OSHAcademy Course 704 Study Guide

Hazard Identification
and Control

Copyright 2000-2013 Geigle Safety Group, Inc.

 CURSO DE INTRODUCCIN
La Salud y Seguridad Ocupacional Ley de 1970 requiere que cada empleador "... proveer a cada
uno de sus empleados empleos y un lugar de trabajo que est libre de riesgos reconocidos que
estn causando o puedan causar la muerte o dao fsico serio... "(29 USC 651, sec. 5 (a) (1)).

Las responsabilidades bsicas del empleador

El empleador debe garantizar que los trabajadores estn debidamente instruidos y supervisados en
el funcionamiento seguro de cualquier maquinaria, herramientas, equipos, procesos, o en la
prctica que estn autorizados a usar o aplicar. Esto no debe se interpretar como obligacin del
supervisor de posicin en cada parte de una operacin o para prohibir a los trabajadores de
trabajo en solitario.

El empleador deber adoptar todas las medidas razonables para exigir a los empleados:

trabajar y actuar de una manera segura y saludable;

llevar a cabo su trabajo en el cumplimiento de todas las normas aplicables de seguridad y

de salud;

utilizar todos los medios y mtodos, incluyendo pero no limitado a, escaleras, andamios,
barandillas, la mquina guardias, cinturones de seguridad y lneas de vida, que son
necesarios para realizar de forma segura todo el trabajo que los empleados estn
expuestos a un riesgo, y

No quitar, desplazar, daar, destruir o llevarse cualquier dispositivo de seguridad, guardia,

aviso o advertencia proporcionado para su uso en cualquier actividad laboral o lugar de
trabajo, mientras que los usos que se exija las normas de seguridad y de salud.

Todos los empleadores deben ser responsables de proporcionar el control de riesgos para la salud
las medidas necesarias para proteger la salud de los empleados de las condiciones nocivas o
peligrosas y para el mantenimiento de tales medidas de control en buen estado de funcionamiento
y en uso.

Los empleadores deben informar a los empleados sobre los riesgos de salud conocidos a los que
estn expuestos, las medidas que se han tomado para la prevencin y el control de esos riesgos, y
los mtodos adecuados para la utilizacin de dichas medidas de control.

Las responsabilidades bsicas de los empleados

Todos los empleados deben llevar a cabo su trabajo en el cumplimiento de las polticas de
seguridad de sus patrones y reglas. Los empleados deben reportar todas las lesiones de inmediato
a la persona a cargo o representante responsable que no del empleador. Los empleados deben
hacer pleno uso de las salvaguardias previstas para su proteccin.

Si su empleador no tiene actualmente generales formales / escrito las reglas de seguridad, por
favor comience ahora para asegurarse de estas normas y otros especficos a su lugar de trabajo se
escriben y se comunican a los empleados.
Inspecciones de Seguridad
Los empleadores deben asegurarse de que sus establecimientos sean inspeccionados por una
persona calificada o las personas que tan a menudo como el tipo de operacin o el carcter del
equipo requiere. El equipo defectuoso o condiciones inseguras encontradas por estas inspecciones
deben ser reemplazadas o reparadas o una solucin inmediata. Asegrese de que un escrito y
fechado informe, firmado por la persona o personas que la inspeccin, se ha completado y se
utiliza para proporcionar informacin para mejorar el sistema de gestin de la seguridad.

Objetivos del curso

Este curso en lnea cubrir algunos de los principios y conceptos bsicos relacionados con la
identificacin de peligros y controlar. Ms especficamente, si se completa la lectura y tareas, al
final del curso, usted ser capaces de:

identificar las 13 categoras generales de riesgos laborales

describir los cuatro procedimientos principales que se usan para identificar los peligros

discutir los diferentes tipos de accidentes que podran resultar si los riesgos no se corrigen

describir la ingeniera sea posible y las estrategias de gestin de control de riesgos

discutir diferentes tcnicas de resolucin de problemas para ayudar a controlar los peligros

preparar una recomendacin efectiva

MDULO 1: CONCEPTOS BSICOS
Introduccin
El objetivo de la identificacin del peligro y el programa de control es hacer que el lugar de trabajo
y sus operaciones lo ms seguro como sea posible y mantener a los empleados se vea
afectado. Se trata de un programa continuo que es en realidad nunca terminado. Si usted est
involucrado en el desarrollo de un sistema para identificar y controlar los riesgos, usted comenzar
con cuidado planificacin y diseo de procesos y procedimientos relacionados entre s. A
continuacin, aplicar y observar cuidadosamente el sistema a realizar. Por ltimo, deber revisar y
mejorar las medidas preventivas y los controles como su lugar de trabajo los cambios y como
almacn de informacin sobre peligros crece.

Si usted va a ser eficaz en la proteccin de los empleados de lugares de

trabajo
peligros, es obvio que primero hay que entender exactamente lo que esos
riesgos son.

Dnde estn los riesgos?

Muchos lugares de trabajo contienen materiales peligrosos, incluyendo las materias primas
(por ejemplo, madera, metal, plstico) para ser sustancias qumicas fabricadas en
productos terminados, y txicos (es decir, disolventes, cidos, bases, detergentes) que se
utiliza en diversas etapas del proceso.

Mquinas estacionarias y el equipo no est bien vigilado, o porque para los trabajadores
pobres falta de mantenimiento preventivo / correctivo.

Las herramientas no pueden ser mantenidos adecuadamente. Sierras no puede ser afilada
o arneses de seguridad puede ser viejo y en necesidad de reemplazo.

El ambiente de trabajo puede incluir ruido extremo, atmsferas inflamables o combustibles,

o de mala estacin de trabajo de diseo. Los pisos pueden ser resbaladizas y se llena los
pasillos. Las barandas, escaleras, o agujero del suelo las cubiertas pueden ser falta o est
daado.

Los empleados podran estar cansado, distrado, de alguna manera, o de lo contrario

carecen de la capacidad mental / fsica para llevar a cabo labores de manera segura.

Algunos o todos estos peligros potenciales de seguridad pueden existir en un lugar de trabajo. La
lista podra seguir y seguir. Es de vital importancia que los trabajadores y los supervisores tienen
conocimiento para asegurar que los riesgos laborales son identificar y eliminar lo ms pronto
posible.

Peligro + Exposicin = Accidente

Qu es un peligro?
Antes de estudiar la identificacin, anlisis y control de riesgos en el trabajo, es importante saber
cmo OSHA define el trmino. OSHA por lo general define el peligro como "un peligro que
amenaza un dao fsico a los empleados. La expansin de esa definicin bsica se puede
pensar de un peligro como:.

"Las condiciones de trabajo inseguras o prcticas (peligros) que podran causar lesiones o
enfermedades (dao)

Un peligro puede ser un objeto (herramientas, equipos, maquinaria, materiales) o de una persona
(cuando se distrae mental / fsicamente incapaz). Es importante saber que un peligro es slo una
parte de la "frmula de accidente" anteriormente. Se necesita un peligro y la exposicin antes de
un accidente puede ocurrir.

Mira a tu alrededor ... Qu ves?

Apuesto a que si usted mira alrededor de su lugar de trabajo, usted ser capaz de localizar unos
pocos condiciones peligrosas o trabajar prcticas sin demasiados problemas. Saba usted que en
cualquier momento, un inspector de OSHA podra anunciar su o su presencia en la puerta de su
mbito empresarial para comenzar una inspeccin completa? Qu encontraron? Qu
Qu buscan? Ahora bien, si ha utilizado la estrategia de inspeccin mismo que un inspector, no
sera inteligente?

Echemos un vistazo a algunos datos que figura en el Manual de Cumplimiento de OSHA de

campo, el captulo 3, relativo a la los riesgos y la exposicin.

Empleador la obligacin de eliminar los peligros

Las normas de OSHA requiere que un empleador para hacer el lugar de trabajo libre de peligros
determinados por cualquier factible y medios eficaces para que el empleador desee utilizar. Los
peligros describir las causas de la superficie (condiciones) para accidentes en el lugar de
trabajo. Por ejemplo:

Los empleados que realizan operaciones de lijado puede estar expuesto al peligro de
incendio causado por una chispa en la presencia de polvo de magnesio. Uno de los
mtodos para disminuir (eliminar o reducir) puede ser la formacin y la supervisin. El
"peligro" es la exposicin al potencial de un fuego, no es la falta de formacin y la
supervisin que representa a los fallos de gestin de seguridad del sistema (causas) que
contribuye a el peligro.

En una situacin de peligro que implica el gas de alta presin donde el empleador no ha
logrado capacitar a los empleados adecuadamente, no se ha instalado el equipo adecuado
de alta presin, y se ha instalado de forma incorrecta el equipo que est en su lugar, hay
tres medidas de reduccin que el empleador no tom; slo hay un peligro: la exposicin al
peligro de explosin debido a la presencia de altas presiones de gas.
"Reconocido" Peligros
En ocasiones, los estudiantes hacen lo que se considera un "reconocido" peligro en el lugar de
trabajo. Como se describe en OSHA Manual de Cumplimiento de campo, el reconocimiento de un
riesgo se establece sobre la base del reconocimiento de la industria, reconocimiento de patrn, o
"sentido comn" criterios de reconocimiento.

Reconocimiento de la industria. Un peligro es reconocido si la industria del empleador

reconoce. Reconocimiento por una industria, aparte de la industria a la que pertenece el
patrn, es generalmente insuficiente para demostrar el reconocimiento del sector. Aunque
las pruebas de reconocimiento por parte de la rama especfica del empresario en una
industria se prefieren, la evidencia de que la industria del empleador reconoce el peligro
puede ser suficiente.

El reconocimiento del empleador. Un riesgo reconocido puede ser establecido por la

evidencia de verdadero empleador conocimiento. La evidencia de este reconocimiento
puede consistir en declaraciones escritas u orales formuladas por el empleador o de otro
tipo de gestin o el personal de supervisin durante o antes de la inspeccin de la OSHA, o
los casos en que los empleados han llamado con claridad el peligro para la atencin del
empleador.

Reconocimiento del sentido comn. Si el reconocimiento de la industria o el empleador

del peligro no puede ser establecido, el reconocimiento an se puede establecer si se lleg
a la conclusin de que cualquier persona razonable lo hara han reconocido el peligro. Este
argumento es utilizado por OSHA slo en casos flagrantes. Nota: A lo largo de nuestros
cursos se argumenta que el "sentido comn" es un concepto peligroso en materia de
seguridad. Los empleadores no deben asumir que los accidentes en el lugar de trabajo son
el resultado de una falta de sentido comn.

"Previsible" peligros
Otra pregunta importante sobre la naturaleza de un peligro se refiere a si era "previsible". La
cuestin de la previsibilidad debera ser abordada por los responsables de seguridad durante la
fase de anlisis de causas de raz una investigacin del accidente. Un peligro para los cuales las
cuestiones de la OSHA una citacin debe ser razonablemente previsible. Todo el factores que
podran causar un peligro no necesita estar presente en el mismo lugar al mismo tiempo con el fin
de demostrar previsibilidad del riesgo; por ejemplo, una explosin no tiene por qu ser
inminente. Por ejemplo:

Si el gas combustible y oxgeno estn presentes en cantidades suficientes en un rea confinada

para provocar una explosin si encendido, pero no hay ninguna fuente de ignicin est presente o
puede estar presente, no ha habido violacin de OSHA existira. Si una ignicin fuente est
disponible en el lugar de trabajo y el empleador no ha tomado las precauciones de seguridad
suficientes para evitar su uso en la zona confinada, a continuacin, un peligro previsible puede
existir.

Es necesario establecer la previsibilidad razonable del peligro lugar de trabajo general, ms que el
peligro en particular que llev al accidente. Por ejemplo:

Un incendio de polvo de titanio se ha propagado de una habitacin a otra slo porque una lata
abierta de la gasolina estaba en la segunda sala. Un empleado que habitualmente trabajadas en
las dos salas se quem en la segunda sala de la gasolina. La presencia de gasolina en la segunda
habitacin puede ser una ocurrencia rara. No es necesario probar que un incendio en las dos
habitaciones era razonablemente previsible. Es necesario solamente para demostrar que el peligro
de incendio, en este caso debido a la presencia de polvo de titanio, era razonablemente previsible.

Qu es la "exposicin"?
Bueno, estoy seguro de que pens que la informacin anterior sobre los riesgos era interesante ;-)
Ahora, vamos a hablar del concepto de "exposicin": la segunda variable en la frmula de
accidente. La exposicin se define generalmente como "el condicin de ser expuesto, "o como"
una posicin en relacin a un peligro. "En este curso vamos a considerar tres formas de exposicin
que vamos a discutir aqu: fsica, el medio ambiente, y la exposicin potencial.

La exposicin fsica. Podemos pensar de esta forma de exposicin como la "plena competencia"
de la exposicin. Si cualquier parte del cuerpo puede ser herido como resultado de la proximidad a
una zona de peligro, la exposicin fsica existe. Por ejemplo, si un empleado remueva a un guardia
y trabaja en torno a las piezas mviles que podran causar una lesin, que el empleado es
expuesta.

La exposicin ambiental. Un empleado puede sufrir de la exposicin del medio ambiente, no

importa qu tan lejos de la fuente del peligro que l o ella pueden ser. Por ejemplo, si un empleado
usa un fuerte vi todo el da, todos los que trabajan en torno a la sierra puede estar expuesto a
niveles peligrosos de ruido y sufren de la exposicin ambiental.

La exposicin potencial de la posibilidad de que un empleado puede estar expuesto a una

situacin de peligro que existe cuando el empleado se puede demostrar que tienen acceso al
peligro. Exposicin de los empleados potenciales podran incluir una o ms de los siguientes:

Cuando un peligro ha existido y podra resurgir debido a los patrones de trabajo, las
circunstancias o anticipados los requisitos de trabajo y es razonablemente previsible que la
exposicin de los empleados podra ocurrir.

Cuando un peligro que representan un peligro para los empleados, simplemente por la
presencia de los empleados en el rea y es razonablemente previsible que un empleado
puede entrar en la zona durante el transcurso de la obra, el descanso o para comer en el
lugar de trabajo, o para entrar o para salir del lugar de trabajo asignado.

Cuando un peligro est relacionado con el uso de maquinaria insegura o equipos o surge
de la presencia de materiales peligrosos y es razonablemente previsible que un empleado
pueda utilizar el equipo o estar expuesto a los materiales peligrosos en el curso del trabajo.
Proceso de seis pasos
Seguro que sabes todo de los riesgos potenciales asocia generalmente con el tipo de negocio y
su las condiciones especficas de trabajo? Una estrategia para identificar y analizar
sistemticamente todos los riesgos en el trabajo sera til. En este curso vamos a echar un vistazo
a una estrategia exitosa que se resumen a continuacin:

1. La identificacin de los riesgos laborales. Identificacin

de los riesgos es consigue mediante el uso de una variedad
de mtodos que incluyen de observacin y los
reconocimientos e inspecciones peridicas.

2. Analizar el lugar de trabajo. Ms all de la identificacin

inicial, el anlisis tiene una mirada mucho ms cerca de
determinar la naturaleza y el impacto de condiciones
peligrosas especficas o prcticas de trabajo
inseguras. Mtodos incluyen: cambiar el anlisis de los
riesgos potenciales de las nuevas instalaciones, equipos,
materiales y procesos, y anlisis de riesgos de rutina, como
el trabajo de anlisis de riesgos, anlisis de procesos de riesgos, gestin de anlisis de sistemas, o
fase de anlisis de riesgos.

3. El desarrollo de soluciones. Una vez que se determinen los riesgos, analizar y comprender,
resolucin efectiva de problemas tcnicas se utilizan para determinar el origen de esos peligros. Un
anlisis crtico de la causa(s) es para determinar las debilidades del sistema que necesitan mejorar
y cmo hacer esas mejoras.

4. Recomendaciones de escritura. Una vez que se encuentran las soluciones, es importante

ofrecer a los efectivos recomendaciones de "vender" la gestin de las soluciones que hemos
desarrollado. Hay algunos que se debe y no hacer recomendaciones a los efectivos que
hablaremos ms adelante en el curso.

5. Pasar a la accin. Despus de las recomendaciones han sido aprobadas, cuidadosamente

planificar e implementar las medidas necesarias mejoras.

6. Evaluacin de los resultados. Para asegurar que los cambios son efectivos a largo plazo, la
evaluacin, continua a travs del seguimiento y la retroalimentacin son necesarias para revisar y
mejorar los cambios realizados.

El proceso anterior, cuando se realiza de forma sistemtica, ayudar a asegurar su libertad

experiencia de los trabajadores de las condiciones en el lugar de trabajo que pueden causar la
muerte, lesin, enfermedad o dao al equipo. Eso, despus de todo, es "la seguridad".

Las ltimas palabras

Bueno, eso es un montn de informacin importante. Todas estas actividades para identificar los
peligros en el lugar de trabajo son tan importantes para la eficacia global de su sistema de gestin
de la seguridad. Asegrese de integrar estos actividades en las posiciones de la
lnea... empleados, supervisores y gerentes... la seguridad es una responsabilidad de lnea! Es el
momento de tomar un examen, el primer mdulo.
MDULO 1 QUESTIONARIO
1. Todos los siguientes son mtodos para identificar los peligros en el lugar de trabajo, con
excepcin de:

a. inspecciones
b. encuestas
c. tablas de Pareto
d. observacin

2. Este sistema de control de riesgos paso es necesario para asegurar que los cambios son
efectivos a largo plazo.

a. desarrollo de soluciones
b. recomendaciones para escribir
c. la adopcin de medidas
d. evaluar los resultados

3. Segn el texto, tanto en un ____________ y ____________ son necesarios antes que un

accidente puede ocurrir.

a. conductas de riesgo, falta de sentido comn

b. peligro, la exposicin
c. peligro, falta de sentido comn
d. conductas de riesgo, la exposicin

4. Cul de los siguientes criterios no es utilizado por OSHA para demostrar que un peligro es, o
debera haber sido "Reconocido" por el empleador?

a. Reconocimiento de la Industria
b. empleador el reconocimiento
c. reconocimiento al empleado
d. el reconocimiento de sentido comn

5. Argumentar que un peligro debera haber sido reconocida por un empleador "sentido comn", los
criterios sern utilizado: __________________.
a. siempre que otros criterios es insuficiente
b. slo en casos flagrantes
c. cuando los empleados identificar los peligros
d. segn lo indicado por el Departamento de Justicia

6. La cuestin de la previsibilidad deberan ser abordadas por los responsables de seguridad

durante la fase de ________ de una investigacin de accidentes.

a. hecho de la recoleccin
b. entrevista
c. caso de anlisis
d. anlisis de causa raz

7. La exposicin se define generalmente como una / un ____________ o ____________.

a. condicin, la posicin relativa

b. evento, ocurrencia
c. comportamiento, condicin
d. actividad, evento predeterminado
8. Segn el texto, un empleado de la eliminacin de un guardia y de trabajo alrededor de las partes
en movimiento es un ejemplo de___________ Exposicin.

a. fsico
b. ambiental
c. en movimiento
d. potencial

9. Segn el texto, un empleado que trabaja en una habitacin llena de contenedores abiertos de
disolventes nocivos que emiten vapores es un ejemplo de exposicin ________________.
a. fsico
b. ambiental
c. en movimiento
d. potencial

10. Un / Una exposicin _______________ existe cuando un peligro que representan un peligro
para los empleados simplemente la presencia de los empleados en el rea y es razonablemente
previsible que un empleado puede entrar en la zona.

a. fsico
b. ambiental
c. en movimiento
d. potencial
MDULO 2: CATEGORAS DE RIESGO
Introduccin
En el primer mdulo, que se inici una discusin de los conceptos
de "peligro" y "Exposicin" en la preparacin para una mirada ms
en este mdulo. Aqu vamos a tomar una mirada ms cercana en
las cuatro categoras de riesgos generales y 13 riesgos ms
especficos categoras. Todo esto le ayudar a mejorar sus
conocimientos y habilidades en identificacin de los peligros
proactivo para ayudar a eliminar los peligros en el lugar de
trabajo. As, vamos a estudiar!

Cinco reas de peligro generales

Todos los riesgos laborales existentes en cinco reas generales.

1.- Materiales lquidos (es decir, cidos, bases, toxinas), slidos (es decir, madera, metal, plstico),
y los gases (Productos inflamables y explosivos)

2.-Equipos - incluye maquinaria, vehculos, herramientas y dispositivos

3.-Medio Ambiente - ruido, temperaturas extremas, ambientes, productos biolgicos y de

estaciones de trabajo de diseo

4.-Personas, cualquier persona en el lugar de trabajo (es decir, empleados, visitantes, clientes o
contratistas)

5.-Sistema - polticas errneas, programas, planes, procesos, procedimientos y prcticas

Al realizar una inspeccin de seguridad a pie-en torno a que suelen mirar a su alrededor para
materiales peligrosos, equipo, y los factores ambientales. Si usted "ve" un peligro, que se graba
para su correccin. Estas tres primeras zonas de riesgo representan las condiciones fsicas
peligrosas en el lugar de trabajo que se descubran durante el proceso de inspeccin. Segn un
importante estudio *, las condiciones peligrosas causan slo un tres por ciento de todos los
accidentes en el lugar de trabajo.

Al igual que t, OSHA lleva a cabo a pie-en torno a las inspecciones de seguridad para descubrir
violaciones. Revisin de los inspectores de OSHA requerido por escrito los programas, informes y
formularios, y andan en busca de condiciones peligrosas. Y otra vez, como t, lo que los
inspectores de OSHA "ver", graban y citan como una violacin. Por desgracia, lo que vemos no es
lo que est causando la mayora de los accidentes de trabajo. Este hecho explica por qu hay poca
correlacin entre las ms frecuentemente citadas violaciones de la OSHA y las causas ms
frecuentes de los accidentes de trabajo y lesiones.
La cuarta categora, "la gente", se refiere a cualquier empleado (u otros) en cualquier nivel de la
organizacin que puede no ser "sobrio y centrado" en el trabajo que estn haciendo. Por ejemplo,
un empleado podra estar en peligro
"Estado de bienestar es mayor si son los siguientes:

bajo la influencia de las drogas legales / ilegales;

mal entrenados o educados;

preocupados por una enfermedad en la familia, o

mental o fsicamente incapaz de hacer el trabajo con seguridad.

Recuerde, un empleado que se distrae de alguna manera a partir del trabajo que estn haciendo
tambin debe ser considerado "ambulatoria" situacin de peligro que aumenta la probabilidad de
un comportamiento peligroso. Desafortunadamente, la OSHA por lo general no "atrapar" los
empleados que trabajan de una manera insegura, por lo que no vemos conductas de riesgo se
describe en los informes de citacin de la OSHA con demasiada frecuencia.

Las condiciones inseguras son principalmente el resultado de conductas de

riesgo. Comportamientos (tanto seguros como inseguros) representan la ms directa y observable
"efecto" del sistema de gestin de la seguridad. Si usted ve los empleados violar la seguridad
reglas, puede estar bastante seguro de que el sistema est viciado de alguna manera. Los
estudios indican que los comportamientos inseguros causan alrededor del 95 por ciento de todos
los accidentes de trabajo.

El sistema de gestin de la seguridad se compone de las polticas, programas, planes, procesos,

procedimientos y las prcticas que influyen o contribuyen a los comportamientos en el lugar de
trabajo. Un sistema defectuoso contribuir a algunos grados en las condiciones de trabajo y los
comportamientos. Por lo tanto podemos argumentar que el sistema de gestin de la seguridad es
en ltima instancia, la causa de hasta un 98 por ciento de los accidentes que se producen en el
lugar de trabajo! * SAIF Corporation, Oregon

1. Materiales Peligrosos
Casi todos los trabajos de produccin implica el uso de materiales peligrosos incluyendo
sustancias qumicas para la limpieza, remocin o desengrasado de piezas y equipos. Los
trabajadores de mantenimiento que entran en espacios cerrados o confinados tambin estn
expuestos a sustancias txicas.

Solventes. Los disolventes se utilizan para disolver varios materiales. A continuacin se presentan
algunos disolventes comunes.

Tricloroetileno glicol ter

Alcohol isoproplico xileno
Cloroformo acetona
cloruro de metileno tolueno
percholoroethylene fren

La exposicin ocurre por inhalacin, ingestin y absorcin principalmente a travs de contacto

con la piel. Exposicin de la piel puede dar lugar a, dermatitis o erupciones en la piel edema o
hinchazn y ampollas. Estas exposiciones pueden resultar de salpicaduras de productos qumicos
y los derrames, directamente sumergiendo las manos en los disolventes y productos qumicos, el
contacto con disolvente empapado en ropa u objetos con disolvente hmedo, y / o el uso indebido
de equipo de proteccin personal.

Los disolventes pueden disolver el cuerpo barrera protectora natural de las grasas y aceites que
salen de la piel no protegida contra la irritacin.

Adems, la inhalacin o ingestin de disolventes puede afectar el sistema nervioso central,

actuando como depresores y anestsicos causando dolores de cabeza, nuseas, somnolencia,
mareos, irritacin, comportamiento anormal, un general de estar enfermo- sentir, e incluso prdida
del conocimiento. Estos sntomas deben ser vistos como signos visibles de enfermedad potencial.
La exposicin excesiva y continuada a ciertos disolventes pueden resultar en hgado, pulmn, rin
y reproductiva daos, as como el cncer.

cidos y lcalis. Los cidos y lcalis puede causar quemaduras graves si se salpica en los ojos o
en la piel. Si los vapores o nieblas son inhalados, pueden resultar en un incendio de las mucosas
de la nariz, boca, garganta, y / o los pulmones.

Metales. Los empleados estn expuestos a los metales principalmente por contacto con la piel y
por inhalacin de polvos de metal y los humos. La exposicin puede causar dolores de cabeza,
sensacin general de estar enfermo-, la anemia, el sistema nervioso central y el rin daos y
problemas reproductivos, as como el cncer.

Gases. Los gases se utilizan en muchas operaciones y puede combinarse con otras sustancias
para producir gases txicos tal como fosgeno, ozono y monxido de carbono. Los trabajadores
pueden estar expuestos a gases de estos y otros durante trabajar. La exposicin potencial a gases
se produce por inhalacin. Dicha exposicin puede producir lesiones oculares, dolores de cabeza,
escalofros, cansancio, nuseas y / o posible dao renal y heptico.

Plsticos y resinas. Inhalacin o el contacto piel puede ocurrir cuando el curado de resinas, de
corte, calentamiento o despojar cables, o cortar, moler, o serrar un producto endurecido. La
exposicin a estas sustancias puede resultar en la piel irritacin respiratoria erupcin y superior.

Los bifenilos policlorados (PCB). PCB se utilizan como aislantes en algunos aparatos elctricos
y presentar un peligro potencial para los trabajadores. La exposicin a los PCB puede causar
trastornos de la piel, problemas digestivos, dolores de cabeza, irritaciones de las vas respiratorias
altas, problemas reproductivos y cncer.

Fibra de vidrio y asbesto. Fibra de vidrio y el asbesto tambin se utilizan como cargas en resinas
epoxi y otros plsticos, en los revestimientos de alambre o de aislamiento elctrico, y en las placas
de circuitos impresos. Exposiciones no controladas pueden producir piel y superiores irritaciones
respiratorias y, en el caso del amianto, el cncer.

Slidos. Slidos, como metal, madera y plsticos. Las materias primas utilizadas para la
fabricacin de productos son generalmente comprado en grandes cantidades, y pueden causar
lesiones o muertes de muchas maneras.

Gases. Los gases como el sulfuro de hidrgeno, metano, gas, etc pueden ser extremadamente
peligroso si se derramaron en la atmsfera. Los empleados deben conocer los signos y sntomas
relacionados con los gases peligrosos en el lugar de trabajo.
2. Equipo peligroso
Equipos peligrosos se incluyen maquinaria y herramientas.

Equipos peligrosos deben estar debidamente protegidos para que sea virtualmente
imposible para un trabajador que colocado en una zona de peligro alrededor piezas
mviles que puedan causar lesiones o la muerte. Un preventivo programa de
mantenimiento debe estar en su lugar para hacer seguro que el equipo funciona
correctamente. Un correctivo programa de mantenimiento es necesario para hacer seguro
que el equipo que est roto, o que cause un riesgo de seguridad, es arreglado de
inmediato.

Las herramientas deben estar en buen estado de funcionamiento, se reparen

correctamente, y se utiliza para los fines previstos solamente. Cualquier persona de
mantenimiento le dir que los accidentes pueden ocurrir fcilmente si las herramientas no
se utilizan correctamente.
Las herramientas que se utilizan al mismo tiempo rompi tambin son muy peligrosas.

3. Ambientes de trabajo peligrosas

Hay reas en su lugar de trabajo que son demasiado caliente, fro, polvo, suciedad, sucio,
mojado, etc es demasiado ruidoso, o son gases peligrosos, vapores, lquidos, gases, etc,
presentes? Ves las personas que trabajan en estaciones de trabajo a corto diseado para
personas altas? Estos factores contribuyen a un ambiente inseguro. Usted puede apostar un
desordenado lugar de trabajo no es un lugar de trabajo seguro!

Exposicin al ruido. Muchos lugares de trabajo son intrnsecamente ruidosa y potencialmente

peligrosos para los empleados. El ruido continuo y rfagas instantneas de ruido puede daar la
audicin de los empleados. Una audiencia programa de conservacin debe establecerse si usted
piensa que los niveles de ruido son una amenaza potencial para la salud de los sus
empleados. Consultores de la OSHA, su aseguradora, o un consultor privado, estn disponibles
para ayudarle determinar los niveles de ruido en el lugar de trabajo.

Descarga elctrica. La electricidad viaja en circuitos cerrados, normalmente a travs de un

conductor. El shock ocurre cuando el cuerpo se convierte en parte del circuito elctrico. La
corriente debe entrar en el cuerpo en un momento y dejar a otro. Choque normalmente se produce
en una de tres formas. La persona debe entrar en contacto con:

ambos cables de un circuito elctrico, los

un alambre de un circuito activo, y el suelo, o

una parte metlica que se ha convertido en "caliente" por estar en contacto con un alambre
energizado o conductor, mientras que la persona tambin est en contacto con el suelo.
4. Empleados peligrosos
Recuerde, las condiciones peligrosas puede ser considerado como un peligroso "estado de
ser." Todos los siguientes situaciones pueden causar a los empleados a ser lo que yo llamo "los
peligros a pie".

Fatiga. Los empleados estn demasiado cansados para hacer el trabajo sin causar dao a s
mismos o otros.

Drogas o alcohol. Drogas (legales o ilegales) y los empleados de alcohol en lugar de estados
alterados de la conciencia y se alarga el tiempo de reaccin.

Distraccin. Los empleados que estn distrados (pensamientos internos no se centran en el

trabajo que se realiza). No se puede estar pensando en el partido de ftbol mientras se trabaja en
alta tensin!

Date prisa. Esto debera ser obvio. Esta es probablemente la mayor razn los empleados realizan
insegura acciones. Los empleados ms apresurados son, por la razn que sea, ms probable es
que se va a tener accidentes.

Los trabajadores que toman atajos peligrosos, o que estn utilizando los procedimientos
establecidos que no son seguros, se accidentes a punto de ocurrir. Como se mencion
anteriormente, las prcticas de trabajo peligrosas representan aproximadamente el 95% del causas
de los accidentes en el lugar de trabajo. Lnea de fondo: Si los empleados no son sobrios y
enfocada, mientras que de trabajo, que estn caminando condiciones peligrosas.

5. Sistema peligrosos
Cada compaa tiene, hasta cierto punto, un sistema de gestin de la seguridad. Gestin pueden,
sin proponrselo promover conductas de riesgo mediante la formulacin de polticas ineficaces, los
procedimientos y las normas (escritas y no escrita) que ignorar los comportamientos seguros o
prcticas inseguras de trabajo directos en realidad. Las polticas de seguridad, planes, programas,
procesos, procedimientos y prcticas se denominan "controles administrativos", y en ltima
instancia, representan las causas de alrededor del 98% de todos los accidentes de trabajo.

13 categoras de riesgo
1. De aceleracin. Esto es slo un trmino de lujo para la "cada" de
riesgo. Al acelerar o desacelerar demasiado rpidamente. La aceleracin
se produce cuando un objeto se pone en marcha o el aumento de su
velocidad. Latigazoes una lesin comn como resultado de un peligro de
aceleracin. Los peligros de la desaceleracin y el impacto, especialmente
de las cadas, tambin existen en el lugar de trabajo.

2. Riesgos Biolgicos. De dainos virus bacterianos, hongos y mohos son cada vez una mayor
preocupacin a todo el mundo en el trabajo. Las principales vas de infeccin son el aire y
transmitida por la sangre.
3. Reacciones reacciones qumicas. Qumicos pueden ser violentos, y pueden causar
explosiones, la dispersin de materiales y de emisin de calor. Los compuestos qumicos se
pueden combinar o se descomponen (desvincular) resultando en productos qumicos con
propiedades reactivas. La corrosin, la combinacin lenta de hierro y agua, es una reaccin
qumica comn y resulta en la prdida de fuerza e integridad de los metales afectados.

4. Los peligros elctricos. La exposicin a la corriente elctrica. Hay seis peligros bsicos
elctricos: choque, de encendido, la calefaccin / el sobrecalentamiento, la activacin involuntaria
(arranque inesperado), la falta de funcionamiento, y equipos de explosin.

5. Ergonoma. La naturaleza de la labor que realizan puede incluir la fuerza, la postura, la posicin
de operacin caractersticas que requieren levantar objetos peligrosos, bajar, empujar, tirar y
girar. Los resultados son esguinces y torceduras de los msculos y tejidos conectivos.

6. Explosivos y explosiones. Resultado explosiones en rpida (instantnea) la liberacin de gas,

calor, ruido, la luz y el exceso de presin. Explosivos de alta liberar una gran cantidad de
energa. Explosivos bajo consumo de rpidamente (deflagre), pero a una velocidad ms lenta. La
mayora de los accidentes de explosivos son causados por explosiones de gases combustibles.

7. Inflamabilidad y los incendios. A fin de que tenga lugar la combustin, el combustible, un

oxidante, y el encendido fuente debe estar presente en forma gaseosa. Los incendios accidentales
son muy comunes debido a los combustibles, oxidantes y fuentes de ignicin estn a menudo
presentes en el lugar de trabajo.

8. Temperatura. La temperatura indica el nivel de calor sensible presente en un cuerpo. Masivo los
flujos incontrolados de calor o temperaturas extremas, ya sea en puede causar un trauma,
enfermedad.

9. Riesgos mecnicos. Herramientas, equipos, maquinarias y cualquier objeto que pueda

contener los puntos de engranaje, puntas agudas y / o los bordes, peso, piezas giratorias,
estabilidad, piezas eyectadas y materiales que podran causar lesiones.

10. Presin. Aumento de la presin en los sistemas hidrulicos y neumticos. La presin puede
causar rupturas en recipientes a presin y mangueras de aire comprimido. Las pequeas fugas de
alta presin pueden causar lesiones graves.

11. Radiacin. Peligros de la radiacin electromagntica puede variar dependiendo de la

frecuencia (longitud de onda) de energa. En general, cuanto mayor sea la frecuencia, ms grave
es la lesin potencial. No Ionizantes (Ultravioleta, luz visible) pueden causar quemaduras. La
radiacin ionizante tiene realmente el potencial de destruir tejido por desalojar a los electrones de
los tomos que componen las clulas del cuerpo.

12. Materiales Txicos. Que en pequeas cantidades puede causar lesiones en la piel y rganos
internos son considerados txicos. Txicos puede entrar a travs de la inhalacin, ingestin,
absorcin o inyeccin.

13. A vibraciones / ruido. Producir adversos efectos fisiolgicos y psicolgicos. Vibraciones de

cuerpo completo es un peligro comn en la industria de camiones. La vibracin segmentaria y los
peligros del ruido existen cuando se trabaja con equipos tales como martillos neumticos.
Adaptado de Willie Hammer, gestin de la seguridad del producto y Ingeniera, Pub ASSE.
Las ltimas Palabras

Todas estas actividades para identificar los peligros en el lugar de trabajo son tan importantes para
la efectividad general de su Sistema de Gestin de la Seguridad. Asegrese de integrar estas
actividades en las posiciones de la lnea ... los empleados, los supervisores y gerentes ... la
seguridad es una responsabilidad de lnea! Es el momento de tomar la prueba del mdulo.

MDULO 2 QUESTIONARIO
11. Segn el texto, el sistema de gestin de la seguridad puede contribuir, en cierta medida, en su
totalidad ____por ciento de los accidentes que ocurren en el lugar de trabajo.

a. 52
b. 84
c. 90
d. 98

12. Cul de los siguientes no se discute como una de las cinco categoras de riesgo en general?

a. Materiales
b. Equipo
c. Medio Ambiente
d. Ecologa

13. De acuerdo a SAIF Corporation, ____________ son la causa de aproximadamente el 3% de

los accidentes en el Lugar de Trabajo.

a. falta de sentido comn

b. condiciones peligrosas
c. conductas de riesgo
d. ausencia de normas de seguridad

14. Cul de las siguientes se pueden producir en el empleado es una "situacin peligrosa"?

a. entrenamiento inadecuado
b. deficiencia mental
c. deficiencia fsica
d. Todo Lo anterior

15. Este tipo de riesgo es inherente a cualquier trabajo que requiera a los empleados trabajar a
cualquier altura sobre el nivel del suelo:

a. Peligro mecnico
b. Aceleracin de riesgo
c. Riesgo ambiental
d. Vibracin de riesgo
MDULO 3: Identificacin de peligros
Introduccin

El primer paso en el control de riesgos en el trabajo es primero identificarlos. Queremos determinar

cules son los riesgos estn presentes. Una vez que se determinen los riesgos, que llevaremos a
cabo un anlisis para examinar ms de cerca, la naturaleza de el peligro. Quieres saber qu
aspecto tiene, qu tipo de accidente que pudiera causar, y de la gravedad de las lesiones
resultantes pueden ser. El anlisis requiere que cada elemento o componente de ser examinadas
para ver cmo se relaciona o las influencias del conjunto.

Las inspecciones de seguridad deben hacer ms que simplemente identificar condiciones de

riesgo. Se debe proporcionar til datos para fines de anlisis y evaluacin eficaz del sistema de
gestin de la seguridad.

Hay cinco mtodos bsicos que puede utilizar para identificar los peligros del lugar de
trabajo antes de un accidente s producen:

formales e informales de los programas de observacin;

integrales para toda la empresa de encuestas;

las entrevistas individuales;

caminar-alrededor de las inspecciones, y

revisin de la documentacin.

Como vamos a aprender, observando el trabajo cada da es extremadamente importante en la

identificacin de los peligros. Las encuestas toman ventaja de conciencia de los empleados de la
presencia de riesgos laborales. Las entrevistas son valiosas en descubrir condiciones peligrosas,
prcticas inseguras de trabajo, y sus causas. Caminar-alrededor de las inspecciones son til para
localizar condiciones peligrosas y, en menor grado, las prcticas de trabajo inseguras en el lugar
de trabajo. Revisin de la documentacin como el registro 300 de OSHA, a pocos minutos del
comit de seguridad e informes de accidentes tambin ayuda a determinar los riesgos
laborales. Ahora, echemos un vistazo a cada uno de estos cinco mtodos, o "herramientas" con
identificar los peligros.

La observacin informal y programas formales de observacin

Un proceso de observacin informal no es nada ms que estar atentos a los peligros y las
conductas inseguras a lo largo de la jornada de trabajo. Ningn procedimiento especial es
participar. Todos los empleados deben esperar para mirar por encima sus reas de trabajo de vez
en cuando.

Uno de los mtodos preventivos ms eficaces para recopilar datos tiles sobre los riesgos y las
conductas de riesgo en su lugar de trabajo es el programa de observacin formal, ya que incluye
un plan por escrito y los procedimientos. Para ejemplo, los miembros del comit de seguridad u
otros empleados pueden ser asignados a completar un nmero mnimo de observaciones de
comportamientos seguros / inseguros durante un perodo determinado de tiempo. Dicha
informacin se recopila y se analiza para produccin de grficos y tablas que reflejan el estado
actual y las tendencias en el comportamiento de los empleados. Contabilizacin de la resultados
de estas observaciones tiende a aumentar la conciencia y reducir los ndices de lesiones. Pero,
ms importante an, el de datos ofrece pistas valiosas sobre las debilidades del sistema de gestin
de seguridad.

La observacin es importante porque puede ser una gran herramienta para identificar eficazmente
los comportamientos que representan para la plena 95 por ciento de todos los accidentes de
trabajo. La inspeccin visual, como un mtodo para identificar los riesgos, puede no ser tan eficaz
como la observacin en la identificacin de conductas de riesgo.

Nota: Una poltica importante para el xito de los procedimientos de observacin formales es que
no lo son, en modo alguno, vinculado a la disciplina. Los observadores no deben disciplinar o
"sopln" de los empleados: Para ello asegura que cualquier programa de observacin no como una
precisa determinacin de los hechos de la herramienta. Yo recomiendo usar slo los empleados
que hacen no tiene autoridad para disciplinar como observadores en el programa. Si tiene que usar
los gerentes o supervisores, asegurarse de que no se observa en sus propias reas de
responsabilidad, y asegurarse de que entienden el poltica con respecto a "ninguna disciplina"
como consecuencia de una observacin. Tambin es importante para los observadores a expresar
su agradecimiento al comportamiento seguro se observan, y recordar o advertir a los empleados a
utilizar las prcticas de seguridad si no se realiza una tarea de manera segura.

Encuestas completas

Estudios amplios no son las mismas que las entrevistas o inspecciones. Una entrevista es un
intercambio verbal llevado a cabo uno-a-uno, de preferencia en privado, y tiene el potencial para
obtener ms informacin. Naciones Unidas la inspeccin se hace a menudo por los empleados en
el lugar de trabajo que caminan alrededor de la observacin del lugar de trabajo y pedir preguntas
en pblico.

Estudios amplios ideal debe ser realizado por personas que pueden aportar a su lugar de trabajo
una visin fresca y un amplio conocimiento de la seguridad, la salud o la higiene industrial. Debido
a que hay pocos profesionales consultores equipados para hacer estudios exhaustivos en las tres
reas, el mejor enfoque consiste en utilizar un equipo formado por especialistas externos: un
profesional de seguridad y un higienista industrial.

Le animamos a que tome ventaja de la OSHA de seguridad y los servicios de salud de consulta si
est disponible en su Estado. Slo tiene que llamar a la oficina local de OSHA y programar una
visita. Trabajadores de los proveedores de seguros de compensacin y otras compaas de
seguros ofrecen servicios de expertos para ayudar a sus clientes a evaluar la seguridad y riesgos
para la salud. Consultores privados tambin pueden proporcionar excelentes servicios
especializados para ayudar a determinar los riesgos laborales.

Para una encuesta de higiene industrial que debe, como mnimo, un inventario de todos los
productos qumicos y materiales peligrosos en la planta, revisar su programa de comunicacin, y
analizar muestras de aire. Para muchas industrias, un estudio de los niveles de ruido y una revisin
del programa de respiradores tambin ser vital. Las empresas que participan en el
OSHA SHARP y VPP iniciales deben llevar a cabo estudios exhaustivos.

Entrevistar a los empleados

Tcnicas de entrevista y habilidades

Las entrevistas difieren de las encuestas. Considerando que las encuestas preguntar a muchas
personas a las mismas preguntas, una entrevista es una sola en un proceso que hace preguntas
especficas. Los expertos externos pueden o no llevar a cabo entrevistas en estudios amplios. Si lo
hacen, eso es genial. Si no lo hacen, es importante para alguien en casa para realizar las
entrevistas. Una gran cantidad de informacin, ms all de lo que podra ser posible a partir de una
encuesta, puede se obtiene mediante la realizacin de entrevistas con los empleados.

Al realizar la entrevista los siguientes consejos en mente:

Coloque a la persona a gusto.

Mantenga el propsito de la entrevista en la mente. Es para obtener ayuda de un

empleado en la determinacin de los tipos de riesgos que existen en el rea de su
trabajo. Ir a la zona de trabajo para llevar a cabo la entrevista. Slo con Invitacin ya que
estn familiarizados con la ubicacin o el trabajo del empleado, no asuma que las cosas
son siempre El Mismo.

Explicar el propsito y el papel. Dgale al empleado exactamente por qu estn llevando

a cabo la entrevista para reducir cualquier reticencia inicial a participar.

El estrs que la informacin es importante. Se puede ayudar a eliminar los peligros que
tienen el potencial para matar, herir o producir una enfermedad. La informacin
proporcionada tambin puede ayudar a hacer el trabajo procedimiento ms eficiente
tambin.

Ser amistoso entendimiento, y de mente abierta. Trate de mantener la entrevista

informal. Su enfoque es importante. Asegrese de que la sensacin de que usted se
preocupa por su seguridad.

Mantenga la calma y sin prisas. Si est agitada, o en una prisa por llegar a la entrevista
ms, usted va a enviar un mensaje negativo de que el empleado va a recoger.

Deje que la conversacin individual. No interrumpa mientras hablan. Es fcil pensar que
tiene toda la Informacin. Muchos hechos importantes que no pueden ser descubiertos si
se les cort.

Pida informacin de fondo, nombre, trabajo, etc. . . Esto slo ayuda a una transicin sin
problemas en el entrevista. Una pequea charla ... a continuacin, obtener al negocio.
 La declaracin inicial de la clave. Preguntar al testigo a decir acerca de los peligros a los
que son conscientes. No pregnteles si saben de cualquier peligro: que fcilmente podra
simplemente decir "no".

No haga preguntas principales. Ellos no estn en juicio.

Haz preguntas de seguimiento. Esto ayudar a aclarar algunos puntos particulares u

obtener ms detalles.

No poner a la persona a la defensiva. Si no estn presentes los riesgos, no duda en

ningn momento el empleado de una manera que podra acusar o culpar a ellos de hacer
lo malo.

Trate de evitar el s y el no responder a las preguntas. Haz preguntas abiertas. Una

pregunta efectiva es ... "Hblame de los procedimientos para la ..."

Escuche activamente. Repita la informacin dada. Reformular. Comunicar a entender.

Tome notas. Las notas deben ser tomadas con mucho cuidado, y con tanta naturalidad
como sea posible. Deje que la persona lea ellos si se desea.

Use una grabadora. Pero siempre obtiene el permiso del primer empleado. Oferta para
darles una copia de la cinta, si dudan.

Gracias al empleado. Concluir la entrevista con una declaracin de reconocimiento por su

contribucin.

Estar disponible. Pdales que en contacto con usted si piensan en otra cosa.

Proporcione sus comentarios. Si es posible, avisar a la persona el resultado de la

entrevista

Las Inspecciones Laborales

Las inspecciones son la mejor herramienta de entendido y utilizado con mayor frecuencia para
evaluar el lugar de trabajo para los peligros. Mucho se ha escrito sobre ellos, y listas de verificacin
muchos de inspeccin estn disponibles en varios OSHA Publicaciones. El trmino "inspeccin"
significa un general a pie-en torno a un examen de cada parte del lugar de trabajo para localizar
condiciones que no cumplen con las normas de seguridad. Esto incluye la higiene industrial rutina
monitoreo y muestreo.

A veces el trmino "auditora" se sustituye por el trmino "inspeccin". En realidad, una auditora es
un poco diferente. La auditora es en realidad una herramienta de evaluacin debido a que el
proceso implica dar una calificacin numrica de algn tipo a los artculos que estn siendo
auditados. Mientras que las inspecciones implican la localizacin de las condiciones peligrosas, las
auditoras ms generalmente implican la localizacin de los programas de seguridad ineficaz o
ausente.
Inspeccin de frecuencia

La inspeccin regular del sitio se debe hacer en los intervalos especificados. El empleador debera
inspeccionar con la frecuencia que tipo de operacin o el carcter de equipo requiere. Piense en la
operacin ms peligrosa o la ubicacin en su empresa. Con qu frecuencia se llev a cabo
inspecciones de seguridad all?

OSHA espera que todos los lugares de trabajo a ser inspeccionados por una persona calificada o
personas con tanta frecuencia como el tipo de operacin o el carcter del equipo requiere. El
equipo defectuoso o condiciones inseguras que han encontrado estas inspecciones deben ser
reemplazadas o reparadas o una solucin inmediata.

Los comits de seguridad puede desempear un papel importante en el xito de la identificacin de

peligros y control de Programa. El comit de seguridad puede ayudar al empresario en la
evaluacin de accidente, el empleador y la enfermedad programa de prevencin, y presentar por
escrito las recomendaciones valiosas para mejorar el programa en el que aplicable. Adems, el
comit de seguridad puede:

(I) Establecer los procedimientos para las inspecciones de trabajo realizadas por el equipo de
inspeccin de seguridad del comit para localizar e identificar los riesgos de seguridad y de salud;

(II) Llevar a cabo inspecciones regulares de los lugares de trabajo, y

(III) recomendar al empleador la forma de eliminar los peligros y las prcticas inseguras de trabajo
en el lugar de trabajo.

El equipo de inspeccin puede documentar por escrito la ubicacin y la identidad de los riesgos y
hacer recomendaciones al empleador con respecto a la correccin de los riesgos. Inspecciones
peridicas de los satlites lugares deben llevarse a cabo por el equipo de comit o por una persona
designada en el lugar.

Estoy seguro de que puede ver en la discusin anterior que una inspeccin peridica por parte del
comit de seguridad no puede ser suficiente para garantizar que los riesgos son efectivamente
identificados. La frecuencia de la inspeccin de seguridad es realmente un llamado a juicio para el
empleador, pero por lo menos, los lugares de trabajo fijos medianas y grandes empresas deben
ser inspeccionadas por completo al menos cada trimestre, con un poco de parte de la inspeccin
que ocurren cada mes. La frecuencia de una inspeccin de seguridad depende de la naturaleza de
la obra y lugar de trabajo. El cambio ms frecuente y de mayor probabilidad de lesin grave o
enfermedad requiere inspecciones ms frecuentes. Para las obras de construccin, todos los das
las inspecciones son una necesidad debido a la naturaleza cambiante de la web y sus peligros.

En pequeos lugares de trabajo fijos, todo el sitio debe ser inspeccionado al mismo tiempo. E
incluso para el ms pequeo lugar de trabajo, las inspecciones se deben hacer por lo menos
trimestralmente. Si el lugar de trabajo pequeo utiliza materiales peligrosos o que implique
procedimientos o condiciones de peligro que cambian con frecuencia, las inspecciones deben
hacerse con ms frecuencia.
 Poltica de sonido de Inspeccin de Seguridad: Todos los empleados deben inspeccionar su
rea de la responsabilidad al principio y al final de cada turno, y el puente de las inspecciones
con la observacin continua. Si una situacin de peligro que se observa, lo elimina de forma
segura si puede, o informar de ello inmediatamente.

Qu debemos inspeccionar?

Una inspeccin metdica seguir una lista de control basado en el inventario de los peligros y las
medidas preventivas y controla diseado para reducir o eliminar la exposicin del trabajador. Las
inspecciones peridicas in situ deben ser diseadas para comprobar cada uno de esos controles
para asegurarse de que los peligros se encuentran.

No pase por alto las reas fuera de la corriente de produccin. Su bsqueda de los peligros
comunes y OSHA violaciones normas deben cubrir el lugar de trabajo completo, incluyendo todas
las reas de oficina.

Quin debe inspeccionar?

A partir de su lectura anterior, usted ya sabe que el comit de seguridad pueden ser responsables
de llevar a cabo inspecciones de seguridad regulares. Pero es que donde termina? No debera
ser. Otros se deben llevar a cabo la seguridad las inspecciones de forma regular.

Los Supervisores. Empleadores deberan hacerlo la responsabilidad del supervisor para

inspeccionar su / su rea de trabajo al principio de cada turno para asegurar equipo y el personal
estn listos para trabajar con seguridad. Esto puede ser particularmente
til cuando se utilizan otros cambios de la misma zona y el equipo o cuando despus de horas de
mantenimiento y limpieza se hacen rutinariamente.

Empleados. La participacin de los empleados en todos los aspectos del programa de seguridad y
salud, incluida la de riesgo identificacin y control, es un negocio inteligente. Consigue tantos
empleados implicados como sea posible.

Conseguir una educacin en la identificacin de peligros

De seguridad y personal de salud. Los empleados que se especializan en la seguridad y la salud

puede ser una excelente fuente de ayuda en la prestacin de la educacin y la formacin necesaria
sobre la identificacin de los peligros. En una empresa pequea, el especialista puede ser un
gerente de Control de Produccin / Calidad o en otro miembro de la gerencia con muchos
importantes deberes, adems de la seguridad y la salud.

Qu capacitacin deben recibir los inspectores?

Los empleados. Todos los empleados deben tener una formacin en los riesgos que pueden estar
expuestos a durante el trabajo. Cuando ellos son los responsables de las inspecciones de
estaciones de trabajo, los empleados deben tener una formacin especfica en la forma para
inspeccionar. En el trabajo de formacin con el supervisor puede ser una excelente estrategia para
garantizar una educacin adecuada (Comprensin de las consecuencias) y la formacin (el cmo)
se lleva a cabo.
Los supervisores. Todos los supervisores deben estar debidamente informados sobre sus
responsabilidades de seguridad. Ellos deben tener una formacin en la identificacin y control de
los peligros que los trabajadores bajo su supervisin es probable que encontrar. Cuando ellos son
los responsables de las inspecciones de la zona, los supervisores deben tener formacin
especfica sobre cmo para llevar a cabo inspecciones de seguridad. Trabajo de curso formal
puede no ser necesario, pero el entrenamiento debe ser proporcionado por alguien que es
competente (tiene experiencia y formacin).

Los miembros del comit de seguridad y empleados. Todos los miembros del comit de
seguridad y los empleados deben entender los riesgos potenciales a los que puedan estar
expuestos y las formas en que pueden protegerse y sus compaeros de trabajo. Los que estn
involucrados en las inspecciones que necesitan capacitacin especial para reconocer y controlar
todos los riesgos potenciales de la obra. Tambin necesitarn una gua escrita, consejos para la
inspeccin, y algunos en el puesto de trabajo por la seguridad y el personal de salud u otros
especialistas.

Por escrito los informes de inspeccin

En todos menos en los ms pequeos y menos peligroso de los lugares de trabajo, por escrito los
informes de inspeccin son necesarias para grabar peligros descubierto, la responsabilidad
asignada para la correccin, y el seguimiento de la correccin hasta el final. Formal inspecciones
de seguridad debe incluir un informe escrito con las recomendaciones de medidas correctivas.

Un registro escrito ayudar a asegurar:

Asignacin de responsabilidades para la correccin de riesgos.

Rastreo de correccin a la terminacin.

Identificacin de problemas en el sistema de controles cuando los mismos tipos de riesgos

siguen apareciendo, incluso despus de la correccin se verifica.

Identificacin de problemas en el sistema de rendicin de cuentas.

Identificacin de los riesgos para los cuales no se ha previsto la prevencin o el control.

Por supuesto, tener la documentacin escrita que ser ms til si se leen por alguien con
conocimientos en el programa de seguridad y salud. Esta persona puede entonces proporcionar
los altos directivos con los resmenes de los problemas.

Cuidado con "visin de tnel"

Si utiliza expertos de dentro de su empresa, estar en guardia para la "visin de tnel", que puede
conducir a una falta de los peligros in situ en reas no directamente relacionadas con la funcin
principal de su empresa. Usted quiere que su taller de mantenimiento, por ejemplo, para ser tan
seguro como su lnea de produccin. OSHA encuentra frecuentemente sin proteccin las sierras y
molinos, no cdigo de cableado elctrico y otros riesgos de seguridad bsicos en las zonas que
estn fuera de la principal produccin proceso, pero utilizados regularmente por los empleados.
Revisar los documentos

Evaluacin del lugar de trabajo no estara completo sin una revisin exhaustiva de los documentos
existentes determinar qu tipo de peligros han existido en el lugar de trabajo antes de la
evaluacin. En realidad, el documento revisin puede ser considerada tanto una herramienta de
evaluacin y una herramienta de anlisis. No slo somos capaces de determinar los peligros que
han causado accidentes en el pasado, podemos analizar para descubrir las tendencias en los
tipos, lugares, fecha / hora, etc para los accidentes.

Revisar estos documentos para evaluar los riesgos laborales

Registro 300 de OSHA (por supuesto)

OSHA Form 301, Lesiones y Reporte de Enfermedades

rdenes de trabajo de mantenimiento

Los informes sobre accidentes

Del comit de seguridad minuto

Recomendaciones de seguridad

Evaluaciones de la capacitacin

Las ltimas Palabras

Todas estas actividades para identificar los peligros en el lugar de trabajo son tan importantes para
la efectividad general de su Sistema de Gestin de la Seguridad. Asegrese de integrar estas
actividades en las posiciones de la lnea ... los empleados, supervisores y directores de seguridad
... es una responsabilidad de lnea! Es hora de tomar su prueba de mdulo.
MDULO 3 QUESTIONARIO
16. El proceso de identificacin determina

a. quin es el responsable
b. qu peligros estn presentes
c. lo que parece un peligro
d. donde un peligro se puede encontrar

17. Un proceso de anlisis examina ______________:

a. donde los riesgos se pueden encontrar y cmo encontrarlo

b. cada parte para determinar su impacto en el conjunto
c. rendimiento para juzgar su eficacia
d. la cultura para evaluar qu tan bien se apoya

18. Cul de los siguientes no se trata en este mdulo como una de las cinco acciones bsicas
que puede tomar para identificar los riesgos en el trabajo?

a. Observacion
b. Encuestas
c. Entrevistas
d. evaluation

19. ______________ Se considera uno de los mtodos preventivos ms eficaces para recopilar
datos tiles acerca de los riesgos y los comportamientos inseguros en su lugar de trabajo.

a. Entrevistas a los empleados

b. Encuestas
c. Observaciones formales
d. La investigacin de accidentes

20. Estudios amplios debera llevar a cabo por personas ___________________:

a. con una visin fresca y un amplio conocimiento

b. de las reas funcionales relacionadas
c. con poco inters en el resultado
d. que no tienen ideas preconcebidas

21. Una poltica importante para el xito de los procedimientos de observacin formal es que
siempre estn vinculados a disciplina.

a. Verdadero
b. Falso
22. Segn el texto, este mtodo para la identificacin de los peligros no pueden identificar
conductas de riesgo como eficazmente como observacin.

a. Entrevistas
b. Encuestas
c. auditoras
d. Inspecciones

23. Cul es la mayor debilidad de la inspeccin de seguridad walk-around?

a. No permita identificar adecuadamente los comportamientos inseguros

b. No permita identificar adecuadamente las condiciones peligrosas
c. Requiere tanto de los empleados y la participacin de la gestin
d. Toma demasiado tiempo

24. Estudios extensos de seguridad es mejor llevada a cabo por expertos internos.

a. Verdadero
b. Falso

25. La frecuencia de una inspeccin de seguridad debe depender de __________________.

a. la naturaleza de la obra y el lugar de trabajo

b. Los requisitos de OSHA
c. las mejores prcticas
d. empleador una poltica establecida
MDULO 4: ANLISIS DEL LUGAR DE TRABAJO

Ms all de identificacin

Para identificar los peligros, llevamos a cabo encuestas, entrevistas, los trabajadores llevar a cabo
inspecciones y registros de revisin para determinar la presencia de condiciones peligrosas o las
debilidades del programa.

Anlisis, por otro lado, va un paso ms all de la mera identificacin. No slo queremos para
determinar si los riesgos que existen, queremos conocer el impacto negativo que las debilidades
del programa y los riesgos que en el lugar de trabajo y lo que debe llevarse a cabo para eliminar o
reducir ese impacto. Podemos hacer eso si muy de cerca examinar cada parte de un componente
de un programa, cada procedimiento / fase en un proceso, o de cada paso en una procedimiento
para obtener ms informacin sobre cmo afectan a la totalidad.

A continuacin se presentan las diversas formas de anlisis de peligros vamos a revisar en este
mdulo.

Trabajo de Anlisis de Peligros

Cambiar Anlisis

Proceso de Anlisis de Peligros

Fase de Anlisis de Peligros

Peligros en el trabajo Anlisis de Procesos

Esta es la herramienta ms bsica y ampliamente utilizado para el anlisis de riesgos de rutina. A

veces se llama seguridad en el anlisis del trabajo. El supervisor de la realizacin del anlisis (por
lo general el supervisor) puede seguir estos pasos bsicos:

1. Reunirse con el empleado antes de la ART se inicia. Pregunte a los empleados que le
ayudarn a llevar a cabo la ART por realizar el trabajo de la manera habitual. Es
importante que el empleado se sienta cmodo realizar el trabajo mientras se est
supervisando.
2. Empiece por pedir al empleado que lo acompae en la descomposicin de un trabajo en
una serie de pasos nicos en la columna uno de la forma de ART. Esto se logra mejor
mediante la descripcin de cada paso en orden de aparicin a medida que ver a un
empleado que est realizando el trabajo. Asegrese de ver por lo menos cinco a seis ciclos
de la procedimiento para obtener una lista exacta de los pasos. Es una buena idea usar un
aparato de vdeo, para que y el empleado puede revisar el procedimiento, mientras que
llevar a cabo el resto del ART.
3. A continuacin, examinar cada paso para determinar las condiciones peligrosas o prcticas
inseguras de trabajo que existen o que pudiera producirse. Revisin de los pasos de
trabajo y los riesgos con el empleado que realiza el trabajo se ayudar a asegurar una lista
precisa y completa. Las instrucciones del fabricante de equipos de operacin o Hojas de
Datos de Seguridad (MSDS) tambin debe ser considerado. Recuerde que pensar en la
raz causas para cada peligro identificado, para que las acciones correctivas permanentes
se pueden hacer. Asegrese de que los peligros de la lista de todos los pasos en la
segunda columna de la forma antes de pasar a la siguiente fase del ART.

4. Ahora determinar si las condiciones de peligro puede ser eliminado o el trabajo se pudo
realizar diferente para reducir la exposicin a los riesgos. Sera de ayuda para combinar
los pasos o cambiar la Secuencia? Son equipos de seguridad y otras precauciones
necesarias? Si una forma ms segura de realizar el trabajo es posible, haga una lista de
cada nueva etapa, siendo lo ms especfico posible sobre el nuevo procedimiento. Si no
hay manera ms segura para realizar el trabajo es factible, determinar si los cambios
fsicos eliminar o reducir el Peligro. Estos pueden incluir el rediseo de equipo, cambio de
herramientas, agregando protecciones de las mquinas, utilizando equipo de proteccin
personal, o la mejora de la ventilacin. Establecer una rutina de higiene personal pueden
ser apropiada cuando el polvo txico es un peligro. Escribir un breve procedimiento seguro
en la tercera columna del ART formar para cada paso en el trabajo.

5. Finalmente, en la parte inferior de la forma escribir un procedimiento nuevo proyecto de

trabajo estndar que incluye cada uno de los las prcticas de seguridad que figuran en la
columna tres. Escriba el procedimiento en un formato paso a paso en formatos de fcil
lectura idioma (preferentemente sobre el nivel de 8 grado). Suponga que en realidad se
est demostrando el procedimiento a una persona. Escriba el procedimiento en el tiempo
presente, en primera persona y verbos activos.

Por ejemplo, en lugar de escribir, "Asegrese de guantes de cuero se usan como Frammel
poco a poco cumpli 90 aos grados en el sentido contrario a las agujas del reloj con un
3/8 "llave inglesa". Escribir, "Uso de un 3/8" media luna llave para girar lentamente las
Frammel en sentido anti horario 90 grados. Use guantes de cuero para proteger su manos
como realizar este paso. "

6. Despus de completar el proyecto de procedimiento de trabajo estndar, revselos con

todos los empleados de realizar el Trabajo. La obtencin de sus ideas acerca de los
peligros y los cambios propuestos es una parte importante de este Proceso. Esto ayudar
a asegurar que los cambios propuestos son razonables y son aceptadas por los
trabajadores usted est tratando de proteger.
He aqu un ejemplo de formulario:

XYZ, Inc.
Trabajo de Anlisis de Peligros

Fecha: ____________ Nmero de ART: ____________ Pasos: 1 a 5

Lugar de Trabajo: _______________________________________
Descripcin de la tarea: _______________________________________

Paso 1 Descripcin Peligros Medida preventiva

____________________ ____________________ ____________________

Paso 2 Descripcin Peligros Medida preventiva

____________________ ____________________ ____________________

Paso 3 Descripcin Peligros Medida preventiva

____________________ ____________________ ____________________

Paso 4 Descripcin Peligros Medida preventiva

____________________ ____________________ ____________________

Paso 5 Descripcin Peligros Medida preventiva

____________________ ____________________ ____________________

Los procedimientos de trabajo seguros

__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________

Qu es ms eficaz: La inspeccin o el ART?

El Anlisis de Peligros y el trabajo es ms eficaz en la eliminacin y reduccin de lesiones y

enfermedades en el lugar de trabajo porque no slo revela las condiciones peligrosas, sino que
tambin identifica las prcticas peligrosas y procedimientos de trabajo.
La inspeccin visual, slo por la naturaleza del proceso, limita el tiempo de un inspector puede dar
a el anlisis de las prcticas de trabajo. En consecuencia, la inspeccin hace hincapi en la
evaluacin de las condiciones. Desafortunadamente, la mayora de los accidentes son el resultado
de prcticas inseguras y procedimientos.

El ART, por el contrario, se toma el tiempo necesario para analizar crticamente cada paso de un
puesto de trabajo, tanto para condiciones peligrosas y las prcticas inseguras. El resultado es que
la mayora de las causas de los accidentes se descubri y los cambios realizados para prevenir su
ocurrencia. Un ART eficaz tiene el potencial para reducir significativamente lesiones y
enfermedades en el lugar de trabajo.
El ART tambin puede ser utilizado por el empleador como una herramienta de formacin. De
hecho, el ART puede convertirse en una muy til plan de clase para llevar a cabo en el puesto
de trabajo en tareas peligrosas para los nuevos empleados.

Cambiar Anlisis

Cada vez que traen algo nuevo en su lugar de trabajo, si se trata de una pieza de equipo,
materiales diferentes, un nuevo proceso, o un edificio totalmente nuevo, que sin querer pueden
introducir nuevos riesgos. Si el usted es considerando un cambio de su lugar de trabajo, usted
debe analizar a fondo de antemano.

Anlisis de cambio es rentable en trminos de sufrimiento humano y prdidas econmicas se lo

impide. Por otra parte, la partida de un problema antes de que se desarrolle generalmente es
menos costosa que tratar de arreglarlo despus del hecho.

Un paso importante en la preparacin de un cambio de lugar de trabajo est considerando el efecto

potencial sobre sus empleados. Los individuos responden de manera diferente para cambiar, e
incluso un cambio claramente beneficioso puede lanzar a un trabajador temporalmente fuera de
balance - literal y figurativamente - y aumentar el riesgo de accidentes. Usted tendr que para
informar a todos los empleados afectados del cambio, brindar capacitacin, segn sea necesario, y
prestar atencin a los trabajadores la respuesta hasta que cada uno se ha adaptado.

La construccin o alquiler de una instalacin nueva

Incluso algo tan bsico como una nueva instalacin debe ser revisada cuidadosamente para
identificar los peligros que pudieran representar. A diseo que parece aumentar la produccin de
su producto y parece agradable para el arquitecto puede ser una daina o incluso mortal decisin
de gestin. Ha expertos en seguridad y la salud tener una mirada cuidadosa de antemano en todos
los planos de diseo / construccin.

Cuando se arrienda una instalacin que fue construida para un propsito diferente en un momento
anterior, el riesgo de contraer la salud
y los problemas de seguridad es an mayor. Usted debe hacer una revisin exhaustiva de la
instalacin real, adems de los planos o planes para las renovaciones. Una de las preocupaciones
ms evidentes en la adquisicin de una instalacin existente es si el aislamiento de asbesto est
presente y si es friable (descascarando en pequeas partculas). Pero tambin puede descubrir
que algo tan fcil de arreglar como un pasamano de la escalera suelta ha pasado desapercibido en
la prisa por renovar las reas de produccin. Guardar la frustracin, el dinero, y la vida: Tener la
seguridad de expertos y profesionales de la salud involucrados en la planificacin de cualquier
construccin de instalaciones, compra o arrendamiento.

Instalacin de nuevos equipos

Un fabricante de equipo no sabe cmo su producto se utilizar en su lugar de trabajo. Por lo tanto,
no se puede confiar totalmente en que el fabricante tenga completamente analizados y preparados
los controles de seguridad o procedimientos para el producto. Por otra parte, si el equipo se
produce en un pas extranjero, no puede satisfacer claros requisitos de las normas de EE.UU. y las
leyes. Por lo tanto, la participacin de profesionales de la salud y seguridad en el decisin de
compra y en los planes de instalacin.
Uso de Nuevos Materiales

Antes de la introduccin de nuevos materiales para sus procesos de produccin, la investigacin

de los peligros que los materiales se presentan. Tambin tratar de determinar los riesgos que
pueden aparecer debido a los procesos que se va a utilizar con los materiales. Algunos de los
materiales tradicionales, como el plomo en la pintura, son peligrosos de usar, pero son
reemplazables con mezclas menos peligrosas. Para otros materiales, no podrs ser capaz de
encontrar una adecuada sustituta. Puede que tenga que establecer controles para los riesgos de
estos materiales presentan.

A partir de nuevos procesos

Nuevos procesos de exigir a los trabajadores para llevar a cabo de manera diferente. Por lo tanto,
nuevos peligros se puede desarrollar incluso cuando sus empleados estn utilizando materiales
familiares, equipos e instalaciones. Con cuidado, desarrollo de un trabajo seguro procedimientos
para los procesos nuevos. Despus de que los operadores se han familiarizado con estos
procedimientos, lleve a cabo rutina de anlisis de riesgos (vase ms adelante) para descubrir los
peligros ocultos.

El Anlisis de Varios Cambios

A Menudo, ONU Gran CAMBIO de Se Compone De varios conjuntos Cambios Menores. CUANDO
USTED comienza una Producir Un Nuevo Producto, es probable Que tendr USTED Un Nuevo
Equipo, Materiales y Procesos prrafo supervisar. Asegrese de que Cada Nueva incorporacin
Se Analiza individualmente no en solitario, sino tambin en relacin de los otros cambios.
Una vez que se han analizado los cambios en su lugar de trabajo, aadir esta informacin a su
inventario bsico de peligros. Este inventario es la base desde la que el diseo de su prevencin y
de control riesgos

Proceso de Anlisis de Peligros (PAP)

Cul es la definicin de un "proceso" en este tipo de anlisis? Un proceso puede definirse como
cualquier serie de acciones u operaciones que transforman materia prima en un producto. El
proceso puede terminar con un acabado producto listo para el consumo o con un producto que es
la materia prima para los procesos subsiguientes.

Un proceso de anlisis de riesgos es un estudio detallado de un proceso para identificar todos los
peligros posibles para los empleados. Todos los elementos del proceso debe ser estudiado. Cada
accin de cada pieza de equipo, cada sustancia presentar, y cada movimiento realizado por un
empleado debe ser asumido inicialmente para representar un peligro para los empleados.

El anlisis de procesos de riesgo se incluyen los riesgos de:

operaciones mecnicas y qumicas;

baja temperatura y alta presin y las operaciones;

posibles altos niveles de energa radiante;

 la contaminacin directa de los empleados, y

contaminacin del aire con sustancias txicas.

El mejor momento para un empleador para llevar a cabo un proceso de anlisis de peligros es
cuando el proceso est siendo primero diseado, antes que el equipo est seleccionado. Esta
revisin, a su vez, le ayudar en la eleccin de equipos de proceso para su funcionamiento eficaz,
eficiente y seguro. Asegrese de considerar la capacidad del equipo para confinar el procesar
dentro de los lmites de seguridad preestablecidos. El tipo, nmero y ubicacin de los detectores
que seleccione para el seguimiento del proceso debe garantizar no slo la operacin productiva,
sino tambin una operacin segura. Recuerde Que debe tener en cuenta cualquier sustancia o
mezcla de sustancias que podran presentar un peligro de incendio o explosin.

Cuando haya seleccionado su equipo, la informacin del anlisis de riesgos de proceso le ayudar
a desarrollo de una inspeccin adecuada y el programa de mantenimiento.

Quin debe realizar la PAP?

OSHA cree que un enfoque de equipo es el mejor enfoque para llevar a cabo un anlisis de riesgos
de proceso, porque ninguna persona poseer todos los conocimientos y la experiencia
necesaria. Adems, cuando ms de un
persona que est realizando el anlisis, las diferentes disciplinas, opiniones y puntos de vista sern
representados, y nuevos conocimientos y la experiencia se ha contribuido al anlisis. Al menos un
miembro del equipo debe ser un empleado que tiene experiencia y conocimiento del proceso que
se evala.

Preparndose para el evento no planeado

Especialmente cuando se trata con productos qumicos de alto riesgo o explosivos voltiles, no es
suficiente analizar slo los riesgos asociados con las operaciones normales, los momentos en que
el proceso funciona como se esperaba. Uso herramientas de anlisis tales como "qu pasara si",
"Lista de comprobacin", de peligros y operatividad (HAZOP), modo de falla y el efecto anlisis
(AMFE), o "rbol de fallos" anlisis, se puede determinar la mayor parte de los desgloses de
procesos posibles. A continuacin, puede disear polticas de prevencin / control de las causas
probables de estos eventos no deseados.

Para obtener informacin adicional sobre el anlisis de riesgos de proceso, ver OSHA
Administracin de Seguridad de Procesos de Alta
Productos qumicos peligrosos estndar, Publicacin 1910.119 y OSHA 3133 (Revisado en 1994),
"Seguridad de los Procesos Gestin - Directrices para su cumplimiento ".

Fase de Anlisis de Peligros

Fase de anlisis de riesgos es una herramienta til en las industrias de construccin y otras que
implican una rpida evolucin ambiente de trabajo, los contratistas diferentes, y las operaciones
muy diferentes. Una fase se define como una operacin que implica un tipo de trabajo que
presenta riesgos que no tiene experiencia en operaciones anteriores, o una operacin en una
nueva tripulacin subcontratista o trabajo es realizar un trabajo. En este tipo de anlisis de peligros,
antes de comenzar cada fase principal del trabajo, el gerente contratante o sitio debe evaluar los
riesgos en la nueva fase. l / ella no slo debe coordinar los suministros y el apoyo adecuados,
sino tambin prepararse para los riesgos que pueden ser esperado y establecer un plan para
eliminarlos o controlarlos.

Para encontrar estos peligros y eliminarlos o controlarlos, que va a utilizar muchas de las mismas
tcnicas que su uso en anlisis de riesgos de rutina, cambiar de anlisis, anlisis de procesos y
anlisis de puestos. Una de las tareas ms importantes
ser el de encontrar aquellos peligros que se desarrollan cuando las combinaciones de actividades
se desarrollan en las proximidades. Trabajadores
de varios contratistas con experiencia en diferentes pueden ser mezclados. Tendrn que aprender
a proteger a s mismos de los peligros asociados con el trabajo de sus colegas ms cercanos, as
como los riesgos relacionados a su propio trabajo y los riesgos presentados por las combinaciones
de los dos tipos de trabajo.

Cundo debe la fase de anlisis del proyecto se producen?

Lo mejor es llevar a cabo una exhaustiva planificacin previa fase de anlisis que involucra a todos
los contratistas (si es posible) en el
Proceso. Cuanto antes se pueda anticiparse y responder a los peligros potenciales, mejor. Al
Comienzo del cada fase, una fase de anlisis adicional tambin sera apropiado para asegurarse
de que todas las contingencias han sido dirigida.

Poniendo Todo Junto

El anlisis del empleo de peligros, anlisis de riesgos de procesos y el anlisis de fase, son
herramientas importantes que usted puede utilizar para hacer el lugar de trabajo seguro y
saludable para los trabajadores. Recuerde que el proceso de anlisis comienza con tener la
industria expertos en higiene, seguridad y salud ocupacional realizar evaluaciones integrales de su
lugar de trabajo para ayudarle inicialmente a determinar los riesgos existentes y potenciales.

Las ltimas Palabras

Bueno, eso es un montn de informacin para absorber. Pero hay luz al final del tnel ... es el
momento de tomar el mdulo de prueba.
MDULO 4 QUESTIONARIO
26. Complete el siguiente: ___________________ anlisis.

a. determina la presencia o ausencia de un elemento

b. los jueces de la bondad o maldad de un programa o proceso
c. examina las partes para determinar su impacto en el conjunto
d. es el primer paso en el control de los riesgos laborales

27. Cul de las siguientes es la herramienta ms bsica y ampliamente utilizado para el anlisis
de riesgo de la rutina, a veces es llamado anlisis de seguridad en el trabajo?

a. Fase de Anlisis
b. Proceso de Anlisis de Peligros
c. Trabajo de Anlisis de Peligros
d. Cambiar Anlisis

28. Llevar a cabo este tipo de anlisis cada vez que traen algo nuevo en su lugar de trabajo, ya se
trate de una pieza equipos de diferentes materiales, un nuevo proceso, o un edificio
completamente nuevo.

a. Fase de Anlisis
b. Proceso de Anlisis de Peligros
c. Trabajo de Anlisis de Peligros
d. Cambiar Anlisis

29. Segn el texto, el ART tambin puede ser utilizado por el empresario, como ____________.

a. herramienta de formacin
b. auditora de lista de verificacin
c. criterios para la disciplina
d. Trabajo liviano

30. Este mtodo de anlisis es ms til en la construccin.

a. Fase de Anlisis de Peligros

b. Proceso de Anlisis de Peligros
c. Trabajo de Anlisis de Peligros
d. La construccin del lugar de trabajo de anlisis

31. Al llevar a cabo ______________ al menos un miembro del equipo debe ser un empleado que
tiene experiencia y conocimientos del proceso de evaluacin.

a. Fase de Anlisis de Peligros

b. Proceso de Anlisis de Peligros
c. Trabajo de Anlisis de Peligros
d. La construccin del lugar de trabajo de anlisis
32. Una tarea de importancia adicional en _________________ es encontrar aquellos peligros que
se desarrollan cuando combinaciones de actividades se desarrollan en las proximidades.

a. Fase de Anlisis de Peligros

b. Proceso de Anlisis de Peligros
c. Trabajo de Anlisis de Peligros
d. La construccin del lugar de trabajo de anlisis

33. Un ____________ se define como una operacin que implica un tipo de trabajo que presenta
no peligros experiencia en operaciones anteriores, o una operacin en la que un subcontratista
nuevo o equipo de trabajo es llevar a cabo el trabajo.

a. Proceso
b. Tarea
c. Trabajo
d. FASE

34. "Qu pasa si," anlisis "lista de comprobacin", de peligros y operatividad (HAZOP), modo de
fallo y efecto (FMEA), o "rbol de fallos" anlisis, se utiliza en _________________ para
determinar posibles fallas del proceso.

a. Fase de Anlisis de Peligros

b. Proceso de Anlisis de Peligros
c. Trabajo de Anlisis de Peligros
d. La construccin del lugar de trabajo de anlisis

35. El anlisis de procesos de riesgo se incluyen los riesgos asociados con todos los siguientes,
excepto:

a. contaminacin del aire con sustancias txicas.

b. baja temperatura y alta presin y las operaciones.
c. la contaminacin directa de los empleados.
d. posibles altos niveles de energa acumulada.
 MDULO CINCO: CONTROL DE LOS PELIGROS
La jerarqua todopoderosa!

Como ha aprendido anteriormente, hay muchos tipos diferentes de peligros en el lugar de

trabajo. Las condiciones peligrosas incluyen materiales peligrosos, equipos, medio ambiente y los
empleados. Prcticas de trabajo inseguras incluyen permitir los trabajadores no capacitados para
realizar tareas peligrosas, tomando atajos peligrosos, las payasadas, o los horarios de trabajo
prolongados. Para combatir estas condiciones peligrosas y las prcticas de trabajo inseguras, las
estrategias de control, llama la Jerarqua de los controles "se han desarrollado.

Tradicionalmente, una jerarqua de controles se ha utilizado como un medio para determinar cmo
implementar factible y la eficacia de los controles. ANSI Z10-2005, Salud Ocupacional y Sistemas
de Gestin de Seguridad, alienta a los empleadores a utilizar las estrategias de control de riesgo
por debajo de cinco.

1. Eliminacin
2. Sustitucin
3. Los Controles de Ingeniera
4. Los Controles Administrativos
5. Equipo de Proteccin personal

La idea de Detrs de jerarqua ESTA ES Que los Metodos de control de en La instancia de parte
superior, de la Lista hijo Potencialmente Ms Eficaz y Proteccin de los los situados en la instancia
de parte inferior. Despues de la jerarqua normalmente conducen al estilo de application sistemas
inherentemente ms seguros, aquellas que han sido el riesgo de enfermedad o lesin
sustancialmente reducidas. Vamos a tomar una mirada ms cercana a la jerarqua de las
estrategias de control.

Qu son los "posibles" controles?

Se adopten medidas de reduccin necesarias para corregir un peligro debe ser tecnolgica y
econmicamente viables para el empleador. OSHA usa los siguientes criterios para determinar la
viabilidad de la ingeniera y controles administrativos

Factibilidad Tcnica. La viabilidad tcnica es la existencia de conocimientos tcnicos en cuanto a

materiales y mtodos disponibles o adaptables a las circunstancias especficas que pueden ser
aplicados a violaciones citados con una posibilidad razonable de que la exposicin de los
empleados a riesgos profesionales se reducir.

Viabilidad Econmica. Viabilidad econmica significa que el empleador tiene la capacidad

financiera para llevar a cabo las medidas necesarias para mitigar los riesgos identificados. La
viabilidad econmica es un tema importante para ser en cuenta al imponer controles de
riesgo. OSHA puede permitir el uso de PPE para disminuir un riesgo, en por lo menos hasta el
momento tales como controles de ingeniera convertirse en una carga econmica menos
significativo para la empresa cuando se cumplan los siguientes requisitos:
1. si la reconstruccin significativa de un solo establecimiento que implica un gasto de capital, que
pondra en grave peligro la situacin financiera de la empresa es el nico mtodo mediante el cual
el empleador podra lograr un control efectivo de ingeniera;

2. si no hay controles de las prcticas administrativas o posibles de trabajo, y

3. si es adecuado equipo de proteccin personal o dispositivos estn disponibles.

Eliminacin y sustitucin

Eliminacin y sustitucin, mientras que ms eficaz en la reduccin de riesgos, tambin tienden a

ser los ms difciles de implementar en un proceso existente. Si el proceso se encuentra todava en
la etapa de diseo o desarrollo, la eliminacin y la sustitucin de los peligros puede ser barato y
fcil de implementar. Para un proceso existente, los cambios importantes en el equipo y los
procedimientos pueden ser necesarios para eliminar o sustituir a un peligro.

Estas estrategias se consideran en primer lugar porque tienen la posibilidad de eliminar

completamente el riesgo, reduciendo enormemente la probabilidad de un accidente. El rediseo o
sustitucin de equipo o maquinaria puede ser costoso, pero recuerda que, de acuerdo con el
Consejo Nacional de Seguridad, el promedio directo e indirecto costo de un accidente de trabajo el
tiempo perdido es de $ 34.000 y $ 1.115 millones para cerrar una demanda fatalidad.

Algunos ejemplos de estas dos estrategias son:

Extraccin de la fuente de Temperaturas excesivas, Ruido o PRESIN

La sustitucin de UNA sustancia txica Con Qumica de las Naciones Unidas Producto
Qumico Menos txico o no txico

Controles de Ingeniera

Estos controles se centran en la eliminacin o reduccin de la fuente real

del peligro, a diferencia de otras estrategias de control que generalmente
se centran en los empleados la exposicin al peligro. El concepto bsico
detrs de los controles de ingeniera es que, en la medida de lo posible, el
ambiente de trabajo y el trabajo en s debe estar diseado para eliminar los
peligros o reducir la exposicin a los peligros.
Si bien este enfoque se denomina controles de ingeniera, que no
necesariamente significa que un ingeniero se requiere para disear el
control.
Por qu los controles de ingeniera?

A pesar de las condiciones peligrosas directamente representan slo el 3% de todos los accidentes
de trabajo, la prioridad principal debe ser atencin a la eliminacin de ellos. La intencin
subyacente de la ley OSHA requiere que los empleadores intentan primero eliminar riesgos
mediante el uso de controles de ingeniera viables, ya que tienen el potencial de eliminar
totalmente Riesgos En El Trabajo. Si un control de ingeniera elimina el riesgo, tambin puede
eliminar la necesidad de controlar el comportamiento de los empleados a travs del uso de los
controles administrativos. Recuerde:

No hay peligro ... no hay exposicin ... no hay accidente.

Los controles de ingeniera no necesariamente tiene que ser costoso o complicado. Pueden ser
muy simple en algunos Casos. Los controles de ingeniera se basan en las estrategias generales
siguientes:

1. Si el diseo es posible, o redisear las herramientas, equipo, maquinaria, materiales y / o

instalacin.

2. Incluya el riesgo para evitar la exposicin en las operaciones normales.

3. Si carcasa completa no es viable, establecer barreras o ventilacin local para reducir la

exposicin al riesgo en las operaciones normales.

A continuacin se presentan ejemplos de esta estrategia.

el rediseo de un proceso para utilizar sustancias qumicas menos txicas;

el rediseo de una estacin de trabajo para aliviar la tensin fsica y eliminar los riesgos
ergonmicos, o

el diseo de la ventilacin general con suficiente circulacin de aire fresco para mejorar la
calidad del aire interior y en general, para proporcionar un ambiente seguro y saludable.

Caja de Riesgos

Cuando no se puede eliminar un peligro y no puede sustituirla por una alternativa menos peligrosa,
el siguiente mejor control recinto. Encerrando un peligro normalmente significa que no hay peligro
para los trabajadores de la exposicin durante las operaciones normales. Todava habr una
exposicin potencial a los trabajadores durante las operaciones de mantenimiento o si el sistema
de caja se rompe. Para esas situaciones, los controles adicionales, tales como prcticas de trabajo
seguras o equipo de proteccin personal (EPP) puede ser necesario para controlar la exposicin.
Algunos ejemplos de los diseos del recinto son los siguientes:

un recinto cerrado de las partes mviles de las mquinas;

completar la contencin de lquidos o gases txicos desde el principio al final de un

proceso;
las operaciones de caja de guantes para incluir el trabajo con microorganismos peligrosos,
radioistopos, o txicos sustancias, y

el confinamiento total de ruido, calor o presin de los procesos que producen con
materiales especialmente diseados para esos fines.

Barreras o ventilacin local

Cuando el peligro potencial no se puede eliminar, reemplazar, o encerrados, el mejor enfoque es

una barrera para exposicin o, en el caso de contaminantes del aire, ventilacin local para eliminar
el contaminante desde el lugar de Trabajo. Este control de ingeniera consiste en la exposicin
potencial a los trabajadores, incluso en las operaciones normales.
Por lo tanto, se debe utilizar slo en combinacin con otros tipos de controles, tales como las
prcticas de trabajo seguras diseado especficamente para y la condicin del sitio / o PPE. Los
ejemplos Incluyen:

campanas de ventilacin en el trabajo de laboratorio;

proteccin de mquinas, incluidas las barreras electrnicas;

el aislamiento de un proceso en un rea alejada de los trabajadores;

deflectores utilizados como barreras de absorcin de ruido, y

radiacin nuclear o escudos de calor.

Controles Administrativos

Los controles administrativos tienen como objetivo reducir la exposicin del

empleado a los peligros que los controles de ingeniera no consiguen eliminar. Los
controles administrativos funcionan el diseo de prcticas de trabajo seguras en
los procedimientos de trabajo y el ajuste de los horarios de trabajo. En ltima
instancia, la eficacia de los controles administrativos con xito eliminar el
comportamientos humanos que resultan en el 95% de todos los accidentes de
trabajo!

Los controles administrativos son tan efectivos como el sistema de gestin

de la seguridad de que apoya. Siempre es mejor para eliminar el peligro de
modo que usted no tiene que confiar en los controles de gestin que tienden
a funcionar slo mientras los empleados se comportan.
A continuacin se muestra un principio importante que refleja esta idea.
Cualquier sistema que se basa en el comportamiento humano es
intrnsecamente poco fiable.

Para asegurarse que los controles de gestin son eficaces en el largo plazo, deben ser diseados
a partir de una base de anlisis de riesgos slida y sostenida por una cultura de seguridad
preventiva. A continuacin, debe ir acompaada por recursos adecuados, capacitacin,
supervisin, y las consecuencias apropiadas. Recuerde, los controles administrativos debe ser
utilizado en conjuncin con, y no como un sustituto de ingeniera ms eficaz o confiable
Controles. Ahora echemos un vistazo a algunos ejemplos de controles administrativos.

Prcticas de trabajo seguras

Prcticas de trabajo seguro puede ser muy especfica o general en su aplicabilidad. Ellos pueden
ser una parte muy importante de un procedimiento de trabajo nico o aplicable a muchos puestos
de trabajo en el lugar de trabajo. Las prcticas seguras de trabajo incluyen:

la eliminacin de disparo, el bloqueo, y resbalones;

eliminar el polvo acumulado txicos en las superficies;

humedecer las superficies para mantener el polvo txico en el aire;

el uso de tcnicas seguras de levantamiento;

mantenimiento de equipo y herramientas en buen estado, y

utilizando equipo de proteccin personal (EPP).

Otras prcticas seguras de trabajo se aplican a trabajos especficos en el lugar de trabajo e

involucrar a los procedimientos especficos para llevar a cabo un trabajo. Para desarrollar los
procedimientos de seguridad, es realizar un anlisis de riesgos del trabajo (JAI). Si, DURANTE EL
JAI, se determina que un procedimiento presenta riesgos para el trabajador, se decidira que un
entrenamiento programa es necesario. Se recomienda utilizar el JAI como una herramienta para la
formacin de sus trabajadores en los nuevos procedimientos.
Un programa de entrenamiento puede ser esencial si sus empleados estn trabajando con
sustancias altamente txicas o en situaciones de peligro.

Equipo de Proteccin Personal (EPP)

Uso de equipo de proteccin personal es una prctica segura de trabajo

muy importante. Es importante recordar que, al igual que otros controles
administrativos, la utilizacin de los EPP hace no controla el peligro en
s, sino que simplemente controla la exposicin al riesgo por la creacin
de una barrera entre el trabajador y el riesgo. El uso de EPP puede ser
tambin apropiado para controlar los riesgos, mientras que los controles
de ingeniera estn siendo instalados o prcticas de trabajo
desarrollado.
Inconvenientes EPP

Las limitaciones e inconvenientes de las prcticas seguras de trabajo tambin se aplican a los EPI.
Los empleados necesitan formacin en la razn por El EPP es necesario y cmo utilizar y
mantener. Tambin es importante entender que el EPP est diseado para funciones especficas y
no son adecuados en todas las situaciones. Por ejemplo, que ningn tipo de guante o delantal de
la voluntad proteger contra todos los disolventes. Para recoger el guante apropiado o delantal,
usted debe referirse a las recomendaciones sobre los materiales de las hojas de datos de
seguridad de los productos qumicos que est utilizando.

Sus empleados necesitan el refuerzo positivo y la aplicacin justa y consistente de las normas que
rigen el uso del EPP. Algunos empleados se resisten a usar equipo de proteccin de acuerdo con
las normas, debido a que algunos EPP son incmodos y supone una tensin adicional en los
empleados, por lo que es desagradable o difcil para ellos trabajar de forma segura. Esta es un
inconveniente importante, sobre todo cuando el estrs por calor es ya un factor en el ambiente de
trabajo. Un mal ajustada o mal respirador seleccionado es especialmente peligroso, ya que los
respiradores se utilizan solamente cuando otros controles viables no han logrado eliminar un
peligro.

Medidas provisionales

Cuando un peligro es reconocido, la correccin preferida o control no siempre se puede lograr

inmediatamente. Sin embargo, en casi todas las situaciones, las medidas provisionales se pueden
tomar para eliminar o reducir trabajador de los riesgos. Estos pueden variar desde cinta adhesiva
por los cables que suponen un peligro de tropiezo para realmente cerrar una operacin
temporalmente.

La importancia de tomar estas medidas cautelares no se puede exagerar. No hay ninguna manera
a predecir cundo un determinado peligro cause daos graves, y no hay justificacin alguna para
mantener la exposicin de los trabajadores innecesariamente al riesgo. Por cierto, OSHA cree que
siempre hay algn tipo de medida provisional que puede ser utiliza para disminuir temporalmente
un peligro.

Estrategias de mantenimiento para controlar los peligros

Qu dos tipos generales de los procesos de mantenimiento se necesitan?

El mantenimiento preventivo para equipos y maquinaria que opera con seguridad y sin
problemas.

El mantenimiento correctivo para hacer seguro que el equipo y la maquinaria se pone de

nuevo en una operacin segura rpidamente.
Los procedimientos de seguimiento de peligro

Una parte esencial de cualquier de seguridad del da a da y el esfuerzo de la salud es la

correccin de los riesgos que se producen a pesar de la prevencin general y el programa de
control. La documentacin de estas correcciones es igualmente importante, particularmente para
sitios ms grandes.

La documentacin es importante porque:

Se mantiene el personal de gestin y la seguridad tanto de la situacin de los elementos de

correccin a largo plazo;

Proporciona un registro de lo ocurrido, si el riesgo de aparecer en una fecha posterior, y

Proporciona informacin oportuna y precisa que se puede suministrar a un empleado que

inform del Peligro.

Consideraciones finales

La jerarqua de los controles es el sistema estndar de las estrategias para eliminar de manera
efectiva los riesgos laborales.
Recuerde, la primera pregunta cuando se considera la manera de eliminar un peligro es, "podemos
aplicar controles de ingeniera?. Puede que tenga que utilizar una combinacin de estrategias
para eliminar de manera efectiva el riesgo. Cueste lo que cueste, lo hace. Usted no es slo salvar
una vida... va a guardar un padre, una madre, un hijo, o un hija... va a guardar una familia. Vale la
Pena El Esfuerzo.

Hay una gran cantidad de informacin en este mdulo, y puede tomar algn tiempo para que los
conceptos que se hunden, pero no a se preocupe, siga adelante y completar la prueba MDULO.
MDULO 5 QUESTIONARIO
36. Cul de los siguientes no es una de las cinco estrategias bsicas de control de riesgos
discutidos en el texto?

a. Los Controles de Ingeniera

b. Las medidas permanentes
c. Los Controles Administrativos
d. Sustitucin

37. Por qu las normas de OSHA exigen que el empleador considerar primero los controles de
ingeniera para corregir el lugar de trabajo riesgos?

a. Dado que la seguridad tiene que ver con las condiciones, no el comportamiento
b. Se puede eliminar completamente el riesgo de
c. Se puede eliminar por completo la exposicin
d. Cuestan ms en el largo plazo que la aplicacin de prcticas de trabajo seguras

38. Los controles de ingeniera no debe depender de cul de las siguientes estrategias:

a. diseo o rediseo
b. eliminacin o sustitucin
c. barreras o ventilacin
d. Equipo de Proteccin personal

39. Cul de los controles de ingeniera se enumeran a continuacin es ms probable que eliminar
un peligro qumico txico?

a. Colocar una barrera entre el empleado y la qumica

b. La colocacin del producto qumico en un contenedor
c. La sustitucin de una sustancia qumica txica con una sustancia qumica menos / no txico
d. El uso de equipo protector personal adecuado

40. Segn el texto, los controles administrativos son tan efectivos como el:

a. las polticas que los implementan

b. las personas que los utilizan
c. como controles de ingeniera que controlan
d. la seguridad del sistema de gestin que soporta

41. En ltima instancia, la eficacia de los controles administrativos tienen el potencial para eliminar
con xito los comportamientos de los lugares de trabajo que resultan en _______ por ciento de
todos los accidentes de trabajo.

a. 95
b. 80
c. 65
d. 5
42. Los controles administrativos se debe usar ____________ controles de ingeniera.

a. de Antes
b. en conjuncin con
c. en Lugar de
d. a falta de un

43. Para recoger el guante apropiado o delantal, usted debe referirse a las recomendaciones de la
_______________ De los productos qumicos que est utilizando.

a. HOJA DE SEGURIDAD
b. fabricante con informacin para
c. proveedor de la factura
d. revestimiento interior del guante o delantal

44. Segn el texto, ____________________ es una estrategia para hacer seguro que el equipo y
el funcionamiento de las mquinas de forma segura y sin problemas.

a. Mantenimiento correctivo
b. mantenimiento de emergencia
c. mantenimiento programado
d. Mantenimiento preventivo

45. Cul de las siguientes es la razn menos importante para el seguimiento de los riesgos
laborales?

a. Se mantiene el personal tome conciencia de la situacin

b. Proporciona informacin oportuna y precisa
c. Se proporciona evidencia de la disciplina
d. Proporciona un registro de lo ocurrido
MDULO 6: SOLUCIN DE PROBLEMAS
Tienes que ir despus de las causas de raz!

Solucin de problemas de seguridad, dos estrategias clave

La eliminacin o reduccin de las causas de la superficie. Es importante eliminar o al

menos reducir los pensamientos, comportamientos inapropiados de los empleados en
malas condiciones, y las condiciones peligrosas de trabajo que directa causar o contribuir
al accidente. Pensamientos de los empleados, los comportamientos y las condiciones del
lugar de trabajo constituyen los indicadores ms directos observables y medibles de la
efectividad de la salud en el trabajo y el sistema de gestin de la seguridad (SGSST). Si el
diseo OHSMS o el rendimiento es defectuoso, el efecto interno ms directa es el cambio
que se produce en lo que los empleados piensan. Pensamientos afectar a comportamiento
de los empleados en el lugar de trabajo. Los comportamientos son el efecto observable
ms directa (Indicador lder) de la eficacia de SGSST. Empleado inapropiado o inseguro
comportamientos resultan en las condiciones peligrosas de trabajo. Para mejorar los
pensamientos de los empleados y comportamientos, y el lugar de trabajo condiciones,
llevar a cabo encuestas a los empleados, las entrevistas a los empleados, observaciones,
y las inspecciones del lugar de trabajo.

Eliminar o reducir los problemas causa raz. Como ustedes ya saben, las causas
fundamentales son la seguridad debilidades del sistema de gestin. Para eliminar la mayor
eficacia o reducir las causas de la superficie, debe cavar y tratar sus causas
profundas. Para tratar las causas fundamentales que necesita para disear, desarrollar e
implementar un la seguridad de sistema de gestin de salud. Mejorar los programas de
seguridad de sistemas de gestin, planes, polticas, procesos y procedimientos (la de la 5-
P) afectar positivamente a cmo los empleados piensan y se comportan en el lugar de
trabajo. En ltima instancia, todo se reduce a lo que los empleados piensan.

La comprensin de los problemas

Es muy importante que la administracin tome medidas para corregir los problemas OHSMS para
reducir el riesgo de lesiones y las enfermedades en el lugar de trabajo. La mayora de los
accidentes, en gran medida, son causados por los empleados inapropiado o inseguro
pensamientos y comportamientos. Problemas con el entorno fsico de trabajo tambin pueden
causar lesin o enfermedad. Inseguro comportamientos indican que la naturaleza del problema
puede reflejar empleado / comportamientos manager personal y rendimiento que aumenta la
probabilidad de lesin o enfermedad. A continuacin se presentan las herramientas que tenemos
ya discutido en el curso para identificar y comprender las condiciones peligrosas y procedimientos
de trabajo inseguras.

La observacin informal y formal

Inspeccin de la seguridad

Trabajo de Anlisis de Peligros

 Investigacin de Accidentes

Registros o informes de revisin

Los problemas de raz la causa incluyen el comportamiento empresarial y el rendimiento que

conducen a una mayor probabilidad de lesin o venrea. El comportamiento inseguro corporativo y
el desempeo se reflejan en la visin de una mala gestin, actitud, la toma de decisiones, y la
poltica de la direccin en materia de seguridad y salud laboral. A continuacin se presentan las
herramientas para ayudar a identificar y entender los problemas de causa de origen relacionados
con las causas de la superficie.

Entrevistas

Encuestas

Registros o informes de revisin de

Lluvia de Ideas

Grafico de Pareto

Diagrama de espina de pescado

Para entender mejor el problema que est tratando de resolver, es necesario responder a algunas
preguntas muy bsicas.

Cul es la naturaleza del problema?

Liderazgo - Estn los supervisores o gerentes no demostrar las habilidades necesarias

de liderazgo?

Gestin - que hacen los gerentes carecen de la capacidad de diseo y / o llevar a cabo los
procesos de gestin?

Relaciones - Existen relaciones de trabajo productivas o perjudiciales entre los

empleados?

Proceso - Hay una falta de disear o llevar a cabo los procesos y procedimientos de
seguridad?

Medio Ambiente - Es el entorno fsico y psicosocial saludable para los empleados? Es

una cierta forma de dificultad (debido a factores fuera del control del empleado) que causa
lesin o enfermedad?

Equipo - Estn las herramientas, equipos, maquinaria y confiable? Hay una alta tasa de
fracaso?

Material - Estn los materiales utilizados en los procesos de produccin o servicios

peligrosos de alguna manera?
Cul es el Alcance del Problema?

Personal. Afecta a / dentro de ti mismo, o entre usted y el otro?

Interpersonal. Afecta a / dentro de otro, o entre dos personas?

Grupo. Afecta a / dentro de un grupo o entre grupos?

Corporativo. Afecta a / dentro de la empresa?

Industria. Afecta a / dentro de otra empresa (proveedor, distribuidor)?

Existe realmente un problema?

Existe una brecha entre lo que queremos y lo que tenemos? Tienes que ser capaz de
comunicar lo que esa brecha es.

Llegar a un acuerdo - se vende en todo el mundo el problema? Es importante que todos los
involucrados en la solucin del problema puedan estar de acuerdo con el problema y la
solucin, o al menos puede vivir con ella, que se llama "Consenso".

Cmo llegar a los hechos con el anlisis causa-efecto

Cada "efecto" es el resultado de una "causa". Es importante entender que cada efecto es, al mismo
tiempo, la causa de otro efecto. Un solo efecto por s misma, puede generar una completamente
nueva de causa y efecto rama. La siguiente tabla representa slo una rama de las muchas ramas
posibles.

Causa inicial No podemos costear el entrenamiento de

Pensamiento la Alta Direccin seguridad."

EFECTO
Gestin de la seguridad del diseo del Ningun dinero se dedica a la formacion de
sistema de factores seguridad
Causa

De bloqueo/ etiquetado (LOTO) los

procedimientos.

EFECTO
Sistema de gestin de seguridad De bloqueo/etiqueta de formacion no es
Causa Adecuada. Llevado a Cabo
 EFECTO
(La victima) la experiencia de Bob, Los empleados no saben ni cmo
Para llevar a cabo LOTO. Solo unos
Causa Educacin y capacitacion
Pocos saben como hacer LOTO

EFECTO
Si la administracin no cree que es
Bob creencias de la vctima
Causa LOTO es necesario, quien soy yo para

Estar en desacuerdo

EFECTO
Pensamientos de Bob y los No he hecho dao todavia. No voy a
Causa sentimientos de la victima Lastimar este tiempo.

EFECTO
Condiciones de peligro y los empleados La exposicion a 240 VAC durante el
Causa Exposicion Circuito en vivo

Tarea
Bob es electrocutado mientras trabaja
FINAL con un circuito vivo
EFECTO Accidente

Una tcnica utilizada en la realizacin de anlisis de causa raz, cuando se determinen los riesgos
o cuando incidentes y accidentes se producen se llama anlisis causa-efecto. Para cada efecto hay
una causa. Comenzando Con El accidente, se analiza cada uno de los eventos que llevan al
accidente para identificar a los "efectos". A continuacin, se intenta descubrir la causa para cada
evento.

Ejemplo de anlisis causa-efecto

Qu causa directa de la lesin? La transferencia de energa perjudiciales.

Qu causa directa del accidente? La interaccin de una condicin y un comportamiento.

Qu caus la situacin de peligro? Un comportamiento.

Qu caus el comportamiento? Un Pensamiento.

 Qu hizo que los empleados a tener un pensamiento que cre el peligro y la
exposicin? Una creencia.

Qu caus la creencia? Formacin previa, formacin y experiencia.

Qu tipo de educacin, capacitacin y experiencia qu los empleados reciben? Sin

necesidad de formacin est siendo
Realizado.

Cul es el estado del programa de capacitacin? Insuficiente o no existe.

Cul es la causa de un programa inadecuado? La creencia por la administracin que no

era un valor.

Qu puede faltar o ser insuficientes en la cultura de seguridad? La falta de seguridad de

la parte superior de liderazgo de gestin de seguridad.

Como puede ver, el primer conjunto de preguntas se hacen en la superficie de la causa (s)
asociado a un real o potencial Accidente. Una vez que sabemos lo que la causa directa de una
lesin o enfermedad, empezamos a preguntarnos por qu para llegar a la raz causas. Cada vez
que una pregunta de por qu se le pide, una de las causas ms profunda se descubre.

Cartografa de la Mente - Otra Herramienta prrafo identificar los Problemas

Cartografa de la mente, o "instantneo no lineal deduccin cognitiva utilizando las formas

espaciales en un plano de dos dimensiones." (eh?) Cartografa de la mente se limita a dibujar
crculos y lneas para ayudarle rpidamente a pensar y clasificar ideas, problemas, conceptos,
temas, y casi cualquier otra cosa. Cartografa de la mente es un xito porque se aprovecha la
capacidad natural del cerebro para clasificar las ideas de una manera rpida, pero de manera ms
desorganizada.

Mira el mapa de la mente a continuacin. En el centro se escribe el problema. Luego, trate de

pensar en los factores que son causas ms obvias para el problema (esto funciona mejor por dejar
que su subconsciente hace el trabajo mientras usted ver la televisin o trabajar en otro proyecto). A
continuacin, echar un vistazo a cada uno de los factores enumerados y preguntarse por qu ese
particular existe causa. Despus de un tiempo (de minutos a horas) se construir un diagrama de
una forma similar (pero no el contenido) de la de abajo.
Usando esta tcnica, usted ser capaz de tomar cualquier tema, proyecto o problema y determinar
rpidamente relacionado categoras, procesos, procedimientos, etc Una vez que el mapa mental es
completa, es simplemente una cuestin de reorganizacin la informacin en el ms comn
"esquema" de formato.

Algo a pescado aqu...

Otra herramienta similar a un mapa mental que se llama el diagrama de espina de pescado o
"diagrama de causa y efecto. Bsicamente, es slo un mapa mental con una forma diferente. El
diagrama ilustra esto. El "efecto", describe el problema.
Entre las posibles causas se enumeran en una de las categoras que se determinan. En general,
estas categoras pueden ser personas, materiales, equipos, medio ambiente, mtodos o
procedimientos.

Lluvia de Ideas

Usted probablemente est familiarizado con esta tcnica de resolucin de problemas. Lluvia de
ideas puede ser utilizada por individuos o grupos con bastante xito para desarrollar rpidamente
una lista de posibles soluciones a los problemas. A continuacin se presentan seis de base y
reglas inalterables en el proceso de grupo de lluvia de ideas que lo diferencian de otros la solucin
de problemas procedimientos.

Definir el problema. Asegrese de que todos tengan claro el problema que se va a una
lluvia de ideas.

Crtica de no juzgar. Aplazar un juicio sobre cualquier idea que se expresa.

Esto incluso incluye alentar a los comentarios a los dems o frases calificativas conectados
a su propia sugerencia

Organizado caos. La sesin debe ser lo ms girar libremente como sea posible, con cada
persona expresarlo que las ideas vienen a la mente - No Holds Barred. Las ideas pueden
ser expresadas en un rpido, ametralladoras, de la moda. No limite la creatividad.

La originalidad similar. Los participantes son animados a hacer autostop o aprovecharse de

las ideas de los dems. De de Cuando sugerencia una persona chispas una idea por otra,
que debe ser expresado instantneamente. Un montn de "ah-ha de "...

Cantidad, no calidad. Cuantas ms ideas mejor. El objetivo de la lluvia de ideas es

conseguir que las ideas como el mayor nmero posible. Evaluacin y eliminacin puede
llevarse a cabo ms tarde.
 Breves declaraciones sumarias. No vaya a grandes explicaciones detalladas de su
idea. Usted quiere que el grabadora para poder tener tiempo para escribir todas las ideas
que los miembros del equipo piensan de ellos.

Mindmelding (Mezclado de mente)

Mindmelding es slo otra manera de reunir a un gran nmero de ideas mediante el

aprovechamiento de las mentes creativas de muchas personas. Este es el proceso:

1. En una hoja de papel borrador, cada persona del grupo escribe lo que ellos consideran un
problema importante.

2. Una vez que cada persona ha terminado de escribir el enunciado del problema, la pasan a la
persona en su Derecha

3. Cada persona lee el enunciado del problema que han recibido de la persona a su
izquierda. Como ms rpido que puedan, ellos escriben lo que piensan podra ser una solucin al
problema, a continuacin, pasar el papel a la persona a su derecha.

4. El tercer paso se repite tantas veces como sea necesario hasta que cada persona ha recibido su
estado original planteamiento del problema con la lista de posibles soluciones.

Las ltimas Palabras

El uso de estas tcnicas para llevar a cabo anlisis de la causa le ayudar a descubrir las causas
que contribuyeron a un incidente o accidente. Si se mejora el sistema como resultado de su
anlisis, los beneficios a largo plazo se traducir. Ahora est ahorrando o ganar dinero para su
organizacin ... lnea de fondo de seguridad de. Bueno, creo que es hora de que su concurso
mdulo, no?
MDULO 6 QUESTIONARIO
46. Solucin de problemas de seguridad por lo general implica la bsqueda de soluciones a todas
las siguientes, excepto:

a. Las condiciones peligrosas

b. Quin fue el culpable
c. Prcticas de trabajo inseguras
d. Las deficiencias en el programa de seguridad

47. Ejemplos de problemas causa raz incluye todas las siguientes, excepto:

a. La mquina no est adecuadamente protegida

b. Normas de seguridad no estn escritas
c. El proceso utilizado para investigar los accidentes es errnea
d. De bloqueo / etiquetado procedimientos son inadecuados

48. Segn el texto, cul de las siguientes no se describe el alcance de un problema?

a. Personal. El problema afecta a usted, o usted mismo y otro

b. Interpersonal. El problema afecta a otro, o entre dos personas
c. Corporativo. El problema afecta a toda la compaa
d. Regulador. El problema afecta a las relaciones con OSHA

49. Para llegar a _____________ todo el mundo debera estar de acuerdo con el problema y la
solucin, o al menos puede vivir con l.

a. unanimidad
b. Consenso
c. pensamiento de grupo
d. acuerdo

50. Esta resolucin de problemas tcnica puede ser utilizada por individuos o grupos con bastante
xito para desarrollar rpidamente una lista de posibles soluciones a los problemas:

a. Lluvia de Ideas
b. mente fusin
c. 5-Por qu el anlisis
d. espina de pez diagramas
MDULO 7: RECOMENDACIONES EFECTIVAS
Introduccin

Una vez que han desarrollado soluciones que describen la ingeniera y / o controles administrativos
para eliminar o reducir las lesiones o enfermedades, la siguiente tarea consiste en convencer a la
direccin para hacer cambios. Usted puede percibir acciones correctivas como las necesidades
inmediatas, sino de gestin pueden verlos como eventos planeados. Su desafo es para ayudarles
a desarrollar las percepciones informadas.

Lo ms probable, la gerencia comprender la importancia de tomar acciones correctivas y fcilmente

de acuerdo con su las Ideas. Sin embargo, si su equipo directivo no entiende del todo los
beneficios derivados de una agresiva enfoque proactivo para la seguridad en el trabajo, la
probabilidad de xito disminuye. Si ese es el caso en el que trabajo, la capacidad de presentar
recomendaciones efectivas es todo lo que es ms importante. Este mdulo le ayudar a aprender
a presentar "una oferta que no podr rechazar", haciendo hincapi en el largo plazo beneficios
netos de la soluciones que usted est recomendando.

Por qu toman las decisiones no responden rpidamente

Cuando el tomador de decisiones no basarse en una recomendacin, por lo general es porque l o

ella no puede tener informacin suficiente para emitir un juicio rpido. Para acelerar el proceso y
para mejorar la tasa de aprobacin, usted debe aprender a anticipar las preguntas que la toma de
decisiones le preguntar con el fin de firmar el pidi el cambio. Siendo este el caso, la informacin
ms pertinente incluida en la presentacin, el mayores son las probabilidades para su
aprobacin. Recuerde, el propsito principal de una recomendacin es de persuadir.

Para desarrollar recomendaciones eficaces, realice los siguientes pasos

clave

1. Escribir el enunciado del problema

Basado en el trabajo que hizo en la fase de resolucin de problemas, usted debera ser capaz de
escribir una declaracin clara del Problema. El tomador de decisiones debe ser capaz de
comprender con claridad exactamente lo que es el problema. Asegrese de describir claramente
las causas de la superficie y las causas que se mencionan a continuacin.

Superficie causa Describir las condiciones peligrosas y relacionadas con conductas de riesgo que
usted ha observado, o que han causado directamente un accidente. Estas condiciones y
comportamientos representan las salidas de un gestin de la seguridad operacional (SMS) que
pueden de alguna manera han fracasado.

Describir las causas profundas de los recursos inadecuados o inexistentes, programas, planes,
polticas, procesos, procedimientos y reglas que contribuyen a las condiciones y prcticas que
causan el accidente. Estos representan fallas en la estructura, diseo, desarrollo y / o el despliegue
del sistema de gestin de la seguridad.
Ejemplos de enunciados de los problemas

Condicin. "Cinco escalas en el almacn son defectuosos."

COMPORTAMIENTO. "La mayora de los empleados en el lugar de trabajo no estn

reportando las lesiones de los supervisores".

Sistema. "El plan de formacin de seguridad no incluye bloqueo / etiquetado de formacin."

2. Describir la historia del problema.

Describir la historia de los peligros y fracasos anteriores del sistema. Una historia de
los peligros pasados, comportamientos, o accidentes indica una mayor probabilidad de que
un accidente puede ocurrir el futuro. Naciones, Unidas tendencia establecida es un fuerte
indicador de las debilidades de SMS. Por supuesto, la falta de un previo similar condicin,
incidente o accidente que no significa que no tendr un impacto negativo de la compaa
en el futuro: Podra ser que usted acaba tenido suerte hasta ahora.

Nota: Para establecer una tendencia vlida, tendr que analizar los datos de al menos siete
puntos en el tiempo: podra ser de siete das, semanas, meses, aos. Todo depende del
tipo de datos que se estn analizando. Para ejemplo, si usted est tratando de establecer
una tendencia en relacin con el nmero de esguinces y torceduras, segn de la frecuencia
con las lesiones se producen, es posible que tenga que buscar a los siete meses o siete
aos.

Describir cmo el pasado amenazas similares afectados directa (presupuesto,

asegurado) los costes de accidentes. Los costos directos de los accidentes se incluyen
las primas de compensacin de los trabajadores y diversos gastos mdicos. El empleador
pagar este (en promedio) durante varios aos en el aumento de las primas de
compensacin para trabajadores. No es diferente que el seguro de coche... usted tiene un
accidente, y es tu culpa (compensable), su seguro va para arriba.

Describa cmo hace amenazas similares han afectado a los costos indirectos. Los
costos indirectos son inmediatos los costos que vienen directamente de la cartera
corporativa. Los costos indirectos incluyen la capacitacin adicional, trabajadores de
reemplazo, prdida de produccin (el cierre de la planta de abajo), el aumento de la
supervisin, etc.

3. Establecer las opciones de soluciones que corrijan el problema.

Es importante presentar las opciones de los que el tomador de decisiones puede elegir. Opciones
de dar a la decisin de- fabricante de un mayor control al permitir que l o ella para elegir entre una
serie de soluciones en lugar de estar atrapado con un go / decisin de no ir. Finalmente, cuando se
dan opciones, la probabilidad de que algo va a obtener aumentos realizados. Asegrese de
considerar las siguientes pautas al dar opciones.

Asegrese de que de alguna manera eliminar o al menos reducir los riesgos y los
comportamientos
 Asegrese de que de alguna manera mejorar los recursos, programas, polticas, planes,
procesos, procedimientos, prcticas, normas, formularios, documentos o informes

Se recomienda por lo menos dos (idealmente tres) soluciones

Opcin 1: Qu se puede hacer si el dinero no es obstculo

Opcin 2: Qu puede hacerse si el dinero es limitado, pero est disponible

Opcin 3: Qu puede hacerse si el dinero es una consideracin de cierre /

apertura.

D una lista breve de soluciones de bajo costo / alto que eliminar el problema ahora / antes
D una lista breve de soluciones de bajo costo / alto que reducen el problema ahora / antes
D una lista breve de las ventajas y desventajas de cada solucin

4. Describir las consecuencias como un anlisis de costo versus el

beneficio.

Describir el tipo de accidente que pudiera derivarse de la inaccin. Para ayudar a

educar a la toma de responsables de que es importante para describir el tipo de accidente
que podra resultar si las acciones correctivas no son
Tomada. Las denominaciones de accidentes a continuacin son tiles para describir los tipos de
accidentes que pueden resultar si los peligros no son corregidos.

Golpeado por. Una persona es la fuerza golpeado por un objeto. La fuerza de contacto es
proporcionada por el Objeto.

Golpes contra. Una persona con fuerza choca contra un objeto. La persona que
proporciona la fuerza o Energa.

Contacto por. Pngase en contacto con una sustancia o material que, por su propia
naturaleza, es perjudicial y cause un perjuicio.

Contacto con-. Una persona entra en contacto con una sustancia nociva o material. La
personalidad inicia el contacto.

Atrapados en el-. Una persona o una parte de su / su ropa o el equipo est atrapado en
un objeto que es ya sea mvil o inmvil. Esto puede causar que la persona pierda la / el
equilibrio y caer, ser
empujado a una mquina, o sufrir algn otro dao.

Atrapado en. Una persona o una parte de l / ella est atrapada o atrapado de otro modo
en una abertura o Recinto.

Atrapados entre. Una persona es aplastado, doblado ni entra en otra cosa entre un mvil
y un objeto fijo, o entre dos objetos en movimiento.
 Otoo-a-superficie. Una persona resbal o tropezones y cadas a la superficie de l / ella
est de pie o caminando sucesivamente.

Otoo-To-abajo. Una persona resbal o tropezones y cadas a un nivel inferior a la que l

/ ella a pie o de pie.

Exceso de ejercicio. Una persona ms, se extiende o cepas mismo / a s misma mientras
se realiza el trabajo.

Reaccin corporal. Causado nicamente por el estrs impuesto por el libre movimiento
del cuerpo asuncin de una posicin del cuerpo forzada o artificial. Una fuente principal de
las lesiones.

La sobre-exposicin. Durante un perodo de tiempo, una persona est expuesta a la

energa daina (es decir, el ruido, calor), falta de energa (es decir, calor), o sustancias (es
decir, los productos qumicos txicos o atmsferas).

Describa otras consecuencias naturales de la decisin de la gerencia. Las

consecuencias naturales son los que se producen de forma automtica. La falta de accin
podra aumentar el costo de hacer negocios (CODB), debido a Aumento de lesiones o
enfermedades, y baja en la moral, la productividad, calidad y beneficios. Gestin de la
accin. Es probable que reducir la CODB porque los empleados no estn siendo heridos o
enfermos, y la moral, la productividad, la calidad y los beneficios siguen siendo altos.

Describir los costos estimados asegurados y no asegurados, si la accin correctiva

no se toman medidas. De acuerdo con el Consejo Nacional de Seguridad, el promedio de
costo econmico total de un empleador en el ao 2007 por un mortalidad lugar de trabajo
era ms de $ 1,2 millones. Para una lesin incapacitarte el costo econmico total fue de
ms $ 39.000.

Describir las consecuencias de la inaccin del sistema. Consecuencias por lo general

se originan fuera del sistema la Organizacin. La falta de accin puede resultar en multas
de OSHA, compensacin de trabajadores, prdida de Los Contratos. La accin es probable
que resulte en sanciones ms bajas, compensacin al trabajador y una mayor probabilidad
de ganar los contratos.

Estimacin de la "inversin" necesaria para las acciones correctivas y mejoras de

SMS. Expresando el "costo" para tomar medidas correctivas y las mejoras se expresa
mejor como una "inversin", porque que ayuda a comunicar la idea de que el empresario
se dar cuenta de un rendimiento financiero. La decisin de- el fabricante puede
preguntarle sobre el retorno de la inversin o el "retorno de la inversin". Si la inversin
para corregir un peligro es $ 1.000, y es probable que los costes de los accidentes
potenciales, directos e indirectos a la empresa pueden sumar $ 29.000 en algn momento
del futuro prximo (digamos cinco aos), se encuentra el retorno de la inversin mediante
la divisin del $ 29.000 por $ 1.000 para obtener 29. A continuacin, multiplique el
resultado por 100 para llegar a 2.900 por ciento. ESO si que es un saludable retorno de
cinco aos!
A continuacin, simplemente divida el total por 5 para llegar a un retorno de la inversin anual
estimada de ms de 500 por ciento! Whoah!

La gerencia puede querer saber la rapidez con la inversin ser pagado: lo que el periodo de
recuperacin ES As se dividen $ 29.000 por 60 meses y llegar a 483 dlares por mes en costes
de los accidentes potenciales.
Dado que la inversin es de $ 1.000, la inversin se amortiza en poco ms de dos meses. Despus
de eso, puede asumir que las acciones correctivas y las mejoras son en realidad salvar a la
compaa una importante cantidad de Dinero. Ahora que est hablando de la lnea de fondo!

Describir el riesgo para el empleador si el problema no est resuelto. El riesgo es una funcin
de probabilidad y la gravedad. Cuanto ms alto sea el riesgo, ms fuerte ser su argumento. sta
es la frmula para que la izquierda brainers ;-)

R = f (pg)

Probabilidad describe cmo una posible exposicin a una zona de peligro dar lugar a una
lesin (poco probable, probable, muy probable).

La gravedad se describe la gravedad de la lesin o enfermedad puede ser (menor de edad, de

mortalidad importante,).

Por ejemplo, digamos que llevar a cabo una evaluacin de los riesgos de una tarea que podra
causar una lesin. Escritor QUIERE saber si el riesgo que implica la tarea es aceptable o
inaceptable.

En este caso, digamos que la mquina que se utiliza en esta tarea estn adecuadamente
protegidas, pero an hay un posibilidad de que usted podra sufrir lesiones de trabajo en
torno al punto de peligro, as que vamos a tener una probabilidad puntuacin de "2".

Si el empleado est expuesto a los riesgos en esta tarea, cul es la gravedad ms

probable de lesiones que podemos esperar? Tal vez sea una lesin menor. En ese caso,
slo dara a la gravedad marcar un "1". Si se pudiera ocasionar una lesin grave, que
podra darle una puntuacin de "3". Vamos uno ESO HACER.

As, en este caso, el riesgo se determina multiplicando el siguiente: 2 x 3 que da nosotros

una puntuacin de riesgo de "6". Bueno, qu significa eso? Bueno, es demasiado alto. El
riesgo es inaceptable.

Usted quiere bajarla por debajo de un "4", por lo que recomendamos que en el futuro los
empleados estn bien capacitados, tienen equipo de proteccin personal (PPE) y el uso de
instrucciones por escrito.
 Anticipe posibles objeciones responsable de las decisiones

A lo largo de la recomendacin, piensa en lo que las objeciones y las motivaciones de la toma de

decisiones podra tener. Asegrese de incluir argumentos en contra de las objeciones de hacer
frente a los tres "imperativos" debajo de lo que lo ms lgico aplicar. Como se discuti en el Curso
OSHAcademy 700, los empleadores se sienten motivados para aprobar su recomendacin sobre
todo para cumplir con una de las obligaciones de seguridad siguientes:

o El imperativo legal. Esto describe obligacin legal del empleador de cumplir con el trabajo
normas de seguridad y de salud. Cuando este es el motivo principal, la seguridad se
considera justo otro costo de hacer negocios (CODB) que se puede agotar el presupuesto
institucional. Desafortunadamente, el empleador va a hacer slo lo que es requerido por la
ley ... probablemente no mucho ms. Las principales metas del empleador son:

Cumplir con las normas de OSHA

Para "evitar problemas" con OSHA

Evite multas de OSHA

o El imperativo fiscal. El empleador tiene la obligacin de las partes interesadas las

empresas para operar en el negocio de una manera financieramente prudente. En el sector
privado, esto significa "que funciona a una fines de lucro. "En el sector pblico, esto
significa" que opera dentro del presupuesto. "

o El imperativo social. En la situacin mejor de los casos, el empleador se siente una fuerte
obligacin de cada uno de los empleados, la comunidad y la sociedad en general para
apoyar y proteger el bienestar de los todos los empleados ... su "familia corporativa". La
seguridad se percibe como un valor fundamental de las empresas no, abierto una
Negociacin de Los ngeles.
Si su empleador es "hacer seguridad" sobre todo para cumplir con los requisitos legales, y nada
ms, para superar objeciones tendr que hacer hincapi en los beneficios legales. Las
investigaciones indican la mayora de los empresarios se sienten motivados principalmente por la
necesidad de cumplir con sus responsabilidades fiscales, por lo que no se sorprenda si la
administracin requiere de un anlisis coste / beneficio. Si el empleador se compromete a la
seguridad principalmente para cumplir las misiones sociales imprescindible, el manejo es probable
que se apruebe su recomendacin de no importa lo que la inversin podra Servicios. Slo
recuerde, usted necesita entender lo que motiva a la toma de decisiones para aumentar tus
posibilidades de conseguir sus recomendaciones aprobadas. Usted necesita saber que "botones"
para empujar.

Mensajes - Todo lo que decimos y hacemos nos dice algo acerca de

nosotros mismos

Cuando la gerencia entiende la importancia de tomar acciones correctivas y hacer programa de

seguridad mejoras, y acta sobre las recomendaciones de manera consistente, enva un mensaje
muy positivo sobre el liderazgo a la fuerza de trabajo. Le dice a los trabajadores que el empleador
cuida y valora a todos los empleados! Cuando este mensaje es envi claramente, los empleados
son mucho ms propensos a poner el esfuerzo extra para la empresa que se beneficia Todo El
Mundo.

Cuando la gerencia ignora o no se establece para corregir los peligros en el lugar de trabajo, es un
mensaje negativo enviado a la fuerza de trabajo: un mensaje que infiere la falta de atencin y el
valor para los empleados. A travs de la palabra y hecho, convence a los trabajadores de gestin
que los beneficios empresariales tienen prioridad sobre el bienestar de los empleados. Los
Gerentes comunican que estn dispuestos a asumir un nivel aceptable de riesgo, como si el
empleado era ms una "Unidad de trabajo" de un recurso humano valioso.

Una fuerte recomendacin no tiene por qu ser complicado

En este momento, usted puede ser que en vez intimidados por todo esto, pero tened confianza;
una recomendacin efectiva no tienen que cumplir con todos los criterios anteriores, y no tiene por
qu ser un documento masiva. Por ejemplo, aqu hay un ejemplo de una recomendacin muy
excelente presentada por terminar el curso, Diana G.

1) Problema: La valla de seguridad en el almacn se ha deteriorado hasta un punto que es

incapaz de soportar cualquier peso sobre l.

2) Historia: Tuvimos un incidente ocurrido el 13/06/06 en el que Joe Annon casi se cay de los 10
pasos debido a que la barandilla no soportar su peso. l, afortunadamente, se contuvo antes de
caer. Nosotros tuvo un segundo incidente cerca de fallo en 18.09.06, cuando Jane Doe tropez
subiendo las escaleras y se agarr a la barandilla que no la apoyan. Una vez ms,
afortunadamente ella misma capturados antes de cayendo.

3) Las opciones para corregir el problema:

1. Hemos intentado apretar y apuntalar el carril, pero contina el trabajo en s flojo. Tomamos las
ofertas para sustituir la barandilla y las ofertas oscilaron entre un mximo de $ 3.200 a una oferta
baja de $ 1.500. Nosotros creen que la marca XYZ a $ 2000 resultar ser el mejor material para
nuestras instalaciones. La desventaja a la oferta ms baja fue de $ 1,500 que no estara
garantizado para el tiempo fuera condiciones.

2. Hemos presupuestado "x" para las clases de formacin fuera de las instalaciones y se han
asegurado una fuente para informacin en lnea sin costo formacin a travs de OSHA que podra
salvar a 'X' dlares que podran ser aplicados a una parte del costo de la la barandilla.

4) Costo / Beneficio:

Retorno de la inversin. Coste medio de una lesin grave en nuestro estado es $ 9,700, que es
muy posible si uno de nuestros empleados deben caer desde el segundo piso del almacn de la
base de concreto de abajo. El coste indirecto estimado es de $ 17.500. Coste de los accidentes
totales se estima en 27.200 dlares. Retorno de la inversin ser aproximadamente 1.360 por
ciento!

Perodo de Recuperacin. Estimo que la probabilidad de que ocurra un accidente dentro de los
prximos dos aos como resultado de este peligro es muy alto. Por lo tanto, el periodo de
recuperacin se basa en 24 Meses. Nuestro costo de una accin correctiva es de $ 2.000 y el
perodo de recuperacin, por lo tanto, ser menos de 2 meses (1.133 dlares / mes.).

Consideraciones finales

Bueno, eso es todo por este mdulo. Escribir recomendaciones efectivas se hace ms fcil a
medida que adquiera experiencia. Es El trabajo de la persona que hace la recomendacin de
"educar" para que la gerencia entiende la importancia de tomar la decisin correcta. Slo recuerde,
si usted sabe lo que motiva a su gerente y que pulsar los botones correctos, obtendr los
resultados que desea.
MDULO 7 QUESTIONARIO
51. Usted puede percibir las acciones correctivas como ____________, pero la administracin
puede verlos como ______________. Su desafo es ayudarles a desarrollar las percepciones
informadas.

a. las necesidades previstas, eventos inmediatos

b. acontecimientos inmediatos, las necesidades previstas
c. los actos previstos, las necesidades inmediatas
d. necesidades inmediatas, eventos planificados

52. El propsito principal de una recomendacin es: ___________.

a. Informar
b. persuadir
c. Demanda
d. Solicitar

53. Las condiciones y los comportamientos descritos en el enunciado del problema representan el
_________ de la gestin de seguridad operacional (SMS) que pueden de alguna manera han
fracasado.

a. Estructura
b. Entradas
c. los Procesos de
d. Salidas

54. La falta de una condicin similar anterior, incidente o accidente no quiere decir que no tendr
un impacto negativo la empresa en el futuro.

a. Verdadero
b. Falso

55. Segn el texto, los aumentos en el costo de hacer negocios (CODB) debido a un mayor
nmero de lesiones, bajar la moral y la productividad son ejemplos de: ____________.

a. consecuencias del sistema

b. consecuencias naturales
c. consecuencias que se esperan
d. consecuencias negativas

56. Opciones de dar la __________ toma de decisiones, al permitir mayor que l o ella elija entre
una serie de soluciones en lugar de ser pegado con un go / decisin de no ir.

a. Liderazgo
b. La Palabra la palabra capacidad,
c. Autoridad
d. Control de Contratistas
57. Expresando el "costo" para tomar medidas correctivas y las mejoras se expresa mejor como un
/ una ______________, Ya que ayuda a comunicar la idea de que el empresario se dar cuenta de
una financiera volver.

a. Inversin
b. GASTOS
c. Gasto
d. Precio

58. Para aumentar la probabilidad de que un tomador de decisiones se apruebe su recomendacin,

lo que necesita saber: _________________.

a. cuando no para hacer

b. lo que su precio es
c. quienes son los amigos son sus
d. lo que motiva las decisiones de sus

59. Los empleados son ms propensos a realizar por encima de las expectativas mnimas cuando
los gerentes: __________.

a. dicen que apoyan sobre una base regular

b. responder de manera oportuna y coherente
c. amenazar o intimidar a conseguir el trabajo hecho
d. controlar todos los aspectos de trabajo

60. Cul es el Retorno de la Inversin (ROI) de una inversin de $ 1.000 si el potencial de ahorro
es de 29.000 dlares?

a. 29%
b. 290%
c. 2.900%
d. 29.000%