02 Einsatzspektrum

Dampfturbinen
- Einsatzspektrum -
Dr. Ralf M. Bell - Siemens Power Generation (PG) - Mlheim an der Ruhr
Inhalte
Begriffe
Stromerzeugung
- Kohlekraftwerke Kondensationsturbine
- Kernkraftwerke
- Kombi-Kraftwerke (GUD)
Entnahme-
Stromerzeugung und Wrmeversorgung Kondensationsturbine
- Heizkraftwerke
Stromerzeugung und Heizdampfversorgung
- Industriebetriebe (Brauereien, Papier-, Zellstoff-, Zuckerfabrik)
- Industriekraftwerke (Chemie, Bergbau, Automobilbau)
Schiffsturbinen Gegendruckturbine
Kleinturbinen mit/ohne Entnahme
Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 2

Kapitel Einsatzspektrum Version 1.1
Begriffe nach DIN 4304
Dampfturbosatz einschlielich aller verbindenden Rohrleitungen

und Hilfseinrichtungen (z.B. Pumpen, Khler, lversorgung, Regel-
Dampfturbinenanlage systeme sowie Begrenzungs-, berwachungs- und Schutzein-
richtungen) und weitere Baukomponenten (z.B. Kondensations-
anlage, Vorwrmanlage)
Dampfturbine mit angetriebenem Generator; bei Getriebe-Dampf-

Dampfturbosatz
turbinen einschlielich mit Getriebe
Wrmekraftmaschine mit rotierenden Laufteilen, in der das

Dampfturbine Enthalpiegeflle eines dampfartigen Fluids in einer oder mehreren
Stufen in mechanische Arbeit umgewandelt wird
Bauliche Einheit, die aus einem Lufer und den ihn umschlieenden
Teilturbine Bauteilen besteht; eine Turbine hat so viele Teilturbinen wie sie
Auengehuse hat

Einteilungen nach DIN 4304 (vereinfacht)
Durchflussrichtung Axialturbine Radialturbine Radial-Axialturbine
Arbeitsverfahren Gleichdruckturbine berdruckturbine Kombination
Dampfzustand Heidampfturbine Sattdampfturbine
Dampfherkunft Frischdampfturbine Abdampfturbine Speicherdampfturbine Mehrdruckturbine
Dampfabfhrung Kondensationsturbine Gegendruckturbine Anzapfturbine Entnahmeturbine
Dampfschaltung Vorschaltturbine Nachschaltturbine Zwischenberhitzungst. Zweigturbine
Bauliche Gliederung Kraftbertragung Anzahl Teilturbinen Anzahl Dampffluten Anzahl Wellenstrnge
Bauweise einschalig mehrschalig
Anordnung Superdruck-TT SD Hochdruck-TT HD Niederdruck-TT ND Kombinierte TT
Verwendungszweck Fernheizturbine Industrieturbine Schiffsturbine Grundlastturbine Spitzenlastturbine

Internationale Norm fr Dampfturbinen
IEC 45-1

Thermodynamische und strmungstechnische
Begriffe nach DIN 4319 Teil 1

Kohlekraftwerk Schwarze Pumpe

Dampfturbineneinsatz im Kohlekraftwerk (DKW/SPP)

Typische Zustandsnderungen des Dampfes im
DKW-Prozess
160% 2000
Massenstromnderung
Drucknderung
140%
Temperaturnderung
Massen-, Druck-, Temperaturnderung
Volumenstromnderung
120% 1500
Volumenstromnderung
100%
80% 1000
60%
40% 500
20%
0% 0
HD-Eintritt HD-Austritt MD-Eintritt MD-Austritt ND-Eintritt ND-Austritt

Typische Dampfzustnde fr Kondensationsturbinen
mit und ohne Zwischenberhitzung
thermischer Wirkungsgrad:
Q zu Q ab
th =
Q zu
zugefhrte Wrme durch Frischdampfzustand
bestimmt
Erhhung der zugefhrten Wrme durch
einfache oder zweifache Zwischenberhitzung
Verringerung der abgefhrten Wrme durch
mglichst kleine Prozesstemperaturen, d.h.
aufwendige Khlung des Abdampfes durch
groe Khltrme
weitere Steigerung des thermischen
Wirkungsgrades durch Nutzung eines
gewissen Dampfwrmeanteils zur Aufwrmung
des Speisewassers (Anzapfung/Vorwrmung)
Dampfnsse nicht grer als 15%
Wrmeschaltbild einer Dampfturbinenanlage mit
Zwischenberhitzung (720 MW)
sechsstufige Vorwrmerstrecke bestehend

aus:
- drei Niederdruckvorwrmer
- Mischvorwrmer-Entgaser
- zwei Hochdruckvorwrmer
drei- bis fnfgehusiger Turbinenaufbau

Unterscheidung zwischen unter- und berkritischen
Dampfzustnden
Druck (bar)
400
berkritisch
300
221.2
200
unterkritisch
100
1
0 100 200 300 400 500 600
Temperatur (C)

Unter- und berkritische Dampfturbinenexpansion
300 200
650 100
58bar;
50
580C
30 20
10
3600 600
156bar; 540C
550
38bar; 540C
5
3400 500
250bar; 540C 450
400
3200
350
Enthalpie h [kJ/kg]
300
3000
250 1
200
0.5
2800
150
100
2600 1.00
0.1
0.95
0.05
2400
0.90
0.01
2200
5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0
Entropie s [kJ/kg K]

Dampfturbosatz eines Braunkohlekraftwerks

Grafische Animation einer DKW-Dampfturbosatzes

CAD Planungsbild einer DKW-Dampfturbinenanlage

Kostenstruktur eines Kohlekraftwerks
Steam Generator Steam Turbine Generator

(combustion) (conversion of thermal energy to (generation of
mechanical work) electricity)
Primary Steam Mech.
Energy work
SG
ST
Coal,
Oil, Electricity
(Gas)
Proportion of Rest of scope

Capital Cost 35 - 40 ST 8 - 10 3-5 - Civil works 20 - 25
(%) BOP 15 -20 - Electrical + I&C 8 - 10
Potential Higher steam parameters* Higher steam

Areas for Reduction of stack losses parameters*
Development Reduction of emissions Reduction of flow
losses
*(temperature + pressure)

Entwicklungen fr Dampfkraftwerke
Net power plant efficiency
Materials Development Component Optimization

50
0.6
% 0.6 Utiliza-
300 bar 0.4 Pressure tion of
700C Steam drop, waste
48 720C 0.8 heat
turbine auxiliary
efficiency power
300 bar Dual demand
625C 1.6 reheat
285 bar
600C 640C
46 270 bar
580C 620C 0.7
600C 0.6
250 bar
44 540C 1.3
560C
167 bar Output: 700 MW
538C 1.5 Condenser Vacuum: 40 mbar
538C
42
X20 X20 P91 NF616 NF12 Ni-base

alloy
Reference Power Plant
Dampfturbineneinsatz im Kernkraftwerk (KKW/NPP)

Besonderheiten von Sattdampfturbinen
Siedewasserreaktor
Der im Reaktor erzeugte Dampf geht direkt zur Dampfturbine (leicht radioaktiver Dampf).
Druckwasserreaktor
Der Reaktorkern wird durch einen Khlwasserkreislauf gekhlt; dieser gibt die aufgenommene
Wrme an den getrennt arbeitenden Turbinendampfkreislauf ab.
Frischdampfzustand: Druck ca. 70 bar und dazugehrige Sattdampftemperatur 285C
-> kleinere Enthalpiedifferenzen als bei DKW
Expansion zu ca. 80% im Nassdampfbereich (s. h-s Diagramm)
Leistungsanteil der Hochdruckturbine ca. 40% und der Niederdruckturbine ca. 60%
(DKW: HD/MD/ND 30/40/30%)
wegen sehr hohen Investitionskosten werden groe Leistungseinheiten gebaut
-> groe Massenstrme gefordert (am Eintritt ca. doppelt so gro wie bei DKW)
-> groe Volumenstrme (am Eintritt ca. vierfach so gro wie bei DKW)
-> grte Teilturbinen (HD&ND) und Turbinenendstufen
zunchst wurden volltourige Turbostzen mit kleineren Leistungseinheiten gebaut
z.B. KKW Obrigheim 1968, 320MW, 6 ND-Fluten;
spter dann halbtourige Turbostze groer Leistungsklasse
z.B. KKW Biblis A 1974, 1230MW, 6 ND-Fluten
Wrmeschaltbild einer Dampfturbinenanlage mit
Druckwasserreaktor (1330 MW)
Eintrittszustnde bis 70 bar und entsprechender

Sttigungstemperatur
hier: 67 bar; 316C
Wasserabscheidung und berhitzung zwischen
8 und 12 bar (Leistungsoptimum)
hier: 10 bar
Speisewasserendtemperatur zwischen 215 und
235C
hier: 237C
sechsstufige Vorwrmerstrecke
Einsatz von doppelflutigen Hochdruckturbinen
und zwei bis drei doppelflutigen
Niederdruckturbinen
besondere Beachtung der Erosions- und
Korrosionsschdigung in allen
dampfdurchstrmten Teilen notwendig

Typischer Sattdampfprozess im h-s Diagramm
300 bar
200 bar100 bar 30 bar 10 bar 3 bar
Enthalpie [kJ/kg]
4000
3800
600 C
3600 1.00 bar
500 C
3400
400 C
3200 0.30 bar
300 C
3000
70bar; 285C
11bar; 230C 200 C 0.10 bar
2800 0.05 bar

100 C
0.02 bar
2600
x =1
2400 x = 0.95
x = 0.90
2200
x = 0.85
x = 0.80
2000
5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9
Entropie [kJ/kg k]

Grafische Animation eines Sattdampfturbosatzes

Lngsschnitt eines Sattdampfturbosatzes
Hochdruckturbine hnelt aufgrund der vergleichbaren thermodynamischen Zustnde der

Mitteldruckturbine im DKW Prozess

Voll- und halbtourige Sattdampfturbinen
KKW Gsgen, Schweiz: 1000 MW
volltourig
Einfachlagerung
KKW Neckarwestheim, Deutschland: 1300 MW
halbtourig
Doppellagerung

Vergleich der Niederdrucklufer
halbtouriger ND-Scheibenlufer volltouriger ND-Lufer

GUD-Kraftwerk in Mehrwellenausfhrung

Prozessbild eines Kombi-Kraftwerks
Ex-
haust
Gas turbine gas
102% NOX
Tcomb.
Fuel
2%
Heat recovery
steam generator
Combustion Combustion
air 80% chamber
Air intake 100% Electricity
Generator
Cooling air 20%
TCool.-air
Steam turbine
Circulating Electricity
water
Generator
Condenser

Abbildung des Kombi-Prozesses im T-s Diagramm
1200
1000
Temperatur [C]
800
600
Gaskreislauf
400
200
Dampfkreislauf
0
-273
Entropie SG und SSt [kJ/K]

GUD Mehrdruckprozesse im Vergleich
Temperaturkurven in einem Wirkungsgraderhhung

GUD Dampferzeuger
netto
[%-Punkte]
Temperatur [C] 1-Druckprozess
110 bar/540 C
2-Druckprozess 28 bar/540 C
600 3
3-Druckprozess 4 bar/235 C
110 bar/540 C
500 29 bar/320 C
GT-Abgastemperatur 5 bar/200 C
400 2 80 bar/540 C
5 bar/210 C
300
2.8
200 1 2.1
1.6
100
65 bar/540 C
54.1%
0 0
Wrmebertragung 1-Druck 2-Druck 3-Druck 3-Druck
ohne mit
Z Z

Typische Zustandsnderungen des Dampfes im GUD-
Prozess
160% 2000
Massenstromnderung
Drucknderung
140%
Temperaturnderung
Massen-, Druck-, Temperaturnderung
Volumenstromnderung
120% 1500
Volumenstromnderung
100%
80% 1000
60%
40% 500
20%
0% 0
HD-Eintritt HD-Austritt MD-Eintritt MD-Austritt ND-Eintritt ND-Austritt

BBC Dampfturbine fr Kombi-Kraftwerke

Siemens Dampfturbinen fr Dreidruck GUD-
Kraftwerke mittlerer Leistungsklasse
HE Baureihe fr 50 & 60Hz Markt

Verwendung verschiedener ND-Stufen zur Anpassung
an den Kondensatordruck
axiale Abstrmung
HD-Turbine kombinierte
MD-& ND-Turbine

Siemens Dampfturbinen fr Dreidruck GUD-
Kraftwerke groer Leistungsklasse
KN Baureihe fr 50 & 60Hz Markt

Verwendung verschiedener ND-Stufen
zur Anpassung an den
Kondensatordruck
laterale oder vertikale Abstrmung
kombinierte
HD-& MD-Turbine
doppelflutige ND-Turbine
GUD-Kraftwerk in Einwellenausfhrung

GUD-Kraftwerk Otahuhu, Neuseeland

GUD Einwelle
Gasturbine Generator Erreger Kupplung Dampfturbine
Fundament

Betriebsweisen der GUD Einwelle
Gasturbine Generator Dampfturbine

Turbine Verdichter Erreger SSS Kupplung
nur Gasturbine treibt den
HD MD ND
Generator an
Abgas
Dampfturbine im Drehbetrieb
Kupplung aktiv, Gasturbine

und Dampfturbine arbeiten
im Kombi-Betrieb
Kupplung inaktiv
Anlage auer Betrieb
beide Turbomaschinen
im Drehbetrieb
getrennte Drehvorrichtungen

Kostenstruktur eines Kombi-Kraftwerks
Gas Turbine HRSG +

Steam Turbine Generator
Primary Exhaust Mech.

Energy gases work
Natural
Gas,
GT HRSG ST
Light Electricity
Distillate
Oil
Mech.
work
Proportion HRSG 10 - 15 Rest of scope

of Capital 15 - 20 ST 8 - 10 5-8 - Civil works 20 - 25
Cost (%) BOP 20 - 25 - Electrical + I&C 7 - 10
Potential
Areas for Higher GT inlet Higher steam
Development temperature parameters*
Reduction of flow Reduction of flow
losses losses
Blade life
*(temperature + pressure)

Wesentliche technische Unterschiede zwischen
DKW und GUD Dampfturbinen (Siemens)
GUD DKW
Leistung bis 450 MW bis 1200 MW
Massenstrom Zudampf bis zu 40% Entnahme bis zu 40%
Temperatur 565C / 1050F 620C / 1150F
Druck 170 bar / 2466 psi 300 bar / 4350 psi
Gre bis zu 3 Teilturbinen bis zu 5 Teilturbinen
Aufbau Tiefaufstellung Hochaufstellung

Tief- und Hochaufstellung

GUD Heizkraftwerk Mainz-Wiesbaden
400 MW Gesamtleistung
GUD Mehrwellenausfhrung
Siemens V94.3A Gasturbine
3-gehusige Dampfturbine mit
geregelter Dampfentnahme
Turbinenleistung: 140 MW
Heizleistung: 100 MW
Anlagenwirkungsgrad ber 58%

Industrieturbinen von Siemens
Entnahme-Kondensationsturbine fr Generatorantrieb
Leistung: 1 bis 80 MW; 50 oder 60 Hz (Getriebeausfhrung mglich)
Eintrittsbedingungen: 140 bar, 540C
Impulse
(Moderate reaction)
Design

Industrieturbine mit Dsengruppenregelung

Dampfturbine fr Verdichterantrieb
Impulse
(Moderate reaction)
design
Gleichdruckbauart
Leistungsmerkmale:
1 bis 80 MW
2.000-16.000 min-1
Eintrittsbedingungen:
bis 140 bar, 540C

Baukasten-Gegendruckturbine (ABB Nrnberg)
1 Drehzahlwchter
2 Axiallager
3 Stellventil
4 Leitschaufeltrger
5 Gehusefhrung

Baukasten-Entnahme-Kondensationsturbine (GHH)
1 Hochdruckeinstrmung 4 Stellventil
2 Regelstufe 5 zweistufiges Regelrad
3 Leitschaufeltrger

Schiffsturbinen
Leistungsbereich ab 15.000 kW;

darunter Verwendung von Dieselmotoren ND-Teilturbine mit Rckwrtsteil
Forderung nach Betriebssicherheit wesentlich
-> Frischdampfzustnde bis 100 bar und 535C
weiterhin von Bedeutung sind Wirkungsgrad
und Baugre -> Kombination von berdruck- (HD)
und Gleichdruckbauweise (ND)
Ausfhrung mit Zwischenberhitzung und
Speisewasservorwrmung
Einsatz von Zahnradgetrieben zum Antrieb
der Propellerwelle (80 bis 120 min-1)
i.d.R. als Volllastturbinen vorgesehen, daher
Drosselregelung zur Leistungsreduktion
keine Dsengruppenregelung
Kombination von Vorwrts und Rckwrtsbetrieb
Rckwrtsbetrieb z.B. durch separate Fhrung des
Frischdampfes durch ein Curtis-Rad ermglicht

Kleinturbinen
Leistungsbereich von 2 kW bis 5000 kW

Ausfhrung mit einer Aktionsstufe oder einem Curtis-Rad
horizontale oder vertikale Anordnung
kompakte Bauweise; Baukastenprinzip
Drehzahlen bis 18.000 min-1
schnelles Anfahren mglich (z.B. 10s)
Ausfhrung mit integriertem Getriebe mglich
Antrieb von (Kreisel-)Pumpen (Speisewasserpumpe,
Khlwasserpumpe, Umwlzpumpen ..)
Antrieb von Pumpen bei Schiffsanlagen
Antrieb von Pumpen fr Tanker
Antrieb von Prozesspumpen in Chemiebetrieben und
Raffinerien
Antrieb von Feuerlschpumpen
Antrieb von Verdichter und Ventilatoren
Antrieb von Lfter fr Luftkondensatoren
Antrieb von Schraubenverdichter
Radialturbine von Ljungstrm (Schweden)
nur Laufschaufeln; jeder Kranz bildet eine Stufe

zwei Krnze ermglichen vierfaches Geflle einer
berdruckstufe sowie zweifaches Geflle einer
Gleichdruckstufe; sehr kompakte Bauweise mit gutem
Wirkungsgrad aufgrund geringer Relativdehnungen
zwei gegenlufige Wellen mit zwei Generatoren
hchste Beanspruchung am ueren Kranz durch
Fliehkraft- und Biegebeanspruchung

Spitzenlastturbine von Stal-Laval (250 MW)


02 Einsatzspektrum

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Dampfturbinen

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 2

Dampfturbosatz einschlielich aller verbindenden Rohrleitungen

Dampfturbine mit angetriebenem Generator; bei Getriebe-Dampf-

Wrmekraftmaschine mit rotierenden Laufteilen, in der das

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 3

Durchflussrichtung Axialturbine Radialturbine Radial-Axialturbine

Arbeitsverfahren Gleichdruckturbine berdruckturbine Kombination

Dampfzustand Heidampfturbine Sattdampfturbine

Dampfherkunft Frischdampfturbine Abdampfturbine Speicherdampfturbine Mehrdruckturbine

Dampfabfhrung Kondensationsturbine Gegendruckturbine Anzapfturbine Entnahmeturbine

Dampfschaltung Vorschaltturbine Nachschaltturbine Zwischenberhitzungst. Zweigturbine

Bauliche Gliederung Kraftbertragung Anzahl Teilturbinen Anzahl Dampffluten Anzahl Wellenstrnge

Bauweise einschalig mehrschalig

Anordnung Superdruck-TT SD Hochdruck-TT HD Niederdruck-TT ND Kombinierte TT

Verwendungszweck Fernheizturbine Industrieturbine Schiffsturbine Grundlastturbine Spitzenlastturbine

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 4

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 5

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 6

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 7

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 8

HD-Eintritt HD-Austritt MD-Eintritt MD-Austritt ND-Eintritt ND-Austritt

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 9

 sechsstufige Vorwrmerstrecke bestehend

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 11

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 12

250bar; 540C 450

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 13

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 14

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 15

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 16

Steam Generator Steam Turbine Generator

Proportion of Rest of scope

Potential Higher steam parameters* Higher steam

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 17

Net power plant efficiency

Materials Development Component Optimization

X20 X20 P91 NF616 NF12 Ni-base

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 19

 Eintrittszustnde bis 70 bar und entsprechender

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 21

3600 1.00 bar

3200 0.30 bar

2800 0.05 bar

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 22

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 23

 Hochdruckturbine hnelt aufgrund der vergleichbaren thermodynamischen Zustnde der

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 24

KKW Gsgen, Schweiz: 1000 MW

KKW Neckarwestheim, Deutschland: 1300 MW

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 25

halbtouriger ND-Scheibenlufer volltouriger ND-Lufer

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 26

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 27

Air intake 100% Electricity

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 28

Entropie SG und SSt [kJ/K]

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 29

Temperaturkurven in einem Wirkungsgraderhhung

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 30

HD-Eintritt HD-Austritt MD-Eintritt MD-Austritt ND-Eintritt ND-Austritt

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 31

Stand 2002 Vorlesungsreihe Dampfturbinen Dr. Ralf Bell 32

sechsstufige Vorwrmerstrecke bestehend

Eintrittszustnde bis 70 bar und entsprechender

Hochdruckturbine hnelt aufgrund der vergleichbaren thermodynamischen Zustnde der

HE Baureihe fr 50 & 60Hz Markt

KN Baureihe fr 50 & 60Hz Markt

Leistungsbereich ab 15.000 kW;

Leistungsbereich von 2 kW bis 5000 kW

nur Laufschaufeln; jeder Kranz bildet eine Stufe