MAKALAH TEKNOLOGI REFRIGERASI

Refrigerasi

Disusun Oleh :
Khalida Genta Kahitin (145080301111066)
Joshua Tirta Adi Pur(145080307111016)
Winda Firdayanti (155080300111004)
Nessa Septianingsih (155080300111006)
Abdi Nugroho (155080300111008)
Prila Kartinia Putri (155080300111012)
Rahma Purvidyasari (155080300111014)
Fatchur Rohman (155080300111016)
Radik Ega Pratama (155080300111020)
Habibati Wirdaningsih (155080300111021)

TEKNOLOGI HASIL PERIKANAN

FAKULTAS PERIKANAN DAN ILMU KELAUTAN
UNIVERSITAS BRAWIJAYA
MALANG
2017
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat-Nya,
hidayah, dan inayah-Nya kepada kami, sehingga kami dapat menyelesaikan
salah satu tugas mata kuliah Teknologi Refrigerasi yaitu membuat makalah
tentang Refrigerasi.
Makalah ini telah kami susun dengan maksimal dan mendapatkan
bantuan dari berbagai pihak sehingga dapat memperlancar pembuatan
makalah ini. Untuk itu kami menyampaikan banyak terima kasih kepada semua
pihak yang telah berkontribusi dalam pembuatan makalah ini.
Terlepas dari semua itu, Kami menyadari sepenuhnya bahwa masih ada
kekurangan baik dari segi susunan kalimat maupun tata bahasanya. Oleh
karena itu dengan tangan terbuka kami menerima segala saran dan kritik dari
pembaca agar kami dapat memperbaiki makalah ini.
Akhir kata kami berharap semoga makalah tentang ikan dengan jenis
mulut superior ini dapat memberikan manfaat terhadap pembaca.

Malang, 12 Maret 2017

Penyus
un

1
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR................................................................................... i
DAFTAR ISI.............................................................................................. ii
BAB I PENDAHULUAN............................................................................. 1
1.1 Latar Belakang.................................................................................1
1.2 Rumusan Masalah............................................................................1
1.3 Tujuan............................................................................................. 1
BAB II PEMBAHASAN.............................................................................. 2
2.1 Sistem Refrigerasi.............................................................................2
2.1.1 Sistem Kompresi Uap..................................................................3
2.1.2 Sistem siklus udara.....................................................................8
2.1.3 Sistem penyerapan......................................................................9
2.1.4 Sistem termoelektrik....................................................................9
2.1.5 Pendingin evaporasi..................................................................10
2.2 Hal Mendasar Dari Refrigerasi..........................................................10
2.3 Bahan pendingin............................................................................. 11
2.3.1 Klasifikasi bahan pendingin.........................................................12
2.3.2 Potensi Penipisan Ozon.............................................................14
2.3.4 Potensi Pemanasan Global.........................................................14
2.3.5 Keselamatan refrigeran..............................................................14
2.4 Pendinginan Ikan............................................................................15
2.5 Refrigerasi Diatas Kapal..................................................................15
2.5.1 Kapasitas Refrigerasi.................................................................16
2.6 Kombinasi Pendinginan dengan Cara Tradisional dan Modern...............17
BAB III PENUTUP...................................................................................20
DAFTAR PUSTAKA................................................................................22

2
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Indonesia merupakan negara kepulauan dengan sebagian besar lautan.
Kondisi geografis ini memberikan potensi perikanan yang sangat
menguntungkan. Aneka jenis ikan bernilai ekonomi tinggi banyak diproduksi di
perairan Indonesia. Tetapi sayangnya ikan merupakan pangan yang memiliki sifat
yang mudah rusak (perishable food) yang bila disimpan pada suhu kamar hanya
memiliki umur simpan yang pendek. Kemunduran mutu pada suatu bahan
pangan akan menimbulkan sejumlah kerugian seperti hilangnya kandungan gizi
sehingga tidak meninggalkan asupan nutrisi untuk tubuh.
Maka dari itu, untuk selalu mendapatkan bahan baku segar (ikan segar)
bukan sesuatu yang mudah saat ini. Apalagi mengingat Indonesia merupakan
negara dengan iklim tropis dengan adanya fluktuasi iklim yang menyebabkan
musim panen menjadi sulit diprediksi. Oleh sebab itu, diperlukan teknologi untuk
memperpanjang umur simpan produk pangan.Seiring dengan perkembangan
ilmu dan teknologi pangan, kini bahan pangan segar (ikan segar) dapat
diperpanjang umur simpannya.
Saat ini terdapat beberapa teknik pengawetan yang sering digunakan.
Salah satunya adalah teknik refrigerasi (pengawetan dengan suhu rendah). Saat
ini terdapat dua metode yaitu pendinginan dan pembekuan. Dengan pilihan yang
banyak ini, diharapkan ikan yang merupakan komoditas terbesa perikanan dapat
segar dari mulai awal penangkapan hingga sampai pada konsumen.
1.2 Rumusan Masalah
1. Apa pengertian dari Refrigerasi?
2. Apa saja sistem dalam Refrigerasi?
3. Apa bahan yang digunakan dalam Refrigearsi?
4. Apa pengaruh dari penggunaan sistem Refrigerasi?
1.3 Tujuan
1. Untuk mengetahui pengertian dari Refrigerasi
2. Untuk mengetahui saja sistem dalam Refrigerasi
3. Untuk mengetahui bahan yang digunakan dalam Refrigearsi
4. Untuk mengetahui pengaruh dari penggunaan sistem Refrigerasi

1
 BAB II
PEMBAHASAN

2.1 Sistem Refrigerasi

Salah satu cara untuk pendinginan adalah dengan pendinginan
udara. Pendinginan suhu rendah merupakan proses menghilangkan
panas dari suatu area terbatas atau produk. Ada dua aspek dalam
refrigerasi yang mana dibagi menjadi pendinginan dan pembekuan.
Udara dingin akan melewati permukaan ikan yang akan segera
mendinginkannya. Di ruangan pendingin, panas dari ikan akan
menghangatkan udara sekitar. Udara hangat akan naik dan didinginkan
oleh system refrigerasi. Demikian, dibandingkan dengan es, system
refrigerasi yang besar dan volume yang besar dibutuhkan untuk
mendinginkan berat ikan. Pendinginan dengan udara dingin umumnya
lebih efisien dan lebih mahal disbanding dengan es.
Ikan dibekukan dengan udara dingin segera menjadi kering. Hal ini
karena udara menghilangkan kelembapan dari permukaan ikan,
menyebabkan berkurangnya berat dan hilangnya kualitas makanan. Air
berjalan bersama udara kekumparan pendingin dimana akan disimpan
sebagai es. Ikan ditumpuk tinggi diruang dingin dekat dengan evaporator
sehingga akan menerima udara dingin.
Prinsip dasar mesin refrigerasi umumnya adalah proses siklus
termodinamika yang disebut sebagai siklus rankine atau siklus kompresi
uap. Siklus ini terdiri dari 4 bagian

1. Kompresi : uap jenuh pada tekanan P1 ditekan ketekanan P2.

Alat yang digunakan adalah kompresor, dimana kompresor menaikkan
tekanan uap refrigran. Kenaikan ini diikuti dengan kenaikan
temperature uap refrigran.

2
2. Kondensasi : uap refrigran memasuki kondensor dan
mendapatkan pendinginan dari kondensor. Pendinginan ini terjadi
akibat pertukaran panas antara uap refrigran dengan fluidaluar. Fasa
berubah menjadi cairan jenuh.
3. Ekspansi : tekanan cairan dilepas melewati elemen katup.
Proses ini menggunakan tekanan iso-enthalpi dan tidak ada
perubahan energy.
4. Evaporasi : panas yang diberikan untuk campuran cairan-uap
sampai semua cairan tersebut diuapkan. Langkah ini merupakan siklus
dimana penggunaan refrigerasi dihasilkan.
2.1.1 Sistem Kompresi Uap
Sistem kompresi uap LHE adalah sistem pendinginan yang paling
umum digunakan saat ini. Sebuah sistem kompresi uap melewati cairan
yang disebut refrigerant melalui empat komponen secara berurutan:
evaporator, kompresor, kondensor, dan alat ekspansi (Fenton 2010).
Sebuah cairan refrigerant dalam keadaan uap dikompresi pada tekanan
yang lebih tinggi dan akibatnya suhunya lebih tinggi. Gas suhu tinggi
didinginkan dan dicairkan dalam kondensor. Cairan dingin kemudian
melewati pembatas ke daerah tekanan yang lebih rendah, dan
pendinginan lebih lanjut dalam proses. Cairan dingin kemudian dapat
digunakan untuk mengekstrak panas dari ruang penyimpanan atau
pendinginan daerah, panas ini menguap dingin, rcairan bertekanan
rendah di evaporator. Uap dingin kemudian dimasukkan kembali ke
kompresor untuk menyelesaikan siklus (Stringer dan Dennis 2000).
Campuran refrigeran cair dan uap pada tekanan rendah dan suhu rendah
memasuki evaporator. Suhu campuran refrigeran di evaporator agak
kurang dari suhu ruang yang didinginkan atau material. Oleh karena itu,
evaporator menyerap panas dari ruang atau materi, menyebabkan
refrigeran cair mendidih atau menguap. Panas diangkut dari ruangatau
bahan yang didinginkan menyebabkan ruang menjaga suhu yang
dibutuhkan. Tekanan rendah, uap refrigeran suhu rendah meninggalkan
evaporator dan masuk kompresor; saat keluar kompresor, tekanan dan
suhu ditingkatkan dalam kondensor. Kondensor mentransfer panas dari
tekanan tinggi. Pendingin suhu tinggi menguap ke se sekeliling
menyebabkan kondensasi uap menjadi cair, cairan pendingin mengalir ke
perangkat ekspansi, yang menurunkan tekanan dan menyebabkan
pembentukan campuran suhu rendah dari uap yang masuk evaporator.
Komponen fisik utama dari mesin refrigerasi kompresi uap adalah
sebagai berikut :
1. Kompresor
Dalam siklus pendinginan, kompresor memiliki dua fungsi
utama. Salah satu fungsi untuk memompa uap refrigeran dari

3
evaporator sehingga diinginkan temperatur dan tekanan dapat
dipertahankan dalam evaporator. Fungsi kedua adalah untuk
meningkatkan tekanan uap refrigerant melalui proses kompresi, dan
sekaligus meningkatkan suhu uap refrigeran (Dincer & Kanoglu 2010).
Kompresor dapat diklasifikasikan dalam beberapa cara. Salah satu
metode, yang bergantung pada penyegelan karakteristik kompresor,
adalah klasifikasi semihermetik dan hermetik.
Kompresor hermetik tertutup unit-unit yang berisi semua
bagian kompresor dan pengoprasi motor. Unit-unit ini biasanya
ditemukan pada lemari es pendingin rumah tangga dan peraltan
sejenisnya.
Semihermetic kompresor (cara kerja sendiri atau double)
dikembangkan
untuk menghindari kerugian dari kompresor hermetic. Kompresor
Semihermatic identik dengan jenis hermetis, tapi motor dan
kompresornya dibangun dalam pembuatan pagar dengan melesatkan
bagian atau panel akses untuk memudahkan servis. Kompresor ini
diproduksi dalam kapasitas kecil dan menengah dan motor mereka
kapasitas bisa mencapai 300 kW (Dincer & Kanoglu 2010).
Kompresor dapat juga diklasifikasikan sebagai kompresor
balasan, putaran, sentrifugal atau jenis jet. Kompresor sentrifugal
biasanya digunakan dalam instalasi besar yang membutuhkan 50
sampai 100 ton atau lebih dari kapasitas pendinginan. Kompresor jet
biasanya digunakan untuk AC dan penggunaan serupa di mana suhu
di bawah 0 C biasanya tidak diperlukan. Kompresor balasan dan
putaran keduanya digunakan untuk pendinginan produk akuatik
Kompresor balasan diproduksi dengan jarak yang sangat kecil
antara pengisap di bagian atas asupan dan atas ruang silinder. Sejak
refrigeran cair pada dasarnya mampat, cairan memasuki kompresor
dapat serius merusak. Refrigerant memasuki banyak kompresor
melalui bak mesin. Minyak pelumas di bak mesin diambil oleh
refrigeran dan dibawa ke pengisap dan keluar ke dalam sistem
pendingin. Minyak di refrigeran melumasi pengisap, sebuah fungsi
penting untuk melindungi kompresor (Wheaton & Lawson 1985).
Kapasitas pendinginan maksimum kompresor balasan terbesar yang
tersedia di pasar dalam aplikasi tahap tinggi umumnya sekitar 900 kW
(Stoecker 1998).
Kompresor sentrifugal mirip di desain untuk diffuser-jenis pompa
air sentrifugal. Refrigeran gas ditarik ke pusat impeller berputar. Gaya
sentrifugal yang dikenakan oleh impeller berputar dengan kecepatan
tinggi ke gas. Sebagai gas melewati diffusers kecepatan tinggi

4
dikonversi ke tekanan statis (Wheaton & Lawson 1985 (Stoecker
1998).
2. Kondensor
Kondensor adalah penukar panas yang menerima refrigeran
gas pada tekanan tinggi dan suhu serta menghilangkan panas yang
cukup untuk menyingkat ke cair. Input dan output tekanan kondensor
dan temperatur sangat tergantung pada pendingin yang digunakan,
beban sistem dan desain kondisi operasi (Wheaton & Lawson 1985).
Refrigeran mengeluarkan panas di kondensor, dan panas ini ditransfer
ke media memiliki suhu yang lebih rendah. Jumlah panas yang
dilepaskan adalah panas yang diserap oleh refrigeran di evaporator
ditambah panas yang diciptakan oleh masukan kompresi. Kondensor
dapat menggunakan udara atau air sebagai media pendingin (Danfoss
2007; Berk 2009).
Codensers air-cooled biasanya tabung dan shell jenis atau tipe
tube-in-tube. Di shell dan tube kondensor air pendingin dipompa
melalui serius tabung yang melewati wadah besar (shell). Refrigerant
memasuki shell dan mengembun pada eksterior tabung. Tube-in-tube
kondensor terdiri dari tabung berdiameter besar dengan tabung kecil
berdiameter berpusat di dalam. Air pendingin mengalir antara dua
tabung (Wheaton & Lawson 1985). Jika kondensor berpendingin air
yang digunakan, kriteria berikut harus diperiksa:
kebutuhan air pendingin untuk pembuangan panas
pemanfaatan menara pendingin jika air pendingin yang murah
tersedia
kebutuhan pompa tambahan dan pipa untuk sirkulasi air pendingin
kebutuhan pengolahan air di sistem resirkulasi water
kebutuhan ruang
pemeliharaan dan layanan situasi, dan
penyediaan zat pembekuan perlindungan dan alat untuk operasi
musim dingin (Dincer & Kanoglu 2010).
Kondensor menguapkan terdiri dari pipa melalui mana
refrigeran melewati. Pendinginan adalah dengan aliran arus paralel
karena air paling keren memenuhi refrigeran terpanas. Efisiensi
pendinginan tergantung pada beberapa variabel: termasuk tingkat
aliran air, laju aliran refrigeran, sirkulasi udara, kelembaban udara, dan
suhu dan koefisien perpindahan panas (Wheaton & Lawson 1985).
Berikut ini adalah beberapa karakteristik dari kondensor ini:
berkurang beredar air untuk kapasitas yang diberikan

pengolahan air diperlukan

5
 kebutuhan ruang berkurang

ukuran pipa kecil dan keseluruhan panjang pendek

ketersediaan unit berkapasitas besar dan konfigurasi dalam
ruangan.
Kondensor berpendingin udara
Kebanyakan kondensor memiliki sirip terikat ke tabung untuk
memperpanjang luas permukaan pembuangan panas yang efektif.
Fans yang digunakan untuk memindahkan udara di tabung kondensor
dan meningkatkan pendinginan (Wheaton & Lawson 1985).
Keuntungan dari kondensor berpendingin udara adalah sebagai
berikut:
ada persyaratan air
instalasi outdoor standar
penghapusan pembekuan, masalah scaling, dan korosi
penghapusan pipa air, pompa sirkulasi, dan pengolahan air
biaya instalasi rendah
perawatan yang rendah dan kebutuhan pelayanan
suhu kondensasi tinggi
biaya refrigerant tinggi karena pipa berjalan panjang
kebutuhan daya tinggi per kW pendinginan
intensitas kebisingan tinggi, dan
beberapa unit yang diperlukan untuk sistem berkapasitas besar
(Dincer & Kanoglu 2010).

3. Katup ekspansi
Katup ekspansi adalah jantung dari sistem pendinginan. Katup
ekspansi dioperasikan secara otomatis dikendalikan oleh suhu dan
tekanan sensor biasanya terletak di atau dekat debit evaporator. Katup
ekspansi memungkinkan refrigerant cair mengalir ke evaporator
dimana panas dari daerah didinginkan, digunakan untuk merebus
cairan off sebagai gas. Katup ekspansi akan membuka sampai suhu
evaporator hilir mencapai pre-set suhu kontrol yang sedikit di atas
suhu refrigeran mendidih (Wheaton & Lawson 1985). Perangkat
throttling yang paling umum adalah :
katup ekspansi termostatik
katup ekspansi konstan tekanan
mengapung katup, dan
tabung kapiler.

6
 Katup ekspansi termostatik dasarnya mengurangi katup antara sisi
tekanan tinggi dan sisi tekanan rendah dari sistem. Katup ini, yang
merupakan perangkat yang paling banyak digunakan, otomatis
mengontrol aliran cairan-refrigeran ke evaporator pada tingkat yang
sesuai dengan kapasitas sistem untuk beban yang sebenarnya. Mereka
beroperasi dengan merasakan suhu uap refrigeran superheated
meninggalkan evaporator. Untuk jenis katup yang diberikan dan
refrigerant, perakitan lubang terkait cocok untuk semua versi dari badan
katup dan di semua rentang suhu penguapan (Dincer ET Kanoglu 2010).
Refrigeran mengalir pada tingkat yang sama persis dengan kapasitas
kompresor. Aplikasi mereka terbatas karena beban pendinginan konstan
(Dincer Kanoglu 2010).
Katup mengambang dibagi menjadi katup float-sisi yang tinggi dan
mengapung katup-sisi rendah. Mereka digunakan untuk mengontrol aliran
refrigeran ke membanjiri-jenis pendingin cair. Sebuah katup float-sisi tinggi
terletak di sisi tekanan tinggi dari perangkat throttling. Hal ini digunakan
dalam sistem pendingin dengan satu evaporator, kompresor, dan
kondensor. Sebuah katup float-sisi rendah terutama terletak di sisi
tekanan rendah dari perangkat throttling dan dapat digunakan dalam
sistem pendingin dengan beberapa evaporator (Dincer ET Kanoglu 2010).

Pipa kapiler adalah jenis yang paling sederhana dari perangkat

pendingin aliran-kontrol dan dapat digunakan di tempat katup ekspansi.
Tabung kapiler adalah tabung berdiameter kecil melalui mana refrigeran
mengalir ke evaporator. Perangkat ini, yang secara luas digunakan dalam
sistem pendingin kedap udara-tipe kecil (hingga 30 kapasitas kW),
mengurangi tekanan kondensasi terhadap tekanan menguap dalam
tabung tembaga diameter kecil (diameter 0,4-3 mm dan 1,5-5 m panjang ),
mempertahankan tekanan penguapan konstan independen dari
perubahan beban pendinginan (Dincer Fr Kanoglu 2010).

Evaporator adalah tempat di mana pendingin dikirimkan ke sistem.

Di ruang dingin, itu adalah bersirip-tabung jenis radiator penukar panas
dengan kipas. Dalam freezer piring, itu adalah piring kosong unit.
Evaporator desain bervariasi dengan aplikasi, tetapi sebagian besar
desain jatuh ke dalam salah satu dari tiga klasifikasi umum: sistem udara,
sistem cairan dan sistem kontak. Sistem udara secara luas digunakan
dalam fasilitas penyimpanan dingin, freezer ledakan dan sistem
transportasi. Sistem cairan termasuk sistem pembekuan perendaman
seperti berbagai air garam dingin dan beku sistem yang digunakan di
kapal kapal nelayan. Evaporator terdiri dari serangkaian kumparan, baik
melingkar atau lebih umum dalam pola persegi panjang, yang menerima

7
refrigeran cair tekanan rendah dari katup ekspansi. Karena tekanan
rendah di evaporator, refrigerant mendidih dan menyerap panas dari
daerah sekitar kumparan evaporator. Sistem udara evaporator tergantung
di udara untuk mentransfer panas dari produk ke evaporator. Semakin
kelembaban kental pada kumparan yang kurang efisien sistem
pendinginan, karena energi pendinginan digunakan untuk menyingkat air
tidak mendinginkan udara. Udara kelembaban rendah juga meningkatkan
risiko dehidrasi produk, kondisi ofien disebut sebagai freezer
gelandangan. Evaporator menggunakan kipas untuk memaksa udara di
kumparan disebut sebagai evaporator udara bertekanan. Kipas memaksa
udara di atas evaporator atau dengan menggambar udara di atas
kumparan dalam arah yang berlawanan. The kecepatan udara yang tinggi
selama kumparan evaporator meningkatkan tingkat perpindahan panas.
Kebanyakan evaporator menggunakan udara sebagai media transfer
panas telah sirip yang melekat pada kumparan evaporator. Sirip
meningkatkan area perpindahan panas yang efektif, dan karenanya laju
perpindahan panas. Sistem udara paksa yang banyak digunakan dalam
freezer, pendingin dan dalam kedua penyimpanan dingin dan beku.
Kelemahan utama dari sistem udara paksa terkait dengan kecepatan
udara yang tinggi dalam ruang dingin. Evaporator konveksi alami
bergantung pada perubahan kerapatan udara dengan suhu, udara dingin
menjadi lebih berat. Evaporator konveksi alami umumnya terletak di langit-
langit dan dalam beberapa kasus di dinding. Udara hangat naik ke
evaporator mana didinginkan. Konveksi evaporator alami membutuhkan
area permukaan besar karena kecepatan udara yang rendah dan
perpindahan panas terhambat oleh film permukaan udara yang relatif
tebal pada permukaan evaporator. Sistem menggunakan pipa atau tabung
bersirip sebagai evaporator konveksi alami memerlukan pipa yang cukup
atau panjang pipa, yang bisa memakan waktu hingga volume besar di
ruang dingin. Sistem cairan berbeda dari sistem udara di het yang
ditransfer dari produk ke evaporator oleh cairan daripada udara. Cairan,
biasanya air garam, mentransfer panas jauh lebih efisien daripada gas
seperti udara. Meskipun sistem air garam yang digunakan hanya dalam
jumlah terbatas untuk fasilitas pantai, penggunaan utama mereka adalah
di atas kapal panen untuk menghilangkan panas tubuh dari ikan segar
tertangkap.

Item hardware tambahan, biasanya dipasang pada loop adalah:

kapal penyimpanan penyangga untuk refrigerant, pompa pendingin untuk
sistem yang besar distribusi, pemisah minyak dan air, filter, penukar panas
internal, katup, pengukuran dan kontrol instrumen, kacamata penglihatan
dll (Berk 2009).

8
2.1.2 Sistem siklus udara

Dalam sistem siklus udara, udara dari ruang berpendingin

memasuki kompresor, yang meningkatkan tekanan udara dan suhu.
Udara kemudian melewati penukar panas, yang menghasilkan tekanan
tinggi udara menjadi dingin sampai suhu mendekati suhu lingkungan luar.
Selanjutnya, udara bergerak melalui perangkat ekspansi yang mengurangi
tekanan udara tersebut dari ruang berpendingin. Udara selanjutnya ditarik
dari ruang berpendingin, melewati siklus pendinginan, sampai temperatur
ruang yang diinginkan tercapai. Sistem siklus udara digunakan dalam
pesawat komersial untuk menyediakan AC kabin. Udara bertekanan
disuplai oleh aliran udara kecil dari kompresor dari gas mesin turbin yang
memberikan propulsi. Pendinginan aliran udara bertekanan tinggi dicapai
dengan menggunakan penukar panas (coil) lebih yang melewati udara
ambien dataran tinggi. Ketika udara dingin bertekanan tinggi diperluas
untuk tekanan kabin, suhu menurun agak di bawah suhu udara kabin.
Pencampuran perluasan udara dingin dengan udara dingin kabin suhu
udara di dalam kabin. Untuk menjaga tekanan kabin dari peningkatan,
jumlah yang sama dari udara hangat dibiarkan mengalir keluar sebagai
udara dingin yang diperkenalkan. Yang membedakan sistem siklus udara
pada pendinginan kabin pesawat adalah bahwa udara tidak
menyelesaikan siklus, melainkan dimulai sebagai udara yang masuk
kompresor mesin dan berakhir dengan bocor dari kabin pesawat. Jenis
siklus ini biasanya disebut sebagai siklus terbuka karena udara yang
sama tidak terus beredar melalui siklus (Fenton 2010).

2.1.3 Sistem penyerapan

Sebuah metode sistem penyerapan pendingin mirip dengan sistem

kompresi uap dalam beberapa hal. Pertama, secara berurutan cairan
refrigerant bergerak melalui komponen dari sistem. Kedua, refrigerant
bergerak melalui kondensor, alat ekspansi, dan evaporator dengan cara
yang mirip dengan siklus kompresi uap. Perbedaannya terletak pada
bagaimana tekanan rendah, uap refrigeran suhu rendah diubah ke
tekanan tinggi, uap suhu tinggi. Pada siklus penyerapan, uap yang
meninggalkan evaporator diserap oleh larutan cair dalam wadah yang
disebut absorber. Panas harus dikeluarkan dari absorber untuk
mempertahankan afinitas yang dimiliki uap sebagai larutan. Sebuah
pompa meningkatkan tekanan larutan cair ke tingkat tekanan kondensasi;
larutan cair kemudian memasuki wadah lain yang disebut generator.
Panas ditambahkan ke generator, membawa uap refrigeran keluar dari
larutan. Pada titik ini, refrigeran memasuki kondensor, di mana energi
yang diserap oleh refrigeran ditransfer ke atmosfer. Refrigeran kemudian

9
melewati perangkat ekspansi, yang menurunkan suhu dan tekanan
(Fenton 2010).

2.1.4 Sistem termoelektrik

Sistem ini bergantung pada efek Peltier, pertama kali diamati oleh
Jean Peltier pada tahun 1834, yang menyatakan bahwa ketika arus listrik
melewati persimpangan dari dua logam berbeda, salah satu
persimpangan didinginkan dan lainnya dipanaskan. Akibatnya, permukaan
dingin telah dihasilkan, dimana panas dapat diserap. Permukaan panas
menerima panas atau energi termal dari persimpangan dingin untuk
transfer ke lingkungan. Banyak persimpangan ditempatkan di seri dan
melekat pada piring membentuk sisi dingin dan piring lain untuk sisi panas
menyediakan satu pendekatan untuk membangun sebuah sistem praktis
(Fenton 2010).

2.1.5 Pendingin evaporasi

Pendingin evaporasi umumnya digunakan untuk mendinginkan

bangunan perumahan dan komersial. Pendingin evaporasi biasanya terdiri
dari bantalan di mana air menetes. Ini mempromosikan kontak antara air
dan aliran udara kering hangat memasuki pendingin evaporasi dengan
cara kipas angin. Udara didinginkan oleh penguapan air. Penurunan suhu
udara dapat melebihi -6,6 0 C (20 0 F), tergantung pada bagaimana kering
udara luar. Agar pendingin evaporasi menjadi berhasil, bangunan harus
memungkinkan beberapa udara untuk keluar, sehingga memungkinkan
udara dingin untuk masuk (Fenton 2010).

2.2 Hal Mendasar Dari Refrigerasi

Refriegerasi adalah usaha untuk memindahkan panas dari ruang
tertutup atau dari suatu bahan dengan tujuan untuk menurunkan suhu.
Sebuah system refreigerasi harus menyediakan sarana dimana panas
dapat berpindah. System refrigerasi dapat melakukan tersebut dengan
meletakan permukaan yang dingin dekat dengan material atau bahan
yang akan didinginkan. Permukaan ini memiliki suhu lebih dingin daripada
bahan yang akan didinginkan . Karena panas dipindahkan dari bahan
melalui permukaan dingin. Karena panas hanya berpindah dari suhu yang
panas menuju suhu yang lebih dingin. Suhu permukaan pendingin harus
lebih kurang dari bahan pendinginnya. System refrigerasi merupakan
kumpulan alat yang dapat menghasilkan dingin dan menghentikan adanya
suhu panas dari refrigerasi. Sesekali panas atau energy panas melewati

10
permukaan dingin, tujuan dari system pendinginan ini adalah untuk
memindahkan energy ke tempat lain (Fenton, 2010).
Ada beberapa istilah dasar dalam system refrigeration, yaitu :
Temperature
Hampir semua system refrigerasi memiliki tujuan untuk mengurangi
temperature dari substansi seperti udara dalam ruangan atau
seperti objek pada ruang penyimpanan. Standart internasional
untuk temperature adalah kelvin ( OK). Celcius bukan merupakan
suhu mutlak karena titik acuannya 0oC yang diasumsikan adalah
titik beku dari air (Danfoss, 2007)
Gaya dan tekanan
Standart internasional untuk gaya adalah newton (N; kg m/s2).
Tekanan di artikan sebagai gaya yang diberikan dibagi dengan
ukuran permukaan. Pada refrigerasi, tekanan sangat berhubungan
dengan cairan yang digunakan sebagai refrigerant. Dimana zat
dalam bentuk cair atau uap yang disimpan didalam wadah tertutup
yang akan memberikan gaya pada bagian dalam diding wadah.
Pada tekanan konstan proses transisi perubagan yang sangat
significant, ketika es dipanaskan pada tekanan 1 bar maka suhu
akan naik hingga 0oC kemudian es akan mulai mencair.
Panas latent
Merupakan energy panas yang terserap atau terlepas ketika suatu
keadaan perubahan zat dari padat ke cait ( atau sebaliknya ) atau
dari cair ke gas. Pemindahan panas laten tidak disertai oleh
perubahan suhu tapi lebih pada proses refrigrasi kemudian
pemindahan panas yang memungkinkan karena kuantitas energi
yang terlibat lebih besar.
Ketika melihat proses perebusan air, energi yang dibutuhkan untuk
mengevaporasi 1 kg air adalah 2501 kJ. Efek pendinginan dalam
system pendinginan berdasarkan penggunaan dan control fase
proses transisi evaporasi. Sebagai pendingin menguap yang
menyerap energi (panas) dari sekitarnya dan dengan
menempatkan obyek dalam kontak termal dengan refrigran yang
menguap itu bias didinginkan hingga suhu rendah.
Panas berlebih
Panas berlebih bias digunakan untuk menjelaskan proses dimana
uap air pendingin dipanaskan dari kondisi jenuhnya ke kondisi suhu
yang lebih tinggi. Istilah panas berlebih juga bias digunakan untuk
menggambarkan atau mengukur kondisi akhir sebelum proses
tersebut. Panas berlebih bias diukur sebagai suhu yang berbeda
antara temperatur yang diukur dengan thermometer dan
temperature saturasi dari pendingin yang diukur dengan pengukur

11
 tekanan. Oleh karena itu, panas berlebih tidak bias menjadi
penentu dari pengukuran tunggal pada suhu saja. Pengukuran
tekanan atau suhu tetap juga diperlukan. Pada super heat harus
dihitung dan dikaitkan dengan satuan Kelvin (Danfoss 2007).

2.3 Bahan pendingin

Bahan pendingin biasanya adalah suatu bahan yang menyerap
panas pada perluasan, dan harus memiliki fitur karakteristik perubahan
dari satu fase ke lain pada perluasan atau pelepasan tekanan. Sifat yang
diinginkan dari refrigeran adalah:
1. Panas laten yang tinggi penguapan
Suhu penguapan yang relatif tinggi diperlukan, sehingga transmisi
panas dapat terjadi dengan sesedikit mungkin sirkulasi pendingin.
2. Berat jenis uap yang tinggi
Uap refrigeran seharusnya tidak memiliki volume tertentu yang terlalu
tinggi karena ini merupakan penentu untuk kompresor Stroke dengan
hasil dingin tertentu.
3. Tekanan rendah
Refrigeran harus memiliki tekanan yang wajar, sebaiknya sedikit lebih
tinggi dari tekanan atmosfer pada suhu yang diperlukan yang akan
diselenggarakan di evaporator.
4. Mencair dan menguap pada tekanan positif moderat
Refrigeran seharusnya tidak menjadi korosif dan tidak boleh korosif,
baik dalam bentuk cair atau uap, merusak bahan desain yang normal.
5. Tidak beracun, tidak menyebabkan iritasi, tidak mudah terbakar, tidak
korosif
Refrigeran memiliki karakteristik bau atau mengandung tracer
sehingga kebocoran cepat dapat diamati.
6. Larut dengan minyak pelumas
Refrigeran tidak boleh mengurai minyak pelumas.
7. Ramah lingkungan
Refrigeran tidak harus mencemari atmosfer atau bagian lain dari
lingkungan.
8. Murah, mudah tersedia
Refrigeran harus mudah untuk mendapatkan dan menangani, tidak
harus terlalu banyak biaya.
9. Stabil
Pendingin harus stabil secara kimiawi pada suhu dan tekanan normal
di pabrik pendingin (Berk 2009; Danfoss 2007; Mcgeorge 1995).

2.3.1 Klasifikasi bahan pendingin

Bahan pendingin dapat diklasifikasikan sebagai primer atau
sekunder. Refrigerant primer mendinginkan perputaran sekunder dalam
pertukaran panas primer-sekunder. Refrigeran sekunder diedarkan oleh
pompa pada tekanan yang relatif rendah. Refrigeran sekunder umumnya

12
berbentuk cairan. Sistem pendinginan sekunder mengurangi kebutuhan
jumlah pendingin primer yang mahal dan mengurangi garis tekanan di
ruang penyimpanan dingin, faktor yang mengurangi risiko kebocoran.
Kelemahan utama dari sistem sekunder adalah kerugian yang dialami
dalam pertukaran panas primer-sekunder dan kebutuhan untuk
mengoperasikan sistem primer pada suhu yang lebih rendah. Suhu yang
lebih rendah diperlukan karena penurunan suhu 5 - 10 C diperlukan baik
pada pertukaran panas primer-sekunder dan pada pertukaran panas
sekunder di ruang dingin untuk mempertahankan perpindahan panas yang
memadai. Refrigeran primer harus memiliki suhu didih rendah dan panas
laten penguapan yang tinggi pada tekanan atmosfer. Selain sifat
termodinamika yang baik, pendingin yang baik harus non-eksplosif, tidak
beracun, tidak mudah terbakar, tidak korosif, tidak mengiritasi, tidak
merusak makanan, cocok untuk aplikasi mekanik, tidak berbau, mudah
didapat, murah, efisien dan ekonomis. pendingin harus memiliki titik beku
di bawah suhu terendah dalam sistem. tekanan penguapan di evaporator
harus di atas tekanan atmosfer untuk mencegah intrusi udara dan
kelembaban ke dalam sistem. Viskositas rendah dari cairan dan kondisi
uap diinginkan untuk mengurangi kerugian gesekan dan memungkinkan
penggunaan pipa yang lebih kecil (Wheaton & Lawson 1985).
1. Halokarbon
Halokarbon mengandung satu atau lebih dari tiga halogen
klorin, fluorin, atau bromin dan secara luas digunakan dalam
pendingin dan sistem AC sebagai pendingin. Halokarbon lebih dikenal
dengan nama dagang mereka, seperti Freon, Arcton, Genetron, Isotron
dan Uron. Penunjuk angka lebih sering dipakai dalam prakteknya.
dalam kelompok ini, halokarbon yang paling umum digunakan sebagai
refrigerant (chlorofluorocarbons, CFC).
2. Hidrokarbon (HC)
HC adalah senyawa yang terutama terdiri dari karbon dan
hidrogen. HC termasuk metana, etana, propana, siklopropana, butana
dan siklopentana. meskipun HC mudah terbakar, HCmenawarkan
keuntungan sebagai refrigeran alternatif karena HC murah untuk
diproduksi dan tidak memiliki potensi penipisan ozon (ODP), potensi
yang sangat rendah pada pemanasan global (GWP), dan toksisitas
rendah.
2.3.1.1 Senyawa anorganik
Senyawa anorganik amonia (NH3), air (H2O), udara (0,21O2 +
0,78N2 + 0,01Ar), karbon dioksida (CO2), dan sulfur dioksida (SO2).
1. Ammonia (R-717)

13
 Amonia memiliki karakteristik bau, bahkan dalam konsentrasi
yang sangat kecil di udara. Tidak dapat terbakar, tetapi bisa meledak
bila dicampur dengan udara dalam persentase volume 13% sampai
28% (Danfoss 2007). Karena sistem pendinginan amonia
menggunakan tekanan cukup tinggi, kompresor dan peralatan lainnya
yang cenderung berat, terutama di instalasi yang lebih kecil. Sehingga
amonia digunakan paling banyak untuk beban pendinginan yang lebih
besar. Dengan adanya kelembaban, amonia akan menimbulkan korosi
pada tembaga dan campuran kuningan, amonia sangat beracun bagi
manusia dan dapat mempengaruhi produk makanan. Kebocoran
mudah dideteksi karena amonia mudah terdeteksi dari bau pada
konsentrasi yang sangat rendah. amonia juga tidak larut dalam
kebanyakan minyak kompresor, yang dapat menyebabkan masalah
pelumasan (Wheaton & Lawson 1985). Gas amonia dapat mengiritasi
mata, tenggorokan, hidung, dan kulit. amonia bereaksi atau
menghasilkan ledakan dengan fluor, kloinr, bromin, yodium dan
beberapa senyawa kimia lain yang terkait. Amonia bereaksi dengan
asam dan menghasilkan panas (Dincer & Kanoglu 2010).

2. Karbondioksida (R-744)
Karbondioksida tidak berwarna, tidak berbau, tidak beracun,
tidak mudah terbakar dan bahan peledak yang tidak meledak dan
dapat digunakan dalam sistem pendingin mengalir dan produksi es
kering, serta dalam aplikasi pembekuan makanan (Dincer & Kanoglu
2010).
2.3.1.2 Refrigeran Campuran
Merupakan campuran dari dua atau lebih bahan kimia individu.
campuran dapat azeotrop, dekat azeotrop atau zeotropes. azeotrop
menunjukkan titik didih tunggal, tegasnya pada satu tekanan tertentu,
tetapi mereka dapat diperlakukan sebagai zat tunggal. Campuran
azeotropik adalah campuran yang tepat dari zat-zat yang memiliki sifat
differingfrom salah satu dari dua konstituen. dalam konsentrasi campuran
zerotropic dari dua zat di uap berbeda dari yang di cair pada tekanan
tertentu dan suhu (stoecker, 1998)
2.3.2 Potensi Penipisan Ozon
CFC adalah halocarbon non-terhidrogenasi dan hal ini sangat
stabil, yang merupakan fitur yang diinginkan untuk refigerant, tapi ketika
dirilis ke atsmosphere itu akhirnya berdifusi ke atas atmosfer. Di bagian
atas atmosfer itu rusak, klorin menggabungkan dengan ozon yang ada di
sana, penipisan konsentrasi ozon (Stoecker, 1998).
Para peneliti menemukan bahwa lapisan ozon semakin menipis,
karena emisi ke atmosfer CFC, Halons dan bromida. Di antara zat yang

14
menguras lapisan ozon, emisi refrigerant hanya sekitar 10% dari total;
sisanya yang terdiri dari aerosol, semprotan, pelarut dan insulasi busa
(Trott & Welch 2000a; Hundy et al, 2008).
2.3.4 Potensi Pemanasan Global
Pemanasan global adalah meningkatnya dunia suhu, yang
menghasilkan mencairnya es di kutub dan naiknya permukaan laut. Hal ini
disebabkan oleh dilepaskan ke atmosfer dari apa yang disebut 'rumah
kaca' gas, yang dari selimut dan mencerminkan panas kembali ke
permukaan bumi, atau tahan di atmosfer. refrigeran hanya mempengaruhi
pemanasan global jika dilepaskan ke atmosfer (Trott & Welch 2000b.
Hundy et al, 2008).
2.3.5 Keselamatan refrigeran
Kesehatan dan keselamatan persyaratan yang tersedia dari
produsen dari semua refrigeran. HFC refrigeran bebas beracun dalam arti
tradisional, tapi tetap hati-hati harus diambil untuk memastikan ventilasi
yang memadai di daerah di mana lebih berat dari gas udara dapat
menumpuk. Refrigeran diklasifikasikan oleh toksisitas dan bahaya mudah
terbakar kategori sesuai dengan EN378 (Trott & Welch 2000b. Hundy et
al, 2008).

2.4 Pendinginan Ikan

Kehidupan penyimpanan makanan yang mudah rusak segar seperti
daging, ikan, sayur dan buah dapat diperpanjang dengan menyimpan
mereka pada suhu di atas titik beku, biasanya antara 1 dan 4 oC selama
beberapa hari. Pendinginan memperlambat proses kimia dan biologi
dalam makanan, dan kerusakan yang menyertainya dan penurunan
kualitas dan nutrisi. Pendinginan juga memperpanjang umur simpan
produk. Ikan merupakan komoditas yang sangat mudah rusak, dan
pelestarian ikan dimulai pada kapal segera setelah tertangkap. ikan
memburuk cepat karena aktivitas bakteri dan enzim dan pendinginan
mengurangi kegiatan dan penundaan ini pembusukan. spesies yang
berbeda memiliki persyaratan pendinginan yang berbeda. Kehidupan
penyimpanan maksimum ikan segar adalah 10 sampai 15 hari, tergantung
pada spesies tertentu, jika benar es dan disimpan di kamar pendingin
pada 0o sampai 2oC. Suhu di bawah 0oC harus dihindari di ruang
penyimpanan karena mereka memperlambat pencairan es, yang dapat
mengakibatkan suhu ikan yang tinggi. Juga, kelembaban fasilitas
penyimpanan harus lebih dari 90% dan kecepatan udara harus rendah
untuk meminimalkan dehidrasi (Stoecker, 1998). Pembusukan ikan karena

15
denaturasi protein, perubahan lemak dan dehidrasi semua dapat
diperlambat dengan mengurangi suhu penyimpanan.

2.5 Refrigerasi Diatas Kapal

Kebanyakan ikan yang ditangkap dari laut membutuhkan
pendinginan setelah berada diatas kapal, hingga ikan terjual (beku atau
lainnya). Pada umumnya metode yang digunakan adalah dengan
meletakan ikan pada RSW (refrigerated sea water), dengan suhu 0C. Air
laut yang digunakan dalam proses pendinginan harus bersih dan diberi
klorin dengan dosis yang tepat. Ikan segar akan ditata dengan susunan
diapit oleh lapisan es, dan tetap dijaga agar tetap lembab. Ikan terus
dijaga suhunya agar tetap rendah sampai ikan terjual. Dalam penggunaan
refrigerasi, kelembapan harus tetap tinggi dengan menggunakan
evaporator, agar permukaan ikan tidak kering (trot & welch, 2000b)
Ketika hasil tangkapan ikan dalam jumlah yang besar maka akan
sulit untuk melakukan metode pemberian es secara normal, oleh sebab itu
digunakan sistem Chilling sea water (CSW) atau refrigerated sea Water
(RSW). Hal ini penting untuk menghitung jumlah es yang dibutuhkan untuk
chilling sesuai jumlah ikan tangkapan. Dalam prakteknya, banyak factor
yang mempengaruhi jumlah es yang digunakan, seperti ukuran
penyimpanan ikan, insulasi dari ikan tangkapan, kenaikan suhu ketika
proses bongkar muat, sehingga hal ini menjadikannya sulit dalam
memperhitungkan jumlah es yang diperlukan. Penggunaan es juga harus
melihat sudut ekonomis dan efektifitas. Keuntungan dalam penggunaan
es yang dihancurkan tidak hanya dapat mendinginkan tubuh ikan, namun
air lelehan es akan turun dan membersihkan permukaan tubuh ikan
dibawahnya, menghambat rangsit dan oksidasi. Jika mesin pendingin
diatur dengan suhu -30C sampai -40C maka es tidak akan mencair dan
daging ikan akan membeku, yang akan merusak tekstur daging. Dalam
penataan susunan penyimpanan ikan digunakan beberapa papan yang
diletakkan diantara ikan sesuai dengan interval untuk menghindari
kerusakan pada susunan ikan paling bawah (SEAFDEC, 2005).
Sistem refrigerasi berfungsi menurunkan suhu ikan secara teratur,
cepat, dan menjaga suhu agar tetap stabil. Dalam menurunkan suhu
maka harus mengurangi suhu diatas kapal. Kotak ikan yang diberi es
harus diletakkan pada refrigerasi agar terhindar dari perubahan akibat
bakteri dan enzimatik. Suhu rendah akan menghambat kerusakan pada
ikan. Teknik pendinginan yang tepat dapat mengurangi jumlah es yang
digunakan. Efektifitas penggunaan system refrigerasi akan dipengaruhi
dari musim, ukuran ruangan, jenis ikan, lama pelayaran, dan beberapa
factor lainnya (Merritt, 1969).

16
2.5.1 Kapasitas Refrigerasi
Refrigerasi pada kapal tangkap digunakan untuk pengawetan
dengan suhu rendah dan untuk menghasilkan es yang dibutuhkan selama
proses penangkapan. Perhitungan panas dibutuhkan dalam penggunaan
refrigerasi. Kapasitas dari ruang refrigerasi ditentukan dari panas ruang
tersebut, produksi es, dan waktu yang diperlukan dalam
pendinginan( Amey&Majgoankar, 2008).
Kapasitas system refrigerasi berbanding lurus dengan panas dalam
satuan BTU atau kilokalori (kcal) dalam waktu tertentu, seperti per hari
atau per jam). Pada umumnya, kapasitas refrigerasi ditampilkan dalam
satuan kcal/h, BTU/h (british thermal unit) atau ton). Dalam 1 ton
kapasitas refrigerasi sama dengan 12.000 BTU (SEAFDEC, 2005).
Ikan tuna pada umumnya diberi perlakuan chilling dan dilanjutkan
dengan pembekuan untuk melindungi kualitas ikan tuna. Penurunan
kualitas ikan adalah efek dari suhu, waktu dan perlakuan. Suhu tinggi
akan meningkatkan tingkat kerusakan, sedangkan suhu rendah akan
menghambat kerusakan. Penangan yang baik akan menjamin kualitas
yang dibarengi dengan kapasitas refrigerasi yang tepat pula agar ikan
akan mengalami proses pembekuan dengan cepat (Anonymous, 2005).
Sistem refrigerasi sejalan dengan sistem ammonia yaitu dengan cara
kondensasi. Sistem ini menggunakan RSW atau es curah sebagai
gantinya untuk proses chilling dan pembekuan. Sistem ammonia
menggunakan metode kondensasi sedangkan refrigerasi menggunakan
metode evaporasi. Perbedaan dari kedua metode ini adalah mekanisme
sirkulasi dan pemberian tekanan pada penguapan dan kondensasi proses
(Wang &wang, 2005).

2.6 Kombinasi Pendinginan dengan Cara Tradisional dan Modern

Kombinasi pengobatan untuk pengawetan makanan dapat
mengakibatkan efek sinergis atau kumulatif hambatan mikrobiologi atau
rintangan, mengarah ke penurunan tingkat satu atau semua perawatan
(Leistner & Gorris 1995).
- Tekanan Hidrostatik Tinggi (HHP)
Teknologi HHP menawarkan makanan prosesor beberapa
keunggulan dibandingkan metode pengolahan konvensional. Sebagai
contoh, tekanan ditransmisikan secara instan dan seragam di seluruh
sistem. Pengolahan HHP memiliki potensi untuk meningkatkan merek
arak-hidup (Murchie et al. 2005). Jika produk diawetkan dengan HHP
disimpan pada suhu rendah, yang rak-hidup dan kualitas akan
ditingkatkan (Picart et al. 2005).
- Dimodifikasi Suasana Kemasan (MAP)

17
 MAP dan kemasan vakum, dengan pendingin, semakin mendapat
perhatian sebagai metode pengawetan makanan (Masniyom 2011;
Masniyo et al. 2013). Kehidupan rak-es atau refrigm diperpanjang dengan
menggunakan MAP, tingkat CO2 khusus ditinggikan, yang memiliki
terbukti menghambat pertumbuhan pembusukan dan bakteri patogen.
Vacuum kemasan digunakan untuk penyimpanan jangka panjang dari
makanan kering dan ekstensi kehidupan rak-makanan laut. Produk ini
dikemas dalam ruang hampa paket yang memiliki sifat penghalang yang
baik terhadap oksigen dan air dan mudah disegel. Air dihapus kondisi
vakum dan paket tersebut tertutup. Selain itu, kemasan vakum dapat
mencegah oksidatif tengik dan meningkatkan kualitas organoleptik dalam
makanan laut. Rak-hidup ikan segar dapat dua kali lipat atau tiga kali lipat
dengan memperlakukan ikan dengan pengion radiasi. Radiasi tidak
memiliki efek yang merugikan pada kualitas, tetapi konsumen resistensi
telah dicegah digunakan secara luas. Rak-hidup juga bias diperpanjang
dengan menghambat pertumbuhan bakteri dengan menyimpan ikan
dalam dimodifikasi suasana dengan tingkat tinggi karbondioksida dan
rendah kadar oksigen (Masniyom et al. 2013).
Pendinginan dan penanganan praktek, mungkin menyediakan
sarana untuk meningkatkan:
1. Iradiasi.
Iradiasi makanan adalah sebuah proses yang telah terbukti
berhasil, tidak hanya dalam memastikan keselamatan, tetapi juga
dalam memperpanjang kehidupan rak-daging segar karena efektivitas
yang tinggi dalam menonaktifkan pathogen tanpa penurunan kualitas
produk (Arvanitoyannis et al. 2009). Efek pengawet dari radiasi
pengion dapat sering dikombinasikan menguntungkan dengan efek
dari agen fisik dan kimia lainnya. Perawatan kombinasi yang dihasilkan
mungkin melibatkan tindakan sinergis atau kumulatif dari mitra
kombinasi, yang mengarah ke kebutuhan pengobatan penurunan
selama satu atau kedua agen. Hal ini, pada gilirannya, dapat
menghasilkan penghematan dalam biaya dan energy dan dapat
membawa perbaikan dalam sifat sensori dan kualitas bakteriologis
makanan sehingga diperlakukan. Efek pengawet kombinasi dari
perawatan dalam mengendalikan pertumbuhan mikroba dan
mengakibatkan pembusukan didasarkan pada teknologi rintangan dan
melibatkan penciptaan serangkaian rintangan dalam makanan untuk
pertumbuhan mikroba. Rintangan tersebut termasuk panas, radiasi,
suhu rendah, aktivitas air, dan pH, potensial redoks dan pengawet
kimia (Icekson et al. 1996).
2. Biopreservation

18
 Biopreservation adalah teknologi yang digunakan untuk
memperpanjang rak-hidup dan / atau mengendalikan pertumbuhan
flora pathogen didinginkan produk dengan inokulasi bakteri karena
penghambatan mereka. Asam laktat Bakteri (LAB) biasanya dipilih
untuk aplikasi ini karena mereka menghasilkan berbagai senyawa
penghambat seperti asam organik, hydrogen peroksida, diasetil dan
bakteriosin, atau bersaing dengan mikro lainnya organism oleh
penipisan nutrisi (Leroi 2011).
3. Coating film
Pelapis berbasis Chitosan telah digunakan untuk berbagai jenis
ikan untuk mengurangi mikroorganisme meningkatkan ikan secara
keseluruhan kualitas dan sejauh rak-hidupnya. Chitosan juga dapat
dikombinasikan dengan berbagai senyawa fungsional yang memiliki
antioksidan, anti mikroba atau kegiatan lainnya untuk meningkatkan
kualitas produk.

BAB III
PENUTUP

Refriegerasi adalah usaha untuk memindahkan panas dari ruang

tertutup atau dari suatu bahan dengan tujuan untuk menurunkan suhu.
Sebuah system refreigerasi harus menyediakan sarana dimana panas
dapat berpindah.
Salah satu cara untuk pendinginan adalah dengan pendinginan udara,
Udara dingin akan melewati permukaan ikan yang akan segera
mendinginkannya
Sistem kompresi uap LHE adalah sistem pendinginan yang paling
umum digunakan saat ini. Sebuah sistem kompresi uap melewati
cairan yang disebut refrigerant melalui empat komponen secara
berurutan yaitu evaporator, kompresor, kondensor, dan alat ekspansi
Dalam sistem siklus udara, udara dari ruang berpendingin memasuki
kompresor, yang meningkatkan tekanan udara dan suhu kemudian melewati
penukar panas, yang menghasilkan tekanan tinggi udara menjadi dingin
System termoelektrik merupakan system yang pertama diamati oleh Jean
Peltier pada tahun 1834, dimana ketika arus listrik melewati persimpangan
dari dua logam berbeda, salah satu persimpangan didinginkan dan lainnya
dipanaskan. Akibatnya, permukaan dingin telah dihasilkan, dimana panas
dapat diserap.

19
 Pendinginan evaporasi yakni meneruskan pertemuan antara air dan aliran
udara kering hangat memasuki pendingin evaporasi dengan cara kipas
angina
pendingin harus memiliki titik beku di bawah suhu terendah dalam
sistem. tekanan penguapan di evaporator harus di atas tekanan
atmosfer untuk mencegah intrusi udara dan kelembaban ke dalam
sistem. Viskositas rendah dari cairan dan kondisi uap diinginkan untuk
mengurangi kerugian gesekan dan memungkinkan penggunaan pipa
yang lebih kecil
Bahan pendingin halocarbon lebih dikenal dengan nama Freon,
arcton, genetron, isotron, dan uron. Bahan pendingin Hidrokarbon
biasanya berupa metana, etana, propane, butane dll.
Refrigerant campuran merupakan campuran dari dua atau lebih bahan
kimia individu. campuran dapat azeotrop, dekat azeotrop atau
zeotropes.
CFC adalah halocarbon non-terhidrogenasi dan hal ini sangat stabil,
yang merupakan fitur yang diinginkan untuk refrigerant namun dapat
menimbulkan penipisan lapisan ozon
Pemanasan global adalah meningkatnya suhu dunia, yang berakibat
mencairnya es di kutub dan naiknya permukaan laut, hal ini
disebabkan oleh banyaknya CFC yang dilepaskan ke atmosfer
Kehidupan penyimpanan makanan yang mudah rusak segar seperti
daging, ikan, sayur dan buah dapat diperpanjang dengan menyimpan
mereka pada suhu di atas titik beku, biasanya antara 1 dan 4 oC
selama beberapa hari. Hal ini yang menyebabkan pentingnya
penggunaan system refrigerasi dia atas kapal untuk mengurangi
kerusakan ikan sejak ikan ditangkap
Sudah banyak pengembangan system refrigerasi untuk membantu menjaga
mutu dan kualitas ikan hasil tangkapan seperti HHP dan MAP.

20
 DAFTAR PUSTAKA

Gokoglu Nalan, and Yerlikaya Pinar. 2015. Seafood Chilling, Refrigeration and
Freezing Science and Technology. West Sussex : Wiley Blackwell.

21