LOGSTICA Y CADENAS DE SUMINISTRO

3.1 ORGANIZACIN DE MATERIALES EN UNA BODEGA

Introduccin
Hoy en da la logstica de distribucin en las bodegas y almacenes est teniendo un
auge muy importante por la necesidad de mejorar sus formas de distribucin, almacenaje,
recepcin y traslado de mercancas desde el proveedor, a la fbrica y al cliente.
Una bodega bsicamente es un espacio donde se almacenan mercancas, ya sea
materia prima, producto en espera de lo que ser su siguiente proceso o producto
terminado. Actualmente la tecnologa y el desarrollo de software brindan una gran
variedad de formas para la organizacin y comunicacin en estos espacios
En la organizacin de materiales se describe y se distribuye el espacio dentro de una
bodega de acuerdo a la capacidad que esta tenga. Se establecen las medidas de
anchura, de pasillos, de altura y de distribucin del material de acuerdo al tipo de material
que se vaya a resguardar.
Es muy diferente la distribucin que tendr una bodega que guarda productos
alimenticios a otra que resguarda componentes electrnicos. Bsicamente en esto se
basa el diseo que tendrn las instalaciones.

Qu es una bodega?
Una bodega es un rea o depsito temporal de las mercaderas que all se guardan.
Funciones Generales de la Bodega:
Recibir para custodiar y proteger los materiales.
Proporcionar materiales y suministros mediante formularios (entrada y salida de
bodega, factura, gua de despacho).
Llevar los registros necesarios.
Controlar los materiales fabricados.
Mantener la bodega limpia y ordenada.
Destinar los espacios dependiendo de las tareas a realizar.
Informacin Sobre los espacios:
reas disponibles y adecuadas (1 - 2 pisos), altura de techos.
Carga admisible de los pisos.
Dimensiones y formas de las superficies versus dimensiones y formas de los
artculos o materiales.
Disposicin de los equipos para que no entorpezcan los elementos de seguridad,
grifos, extintores, caeras, etc.
En una bodega o almacn bien diseado se utiliza todo el espacio disponible, y la
manipulacin se reduce al mnimo imprescindible. Una vez conocidas las restricciones del
edificio y elegido el equipo apropiado para la actividad de manejo de abastecimientos en
emergencias, se puede detallar la distribucin en planta del almacn.

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 En cualquier tipo de distribucin de planta, existen cuatro componentes:
1. El espacio que ocupan los artculos y el equipo de manejo con sus holguras
correspondientes.
2. Los pasillos entre las mercancas para el acceso directo a las mismas.
3. Los pasillos transversales, perpendiculares a los anteriores.
4. El resto de las zonas, dedicadas a ordenar productos, carga y descarga, salidas de
emergencia.
Anchura de pasillos:
La anchura de los pasillos depender de la naturaleza de las actividades que tengan
lugar en ellos. Estas pueden ser de cuatro tipos:
1. Reposicin o recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos en un solo
sentido.
2. Reposicin y recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos en ambos
sentidos.
3. Reposicin y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y recorridos en un
solo sentido.
4. Reposicin y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y recorridos en
ambos sentidos.
La anchura del pasillo es el espacio libre ms pequeo entre todos los existentes, y
que separa pallets, elementos o estanteras. Su dimensin viene determinada en gran
medida por el radio de giro de los equipos o personas que hacen la carga y descarga de
productos y por el tamao de los productos o pallets manipulados. Para pallets
rectangulares, el ancho del pasillo depender del lado del pallet que se utilice como
principal.
Ancho de pasillos y altura de anaqueles en funcin de los equipos de movilizacin
La altura til depende de la altura de la estiba con su carga y de la altura del techo.
Hay que tener en cuenta la necesidad de dejar un espacio libre entre la carga y la base
del anaquel superior. La altura de cada espacio ser:
Altura carga + Estiba + Altura anaquel + Espacio libre.
Debe existir un espacio libre entre la carga de las estibas de la altura superior y el
techo o cualquier clase de obstculo, tal como tuberas o lmparas. Este espacio libre es
necesario tanto en la zona de estanteras como en la zona de pasillos.
Partes de una bodega
Pasillos transversales:
Zonas de recepcin y despacho de elementos:
Pasillos transversales:
Se utilizan para acceder a los pasillos de trabajo. En esencia son espacios
muertos, y cuantos menos existan mejor. Generalmente su nmero viene fijado por las
disposiciones contra incendios, con el fin de proporcionar vas de escape o salidas de
emergencia, aunque tambin depende de factores como la cantidad de accesos
necesarios, el nmero de carretillas elevadoras utilizadas y la ubicacin de la zona de
clasificacin.
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 Zonas de recepcin y despacho de elementos:
Cuando se disea un almacn se debe prestar mucha atencin a las zonas de
preparacin de pedidos y de almacenaje en grandes unidades. Si la zona es
demasiado pequea, la actividad se ver seriamente limitada y aparecern cuellos de
botella que se propagarn a otras reas del almacn. Normalmente, estas zonas son
las que se sacrifican cuando surge una necesidad de mayor espacio de almacenaje.
Durante el diseo de la distribucin en planta, los elementos estructurales del edificio
deben contemplarse con una perspectiva que permita:
1. Eliminar tantos estorbos y restricciones como sea posible.
2. Considerar cambios en la ubicacin de las oficinas y de otras dependencias de
servicio.
3. Considerar la utilizacin del entresuelo para oficinas y para almacenaje de artculos
ligeros.
4. Aprovechar o evitar las limitaciones debidas a puertas, suelos, techos, muelles,
ascensores.
5. Comprobar las restricciones de la estructura, tales como la resistencia del suelo.

Administracin de Bodega y Control de Inventario.

OBJETIVOS:
Capacitar a jefes y personal de bodega de productos en general en el conocimiento y
comprensin del proceso de la administracin de materiales, su impacto en las otras
reas de la empresa y en la reduccin de costos para competir acertadamente en el
mercado, asegurando la calidad
TCNICAS:
Es necesario aplicar tcnicas que permitan asegurar:
En la recepcin de los productos, que estos cumplan con las especificaciones
tcnicas solicitadas.
En el almacenamiento y manipulacin, la identificacin y el aseguramiento de la
calidad.
En la preservacin, la verificacin y aseguramiento de la mantencin de las
caractersticas tcnicas, hasta el momento del despacho.
En el proceso de la documentacin, el control y la verificacin de la calidad de la
informacin que altera los registros contables del control maestro de existencias
(entradas y salidas).
En el control de inventarios, la verificacin y aseguramiento de la conciliacin
fsico contable.
Para facilitar la administracin de los materiales, se deben clasificar los artculos con
base en un sistema racional que permita procedimientos de almacenaje adecuados,
operativos o de la bodega y control eficiente de las existencias.
Se da el nombre de clasificacin de artculos a la catalogacin, simplificacin,
especificacin, normalizacin, esquematizacin y codificacin de todos los materiales que
componen las existencias de la empresa.
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 CLASIFICACIN Y CODIFICACIN DE LOS MATERIALES.
As clasificar un material es agruparlo de acuerdo con su dimensin, forma, peso, tipo,
caractersticas, utilizacin etc.
Codificar significa representar cada artculo por medio de un cdigo que contiene la
informacin necesaria y suficiente, por medio de nmeros y letras.
SISTEMAS DE CODIFICACIN.
El sistema alfabtico codifica los materiales con un conjunto de letras, cada una de
las cuales identifica determinadas caractersticas y especificacin.
El sistema alfanumrico es una combinacin de letras y nmeros y abarca un
mayor nmero de artculos.
El sistema numrico es utilizado en las empresas por su simplicidad, facilidad de
informacin e ilimitado nmero de artculos que abarca.

CLASIFICACIN DE MATERIALES
Almacenamiento en patios o reas descubiertas: se ubican materiales que no
sufran deterioro en su naturaleza misma y en su embalaje
Almacenamiento bajo techo: se deben almacenar los materiales que por su
forma, volumen, valor, actividad de entrega y salida lo requiera.

ALMACENAMIENTO.
Definicin: Es el proceso operativo que corresponde a la guarda y conservacin de los
materiales con los mnimos riesgos para el producto, las personas y la empresa.
OJETIVOS:
Aprovechamiento adecuado del espacio fsico.
Mayor rapidez de operacin.
Control ms eficiente y expedito en el manejo de materiales.
ALMACENAMIENTO: caractersticas
Pasillos: dejar un pasillo peatonal perifrico de 70 cm. entre los materiales
almacenados y los muros del almacn.
Demarcacin: pintar una franja de 10 cm. con pintura amarilla en los pasillos, las
zonas de almacenamiento y la ubicacin de los equipos de control de incendios y
primeros auxilios.
Sealizacin: colocar carteles y/o avisos en los sitios de ubicacin de los equipos.
TIPOS DE ALMACENES:
Almacenes de productos o mercancas: estos almacenes limitan sus servicios a
guardar y manejar ciertas mercancas, como madera, algodn, tabaco, grano y
otros productos que se deterioran fcilmente.
Almacenes de volmenes grandes: algunos almacenes ofrecen guardar y
manejar productos de gran volumen.
Almacenes de temperatura controlada: hay almacenes que controlan el
ambiente de almacenamiento. Tanto la temperatura como la humedad puede
regularse.
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 Almacenes de bienes domsticos: Guardar y manejar artculos y menaje del
hogar son la especialidad de estos almacenes. Aunque los fabricantes de muebles
pueden utilizar estos almacenes, los usuarios principales son las compaas de
mudanzas de bienes domsticos.
Almacenes de mercanca en general: Estos almacenes, el tipo ms comn,
manejan un amplio rango de mercancas. Normalmente, la mercanca no requiere
las instalaciones especiales de los casos anteriores.
Mini almacenes: Estos son pequeos almacenes con espacio unitario de 20 a 200
metros cuadrados y a menudo se juntan en agrupaciones. Tienen la intencin de
ser un espacio extra y suministran pocos servicios. Una ubicacin conveniente
para los arrendatarios es lo atractivo, pero la seguridad puede ser un problema.

COSTOS DEL ALMACENAMIENTO

A pesar de ser una funcin importante, el almacenamiento no agrega valor al
producto, solo costos. Entre otros, stos son:
Depreciacin de equipos, instalaciones y edificios.
Supervisin, mano de obra, manejo interno de materiales.
Consumo de energa, combustible, calefaccin.
Seguros.
Deterioros, prdidas y obsolescencia.
Intereses sobre el valor de los materiales almacenados.

FACTORES CRTICOS DEL ALMACENAMIENTO.

Contar con referencias nicas entre productos y ubicaciones.
Contar con el plano de bodega actualizado.
Controlar la regla de salida predefinida (FIFO LIFO).
Mantener los registros de existencias actualizados.
Contar con estantes y casilleros apropiados a cada artculo.
Vigilar la rotacin de productos.
Mantener en ptimas condiciones los implementos de seguridad.
Controlar adecuadamente el orden y la limpieza.