Instrumentos de Medicin Mecnica

Reloj Comparador
Centesimal

TEMAS DEL CAPTULO 4

4.1 Descripcin 32

4.2 Tcnicas de Medicin 35

El reloj comparador
centesimal es un
instrumento de
medicin indirecta,
ya que el valor
que muestra debe
ser comparado con
una medida patrn.
4. Reloj Comparador Centesimal 32 / 48

4.1 Descripcin

El reloj comparador centesimal es un instrumento de medicin indirecta porque tiene por objeto la
comparacin de medidas. Es decir, no da directamente la medida de una magnitud sino la diferencia
QU ESconocida
con otra LA HIDRULICA?
o desconocida. Esto se logra observando el movimiento de un palpador (punta de
contacto) que se apoya en la pieza a comprobar, fijndose la base del mismo en la pieza de
referencia para la comparacin.

1 Indicadores max/min

2 Esfera giratoria

3 Aguja principal

4 Capuchn
Aguja secundaria o
5 cuenta vueltas
6 Vstago gua

7 Varilla porta-palpador

8 Punta de contacto (palpador)

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4. Reloj Comparador Centesimal 33 / 48

El palpador es un eje cilndrico que se desliza

suavemente, sin juego, dentro de una gua de
bronce. Por medio de un mecanismo interior,
hace girar la aguja principal alrededor de un
cuadrante dividido en 100 partes y la aguja
secundaria alrededor del cuadrante ms
pequeo (ver figura).
A cada vuelta de la aguja principal el palpador
de contacto se desliza un milmetro, por lo tanto
cada divisin del cuadrante representa la
magnitud de una centsima de milmetro.
La mayora de los comparadores llevan tambin
la aguja secundaria que indica el nmero de
vueltas enteras que ha dado la aguja grande y
por eso se llama tambin aguja cuenta vueltas.

EJEMPLO

A continuacin se muestra un ejemplo de la aplicacin del reloj comparador: con este

instrumento, cuando se quiere verificar la excentricidad de una pieza, es posible tomar
la altura en una determinada posicin, luego rotar la pieza y medir nuevamente su
altura comparndola con el valor anterior. En este ejemplo se muestra esta situacin
aplicada a una pieza ovalada, donde se mide la posicin horizontal y luego se la rota a
la posicin vertical observando que la altura es mayor a la anterior, confirmando de
esta manera que no se trata de una pieza con seccin circular sino ovalada.

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4. Reloj Comparador Centesimal 34 / 48

Para realizar una medicin, hay que fijar el reloj comparador en un soporte. Estos soportes pueden
ser de formas muy variadas, segn la medicin de la que se trate, pero en cualquier caso, deben
colocarse de tal manera que el vstago del comparador sea perpendicular a la superficie que se
quiera comprobar. De lo contrario, las mediciones van a resultar errneas.
Los soportes ms flexibles se utilizan cuando la pieza para medir tiene una forma irregular, los ms
rgidos para las piezas de forma ms regular.

Soporte Rgido Soporte Semi-rgido Soporte Flexible

Por otro lado, existe una gran

variedad de puntas de contacto, que
se eligen en funcin de la medida a
tomar. La punta est compuesta
generalmente por una bola de acero
pero para evitar el desgaste a veces
se usa una punta con bola de rub.
Para calibrarlos, se deben utilizar
bloques calibradores (ver captulo 5).

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4. Reloj Comparador Centesimal 35 / 48

4.2 Tcnicas de Medicin

Medicin con el Comparador.

QU ES LA HIDRULICA?
Antes de comenzar a medir, el reloj comparador debe ser calibrado, es decir, hay que ponerlo a cero
utilizando bloques patrones (ver captulo 5). Para realizar las mediciones el palpador debe incidir
perpendicularmente en la superficie de la pieza cuya magnitud debe ser medida.

Supongamos que queremos medir la longitud de un casquillo, empleando como patrn una pieza
prismtica. Las diferentes etapas del proceso de medicin estn mostradas en las imgenes que
siguen.

Identificar la cota a medir y su Colocar el comparador en el

1 correspondiente tolerancia. 2 soporte elegido para esta medicin.

Elegir la punta de contacto. Elegir el patrn con la dimensin

3 4 ms cercana al objeto a medir.

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4. Reloj Comparador Centesimal 36 / 48

Ajustar el reloj mediante el bloque Una vez hecha la operacin anterior,

5 patrn (calibracin) girando la
6 sacar el patrn y colocar la pieza en
escala (esfera) hasta que la aguja el plano de apoyo.
principal (la ms grande) coincida
con el 0 de la misma, fijndose
amn del valor indicado por la aguja
secundaria (la ms pequea).

La lectura que lee habr que sumarla o restarla a la nominal (dimensin del patrn) en
funcin del sentido de rotacin de las agujas; si ste es en sentido horario hay que sumar,
o sea la pieza mide ms que el patrn. Si es antihorario hay que restar, o sea la pieza mide
menos que el patrn.

En definitiva la medida (X) de la pieza ser:

a
X=p(n+ )
100

p, medida del patrn

n, nmero de vueltas de la aguja secundaria
a, lectura que indica la aguja primaria

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4. Reloj Comparador Centesimal 37 / 48

EJEMPLO

Ejemplos de medidas
Se ha medido la altura de 4 piezas con este reloj comparador, interpretemos correctamente
las lecturas tomadas. En este reloj, cuando el palpador se desplaza hacia arriba, la
aguja principal gira en sentido horario y la secundaria en sentido anti-horario. Antes de
realizar las mediciones, el reloj se ha puesto a 0 con una escala patrn de 20 mm
(p=20). En todas las mediciones el palpador se ha desplazado hacia arriba.

Lectura 1

La aguja ha girado en sentido positivo, u horario, lo

cual indica que el palpador se ha desplazado hacia
arriba, con eso sabemos que la altura de la pieza es
mayor que la del patrn. Entonces en la frmula ser:
a
X=p+n+
100
Aguja secundaria: Ha girado 1 divisin entera, lo que
es lo mismo que decir que la aguja principal ha dado 1
vuelta entera, lo cual equivale a un recorrido de 1 mm
del palpador. n =1
Aguja principal: Se ha desplazado otras 77 divisiones, o
sea 0,77 mm ms.
a = 77
As, nos queda que la altura de la pieza es de 20 mm,
ms 1,77 mm, que es lo que se ha desplazado el
palpador.
a
Total: X=p+n+ = 21,77 mm
100
Lectura 2

La aguja ha girado en sentido positivo, u horario, lo

cual indica que el palpador se ha desplazado hacia
arriba, con eso sabemos que la altura de la pieza es
mayor que la del patrn.
Aguja secundaria: No ha girado ninguna divisin
entera, lo que es lo mismo que decir que la aguja
principal no ha dado ninguna vuelta entera, lo cual
equivale a un recorrido de 0 mmdel palpador.
Aguja principal: Se ha desplazado otras 89 divisiones,
o sea 0,89 mmms.
As, nos queda que la altura de la pieza es de 20 mm,
ms 0,89 mm, que es lo que se ha desplazado el
palpador.
a
Total: X = p + n + = 20,89 mm
100
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CAPITULO 5
COMPARADORES DE CARTULA

5.1.- GENERALIDADES
Los comparadores son aparatos de medicin indirecta (medicin diferencial), que permiten
efectuar la medida de una longitud por comparacin despus de calibrarse con un patrn que sirva
de referencia (galgas patrn).
Este instrumento no entrega valores de mediciones, sino que entrega variaciones de
mediciones (de ah su nombre). Su exactitud esta relacionada con el tipo de medidas que se desea
comparar, existiendo con resoluciones de 0.01 y .001 mm
Estos aparatos, bajo diversas formas son muy utilizados en los talleres y en las salas de metrologa,
dada la robustez y simplicidad de empleo en la mayor parte de ellos

5.2. COMPARADOR DE CARTULA.

El comprador de cartula (figura 5.1) es el aparato ms empleado en los talleres de
fabricacin que adems de usarse para efectuar una medida, tambin se les emplea para la
verificacin del ovalamiento, excentricidad y formas geomtricas.

Figura 5.1. Comparador de cartula

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Las partes que constituyen a un comparador se muestran en la figura 5.2.:

Figura 5.2. Elementos de un comparador de cartula

Su construccin es similar a un reloj, figura 5.3, consta de una barra central en la que est ubicado
el palpador en un extremo y en el otro posee una cremallera que est conectada a un tren de
engranes que amplifican el movimiento, finalmente este movimiento se transmite a una aguja que
se desplaza en un dial graduado

Figura 5.3. Elementos que constituyen un comparador de cartula

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El comparador no es un instrumento independiente, para hacer mediciones se requiere de un plano

de referencia y de un aditamento sujetador del comparador, figura 5.4.

Figura 5.4. Trabajando con un comprador de cartula.

5.2.1. Mtodo de operacin

Para realizar la medicin con el comparador se procede como sigue:
1) Coloque el comparador en el soporte
2) Limpie la pieza sometida a verificacin
3) Coloque la pieza segn la verificacin a efectuar
4) Si la verificacin se va a hacer por comparacin, colocar la pieza sobre un mrmol o placa
rectificada
5) Para verificar excentricidad, colocar la pieza entre puntos
6) Ajuste comparador mediante bloques o galgas patrn, si se va a verificar una magnitud por
comparacin, usando un plano (figura 5.5a)), ajuste el cero del cuadrante en coincidencia
con la aguja.
7) Sustituya al patrn de medida con la pieza a verificar, la indicacin del aguja en el
cuadrante ser ahora la correspondiente al desplazamiento del palpador, o sea la diferencia
entre la medida de patrn y la de la pieza, figura 5.5b)
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8) En la verificacin de excentricidad coloque el palpador sobre la pieza en el punto de

menor dimensin desplazndolo para obtener la diferencia de cota

a) b) c)
Figura 5.5.Medicin con comparador de cartula

En los trabajos de verificacin en los que el comparador se utiliza para medir diferencia de
cota en una misma pieza y dimensin, se procede como se muestran la figura 5.6, el comparador se
ajusta a cero sobre la cota mnima y despus, por desplazamiento del comparador o la pieza, se
van observando diferencias de las cotas de los restantes puntos, manteniendo constantes la
distancia entre cuerpo del comparador y la base o sistema de referencia en que se sostiene la pieza.

Figura 5.6. Verificacin de una pieza con un comparador de cartula utilizando un soporte
magntico y un plano de referencia

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5.3. COMPARADOR DIGITAL

Es un instrumento de medicin que se utiliza en los talleres e industrias para la verificacin de
piezas, es til para comparar las diferencias que existen en la cota de varias piezas que se quieran
verificar.
Es un instrumento muy til para la verificacin de diferentes tareas de mecanizado, especialmente
la excentricidad de ejes de rotacin.
Disponible en dos rangos de medidas:
- 0-10 mm / 0,5"
- 0-25 mm / 0-1"

Figura 8.3. Indicador digital de insize ins121101

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Mtro. FELIPE DAZ DEL CASTILLO R.
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M t = M 20 [1 + (T f 20 )]

Mt: indica el tamao de la pieza a la temperatura ambiental, expresada en mm

M20: indica el tamao que tendra la pieza a la temperatura de referencia (20 C),
expresada en mm Tf: temperatura ambiental, expresada en C: coeficiente de
dilatacin lineal, expresado en C-1.

El coeficiente de dilatacin lineal es un valor experimental obtenido en ensayos de

laboratorio, que podemos consultar en tablas apropiadas. Indica la alteracin
dimensional que sufre la unidad de longitud al variar la temperatura un grado
centgrado (1 C). La tabla 1 muestra un extracto.
Material (C-1)
Aluminio 0,000024
Acero 0,000012
Bronce y Cobre 0,000017

Ej. 8:
La cota A de una pieza medida 40,00 mm a 20 C (medida verdadera). Resolucin del
instrumento utilizado 0,01 mm. A qu temperatura debera encontrar para medir: a)
40.01 mm b) 39.99 mm

Rta.:
No consideramos la variacin del instrumento, porque esta estudiado para que sea
inferior a la de los materiales trabajados (consultar apartado 7.2.5).
[5] M t = M 20 [1 + (t f 20 )]
Pieza de acero:

= 40.00[1 + 12106 (T f 20)] T f 31 C

40.01
= 40.00[1 + 12106 (T f 20)] T f 9 C
39.99

Anlogamente con los dems material se obtiene la tabla siguiente:

Medida a Tf(C) Pieza de acero Pieza de aluminio Pieza de bronce

40.01 mm 31C 26C 28C
39.99 mm 9C 14C 12C

Podemos concluir que si trabajamos con temperatura ambiental cercana a 20C, la

variacin dimensional de la pieza por efecto trmico NO es significativa con una
resolucin de centsima de milmetro.

8. Medida por comparacin:

8.1 El comparador:

La medida por comparacin es del tipo indirecta, se utiliza cuando queremos constatar
la posible diferencia entre la medida real de una cota y su valor nominal (de referencia
del plano).
Este sistema es muy utilizado en el control de fabricacin por las ventajas que
presenta. Los ms destacados son:

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Facilidad de lectura.
Presin de contacto mnima y uniforme.
Uso sencillo y sin esfuerzo.
Disminucin de la posibilidad de cometer errores de medida.

El instrumento bsico para hacer una medida indirecta por comparacin es el

comparador y lo podemos encontrar en formato analgico (Fig. 33) o en digital.

Figura 33. Comparador.

Los comparadores se pueden acoplar a diferentes tipos de soportes. El de la figura 3

nos permite hacer, adems de la comparacin, las siguientes verificaciones:

Paralelismo y perpendicularidad entre dos ejes, entre un eje y un plan, o

entre dos planos (Fig. 34).
Coaxialidad de cilindros con un eje comn.
Control de las formas cilndricas que, por un defecto de mecanizado, pueden ser
realmente cnicas, cncavas, no circulares, o estar ovaladas: Ejemplos coaxialidad
de cilindros
Excentricidad entre ejes

Figura 34. Paralelismo y perpendicularidad.

Una variante de apoyo es el de la figura 35. Sobre l se monta un comparador de

carrera limitada. Adems, incorpora dos ndices desplazables que permiten indicar
sobre la esfera analgica los valores mximo y mnimo admisible de la medida,
facilitando una lectura rpida de la zona de tolerancia. Est pensado para medir piezas

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de pequeas dimensiones de forma rpida para clasificarlas como buenas o malas.

La figura 36 muestra las partes bsicas de un comparador analgico.
Vemos su principio de funcionamiento:

Fijamos el instrumento sobre su apoyo y situamos el palpador sobre la superficie

de la pieza a medir.
Se gira la escala mvil del reloj hasta hacer coincidir el su cero con la busca1 del
reloj (Fig. 36A).
Desplazamos la pieza sobre una base de referencia, si la pieza sobresale en un
punto diferente al inicial (Fig. 36B), la corredora se desplaza verticalmente y el
mecanismo de pin-cremallera acta, transformando el movimiento lineal de la
cremallera en un movimiento circular en el pin. Al mismo tiempo, el pin
transmite el movimiento de rotacin al eje de la bsqueda del reloj y este hace
girar la bsqueda una fraccin de grado equivalente a la distancia X.

Figura 35. Comparador de carrera limitada

Figura 36. Comparador analgico

Es un instrumento de alcance universal, muy empleado en el laboratorio de

metrotcnia y en el taller mecnico por sus mltiples usos. La resolucin ms utilizada
en mecnica es de centsima de milmetro y de milsimo de milmetro.

8.1.1 Normas de uso y de conservacin:

Debido a su gran precisin, los comparadores son instrumentos delicados y hay que
tener cuidado en su manipulacin. Las normas de uso ms importantes son:

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Segn la precisin deseada es necesario dar a la pieza un buen acabado

superficial.
Elegir el soporte ms adecuado segn las necesidades y fijar el comparador
correctamente.
Situar el tallo del instrumento normal a la superficie de contacto de la
pieza, si no se hace as la medida realizada ser incorrecta (Fig. 37).
No utilizarlo sobre piezas en movimiento, es peligroso y el palpador se

Figura 37. Medida incorrecta

En cuanto a la conservacin del instrumento hay que seguir el mismo protocolo que
hemos descrito en los instrumentos de medida directa. Su uso y aplicaciones
concretas del aprenderemos, en el da a da, en el taller y en las prcticas de
laboratorio.

8.2. Verificacin:

Despus de construir una pieza, se hace necesario constatar si la forma, las

dimensiones y las propiedades con las que ha quedado son las correctas. En este
ltimo proceso se le llama verificacin. La verificacin es un proceso mediante el cual
se determina la aceptacin o el rechazo del producto elaborado.
La verificacin se puede realizar sobre las piezas, sobre los conjuntos, sobre las
mquinas o sobre los mismos instrumentos de medida. Sobre las piezas porque
tenemos que verificar si sus medidas y formas estn dentro de tolerancia, de acuerdo
con el diseo previamente establecido. Sobre las mquinas porque tenemos que
verificar si su funcionamiento es correcto. Por ejemplo, en un torno es fundamental
que el eje de revolucin del cabezal y el del contrapunto sean coaxiales (Fig. 38), si no
es as, la pieza mecanizada saldr cnica en lugar de cilndrica.

Figura 38. Contrapunto coaxial.

Sobre los instrumentos de medida porque tenemos que verificar su posible desgaste y
puesta a cero.

8.2.1 Instrumentos para verificar superficies planas:

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Planitud es la condicin que debe cumplir la superficie plana de una pieza. Para
verificar la planitud podemos utilizar un mrmol o una regla de verificacin.

8.2.1.1 Mrmol de verificacin:

A da de hoy, se fabrican con fundicin de hierro (hierro colada) perltica estabilizada

para evitar deformaciones, con piedra natural de granito y con almina cristalizada
aglomerada con un producto cermico. Los mrmoles de fundicin de hierro
incorporan unos nervios en su parte inferior para dotarlos de una mayor rigidez para
evitar deformaciones (Fig. 39). Se fabrican en tamaos muy diversas para pueden
trabajar toda tipo de piezas.
En cualquier caso, tienen tres puntos de apoyo para facilitar su nivel.
Sobre la cara de trabajo se apoyan las superficies de las piezas a verificar. Esta cara
tiene un acabado de precisin que se puede alcanzar por la tcnica del rectificado, el
rascado o lapidado (bruido).

El lapeado es la tcnica de rectificado ms precisa de los mecanizados de precisin.

Consiste en afinar las superficies con diversos abrasivos de tamao diferente. Con
esta tcnica se pueden alcanzar tolerancias de planitud excelentes.

Figura 39. Mrmol de verificacin.

En metrotcnia utilizamos el mrmol de verificacin para: verificar la planitud de

las caras de una pieza o como plano de referencia
Mrmol para verificar planitud: Para verificar la planitud de la cara de una pieza
aplicaremos el siguiente procedimiento:
1. Observar si la superficie de la cara a verificar est bien acabada, pulida, limpia y
exenta de rebabas o viruta para evitar que se raye el mrmol.
2. Si el paso 1 es correcto, impregnar la cara de trabajo del mrmol con una fina
capa de colorante, se suele hacer servir, mini, azul de Prusia o tinta de imprenta
diluida. El producto se debe esparcir uniformemente sobre el mrmol.
3. Se hace deslizar la pieza suavemente sobre el mrmol en varias direcciones
(Fig. 40). El colorante manchar la parte de la superficie analizada, si esta
superficie es irregular, el colorante dejar en evidencia una serie de islas sin
manchar. Entonces, habr que rebajar la cara hasta conseguir una mancha
uniforme y sin islas. Para evitar el desgaste desigual de la cara de trabajo del
mrmol, hay que usarlo por toda su amplitud. Despus de usarlo, hay que limpiarlo

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escrupulosamente y secarlo. Adems, si es de hierro fundido, hay que engrasarse

con vaselina neutra para evitar su oxidacin.
Mrmol como plano de referencia:

Figura 40. Mrmol de verificacin (2).

Tambin podemos utilizar el mrmol como base de referencia para verificar ingls, el
paralelismo o la perpendicularidad entre caras de una pieza (Fig. 41) y para trazar
piezas. En estos casos, utilizaremos una serie de elementos y utillajes auxiliares.
Su uso y aplicacin lo ver en el taller mecnico y en el laboratorio de metrotcnia.

Figura 41. Paralelismo o la perpendicularidad entre caras de una pieza.

Para el trazado de piezas con precisin usaremos, fundamentalmente, el gramil.

El gramil es una variante de pie rey pensado para medir y trazar piezas sobre mrmol.
Como podemos observar en la figura 42, consta de una parte fija, la columna principal,
que est graduada en milmetros, y de una parte mvil que consta de una punta
trazadora de un nonio de precisin (analgico), si es digital un lector. La punta del
dorado es de metal duro. Tambin lo podemos utilizar para comprobar el paralelismo
entre caras de una pieza si sustituimos la punta trazadora por un reloj calibre.

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Figura 42. El gramil.

8.2.1.2 Reglas de verificacin:

Cuando se hace necesario verificar la planitud de superficies de grandes dimensiones

(piezas muy grandes) usaremos las reglas de verificacin (Fig. 43), tambin los
podemos usar para verificar la planitud de piezas pequeas como una alternativa al
mrmol. Las que tienen una longitud comprendida entre 30 y 300 mm se llaman
regletas de verificacin.

Figura 43. Reglas de verificacin.

Suelen estar biseladas y su seccin puede tener forma de tringulo equiltero o

issceles.
Se fabrican generalmente en acero cementado, templado y estabilizado para dotarlas
de una mayor resistencia al desgaste. Sus caras se rectifican y se lapidan en funcin
del grado de precisin exigida.

8.2.1.3 Verificacin de piezas pequeas:

En este caso se apoya la arista de trabajo de la regla de verificacin sobre la pieza y

se mira al trasluz. Consideraremos que la superficie de la pieza es plana cuando no
pase luz entre ambos elementos (Fig. 44).
Es habitual observar en el taller mecnico que se utiliza el Pie de Rey como regla de
verificacin. Este hbito es del todo incorrecto porque a base de usarlo la regla

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