La definicin de

Insensatez es:

continuar haciendo
las mismas cosas
y esperar
diferentes resultados

Albert Einstein
Ing. Oscar Manrique Tejada
 MANTENIMIENTO
( Conceptos)

Cuando todo va bien, nadie recuerda que

existe.
Cuando algo va mal, dicen que no existe.
Cuando es para gastar, se dice que no es
necesario.
Pero cuando realmente no existe, todos
concuerdan que debera existir
(A. Suter)

Ing. Oscar Manrique Tejada

 MANTENIMIENTO
( Conceptos)

Es una funcin empresarial a la que se le

encomienda el conjunto de trabajos de
inspeccin, reparacin y monitoreo necesarios
para garantizar el funcionamiento regular de
las instalaciones productivas, equipos,
servicios e instrumentos de las organizaciones
empresariales
(Organizacin Europea de Mantenimiento)

Ing. Oscar Manrique Tejada

 MANTENIMIENTO
( Conceptos)

El Mantenimiento Industrial como parte integral

de la produccin, tiene como propsito garantizar
el ptimo funcionamiento de los equipos
industriales mediante programas de prevencin
de fallas, reparacin de daos y mejoramiento
continuo, para el logro de los tres objetivos
fundamentales:
Disponibilidad de Activos fijos
Conservacin de Activos fijos
Administracin Eficaz de los recursos
(La esencia del TPM O. Garca Valencia)
Ing. Oscar Manrique Tejada
 MANTENIMIENTO
( Conceptos)

Es una funcin empresarial a la que se le

encomienda el conjunto de trabajos de
inspeccin, reparacin y monitoreo necesarios
para garantizar el funcionamiento regular de
las instalaciones productivas, equipos,
servicios e instrumentos de las organizaciones
empresariales
(Organizacin Europea de Mantenimiento)

Ing. Oscar Manrique Tejada

 LAS SEIS GRANDES
PERDIDAS

Perdidas por averas

Perdidas de preparacin y ajustes
Perdidas de velocidad reducida
Perdidas de puesta en marcha
Inactividad y perdidas por paradas menores
Defectos de calidad y repeticin de trabajo

Ing. Oscar Manrique Tejada

 OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
Optimizacin de la disponibilidad del equipo productivo.
Disminucin de los costos de mantenimiento.
Optimizacin de los recursos humanos.
Maximizacin de la vida de la mquina.
Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes
precitados.
Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
Evitar detenciones intiles o para de mquinas.
Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y
preestablecidas de operacin.
Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al
lucro cesante.
Alcanzar o prolongar la vida til de los bienes.

Ing. Oscar Manrique Tejada

IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO
La importancia es que esta orientado en mantener en
operacin los vehculos durante el mayor tiempo posible.

Tener los vehculos disponibles todo el tiempo para la

produccin.

Evitar paradas improductivas.

Preservar el medio ambiente.

Dar comodidad y seguridad al usuario.

Ing. Oscar Manrique Tejada

DISTRIBUCIN DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO 100%

PLANIFICADO 70% NO PLANIFICADO 30%

PREVENTIVO REPARACIONES REPARACIONES FALLAS

45% 25% MENORES 20% 10%

Ing. Oscar Manrique Tejada

TIPOS DE MANTENIMIENTO

Ing. Oscar Manrique Tejada

 Mantenimiento Preventivo
Este tipo de mantenimiento surge de la
necesidad de rebajar el correctivo y todo lo
que representa. Pretende reducir la
reparacin mediante una rutina de
inspecciones peridicas y la renovacin de los
elementos daados.

Ing. Oscar Manrique Tejada

 Mantenimiento Preventivo
Historia
Caractersticas
Ventajas
Desventajas

Ing. Oscar Manrique Tejada

Mantenimiento Predictivo

Este tipo de mantenimiento se basa en

predecir la falla antes de que esta se produzca.
Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al
momento en que el equipo o elemento deja
de trabajar en sus condiciones ptimas. Para
conseguir esto se utilizan herramientas y
tcnicas de monitores de parmetros fsicos.

Ing. Oscar Manrique Tejada

 Mantenimiento Predictivo
Historia
Ventajas
Desventajas

Ing. Oscar Manrique Tejada

 Mantenimiento Correctivo
Es aquel que se ocupa de la reparacin una
vez se ha producido el fallo y el paro sbito de
la mquina o instalacin

Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo)

Mantenimiento curativo (de reparacin)

Ing. Oscar Manrique Tejada

 Mantenimiento correctivo

Historia
Ventajas
Desventajas

Ing. Oscar Manrique Tejada

Mantenimiento Productivo Total
(T.P.M.) Total Productive Maintenance).

Es un sistema de organizacin donde la

responsabilidad no recae slo en el
departamento de mantenimiento sino en toda
la estructura de la empres.
El buen funcionamiento de las mquinas o
instalaciones depende y es responsabilidad
de todos.

Ing. Oscar Manrique Tejada

 Mantenimiento Productivo Total
Objetivo: El sistema esta orientado a lograr:
Cero accidentes
Cero defectos.
Cero fallas.
Historia
Ventajas
Desventajas

Ing. Oscar Manrique Tejada

 RCM
(Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad)

El Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

RCM fue desarrollado en un principio por la
industria de la aviacin comercial de los
Estados Unidos, en cooperacin con entidades
gubernamentales como la NASA y privadas
como la Boeing (constructor de aviones).

Ing. Oscar Manrique Tejada

 PMO
(Optimizacin del Mantenimiento Preventivo)

Es el sistema de Optimizacin de
Mantenimiento Preventivo (PMO) es un
mtodo diseado para revisar los
requerimientos de mantenimiento, el historial
de fallas y la informacin tcnica de los activos
en operacin.

Ing. Oscar Manrique Tejada

TECNICAS MODERNAS APLICADAS AL
MANTENIMIENTO

TPM RCM
PMO

Ing. Oscar Manrique Tejada

 EVOLUCIN DEL
MANTENIMIENTO.
Histricamente el mantenimiento ha
evolucionado a travs del tiempo, desde el
punto de vista prctico del mantenimiento, se
diferencian enfoques de mejores prcticas
aplicadas cada una en pocas determinadas.
Para una mejor comprensin de la evolucin y
desarrollo del mantenimiento desde sus
inicios y hasta nuestro das, se distinguen
generaciones a saber
Ing. Oscar Manrique Tejada
EVOLUCIN DEL MTO SALTANDO A LA NUEVA ERA

3ra Generacin
2da Generacin * Mayor disponibilidad y
confiabilidad.
1ra Generacin
* Mayor disponibilidad * Mayor seguridad
de la maquinaria. * Mayor calidad del producto.
Reparar en caso
de avera * Mayor duracin de los * Armona con el medio
equipos. ambiente.
* Menores costos * Mayor duracin de los
equipos.
* Costos an menores

1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000

Ing. Oscar Manrique Tejada

 EVOLUCIN DEL MANTENIMIENTO

Cuarta Generacin
Tercera Generacin Gestin de Riesgo
Monitoreo de Condicin Sistema de Mejora
Basado en fiabilidad y Continua
mantenibilidad Mantenimiento
Utilizacin de Predictivo
ordenadores muy Mantenimiento
rpidos Proactivo
Segunda Generacin
Modos de fallos y causas Grupos de mejora
Revisiones Peridicas
Grandes Ordenadores de fallo 2000
Primera Sistemas expertos
Sistema de Control,
Generacin
Planificacin y Mto.
Mantenimiento 1990
Correctivo 1960 - 1980
1940 - 1950
Ing. Oscar Manrique Tejada
 CONCEPTOS BASICOS RELACIONADOS AL
MANTENIMIENTO
CONFIABILIDAD
Probabilidad de que un equipo o sistema opere
sin falla por un determinado periodo de tiempo,
bajo unas condiciones de operacin previamente
establecida.
CONFIABLIDAD OPERACIONAL
Es la capacidad de una instalacin o sistema
(integrada por procesos, tecnologa y gente) para
cumplir su funcin dentro de sus lmites de
diseo y bajo un contexto operacional especfico.

Ing. Oscar Manrique Tejada

 CONCEPTOS BASICOS RELACIONADOS AL
MANTENIMIENTO
RIESGO
Es un termino de naturaleza probabilstica que se
define como egresos o prdidas probables como
consecuencia de la probable ocurrencia de un
evento no deseado o falla.
CRITICIDAD
Es una metodologa que permite jerarquizar
sistemas, instalaciones y equipos, en funcin de
sus impacto global en el proceso productivo.

Ing. Oscar Manrique Tejada

CONCEPTOS BASICOS RELACIONADOS AL
MANTENIMIENTO

INCIDENCIA DE LOS COSTOS

Los costos de mantenimiento representa un
porcentaje importante de los costos
operacionales:
20 a 40 %

Ing. Oscar Manrique Tejada

INDICADORES CLAVES DE RENDIMIENTO

KEY PERFORMANCE INDICATORS

KPIs

Ing. Oscar Manrique Tejada

 PARAMETROS DE MANTENIMIENTO
Disponibilidad
Eficiencia de Activos
Confiabilidad
Mantenibilidad
MTBF (Main Time Between Failure)
MTTR ( Main Time To Repair)
MTBS ( Main Time Between Stopage)

Ing. Oscar Manrique Tejada

 PARAMETROS DE MANTENIMIENTO
DISPONIBILIDAD FISICA
Tiempo Total Tiempo de Mantenimiento
DISPONIBILIDAD = X 100
Tiempo Total

EFICIENCIA DE ACTIVOS
Tiempo de Operacin
EFICIENCIA DE ACTIVOS = X 100
Tiempo Total

Ing. Oscar Manrique Tejada

 PARAMETROS DE MANTENIMIENTO
TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS (MTBF)
Horas de Operaciones
MTBF =
# de Fallas + 1

TIEMPO MEDIO DE REPARACIN (MTTR)

Horas de Reparacin
MTTR =
# de Fallas + 1

TIEMPO MEDIO ENTRE PARALIZACIONES (MTBS)

Horas de Paralizacin
MTBS =
# de Paralizaciones
Ing. Oscar Manrique Tejada
 PARAMETROS DE MANTENIMIENTO
CONFIABILIDAD
La confiabilidad se define como la probabilidad que
tiene un equipo de operar satisfactoriamente
durante un tiempo especificado y bajo condiciones
de operacin completamente definidas

Horas Periodo - Sumatoria de Horas Mto. Correctivo

CONFIABILIDAD =
Horas de Periodo

Ing. Oscar Manrique Tejada

 PARAMETROS DE MANTENIMIENTO
MANTENIBILIDAD
La mantenibilidad se define como la probabilidad
que tiene un equipo que presento una falla, sea
devuelto en condicin operativa dentro de un tiempo
predeterminado

t
- MTTR
M (t) = 1 e

Ing. Oscar Manrique Tejada

 EQUIPO DE TRABAJO

OPERADOR MANTENEDOR

EQUIPO DE
TRABAJO
SUPERVISOR DE SUPERVISOR DE
OPERACIONES MANTENIMIENTO

RESPONSABLE
ESPECIALISTA
DE GERENCIA

Ing. Oscar Manrique Tejada

 MANTENIMIENTO
Es lograr que cada mquina, equipo,
instrumento, instalacin y todo lo
relacionado con la produccin o servicio
cumpla su funcin para la cual ha sido
diseada o seleccionada

Ing. Oscar Manrique Tejada

 Y ahora:

Qu opinas?
Qu tienes que
hacer?
Cmo lo vas
hacer?

Ing. Oscar Manrique Tejada

MUCHAS GRACIAS

Ing. Oscar Manrique Tejada