UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

E.A.P. INGENIRIA QUMICA AMBIENTAL

MODELAMIENTO Y SIMULACION DE
PROCESOS PARA EL TRATAMIENTO DE
EFLUENTES LQUIDOS POR LODOS
ACTIVADOS EN LabVIEW

TRABAJO DE APLICACIN

PRESENTADO A:

Ing. Ms. PASCUAL VICTOR GUEVARA YANQUI.

REALIZADO POR:

CAMPOS HUAMAN, Ruth

MARMANILLO SERPA, Virginia

Alumnas del IX Semestre de la Facultad de Ingeniera Qumica

HUANCAYO 25/10/16
Contenido
INTRODUCCIN.............................................................................................. 4
OBJETIVOS...................................................................................................... 5
OBJETIVO GENERAL..................................................................................... 5
OBJETIVOS ESPECIFICOS............................................................................. 5
I. FUNDAMENTO TERICO...........................................................................6
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES LIQUIDOS POR LODOS
ACTIVADOS.................................................................................................. 6
1.1. AGUAS RESIDUALES...........................................................................7
1.2. TRATAMIENTO BIOLGICO..................................................................7
1.3. DESCRIPCIN DE LA PLANTA.............................................................8
1.3.1. INFORMACIN REQUERIDA..........................................................8
1.4. DATOS Y ESPECIFICACIONES DE LA PLANTA......................................9
1.4.1. FOSA DE ACUMULACION PREVIA.................................................9
1.4.2. PRIMER SEDIMENTADOR............................................................10
1.4.3. SISTEMA DE FLOTACION POR AIRE DISUELTO (DAF)..................10
1.4.4. SISTEMA DE AIREACION.............................................................12
1.4.5. SEDIMENTADOR O CLARIFICADOR.............................................14
1.4.6. CLORACIN................................................................................ 14
1.5. DIMENSIONES DE LOS EQUIPOS PARA DISEO................................15
1.6. BALANCE DE MASA DEL PROCESO...................................................17
1.6.1. CARACTERISTICAS DEL REACTOR BIOLOGICO Y DEL
SEDIMENTADOR SECUNDARIO:..............................................................18
1.6.2. ESQUEMA DEL BIOREACTOR Y EL SEDIMENTADOR SECUNDARIO
18
1.6.3. ESQUEMA DE FLUJO EN EL SEDIMENTADOR SECUNDARIO.........19
1.6.4. PARAMETROS UTILIZADOS, PARA EL DISEO DE PLANTA,
EXTRAIDOS DE LA PROPUESTA TECNICA:...............................................20
1.6.5. DATOS DE MASA ENTRANTE AL BIOREACTOR:...........................20
Balance de biomasa (microorganismos):.........................................20
Balance de sustrato (DQO):.............................................................21
BALANCE DE MASA DEL PROCESO...................................................22
Bibliografa................................................................................................... 23
ANEXOS........................................................................................................ 23

2
 LISTA DE SIMBOLOS

SIMBOLOS CASTELLANOS

L Longitud

T Tiempo

P Presin

p Potencia

q Caudal

S Concentracin

r Consumo de oxgeno disuelto

LISTA DE ABREVIATURAS

DQO Demanda qumica de oxigeno

EDAR Estacin depuradora de aguas residuales

IV Instrumento virtual

OD Oxgeno disuelto

PIT Proporcional-Integral-Derivativo

PTEI Planta de tratamiento de efluentes industriales

PTEL Planta de tratamiento de efluentes liquidos

3
 INTRODUCCIN
Actualmente uno de los problemas que ms preocupa a la humanidad es la gran
cantidad de aguas residuales que son vertidas indiscriminadamente a los cuerpos de
agua sin ningn tipo de tratamiento, como consecuencia durante los ltimos aos se
han venido desarrollando mtodos de tratamiento A.R (aguas residuales) que
involucran microorganismos, debido a que estos son relativamente econmicos,
eficientes y no generan subproductos contaminantes.
El proceso ms utilizado para el tratamiento de aguas residuales corresponde al
sistema de lodos activados, en el que posteriormente la materia orgnica
biodegradable es convertida en material celular, el cual debe separarse de la corriente
lquida.

Para llevar adelante el trabajo de investigacin propuesto es necesario conjugar y por

tanto, estudiar y profundizar principalmente dos disciplinas en el campo de la
ingeniera. Resulta fundamental el estudio de los procesos de tratamientos de aguas
residuales basado en barros activados ms ampliamente usados; ms
especficamente, el estudio y entendimiento de los mecanismos de depuracin
biolgica de aguas residuales por barros activados y las distintas alternativas
estructurales comnmente en uso. Paralelamente, se debe abordar el estudio y
aplicacin de tcnicas de programacin matemtica para desarrollar, implementar y
resolver modelos de sntesis y diseo a travs de algoritmos eficientes.

4
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Elaborar un programa en LabVIEW, para la simulacin de procesos para el
tratamiento de efluentes lquidos por de lodos activados.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Elaborar los diagramas de bloque y operaciones de la planta de tratamiento de
efluentes lquidos (PTEL).
Realizar los clculos para el balance de materia en la PTEL.
Realizar la comparacin de los resultados, entre el mtodo convencional y la
simulacin en el lenguaje de programacin de LabView.

5
 I. FUNDAMENTO TERICO

SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES LIQUIDOS POR

LODOS ACTIVADOS

Los sistemas de tratamiento de aguas residuales consisten generalmente en una

secuencia de procesos que dependen de las caractersticas del agua residual a tratar
y del grado de purificacin requerido segn los niveles de contaminacin permitidos
por la legislacin, lo que depende fuertemente del lugar de descarga y cuerpo
receptor. La secuencia de procesos consiste bsicamente en una serie de tratamientos
denominados tratamiento previo, primario, secundario y, eventualmente, terciario y
cuaternario.
Tratamiento previo y primario: Tiene como finalidad acondicionar el efluente,
eliminando por medio de mtodos fsicos, elementos que puedan daar a los
equipos o procesos subsiguientes, as como estabilizar el caudal o ajustar el
pH.
Tratamiento secundario: Incluye procesos biolgicos y qumicos. Los procesos
biolgicos comprenden tratamiento por lodos activados, sistema de lecho
fluidizado, lagunas aireadas, humedales, entre otros. El ms habitual, y en el
que est focalizado este informe, es el procesos biolgico por lodos activados.
Tratamientos terciarios y cuaternarios: Son procesos de refinamiento y se
utilizan en caso de necesidad e incluyen tratamientos como filtracin, lagunaje,
desinfeccin con cloro u ozono, precipitacin qumica de fosforo con sales de
hierro, etc. (Alasino, 2009)

Bsicamente para la simulacin del sistema nos enfocaremos a partir del tratamiento
secundario

6
 FIGURA 1. ESQUEMA BASICO DEL PROCESO DE LODOS ACTIVADOS

I.1. AGUAS RESIDUALES

Parece lgico que el modelado depende en gran medida de los parmetros del
influente (aguas residuales), sobre todo de la precisin y confiabilidad de la
informacin experimental disponible, del agua residual a tratar y de las reacciones
bioqumicas que se desarrollan en el proceso. La informacin deducida
experimentalmente, debe contener varias fracciones del agua residual, incluidas como
componentes del modelo, biomasa en el fango activo y en el agua residual, y
finalmente, varios coeficientes cinticos y estequiomtricos, que definen los procesos
bioqumicos incluidos en el modelo.

La caracterizacin de los parmetros de agua residual respecto al contenido orgnico

se usa tanto para establecer un punto de partida en la determinacin de los
parmetros cinticos, como para la prediccin de la calidad del efluente. Las
dificultades asociadas al correcto establecimiento de los parmetros del sustrato
orgnico han causado confusin, hasta el punto de entorpecer el desarrollo da la
teora de fangos activos. Los parmetros analticos generales como DQO 5 y DQO,
usados rutinariamente para reflejar la carga orgnica en aguas residuales, no se
corresponden con las reales variables de sistema, como por ejemplo en sustrato
limitante en el crecimiento celular. La DQO es usada ms frecuentemente que la
DQO5, ya que presenta una correlacin ms acertada entre el sustrato, biomasa y
oxgeno disuelto, en trminos de equivalencia de transferencia de electrones. Aun as,
no puede identificar los componentes limitantes del crecimiento, relacionados
directamente con las ecuaciones de proceso, especialmente en medios complejos,
como aguas residuales domesticas e industriales.

7
 I.2. TRATAMIENTO BIOLGICO
Los tratamientos biolgicos se basan en la utilizacin de microorganismos capaces de
asimilar la sustancia en suspensin o disueltas presentes en el agua residual, a fin de
incorporarlas al metabolismo celular y obtener energa para sus funciones vitales. Con
un control adecuado de las condiciones vitales (presencia o ausencia de oxgeno, pH
ptimo, temperatura y mezcla) es posible conseguir una biomasa capaz de depurar el
agua residual hasta alcanzar el grado de tratamiento deseado.
En la siguiente figura se muestra de manera esquemtica y elemental un proceso
biolgico hetertrofo de tratamiento de agua residual. Se ponen en contacto agua
residual y biomasa en un reactor biolgico, donde una biomasa hetertrofa se alimenta
de la materia orgnica contenida en el agua residual. La materia orgnica del afluente
sufre dos procesos bsicos:
a) Una parte se degrada en ultima parte a CO2 y agua, mediante el metabolismo
energtico con sulfuro de hidrogeno en el proceso anaerobio. Los procesos
aerobios requieren oxgeno.
b) Otra parte se utiliza en la sntesis celular, para producir ms biomasa
(crecimiento) (Caellas, 2006)

FIGURA 2. ESQUEMA ELEMENTAL DE UN PROCESO BIOLOGICO DE

TRATAMIENTO

I.3. DESCRIPCIN DE LA PLANTA

I.3.A. INFORMACIN REQUERIDA

Dentro de esta seccin se incluy los parmetros que se consideran en el archivo

para poder disear correctamente la PTEI. Dicha seccin fue dividida en los
siguientes puntos:
Caudal producido del efluente
Caracterizacin del efluente

En la siguiente tabla se presentan los parmetros que deben ser incluidos en la

caracterizacin:

PARMETROS

8
 DQO Amoniaco

DQO Cianuros

Organismos coliformes Fenoles

Ph Fluoruros

Solidos disueltos Fosforo

Solidos sedimentables Metales (Pb, Zn, Fe, Cr, Cu, Hg,

Al)

Solidos suspendidos Nitrgeno, nitritos y nitratos

Temperatura Selenio

Turbidez Sulfuros

I.4. DATOS Y ESPECIFICACIONES DE LA PLANTA

I.4.A. FOSA DE ACUMULACION PREVIA

La fosa de acumulacin previa est diseado de manera tal que pueda contener
el volumen del efluente a tratar (incluso de condiciones de caudal mximo) (Costa,
2009). Como datos iniciales se requiere:

P Presin de operacin

T Temperatura de operacin

QENTRADA Flujo total de entrada del efluente

ASUPERFICIAL rea superficial de la planta servida del sistema de drenajes

para el agua de lluvia

RP Registro pluviomtrico anual de la regin donde est ubicada la

planta

Tiempo de acumulacin de agua de lluvia, tA

Este tiempo por lo general es encuentra entre los 3 y 5 min. (Costa, 2009)
Tasa de lluvia por hora, RL
Se refiere a la altura de agua de lluvia acumulada por hora. Simplemente se
convierte el valor de registro anual (milmetros o pulgada de lluvia al ao) para
obtener la altura de agua acumulada por hora. [3]
Rp
RL=
horas (1)
8760
dia
Volumen de agua de lluvia, VL
Este valor viene dado por el caudal de lluvia y el tiempo de acumulacin de
la misma. [3]
V L =Q L t A
(2)

9
 Volumen de agua residual de la planta, Vww
Por niveles de seguridad, la fosa debera tener la capacidad de almacenar
por lo menos 1 da del volumen de agua producida por la planta de procesos
(Costa, 2009)

V ww =Qentrada 1 dia
(4)
Volumen de la fosa, V
V =( V L V ww ) F
(5)
Donde:
V L : volumen de agua de lluvia
F: factor de seguridad de acuerdo al diseo [%]

10
I.4.B. PRIMER SEDIMENTADOR

Como datos se requiere:

P Presin de operacin

T Temperatura de operacin

QIN Flujo de entrada

W Densidad del agua a la temperatura de operacin

0 Densidad de las mezclas de hidrocarburos

W Viscosidad absoluta del agua a la temperatura de operacin

rad0 Radio equivalente promedio de las gotas de hidrocarburos

Velocidad del ascenso de las gotas de hidrocarburos, vas

Para el clculo de este parmetro, se puede utilizar la Ley de Stokes

2 g rad 2o ( w o )
v as = (6)
9 w
En esta ecuacin se asume que el dimetro promedio de la gota del
hidrocarburo (2.rad0) es 0.0015 cm
Velocidad horizontal, vh
Si la vh 0.01524 m/s, entonces se obvia el valor arrojado por la ecuacin y
se utiliza como velocidad horizontal 0.01524 m/s. (Costa, 2009)

I.4.C. SISTEMA DE FLOTACION POR AIRE DISUELTO (DAF)

Para los clculos respectivos es necesario contar con la siguiente informacin

P Presin de operacin

T Temperatura de operacin

QIN Flujo de entrada

CS IN Concentracin de solidos suspendidos en la entrada

CS OU Concentracin de solidos suspendidos en la salida

C0 IN Concentracin de hidrocarburos en la entrada

C0 OU Concentracin de hidrocarburos en la salida

CL Tasa de produccin de lodo por cantidad de coagulante

agregado

Pman Presin manomtrica del tanque

11
Cg Dosis de coagulante

%SOLlodo Porcentajes de slidos en el lodo

Tiempo de retencin en el tanque, Tr

El valor oscila entre 1 y 3 min.
Tiempo de retencin en el tanque de floculacin, Tr floc
Este tiempo, por lo general se encuentra entre los 5 y 15 min. (Costa, 2009)
Tiempo de retencin en el tanque de flotacin, Tr flot
Al igual que en el caso anterior, este valor se obtiene a partir de estudios
previos sobre el efluente y comnmente vara entre los 20 y 40 min.
Caudal de reciclo, QR
El caudal de reciclo viene definido por la siguiente expresin.

( ma /ms ) Q C S sal
QR = (7)
Cs [ P man
14.7 ]
+1 1

Dnde:
ma /ms : es la relacin de aire/solido.

Flujo msico de lodos (solidos suspendidos), mlodos S

S C S sal
C (8)

m lodos S =
Flujo msico de lodo (coagulante), mlodo C

mlodos C =C g CL Q
(9)
Caudal de lodo, Qlodo

Tomando como referencia el porcentaje en peso de solidos contenidos en el

lodo se puede determinar el caudal de produccin del mismo, con la
siguiente ecuacin. (Costa, 2009)

mlodo (10)
Qlodo= S lodo 100

12
 FIGURA 3. DIAGRAMA DE UN SISTEMA DAF

I.4.D. SISTEMA DE AIREACION

Se requiere la siguiente informacin:

P Presin de operacin

T Temperatura de operacin

QIN Flujo de entrada

DQOIN Demanda biolgica de oxgeno en la entrada

DQOsal Demanda biolgica de oxgeno a la salida

Tiempo de retencin, tr
Los dos tiempos ms utilizados son el convencional y la de la mezcla
completa, cuyos tiempos de retencin son 4-8h y 3-5h respectivamente.

Profundidad o nivel de agua en el tanque, DW

El nivel de agua en el tanque debe oscilar entre 1.83 - 4.57m de
profundidad.

Porcentaje de exceso de oxgeno, %O2

Como en todo proceso, los requerimientos reales en condiciones de
operacin siempre se alejan de los tericos, razn por la cul es necesario
aadir un exceso de oxgeno para propiciar que las condiciones de
operacin se asemejen lo ms posible a las tericas. Por lo general en el
diseo se incluye un 20% de exceso de oxgeno.
Temperatura del aire, Ta
Tipo de aerador

13
 Tal como se mencion anteriormente, los aeradores se clasifican en dos
grandes grupos de acuerdo al principio de su funcionamiento: aeradores
mecnicos de superficie y los de difusin.
De acuerdo a las caractersticas mencionadas y a las necesidades del
efluente se debe seleccionar uno de los siguientes tipos: turbina, difusor
poroso o no poroso y aerador superficial de plato o de hlice.
Requerimiento de oxgeno, mo2
El flujo msico de oxigeno requerido depende de los niveles de DQO del
efluente y que tal alto sea el porcentaje de remocin.

mo 2=( DBO DBO sal ) Q ( 1 O 2 /100 )

(11)
Requerimiento de aire, ma
Debido a que la mayora de los sistemas de aeracin funcionan con aire y
no con oxgeno puro, es necesario calcular la cantidad equivalente de aire
en funcin del oxgeno requerido. Para esto, se debe considerar que la
fraccin molar del oxgeno en el aire es 0,21 y que su peso molecular es 32
kg/kmol, mientras que el del aire es 28,9 kg/kmol. Partiendo del flujo msico
oxgeno necesario en kg/d se hacen las transformaciones necesarias
(Ecuacin 12.a) y se obtiene la Ecuacin 12.b que define el flujo de aire
requerido

1 kmolO 1 kmolaire 28.9 kg aire

m a=m O [ kg/ d ] 2

2
32 kg O 2 0.21 kmolO 1 kmol aire
2
(12.a)

ma=mO [ kg/d ] 4.301 ( kgaire /kgo )

2 2

(12.b
Aerador mecnico de superficie )
En este caso, la potencia requerida para suministrar el oxgeno viene dada
por la Ecuacin 13, donde ma es la demanda de aire [lb aire/d] y R es la tasa
de transferencia de oxgeno [lbo2/hp.h] que vara de acuerdo al tipo de
aerador segn se muestra en la Tabla 1

ma
PO =
2
24 h (13)
RO
d 2

TABLA1. TASA DE TRASFERENCIA DE OXIGENO SEGN TIPO DE AREADOR

MECANICO DE SUPERFICIE

TIPO DE AERADOR RO2[lbo2/hp.h]

Plato 2-2.5

Turbina 3-3.5

Hlice 2.5-3.5

14
 Aerador por difusin
Caudal de aire necesario:

ma 100
Qa=96.62 (14)
12 %E
Dnde:
ma : Masa de aire requerida
%E : Porcentaje de eficiencia (Tabla 2)

TABLA 2. PORCENTAJE DE EFICIENCIA DE ACUERDO AL TIPO DE

AEREADOR

TIPO DE AERADOR %E

Poroso 12

No poroso 8

15
I.4.E. SEDIMENTADOR O CLARIFICADOR

Necesitamos contar con la siguiente informacin:

P Presin de operacin

T Temperatura de operacin

QIN Flujo de entrada promedio

QIN P Flujo de entrada pico

Cs Concentracin de solidos suspendidos

Porcentaje de reciclo, %R
Se refiere al porcentaje del efluente clarificado que es recirculado
nuevamente a la unidad. El porcentaje vara entre 0 y 30%

Razn de alimentacin de solidos (promedio), Rsav

Especifica la velocidad con que se alimentan los slidos por unidad de
superficie del clarificador. El valor debe oscilar entre 4 6 kg/h.m2
Razn de alimentacin de solidos (pico), Rsp
Especifica la velocidad con que se alimentan los slidos por unidad de
superficie del clarificador, para el caso del caudal pico de la planta. El valor
recomendado es 10 kg/h.m2
Profundidad de la capa de lodo en el fondo del clarificador, Dlodo
Representa la profundidad del clarificador que estar ocupada por la capa
de lodo formado por los slidos sedimentados. Este valor por lo general se
encuentra en 0,6 0,9 m

Flujo msico de slidos, mS

El flujo msico de solidos que recibe el clarificador, se representa con la
siguiente ecuacin:

%reciclo
(
ms=Q 1+
100
CS ) (15)

%reciclo : Varia entre 0-30%

I.4.F. CLORACIN

Necesitamos contar con la siguiente informacin:

P Presin de operacin

T Temperatura de operacin

16
QIN Flujo de entrada promedio

QIN P Flujo de entrada pico

CC Concentracin de solidos suspendidos

CCl Concentracin de cloro disponible en la solucin a utilizar en la

cloracin

Numero de pantallas (baffles) dentro del tanque, NB

Las pantallas facilitan el contacto entre el fluido y el cloro, ya que
proporcionan condiciones de flujo turbulento que favorece el estado de
mezcla completa, su nmero varia de forma impar entre 3 y 11.

Consumo de cloro, mCl

El consumo de cloro vara de acuerdo al caudal alimentado a la unidad y a la
dosis de cloro suministrada.

mCl=Q CC
(16)
Caudal de Cl necesario, QCl

QCl =mCl /CC

(17)

I.5. DIMENSIONES DE LOS EQUIPOS PARA DISEO

FOSA DE ACUMULACION PREVIA

Gasto mnimo 3.82l/s

Gasto Medio 7.64l/s

Gasto Mximo Instantneo 24.91l/s

Gasto Mximo Extraordinario 37.36l/s

Velocidad 0.30m/s

Canal de aproximacin

Base propuesta 80cm

rea del canal 0.104m2

Q mx. Instantneo / Velocidad 0.083m2

Flujo por By-pass 12.45l/s

17
 SEDIMENTADOR PRIMARIO

Gasto Mximo Instantneo 24.91l/s

Velocidad de circulacin 0.30m/s

Velocidad de sedimentacin 0.16l/s

Tamao de partculas 0.20mm

Densidad especifica 2.65

Carga Superficial 1889m3/d

Factor de turbulencia 1.40

rea transversal 0.083m2

Ancho de canal 0.36m

Longitud necesaria 4.69m

Longitud real 6.56m

Longitud propuesta 6.50m

REACTOR BIOLGICO

Gasto medio 7.64l/s

Tiempo de retencin hidrulico 8-10-12horas

Tiempo mnima normal 18.9C

Carga orgnica mxima 2.0kgDQO/dia

Carga hidrulica mxima 3m3/dia

Carga superficial mxima 1m/h

Volumen 1589.5

Determinacin del rea superficial requerida

rea 91.68 m2

H=volumen/rea superficial 3.00m

Velocidad ascensional 3.00m/hr

Ancho de reactor 7.00m

Longitud de reactor 13.10m

18
 SEDIMENTADOR SECUNDARIO

Tiempo de retencin 2.5 horas

Altura 1.67m

rea superficial requerida 122.7m2

Volumen 968.76m3

Altura de la cmara de sedimentacin 1.67m

Longitud de la cmara de sedimentacin 4m

Tiempo de retencin hidrulico TRH 2.50horas

TANQUE DE CLORACIN

Ancho por seccin 0.80m

Numero de vueltas 5 piezas

Longitud de mampara 6.38m

Longitud de estanque 6.88m

MANEJO Y DISPOSICIN DE LODOS

Tasa de evaporacin anual 1800.00m

Profundidad de cama de lodos 0.30m

Contenido de solidos inicial 4%

Contenidos de solidos final 30%

Contenido de humedad 70%

Carga de solidos 20.74 kg/da

Caudal de alimentacin 0.67m3/da

Tiempo de secado de lodos 20dias

I.6. BALANCE DE MASA DEL PROCESO

Para realizar el balance de masa se necesita las caractersticas del reactor

biolgico y el segundo sedimentador, para posteriormente hacer el balance de
materia en ambos conjuntamente.
Las dimensiones de la planta, como algunas condiciones de funcionamiento de
sus unidades, fueron ingresadas al modelo como parte de valores de entrada
que el programa requiere.

19
 Qe, Xe, SW

Q, X, S

Q0, X0, S0

I.6.A. CARACTERISTICAS DEL REACTOR BIOLOGICO Y DEL

SEDIMENTADOR SECUNDARIO:

Qr, Xr, Sr Qw, Xw, Sw

Tabla 3. Caractersticas del reactor biolgico y del sedimentador secundario

PROCESO CARACTERISTICA PROPIEDAD UNIDAD VALOR

REACTOR Dimensiones Volumen m3 1589.5

BIOLOGICO

Profundidad m3 4

Dimetro m 13.5

Concentracin mg/l 2
de oxigeno

Temperatura C 20

SEDIMENTADOR Dimensiones rea m2 122.7

SECUNDARIO

Profundidad m 4

Ancho m 25

Divisin de caudal Qr/Q 1.5

I.6.B. ESQUEMA DEL BIOREACTOR Y EL SEDIMENTADOR

SECUNDARIO

Dnde:
Q0: caudal de ingreso al reactor
Qr: caudal de reciclaje
X: concentracin de SST

20
 Xe: concentracin de SST en el efluente
Xr: concentracin de SST en el reciclaje
QW: caudal de lodos extrados
S0: cantidad de sustrato en la entrada

Balance de flujo en el sedimentador

QF =Qe +QR
(18)
Balance de masa en el sedimentador
QF X F =Qe X e +Q r X r
(19)
Dnde:
Q y X: corresponden a los caudales y concentraciones respectivamente; de
entrada (F), efluente (e), y de recirculacin (r)

Flujo total en el sedimentador jT

jb =VX
js = VsX
j T =VX +V S X
(20)
Dnde:
V: velocidad vertical del movimiento generalizado
Vs: velocidad de sedimentacin del lodo
X: concentracin de SST del lodo

La forma ms simple para representar este proceso mediante una ecuacin

diferencial es la siguiente:
X X VS X
=V + (21)
t t y

Donde t representa el tiempo, e y la coordenada vertical con el origen en la

superficie.

I.6.C. ESQUEMA DE FLUJO EN EL SEDIMENTADOR SECUNDARIO

FIGURA 4. ESQUEMA DE FLUJO DEL SEDIMENTADOR SECUNDARIO

21
I.6.D. PARAMETROS UTILIZADOS, PARA EL DISEO DE PLANTA,
EXTRAIDOS DE LA PROPUESTA TECNICA:

Parmetro Unidad Medio Verano invierno

Qmax m3/h 201.6 201.6 201.6

l/s 56.0 56.0 56.0

Qmed m3/h 79.2 87.1 75.2

l/s 22.0 24.2 20.9

SSLM g/l 3.9 3.9 4.0

Qr/Qmed 1.5 1.5 1.5

I.6.E. DATOS DE MASA ENTRANTE AL BIOREACTOR:

Parmetro Unidad Valor

Qmax m3/h 201.6
SST (solidos mg/l 220.00
suspendidos
totales)
DQO mg/l 500.00

Balance de biomasa (microorganismos):

Considrese un reactor, en el cual se est llevando a cabo una digestin

aerbica de materia orgnica. Aplicando un balance de la biomasa o masa de
microorganismos sobre este sistema tenemos:

BIOMASA QUE ENTRA +BIOMASA PRODUCIDA=BIOMASA QUE SALE

(22)
Q0 X 0 +V ( r 'g )=Qe X e +QW X W

Dnde:
Q0: caudal de ingreso al reactor
Xe: concentracin de SST en el efluente
QW: caudal de lodos extrados
XW: concentracin de SST en la purga
V: volumen del reactor
r 'g : Tasa o velocidad real de crecimiento de los microorganismos

22
 (23)
r 'g =r g r d

Dnde:

r g =Y r su , siendo Y coeficiente de mximo rendimiento en la fase de

crecimiento y r su velocidad de utilizacin del sustrato

r d =K d . X , siendo kd una constante especifica de velocidad de decaimiento

[das-1]

Balance de sustrato (DQO):

SUSTRATO QUE ENTRASUSTRATO CONSUMIDO=SUSTRATO QUE SALE

m XS
Q 0 S 0+ V
( )
Y ( K S +S )
=Qe X e +QW X W (24)

TABLA 4. VALORES DE LOS COEFICIENTES CINETICOS PARA AGUAS RESIDUALES, EN

EL PROCESO DE LODOS ACTIVADOS

23

BALANCE DE MASA DEL PROCESO

24
Bibliografa
Alasino, I. N. (2009). SNTESIS Y DISEO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES. Universidad Nacional del Litoral-Facultad de
Ingeniera QumicaSanta Fe, Argentina.

Caellas, D. A. (2006). MODELACIN MATEMTICA DE PROCESOS

BIOLGICOS DE TRATAMIENTO. Concepcin, Chile.

Costa, A. A. (2009). PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO DE UNA PLANTA DE

TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES. . Sartenejas.

ANEXOS

25
26
 DIAGRAMA
DIAGRAMA DE BLOQUES
DE OPERACIONES

27