1.

Proceso productivo

El cemento es un aglomerante utilizado en obras de ingeniera civil,

proveniente de la

pulverizacin del clinker obtenido por fusin incipiente de materiales arcillosos

y calizos, que

contengan xidos de calcio, silicio, aluminio y fierro en cantidades dosificadas,

adicionndole

posteriormente yeso sin calcinar. La fabricacin de cemento consiste en cuatro

etapas:

Trituracin y molienda de la materia prima

Las principales materias primas son silicatos y aluminatos de calcio, que se

encuentran bajo la

forma de calizas y arcillas explotadas de canteras, por lo general ubicadas

cerca de las plantas de

elaboracin del clinker y del cemento. Otras materias primas son minerales de
fierro (hematita) y

slice, los cuales se aaden en cantidades pequeas para obtener la

composicin adecuada.

Homogeneizacin y mezcla de la materia prima

Luego de triturarse la caliza y arcilla en las canteras mismas, de las cuales se

la transporta a la

planta de procesamiento, se le mezcla gradualmente hasta alcanzar la

composicin adecuada,

dependiendo del tipo de cemento que se busque elaborar, obtenindose el

polvo crudo.

Calcinacin del polvo crudo: obtencin del clinker

Una vez homogeneizado el polvo crudo, se procede a calcinarlo en hornos que

funcionan a altas

temperaturas (hasta alcanzar los 1450 grados centgrados), de modo que se

funden sus

componentes y cambia la composicin qumica de la mezcla, transformndose

en clinker.
Transformacin del clinker en cemento

Posteriormente el clinker se enfra y almacena a cubierto, y luego se le

conduce a la molienda

final, mezclndosele con yeso (retardador del fraguado), puzolana (material

volcnico que

contribuye a la resistencia del cemento) y caliza, entre otros aditivos, en

cantidades que

dependen del tipo de cemento que se quiere obtener. Como resultado final se
obtiene el cemento.

Tipos de fabricacin

Existen dos procesos de produccin: i) fabricacin por va seca y ii) fabricacin

por va hmeda.

En la fabricacin seca, una vez que las materias primas han sido trituradas,
molidas y

homogeneizadas pasan a un horno que alcanza temperaturas de 1,400 grados

centgrados,

obtenindose de este modo el clinker. Seguidamente, se deja reposar el clinker

por un periodo de

entre 10 y 15 das para luego adicionarle yeso y finalmente triturarlo para

obtener cemento. En la

fabricacin por va hmeda, se combinan las materias primas con agua para
crear una pasta que

luego es procesada en hornos a altas temperaturas para producir el clinker. En

el Per, la mayor

parte de las empresas utilizan el proceso seco, con excepcin de Cementos

Sur, que utiliza la

fabricacin por va hmeda, y Cementos Selva que emplea un proceso semi-

hmedo.
Fabricacin del cemento Portland[editar]

La fabricacin del cemento Portland se da en tres fases:

preparacin de la mezcla de las materias primas

produccin del clinker

preparacin del cemento.

Las materias primas para la produccin del portland son minerales que
contienen:

xido de calcio (44 %),

xido de silicio (14,5 %),

xido de aluminio (3,5 %),

xidos de hierro (3 %)

xido de magnesio (1,6 %).

La extraccin de estos minerales se hace en canteras, que preferiblemente
deben estar prximas a la fbrica. Con frecuencia los minerales ya tienen la
composicin deseada; sin embargo en algunos casos es necesario agregar
arcilla, o bien carbonato de calcio, o bien minerales de hierro, bauxita, u otros
minerales residuales de fundiciones.

Esquema de un horno.

La mezcla es calentada en un horno especial, con forma de un gran cilindro

(llamado kiln) dispuesto casi horizontalmente, con ligera inclinacin, que rota
lentamente. La temperatura aumenta a lo largo del cilindro hasta llegar a unos
1400 C, que hace que los minerales se combinen pero sin que se fundan o
vitrifiquen.

En la zona de menor temperatura, el carbonato de calcio (calcreo o caliza) se

disocia en xido de calcio y dixido de carbono (CO2). En la zona de alta
temperatura el xido de calcio reacciona con los silicatos y forma silicatos de
calcio (Ca2Si y Ca3Si). Se forma tambin una pequea cantidad de aluminato
triclcico (Ca3Al) y ferroaluminato tetraclcico (Ca4AlFe). El material resultante
es denominado clnker. El clnker puede ser conservado durante aos antes de
proceder a la produccin del cemento, con la condicin de que no entre en
contacto con el agua.1

La energa necesaria para producir el clnker es de unos 1700 julios por gramo,
pero a causa de las prdidas de calor el valor es considerablemente ms
elevado. Esto comporta una gran demanda de energa para la produccin del
cemento y, por tanto, la liberacin de gran cantidad de dixido de carbono en
la atmsfera, un gas de efecto invernadero.

Para mejorar las caractersticas del producto final al clnker se agrega

aproximadamente el 2 % de yeso (aljez) y la mezcla es molida finamente. El
polvo obtenido es el cemento preparado para su uso.

El cemento obtenido tiene una composicin del tipo:

64 % xido de calcio

21 % xido de silicio

5,5 % xido de aluminio

4,5 % xidos de hierro

2,4 % xido de magnesio

1,6 % sulfatos
1 % otros materiales, entre los cuales principalmente agua.

Tipos de cementos Portland[editar]

TIPO I:cemento de uso general, no se requiere de propiedades y caractersticas

especiales

TIPO II: Resistente ataque moderado de sulfatos, como por ejemplo en las
tuberas de drenaje (muros de contencin, pilas, presas)

TIPO III: Altas resistencias a edades tempranas, a 3 y 7 das

TIPO IV: Muy bajo calor de hidratacin (Presas)

TIPO V: Muy resist

ente accin de los sulfatos (Plataforma marina)