CONTROL DE CALIDAD EN

SOLDADURAS DE
ESTRUCTURAS
METLICAS (PUENTES,
COBERTURAS Y OTROS)
 TIPOS DE ESTRUCTURAS

PUENTES DE ACERO EDIFICACIONES

TIPOS DE ESTRUCTURAS

EDIFICIOS EMBARCACIONES
TIPOS DE ESTRUCTURAS

ESTADIOS TANQUES
 PUENTES QUE COLAPSARON
PUENTE TOPARA CHINCHA
2015 OTRO PUENTE
GASODUCTO SUR PERUANO
 CODIGOS DE SOLDADURA
ANSI / ASME para calderas y recipientes a presin
(ASME BPVC)

ANSI/AWS D1.1 de Soldadura Estructural Acero

ANSI/ASHTO/AWS D1.5 Cdigo para Soldadura de Puentes

API 1104 para Lneas de tubera e Instalaciones

Relacionadas
 PROCESOS DE SOLDADURA
Soldadura por arco con electrodo revestido (SMAW)

Soldadura por arco y proteccin gaseosa (GMAW)

Soldadura por arco con ncleo de fundente (FCAW)

Soldadura por arco, electrodo de tungsteno y

proteccin gaseosa (GTAW)

Soldadura por arco sumergido (SAW)

ETAPAS DEL CONTROL DE
CALIDAD
ETAPAS DEL CONTROL DE
CALIDAD
La planta o taller donde se realiza el
trabajo
Equipo de soldadura
Material base
Materiales de aporte (electrodos) y
fundentes
Atmsfera utilizada para la proteccin del
bao
Procedimientos de soldadura
Soldadores y operadores de equipos
ETAPAS DEL CONTROL DE
CALIDAD
Verificar que solamente se estn usando los
procedimientos de soldadura que fueron
aprobados para el trabajo.
Verificar el precalentamiento de acuerdo al
procedimiento.
Observar y asegurar que la soldadura se
realiza conforme al procedimiento aprobado.
Verificar que la soldadura sea realizada por
un operador calificado.
ETAPAS DEL CONTROL DE
CALIDAD

Sistema de marcado e identificacin.

Ensayos No Destructivos.
Ensayos Mecnicos.
Tratamientos Trmicos post-soldadura.
Informes.
 EL INSPECTOR DE SOLDADURA
Realizar inspecciones, supervisar a inspectores
INSPECTOR SCWI
CWI, procedimientos, auditoras de proveedores
(CERTIFICADO
SENIOR) y/o organizaciones y los registros, y cualquier
otra documentacin
Debern ser capaces de certificar la calificacin
INSPECTOR CWI
(CERTIFICADO)
de los soldadores segn los distintos cdigos y
Especificaciones

INSPECTOR CAWI Debern ser capaces de realizar inspecciones

(ASOCIADO bajo la supervisin directa de un inspector SCWI
CERTIFICADO) o CWI, dentro del alcance visual y auditivo
 REQUISITOS

EXAMEN DE AGUDEZA VISUAL

 CONOCIMIENTOS DEL
INSPECTOR
Principios fundamentales de Soldadura.
Propiedades base de los materiales involucrados en el proceso:
metal base, aporte, etc.
Defectos de soldadura, sus causas, importancias y correccin de los
mismos.
Tratamientos Trmicos.
Mtodos de ensayos destructivos y no destructivos.
Interpretacin de planos.
Simbologa de soldadura y ensayos no destructivos.
Cdigos: AWS, ASME, API
 DISCONTINUIDADES DE
SOLDADURAS
Segn forma Lineales.
Planas.
Volumtricas.
Segn su ubicacin Superficiales.
Sub-superficiales.
Internas.
Segn su origen Inherentes
De proceso o fabricacin
De servicio
 DEFECTOS DE SOLDADURA

ARCO POROSIDAD GRIETA COMBADURA SOLDADURA

DESVIADO QUEBRADIZA

PENETRACION FUSION DISTORSION SOCAVACION

INCOMPLETA DEFICIENTE
TAMAO MINIMO DE SOLDADURA
DE FILETE (AISC 360-10)
TAMAO MINIMO DE SOLDADURA
DE FILETE (AISC 360-10)
TIPOS DE JUNTA
TIPOS DE JUNTA
PARTES DE LAS JUNTAS

1. Abertura de la raz
2. Cara de la raz
3. Cara de la ranura
4. ngulo del bisel
5. ngulo de la ranura
6. Tamao de la soldadura de ranura
indicado en el smbolo de soldar
7. Espesor de la placa
JUNTAS PRECALIFICADAS
JUNTAS PRECALIFICADAS
PRECALENTAMIENTO
PRECALENTAMIENTO
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Inspeccin Visual
Radiografiado (RT) Ultrasonidos (UT)
(VT)

Lquidos Partculas
Penetrantes (PT) Magnticas (MT)
RAYOS X EN VIGA DE PUENTE
 REVELADO

FALTA DE PENETRACION POROSIDADES

GRUPO DE POROSIDADES
ZONAS TRACCION/COMPRESION
 CRITERIOS DE ACEPTACION EN
ELEMENTOS A TRACCION

distancia permitida entre bordes de discontinuidades

CRITERIOS DE ACEPTACION EN
ELEMENTOS A COMPRESION

distancia permitida entre bordes de discontinuidades

LIQUIDOS PENETRANTES
MUCHAS GRACIAS