DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACIN

El ensayo normal a la tensin se emplea para obtener varias caractersticas y resistencias que son tiles en
el diseo.

El uso de los materiales en las obras de ingeniera hace necesario el conocimiento de las propiedades fsicas
de aquellos, y para conocer estas propiedades es necesario llevar a cabo pruebas que permitan determinarlas.
Organismos como la ASTM (American Society for Testing and Materials) en Estados Unidos, o el ICONTEC
en Colombia, se encargan de estandarizar las pruebas; es decir, ponerles lmites dentro de los cuales es
significativo realizarlas, ya que los resultados dependen de la forma y el tamao de las muestras, la velocidad de
aplicacin de las cargas, la temperatura y de otras variables.

Todos los materiales metlicos tienen una combinacin de comportamiento elstico y plstico en mayor o
menor proporcin.

Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido de aplicacin de la fuerza. En el
caso del ensayo de traccin, la fuerza se aplica en direccin del eje de ella y por eso se denomina axial, la
probeta se alargara en direccin de su longitud y se encoger en el sentido o plano perpendicular. Aunque el
esfuerzo y la deformacin ocurren simultneamente en el ensayo, los dos conceptos son completamente
distintos.

A escala atmica, la deformacin elstica macroscpica se manifiesta como pequeos cambios en el espaciado
interatmico y los enlaces interatmicos son estirados. Por consiguiente, la magnitud del mdulo
de elasticidad representa la resistencia a la separacin de los tomos contiguos, es decir, a las fuerzas de
enlace interatmicas. A escala atmica, la deformacin plstica corresponde a la rotura de los enlaces entre
tomos vecinos ms prximos y a la reformacin de stos con nuevos vecinos, ya que un gran nmero de
tomos o molculas se mueven unos con respecto a otros; al eliminar la tensin no vuelven a sus posiciones
originales.

La curva usual Esfuerzo - Deformacin (llamada tambin convencional, tecnolgica, de ingeniera o nominal),
expresa tanto el esfuerzo como la deformacin en trminos de las dimensiones originales de la probeta,
un procedimiento muy til cuando se est interesado en determinar los datos de resistencia y ductilidad para
propsito de diseo en ingeniera.

Para conocer las propiedades de los materiales, se efectan ensayos para medir su comportamiento en
distintas situaciones. Estos ensayos se clasifican en destructivos y no destructivos. Dentro de los ensayos
destructivos, el ms importante es el ensayo de traccin.

La curva Esfuerzo real - Deformacin real (denominada frecuentemente, curva de fluencia, ya que proporciona
el esfuerzo necesario para que el metal fluya plsticamente hacia cualquier deformacin
dada), muestra realmente lo que sucede en el material. Por ejemplo en el caso de un material dctil sometido a
tensin este se hace inestable y sufre estriccin localizada durante la ltima fase del ensayo y la carga requerida
para la deformacin disminuye debido a la disminucin del rea transversal, adems la tensin media basada
en la seccin inicial disminuye tambin producindose como consecuencia un descenso de la curva Esfuerzo -
Deformacin despus del punto de carga mxima. Pero lo que sucede en realidad es que el material contina
endurecindose por deformacin hasta producirse la fractura, de modo que la tensin requerida debera
aumentar para producir mayor deformacin. A este efecto se opone la disminucin gradual del rea de la seccin
transversal de la probeta mientras se produce el alargamiento. La estriccin comienza al alcanzarse la carga
mxima.
Diagrama esfuerzo-deformacin obtenido a partir del ensayo normal a la tensin de una manera dctil. El punto
P indica el lmite de proporcionalidad; E, el lmite elstico Y, la resistencia de fluencia convencional determinada
por corrimiento paralelo (offset) segn la deformacin seleccionada OA; U; la resistencia ltima o mxima, y F,
el esfuerzo de fractura o ruptura.

El punto P recibe el nombre de lmite de proporcionalidad (o lmite elstico proporcional). ste es el punto en
que la curva comienza primero a desviarse de una lnea recta. El punto E se denomina lmite de elasticidad (o
lmite elstico verdadero). No se presentar ninguna deformacin permanente en la probeta si la carga se
suprime en este punto. Entre P y E el diagrama no tiene la forma de una recta perfecta aunque el material sea
elstico. Por lo tanto, la ley de Hooke, que expresa que el esfuerzo es directamente proporcional a la
deformacin, se aplica slo hasta el lmite elstico de proporcionalidad.

Muchos materiales alcanzan un estado en el cual la deformacin comienza a crecer rpidamente sin que haya
un incremento correspondiente en el esfuerzo. Tal punto recibe el nombre de punto de cedencia o punto de
fluencia.

Se define la resistencia de cedencia o fluencia Sy mediante el mtodo de corrimiento paralelo.

El ensayo de traccin consiste en someter a una probeta normalizada realizada con dicho material a un esfuerzo
axial de traccin creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Para ello se coloca la probeta en una
mquina de ensayo consistente de dos mordazas, una fija y otra mvil. Se procede a medir la carga mientras
se aplica el desplazamiento de la mordaza mvil.
 MQUINA PARA ENSAYO DE TRACCIN

Se utiliza para determinar el comportamiento de los materiales bajo cargas cuasi-estticas de tensin y
compresin, obteniendo sus grficos de esfuerzo-deformacin y su mdulo de elasticidad (mdulo de Young).
Con esta informacin podemos determinar qu tan elstico o plstico ser el comportamiento de un material
bajo la accin de una fuerza axial actuando sobre l.
La figura 10 ilustra una probeta al inicio del ensayo indicando las medidas iniciales necesarias.

Figura
10
Analizando las probetas despus de rotas, es posible medir dos parmetros: El alargamiento final Lf (Figura
11) y el dimetro final Df, que nos dar el rea final Af.

Figura 11
Estos parmetros se expresan como porcentaje de reduccin de rea %RA y porcentaje de alargamiento
entre marcas %? L:

% RA= x 100 % ? L = x 100.

Ambos parmetros son las medidas normalizadas que definen la ductilidad del material, que es la capacidad
para fluir, es decir, la capacidad para alcanzar grandes deformaciones sin romperse. La fragilidad se define
como la negacin de la ductilidad. Un material poco dctil es frgil. La Figura 12 permite visualizar estos dos
conceptos grficamente.
 Figura 12
El rea bajo la curva fuerza - desplazamiento (F versus? L) representa la energa disipada durante el ensayo,
es decir la cantidad de energa que la probeta alcanz a resistir. A mayor energa, el material es ms tenaz.
A partir de los valores obtenidos en el grfico Fuerza-Desplazamiento, se puede obtener la curva Esfuerzo-
Deformacin ? - ? . El esfuerzo ?, que tiene unidades de fuerza partido por rea, ha sido definido
anteriormente, la deformacin unidimensional:

Para estudiar el comportamiento mecnico de los materiales, se recurre a la experimentacin sometiendo a los
mismos a esfuerzos progresivos y registrando la deformacin resultante. Estos datos se expresan
en diagramas sl-el como los de la Figura 7, donde toma la forma de curvas similares (en forma) a las obtenidas
en los ensayos de succin capilar. En la Figura 7 puede apreciarse un tramo de la curva sl-el donde el esfuerzo
es directamente proporcional a la deformacin. Este comportamiento constituye la ley de Hooke, que aplica solo
para pequeas deformaciones, hasta un lmite denominado lmite de proporcionalidad, representado en la
Figura 7 por el punto a. En este tramo, el comportamiento del material es elstico, esto es, si se disminuye el
esfuerzo aplicado lentamente, se recorre el mismo tramo de la curva en sentido contrario, hasta alcanzar el
punto de origen donde el esfuerzo y la deformacin son nulos. La proporcionalidad entre el esfuerzo y la
deformacin en el tramo de la ley de Hooke permite definir el mdulo de Young o mdulo de elasticidad (E).
Este mdulo es la constante de proporcionalidad, de manera que:

Donde el mdulo de elasticidad E es positivo (?l y ?l son negativos) y presenta las mismas dimensiones que el
esfuerzo ya que ?l es adimensional. El valor del mdulo de Young es caracterstico para distintos materiales,
por lo que puede utilizarse para comparar las caractersticas mecnicas de los mismos.
Zona elstica
La zona elstica es la parte donde al retirar la carga el material regresa a su forma y tamao inicial, en casi toda
la zona se presenta una relacin lineal entre la tensin y la deformacin y tiene aplicacin la ley de Hooke. La
pendiente en este tramo es el mdulo de Young del material. El punto donde la relacin entre? y? deja de ser
lineal se llama lmite proporcional. El valor de la tensin en donde termina la zona elstica, se llama lmite
elstico, y a menudo coincide con el lmite proporcional en el caso del acero.

Meseta de fluencia
Regin en donde el material se comporta plsticamente; es decir, en la que contina deformndose bajo una
tensin "constante" o, en la que flucta un poco alrededor de un valor promedio llamado lmite de cedencia o
fluencia.

Endurecimiento por deformacin

Zona en donde el material retoma tensin para seguir deformndose; va hasta el punto de tensin mxima,
llamado por algunos tensin resistencia ltima por ser el ltimo punto til del grfico.

Zona de tensin post-mxima

En ste ltimo tramo el material se va poniendo menos tenso hasta el momento de la fractura. La tensin de
fractura es llamada tambin tensin ltima por ser la ltima tensin que soport el material.
 FORMA REAL DE LA CURVA TENSIN-
DEFORMACIN
La curva descrita anteriormente se utiliza en ingeniera, pero la forma real de dicha curva es la siguiente:

Aqu no se presenta una relajacin de la tensin, pues sigue aumentando hasta la rotura.
Despus del punto de carga mxima en el grfico de ingeniera, comienza a formarse un "cuello" en la probeta;
este fenmeno se conoce como estriccin.
Esta disminucin en el rea transversal ocurre por deslizamiento debido a tensin cortante en superficies que
forman 45 con el eje de la barra.
Sea una barra de acero al bajo carbono (A-36) sujeta a tensin con seccin circular.
 Designacin Fy min Fumin
Acero Formas Usos
ASTM Ksi tensin ksi
Perfiles, Puentes, edificios estructurales
A-36 36 e < 8"
Al carbono barras y en gral. Atornillados, 58 80
NOM B-254 32 e > 8"
placas remachados y soldados
Perfiles y
A-529
Al carbono placas Igual al A-36 42 60-85
NOM B-99
e< "
Al magnesio,
Perfiles,
vanadio de
A-441 placas y Igual al A-36
alta 40-50 60-70
NOM B-284 barras Tanques
resistencia y
e < 8"
baja aleacin
Perfiles,
Alta Construcciones atornilladas,
A-572 placas y
resistencia y remaches. No en puentes 42-65 60-80
NOM B barras
baja aleacin soldados cuando Fy> 55 ksi
e< 6"
Alta
resistencia, Perfiles,
Construcciones soldadas,
A-242 baja aleacin placas y
atornillada, tcnica especial de 42-50 63-70
NOM B-282 y resistente a barras
soldadura
la corrosin e< 4"
atmosfrica
Construcciones soldada
Templados y Placas
A-514 especialmente. No se usa si se 90-100 100-150
revenidos e< 4"
requiere gran ductilidad

PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO

Resistencia al desgaste. Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando est en contacto
de friccin con otro material.
Tenacidad. Es la capacidad que tiene un material de absorber energa sin producir Fisuras (resistencia al
impacto).
Maquinabilidad. Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de mecanizado por arranque de
viruta.
Dureza. Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se mide en unidades BRINELL (HB)
unidades ROCKWEL C (HRC), mediante test del mismo nombre.
Elasticidad: es la propiedad de un material en virtud de la cual las deformaciones causadas por la aplicacin de
una fuerza desaparecen cuando cesa la accin de la fuerza.
"Un cuerpo completamente elstico se concibe como uno de los que recobra completamente su forma y
dimensiones originales al retirarse la carga". ej: caso de un resorte o hule al cual le aplicamos una fuerza.
Plasticidad: es aquella propiedad que permite al material soportar una deformacin permanente sin fracturarse.
Esfuerzos Cortantes
Si sobre un cuerpo la fuerza se aplica de manera tangente, su deformacin se efecta de la manera que se
esquematiza en la figura adjunta.

Se dice que la fuerza es una fuerza cortante pura. La deformacin producida viene caracterizada por el ngulo
a, tal y como se esquematiza en la figura. La tensin se simboliza por la letra t, y vale:

En el caso de fuerzas cortantes sobre cuerpos elsticos de Hooke, la ley se expresa como: t = Ga

En la que la constante de proporcionalidad (G) entre deformaciones angulares y tensiones se denomina mdulo
de elasticidad transversal o mdulo de tensin cortante. Esta constante o mdulo no es independiente del de
Young, sino que est relacionado con l segn la relacin:

De la definicin del mdulo de Poisson () se deduce: e1 = e0, es decir:

Conclusin
Los materiales, en su totalidad, se deforman a una carga externa. Se sabe adems que, hasta cierta carga
lmite el slido recobra sus dimensiones originales cuando se le descarga. La recuperacin de las
dimensiones originales al eliminar la carga es lo que caracteriza al comportamiento elstico. La carga lmite
por encima de la cual ya no se comporta elsticamente es el lmite elstico. Al sobrepasar el lmite elstico, el
cuerpo sufre cierta deformacin permanente al ser descargado, se dice entonces que ha sufrido deformacin
plstica.El comportamiento general de los materiales bajo carga se puede clasificar como dctil o frgil segn
que el material muestre o no capacidad para sufrir deformacin plstica. Los materiales dctiles exhiben una
curva Esfuerzo - Deformacin que llega a su mximo en el punto de resistencia a la tensin. En materiales
ms frgiles, la carga mxima o resistencia a la tensin ocurre en el punto de falla. En materiales
extremadamente frgiles, como los cermicos, el esfuerzo de fluencia, la resistencia a la tensin y el esfuerzo
de ruptura son iguales.
La deformacin elstica obedece a la Ley de Hooke La constante de proporcionalidad E llamada
mdulo de elasticidad o de Young, representa la pendiente del segmento lineal de la grfica Esfuerzo -
Deformacin, y puede ser interpretado como la rigidez, o sea, la resistencia del material a la deformacin
elstica. En la deformacin plstica la Ley de Hooke deja de tener validez.
 Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos72/diagrama-esfuerzo-deformacion/diagrama-esfuerzo-
deformacion2.shtml#ixzz4bhNxfahf

nsayo de traccin

Mquina para ensayo de traccin por computadora.

El ensayo de traccin de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un

esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce la rotura de la misma. Este ensayo
mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente. Las
velocidades de deformacin en un ensayo de tensin suelen ser muy pequeas ( = 104 a 10
2 s1).

Probeta de cobre durante el ensayo de traccin.

Probeta de cobre fracturada despus del ensayo de traccin.

ndice
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1Datos extrados del ensayo

2Curva tensin-deformacin
3Vase tambin
4Referencias
o 4.1Bibliografa
 o 4.2Enlaces externos

Datos extrados del ensayo[editar]

En un ensayo de traccin pueden determinarse diversas caractersticas de los materiales
elsticos:

Mdulo de elasticidad o Mdulo de Young, que cuantifica la proporcionalidad anterior. Es

el resultado de dividir la tensin por la deformacin unitaria, dentro de la regin elstica de
un diagrama esfuerzo-deformacin.
Coeficiente de Poisson, que cuantifica la razn entre el alargamiento longitudinal y el
acortamiento de las longitudes transversales a la direccin de la fuerza.
Lmite de proporcionalidad: valor de la tensin por debajo de la cual el alargamiento es
proporcional a la carga aplicada.
Lmite de fluencia o lmite elstico aparente: valor de la tensin que soporta la probeta en
el momento de producirse el fenmeno de la cedencia o fluencia. Este fenmeno tiene
lugar en la zona de transicin entre las deformaciones elsticas y plsticas y se
caracteriza por un rpido incremento de la deformacin sin aumento apreciable de la
carga aplicada.
Lmite elstico (lmite elstico convencional o prctico): valor de la tensin a la que se
produce un alargamiento prefijado de antemano (0,2%, 0,1%, etc.) en funcin del
extensmetro empleado. Es la mxima tensin aplicable sin que se produzcan
deformaciones permanentes en el material.
Carga de rotura o resistencia a traccin: carga mxima resistida por la probeta dividida
por la seccin inicial de la probeta.
Alargamiento de rotura: incremento de longitud que ha sufrido la probeta. Se mide entre
dos puntos cuya posicin est normalizada y se expresa en tanto por ciento.

Longitud calibrada: es la longitud inicial de la parte de una probeta sobre la que se

determina la deformacin unitaria o el cambio de longitud y el alargamiento (este ltimo se
mide con un extensmetro).

Reduccin de rea y estriccin: La reduccin de rea de la seccin transversal

es la diferencia entre el valor del rea transversal inicial de una probeta de tensin
y el rea de su seccin transversal mnima despus de la prueba. En el rango
elstico de tensiones y deformaciones en rea se reduce en una proporcin dada
por el mdulo de Poisson. En general, la curva tensin-deformacin as obtenida
presenta cuatro zonas diferenciadas:

1. Deformaciones elsticas: Las deformaciones se reparten a lo largo de la

probeta, son de pequea magnitud y, si se retirara la carga aplicada, la
probeta recuperara su forma inicial. El coeficiente de proporcionalidad
entre la tensin y la deformacin se denomina mdulo de elasticidad o de
Young y es caracterstico del material. As, todos los aceros tienen el
mismo mdulo de elasticidad aunque sus resistencias puedan ser muy
diferentes. La tensin ms elevada que se alcanza en esta regin se
denomina lmite de fluencia y es el que marca la aparicin de este
fenmeno. Pueden existir dos zonas de deformacin elstica, la primera
recta y la segunda curva, siendo el lmite de proporcionalidad el valor de la
tensin que marca la transicin entre ambas. Generalmente, este ltimo
valor carece de inters prctico y se define entonces un lmite elstico
(convencional o prctico) como aqul para el que se produce un
 alargamiento prefijado de antemano (0,2%, 0,1%, etc.). Se obtiene
trazando una recta paralela al tramo proporcional (recto) con una
deformacin inicial igual a la convencional.
2. Fluencia o cedencia. Es la deformacin brusca de la probeta sin incremento
de la carga aplicada. El fenmeno de fluencia se da cuando las impurezas
o los elementos de aleacin bloquean las dislocaciones de la red cristalina
impidiendo su deslizamiento, mecanismo mediante el cual el material se
deforma plsticamente. Alcanzado el lmite de fluencia se logra liberar las
dislocaciones producindose la deformacin bruscamente. La deformacin
en este caso tambin se distribuye uniformemente a lo largo de la probeta
pero concentrndose en las zonas en las que se ha logrado liberar las
dislocaciones (bandas de Lders). No todos los materiales presentan este
fenmeno, en cuyo caso la transicin entre la deformacin elstica y
plstica del material no se aprecia de forma clara.
3. Deformaciones plsticas: si se retira la carga aplicada en dicha zona, la
probeta recupera slo parcialmente su forma quedando deformada
permanentemente. Las deformaciones en esta regin son ms acusadas
que en la zona elstica.
4. Estriccin. Llegado un punto del ensayo, las deformaciones se concentran
en la parte central de la probeta aprecindose una acusada reduccin de
la seccin de la probeta, momento a partir del cual las deformaciones
continuarn acumulndose hasta la rotura de la probeta por esa zona. La
estriccin es la responsable del descenso de la curva tensin-deformacin;
realmente las tensiones no disminuyen hasta la rotura, sucede que lo que
se representa es el cociente de la fuerza aplicada (creciente hasta el
comienzo de la estriccin) entre la seccin inicial: cuando se produce la
estriccin la seccin disminuye (y por tanto tambin la fuerza necesaria),
disminucin de seccin que no se tiene en cuenta en la representacin
grfica. Los materiales frgiles no sufren estriccin ni deformaciones
plsticas significativas, rompindose la probeta de forma brusca.
Terminado el ensayo se determina la carga de rotura, carga ltima o
resistencia a la traccin: la mxima resistida por la probeta dividida por su
seccin inicial, el alargamiento en (%) y la estriccin en la zona de la rotura.
Otras caractersticas que pueden caracterizarse mediante el ensayo de traccin
son la resiliencia y la tenacidad, que son, respectivamente, las energas elstica y
total absorbida y que vienen representadas por el rea comprendida bajo la curva
tensin-deformacin hasta el lmite elstico en el primer caso y hasta llegar a rotura
en el segundo.