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MATERIALES DE

CONSTRUCCIN

MATERIALES DE CONSTRUCCIN

TRABAJO GRUPAL N. 03

TEMA:

Aglomerantes: Cal y yeso

Integrantes:

Trujillo Dueas, Brian Jonathan


Lavado Zevallos, Malko Antonio
Aguilar Benites, Jenrry
Vilchez Fabin, Robinson
Vivar Robles, Darwin

DOCENTE: Ing. Ericka Selene Garca Echevarra

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL: Ingeniera


Civil

GRUPO: A

Fecha de entrega: Martes, 12 de febrero de


2013

2013-0

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MATERIALES DE
CONSTRUCCIN

NDICE

- INTRODUCCIN (pg. 3)

- DESARROLLO DEL TEMA (pg. 4)

1. Qu es la cal? (pg. 4)

2. De qu materias primas se obtiene la cal? (pg. 4)

3. Cul es el proceso de fabricacin de la cal? (pg. 4)

4. Qu tipos de cal existen?

5. Cules son las caractersticas y propiedades de la cal?


(pg. 6)

6. Qu normas tcnicas rigen a las cales? (pg. 7)

7. Qu ensayos se realizan para las cales? (pg. 7)

8. Aplicaciones en la construccin (pg. 7)

9. Qu es el yeso? (pg. 8)

10. De qu materias primas se extrae el yeso? (pg. 9)

11. Cul es el proceso de fabricacin del yeso? (pg.


9)

12. Qu tipos de yeso existen? (pg. 10)

13. Cules son las propiedades y caractersticas del


yeso? (pg. 11)

14. Qu normas tcnicas rigen a los yesos? (pg. 12)

15. Qu ensayos se realizan para los yesos? (pg. 12)

16. Aplicaciones en la construccin (pg. 12)

- CONCLUSIONES (pg. 12)

- RECOMENDACIONES (pg. 13)

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MATERIALES DE
CONSTRUCCIN

- BIBLIOGRAFA (pg. 14)

INTRODUCCIN

Segn el Diccionario de la Real Academia, se denomina


aglomerante al material capaz de unir fragmentos de una o varias
sustancias y dar cohesin al conjunto por efectos de tipo exclusivamente
fsicos. Entre los aglomerantes ms utilizados en construccin tenemos los
cementos, las cales y los yesos, y recientemente algunos plsticos.

La cal se ha usado, desde la antigedad, como conglomerante en la


construccin. Hasta la revolucin industrial y el descubrimiento del cemento
en 1824 en Prtland, Inglaterra, la cal haba sido el principal ligante de la
construccin en morteros, revestimientos y pinturas. Es responsable de la
solidez de los edificios antiguos y medievales y ha participado en obras tan
prestigiosas como los frescos y estucos que los decoraban. Los
constructores de entonces aplicaban las cales disponibles en las canteras y
caleras ms prximas. Es decir, la calidad de las cales reencontradas vara
segn la roca de extraccin, pues de las calizas, las ms puras proceden de
las cales ms grasas, es decir, areas, y de las calizas ms arcillosas, pues
las ms ricas en slice (margas) procedan las cales magras es decir
hidrulicas.

El yeso es uno de los ms antiguos materiales empleado en construccin.


En el perodo Neoltico, con el dominio del fuego, comenz a elaborarse
yeso para guarnecidos y para unir las piezas de mampostera y sellar las
juntas de los muros de las viviendas, sustituyendo al mortero de barro. En el
Antiguo Egipto, durante el tercer milenio a. C., se emple yeso para sellar
las juntas de la Gran Pirmide de Giz, y en multitud de tumbas como
revestimiento y soporte de bajorrelieves pintados. El palacio de Cnosos
contiene revestimientos y suelos elaborados con yeso. Los Sasnidas
utilizaron profusamente el yeso en albailera. Los Omeyas dejaron
muestras de su empleo en sus alczares sirios, como revestimiento e
incluso en arcos prefabricados. Durante la Edad Media, principalmente en la
regin de Pars, se emple el yeso en revestimientos, forjados y tabiques; en
el Renacimiento, para decoracin. En el siglo XVIII el uso del yeso en
construccin se generaliz en Europa. Lavoisier presenta el primer estudio
cientfico del yeso en la Academia de Ciencias. Posteriormente Van t'Hoff y
Le Chatelier aportaron estudios describiendo los procesos de deshidratacin
del yeso, sentando las bases cientficas del conocimiento ininterrumpido
posterior.

Como se pudo leer, el yeso y la cal desempearon funciones importantes


dentro de la construccin antes de la aparicin del cemento. Actualmente,
su uso tambin contina siendo de gran utilidad en el desarrollo de un
proyecto civil.

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MATERIALES DE
CONSTRUCCIN

En el presente trabajo, se detallan los conceptos ms relevantes sobre estos


aglomerantes, tales como sus definiciones, sus procesos de fabricacin, las
clasificaciones existentes, propiedades, las normas tcnicas que los rigen,
algunos ensayos de rigor y las aplicaciones ms comunes en la
construccin.

DESARROLLO DEL TEMA

CAL

1. Qu es la cal?

Cal es todo producto, sea cual sea su composicin y aspecto fsico, que
proceda de la calcinacin de piedras calizas. La cal es el xido de calcio, de
frmula qumica CaO. Esta palabra interviene en el nombre de otras
sustancias como, por ejemplo, la cal apagada o cal muerta, que es el
hidrxido de calcio, cuya frmula qumica es Ca(OH)2.

2. De qu materias primas se obtiene la cal?

La cal se extrae de los depsitos sedimentarios de carbonato de calcio, los


cuales reciben el nombre de caliches. Por otro lado, un 20% de la
superficie terrestre est cubierta de roca caliza.

3. Cul es el proceso de fabricacin de la cal?

El material utilizado para hacer mortero de cal se obtiene de las rocas


calizas calcinadas a una temperatura entre 900 y 1200 C, durante das, en
un horno rotatorio o en un horno tradicional, romano o rabe. En estas
condiciones el carbonato es inestable y pierde una molcula de xido de
carbono.

3.1.Cal viva: La cal viva es obtenida a partir de la calcinacin de la caliza


(CaCO3) por la siguiente reaccin: CaCO3 CaO + CO2

a) Trituracin y tamizado: Las piedras de cal minadas o


desenterradas son aplastadas en rocas de tamao ms pequeo por
una carrillera trituradora y, luego, es alimentada a tres cubiertas de
filtrado por vibracin, la cual remueve cualquier fragmento grande o
pequeo segn el tamao deseado.

b) Pesado: Despus de que han sido filtrados, las piedras de cal son
pesadas en una correa transportadora con balanzas construidas,
como cuando ste es transportado en una gra de salto.

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MATERIALES DE
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c) Horneado: Las piedras de cal y coque son elevadas a la parte


superior del horno vertical donde son descargados.

d) Pulverizacin: Las piedras calizas son desfragmentadas


trmicamente en un horno donde la temperatura vara de 925 C -
1340 C, siendo mantenidas con el fin de alcanzar la temperatura de
disociacin de los carbonatos encontrados en las piedras de cal. El
dixido de carbono en el horno de gas es soplado dentro de un
sistema de lavado pero con una reducida ventilacin.

e) Almacenamiento: La cal viva producida en el horno es descargada


en un mandil transportador el cual los lleva hacia un martillo de
triturado. Despus que ha sido pulverizado por el martillo de
triturado, este es descargado en una tolva elevadora para ser
transportada al depsito de almacenamiento de la cal viva.

3.2.Cal apagada (hidratada): La cal apagada se obtiene a partir de la cal


viva haciendo una reaccin estequiomtrica con agua. Esta reaccin es
exotrmica y se verifica en: CaO + H2O Ca(OH)2

a) Hidratacin: La cal hidratada es producida bsicamente por la


mezcla de agua con la cal viva. El agua y la cal viva son alimentadas
en un hidratador en un porcentaje de uno a uno.

b) Envejecimiento: Esta cal apagada es colocada dentro de un tanque


de avejentamiento donde se completa su hidratacin.

c) Separacin centrfuga: Durante el proceso de separacin, las


partculas gruesas de cal son removidas desde la cal hidratada en
forma de desechos. El siguiente paso, aparte de la produccin en
polvo listo para embolsar, es la mejora de la consistencia respecto a
la fineza y pureza qumica de la cal hidratada producida.

d) Embolsado: El polvo de cal hidratada es transportado a la mquina


de embolsado, la cual, automticamente, distribuye la cal en bolsas
de 25 Kg o en bolsas de una tonelada, completando el proceso.

4. Qu tipos de cal existen?

Existen dos tipos de cal: la cal viva (CaO), la cal apagada (Ca(OH) 2), y,
tambin, existe la lechada de cal que no es ms que cal hidratada con un
exceso de agua.

Segn el tipo de caliza utilizada, la coccin permite la fabricacin de varios


tipos de cal:

4.1.Cal area: La calcinacin de la cal area se produce por la coccin de


la caliza pura (carbonato de calcio) a cerca de 900 grados y est
acompaada de una prdida del 45% de su peso, correspondiente a la
prdida de gas carbnico. Tras la extincin de la cal viva (xido clcico)

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CONSTRUCCIN

resultante de la coccin, se obtiene la cal apagada, apta para su


aplicacin en la construccin (hidrxido clcico). Por producir mucho
calor, el proceso de extincin se hace en fbrica o bien por personal
especializado. El agua, aadida en la elaboracin del mortero a base de
cal y arena, efecta el inicio de la carbonizacin, una reaccin lenta de
varios meses que exige la presencia de agua y gas carbnico del aire a
la vez. Una vez evaporada el agua, la calcinacin sigue con el vapor del
agua presente en el aire que tiene una afinidad con el gas carbnico
(forman cido carbnico). La calcinacin, entonces, se nutre del gas
carbnico presente en este cido.

4.2.Cal dolomtica: En las calizas dolomticas, el carbono de calcio est


asociado al carbonato de magnesio. Tras su coccin a temperaturas
inferiores a 900 grados se obtiene una cal area.

4.3.Cal hidrulica natural: Son raras las calizas puras. Casi siempre
aparecen mezcladas con arcillas, ricas en elementos qumicos como el
hierro, el aluminio y, sobre todo, el slice, y de las cuales, procede la Cal
hidrulica natural. Entre 800 y 1.500 grados (en general alrededor de
900 grados), el calcio de la caliza se combina con dichos elementos,
formando silicatos, aluminatos y ferro-aluminatos de calcio. Al contacto
con el agua, estos cuerpos quieren formar hidratos insolubles, lo que
confieren al ligante un carcter hidrulico. Al contacto con el aire
hmedo, la cal y los hidratos as formados, carbonizan con el gas
carbnico del aire. Esta reaccin dura varios meses y es la parte area
del proceso. Los cientficos del siglo XIX intentaron clasificar las cales
hidrulicas segn su ndice de hidraulicidad, dependiente de su
contenido de arcilla (entre 5 y 30%). En la actualidad, se producen cales
hidrulicas con baja y alta hidraulicidad, formando 3 clases de
resistencia de las cuales las ms frecuentes son la clase NHL 5 (la ms
resistente entre las cales hidrulicas naturales, con una resistencia
mnima a la compresin, con 5 MPa en 28 das, y un contenido de arcilla
de la caliza procedente de entre 15 y 20%), la clase NHL 3,5 (resistencia
mnima a la compresin, con 3,5 MPa en 28 das, contenido de arcilla de
la caliza procedente de entre 8 y 15%), y, menos frecuente, la clase NHL
2 (contenido muy bajo de arcilla y una resistencia final a la compresin
poco superior a la de una cal area). Las cales de hidraulicidad algo
superiores a la de las cales hidrulicas naturales se denominan cales
hidrulicas artificiales (cales hidratadas) ya que contienen sustancias
aadidas antes o despus de la coccin (clnker, puzolanas de origen
natural o artificial, cenizas volantes, escorias siderrgicas, filleres calizos
o cales hidrulicas artificiales).

5. Cules son las caractersticas y propiedades de la cal?

Propiedades

- Hidraulicidad: Viene a ser la relacin entre los silicatos y aluminatos


con respecto al xido de calcio.

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- Fraguado: Es un proceso qumico consistente en la evaporacin del


exceso de agua empleado en amasar o mezclar la pasta.

- Densidad: Relacin masa - volumen. La densidad de la cal area es


de orden de 2.25Kg/dm

El fraguado de cualquier tipo de cal hidrulica no debe comenzar


antes de dos horas ni terminar despus de 48 horas.

Caractersticas

- Estado fsico, slido - Concentracin de CaO


- Se presenta granulada o alcalinzate mayor a 86%
molida - Punto de fusin de la cal
- Apariencia del producto; viva: 2.570 C
color crema, caf y blanco - No es inflamable
- No presenta olor - No posee explosin
- Concentracin de CaO libre potencial
mayor a 75% - El xido de calcio reacciona
con cidos, formando sales

6. Qu normas tcnicas rigen a las cales?

UNE 41.067, Cal area para construccin. Clasificacin. Caractersticas.

Tipo de cal CaO + MgO (mnima) CO2 (mxima)


Cal area I 90% 5%
Cal area II 60% 5%

UNE 41.068, Cal hidrulica para construccin. Clasificacin.


Caractersticas.

Tipo de cal SiO2 + Al2O3 + CO2 (mximo)


Fe2O3 (mnimo)
Cal hidrulica I 20% 5%
Cal hidrulica II 15% 5%
Cal hidrulica III 10% 5%

7. Qu ensayos se realizan para las cales?

- Resistencia a la compresin
- Rendimiento
- Finura

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Se realizan a travs de probetas con cal y arena normal en una proporcin


cal 1.3 y arena 3 (1.3:3) a los 28 das su resistencia a la compresin es de
6Kg/dm2 para las cales hidrulicas es de 10 a 30Kg/dm2 a los 7 das y de 30
a 60Kg/dm2 a los 28 das.
El rendimiento se calcula a travs de la relacin entre el volumen de cal
apagada obtenida y el volumen de cal viva mediante esta. La finura se
calcula a travs de mallas normalizadas.

8. Aplicaciones en la construccin

8.1.Morteros para cimentaciones y asentamientos de piedra natural


y bloques de fbrica: La cal area aporta mayor trabajabilidad y
flexibilidad debido a una mayor finura, pero es preferible la cal
hidrulica, ya que, aparte de buena trabajabilidad y flexibilidad, tiene
mayor resistencia a la compresin y una mayor resistencia inicial, con la
ventaja de poder adelantar el trabajo rpido, con ahorro de tiempo y
dinero. Adems tolera las transferencias de humedades y sales
minerales. Gracias a su mayor endurecimiento inicial, la cal hidrulica
natural permite al constructor realizar trabajos en el exterior durante
todo el ao, tambin en los meses del invierno, siempre que se
proporcione una proteccin contra calores, hielo y aguas pluviales
durante las primeras 72 horas de cura.

8.2.Construccin de piscinas naturales y estanques: Se usa la cal


hidrulica natural, ya que es ms impermeable, ms resistente a la
compresin, ms resistente a sales minerales, y capaz de endurecerse,
incluso, debajo del agua, sin la presencia de aire.

8.3.Revestimientos exteriores e interiores: Los morteros para


revestimientos exteriores, en todo caso seran a base de cal hidrulica
natural, ya que tiene la mayor resistencia mecnica, la mayor
impermeabilidad y la mejor resistencia a agresiones ambientales as
como influencias martimas. La elevada finura y mxima trabajabilidad
de la cal area, que se puede aumentar an ms trabajando con cal
grasa en pasta, es necesaria para un buen resultado final del acabado.
Su elevada porosidad es responsable para un efecto mximo de
compensacin de vapores de agua en la vivienda as como un excelente
aislamiento trmico.

8.4.Lechadas y pinturas: Para la fijacin de una superficie con mala


adherencia, se podran aplicar una o varias capas de lechada de cal
area o cal hidrulica natural. Para la fijacin de superficies arenosas es
aconsejable la cal hidrulica.

8.5.Fijacin de tejas, solera (interior y exterior) y piezas de


decoracin y murales: Tejas y solera con cal hidrulica natural, ya
que interesa resistencia mecnica as como mxima impermeabilidad.
Para la fijacin de piezas decorativas cermicas o de piedra natural en
superficies verticales, adems de elaborar un mortero con alto
contenido de cal y ptima granulometra, se podra aplicar un mortero a

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MATERIALES DE
CONSTRUCCIN

base de cal hidrulica (resistencia mecnica y buena adherencia) y


pasta de cal grasa (aumento de adherencia). El soporte, si fuese
necesario, se podra preparar con una lechada de cal grasa.

8.6.Estabilizar tierra con cal: Se puede estabilizar la tierra para la


fabricacin de adobes o tapial y conseguiremos aumentar su resistencia
mecnica as como su resistencia al agua. Los suelos muy arcillosos
(40% o ms) se estabilizan mejor con cal area. Los suelos muy
arenosos se estabilizan mejor con cal hidrulica para ganar ms
resistencia. Aparte de mezclarlo todo bien, para asegurar un buen
proceso de endurecimiento, las mezclas de tierra y cal hidrulica se
deben poner en obra pronto, evitando el secado rpido, ya que, si no, se
puede perder con facilidad el 50% de resistencia. La cal viva en polvo
puede ser utilizada para estabilizar pero tiene la desventaja de producir
mucho calor y puede daar peligrosamente la piel.

YESO

9. Qu es el yeso?

El yeso es un producto preparado bsicamente a partir de una piedra


natural denominada algez, mediante deshidratacin, al que puede aadirse
en fbrica determinadas adiciones para modificar sus caractersticas de
fraguado, resistencia, adherencia, retencin de agua y densidad, que una
vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente. Tambin, se
emplea para la elaboracin de materiales prefabricados. El yeso como
producto industrial es sulfato de calcio hemihidrato (CaSO 4 1/2H2O),
tambin llamado comnmente "yeso cocido". Se comercializa molido, en
forma de polvo.

10.De qu materias primas se extrae el yeso?

El algez se extrae de las canteras en que se encuentra por explotacin a


cielo descubierto en galera, siguiendo los mtodos ordinarios, pero
adoptando precauciones especiales por su poca resistencia y su
socavabilidad por el agua. A igualdad de condiciones, se deben explotar las
canteras en que el algez contenga slice atacable y caliza, porque estas
substancias comunican al yeso buenas cualidades; y evitar la extraccin del
algez mezclado con arena, gravilla, etc., porque estas materias perjudican al
yeso y disminuyen su valor.

11.Cul es el proceso de fabricacin del yeso?

La fabricacin del yeso consiste en la calcinacin del mineral tambin


denominado algez. Si se aumenta la temperatura hasta lograr el
desprendimiento total de agua combinada fuertemente se obtienen durante
el proceso diferentes yesos de construccin.

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MATERIALES DE
CONSTRUCCIN

El proceso de fabricacin se divide en:

- Cochura: El algez pierde su agua de combinacin de 120 100 y se


transforma en sulfato clcico anhidro, que al batirse con agua se hidrata
y cristaliza en masa. La temperatura de calcinacin ms conveniente
para un fraguado rpido es la de 140, por las razones que se dirn al
ocuparnos del fraguado del yeso; pero cualquiera que sea aqulla, hay
que cuidar no llegue 160, porque el yeso as obtenido recupera el
agua muy lentamente. El yeso no se hidrata si ha estado sometido la
temperatura del calor rojo. Cualquiera que sea el procedimiento de
calcinacin, la carga del horno debe arreglarse para obtener resultados
homogneos. Los diferentes bancos de algez dan productos muy
distintos; pero con mezclas bien dispuestas en las proporciones que
aconseje la experiencia, se puede preparar yeso excelente. La cochura
del algez puede ser intermitente continua. El horno que se emplea en
el primer procedimiento, llamado de campo de campaa, se reduce
tres muros rectos, dos de ellos paralelos entre s y el tercero
perpendicular ambos, entre los cuales se coloca el algez sobre
bovedillas formadas con la misma piedra, disponiendo los trozos de
mayor tamao en la parte inferior y los fragmentos ms pequeos y el
polvo en la superior. Estos hornos pueden ser cubiertos descubiertos;
en el primer caso la techumbre es de tejas, y descansa sobre una
armadura sencilla, disponindose las tejas de modo que dejen paso fcil
los productos de la combustin. Debajo de las bovedillas se introduce
lea ramaje, al que se prende fuego, sosteniendo la combustin
durante ocho doce horas para calcinar completamente el algez por la
accin de la llama y los gases calientes que atraviesan la masa
dispuesta en el horno. Durante la calcinacin el algez pierde
prximamente la cuarta parte de su peso, que es el correspondiente al
agua de combinacin y de cantera, y cuando esto ocurra en toda la
masa es cuando se debe suspender la cochura y dejar enfriar el yeso.
Los obreros conocen que el yeso est bastante cocido en su aspecto, en
que es suave, untuoso al tacto y se pega los dedos, y adems saben
cundo la cochura ha terminado por el aspecto de los humos. La
calcinacin del algez puede hacerse en hornos de hogar lateral
central, anlogos los descritos para la cochura de las cales grasas, en
los cuales puede hacerse la calcinacin intermitente continua usando
combustible de llama larga, pero adoptando precauciones especiales en
el caso de usar hullas, para que el yeso quede blanco. Se puede tambin
hacer la cochura del algez en montones formados por capas alternadas
de combustible y piedra de yeso, adoptando una disposicin anloga a
la descrita en los hornos de campaa para la obtencin de la cal grasa.
Pero como el yeso es muy blando, al deshacer los montones una parte
de l se reduce a polvo, mezclndose con las cenizas, y el producto
obtenido tiene color obscuro, por lo que recibe el nombre de yeso negro.

- Empleo del vapor: Para obtener yeso muy fino se puede hacer la
cochura, por el vapor de agua, en un aparato, que se reduce a un
generador de vapor, provisto de un serpentn para recalentar a este y
tres tinas de fbrica unidas a aqul y entre s por tubos provistos de

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MATERIALES DE
CONSTRUCCIN

llaves, que permiten abrir o cerrar a voluntad las comunicaciones. El


vapor procedente del serpentn se hace pasar sucesivamente por dos de
las tinas, mientras se descarga y carga la tercera, consiguindose la
calcinacin en la primera y que sta empiece en la segunda; terminada
la cochura en la primera tina, se hace pasar el vapor recalentado por la
segunda y la tercera, en el orden que se citan, mientras se descarga y
carga de nuevo la primera, y se contina de modo anlogo. Con este
procedimiento se obtiene un yeso bastante bueno y muy blanco, con
facilidad y economa y en grandes cantidades.

- Cochura en hornos helicoidales: En las fbricas modernas la


calcinacin del algez suele hacerse empleando un tostador de helicoide,
cuya inclinacin y velocidad se fijan de modo que las piedras se cuezan
al recorrer el cilindro que se calienta por el exterior. Otras veces, en el
interior del helicoide se inyecta vapor de agua recalentado, lo que
parece introduce notable economa. Cualquiera de los dos mtodos
produce una cochura muy uniforme y yeso de buena calidad.

- Molido y cernido: El yeso, despus de extrado, se muele en molinos


de fundicin muy slidos, anlogos los empleados en el molido del
caf, con molinos de piedras en que muelas de piedra ruedan en una
caja en forma de corona, cuyo fondo y paredes son tambin de piedra.
El molido no debe ser demasiado perfecto, porque cuando esto ocurre,
el yeso pierde parte de sus propiedades plsticas. Despus del molido
se hace pasar el yeso por un tamiz de 144 mallas por centmetro
cuadrado; el residuo sobre el cedazo se muele de nuevo, y el polvo que
pasa por l se apila en los almacenes se envasa en sacos de 25 40
litros de capacidad. El yeso se puede conservar en barricas
hermticamente cerradas, en montones formados en un sitio bien
seco, que se riegan ligeramente en su superficie para hacer que frage
una capa delgada y proteja al resto de la masa de la accin del aire
hmedo.

12.Qu tipos de yeso existen?

Una forma de clasificacin es:

- Tipo I yeso pars

- Tipo II yeso de impresiones

- Tipo III yeso piedra

- Tipo IV yeso piedra extraduro o Densita

- Tipo V yeso de alta resistencia y expansin

Los yesos de construccin se pueden clasificar en:

YESOS ARTESANALES, TRADICIONALES O MULTI-FASES

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MATERIALES DE
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El yeso negro

El yeso blanco

El yeso rojo

YESOS INDUSTRIALES O DE HORNO MECNICO

Yeso de construccin (bifase)

Escayola, que es un yeso de ms calidad y grano ms fino, con


pureza mayor del 90%.

YESOS CON ADITIVOS

Yeso controlado de construccin

Yesos finos especiales

Yeso controlado aligerado

Yeso de alta dureza superficial

Yeso de proyeccin mecnica

Yeso aligerado de proyeccin mecnica

Yesos-cola y adhesivos

13. Cules son las propiedades y caractersticas del yeso?

a) PROPIEDADES

Finura de molido Adherencia


Fraguado Corrosin
Expansin Resistencia mecnica
Absorcin de Agua Resistencia al fuego

b) CARACTERSTICAS

Provee proteccin contra el Absorcin acstica


fuego Blancura
Aislamiento trmico Facilidad de trabajo y
Regulador de humedad compatibilidad decorativa
Producto natural y ecolgico Durabilidad

14.Qu normas tcnicas rigen a los yesos?

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MATERIALES DE
CONSTRUCCIN

Segn la RY-85, estn normalizados los yesos:

- Yeso grueso de construccin, que se designa YG. Tambin llamado yeso


negro.

- Yeso fino de construccin, que se designa YF. Tambin llamado yeso


blanco.

- Yeso de prefabricados, que se designa YP.

- Escayola, que se designa E-30. Las escayolas son los yesos de mejor
calidad.

- Escayola Especial, que se designa E-35. Se utiliza para acabados,


molduras, etc.

15. Qu ensayos se realizan para los yesos?

- Fineza del Molido: El grado de fineza del molido se determinar con


los tamices que se emplean en los ensayos de cemento y las reglas
de molido del cemento.

- Anlisis Qumico: las conclusiones al anlisis de los cementos son


aplicables a los yesos.

- Ensayos de fraguado: Se operar en los ensayos de fraguado,


siguiendo las reglas establecidas para los cementos.

- Ensayo de rendimiento: Estos ensayos se harn conforme a las


disposiciones aplicadas para los cementos y se estudiarn sobre las
pastas empleadas en los ensayos de fraguado.

16.Aplicaciones en la construccin:

- Pastas: Enlucidos de yesos (interior segunda etapa).

- Prefabricado: Placas y paneles de escayola para tabiques, paneles


de yeso, placas de escayola para techos.

- Tercera aplicacin: Otras como morteros de yeso.

CONCLUSIONES

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MATERIALES DE
CONSTRUCCIN

La cal y el yeso son dos materiales de construccin conglomerantes,


utilizados en los tiempos antiguos y tambin ahora en la construccin
moderna.

La cal es el xido de calcio, CaO. Es producto de la calcinacin de


piedras calizas, los cuales se extraen de depsitos sedimentarios
llamados caliches.

La fabricacin de la cal muerta se obtiene de la hidratacin de la cal


viva.

Existen tres tipos de cales: Area, dolomtica, hidrulica.

Las principales propiedades de la cal son la hidraulicidad, el fraguado


y la densidad.

Las normas tcnicas que rigen a las cales son la UNE 41.067 para
cales areas, y la UNE 41.068 para las cales hidrulicas.

Entre los ensayos para las cales tenemos a la resistencia a la


compresin, el rendimiento y la finura.

Entre las principales aplicaciones de la cal encontramos a la de


comportarse como cementante, revestimiento protector, estabilizador
de tierra, y como lechada o pintura.

El yeso como producto industrial es sulfato de calcio hemihidrato


(CaSO4 1/2H2O), tambin llamado comnmente "yeso cocido", y se
comercializa molido, en forma de polvo. Se extrae de la piedra
llamada algez.

Los yesos se clasifican en construccin en yeso negro, yeso blanco y


yeso rojo.

Las normas tcnicas que rigen a los yesos y escayolas son,


respectivamente, la RY-85, y las E-30 y E-35.

Entre las aplicaciones para la construccin de los yesos, tenemos a


las pastas, placas y paneles y como morteros.

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MATERIALES DE
CONSTRUCCIN

RECOMENDACIONES

Para las diferentes aplicaciones que poseen las cales y los yesos, es
recomendable que estas cumplan, en primer lugar las normas
tcnicas cuyos fines se establecen, de acuerdo a sus propiedades y
caractersticas.

Para establecer los controles de calidad de los yesos y cales, en


cualquiera de las aplicaciones, stas deben satisfacer los ensayos
normalizados. Estos ensayos realizarse sin excusas, de manera que
se asegure la funcionalidad y los acabados buscado en una obra civil.

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MATERIALES DE
CONSTRUCCIN

BIBLIOGRAFA

APOYO DIDCTICO EN LA ENSEANZA Y APRENDIZAJE DE LA


ASIGNATURA DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN; Anaya
Snchez - Chaoca Reynaga; Cochabamba, Bolivia; junio de 2009

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