Simulaciones, Mtodos y tcnicas de

programacin y Proveedores
El proceso de gestin del aprovisionamiento empieza con la identificacin de
necesidades y termina con el control de los resultados, Las relaciones con los
proveedores surgen de las necesidades que tienen las empresas para
aprovisionarse de materiales:

Para incorporarlos como insumos al proceso productivo que realizan (materias

primas, productos incorporables, etc.).

Para consumirlos directamente en dichos procesos (carburantes, material de

oficina, suministros, etc.).

Para revenderlos en el mercado (este es el caso de las empresas comerciales).

La integracin de los proveedores en la cadena de suministros (SupplyChain)

juega un rol estratgico esencial para la obtencin de ventajas competitivas. Los
proveedores condicionan, en mucho, las actividades de cualquier organizacin y,
por lo tanto, su nivel de servicio y rentabilidad. Por ejemplo, no se puede pensar
en brindar un producto de calidad superior si la de sus componentes no los son; el
costo de un bien est afectado por el costo de sus materias primas, materiales y
otros insumos adquiridos a los proveedores; la velocidad de llegada al mercado
depende de la rapidez de respuesta de los proveedores, ya que el tiempo de ciclo
de stos limita el del productor.

La evaluacin de los proveedores asegura y mejora el proceso de

aprovisionamiento de la empresa. Hay diversos mecanismos de evaluacin de
proveedores, realizacin de auditoras en la empresa proveedora, estudio del
historial de las desviaciones en los parmetros de calidad, comprobacin del
cumplimiento de los requisitos especificados en contrato y la certificacin de
calidad ISO 9001 a travs de una entidad acreditada.

Si un proveedor certifica sus productos, estos podrn entrar en los almacenes de

la empresa prcticamente sin controles, es decir, los artculos elaborados por este
tipo de proveedores son ingresados a la planta sin inspecciones previas en la
recepcin. Esto conlleva importantes ventajas:

Elimina los costes asociados al control.

Disminuye los lead time de abastecimiento.

Reduce devoluciones.
5. Defina y explique una estrategia para la identificacin de los proveedores a nivel
nacional e internacional para el proceso de aprovisionamiento

6. Explique el papel de los proveedores en los procesos logsticos.

7. Que parmetros se deben tener en cuenta para la evaluacin de proveedores.

8. Mencione y explique cules son los elementos que se deben tener en cuenta en
el proceso de planeacin.

3. Explique porque es importante la identificacin de proveedores para el buen

funcionamiento de una organizacin en los procesos logsticos

Introduccin al tema

4. Qu criterios se deben tener en cuenta para la seleccin de proveedores.

Establecimiento de criterios de seleccin:

El paso previo para la eleccin correcta de proveedores es definir con claridad los
criterios clave de evaluacin, o aquellos factores dominantes que van a determinar
el resultado del proceso de evaluacin. Segn sea la situacin y la estrategia
competitiva, puede ser que el precio domine la decisin; en otros casos, el plazo
de entrega o la calidad pueden ser los factores claves (estos criterios reciben el
nombre de parciales), o tal vez sea necesario considerar un conjunto de todos
ellos (criterios de seleccin globales).

Para poder iniciar sus actividades, las empresas necesitan adquirir productos y
servicios (materias primas, componentes, seguros, servicios de comunicacin,
etctera).Las personas o empresas que suministran productos o servicios a otras
empresas se denominan proveedores.

Todas las empresas deben realizar un proceso de bsqueda y seleccin de los

proveedores de bienes y servicios ms adecuados a sus necesidades.
Normalmente, se realiza en el departamento de compras. El propsito es
establecer una lista de las empresas que fabrican los productos que nos interesan
para solicitarles informacin y, luego, elegir la ms adecuada a nuestros intereses.

Antes de decidir si se va tomar en cuenta a un proveedor, se debe estudiar si los

productos o materia prima que ofrece van a tener impacto positivo en nuestra
productividad, calidad y competitividad.

Los proveedores que posea una empresa determinarn en gran medida el xito de
sta. El contar con buenos proveedores no slo significa contar con insumo de
calidad y, por tanto, poder ofrecer productos de calidad, sino tambin la posibilidad
de tener bajos costos, o la seguridad de contar siempre con los mismos productos
cada vez que se requieran.

Por lo que cada vez que tengamos que elegir a nuestros proveedores, debemos
tomarnos nuestro tiempo y evaluar bien las diferentes alternativas que existan.

ESTRATEGIA

La bsqueda on-line consiste en aprovechar las ventajas que nos ofrecen los
buscadores de Internet a travs de la descripcin del producto. La bsqueda de
proveedores en Internet se ha convertido en una prctica comn en las empresas.
Lo que antes se haca usando las Pginas Amarillas en papel, ahora se hace
usando Internet.

Por otro lado, la Red permite encontrar proveedores a nivel mundial sin invertir
mayores recursos, cosa impensable por mtodos tradicionales. Este hecho refleja
la importancia para una empresa de contar con presencia en Internet. Si no ests
en la Red ests perdiendo clientes potenciales cada da que pasa; no es que no te
encuentren: es que no saben que existes.

Para las compaas lograr interdependencia con sus proveedores se toma como
una gran oportunidad para implementar mejoras, aumentar las ganancias y
posibilitar la llegada al mercado con bienes y/o servicios de nivel superior. Para
ello, establecen alianzas con sus proveedores, realizan planificaciones conjuntas y
colaboran mutuamente en la optimizacin de los procesos de ambas empresas.

Este cambio en las relaciones proveedor-cliente no es fcil, requiere tiempo,

esfuerzo y compromiso por parte de cada una de las personas de ambas
empresas. Pero tambin es cierto que, cuando se logra realmente, la integracin
permite crear ventajas competitivas duraderas. El estrechamiento de las
relaciones proveedor-cliente no slo ofrece la posibilidad de eliminar costos y
reducir tiempos, sino la oportunidad de generar un modelo ms eficiente de
respuesta al consumidor.
Lo primero que se fija una empresa al momento de evaluar un proveedor es el
precio y la calidad de sus productos o servicios; sin embargo, existen otros
criterios o factores adems del precio y la calidad, que se deben tomar en cuenta
al momento de decidirse por un determinado proveedor

El manejo integral de los proveedores se ha convertido en uno de los ejes

estratgicos de la gerencia moderna para la generacin de valor aadido; pues
al ser el primer eslabn de la Cadena de Suministro, permite dinamizarla;
situacin que se refleja en mejoras en competitividad, lo que se traduce en
mejoras de la capacidad de gestin y, precisamente, de generacin de valor
aadido en las organizaciones.

1. Definir que es un proveedor

Persona natural o jurdica que suministra bienes o servicios, con plena disposicin
para construir relaciones armoniosas y productivas con la empresa, que cumple
con las exigencias establecidas por la organizacin basada en la confianza y en la
mutua colaboracin.

2. Explicar las caractersticas que debe tener un proveedor

Reputacin

Debemos considerar, por ejemplo, si los testimonios de sus clientes son

favorables.

Organizacin

Si, por ejemplo, su personal es calificado, si tiene un buen sistema de distribucin.

Localizacin

Mientras ms cerca est ubicado el proveedor mejor, sobre todo si somos

nosotros los que constantemente tenemos que acudir donde ste.

Servicio al cliente

Si, por ejemplo, son capaces de brindarnos rpidamente toda la informacin que
requiramos.

Situacin econmica

Si su situacin econmica es estable ello podra significar productos de calidad y

un abastecimiento seguro; si tuviera dificultades financieras, ello podra significa
una posible disminucin en la calidad de sus productos (al querer reducir sus
costos), la posibilidad de que dejen de atender nuestros pedidos (por ejemplo, al
incumplir los pagos de sus propios proveedores), poca posibilidad de que nos
otorguen finamiento (debido a su necesidad de tener liquidez), etc.

Tamao:

Si es un proveedor pequeo, probablemente su atencin sea ms directa (por

ejemplo, la posibilidad de que resuelvan mejor cualquier inconveniente que
tengamos), mayor flexibilidad para adaptarse a nuestras necesidades, y mayor
poder de negociacin para nosotros; si es un proveedor es grande, probablemente
tenga mayor eficiencia y seguridad de abastecimiento, pero un menor poder de
negociacin para nosotros.

Las caractersticas mostradas anteriormente son los ms importantes y las que

ms debemos tener en cuenta al momento de evaluar y seleccionar un proveedor;
sin embargo, tambin existen otros factores que siempre es bueno considerar:

Experiencia

a mayor experiencia de la empresa proveedora, probablemente mayor eficiencia y

seguridad en su abastecimiento.

Fabricante o mayorista:

La principal ventaja de los fabricantes con respecto a los mayoristas son sus bajos
precios, pero su principal desventaja es que probablemente no puedan ofrecer la
variedad de productos que s podra ofrecernos un mayorista, sobre todo, al hacer
pedidos pequeos.

De acuerdo con lo anterior y con el propsito de construir valor, es necesario

considerar a los proveedores como sus aliados estratgicos y al estrechar su
relacin, se les da a conocer con anticipacin el plan de requisiciones para que
ellos se encarguen de ejecutarlo de acuerdo con las condiciones establecidas de
calidad, costo, plazo y servicio postventa; por lo que su participacin ser activa y
por lo tanto; las partes obtendrn beneficios mutuos; a partir de la premisa
GANAR GANAR; pero para llegar a la situacin comentada; es necesario
generar confianza; ya que de esta manera, la cadena de suministro resulta
fortalecida, lo que se traduce en costos bajos y por ende una mejora en
competitividad.

El precio:

La seleccin se realiza teniendo en cuenta el precio de los artculos, los

descuentos comerciales, el pago de los gastos ocasionados (transporte,
embalajes, carga y descarga, etc.), los descuentos por volumen de compra
(rappels) y los plazos de pago. Se elegir el proveedor cuyo precio final sea ms
bajo. Lgicamente, cuando dos productos renan las mismas condiciones
econmicas, se elegir el de mayor calidad.

Plazo de entrega

Es otro factor importante a considerar, para no entrar en ruptura de stock o, lo que

es peor, paralizacin del proceso productivo (interesa que el plazo de entrega sea
lo ms pequeo posible para trabajar con una menor cartera de pedidos y tener
una menor financiacin comprometida. Es preciso tambin que sea fiable). Si no lo
fuera, nos veramos obligados a mantener un mayor nivel de stock de seguridad,
lo que se traduce en mayores costes de mantenimiento y mayor capacidad
mxima del almacn.

Y tambin evaluamos la rapidez o los plazos de entrega, que es el tiempo que

transcurre desde que hacemos el pedido hasta que nos entregan el producto, por
ejemplo, si nos hacen la entrega del producto a los 3 das, a los 30 das, etc.

La calidad:

Este criterio se utiliza cuando lo que prima en la empresa es conseguir un

producto de una determinada calidad, que no tiene que ser necesariamente la
mejor, sino la que interese al comprador en ese momento. Tambin se utilizan
criterios de calidad cuando el producto ha de responder a unas caractersticas
tcnicas determinadas.

El proceso de bsqueda y seleccin tiene tres fases: bsqueda de informacin,

solicitud de informacin y evaluacin y seleccin de proveedores.

Caso Practico:

Una cadena de restaurantes desea renovar su menaje de cocina y solicita a la

persona responsable del departamento de compras la bsqueda de proveedores
de cacerolas de aluminio.

Solucin:

Recurrimos al metabuscador Janiumlink. A continuacin se siguen estos pasos:

1. Accedemos a su metabuscador (http://www.janium.com/pruebe-nuestros-

productos/).

2. En el cuadro de Bsquedas, escribimos el descriptor: cacerolasde aluminio y,

en Fuentes de bsqueda, activamos la opcin Internet.
3. Hacemos clic en Ir para que se muestre la relacin del criterio de
bsqueda.Observa cmo, debajo de cada respuesta, se indica el buscador donde
ha sido encontrado el criterio.

4. Elegimos la respuesta n. 1, accediendo a su pgina webpara obtener la

informacin deseada.

Identificar las oportunidades de mejora.

Disminuir el riesgo del aprovisionamiento a partir de la disminucin de los retrasos

en la Cadena de Suministro.

Dar criterio a los encargados de negocios para que tomen decisiones con base en
el desempeo y as dar transparencia a la asignacin de negocios.

Potencializar la capacidad del proveedor y/o contribuir a la mejora de su

motivacin.

Verificar el comportamiento y seguimiento de la capacidad de cumplimiento del

proveedor

Lograr que todos los proveedores estn por encima de la calificacin definida
como objetivo estratgico de la Organizacin.

El paso siguiente es establecer como ha sido su Evaluacin del desempeo, con

el fin de:

El cumplimiento de los objetivos presentados, depende en gran parte, de la

manera como se realice la evaluacin y para garantizar su efectividad, se presenta
la siguiente metodologa:

Definicin de las polticas y procedimientos

Definicin de los criterios con sus ponderaciones

Desarrollo e implementacin de herramientas tecnolgicas

Capacitacin a los clientes internos

Presentacin de resultados

Generacin de Planes de mejora

Sistemas APS: una breve taxonoma

En el universo logstico y de operaciones en general, independientemente del

problema o industria, todo proceso de planeacin o programacin est compuesto
de cuatro elementos comunes a todos: un problema operativo que requiere
resolucin o toma de decisiones, datos de entrada, el ejercicio
numrico/cuantitativo que determina los pasos a seguir y, finalmente, la persona
responsable de la toma de decisiones.

Este concepto aplica tanto a la planeacin tctica de una cadena de suministro

como a la asignacin de flota y tripulacin en una lnea area, el movimiento
ptimo de buques de carga en un puerto o la programacin detallada de recursos
humanos en un hospital.

Los sistemas avanzados de planificacin y programacin (APS) son la herramienta

que nos permite analizar las opciones y nos sugieren un plan o programa de
accin. Es decir, son simplemente un medio para llegar a la meta, no la meta en
s. Para poder sugerirnos o recomendar, el APS debe incorporar la lgica o
algoritmo que le permita hacerlo. Esta es la gran diferencia entre un APS y un
modelo estndar tipo Excel. El APS recomienda, el modelo Excel no.

Todo APS incorpora tres componentes principales: la conexin a las bases de

datos corporativas, un modelo o algoritmo, y un entorno (interface, mens, tablas
de datos, parmetros, informes, etc.) que le permite al usuario definir escenarios,
resolverlos y analizarlos una vez resueltos.

En el rea de SupplyChain, los modelos APS se alinean con los tres horizontes de
planeacin: estrategia, tctica y ejecucin.

Estos modelos forman una capa ubicada encima de los ERPS, alimentndose de
los datos transaccionales y retro-alimentando planes y programas de ejecucin.

Dado que en cada nivel se enfoca en diferentes aspectos y problemticas de la

operacin, los APS correspondientes deben reflejar esta diferencia (una
herramienta tctica es demasiado genrica para el da a da, y una herramienta
para optimizar el da a da es demasiado detallada para elaborar estrategias ).

9. Explique de que reas se responsabiliza la logstica integral y porque.

La logstica debe ser concebida como una logstica integral, cuyo objetivo sea
ofrecer el producto adecuado en el momento, lugar, cantidad y calidad adecuadas;
todo ello tratando de eliminar los conflictos entre intereses existentes, con el
objetivo de minimizar no ya los costes parciales de cada funcin, sino lo costes
totales dela cadena de suministro.

En aras de alcanzar estas metas, la logstica integral se divide bsicamente en

dos dimensiones: logstica interna y logstica externa.
La logstica interna se encarga de planificar y gestionar todos los flujos de
materiales y productos que tienen lugar en el interior de la empresa. Para hacerlo
en los trminos establecidos por los objetivos de la logstica integral, se deber
tratar de que todas las funciones y procesos internos de la empresa acten de una
forma coordinada e integrada, para lo cual ser imprescindible la existencia de un
intercambio de informacin constante y contino entre ellos.

La logstica externa, por el contrario, se centra en la planificacin y gestin de los

flujos de materiales y productos entre la empresa y los dems agentes
intervinientes de la cadena de suministro. En este sentido, se deber tratar de
alcanzar el mayor nivel de integracin posible entre la empresa y sus proveedores,
distribuidores, clientes, transportistas y operadores logsticos, para lo cual ser
necesario habilitar las vas de informacin y comunicacin ms adecuadas.

En esta lnea, la logstica integral deber garantizar un flujo de informacin de

calidad continuo tanto entre los procesos logsticos internos de las empresas como
entre los diferentes agentes que componen la cadena de suministro, de tal forma
que puedan integrarse y habilitar un flujo de materiales y productos continuo y
eficiente.

10. Expliqu cul es el objetivo de la logstica de aprovisionamiento.

La logstica de Aprovisionamiento es el proceso que tiene como objetivo adquirir

en condicin logstica los bienes y servicios requeridos por la organizacin para su
funcionamiento.

El aprovisionamiento es la accin de obtener provisiones (bienes y servicios) para

una necesidad determinada. En las empresas, el rea de aprovisionamiento es
una de las ms importantes, pues se encarga de la compra de bienes y servicios
destinados al consumo interno para la propia produccin de la empresa, o para su
compraventa. El aprovisionamiento ha de realizarse del modo ms eficiente
posible, optimizando tiempos y costes de compra, transporte y almacenamiento.

11. En que consiste el JIT y cul es su importancia en la cadena logstica para el

Proceso de aprovisionamiento.

El sistema JIT (just-in-time) es un sistema integrado de gestin de produccin y

gestin de aprovisionamiento desarrollado en Japn en los aos ochenta y
posteriormente aplicado en EEUU. Actualmente se utiliza en las principales
empresas industriales a escala mundial. El sistema JIT se fundamenta en el hecho
de que la empresa no fabrica ningn producto hasta que no se necesita, es decir,
hasta que no haya un pedido firme de clientes o una orden de fabricacin. Este
sistema tiene como objetivo bsico reducir las existencias en almacn. El
inventario JIT es el nivel de existencias mnimo para mantener el funcionamiento
de la produccin y del aprovisionamiento de la empresa eficazmente.

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