Universidad Tcnica De Cotopaxi

CIYA
Ingeniera Electromecnica
Mantenimiento Industrial
Jhonny Moya 12-04-2017

Importancia del mantenimiento industrial dentro de los procesos de

produccin.
RESUMEN: A continuacin hace referencia a la sistemas de produccin con respecto a las ganancias
importancia que tiene la planificacin del de sus organizaciones. Por tal motivo invierten parte
mantenimiento dentro cualquier tipo de empresa tanto de sus recursos para mejorar su rea de
pblica como privada que desee alcanzar niveles mantenimiento contratando personal altamente
elevados de calidad. Adems muestra los cambios que calificado que planifique actividades de prevencin y
ha tenido la implementacin de los modelos de deteccin de fallas que les permita garantizar
mantenimiento en la industria y como ha cambiado a la operacin ptima de su proceso de produccin
travs de la historia. facilitando con esto, el xito del Sistema de Gestin y
evitando prdidas en materias primas y paradas de
PALABRAS CLAVE: mantenimiento, maquina, produccin.
procesos de produccin, falla, plan.
2. DEFINICIONES
ABSTRACT: It refers to the importance of
maintenance planning in any type of public and private
2.1. PROCESOS DE
company that wants to achieve high levels of quality. It
also shows the changes that have had the PRODUCCIN
implementation of maintenance models in the industry
and how it has changed throughout history. Secuencia de operaciones dirigidas a transformar
materias primas en productos, bienes o servicios,
1. INTRODUCCIN utilizando las instalaciones, el personal y los medios
tecnolgicos adecuados.
Con la globalizacin de los mercados, las
2.2. FALLA
empresas en el mundo se han visto obligadas a
cumplir con estndares de calidad internacionales que
les permita ser competitivas a nivel regional, nacional e Deterioro o dao presentado en una de las
internacional. piezas de una mquina el cual produce trastorno en su
funcionamiento.
En Colombia, todas las organizaciones que
deseen demostrar la calidad de sus productos o 2.3. PARADA
servicios, deben certificarse cumpliendo con los
requisitos de la Norma ISO 9001 [1]. Interrupcin ocasionada por fallas presentadas
en las mquinas que conforman un proceso de
Para satisfacer los r e q u e r i m i e n t o s que esta produccin.
norma exige, es indispensable que las empresas
cuenten con un apropiado plan de mantenimiento
que les permita conservar sus equipos, herramientas 2.4. REPARACIN
e instalaciones en las mejores condiciones de
funcionamiento. Conjunto de actividades orientadas a restablecer
las condiciones normales de operacin de una
El mantenimiento empieza a adquirir importancia mquina.
a partir de los aos 30 cuando Henry Ford implement
en su empresa un rea destinada a las actividades de
reparacin de los equipos pertenecientes a su sistema 3. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
de produccin.
3.1. Definicin de mantenimiento
Con el paso de los aos, los empresarios han industrial:
entendido la importancia que tiene el correcto
funcionamiento de los equipos que participan en los

1
 El mantenimiento industrial est definido como el
conjunto de actividades encaminadas a garantizar el
correcto funcionamiento de las mquinas
instalaciones que conforman un proceso de produccin
permitiendo que ste alcance su mximo
rendimiento.
3.2. Historia de mantenimiento industrial
Las primeras empresas que existieron estaban
conformadas por grupos de personas que tenan que
trabajar en cada uno de los pasos del proceso de
produccin y a su vez reparar las herramientas y las
mquinas cuando presentaban alguna avera [2].
En 1930, el empresario automotriz Henry Ford,
implement un nuevo sistema de organizacin al
interior de su empresa al cual llam Produccin en
cadena. Este nuevo sistema, fue establecido a travs
de la asignacin de responsabilidades organizadas
como se ilustra en la Figura 1 [2].
Figura 1. Modelo Organizacional de Henry
Ford
La reparacin de las mquinas implicaba la
parada del proceso de produccin lo cual
generaba grandes prdidas. Con el fin de
evitar estas paradas, los empresarios le dieron
una mayor importancia al mantenimiento
reestructurando sus modelos organizacionales tal
como se ilustra en la Figura 2.
Figura 2. Modelo Organizacional de Henry
Ford Reformado
A partir del modelo mostrado en la Figura 2, el
mantenimiento se vuelve una herramienta
fundamental para las empresas y se convierte
en una actividad correctiva o de reparacin, con el
correr del tiempo, estas actividades se han vuelto
preventivas y en la actualidad la mayora de las
empresas realizan labores de inspeccin y cambio de
piezas defectuosas antes de que se produzcan daos
en sus mquinas [2].
e
3.3. Ventajas del Mantenimiento
Industrial
Una buena programacin del mantenimiento hace que
las empresas cuenten con las siguientes ventajas:
Elaboracin de productos de alta calidad y a
bajo costo.
Satisfaccin de los clientes con respecto a la
entrega del producto en el tiempo acordado.
Reduccin de los riesgos en accidentes de
trabajo ocasionados por el mal estado de las
mquinas o sus componentes.
Disminucin de costos provocados por paradas
del proceso de produccin cuando se presentan
reparaciones imprevistas.
Deteccin de fallas producidas por el desgaste de
piezas permitiendo una adecuada programacin en
el cambio o reparacin de las mismas.
Evita los daos irreparables en las
mquinas.
Facilita la elaboracin del presupuesto acorde
con a las necesidades de la empresa.
4. CONCLUSIONES:
El mantenimiento industrial programando es una
herramienta indispensable para aquellas
empresas que deseen alcanzar la certificacin
[1] .
Gracias a la globalizacin de los mercados,
hoy en da, la mayora de las empresas
producen en cadena y esto les implica contar
con planes de mantenimiento que les
permita conservar sus equipos en las
mejores condiciones para as poder suplir con
toda la demanda requerida por los consumidores.
Todas las empresas deben considerar el
mantenimiento programado como una inversin
que a mediano y largo plazo evita gastos
innecesarios en la reparacin o dao total de sus
equipos.
El buen estado de las mquinas que participan
en el proceso de produccin garantiza la calidad
de sus productos fabricados de forma rpida y
efectiva.
5. BIBLIOGRAFA:
[1] Norma ISO 9001. Sistemas de gestin de la calidad
Requisitos.
2
<http://www.mantenimientomundial.com/sites/mmnew/
h er/normas/Iso9001.pdf > [citado el 12 de Enero de [2] Neto C, Edwin O. (2008). Mantenimiento Industrial.
2010] <http://www.mitecnologico.com/Main/MantenimientoI
n dustrial> [citado el 15 de Enero de 2010]