NDICE

Pg.

LISTA DE FIGURAS....iii

LISTA DE TABLAS.....iv

RESUMEN....................v

1. INTRODUCCIN .......1
2. REVISIN BIBLIOGRFICA .......2
2.1 GRANULOMETRIA
2.2 AGREGADO
2.3 AGREGADOS FINOS
2.4 AGREGADOS GRUESOS
2.5 TAMIZ
3. MATERIALES Y MTODOS ........................................4
3.1. MATERIALES...4
3.2. MTODOS... 5
3.3. PROCESOS.. 6
4. CALCULOS Y RESULTADOS............. 7
5. GRAFICA .......10
6. ANALISIS DE RESULTADOS ..... 11
7. CONCLUSIONES .........12
8. RECOMENDACIONES ....13
9. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ...14

LISTA DE FIGURAS

Pg.

Fig. 3.1: balanza electrnica...4

2
Fig. 3.2: tamices ........................................................ 4

Fig. 3.3: muestra de agregado.4

Fig. 3.4: Bandejas....4

Fig. 3.5: Escobilla y brocha.4

Fig. 3.6: Utensilios.......4

Fig. 3.7: homogenizado . .6

Fig. 3.8: finos y gruesos.......6

Fig. 3.9: zarandeo.... 6

Fig. 3.10: tamizacin6

LISTA DE TABLAS

Pg.
Tabla 2.1: serie de tamices . 3
3
Tabla 4.1: Nomenclaturas de uso experimental ... 7

Tabla 4.2: Datos de las masas... 8

Tabla 4.3: Datos de agregado grueso y fino..... 8

Tabla 4.4: Clculos de las incidencias ... 8

Tabla 4.5: Clculos de los resultados finales. .. 9

RESUMEN

4
 Para los agregados son cualquier sustancia solida o partculas (masa de materiales casi
siempre ptreos) aadidas intencionalmente al concreto que ocupan un espacio rodeado por
pasta de cemento, de tal forma, que en combinacin con sta proporciona resistencia
mecnica al mortero o concreto en estado endurecido y controla los cambios volumtricos
durante el fraguado del cemento. Los agregados ocupan entre 50% y 80% del volumen total
del concreto. Estn constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra
triturada). Adems, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son
importantes en cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio nos enfocaremos en
esta ltima, teniendo como propiedad la granulometra.

Este mtodo de ensayo tiene por objeto determinar cuantitativamente la distribucin

de los tamaos de las partculas de agregados gruesos y finos de un material, por medio de
tamices de abertura cuadrada progresivamente decreciente. Este mtodo tambin se puede
aplicar usando mallas de laboratorio de abertura redonda, y no se emplear para agregados
recuperados de mezclas asflticas.

Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices que estn
especificados en la Norma Tcnica Peruana NTP 400.012 los cuales se seleccionarn los
tamaos y por medio de unos procedimientos hallaremos las incidencias y los porcentajes
retenidos, acumulados y pasantes, tanto para el agregado fino y el agregado grueso.

1. INTRODUCCION

En el presente informe se presenta bsicamente los ensayos disponibles en el

laboratorio de tecnologa de materiales de la facultad de ingeniera civil, para as poder
determinar las propiedades y caractersticas importantes de nuestras rocas, que vendrn al uso
para fines propios de cada ingeniero, relacionados con la construccin de cimentaciones,
tneles, estabilizacin de taludes, suelos pavimentados, etc.

Todo est ligado a la seguridad primordial que debe tener un ingeniero civil ante la
sociedad humana, evitando daos como se sitan en la actualidad, adoptando una conciencia y
parte integra para el desarrollo humano; a consecuencia de estos mtodos aplicables tambin

5
benefician los aspectos econmicos ya que se toman decisiones acertadas para una mejor
seguridad, productividad y desarrollo.

Ahora, La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes

debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del
concreto, que debe cumplir todo tipo de agregado para dar una buena resistencia y durabilidad
a nuestro concreto.

2. REVISION BIBLIOGRAFICA

2.1 GRANULOMETRIA

Gutirrez (2003) define a la granulometra como: tamao de partculas y al

porcentaje o distribucin de las mismas en una masa de agregado. Se determina mediante el
anlisis granulomtrico que consiste que consiste en hacer pasar una determinada cantidad
del agregado a travs de una serie de tamices, dispuestos de mayor a menor (p.90).

2.2 AGREGADO

Este trmino hace referencia a una masa de piedra molida, grava, arena, etc. Estos
tienen dos usos principales en la ingeniera civil:

- Material base para cimientos y pavimentos.

- Ingrediente del hormign de cemento portland.

2
El tamao de partculas ms grande en los ridos puede tener dimetro de 150 mm (6 pulg.)
mientras que la partcula ms pequea puede ser de solo entre 5-10 micras; tambin llamados
ridos, son cualquier material duro e inerte formado por fragmentos clasificados en una
amplia gama de tamaos, entran en la composicin de morteros y concretos, pero no
experimentan cambios de estructura qumica o mineralgica, al formar parte de aquellos
compuestos.

2.3 AGREGADOS FINOS

Este es proveniente de la desintegracin natural o artificial que pasa el tamiz

normalizado 3/8 (9.95mm) y que cumplen con los lmites establecidos en la norma NTP
400.011, NTP 339.037 y NTP 339.047.

o POR SU ORIGEN

-Naturales: producto de la desintegracin natural causada por el intemperismo.

-Artificiales: intervencin del hombre como por ejemplo, agregado chancado

(manufacturado), producido artificialmente (industrializado).

o POR LA FORMA DE SUS PARTICULAS

-Redondeadas (origen natural). -Estriadas (origen artificial).
o POR EL TAMAO DE PARTICULAS
-Arena muy fina. -Arena fina. -Arena medianamente fina.
-Arena gruesa. -Arena muy gruesa.

o POR SU USO EN LA CONSTRUCCION

- Arena fina: usado generalmente para acabados.
- Arena gruesa: usado para el asentado de muros y la elaboracin de concreto.
o POR SU COMPOSICION
-Arcillosas. -Silceas. -Calcreas.
o POR SU PESO
-Agregado pesado: peso especfico de 3.6 [gr/cm3].
-Agregado normal: peso especfico entre 2.3 y 2.7 [gr/cm3].
-Agregado liviano: peso especfico menor a 1.8 [gr/cm3].

2.4 AGREGADOS GRUESOS

Es el retenido en el tamiz normalizado #4 (4.75mm) proveniente de la desagregacin

natural de los materiales ptreos; conocida como piedra chancada o triturada que es
obtenida por la trituracin artificial.

o POR SU TAMAO
-confitillo: incluido entre la malla 3/8 y 5/8.
-cascajo o grava: incluido entre la malla 5/8 y 1.

3
 -piedra redonda: piedra para empedrar, incluido entre la malla 4 a 6.
-piedras grandes: entre 6 a 12.
-piedra machada: de 6 a 12, piedras cortadas con combo.

2.5 TAMIZ

Tabla 2.1: serie de tamices.

4
 3. MATERIALES Y METODOS

3.1 MATERIALES

-balanza con aprox. 0.1. -juego de tamices (ASTM E11 standard).

Fig3.1balanza electrnica.
Fig3.2 tamices.
-agregados. -uso de bandejas para la clasificacin.

Fig3.3 Fig3.4 bandejas.

5
-material de limpieza. -uso de utensilio para coger muestras.

Fig3.5 escobilla y brocha.

Fig3.6 .utensilios.

3.2 METODOS

Agregado global

Primeramente se hizo un mezclado de la muestra, haciendo de esta un proceso de

homogenizacin del agregado, luego se dividi en 4 partes proporcionales y solo se tom 2 de
ellas para el respectivo anlisis de tamizado.

Se coloc en una bandeja vaca para medir su masa haciendo uso del tarar la balanza con la
bandeja, obteniendo una masa de 11816.9 g.

Utilizando el tamiz N4, se pudo separar el agregado fino de grueso, para as obtener las
masas respectivas de estas.

3.2.1 AGREGADO GRUESO

Se tiene 5031.5 g de agregado grueso, y se clasifican en los tamices en forma
descendente es decir de 1 , 1, , , 3/8, y 4 respectivamente, donde se realiza un
movimiento manual de forma circular formando espirales en la superficie o base,
siendo realizada de esta forma se logra tamizar el agregado segn su dimensin de
acuerdo a la norma ASTM, aquel movimiento y ahitamiento est dado
aproximadamente en 15 minutos.
Utilizar diferentes bandejas para cada tamiz y evitar alguna mezcla de tamices; debido
a que este procedimiento se realiza 7 veces, estos van descendiendo al nmero menor

6
 de tamiz y as es que algunas partculas llegan a ser retenidas en cada nmero
decreciente de tamiz.
Una vez terminado cada proceso se tomara una nueva medicin de masas de acuerdo
a cada nmero de tamiz decreciente.

3.2.2 AGREGADO FINO

Se toma una muestra representativa de aproximadamente unos 600 gr. Realizando el
mismo procedimiento mencionados en el punto anterior, se toma en cuenta segn la
NTP 400.012 para posteriormente verter el agregado fino.
Al concluir el ahitamiento se procede a medir la masa de cada nuevo tamiz, ya que se
aprecian los distintos tamaos de partculas.

3.2.3 LIMPIEZA

Se hace uso de la escobilla y la brocha, para la respectiva limpieza de los tamices.

Escobilla: con esto se limpia los tamices de agregados gruesos.

Brocha: para tamices de agregados finos.

La correcta limpieza debe ser de manera paralela a la malla, quitando residuos de la

malla (obstruccin de piedras).

3.3 PROCESOS

-Homogenizar el agregado. -separacin de agregados.

Fig3.7 homogenizado. Fig3.8 finos y gruesos.

7
 -zarandeada a los agregados. -acumulados por cada tamiz.

Fig3.10 tamizacin.
Fig3.9 zarandeo.
4. CALCULOS Y RESULTADOS

NOMENCLATURAS USADAS

Tabla 4.1: Nomenclaturas de uso experimental.

M : peso retenido[ gr ] RET : porcentaje retenido .

D: diametro[mm]. RET . ACU . : porcentaje retenidoacumulado .

log ( D ) :logaritmo del diametro . PAS . ACU . : porcentaje que pasa con respecto
al acumulado .
.
AG :agregado grueso . AF : agregado fino .

%INC.A : de incidenciade agregado . %INC.AG : deincidencia de agregado grueso.

%INC.AF : de incidencia de agregado fino.

M T :masatotal de la muestra M AG : masa a ensayar delagregado grueso[g].

homogenizada [ g ] .
M AF : masaa ensayar del agregado fino[ g].
M B :masa de labandeja[g ]. M EAF :muestra par a ensayar

del agregado fino[ g].

8
4.1 DATOS

Tabla 4.2: datos de las masas.

M T [ g] M AG [ g ] M AF [g ] M EAG [ g] M B [ g]

11816.9 5031.5 6762.7 600 1007.6

M AFM EAG Tabla 4.3: Datos de agregado grueso y fino.

TAMIZ M.[g] TAMIZ M.[g]

0 N8 213.2
1 "
92.7 N16 54.17
1"
476.6 N30 126.08
"
2012.3 N50 88.58
"
1179.2 N100 75.44
3/8"
878.9 N200 32.15
"
341.8 FONDO 8.85
N4
M M A G=4981.5 M MAF=598.47

M MAG + M MAF=5579.97
M MAG + M AF=11744.2 M =
M AT =
4.2 CALCULOS

9
CALCULO DE LA INCIDENDENCIA

%INC.AG=
M MAG %INC. AF= M AF
M AT M AT
- Se debe tener en cuenta que para la incidencia del agregado fino, se toma la muestra
total del inicio, por que no se podra tomar un valor de la sub muestra como seria
M MAF .
Tabla 4.4: clculos de las incidencias.

AGREGADO MASAS %INC.A

GRUESO= M M A G 4981.5 %INC.AG

42.42%
FINO= M AF 6762.7 %INC. AF
57.58%
11744.2 TOTAL=100.
00%

CALCULO PARA LA TABLA DE FRECUENCIAS ACUMULADAS.

PARA AGREGADO GRUESO:

M%INC.AG
RET = []
M MAG PARA

M%INC. AF
RET = []
AGREGADO FINO: M MAF
PARA RETENIDO ACUMULADO: RET . ACU =T i+ RET . AC U i1 [ ]

PARA EL PORCENTAJE QUE PASA: PAS . ACU =100RET . AC U i [ ]

Tabla 4.5: clculos de los resultados finales.

%RET. %PAS.AC
TAMIZ D[mm] LOG (D) M [g] % RET. ACU. U.
1 " 37.50 1.57 0 0.00% 0.00% 100.00%
0.79 i
1" 25.40 1.40 92.7 0.79% 99.21%
" 19.05 1.28 476.6 4.06% 4.85% 95.15%
" 12.70 1.10 2012.3 17.13% 21.98% 78.02%
3/8" 9.50 0.98 1179.2 10.04% 32.02% 67.98%
" 6.30 0.80 878.9 7.48% 39.51% 60.49%
N4 4.75 0.68 341.8 2.91% 42.42% 57.58%
4981.5
N8 2.36 0.37 213.2 20.51% 62.93% 37.07%
N16 1.18 0.07 54.17 5.21% 68.14% 31.86%
10
 N30 0.60 -0.22 126.08 12.13% 80.27% 19.73%
N50 0.30 -0.52 88.58 8.52% 88.80% 11.20%
N100 0.15 -0.82 75.44 7.26% 96.06% 3.94%
N200 0.08 -1.12 32.15 3.09% 99.15% 0.85%
FONDO .. .. 8.85 0.85% 100.00% 0.00%
598.47 100.00%

5. GRAFICA

GRAFICA DE GRANULOMETRIA
10099.21
100 % 95.15

90 %

80 %
78.02
70 %
67.98
60.49
60 %
57.58
50 %

40 %
37.07
30 % 31.86

20 % 19.73

10 % 11.2
3.94
0% 0.85
50 5 0.5 0.05

11
 11816.911742.7 =0.006
11816.9
M T ( ( M MAG + M MAF ) +(M AF M EAG))

MT
C =

6. ANALISIS DE RESULTADOS

Haciendo uso del tamiz N4 se logra separar el agregado grueso del agregado fino,
obteniendo como resultado:
o Ag. fino 6762.7 [g] representa 42.42% de la muestra global.
o Ag. Grueso 5031.5 [g] representa el 57.58% de la muestra global.

Realizando un anlisis de una comparacin cientfica entre las datos bibliogrficos

conocidos como iniciales y los datos experimentales conocidos como despus del
tamizado, tenemos:
600598.47 x 100 =0.26
o Fino 600 .
C =
5031.54981.5 x 100 =0.99
o Grueso 5031.5
C =

Se debe saber que para los agregados finos es necesario el proceso de secado segn las
normas indican que debe ser a 110 +- 5C, por tanto como se puede mostrar en
nuestra comparacin porcentual de finos es una consecuencia el te tener ese resultado
de anlisis.

Un consideracin muy importante al momento de los clculos de incidencia, es la

toma de dato como muestra en la incidencia del agregado fino, debido a que no se
considera los 600 [g] de la muestra para ser ensayada, sino ms bien se considera
como dato la muestra de la masa inicial cuando fue separada por el tamiz N4 siendo
esta masa de agregado fino = 6762.7 [g].

12
7. CONCLUSIONES

Una perfecta clasificacin de las distintas particulas del agregado de acuerdo a su

tamao segn la tabla 2.1, se opta por determinar y afirmar una confiable decisin en
cuanto a los agregados finos y gruesos segn sean usados para pavimentos y
cimientos.
Este ensayo segn sus caracteristicas experimentales, no cumple con la norma NTP
400.012 que dice lo siguente:
o NTP 400.012 nota 6: en el caso que se requiera separar el agregado grueso
del agregado fino, el material global se cortar por el tamiz 3/8(9.5mm).
Por tanto en este ensayo realizado, se separ el agregado fino del grueso, cortanto el
material global por el tamiz N4 de 4.75 mm, por ende no cumple la anterior norma
mencionada.
Con respecto al agregado fino, los resultados no se debern utilizarse para propsitos
de estimacin, ya que no cumple con lo predispuesto en las normas ASTM C 136-96a
y NTP 400.012 que indican lo siguiente:
o NTP 400.012: 8.7 La masa total del material del tamizado deber ser
verificada con la masa de la muestra colocada sobre cada tamiz, si la cantidad
difiere en ms de 0.3% sobre la masa original de la muestra, el resultado no
deber usarse para propsitos de aceptacin.
Como se muestra en las normas NTP 400.012 y la ASTM C136-96a en la nota 4,los
resultados no varan a gran escala pese a la ausencia del proceso de secado, segn la
nota 4:
o Nota 4: Para ensayos de control, particularmente cuando se deseen resultados
rpidos no es necesario secar el agregado grueso para el anlisis
13
 granulomtrico. Los resultados son ligeramente afectados por el contenido de
humedad a menos que:
- El tamao mximo nominal sea menor que 12,5mm ().
- El agregado grueso contenga material ms fino que 4.75mm (N4).
- El Agregados grueso sea altamente absorbente es decir un ag. aligerado.

As se concluye que no es necesario el proceso de secado para el agregado grueso, por

ende nuestro material no presenta alta absorcin ni algn material ms fino al tamiz
N4.

8. RECOMENDACIONES

- Tener una retrospectiva del tema en cuanto agregados, y adems hacer uso de las
normas NTP y ASTM al momento de realizar el ensayo porque de esta forma se
garantiza que los resultados obtenidos sean confiables y reales.
- Se debe evitar derramar partculas de la muestra al momentos de zarandear cada tamiz,
ya que causa un mnimo porcentaje de error por tanto se debe tener mucha precaucin
y cuidado al momento de realizar el ensayo sin derrame alguno de la muestra
homogenizada.
- Se recomienda el uso de zarandeo mecnico cuando la muestra para analizar es de 20
kg a ms, adems de que puede ser usado para muestras ms pequeas incluyendo el
agregado fino.
- Tener cuidado con el uso antes y despus de la balanza analgica, se debe calibrar o
tarar cada instante que se cambie de bandeja y as evitar errores de incertidumbre y los
errores garrafales al momento de sumar las masas de cada tamiz.
- Todo procedimientos ya sea del menor al de mayor importancia, debe ser ejecutado
correctamente previstas a las indicaciones de la ingeniera con la finalidad de no
obtener resultados errneos.

14
9. BIBLIOGRAFIA

- Gutierrez, J. (2003). El concreto y otros materiales para la construccin. Colombia.

universidad nacional de Colombia sede Manizales.
- Gonzales, L. (2002).Ingeniera geolgica. Madrid, Espaa: pearson educacion.
- NTP 400.012 (2001) agregados. Anlisis granulomtrico del agregado fino, grueso
y global.
- ASTM C136-96a Standard method of test for sieve analysis of fine and coarse
aggregates.
- NTP 400.037 (2002) Agregados, normalizados para hormign (concreto).
- Alfaro, C. Herrera, R. Mendoza, A. Quispe, E. & Rodrguez, J. (2012). Granulometra
de agregados (informe). Disponible en: https://es.slideshare.net/raysugar5/lab-03-
granulometria?qid=d4fe5f26-3e4a-4340-af6a-
b70f66b103b2&v=&b=&from_search=1 . Acceso en: abril 2017.

15
 INGENIERIA CIVIL
ENSAYO DE GRANULOMETRIA
LABORATORIO DE TECNOLOGIA Y MATERIALES

LOZA CHUCALTA, GERALD

IV SEMESTRE

AO: 2017

El alumno declara haber realizado el presente trabajo de

acuerdo a las normas de la Universidad Catlica San Pablo

FIRMA

20