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MEC245 TERMODINAMICA GENERAL

V . P L AN T A T RM I C A A V AP O R
1. OBJETIVOS
Aplicar las Leyes de la Termodinmica a una planta trmica a vapor, obteniendo valores
cuantitativos de energa, eficiencia de la planta y rendimiento de sus componentes.
Observar y analizar las tendencias de los procesos del ciclo termodinmico de vapor y
compararlos con los procesos correspondientes al ciclo terico.

2. EQUIPO A EMPLEAR
La planta trmica consta de una caldera de vapor, un sobrecalentador, una vlvula de control
de flujo, un regulador de Watt, una turbina de vapor, un condensador, una bomba de vaco, un
generador elctrico y un banco de resistencias elctricas.

Figura 1. Esquema de la Planta Trmica a Vapor del Laboratorio

(a) Intercambiador de Calor
Intercambiador de calor de tubos y coraza dos pasos por los tubos, su funcin es
incrementar la temperatura del agua de alimentacin de la caldera, el fluido caliente es
vapor que se obtiene de la misma caldera.
(b) Caldera
Marca Bryan, modelo LCM 150, horizontal, acuotubular, automtica, con capacidad de
produccin de 1237 lb/h de vapor a 212 F y presin de trabajo de 150 psi.

(c) Sobrecalentador
Automtico con quemador a petrleo, Melesco, con capacidad de 1000 lb/h de vapor a 150
psi y temperatura mxima de 400 C.
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(d) Turbina
Marca Greenwood & Batley, de 10 kW de potencia y velocidad de 3000 rpm.

(e) Generador
De corriente continua, voltaje de 220 V y amperaje mximo de 50 A.

(f) Condensador
Marca Greenwood & Batley, de superficie, tipo carcasa y tubos, de 3 pasos.

(g) Banco de resistencias

(h) Instrumentacin

* (12) Termocuplas con transmisores de temperatura, marca Yokogawa, instaladas a lo

largo de la planta.
* (12) Manmetros tipo Bourdon y transmisores de presin, marca Yokogawa, conectados
a los equipos de la planta.
* (02) Contmetros en la lnea de combustible del quemador, para el ingreso y el retorno.
* (01) Dinammetro en el generador, con brazo de palanca de 300 mm.
* (01) Tacmetro en el eje del generador elctrico.
* (01) Ampermetro en el banco de resistencias.
* (01) Voltmetro en el banco de resistencias.
* (01) Rotmetro en la lnea del caudal de agua de enfriamiento del condensador.
* (01) Tanque piezomtrico a la salida de la bomba de vaco, para medir el caudal de
condensado con un tubo piezomtrico con la equivalencia: 1 cm 1,14 litros.
* (02) Cronmetros.
* (01) Display de temperatura.

3. FUNDAMENTOS TERICOS

3.1. Ciclo Rankine ideal

Es el ciclo caracterstico de la planta trmica a vapor y est constituido por los siguientes
procesos (ver Figuras 2, 3 y 4):

1-2 Bombeo de lquido, isoentrpico.

2-3 Calentamiento y vaporizacin, isobrico
3-4 Expansin adiabtica reversible, isoentrpico
4-5 Enfriamiento y condensacin, isobrico
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Q23 3

2
Caldera

Wt12
Bomba Wt34
Turbina

Condensador
1
4

Q41
Figura 2: Esquema de los principales componentes del Ciclo Rankine.

T h 3

2
2 4

1
1 4

s
s
Figura 3: Diagrama T-s, del ciclo Rankine ideal. Figura 4: Diagrama h s, Ciclo Rankine ideal.

3.2. Dispositivos en el ciclo de la planta trmica del LABEN

a) Bomba
En el proceso 1-2, se eleva la presin del agua de ingreso a la caldera mediante una bomba,
cuyo trabajo tcnico es despreciable respecto al generado por la turbina. Suponiendo proceso
adiabtico, lquido incompresible y saturado, y despreciando EC, EP, se tiene:

W bomba kW m v 1 p 2 p1
Donde:

mv : flujo msico de agua, en kg/s
1 : volumen especfico del agua a la entrada de la bomba, en m3/kg
p2 : presin a la salida de la bomba, en kPa
p1 : presin a la entrada de la bomba, en kPa
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b) Intercambiador de calor
En el proceso 2-3, la temperatura del agua, luego de haber pasado por la bomba, aumenta
isobricamente gracias a que parte del flujo de vapor que sale de la caldera es utilizado en este
proceso. El intercambiador de calor es del tipo carcasa y tubos; tiene dos pasos de tubos y un
paso de carcasa. Suponiendo proceso isobrico y despreciando EC, EP, el calor obtenido en
la primera ley, es:

Qint kW m v h 3 h 2 m va h 5 h 4
Donde:

mv : Flujo msico de agua precalentada que ingresa a la caldera (Igual al flujo
msico de vapor que sale de la caldera), en kg/s.

m va : Flujo msico de vapor que circula por el intercambiador de calor, en kg/s.
h2 : Entalpa del agua a la entrada del intercambiador de calor, en kJ/kg
h3 : Entalpa del agua a la salida del intercambiador de calor, en kJ/kg
h4 : Entalpa del vapor a la entrada del intercambiador de calor (vapor
saturado), en kJ/kg
h5 : Entalpa del lquido a la salida del intercambiador de calor (lquido
saturado), en kJ/kg

Por cuestiones prcticas, se trabajar con la condicin de que el flujo de vapor que es utilizado
en el intercambiador de calor es el 15% del flujo de vapor total que sale de la caldera; por lo
tanto, se tiene:

m va 0.15 m v

m v m va m vb
Donde:

m vb : Flujo msico de vapor que continua el ciclo de la planta trmica, en kg/s.
c) Caldera
En el proceso 3-4, la temperatura del agua se eleva isobricamente para generar vapor
saturado, mediante el calor proporcionado por una combustin. La caldera es del tipo
acuotubular. La combustin se realiza en un quemador cuyo combustible es petrleo Diesel
No.2 (densidad = 0,85 kg/litro). Suponiendo proceso isobrico y despreciando EC, EP, el
calor suministrado al agua en la caldera es:

Q34 kW m v h 4 h 3
Donde:
h4 : entalpa del vapor a la salida de la caldera (vapor saturado), en kJ/kg
h3 : entalpa a la salida del intercambiador de calor, en kJ/kg
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Debido a las prdidas de energa, fundamentalmente por la descarga de gases calientes por la
chimenea y por combustin incompleta, se define el rendimiento de la caldera como:

m v h 4 h 3
caldera %
flujo de calor absorbido por el agua
100%
100%
flujo de calor entregado por el combustible
m c PC
Donde:

mc : flujo neto de combustible consumido por la caldera, en kg/s
PC : poder calorfico superior del combustible, en kJ/kg (PC1 = 45329 kJ/kg )

La alimentacin de combustible al quemador no es constante, por lo cual el flujo de

combustible se calcula como un valor promedio en el tiempo.

d) Sobrecalentador
En el proceso 4-6, se eleva la temperatura del vapor para producir vapor sobrecalentado. De
este modo se eleva la entalpa del vapor, mejorando la eficiencia del ciclo, y se evita que
circulen gotas de agua que, por su alta velocidad, erosionaran los labes de la turbina.
Suponiendo el proceso isobrico y despreciando EC, EP, el calor suministrado en el
sobrecalentador es:

Q 46 kW m vb h 6 h 4
Donde:
h6 : entalpa del vapor a la salida del sobrecalentador, en kJ/kg

La cada de presin producida puede despreciarse.

e) Lnea de distribucin 6-7

En 6-7, el sistema no es adiabtico, lo que produce disipacin de calor que se manifiesta con
cada de temperatura. Adems, se presenta una cada de presin debido al paso de un fluido a
travs de una tubera.

f) Vlvula reguladora
En el proceso 7-8, la presin del vapor disminuye. La vlvula regula el flujo de vapor que
ingresa a la turbina el cual aumenta o disminuye segn la demanda de potencia en el banco
de resistencias controlando y manteniendo constante la velocidad de giro de la turbina. Es
gobernada por el regulador centrfugo de Watt. Debido a que el proceso es un
estrangulamiento, se tiene:

h7 h8
g) Turbina-Generador
En el proceso 8-9, se expande el vapor produciendo trabajo al chocar con los labes de la
turbina, con disminucin de su entalpa. Suponiendo turbina adiabtica y despreciando EC,
EP, la potencia entregada por el fluido de trabajo sera:

1 Informacin extrada de la norma NTP 350.300 (Ao: 2002) Anexo E

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W89 kW m vb h 8 h 9
Donde:
h8 : entalpa del vapor a la entrada de la turbina, en kJ/kg
h9 : entalpa del vapor a la salida de la turbina, en kJ/kg

La energa mecnica que entrega la turbina es convertida en energa elctrica en un

generador. As, para el grupo turbo-generador se tiene:

Rendimiento mecnico de la turbina:

T
mecnico %
100%
m vb (h 8 h 9 ) 1000

Rendimiento del generador:

VI
gen % 100%
T

Rendimiento del grupo turbo-generador:

VI
tg%
100%
m vb (h 8 h 9 ) 1000

Donde:
T : torque en el eje de la turbina, en Nm
: velocidad angular de giro del eje de la turbina, en rad/s
V : voltaje de las resistencias elctricas, en V
I : corriente de consumo de las resistencias elctrica, en A

h) Lnea de distribucin 9-10

dem al proceso 6-7.

i) Condensador
En el proceso 10-11, el vapor es enfriado y condensado por una corriente de agua. El
condensador est formado por un haz de tubos instalados en la carcasa del equipo por los
cuales circula el agua de enfriamiento y exteriormente a los tubos circula el vapor hmedo
proveniente de la turbina. A la salida del condensador se tiene, en general, lquido subenfriado.
Sin embargo, puede aproximarse al estado de saturacin. Adicionalmente, se considera el
proceso isobrico.
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Figura 5: Primera Ley en el Condensador

Por la Primera Ley se determina el calor transferido hacia el condensador:

Qcond kW m vb h11 mR h14 m vb h10 mR h13

Luego:

Q cond kW m vb h11 h10 m R Cp H2O T14 T13

Donde:

mR : flujo msico de agua de refrigeracin a travs del condensador, en kg/s
Cp H2O : calor especfico (p=const.) del agua, en kJ/kgK ( Cp H2O = 4.179 kJ/kgK 2)

El condensado obtenido es desalojado por la bomba de vaco y descargado a la atmsfera.

j) Bomba de vaco
En el proceso 11-12, el condensado eleva su presin hasta la atmosfrica. Su funcin es
disminuir la presin en la lnea de descarga de la turbina para aumentar el rea en el diagrama
T-s e incrementar la potencia entregada y el rendimiento trmico del ciclo. Adicionalmente,
ayuda a la formacin y extraccin del condensado formado.

3.3. Grficas del ciclo de la plata trmica del LABEN:

En funcin al ciclo Rankine y los equipos detallados anteriormente, se muestran los diagramas
T-s (Figura 6) y h-s (Figura 7) de la planta trmica de vapor del Laboratorio de Energa
(LABEN).

2
SHAPIRO,Howard y Michael MORAN. Fundamentos de Termodinmica Tcnica. 2da edicin en espaol. Editorial Revert.
Barcelona, 2004, pg. 843.
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Figura 6: Diagrama T-s, Planta trmica del LABEN

Figura 7: Diagrama h-s, Planta trmica del LABEN.

3.4. Rendimientos generales

Rendimiento trmico del ciclo (despreciando el trabajo tcnico de las bombas):

m vb (h 8 h 9 )
th%
W 89

100%
100%
Q 34 Q 46 m v h 4 h 3 m vb h 6 h 4

Rendimiento total de la planta trmica:

VI
planta %
WE

100%
100%
Q sum m c PC 1000
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4. PROCEDIMIENTO:

4.1. Pruebas a realizar

Manteniendo constante la velocidad del generador elctrico (3000 rpm), conectar la carga en
12,5% de su capacidad.
Esperar que la planta se estabilice y, con la caldera a la presin mxima de 10 bar (150 psi),
tomar lecturas de:
Presiones y temperaturas en cada punto requerido
Tensin y corriente elctricas
Fuerza en el dinammetro
Tiempo transcurrido durante 2 3 ciclos arranque/parada de la caldera
Volumen de combustible consumido en ese tiempo
Tiempo para una diferencia de altura en el tanque piezomtrico igual a 10 cm.
Caudal de agua de enfriamiento en el rotmetro.
Repetir las mediciones para 25% y 50% de carga.

4.2. Durante el ensayo:

La operacin de la planta trmica estar a cargo de los Jefes de Prctica y el personal a
cargo del Laboratorio de Energa.

5. CLCULOS

Evaluar para cada carga:

La potencia al freno a la salida de la turbina.
El calor disipado en el condensador.
El rendimiento trmico del ciclo
El rendimiento total de la planta.
El rendimiento mecnico de la turbina
El rendimiento del generador elctrico
El rendimiento del grupo turbina-generador.
6. GRFICOS

Graficar los ciclos correspondientes a las tres cargas en un solo diagrama T-s.
Graficar los siguientes parmetros vs. el porcentaje de carga:
El flujo msico de vapor
La potencia al freno obtenida a la salida de la turbina
El rendimiento trmico del ciclo y el rendimiento total de la planta
Graficar el flujo de msico de vapor vs. la potencia al freno a la salida de la turbina.
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7. HOJA DE DATOS (completar slo los recuadros en blanco3)

% Carga 12,5 % 25 % 50 %

Parmetro P T P T p T

Unidades

10

11

12

13

14

Porcentaje de carga en las resistencias elctricas

12,5 % 25 % 50 %
Parmetros Smbolo Unidad

Volumen neto
VC L
Consumo neto de de combustible
combustible Tiempo
t S
evaluado
Cota neta de
h cm
condensado
Flujo de condensado
Tiempo
t s
evaluado

3 Sobre los recuadros en gris: Las presiones 1, 12, 13 y 14 corresponde a las presin atmosfrica, la presin 5 es igual a la
presin 4, la temperatura 1 corresponde a la temperatura ambiental, la temperatura en 5 es igual a la temperatura de lquido
saturado a la presin 5, la temperatura 8 se determina segn el proceso isoentlpico 7-8.
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Voltaje de las
V V
Potencia en el banco resistencias
resistencias Amperaje de las
I A
resistencias

Flujo de agua de enfriamiento VR m3/hr

Fuerza en el dinammetro F kgf

Velocidad de rotacin n RPM

8. HOJA DE INSTRUMENTACION

Presin
Estado
Instrumento Unidades Rango Aproximacin
1
2
3
4
5
6
7
8
10
Temperatura
Estado
Instrumento Unidades Rango Aproximacin
1
2
3
4
5
6
7
9
11
12
13
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Medicin Instrumento Unidades Rango Aproximacin

Volumen
Flujo de
Combustible
Tiempo

Volumen
Flujo de
Condensado
Tiempo

Flujo de agua refrigerante

Fuerza

Velocidad de rotacin
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9. HOJA DE CLCULOS
Porcentaje de carga: 12,5 % Porcentaje de carga: 25 % Porcentaje de carga: 50 %
pabs T h pabs T h pabs T h
kPa C kJ/kg kPa C kJ/kg kPa C kJ/kg
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Potencia al Freno
Carga
Parmetros Frmula Smbolo Unidad
12,5 % 25 % 50 %
Fuerza Hoja de datos F N

Torque T F 0.3 T N.m

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Velocidad
Hoja de datos n RPM
rotacional
Potencia al
Tn
freno
WF WF kW
30000

Calor transferido en el condensador

Carga
Parmetros Frmula Smbolo Unidad
12,5 % 25 % 50 %
Flujo vol. de
Hoja de datos VR m3/h
refrigerante

Flujo msico de VR R
refrigerante mR mR kg/s
3600
Cota de
Condensado
Hoja de datos h cm
Volumen de
condensado
Vvb h 1.14 Vvb litros
Tiempo
Hoja de datos t seg
evaluado cond.
Flujo msico
Vvb 12
m vb m vb kg/s
condensado t 1000

m vb
Flujo msico de mv mv kg/s
vapor total 0.85

m va m v m vb m va kg/s
Calor

transferido en el Q cond kW m vb h11 h10 m R 4,179 T14 T13

kW
Q cond
condensador
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Rendimiento mecnico de la turbina:

Carga
Parmetros Frmula Smbolo Unidad
12,5 % 25 % 50 %
Potencia al
Calculado en las hojas anteriores WF kW
freno
Flujo masico de
Calculado en las hojas anteriores m Vb kg/s
condensado
Entalpas Calculado en las hojas anteriores h8 kJ/kg

Entalpas Calculado en las hojas anteriores h9 kJ/kg

WF
Rendimiento mecnico
100% mec %
m vb (h 8 h 9 )

Rendimiento del generador elctrico

Carga
Parmetros Frmula Smbolo Unidad
12,5 % 25 % 50 %
Voltaje Hoja de datos V V

Corriente Hoja de datos I A

Potencia al
Calculado en las hojas anteriores WF kW
freno
VI
gen
100%
Rendimiento gen %
W F 1000
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Rendimiento del grupo turbina generador

Carga
Parmetros Frmula Smbolo Unidad
12,5 % 25 % 50 %
Rendimiento
Calculado en las hojas anteriores mec %
mecnico
Rendimiento del
Calculado en las hojas anteriores gen %
generador
Rendimiento VI
turbo- tg
100% tg %
generador. m vb (h 8 h 9 ) 1000
Rendimiento mec gen
turbo- tg 100% tg %
generador. 10000

Rendimiento trmico del ciclo

Carga
Parmetros Frmula Smbolo Unidad
12,5 % 25 % 50 %

W 89 m vb (h 8 h 9 ) 100%
Rendimiento th

th %
Q 3-4 Q 4-6 m v h 4 h 3 m vb h 6 h 4

Rendimiento total de la planta

Carga
Parmetros Frmula Smbolo Unidad
12,5 % 25 % 50 %
Voltaje Hoja de datos V V

Corriente Hoja de datos I A

Volumen de
Hoja de datos Vc L
Combustible
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Tiempo Hoja de datos tc s

Vc c
Flujo msico de mc kg/s
combustible t c 1000 mc

WE VI
Rendimiento planta
100%
100% planta %
Q sum m c PC 1000
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10. BIBLIOGRAFA

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1984, 558 p.
TJ 265 P79
(b) MORN, Michael y SHAPIRO, Howard, Fundamentos de Termodinmica Tcnica, 2do.
Vol., Editorial Revert, Barcelona, 1995
TJ 265 M79
(c) MORSE, Frederick, Centrales Elctricas: teora y prctica de las plantas generadoras
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TK 1191 M79
(d) POSTIGO, Jaime y CRUZ, Juan, Termodinmica Aplicada, W.H. Editores, 2da. Edicin,
Lima, 1991, 101 p.
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(e) VAN WYLEN, Gordon y SONNTAG, Richard, Fundamentos de Termodinmica, Limusa
Editores, Mxico, 1975, 734 p.
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TJ 265 W26 IN