Contenido

Equipos de perforacin para minera superficial.................................................1

1.) Introduccin................................................................................................... 1
2.) Marco terico................................................................................................. 1
Perforacin rotopercutiva.................................................................................... 1
3). Equipos de perforacin en minera a cielo abierto metlico..........................1
3.1) perforadora DTH de oruga...........................................................................1
3.2) ATLAS COPCO ROC D5 (TODO TERRENO)....................................................2
3.3) ATLAS COPCO ROC D7................................................................................. 3
3.4) ROC F9......................................................................................................... 4
3.5) ROC L6......................................................................................................... 5
3.6) perforadora Bucyrus Erie..........................................................................6
3.6.1) especificaciones tcnicas..........................................................................6
3.6.2 Maquinaria de propulsin...........................................................................8
3.6.3) Estructura principal y plataformas............................................................9
3.6.4) Sala de Maquinas...................................................................................... 9
3.6.5) Sistemas principales de aire...................................................................11
3.6.6) sistema hidrulico................................................................................... 11
3.6.7) cabina del operador................................................................................ 13
3.6.8 el mstil................................................................................................... 14
6.6.9) caja de engranaje rotacional...................................................................15
3.6.10) caja de engranaje empuje....................................................................15
3.6.11) ensamblaje de la columna de perforacin............................................16
3.6.12) precauciones para operar esta mquina..............................................17
Verificaciones antes del arranque.....................................................................17
Inspeccin exterior............................................................................................ 17
3.6.13) otras caractersticas............................................................................. 17
Agregando barra adicional de perforacin adicional.........................................17
Remocin de secciones mltiples de barras de perforacin.............................18
3.6.14) operacin sistema de supresin de polvo.............................................18
3.6.16) Perforacin de la bucyrus ....................................................................19
4). Equipos de perforacin para minera a cielo abierto no metlico.............20
4.1) DRILLER..................................................................................................... 20
4.2) PERFORADORA SPHERICAL........................................................................20
4.3) TRACK DRILL JOY MS 4-E CON COMPRESORA 850 CFM MOTOR CAT 3306. 20
Equipos de perforacin para minera superficial.

1.) Introduccin.

En el presente trabajo vamos a detallar algunas perforadoras

para minera superficial mencionando las caractersticas ms
importantes de cada perforadora as como su informacin
tcnica encontrada, pero tomando mucho ms nfasis en el
titulo 3.6 en el que detallamos mucho ms a fondo sobre la
perforadora perforadora Bucyrus Erie. Que segn
informacin es la ms utilizada en nuestro pas. Antes de
empezar y estudiar estar perforadoras queremos hacer un
pequeo marco terico.

2.) Marco terico

Perforacin rotopercutiva.
El principio de perforacin de estos equipos se basa en el
impacto de una pieza de acero (pistn) que golpea a un til
que a su vez transmite la energa al fondo del barreno por
medio de un elemento final (boca). Los equipos
rotopercutivos se clasifican en dos grandes grupos, segn
donde se encuentre colocado el martillo:
Martillo en cabeza.
Martillo en fondo.
Fundamentos de la perforacin rotopercutiva.
La perforacin a rotopercusin se basa en la combinacin
de las siguientes acciones:
Percusin
Rotacin
Empuje
Barrido
3). Equipos de perforacin en minera a cielo abierto
metlico.
3.1) perforadora DTH de oruga.
Una solucin ms inteligente El nuevo ROC L8 de Atlas
Copco es un carro de alta productividad, equipado con
martillo en fondo y una gran potencia para conseguir
unas altas velocidades de penetracin y barrenos
profundos. Tiene una capacidad de manejo de tubos para
profundidades de barreno de 54 metros. Pero el ROC L8
ofrece algo ms que potencia. Olvdese de que necesita
una mquina pequea paraprecorte y otra ms grande
para produccin. Puede usar un solo ROC L8 para
ambos trabajos.
El ROC L8 no es otro carro ms con martillo en fondo. Es
la solucin total para perforar en canteras y minas a cielo
abierto. Incorpora todo aquello que Vd. esperara de
Atlas Copco en su compromiso continuo por elevar a
nuevas cotas la tecnologa de perforacin de rocas.

Fig. 1 perforadora DTH de oruga.

3.2) ATLAS COPCO ROC D5 (TODO TERRENO).

Caractersticas.
Versatilidad y potencia con excelente maniobrabilidad
en terreno abrupto
Gama de barrenos: 35 89 mm.
Gama de barrenos recomendada:
T 38, T 45, R 32
Profundidad de barreno aprox. 28 m
Motor diesel Deutz refrigerado por agua, BF4M 1013EC
Potencia nominal a 2200 rpm 104 kW.
Martillo hidrulico. COP 1238ME o LP
Potencia de impacto, mx. 15 kW
Presin hidrulica, mx. 250 bar.
Peso, aprox. 150 kg

Fig. 2 atlas copco roc D5

3.3) ATLAS COPCO ROC D7.
Gama de barrenos recomendada
T 38, T45 64 - 102 mm 2 1/2"- 4"
Mx. profundidad de barreno 28 m 92' (T51, aprox. 21
m 69').
Motor: Deutz, motor disel refrigerado por agua, BF6M
1013EC.Potencia a 2200 rpm 152 kW 207 CV.
o, Motor diesel Caterpillar refrigerado por agua, CAT
3116DITA
Potencia a 2200 rpm 147 kW 200 CV.
Fig 3 atlas copco roc D7.

3.4) ROC F9
Una excelente combinacin de potencia, calidad de los
barrenos y productividad con martillo en cabeza.
Gama de barrenos 89127 mm (31/5"5")
Gama de barrenos recomendada ROC F9 89-127 mm
31/2"-5"
Profundidad de barreno 30 m 98
Compresor de tornillo Atlas Copco, tipo XAH 4
 Presin de trabajo, mx. 12 bar 175 psi
Aire libre suministrado 188 l/s 400 cfm
Motor Diesel Caterpillar refrigerado por agua, CAT
3176
Potencia a 2000 rpm 231 kW 313 HP.

Fig. 4 ROC F9

3.5) ROC L6.

COP 34 92-105 mm 35/8"-41/8".

COP 44 110-130 mm 45/16"-51/8".
COP 54 134-152 mm 51/8"-51/2".
Drill tube diam. 76/89/102 mm 3"/31/2"/4".
Drill tube length 4 m 13 ft.
Hole Depth, max. 36 m 118 ft.
Compresor Atlas Copco, screw type
 Compressor XRV 9 Working pressure max. 25 bar 363
psi.

Fig. 5 roc L6

3.6) perforadora Bucyrus Erie.

Bucyrus-Erie, Era Una Superficie de Latina y

Subterrnea Empresa de Equipos de
minera. FUNDADA COMO Bucyrus Foundry and
Manufacturing Company enBucyrus, Ohio, en 1880, s
Traslado la sede de la Empresa Bucyrus en South
Milwaukee, Wisconsin en 1893. En 1927, Bucyrus s
fusiono Con La Empresa Vapor Pala Erie Formar prr
Bucyrus-Erie. Renombrado Bucyrus International, Inc.
en 1997, POR ADQUIRIDA FUE Caterpillar Inc. En Una
transaccin de EE.UU. $ 8,8 Millones mil Que se cerr
El 8 de julio de2011. Adquisicin En El Momento de Do,
La Lnea de Productos Bucyrus INCLUYE Una gama de
Remocin de Material y Productos de Manejo de
Materiales, del tanto en minera de Superficie y
Subterrnea. Por Lo Que Hoy LA perforadora Bucyrus
49 HRes Conocida Como La perforadora MD6640. La
Cual CONSTA de las follow ing characteristics: esta
designado Para La durabilidad y el FACIL ACCESO A
 Los componentes, La MD6640s ve favorecida Por los
perforadores para la Fiabilidad y facilidad de
mantenimiento. Inteligentes Caractersticas hijo
adems de Su PRODUCTIVIDAD, COMOUN sencillo
Sistema Hidrulico, ELECTRICO EN TODAS Las
CONDICIONES CLIMATICAS, casas de cambio de
Tuberas Rpidas fiables y taladrado Angulo en
incrementos de 25 a5 . Cabina Eficiente y Cmoda
ha Sido designado Para La Mxima PRODUCTIVIDAD
del Operador. Adems, la Vibracin y el ruido en s
reducen al Mnimo Por El USO de la Opcin de
controlar de taladro Programado probado Con El
acolchado centralizador y sub choque.

3.6.1) especificaciones tcnicas.

Componentes del Ordenador Central

Compresor de aire acondicionado descargador
Paquete
Aceite compresor de tornillo y la bomba de Aceite de
volumen constante de Refrigeracin Optimizado
Norma 85 m3 / min (3,000 empanadas CUBICOS Por
Minuto) aire libre, 4,5 bar (65 psi)
Opcional 108 m3 / min (3,800 empanadas CUBICOS
Por Minuto)aire libre, 4,5 bar (65 psi)
niveladores Gatos (4)
Estndar Sistema Automtico de nivelacin
Jack Size - trasero 229 mm (9 pulgadas) de dimetro
x1 676 Carrera mm (66 in)
Jack Tamao - Front 229 mm (9 pulgadas) de dimetro
x1 676 Carrera mm (66 in)(2) del situado en el exterior
del mstil y en la instancia de parte Trasera (2)
colocado en la instancia de parte Delantera Fuera De
Marcos
Lubricacin
 Perforacin ( 9625 a 16 pulgadas)
Dimetro del Orificio de 244 a 406 mm
Profundidad del Agujero 19,81 m (65 empanadas)
Obras Menores: Cadena de Montaje
Ejes Duales TRASERAS Fijas y Pivitable delantero
Longitud total de 7,29 m (23 empanadas 11 pulga)
Ancho total de va - Estndar de 6,25 m (20
empanadas de 6 pulgadas)
Opcin De Gran angular OPCIONAL 1 067 mm (42 in)
Fig. 6perforadora
Planta Bering
bucyrusPRESION
erie 96,5 kPa (14 psi)
Ancho de banda de rodadura - ESTANDAR 914 mm (36
in)
Planta Teniendo PRESION 113 kPa (16,4 psi)
Eficaz rea total rodamiento 64 m2 (689 m2) (3
PELDAOS 556 mm) 221 kPa (32,1 psi)
Impulsadores
Sin cadenas de Transmisin hidrulica, Standard
Contra Rotacin de el los discos
Frenos De Disco de orugas Montadasy remolque de
Liberacin del freno
impulsador de Velocidad 1, 45 kmh (0.9 mph)
Gua de Funcionamiento 2 Propel 25%
Pendiente Mxima 80%.
Peso:

o Peso de Trabajo: 154 224 kg (340.000 Libras)

o Carga De La broca : Hasta 64 kg (000 libras)
Hasta 141 096
o Dimetro del Orificio: 244 a 406 mm (9,6 a 16
pulgadas)
Motor de Corriente alterna
o Motor de induccin - Eje Dual 522un 746 kW (600
CV
3.6.2 Maquinaria de propulsin.
El Sistema de propulsin de la 49HR Es Un Sistema de
Transmisin Hidrulico pecado cadenas, EL Cual
permite la contra Rotacin De Las orugas (Anexo)
Separado Por esa amplitud le proporciona a
la maquina la palabra capacidad de girar
Completamente en Longitud Propia Alrededor de su
eje, Cada oruga es Manejada Por Un motor hidrulico y
Una caja de Engranajes Planetarios (Anexo), Equipados
ONU de la estafa freno desactivacin porcin resortes
Fig. 7 maquinarias de propulsin.
y Alivio hidrulico. La mquina Tiene la capacidad de
propulsarse en dos Rangos de Velocidad. El Rango de
Velocidad baja s utiliza para maniobras en
Espacios Cerrados, while Que es el Rango de la
velocidad Alta, s utiliza para Recorridos bajo de reas
Abiertas bajo Largas Distancias.
3.6.3) Estructura principal y plataformas.
Fig. 8 plataformas y estructura principal.
La estructura principal de la 49HR es una construccin
del tipo caja soldada, con soportes para el mstil y torres
para las patas de extensin, situadas integralmente en
una pieza. fig. 8

3.6.4) Sala de Maquinas

 Fig. 9 sala de maquinas

3.6.5) Sistemas principales de aire.

El sistema de aire de la BUCYRUS se ocupa el compresor
de tornillos, que est ubicado dentro de la sala de
mquinas justo delante de la caja de engranajes de la
bomba hidrulica. El compresor de tornillos rotativos es
un compresor del tipo hlice doble, de una sola tapa y
baado en aceite, con un rango nominal de 3000 cfm
(84.9 m3 / min.) y una presin mxima de una operacin
de 65 psi (anexo).(fig.9)

3.6.6) sistema hidrulico.

 Fig. 9 compresores de aire.

La presin hidrulica para la operacin de la 49HR es

proporcionada por cuatro bombas separadas. Estas
bombas estn accionadas por el motor elctrico ubicado
en la sala principal de mquinas, delante del tanque y los
filtros hidrulicos.
La mquina tiene dos sistemas hidrulicos separados,
aunque no totalmente independientes, el circuito cerrado
y el circuito abierto. Ambos se abastecen de fluido desde
un mismo tanque.(fig.10)
 Fig .10

3.6.7) cabina del operador.

La cabina aislada del operador de la 49HR, provee un
cercado cerrado, confortable con el cual el telefonista
puede realizar las tareas implicadas con la operacin de
la mquina. La posicin y el diseo de este
compartimiento han sido estructurados para proveer los
ngulos miradores ptimos de accesibilidad inmediata. El
asiento del operador es una unidad autosuficiente que
incluye el asiento, la suspensin del asiento y base de
asamblea giratoria, los operadores del operador primario
y el monitor de despliegue JLT. La consola auxiliar de
control est al alcance para proveerle el acceso a las
 funciones adicionales de la mquina. La cabina est
provista de portales duales para la cubierta principal .

Fig. 11

3.6.8 el mstil
El mstil es una estructura novelesca (anexo) de tubos
acerados y platos formados. La estructura principal est
compuesta de tubos verticales soldados conjuntamente
con arriostramiento (anexo) de atrs. El mstil funciona
para mover el ascenso y la gua para el equipo. El mstil
es capaz de ser colocado en cualquier incremento,
dentro de este alcance operativo de 65 grados a travs
de 90 grados vertical. El mstil puede ser levantado y
bajado por dos cilindros hidrulicos de 9.00 pulgadas
(228mm).

BAJO QU CONDICIONES ES NECESARIO BAJAR EL MSTIL?

El mstil de la perforadora 49HR permanece
normalmente en la posicin elevada para la mayora de
las situaciones, incluyendo el desplazamiento de un pozo
a otro en una malla de perforacin, bajar el mstil es
necesario bajo tres condiciones:
Los trabajos de mantenimiento no son posibles o
demasiados peligrosos para realizarlos con el mstil
arriba.
Traslados mayores a 1000 pies (304m) donde la
perforadora ser remolcada
Fig.12 vista general de Mstil. entre las posiciones,
propulsada a gran velocidad o ser cargada sobre un
triler.
Cualquier situacin donde se encuentren pendientes
pronunciadas.
 Fig. 13 caja de engranaje.

6.6.9) caja de engranaje rotacional.

Fig. 14 caja de engranaje empuje.

3.6.10) caja de engranaje empuje

3.6.11) ensamblaje de la columna de perforacin.
La herramienta de perforacin consiste en una o ms
secciones de barras de perforacin, un estabilizador
(collar de perforacin) y una broca. Al ensamblar la
herramienta de perforacin, el estabilizador es el primer
componente instalado, luego una seccin de barras de
perforacin y por ltimo la broca.

Fig. 15 ensamblajes de la columna de

perforacin.
3.6.12) precauciones para operar esta mquina.

Verificaciones antes del arranque.

Antes de arrancar la perforadora, se debe inspeccionar y
asegurar de que la maquina est lista para entrar en
operacin. La omisin de realizar esta revisin de rutina
puede resultar en prdidas de tiempo innecesarias, por
ejemplo una prdida de aceite inadvertida puede
implicar una caja de engranajes seca, lo cual resultara
eventualmente en un excesivo desgaste del engranaje o
su destruccin, rodamientos agrupados u otros
problemas mecnicos. Gastar unos pocos minutos
inspeccionando la maquina a menudo da como
resultados considerables ahorros de tiempo y aumento
en la eficiencia de la mquina. Esta inspeccin debe
realizarse antes de cada turno.

Inspeccin exterior.
Revisar las reas alrededor y bajo la maquina por seales
de prdidas de agua o lubricantes. Si se ven gotas
aisladas de agua o aceite, la prdida es mnima. Debe
determinar el origen de la filtracin.

3.6.13) otras caractersticas.

Agregando barra adicional de perforacin adicional.
La instalacin de secciones adicionales de barras de
perforacin se hace necesaria cuando la profundidad del
pozo va a ser ms grande que el largo total de una
seccin de barra. La instalacin de una segunda o
tercera seccin de barra, es bsicamente el mismo
proceso que la instalacin de la primera. Se levanta la
unidad de rotacin/empuje sobre la porta barras, se
 desplaza una porta barras con barras hasta el centro el
orificio, se enrosca el acoplamiento giratorio a la barra,
se saca la barra de la porta barras y se almacena la porta
barras.

Remocin de secciones mltiples de barras de

perforacin.

El desarme de secciones mltiple de columnas de

perforacin es esencialmente lo mismo que desarmar
una seccin simple. La diferencia est en que en vez de
sujetar el estabilizador con la llave de herramientas, ser
la primera o segunda seccin de barra.
La columna de herramientas se desarma en orden
opuesto al ensamblaje. Primero la ltima seccin de
barra instalada seguida por la segunda seccin de barra
instalada y luego la primera.

3.6.14) operacin sistema de supresin de polvo.

La mayora de las perforadoras 49HR estn equipadas

con alguna clase de sistema de supresin de polvo. Este
sistema puede ser un filtro tipo seco o un sistema de
inyeccin de agua. El control de polvo se necesita para
impedir que el polvo generado por la perforacin se
escape al medio ambiente. Como equipo estndar todas
las mquinas estn equipadas con cortinas contra polvo
y sello de polvo para barras, para contener el polvo
alrededor del hoyo de perforacin. El sello de polvo para
barras se debe ajustar a la inclinacin de la barra cuando
se perfore inclinado.
Hay dos maneras de suprimir la generacin de polvo o
prevenir el escape de polvo a la atmosfera. Los dos
mtodos no se pueden usar al mismo tiempo, ya que no
son compatibles entre s. Un mtodo para suprimir la
 generacin de polvo, es inyectar agua al caudal de aire
principal cuando pasa hacia la broca.
El agua sirve para aglomerar (anexo) las partculas de
polvo en partculas ms grandes, que pueden ser
tratadas como detritus.
El otro mtodo para suprimir el polvo es contenerlo en el
recinto de las cortinas contra polvo, luego quitarles las
partculas ms pequeas y filtrarlas del aire antes que
este retorne a la atmosfera. El filtrado se hace por una
unidad de filtro, la que fuerza el aire saturado de polvo a
travs de filtros donde el polvo es removido. En el
sistema de filtros, el polvo debe permanecer seco ya que
el material hmedo obstruir los filtros.

3.6.16) Perforacin de la bucyrus .

Cuando una perforadora ha sido inspeccionada y puesta
en marcha, posicionada, nivelada y la columna de
herramientas ensamblada, est lista para comenzar a
perforar. Hay dos mtodos de perforacin, la vertical y la
inclinada.
Perforacin vertical.

Como lo dice su nombre es perforar un pozo de

manera vertical
Perforacin inclinada.
Es perforar el pozo en algn ngulo sobre la
vertical (hasta 25 grados).
Perforacin normal.

Despus de la broca haya atravesado el material

no consolidado de la parte superior del pozo, ya
que no ser necesario reducir la carga en la broca
para reducir la vibracin y la carga del motor de
rotacin. Una penetracin ms rpida y ms
fuerza de empuje se necesitara de ahora en
 adelante para completar el pozo tan rpido como
sea posible, con mnima vibracin. Esta es la
condicin de perforacin normal para la mquina.
Perforacin con control de perforacin
programada.

La perforacin con C.P.P es similar a la

perforacin normal en aquello que la maquina
debe estar posicionada, nivelada y programada
manualmente por el operador. La presente
operacin de perforacin estar controlada por el
sistema automtico.

4). Equipos de perforacin para minera a cielo abierto

no metlico

4.1) DRILLER
Perforadora neumtica ideal para la ejecucin de
agujeros para pasar el hilo diamantino. Est dotada de
una cabeza de rotacin neumtica que acoplada al
martillo en fondo, permite alcanzar una profundidad de
25/30 m. dimetro de 91 con caudal de mm, 285 - 375
cfm. (fig. 16)

4.2) PERFORADORA SPHERICAL

Es ideal para la perforacin de recuadres de bloques de
granito o mrmol. Permite incrementar la produccin
mejorando las condiciones del trabajador, su primera
barrena de comienzo es de 2 mts. Con dimetro de 32
mm. Y su carril es de 3 4 mts. Con caudal de 180- 275
cfm.(fig. 17)

4.3) TRACK DRILL JOY MS 4-E CON COMPRESORA 850

CFM MOTOR CAT 3306.
Carro neumtico sobre orugas la pequea solucin Gama
de barrenos: 4876 mm (1 7/8"3") Versin para
martillo en cabeza 85115 mm (3 3/8"41/2") Versin
para martillo en fondo.(fig. 18).
Fig. 16

Fig. 17
Fig. 18