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SOCIEDAD DE BENEFICENCIA PUBLICA DE

ABANCAY
CONSTRUCCION DE AMBIENTES DE USOS MULTIPLES EN LA SOCIEDAD DE
BENEFICENCIA DE ABANCAY DEL DISTRITO ABANCAY ABANCAY APURMAC

ESPECIFICACIONES TECNICAS
GENERALES

1.0 ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deber realizarse para la ejecucin de las
Obras Civiles del presente proyecto, estas tienen carcter general y donde sus trminos no lo precisen,
ser el Ingeniero Supervisor de la Obra quien defina, para las presentes especificaciones tcnicas, en
adelante para todo los casos se le denominar el Supervisor quien determine respecto a la calidad de
los materiales, procedimientos y mtodos de trabajo.

Todos los trabajos sin excepcin se desenvolvern dentro de las mejores prcticas constructivas y
estarn sujetos a la aprobacin y plena satisfaccin del Supervisor estable a fin de asegurar su correcta
ejecucin.

2.0 DE LAS OMISIONES.

Las omisiones que puedan encontrarse en el presente Expediente Tcnico, tanto en diseo como en los
metrados, sern consultadas y/o modificadas conjuntamente por el Ingeniero Supervisor y el Ingeniero
Residente.

3.0 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

Los Equipos y Herramientas necesarios para la correcta ejecucin de la Obra, debe ser previsto por el
Ingeniero Residente en su debida oportunidad, de tal manera que no se originen atrasos en el avance
de la Obra.

4.0 VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre la validez de los documentos del proyecto, los planos tienen
supremaca sobre las especificaciones tcnicas. Los metrados son referenciales y complementarios y la
omisin parcial o total de una partida no dispensar al Contratista de su ejecucin, si est prevista en
los planos y/o especificaciones tcnicas.

5.0 INGENIERO RESIDENTE.

El Ingeniero Residente ser designado por Sociedad de Beneficencia Publica de Abancay, quien se
encargar de contratar el personal calificado y obreros necesarios para la correcta ejecucin de la obra.

Tambin tomar las medidas necesarias y suficientes de seguridad para evitar la posibilidad de
accidentes del personal y posibles daos a propiedades y terrenos ajenos a la Obra.

6.0 SERVICIOS DE PRIMEROS AUXILIOS.

El Ingeniero Residente deber disponer de un botiqun provisto con medicamentos e instrumental


mnimo y necesario para la atencin de accidentes y enfermedades leves del personal de Obra.

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7.0 SUPERVISOR.

Estar a cargo de un Ingeniero designado por la Sociedad de Beneficencia Publica de Abancay; quien
supervisar y controlar los trabajos, los plazos de ejecucin, cantidad y calidad de materiales, y har
cumplir las Especificaciones Tcnicas.

8.0 RECOMENDACIONES GENERALES:

ALMACENAJE DE MATERIALES:

Todos los materiales debern almacenarse de tal manera que no ocasione la mezcla entre ellos,
evitando asimismo que contaminen o mezclen con polvo u otras materias extraas, de tal forma que
sea fcilmente y accesible para su inspeccin e identificacin.

LIMPIEZA DE LAS OBRAS:

El encargado de la ejecucin de la Obra est obligado a mantener regularmente la Obra limpia, libre de
escombros, residuos de desmonte, basura, etc. asimismo mismo, previo a la Recepcin de la Obra,
dispondr de una limpieza general

CONSTRUCCION DE AMBIENTES MULTIUSO EN LA SOCIEDAD DE


BENEFICENCIA DE ABANCAY DEL DISTRITO DE ABANCAY, PROVINCIA
DE ABANCAY - APURIMAC

ESPECIFICACIONES TECNICAS EXPEDIENTE


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ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.00 CONSTRUCCION DE AMBIENTES

01.01 OBRAS PRELIMINARES

01.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCION
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado, fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelacin.

Se marcar los ejes y a continuacin se marcar las lneas del ancho de las cimentaciones en
armona con los planos de Estructuras, estos ejes debern ser aprobados por la Inspeccin,
antes que se inicien las excavaciones

UNIDAD DE MEDICIN
La unidad de medicin es por metro cuadrado (M2), ejecutado y aceptado por el Inspector del Servicio.

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada segn la unidad de medicin, ser pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.02.01 EXCAVACION (ZAPATAS, CIMIENTOS CORRIDOS E ISTAL. SANITARIAS
DESCRIPCION
Es el trabajo de excavacin realizado en las zonas donde va las zapatas segun las profundidades
indicadas en los planos. Si por casualidad, el Proveedor se excede en la profundidad de la
excavacin, no se aceptar que se rellene con material suelto, siendo responsabilidad del
constructor hacerlo con una mezcla de concreto 1:12 o en su defecto con hormign y con
pruebas de compactacin. Si se encontrase relleno o material orgnico, se deber excavar hasta
encontrar terreno firme libre de rellenos.

Ejecucin
El fondo de zanja para la cimentacin de las zaptas deber ser nivelados rebajando los puntos
altos pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.

En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavacin o nivelacin, se tendrn la


precaucin de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.

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Las excavaciones para zapatas, vigas de cimentacin y cimientos corridos sern del tamao
exacto al diseo de estas estructuras, se podr omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad
del terreno lo permita y no haya peligro de hundimiento o derrumbe al depositar el concreto de
los cimientos.

Se obtendr la aprobacin para las zanjas y excavaciones de las zapatas antes de vaciar el
concreto. No se permitir ubicar zapatas o cimientos sobre material de rellena sin una
consolidacin adecuado a juicio del ingeniero inspector.

En excavaciones en material suelto, deber evitarse se produzcan derrumbes, pudindose en


algunos casos utilizar entibado o tablestacas, cuando as lo disponga el Ingeniero inspector.

UNIDAD DE MEDICIN
Se medir por Metro cbico (m.) cuyo volumen de excavacin se obtendr multiplicando el
ancho de la zanja de acuerdo a planos por la altura, luego multiplicando esa seccin transversal
as obtenida por la longitud de la zanja, considerando las zonas de interseccin una sola vez.

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada segn la unidad de medicin, ser pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.02.02 RELLENO DE ZANJAS APISONADO CON MATERIAL PROPIO EN CAPAS DE 0.20 M.

Generalidades:
Se ejecutarn con material del lugar de acuerdo con stas especificaciones y de conformidad
con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos,
o como lo haya estacado el Ingeniero Residente. Para efectuar el relleno con material propio,
previamente el Residente deber contar con la autorizacin del Ingeniero Supervisor de la obra.

Relleno con material propio compactado

El relleno podr realizarse con el material de la excavacin, siempre que cumpla con las
caractersticas establecidas en las definiciones del Material Selecto y/o Material seleccionado.
Si el material de la excavacin no fuera el apropiado, se reemplazar por Material de Prstamo,
previamente aprobado por la empresa, con relacin a caractersticas y procedencia.

Compactacin del primer y segundo relleno

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura


(tubera), hasta 0.30 mts. Por encima de la llave del tubo, ser de material selecto. Este relleno,
se colocar en capas de 0.15 mts. de espesor terminado, desde la cama de apoyo
compactndolo ntegramente con pisones manuales de peso aprobado, teniendo cuidado de no
daar la estructura.

El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base, se harn por capas no
mayores de 0.15 mts., de espesor compactndolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos
vibratorios. No se permitir el uso de pisones u otra herramienta manual.

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El porcentaje de compactacin para el primer y segundo relleno, no ser menor del 95% de la
mxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 AASNTO T 180. De no alcanzar el
porcentaje establecido, el Constructor deber hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar
nuevos ensayos hasta conseguir la compactacin deseada.

En caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estar
comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
Material Selecto. Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes caractersticas:

Fsicas
Debe estar libre de desperdicios orgnicos o material compresible o destructible, el mismo que
no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a 1 1/2 en dimetro, debiendo adems
contar con una humedad ptima y densidad correspondiente.

El material ser una combinacin de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no ms del
30% ser retenida en la malla N 4 y no menos de 55%, ni ms del 85% ser arena que pase la
malla N 4 y sea retenida en la malla N 200.

Qumicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

Norma de Medicin.
La unidad de medicin es en metros lineal (m.)

Forma de pago.
El pago se efectuar previa autorizacin del Ing. Supervisor, de acuerdo a la unidad de medicin
prevista ejecutado durante el mes, en metros lineales (m.)

01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


Generalidades:
Comprende la eliminacin del material excedente despus de haber ejecutado las partidas de
excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra., as como la eliminacin de desperdicios de obra,
residuos de mezclas, ladrillos, basuras y otros durante el proceso de construccin y la ubicacin
de los botaderos se indica en el estudio de impacto ambiental.
Unidad de medida
Metro cbico (m3).

Forma de medicin:
El volumen de material excedente de excavaciones ser igual al coeficiente de esponjamiento
del material multiplicado por la diferencia entre volumen de material disponible compactado,
menos el volumen de material necesario para el relleno compactado

Forma de Pago.
El pago ser de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por mano de obra,
herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos conforme la especificacin
tcnica, los precios sern aquellos establecidos en el presupuesto del contrato.

01.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

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01.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

Sern de mezcla cemento hormign en proporcin 1:12, tendrn por lo menos una resistencia a la
compresin fc = 10 MPa. Comprende una capa de espesor indicado en los planos
correspondientes, el cual se ejecuta en el fondo de las excavaciones de la zapata, proporcionando la
base para el trazado de los elementos estructurales que continan a las fundaciones, as como para
la colocacin de la armadura de acero.

Unidad de Medida.
Metro cuadrado (m2)

Mtodo de Medicin.
Se medir el rea efectiva de solado constituida por el producto de su largo por ancho. Se deber
especificar el espesor del solado.

Forma de Pago.
El pago ser de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por materiales, mano de
obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos conforme la especificacin
tcnica, los precios sern aquellos establecidos en el presupuesto del contrato.

01.03.02 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO F'C= 140 KG/CM2

DESCRIPCION
Son sistemas de drenaje lo cual son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con
medida de altura muy superior a las transversales, cuya solicitacin principal es de compresin.
La altura de las columnas se considerara la distancia entre las caras superiores de la zapata y la
cara superior del entrepiso (techo).
Este tem comprende la preparacin, colocacin, compactacin y curado del concreto de 175
kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos.
Debido a las caractersticas de estos elementos estructurales, en cada columna se colocara el
concreto en dos etapas, en la primera etapa el concreto se colocara usado ventana a media
altura en el encofrado, y en la segunda etapa se colocara el concreto hasta el nivel de la base de
vigas.
Consiste en la preparacin, vaciado y curado del concreto para columnas.
METODO DE EJECUCION
El mezclado en obra ser efectuado con mquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deber ser colocada en el tambor de la mezcladora
cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podr aadirse
gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
La tanda de agregados y cemento deber ser colocada en el tambor de la mezcladora
cuando en ello se encuentre que parte del agua podr aadirse en un plazo que no exceda el
25% del tiempo total del mezclado.
Deber asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado
antes del tiempo especificado o aadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido
incorporado.
El total de carga deber ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos ser mezclada por lo menos de 1.5 minutos. El tiempo de
mezclado ser aumentado en 15 segundos por cada de m3 adicionales.

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Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber estar
ubicada lo mas cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deber transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan
rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y perdida de ingredientes. El concreto
deber vaciarse en su posicin final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ninguna
concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formacin
de costura o planos de debilidad dentro de la seccin.
La colocacin debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que esta siendo
integrado al concreto fresco, esta en estado plstico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales
extraos, no debe ser depositado.
Toda consolidacin del concreto se efectuara por vibracin.
El concreto debe ser trabajado a la mxima densidad posible evitar las formaciones de
bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y
de los materiales empotrados en el concreto.
La vibracin deber realizarse por medio de vibradoras, accionados elctricamente o
reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersin deber usarse
vibradores aplicados a los encofrados, accionados elctricamente o con aire comprimido,
ayudados hasta donde se posible por vibradores por inmersin.
Los vibradores a inmersin, de dimetro inferior a 10 cm. Tendr una frecuencia mnima de
7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de dimetro superior a 10 cm. Tendrn una
fluencia mnima de 6,000 vibraciones por minuto.
Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del
concreto.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser
protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y fras, esfuerzos
mecnicos y deben ser mantenidos con la menor perdida de humedad a una temperatura
relativamente constante por el periodo necesario para hidratacin del cemento y endurecimiento
del concreto.
El concreto ya colocado tendr que ser mantenido constantemente hmedo, ya sea o por
medio de frecuencias riegos o cubrindolos con una capa suficiente de arena hmeda u otro
material similar.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el temido del tiempo prescrito
en la seccin segn mtodo empleado.
METODO DE MEDICION (M3)
El cmputo ser la suma de los volmenes de todas las columnas y el volumen de cada una ser
igual al producto de la seccin transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas
con los muros (columnas de amarre) se considerara el volumen adicional de concreto que
penetra en los muros.
BASES DE PAGO
El volumen determinado segn el mtodo de medicin, ser pagado al precio unitario por metro
cbico, y dicho precio y pago constituir compensacin completa por insumos, equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el tem.

01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS


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Los encofrados se refieren a la construccin de formas temporales para contener el concreto de


modo que este, al endurecer tome la forma que se indique en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicacin en la estructura.
Mtodo de construccin
Los encofrados sern constituidos debidamente alineados de tal manera que permitan obtener
niveles, perfiles y dimensiones especificados en los planos, permitirn as mismo obtener una
superficie cara vista en el acabado final del concreto.
Se utilizar madera que cumpla con la norma de clasificacin visual y que tenga la resistencia y
rigidez necesaria para soportar con seguridad las cargas impuestas.
Los encofrados debern ser suficientemente impermeables para impedir prdidas de mortero o
lechada de cemento.
Las tolerancias en las dimensiones de los elementos de encofrado sern de:
El desencofrado se realizar una vez el elemento estructural tiene suficiente resistencia para
soportar con seguridad su propio peso y las cargas colocadas sobre el mismo.
Los plazos mnimos de desencofrado ser: De sardinel ser despus de 24 horas.

Mtodo De Medicin
La preparacin, acondicionamiento del encofrado de sardinel de vereda estn incluidos en el
mtodo de medicin de la partida de encofrado y desencofrado se realizar por metro cuadrado.

Forma de pago
Las cantidades determinadas conforme a lo indicado, se pagarn de acuerdo al precio unitario
del expediente por metro cuadrado y dicho precio y pago constituir compensacin total por todo
el trabajo especificado de esta seccin de sardinel de vereda, incluido mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.04.01 ZAPATAS
01.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2
Corresponde al Concreto con la dosificacin a utilizar en las zapatas, Columnas indicada en
el Plano de Estructuras, respetndose las dimensiones y los detalles de la misma.
Materiales
Cemento
El cemento para todas las diferentes clases de concreto o morteros ser del tipo "Cemento
Portland Tipo I", de acuerdo a lo indicado en los planos. En todo caso, el cemento ser
almacenado en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad.
Agua
El agua que se emplee para la mezcla y curado del concreto deber ser potable y estar limpia y
libre de aceites, cidos, lcalis, materias orgnicas o minerales y cualquier otro tipo de
impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
Agregados Finos
La arena para la mezcla del concreto o para la elaboracin de morteros ser limpia y deber
cumplir con los requisitos de la Norma A.S.T.M. C-33. La arena para poder ser utilizada en el
concreto deber ser bien graduada, y cumplir con las exigencias de la Norma A.S.T.M.
designacin C-136, con los siguientes lmites:

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Malla (%) que pasa

3/8 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 60 - 85
30 30 - 85
50 10 - 45
100 0 - 10

El Mdulo de fineza de la arena deber estar entre 2.50 y 2.90. La variacin del mdulo de
fineza no exceder 0.30.
Agregados Gruesos
El agregado grueso para la mezcla del concreto, consiste de piedra chancada. Segn el
elemento estructural se especificar el tamao mximo de la piedra.

Por lo tanto, el agregado grueso consistir en trozos pequeos de roca, dura, fuerte y durable sin
ningn tipo de adherencia (escorias, drenes, etc.), debiendo cumplir con las exigencias de las
normas A.S.T.M. C-33.
La Inspeccin tendr la obligacin de dar su aprobacin al agregado grueso que va a ser
empleado en la obra para cada uno de los elementos estructurales. Debindose conocer la
cantera de procedencia de estos agregados, as como su forma de obtencin (triturado o roca
descompuesta natural), y dar la correspondiente aprobacin.

Los agregados gruesos debern cumplir con las Normas ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-
127; las pruebas sern efectuadas por el Contratista cuando el Inspector lo considere necesario.
Los lmites sern los siguientes:

Malla (%) que pasa


1 100
1 90 - 100
25 - 60
4 10 max.
8 5 max.

Diseo de Mezclas
El Contratista presentar a la Inspeccin hasta antes de la primera colocacin de concreto en
obra la certificacin del diseo de las mezclas a emplearse en obra, las que debern ser hechas
al peso y respetando exactamente las resistencias que para cada clase de concreto especificado
en los planos estructurales. La mezcla resultante deber ser tal que permita la obtencin de
concreto de ptima calidad, as como de buena densidad, plstico, trabajable, que satisfaga las
exigencias de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y que pueda ser colocado en las formas
sin segregacin de los agregados y sin exceso de mortero, de modo que pueda fraguar con el
mnimo de fisuracin por contraccin, debiendo tomar la forma de todos los ngulos del
encofrado.

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El diseo de mezclas, para poder se aceptado por la Inspeccin, deber estar acompaado de
los certificados de las pruebas de resistencia y trabajabilidad hechas por un Laboratorio de
acreditada solvencia tcnica e independiente de la organizacin de contratistas.

Las caractersticas de las mezclas as obtenidas no sern alteradas, salvo autorizacin de la


Inspeccin, fundada en la presentacin de nuevos diseos acompaados de los
correspondientes certificados de calidad, resistencia y trabajabilidad. La justificacin de la
propuesta de cambio en el diseo de la mezcla deber ser evaluada por la Inspeccin.
Mezclado
Todo el concreto ser tratado en mezcladoras mecnicas que se debern encontrar en buenas
condiciones, con la capacidad adecuada para cumplir con el plan que oportunamente se haya
establecido. Deber ser exigencia de la Inspeccin que el Contratista tenga dispositivos que
permitan pesar los agregados que intervienen en la mezcla (cemento, agregados finos y
gruesos, agua). El cemento ser pesado con precisin del uno por ciento (1%).
Los dems agregados debern ser incorporados a la mezcla con precisin del dos por ciento
(2%) en peso. En la mezcla se deber tener presente, para su compensacin, la cantidad de
humedad libre y absorbida, que contienen los agregados.

El agua ser incorporada a la mezcla por peso o por volumen equivalente, medidos con una
precisin de uno por ciento (1%) de peso. La relacin agua-cemento no deber variar durante la
operacin de mezclado.

La Inspeccin deber comprobar el estado de los implementos de medicin y pesado que sirvan
para determinar las cantidades de los materiales incorporados a la mezcla.
El tiempo de mezclado para cada tanda de concreto despus de que todos los materiales,
incluida el agua, se encuentre en el tambor, ser de 1.5 minutos como mnimo para mezcladoras
de 1 1/2 yardas cbicas de capacidad o menos y no menor de 2 minutos para mezcladoras cuya
capacidad sea mayor de 1 1/2 yardas cbicas.
En todo caso, el tiempo de mezclado ser ajustado adecuadamente si en la operacin de
transporte y colocacin se observara que el resultado obtenido en las tandas no es uniforme. En
general, se debern respetar las caractersticas propias de las mezcladoras empleadas, tanto en
cuanto a velocidad como a capacidad de carga.
Es muy importante que la mezcladora sea totalmente vaciada luego de mezclada cada tanda,
debiendo mantenerse limpio el interior del tambor.

Cuando se autorice el empleo de mezcladoras mviles o carros mezcladores de concreto, el


equipo y los mtodos que se usarn debern ser aprobados por la Inspeccin.

El concreto elaborado en esta forma deber cumplir, en todos los aspectos, con las
especificaciones A.S.T.M. C-96, "Especificaciones para Concreto Premezclado".

Cuando se utilicen bombas de concreto para efectuar el llenado de la mezcla, los ingredientes a
usar en la mezcla sern los mismos que para cualquier otro sistema de llenado que se siga, pero
su calidad final depender del control que se tenga sobre el equipo y que el personal de servicio
tenga los conocimientos y experiencia necesarios para llevar a cabo esta operacin con
eficiencia. En la aplicacin del Mtodo de Bombeo del concreto se deber respetar la norma
ACI-304.

TRANSPORTE, COLOCACIN Y COMPACTACION DEL CONCRETO


Transporte

ESPECIFICACIONES TECNICAS EXPEDIENTE


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El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma que de acuerdo


con el proceso constructivo sea la ms rpida posible, siguiendo procedimientos que impidan la
separacin o prdida de los materiales en el Proyecto, de modo de asegurar que siempre la
calidad del concreto sea la especificada.

Colocacin
Si la temperatura ambiente est por debajo de 5C en cualquier poca del ao se considera
clima fro.
El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su ubicacin final para evitar la
segregacin. El vaciado deber ser una operacin continua hasta completar un pao o seccin,
caso contrario la junta de construccin se ubicar en la zona de esfuerzo cortante mnimo ante
cargas de servicio.

Compactacin
Todos los vaciados de concreto sern plenamente compactados en su lugar por medio de
vibradores del tipo de inmersin, aprobados por la Inspeccin, complementando esta labor con
un llenado ordenado y una distribucin previa de la masa de concreto, hecha a mano por el
personal de llenado. La duracin del tiempo de vibrado estar limitada al mnimo necesario para
producir la consolidacin satisfactoria sin causar segregacin de los materiales.

Los vibradores tienen la funcin especfica de consolidar el concreto, por lo tanto no estar
permitido su empleo para desplazar el concreto de una parte a otra. En la obra deber siempre
existir el nmero de vibradores necesario para que la operacin de vibrado pueda ser llevada a
cabo en cada frente de colocacin del concreto.
Es decir que, cuando menos sern necesarios dos vibradores por cada frente de llenado de
concreto (permaneciendo uno de ellos en reserva al pie de obra). La superficie superior de las
columnas que deben servir de apoyo a las vigas y losas del techo que se va a llenar debe
presentar una superficie muy rugosa, pudiendo ser una superficie dentada.

Curado
El concreto de cemento Portland de todas las estructuras debe mantenerse en estado de
humedad por lo menos hasta despus de 7 das de vaciado el concreto. El curado deber seguir
inmediatamente a las operaciones de vaciado y desencofrado. La Inspeccin a cargo de la obra
exigir el cumplimiento de las normas del curado.

El curado de las superficies horizontales puede hacerse en cualquiera de las formas siguientes:
Empozamientos de agua, "arroceras".
Rociado continuo de agua.
Arena u otro tipo de material colocado sobre la superficie, manteniendo constantemente en
estado de humedad.
Membrana selladora desvaneciente.
El curado de las superficies verticales puede hacerse en cualquiera de las formas siguientes:
Rociado continuo de agua.
Membrana selladora desvaneciente.

Existen tambin otras formas de curado, como crudos adheridos a la superficie y mantenidos en
estado de humedad. Esto puede hacerse tanto en superficies verticales como horizontales.

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Durante el perodo de curado, el concreto debe ser protegido de disturbios mecnicos, en


especial de esfuerzos debidos a sobrecargas, impactos fuertes, vibraciones excesivas que
puedan daar el concreto.

Para la aplicacin de las Membranas Selladoras desvanecientes se deben respetar las normas
A.S.T.M. C-309. Debe ser aplicada siguiendo las instrucciones del fabricante.

Pruebas de Resistencia
La resistencia del concreto ser comprobada peridicamente, aplicando la norma ACI 214 y para
este fin se tomarn testigos cilndricos, de acuerdo con la norma A.S.T.M. C-172, en las
cantidades mnimas siguientes:

Tres (03) testigos por cada 10 metros cbicos de concreto vertido en sus formas o dos (02) por
da de vaciado de concreto. La prueba de resistencia consistir en cargar hasta la rotura a tres
testigos de la misma edad y clase, de acuerdo con las exigencias de la norma A.S.T.M. C-39.

Se llamar resultado de la prueba de concreto, al promedio de los tres valores obtenidos, el cual
tendr validez con efecto mandatario, despus de un mnimo de 30 pruebas de cada clase de
concreto.

El resultado de la prueba considerado satisfactorio se cumple con la condicin general de


mantener un valor promedio de pruebas, fc (promedio) = fc + 1.33 P. Es decir, que el coeficiente
de mayoracin de la desviacin estndar (P), para obtener el promedio de pruebas, es de 1.33 P,
siendo fc = resistencia caracterstica, que aparece especificada en los planos.
El Contratista llevar un registro de cada testigo obtenido en el que constar la fecha de
elaboracin (inclusive la hora), la clase de concreto, el elemento o elementos a que pertenece,
edad en el momento de la prueba y nmero de la misma.
Las pruebas sern efectuadas por un laboratorio acreditado e independientemente de la
organizacin del Contratista y aprobado por la Inspeccin

Las pruebas de concreto deben hacerse a los 28 das que es la edad en que el concreto debe
cumplir con la resistencia especificada. Como informacin muy til y que da una idea de la
resistencia que el concreto tendr a los 28 das se hacen pruebas con probetas de 7 das de
edad.

UNIDAD DE MEDICION:
El Concreto colocado en las Columnas de la Gradera- Tribunas, se medirn con el preparado,
traslado, colocado vaciado, vibrado en las Estructuras una vez terminada la operacin en M3.

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuar por metro cuadrado (m3). de acuerdo al precio unitario, entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.

01.04.01.02 ACERO fy=4,200 Kg/cm2

DESCRIPCION
El acero refuerzo del concreto deber cumplir con los requisitos de las normas A.S.T.M. No se

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permitir el empleo de aceros cuyos lmites de fluencia (fy) sean menores que el indicado en los
planos.

No se usar barras soldadas, debiendo realizarse los empalmes por traslape, se debern
respetar los dimetros de todos los aceros estructurales specificados en los planos, cuyo peso y
dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.

El lmite de fluencia del acero a emplearse no debe ser menor a fy = 4,200 Kg/cm 2
correspondientes a la designacin Grado A 60. El acero deber cumplir con la corrugacin
A.S.T.M. A 615-68; el acero liso de construccin ser de de grado 60 y de acuerdo a lo que
indican los planos. El acero de refuerzo se habilitar en fro en el taller de obra respetando las
dimensiones de las barras, el espaciamiento entre ellas, su forma, etc., detalles, todos indicados
en los planos estructurales. Las especificaciones que se deben respetar y que regulan estos
detalles se encuentran en la norma ACI-315. El acero se almacenar en lugar seco, aislado del
suelo y protegido de la humedad.

COLOCACION DE LA ARMADURA
Previamente a la colocacin del acero de refuerzo, la superficie de las varillas, as como la
superficie de cualquier soporte o separador metlico ser cuidadosamente limpiados
eliminndose todos los xidos, escorias, grasas o cualquier otro tipo de impurezas adheridas,
asimismo, ser acomodado en las longitudes y posiciones exactas sealadas en los planos de
obra, respetando los espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.

Las barras de la armadura se asegurarn en su posicin de modo que no sean desplazadas


durante la colocacin del concreto. Todos los anclajes y traslapes de las barras satisfacern lo
indicado en los planos y en la Norma Peruana de Concreto Armado E060.
Cuando sea necesario soportes de metal, colgadores o espaciadores de metal, o cualquier otro
tipo de soporte previamente aprobado, estos soportes podrn ser usados, debiendo ser provistos
por el Contratista. En general no se permitir el enderezamiento y redoblado de las barras para
facilitar su forma final.

UNIDAD DE MEDICION:
El trabajo efectuado se medir en Kilogramo de armadura de acero ejecutado segn las
dimensiones y caractersticas especificadas y bajo la aprobacin de la Supervisin.

FORMA DE PAGO:
Las varillas de acero se medirn por peso en funcin al nmero terico en Kilogramos segn
especificaciones de fabricante y se pagar por kilogramo colocado al precio unitario del
Presupuesto para la partida correspondiente.

01.04.02 COLUMNAS
01.04.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2

DESCRIPCION.
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior a
las transversales, cuya solicitacin principal es de compresin.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se
considerar:

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En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del
entrepiso (techo).
En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos.
En niveles superiores, la altura ser la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la
columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
Este tem comprende la preparacin, colocacin, compactacin y curado del concreto de 210
kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos.
Consiste en la preparacin, vaciado y curado del concreto para columnas.
Las columnas necesariamente debern ser confinadas con los muros, en los muros que no
indiquen columnetas se debern dejar arranques al momento del colocado del concreto.

MTODO DE CONSTRUCCIN-
Materiales para el Concreto:
El cemento a usarse, debe ser cemento Prtland Tipo I cemento Puzolnico Tipo IP, de una
marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
El hormign procedente de ro o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de
partculas duras resistentes a la abrasin, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla,
partculas blandas o escamosas. La curva granulomtrica debe estar dentro de los parmetros
respectivos.
El agregado fino est constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deber ser bien graduada, segn la especificacin ASTM C-136, cuyo
mdulo de fineza estar comprendido entre 2.50 y 2.90.
El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura,
libre de impurezas, resistente a la abrasin y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-
C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.
Piedra mediana limpia, dura, de origen gneo.
El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuar de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.

b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados debern almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extraas.
El cemento deber almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados;
de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en
forma que sea fcilmente accesible para su inspeccin e identificacin.
Las bolsas de cemento sern apiladas en rumas de 10 bolsas como mximo. El apilamiento y
uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepcin del mismo, empleando los
ms antiguos en primer trmino. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitir el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
Los ridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y
evitando su contaminacin.
c) Fabricacin del Concreto:

Medicin de los Materiales:


Ser de tal forma que permita lograra un error mximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
El diseo de mezclas correspondiente deber presentar la dosificacin en peso y en volumen,
pero la dosificacin en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se

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recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificacin en volumen de los


componentes del concreto

Mezclado:
El concreto ser dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a
colocar, el Supervisor determinar si el mezclado se realizar manualmente o con ayuda de un
equipo mecnico.
Las mezclas manuales, se harn en seco con el empleo de palas para remover el material
cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloracin uniforme; el proceso a seguir es el de
formar un volumen troncocnico con un hoyo a modo de crter donde se vierta el agua, se
mezcle y a continuacin deber ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecnico, deber realizarse a pie de obra y en una
mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para
establecer los tiempos mnimos y mximos de mezclado.
Antes de la colocacin del concreto se proceder a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido ser cuando menos de un minuto despus de que todos los componentes
de la mezcla estn dentro del tambor.
El concreto deber ser mezclado hasta que se logre una distribucin uniforme de los materiales
y la mezcladora deber ser descargada ntegramente antes de volverla a llenar.

d) Colocacin del Concreto:

Transporte:
Previamente al transporte se limpiarn todas las herramientas a emplearse en este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo ms corta posible y deber acondicionarse apropiadamente
para evitar segregacin, contaminacin y prdidas en el concreto.

Vaciado del Concreto:


Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o
encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
El refuerzo (en los casos que corresponda albailera armada) debe estar libre de xidos u
otras sustancias. El refuerzo deber fijarse adecuadamente en su lugar, se usarn ganchos de
fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separacin debida
entre barras y el recubrimiento correcto.
Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado
a las formas.
En general el concreto deber ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que
el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
Si una seccin determinada no puede ser colocada continuamente, se deber colocar juntas de
construccin ya sean las previstas o con la aprobacin de la Supervisin.
La velocidad de la colocacin del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado est
todava plstico y se integre con el concreto que recin se coloca,
Especialmente al que est entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido
parcialmente o que se haya contaminado con materias extraas.

Curado del Concreto:


Para el proceso de curado se emplear agua con las mismas caractersticas del agua
empleada para la preparacin del concreto.
El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 das.

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En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarn
continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.

Ensayos de Resistencia del Concreto:


Como la resistencia es base para la aceptacin, cada clase de concreto deber estar
representado por lo menos por un ensayo (03 especimenes) por cada 10 m3 de concreto
fabricado. La Supervisin podr solicitar un nmero razonable de ensayos adicionales cada vez
que se vare la calidad o procedencia de los materiales o los mtodos de fabricacin y colocacin
del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda
calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
Las probetas o especimenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, debern ser moldeadas y curadas de acuerdo al mtodo
para fabricar y curar especimenes de compresin y flexin en el campo, Norma C-31.
El tiempo que transcurrir para hacer los ensayos de resistencia ser de 28 das y de 7 das.

MTODO DE MEDICIN
Unidad de Medida : M3
Norma de Medicin : El cmputo ser la suma de los volmenes de todas las
columnas y el volumen de cada una ser igual al producto de la seccin transversal por la altura.
Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarre) se considerar el
volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
BASES DE PAGO
Los pagos se realizarn:
Previa inspeccin del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procedern a valorizar en la unidad descrita para poder
as realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

MTODO DE TRABAJO:

El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por empuje
del concreto.

Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del concreto y sern debidamente
arriostradas entre si de manera que se mantengan en la posicin y postura deseada con
seguridad.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales
como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de calidad aceptado.

El tamao y distanciamiento o espaciando de los tornapuntas y largueros deber ser


determinado por la naturaleza del trabajo quedando a criterio del Ingeniero Inspector dichos
tamaos y espaciamiento.

UNIDAD DE MEDICION:
El encofrado de las Columnas se medir en (m2)

FORMA DE PAGO:

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El pago se efectuar por metro cuadrado (m2). de acuerdo al precio unitario , entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

01.04.02.03 ACERO fy=4,200 Kg/cm2


DESCRIPCION
El acero refuerzo del concreto deber cumplir con los requisitos de las normas A.S.T.M. No se
permitir el empleo de aceros cuyos lmites de fluencia (fy) sean menores que el indicado en los
planos.

No se usar barras soldadas, debiendo realizarse los empalmes por traslape, se debern
respetar los dimetros de todos los aceros estructurales specificados en los planos, cuyo peso y
dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.

El lmite de fluencia del acero a emplearse no debe ser menor a fy = 4,200 Kg/cm 2
correspondientes a la designacin Grado A 60. El acero deber cumplir con la corrugacin
A.S.T.M. A 615-68; el acero liso de construccin ser de de grado 60 y de acuerdo a lo que
indican los planos. El acero de refuerzo se habilitar en fro en el taller de obra respetando las
dimensiones de las barras, el espaciamiento entre ellas, su forma, etc., detalles, todos indicados
en los planos estructurales. Las especificaciones que se deben respetar y que regulan estos
detalles se encuentran en la norma ACI-315. El acero se almacenar en lugar seco, aislado del
suelo y protegido de la humedad.

COLOCACION DE LA ARMADURA
Previamente a la colocacin del acero de refuerzo, la superficie de las varillas, as como la
superficie de cualquier soporte o separador metlico ser cuidadosamente limpiados
eliminndose todos los xidos, escorias, grasas o cualquier otro tipo de impurezas adheridas,
asimismo, ser acomodado en las longitudes y posiciones exactas sealadas en los planos de
obra, respetando los espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.

Las barras de la armadura se asegurarn en su posicin de modo que no sean desplazadas


durante la colocacin del concreto. Todos los anclajes y traslapes de las barras satisfacern lo
indicado en los planos y en la Norma Peruana de Concreto Armado E060.
Cuando sea necesario soportes de metal, colgadores o espaciadores de metal, o cualquier otro
tipo de soporte previamente aprobado, estos soportes podrn ser usados, debiendo ser provistos
por el Contratista. En general no se permitir el enderezamiento y redoblado de las barras para
facilitar su forma final.

UNIDAD DE MEDICION:
El trabajo efectuado se medir en Kilogramo de armadura de acero ejecutado segn las
dimensiones y caractersticas especificadas y bajo la aprobacin de la Supervisin.

FORMA DE PAGO:
Las varillas de acero se medirn por peso en funcin al nmero terico en Kilogramos segn
especificaciones de fabricante y se pagar por kilogramo colocado al precio unitario del
Presupuesto para la partida correspondiente.

01.05 COBERTURA Y ESTRUCTURAS DE METALICAS

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01.05.01 TIJERALES
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metlicos que no tengan
funcin estructural resistente; bajo el contexto de carpintera metlica estn comprendidas las
puertas, ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras,
planchas, platinas, etc. Deber tenerse especial cuidado en proteger la carpintera durante el
traslado, almacenamiento, y colocacin en obra, de golpes que deformen su estructura,
raspaduras, etc. Los elementos que acusen algn defecto debern ser cambiados. Cuando no
se indique especficamente el diseo de algn elemento, el Contratista presentar los planos
detallados de su ejecucin, as como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobacin
del Ingeniero Inspector.

La carpintera metlica incluye la cerrajera necesaria para el buen funcionamiento, seguridad y


acabado; debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobacin del Ingeniero Inspector,
as mismo esta partida incluye la imprimacin con dos capas de anticorrosivo de todas las piezas
armadas y dos capas de la pintura tipo esmalte o acrlica segn se indique en los planos.

Material
Los elementos a utilizarse sern perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones
estn especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas sern
rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geomtricas bien definidas.
La ejecucin de la carpintera debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre
otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estar de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante,
tanto con profundidad, forma y longitud de aplicacin.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie
uniforme.

En el caso de trabajos con plancha delgada podr usarse soldadura elctrica del tipo de "punto".

Trabajos Comprendidos
El Contratista deber ejecutar todos los trabajos de carpintera de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, as como todos los trabajos que sean necesarios para
completar el proyecto

Fabricacin
La carpintera de fierro ser ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un
perfecto acabado de acuerdo a la mejor prctica industrial de actualidad, con encuentros y
ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.

Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectnicos, siendo de
responsabilidad del Contratista de proveer la colocacin de anclajes y platinas empotradas en la
albailera, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, as como
cualquier otro elemento de sujecin para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las
piezas que se monten.

Esmerilado

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Los encuentros hechos con soldadura sern cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en
que sern colocadas, deber hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento
temporal dentro de la obra deber realizarse en un sitio seco, protegido del trnsito de personas
y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las
consecuencias de eventuales aniegos

DESCRIPCION
Es una estructura se coloca encima de las vigas de la edificacin para formar la cobertura de
proteccin de los ambientes construidos.
FORMA DE EJECUCION
Los tijerales sern de TUB. LAC 21/2"X11/2"X2.5MM o similar con secciones de, 2x4 y correas
de 2 x 3, las cuales formarn armaduras triangulares (cerchas) rgidas sujetadas en los nodos
mediante pletinas o cartelas metlicas constituidas por planchas metlicas de 1/8 de espesor
unidos por pernos de 3/8, tal como se indica en el plano de detalles.
En las uniones se deber colocar cartelas de metlicas en ambos lados el cual tendr un
espesor mnimo de 1/8 de espesor.
Los tijerales se colocarn sobre las vigas de amarre en forma paralela separadas una distancia
mxima de 1.50 m entre los ejes de cada tijeral.
De preferencia se deben armar en el piso para luego ser llevada al techo donde se armarn con
las correas.
METODO DE MEDICION
Ser l nmero de tijerales empleador en la cobertura del techo, segn el diseo y
espaciamiento mostrado en los planos.
BASES DE PAGO
El rea determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio unitario por Und., y
dicho precio y pago constituir compensacin completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el tem.

01.05.02 CORREAS DE 2"X3"

a.- Descripcin
La vigueta metlica, se utilizara como un elemento de apoyo de la cobertura liviana, esta viga
ser de tubo metlico rectangular de 2 1/2 x 1 1/2 x 2.5 m. Sus dimensiones y especificaciones
se indican en los planos de techos, recomendando que para empalme de tubo se debe utilizar
anclajes interiores con la finalidad que la soldadura sea de buena calidad.

b.- Procedimiento Constructivo


Cada viga no tendr materias extraas en sus superficies exteriores y su confeccin debe ser
uniforme, guardando cada uno de ellos la simetra.

Los cortes en los elementos verticales y horizontales deben ser rectos, en cambio en lo refuerzos
diagonales deben ser de acuerdo al ngulo que arroja cada refuerzo.

El acabado en todos los lugares en donde se ha soldado se debe esmerilar con la finalidad de
lograr un buen acabado.

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c.- Forma de Pago

Se medir por metro lineal de viga confeccionado, se debe indicar que el costo incluye el tubo
rectangular, la soldadura, el pintado con anticorrosivo, el esmalte, las herramientas, y el costo por
mano de obra

01.05.03 COBERTURA DE CALAMINA

Descripcin
Los paneles Termo Acsticos de CALAMINON estn compuestos por dos lminas de acero
unidas por un ncleo de espuma rgida de poliuterano de alta densidad inyectada a presin,
estas se colocarn en donde indique los planos.

Materiales
Panel Termo acstico
Ancho til de panel: 1060mm
Plancha superior: Calaminon
Plancha inferior: Calaminon nervado Clip-1060
Espesor de espuma: 25 mm
Espesor de Plancha: entre 0.3 y 0.6 mm
Pintura: Polister al horno
Largos: hasta 12 m
Densidad media del poliuretano: 35-40 kg/m
Conductividad Termica: <0.15BTU-in/F-hr-ft2

Accesorios
Canaleta esp=0.40mm, des=40 cm
Mandil esp=0.40mm, des=30 cm
Flashing para fijar
Pernos autoperforantes N12 con arandelas de neoprene
Pernos autoperforantes N8 con arandelas de neoprene
Remache tipo POP
Cinta Butil 15.24m 3/4"

Mtodo de Construccin
Transporte
Se recomienda embalar las planchas para proteger el material durante el transporte y
almacenamiento. El embalado puede realizarse con lminas finas tales como plstico o cartn.
Las planchas debern ser transportadas en largos no mayores a 12m debido a que dificultara la
manipulacin de las mismas, recomendamos largos mximos de 8 a 10 m.

Almacenamiento
No dejar, en lo posible, las planchas expuestas a la intemperie. Almacenar siempre bajo techo y
alejadas de aberturas al exterior. No obstante, solo si es absolutamente necesario almacenar las
planchas a la intemperie, es esencial seguir las siguientes precauciones:
Si las planchas no pueden ser guardadas bajo techo, levantar un sencillo andamio alrededor y
cubrirlo con una lmina impermeable (lona alquitranada o polietileno).
Dejar un espacio entre la cubierta y las planchas para permitir la circulacin de aire.

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Almacenar a distancia prudente del suelo y en un plano inclinado para que si penetrase la lluvia
en la cubierta, el agua fluyera hacia afuera.
Inspeccionar el lugar de almacenamiento con regularidad para asegurarse que el agua no est
en contacto con las planchas.
Si el agua tiene contacto con las planchas, antes de 24 horas hay que rehacer la ruma de
planchas, secndolas totalmente y una por una.

Manipuleo
Se han de tomar cuidados razonables para evitar daos a los bordes y superficie.
Se debe evitar el uso de elementos elevadores tales como cadenas no protegidas y cables
defectuosos a causa del riesgo de daos.
Las planchas deben colocarse sobre listones de madera para su fcil manipulacin y a una
distancia prudente del suelo para evitar el contacto con humedad (charcos de agua). De
preferencia, colocarlas en un plano inclinado para que el agua fluya y no se estanque.

Instalacin
Las planchas se colocaran desde la parte mas baja de la pendiente en direccin hacia la parte
mas alta, siempre considerando el traslape que se deja entre uniones de plancha,
recomendamos un traslape de 10 a 15 cm.
Una vez ya instalada la plancha se debe retirar el recubrimiento de polietileno (en el caso de
las planchas prepintadas).

Soldadura y corte
Las planchas solo pueden soldarse usando tcnicas convencionales siempre y cuando se usen
ptimos procedimientos de soldadura.
Se pueden utilizar solo las siguientes tcnicas de soldadura:
Soldadura a resistencia por puntos.
Soldadura a resistencia por roldana.
Soldadura a resistencia por protuberancias.
Soldadura de alta/baja frecuencia.
Soldadura de fusin (TIG, MIG)

Estructuras de apoyo
Verifique que la separacin entre vigas, viguetas no supere el mximo admisible y que estas se
encuentren alineadas
La luz libre mxima entre apoyos no debe ser mayor a lo que indique la tabla
El ancho de la superficie de apoyo (viga o vigueta) debe ser de 5 cm liso y paralelo a la
plancha, para evitar apoyo de arista
El voladizo mnimo debe ser de 15 cm el mximo de 1.2 m
Los traslapes deben tener un mnimo de 15 cm de unin de plancha con plancha.

Fijacin
Los elementos de fijacin a usar con las planchas Calaminon en exteriores han de tener una
resistencia a la corrosin al menos equivalente a la vida til estimada de las planchas. En caso
contrario, estos debern ser aislados de la intemperie con silicona o con capuchones de plstico.
Para la fijacin a la estructura: utilizar Pernos Autoperforantes N 12 con Arandelas de Neoprene
colocados en los valles del perfil, coincidiendo con la ubicacin de la viga o viguetas. Si la
estructura esta hecha con fierro corrugado se utilizaran los PERNOS T IPO "J".

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En los traslapes de plancha (longitudinales y laterales) se utilizara Cinta Butil Y Pernos


Autoperforantes N 08 con Arandelas de Neoprene cada metro lineal o Remache Tipo "Pop" de
aluminio posteriormente siliconeado.

Cuando la pendiente es muy poca se debe tener en cuenta que va a necesitar un mayor traslape.
Los cortes se realizan con disco corte o una tijera hojalatera.
Se debe evitar el contacto con acero desnudo puesto que el recubrimiento se desgastara
prematuramente en las reas de contacto. Esto puede ocurrir frecuentemente con pequeos
elementos de acero, tales como clavos, tornillos, virutas de acero dejados en el tejado despus
del montaje. Las cubiertas metlicas deben ser limpiadas cuidadosamente y han de eliminarse
todos los restos al completarse el trabajo.

Mtodo de Medicin
La unidad de medicin es por metro cuadrado, para l computo debe contarse la cantidad de
piezas iguales en espesor y dimensiones.

Unidad de Medicin
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.06 MUROS Y TABIQUES DE ALBAILERIA


01.06.01 MURO DE SOGA DE BLOQUE DE CONCRETO

Descripcin:
Comprende el aparejo de ladrillos con mortero, colocadas en hiladas sucesivas unas
longitudinalmente y otras transversalmente de modo que el ancho del muro es igual al lado mayor de
la unidad de albailera.
Proceso constructivo
Antes de realizar el aparejo se debe verificar la calidad de las unidades de ladrillos, entre las
caractersticas a observar estn la uniformidad de las medidas, las formas regulares, resistencia del
ladrillo a la comprensin.
Una vez que est listo los materiales a usar en los muros se proceder a asentar la primera hilada
de ladrillos sobre el mortero de espesor uniforme, con un control estricto del alineamiento de las
caras del muro, ngulos de las esquinas, solucionar la adecuada traba de los ladrillos en los
encuentros de los muros.
Donde se crea necesario se colocarn puntos de control de niveles y alineamientos para cada hilada
a construir, verificando tambin la verticalidad de los lados del muro.
Una vez concluido la colocacin de la primera hilada se untar mortero sobre los muros de modo
que los ladrillos estn unidos con mortero tanto en sus caras horizontales y verticales.
Las siguientes hiladas se construirn sucesivamente como se explic, teniendo cuidado en todo
momento la no continuidad de las juntas verticales, adecuadas trabas en el encuentro de muros,
verticalidad de los muros, horizontalidad de los ladrillos al concluir cada hilada, alineamientos, etc.
Cada da se avanzar como mximo una altura no mayor a 80cm. De modo que no se presente
asentamientos en los muros.
Unidad de medida:
El muro se medir en metros cuadrados.

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Forma de Pago:
Se realizar previa valorizacin previa aprobacin y valorizacin realizada por el ingeniero residente.

01.07 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


01.07.01 TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA

DESCRIPCIN
Comprende Aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicados en dos
etapas. En la primera llamada paeteo se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento
ejecutado previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando
el paeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada,
en el caso del tartajeo primario se realizar en aquellos lugares donde luego se colocar una
vestidura de cermico o similar.

PROCESO CONSTRUCTIVO
La arena que vaya a utilizarse en la preparacin de la mezcla del revoque fino debe ser zarandeada
para lo cual debe estar seca, pues la arena hmeda no pasa por la zaranda. Para secarla se
extiende la arena al sol sobre una gran superficie libre de impurezas.
El revoque fino se aplica alisndolo describiendo crculos, al mismo tiempo se humedece el
paramento salpicando agua con una brocha, no arrojndola con un recipiente se consigue un
revoque ms liso y de mejor calidad usando una lechada de cemento en lugar de solamente agua.

MEDIDA
Medicin de la partida: Unidad de M2

NORMA DE MEDICIN
Se tomara en cuenta todas las reas netas a vestir o revocar. En caso de columnas las cuatro caras
y de vigas las caras salientes.
Forma de pago de la partida:
Previa inspeccin del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y
horizontalidad de las superficies tarrajeadas.
Una vez realizadas las verificaciones se procedern a valorizar los metros cuadrados para poder
as realizar los pagos correspondientes a esta partida que esta dentro del Tarrajeo fino.

01.08 PISOS Y PAVIMENTOS


01.08.01 PISO DE 2" CONCRETO F'C 140 KG/CM2 X 4 CM.+ PULIDO 1:2 X 1CM

DESCRIPCIN.
El falso piso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en proporcin 1:10 y de
un espesor mnimo de 10cm. y har pulido y coloreado con ocre inmediatamente despus de
colocado concreto. Se aplicar el falso piso en todos los ambientes del primer piso.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Cemento
Deber satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Per y/o las Normas
ASTM C-150, Tipo 1.
Hormign.
En sustitucin de la piedra triturada podr emplearse hormign natural de ro o confitillo, formado por
arena y cantos rodados.
Agua

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Ser potable y limpia; que no contenga sustancias qumicas en disolucin u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
La superficie del falso piso, se limpiar y regar con agua.
Este falso piso se colocar sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del piso. La
nivelacin debe ser precisa, para lo cual ser indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de
asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al
nivel general de los pisos.
El acabado de esta ltima capa ser frotachado fino, ejecutado con paleta de madera y con
nivelacin precisa.
El espesor del falso piso se establece en un promedio de 10 cm. menos el espesor del piso
terminado.
La ejecucin debe efectuarse despus de terminados los cielos rasos y tarrajeos, debiendo quedar
perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la colocacin de
los pisos definitivos.
MEDICIN DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2.)
Norma de Medicin: El rea ser la misma que la del piso al que sirve de base. Para ambientes
cerrados se medir el rea comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se
aadirn las reas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio unitario del contrato
y dicho pago constituir compensacin total por el costo de material, mano de obra, equipo de ser el
caso e imprevistos necesarios para su correcta ejecucin.
01.09 CARPINTERIA METALICA
01.09.01 PUERTA METALICA

Descripcin de los Trabajos


El trabajo indicado en esta seccin consistir en especificar los criterios tcnicos y referencias
normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para la fabricacin e
instalacin de la carpintera Metlicas.
El Residente deber ejecutar e instalar todos los trabajos de carpintera metlica de acuerdo con las
indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas en Planos, as como los que sean necesarios
para completar el Proyecto.

Mtodo de Construccin
Muestras
El Residente del trabajo a realizarse deber presentar al supervisor de obra
1.-INFORMACION DETALLADA DEL PRODUCTO: De cada material que sea requerido para la
realizacin del trabajo indicado arriba.

2.-PLANOS DE OBRA: El Residente deber presentar para aprobacin del supervisor (cuando se
requiera y antes de empezar el trabajo), un dibujo o diagrama del total de la fabricacin e instalacin,
de los elementos metlico que no estuviesen detallados en los planos.

3.-MUESTRAS: Por lo menos una muestra de cada uno de los materiales requeridos a usar en el
trabajo especificado en el prrafo Igualmente, se presentarn muestras de tornillos, remaches,
cuando se juzgue necesario. Las muestras deben ser aprobadas previamente por el Supervisor y
deber tener el tamao suficientemente grande como para apreciar el color y acabado de la
superficie.

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4.-TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO: El transporte de las piezas ensambladas a la Obra, su


manipuleo y posterior traslado al sitio en que sern colocados deber hacerse con las mayores
precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deber realizarse en un sitio seco,
protegido del trnsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera.

Instalacin

PREPARACION.- Habilitar todas las superficies de la pared previamente a la instalacin de los


marcos y puertas metlicas, no debe existir seales de ninguna sustancia como: selladores,
pinturas, jabn, detergentes, lacas u otros no compatibles con las caractersticas necesarias para la
instalacin del producto.
Sobre la pared donde se desea instalar los marcos y puertas metlicas, no debe haber ninguna
protuberancia, hoyo o desnivelacin de la superficie. Se debe rellenar, nivelar y preparar la superficie
a recibir las carpinteras.

PROCESO DE INSTALACION.- La instalacin deber seguir expresamente las normas de la


Cmara Peruana de la Construccin, el Reglamento Nacional de Edificaciones y las Instrucciones
del Fabricante.
Anclajes.- Desde el inicio de la obra se tendrn listos para su colocacin todos los anclajes con la
debida anticipacin para que sean aprobados por la Supervisin Arquitectnica, primero como
anclajes y despus ubicados en el encofrado antes de vaciar el concreto.
Soldadura.- Los sistemas de soldadura sern presentados con muestras a la supervisin, para su
aprobacin antes de iniciar los trabajos; incluyendo las soldaduras interiores de los anclajes. Las
soldaduras se harn con electrodos serie E-60 (Norma AWS). Todas las soldaduras sern corridas a
lo largo de las partes de fierro a unir, que se harn sobre orificios o rebajos.
La soldadura se aplicar siguiendo las indicaciones del fabricante de los electrodos. Sin embargo, en
los sitios en que no se afecte el buen aspecto del acabado, se permitir emplear cordones de
soldadura por ambos lados. La soldadura ser continua sin interrupciones.
Los encuentros con soldadura sern cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa
y perfecta en el empalme. Las uniones sern a inglete, eliminndose el excedente con esmeril y
terminndose a lima fina, dejando las aristas bien definidas.
Acabado
La carpintera metlica tendr un acabado con pintura epxica con acabado semimate. El
anticorrosivo se aplicar a pistola, el secamiento al tacto ser en una hora y no se aplicar otra
mano antes de transcurrir 4 horas de haber sido pintado. El vehculo as como el diluyente sern
epxicos. Cada mano de pintura tendr distinto color. De todas las partes se harn las muestras
necesarias.
La carpintera metlica llevar pinturas anticorrosivas, antes de ejecutar los revoques de los planos
que la contengan, as como los contrapesos, zcalos, revestimientos y pisos que tengan anclajes
para las partes de carpintera de fierro.
Calidad de la mano de obra.- Todos los elementos metlicos descritos en los Planos debern ser
ejecutados por operarios calificados, en un taller provisto de las herramientas y equipos requeridos
para esta clase de trabajos.

Calidad de Materiales
PRODUCTOS.- Se harn a base de ngulos, ts, platinas, planchas o perfiles de aluminio y
especiales sin metalizar, los cuales no debern presentar defectos que alteren su apariencia,
durabilidad y resistencia. Los tubos redondos, rectangulares sern comprados en fbrica o

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fabricados con las 4 aristas con el radio de boleado igual. Todos los dems perfiles, barras y platinas
se especifican en los detalles correspondientes de los planos de carpintera.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos, y otros, sern de acero, de los tamaos, tipos y cantidades
necesarias para asegurar las distintas partes rgidamente en su lugar.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado se medir por la unidad de medida ejecutado, en este caso es por metro
cuadrado (m2), donde se tendr en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal efecto contar
con la aprobacin del Supervisor.

01.09.02 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL DE 1"X1/8"FIJA+REF. "T" DE 1"

Descripcin de los Trabajos


El trabajo indicado en esta seccin consistir en especificar los criterios tcnicos y referencias
normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para la fabricacin e
instalacin de la carpintera Metlicas.
El Residente deber ejecutar e instalar todos los trabajos de carpintera metlica de acuerdo con las
indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas en Planos, as como los que sean necesarios
para completar el Proyecto.

Mtodo de Construccin
Muestras
El Residente del trabajo a realizarse deber presentar al supervisor de obra
1.-INFORMACION DETALLADA DEL PRODUCTO: De cada material que sea requerido para la
realizacin del trabajo indicado arriba.
2.-PLANOS DE OBRA: El Residente deber presentar para aprobacin del supervisor (cuando se
requiera y antes de empezar el trabajo), un dibujo o diagrama del total de la fabricacin e instalacin,
de los elementos metlico que no estuviesen detallados en los planos.
3.-MUESTRAS: Por lo menos una muestra de cada uno de los materiales requeridos a usar en el
trabajo especificado en el prrafo Igualmente, se presentarn muestras de tornillos, remaches,
cuando se juzgue necesario. Las muestras deben ser aprobadas previamente por el Supervisor y
deber tener el tamao suficientemente grande como para apreciar el color y acabado de la
superficie.
4.-TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO: El transporte de las piezas ensambladas a la Obra, su
manipuleo y posterior traslado al sitio en que sern colocados deber hacerse con las mayores
precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deber realizarse en un sitio seco,
protegido del trnsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera.
Instalacin
PREPARACION.- Habilitar todas las superficies de la pared previamente a la instalacin de los
marcos y puertas metlicas, no debe existir seales de ninguna sustancia como: selladores,
pinturas, jabn, detergentes, lacas u otros no compatibles con las caractersticas necesarias para la
instalacin del producto.
Sobre la pared donde se desea instalar los marcos y puertas metlicas, no debe haber ninguna
protuberancia, hoyo o desnivelacin de la superficie. Se debe rellenar, nivelar y preparar la superficie
a recibir las carpinteras.
PROCESO DE INSTALACION.- La instalacin deber seguir expresamente las normas de la
Cmara Peruana de la Construccin, el Reglamento Nacional de Edificaciones y las Instrucciones
del Fabricante.

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Anclajes.- Desde el inicio de la obra se tendrn listos para su colocacin todos los anclajes con la
debida anticipacin para que sean aprobados por la Supervisin Arquitectnica, primero como
anclajes y despus ubicados en el encofrado antes de vaciar el concreto.
Soldadura.- Los sistemas de soldadura sern presentados con muestras a la supervisin, para su
aprobacin antes de iniciar los trabajos; incluyendo las soldaduras interiores de los anclajes. Las
soldaduras se harn con electrodos serie E-60 (Norma AWS). Todas las soldaduras sern corridas a
lo largo de las partes de fierro a unir, que se harn sobre orificios o rebajos.
La soldadura se aplicar siguiendo las indicaciones del fabricante de los electrodos. Sin embargo, en
los sitios en que no se afecte el buen aspecto del acabado, se permitir emplear cordones de
soldadura por ambos lados. La soldadura ser continua sin interrupciones.
Los encuentros con soldadura sern cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa
y perfecta en el empalme. Las uniones sern a inglete, eliminndose el excedente con esmeril y
terminndose a lima fina, dejando las aristas bien definidas.
Acabado
La carpintera metlica tendr un acabado con pintura epxica con acabado semimate. El
anticorrosivo se aplicar a pistola, el secamiento al tacto ser en una hora y no se aplicar otra
mano antes de transcurrir 4 horas de haber sido pintado. El vehculo as como el diluyente sern
epxicos. Cada mano de pintura tendr distinto color. De todas las partes se harn las muestras
necesarias.
La carpintera metlica llevar pinturas anticorrosivas, antes de ejecutar los revoques de los planos
que la contengan, as como los contrapesos, zcalos, revestimientos y pisos que tengan anclajes
para las partes de carpintera de fierro.
Calidad de la mano de obra.- Todos los elementos metlicos descritos en los Planos debern ser
ejecutados por operarios calificados, en un taller provisto de las herramientas y equipos requeridos
para esta clase de trabajos.
Calidad de Materiales
PRODUCTOS.- Se harn a base de ngulos, ts, platinas, planchas o perfiles de aluminio y
especiales sin metalizar, los cuales no debern presentar defectos que alteren su apariencia,
durabilidad y resistencia. Los tubos redondos, rectangulares sern comprados en fbrica o
fabricados con las 4 aristas con el radio de boleado igual. Todos los dems perfiles, barras y platinas
se especifican en los detalles correspondientes de los planos de carpintera.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos, y otros, sern de acero, de los tamaos, tipos y cantidades
necesarias para asegurar las distintas partes rgidamente en su lugar.
Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado se medir por la unidad de medida ejecutado, en este caso es por metro
cuadrado (m2), donde se tendr en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal efecto contar
con la aprobacin del Supervisor.

01.110VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES


01.10.01 VIDRIOS SEMIDOBLES INCOLORO CRUDO

Descripcin de los Trabajos


Este captulo se refiere a la completa adquisicin y colocacin de todos los materiales, labor e
implementos relacionados con las superficies vidriadas para la iluminacin del Centro Comunal
Multiusos. Se colocarn en ventanas, mamparas, puertas y otros elementos en donde se indiquen
en los planos, y se instalarn en lo posible despus de terminados los trabajos del ambiente. Se
usarn vidrios grises. En general sern planos, sin fallas ni burbujas de aire ni alabamientos.
Los vidrios tendrn 4.0 mm, de espesor, Ultra Glass o similar. El mismo que no deber presentar
fallas en su acabado final.

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Mtodo de Construccin
Su colocacin se har con operarios especializados. En puertas, mamparas y ventanas de aluminio
los vidrios se asegurarn con junquillo del mismo material, ajustndose con neoprene. Antes de la
terminacin de la obra y mientras no se haga entrega de ella habiendo sido ya colocados los vidrios,
sern stos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el
personal de la obra.
Todos los vidrios sern lavados a la terminacin del trabajo, limpindolos de toda mancha.
Se instalaran con Placas o accesorios, perfiles corridos en dos lados, bruas con tirafones en los
vrtices y/o carpintera convencional a fin de crear el entorno acstico deseable debe tenerse en
consideracin las propiedades de reduccin acstica de los materiales del encristalado como parte
total de diseo total del espacio.
Su colocacin ser por cuenta de operarios especializados escogidos por el Residente, el cual se
responsabilizar por los daos o imperfecciones, para lo que se tendr presente la norma tcnica de
Edificacin.
Las caractersticas sern: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras
imperfecciones, las cuales sern condiciones que garanticen la calidad del mismo.
Sistema de Control de Calidad
El sistema de control estar a cargo por el profesional supervisor el que ver que el cristal destinado
para ala obra cumpla con las exigencias mnimas de los siguientes Para metros: Aislamiento
Acstico, Coeficiente de sombra, Energa infra roja, energa solar, energa ultra violeta, y ganancia
de calor relativa, para lo cual recurrir a la norma tcnica correspondiente vigente.
El vidrio es una solucin slida sobre fundida, amorfa, dura, frgil, que es complejo qumico de
silicato solido y de cal.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado se medir por la unidad de medida ejecutado, en este caso es por pie cuadrado
(pie2), donde se tendr en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal efecto contar con la
aprobacin del Supervisor.

01.11 PINTURA
01.11.01 PINTURA VINILICA EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES 2 MANOS

Descripcin
Comprende el suministro de pintura y el pintado de las paredes exteriores e interiores.

Proceso Constructivo.
La superficie a pintar debe estar limpia y seca debe tener una superficie uniforme.
El pintado debe ser por operarios calificados y con la aprobacin del ingeniero residente.
La presente partida incluye la preparacin de la superficie a pintar, con un lijado, emparado, etc. de
modo que la superficie se encuentre uniforme libre de imperfecciones; a continuacin de esto,
cubriendo otras superficies que se deseen mantener limpias se proceder a pintar con un
imprimante, al menos dos manos, luego de esto recin se proceder a pintar con la pintura del color
del acabado final. Para pintar una capa sucesiva de imprimado o de Pintura se debe cumplir con
todas las especificaciones del fabricante.
La segunda mano no podr ser ejecutado mientras la primera mano no haya secado la operacin
podr hacerse con brochas, rodillos o pulverizadores; el trabajo concluir cuando las superficies
queden perfectas.

Unidad de Medida.
Se medir en unidades de metros cuadrados.

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Forma de Pago.
Se realizar por metro cuadrado segn valorizacin.

01.12 INSTALACIONES ELECTRICAS


01.12.01 SALIDA DE TECHO DE CENTRO DE LUZ

Descripcin de los Trabajos


Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo y en pared. Incluye tuberas, cajas de salida,
conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate, dentro
de los lmites de una habitacin o ambiente.

Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentacin elctrica desde el tablero de
distribucin donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra ubicada la salida de
techo, incluido la apertura de canales en muros, perforaciones, tuberas, conductores, tuercas, cajas,
etc., (no incluye el artefacto y/o equipo de iluminacin).

Se considera como artefactos a los fluorescentes largos de 30*60, se podrn utilizar 2 tipos de cajas
de aluminio, las circulares de 100 mm de dimetro x 40 mm de profundidad, las rectangulares y
cajas octogonales de 100 mm de dimetro y 40 mm de profundidad o como se indique en la
memoria.
Se denomina salida al dispositivo que sirve para la toma o suministro de energa elctrica a los
artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz o fuerza y que estarn ubicados empotrados en los
cielo rasos de baldosas de los ambientes.
En el segundo caso solo se considera cableado y accesorios.
Estas comprenden las tuberas de proteccin de los conductores de alimentacin y conduccin, se
instalarn tomando en cuenta las cargas mecnicas posteriores a su instalacin. Es decir, para el
trabajo energizado de los conductores.

Mtodo de Construccin
Se utilizaran los tubos PVC SEL para todas las instalaciones y servicios con los dimetros indicados
en los planos de las instalaciones.
Para estas tuberas se usaran uniones. Codos, tuercas, contratuercas, segn sea la necesidad.
Se debe verificar que los tubos estn libres para que puedan pasar libremente los cables.
Los octogonales y rectangulares deben estar en buenas condiciones de uso.

Calidad de los Materiales


Se debe considerar que todos los suministros y accesorios sean de buena calidad y garanticen su
trabajo.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado se medir por la unidad de medida ejecutado, en este caso es por punto (pto),
donde se tendr en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal efecto contar con la
aprobacin del Supervisor.

Condiciones de Pago
El pago de esta partida se har de acuerdo al avance, con el precio unitario del contrato, el mismo
que constituir compensacin total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y
todo suministro o insumo que se requiera para la ejecucin de la partida.

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01.12.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE

Descripcin de los Trabajos


Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo y en pared. Incluye tuberas, cajas de salida,
conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate, dentro
de los lmites de una habitacin o ambiente.

Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentacin elctrica desde el tablero de
distribucin donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra ubicada la salida de
techo, incluido la apertura de canales en muros, perforaciones, tuberas, conductores, tuercas, cajas,
etc., (no incluye el artefacto y/o equipo de iluminacin).

Se considera como artefactos a los fluorescentes largos de 30*60, se podrn utilizar 2 tipos de cajas
de aluminio, las circulares de 100 mm de dimetro x 40 mm de profundidad, las rectangulares y
cajas octogonales de 100 mm de dimetro y 40 mm de profundidad o como se indique en la
memoria.
Se denomina salida al dispositivo que sirve para la toma o suministro de energa elctrica a los
artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz o fuerza y que estarn ubicados empotrados en los
cielo rasos de baldosas de los ambientes.
En el segundo caso solo se considera cableado y accesorios.
Estas comprenden las tuberas de proteccin de los conductores de alimentacin y conduccin, se
instalarn tomando en cuenta las cargas mecnicas posteriores a su instalacin. Es decir, para el
trabajo energizado de los conductores.

Mtodo de Construccin
Se utilizaran los tubos PVC SEL para todas las instalaciones y servicios con los dimetros indicados
en los planos de las instalaciones.
Para estas tuberas se usaran uniones. Codos, tuercas, contratuercas, segn sea la necesidad.
Se debe verificar que los tubos estn libres para que puedan pasar libremente los cables.
Los octogonales y rectangulares deben estar en buenas condiciones de uso.

Calidad de los Materiales


Se debe considerar que todos los suministros y accesorios sean de buena calidad y garanticen su
trabajo.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado se medir por la unidad de medida ejecutado, en este caso es por punto (pto),
donde se tendr en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal efecto contar con la
aprobacin del Supervisor.

Condiciones de Pago
El pago de esta partida se har de acuerdo al avance, con el precio unitario del contrato, el mismo
que constituir compensacin total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y
todo suministro o insumo que se requiera para la ejecucin de la partida.

01.12.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC


Descripcin de los Trabajos
La salida termina en un dispositivo o accesorio llamado tomacorriente, de donde se capta energa,
conectando un aditamento llamado enchufe unido a un cordn que transmite la energa a otro

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artefacto, aparato, equipo, etc. Incluye conductores, tomacorriente tipo dado y placa metlica y todos
los materiales y obras necesarias dentro de los lmites de una habitacin o ambiente.

Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentacin elctrica desde el tablero de
distribucin donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra ubicado el tomacorriente,
incluido la apertura de canales en muros, perforaciones, tuberas, conductores, tuercas, cajas,
placas, dados, interruptor bipolar, etc. (incluye conductor de puesta a tierra).

Sern para empotrar en pared a una altura de 0.50 cm del piso terminado. : Sern para empotrar,
Los Tomacorrientes sern Bipolar Doble polarizado con tierra del tipo para empotrar moldeados en
plstico fenolica de simple contacto metlico para espiga plana y circular universal con capacidad
nominal de 15 a 250V similares o iguales al tipo ticino Linea Magic. La caja ser rectangular de FG
Liviano de 4x21/8x17/8. Esta salida incluye tubo (2.5 metros), codos, conexiones a caja,
pegamento y cinta aislante. No incluye el conductor.

Calidad de los Materiales


Sern de la misma calidad de la marca TICINO o de superior calidad que cumplan con las normas
tcnicas nacionales y estarn adecuados para operar a un nivel de tensin mnimo de 250 voltios y
una corriente de 15Amperios.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado se medir por la unidad de medida ejecutado, en este caso es por punto (pto),
donde se tendr en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal efecto contar con la
aprobacin del Supervisor.

Condiciones de Pago
El pago de esta partida se har de acuerdo al avance, con el precio unitario del contrato, el mismo
que constituir compensacin total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y
todo suministro o insumo que se requiera para la ejecucin de la partida.

01.12.04 FLUORESCENTE RECTO ISPE 1 X 40 W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALLA

Descripcin:
Comprende el suministro y colocacin de los fluorescentes en las salidas del techo.

Mtodo de Ejecucin:
Se efectuara la instalacin de los fluorescentes en los lugares que especifica el plano de
instalaciones elctricas.

Mtodo de Medicin:
Sera por unidad (UND) colocada de salida para tomacorriente.

Bases de pago:
El monto a pagar ser por unidad realizada, y dicho precio y pago constituir compensacin
completa por insumo, equipo, mano de obra, herramientas e improvistos necesarios para completar
el tem.

01.12.05 CABLE ELECTRICO TW AWG NO. 12

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Descripcin.-
Consiste en el suministro e instalacin de cable en el techo y que servirn para la instalacin de los
artefactos elctricos.

Mtodo de medicin.-
La unidad de medida estar dada por punto (pto)
Forma de pago.-
La cantidad determinada segn la unidad de medicin, ser pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos para completar la partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS EXPEDIENTE


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