvo que el Fiscalizador autorice otro procedimiento. La carga de la
superestructura no se la dejar descansar sobre las columnas hasta que haya transcurrido
por lo menos 14 das despus del hormigonado, a menos que el Fiscalizador permita otro
procedimiento. La secuencia de hormigonado en vigas "T", losas, vigas cajn y
columnas, estar indicada en los planos o en las disposiciones especiales. Los dientes
para corte u otros medios utilizados para asegurar la unin adecuada de vigas y losas,
debern ser aprobados por el Fiscalizador.
Los barandales y parapetos no sern hormigonados hasta que los encofrados o cerchas
del tablero hayan sido retirados, a menos que el Fiscalizador lo autorice. Los
moldes debern ser lisos y perfectamente construidos y alineados, de manera que el
hormign no se dae al desencofrar. Las barandas y parapetos sern acabados y curados
de acuerdo con lo estipulado en los numerales 503-4.06 y 503-4.03.
503-4.02.1.3.Arcos.- El hormigonado del cuerpo del arco deber realizrselo de tal forma
que la carga quede repartida uniformemente.
El cuerpo de los arcos deber hormigonarse en secciones transversales, de tal tamao que
cada seccin pueda ser vaciada en una operacin continua. La disposicin de las
secciones y la secuencia del hormigonado sern aprobadas por el Fiscalizador y debe ser
de manera que no provoque esfuerzos iniciales en la armadura. Las secciones debern ser
unidas mediante un sistema conveniente, aprobado por el Fiscalizador. Cuando sea
posible, los cuerpos de los arcos podrn ser fundidos en una sola operacin.
503-4.02.1.4.Colocacin del hormign bajo el agua.- El hormign no se colocar

bajo agua, excepto cuando se indique en los planos o lo autorice el Fiscalizador en
circunstancias especiales, en cuyo caso, la colocacin de una capa sellante se efectuar
bajo su control y de acuerdo al mtodo descrito a continuacin:
El hormign por depositarse en agua ser clase A, con un aumento del 10% de cemento.
Para impedir la segregacin se vaciar cuidadosamente en una masa compacta, por medio
de una tolva y tubera, o una bomba. El vaciado deber efectuarse en forma continua, sin
afectar al hormign colocado previamente. El agua en el lugar de colocacin se
mantendr tranquila.
503.a.4 Colocacin del hormign en agua
No se debe permitir el bombeo de agua durante la colocacin del hormign y la

superficie debe estar lista por lo menos 36 horas antes.
En el caso que se especifique colocar hormign bajo el agua, este deber ser
3
rediseado para adicionar 60 Kg de cemento por m , con referencia al diseo que se
est usando, tomando en cuenta las condiciones de trabajabilidad.
La tolva y tubera estarn constituidas por un tubo metlico de un dimetro de no menos

de 25 centmetros, construido en secciones con acoples de bridas provistas de
empaques. La tolva se apoyar de modo que permita un movimiento libre del
extremo de descarga sobre toda la superficie de trabajo y se puede bajar rpidamente, si
fuera necesario retardar o parar el flujo del hormign. El extremo de descarga estar
cerrado al inicio del trabajo para impedir la entrada de agua al hormign. Iniciada la
descarga de la mezcla, el extremo inferior del tubo deber quedar sumergido en el
hormign fresco para mantenerlo sellado, evitando la entrada de agua y un posible
lavado del hormign. El flujo de hormign deber ser continuo hasta que el trabajo
finalice. No se permitir el uso de tubos de aluminio.'
El espesor exacto del sello estar contenido en los planos o ser indicado por el
Fiscalizador. Al hormign, en el sello, se lo curar por lo menos durante 5 das despus
del colado, antes de proceder a desaguar la atagua dentro de la cual se ha colocado el
sello. Si el sello se coloca en agua a una temperatura menor a 7 grados centgrados, el
tiempo de curado antes del desaguado ser incrementado.
Despus de transcurrido un tiempo, para asegurar una adecuada resistencia del sello de
hormign y con la autorizacin del Fiscalizador, la atagua ser desaguada y la cara
superior del hormign limpia de espuma, nata y sedimentos. Antes de depositar el
hormign fresco sobre el sello, se nivelar la superficie a fin de proporcionar un espacio
libre adecuado para la armadura de refuerzo de la capa siguiente.
503-4.02.1.5.Vaciado neumtico.- El vaciado neumtico del hormign se permitir

nicamente si ha sido especificado en las disposiciones especiales o autorizado por el
Fiscalizador. El equipo deber funcionar de tal forma que no produzca vibraciones que
puedan daar el hormign fresco. El equipo por usarse en el vaciado neumtico ser de
clase y capacidad adecuadas para el tipo de trabajo.
La distancia, desde el punto de descarga hasta el depsito, no ser mayor de 10m. La

lnea de descarga ser horizontal o hacia arriba de la mquina.
503-4.02.1.6.Bombeo.- El vaciado del hormign por bombeo se permitir nicamente

si as se especifica en las disposiciones especiales o si es autorizado por el
Fiscalizador. El equipo deber funcionar de modo que no produzca vibraciones que
puedan daar el hormign fresco. El equipo, para conducir el hormign por bombeo,
deber ser de clase y capacidad adecuadas para el tipo de trabajo. No se usarn tubos
de aluminio para conducir el hormign.
La bomba deber operarse correctamente produciendo un flujo continuo de hormign

sin cavidades de aire. Cuando el bombeo se haya completado, el hormign remanente
en la tubera, si va a usarse, deber ser expulsado, sin que el hormign se mezcle con
elementos extraos o exista segregacin de sus materiales. El hormign depositado por
bombeo ser trabajado como se indica en el numeral 503-4.02.1.
503-4.02.2.Juntas de construccin.- Debido a una emergencia, puede ser necesario

detener la colocacin del hormign sin haberse terminado una seccin de trabajo
programada; en este caso, se realizar una junta de construccin. Una vez
interrumpido el vaciado del hormign, se quitarn todas las acumulaciones de mortero
salpicadas sobre las armaduras y superficies de los encofrados, poniendo especial cuidado
en que el material removido no se deposite sobre el hormign sin fraguar y ni lo
afecte en lo mnimo la adherencia hormign-hierro.
junta.
junta.
503-4.03. Curado del hormign.- El curado del hormign se har de acuerdo a

lo estipulado en la Seccin 801 de estas especificaciones.
503-4.04. Remocin de encofrados y obra falsa.- Para determinar el

momento de la remocin de la obra falsa y encofrados, se tomar en cuenta la
localizacin y caractersticas de la estructura, los materiales usados en la mezcla, el
clima y otras condiciones que influyen en el fraguado del hormign. En ningn caso
debern retirarse la obra falsa y encofrados, hasta que el hormign de la estructura en
construccin pueda soportar todas las cargas previstas. Esta determinacin se har en
base de la resistencia a la compresin o a la flexin que, a su vez, ser comprobada
mediante el ensayo de cilindros o viguetas curados bajo las mismas condiciones que
las reinantes para la estructura.
La obra falsa que se utilice para soportar la superestructura de un puente de un solo

tramo, no se retirar antes de 14 das despus del ltimo vaciado del hormign en el
tablero. A menos que lo permita el Fiscalizador, la obra falsa que se emplee en cualquier
vano de un puente de tramos continuos o de marco rgido, no se retirar antes de 14 das
despus del ltimo vaciado de hormign en el tramo en cuestin, y en la mitad adyacente
de los dos tramos contiguos.
La obra falsa que soporte losas voladizas y losas de tablero entre vigas, no se retirar
antes de 10 das despus del vaciado del hormign en el tablero.
La obra falsa para cabezales que soporten vigas de acero o de hormign prefabricado,
no se retira antes de 10 das despus del vaciado del hormign en el cabezal. No se
colocarn las vigas sobre dichos cabezales, hasta que el hormign del cabezal haya
alcanzado una resistencia a la compresin igual al doble del esfuerzo unitario del diseo
indicado en los planos.
La obra falsa de estructuras postensadas colocadas en obra, no se retirar antes de que el

acero de preesfuerzo se haya tensado.
Los soportes debern removerse de modo que permitan que el hormign soporte
uniforme y gradualmente los esfuerzos debidos a su peso propio. La obra falsa en
puentes en arco se remover gradual y uniformemente, comenzando en el centro y
procediendo hacia los arranques, para permitir que el arco reciba la carga lenta y
uniformemente. La obra falsa de tramos de arcos adyacentes ser retirada
simultneamente.
En arcos de enjunta se dejarn porciones de la enjunta a construirse

posteriormente a la eliminacin de los puntales centrales, si esto fuere necesario
para evitar estrechamientos de las juntas de expansin. No se construirn los
barandales hasta que el arco sea autosoportante.
La obra falsa para alcantarillas de cajn y otras estructuras con luces menos de 5 metros,
no se retirar sino hasta que el hormign de vaciado tenga una resistencia a la
compresin de al menos 110 kg/cm2 y siempre que no se interrumpa el curado del
hormign. La remocin de la obra falsa para alcantarillas de cajn mayores, se lo har de
acuerdo a los requerimientos para el retiro de obra falsa para puentes.
La obra falsa para alcantarillas en arco no se retirar antes de 48 horas despus del
vaciado del hormign soportado por aquella.
Todos los materiales de la obra falsa sern retirados completamente, y el sitio quedar en
condiciones aprobadas por el Fiscalizador. Cualquier pilotaje para obras falsas de retirar
hasta un mnimo de 0.60 metros bajo la superficie del terreno natural o del lecho del ro o
quebrada.
503-4.05. Tolerancias.- Las estructuras, una vez removida la obra falsa, debern
representar las lneas y cotas sealadas. Los elementos estructurales tendrn las
dimensiones, forma y alineamiento indicados en los planos.
Las tolerancias admitidas en los elementos estructurales de hormign armado sern el

doble de las admitidas para hormign precomprimido en el numeral
502-5.02. Cualquier deflexin u ondulacin en una superficie, que exceda los
5 milmetros entre montantes, viguetas o largueros adyacentes, ser considerada
como causa para el rechazo de aquella parte de la estructura.
Las losas de puentes sern comprobadas con una regla de 3.0 metros de largo, y la
distancia entre la superficie de la losa y la regla no deber exceder de 5 milmetros en
ningn punto. Cualquier zona elevada que exceda esta tolerancia ser corregida mediante
el uso de una esmerilada aprobada.
503-4.06. Acabados.
503-4.06.1.Acabado de losas de puentes.- El acabado del hormign en los tableros de

puentes consistir en el apisonado y enrasado de la superficie de hormign, hasta que
tenga una textura uniforme y rugosa, conformndose a la seccin transversal, pendiente y
alineamiento sealados en los planos. El Contratista deber usar el equipo mecnico
para el acabado, con la utilizacin de equipo manual para trabajos complementarios. El
vaciado del hormign en los tableros de puentes, no se permitir hasta que el
Fiscalizador compruebe que se dispone de los materiales necesarios para cubrir la
seccin propuesta, dentro del plazo establecido, y que el personal que opera las
mquinas de acabado y curado se encuentren en la obra y en condiciones satisfactorias.
Se comprobar igualmente que las mquinas de acabado puedan desplazarse sobre toda la
superficie por hormigonarse y que los alisadores puedan cubrir hasta los extremos de los
encofrados.
A menos que el Contratista proporcione una iluminacin adecuada, el vaciado del
hormign deber programarse para que las operaciones de acabado puedan ser terminadas
durante las horas de luz diurna.
El hormign para losas de puentes se colocar en un frente, aproximadamente, paralelo al

eje del puente, a menos que otro procedimiento sea permitido por el Fiscalizador. La
cantidad de hormign que se coloque estar limitada a aquella que pueda ser alisada y
acabada, antes de iniciarse el fraguado, con la condicin de que el hormign para
losas de puentes no ser colocado ms all de 3 metros por delante del apisonador.
El equipo de apisonado y acabado se soportar y operar sobre vigas o rieles, que sern
firmemente asegurados en los sitios en los cuales se colocar el hormign. Si el
envasamiento se efectuara con el frente perpendicular al eje del puente, los rieles sern
nivelados para compensar la deformacin por la deflexin que pueda ocurrir en las vigas
o el encofrado.
Los alisadores longitudinales, ya sean stos operados a mano o a mquina, se usarn de

manera que su eje longitudinal sea paralelo a la lnea central del puente, con
movimientos longitudinales y transversales alisando las reas superiores y removiendo
el exceso de hormign a las reas bajas.
Cada pasada sucesiva del alisador deber traslaparse con la anterior, en la mitad de su
longitud, continundose el proceso hasta obtener una superficie uniforme.
Como operacin final de acabado, se dar a la superficie una textura estriada, por medio
de una escoba de fibra rgida o una tira de arpillera.
503.a.9 Como evitar las fisuras en las superficies de hormign
Las losas delgadas de gran longitud, como las utilizadas en la pavimentacin y

canalizacin, son especialmente susceptibles a la fisuracin al verse sometidas a
condiciones ambientales desfavorables.
El terreno de sustentacin de estos elementos estructurales debe ser firme, estar

perfectamente nivelado, ser capaz de soportar las cargas previsibles y tener el grado de
humedad adecuado en el momento de la colocacin del hormign.
El hormign a utilizar debe estar dosificado con los contenidos mnimos de cemento y
agua necesarios en funcin de las caractersticas de la obra.
Las operaciones de acabado de la superficie del elemento del hormign deben reducirse al
mnimo y es aconsejable que una vez finalizadas estas operaciones de acabado, la
superficie sea protegida hasta que comience el proceso de curado.
Fisura durante la fase constructiva Los tipos de fisuras que aparecen en los pavimentos
durante la fase de construccin pueden dividirse en:
Fisuras de retraccin.
Fisuras de retraccin superficial.
Fisuras por deformacin.
Las Fisuras por retraccin vienen originadas por la desecacin de la zona superior de
la losa y pueden alcanzar profundidades superiores a los 25 mm. Estas fisuras son por lo
general de trazado corto y se desarrolla ms o menos paralelamente al eje central, aunque
no necesariamente.
La causa principal, origen de esta fisuracin, es la excesiva y rpida prdida de humedad

que se puede deber a alguna o algunas de las siguientes razones:
Terreno de sustentacin seco.

Utilizacin de ridos secos.
La evaporacin producida por el calor o los vientos secos.
Otras causas pueden ser la presencia de un exceso de finos en el hormign, un exceso de

agua en la mezcla o un retraso en el comienzo del proceso de curado.
Este tipo de fisuracin se puede prevenir eliminando las causas que son su origen, esto
es:
Estudiando la dosificacin del hormign, reduciendo el contenido de finos y de agua.

Humedeciendo el terreno de sustentacin y los ridos utilizados en la fabricacin
del hormign.
Comenzando tan pronto como sea posible el proceso de curado
Las fisuras por retraccin superficial muy finas y superficiales se conectan entre s,
describiendo fisuras semejantes a la piel del cocodrilo. Su origen es la retraccin de la
pasta de cemento que ha sido transportada a la superficie por un exceso de vibrado.
Tambin aparecen estas fisuras cuando se roca agua sobre la superficie para facilitar las
operaciones de acabado, o cuando el rido utilizado en la fabricacin del hormign
porta un exceso de polvo que provoca la exudacin.
El calor y la sequedad del viento son tambin factores causantes de este tipo de fisuras.
Las fisuras por deformacin que se desarrollan a travs de la losa son debidas a las
perturbaciones que sufre el hormign antes de su endurecimiento. Dichas perturbaciones
pueden tener su origen en alguna o algunas de las razones siguientes:
Deformacin del terreno de sustentacin

Movimiento de los encofrados
Desplazamiento de las barras de las armaduras
Los ridos muy absorbentes pueden dar lugar a veces a una fisuracin de este tipo.
Generalmente los hormigones sern tanto ms fisurables cuanto ms fluidos sean.
A veces ciertos suelos sufren deformaciones al absorber humedad y en consecuencia

las losas que reposan sobre estos suelos estn expuestas a la fisuracin por
deformacin del terreno, al absorber ste el agua del hormign.
503.a.10 Como reparar los defectos superficiales en el hormign
Las fisuras que aparecen en el hormign son los sntomas que permiten intuir la
existencia de condiciones que le afecten adversamente. Por ello la reparacin de las
fisuras puede o no ser eficaz si dichas condiciones adversas no son primeramente
eliminadas.
Antes de comenzar a reparar cualquier fisura, sta debe quedar perfectamente limpia.
Si la fisura es fina puede ser suficiente un chorro de aire a presin. Fisuras ms

desarrolladas necesitan de una limpieza ms cuidadosa, quitando todo el hormign
afectado por la fisuracin y todo el material extrao que se puede haber introducido.
Tanto cuando se utiliza mortero como cuando se utiliza resinas epoxy para la reparacin
de fisuras, el hormign debe estar perfectamente seco, extremndose las
precauciones al utilizar resinas epoxy.
En aquellos casos en que la reparacin tenga una finalidad fundamental esttica, la

eleccin de los materiales y mtodos a utilizar debe ser muy cuidada, pues en caso
contrario la reparacin resaltar en el conjunto.
Reparacin con materiales asflticos Cuando se prev que el elemento vaya a estar
sometido a deformaciones con cierta continuidad, las fisuras deben rellanarse con
productos plsticos. Estos materiales mantienen su plasticidad y permiten pequeos
movimientos del hormign sin romperse. Son especialmente aconsejables esos productos
cuando se trata de evitar la filtracin de agua a travs de la fisura.
La aplicacin de estos productos puede realizarse en caliente o en fro. Los que aplican en
caliente son una mezcla de asfalto, caucho o un filler o materiales semejantes,
generalmente de color negro. Hay tambin filler asfltico para su aplicacin en fro
aunque son preferibles los de aplicacin en caliente.
Recientemente se han utilizado con ventajas las resinas de epoxy, que presentan
unas ventajas de ligazn superiores siempre que las superficies de la fisura se hayan
preparado adecuadamente.
Reparaciones con mortero Las fisuras de gran desarrollo pueden rellenarse con mortero.
El mortero utilizado estar formado por una parte de cemento Portland y dos partes y
media de arena que pasa por el tamiz de 1.18 mm. El mortero tendr una consistencia tal
que una bola moldeada con la mano sea capaz de mantener su forma.
Es recomendable utilizar cemento blanco, con objeto que la reparacin resalte lo menos
posible.
El mortero se vierte en la fisura y se compacta por picado, alisando la superficie

con una paleta de madera.
La reparacin se finaliza curando el mortero bien con agua, bien con un compuesto de
curado.
La ligazn entre el mortero y el hormign se mejora utilizando productos tales como

resinas epoxy y ltex. Las resinas epoxy se aplican a las superficies del hormign y el
ltex se puede aadir al mortero.
Reparaciones con resinas epoxy Las pequeas fisuras se pueden rellenar con resinas
epoxy mediante inyeccin.
Para ello se hacen perforaciones de unos 25 mm de profundidad a lo largo de la fisura y a

unos 60 cm. de distancia de su trazado. En estas perforaciones se colocan los dispositivos
de inyeccin.
Una vez realizadas estas operaciones, se sella la superficie del hormign fisurada con
resina epoxy procurando dejar pequeas perforaciones cada 15 cm. a lo largo de la
fisura.
Cuando la resina superficial haya pasado el perodo de curado, se rellena la fisura con
resina epoxy, utilizando para ello dispositivos de inyeccin.
Las fisuras de mayor desarrollo se pueden rellenar con un mortero epoxy que consiste en
una mezcla de resina y arena normalizada en proporcin de uno a tres. Una vez limpia la
fisura, se vierte el mortero, asegurando el rellenado completo de la fisura mediante la
colocacin del mortero con elementos adecuados como esptulas.
503.a.11 Como evitar los huecos en la superficie del hormign

Con frecuencia suelen aparecer en las superficies de hormign que han estado en contacto
los encofrados, pequeos huecos de dimetros aproximados de 15 mm. En algunas
ocasiones estos huecos estn cubiertos por una delgada capa de pasta seca que se
desprende con la presin de los dedos, dejando a la vista el hueco previamente invisible.
Estos huecos pueden ser el resultado de bolsas de aire o de pequeas

concentraciones de agua. Son casi imposibles de evitar en superficies verticales y aparecen
con seguridad en superficies inclinadas.
Se ha discutido la influencia del aire ocluido en la aparicin de estos defectos

superficiales; basta decir sin embargo que estos defectos se han presentado tanto antes
de utilizar aire ocluido como ahora.
Estos huecos por lo general no son perjudiciales para el hormign a no ser que el
hormign este expuesto a condiciones ambientales adversas. En estas condiciones
los huecos actuando como pequeos receptculos, pueden almacenar
agua que al helarse, disgreguen el hormign.
Recomendaciones Deben evitarse las mezclas viscosas con un exceso de arena.
La composicin del rido debe presentar una buena Granulometra, evitando un exceso de
finos en la arena.
El hormign debe tener una consistencia ni demasiado fluida ni demasiado seca, con un
asiento de 50 a 75 mm. en aquellos casos en que las caractersticas de la obra y los medios
de la puesta en obra lo permitan.
La observancia de las siguientes reglas ayudar a minimizar la formacin de huecos:
La colocacin del hormign no se debe realizar con excesiva rapidez, se deber

colocar el hormign en capas de un espesor mximo de 30 cm. y vibrar cada capa.
En el caso de superficies inclinadas, la vibracin debe ser la necesaria para conseguir
la debida compactacin.
En el caso de superficies verticales, efectuando un vibrado un poco ms enrgico
que el que normalmente se realiza.
Utilizando vibradores de superficies, acoplados a los encofrados.
Vibracin con barra la zona del hormign prximo a la superficie del encofrado
simultneamente a la compactacin por vibracin de la masa de hormign.
Utilizando encofrados provistos de finsimas ranuras que permitan la salida de agua y
aire pero no de mortero.
Utilizando en aquellos casos en que la ausencia de huecos sea una exigencia

primordial y los costos lo permitan, encofrados provistos de forros absorbentes.
Reparacin En ocasiones se hace necesario reparar las superficies de hormign,

rellenando los huecos.
Un primer mtodo consiste en extender sobre la superficie de hormign, previamente

humedecido, un mortero de consistencia seca, constituido por una parte de cemento y dos
de arena que pase por el tamiz de 1.18 mm. Acabado el extendido se limpia la superficie
del hormign con una llana, comprobando que los huecos hayan quedado rellenados y a
nivel de la superficie. Posteriormente se realizar el proceso de curado, bien con agua,
bien con productos de curado. Es recomendable utilizar cemento blanco.
Un segundo mtodo consiste en el extendido de un mortero de menor consistencia,

sometiendo posteriormente la superficie del hormign a un cepillado con carborundo.
Un espesor recomendado para la capa de mortero es de 0.75 milmetros.
503-4.06.2.Acabado de superficies que no sean losas.- A las superficies del hormign

colocado en columnas, muros y otras estructuras que no sean losas de puentes, se aplicar
un acabado de acuerdo a los siguientes detalles:
a) Clase 1 (Acabado corriente).
Este acabado consistir en rellenar huecos, remover reas sobresalientes o

manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros desperfectos que haya en
la superficie. Esta clase de acabado se aplicar a superficies que no sean visibles
desde la va.
b) Clase 2 (Acabado a ladrillo frotador).
Al remover los moldes o encofrados, las superficies sern humedecidas

completamente con agua y se aplicar el acabado Clase 1. Cuando el mortero
haya fraguado, la superficie ser frotada con una piedra de carborundo grueso y
se usar una pequea cantidad de mortero hasta que desaparezcan las
irregularidades. Se aplicar otra frotada con piedra de carborundo fino y agua.
Cuando est seca la superficie, se la limpiar con arpillera, dejndola libre de
polvo. Esta clase de acabado se aplicar a todas las superficies que sean visibles
desde la va, con excepcin de losas de puentes y pavimentos, los cuales sern
acabados de acuerdo al numeral 503-4.06.1 y Captulo 300 respectivamente.
El mortero deber estar compuesto por cemento y arena fina mezclados en las
proporciones especificadas para hormigones usados en acabados.
503-5. Juntas de dilatacin y apoyos.
503-5.01. Juntas de dilatacin y contraccin.- Las juntas de expansin y contraccin se

realizarn de acuerdo con los planos o conforme indique el Fiscalizador.
Juntas abiertas se construirn en los lugares sealados en los planos, mediante el uso de tiras
de madera, chapas metlicas u otro material removible, aprobado por el Fiscalizador. El retiro
de las plantillas de madera se realizar sin daar las aristas del hormign. El refuerzo no se
extender a travs de las juntas abiertas, a menos que as lo indiquen los planos.
Las juntas de expansin rellenadas se construirn en forma similar a las juntas abiertas.
Cuando se especifique el empleo de juntas de expansin premoldeadas, el espesor del
material de relleno por instalarse ser el fijado en los planos. El material por usarse estar
de acuerdo con la Seccin 806 de estas especificaciones.
Los rellenadores preformados contarn con los agujeros para recibir las espigas donde
sealen los planos. El rellenador para cada junta deber ser suministrado en una sola
pieza para la profundidad y ancho completos requeridos.
Cuando se autorice la utilizacin de ms de una pieza en la junta, las uniones sern

aseguradas firmemente manteniendo su forma, por medio de grapas u otra forma eficaz de
sujecin que sea aprobada por el Fiscalizador.
Si durante la construccin se produce una abertura mayor de 0.3 centmetros en una junta
que ser sometida a trnsito, dicha abertura deber rellenarse totalmente con asfalto
caliente u otro material de relleno aprobado, segn lo indique el Fiscalizador.
Las aberturas en las juntas de expansin sern las diseadas en los planos a temperatura
normal y se tendr especial cuidado en no disminuir el espacio. Se colocarn dispositivos
para la impermeabilizacin de las juntas, cuando as se estipule en los planos u ordene el
Fiscalizador. Los ngulos, chapas u otras formas estructurales empleados en juntas sern
elaborados con precisin para darles la forma exacta, de acuerdo con la seccin de la losa de
hormign. La fabricacin y pintura se realizarn de acuerdo a los requisitos pertinentes de
estas especificaciones. Cuando los planos o las especificaciones especiales as lo indiquen,
estas piezas sern galvanizadas en lugar de pintadas. Se tendr especial cuidado de que la
superficie quede nivelada y recta y se emplearn mtodos adecuados para colocar las
juntas y conservarlas en su posicin correcta durante el vaciado del hormign.
503-5.02. Cubrejuntas.- Los materiales usados en cubrejuntas estarn de acuerdo a lo

indicado en la Seccin 806 de estas especificaciones. Las planchas de cobre u otro material
aprobado por el Fiscalizador para cubrejuntas sern del ancho y forma indicados en los
planos y ordenados por el Fiscalizador. La plancha de cobre en cada junta deber ser de
una sola pieza continua y, cuando se autorice ms de una pieza, las uniones debern
conectarse mediante soldadura, de manera que se forme una unidad completamente
hermtica contra el paso del agua. Cuando se especifique el uso de cubrejuntas de caucho,
stas se moldearn en una sola pieza; el material usado ser denso y homogneo en toda su
seccin transversal.
Las tiras y piezas de conexin debern ser curadas de manera que cualquier seccin resulte
densa, homognea y exenta de porosidades.
Las uniones o empalmes efectuados en la obra sern vulcanizados o mecnicos, utilizando

piezas de acero inoxidables o el mismo tipo de caucho de la cubrejunta. Durante el
perodo de vulcanizacin, los empalmes sern sujetados con grapas adecuadas; el material en
los empalmes ser denso y homogneo a travs de toda su seccin. Todos los empalmes
debern tener una resistencia a la tensin no menor del 50% de la resistencia correspondiente
al material no empalmado.
Otro tipo de juntas debern especificarse claramente en los planos y sern aprobadas por el
Fiscalizador.
503-5.03. Apoyos.- Las placas y ensamblajes de apoyo, articulaciones y otros

dispositivos de expansin se construirn de acuerdo a los detalles indicados en los
planos. Los pernos de anclaje en pilares, estribos o pedestales se ajustarn con cuidado en el
hormign durante su vaciado o se colocarn en orificios formados durante el hormigonado o
realizados despus del fraguado.
Los orificios podrn formarse mediante la utilizacin de tacos de madera, tubos metlicos u
otros dispositivos aprobados por el Fiscalizador.
503-6. Hormign Ciclpeo.
503-6.01. Descripcin.- Este trabajo consistir en la mezcla de hormign de cemento

Portland y piedra colocada en forma adecuada, de acuerdo a las presentes especificaciones,
en concordancia con lo indicado en los planos y lo ordenado por el Fiscalizador.
503-6.02. Materiales.- El hormign ciclpeo estar constituido por hormign de

cemento Portland, clase B y por un 40 por ciento de piedra, salvo que en los planos o
disposiciones especiales se sealen otras caractersticas. El hormign de cemento Portland
deber satisfacer las exigencias previstas en la Seccin 801. La piedra para el hormign
ciclpeo deber satisfacer las exigencias previstas en el subseccin 818-3 de estas
especificaciones.
503-6.03. Procedimiento de trabajo.- El hormign ciclpeo se formar por la colocacin

alternada de capas de hormign de cemento Portland y piedras, que quedarn rodeadas y
embebidas completamente en el hormign. Las piedras sern saturadas con agua antes de
su colocacin. El colocado de la piedra deber realizarse de tal forma de no daar los
encofrados o la capa de hormign adyacente:
En paredes o pilas de espesores mayores a 60 centmetros se usarn piedras transportables

manualmente y quedarn rodeadas por lo menos de 15 centmetros de hormign, y
ninguna piedra estar a menos de 15 centmetros de la superficie interior de los encofrados y
a 30 centmetros de la superficie superior.'
En paredes o pilas de espesores mayores a 1.20 metros se utilizarn piedras transportables
mecnicamente. Cada piedra quedar rodeada por lo menos de
30 centmetros de hormign y ninguna estar a menos de 60 centmetros de la superficie
superior y a 15 centmetros de la superficie de encofrados.
El hormign de cemento Portland se dosificar, mezclar y transportar conforme a las
exigencias previstas en la subseccin 503-3. El hormign ciclpeo ser apisonado con el
equipo adecuado o mediante vibrador, segn ordene el Fiscalizador.
El acabado, en las superficies de las obras construidas con hormign ciclpeo, debern estar
de acuerdo con lo estipulado en el numeral 503-4.6.Las superficies terminadas debern
ser lisas y estar en concordancia con lo sealado en los planos o fijado por el Fiscalizador.
Los agujeros para drenaje y descarga se ejecutarn de acuerdo con los detalles sealados en
los planos o por el Fiscalizador.
503-6.04. Ensayos y Tolerancias.- La calidad del hormign de cemento

Portland se controlar de acuerdo con lo estipulado en el numeral
503-3.3 y Seccin 801 de las presentes especificaciones.
Se determinar la aceptabilidad de las piedras de acuerdo a lo establecido en la subseccin

818-3.
503-7. Elementos Prefabricados de Hormign Armado.
503-7.01. Descripcin.- Este trabajo consiste en la fabricacin, transporte y puesta en obra

de elementos prefabricados de hormign.
Se consideran como elementos prefabricados de hormign armado aquellos ejecutados en

instalaciones industriales fijas y que, por tanto, no son realizados en obra.
503-7.02. Materiales.- Los materiales a emplearse en la fabricacin de elementos

prefabricados de hormign armado satisfarn los requerimientos previstos en el subseccin
503-2, adems de las exigencias previstas en los planos y disposiciones especiales.
503-7.03. Transporte, almacenamiento y manipuleo.- El transporte, almacenamiento y

manipuleo de elementos prefabricados de hormign armado se lo realizar de igual forma que
en el numeral 502-6.03.
503-7.04. Ensayos y Tolerancias.
503-7.04.1.Ensayos.- El Fiscalizador podr realizar inspecciones de los procesos de

fabricacin y ordenar la toma de muestras de materiales para su ensayo, de acuerdo a lo
indicado en el numeral 503-3.3, siempre que lo considere necesario.
503-7.04.2.Tolerancias.- Los elementos prefabricados de hormign armado satisfarn los

requerimientos previstos en el numeral 503-4.05 y lo concerniente del numeral 502-
6.04.2.
503-8. Medicin y pago.
503-8.01. Medicin.- Las cantidades a pagarse por estos trabajos sern los metros cbicos
de hormign simple o ciclpeo satisfactoriamente incorporados a la obra.
Cualquier deduccin por objetos embebidos en el hormign o volmenes de agujeros de

drenaje, ser efectuado de acuerdo a lo indicado por el Fiscalizador.
Las cantidades de acero de refuerzo sern medidas para el pago, de acuerdo con el numeral
504-5.01.
Los ensamblajes, placas y otros dispositivos metlicos para apoyos y juntas sern medidos
de acuerdo a lo estipulado en el numeral 505-6.01 de estas especificaciones.
No se harn mediciones ni pagos por concepto de encofrados, obra falsa o andamio,

arrastre de aire en el hormign, formacin de agujeros de drenaje, ni acabado de superficies.
503-8.02. Pago.- Las cantidades determinadas en la forma indicada en la subseccin

anterior, se pagarn a los precios contractuales para los rubros ms adelante designados y que
consten en el contrato.
Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por suministro de materiales,
mezclado, transporte, colocacin, acabado y curado del hormign simple o ciclpeo para
estructuras, alcantarillas, construccin de juntas, u otros dispositivos en el hormign para
instalaciones de servicio pblico, construccin y retiro de encofrados y obra falsa, as
como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la
ejecucin de los trabajos descritos en esta subseccin.

3
Clase B (240 kg/cm2)..........................................................Metro cbico (m )
RUBRO: ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm2
Descripcin.- Este trabajo consistir en el suministro y colocacin de acero de refuerzo para

hormign de la clase, tipo y dimensiones sealados en los documentos contractuales. A menos que en
las disposiciones se disponga lo contrario, no se incluir el acero de refuerzo de los elementos de
hormign precomprimido, el que se pagar como parte del elemento estructural precomprimido, de
acuerdo a lo indicado en la Seccin 502.
Materiales.- Las barras corrugadas de acero de refuerzo, las mallas de alambre de acero de
refuerzo y el alambre y barras lisas de acero, satisfarn las exigencias previstas en la Seccin
807.
Las superficies estructurales que se empleen como armaduras en el hormign, satisfarn los
requisitos previstos en la Seccin 505.
Existen cuatro clases de acero de refuerzo: barras corrugadas, mallas de alambre, alambre y barras
lisas de acero, las cuales debern satisfacer los requisitos establecidos en las normas INEN 101,
INEN 102, INEN 103, INEN 104 y en la Seccin 807 de estas especificaciones.
Acero de refuerzo
Este tem norma el suministro y colocacin del acero corrugado y liso, en lo referente a
secciones y detalles estn debern constar en los planos. El refuerzo debe cumplir los requisitos
tcnicos del INEN y en el caso de no existir recurrir a los indicados en las Especificaciones
Tcnicas Complementarias 807.a. Acero de refuerzo .
Almacenamiento y conservacin.- Antes de pedir el material, las planillas de armaduras sern

sometidas por el Contratista a la aprobacin del Fiscalizador y no se har ningn pedido de
materiales hasta que dichas planillas estn aprobadas.
La aprobacin de las planillas de armaduras por parte del Fiscalizador, no relevar, en forma alguna,
al Contratista de su responsabilidad respecto de la exactitud de tales planillas y del suministro de
acero de refuerzo que deber cumplir con todos los requerimientos del contrato. Cualquier gasto, en
conexin con modificaciones del material suministrado, de acuerdo a las planillas, para cumplir con
los planos sern de cuenta del Contratista.
El acero de refuerzo deber ser almacenado en plataformas u otros soportes adecuados, de tal forma
que no est en contacto con la superficie del terreno.
Deber protegrselo, hasta donde sea posible, para evitar daos mecnicos y deterioro por
oxidacin.
Epxico de recubrimiento para el acero
Para el acero de refuerzo, en casos especiales que se requiera recubrirlos con epxicos, se
seguirn las siguientes recomendaciones:
Aplicar antes de oxidarse, o.
Despus de limpiar el xido.

Espesores de recubrimiento 178 a 305 micrmetros.
Llama de corte no debe ser permitida en aceros con recubrimiento epxico.
Preparacin, doblado y colocacin del refuerzo.- Las barras y el alambre de acero sern
protegidos en todo tiempo de daos y, cuando se los coloque en la obra, estarn libres de
suciedad, escamas sueltas, herrumbrado, pintura, aceite u otra substancia inaceptable.
Doblado.- Las barras se doblarn en la forma indicada en los planos. Todas las barras se
doblarn en fro, a menos que permita el Fiscalizador otra cosa. Ninguna barra parcialmente
empotrada en el hormign ser doblada, a menos que as lo indiquen los planos o lo permita
expresamente el Fiscalizador. Los radios para el doblado debern estar indicados en los planos.
Cuando no lo estn, el doblado se lo har como se especifica en la Tabla 504-3.1.
Tabla 504-3.1.
DIAMETRO (mm) RADIO MINIMO
8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 y 25 3 dimetros

28 y 32 4 dimetros
Mayores que 32 5 dimetros.
Colocacin y amarre.- Las barras de acero se colocarn en las posiciones indicadas en los planos,
se las amarrar con alambre u otros dispositivos metlicos en todos sus cruces y debern quedar sujetas
firmemente durante el vaciado del hormign. El espaciamiento de la armadura de refuerzo con los
encofrados se lo har utilizando bloques de mortero, espaciadores metlicos o sistemas de suspensin
aprobados por el Fiscalizador. No se permitir el uso de aparatos de plstico, madera o aluminio.
El recubrimiento mnimo de las barras se indicar en los planos. La colocacin de la armadura ser
aprobada por el Fiscalizador antes de colocar el hormign.
Espaciamiento y proteccin del refuerzo
Se normaran por el reglamento de Diseo del A.C.I. 318 en su seccin 7.6.- Espaciamiento limites
para refuerzos, Y 7.7 proteccin del hormign para el acero de refuerzo. Las barras en su ubicacin no
deberan variar mas de 1/12 del espaciamiento entre cada una de ellas.
Por ningn motivo el recubrimiento mnimo a la superficie del refuerzo ser menor a 25 mm. y se
guiarn por las indicaciones de los planos.
Empalmes.- Las barras sern empalmadas como se indica en los planos o de acuerdo a las
instrucciones del Fiscalizador. Los empalmes debern hacerse con traslapes escalonados de las barras.
El traslape mnimo para barras de 25 mm. ser de 45 dimetros y para otras barras no menor de 30
dimetros.
Empalmes mediante soldadura a tope o dispositivos de acoplamiento mecnico sern permitidos

nicamente si lo especifican los planos o cuando lo autorice el Fiscalizador por escrito. Estos
empalmes debern desarrollar al menos el 90 por ciento de la mxima resistencia a la traccin de la
barra. Cualquier desviacin en el alineamiento de las barras a travs de un empalme a tope soldado o
mecnico, no deber exceder de 6 milmetros por metro de longitud.
La sustitucin de barras ser permitida nicamente con autorizacin del Fiscalizador; las barras
reemplazantes tendrn un rea equivalente o mayor que la del diseo.
Acoples mecnicos
Cuando se indiquen en los planos, acoples mecnicos pueden ser utilizados para unir aceros de
refuerzo, de acuerdo a especificaciones establecidas por el Departamento de Especificaciones de
Materiales D-9-4510, en caso de no existir especificaciones, estos acoples mecnicos sern
aprobados por la Fiscalizacin, sin embargo no debern usarse acoples de caa o manguito para
refuerzos cubiertos o protegidos por epxicos.
Las resistencias de los acoples mecnicos debern ser igual o superior al 125 % de la resistencia del
refuerzo base.
Ensayos y Tolerancias.- El Contratista entregar a los Fiscalizadores certificados de

cumplimiento para todo el acero de refuerzo utilizado en la obra.
Cuando el Fiscalizador lo pidiere tambin entregar copias de los informes de la fbrica en donde
constan los anlisis de las caractersticas fsicas y qumicas del acero. El Fiscalizador siempre
tendr el derecho de tomar muestras de acero entregado a la obra y ensayarlas para comprobar la
calidad certificada.
Los ensayos por realizarse y las tolerancias de fabricacin estarn de acuerdo con lo indicado en la
Seccin 807.
Medicin y Pago.
Medicin.- Las cantidades a pagarse por suministro y colocacin del acero de refuerzo, de acuerdo
a lo descrito en esta seccin, sern los kilogramos de barras de acero y los metros cuadrados de
malla de alambre aceptablemente colocados en la obra. El alambre de refuerzo que se use como
armadura de refuerzo, ser medido a razn de 0.008 kg. por centmetro cbico.
Los pesos de las barras de acero de refuerzo, se determinarn segn lo indicado en las normas INEN
respectivas. Los pesos que se miden para el pago incluirn los traslapes indicados en los planos o
aprobados por el Fiscalizador.
La medicin de la malla de alambre, colocada como refuerzo del hormign, comprender el rea
cubierta, sin compensacin por traslapes. No se medirn para el pago el alambre u otro material
utilizado para amarrar o espaciar el acero de refuerzo.
Si se empalman barras por soldadura a tope, se considerar para el pago como un peso igual al de un
empalme traslapado de longitud mnima.
El peso de la armadura de refuerzo de barandas no se medir para el pago, cuando las barandas se
paguen en base al metro lineal. El peso de armaduras de refuerzo en pilotes y vigas
prefabricadas y en otros rubros en los que la armadura se incluye en el precio contractual del rubro,
no se medirn para el pago.
Si hay sustitucin de barras a solicitud del Contratista, y como resultado de ella aumenta la
cantidad del acero, slo se pagar la cantidad especificada.
Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por suministro y colocacin del acero de
refuerzo, incluyendo mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la
Acero de refuerzo en barras (fy=4200 Kg/cm2)................................Kilogramo (Kg.)

RUBRO: PLACAS DE NEOPRENO SHORE 70 TIPO STUP (60x50x6,5)
DESCRIPCION
Los apoyos de neopreno zunchados y opcionalmente anclados se fabrican por capas. Esto
significa que estn formados por capas de elastmero y planchas de acero. Esta alternancia de
materiales est qumicamente fusionada a travs de un proceso de volcanizacin, durante la cual el
neopreno se adhiere a las planchas de acero de refuerzo de tal manera que se fabrica una unidad
resistente a compresin y corte.
El elastmero es un material macromolecular que admite considerables deformaciones con
pequeos esfuerzos que vuelve a su dimensin y forma inicial una vez deja de actuar sta. Las
planchas de acero estn qumicamente vulcanizadas con el elastmero con el fin de aumentar su
resistencia. Los apoyos estn disponibles en calidad cloropreno (CR) o goma natural (NR) que es ms
econmico con nivel de ozono "0" conforme a las normativas.
APLICACIONES
Los apoyos de neopreo zunchados se utilizan preferentemente en la construccin de puentes y

edificios con temperaturas en la obra de -40C bis +50C. Se absorben sin problemas
desviaciones de la temperatura hasta +70 C por corto espacio de tiempo. Los
apoyos pueden absorber desplazamientos horizontales en cualquier direccin y movimientos
rotatorios alrededor de cualquier eje gracias a la dilatacin elstica y transmitir las fuerzas actuantes en
una parte de la fbrica a otra con seguridad.
CARACTERSTICAS
Dureza IRHD Grados 70 5 UNE 53-549

Mdulo de Elasticidad en Cizalla MPa 0.9 0.15 UNE 53-630
Resistencia a la traccin mnima MPa 16 UNE 53-510
Alargamiento a la rotura mnima % 425 UNE 53-510
Resistencia al Ozono (96h a 40C 2C, 30%, 100 pphm) Sin grietas
Deformacin remanente por compresin mxima. (24h. a 70C) % 15
Desgarro N/mm
Variacin de dureza Grados 5

Variacin de resistencia a traccin, mximo % 15
Variacin de alargamiento a rotura mximo % 25
Lmite Elstico Kp/cm2
Tensin Rotura Kp/cm2
FUNCIN
El apoyo acta, en primera lnea, como un vnculo transmisor de carga entre partes de la
estructura a unir de forma mvil. Transmite las cargas verticales del peso propio de la estructura y las
cargas del trfico libres de tensiones a los apoyos. Los apoyos transmiten las fuerzas de aceleracin
o deceleracin de las cargas de trfico, las centrfugas o producidas por el viento as como las fuerzas
originadas por el esviaje de las piezas mviles. Los apoyos son capaces de absorber movimientos
en todas direcciones y rotaciones en todos los ejes debido a los materiales utilizados y la forma
constructiva
Para el presente proyecto los apoyos elastomricos deben cumplir estrictamente con los
siguientes requisitos:
Concept Norma Requerimien

Caractersticas fsicas tos
originales ASTMD2240 60+5
Dureza, Medidor, Tipo A ASTMD412 2500
Esfuerzo a la tensin, ASTM D412 350
mnimo en PSI Elongacin a
la ruptura, % mnimo
Envejecimiento acelerado en
horno
ASTMD573
70horasa2
12F ASTM D573 OA+15
ASTM D573 -15
Dureza, Puntos de cambio, ASTM D573 - 40
Mx. Tensin, cambio en %
Elongacin a la ruptura, %
mximo
Prueba de
compresin
ASTM D395 (B) 35
22 horas a 212 F, % mximo
Ozono
100 PPM en volumen, en
el aire con 20% de ASTM D1149 No fisuras
elongacin a 100 + 2F.,
100 hrs.
(D a baja temperatura
Prueba 518, ASTM D746
Fragilidad a -40F Procedimiento B Sin falla
Adhesin
Adhesin creada durante
vulcanizacin Lbs. por ASTM D429 (B) 40
pulgada
Compresin deflexin
800 PSI, Mx. 7% del
espesor del Elastmero ASTM D575
Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por suministro y colocacin de los apoyos
de neopreno, incluyendo mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la
Placas de neopreno shore 70 tipo stup (60x50x6,5) ...Unidad (U)

RUBRO: JUNTA DE DILATACIN
Juntas de dilatacin y contraccin.- Las juntas de expansin y contraccin se realizarn de acuerdo con
los planos o conforme indique el Fiscalizador.
Juntas abiertas se construirn en los lugares sealados en los planos, mediante el uso de tiras de madera,
chapas metlicas u otro material removible, aprobado por el Fiscalizador. El retiro de las plantillas de
madera se realizar sin daar las aristas del hormign. El refuerzo no se extender a travs de las juntas
abiertas, a menos que as lo indiquen los planos.
Las juntas de expansin rellenadas se construirn en forma similar a las juntas abiertas. Cuando se
especifique el empleo de juntas de expansin premoldeadas, el espesor del material de relleno por
instalarse ser el fijado en los planos. El material por usarse estar de acuerdo con la Seccin 806 de estas
especificaciones.
Los rellenadores preformados contarn con los agujeros para recibir las espigas donde sealen los planos.
El rellenador para cada junta deber ser suministrado en una sola pieza para la profundidad y ancho
completos requeridos.
Cuando se autorice la utilizacin de ms de una pieza en la junta, las uniones sern aseguradas firmemente
manteniendo su forma, por medio de grapas u otra forma eficaz de sujecin que sea aprobada por el
Fiscalizador.
Si durante la construccin se produce una abertura mayor de 0.3 centmetros en una junta que ser
sometida a trnsito, dicha abertura deber rellenarse totalmente con asfalto caliente u otro material de
relleno aprobado, segn lo indique el Fiscalizador.
Las aberturas en las juntas de expansin sern las diseadas en los planos a temperatura normal y se
tendr especial cuidado en no disminuir el espacio. Se colocarn dispositivos para la impermeabilizacin
de las juntas, cuando as se estipule en los planos u ordene el Fiscalizador. Los ngulos, chapas u otras
formas estructurales empleados en juntas sern elaborados con precisin para darles la forma exacta, de
acuerdo con la seccin de la losa de hormign. La fabricacin y pintura se realizarn de acuerdo a los
requisitos pertinentes de estas especificaciones. Cuando los planos o las especificaciones especiales as lo
indiquen, estas piezas sern galvanizadas en lugar de pintadas. Se tendr especial cuidado de que la
superficie quede nivelada y recta y se emplearn mtodos adecuados para colocar las juntas y conservarlas
en su posicin correcta.
503-5(A) Junta de dilatacin tipo III MOP ............................................Metro lineal (m)
RUBRO: BLOQUE DE ALIVIANAMIENTO (0.40x0.20x0.15).

1.- DESCRIPCIN
Ser el replanteo y trazado en obra, de la distribucin de vigas, nervadura y alivianamientos determinados

en planos estructurales, con la posterior colocacin de los bloques alivianados.
El objetivo es el trazado de la ubicacin de los elementos estructurales y la colocacin de bloques de

alivianamiento, segn los planos estructurales y dems documentos del proyecto.
Unidad: Unidad (u).
Materiales mnimos: Bloque de hormign para alivianamiento, piola de nylon, pintura y/o colorantes,
agua, discos de corte para hormign. Ver especificacin de Bloques de hormign.
Equipo mnimo: Herramienta menor, amoladora, elevador.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I y V.
2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS
Revisin de los planos estructurales, arquitectnicos y de instalaciones del proyecto.

Encofrados estables, apuntalados, nivelados y estancos terminados.
Colocacin de acero de refuerzo en vigas y nervaduras terminado.
Instalaciones, tuberas de conductos y otros elementos que deban quedar embebidos en las losa,
terminados.
Verificacin y control del bloque de hormign de alivianamiento: medidas y tolerancias. Ser
totalmente seco y como mnimo Tipo E, de resistencia a la compresin de 20 kg. /cm2, segn Norma
Inen 643. Bloques huecos de hormign. Requisitos.
Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el replanteo y posteriormente con la colocacin de los
bloques.
2.2.- DURANTE LA EJECUCIN
Controlar el acero estructural y su sistema de fijacin.

Verificacin de medidas y ubicacin de los bloques.
Sistema de instalaciones concluido y protegido (sobre los bloques).
Provisin de tableros, para evitar la circulacin en forma directa sobre los bloques y armadura de
refuerzo.
Remplazo de bloques defectuosos o rotos.
Utilizar bloques recortados para completar espacios vacos.
2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN
Humedecer los bloques de alivianamiento antes de la colocacin del hormign.

Sujecin de los aceros de refuerzo que se coloquen sobre el alivianamiento.
Revisin general de las instalaciones:
Verificacin de nivelacin y estabilidad de los encofrados.
3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Con los planos estructurales y previos la revisin de los encofrados de que se encuentran estables y
nivelados, se inicia el proceso de replanteo (timbrado) de los elementos de la losa a fundir. El
sealamiento de las divisiones de la nervadura, sistema de alivianamiento y vigas, se realizar en los
extremos opuestos de cada lado de la losa, tomando uno de stos como el horizontal y que ser el referente
para que los trazos sean efectuados en ngulo recto o los previstos en planos.
Por medio de piola de nylon o material similar, recubierto totalmente con pintura al agua o colorante de
similares caractersticas, se sujetar y templar de cada extremo donde se encuentran las seales
preestablecidas y proceder a levantar la piola extendida y soltarla contra el encofrado, de tal manera que
el colorante marque en la superficie del encofrado la seal y trazo de la nervadura o alivianamiento.
Cuando se tracen luces considerables se debe realizar seales intermedias o adicionales. Este
procedimiento se lo repetir hasta concluir con el trazo total de los tramos de losa. Concluida la
colocacin de hierro, separadores, instalaciones y cualquier otro trabajo previo, se empezar a colocar los
bloques, de acuerdo con los planos y los requerimientos de la obra. Las aberturas de celdas quedarn
cubiertas con la unin de otro bloque en similar posicin, de tal forma que se impida la penetracin del
hormign a las celdas de los alivianamientos.
No se permitir pisar en forma directa sobre ste, por lo que se debe utilizar un sistema de apoyo, que
puede ser tableros de madera o similares, que protejan al bloque hasta la finalizacin del hormigonado.
Concluido ste proceso se realizar la revisin y culminacin de los aceros de refuerzo, sistema de
instalaciones y similares, para seguidamente realizar un examen y reposicin de los bloques defectuosos o
rotos. Minutos antes de iniciar con el hormigonado se debe humedecer el alivianamiento, el que se lo
realizar por tramos y a medida que se requiera en el vertido del hormign, para no provocar daos o
rupturas de los bloques.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har por cantidad de unidades colocadas en obra, sin tomar en cuenta los reemplazos
que se realicen durante el proceso. Su pago ser por unidad U en base de una cuantificacin en obra y en
planos del proyecto.

Especificaciones Tecnicas Puente

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A.

CONFORMACION DE LA VIA Y VARIOS

RUBRO: REPLANTEO Y NIVELACIN CON APARATOS TOPOGRAFICOS

Se realizar en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras, estructura y

Unidad: Metro cuadrado (m2).

Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topogrfico y solucionada

302-1.01.Descripcin.- Este trabajo consistir en despejar el terreno necesario para llevar a

302-1.02.Procedimientos de trabajo.- El desbroce, desbosque y limpieza se efectuarn por

Cuando en el contrato se prevea la conservacin y colocacin en reas de siembra, de la

En las zonas de excavaciones o de terraplenes de altura inferior a 2 m. debern removerse y

El destronque de zonas para cunetas, rectificaciones de canales o cauces, se efectuar hasta

302-1.03.Disposicin de materiales removidos.- Todos los materiales no aprovechables

Cualquier material cuya recuperacin est prevista en los documentos contractuales u

302-1.04.Medicin.- La cantidad a pagarse por el Desbroce, Desbosque y Limpieza ser el

302-1.05.Pago.- La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se

N del Rubro de Pago y Designacin Unidad de Medicin

DEFINICION: Comprender la correspondiente a todas las masas de roca, depsitos

El Contratista previamente a la iniciacin de los trabajos considerados como Excavacin en

Antes del comienzo de cualquier excavacin de roca, el Contratista deber conseguir la

Cuando est especificado en el contrato o cuando lo ordene el Fiscalizador, el precorte y el

Las perforaciones para el resquebrajamiento previo sern detonadas antes de efectuar la

N del Rubro de Pago y Designacin Unidad de Medicin

Excavacin en roca............................................Metro cbico (m3)

DEFINICION: Comprender la correspondiente a los materiales formados por rocas descompuestas,

El Contratista previamente a la iniciacin de los trabajos considerados como excavacin marginal,

N del Rubro de Pago y Designacin Unidad de Medicin

Excavacin en roca............................................Metro cbico (m3)

El objetivo ser el conformar espacios para terrazas, subsuelos, alojar cimentaciones,

Unidad: Metro cbico (m3).

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

Anlisis e interpretacin de las recomendaciones del estudio de suelos respectivo.

Hasta la utilizacin de la excavacin con la ejecucin de las obras, se mantendr en

La excavacin para plataformas se efectuar en general, en caso de que no exista una

Si el contratista prefiere utilizar materiales provenientes de una fuente localizada a mayor

Rubro de Pago y Designacin Unidad de Medicin

Transporte de material (transporte libre 500 m)...........Metro cbico

SECCION 819. GAVIONES

819-1.02. Alcance y Limitaciones.-Esta especificacin no es aplicable a ningn otro material ptreo

819-1.03. Definiciones Especficas.

819-1.03.1.Gaviones.-Son recipientes o cajas de forma paraleleppedo o cilndrica, fabricados con

819-2. Malla para Gaviones.

Para proteger la malla de la corrosin, se emplear alambre triplemente galvanizado o alambre

305-1.01. Descripcin.- Este trabajo consistir en la construccin de terraplenes para

Se dar especial atencin a lo indicado en la subseccin 305-2 y en el numeral 303-2.02.6 de

305-1.02. Procedimientos de trabajo

305-1.02.1.Generalidades.- Con anticipacin a la construccin de terraplenes se deber

Cuando lo sealen los planos o lo juzgue necesario el Fiscalizador, la capa superior de 15

Si no se especifica de otro modo en los planos o en los documentos contractuales,

305-1.02.2.Colocacin.- En la construccin de terraplenes, el material de tierra,

Cuando el material que se emplea para la construccin de capas contenga ms de un 25% de

Cuando se encuentren en la excavacin bolones o pedazos de tosca o grava cementada que

No se permitir la colocacin de piedras mayores a 10 cm. de dimetro dentro de un espesor de

El equipo de transporte y distribucin recorrer sobre toda la superficie de la capa para no

Cuando lo indique el Fiscalizador, el material sobrante de la excavacin ser utilizado para

305-1.02.3.Compactacin.- Cada una de las capas de material colocada en el terrapln deber

305-1.02.4.Plazo para consolidacin.- El Contratista ser responsable por la estabilidad de

305-1.02.5.Terraplenes en zonas pantanosas.- Cuando sea necesario construir un

No se permitir el empleo de tractores para trabajos de compactacin. Cuando el material a ser

305-2.02.2.Rodillos lisos.- Este equipo de compactacin consiste en rodillos de cilindros o ruedas

305-2.02.3.Rodillos Neumticos.- Este equipo de compactacin consiste en un par de ejes paralelos,

305-2.03. Procedimiento de trabajo.- En las operaciones de compactacin se utilizar el tipo de

305-2.04. Grado de compactacin.- El grado de compactacin relativa a obtenerse en las

90% Terreno natural en zonas de relleno

305-2.05. Pago.- La cantidad establecida en la forma indicada en el numeral anterior se pagar al