Susana Wolf InstruccionesCalderas Cgs

Instrucciones de montaje y
mantenimiento
Central trmica de
condensacin a gas con
acumulador estratificado
CGS-20/160
CGS-24/200
Wolf Iberica Pol.Ind. Alcobendas C/ La Granja, 8 . 28108 Alcobendas (Madrid) Tel. 91 6611853 Fax 916610398
Ref.: 30 61 207 Con reserva de modificaciones 09/05 ES
ndice
Advertencias de seguridad .................................................................................................................................... 3
Normas y reglamentos ........................................................................................................................................ 4-5
Regulacin/Funcionamiento/Manejo ....................................................................................................................6-7
Estado de entrega / Volumen de suministro .......................................................................................................... 8
Medidas / Conexiones ........................................................................................................................................... 9
Esquema de montaje ........................................................................................................................................... 10
Instrucciones de colocacin ................................................................................................................................. 11
Transporte / Desmontaje ...................................................................................................................................... 12
Instalacin ....................................................................................................................................................... 13-16
Montaje Conducto de aire/escape .............................................................................................................. 17
Conexin elctrica ................................................................................................................................ 18-20
Llenado de la instalacin ............................................................................................................................ 21
Puesta en marcha ...................................................................................................................................... 22
Ajuste de direccin de bus ......................................................................................................................... 23
Comprobacin de la presin de conexin de gas ................................................................................... 23-24
Visualizar/modificar parmetros de regulacin ............................................................................................ 25
Adecuar la potencia calorfica mxima ....................................................................................................... 26
Seleccin de la etapa de bombeo .............................................................................................................. 27
Medicin de los parmetros de combustin ............................................................................................... 28
Ajuste del CO2 ..................................................................................................................................... 29-30
Acta de puesta en marcha ......................................................................................................................... 31
Posibilidades de transformacin de gas de la central trmica de condensacin CGS-20/160 ............................... 32
Mantenimiento ................................................................................................................................................ 33-43
Datos tcnicos de mantenimiento y planificacin ................................................................................................. 44
Instrucciones de planificacin .......................................................................................................................... 45-59
Caractersticas tcnicas ....................................................................................................................................... 60
Esquema de conexionado .................................................................................................................................... 61
Fallo - Causa - Remedio ....................................................................................................................................... 62
Notas ................................................................................................................................................................... 63
Declaracin de conformidad CE ........................................................................................................................... 64
2
Advertencias de seguridad
En esta descripcin se utilizan los siguientes smbolos
y seales. Estas indicaciones son muy importantes
porque afectan a la seguridad personal y de
funcionamiento.
Las "advertencias de seguridad" son

instrucciones que deben respetarse para
evitar peligros y lesiones del personal y
desperfectos de la caldera.
Peligro: componentes elctricos bajo tensin.

Atencin: desconectar el interruptor principal
antes de desmontar la cubierta. Figura: Caja de bornes:
Peligro por tensin elctrica
No toque nunca los componentes y contactos
elctricos con el interruptor principal
conectado. De lo contrario se corre peligro de
electrocucin.
Los bornes de conexin estn bajo tensin

incluso cuando se ha desconectado el
interruptor principal.
Atencin "Advertencia" refleja instrucciones tcnicas

que deben respetarse para evitar daos y
fallos de la caldera.
Figura:Transformador de ignicin,electrodo de encen-

dido de alta tensin, cmara de combustin
Peligro: tensin elctrica. Peligro de quemaduras en
componentes muy calientes
Figura: Conexin de gas: peligro de intoxicacin y de

explosin por escape de gas
Figura: Vlvula multigs

Peligro por tensin elctrica, Peligro de intoxicacin y
de explosin por escape de gas
3
Normas y reglamentos
Antes de instalar la caldera a gas Wolf es preciso EN 60335-1 Seguridad de aparatos elctricos para
solicitar la autorizacin de la compaa de gas y el mbito domstico y usus similares
del servicio de inspeccin local.
DIN VDE 0470 / EN 60529 Grados de proteccin
La instalacin de la caldera a gas Wolf se encomenda- mediante carcasa
r exclusivamente a un instalador autorizado.
Declinamos toda responsabilidad por daos
Para la instalacin debern tenerse en cuenta las derivados de eventuales modificaciones
normas, reglamentos y directrices siguientes: tcnicas de la regulacin y de sus
componentes.
Reglamento de instalaciones de gas en locales Un uso indebido puede comportar peligro de
destinados a usos domsticos, colectivos o lesiones o muerte, daar el aparato o causar
comerciales perjuicios materiales.
Real Decreto 1853/1993
Advertencia: guarde las instrucciones de montaje
Reglamentacin tcnico-sanitaria para el en un lugar seguro y lalas antes de
abastecimiento y control de calidad de las aguas instalar la caldera. Resptense asi-
potables de consumo pblico. mismo las instrucciones de planifica-
Real Decreto 1138/1990 cin del anexo.
DIN 4701 Normas para el clculo de las prdidas de

calor de edificios
DIN 4751
Componentes de seguridad tcnica de instalaciones
de calefaccin con temperaturas de ida hasta 95C.
Reglamento de ahorro de energa (IDAE)
Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin (REBT)
DIN VDE 0105 Explotacin de instalaciones de alta

intensidad, especificaciones generales
4
Normas y reglamentos
Central trmica de condensacin a gas CGS-20/160
Mediante el marcado CE de esta equipo se certifica el

cumplimiento de los requisitos de las directivas
siguientes.
Central de poder calorfico a gas segn DIN EN 297 /

DIN 3368 T5,T6,T7,T8 / DIN EN 437 / DIN EN 483
(borrador)/ DIN EN 677 (borrador) / DIN EN 625 y la
directiva CE 90/396/EWG (instalaciones de consumo
de gas), 92/42/EEC (directiva de eficacia), 73/23/EWG
(directiva de baja tensin) y 89/336/CEE (directiva de
compatibilidad electromagntica), con encendido y
control de temperatura de gases electrnico, para
calefaccin de baja temperatura y generacin de agua
caliente en instalaciones de calefaccin con
temperaturas de ida hasta 95C y 3 bar de sobrepresin
mxima segn DIN 4751, parte 3.
Acumulador estratificado tipo SW90 de acero St 37-2,

con tomas para la conexin por parte de la propiedad. Figura: Central de poder calorfico a gas Wolf CGS-20/
Proteccin anticorrosin de la pared interior del 160 con acumulador estratificado integrado
recipiente mediante esmaltado segn DIN 4753, con
proteccin anticorrosin suplementaria mediante nodo
protector de magnesio.
Los grupos trmicos a gas con funciona- Advertencia: la temperatura del agua del acumu-
miento dependiente del aire interior se lador se limitar a 55 C si el agua
instalarn exclusivamente en salas que del acumulador tiene ms de 16 dH
cumplan los oportunos requisitos de de dureza. Una temperatura de acu-
ventilacin. De lo contrario puede existir mulador ms baja evita que se
deposite demasiada cal. A la vez se
peligro de asfixia e intoxicacin. Lea las
reduce el mantenimiento y el con-
instrucciones de montaje y mantenimiento
sumo de energa.
antes de instalar el aparato. Resptense asi-
mismo las instrucciones de planificacin.
Si el depsito de gas licuado est mal

purgado, pueden producirse problemas
de encendido.
En este caso, pngase en contacto con la
empresa responsable de llenar el
depsito de gas licuado.
La temperatura ajustable del agua del

acumulador puede tener ms de 60 C.
Todo funcionamiento temporal a ms de
60 C deber supervisarse para garantizar
la proteccin contra escaldaduras. Si el
funcionamiento es permanente debern
tomarse medidas, como por ejemplo una
vlvula termosttica, para excluir que se
produzcan tomas a ms de 60 C.
5
Regulacin/Funcionamiento/Manejo
Interruptor principal Botn de des- Selector de temperatu- Termmetro

ON/OFF bloqueo ra agua caliente
Anillo luminoso Selector de temperatura Manmetro
agua de calefaccin
0
I
Interruptor principal ON/OFF

En la posicin 0, la caldera est apagada.
Desbloqueo
Pulsando el botn se desbloquean los eventuales fallos y la instalacin se pone en
marcha nuevamente. Si el botn se acciona sin que exista una avera, la instalacin
se reinicia.
Anillo luminoso para la indicacin del estado
Indicacin Significado
Parpadeo verde En reserva (red conectada, quemador no funciona)
Luz verde permanente Demanda de calor: bomba en marcha, quemador Off
Parpadeo amarillo Modo de inspeccin
Luz amarilla permanente Quemador On, llama On
Parpadeo rojo Avera
Selector de temperatura del agua caliente

En la central de poder calorfico con acumulador estratificado, el ajuste 1-9
corresponde a una temperatura de acumulador de 15-65C. En combinacin con un
regulador digital de temperatura interior o un regulador controlado por temperatura
exterior pierde efecto el ajuste del selector de temperatura de agua de caliente. La
temperatura se selecciona en el regulador .
Seleccin de temperatura del agua de calefaccin.

El rango de ajuste de 2-8 corresponde a una temperatura de agua de calefaccin
ajustada en fbrica en 20-75C. El ajuste del regulador de temperatura de agua de
calefaccin pierde efecto en combinacin con un regulador digital de temperatura
interior o un regulador controlado por temperatura exterior.
6
Regulacin/Funcionamiento/Manejo
Ajuste Rgimen de invierno (posiciones 2 a 8)
En rgimen de invierno, la caldera eleva la temperatura del agua de calefaccin
hasta el valor ajustado en el regulador de temperatura pertinente. Segn el rgimen
de bombeo, la bomba de circulacin funciona continuamente (ajuste de fbrica) o
solo para activacin de quemador con marcha inercial.
Rgimen de verano
Girando el selector de temperatura para agua de calefaccin a la posicin se
desactiva el rgimen de invierno. El aparato funcionar en rgimen de verano. Aunque
el rgimen de verano (calefaccin OFF) significa que solo hay calentamiento de
ACS, se garantiza la proteccin antiheladas y la proteccin de bloqueo de bomba.
Modo de inspeccin
Girando el selector de temperatura para agua de calefaccin a la posicin se
activa el modo de inspeccin.
El anillo luminoso parapadea de color amarillo. Despus de activar el modo de
inspeccin, el aparato calienta a la potencia mxima ajustada. Se suprimen los
bloqueos de ciclo anteriores. El modo de inspeccin finaliza despus de 15 minutos
o si se rebasa la temperatura de ida mxima. Para volver a activarlo es preciso girar
el selector de temperatura del agua de calefaccin una vez a la izquierda y nuevamente
a la posicin .
C
Termomanmetro
0
4
120
0
En la parte superior se visualiza la temperatura actual del agua de calefaccin.
3 bar 1
2
En la parte inferior aparece la presin del agua de la instalacin de calefaccin. En

condiciones normales, la presin ha de situarse entre 2.0 y 2,5 bar.
Proteccin de En rgimen de verano, la bomba de circulacin se pone en marcha durante unos 30

bloqueo de bomba segundos despus de estar parada durante 24 horas como mximo.
Advertencia: La frecuencia de conexin de la caldera se limita electrnicamente en modo de

calefaccin. El lmite puede puentearse pulsando el botn de desbloqueo. El aparato
de pone en marcha inmediatamente si la calefaccin registra una demanda de
calor.
7
Estado de entrega / Volumen de suministro
Central trmica de condensacin a gas,
estado de entrega
El volumen de suministro de la central engloba:
1 Central trmica a gas completamente revestida

1 Instrucciones de montaje
1 Instrucciones de servicio
1 Conduccin flexible para la conexin de gas
1 Abrazadera para la fijacin de los cables
Figura: Central de trmica de condensacin a gas

Wolf CGS-20/160 en estado de entrega
Accesorios
Para la instalacin de la central se precisan los acce-
sorios siguientes:
- Accesorio de aire/gases(ver instrucciones de

planificacin)
- Regulacin controlada por temperatura interior o
exterior
- Sifn de condensados con soporte de manguera
- Llaves de mantenimiento para ida y retorno de
calefaccin
- Llave de gas con dispositivo antiincendios
- Vlvula de seguridad calefaccin
- Grupo de seguridad para ACS
otros accesorios segn lista de precios
8
Medidas / Conexiones
Medidas CGS-20/160
#$$ "!" #$$
'
!'!
""
&##
" & &!

!#
"$
'
'%
"
&&
&!
$#
$!%
Conexin de gas
Entrada de agua fra Ida de
Retorno de
calefaccin calefaccin
Alojamiento
Sifn
Llave KFE Circulacin

Conexin agua
caliente
Figura: Central trmica de condensacin a gas, conexiones
9
Esquema de funcionamiento
Purgador manual
Tubo de evacuacin Motor del ventilador
Ventilador de gas
Estrangulador de gas
Limitador de temperatura Cmara de mezcla aire/gas
Quemador
Vaso de expansin
Intercambiador de calor
primario
TBV/Sensor de ida
Sensor de retorno
Tubo de aspiracin
Limitador de temperatura de
gases
Vlvula multigs
Sifn agua de condensados
Intercambiadorde calor de
Vlvula de tres vas agua caliente
Bomba circuito calef.
(purga automtica)
Ida de calefaccin
Retorno de calefaccin
bypass-automtico
Conexin agua fra
Vlvula de retencin
Bomba de carga del
acumulador
Entrada de gas
Conexin agua caliente
Dispositivo de llenado
nodo de proteccin
Casquillo de inmersin para

Circulacin
sonda de temperatura a.c.s.
10
Instrucciones de instalacin
Instrucciones generales
La central CGS-20/160 se suministra lista para conec-
tar, con el revestimiento montado.
Para realizar trabajos de inspeccin y mantenimiento

en el aparato recomendamos prever un espacio libre m in . 4 00 m m
lateral de por lo menos 200 mm y una distancia del
techo de 400 mm, de lo contrario no podr realizarse
una verificacin y prueba de funcionamiento de los
componentes durante los trabajos de mantenimiento.
Las mangueras de desage han de fijarse firmemente
mediante la chapa soporte encima del embudo de
desage (sifn). El desage ha de quedar a la vista.
El equipo debe instalarse exclusivamente en salas
protegidas de las heladas.
A la hora de elegir el lugar de colocacin deber tener-
se presente el peso de la central con el acumulador
lleno.
El acumulador lleva unos pies ajustables que permiten
corregir desniveles del lugar de colocacin. El equipo
ha de nivelarse mediante un nivel de burbuja.
No es necesario respetar una distancia de

seguridad entre los eventuales materiales de
construccin y componentes del aparato,
pues si funciona en rgimen de potencia
calorfica nominal, no se generan
temperaturas superiores a 85C. No obstante El aire de combustin que entra en el
se evitar el uso de sustancias explosivas y aparato no debe contener sustancias
fcilmente inflamables en la sala: peligro de qumicas como flor, cloro o azufre.
incendio/deflagracin! Sustancias de este tipo estn presentes
en aerosoles, pinturas, adhesivos,
disolventes y limpiadores. En el peor de
Atencin A la hora de montar el aparato conviene ase-
los casos pueden producir corrosin,
gurarse de que no entren partculas extraas
incluso en la instalacin de evacuacin.
(por ejemplo polvo de taladrado) en la caldera,
pues podran ocasionar fallos en el aparato.
Utilcese la cubierta de poliestireno expandido
incluida en el suministro.
Antes que nada hay que determinar la posicin de

montaje del equipo.
Tngase en cuenta la conexin de evacuacin, las dis-
tancias a las paredes y al techo y las eventuales
conexiones existentes de gas, calefaccin, ACS y
electricidad.
11
Transporte / Desmontaje
Transporte Agarraderos de transporte
La central trmica de condensacin est fijada en tres
puntos al palet de transporte.
Para transportar la central hay que quitar el revestimien-

to frontal del acumulador.
La tapa de revestimiento del acumulador estratificado Pinzas de
situado en la parte inferior lleva tornillos perfilados que fijacin
permiten sacarla fcilmente tirando hacia delante de la tornillos
misma. perfilados
De esta forma quedan libres los seguros de transporte
de la placa base y los dos agarraderos de transporte
del acumulador.
Seguros de transporte delante
Figura: Acumulador estratificado, parte frontal, abierto
Seguro de
transporte
trasero
Figura: Seguro de transporte parte trasera
En la parte trasera del acumulador tambin hay Tornillos de fijacin traseros

agarraderos para el transporte.
Agarraderos traseros
Figura: Agarraderos en la parte trasera del acumulador
Desmontaje
La caldera puede separarse del acumulador para facili-
tar el transporte de la central. Aflojar 1-2 vueltas dos
los tornillos de fijacin delanteros y desenroscar
completamente los dos traseros. Aflojar las tuercas de
racor para agua fra y ACS entre la caldera y el acumu-
lador. Empujar hacia delante la caldera y levantarla.
Tornillos de fijacin
Figura: Tornillos de fijacin delanteros
12
Instalacin
Instalacin empotrada Agujeros de fijacin
Si las conducciones de alimentacin para agua fra y

caliente, ida y retorno de calefaccin y gas se instalan
empotradas, la plantilla de obra (accesorio) facilita la
preinstalacin de las conexiones.
Montar la plantilla de obra para la instalacin empotrada Circulacin HVL ACS Gas kW HRL
en los agujeros de fijacin de la pared.
Figura: Plantilla para instalacin empotrada (accesorio)
Cota de montaje: aproximadamente 1.100 mm encima
de la supervicie de colocacin. Conectar las
conducciones de gas, calefaccin y agua caliente Vlvula de
empotradas a la plantilla. cierre
Retorno
Vlvula de
cierre de ida Llave de gas
Figura: Dispositivos de cierre en la plantilla de obra para

instalacin empotrada (accesorio)
Instalacin vista Agujeros de fijacin parte trasera

Si las conducciones de alimentacin para agua fra y
caliente, ida y retorno de calefaccin y gas se instalan
a la vista, la plantilla de obra (accesorio) facilita la
preinstalacin.
Para la instalacin vista es preciso doblar hacia abajo
en ngulo recto las dos lengetas de la consola.
Circulacin HVL ACS Gas kW HRL
Montar la plantilla en la pared.
La conexin puede realizarse desde cualquier direc- Figura: Plantilla de obra con lengetas dobladas para
cin. instalacin vista (accesorio)
Cota de montaje: aproximadamente 1.100 mm encima
de la supervicie de colocacin.
Toma Agua fra
Vlvula de
Montar los accesorios de conexin en la central trmica de gas
cierre de ida
de condensacin a gas y conectar las conducciones Agua Retorno
de alimentacin para instalacin vista. caliente de cale-
Circula- sanitaria
cin faccin
con vl-
vula de
cierre y
de se-
guridad
Vlvula de
seguridad
Figura: Conexin a la plantilla de obra para instalacin

vista (accesorio)
13
Instalacin
Circuito calefaccin
Se recomienda instalar una llave de mantenimiento,
acodada para montaje empotrado y recto para montaje
sobre pared, en la ida y el retorno de calefaccin.
Figura: Llave de mantenimiento acodada (accesorio)
Advertenciaas:
En el punto ms bajo de la instalacin deber preverse
una llave de llenado y vaciado.
La bomba del circuito de calefaccin es de revolucio-
nes regulables, lo que permite adaptarla a diferentes
instalaciones. Si pese a todo se escuchan ruidos de
circulacin, deber instalarse una vlvula de presin Figura: Llave de mantenimiento recta (accesorio)
diferencial.
Vlvula de seguridad circuito de calefac-

cin
Vlvula de seguridad integrada.

Utilizar exclusivamente piezas originales Wolf!
Figura: Vlvula de seguridad circuito de calefaccin

(integrada en el equipo)
Conexin de agua fra y caliente

Entrada de agua fra
Vlvula de cierre
Vlvula de cierre
Se recomienda instalar una llave de mantenimiento en

manorreductora
Vlvula de
la conduccin de agua fra. Si la presin de la

Conexin de
seguridad
manmetro
Filtro agua
conduccin supera el valor de rgimen mximo de 10

Vaciado
Vaciado
Vlvula
bar, hay que instalar un manorreductor homologado.

Si se utilizan bateras mezcladoras, deber preverse
un manorreductor central.
Para la conexin de agua fra y caliente es preciso
respetar las normas DIN 1988 y la normativa de la
compaa de aguas de la zona.
Si la instalacin no se ajusta al esquema representa-
Figura: Conexin agua fra segn DIN 1988
do, se anular la garanta.
14
Instalacin
Conexin para agua de condensacin
Abatir la tapa de la regulacin. Desbloquear el tornillo

derecho e izquierdo segn muestra la figura, descolgar
y desmontar la tapa de revestimiento superior. Apretar
hacia dentro la lengeta de la carcasa de la regulacin
y sacar la carcasa.
Si el agua se conduce directamente a la conduccin
de desage, deber preverse una purga para que la
conduccin no repercuta en el funcionamiento de la
central trmica de condensacin. Pestillo giratorio izquierdo Pestillo giratorio derecho
En caso de conectarse un neutralizador (accesorio), Figura: Abrir pestillos giratorios
se respetarn las instrucciones incluidas.
Para calderas hasta 200 kW no se precisa dispositivo
de neutralizacin segn la hoja informativa ATV M251.
Lengeta
Si el equipo funciona con el sifn vaco, existe Figura: Empujar hacia dentro la lengeta
peligro de intoxicacin por los gases de es-
cape emitidos. Por esta razn es preciso
llenarlo de agua antes de la puesta en marcha.
Desenroscar el sifn, desmontarlo y llenarlo Regulacin
girada
hasta que salga agua por el desage lateral.
hacia fuera
Enroscar el sifn y asegurar que la junta
asienta correctamente.
Advertencia de la VDI 2035 relativa a

Depsito de carbonato clcico: Sifn
El tipo de puesta en marcha influye sobremanera en la Figura: Sifn

formacin de depsitos de carbonato clcico. Si la
instalacin se caldea con potencia mnima o
paulatinamente por etapas, es posible que la cal se
deposite no solamente en los puntos ms calientes
sino en todas las partes de la instalacin e incluso se
separe en forma de lodo. En instalaciones de varias
calderas se recomienda poner las todas en marcha
simultneamente para que el volumen de cal total no
pueda concentrarse en la superficie de transmisin de
calor de una sola caldera. Si existe, comenzar con el
programa de secado de solados. Segn la norma
NORM H5195-1, la dureza del agua no debera rebasar Embudo de desage con soporte de manguera
17 dH. para condensado y vlvulas de seguridad
Figura: Embudo de desage (accesorio)
15
Instalacin
Conexin de gas
La colocacin de la conduccin de gas y la
conexin de la parte de gas se encomendar
exclusivamente a un instalador autorizado.
Proteger la conexion flexible de gas ante
cualquier tipo de deterioro! Para comprobar
la presin de la conduccin es preciso que
est cerrada la llave esfrica de gas de la
caldera.
Limpiar los eventuales restos de la red de ca-
lefaccin y la conduccin de gas antes de
Figura: Llave esfrica de gas recta
conectar la caldera, sobre todo en instalacio-
nes viejas.
Antes de la puesta en marcha hay que verifi-
car si las uniones de tubos y conexiones del
circuito de gas no tienen fugas.
Si la instalacin se realiza indebidamente o
se utilizan componentes y grupos inadecua-
dos, pueden producirse prdidas de gas, con
el consiguiente peligro de intoxicacin y
explosin.
En el conducto de gas, antes de la caldera

Wolf, hay que instalar una llave esfrica con
dispositivo antiincendios. De lo contrario
existe peligro de explosin si se produce un
incendio. El conducto de gas se dimensionar
segn lo especificado por la normativa vigente.
Figura: Llave esfrica de gas acodada

El volumen de suministro incluye una con-
duccin de conexin flexible de acero inoxi-
dable. La conduccin deber hermetizarse
adecuadamente en la conexin entre la cen-
tral y la llave de gas. No est permitido montar
piezas daadas. Peligro de incendio/explo-
sin.
Para comprobar las vlvulas del quema-

dor no se utilizarn presiones superiores
a 150 mbar. Con presiones mayores Conduccin
pueden daarse las vlvulas, con el con- de conexin
siguiente peligro de explosin, asfixia e
intoxicacin.
Para comprobar la presin del conducto
es preciso cerrar previamente la llave de
gas de la central.
La llave de gas ha de instalarse en un

lugar accesible.
Figura: Conduccin de conexin de acero inoxidable
16
Montaje Conducto de aire/gases
Atencin Para el conducto de aire/gases concn-
trico y los tubos de evacuacin se utiliza-
rn exclusivamente piezas originales
Wolf.
Tngase en cuenta las instrucciones de
planificacin para la conduccin de aire/
gases antes de instalar.
Figura: Ejemplo de conducto de aire/gases
En condiciones de poco espacio, el valor de CO2 y la

temperatura de gases pueden medirse inmediatamen-
te despus de la caldera, en un adaptador de conexin
con pieza de inspeccin (sistema 125/80), o en una
pieza de inspeccin con manguito (sistema 96/63).
Atencin El servicio de inspeccin debe poder acceder

libremente a los racores de medicin aunque
se hayan montado los revestimientos del
techo.
Si la temperatura exterior es baja puede

suceder que el vapor de agua contenido en
los gases de escape se condense y forme
hielo en el conducto de aire/gases. Mediante
medidas de obra, como por ejemplo el montaje
de un paranieves adecuado, se evitar la cada
de fragmentos de hielo desprendidos.
17
Conexin elctrica
Instrucciones generales Los bornes de alimentacin del aparato
estn bajo tensin incluso con el interrup-
La instalacin se confiar exclusivamen- tor principal desconectado.
te a un instalador elctrico autorizado.
Resptese la normativa de la compaa
elctrica de la zona.
Caja de toma de corriente

Los dispositivos de regulacin, mando y seguridad se N Z A1
L1 N L1 N L1
suministran conectados y verificados.
La caldera de condensacin lleva de fbrica una clavija L1 N N L1 N L1 1 2 1 2 1 2
con puesta a tierra.

3 3 3 2 2 2
Conexin a red
La conexin a la red elctrica se realiza mediante la Salida Entrada Sensor exterior
programable programable
clavija con puesta a tierra. Conexin a red 230VAC/50Hz libre de potencial
Si la conexin a la red est cerca de la baera o la 230VAC/50Hz
Bus de datos
ducha (zona de proteccin 1 y 2), la clavija deber Alimentacin de red - (regulador, radiorreloj, sensor ex-
sustituirse por una conexin fija. accesorio externo terior (SE) con radiorreloj, recep-
230VAC/50Hz/mx. 300VA tor, sensor exterior inalmbrico)
Instruccin de montaje Conexin elctrica
Desconectar la instalacin antes de abrir.

Girar la regulacin a un lado.
Abrir la caja de toma de corriente.
Enroscar el prensaestopas en las piezas para insertar.
Cortar aproximadamente 70 mm de aislamiento del
cable de conexin.
Caja de toma de corriente
Introducir el cable en el prensaestopas y enroscarla
firmemente.
Embornar los conductores correspondientes en el
conector Rast5. F 3,15 A
Encajar nuevamente las piezas para insertar en la caja
de toma de corriente.
Enchufar el conector Rast5 en la posicin correcta.

Conectores Rast5
prensaestopas
18
Conexin elctrica
Cambio de fusible
Antes de cambiar un fusible hay que
desconectar la caldera de condensacin
de la red. El interruptor ON/OFF del
equipo no lo desconecta de la red.
Peligro: componentes elctricos bajo Fusible
tensin. No toque nunca los componen-
tes y contactos elctricos si la caldera no
est desenchufada de la red. Peligro de
muerte!
Figura: Regulacin abatida, tapa de la caja de toma de
corriente abierta
Conexin bomba de circulacin/

accesorio externo (230 VAC) N Z A1
L1 N L1 N L1
Enroscar el racor para cables en la caja de toma.
L1 N N L1 N L1
Introducir el cable en el racor y fijarlo.
Conectar la bomba de circulacin de 230VCA del
programa de accesorios Wolf a los bornes L1, N y .
3
Figura: Conexin bomba de circulacin/accesorio externo
Conexin salida A1
(230VAC;200VA) Z A1
N
L1 N L1 N L1
Enroscar el racor para cables en la caja de toma.
Introducir el cable en el racor y fijarlo. Conectar el cable L1 N N L1 N L1
a los bornes L1, N y .
La parametrizacin de la salida A1 se describe en la
3
tabla de la pgina siguiente.
Figura: Conexin salida A1
Vlvula de gas licuado exterior

1)
Segn TRF1996, apartado 7.8, no se necesitar una vlvula de gas licuado en la vivienda si existe la seguridad de
que el aparato no dejar escapar cantidades peligrosas de gas. La central trmica de condensacin a gas CGS-20/
160 cumple este requisito.
19
Conexin elctrica
Conexin entrada E1 (24V)
1 2
Despus de eliminar el puente entre a y b en los bornes
correspondientes, conectar el cable para la entrada 1 a
1 2
los bornes E1 segn se indica en el esquema de
2
1 2
conexionado.
Figura: Conexin de un termostato interior
Las funciones de la entrada E1 pueden consultarse y ajustarse mediante accesorios de regulacin Wolf compatibles
con e-BUS. A la entrada E1 pueden asignarse las funciones siguientes:
Cdigo Significado
0 Sin funcin
La entrada E1 es ignorada por la regulacin
1 Termostato de interior
Con la entrada E1 abierta se bloquea el modo de calefaccin ( rgimen de verano) independientemente de
un eventual accesorio de regulacin digital Wolf
2 Termostato de mxima o control de presin de la instalacin

Posibilidad de conectar un termostato de mxima o control de presin de la instalacin. La entrada E1 ha
de cerrarse para la habilitacin del quemador. Si el contacto est abierto, el quemador permanece bloqueado
para agua caliente y calefaccin tambin para el modo de inspeccin y la proteccion antiheladas.
3 no asignada, ajuste no permitido
4 Interruptor de flujo
Posibilidad de conectar un interruptor de flujo de agua suplementario.
La entrada E1 ha de cerrarse como mx. 12 segundos despus de activarse la bomba. En caso contrario
se apaga el quemador y se visualiza la avera 41.
5 no asignada, ajuste no permitido
Conexin de accesorios de regulacin

1 2
digitales Wolf (DRT, DWT, DWTM)

2
1 2
No deben conectarse reguladores no incluidos en el

programa de accesorios Wolf. Cada accesorio se
1 2
suministra con el esquema de conexionado pertinente.

El accesorio de regulacin y la caldera se conectarn
mediante una alimentacin bifilar (seccin transversal Figura: Conexin accesorio de regulacin digital Wolf
> 0,5mm). (interface e-BUS)
Conexin de un sensor exterior

2
1 2
La sonda exterior para accesorios de regulacin

digitales (por ejemplo DWT) puede conectarse al
1 2
terminal AF de la regleta de bornes de la caldera o a la

regleta de bornes del DWT.
1 2
Figura: Conexin de una sonda exterior
20
Llenado de la instalacin
Para garantizar el correcto funcionamiento de la central
trmica es necesario llenarla y purgarla debidamente.
Atencin El sistema de calefaccin ha de barrerse con
agua antes de conectar la central para elimi-
nar eventuales residuos como por ejemplo Interruptor principal
Botn de desbloqueoTermomanmetro
perlas de soldadura, camo, masilla, etc.
de las tuberas. Figura: Vista de conjunto de la regulacin
A travs de la llave KFE del retorno, llenar el sistema

Abrir ligeramente la vlvula de purga manual
de calefaccin y el equipo en fro lentamente hasta
aproximadamente 2 bar.
Atencin No se permiten inhibidores.
Comprobar la estanquidad de la parte de agua de la
instalacin.
Figura: Vlvula de purga manual
Llenar de agua el sifn de agua de condensacin.
La llave de gas ha de estar cerrada. Tapn de la vlvula de
purga automtica
Abrir la vlvula de purga manual superior y de la ida.
Desenroscar una vuelta, sin quitarlo, el tapn de la
vlvula de purga automtica de la bomba del circuito
de calefaccin.
Abrir las vlvulas de todos los radiadores.
Abrir las vlvulas de ida y retorno de la caldera.
Llenar la instalacin de calefaccin hasta 2 bar. La
aguja del manmetro ha de situarse entre 2 y 2,5 bar Tornillo de purga bomba de Tornillo de purga
carga del acumulador Bomba circuito calef.
durante el funcionamiento.
Figura: Purga de la bomba del circuito de calefaccin y
Para llenar el acumulador estratificado y las conduc- de la bomba de carga del acumulador
ciones del equipo, abrir la llave de paso de agua fra
y un punto de agua caliente. En cuanto salga agua,
cerrar el punto de toma y purgar la bomba de carga
del acumulador.
Atencin No conectar el equipo hasta que la bomba de
carga se haya purgado completamente.
Conectar la central trmica, situar el selector de
temperatura para agua de calefaccin en la posicin
"2" (bomba en marcha, anillo luminoso de indicacin
de estado permanece encendido en color verde).
Purgar la bomba aflojando brevemente el tornillo de Dispositivo de llenado (integrado en el equipo)
purga.
Figura: Dispositivo de llenado
Purgar el circuito de calefaccin desconectando y
conectando varias veces la caldera.
Si la presin de la instalacin baja mucho, recargar
agua.
Vlvula de
Atencin Cerrar la vlvula de purga manual.
purga
Abrir la llave de gas. Llave
KFE
Pulsar el botn de desbloqueo.
Advertencia: En rgimen continuo, el circuito de
calefaccin se purga automticamente
a travs de la bomba del circuito. Figura: Llave KFE y vlvula de purga en la parte trasera
21
Puesta en marcha
La primera puesta en marcha del apara-
Gas natural H 15,0:
to y la instruccin del usuario se enco-
mendarn a un tcnico cualificado.
WS= 11,4 -15,2 kWh/m = 40,9 -54,7 MJ/m
Gas licuado P
WS= 20,2 - 24,3 kWh/m = 72,9 - 87,3 MJ/m
Asegrese, antes de la puesta en marcha, de que el
aparato se ha ajustado para el grupo de gas de la Tabla: ndice de Wobbe en funcin del aparato
zona. En la tabla contigua se indica el ndice de
Wobbe permitido en funcin de la clase de gas.
Comprobar la estanquidad del aparato y de la

Llave de
instalacin. Vlvula de gas
cierre de ida
Cercirese de que no hay prdidas de agua.
Comprobar la hermeticidad de las conexiones de la Vlvula de

parte trasera de la central CGS y de las conexiones cierre
entre componentes. Retorno
Si no hay garanta de estanquidad, existe

peligro de daos causados por el agua.
Comprobar que se han montado correctamente los

accesorios de evacuacin.
Abrir las llaves de paso de ida y retorno.
Abrir la llave de gas.

Conectar el interruptor principal de la regulacin. instalacin vista (accesorio)
Controlar la ignicin y la uniformidad de la llama del
quemador.
Si la presin del lado de agua de la instalacin baja Vlvula de

de 1,5 bar, llenar agua hasta una presin de 1,5 a cierre
2,5 bar como mximo. Retorno
Si el equipo se pone en marcha correctamente, el

anillo luminoso que indica el estado tendr color verde.
Familiarizar al cliente con el manejo del aparato.

Completar el acta de puesta en marcha y entregar
las instrucciones al cliente. Vlvula de

Ahorro de energa
Informe al cliente de las posibilidades de aho-

rro energtico.
Refiera al cliente al apartado "Consejos para

un modo de funcionamiento econmico" de las Botn de des-
instrucciones de servicio. Interruptor bloqueo Termomanmetro
principal Anillo luminoso
Figura: Vista de conjunto de la regulacin
22
Ajuste direccin de bus /
comprobar presin acometida de gas
Ajuste de la direccin de bus (solo para DWTM con interface SCOM)
Para funcionamiento combinado con un regulador DWTM con intreface SCOM hay que poner la direccin de bus en "1".
Ajuste de la direccin de bus:
Mantener pulsado el botn de Reset; despus de 5 segundos aparace el cdigo parpadeante pertinente (ver tabla).
Elegir la direccin correspondiente mediante el mando de seleccin de temperatura para agua caliente. Soltar el
botn de Reset.
Direccin bus Posicin mando giratorio agua caliente Indicacin anillo luminoso
1 1 parpadeo rojo
2 2 parpadeo amarillo
3 3 parpadeo amarillo/rojo
4 4 parpadeo amarillo/verde
5 5 parpadeo verde/rojo
0 6 parpadeo verde (ajuste de fbrica)
Comprobacin de la presin de conexin de

gas (presin de flujo de gas)
Los trabajos en componentes conducto-

res de gas se encomendarn exclusiva-
mente a un instalador autorizado. Si no
se ejecutan debidamente, pueden produ-
cirse prdidas de gas con el consiguien- Pestillo giratorio izquierdo Pestillo giratorio derecho
te peligro de explosin, asfixia e
Figura: Abrir pestillos giratorios
intoxicacin.
La central CGS ha de estar fuera de servicio. Abrir la

llave de gas.
Abatir la tapa de la regulacin.
Desbloquear el pestillo izquierdo y derecho de la
cubierta de revestimiento. Desencajar la parte inferior
del revestimiento y descolgar la parte superior.
Para girar hacia fuera la regulacin, empujar con un Lengeta
destornillador la lengeta situada a la derecha del
termomanmetro.
Girar hacia fuera la regulacin.
Figura: Empujar hacia dentro la lengeta
Aflojar el tornillo de cierre del racor de medicin y
purgar la conduccin de entrada de gas.
Conectar el manmetro de presin diferencial en el
racor de medicin "1" a "+". Con "-" contra atmsfera.
Conectar el interruptor principal.
Despus de poner en marcha el aparato, leer la
presin de conexin en el manmetro de presin
diferencial.
Racor de
medicin
Figura: comprobacin de la presin de conexin de gas
23
Comprobacin de la presin de conexin de gas
Comprobacin de la presin de cone-
xin de gas
Atencin Gas natural:

Si la presin de conexin (presin de
flujo) rebasa el intervalo de 18 a 25 mbar,
no est permitido realizar ajustes ni
poner en marcha la caldera.
Atencin Gas licuado: Racor de medicin

Si la presin de conexin (presin de flu-
jo) rebasa el intervalo de 37 a 45 mbar, Figura: comprobacin de la presin de conexin de gas
no est permitido realizar ajustes ni po-
ner en marcha la caldera.
Llave de
Vlvula de gas
cierre de ida
Desconectar el interruptor principal. Cerrar la llave
de gas. Vlvula
de cierre
Desmontar el manmetro de presin diferencial y Retorno
cerrar el racor de medicin hermticamente con el
tornillo de cierre .
Comprobar que el racor de medicin no tenga fuga

de gas.
Completar el rtulo de advertencia incluido y pegarlo Figura: Dispositivos de cierre en la plantilla de obra para
en el lado interior del revestimiento. instalacin vista (accesorio)
Cerrar el aparato.
Vlvula de
cierre
Retorno
Vlvula de

24
Visualizar/modificar parmetros de regulacin
Atencin Cualquier modificacin deber confiarse Para evitar desperfectos en la instalacin
a un tcnico autorizado o al servicio tc- de calefaccin deber anularse el des-
nico de Wolf. censo nocturno si la temperatura exte-
rior baja de -12 C. En caso de inobser-
Atencin Toda manipulacin indebida puede pro- vancia puede formarse hielo en la boca
vocar fallos de funcionamiento. del tubo de evacuacin, con el consi-
A la hora de ajustar el parmetro GB 05 guiente peligro de lesiones personales y
(proteccin antiheladas temperatura ex- desperfectos materiales.
terior) hay que tener presente que la pro-
teccin antiheladas no puede garantizar-
se con temperaturas inferiores a 0 C. Esto
podra daar la instalacin de calefac-
cin.
El accesorio de regulacin compatible con e-BUS permite modificar/visualizar los parmetros de regulacin. El
procedimiento se describe en las instrucciones de servicio correspondientes al accesorio.
N Parmetro Unidad En fbrica, mn. mx.

ajust.
GB01 Histresis temperatura de ida 4 8 1 20
GB04 N revoluciones mx. de ventilador Calefaccin % 82 1 100
N revoluciones mx. para calefaccin, en %, referidas
a 5.400 r.p.m.
GB05 Proteccin antiheladas Temperatura exterior C 2 -10 10
con sensor exterior conectado y valor inferior al fijado
Bomba On
GB06 Rgimen bomba circuito calef. 0 0 1
0 -> Bomba en rgimen de invierno
1 -> Bomba On con funcionamiento de quemador
GB07 Marcha en vaco bomba circuito calef. mn. 1 1 30
Marcha en vaco bomba del circuito de calefaccin
en modo de calefaccin, en min.
GB08 Temperatura de consigna mx. Ida C 75 40 90
vlido para modo de calefaccin
GB09 Bloqueo de ciclo mn. 7 0 30
vlido para modo de calefaccin
GB13 Entrada E1 1 0 5
Entrada E1 (24V)
Pueden asignarse diferentes funciones a la entrada E1.
Ver captulo "Conexin entrada E1"
GB14 Salida A1 6
Salida A1 (230VAC)
El ajuste de fbrica no debe modificarse.
De lo contrario no podr cargarse el acumulador.
GB15 Histresis acumulador K 5 1 15
Intervalo de conexin para recarga de acumulador
25
Adecuar la potencia calorfica mxima
CGS-20/160, CGS-24/200 Ajuste del rendimiento
El ajuste de rendimiento puede modificarse mediante el accesorio de regulacin Wolf compatible con e-BUS.
La potencia calorfica viene determinada por el nmero de revoluciones del ventilador de gas. Reduciendo el nmero
de revoluciones del ventilador de gas conforme a la tabla se adapta la potencia calorfica mxima a 80/60C para gas
natural H y gas licuado.
CGS-20/160
Potencia calorfica (kW) 5,6 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Valor visualizado (%) 27 29 33 37 41 45 49 54 57 62 66 70 74 78 82
CGS-24/200
Potencia calorfica(kW) 7,1 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Valor visualizado (%) 30 32 35 38 42 45 47 52 55 57 61 64 67 70 73 77 82
Tabla: Ajuste de rendimiento
Limitacin de la potencia calorfica mxima referida a una temperatura de ida/retorno de 80/60 C

2 5,0
2 4,0
2 3,0
2 2,0
2 1,0
2 0,0
1 9,0
Potencia calorfica mxima en [kW]
1 8,0
1 7,0
1 6,0
1 5,0
1 4,0
1 3,0
1 2,0
11,0
1 0,0
9 ,0
8 ,0
7 ,0
6 ,0
5 ,0
4 ,0
3 ,0
25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85
Valores de ajuste para parmetro GB04 con accesorio de conexin Wolf compatible con E-Bus, en [%]
26
Seleccin de las etapas de bomba
La central trmica de condensacin a gas CGS lleva
una bomba de calefaccin de tres etapas.
Se suministra con la bomba ajustada en la etapa 2
(posicin central).
Compruebe en base al diagrama "Altura de bombeo

restante de la caldera" del captulo "Caractersticas
tcnicas" que el ajuste es adecuado para su
instalacin.
Se recomiendan los ajustes siguientes:

Selector de etapa de bombeo
Etapa de
Equipo bomba Figura: Selector de la bomba del circuito de calefaccin
Bomba circuito calef. 2, 3
Bomba de carga del acumulador 1
Etapa 1
Desconecte el interruptor principal de la caldera. Etapa 2
Quite la tapa de revestimiento. Etapa 3
Desbloquee la caja de la regulacin y grela hacia

fuera.
Site el selector de la bomba en la etapa adecuada.

Figura: Etapas de la bomba del circuito de calefaccin
Atencin Asegrese de que el interruptor se enclava

correctamente y no se queda en una posicin
intermedia, de lo contrario no funcionar.
Atencin Si se escuchan ruidos de circulacin, elija la

etapa de bombeo inmediatamente inferior.
Si hay radiadores que no se calientan pese a

estar abiertas las vlvulas, elija la etapa de
bombeo inmediatamente superior.
Atencin
Selector de etapa de bombeo

La bomba de carga del acumulador se ha ajustado en
fbrica en la etapa 1 y puede cambiarse a la etapa 2 si Figura: Selector de la bomba de carga del acumulador
es preciso. La etapa 1 es modo de consumo reducido,
la etapa 2 es modo confort para grandes rendimientos
de ACS.
27
Medicin de los parmetros de combustin
Los parmetros de combustin han de medirse con el aparato cerrado.
Medicin del aire aspirado

Orificio de medicin Orificio de medicin
Desenroscar el tornillo del orificio de medicin "Gases" "Aire aspirado"
derecho.
Introducir la sonda de medicin.
Poner en marcha la central y girar el selector de

temperatura para agua de calefaccin a la posicin
con el smbolo de deshollinador (anillo luminoso de
la indicacin de estado parpadea de color amarillo).
Medir la temperatura y el CO2. Figura: Orificios de medicin

Si en la conduccin de aire/gases concntrica se
registra un contenido de CO2 >0,3 %, significa que
el tubo de evacuacin tiene prdidas que precisan
reparacin.
Al trmino de la medicin, desconectar el aparato,

sacar la sonda de medicin y cerrar el orificio de
medicin. Asegrese de que los tornillos cierran
hermticamente.
Medicin de los parmetros de los gases de

evacuacin.
Si el orificio est abierto, los gases pueden

pasar a la sala de instalacin. Peligro de
intoxicacin!
Desenroscar el tornillo del orificio de medicin

izquierdo.
Poner en marcha la central y girar el selector de

temperatura a la posicin del smbolo del deshollina-
dor (anillo luminoso de la indicacin de estado Interruptor principal Selector de
parpadea de color amarillo). temperatura
Introducir la sonda de medicin. Figura: Vista de conjunto de la regulacin

Medir los valores de evacuacin.
Al trmino de la medicin, sacar la sonda de medicin

y cerrar el orificio de medicin. Asegrese de que
los tornillos cierran hermticamente.
28
Ajuste de CO2
Ajuste de la mezcla aire/gas
Atencin Los trabajos de ajuste debern realizarse en el orden descrito a continuacin. La vlvula multigs se ha
ajustado en fbrica para la clase de gas especificada en la placa de caractersticas. El ajuste de la vlvula
se modificar exclusivamente si se ha cambiado a otra clase de gas.
A) Ajuste de CO2 con carga mxima (modo

de inspeccin)
cubierta de revestimiento. Desencajar la parte inferior
del revestimiento y descolgar la parte superior.
Desenroscar completamente el tornillo del orificio de

medicin izquierdo "Gases".
Introducir la sonda del analizador de CO2 en el orificio

de medicin "Gases". Pestillo giratorio derecho
Pestillo giratorio izquierdo
Girar el selector de temperatura a la posicin con el Figura: Abrir pestillos giratorios
smbolo del deshollinador .
(Parpadeo amarillo del anillo luminoso de la indica-
cin de estado).
Tornillo de cau-
Medir el contenido de CO2 a plena carga y compa- dal de gas
rarlo con los valores de la tabla inferior.
Si es preciso, sacar la regulacin y ajustar el conte-

nido de CO2 al valor de la tabla girando el tornillo de
caudal de gas situado en la vlvula multigs.
giro a la derecha - el contenido de CO2 dis- Figura: Vlvula multigs

minuye
giro a la izquierda - contenido de CO2 aumen-
ta
Orificio de medicin "Gases"

Equipo abierto
con carga mxima
Gas natural H Gas licuado P

8,8% 0,2% 9,9% 0,3%
Finalizar el modo de inspeccin retornando el

selector de temperatura a la posicin inicial.
Figura: Anlisis de gases de evacuacin con el aparato

abierto
29
Ajuste de CO2
B) Ajuste de CO2 con carga mnima (arranque
suave) Tornillo de punto cero
Arrancar de nuevo la central CGS pulsando el "botn

de desbloqueo".
Aproximadamente 20 segundos despus de arran-

car el quemador, medir el contenido de CO2 con el
analizador y ajustarlo eventualmente mediante el
tornillo de punto cero en base a los valores de la
tabla. El ajuste ha de realizarse dentro de los 120
segundos siguientes al arranque del quemador.
Repetir eventualmente la fase de arranque para el
ajuste pulsando el "botn de desbloqueo". Figura: Vlvula multigs
giro a la derecha: aumentar CO2

giro a la izquierda: reducir CO2 Orificio de medicin "Gases"
Equipo abierto
con carga mnima

8,8 % 0,2 % 10,8% 0,5 %
Figura: Anlisis de gases de escape con el aparato
C) Comprobar el ajuste de CO2 cerrado
Despus de finalizar los trabajos, montar la tapa de
revestimiento y verificar los valores de CO2 con el
aparato cerrado.
En la primera puesta en marcha, la emisin
Atencin Equipo cerrado
de CO puede alcanzar 200 ppm durante unas
horas debido a que se queman aglutinantes con carga mxima
del aislamiento.
Controle la emisin de CO al ajustar el CO2. Gas natural H Gas licuado P
Si el valor de CO2 es correcto pero el de CO 9,0% 0,2% 10,1% 0,3%
es > 200 ppm, significa que la vlvula multigs
no est bien austada. Procdase de la forma
siguiente: Equipo cerrado
Enroscar completamente el tornillo de punto cero con carga mnima
Abrir el tornillo 3 vueltas para gas natural y 2 vueltas
para gas licuado.
9,0% 0,2% 11,0% 0,5%
Repetir la operacin de ajuste a partir del apartado
A).
Si el ajuste es correcto, los valores de CO2 de la
central CGS debern estar ajustados segn se
especifica en la tabla contigua.
D) Finalizacin de los trabajos de ajuste

Desconectar el aparato, cerrar los orificios de
medicin y racores de conexin de mangueras y
comprobar la estanquidad.
30
Acta de puesta en marcha
Trabajos de puesta en marcha Valores de medicin o confirmacin
1.) Clase de gas

Gas natural H
Gas licuado
ndice de Wobbe kWh/m
Poder calorfico de rgimen kWh/m
2.) Comprobada la presin de conexin de gas?
3.) Comprobada la estanquidad de gas?
4.) Sistema de aire/gases controlado?
5.) Controlada la estanquidad de la parte hidrulica?
6.) Llenar el sifn
7.) Purgada la caldera y la instalacin?
8.) Presin de la instalacin = 1,5 - 2,5 bar?

9.) Registrada la clase de gas y la potencia calorfica
en la etiqueta adhesiva?
10.) Realizada la prueba de funcionamiento?
11.) Medicin del escape:
Temperatura de gases bruta tA [C]
Temperatura aire aspirado tL [C]
Temperatura de gases neta (tA - tL ) [C]
Contenido en dixido de carbono (CO2) u oxgeno (O2) %
Contenido en monxido de carbono (CO) ppm
12.) Revestimiento montado?
13.) Usuario instruido, documentacin entregada?
14.) Puesta en marcha confirmada?
31
Posibilidades de transformacin de gas de la central trmica de
condensacin CGS
Wolf le ofrece la posibilidad de adaptar su central CGS-20/160 a condiciones diferentes mediante kits de transforma-
cin.
Transformacin para otras clases de gas:
CGS-20/160 CGS-24/200
de a Kit de transformacin
Gas natural H Gas licuado P 86 10 593 86 10 927
Gas licuado P Gas natural H 86 10 592 86 10 928
Transformacin para Limitador de temp.

otro tipo de gas de seguridad STB
Equipo Clase de Estrangulador STB Escape STB Cmara
gas de gas de combustin
CGS-20/160 H Naranja 580 27 41 063 -
17 20 532
Gas Licuado Verde 430
17 20 523
CGS-24/200 H Blanco 780 Identificacin 27 41 068
17 20 522 Punto verde
Gas Licuado Rojo 510 27 44 089
17 20 520
32
Mantenimiento
Advertencias de seguridad
En esta descripcin se utilizan los smbolos y las
seales de advertencia siguientes. Son
instrucciones importantes que afectan a la
seguridad de las personas y del funcionamiento.
Las "advertencias de seguridad"son

instrucciones que deben respetarse
siempre para evitar peligros, lesiones
personales y desperfectos de la caldera.
Figura: Caja de bornes:
Peligro por componentes elctricos bajo Peligro por tensin elctrica
tensin.
Atencin: desconectar el interruptor
principal antes de desmontar el
revestimiento.
No tocar nunca los componentes y contactos

elctricos con el interruptor principal
conectado. De lo contrario, existe peligro
de descarga elctrica con riesgos para la
salud e incluso muerte.
Los bornes de conexin estn bajo tensin

incluso cuando se ha desconectado el
Atencin "Advertencia" que identifica instrucciones Figura: transformador de ignicin, electrodo de

tcnicas que deben respetarse para evitar encendido de alta tensin, cmara de combustin
daos y fallos de la caldera. Peligro: tensin elctrica. Peligro de quemaduras en
componentes muy calientes
Instrucciones generales
Los trabajos de mantenimiento son competencia
exclusiva de un tcnico.
Figura: Vlvula multigs
El mantenimiento peridico y el uso exclusivo de
Peligro por tensin elctrica, peligro de intoxicacin y de
recambios originales Wolf influyen de modo
decisivo en el funcionamiento y la vida til del
aparato.
Por consiguiente, recomendamos suscribir un
contrato de mantenimiento con la empresa
instaladora.
Figura: Conexin de gas: peligro de intoxicacin y de

33
Mantenimiento
Desconectar el interruptor principal de la caldera.
Los bornes de puesta a red del aparato estn

bajo tensin aunque se desconecte el
Desconectar la tensin de la instalacin.
Cerrar la llave de gas.

cubierta de revestimiento. Soltar la parte inferior de
la tapa de revestimiento y descolgar la parte
superior.
Pestillo giratorio Pestillo giratorio

izquierdo derecho
34
Mantenimiento
Peligro de quemaduras
Varios componentes pueden estar muy calientes. Es

preciso dejarlos enfriar o ponerse guantes.
Desconectar la manguera de distribucin de la cmara

de mezcla.
Abrir el racor de la conexin de gas.
Sacar la pinza de seguridad.
Levantar la cmara de combustin.
35
Mantenimiento
Colocar el depsito de limpieza.
Girar hacia fuera la cmara de combustin.
Desenchufar la clavija del ventilador de gas.
Desenchufar la clavija del electrodo de ionizacin y del

electrodo de encendido.
36
Mantenimiento
Abrir las bridas de sujecin.
Levantar la tapa de la cmara de combustin.
Desenroscar el crisol de la cmara y sacarlo por

abajo.
Control visual junta del

quemador
Engrasar o bien cambiar y engrasar la junta del

quemador con grasa de silicona Wolf.
37
Mantenimiento
Limpiar el intercambiador de calor con un cepillo.
Limpiar la cubeta de condensado.
Si hay prdidas de agua, comprobar la presin inicial

del depsito de expansin y aumentarlo en su caso a
0,75 bar. El circuito de calefaccin no debe tener
presin.
38
Mantenimiento
Cambiar la junta superior e inferior de la cmara de
combustin y engrasarla con grasa de silicona.
Engrasar el asiento de la cmara de combustin.
Cambiar el electrodo de control

Comprobar el electrodo de encendido y cambiarlo si
es preciso
Control visual Aislamiento

Cambiarlo si est roto
39
Mantenimiento
Ensamblaje
Colocar nuevamente la tapa de la cmara de

combustin y fijarla con las bridas de sujecin.
Atencin
Montar crisol de la cmara de combustin
Enchufar la clavija del electrodo de ionizacin y del

electrodo de encendido.
Montar la clavija del ventilador de gas.
40
Mantenimiento
Girar hacia dentro la unidad de cmara de combustin.
Encajar la cmara de combustin en la cubeta de

condensados situada debajo.
Fijar la pinza de seguridad.
Comprobar estrangulador de gas.
Potencia del Clase Estrangulador

aparato de gas de gas
11 kW E/H Verde 430
17 20 523
20 kW E/H Naranja 850
17 20 532
Gas licuado Verde 430
17 20 523
24 kW E/H Blanco 780
17 20 522
Gas licuado Rojo 510
17 20 520
41
Mantenimiento
Desmontar el depsito de limpieza.
Comprobar el conducto de aire/escape.
Comprobar el sifn
Si es preciso limpiarlo y llenarlo.
Verificar el asiento,
evitar la salida de gases de escape.
Cerrar el agua fra.
Limpiar el filtro de agua fra.
42
Mantenimiento
Si el rendimiento de agua caliente es demasiado bajo,
descalcificar el intercambiador de calor de agua
caliente y la vlvula de retencin.
Abrir el grifo de agua fra.
CGS CGW
Figura: Vlvula de retencin
Prueba de funcionamiento
Conectar los fusibles.
Conectar el aparato.
Situar el selector de programas en modo de
inspeccin.
Posicin "Modo de inspeccin"
Comprobar el aire de entrada

Si CO2 > 0,2%, comprobar hermeticidad de la LAF.
Anlisis de gases de escape

En su caso, ajustar un nuevo valor de CO2.
(vase pgina siguiente)
43
Mantenimiento
A) Ajuste de CO2 con carga superior (modo de inspeccin) Tornillo de caudal
de gas
- En su caso, corregir el contenido de CO2 girando en

pequeos pasos ( de vuelta) el tornillo de caudal de
gas situado en la vlvula de combinacin de gas.
giro a la derecha - contenido de CO2 disminuye Tornillo de

giro a la izquierda - contenido de CO2 aumenta punto cero
Carga superior

8,8% 0,2% 9,9% 0,3%
Tabla: Contenido de CO2 recomendado CGB
B) Ajuste de CO2 con carga mnima (arranque suave)
Arrancar de nuevo la caldera pulsando el "botn de

desbloqueo".
Aproximadamente 20 segundos despus de arrancar
el quemador, controlar el contenido de CO2 con el
analizador y ajustarlo eventualmente mediante el
tornillo de punto cero segn los valores de la tabla. El
ajuste ha de realizarse dentro de los 120 segundos
siguientes al arranque del quemador.
Repetir eventualmente la fase de arranque para el ajuste
pulsando el "botn de desbloqueo".
giro a la derecha: aumentar CO2
giro a la izquierda: reducir CO2
Carga inferior

8,8% 0,2% 10,8% 0,5%
Finalizacin de los trabajos de

ajuste
Desconectar el aparato, cerrar los orificios de medicin
y racores de conexin de mangueras y comprobar la
estanquidad.
Montar el revestimiento.
44
Mantenimiento
Comprobar accesorios de la
regulacin
Figura: DWT Figura: AWT
La conexin de bus ha de aparecer en la

pantalla.
Conexin de
bus
Para el mantenimiento se precisa lo siguiente:

1 Juego de mantenimiento CGB-20 Ref. 86 03 017
1 Juego de limpieza Ref. 86 03 194
1 Analizador para medicin.
Para trabajos de servicio, recomendamos tener preparadas las

piezas siguientes:
1 Aislamiento parte superior cmara de combustin Ref. 86 03 041
1 Junta para controlador de temperatura de escape Ref. 8603 033
1 Manguito de obturacin para boquilla de control Ref. 39 03 143
1 Grasa de silicona tubo de 10 gramos Ref. 86 02 264
o tubo de 400 gramos Ref. 35 00 103
1 Junta para el quemador Ref. 39 03 121
1 Sensor de temperatura retorno Ref. 86 03 036
1 Sensor de temperatura ida Ref. 86 03 038
1 Controlador de temperatura de escape Ref. 86 03 058
1 Aislamiento para el crisol de cmara de combustin Ref. 86 01 869
1 Electrodo de encendido Ref. 86 03 061
1 nodo protector para acumulador esmaltado
45
Mantenimiento
Vista general de los pasos, con acta de mantenimiento
N Paso Punto del acta Punto del acta
1 Desconectar el aparato, interruptor de emergencia Off

2 Cerrar la toma de gas,
3 Desmontar revestimiento y caja de la cmara de combustin
4 Desenchufar las conexiones elctricas de ventilador,
sensores y electrodos
5 Levantar la tapa de la cmara de combustin
6 Limpiar quemador si es preciso O O
7 Limpiar el intercambiador de calor de agua de calefaccin O O
8 Limpiar la cubeta de condensados O O
9 Limpiar la cmara de mezcla si es preciso O O
10 Comprobar si est daado el aislamiento de la cmara de combustin O O
11 Controlar las juntas; si es preciso, cambiar y engrasar con grasa de silicona O O
12 Si se dispone de neutralizacin, rellenar granulado O O
13 En acumuladores esmaltados, controlar el nodo protector cada 2 aos O O
14 Ensamblar el aparato
15 Limpiar, llenar y montar el sifn y comprobar que el asiento es firme O O
16 En su caso, descalcificar el intercambiador de calor de agua caliente O O
17 Descalcificar, si es preciso, la vlvula de retencin de ACS O O
18 Limpiar la criba de agua caliente O O
19 Comprobar el depsito de expansin si se constatan prdidas de agua O O
20 Abrir la toma de gas, conectar el aparato
21 Control de estanquidad Gas O O
22 Control de estanquidad Sistema de escape O O
23 Comprobar encendido O O
24 Comprobar interaccin con los accesorios de la regulacin O O
25 Anlisis de gases de escape en modo de inspeccin O O
26 Temperatura de escape bruta C C
27 Temperatura aire aspirado C C
28 Temperatura de escape neta C C
29 Contenido de dixido de carbono (CO2) % %
30 Contenido de oxgeno (O2) % %
31 Contenido en monxido de carbono (CO) % %
32 Prdida de gases de escape % %
Confirmar mantenimiento (sello de empresa, firma)
Fecha
46
Mantenimiento
Punto del acta Punto del acta Punto del acta Punto del acta Punto del acta Punto del acta
O O O O O O
O O O O O O
O O O O O O
O O O O O O
O O O O O O
O O O O O O
O O O O O O
O O O O O O
O O O O O O
O O O O O O
O O O O O O
O O O O O O
O O O O O O
O O O O O O
O O O O O O
O O O O O O
O O O O O O
O O O O O O
C C C C C C
C C C C C C
C C C C C C
% % % % % %
% % % % % %
% % % % % %
% % % % % %
47
Datos tcnicos de mantenimiento y planificacin
Altura de bombeo restante de la caldera
"
!&
!$
!"
Altura de bombeo residual [mbar]
!
!
&
$
"

&
$ -J=F= -J=F= -J=F=!
"

&
$
"

! " # $ % & ' ! " #
Rendimiento [l/h]
Resistencias de sensores
100000
Resistencia [Ohm]
10000
1000
100
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Temperatura [C]
Temperatura/Resistencia
C33x, 0C 16325 15C 7857 30C 4028 60C 1244
5C 12697 20C 6247 40C 2662 70C 876
10C 9952 25C 5000 50C 1800 80C 628
Categoria
Equipo CGS-20/160 CGS-24/200
Categoria II 2H3P II 2H3P
Tipos de conexin
Equipo Modelo1) Modo de conectable a
funcionamiento de aire/gases segn normativa a prueba
aire aire a prueba conducto conducto construccin 2) humed.
ambiente indep. de humed. aire/gases aire/gases LAS homol. Tub. eva.
CGS B23, B33, C13x, C33x, X X B33, C 53, C43x C13x, C33x, C63x B23, C53x
C43x, C53, C53x, C83x C 83x C53x C83x
1)
La letra identificativa "x" indica que todas las partes de la tubera de evacuacin estn rodeadas por aire de
combustin.
2)
Precisa coordinacin con Wolf.
48
Instrucciones de planificacin
Conducto de aire/gases
+!!N +!!N +"!N

IIIIIIII
I
II
I
II
+!N * ! +#!N
II
II
*!!
IIIIIIII
+#! +!!N +"!N +&!N
+&!N +!!N +!!N *!!
49
Conducto de aire/escape
Variantes de ejecucin CGS-20/160 Longitud mxima1)2)

[m]
DN 96/63 DN 125/80
C33x Paso vertical concntrico a travs de tejado inclinado o tejado plano, 10 22
conduccin de aire/gases vertical, concntrica, para instalacin en
conducto (independiente de la atmsfera interior)
C33x Paso horizontal concntrico a travs del tejado inclinado, (indepen- 10 10
diente de la atmsfera interior - entretecho a cargo de la propiedad)
C33x Tubera de escape vertical para instalacin en conducto DN 80 15 + 23) 22
rgida/flexible con tubera de conexin horizontal concntrica
C43x Conexin a una chimenea de aire/gases a prueba de humedad (LAS), Clculo segn
long. mxima del tubo desde el centro del codo hasta la conexin 2m DIN EN 13384
(independiente de la atmsfera interior) (constructor chimenea)
C53 Conexin a tubera de gases en conducto de obra y tubera - 30
de aire de entrada a travs de pared exterior
C83x Conexin a conducto de gases en canal de obra y toma de aire a - 30
travs de la pared exterior (independiente de la atmsfera interior)
C53x Conexin a la tubera de evacuacin en la fachada - 22
(indep. de la atmsfera interior)
C83x Conexin concntrica a chimenea de gases a prueba de humedad Clculo segn
y aire de combustin a travs de la pared exterior (independiente de DIN EN 13384
la atmsfera interior) (constructor chimenea)
B23 Tubera de gases en conducto de obra y aire de combustin directa- 20 + 2 3) 30
mente a travs de la caldera (en funcin de la atmsfera interior)
B33 Tubera de evacuacin en conducto de obra con tubera de conexin 20 + 2 3) 30
horizontal concntrica (en funcin de la atmsfera interior)
B 33 Conexin a chimenea de evacuacin a prueba de humedad con Clculo segn
tubera de conexin horizontal concntrica (en funcin de la DIN 13384
atmsfera interior) (constructor chimenea)
C13x Acometida en pared exterior (indep. de la atmsfera interior) < 11 kW 5 10
1) Presin disponible del ventilador: 90 Pa
2) Para calcular la longitud de los tubos, vase apartado de clculo de la longitud de las conducciones de
aire/gases, pg. 48.
3)Conduccin de evacuacin en el conducto DN 80 2m adicionales (mx.) conduccin de conexin concntrica

horizontal y dos deflectores.
Advertencia: Los sistemas C 33x y C 83x son adecuados tambin para la instalacin en garajes.
Los ejemplos de montaje debern adecuarse en su caso a las ordenanzas de construccin y normativa de cada pas.
Toda pregunta relacionada con la instalacin, sobre todo con el montaje de piezas de inspeccin y aberturas de toma
de aire (para ms de 50 kW se precisa generalmente ventilacin), deber consultarse con el servicio de inspeccin
competente.
Para el conducto de aire/gases concntrico y los tubos de evacuacin se utilizarn exclusivamente piezas origina-
les Wolf.
50
Instrucciones generales Si no se especifica ningn tiempo de resis-
tencia al fuego para el techo, los conductos
Por razones de seguridad tcnica se utilizarn
del aire de combustin y escape se instala-
exclusivamente piezas originales Wolf para la
rn en un canal de obra de materiales
conduccin de aire/gases concntrica y las tuberas
indeformables, no inflamables, o en un tubo
de evacuacin.
protector metlico (proteccin mecnica) entre
Los ejemplos de montaje debern adecuarse en su caso el borde superior del techo y la cubierta. Si
a las ordenanzas de construccin y normativa de cada no se respetan las medidas sealadas, existe
pas. Toda pregunta acerca de la instalacin, peligro de propagacin de incendios.
especialmente en relacin con el montaje de piezas de
inspeccin y aberturas de toma de aire, se consultar
al servicio de inspeccin local competente.
No es preciso guardar una distancia determinada entre
el conducto de aire/gases concntrico y materiales in-
Si la temperatura exterior es baja puede suceder flamables, pues con la potencia calorfica nominal no
que el vapor de agua contenido en los gases de se generan temperaturas superiores a 85 C.
evacuacin se condense y forme hielo en el Si se ha instalado solamente un conducto de evacua-
conducto de aire/gases. En determinadas cin, se respetarn las distancias establecidas en
condiciones, el hielo puede caer del tejado y DVGW/TRGI 86/96.
provocar lesiones personales y daos
materiales. Conviene que el usuario adopte El conducto de aire/gases no debe ten-
medidas, como por ejemplo la instalacin de un derse a travs de otros espacios de
paranieves, para evitar la cada de fragmentos de equipamiento si no es a travs de un canal
hielo. de obra, pues de lo contrario habra
peligro de propagacin de incendios y no
Si el conducto de aire/gases atraviesa varias se garantizara la proteccin mecnica.
plantas de un edificio, la parte situada fuera
del espacio de equipamiento deber insta- Atencin El aire de combustin no ha de aspirarse de
larse en un canal de obra con un tiempo de chimeneas que se hayan utilizado para eva-
resistencia al fuego mnimo de 90 min.; en el cuar los gases de escape de calderas de
caso de edificios bajos, de 30 min. Si no se gasoil o combustibles slidos.
respetan estas normas se facilita la propaga-
cin de incendios.
Las centrales trmicas a gas con conduccin

de aire/gases sobre tejado se instalarn Fijacin de la conduccin de aire/gases o tu-
siempre en la ltima planta o en salas donde bera de evacuacin fuera de conductos me-
el techo haga las veces de cubierta o la diante abrazaderas distanciadoras por lo
estructura del tejado est situada menos a 50 cm de distancia de la conexin
directamente encima del techo. del aparato o despus/antes de deflectores
para asegurarlas contra una separacin de
las uniones entre tubos. En caso de inobser-
Para aparatos de gas con conduccin de aire/gas sobre vancia existe peligro de escape de gas y de
el tejado, si encima del techo no hay ms que la intoxicacin por los gases de evacuacin
estructura de la cubierta, se aplicar lo siguiente: emitidos. Por otra parte pueden causarse
Si se precisa un tiempo de resistencia al fuego desperfectos en el aparato.
para el techo, las tuberas de alimentacin
de aire de combustin y de evacuacin de
gases de debern llevar entre el borde superior
del techo y la cubierta un revestimiento que
tenga tambin este tiempo de resistencia al
fuego y se componga de materiales no infla-
mables.
51
Limitador de temperatura de gases Clculo de la longitud de la conduccin
de aire/gases
El limitador de temperatura electrnico desconecta la
caldera cuando la temperatura de gases rebasa 110C. Para instalacin del aparato en pared exterior o de la
conduccin de aire/gases a travs del tejado, la longitud
Pulsando el botn de desbloqueo, el aparato se pone a calcular para la conduccin no deber rebasar 10 m
en marcha nuevamente. para el sistema 96/63 y 20 m para el sistema 125/80 .
La longitud calculada para la conduccin de aire/gases
Si se instalan aparatos con conduccin de aire/gases o la tubera de evacuacin equivale a la suma de la
a travs de pared exterior (clase C13x), la potencia longitud de los tramos rectos y los codos. Los codos y
nominal en modo de calefaccin deber reducirse a las piezas en T de 90 se computan como 1 m, los
menos de 11 kW (procedimiento descrito en el apartado codos de 45 como 0,5 m.
"Adecuar la potencia calorfica mxima", pg. 24).
Ejemplo de sistema 96/631):
Tubo de aire/escape recto, 1,5 m de longitud

Conexin con el conducto de aire/gases 1 x codo 90 =1 m
2 x codos 45 = 2 x 0,5 m
Ha de ser posible comprobar la seccin transversal libre L = longitud tramo recto + longitud codos
de los conductos de gases. En la sala de instalacin L = 1,5 m + 1 m x 1 m + 2 x 0,5 m
deber preverse por lo menos una abertura de control L = 3,5 m
y/o inspeccin de comn acuerdo con el servicio de
inspeccin local. Advertencia: Para evitar que las conducciones de
aire/gases interfieran mtuamente en-
Las conexiones del lado de gases se realizan median- cima de la cubierta, deber respetarse
te manguitos y juntas. Los manguitos se instalarn una distancia mnima de 2,5 m entre
siempre en direccin contraria a la de flujo de ellas.
condensados.
La conduccin de aire/gases ha de montarse con 1)
Equivalencia de longitudes de los sistemas:
una inclinacin mnima del 3 respecto a la central.
Para fijar la posicin debern montarse
abrazaderas distanciadoras (ver ejemplos de
montaje).
96/63 125/80
Codo 90 1m 3m
Codo 45 0,5 m 1,5 m
52
Conexin a una chimenea de aire/gases Conexin a conduccin de evacuacin a
a prueba de humedad, a una chimenea prueba de humedad clase C53, C83x
de evacuacin o a una instalacin de para funcionamiento independiente de la
evacuacin clase C 43x temperatura interior
Las chimeneas e instalaciones de evacuacin han de

estar homologadas para calderas por la inspeccin de
El conducto de evacuacin recto, horizontal, no
obra (homologacin DIBT). El dimensionado se basar
deber tener ms de 2m de longitud. Para el con-
en las tablas de clculo segn el grupo de valores de
ducto de aire horizontal se recomienda una longitud
gases. Como mximo pueden instalarse dos deflectores
mxima de 2m. Deben respetarse los requistos espe-
de 90 adems del codo de conexin de la caldera o de
ciales para tuberas de evacuacin no rodeadas de aire
la pieza en T. Se precisa una homologacin para el
de combustin establecidos en el reglamento vigente.
rgimen de sobrepresin.
Si se conecta a una chimenea de aire/gases, la longi-

Conexin con un conducto de evacuacin y toma
tud del conducto de aire/gases recto no deber excecer
de aire de combustin Clase C63x no verificada
de 2 m.
junto con el hogar a gas
La chimenea de aire/gases a prueba de humedad ha
de estar el certificada y estar homologada para un
rgimen de caldera con sobrepresin.
La chimenea de evacuacin ha de estar certifica-
da y homologada para un rgimen de caldera.
Conexin con la chimenea de evacuacin a prue-
Sin embargo se requiere en todos los casos la apro-
ba de humedad o instalacin de evacuacin cla-
bacin escrita de Wolf GmbH.
se B33 para funcionamiento dependiente de la at-
msfera interior
Si se empalma a un conducto de evacuacin y toma de
aire de combustin, la longitud del conducto de aire/
Si se conecta con una chimenea de evacuacin, la lon-
gases recto no deber excecer de 2 m.
gitud del conducto de aire/gases recto no deber
Como mximo pueden instalarse dos deflectores de
sobrepasar 2 m. Como mximo pueden instalarse dos
90 adems del codo de conexin de la caldera.
deflectores de 90 adems del codo de conexin de la
Si el aire de combustin se toma del conducto, deber
caldera.
estar libre de toda suciedad.
La chimenea de evacuacin ha de estar certificada y
homologada para calderas.
La pieza de conexin se solicitar en su caso al
constructor de la chimenea.
Las aberturas de ventilacin de la sala de instalacin
han de quedar completamente libres.
Conexin con el conducto de evacuacin a prue-

ba de humedad clase B23 para funcionamiento
dependiente de la atmsfera interior
El conducto de evacuacin recto, horizontal, no debe-

r tener ms de 2 m de longitud. En el conducto de
evacuacin horizontal pueden instalarse como mximo
dos deflectores de 90 adems del codo de conexin
de la caldera.
53
Conduccin de aire/gases vertical (ejemplos) Sistema DN 96/63
1 Central trmica de condensacin a gas 13 13 13
2 Conexin a la central de poder calorfico a

gas 12
3 Manguito compensador con racor de control

11
para tubo de evacuacin y abrazadera (100 mm)
para tubo de aire
10
4 Abrazadera pintada (44 mm) para tubo de aire
5 Manguito de compensacin para tubo de gases
y abrazadera (100 mm) para tubo de aire 4/9 4/9 4/9
6 Abrazadera de cierre
para ofiricio de inspeccin exterior (100 mm) 7 8 8
7 Tubo de aire/gases con orificio de inspeccin

(270 mm de longitud)
6
8 Tubo de aire/gases
4/9
427 mm, 912 mm, 1957 mm, 2957 mm
14
9 Abrazadera (55 mm) para tubo de aire exterior
4/9
10 Abrazadera de fijacin
para paso a travs de cubierta
8
11 Teja universal o arabe o
adaptador "Klber" para tejado inclinado
4/9
12 Voladizo de tejado plano
4/9 4/9
13 Conducto de aire/gases vertical 14
(Paso a travs de tejado)
para tejado plano o inclinado 4/9
14 Codo 45 7
para ensamblar 2 tubos de aire/gases 8
15 Codo 90
para conectar al aparato de poder calorfico o
para ensamblar 2 tubos de aire/gases 4/9 15 a 6
15a Pieza T 90 para inspeccin (alternativamente)
7 15
16 Roseta pared interior 15
17 Conducto de aire/gases horizontal 4/9 6 7 19 3/5

6
con paraviento 4 4/9
4/9
18 Roseta de pared exterior 2 2 2
para fijacin de posicin 1 1 Atencin Colocar la tu- 1
bera horizon-
19 Abrazadera distanciadora tal con > 3 de
inclinacin
20 Entretecho
respecto al
(no incluido en el programa de suministro) aparato.
21 Tubo de aire/gases para conectar a LAS
Longitud: 300 mm Advertencias:
23 Conexin con chimenea de aire/gases Introducir el manguito de compensacin hasta hacer tope (3) en el tubo de
962 mm de longitud evacuacin (7 u 8). A continuacin, introducir el manguito en la conexin del
equipo. El manguito (3) no ha de montarse directamente en el
24 Conexin con chimenea de evacuacin aparato.
B33Longitud tubo de aire 65 mm con
Fijar los codos (14) y (15) mediante 1 tornillo autorroscante en cada
aberturas
conexin del lado de aire. Si se utiliza el manguito de compensacin,
25 Codo de apoyo 90, 63 - -80 mm resptese una separacin de 75 mm en el lado del tubo de aire.
para conectar con la tubera de Para fijar la conduccin de aire/gases debern montarse abrazaderas
evacuacin en canal de obra distanciadoras (19).
54
Conduccin de aire/gases horizontal/Conexin a LAS y
Conduccin de evacuacin en la fachada (ejemplos) sistema DN 96/63
Conduccin de aire/gases horizontal
15
4/9 8 19 17 20 18
3/5
Conducto de aire/gases horizontal a travs de tejado inclinado
15a 16
6 (alternativamente)
15
4/9 6 7 4/9 19 17 18
4/9 4
2 2 Conduccin de aire/
gaseshorizontal a travs
1 1
de pared exterior
Atencin Colocar la tubera

horizontal con > 3
de inclinacin
respecto al aparato.
Conexin a instalacin de evacuacin a prueba de humedad y LAS

10 10
10 10
23 23
Sistema Plewa Sistema Schiedel

C43x C43x
55
Conexin a chimenea de evacuacin (ejemplos) DN 96/63
Conexin a chimenea de evacuacin a prueba de humedad B33

De acuerdo con la figura, la conexin a la chimenea de evacuacin con aberturas para aire (24) ha de realizarse directamente en
la chimenea para que el aire de combustin alcance todas las partes del tramo de evacuacin.
Las aberturas para el aire han de quedar completamente despejadas.
Es preciso haber comprobado la aptitud de la chimenea de evacuacin. En el clculo se utilizar una presin de trasiego de 0
Pa. Para garantizar las condiciones de conexin se solicitar en su caso una pieza de empalme al fabricante de la chimenea.
1 5a
(alternativamente) 16
15
4/9 8 3/5 24
4 Colocar la tubera
Atencin
2 horizontal con > 3
de inclinacin res-
1 pecto al aparato.
16 10
24
Conexin a tubera de evacuacin a prueba de humedad en chimeneas de tiro doble o mltiple (conducto)
Cubierta de conducto 100 % me-

Prolongar chimenea para tlica del programa de suministro
combustibles slidos y Wolf
lquidos por lo menos a nivel
del tubo de plstico
Sistema de polipropileno hasta

120 C, homologado por el
"Deutsches Institut fr Bautechnik"
(Instituto Alemn de Tcnica de
Construccin)
Antes de la instalacin se informar al servicio de inspeccin local competente.
56
Instrucciones de montaje complementarias para sistema LAF DN 96/63
Tejado plano: Pasatecho de aproximadamente 120 220 mm
mm de Encolar 12 en la cubierta.
20 18
Tejado inclinado: En 11, seguir la instruccin de
Todas las conducciones de
montaje del sombrerete relativa a la
aire/gases horizontales se
inclinacin del techo. montarn con una cada de
13 17
aproximadamente 3 (5 cm/
Introducir el paso de tejado 13 Aberturas
m) hacia el aparato. El con-
desde arriba a travs de la
0
650 m m
densado que se forme ha Tubera de
40
cubierta y fijarlo en posicin evacuacin*
>
de retornar al aparato. Mon-
vertical a la viga o a la tar tringulos de centraje en
mampostera mediante 10. 1 2 el extremo del tubo.
15 m m 25 m m
El paso de tejado debe 16 30
montarse en estado 11 3 17
6 00 m m
original.
25
30 m m *
No se admiten
modificaciones. 10 29
Si se exige una Fijar el
abertura de 75 m m codo de
Si se exige una abertura de inspeccin en la conduccin de aire/ inspeccin en la conduccin de aire/gases, apoyo en
gases, deber instalarse un tubo de aire/gases con orificio de deber instalarse un tubo de aire/gases con el carril.
inspeccin (7) (de 270 mm de longitud como mnimo). orificio de inspeccin (7) (de 270 mm de longitud como mnimo).
* En el montaje, asegurar que que la reduccin del lado de * Resptense las instrucciones de montaje para instalaciones
gases no sobresalga ms de 30 mm. de evacuacin de polipropileno.
9
4 /9
15 m m
Montar tringulos de centraje en el 14

extremo del tubo.
Deslizar 6 sobre las aberturas de
A 4 /9
inspeccin y cerrar hermticamente. ia
A la hora de montar (7) y (8), asegurar anc
t
que el tubo de evacuacin interior 8 is
25 m m
D
sobresalga 15 mm en el lado del
m
8 m Desali-
manguito y 25 mm en el extremo liso.
15
neacin
4 /9
4 /9 Codo Desalineacin
m
m
90 mn.160 m m
25
45 mn.70 m m
270 m m
270 m m
14 Distancia A
7
25 m m
25 m m
Atencin: No instalar juntas anulares y 15

tubos daados, pues 6 4 /9 8 4 /9 15
25 m m 15 m m
podran producirse prdidas
Determinar la distancia A. Longitud del tubo de gases (interior) siempre
en la conduccin de aire/ unos 40 mm mayor que el tubo de aire. Truncar el tubo de gases siempre
gases. en el lado liso, nunca en el lado del manguito.
Advertencias:
Fijar las piezas del lado de aire con un tornillo (orificios
131
3mm de obra)en cada conexin. Tapa de 3 mm
8
inspeccin (de pro-
Utilcense los tornillos incluidos con los accesorios de evacuacin. piedad)
82
Para controlar (7), aflojar y desplazar las abrazaderas de cierre 15a

(6). Soltar y retirar la tapa del tubo de evacuacin. 70
4 /9
Para controlar (3), aflojar la tuerca moleteada para endoscopia
en el tubo de gases. 15 7
Para un control a fondo de (3) y (5), soltar la abrazadera del tubo 3 mm
de aire y empujar el manguito corredizo en direccin a la cara (de propiedad)
4 /9
lateral de la chimenea. Tirar hacia arriba o girar a un lado el codo
70
de 90. 6
Todas las conexiones del lado de gases, con manguito y junta. 4
4 /9
Mojar la junta trica y el extremo del tubo por ejemplo con agua 2 2
jabonosa antes del montaje (utilizar solo material libre de silicona).
1 1
57
Conduccin de aire/gases vertical concntrica C33x (ejemplos) Sistema DN 125/80
1 Central trmica de condensacin a gas
2 Conexin aparato
13 13 13
3 Paso de LAF DN 96/63
a DN 125/80
4 Pieza T 87 (pieza de inspeccin)
5 Dispositivo de separacin (manguito
corredizo) Instalacin solo si es necesario
(para facilitar el desmontaje) 9
6 Abrazadera de tubo DN125
7 Pieza de inspeccin recta
1 0/11 9 9 9
(250 mm de longitud)
8 Tubo de aire/gases DN 125/80 11 b
500 mm, 1.000 mm, 1.500 mm, 2.000 mm
9 Abrazadera de fijacin DN125 12 7
para paso a travs de cubierta
8
14
10 Teja universal 25-45
6
11 Teja arabe 25-45
8
11b Adaptador "Klber" 20-50 8
12 Voladizo de tejado plano

14
6
13 Conducto de aire/gases vertical
(Paso a travs de tejado)
para tejado plano o inclinado 8 8
L=1.250 mm 6
L=1.850 mm
S
14 Codo 45 DN 125/80 5
S
15 Codo 90 DN 125/80 5
15a Codo 90 para instalacin en conducto 15
DN 125/80
7 4 7
15b Codo de apoyo para fachada F87 con 8 6
ambos extremos lisos en el tubo de aire 3 3 3
DN 125/80 2 2 2
15c Pieza aspiracin de aire fachada F DN 125/80 1 1 1
15d Tubo de aire/gases fachada F DN 125/80

15e Desembocadura de fachada F 1.200 mm
con sombrerete protector contra la
intemperie
16 Roseta pared interior
17 Conducto de aire/gases horizontal
con paraviento
18 Roseta de pared exterior Clase C33x: central trmica de condensacin con conducto de aire de
19 Conexin con chimenea de aire gases combustin y ev acuacin vertical sobre tejado.
962 mm de longitud
Advertencias:Montar el dispositivo de separacin (5) introducindolo en
20 Conexin con chimenea de Atencin
el manguito hasta hacer tope. Introducir el tubo de aire/
evacuacin B33 escape siguiente (8) 50 mm (cota "S") en el manguito del
250 mm de longitud con aberturas para aire dispositivo de separacin y fijarlo bien en esta posicin
utilizando por ejemplo una abrazadera DN125 (6) o un
21 Codo de apoyo 90, DN80 tornillo de fijacin en el lado de aire.
para conectar con la tubera de Engrasar los extremos de los tubos y las juntas para facilitar
evacuacin en canal de obra el montaje (utilizar solamente lubricante sin silicona).
22 Carril de apoyo Antes del montaje, acordar con el servicio de inspeccin
local la pieza de inspeccin requerida (4) (7).
La pieza de paso (3) es obligatoria en todos los casos.
58
Conduccin de aire/gases horizontal, concntrica, C33x, C83x y B33
y tubera de evacuacin en la fachada C53x (ejemplos) DN 125/80
2 20
Entretecho 1 8
15
1 5e
00
8 6 17
>4
Conducto de aire/gases horizontal
a travs de tejado inclinado
1 5d
1 5c
7 4
8 6 8 18 1 5b
Conducto de evacuacin en fachada 31
28
30
4 21
8 6 20 16 22
3 3 3 (solo en caso de necesidad)
2 2 2
1 1 1 Orificio de 90 mm en la cara
lateral de la chimenea. Montar el
tubo de escape hermticamente
en el lateral de la chimenea.
31
28
C33 x C53x B33

30
4
21
33 8 6 8 16 22
18 32 6
3 La conduccin de evacuacin horizontal se
28 Tubo de evacuacin DN80 2 montar con una inclinacin de aprox. 3
500 mm
1 (5cm/m) respecto al aparato. Las conduc-
1.000 mm
ciones de escape horizontales se dirigirn
2.000 mm
hacia fuera con 3 de inclinacin y se prever
30 Distanciador
un paraviento en la aspiracin de aire; pre-
31 Tejadillo del canal de obra
sin de viento mx. en la entrada de aire: 90
32 Tubo de aspiracin de aire
Pa (con presiones ms altas no se pone en
125mm
marcha el quemador). En el conducto puede
33 Tubo de aire 125mm
colocarse la tubera de evacuacin de DN80
C83 x despus del codo de apoyo (21). Despus
del codo de apoyo (21) puede empalmarse
una tubera de evacuacin flexible DN 80.
59
Conexin a conduccin de aire/evacuacin concntrica en el conducto (ejemplos) DN 125/80
Conexin a conduccin de aire/evacuacin concntrica en el conducto C33X

31
28
5 6 8 16 1 5a 2 2
3
2
1
Antes de la instalacin se informar al servicio de inspeccin local competente.
> 20 5 > 30
8
C33 x independiente de C33x independiente de C33x independiente de la B33 dependiente de
la atmsfera interior la atmsfera interior atmsfera interior la atmsfera interior
Sistema DN 125/80 en el conducto DN80 en el conducto DN125/80
horizontal en el conducto DN80
y DN80 vertical
Pueden utilizarse las conducciones de aire/gases o tuberas de evacuacin homologadas siguientes:

Z-7.2-1724 Tubera de evacuacin DN 80
Z-7.2-1725 Conduccin de aire/gases concntrica DN 125/80
Z-7.2-1584 Tubera de evacuacin DN 100
Z-7.2-1585 Conduccin de aire/gases concntrica (en la fachada) DN 125/80
Z-7.2-1652 Tubera de evacuacin flexible DN 80
Los rtulos de identificacin y permisos pertinentes se suministran junto con los accesorios WOLF
correspondientes. Deben seguirse asimismo las instrucciones de montaje suministradas junto con los accesorios.
60
Conduccin de aire/gases excntrica
Montar el distribuidor excntrico 80/80 mm (26) para el conducto de aire/gases separado despus del adaptador de
conexin (3) DN 125/80 con racor de medicin.
Para empalmar un conducto de aire/gases homologado deber tenerse en cuenta la normativa vigente.
La conduccin de evacuacin horizontal se montar con una inclinacin de aprox. 3 (5cm/m) respecto al aparato.
Los conductos de escape horizontales se dirigirn hacia fuera con una pendiente del 3 y se prever un paraviento en
la aspiracin de aire; presin de viento mx. en la entrada de aire: 90 Pa (con presiones ms altas no se pone en
marcha el quemador).
31
28
1 Central trmica de condensacin a gas
2 Conexin aparato de poder calorfico

DN96 / DN63
28 29 27 28 21
3 Paso de LAF DN 96/63
a DN 125/80 22
21 Codo de apoyo DN80 26
3
22 Carril de apoyo 2
1
26 Distribuidor tubo de aire/gases
80/80mm
C53
27 Pieza T de 87 con orificio de
inspeccin
DN80 Retroventilacin
28 Tubo de escape DN80

500 mm
1.000 mm
2.000 mm
Entre el conducto de evacuacin y la pared interior del
canal de obra es preciso guardar la distancia siguiente: 31
29 Codo 90 DN80
en canales de obra redondos: 3 cm
en canales de obra cuadrados: 2 cm
30 Distanciador 28
31 Tejadillo del canal de obra

30
32 Tubo de aspiracin de aire 125mm
27 28 21
33 Tubo de aire 125mm
22
3
2
1
B23
Retroventilacin
61
Instrucciones de montaje complementarias para conduccin de aire/gases concntrica DN 125/80
Tejado plano: Encolar pasatecho de aproximadamente 130 Montar todas las conducciones de 2 20
mm (12) en la cubierta. aire/gases horizontales con > 3 de
Tejado inclinado: Para (11), seguir la instruccin de montaje del inclinacin (5cm/m) respecto de la
sombrerete relativa a la inclinacin del techo. caldera. El condensado que se for-
Introducir el paso de tejado (13) desde me ha de retornar al aparato.
arriba a travs de la cubierta y fijarlo en 13 Montar tringulos de centraje en el
posicin vertical a la viga o a la extremo del tubo.
17
mampostera mediante (9).
18
El paso de tejado debe montarse en estado Montar el dispositivo de separacin (5) introdu-
1.250 para ms de
650 a 50kW
original. No se admiten modificaciones. cindolo en el manguito hasta hacer tope. Conducto de
En calderas de poder calorfico con ms Introducir el tubo de aire/gases siguiente (8) 50 escape*
50kW
de 50 kW de potencia calorfica nominal mm (cota "S") en el manguito del dispositivo de
total es obligatorio un pasatejado que separacin y fijarlo bien en esta posicin
sobresalga 1.250 mm de la cubierta. utilizando por ejemplo una abrazadera DN125
(6) o un tornillo de fijacin en el lado de aire. 28
6
9 S S 30
8 5 8 8 16
21
1 0 /11
600
22
600
11 b
Fijar el codo de apoyo
(21) en el carril (22).
12
Si se exige una abertura de inspeccin en el conducto de aire/gases, * Siga las instrucciones de
deber instalarse un tubo de aire/gases con orificio de inspeccin (7) montaje para instalaciones de Retroventilacin
(prever 200 mm de longitud). escape de polipropileno (PP).
La pieza de paso de LAF DN 96/63 a DN 125/80 (3) debera

montarse siempre en la conexin del aparato.
14
A
ia
nc
ta
is
D
Desalineacin
8
Codo Desalineacin
90 mn. 180 mm
45 mn. 80 mm
14
Distancia A
15 15
Paso de LAF DN 96/63
a DN 125/80 8
Distancia A
4 15
Pieza de inspeccin 8
(7) Determinar la distancia A. Tubo de aire/gases (8) siempre unos 100mm
ms largo que la distancia A. Truncar el tubo de gases siempre en el
lado liso, nunca en el lado del manguito.
Despus de cortarlo, biselar el tubo de gases con una lima.
Advertencias:
Para la inspeccin (7), aflojar y desplazar la abrazadera de cierre. Soltar y retirar la tapa del tubo de gases.
Para inspeccin o separacin (5), separar en el manguito corredero.
Atencin Antes del montaje, mojar todas las uniones del tubo de aire y gases con agua jabonosa o engrasarlas con un lubricante
sin silicona adecuado.
62
Calefaccin de suelo radiante
En tubos con barrera de oxgeno puede conectarse di-
rectamente una calefaccin de suelo de hasta 13 kW
de potencia calorfica, dependiendo de la prdida de
presin de la instalacin.
Para la calefaccin de suelo se instalar siempre un
controlador de temperatura que proteja los tubos con-
tra el sobrecalentamiento.
Si se conecta una calefaccin de suelo con una de-

manda de potencia superior a 13 kW, se requiere un
mezclador de 3 vas (accesorio DWTM) y una bomba
auxiliar.
Figura: Calefaccin de suelo radiante

En el retorno se prever una vlvula reguladora que per-
mita disipar en su caso el exceso de altura de bombeo
de la bomba auxiliar.
Atencin El usuario de la instalacin no debe poder

modificar el ajuste de las vlvulas reguladoras.
Para tubos sin barrera de oxigeno es nece- Funcionamiento de la central de condensacin
sario aislar los sistemas mediante con tubera de circulacin:
intercambiadores de calor. No se permiten Si la central se conecta a una tubera de circulacin,
inhibidores. recomendamos aislar las tuberas de conformidad con
la normativa local. La bomba de circulacin ha de llevar
Si hay otro circuito de calefaccin operando paralela- adems un reloj programador, que se conecta
mente a la calefaccin de suelo radiante, deber usualmente durante los perodos de demanda para el
adecuarse hidrulicamente a la misma. modo de ACS. Para un ajuste econmico ptimo del
reloj, recomendamos el procedimiento siguiente:
Durante los periodos de demanda, no conecte el reloj

Atencin Si una central trmica de condensacin a gas
permanentemente en "ON", sino en "ON" y "OFF" en
se utiliza en combinacin con una calefaccin intervalos de 15 minutos. El ligero enfriamiento del agua
de suelo radiante, se recomienda calentada en la tubera de circulacin no repercute
sobredimensionar la capacidad til del depsi- negativamente en el confort.
to de expansin de membrana en un 20 % res-
pecto a lo exigido segn DIN 4807-2. Un dep- La bomba de circulacin estar ajustada para minimizar
sito de expansin infradimensionado puede in- el consumo de energa con el mximo confort de ACS.
troducir oxgeno en el sistema de calefaccin, Este procedimiento permite reducir el tiempo de
con los consiguientes daos por corrosin. conexin de la bomba en un 50 %.
63
Caractersticas tcnicas
Tipo CGS-20/160
Potencia calorfica nominal a 80/60C kW 19,0/22,9 1)
Potencia calorfica nominal a 50/30C kW 20,5/24,7 1)
Carga trmica nominal kW 19,5/23,5 1)
Potencia calorfica mnima (mod. a 80/60) kW 5,6
Carga trmica mnima (con modulacin) kW 5,7
exterior impulsin calef. mm G
exterior retorno calef. mm G
Conexin ACS / Circulacin mm G
Conexin agua fra mm G
Conexin de gas mm R
Conexin tubo de aire/gases mm 95,5/63
Medidas del aparato Al x An x P mm 1.460 x 566 x 637
Valor acometida de gas:
Gas natural H (Hi = 9,5 kWh/m=34,2MJ/m) m/h 2,05/2,47 1)
Gas licuado (Hi = 12,8 kWh/kg=46,1MJ/kg) kg/h 1,52/1,84 1)
Presin de conexin de gas:
Gas natural mbar 20
Gas licuado mbar 37
Ajuste de fbrica temperatura de ida C 75
Temperatura de ida hasta aproximadamente C 90
Sobrepresin total mxima bar 3,0
Capacidad de agua del intercambiador de calor agua de calefaccin l 1,3
Capacidad nominal acumulador estratificado l 90 (160)
Rendimiento permanente ACS l/h (kW) 563 (22,9)
ndice de rendimiento segn DIN 4708 2,1
Rendimiento de salida de ACS l/10 min. 199
Consumo llama piloto kWh/24h 1,1
Presin de flujo mnima/presin de flujo segn EN 625 bar 0,2/1,0
Sobrepresin total mxima permitida bar 10
Intervalo de temperatura ACS (ajustable) C 40 - 70
Proteccin anticorrosiva intercambiador de calor agua caliente Acero inox.
Proteccin anticorrosin depsito acumulador esmaltado segn DIN 4753
Depsito de expansin:
Capacidad total l 12
Presin inicial bar 0,75
Temperaturas admisibles de los sensores C 95
Caudal msico de gases g/s 8,9/10,7 1)
Temperatura de gases 80/60 - 50/30 C 75-45
Presin de transporte disponible del ventilador de gas Pa 90
Grupo de valores de gases segn DVGW G 635 G52
Conexin elctrica V~/Hz 230/50
Fusible instalado (de accin semirretardada) A 3,15
Consumo de potencia elctrica W 145
Clase de proteccin IPX4D
Peso total (vaco) kg 99
Volumen de agua de condensacin a 50/30C l/h aprox. 2,0
pH del condensado aprox. 4,0
Cdigo de identificacin CE CE-0085BO0001
DIN-DVGW Smbolo de calidad VP 112 QG-3204BO0014
1)
Modo calefaccin/agua caliente
64
Caractersticas tcnicas
Tipo CGS-24/200
Potencia calorfica nominal a 80/60 C kW 23,1/27,6 1)
Potencia calorfica nominal a 50/30 C kW 24,8/ -
Carga trmica nominal kW 23,8/28,5 1)
Carga trmica mnima (con modulacin) kW 7,3
exterior impulsin calef. mm G
exterior retorno calef. mm G
Conexin ACS / Circulacin mm G
Conexin agua fra mm G
Conexin de gas mm R
Conexin tubo de aire/gases mm 95,5/63
Medidas del aparato Al x An x P mm 1.460 x 566 x 637
Valor acometida de gas:
Gas natural H (Hi = 9,5 kWh/m=34,2 MJ/m) m/h 2,05/3,00 1)
Gas licuado (Hi = 12,8 kWh/kg=46,1MJ/kg) kg/h 1,86/2,23 1)
Presin de conexin de gas:
Gas natural mbar 20
Gas licuado mbar 37
Ajuste de fbrica temperatura de ida C 75
Temperatura de ida hasta aproximadamente C 90
Sobrepresin total mxima bar 3,0
Capacidad de agua del intercambiador de calor agua de calefaccin l 1,3
Capacidad nominal acumulador estratificado l 90 (200)
Caudal de agua espec."D" l/min. 25,2
Rendimiento permanente ACS l/h (kW) 681 (27,6)
ndice de rendimiento segn DIN 4708 NL 2,5
Rendimiento de salida de ACS l/10 min. 216
Consumo llama piloto kWh/24h 1,1
Sobrepresin total mxima permitida bar 10
Intervalo de temperatura ACS (ajustable) C 40 - 70
Proteccin anticorrosiva intercambiador de calor agua caliente Acero inox.
Proteccin anticorrosin depsito acumulador Esmaltado de doble capa segn DIN 4753
Depsito de expansin:
Capacidad total l 12
Presin inicial bar 0,75
Temperaturas admisibles de los sensores C 95
Caudal msico de escape g/s 10,8/13,0 1)
Temperatura de escape 80/60 - 50/30 C 85-45
Presin de transporte disponible del soplante de gas Pa 90
Grupo de valores de escape segn DVGW G 635 G52
Conexin elctrica V~/Hz 230/50
Fusible instalado (de accin semirretardada) A 3,15
Consumo de potencia elctrica W 145
Clase de proteccin IPX4D
Peso total (vaco) kg 99
Volumen de agua de condensacin a 40/30 C l/h aprox. 2,4
pH del condensado aprox. 4,0
Cdigo de identificacin CE CE-0085BO0001
DIN-DVGW Smbolo de calidad VP 112 QG-3204BO0014
1)
Modo calefaccin/agua caliente
65
Esquema de conexionado
X12
sw B re n ne r
bl
3 2 1
ge/gn
1 2 3 4 5
br
1
2
3
br
bl
ws
ws
ge/g n B2 B1
(Rcklauf- (Vorlauf-
ge ge
fhler) fhler)
gn gn
S2 S1
(TW-Abg as) > > (TW - ws br gn
br br Vorlauf)
br
ws 1 2
gn
ge/gn
ws
ws
ws
ws
sw
ws
gn
gn
ge
sw
sw
ws
ws
ge
gn
gn
gn
br
ge
gn
bl
bl
br
br
br
br
gr
br
br
br
br
br
br
ro
bl
bl
bl
ge/gn
rt
ws
sw
br
ge
gn
ws
br
gr
bl
rt
rs
+ - ~~+ - + - ~~~~+ ++ ~ ~~ + - +
A usg a ng A 1
L N L L N L L N L N L N L N
E ing an g E 1
S pe ic he rfh le r / H allse nso r

Vo rla uff h le r
GND
1 2V D C
eB us
T W -A b ga s
A u e nf hler
R ckla u ffh le r
D reh za hl
M ass e
PW M
T W -Vorlau f
GND
3 W U -H Z
3W U -W W
V1
Z ub e h r
V2
H K-P um p e
Z nd u ng
Io nisation
Ve n tila to r
N etz
F1
A1 Placa de la regulacin
A2 Placa de LED
X1 X2 X3 X4 X5 X6 B1 Sonda de ida
br bl bl br
B2 Sonda de retorno
A ns c hlu k as ten
B3 Electrodo de ionizacin
B4.1 Sonda de acumulador
A1
B4.2 Sensor de caudal
E1 Unidad de cebado
br bl
F1 Fusible principal
M1 Bomba circuito de calefaccin
M2 Ventilador
M3 Bomba de carga del
X9
acumulador
+ eB US
(P a ra m ete rs te ck er)
GND
GND
12 V
X 1 3 N etza ns chlu M 3 S pe ic he rla de -
gn
ge
S1 TW - Ida
rt
S ch u tz kon takt- pu m p e
ste cker X8
(n ur b ei S2 TW - Escape
C G W 2 0/1 20 )
Caja de toma de corriente: X9 Conector de parmetros
Red 230VAC 50Hz A2
X10 Borne de puesta a tierra
Z Accesorio externo X11.1 Caldera de calefaccin con
A1 Salida configurable acumulador
E1 Entrada configurable X11.2 Caldera mixta
e-BUS Conexin de bus para X12.1 Vlvula de 3 vas
accesorio de X12.2 Capuchn protector
regulacin externo Y0 Vlvula multigs
66
AF Sensor exterior
Fallo - Causa - Remedio
Si se produce una avera, mediante el accesorio de regulacin Wolf compatible con e-BUS se emite un cdigo de error
que, con ayuda de la tabla siguiente, permite determinar la causa y el remedio. Con la tabla se pretende facilitar al
instalador la localizacin de los eventuales fallos.
Cdigo Avera Causa Remedio

de error
1 Sobretemperatura TVB La temperatura de ida ha rebasado el lmite de Comprobar presin de la instalacin. Comprobar
Temperatura de desconexin TBV bomba circuito de calefaccin. Comprobar selector
de etapas de la bomba del circuito de calefaccin.
Purgar la instalacin. Pulsar botn de des bloqueo.
Intercambiador de calor muy sucio Limpiar intercambiador.
4 No se forma llama No se forma llama al encenderse el quemador Comprobar alimentacin de gas y en su caso abrir
llave de gas. Comprobar electrodo y cable de
encendido. Pulsar botn de desbloqueo.
5 Llama se apaga en pleno Llama se apaga 15 s despus de identificarse Comprobar valores de CO2.
funcionamiento la misma Comprobar electrodo de ionizacin y cable.
Pulsar botn de desbloqueo.
6 Sobretemperatura TW La temperatura de ida/retorno ha rebasado el lmite Comprobar presin instalacin.
para la temperatura de desconexin TW Purgar la instalacin.
Ajustar la bomba en la etapa 2 3.
7 Sobretemperatura TBA La temperatura de gases ha rebasado el lmite de Verificar montaje del crisol de la cmara de
temperatura de desconexin TBA combustin.
11 Llama falsa Se identifica una llama antes de que haya Pulsar botn de desbloqueo.
arrancado el quemador.
12 Sensor de ida defectuoso Sensor de temperatura de ida averiado o cable Comprobar cable.
daado Comprobar sensor de ida.
14 Sonda de acumulador Sonda temperatura ACS averiada o cable de Comprobar sonda y cable.
averiada alimrentacin daado
15 Sensor de temperatura Sensor de temperatura exterior averiado o cable Comprobar cable.
exterior averiado daado Comprobar sensor de temperatura exterior.
16 Sensor de retorno Sensor de temperatura de retorno averiado o Comprobar cable.
averiado cable daado Comprobar sensor de retorno.
20 Error vlvula de gas "1" Despus de ponerse en marcha el quemador Cambiar vlvula multigs.
contina notificndose llama durante 15 s pese
a la orden desconexin de la vlvula 1
21 Error vlvula de gas "2" Despus de ponerse en marcha el quemador Cambiar vlvula multigs.
contina notificndose llama durante 15 s pese a
la orden desconexin de la vlvula 2
24 Error ventilador de gas El ventilador no alcanza el n de revoluciones de Comprobar ventilador de gas y alimentacin
barrido inicial ventilador. Pulsar botn de desbloqueo.
25 Error ventilador de gas El ventilador no alcanza el n de revoluciones de Comprobar ventilador de gas y alimentacin
encendido ventilador. Pulsar botn de desbloqueo.
26 Error ventilador de gas El ventilador de gas no se para Comprobar ventilador de gas y alimentacin
ventilador. Pulsar botn de desbloqueo.
30 Error CRC caldera Registro EEPROM "Caldera poder calorfico de Desconectar y conectar la red; si no funciona,
gas" es de poder calorfico a gas invlido. cambiar placa de la regulacin.
31 Error CRC quemador Registro EEPROM "Quemador" invlido Desconectar y conectar la red; si no funciona,
cambiar placa de la regulacin.
32 Error en fuente de Fuente alim. 24 VCA fuera del intervalo permitido Comprobar vlvula de tres vas.
alim.24 VCA (por ej. cortocircuito) Comprobar ventilador gas.
33 Error CRC Valores El registro EEprom "Reset general" es invlido Cambiar placa de la regulacin.
predeterminados
41 Control de flujo Temperatura de retorno > Ida + 25 K Purgar la instalacin, comprobar presin de la
instalacin. Verificar bomba del circuito de
calefaccin.
60 Oscilacin de la Sifn obstruido o sistema de gases atascado, Limpiar sifn, comprobar sistema de gases,
corriente de ionizacin fuerte tormenta comprobar aire de entrada y electrodo de control.
61 Cada de la Gas de mala calidad, electrodo de control averiado, Comprobar electrodo de control y cable.
corriente de ionizacin tormenta fuerte
LED permanece rojo Cortocircuito del cable de ionizacin o Comprobar cable de ionizacin y posicin del
electrodo de ionizacin a tierra (carcasa) electrodo respecto al quemador.
Pulsar botn de desbloqueo.
67
EG-Baumusterkonformittserklrung
Hiermit erklren wir, da die Wolf-Gasthermen sowie die Wolf-Gasheizkessel dem Baumuster entsprechen, wie es in
der EG-Baumusterprfbescheinigung beschrieben ist, und da sie den fr sie geltenden Anforderungen der Gas-
gerterichtlinie 90/396/EWG vom 29.06.1990 gengen.
EC-Declaration of Conformity to Type

We herewith declare, that Wolf-wall-mounted gas appliances as well as Wolf gas boilers correspond to the type
described in the EC-Type Examination Certificate, and that they fulfill the valid requirements according to the Gas
Appliance Directive 90/396/EEC dd. 1990/06/29.
Dclaration de conformit au modle type CE

Ci-joint, nous confirmons, que les chaudires murales gaz Wolf et les chaudires a gaz Wolf sont conformes aux
modles type CE, et quelles correspondent aux exigences fondamentales en vigueur de la directive du 29-06-1990
par rapport aux installations alimentes de gaz (90/396/CEE).
Dichiarazione di conformita campione di costruzione - EG

Con la presente dichiariamo che le nostre caldaie Murali a Gas Wolf e le caldaie a Gas Wolf corrispondono al e
campioni di costruzione, come sono descritte nel certificato di collaudo EG "campione di costruzione" e che esse
soddisfano le disposizioni in vigore nella normativa: 90/396/EWG apparecchiature a Gas.
EG-konformiteitsverklaring
Hierbij verklaren wij dat de Wolf gaswandketels alsmede de Wolf atmosferische staande gasketels gelijkwaardig zijn
aan het model, zoals omschreven in het EG-keuringscertificaat, en dat deze aan de van toepassing zijnde eisen van
de EG-richtlijn 90/396/EWG (Gastoestellen) d. d. 29.06.90 voldoen.
Declaracin a la conformidad del tipo - CE

Por la presente declaramos que las calderas murales Wolf al igual que las calderas atmosfricas a gas corresponden
a la certificacin CE y cumplen la directiva de gas 90/396/CEE del 29.06.1990.
Wolf GmbH
Industriestrae 1
D-84048 Mainburg
Dr. Fritz Hille Gerdewan Jacobs

Director tcnico Jefe tcnico
68

Susana Wolf InstruccionesCalderas Cgs

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Instrucciones de montaje y

Normas y reglamentos ........................................................................................................................................ 4-5

Estado de entrega / Volumen de suministro .......................................................................................................... 8

Medidas / Conexiones ........................................................................................................................................... 9

Esquema de montaje ........................................................................................................................................... 10

Instrucciones de colocacin ................................................................................................................................. 11

Transporte / Desmontaje ...................................................................................................................................... 12

Instalacin ....................................................................................................................................................... 13-16

Montaje Conducto de aire/escape .............................................................................................................. 17

Conexin elctrica ................................................................................................................................ 18-20

Llenado de la instalacin ............................................................................................................................ 21

Puesta en marcha ...................................................................................................................................... 22

Ajuste de direccin de bus ......................................................................................................................... 23

Comprobacin de la presin de conexin de gas ................................................................................... 23-24

Visualizar/modificar parmetros de regulacin ............................................................................................ 25

Adecuar la potencia calorfica mxima ....................................................................................................... 26

Seleccin de la etapa de bombeo .............................................................................................................. 27

Medicin de los parmetros de combustin ............................................................................................... 28

Ajuste del CO2 ..................................................................................................................................... 29-30

Acta de puesta en marcha ......................................................................................................................... 31

Posibilidades de transformacin de gas de la central trmica de condensacin CGS-20/160 ............................... 32

Mantenimiento ................................................................................................................................................ 33-43

Datos tcnicos de mantenimiento y planificacin ................................................................................................. 44

Instrucciones de planificacin .......................................................................................................................... 45-59

Caractersticas tcnicas ....................................................................................................................................... 60

Esquema de conexionado .................................................................................................................................... 61

Fallo - Causa - Remedio ....................................................................................................................................... 62

Declaracin de conformidad CE ........................................................................................................................... 64

Las "advertencias de seguridad" son

Peligro: componentes elctricos bajo tensin.

Los bornes de conexin estn bajo tensin

Atencin "Advertencia" refleja instrucciones tcnicas

Figura:Transformador de ignicin,electrodo de encen-

Figura: Conexin de gas: peligro de intoxicacin y de

Figura: Vlvula multigs

DIN 4701 Normas para el clculo de las prdidas de

Reglamento de ahorro de energa (IDAE)

Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin (REBT)

DIN VDE 0105 Explotacin de instalaciones de alta

Mediante el marcado CE de esta equipo se certifica el

Central de poder calorfico a gas segn DIN EN 297 /

Acumulador estratificado tipo SW90 de acero St 37-2,

Si el depsito de gas licuado est mal

La temperatura ajustable del agua del

Interruptor principal Botn de des- Selector de temperatu- Termmetro

Interruptor principal ON/OFF

Anillo luminoso para la indicacin del estado

Selector de temperatura del agua caliente

Seleccin de temperatura del agua de calefaccin.

En la parte inferior aparece la presin del agua de la instalacin de calefaccin. En

Proteccin de En rgimen de verano, la bomba de circulacin se pone en marcha durante unos 30

Advertencia: La frecuencia de conexin de la caldera se limita electrnicamente en modo de

El volumen de suministro de la central engloba:

1 Central trmica a gas completamente revestida

Figura: Central de trmica de condensacin a gas

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Para realizar trabajos de inspeccin y mantenimiento

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