TRIPOLIVEN C.A.

Fabrica de tripolifosfato de sodio y fertilizantes

Gerencia Planta

Departamento Produccion de cido fosfrico y T

Area Almancenaje de materias prima

Carga o llenado de tolvas de silos D-2 (Roca fosf

proceso de produccin de cido fosfrico), tolva d
Actividad u operacin
de carbonato de sodio para el proceso de producc
de sodio) y tolva T-1 de la planta Urea

Mantener los silos D-2, 10-102 y T-1 con suficie

fosftica cruda, carbonato de sodio y urea respe
Obtejtivo de la operacin
mantener continuidad operativa de procesos de c
y urea fosfato

Operador

Maquinaria / Herramienta / Equipo Payloader

Actividades

1 Llegada del operador del payloader a la instalacin (vestuario principal)

2 Puesta de indumentaria de trabajo (unforme y equipos de seguridad)

3 Recorrido del vestuario al taller de maquinaria pesada

4 Chequeo diario y general del payloader (codiciones) / llenado de formato

4.1 Inspeccin visual del estado fsico de la maquina

4.2 Verificacin de niveles de aceite y combustible

4.3 Verificacin de presin de llantas

5 Encendido de la maquina

6 Surtido de combustible

7 Tiempo de ajuste de condiciones del payloader (logro de condiciones del motor)

8 Carga con carbonato de sodio en la tolva del silo 10-102

8.1 Recorrido del taller de maquinaria pesada al galpn de carbonato de sodio

8.2 Carga o toma de carbonato de sodio de la pila del galpn

8.3 Recorrido del galpn de carbonato de sodio a la tolva del silo 10-102
 8.4 Carga o disposicin del carbonatodio de sodio en la tolva del silo 10-102

8.5 Recorrido de la tolva de carga del silo 10-102 al galpn de carbonato de sodio

9 Carga con roca fosftica en la tolva del silo D-2

9.1 Recorrido desde la tolva de carga del silo 10-102 al galpn de roca fosftica

9.2 Carga o toma de roca fosftica de la pila del galpn

9.3 Recorrido del galpn roca fosftica a la tolva del silo D-2

9.4 Carga o disposicin de la roca fosftica en la tolva del silo D-2

9.5 Recorrido de la tolva de carga del silo D-2 al galpn de roca fosftica

10 Carga con urea a la tolva T-1

10.1 Recorrido de la tolva de carga del silo D-2 al galpn de urea

10.2 Carga o toma de urea de la pila del galpn

10.3 Recorrido del galpn de urea a la tolva T-1

10.4 Carga o disposicin de urea en la tolva T-1

11 Carga de volquetas a terceros (ventas y almacenaje de carbonato de sodio)

11.1 Recorrido de la tova T-1 al galpn de carbonato de sodio

11.2 Carga o toma de carbonato de sodio de la pila del galpn

11.3 Recorrido desde la pila de carbonato de sodio hasta la volqueta

11.4 Carga o disposicin del carbonatodio de sodio en volqueta

11.5 Recorrido desde la volqueta hasta la pila de carbonato de sodio

12 Carga de desechos no peligrosos (basura)

12.1 Recorrido del galpn de carbonato de sodio al area de recoleccin de basura

12.2 Carga o toma de desechos no peligrosos

12.3 Recorrido de area de recoleccin de bausra al rea de almacenaje

12.4 Disposicin interna o almacenaje de desechos no peligrosos

 de sodio y fertilizantes

Planta Detalles y consideraciones de la operacin

cion de cido fosfrico y TPF

ncenaje de materias primas

as de silos D-2 (Roca fosftica cruda para el
de cido fosfrico), tolva de silo 10-102 (silo
ara el proceso de produccin de tripolifosfato
olva T-1 de la planta Urea fosfato
2, 10-102 y T-1 con suficiente nivel de roca
nato de sodio y urea respectivamente, para
perativa de procesos de cido fosfrico, TPF
y urea fosfato
1. El operador del Payloader en conjunto con la maquinaria tiene el objetivo principal en
la instalacin de Tripoliven C.A., mantener los silos materias pirmas con sufciente nivel
durante para as lograr la conitnuidad operativa de las plantasde cido fosfrico, TPF y
Urea fosfato. 2. Su operacin es
desarrollada en un horario de 7am-7pm. 3
Durante horario de 7am-4pm se pueden presentar otras actividades en las que es
necesario el uso del payloader (aplialmiento de yeso en areas adyacentes a la planta de
cido fosfrico, recoleccin de subproductos en las areas adyecentes de planta de
yesos, carga o llenado de volquetas para despachos de carbonato de sodio a terceros,
carga de desechos no peligrosos (basura) a sitio de deposicin, etc) 4
El payloader consume diariamente 200 L de combustible, por lo que requiere un tiempo
de carga del mismo.

Payloader

ESTUDIO DE TIMPOS

Tiempo de desarrollo de las operaciones, min

Da 1 Da 2 Da 3 Da 4

5.42 4.50 4.00 3.83

12.20 11.00 13.33 10.42

4.00 3.45 3.25 5.00

13.50 13.36 13.60 14.36

5.65 4.43 4.8 5.74

3.20 3.69 3.95 3.50

4.65 5.24 4.85 5.12

1.05 0.98 1.02 0.85

7.56 7.20 7.36 7.12

4.50 4.26 4.56 4.33

3.54 3.58 3.59 3.47

o 0.79 0.78 0.88 0.75

0.65 0.59 0.62 0.61

0.72 0.75 0.72 0.68

 0.65 0.71 0.68 0.69

sodio 0.73 0.75 0.69 0.74

2.39 2.37 2.36 2.33

ica 0.85 0.82 0.83 0.84

0.35 0.36 0.31 0.34

0.32 0.33 0.31 0.29

0.57 0.54 0.56 0.52

0.30 0.32 0.35 0.34

2.65 2.73 2.74 2.76

0.82 0.86 0.84 0.83

0.34 0.36 0.37 0.35

0.62 0.61 0.65 0.67

0.87 0.9 0.88 0.91

2.23 2.19 2.22 2.13

0.70 0.68 0.69 0.67

0.65 0.64 0.67 0.62

0.25 0.22 0.26 0.24

0.39 0.41 0.38 0.37

0.24 0.24 0.22 0.23

10.42 11.05 11.18 10.30

sura 0.89 0.91 0.83 0.87

4.52 4.89 5.05 4.67

1.23 1.27 1.25 1.31

3.78 3.98 4.05 3.45

Total de tiempos, min
Total de tiempos, h

Tiempo concedido total para la operacin del payloader para cargar silos y matener coni
eracin Suplementos

Fatiga 2%

Necesidades personales 5%

Exposicin a una postura frecuente 1%

Otras actividades no rutinarias 3%

tiene el objetivo principal en
s pirmas con sufciente nivel Interrupciones 3%
tasde cido fosfrico, TPF y
2. Su operacin es Total de suplementos, % 14%
3.
Tiempo del estudio
actividades en las que es
as adyacentes a la planta de Fecha de inicio 3/20/2017
s adyecentes de planta de Fecha de final 3/24/2017
rbonato de sodio a terceros,
Datos de solicitud
in, etc) 4.
or lo que requiere un tiempo Departamento: Ingeniera de procesos
Responsable: Jos Luis Prez
Autorizado por: Gerardo Martinez
Revisado por: Jos Luis Prez
Solicitado por: Gerardo Martinez

nes, min Frecuencia de Tiempo promedio Tiempo normal Tiempo

Da 5 la operacin (tp), min bsico (tn), min concedido, min

4.75 1 4.50 4.28 4.87

11.83 1 11.76 11.17 12.73

4.10 1 3.96 3.76 4.29

13.58 13.68 13.00 14.82

5.23 5.17 4.91 5.60

1
3.30 3.53 3.35 3.82

5.05 4.98 4.73 5.40

0.92 1 0.96 0.92 1.04

7.89 1 7.43 7.05 8.04

4.89 1 4.51 4.28 4.88

3.50 3.54 3.36 3.83

0.80 0.80 0.76 0.87

0.60 0.61 0.58 0.66

60
0.70 0.71 0.68 0.77
 60

0.69 0.68 0.65 0.74

0.71 0.72 0.69 0.78

2.29 2.35 2.23 2.54

0.8 0.83 0.79 0.90

0.34 0.34 0.32 0.37

70
0.29 0.31 0.29 0.33

0.55 0.55 0.52 0.59

0.31 0.32 0.31 0.35

2.70 2.72 2.58 2.94

0.82 0.83 0.79 0.90

0.34 3 0.35 0.33 0.38

0.65 0.64 0.61 0.69

0.89 0.89 0.85 0.96

2.15 2.18 2.07 2.37

0.70 0.69 0.65 0.75

0.63 0.64 0.61 0.70

2
0.21 0.24 0.22 0.26

0.37 0.38 0.36 0.42

0.24 0.23 0.22 0.25

11.29 10.85 10.31 11.75

0.88 0.88 0.83 0.95

4.98 1 4.82 4.58 5.22

1.28 1.27 1.20 1.37

4.15 3.88 3.69 4.20

, min 68.43 65.01 74.11
s, h 1.14 1.08 1.24

a cargar silos y matener conitnuidad operativa en los procesos productivos durante 24 horas/da total de 8,06 horas/da con un recorrrid
 OPERACIONES

Operacin

Transporte de materiales/movimientos

Demoras/Interrupciones

Inspecciones

Almacenaje

ESTUDIO DE MOVIMIENTOS

Tiempo
Distancia total
concedido total, Distancia, m
recorrida, m
min
4.87 30 30

12.73 0 0

4.29 45 45

14.82 0 0

0 0

1.04 0 0

8.04 0 0

4.88 0 0

229.77 56

20 O

6 O
3360
15 O
 3360

0 O

15 O

178.00 171

150 O

5 O
11970
8 O

0 O

8 O

8.82 219

205 O

4 657 O

10 O

0 O

4.73 66

30 O

6 O
132
15 O

0 O

15 O

11.75 520

200 O

0 520 O

300 O

20 O
483.76 1107.00 16714.00
8.06

total de 8,06 horas/da con un recorrrido total de 16.714 m efectivos.

MOVIMIENTOS