Resumen Conminucin

Liberacin de las especies valiosas: primer paso la pulverizacin de las rocas a tamaos
suficientemente pequeos (< 0.2 mm) de manera que las especies resulten liberadas y
expuestas para poder selectivamente concentradas en etapas posteriores.
Tamao de Partcula
=
El tamao D80 se denomina F80 cuando se refiere a la alimentacin
El P80 se refiere al producto
El T80 se refiere al tamao de transferencia

Razn de reduccin
F80
= 80 Circuito F80 Entrada directa al molino
P80 Salida desde el molino
F80
= 80
Molino

*el % es la CL

Hasta dnde reducimos el tamao de las partculas?

>> Hasta asegurar la recuperacin en la siguiente fase <<

Distribucin de tamao de partcula

% Retenido en la malla (parcial) fi-1

% Retenido en la malla (acumulado) Ri= j=1, i-1
% Pasante la malla (acumulado) Fi= para j=i, n

Circuito directo: La alimentacin fresca entra directamente al molino

Circuito inverso: La alimentacin fresca entra al cajn de la bomba.
Circuito dual: Tiene una alimentacin que entra directo al molino y otra al cajn de la
bomba. Tiene que haber bastan fino.
Molienda en una etapa FAG: La alimentacin entra directo al molino pero lo que sale de
l, no se recircula, va directo al cajn.
Molienda en una etapa SAG: Lo que sale del molino se recircula
Descarga por parrilla: una parrilla es un clasificador, se encuentra en el molino SAG.
Pebbles: Tamao crtico entre 2-4 pulgadas solo se puede reducir con bolas muy grandes.
 En la molienda semi - autgena

Qu ocurre en el interior del molino?

ROCAS MUELEN SE DEJAN MOLER SE MUELEN

SOLAS
GRANDES SI, MENOS QUE LAS NO SI
( > 4) BOLAS
MEDIANAS MUY POCO POCO, REQUIEREN MUY POCO
( 2 4 ) GRANDES BOLAS
PEQUEAS NO SI NO
( < 2 )

Molienda en dos etapas (DSAG):

Se agrega un molino de bolas
Hay recirculacin

Molienda en dos etapas con chancado de Pebbles (Sabc -1):

Hay un molino de bolas
Se agrega un chancador de pebbles
Los pebbles salen del SAG, van al chancador y vuelven al SAG

Molienda en dos etapas con chancado de Pebbles (Sabc 2):

Los pebbles salen del SAG, van al chancador y en vez de volver al SAG van al
molino de bolas.

Molienda en dos etapas con chancado de Pebbles Sabc 2 y Re chancado:

La alimentacin pasa a un pre chancador y ah va al molino y lo que no se chanca
bien vuelve al pre chancador, sucede lo mismo que en el Sabc 2.

>> Mientras la brecha entre CO (carga ptima) y CCO (carga crtica ptima) es ms grande es
mejor, en cambio s es pequea genera stress a la planta, la cual comienza a dar seales * <<

MS CERCA DE LO PTIMO, MS CERCA DE CAOS!!

 Tendencia actual
SAG: se le exige Ton/ Hr
Molino de Bolas: Se le exige tarea de molienda, al transportar la tarea de
molienda, la energa disminuye.

Carga Circulante CL

Pensar como una propiedad del cicln ms que del circuito o molino mismo.

O flow

Cicln
Cuando se optimiza un

proceso de molienda de
=
clasificacin la CL tiende a
aumentar.
U flow

Caracterizacin de la pulpa

Tonelaje slido seco Ton/Hr (MS)

Caudal de agua (MW)
Tonelaje de pulpa (MP)
Caudal de pulpa (QP)
Densidad de pulpa (RHOP)
Porcentaje slido, en volumen (PSV)
Porcentaje slido, en peso (PS)

La densidad conocida + 2 ms se pueden conocer el resto

La densidad conocida + cualquiera de las 3 ltimas se pueden conocer las dems

Mp = PS (% slido en peso)

Mp = Mw + Ms Qp= Qw + Qs

Qp =

Qs = Qp =

 Mallas

Tapada * Rota

Balanza Marcy: Tiene limitaciones como por ejemplo su precisin y lectura

dificultosa
Densi test: Balanza marcy ms moderna, ms precisa 0.01% para el porcentaje de
solido en peso y soporta un importante nivel de vibraciones.

Llenado aparente del Molino: Corresponde al volumen total ocupado por las
bolas, el mineral y el agua en el molino, incluyendo los espacios intersticiales
vacos.

Se expresa como un % o fraccin J del volumen interno efectivo del molino.

Mtodo 1:

360
=
(2 () 1)

4 h 1
J =( )( )( )( ) 1
2

Mtodo 2:

= 360 (1 )

H= ( 2 ) (1 + (1 sin2 (2) ))

NL: N de barras elevadoras visibles

N total: N total de barras elevadoras
 Densidad aparente

(++)
ap = [ 3 ]

Velocidad de rotacin del Molino

76.6
=
N=Nc * N critica

Ecuacin de potencia del molino

Modelo de Hogg & Fuerstenau

=
Cuando el molino est sobre cargado la potencia cae

2
= ( 4
) Cuando est quieto aumenta la presin

= 0.447 0.476

Pnet = 0.238 3.5 ( ) ( 1.065 2 )*sen

Energa Especfica (Kwh/ton)

Cantidad de energa aplicada en promedio a cada tonelada de mineral molido.

E= (kwh: potencia consumida por el molino; ton: tonelaje que est siendo procesado)

A medida que disminuye el tamao se requiere ms energa

Aumenta la energa, aumenta la fineza del producto

Existe una clara relacin entre el consumo de energa especfica y la fineza del producto
resultante.
 Leyes de la Conminucin

Peter Ritter Von Rittinger n=2.0

E= K [(1/d+) (1/do+)]

E= K [1/P80) (1/F80)]

La energa especfica requerida es proporcional a la nueva superficie especifica de los fragmentos

as creados.

Grafico E v/s (1/d+) (1/do+)

Friederich Kick n=1.0

E = K*Ln (do+/ d+)

Es proporcional a la razn de reduccin que se desea lograr.

Fred C. Bond n =1.5

E = 2K [(1/d+) (1/do+)]

Es proporcional a la longitud de las nuevas fisuras creadas.

Se define: 2K = KB

d+=P80

do+= F80

E = KB [(1/P80) (1/F80)]

Ley de Bond
Indice de trabajo Wi corresponde a los Kwh/ton requeridos para moler un mineral
desde un tamao F80= hasta un P80 = 100 .

Wi= 10 Kb= 10*Wi
E = 10 Wi [(1/P80) (1/F80)]

Para obtener el Wi:

(Wi)op = 10(1/P80) (1/F80)

ndice de trabajo operacional: Primera seal que da la planta

El Wi de laboratorio es mejor

Procedimiento experimental de Bond

= U: sobre el tamao de corte ; O: bajo tamao de corte

En el molino manda el rea de la superficie

ABB= > A bond

A. especifica menor partculas + gruesas

A. especifica mayor partculas + finas

MS EXIGENCIA; MAS ENERGIA!!!

ndice de Bond v/s Dureza del mineral

La dureza se clasifica por la escala de dureza de Mohs

El ndice de Bond permite estimar la energa especfica requerida para una determinada tarea de
molienda, en otras palabras, cuan fcil o difcil seria fracturar las partculas.

MANDAMIENTOS

1- Mantener el mximo nivel de carga en el molino

Causa efecto

[Si incrementa J, aumenta F y aumenta Ton/Hr]

Limitaciones

No exceder la potencia mxima del motor

No todos los molinos aceptan los mismos niveles mximos de llenado.

Niveles superiores al 42% de llenado solo incrementan los consumos de bolas, sin lograr el
incremento en la tasa de tratamiento.
2- Incrementar la velocidad de rotacin del molino.

Limitaciones

No exceder la potencia mxima del motor

Aumentar los riesgos del impacto bola/revesamiento

ngulo liftes es uno de los responsables de la cada de las bolas.

Cascada: Se produce cuando se gira lento el molino

Catarata: Se produce cuando se gira ms rpido el molino

Cascada Catarata: Se produce cuando el molino se gira a velocidad media

3- Incrementar la fineza de la alimentacin fresca al circuito

Limitaciones

Debemos disponer de capacidad acuosa en la etapa previa de chancado

4- Reducir la fineza del producto al mnimo posible

[Ms fina la partcula, ms perfecta]

Efectos

Disminuye la energa, aumenta Ton/hr, si se aumenta el P80

Balance en circuito de molienda de clasificacin

Debe cumplir para cada clase de tamao

Realizar el muestreo en todos los pintos simultneamente, excepto el de la alimentacin fresca

directa.

Tomar una muestra por un periodo de tiempo largo, mnimo 4 -6 horas con cortes de muestreo
incrementando cada 15 30 minutos.

Cada muestra composito debe ser completamente caracterizada en trminos de su distribucin de

tamao y % de slido.

Se debe registrar el tonelaje, potencia, presin de alimentacin a la batera de clasificacin, etc.

8 8
= (+) = 7
; 1 = 0 No entra alimentacin fresca
 6
=
7

Entonces:

MS1+MS3=MS6+MS7

Y para cada tamao i:

F1,i*MS1+F3,i*(MS6+MS8) = F6,i*MS6 + F7,i*MS7

F1,i(1-r)+ F3,i(CL+r) = F6,iCL+ F7,i

CL= Prom I {[F7,i-(1-r) F1,I -r F3,i]/( F3,i- F6,i)}

Over Descarga Under

Flow molino flow

Balance

MP7 UFlow

MPs=MP7+MP6; por definicin Cp=Ms/Mp

MPs
Feed Cyclones

MP6 O Flow

5 6 7
= + /7
5 6 7

(1 + ) 1
= +
6 7

1 1
(7 )
5
=
1 1
( )
5 6

Ajuste de datos para la consistencia del balance de materiales del circuito.

 = 5(5 5) + 6(6, 6, )2 + 7(7 7) + 2((1 + )5 6
7)
((1+)
F5i= F5i 5
F6i= F6i 6 F7i= F7i 7

(1 + ) 5 6 7
=
(1 + ) 1
( + 6 + 7)
5

Si W5=W6=w7=1

((1 + ) 5 6 7)
=
(1 + ) + + 1

Eficiencia de clasificacin de Plitts

Ei = Bpf + (1-Bpf)(1-exp(-0.693 )
50

Modelo [Bpf = ] a1, a2, a3, a4, Los parmetros constantes libres

Qu pasa si?

Si agrego agua al cajn de la bomba

Aumenta el Q

Aumenta la CL

Disminuye el tamao de corte

Disminuye el P80

Se gana tratamiento

Si se abre el Apex

Disminuye la presin

Aumenta el flujo de finos

Disminuye el % de solido By pass fino

Si se abre el Vortex

Disminuye la presin de alimentacin

Disminuye el By pass de fino

Aumenta el % de solido

Chancado primario: Reduce el tamao del mineral proveniente de las minas desde 40?? Hasta 8
6

Correas transportadoras: Transfieren el mineral chancado primario hacia el stock pile.

Stock pile: almacenamiento de mineral que posibilita el suministro continuo de mineral a la

planta.

Ppt 2:

Procesamiento de minerales

1- Reduccin de tamaos de partculas

2- Clasificacin de las partculas por tamaos

3- Concentracin de especies minerales

4- Separacin solido - liquido

Tronadura mina
Chancado o trituracin (1, 2, 3)
Molienda convencional bolas y barras
Molienda semi autgena SAG

Harneros
Hidrociclones

Concentracin gravitacional, magntica, por flotacin

Espesamiento
Filtracin
Secado
Objetivo de la reduccin de tamaos

Liberar especies minerales comerciables desde una matriz formada por minerales de inters
econmico y ganga.

Promover reacciones qumicas rpidas a travs de la exposicin de una gran rea superficial.

Producir un material con caractersticas de tamaos deseables para su posterior procesamiento.

Los molinos realizan la reduccin de material para tamaos ms finos, desde los 40 a 150 a 300
m.

Etapas

Las primeras etapas se realizan para facilitar el manejo del material proveniente de la mina.

Las siguientes etapas de chancado y molienda son para separar las especies minerales de inters
de la ganga.

Partculas Libres Formada por minerales individuales.

Partculas mixtas Formada por 2 o ms especies de minerales.

Mecanismo de conminucin

Compresin

Impacto

Compresin - Impacto

Los mandamientos para generar una buena optimizacin (El tratamiento esta
ligado a la potencia)

N1 Mantener el nivel mximo de carga en el molino

[En la planilla Bond. Mil Throughput

Tenemos a cuanto est trabajando el molino (total plant)

Tenemos tarea de molienda (P80 y F80)

Tenemos los datos del molino (dimetro, largo, velocidad critica)]

*Si se aumenta el nivel de llenado (Charge Filling%, Balls Filling%) gano tratamiento (total plant) y
aumenta la potencia (Net total)

Lmites:
Evitar exceder la potencia del motor

No todos los molinos aceptan los mismos niveles de llenado

Niveles superiores al 42% de llenado solo incrementa los consumos de bolas, sin lograr cambio en
el tratamiento.

N2: Incrementar la velocidad de rotacin del molino

Si se aumenta la velocidad (Mills peed % critical), aumenta el tratamiento, aumenta la potencia.

Lmites:

Evitar exceder la potencia mxima del motor

Aumenta los riesgos de impacto bola/ revestimiento

La carga de bolas podra llegar a impactar a las barras levantadoras del extremo opuesto (tiene
que ver con el ngulo lifter, est en otra hoja).

Al incrementar el nivel de llenado (J) y la velocidad (Ne), aumentara la potencia (P) y el

tratamiento (ton/hr). (Efectos netos)

Tarea de Molienda: Consiste en pasar de un tamao en la alimentacin fresca F80, hasta un

tamao P80 en el producto del circuito.

Mientras ms grande la tarea de molienda en otras palabras ms grande es la brecha entre el F80
y P80 mas energa tenemos que consumir para llevar acabo la tarea.

Lo que conviene es reducir el F80 y aumentar el P80, as es mejor la brecha y se necesita menor
energa para realizar la tarea.

N3 Incrementar la fineza de la alimentacin fresca al circuito

Si se disminuye el F80, aumenta el tratamiento, disminuye la energa

Lmites:

Debemos disponer de capacidad ociosa en la etapa previa del chancado

La tecnologa actual permite chancar a tamaos tan fino como

N4 Reducir la fineza del producto al mnimo permitido

Si se aumenta el P80, aumenta el tratamiento

Al aumentar el F80 afecta menos al tratamiento que cuando se aumenta el P80, esto se debe que
a medida que el tamao de partcula disminuye, la naturaleza gana perfeccion.
Si se aumenta el producto se va a ganar tratamiento.

Lmites:

Posibles impactos sobre la eficiencia de las etapas siguientes.

*Al disminuir el F80 y aumentar el P80, se gana tratamiento y hay un menor consumo de energa*.

Ley de Bond: Es una caja negra, la ley de bond tiene una consciencia limitada.

N5 Determinar la poltica optima de descargas de bolas al molino

Hay dos modelos, el de bond y el de azzaroni, ambos dicen que el dimetro ptimo de bola
depende del F80, de la densidad de mineral, del Wi, de la velocidad del molino y del dimetro
efectivo del molino.

Efectos de la composicin de carga de bolas (Ballsim_direct Ballsim_reverse Ballsim_dual)

Efecto sobre SiE (seleccin especfica) ton/Kwh tiene que ver con la eficiencia del proceso

Ej: si se tiene una bola de 2,5, va a moler mejor los finos.

Si se tiene una bola de 3, empeora la molienda de los finos pero mejora la molienda de los
gruesos

Para cada aplicacin de molienda, existe tamao ptimo de recarga de bolas (rea especfica de la
carga) que maximiza la capacidad de molienda de la seccin

Eficiencia de clasificacin: Tiene relacin con la cantidad de agua que se agrega al circuito.

Si se agrega agua al cajn de la bomba y a la entrada del molino, para mantener el % de slido,
aumenta la CL, se diluye el % de solido en el rebalse, se incrementa el % de solido en la descarga,
disminuye el corto circuito de finos, baja el % de fino en la descarga, disminuye el Wi operacional,
son seales de que estamos operando en una situacin mejor.

Si se saca agua al cajn de la bomba afina el producto de descarga (se gana tonelaje, tratamiento)

*El % de solido en el rebalse de los ciclones debe ser mnima y el % de solido en la descarga de
los ciclones sea mxima.

Mientras ms grande es la brecha entre estos la CL es optima.*

Clasificacin en Hidrociclones

Principal propsito es separar partculas finas de partculas gruesas.

D50: Nos da el verdadero tamao de corte

(Mi)F

By - Pass

(Mi)o

Eficiencia Corregida

Ei = Bpf+ (1-Bpf) EiC EiC d50

m (pendiente de d50)

Ms grande el m, el ciclo est operando con mayor eficiencia, se da cuenta cuando las partculas
son ms grandes o ms pequeas que el tamao de corte.

Dimensiones Referenciales

DO 0.35 DC D. Overflow (vortex)

DU DO/2 D. Underflow (pex)

DI 0.25 Dc D. Entrada

DC DC D. Cicln

H 3DC Altura