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ET-DE-P00/034 A
EMISSO FOLHA
ESPECIFICAO TCNICA fev/2006 1 de 26
TTULO
RECICLAGEM DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU COM EMULSO

RGO
DIRETORIA DE ENGENHARIA
PALAVRAS-CHAVE
Reciclagem. Pavimento. Emulso

APROVAO PROCESSO
PR 010372/18/DE/2006
DOCUMENTOS DE REFERNCIA
OBSERVAES
REVISO DATA DISCRIMINAO
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
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ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 2 de 26
NDICE
1 OBJETIVO.....................................................................................................................................4
2 DEFINIO ..................................................................................................................................4
3 MATERIAIS ..................................................................................................................................4
3.1 Emulso Asfltica de Reciclagem..............................................................................................4
3.2 Agregado Grado Adicional ......................................................................................................4
3.3 Agregado Mido Adicional........................................................................................................4
3.4 Material de Enchimento Adicional Fler.................................................................................5
3.5 gua ...........................................................................................................................................5
3.6 Mistura Reciclada.......................................................................................................................5
4 EQUIPAMENTOS.........................................................................................................................6
5 EXECUO ..................................................................................................................................7
5.1 Consideraes Iniciais................................................................................................................7
5.2 Reciclagem .................................................................................................................................8
5.3 Compactao ..............................................................................................................................8
5.4 Acabamento................................................................................................................................8
5.5 Abertura ao Trfego ...................................................................................................................8
5.6 Tratamento de Superfcie ...........................................................................................................9
6 CONTROLE...................................................................................................................................9
6.1 Controle dos Materiais ...............................................................................................................9
6.2 Controle e Execuo.................................................................................................................10
6.3 Controle Geomtrico e de Acabamento ...................................................................................11
6.4 Deflexes..................................................................................................................................11
7 ACEITAO...............................................................................................................................11
7.1 Materiais...................................................................................................................................12
7.2 Produo e da Execuo...........................................................................................................12
7.3 Deflexes..................................................................................................................................13
8 CONTROLE AMBIENTAL ........................................................................................................13
8.1 Explorao de Ocorrncia de Materiais ...................................................................................13
8.2 Emulso Asfltica e Agregados - Estocagem ..........................................................................14
8.3 Execuo ..................................................................................................................................14
9 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO..........................................................................15
10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.........................................................................................15
ANEXO A TABELAS DE CONTROLE .........................................................................................18
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ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO.........................................................................................23

ANEXO C ESPECIFICAO PARA EMULSO DE RECICLAGEM ........................................25
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1 OBJETIVO
Definir os critrios que orientam a execuo, aceitao e medio dos servios de recicla-
gem de pavimento in situ, com emprego de emulso asfltica de reciclagem e adio de a-
gregados, quando necessrio, de forma que o processo resulte em uma camada de ligao ou
revestimento em obras rodovirias, sob a jurisdio do Departamento de Estradas de Ro-
dagem do Estado de So Paulo DER/SP.
2 DEFINIO
A reciclagem de pavimento in situ a frio com adio de emulso asfltica de reciclagem o

processo de restaurao de pavimento com reaproveitamento total ou parcial do revestimen-
to existente, eventualmente incorporao parcial da base granular, adio de emulso asfl-
tica, gua, e quando necessrio, de agregados e fler.
A mistura final pode ser utilizada como camada de ligao, binder, ou como revestimento.
Neste ltimo caso recomenda-se aplicar um tratamento de superfcie, devido ao elevado vo-
lume de vazios da mistura reciclada.
3 MATERIAIS
3.1 Emulso Asfltica de Reciclagem
O tipo de emulso asfltica de reciclagem a ser utilizada deve ser definida no projeto da
mistura. Devem ser utilizadas emulses tipo ARE-1; ARE-5; ARE-25, ARE-75, ARE-250,
ARE-500. A emulso asfltica deve atender aos requisitos da portaria DNC n.44, ANP, a-
presentado no anexo C, ou da legislao que estiver em vigor na ocasio de sua utilizao.
3.2 Agregado Grado Adicional
Deve constituir-se por pedra britada ou seixo rolado britado, apresentando partculas ss,
limpas, durveis, livres de torres de argila e outras substncias nocivas. Deve atender aos
seguintes requisitos:
a) desgaste Los Angeles igual ou inferior a 50%, conforme NBR NM 51(1);

b) quando obtidos por britagem de pedregulhos, 90% em massa dos fragmentos retidos
na peneira no 4, de 4,8 mm, devem apresentar no mnimo uma face fragmentada pela
britagem;
c) ndice de forma deve ser superior a 0,5 e, a porcentagem de partculas lamelares deve
ser inferior a 10%, conforme NBR 6954(2);
d) perda no ensaio de durabilidade, conforme DNER ME 089(3), em cinco ciclos, com
soluo de sulfato de sdio, deve ser inferior a 20% e, com sulfato de magnsio, infe-
rior a 30%.
3.3 Agregado Mido Adicional
Pode constituir-se por areia, p de pedra ou mistura de ambos. Deve apresentar partculas
individuais resistentes, livres de torres de argila e outras substncias nocivas. Deve ser a-
tendido, ainda, o seguinte requisito:
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- o equivalente de areia do agregado mido, p de pedra ou areia, deve ser igual ou su-
perior a 55%, conforme NBR 12052(4).
3.4 Material de Enchimento Adicional Fler
O material de enchimento deve ser de natureza mineral finamente dividido, tal como: ci-
mento Portland, cal extinta, ps-calcrios, cinzas volantes etc., conforme DNER ME 367(5).
Na aplicao, o fler deve estar seco e isento de grumos. A granulometria a ser atendida de-
ve obedecer aos limites estabelecidos na Tabela 1.
Tabela 1 Granulometria do Fler

Peneira de Malha Quadrada
% em Massa, Passando
ASTM mm
n 40 0,42 100
n 80 0,18 95 100
n 200 0,075 65 100
3.5 gua
Deve ser examinada sempre que houver dvida sobre a sua sanidade, conforme NBR NM
137(6).
3.6 Mistura Reciclada
O projeto da dosagem de mistura deve atender aos seguintes requisitos:
a) o teor timo de emulso asfltica recicladora do projeto de mistura asfltica, deve

corresponder quele que atende simultaneamente a todos os requisitos da Tabela 2:
Tabela 2 Requisitos para o Projeto de Mistura Asfltica

Reciclada com Emulso
Mtodo de Em-
Caractersticas Exigncia
saio
Estabilidade mnima, kN, a 40C
(7)
5
(75 golpes no ensaio Marshall) NBR 12891
% de Vazios Totais Mximo de 18
Razo da estabilidade, antes e (8)
AASHTO T 283 70
aps a imerso, mnima (%)
b) o tamanho mximo do agregado da faixa adotada deve ser inferior a 2/3 da espessura
da camada compactada;
c) o dimetro mximo do agregado no deve ser superior a 1 (37,5mm);
d) a composio granulomtrica da mistura deve satisfazer os requisitos da Tabela 3.
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Tabela 3 Composio das Misturas Asflticas

Peneira de Malha Quadrada % em Massa, Passando Tolerncia
ASTM mm I II
1 1/4 31,0 100 -
1 25,0 90 100 - 8
19,0 80 100 100 8
12,5 - 75 95 8
3/8 9,5 45 80 70 90 8
o
N 4 4,75 28 60 44 72 8
o
N 10 2,0 20 45 22 50 10
No 40 0,42 10 32 8 26 10
No 80 0,18 8 20 4 16 10
o
N 200 0,075 38 2 10 3
3.6.1 Determinao da Composio da Mistura Reciclada
Para definio do projeto de mistura do cimento, materiais reciclados e dos agregados adi-
cionais necessrio que seja feita rigorosa investigao das camadas a serem recicladas.
Devem ser efetuadas coletas de amostras atravs de furos de sondagem ou com auxlio da
prpria recicladora, a cada 500 m de pista. Devem ser realizadas as seguintes determina-
es:
a) espessura das camadas existentes, revestimento e base;

b) determinao da granulometria e teor de umidade dos materiais, base e revestimento;
c) fundamental que a coleta de amostras seja executada de forma a cobrir todas as pos-
sveis variaes das camadas a serem recicladas;
d) o trecho a ser reciclado deve ser classificado em sub-trechos homogneos, isto , com
camadas a serem recicladas com caractersticas semelhantes, granulometria, espessu-
ra, teor de betume, umidade, etc.;
a) para cada sub-trecho homogneo de materiais deve ser elaborado um projeto de mis-
tura especfico.
3.6.2 Porcentagem de Agregado Adicional
A porcentagem de agregado adicional definida como sendo a relao entre massa de

agregados secos adicionais e a massa da mistura final.
4 EQUIPAMENTOS
Antes do incio dos servios todo equipamento deve ser examinado e aprovado pelo
DER/SP.
O equipamento bsico para a execuo para execuo da reciclagem de pavimento in situ

com emulso de reciclagem compreende as seguintes unidades:
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a) a fresadora deve possuir as seguintes caractersticas:

- possuir comando hidrulico que permita variaes na espessura de fresagem, bem
como meios de ajustes para compensao das inclinaes transversais, e ser capaz
de cortar em uma nica passada a profundidade de no mnimo 12 cm;;
b) usina mvel com as seguintes caractersticas:
- unidade de peneiramento e triturao de material, para adequao granulomtrica
prevista no projeto de mistura com emulso asfltica;
- esteira transportadora do material fresado, adequado granulometricamente para o
tampor misturador pugmill;
- deve ser equipada com dispositivos eletrnicos para controlar e a injeo de emul-
so e gua;
- correia transportadora da mistura reciclada pata vibro-acabadora.
c) vibro-acabadora;
d) rolo pneumtico dotado de dispositivos que permitam a mudana automtica da
presso interna dos pneus, na faixa de 0,25 MPa a 0,84 MPa e peso bruto no inferior
a 22,6 ton, obrigatria a utilizao de pneus uniformes, de modo a evitar marcas
indesejveis na mistura compactada;
e) rolo vibratrio autopropelido; de rodas metlicas lisas tipo tandem com peso bruto
superior a 10 ton e uma largura superior a 1,98 m;
f) distribuidor de agregados, quando houver incorporao adicional de agregado;
g) caminho tanque para abastecimento de emulso;
h) caminho tanque para abastecimento de gua;
i) ps, garfos e rodos metlicos, para operaes eventuais.
5 EXECUO
5.1 Consideraes Iniciais
Antes do incio dos servios obrigatria, s expensas do contratado, a execuo de trecho

experimental, que deve possuir no mnimo 150 m e cobrir a largura da faixa ou a metade da
largura da pista a reciclar. Aps comprovao da espessura das camadas e a aceitao da
mistura, por atender aos limites definidos nesta especificao pela fiscalizao, a reciclagem
pode ter seu incio.
No caso de rejeio dos servios no trecho experimental, por desempenho insatisfatrio

quanto aos limites especificados nos ensaios ou incorreo na espessura reciclada, o trecho
experimental deve ser refeito, as expensas do contratado.
Devem ser definidos, durante a execuo do trecho experimental, os tipos de equipamentos,

a tcnica de compactao mais adequada, o nmero de coberturas necessrias obteno do
grau de compactao especificado.
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5.2 Reciclagem
Nos casos em que seja necessria a incorporao de agregados adicionais estes devem ser
espalhados sobre a pista a ser reciclada com emprego do distribuidor de agregado, na quan-
tidade necessria, de forma a garantir a taxa prevista em projeto.
A reciclagem deve ser executada na extenso e espessura de corte indicada no projeto, in-
corporando simultaneamente o agregado adicional, quando for necessrio. Posteriormente
adio da emulso de reciclagem e da gua, na usina mvel, nas quantidades fixadas no pro-
jeto de mistura, elaborado para os segmentos de materiais homogneos.
Durante a execuo deve ser feita coletas adicionais de materiais a serem reciclados, para
verificar o teor ligante e a umidade material, para que se efetue pequenos ajustes na adio
de gua e emulso, caso seja necessrio.
O material deve ser distribudo usando a acabadora autopropelida, em uma passagem cont-
nua, sem segregaes, conformando a mistura no alinhamento, cotas e abaulamentos defini-
dos no projeto.
5.3 Compactao
A compactao deve comear das bordas para o eixo, nos segmentos em tangente, e da bor-
da interna para a borda externa, isto , do lado mais baixo para o mais alto, nos segmentos
em curva. Os rolos compactadores devem cobrir uniformemente, em cada passada, pelo me-
nos a metade da largura da passagem anterior.
Nas passagens iniciais, os rolos compactadores devem operar sem que as juntas transversais
ou longitudinais, na largura de 15 cm, sejam compactadas. Depois de espalhada a camada
adjacente, a compresso da junta feita abrangendo, no mnimo, a largura de 15 cm da ca-
mada anteriormente executada.
No permitido mudanas de direo e inverses bruscas de marcha, durante a rolagem, e o

estacionamento dos equipamentos sobre o revestimento recm rolado.
A compactao deve perdurar at que se atingida a compactao mnima especificada.
5.4 Acabamento
A rolagem final, para eliminar a marca dos rolos pneumticos deve ser executada por rolo
liso esttico.
5.5 Abertura ao Trfego
Aps a compactao da mistura, nenhum trfego deve ser permitido sobre o material reci-
clado por pelo menos duas horas. Aps duas horas, o trfego pode ser permitido de forma
controlada, verificando-se se no h desprendimento de agregados.
Quando houver desprendimento de material, o trfego deve ser suspenso at que ocorra cura
suficiente do material, e a nova liberao, tambm deve ser efetuada de modo controlado.
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Aps abertura ao trfego, a superfcie do pavimento reciclado deve ser mantida em condi-
es adequadas para o movimento do trfego. Todas as partculas soltas que possam estar na
superfcie do pavimento devem ser removidas por vassoura.
5.6 Tratamento de Superfcie
Antes da aplicao de tratamento de superfcie ou camada de concreto asfltico, necess-

rio que a umidade do material reciclado seja reduzida a pelo menos 2%, determinado pelo
mtodo expedito da frigideira. Sob condies secas, o reciclado a frio no local deve atingir a
exigncia de umidade em at 48 horas.
Os tratamentos de superfcie podem ser constitudos por: tratamento superficial, lama asfl-
tico, microrrevestimento, capa selante.
6 CONTROLE
6.1 Controle dos Materiais
6.1.1 Emulso Asfltica Recicladora
Para todo carregamento de emulso que chegar obra, devem ser realizados:
a) um ensaio de viscosidade Saybolt Furol, a 25 C, conforme NBR 14491(9);

b) um ensaio de resduo asfltico da emulso, conforme NBR 6568(10);
c) um ensaio de peneirao, conforme NBR 14393(11).
Para cada 200 toneladas, realizar:
a) um ensaio de sedimentao, conforme NBR 6570(12);

b) um ensaio de destilao, conforme NBR 6568(10).
Para todo carregamento de emulso asfltica recicladora que chegar a obra deve-se retirar
uma amostra que ser identificada e armazenada, para possveis ensaios posteriores.
6.1.2 Agregado Adicional
a) abraso Los Angeles, conforme NBR NM 51(1): um ensaio no incio da utilizao do

agregado na obra e, sempre que houver variao da natureza do material;
b) ndice de forma e porcentagem das partculas lamelares, conforme NBR 6954(2): um
ensaio no incio da utilizao do agregado na obra e, sempre que houver variao da
natureza do material;
c) durabilidade, com sulfato de sdio e sulfato de magnsio, em cinco ciclos, conforme
DNER ME 089(4): 1 ensaio no incio da utilizao dos agregados na obra e sempre
que houver variao da natureza do material;
Para agregado mido, determinar equivalente de areia, conforme NBR 12052(4): um ensaio
por jornada de 8 horas de trabalho e, sempre que houver variao da natureza do material;
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6.1.3 Material de Enchimento Adicional Fler
Determinar a granulometria, conforme NBR NM 248(13), na razo de um ensaio equiva-

lente ao consumo de material para reciclagem 1.400 m de pista.
6.1.4 Controle da Quantidade de Agregado Adicional
Caso seja necessria a utilizao de novos agregados no processo de reciclagem, a sua quan-
tidade deve ser controlada volume ou massa.
6.1.5 gua
Deve ser examinada sempre que houver dvida sobre a sua sanidade, conforme NBR NM
137(6).
6.2 Controle e Execuo
6.2.1 Controle do Material Fresado
O controle das caractersticas do material fresado deve ser executado em cada sub-trecho
homogneo, com no mnimo uma determinao a cada 3.500 m de pista, e deve abranger as
seguintes determinaes:
a) granulometria, conforme NBR NM 248(13);

b) extrao de asfalto, preferencialmente conforme ASTM D 6307(14) ou DNER ME
053(15), ou ensaio de extrao por refluxo Soxhlet de 1.000 ml, conforme ASTM D
2172(16);
c) teor de umidade mtodo expedito da frigideira.
A cada 30m determinar:
a) espessura de corte, imediatamente aps a passagem da recicladora; a tolerncia admi-

tida 1,0 cm da definida em projeto;
b) espessura das camadas de revestimento e da base.
Os resultados obtidos so parmetros para ajuste e verificao da composio granulomtri-

ca definida no projeto de dosagem da mistura reciclada, e confirmao dos segmentos de
materiais homogneos.
6.2.2 Controle da Base Mistura Reciclada
O controle das caractersticas da mistura reciclada deve abranger:
a) extrao de asfalto, preferencialmente conforme ASTM D 6307(14) ou DNER ME

053(15), ou ensaio de extrao por refluxo Soxhlet de 1.000 ml, conforme ASTM D
2172(16), 1 ensaio em amostras coletadas na pista, a cada 500 m;
b) granulometria da mistura com material resultante das extraes da alnea a, conforme
NBR NM 248(13);
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c) ensaio Marshall, conforme NBR 12891(7): moldagem de trs corpos-de-prova para

determinao do teor de vazios, estabilidade: um ensaio por jornada de 8 horas de
trabalho.
6.2.3 Compactao Aps Cura
A cada 300 m de faixa de rolamento de massa determinar a massa especfica aparente seca
in situ, conforme NBR 7185(17), e respectivo grau de compactao, obtido a partir da massa
especifica aparente do projeto da mistura.
6.3 Controle Geomtrico e de Acabamento
6.3.1 Controle de Espessura e Cotas
A espessura da camada reciclada deve ser determinada atravs de medida direta, no mximo
a cada 300 m, de superfcie executada, efetuada em corpo-de-prova extrado com sonda ro-
tativa.
A relocao e o nivelamento do eixo e bordas devem ser executados a cada 20 m, deve-se
nivelar os pontos no eixo, bordas e dois pontos intermedirios.
6.3.2 Controle da Largura e Alinhamentos
A verificao do eixo e das bordas deve ser feita durante os trabalhos de locao e nivela-
mento nas diversas sees correspondentes s estacas da locao. A semi-largura da plata-
forma ou faixa reciclada deve ser determinada por medidas trena executadas pelo menos a
cada 20 m.
6.3.3 Controle de Acabamento da Superfcie
O acabamento da superfcie dos diversos segmentos concludos verificado com duas r-

guas, uma de 1,20 m e outra 3,00 m de comprimento, colocadas em ngulo reto e paralela-
mente ao eixo da estrada, nas diversas sees correspondentes s estacas da locao.
6.4 Deflexes
Deve-se verificar as deflexes recuperveis mximas (D0) da camada, aps o teor de umida-
de tenha atingio 2% ou menos, cada 20 m por faixa alternada e 40 m na mesma faixa, atra-
vs da viga Benkelman, conforme DNER ME 024(19), ou FWD, Falling Weight Deflectome-
ter, de acordo com DNER PRO 273(18).
7 ACEITAO
Os servios so aceitos e passveis de medio desde que atendam simultaneamente as exi-

gncias de materiais, de produo e execuo, estabelecidas nesta especificao, e discrimi-
nadas a seguir.
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7.1 Materiais
7.1.1 Emulso Asfltica Recicladora
A emulso asfltica aceita se os resultados individuais dos ensaios estabelecidos no item

6.1.1 atendam especificao da portaria DNC 44/97, anexo C, ou legislao que estiver em
vigor na ocasio de sua utilizao.
7.1.2 Agregados e Fler Adicionais
Os agregados grudos adicionais so aceitos desde que os resultados individuais de abraso

Los Angeles, ndice de forma, lamelaridade e perda de durabilidade atendam aos estabeleci-
dos no item 3.2.
Os agregados midos so aceitos desde que os resultados individuais de equivalente areia

sejam superiores a 55%.
7.1.3 gua
A gua utilizada aceita desde que seja isenta de teores nocivos de sais, cidos, lcalis, de
matria orgnica ou outras substncias prejudiciais, e atenda a NBR NM 137(6).
7.2 Produo e da Execuo
7.2.1 Mistura Reciclada
As misturas so aceitas se:
a) os resultados individuais do teor final de ligante apresentem variao de no mximo

0,3%, do fixado em projeto;
b) a granulometria da mistura analisada estatisticamente, conforme anexo B, apresente
valores mnimos e mximos dentro dos limites da faixa adotada para mistura, con-
forme estabelecido na Tabela 3;
c) a estabilidade e a porcentagem de vazios, quando analisados estatisticamente confor-
me a equao 3 e 4, do anexo B, apresente valores mnimos e mximos, respectiva-
mente dentro dos estabelecidos na Tabela 2.
O conjunto de resultados para anlise estatstica dever ser composto por no mnimo 4 e no
mximo 10 resultados.
7.2.2 Compactao
O grau de compactao aceito desde que no sejam obtidos valores individuais inferiores a
97%, ou os resultados da anlise feita estatisticamente para conjuntos de no mnimo 4 e no
mximo 10 amostras, atravs da equao 3 do anexo B, sejam iguais ou superiores a 97%.
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7.2.3 Geometria e Acabamento
Os servios executados so aceitos quanto geometria desde que:
a) os resultados individuais da semi-largura da plataforma ou faixa reciclada, no apre-

sente valores inferiores aos previstos para a camada; e os desvios verificados no ali-
nhamento no excedam a +10 cm;
b) a espessura determinada estatisticamente, por controle bilateral, conforme equaes
3 e 4 do anexo B, devem apresentar variaes de 0,02 m da espessura de projeto;
c) no so tolerados valores individuais de espessura fora do intervalo de 0,03 m em
relao espessura de projeto;
O acabamento da superfcie reciclada aceita desde que:
a) que a variao mxima entre dois pontos de contato de qualquer uma das rguas e a
superfcie da camada seja inferior a 0,5 cm
b) as juntas executadas apresentem-se homogneas, em relao ao conjunto da mistura,
isentas de desnveis e salincias indesejveis;
c) a superfcie apresente-se bem desempenada, no ocorrendo marcas indesejveis do
equipamento de compresso e protegida por capa selante.
7.3 Deflexes
A deflexo caracterstica de cada sub-trecho determinada de acordo equao 4 do anexo B,

para nmero mnimo 15 determinaes, deve ser a estabelecida em projeto.
8 CONTROLE AMBIENTAL
Os procedimentos de controle ambiental referem-se proteo de corpos dgua, da vegeta-

o lindeira e da segurana viria. A seguir so apresentados os cuidados e providncias pa-
ra proteo do meio ambiente, a serem observados no decorrer da execuo da reciclagem
de pavimento in situ com emulso.
8.1 Explorao de Ocorrncia de Materiais
Devem ser observados os seguintes procedimentos na explorao das ocorrncias de materi-

ais:
a) para as reas de apoio necessrias a execuo dos servios devem ser observadas as
normas ambientais vigentes no DER/SP;
b) o material somente ser aceito aps a executante apresentar a licena ambiental de
operao da pedreira e areal;
c) no permitida a localizao da pedreira e das instalaes de britagem em rea de
preservao permanente ou de proteo ambiental;
d) no permitida a explorao de areal em rea de preservao permanente ou de pro-
teo ambiental;
e) deve-se planejar adequadamente a explorao dos materiais, de modo a minimizar os
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impactos decorrentes da explorao e facilitar a recuperao ambiental aps o trmi-

no das atividades exploratrias;
f) caso seja necessrio promover o corte de rvores, para instalao das atividades, deve
ser obtida autorizao dos rgos ambientais competentes; os servios devem ser e-
xecutados em concordncia com os critrios estipulados pelos rgos ambientais
constante nos documentos de autorizao. Em hiptese alguma, ser admitida a
queima de vegetao ou mesmo dos resduos do corte: troncos e arvores.
g) deve-se construir, junto s instalaes de britagem, bacias de sedimentao para re-
teno do p de pedra eventualmente produzido em excesso ou por lavagem da brita,
evitando seu carreamento para cursos dgua;
h) caso os agregados britados sejam fornecidos por terceiros, deve-se exigir documenta-
o que ateste a regularidade das instalaes, assim como sua operao, junto ao r-
go ambiental competente;
i) instalar sistemas de controle de poluio do ar, dotar os depsitos de estocagem de
agregados de proteo lateral e cobertura para evitar disperso de partculas, dotar o
misturador de sistema de proteo para evitar emisses de partculas para a atmosfe-
ra.
8.2 Emulso Asfltica e Agregados - Estocagem
A estocagem da emulso asfltica, e agregados deve-se feita em local pr-estabelecido e

controlado. Caso seja necessrio a instalao de canteiro de obras, este deve ser cadastrado
conforme a legislao vigente.
a) os locais de estocagem e estacionamento de caminhes tanques devem ser afastados

de cursos dgua, vegetao nativa ou reas ocupadas;
b) no local de estacionamento e manuteno dos caminhes tanques devem ser instala-
dos dispositivos para reteno de pequenos vazamentos;
c) os tanques de emulso devem ser instalados dentro de tanques perifricos, para reten-
o do produto em casos de vazamentos;
d) os silos de estocagem de agregados devem ser dotados de protees laterais, para evi-
tar a disperso das emisses fugitivas durante a operao de carregamento;
e) a rea de estocagem, estacionamento, manuteno de equipamentos devem ser recu-
peradas ambientalmente, quando da desmobilizao das atividades
8.3 Execuo
Durante a execuo devem ser observados os seguintes procedimentos:
a) deve ser implantada a sinalizao de alerta e de segurana de acordo com as normas

pertinentes aos servios;
b) executar os servios preferencialmente em dias secos, de modo a evitar o arraste da
emulso pelas guas da chuva para os cursos dgua;
c) deve ser proibido o trfego dos equipamentos fora do corpo da estrada para evitar da-
nos desnecessrios vegetao e interferncias na drenagem natural;
comercial.
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EMISSO FOLHA
d) caso haja necessidade de estradas de servio fora da faixa de domnio, deve-se proce-
der o cadastro de acordo com a legislao vigente;
e) as reas destinadas ao estacionamento e manuteno dos veculos devem ser devida-
mente sinalizadas, localizadas e operadas de forma que os resduos de lubrificantes
ou combustveis no sejam carreados para os cursos dgua. As reas devem ser re-
cuperadas ao final das atividades;
f) todos os resduos de lubrificantes ou combustveis utilizados pelos equipamentos, se-
ja na manuteno ou operao dos equipamentos, devem ser recolhidos em recipien-
tes adequados e dada a destinao apropriada;
g) os resduos dos produtos utilizados devem ser acumulados em locais pr-definidos e
livres de restries ambientais. No encerramento das atividades devem ser removidos
em recipientes apropriados para o canteiro de obras;
h) proibida a deposio irregular de sobras de materiais utilizado reciclagem do pavi-
mento junto ao sistema de drenagem lateral, evitando seu assoreamento, bem como o
soterramento da vegetao;
i) obrigatrio o uso de EPI, equipamentos de proteo individual, pelos funcionrios.
9 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO
O servio deve ser medido em metros cbicos de camada acabada, cujo volume calculado
multiplicando-se as extenses obtidas a partir do estaqueamento pela rea da seo transver-
sal de projeto.
O servio recebido e medido da forma descrita pago conforme o respectivo preo unitrio
contratual, no qual se incluem: corte de material, fornecimento, carga e transporte de mate-
rial at locais de aplicao, produo da mistura reciclada, perdas, espalhamento, compacta-
o e acabamento; abrangendo inclusive a mo-de-obra com encargos sociais, BDI e equi-
pamentos necessrios ao servios, executado de forma a atender ao projeto e s especifica-
es tcnicas.
DESIGNAO UNIDADE
23.13.05.01 Base Reciclada in situ com emulso asfltica m
10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR NM 51. Agregado

grado Ensaio de Abraso Los Angeles. Rio de Janeiro, 2001.
2 ____. NBR 6954. Lastro Padro Determinao da forma do material. Rio de Janeiro,
1989.
3 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER ME 089.

Agregados avaliao da durabilidade pelo emprego de solues de sulfato de sdio ou
de magnsio. Rio de Janeiro, 1994.
4 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12052. Solo ou agre-
comercial.
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ET-DE-P00/034 A
EMISSO FOLHA
gado mido Determinao do equivalente de areia Mtodo de ensaio. Rio de Janeiro,

1992.

Material de enchimento para misturas betuminosas. Rio de Janeiro, 1997.
6 ____. NBR NM 137. Argamassa e concreto. gua para amassamento e cura de arga-
massa e concreto de cimento Porland. Rio de Janeiro, 1991.
7 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12891. Dosagem de

misturas betuminosas pelo mtodo Marshall. Rio de Janeiro, 1993.
8 AMERICAN ASSOCIATION OF STATE HIGHWAY AND TRANSPORTATION

OFFICIALS. AASHTO T 283. Standard Method of Test for Resistance of Compacted
Bituminous Mixture to Moisture Induced Damage. Washington, 1989.
9 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14491. Emulses as-

flticas Determinao da viscosidade Saybolt-Furol. Rio de Janeiro, 2000.
10 ____. NBR 6568. Emulses asflticas Determinao do resduo de destilao. Rio de

Janeiro, 2005.
11 ____. NBR 14393. Emulses asflticas Determinao da peneirao. Rio de Janeiro,

1999.
12 ____. NBR 6570. Emulses asflticas Determinao da sedimentao. Rio de Janeiro,

2000.
13 ____. NBR NM 248. Agregados Determinao da composio granulomtrica. Rio de

Janeiro, 2003.
14 AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM D 6307. Asphalt

Content of Hot-Mix Asphalt by Ignition Method. Pennsylvania, 1998.

Misturas betuminosas percentagem de betume. Rio de Janeiro, 1994.
16 AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM D 2172. Standard

Test Method for Quantitative Extraction of Bitumen from Bituminous Paving Mixtures.
Pennsylvania, 2001.
17 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7185. Solo - Determi-

nao da massa especfica aparente, "in situ", com emprego do frasco de areia. Rio de
Janeiro, 1986.
18 ____. DNER PRO 273. Determinao das deflexes utilizando o deflectmetro de im-
pacto tipo falling weight deflectometer FWD. Rio de Janeiro, 1996.

Pavimento determinao das deflexes pela Viga Benkelman. Rio de Janeiro, 1994.
comercial.
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ET-DE-P00/034 A
EMISSO FOLHA
20 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6567. Emulses asfl-

ticas Determinao da carga de partcula. Rio de Janeiro, 2000.
21 ____. NBR 14756. Materiais betuminosos Determinao da viscosidade cinemtica.

Rio de Janeiro, 2001.
22 ____. NBR 14736. Materiais asflticos Determinao do efeito do calor e do ar-

etodo da pelcula delgada. Rio de Janeiro, 2001
23 ____. NBR 15235. Materiais asflticos Determinao do efeito do calor e do ar- em

uma pelcula delgada rotacional. Rio de Janeiro, 2005.
24 AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM D 2171. Test

Method for Viscosity of Asphalts by Vacuum Viscometer. Pennsylvania, 1997
25 ____. ASTM D 2007. Test Method for Characteristic Groups in Rubber Extender and
Processing Oils by the Clay Gel Adsorption Chromatographic Method. Pennsylvania,
1997.
26 ____. ASTM D 1754. Test Method for Effect of Heat and Air on Asphaltic Materials
(Thin-Film Oven Test). Pennsylvania, 1997.
27 ____. ASTM D 2872. Test Method for Effect of Heat and Air on Moving of Asphalt
(Rolling Thin-Film Oven Test). Pennsylvania, 1997.
___________
/ANEXO A
comercial.
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EMISSO FOLHA
ANEXO A TABELAS DE CONTROLE
comercial.
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1. CONTROLE DOS MATERIAIS

CLCULOS ESTATS-
ENSAIO MTODO FREQNCIA TICOS OU VALORES ACEITAO
INDIVIDUAIS
1.1 Emulso Asfltica Recicladora
viscosidade Saybolt Furol, a 25C um ensaio NBR 14491(9)
Para todo carregamento de emulso que
resduo asfltico da emulso NBR 6568(10)
chegar obra, devem ser realizados Atender a portaria DNC
peneirao NBR 14393(11) Resultados individuais
44/97 Anexo C
Sedimentao NBR 6570(12)
Para cada 200 tonelada
Destilao NBR 6568(10)
1.2 Agregado Grado Adicional
Abraso Los Angeles NBR NM 51(1) < 50%
ndice de forma 0,5 e
ndice de forma e porcentagem de partculas
NBR 6954(2) Partculas lamelares
lamelares 1 ensaio, no incio da utilizao do agregado 10%
na obra e sempre que houver variao da Resultados individuais
natureza do material.
Durabilidade, com sulfato de sdio e magn- (3) sulfato de sdio < 20%
DNER ME 089
sio, em cinco ciclos Sulfato de magnsio
< 30%
1.3 Agregado Mido Adicional
1 ensaio por jornada de 8 horas de trabalho e
Equivalente de areia NBR 12052(4) sempre que houver variao da natureza do Resultados individuais 55%
material.
1.4 Fler Adicional
na razo de um ensaio equivalente ao consu-
Seja uniforme ao longo
Anlise granulomtrica NBR NM 248(13) mo de material para reciclagem 1.400 m de Resultados individuais
da reciclagem
pista.
/continua
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.
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ET-DE-P00/034 A
EMISSO FOLHA
/continuao
CLCULOS ESTATS-
ENSAIO MTODO FREQNCIA TICOS OU VALORES ACEITAO
INDIVIDUAIS
1.6 gua
Sempre que houver dvida sobre a sanidade

Qualidade da gua NBR 137(6) Resultados Individuais Atender NM 137(6)
da gua
2. CONTROLE DE PRODUO e EXECUO
2.1 Material Fresado
Granulometria NBR NM 248(13)
ASTM D 6307(14)
ou
DNER ME 053(15) Uma determinao em cada sub-trecho ho- Parmetro de controle e

Extrao de ligante. mogneo, com no mnimo uma determinao Resultados Individuais
ou ajuste da produo
a cada 3.500 m de pista.
ASTM D 2172(16)
Mtodo expedito da
teor de umidade
frigideira
2.1 Material Reciclado

(15)
DNER ME 053
1 ensaio em amostras coletadas na pista, a Controle Bilateral
Extrao de ligante ou 0,3 %
cada 500m
ASTM D 2172(16) X = X K S LIE e
1
Aceita, quando as varia-
X = X + K S LSE es (LIE e LSE) estive-
1
rem compreendidas
Anlise granulomtrica da Mistura NBR NM 248(13) Material resultante da extrao do ligante Anlise de no mnimo 4
entre os limites da faixa
e no mximo 10 amos-
adotada conforme Tabe-
tras
la 3 do item 3.5
/continua
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ET-DE-P00/034 A
EMISSO FOLHA
/continuao
CLCULOS ESTATS-
ENSAIO MTODO FREQNCIA TICOS OU LORES ACEITAO
INDIVIDUAIS
Controle Unilateral
Ensaio Marshall , com moldagem de trs Anlise de no mnimo 4 Aceito se:
corpos-de-prova , para determinao de e no mximo 10 amos-
tras
NBR 12891(7) um ensaio por jornada de 8 horas de trabalho
Volume de vazios X = X + KS LSE 18%
Estabilidade X = X KS LIE 5KN
Controle Estatstico
Determinara a massa especfica seca in situ Unilateral Valores Individuais
e o respectivo grau de compactao, obtido 97%
pela relao entre a massa especfica in situ X = X K S LIE
NBR 7185(17) A cada 300m, de acamada acabada 1 ou
e a massa especifica aparente do projeto da
Anlise de no mnimo 4 GCest 97%
mistura. e no mximo 10 amos-
tras
3. CONTROLE GEOMTRICO E ACABAMENTO

No apresente valores
Relocao e individuaisda semi-
largura inferiores ao
Alinhamento da plataforma Nivelamento da previstos e os desvios
seo transversal A cada 20 m Resultados individuais
verificados no alinha-
Largura da plataforma mento no excedam a
Medidas de trena +10 cm.
/continua
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EMISSO FOLHA
/concluso
CLCULOS ESTATSTI-
ENSAIO MTODO FREQNCIA COS OU VALORES INDI- ACEITAO
VIDUAIS
Controle Bilateral 0,02 m
X = X K S LIE e
1
E
Extrao de corpos X = X + K S LSE
Espessura de prova A cada 300 m de faixa reciclada 1
No apresente resulta-
no mnimo 4 e no mximo
dos individuais fora do
10 amostras
intervalo de 0,03 m em
relao espessura
Resultados individuais revista em projeto.
Duas rguas, uma
A variao mxima
de 1,20m e outra
admitida, entre dois
Acabamento da superfcie 3,0m de compri-
pontos de contado, de
mento, colocadas A cada 20 m Resultados individuais
qualquer uma das r-
em ngulo reto e
guas e a superfcie da
paralelamente ao
camada de 0,5cm.
eixo da estrada.
A verificao do acabamento da superfcie da camada deve ser feita tambm em bases visuais e ser aceita se:
- as juntas executadas apresentem-se homogneas, em relao ao conjunto da mistura, isentas de desnveis e salincias indesejveis;
- a superfcie apresente-se bem desempenada, no ocorrendo marcas indesejveis do equipamento de compactao.
4. DEFLEXES
Viga Benkelman Controle Unilateral A deflexo caracterstica
DNER ME 24(9) A cada 20 m por faixa alternada, aps a mistu- de cada sub-trecho deve
Determinao das deflexes ou ra atingir teor de umidade de 2% ou menos X = X + KS LSE ser menor ou igual ao
FWD (a cada 40 m na mesma faixa) Anlise de no mnimo valor admitido em proje-
DNER PRO 273(18) 15 amostras to
_____________
/ANEXO B
CDIGO REV.
ET-DE-P00/034 A
EMISSO FOLHA
ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO
comercial.
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ET-DE-P00/034 A
EMISSO FOLHA
Tabela B-1 Controle Estatstico

Parmetro
1 - Mdia aritmtica da amostra

X=
Xi
(X) N
Onde:
2 Desvio-padro da amostra ( X Xi )2
(S) S= Xi = valor individual da amostra
N1
N = no de determinaes efetuadas
Controle Unilateral
K = coeficiente unilateral tabelado em funo do
3 controle pelo limite inferior X = X KS LIE
nmero de amostras
K1 = coeficiente bilateral tabelado em funo do
Ou
nmero de determinaes
4- controle pelo limite superior X = X + KS LSE LSE = limite superior especificado
Controle Bilateral LIE = limite inferior especificado
X = X K S LIE
1
5 controle pelo limite inferior e e
superior
X = X + K S LSE
1
Tabela B-2 Valores K Tolerncia Unilateral e K1 Tolerncia Bilateral

N K K1 N K K1 N K K1
4 0,95 1,34 10 0,77 1,12 25 0,67 1,00
5 0,89 1,27 12 0,75 1,09 30 0,66 0,99
6 0,85 1,22 14 0,73 1,07 40 0,64 0,97
7 0,82 1,19 16 0,71 1,05 50 0,63 0,96
8 0,80 1,16 18 0,70 1,04 100 0,60 0,92
9 0,78 1,14 20 0,69 1,03 0,52 0,84
_____________
/ANEXO C
comercial.
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EMISSO FOLHA
ANEXO C ESPECIFICAO PARA EMULSO DE RECICLAGEM
comercial.
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ET-DE-P00/034 A
EMISSO FOLHA
CARACTERSTICAS UN ESPECIFICAES MTODOS

Viscosida- ARE- ARE-
ARE-1 ARE-5 ARE-250 ARE-500 ABNT ASTM
de Saybolt 25 75
Seg.
Furol SSF 70 70 70 NBR
70 mx 70 mx 70 mx
a 25 C mx mx mx 14491(9)
Sedimenta- NBR
%p 5 mx 5 mx 5 mx 5 mx 5 mx 5 mx
o 6570(12)
ENSAIOS
Peneirao 0,1 0,1 0,1 0,1 NBR
SOBRE A %p 0,1 mx 0,1 mx
0,84 cm mx mx mx mx 14393(11)
EMULSO
Carga de No se NBR
+ + + + +
Partcula aplica 6567(20)
Destilado
Solvente %v Nula Nula Nula Nula Nula 60 Nula 60 NBR
destilado %p 60 min 60 min 60 min 60 min min min 6568(10)
resduo
Viscosida-
de Cinem- 176- 901- 4501- 12501- 37501- NBR
cST 50-175 D 2171(24)
tica a 60 900 4500 12500 37500 60000 14756(21)
C
Teor de 30 30 30 D
%p 30 mx 30 mx 30 mx
ENSAIOS Saturados mx mx mx 2007(25)
SOBRE O Efeito do
RESDUO calor e ar a
NBR
163C D
4 4 4 4 4 4 14736(22)
Razo de %p 1754(26)
4 mx 4 mx 3 mx 3 mx 3 mx 3 mx ou NBR
Viscosida- D 2872(27)
15235(23)
de Variao
de Massa
_____________
comercial.

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CDIGO REV.

ESPECIFICAO TCNICA fev/2006 1 de 26

RECICLAGEM DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU COM EMULSO

Reciclagem. Pavimento. Emulso

REVISO DATA DISCRIMINAO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 2 de 26

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 3 de 26

ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO.........................................................................................23

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 4 de 26

A reciclagem de pavimento in situ a frio com adio de emulso asfltica de reciclagem o

3.1 Emulso Asfltica de Reciclagem

3.2 Agregado Grado Adicional

a) desgaste Los Angeles igual ou inferior a 50%, conforme NBR NM 51(1);

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 5 de 26

3.4 Material de Enchimento Adicional Fler

Tabela 1 Granulometria do Fler

3.6 Mistura Reciclada

O projeto da dosagem de mistura deve atender aos seguintes requisitos:

a) o teor timo de emulso asfltica recicladora do projeto de mistura asfltica, deve

Tabela 2 Requisitos para o Projeto de Mistura Asfltica

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 6 de 26

Tabela 3 Composio das Misturas Asflticas

3.6.1 Determinao da Composio da Mistura Reciclada

a) espessura das camadas existentes, revestimento e base;

3.6.2 Porcentagem de Agregado Adicional

A porcentagem de agregado adicional definida como sendo a relao entre massa de

O equipamento bsico para a execuo para execuo da reciclagem de pavimento in situ

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 7 de 26

a) a fresadora deve possuir as seguintes caractersticas:

5.1 Consideraes Iniciais

Antes do incio dos servios obrigatria, s expensas do contratado, a execuo de trecho

No caso de rejeio dos servios no trecho experimental, por desempenho insatisfatrio

Devem ser definidos, durante a execuo do trecho experimental, os tipos de equipamentos,

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 8 de 26

No permitido mudanas de direo e inverses bruscas de marcha, durante a rolagem, e o

A compactao deve perdurar at que se atingida a compactao mnima especificada.

5.5 Abertura ao Trfego

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 9 de 26

5.6 Tratamento de Superfcie

Antes da aplicao de tratamento de superfcie ou camada de concreto asfltico, necess-

6.1 Controle dos Materiais

6.1.1 Emulso Asfltica Recicladora

a) um ensaio de viscosidade Saybolt Furol, a 25 C, conforme NBR 14491(9);

Para cada 200 toneladas, realizar:

a) um ensaio de sedimentao, conforme NBR 6570(12);

6.1.2 Agregado Adicional

a) abraso Los Angeles, conforme NBR NM 51(1): um ensaio no incio da utilizao do

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 10 de 26

6.1.3 Material de Enchimento Adicional Fler

Determinar a granulometria, conforme NBR NM 248(13), na razo de um ensaio equiva-

6.1.4 Controle da Quantidade de Agregado Adicional

6.2 Controle e Execuo

6.2.1 Controle do Material Fresado

a) granulometria, conforme NBR NM 248(13);

A cada 30m determinar:

a) espessura de corte, imediatamente aps a passagem da recicladora; a tolerncia admi-

Os resultados obtidos so parmetros para ajuste e verificao da composio granulomtri-

6.2.2 Controle da Base Mistura Reciclada

O controle das caractersticas da mistura reciclada deve abranger:

a) extrao de asfalto, preferencialmente conforme ASTM D 6307(14) ou DNER ME

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 11 de 26

c) ensaio Marshall, conforme NBR 12891(7): moldagem de trs corpos-de-prova para

6.2.3 Compactao Aps Cura