http://www.losadhesivos.

com/

Adhesivos, pegamentos y selladores

Bienvenidos a la web de los adhesivos, pegamentos y sellantes, web cuyo objetivo
pretende aportar a los usuarios interesados en este campo de la ciencia la mxima
informacin sobre la naturaleza, el funcionamiento y el uso de los adhesivos y
pegamentos en las diversas aplicaciones y reas en la que se utilizan este tipo de
materiales.

Si nos fijamos en nuestro alrededor, la mayora de los objetos que nos rodean han sido
construidos gracias a estos materiales, la pantalla de nuestro ordenador, los zapatos
que llevamos, nuestro telfono mvil, la estantera de nuestra habitacin, as como las
paredes que nos rodean han sido fabricados mediante el uso de colas y pegamentos,
gracias a estos materiales podemos viajar al espacio, nuestros vehculos consumen
menos energa y son ms ecolgicos, enviamos y empaquetamos todo tipo de
mercancas a cualquier parte del mundo, etc... fjate bien y vers como los adhesivos
forman parte de nuestra vida cotidiana.

Dentro del gran objetivo que nos hemos propuesto de divulgar y explicar esta amplia
ciencia, hemos dividido la web en 3 grandes bloques:

Introduccin - Dentro de este bloque se encuentra una serie de artculos los cuales
explican la base fundamental para comprender el origen, la naturaleza y el
funcionamiento de los adhesivos, pegamentos y sellantes, una vez que conocemos
como funcionan estos materiales seremos capaces de comprender y disear cualquier
clase de unin realizada con estos materiales.

Adhesivos - En este bloque encontrars informacin de los diferentes tipos de

pegamentos y sellantes que existen en la actualidad, su composicin qumica, las
propiedades qumicas y fsicas, as como diversas aplicaciones en las que se pueden
utilizar.

Proceso de adhesivado - Podemos decir que este bloque es el ms extenso e

importante de toda la web, en este apartado englobamos todo el proceso de
adhesivado, desde la fase de diseo y clculo de la unin adhesiva, la gestin de
calidad que engloba todo el proceso de uniones estructurales, el proceso de
preparacin y aplicacin, as como el mantenimiento durante la vida en uso de la unin
adhesiva.

Por ltimo queremos que formes parte de esta web, corrigiendo posibles errores,
aportando nuevos conocimientos sobre algn tema relacionado, etc... para ello tienes
la posibilidad de compartir cada uno de estos artculos con los crculos de amigos,
enseanza y profesional que quieras, por otro lado nos puedes enviar tus comentarios
desde la seccin contacto, as como cualquier otra cosa que quieras preguntarnos.

Si eres ingeniero, arquitecto, diseador, aplicador o desempeas un oficio relacionado

con este campo, este es tu sitio, aqu podrs encontrar y compartir toda la informacin
relacionada con el mundo de los adhesivos, pegamentos y selladores.

A continuacin se muestran una seleccin de los ltimos artculos subidos a la web, y

de los artculos mas recomendados:
Historia de los adhesivos - evolucin de los pegamentos.

La historia de los adhesivos y pegamentos como ciencia, tecnologa y medio para unir
materiales nace en los primeros vestigios de los hombres de la prehistoria, durante esta
poca de la historia se utilizaban adhesivos de origen natural para la creacin de pinturas
as como la fabricacin de armas y utensilios, durante un largo periodo de la historia
antigua los adhesivos eran conocidos y utilizados por las diversas culturas de la Tierra,
los sumerios, babilonios, egipcios, chinos, romanos y griegos utilizaron los adhesivos en
numerosas edificaciones y construcciones de objetos de diversa ndole.

La ciencia y el estudio de los adhesivos desaparece por completo durante un largo

periodo de tiempo tras la cada del imperio romano en occidente, dando paso a una
poca de oscurantismo en este campo.

Fue a partir del siglo XVIII donde comienza de nuevo el estudio y aplicacin de los
materiales adhesivos como medio de unin, siendo los comienzos del siglo XX, gracias a
la revolucin industrial, la poca donde se desarroll la ciencia de los polmeros y con ello
nacieron los adhesivos sintetizados en el laboratorio permitiendo crear nuevos materiales
y nuevos diseos utilizados en una amplia gama de industrias.

Con objeto de conocer la historia de los adhesivos y pegamentos, a continuacin se

expone una serie de hitos donde podemos comprender y entender la cronologa e
importancia que los adhesivos han ocupado en nuestra civilizacin:

Prehistoria Los hombres de la prehistoria utilizaban la sangre animal como

ligante adhesivo para la fabricacin de pinturas que utilizaban durante los primeros
vestigios del arte rupestre, tambin utilizaron la arcilla como material de unin
para la edificacin as como otros adhesivos de origen animal y vegetal como los
adhesivos creados de la corteza de abedul o de los huesos de animales.

Ao 6000 A.C. Los babilonios utilizaban y conocan los adhesivos, existen

estatuas de este periodo cuyos ojos de marfil estn unidos mediante adhesivos a
los cuencos de los ojos.

Ao 4000 A.C. Los habitantes de Mesopotamia utilizaban cementos de origen

vegetal para la edificacin de sus construcciones. Se encuentran restos funerarios
datados de esta poca, donde vasijas de cermica rotas eran reconstruidas
mediante adhesivos de la savia de los rboles.

Ao 3000 A.C. Los sumerios generan un adhesivo llamado se-gin el cual

proviene de la piel de los animales.

Ao 2000 A.C. Aparecen los primeros procedimientos escritos para la fabricacin

de adhesivos de origen animal y vegetal.

Ao 1500 A.C. Los egipcios conocan y producan adhesivos de origen animal y

vegetal, en la tumba de Rekhmara en Tebas el proceso de utilizacin de adhesivos
como medio de unin estaba representado en un mural pintado, los egipcios
utilizaban los adhesivos para la construccin de estatuas, laminacin de artculos
de madera e incluso como sellantes en las tumbas de los faraones.
 Ao 79 D.C. El cientfico e inventor griego Gaius Plinius Secundus escribe en su
libro Historia de la naturaleza sobre la utilizacin de los adhesivos en las puertas
de entrada del templo de artemisa en Efeso, describiendo varios tipos de maderas
y clasificndolas entre aquellas maderas que se pueden pegar y las que no,
introduce por primera vez en la historia escrita el concepto de adhesin para los
adhesivos.

Ao 530 D.C. Theoduros of Samos menciona por primera vez la unin de

metales mediante adhesivos.

Ao 1750 Se realiza en Inglaterra la primera patente sobre un adhesivo, siendo

el adhesivo de origen animal.

Ao 1771 Henry Duhamel du Monceau publica en Pars un tratado ntegramente

sobre adhesivos titulado El arte de hacer diferentes tipos de adhesivos, donde
escribe diferentes recetas para la fabricacin de adhesivos, en este tratado se
explica que el ajo se puede utilizar sobre la madera para mejorar las propiedades
de adhesin, por primera vez se escribe sobre promotores de adhesin.

1845 Horace H. Day inventa y patenta los primeros adhesivos de presin

basados en gomas naturales.

1909 Leo Hendrik Baekeland patent la resina fenlica, comenzado la era de los
plsticos y adhesivos industriales.

1920 Richard G. Drew desarrolla los primeros adhesivos para las cintas de
enmascaramiento utilizados en el proceso de pintura de la industria
automovilstica.

1926 Richard G. Drew patenta el celofn utilizado en el sector de empaquetado.

1937 Otto Bayer patenta los poliuretanos, siendo un hito para la historia de los
adhesivos.

1940 Norman Adrian Bruyne descubri la resina fenlica modificada, permitiendo

realizar uniones estructurales metlicas mediante adhesivos, este hecho impulso la
industria aeroespacial.

1944- Eduard Preiswerk descubre el adhesivo epoxi abriendo un gran campo de

posibilidades de aplicacin de adhesivos estructurales.

1967- Se desarrollan los primeros adhesivos resistentes altas temperaturas

(300C) con base de poliamida.

1970 Se desarrollan en Japn los adhesivos basados en silanos modificados

1980- Se desarrollan en USA los Hotmelts o adhesivos termofusibles.

2000 Se aplica la ciencia nanotecnologa en el desarrollo y formulaciones de

nuevos adhesivos, se consigue desarrollar en Estados Unidos un adhesivo basado
en el gecko, de tal forma que se pueda pegar y despegar el adhesivo sin perder
adherencia ni sus propiedades mecnicas, sobre un amplio abanico de superficies.
Los adhesivos del futuro estarn diseados para adherirse sobre cualquier sustrato sin
necesidad de preparacin superficial, alcanzarn unas extraordinarias propiedades
mecnicas de resistencia y elongacin, soportarn cualquier tipo de ambiente y
temperatura, su curado ser instantneo y se podrn despegar y volver a pegar en el
momento que nosotros queramos, gracias a los avances cientficos y al esfuerzo de
numerosos investigadores y empresas, quizs este futuro no sea muy lejano....

Ventajas y beneficios de los adhesivos

Porque utilizar los adhesivos como materiales para unir cosas?, actualmente
existen diversas tcnicas para realizar uniones, como la soldadura, el remachado, el
atornillado, etc..., el uso de los materiales adhesivos, pegamentos y sellantes como
materiales utilizados para realizar uniones se encuentran en un momento de expansin y
auge, dado a que presentan las siguientes ventajas y beneficios comparadas con otras
mtodos de unin:

Los adhesivos permiten realizar uniones de sustratos con diferentes geometras,

tamaos y composicin, con los adhesivos podemos unir cristales, plsticos,
metales, materiales cermicos

El uso de los adhesivos eliminan la corrosin asociada a la unin de metales

diferentes con distinto potencial galvnico, por ejemplo la unin de acero con
aluminio.

El uso de adhesivos como materiales de unin no produce ninguna deformacin en

las piezas o sustratos, eliminando los procesos de rectificado de chapa (rectificado
y masillado), reduciendo el coste de fabricacin y mejorando la esttica del
producto final.

No produce ningn tipo de agresin mecnica al sustrato, evitando cualquier dao

a la estructura del material.

Gran flexibilidad en el diseo de los productos, as como un mejor aspecto

esttico.
 Reduccin del peso del producto, en el caso de productos de traccin (coches,
barcos, locomotoras.) la reduccin de peso est directamente ligada a la
reduccin de consumo de energa y emisin de contaminantes al ambiente.

Incremento de la resistencia frente a impactos y resistencia a fatiga mediante el

uso de adhesivos elsticos, aumentando la fiabilidad y ciclo de vida del producto.

Distribucin homognea de las tensiones a lo largo de toda la unin permitiendo la

eliminacin de concentraciones de tensiones que pueden producir la fractura de la
unin.

Disminucin de ruido y vibraciones.

Reduccin del nmero de componentes como tornillos, tuercas, arandelas,

remaches, etc... necesarios para realizar la unin, reduciendo el coste de la
fabricacin de la propia unin.

Funcin de sellado y proteccin frente a la corrosin.

Adhesivos especiales preparados para conducir electricidad o como aislante

elctrico, generalmente utilizados en el campo de la electrnica.

Por otro lado existen una serie de procesos/productos que seran inviables sin la
utilizacin de adhesivos, como por ejemplo la utilizacin de cintas adhesivas para el
enmascarado previo al proceso de pintura, reparacin de ruedas de bicicletas,
construccin de ventanas aislante de ruido y temperatura estilo climalit, colocacin de
brackets en los dientes, reconstruccin de dientes.

El conocimiento de cada una de las diversas tcnicas de unin existentes actualmente

(adhesivado, soldadura, remachado, atornillado, etc...), nos permitir seleccionar la
tcnica ptima para cada caso concreto en el que queramos unir 2 o ms partes, dado a
que cada una de estas tcnicas disponen de beneficios e inconvenientes.
Desventajas e inconvenientes de los adhesivos

El uso de los adhesivos o pegamentos como materiales de unin presentan una serie de
ventajas respecto a otro tipo de materiales o tcnicas, pero tambin presentan una serie
de inconvenientes y desventajas, en esta seccin encontrars las desventajas e
inconvenientes del uso de los adhesivos.

Tiempo de espera - La resistencia final de la unin adhesiva no se obtiene de

inmediato, al contrario que ocurre con un remachado o un atornillado, es necesario
esperar un tiempo para que se solidifique o cure el adhesivo, dicho tiempo
 depende de la seleccin del adhesivo a utilizar as como en muchas ocasiones las
condiciones ambientales donde se realiza el proceso de unin, una forma de
reducir dicho tiempo de espera es la utilizacin tcnicas hbridas como por ejemplo
la combinacin de la tcnica de adhesivado y remachado.

Resistencia a las temperaturas - Los adhesivos al ser materiales basados en

polmeros disponen de una resistencia media a la temperatura, los adhesivos ms
resistentes a temperatura son los adhesivos con base silicona, los cuales pueden
llegar a soportar temperaturas puntuales de 800 C.

Envejecimiento - La resistencia a largo plazo de la unin adhesiva se encuentra

afectada por diversas acciones fsicas y qumicas que se encuentran en el
ambiente, acciones como la luz ultravioleta, ataques de agentes qumicos en el
ambiente, presencia de la humedad... existen adhesivos que no se alteran frente
la radicacin ultra violeta mientras que otros se degradan frente esta radiacin,
como solucin a este problema se ha de seleccionar un adhesivo en funcin de las
condiciones ambientales en las que posteriormente trabajar, ello nos permitir
realizar una serie de ensayos de envejecimiento acelerados con el objeto de
observar la bondad de la unin adhesivada.

Preparacin superficial - Al igual que ocurre en el proceso de pintura, es necesario

realizar una preparacin superficial previo al proceso de aplicacin de adhesivos
con el objetivo de conseguir una buena adhesin entre el adhesivo y el sustrato,
dicha preparacin superficial variar en funcin de los materiales a unir, el
adhesivo seleccionado y los requerimientos funcionales que necesite cumplir la
unin adhesiva.

Desmontaje - Al igual que ocurre en el proceso de soldadura, el proceso de

desmontaje de uniones adhesivas pueden llegar a destruir o deformar los sustratos
unidos, siendo un proceso costoso de realizar, esto no ocurre cuando se utiliza
tcnicas como el atornillado, es por ello que aquellas uniones que requieran
operaciones de desmontaje durante el mantenimiento o uso del producto se deben
de realizar mediante tcnicas que permitan un fcil desmontaje y montaje, como
por ejemplo el uso tornillos, velcros, etc...

Seguridad y medioambiente - Dado que la base de los adhesivos son compuestos

qumicos, es necesario definir las acciones necesarias para evitar la exposicin del
ser humanos a estos productos durante el momento de aplicacin, dichas medidas
depender de la cantidad de aplicacin as como el tipo de adhesivo, pegamento o
sellador utilizado. Igualmente se deber de gestionar correctamente los residuos
generados durante el proceso de aplicacin para su posterior tratamiento y
reciclaje.

Proceso especial - Al igual que sucede con la tcnica de la soldadura, la tcnica de

adhesivado es un proceso especial, segn sea la complejidad y riesgo que entrae
la unin realizada con adhesivo, as como el rea o sector que lo utilice, es
necesario disponer de personal tanto a nivel de diseo, supervisin, verificacin y
aplicacin con la suficiente formacin y capacidad que pueda asegurar el correcto
proceso de adhesivado, a modo de ejemplo a nivel industrial actualmente se est
implantando la normativa alemana existe DIN 6701 la cual especifica todos los
aspectos que se han de tener en cuenta con objeto de garantizar la unin adhesiva
desde su diseo hasta la vida de dicha unin.
El conocimiento de cada una de las diversas tcnicas de unin existentes actualmente
(adhesivado, soldadura, remachado, atornillado, etc...), nos permitir seleccionar la
tcnica ptima para cada caso concreto en el que queramos unir 2 o ms partes, dado a
que cada una de estas tcnicas disponen de beneficios e inconvenientes.

Aplicaciones de los adhesivos

Debido a las diversas ventajas que proporciona el uso de materiales adhesivos como
sistema de unin, proteccin y sellado, este tipo de material o tecnologa est
experimentando una crecimiento enorme en su uso en las reas de construccin,
fabricacin y mantenimiento.
Actualmente un amplio abanico de sectores e industrias utilizan los adhesivos como parte
de sus procesos, desde el uso de adhesivos como sistema de cierre en el sector de
packaging, hasta el uso de adhesivos como sistema de construccin de estructuras
complejas como por ejemplo rascacielos, aviones, locomotoras o autobuses.

Por otro lado, sin el uso de adhesivos sera imposible fabricar materiales o productos
necesarios para la construccin o que utilizamos en nuestra vida diaria, por ejemplo los
paneles tipo sndwich o panel de abeja que se utilizan en mltiples sectores de la
construccin las cuales aportan una extraordinaria resistencia con un peso muy reducido,
material mdico como los composites utilizados en la reconstruccin de muelas y dientes,
material de oficina como los post-it, etctera

El sector de aeronutico fue el primer sector que impuls el uso de los adhesivos durante
el proceso de fabricacin de aviones, debido a sus extraordinarias ventajas respecto a
mtodos tradicionales como la soldadura o el atornillado, posteriormente los dems
sectores industriales encontraron en los adhesivos un material de unin que solucionaba
y mejoraba sus productos.

El sector automovilstico ha experimentado durante estos ltimos aos un gran auge en

el uso de los adhesivos, los adhesivos se aplican durante el proceso de fabricacin de un
coche tanto para unir piezas de interiorismo como para conformar los bastidores de los
coches, eliminando parte de las soldaduras y remaches, obteniendo coches ms ligeros
as como ms seguros en las pruebas de impacto desarrolladas para tal fin.

A modo de ejemplo y con objeto de mostrar diversas aplicaciones de adhesivos

estructurales, a continuacin se exponen diferentes ejemplos donde se utilizan adhesivos
como materiales de unin durante en la construccin y fabricacin de vehculos de tierra,
aire y mar:

Adhesivado de elementos que

conforman estructuras o
bastidores.

Adhesivado de cristales o
ventanas frontales, laterales y
traseras.

Adhesivado de los techos al

cuerpo de la estructura

Adhesivado de paneles laterales

al cuerpo de la estructura

Adhesivado de suelos

Adhesivado de cabinas a la
estructura

Adhesivado de diversos
elementos que conforman el
equipamiento.
 Aislamiento acstico.

Sistemas de proteccin frente

fuegos y humos.

A parte de la funcin principal de los adhesivos como materiales usados para unir
sustratos, los adhesivos pueden ser utilizados para otros fines, como por ejemplo el
sellado de tuberas u otros elementos que requieran estanqueidad, fijacin de tornillos
con el objetivo de eliminar el efecto del autoaflojamiento producido por cargas
dinmicas, sellado de reas que se desea evitar la oxidacin y corrosin,
impermeabilizantes, aislamiento acstico y elctrico, etc...

Adhesivo - definicin de adhesivo

Qu es un adhesivo?

Definimos el adhesivo como un material no-metlico el cual es capaz de unir 2 sustratos

mediante los mecanismos de adhesin (desarrollados entre el adhesivo y el sustrato) y
los mecanismos de cohesin (desarrollados en el interior del propio adhesivo).

Tal y como expone la definicin anterior, un adhesivo es un material no metlico,

generalmente nos referimos a los adhesivos a materiales compuestos por polmeros
orgnicos que se encuentran en un estado lquido cuando se aplican y se transforman en
un estado slido tras su posterior curado o endurecimiento.
Continuando con la definicin de adhesivo en cualquier unin adhesivada nos
encontramos con el siguiente esquema:

Atendiendo a la figura anterior y a la definicin de adhesivo, necesitamos definir 3

conceptos importantes:

sustrato o adherente

Adhesin

Cohesin

Definicin de sustrato o adherente Corresponde al material que pretendemos

adhesivar o unir, por ejemplo:

Si queremos adhesivar 2 planchas de aluminio, cada una de las planchas de

aluminio ser el sustrato, en este ejemplo tanto el sustrato 1 como el sustrato 2
son iguales.

Si queremos adhesivar un cristal frente a un marco de aluminio pintado,

tendremos el sustrato del cristal y el sustrato del aluminio pintado, en este
ejemplo el sustrato 1 es diferente al sustrato 2.

Definicin de adhesin Corresponde a todas las fuerzas o mecanismos que mantiene

unido el adhesivo con cada sustrato, el trmino de adhesin se refiere a todos los
mecanismos o fuerzas situadas en una fina capa (capa lmite) que existe entre el sustrato
y el propio adhesivo.

Definicin de cohesin - Corresponde a todas las fuerzas o mecanismos que mantiene

unido el propio adhesivo.

Tanto en la definicin de adhesin y cohesin se hace referencia a las fuerzas que

permiten mantener unidas el adhesivo con el sustrato (adhesin) y el propio adhesivo
(cohesin), dichas fuerzas corresponden a

Los enlaces qumicos.

 Las fuerzas intermoleculares.

Los enlaces qumicos covalentes se desarrollan entre los tomos, permitiendo la creacin
de molculas y polmeros, as mismo los enlaces qumicos permiten unir diferentes
cadenas polimricas creando estructuras compactas y altamente reticuladas (materiales
termoestables).

Las fuerzas intermoleculares ocurren entre molculas permitiendo crear estructuras

amorfas con una excelente elasticidad y deformabilidad.

Tanto los enlaces qumicos como las fuerzas intermoleculares son los elementos de
anclaje que mantienen unido el adhesivo con el sustrato (adhesin) y el propio adhesivo
(cohesin).

Los selladores - que es un sellador

Muchos de nosotros hablamos indistintamente tanto de sellador como de adhesivo
unificando ambos productos en un mismo material, pero... es lo mismo soldar que
atornillar?, lo mismo sucede con los selladores y adhesivos, ambos materiales estn
diseados para unos fines y unas aplicaciones especficas, es por ello la importancia de
conocer el significado y la diferencia entre un adhesivo y un sellador.

Qu es un sellador?

Sellador - material no metlico capaz de unir 2 superficies rellenando el espacio existente

entre ambos as como creando una barrera de proteccin la cual impide posibles entradas
y/o fugas de materiales.
Adhesivo - material no metlico capaz de unir de manera permanente 2 superficies
mediante el mecanismo de adhesin y cohesin desarrollado por el propio adhesivo.

A modo resumen de las definiciones expuestas anteriormente podemos decir que un

adhesivo es un material que crea una unin permanente mientras que un sellador es un
material de relleno y estanqueidad.

La principal aplicacin del los selladores son utilizados con la finalidad de evitar fugas
indeseadas en cualquier tipo de montaje o ensamblaje, las fugas de lquidos y gases
producen enormes costes derivados de prdidas energticas, costes por paradas
productivas, costes de reparacin, etc... as mismo las fugas conllevan asociadas
elevados riesgos inherentes a la salud humana y medioambiental dado a que pueden
producir grandes explosiones o emanaciones de contaminantes.

Funciones del sellador, requisitos de los selladores.

A continuacin se describen las funciones y requisitos que ha de cumplir un sellador,

dichos requisitos se han de conocer previamente al diseo/formulacin y seleccin del
sellador adecuado.

Una vez curado el sellador tiene que generar una barrera impermeable la cual no
permita ni la entrada ni la salida de cualquier tipo de material, el sellador tiene que
estanqueizar el montaje evitando cualquier tipo de fuga que pueda ocurrir.

Durante el proceso de aplicacin y curado el sellador ha de ser capaz de rellenar

completamente los espacios, huecos, holguras y cavidades que existan entre las
dos superficies que se desean sellar, propiedades reolgicas del adhesivo como la
viscosidad y el mermado resultan puntos clave en este apartado.

El sellador seleccionado ha de ser capaz de soportar las diversas cargas y

tensiones a las cuales se someter, no se utiliza el mismo sellador para el sellado
de una tuberia que conduce aire a 7 bares que para el sellado de la vitrocermica
de una cocina.

El sellador seleccionado ha de resistir las condiciones ambientales a las cuales se

expondr, condiciones ambientales como la temperatura, luz ultravioleta, accin
de la humedad ambiental, agentes qumicos, etc...

El sellador puede realizar otras funciones adicionales o especficas, funciones como

aislante acstico, elctrico o trmico, incluso como material que actue como
barrera frente llamas y fuegos.

Debido a los requisitos y funciones que han de cumplir los selladores, durante la
formulacin en el laboratorio de estos materiales priman propiedades como la viscosidad
de aplicacin y tiempo de formacin de piel, dureza o shore final, capacidad de
mermado, posibilidad de lijarse y aceptar pintura, nula decoloracin por agentes
medioambientales y qumicos, etc.
Aplicaciones de los selladores

Al igual que ocurre con los adhesivos, existe una amplia gama y familias de selladores
disponibles en el mercado, la qumica de ambos materiales es la misma basndose
ambos productos en las diferentes clases de polmeros existentes hoy en da, asi pues
disponemos selladores de poliuretano, selladores anaerbicos, selladores basados en
siliconas, selladores de epoxi, etc... en numerosas ocasiones el mismo adhesivo es
utilizado como material sellador para la terminacin del montaje y unin, de este punto
radica la confusin entre adhesivo y sellador.

Los selladores elsticos basados en siliconas son muy utilizados en un amplio abanico de
aplicaciones dado las excelentes resistencias qumicas, fsicas y medioambientales que
muestran estos productos, as pues podemos aplicarlo en el sellado de cmaras
frigorficas, sellado de ventanas, sellados de mobiliario de ducha y cocina, sellado de
calefacciones, etc... otros selladores elsticos como los poliuretanos y silanos modificados
son utilizados en aplicaciones como sellados de vidrios frontales y laterales de vehculos y
aviones, sellados utilizados en ventanas, puertas, uniones discontinuas de soldadura,
etc... estos ltimos tienen la ventaja de poder ser pintados una vez aplicado el material.

Otras de las aplicaciones de los selladores en base silicona es la creacin de juntas entre
superficies ensambladas, dichos materiales son utilizados para crear juntas en crteres
de aceite, bombas de agua, tapas de vlvula, termostatos, as como un amplio catlogo
de equipos utilizados en el sector de la automocin.

Por otro lado disponemos de los selladores de epoxi y poliester destinados al sellado de
cavidades y fisuras en piezas plsticas.

Los selladores anaerbicos son utilizados principalmente para el sellado de uniones

roscadas de tornillos, tuercas y esprragos, realizando una doble funcin dado a que la
aplicacin de selladores anaerbicos en uniones atornilladas evita el problema del
autoaflojamiento de la unin por vibraciones y tensiones as como genera una barrera
protectora frente la entrada de cualquier material ajeno a la unin. Debido a esta doble
funcionalidad y el resultado obtenido, los selladores anaerbicos son ampliamente
utilizados en todos los sectores industriales. El sellado de roscas en tuberas mediante los
selladores anaerbicos ha resultado unos de los mejores materiales que aseguran la
ausencia de fugas de lquidos y gases durante la vida de la unin.

Por ltimo nos encontramos con los selladores de butilos, coloquialmente conocidos como
selladores plsticos, los cuales no necesitan tiempo de curado dado a que se aplican
directamente sobre la unin como masillas moldeables o cintas slidas, estos selladores
de butilo se utilizan en aplicaciones como el sellado en tejados, sellados en las
carroceras de los coches, sellado de fugas, etc...

Ahora que ya conoces los selladores, sabas que los cianoacrilatos fueron los primeros
selladores utilizados por los mdicos y cirujanos para suturar y parar las heridas de los
combatientes de la guerra de Vietnam?
Adhesin - Definicin y concepto de adhesin
Que es la adhesin?

En la actualidad existen varias teoras que tratan de explicar el fenmeno de adhesin de

los adhesivos en los sustratos, actualmente no existe una teora unificada que justifique
todos los casos, es necesario el uso y combinacin de las distintas teoras para justificar
casos particulares.

Definicin de adhesin La adhesin corresponde a todas las fuerzas o mecanismos

que mantiene unido el adhesivo con cada sustrato, el trmino de adhesin se refiere a
una fina capa (capa lmite) que existe entre el sustrato y el propio adhesivo.

En la definicin de adhesin se utiliza 2 conceptos importantes a definir:

Fuerza o mecanismos que mantiene unido el adhesivo con cada sustrato.

Capa lmite.

Las fuerzas o mecanismos se refieren tanto a las fuerzas creadas por las fuerzas
intermoleculares, los enlaces qumicos, as como mecanismos de anclaje mediante
rugosidad, adsorcin y difusin.

El fenmeno de adsorcin se produce cuando parte de los polmeros del adhesivo entra
en contacto con el sustrato pero no lo atraviesan, mantenindose unidos a este mediante
la accin de las fuerzas intermoleculares y/o enlaces qumicos que se desarrollan en la
zona de adhesin denominada capa lmite o interfase. Podemos definir la adsorcin como
la adhesin del adhesivo sin penetracin al sustrato.

Por el contrario en el fenmeno de difusin parte los polmeros que conforma el

adhesivos atraviesa al sustrato, generando puntos unin y anclaje entrelazando ambos
materiales. Podemos definir la difusin como la adhesin del adhesivo con penetracin al
sustrato.

La capa lmite se refiere a una fina capa correspondiente a las interfases entre el sustrato
y el adhesivo en donde se producen todas las fuerzas mencionadas anteriormente.
La adhesin est parametrizada bajo 2 conceptos:

Energa de adhesin: Representa la suma de todas las energas producidas por las
interacciones (enlaces qumicos, momentos dipolares, as como fuerzas electrostticas y
mecanismos de anclaje, adsorcin y difusin.) que se desarrollan en la capa lmite.

Trabajo reversible de adhesin: Representa el trabajo que tenemos que aplicar para
superar la suma de todas las interacciones o fuerzas y mecanismos que se desarrollan en
la capa lmite.

Tal y como se ha citado anteriormente, existen diversas teoras y modelos que tratan de
explicar el fenmeno de la adhesin, no existiendo actualmente un modelo unificado
sobre la adhesin que explique todos los casos, las siguientes teoras son los modelos
vigentes que explican el fenmeno de la adhesin:

Modelo mecnico

Teora de la difusin

Teora electrosttica de la adhesin

Teora termodinmica de la adhesin

Con objeto de garantizar la calidad de la adhesin entre dos materiales es importante

cumplir los siguientes 2 parmetros:

Eleccin de la preparacin y limpieza adecuada al sustrato que se quiere aplicar el

adhesivo.

Eleccin correcta del adhesivo durante la fase del diseo, tanto por la compatibilidad
del adhesivo con el sustrato, los efectos del envejecimiento que puede soportar el
adhesivo, as como los coeficientes de expansin trmica de los sustratos.

El uso de ensayos destructivos permite evaluar la correcta adhesin de una unin segn
el tipo de fractura (cohesiva, adhesiva o mixta) y el valor de la resistencia de fractura
obtenida del ensayo.

Los ensayos destructivos ms habituales utilizados para evaluar la adhesin son:

Ensayos de cizalladura

Ensayos de torsin
 Ensayos de pelado

Las probetas que se realizan para hacer estos tipos de ensayos pueden ser sometidas a
condiciones climticas, qumicas o fsicas previamente (luz ultravioleta, niebla salina),
con objeto de valorar el efecto del envejecimiento que puede soportar la adhesin
durante la vida en uso de la unin.

El fenmeno de la adhesin es en la actualidad estudiado en los centros de investigacin

y desarrollo, dada la importancia que tiene este fenmeno en el campo de los adhesivos,
puesto que el conocimiento al completo del fenmeno de la adhesin permitir el
desarrollo de adhesivos capaces de unir cualquier tipo de material bajo cualquier
condicin.

Teoras sobre la Adhesin - Modelos de adhesin

En la actualidad existen varias teoras que tratan de explicar el fenmeno de adhesin de
los adhesivos en los sustratos, actualmente no existe una teora unificada que justifique
todos los casos, es necesario el uso y combinacin de las distintas teoras para justificar
casos particulares.

Teora mecnica de la adhesin

La teora mecnica explica el fenmeno de la adhesin relacionando directamente la

porosidad y rugosidad de la superficie del sustrato con el grado de adhesin que se
puede obtener.

Cualquier tipo de material si es observado a nivel microscpico, dispone de una superficie

compuesta por valles y crestas, esta topografa superficial permite al adhesivo penetrar y
rellenar los valles, producindose zonas de anclajes entre el adhesivo y el sustrato.

El modelo mecnico de la adhesin es similar al funcionamiento del velcro, donde una

parte del material penetra en la otra creando anclajes de sujecin.

A parte de la rugosidad y porosidad de la superficie del sustrato, para que se genere

puntos de anclajes y adhesin, es necesario que el adhesivo disponga de un buen poder
de relleno, es decir que el adhesivo pueda penetrar en los valles y poros de la superficie
de sustrato, el poder de relleno del adhesivo est directamente relacionado con su
viscosidad.

La teora de adhesin mecnica no tiene en cuenta las incompatibilidades que puede

existir entre el adhesivo y el sustrato, nicamente tiene en cuenta la topografa del
sustrato y el poder de relleno del adhesivo, por ello esta teora es incapaz de explicar la
adhesin entre superficies con baja rugosidad o lisas, as como la falta de adhesin entre
sustratos rugosos con adhesivos incompatibles.
 Teora de la adsorcin

La teora o modelo de adsorcin explica el fenmeno de la adhesin a partir de conceptos

como el ngulo de contacto, el mojado y la tensin superficial.

Cuando el adhesivo dispone de una tensin superficial inferior a la energa superficial del
sustrato, este es capaz de mojar la superficie, generando un ngulo de contacto inferior a
90 y generando por tanto la adhesin entre el adhesivo y el sustrato.

En contra al modelo mecnico y al modelo de difusin, el modelo de adsorcin explica el

fenmeno de adhesin sin necesidad de penetracin por parte del adhesivo al sustrato, la
adhesin se genera por contacto entre el adhesivo y el sustrato.

Teoria de la quimisorcin

La teora de la quimisorcin resulta una ampliacin de la teora de la adsorcin, en la cual

una que el adhesivo ha mojado correctamente al sustrato, el fenmeno de la adhesin se
origina siempre y cuando se genere fuerzas intermoleculares o fuerzas de Van der Waals
as como enlaces qumicos entre el adhesivo y el sustrato.

Mediante el uso de dicha teora es posible explicar el uso y funcionamiento de agentes

compatibilizantes entre el adhesivo y el sustrato.

Teora de la difusin

El modelo de la difusin explica la adhesin mediante el concepto de la compatibilidad

entre polmeros y los movimientos que se producen en las cadenas polimricas.

Cuando 2 polmeros son compatibles las cadenas polimricas que los componen son
capaces de mezclarse entre ambos, dando lugar a penetraciones parciales entre los 2
materiales, como resultado de dichas penetraciones se producen zonas de anclaje y de
adhesin.

La movilidad y grado de penetracin de los polmeros viene determinado directamente

por su peso molecular, de tal forma que las cadenas polimricas cortas disponen de una
alta movilidad y penetran en el otro material antes que las cadenas largas.

El modelo de Rouse y el modelo de reptacin explican detalladamente los movimientos

que se producen entre las cadenas polimricas que dan lugar a la difusin.
Mediante el uso de esta teora es posible explicar el fenmeno de adhesin que se
produce entre materiales polimricos, la soldadura plstica, la unin de plsticos con
adhesivos, etc.

Teora electrosttica

La teora electrosttica asemeja el fenmeno de la adhesin al de un condensador, donde

las cargas electrostticas de signo opuesto se atraen mutuamente generando la adhesin
entre el adhesivo y el sustrato.

Este modelo utiliza el concepto de la doble capa elctrica para explicar la formacin de
las cargas electrostticas.

El fenmeno de la adhesin es en la actualidad estudiado en los centros de investigacin

y desarrollo, dada la importancia que tiene este fenmeno en el campo de los adhesivos,
puesto que el conocimiento al completo del fenmeno de la adhesin permitir el
desarrollo de adhesivos capaces de unir cualquier tipo de material bajo cualquier
condicin.

Angulo de contacto

Qu es el ngulo de contacto?

Uno de los requisitos necesarios, pero no suficiente, para que se produzca el fenmeno
de adhesin entre 2 materiales es que un material moje al otro, es decir necesitamos que
el adhesivo disponga de una buena mojabilidad sobre el sustrato.

La propiedad de mojabilidad de un adhesivo sobre el sustrato viene definido

directamente por el ngulo de contacto y las energas superficiales del adhesivo y del
sustrato.

El ngulo de contacto se define como el ngulo que forma una gota del adhesivo al
entrar en contacto con el sustrato, la medida y valor de dicho ngulo nos indicar el
grado de mojabilidad y por lo tanto el grado de adhesin del adhesivo sobre el sustrato.

Para ngulos de contacto superiores o iguales a 90 decimos que el adhesivo no moja al

sustrato, no generando adhesin entre el adhesivo y el sustrato, si el ngulo de contacto
es inferior a 90 decimos que el adhesivo moja al sustrato generando adhesin entre
ambos materiales.
El uso de aparatos especficos como el gonimetro o tensometros as como el uso de
ordenadores con software especficos, permite determinar el ngulo de contacto de un
adhesivo sobre un sustrato.

La medicin de los ngulos de contacto para medir el grado de adhesin conlleva

controversia hoy en da, puesto que es un sistema que depende de muchos factores y no
es fcilmente reproducible en todas las situaciones.

En funcin del lquido seleccionado y de la rugosidad de la superficie del sustrato, los

valores resultantes de la medicin del ngulo de contacto pueden variar enormemente,
estas limitaciones y la falta de reproductibilidad de dicha medicin, es lo que hace que
este tipo de medicin aporte informacin adicional sobre el grado de adhesin, pero no
permite asegurar con certeza la correcta adhesin en una unin.

Energa superficial y tensin superficial

Qu es la energa superficial?

La energa superficial se define como la suma de todas las fuerzas intermoleculares

que se encuentran en la superficie de un material, es decir el grado de atraccin o
repulsin que la superficie de un material ejerce sobre otro.

Para el caso de los lquidos esta misma definicin es la que se aplica para definir la
tensin superficial, como resultado de esta tensin superficial los lquidos con poca
superficie tiende a contraerse y a formar gotas.

Podemos definir la tensin superficial como la resistencia que presenta un lquido a

deformarse o romperse, dicha resistencia viene definida directamente por las fuerzas
intermoleculares que se encuentran en la superficie del lquido.

Cuando el sustrato dispone de una alta energa superficial, es decir que tiene tendencia
para atraer, y el adhesivo dispone de una baja tensin superficial, tiene poca resistencia
a deformarse o romperse, es cuando se produce un buen mojado del adhesivo sobre el
sustrato.

Por ejemplo, los adhesivos de silicona disponen de una baja tensin superficial, esta es la
causa principal por la cual estos adhesivos adhieren sobre una gran cantidad de
sustratos.
Por el contrario aquellos sustratos cuyas superficies que contenga silicona tendrn una
baja energa superficial, siendo muy difcil conseguir una buena mojabilidad y una buena
adhesin con cualquier tipo de material a no ser que se realice un tratamiento superficial
que elimine la silicona y aumente la energa superficial de la superficie del sustrato.

Actualmente podemos encontrar en el mercado unos rotuladores que indican la energa

superficial mediante el marcado o no de tinta de la superficie. Este mtodo nos aporta
informacin sobre el estado de sustrato, pero no es un mtodo que nos asegure la
correcta adhesin de un adhesivo sobre un sustrato.

Mediante el concepto de energa superficial se puede explicar el funcionamiento

antiadherente del Tefln, el efecto antigraffiti e hidrfugo de algunas pinturas y
materiales plsticos, la fcil limpieza de las pizarras plsticas con el uso de rotuladores
que no marcan, etc

Finalmente la teora termodinmica de Young relaciona la adhesin con el ngulo de

contacto y la energa superficial del sustrato mediante la siguiente ecuacin.

Wa=Ysv(1+cos@)

Polmeros - definicin y clasificacin

Que son los polmeros?

Los polmeros se definen como macromolculas compuestas por una o varias unidades
qumicas (monmeros) que se repiten a lo largo de toda una cadena.

Un polmero es como si unisemos con un hilo muchas monedas perforadas por el centro,
al final obtenemos una cadena de monedas, en donde las monedas seran los
monmeros y la cadena con las monedas sera el polmero.

La parte bsica de un polmero son los monmeros, los monmeros son las unidades
qumicas que se repiten a lo largo de toda la cadena de un polmero, por ejemplo el
monmero del polietileno es el etileno, el cual se repite x veces a lo largo de toda la
cadena.

Polietileno = etileno-etileno-etileno-etileno-etileno-

En funcin de la repeticin o variedad de los monmeros, los polmeros se clasifican en:

Homopolmero - Se le denomina as al polmero que est formado por el mismo

monmero a lo largo de toda su cadena.

Copolmero - Se le denomina as al polmero que est formado por al menos 2

monmeros diferentes a lo largo de toda su cadena.

La formacin de las cadenas polimricas de los polmeros se producen mediante las

diferentes polireacciones que pueden ocurrir entre los monneros, estas polireacciones se
clasifican en:

Polimerizacin

Policondensacin

Poliadicin

En funcin de cmo se encuentren enlazadas o unidas (enlaces qumicos o fuerzas

intermoleculares) y la disposicin de las diferentes cadenas que conforma el polmero, los
materiales polimricos resultantes se clasifican en:

Termoplsticos

Elastmeros

Termoestables

En funcin de la composicin qumica, los polmeros pueden ser inorgnicos como por
ejemplo el vidrio, o pueden ser orgnicos como por ejemplo los adhesivos de resina
epoxi, los polmeros orgnicos se pueden clasificar a su vez en polmeros naturales como
las protenas y en polmeros sintticos como los materiales termoestables.
Existen diferentes parmetros que miden las propiedades de los polmeros como el radio
de giro, la densidad del polmero, la distancia media entre las cadenas polimricas, la
longitud del segmento cuasi-esttico dentro de las cadenas polimricas, etc...

Entre las propiedades que definen las propiedades de los polmeros, las ms importantes
son:

La temperatura de transicin vtrea del polmero

El peso medio molecular del polmero

La temperatura de transicin vtrea de los polmeros determina la temperatura en la cual

el polmero cambia radicalmente sus propiedades mecnicas, cuando la temperatura de
transicin vtrea es ligeramente inferior a la temperatura ambiente el polmero se
comporta como un material elstico (elastmero), cuando la temperatura de transicin
vtrea es superior a la temperatura ambiente el polmero se comporta como un material
rgido (termoestable).

El peso molecular medio determina de manera directa tanto el tamao del polmero as
como sus propiedades tanto qumicas como mecnicas del propio polmero (viscosidad,
mojado, resistencia a la fluencia, resistencia a la abrasin ), polmeros con alto peso
molecular medio corresponden a materiales muy viscosos.

Existen un gran abanico de materiales cuya composicin se basan en polmeros, todos los
plsticos, los recubrimientos de pintura, los adhesivos, los materiales compuestos, etc...
son ejemplos de materiales basados en polmeros que utilizamos en nuestro da a da.

Termoplstico
Que es un termoplstico?
Los materiales termoplsticos son aquellos materiales que estn formados por
polmeros que se encuentran unidos mediante fuerzas intermoleculares o fuerzas de Van
der waals, formando estructuras lineales o ramificadas.

Un material termoplstico lo podemos asemejar a un conjunto de cuerdas

entremezcladas que tenemos encima de una mesa, cada una de estas cuerdas es lo que
representa a un polmero, cuanto mayor sea el grado de mezclado de las cuerdas mayor
ser el esfuerzo que tendremos que realizar para separar las cuerdas unas de otras, dado
a que el rozamiento que se produce entre cada una de las cuerdas ofrece resistencia a
separarlas, en este ejemplo el rozamiento representa las fuerzas intermoleculares que
mantiene unidos a los polmeros.

En funcin del grado de las fuerzas intermoleculares que se producen entre las cadenas
polimricas, estas pueden adoptar dos tipos diferentes de estructuras, estructuras
amorfas o estructuras cristalinas, siendo posible la existencia de ambas estructuras en un
mismo material termoplstico.

Estructura amorfa - Las cadenas polimricas adquieren una estructura liada,

semejante a de la un ovillo de hilos desordenados, dicha estructura amorfa es la
responsable directa de las propiedades elsticas de los materiales termoplsticos.

Estructura cristalina - Las cadenas polimricas adquieren una estructura ordenada

y compacta, se pueden distinguir principalmente estructuras con forma lamelar y
con forma micelar. Dicha estructura cristalina es la responsable directa de las
propiedades mecnicas de resistencia frentes a esfuerzos o cargas as como la
resistencia a las temperaturas de los materiales termoplsticos.

Si el material termoplstico dispone de una alta concentracin de polmeros con

estructuras amorfas, dicho material tendr una pobre resistencia frente a cargas pero
una excelente elasticidad, si por el contrario el material termoplstico dispone de una
alta concentracin de polmeros con una estructura cristalina, el material ser muy
resistente y fuerte incluso superior a los materiales termoestables, pero con poca
elasticidad aportndole la caracterstica de fragilidad en dichos materiales.
 Propiedades de los materiales termoplsticos

1. Pueden derretirse antes de pasar a un estado gaseoso.

2. Permiten una deformacin plstica cuando son calentados.

3. Son solubles en ciertos solventes.

4. Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes.

5. Buena resistencia al fenmeno de fluencia.

Ejemplos y aplicaciones de materiales termoplsticos:

Polietileno de alta presin como material rgido aplicado para cubiertas de

mquinas elctricas, tubos, etc.

Polietileno de baja presin como material elstico usado para el aislamiento de

cables elctricos, etc.

Poliestireno aplicado para aislamiento elctrico, empuaduras de herramientas...

Poliamida usada para la fabricacin de cuerdas, correas de transmisin, etc...

PVC o cloruro de polivinilo para la fabricacin de materiales aislantes, tubos,

envases, etc...

Ejemplos de adhesivos termoplsticos:

Acrilatos

Cianoacrilatos

Epoxy curados mediante radiacin ultravioleta

Acrilatos curados mediante radiacin ultravioleta

Ahora que ya conoces a los termoplsticos sabas que la mayora de envases que
contienen bebidas refrescantes estn fabricados con materiales termoplsticos?
Elastmero
Qu es un elastmero?

Los materiales elastmeros son aquellos materiales que estn formados por polmeros
que se encuentran unidos mediante enlaces qumicos, adquiriendo una estructura final
ligeramente reticulada.

Un elastmero lo podemos asimilar al siguiente ejemplo, imaginemos que encima de una

mesa tenemos un conjunto de cuerdas entremezcladas unas con otras, cada uno de
estas cuerdas es lo que llamamos polmero, tendremos que aplicar un esfuerzo
relativamente pequeo si queremos separar las cuerdas unas de otras, ahora
comenzamos a realizar nudos entre cada una de las cuerdas, apreciamos que conforme
ms nudos realizamos ms ordenado y rgido se vuelve el conjunto de las cuerdas, los
nudos de nuestra cuerda es lo que representa a los enlaces qumicos, con un cierto grado
de nudos, o enlaces qumicos, necesitamos tensionar con mayor fuerza el conjunto de
cuerdas con objeto de separarlas, adems observamos que cuando tensionamos la
longitud de las cuerdas aumentan y cuando dejamos de tensionar el tamao de las
cuerdas vuelven a la longitud inicial.

La principal caracterstica de los materiales elastmeros es la alta elongacin o

elasticidad y flexibilidad que disponen dichos materiales frente a cargas antes de
fracturarse o romperse.

En funcin de la distribucin y grado de unin de los polmeros, los materiales

elastmeros pueden disponer de unas caractersticas o propiedades semejantes a los
materiales termoestables o a los materiales termoplsticos, as pues podemos clasificar
los materiales elastmeros en:

Elastmeros termoestables - son aquellos elastmeros que al calentarlos no se

funden o se deforman
 Elastmeros termoplsticos - son aquellos elastmeros que al calentarlos se
funden y se deforman.

Propiedades de los materiales elastmeros:

1. No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso

2. Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes

3. Generalmente insolubles.

4. Son flexibles y elsticos.

5. Menor resistencia al fenmeno de fluencia que los termoplsticos

Ejemplos y aplicaciones de materiales elastmeros:

Goma natural - material usado en la fabricacin de juntas, tacones y suelas de

zapatos.

Poliuretanos - Los poliuretanos son usados en el sector textil para la fabricacin de

prendas elsticas como la lycra, tambin se utilizan como espumas, materiales de
ruedas, etc...

Polibutadieno - material elastmero utilizado en las ruedas o neumticos de los

vehculos, dadas la extraordinaria resistencia al desgaste.

Neopreno - Material usado principalmente en la fabricacin de trajes de buceo,

tambin es utilizado como aislamiento de cables, correas industriales, etc...

Silicona - Material usado en una gama amplia de materiales y reas dado a sus
excelentes propiedades de resistencia trmica y qumica, las siliconas se utilizan
en la fabricacin de chupetes, prtesis mdicas, lubricantes, moldes, etc...

Ejemplos de adhesivos elastmeros:

Adhesivos de poliuretanos de 2 componentes.

Adhesivos de poliuretanos de 1 componente de curado mediante humedad.

Adhesivos en base siliconas.

Adhesivos de silanos modificados.

Ahora que ya conoces a los elastmeros sabas que todos los neumticos de cualquier
vehculo estn fabricados con materiales elastmeros?
Termoestable
Qu es un termoestable?

Los materiales termoestables son aquellos materiales que estn formados por
polmeros unidos mediante enlaces qumicos, adquiriendo una estructura polimrica
altamente reticulada.

La estructura altamente reticulada o unida mediante enlaces qumicos que poseen los
materiales termoestables, es la responsable directa de las altas resistencias mecnicas y
fsicas (esfuerzos o cargas, temperatura...) que presentan dichos materiales comparados
con los materiales termoplsticos o elastmeros.

Por contra es dicha estructura altamente reticulada la que aporta una pobre elasticidad a
dichos materiales, proporcionando a dichos materiales su caracterstica fragilidad.

Imaginemos que encima de una mesa tenemos un conjunto de cuerdas entremezcladas

unas con otras, cada uno de estas cuerdas es lo que llamamos polmero, tendremos que
aplicar poco esfuerzo si queremos separar las cuerdas unas de otras, ahora comenzamos
a realizar nudos entre cada una de las cuerdas, apreciamos que conforme ms nudos
realizamos ms ordenado y rgido se vuelve el conjunto de las cuerdas, cuanto ms
nudos realicemos ms esfuerzo necesitaremos aplicar para separarlos, en este simil los
nudos representan los enlaces qumicos, que hacen a los polmeros estar fuertemente
unidos unos con otros y formar estructuras polimricas altamente reticuladas, o lo que es
lo mismo formar materiales termoestables.
Unos los parmetros caractersticos de los materiales termoestables es el punto de
gelificacin o punto de gel, el cual se refiere al momento en el que el material pasa de
una manera irreversible de un estado liquido-viscoso a un estado slido durante el
proceso de curado o reticulado, una vez se ha traspasado dicho punto de gelificacin el
material deja de fluir y no puede ser moldeado o procesado de nuevo.

Uno de los aspectos negativos de los materiales termoestables es la nula capacidad de

reciclaje que presentan dichos materiales, dado a que una vez han solidificado o curado
es imposible volver a una fase lquida del material, los materiales termoestables tienen la
propiedad de no fundirse o deformarse en presencia de temperatura o calor, antes
pasarn a un estado gaseoso que a un estado lquido.

Propiedades de los materiales termoestables.

1. No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso

2. Generalmente no se hinchan ante la presencia de ciertos solventes

3. Son insolubles.

4. Alta resistencia al fenmeno de fluencia

Ejemplos y aplicaciones de materiales termoestables:

Resinas epoxi - usados como materiales de pintura y recubrimientos, masillas,

fabricacin de materiales aislantes, etc...

Resinas fenlicas - empuaduras de herramientas, bolas de billar, ruedas

dentadas, materiales aislantes, etc...

Resinas de polister insaturado - fabricacin de plsticos reforzados de fibra de

vidrio conocidos comnmente como poliester, masillas, etc...

Ejemplos de adhesivos termoestables:

Adhesivos de Epoxy

Adhesivos de Polister insaturados

Adhesivos de Poliuretano de 1 componente curado mediante calor

Adhesivos anaerbicos
Ahora que ya conoces a los termoestables sabas que las carroceras de los formulas 1
estn fabricadas con materiales termoestables?

Temperatura de transicin vtrea - Tg

Unas de las propiedades ms importantes y caractersticas que definen a un polmero (y
por ende a un adhesivo) es su temperatura de transicin vtrea, el valor de la
temperatura de transicin vtrea est directamente relacionado con las propiedades
mecnicas (resistencia, dureza, fragilidad, elongacin) que el polmero (adhesivo)
presenta a la temperatura que se encuentra expuesta, nunca has observado porque
ciertos plsticos en invierno se vuelven duros y quebradizos?, la explicacin se encuentra
en su temperatura de transicin vtrea.

La temperatura de transicin vtrea (Tg) se define como la temperatura a la cual las

propiedades mecnicas de un plstico / adhesivo cambian radicalmente debido a los
movimientos internos de las cadenas polimricas que componen al plstico / adhesivo.
En la primera parte de la definicin, identificamos a la Tg como la temperatura a la cual
las propiedades mecnicas del adhesivo cambian radicalmente, por lo que la temperatura
de transicin vtrea nos define indirectamente el rango de temperaturas en el cual puede
trabajar o estar expuesto el adhesivo/plstico, por ello la Tg tambin es conocida
como la temperatura de trabajo y el conocimiento de su valor es de vital
importancia en la fase de diseo.

En la segunda parte de la definicin, identificamos la causa de la Tg por la facilidad o

restriccin de los movimientos de las cadenas polimricas que ocurren dentro del
plstico/adhesivo. Cuando el adhesivo o plstico se encuentra expuesto a unas
temperaturas inferiores a su Tg, el movimiento de las cadenas polimricas disminuye
haciendo que el material adquiera un comportamiento rgido y quebradizo, a
temperaturas superiores a su Tg el movimiento de las cadenas polimricas aumenta
haciendo que el material adquiera un comportamiento elstico.

En funcin de los requerimientos a cumplir podemos utilizar un adhesivo u otro

hacindolo trabajar a una Tg superior o inferior, por ejemplo los adhesivos de poliuretano
de 1 componente de curado por humedad disponen de una Tg de -45C, por ello en
condiciones ambientales normales se comportan como un elastmero, es decir adquieren
un comportamiento elstico y por ello este tipo de adhesivo se utiliza para la realizacin
de uniones elsticas, si este mismo adhesivo se ubica en la Antrtida a una temperatura
de -60 C automticamente pasara a su estado vtreo donde el adhesivo se volvera
rgido y quebradizo como el cristal, aumentado su resistencia a esfuerzos pero
disminuyendo su elasticidad de manera brusca. Por otro lado nos encontramos con los
adhesivos rgidos como los Epoxi, donde su Tg es aproximadamente de 100C, por ello
en condiciones normales siempre trabajan en su estado vtreo dando lugar a sus
propiedades de poca elongacin y alta resistencia frente a esfuerzos.

Durante la formulacin y diseo del adhesivo existen compuestos qumicos capaces de

disminuir la temperatura de transicin vtrea, estos compuesto son conocidos como
plastificantes y tienen por objetivo separar las cadenas polimricas que conforma el
adhesivo, con objeto de aumentar el volumen y por ende facilitar el movimiento entre
ellas, de tal forma que a mayor movimiento menor temperatura de transicin vtrea y
mayor comportamiento elstico tendr el adhesivo resultante.

Mtodos y tcnicas para la identificacin de la Tg.

Tal y como hemos comentado anteriormente, el conocimiento de la Tg de un adhesivo es

un dato vital y necesario durante la fase de diseo de una unin adhesiva, imaginemos
que hemos diseado una unin elstica con un adhesivo cuya Tg es 5 C, si dicha unin
se encuentra a -3C el propio adhesivo se volver rgido y duro llegndose a producir la
rotura frente a los esfuerzos a los cuales ha sido diseado inicialmente.

Generalmente la temperatura de transicin vtrea es un dato aportado por el fabricante

del adhesivo y se puede encontrar en las fichas tcnicas del producto, para conocer dicho
valor el fabricante o usuario utiliza alguna de las siguientes tcnicas de anlisis trmico:

Calorimetra diferencial de barrido

 Anlisis termomecnico

Anlisis termodinmico

En cada una de las tcnicas anteriores se somete una muestra del adhesivo a un ensayo
en el cual se mide la cantidad de calor, la variacin dimensional o la deformacin que
sufre la pieza en funcin de la temperatura, es decir la recolecta de datos se realiza
cuando existe un cambio en la temperatura a la cual se somete la muestra, de tal forma
que somos capaces de representar las propiedades mecnicas del adhesivo en funcin de
la temperatura en el cual se encuentre, y por ende somos capaces de identificar su
temperatura de transicin vtrea.

Por ltimo es necesario indicar que la Tg es aplicable en los adhesivos / polmeros

termoplsticos y elastmeros, siendo inapreciable en los termoestables donde los
movimientos de sus cadenas polimricas quedan muy restringidos por su propia
configuracin altamente reticulada, es por ello que los adhesivos termoestables siempre
se comportan como materiales rgidos y duros, es decir siempre se comportan como
materiales vtreos.

Enlace qumico covalente - definicin y clases

Que son los enlaces qumicos?
Los enlaces qumicos se definen como un conjunto de interacciones que tiene lugar en la
capa electrnica de los tomos, con la finalidad de unirse y formar una molcula o un
compuesto estable.

En el estudio de los adhesivos, el papel que juega los enlaces qumicos es de suma
importancia, dado a que junto con las fuerzas intermoleculares son los responsables
directos de proporcionar la resistencia y adherencia del adhesivo sobre el sustrato, los
enlaces qumicos intervienen tanto en la zona de adhesin entre el sustrato y el
adhesivo, como en la zona interna del propio adhesivo (cohesin).

Los enlaces qumicos se pueden dividir en 3 grupos:

Enlaces covalentes

Enlaces inicos

Enlaces metlicos

Entre los tipos o clases de enlaces qumicos mencionados anteriormente, el enlace

covalente es el que se desarrolla en la uniones adhesivas mediante el uso de adhesivos
orgnicos en base a polmeros, a continuacin se detalla y se explica la manera en que
actan estos tipos de enlaces qumicos.

Enlaces Covalentes

Los enlaces covalentes se definen como la unin que se produce entre 2 tomos por la
comparticin de 2 o ms electrones de su capa externa, con objeto de formar una
molcula estable.

Un ejemplo claro es la molcula de Cloro, el cloro en estado natural se presenta como

una molcula formada por 2 tomos de cloro, dichos tomos de cloro se encuentran
unidos mediante un enlace covalente producido por la comparticin de 2 electrones

Durante este proceso 2 tomos se han unido para formar una molcula, obviando la
teora de los orbitales moleculares enlazantes / antienlazantes y con objeto de explicarlo
de una manera sencilla, podemos decir que 2 orbitales atmicos (Cl + Cl) se unen para
formar un nuevo orbital molecular (Cl2).

Los orbitales se definen como las regiones de los tomos o molculas donde se
encuentran los electrones.

Dentro de los enlaces covalentes nos encontramos con 2 tipos de enlaces covalentes que
se pueden originar:
 Enlace covalente polar

Enlace covalente apolar

Enlace covalente polar

Enlace covalente polar Se origina cuando uno de los tomos dispone de mayor fuerza
de atraccin de los electrones hacia su ncleo, como resultado se origina una molcula
con parte negativa y otra parte positiva (dipolo).

Los enlaces covalentes polares siempre se producen cuando el enlace se realiza entre 2
tomos diferentes.

El grado de polaridad de la molcula resultante del enlace covalente, depende de la

fuerza o atraccin que atrae los electrones hacia un tomo, este concepto es definido
mediante la electronegatividad.

Como ejemplos de enlaces covalentes polares podemos citar el agua, alcohol

isoproplico

Enlace covalente apolar

Enlace covalente apolar - Se produce cuando ambos tomos disponen de la misma fuerza
de atraccin de los electrones hacia su mismo ncleo.

Los enlaces covalentes apolares siempre se producen cuando el enlace se realiza entre 2
tomos iguales o con el mismo grado de electronegatividad.

El concepto de molcula o material polar o apolar es de suma importancia para el estudio

de los adhesivos, por lo general aquellas superficies que dispongan de molculas o
materiales polares sern buenas para realizar un pegado o adhesivado.

Fuerzas intermoleculares
Que son las fuerzas intermoleculares?

Las fuerzas intermoleculares se definen como el conjunto de fuerzas atractivas y

repulsivas que se producen entre las molculas como consecuencia de la polaridad que
poseen las molculas.

Cuando dos o ms tomos se unen mediante un enlace qumico forman una molcula, los
electrones que conforman la nueva molcula recorren y se concentran en la zona del
tomo con mayor electronegatividad, definimos la electronegatividad como la propiedad
que tienen los tomos en atraer electrones. La concentracin de los electrones en una
zona definida de la molcula crea una carga negativa, mientras que la ausencia de los
electrones crea una carga positiva.

Denominamos dipolos a las molculas que disponen de zonas cargadas negativamente y

positivamente debido a la electronegatividad y concentracin de los electrones en las
molculas.

Podemos asimilar el funcionamiento de un dipolo a un imn con su polo positivo y su polo

negativo, de tal forma que si acercamos otro imn el polo positivo atraer al polo
negativo y viceversa, dando como resultado una unin.

Las fuerzas intermoleculares que actan entre las molculas se clasifican en :

1. Dipolos permanentes

2. Dipolos inducidos

3. Dipolos dispersos.

4. Puentes de hidrgeno

Dentro de los 4 grupos descritos anteriormente, las fuerzas ms relevantes son las 3
primeras, tambin conocidas como fuerzas de Van der Waals.

Dipolos permanentes

Este tipo de unin se produce cuando ambas molculas disponen de cargas positivas y
negativas, es decir son molculas que polares o que tienen polaridad, atrayndose
electrostticamente y formando la unin.

Dipolos inducidos
Este tipo de unin se produce cuando una molcula no polar redistribuye la concentracin
de los electrones (tiene la posibilidad de polarizarse) al acercarse una molcula polar, de
tal forma que se crea una unin entre ambas molculas.

En este caso la molcula polar induce la creacin de la molcula apolar en una molcula
polar.

Dipolos dispersos

Este ltimo caso la unin se produce entre molculas no polares pero que pueden
polarizarse, y cuando esto ltimo ocurren se atraen mutuamente creando la unin
molecular.

La unin que se crea en este tipo de dipolos tiene una intensidad muy dbil y una vida
muy corta

Las energas de unin generadas por las fuerzas intermoleculares son ms reducidas que
las energas generadas en los enlaces qumicos, pero existen en mayor nmero que los
otros, por lo que a nivel global implican un papel muy importante.

Van der Waals ---------- 0,1 a 10 Kj/mol

Enlace Covalente ------ 250 400 Kj/mol.

En la siguiente tabla se encuentra una comparativa entre las propiedades de las fuerzas
intermoleculares y los enlaces qumicos:

Fuerzas intermoleculares: Enlaces Qumicos:

1. Son muy dependientes de la 1. No son tan dependientes de la

temperatura, un aumento de
temperatura produce un decremento de
las fuerzas intermoleculares.
2. Son ms dbiles que los enlaces
qumicos, del orden de 100 veces menor
3. La distancia de unin es a nivel de micras
4. Las uniones no estn direccionadas.
temperatura
2. Son ms fuertes que las fuerzas
intermoleculares
3. La distancia de unin es muy
pequea, a nivel de Amstrongs
4. Las uniones estn direccionados.

Con todo esto, dentro de un material adhesivo como es un polmero, nos encontramos
con uniones qumicas entre tomos que forman molculas y fuerzas intermoleculares
entre las propias molculas de los polmeros. El conjunto de estos enlaces, uniones y
fuerzas son las responsables de las propiedades adhesivas y cohesivas de los
pegamentos, adhesivos y sellantes.
Propiedades mecnicas de los adhesivos

Los adhesivos, al igual que cualquier material, disponen de una serie de caractersticas o
propiedades mecnicas, las cuales han de conocerse con objeto de seleccionar, disear y
calcular la unin y el adhesivo de una forma correcta.

En funcin del tipo de adhesivo que seleccionemos se obtendr una serie de propiedades
mecnicas diferentes a los otros adhesivos, de tal forma podemos hablar de adhesivos
elsticos cuando disponen de una alta elongacin y de adhesivos rgidos cuando disponen
de una alta resistencia a la fractura.

Las caractersticas mecnicas de un adhesivo vienen definidas por:

Resistencia a la fractura

Se define la resistencia a la fractura de un adhesivo como la mxima fuerza por unidad

de rea que se ha de aplicar con objeto de destruir la unin.

La resistencia a la fractura se expresa en Mpa o N/mm2.

La resistencia a la fractura tambin se le conoce como tensin o esfuerzo a la fractura.

Elongacin a la fractura

Se define la elongacin a la fractura de un adhesivo como el desplazamiento o variacin

de longitud que ha sufrido el adhesivo cuando ha alcanzado la resistencia a la fractura.

Modulo de elasticidad

Se define modulo de elasticidad o modulo elstico como una constante que posee el
material adhesivo que relaciona tanto la tensin como la elongacin, de tal forma que si
su valor es elevado el adhesivo dispone de alta resistencia pero poca elongacin
(comportamiento rgido), en el caso que su valor sea pequeo el adhesivo dispone de
una alta elongacin pero baja resistencia a la fractura (comportamiento elstico).

En funcin del tipo de esfuerzo o fuerza sometida se obtiene un modulo de elasticidad

diferente, para los adhesivos se trabajan principalmente con:
E modulo elstico a esfuerzo normal o modulo de Young
G modulo elstico a esfuerzo cortante

El modulo de elasticidad se utiliza en la zona elstica del adhesivo cumpliendo la ley de

Hooke.

Lmite elstico

El lmite elstico de un adhesivo se define como la mxima tensin, esfuerzo, carga o

elongacin que permite un adhesivo, de tal forma que una vez retirada la carga el
adhesivo recupera completamente su forma original.

El lmite elstico delimita el comportamiento elstico y plstico del adhesivo.

Todos los valores de las propiedades mecnicas de los adhesivos se obtienen mediante la
realizacin de ensayos destructivos, donde se representa la curva de
tensin/deformacin del adhesivo.

Los curvas tensin/deformacin obtenidas en los ensayos destructivos de los adhesivos y

por ende sus propiedades mecnicas, varan en funcin de:

Velocidad del ensayo a mayor velocidad de ensayo, el adhesivo adquiere un

comportamiento rgido.

Temperatura del ensayo - Las propiedades mecnicas de los adhesivos son muy
sensibles a la temperatura, la temperatura de transicin vtrea de cada adhesivo
define su comportamiento elstico, rgido o plstico, dicha temperatura es nica
para cada adhesivo.

Cargas y aditivos del adhesivo el uso de cargas o aditivos especficos varan

las propiedades mecnicas del adhesivo.
Poliadicin - reacciones de poliadicin
Qu es la poliadicin?

Las reacciones de poliadicin son las reacciones qumicas en las cuales el polmero se
origina mediante sucesivas adiciones de grupos funcionales (monmero A) a estructuras
moleculares con dobles enlaces (monmero B).

Es decir, partimos de una molcula que contiene dobles enlaces (monmero B), los
cuales mediante la accin de la temperatura, presin o algn agente qumico rompen el
doble enlace, es en este momento cuando el monmero A ocupa el lugar del doble enlace
adicionndose a la estructura y formando el polmero.

Una de las principales caractersticas de las reacciones de poliadicin es que durante el

proceso de formacin del polmero no se desprende ningn compuesto voltil, tal y como
es el caso de las reacciones de policondensacin.

Adhesivos de curado mediante poliadicin:

Adhesivos de Epoxi:

Adhesivos de Epoxi de 2 componentes

Adhesivos de Epoxi de 1 componente

Adhesivos de Poliuretano:

Adhesivos de Poliuretano de 2 componentes

Adhesivos de Poliuretano de 1 componente (humedad)

 Adhesivos de Poliuretano de 1 componente (calor)

Adhesivos de Siliconas:

Adhesivos de silicona de 2 componentes

Adhesivos de silicona de 1 componente (calor)

Por regla general la velocidad de curado de los adhesivos de poliadicin es superior a los
adhesivos de curado por policondensacin e inferior a los adhesivos de curado por
polimerizacin.

Policondensacin - reacciones de policondensacin

Que son las reacciones de policondensacin?

Las reacciones de policondensacin son aquellas reacciones qumicas en las cuales el

polmero se origina mediante sucesivas uniones entre monmeros, los cuales emiten
molculas condensadas durante el proceso de unin.

Las molculas condensadas que se emiten al ambiente debido al proceso de

policondensacin, depende de la naturaleza de los monmeros que se unirn para dar
origen al polmero, por ejemplo en los adhesivos con base silicona de 2 componentes
cuando se produce la reaccin de policondensacin durante la fase de curado, estos
emiten alcoholes al ambiente.

Las molculas condensadas que se originan durante el proceso de policondensacin son

molculas de bajo peso molecular como agua, cloruro de hidrgeno, alcoholes, amoniaco,
etc... , las cuales se encuentran en estado gaseoso, separndose del polmero resultante
va evaporacin.

Adhesivos de curado mediante policondensacin:

Siliconas

Adhesivos de silicona de 2 componentes

Adhesivos de silicona de 1 componente (humedad)

Polmeros de Silanos Modificados

Poliamidas
 Polisulfuros

Resinas fenlicas

Por regla general la velocidad de curado de los adhesivos de policondensacin es inferior

al resto de los adhesivos.

Polimerizacin - reacciones de polimerizacin.

Qu es la polimerizacin?

Las reacciones de polimerizacin son el conjunto de reacciones qumicas en las cuales

un monmero iniciador o endurecedor activa a otro monmero comenzando una reaccin
en cadena la cual forma el polmero.

Pensemos en la mecha de un explosivo, cuando acercamos una fuente de calor como una
cerilla o un mechero, este reacciona rpidamente quemndose a lo largo de toda la
mecha, en este ejemplo el mechero o cerilla sera el monmero iniciador y la mecha
quemada sera el polmero final que se obtendra.

Las reacciones de polimerizacin se clasifican en:

Polimerizacin Radical

Polimerizacin Inica:

o Aninica

o Catinica

Polimerizacin radical

Para que se produzca la polimerizacin radical es necesario que el monmero iniciador o

endurecedor, el que activa y provoca la reaccin, contenga radicales libres, es decir
contenga electrones desapareados los cuales reaccionen con el monmero de la resina
para formar el polmero.

El radical se define como una especia qumica extremadamente inestable y por tanto con
gran poder reactivo al poseer electrones desapareados.

Las etapas que se producen en las polimerizaciones radicales son:

Iniciacin de la reaccin Se forman los radicales libres debido a la accin de

energa qumica, trmica, electroqumica o fotoqumica
 o 1) Formacin del radical RAD-R ---> RAD* + *R

o 2) Iniciacin de la cadena RAD* + A ---> RAD-A*

Crecimiento de la cadena

o RAD-A* + A ---> RAD-A-A*

o RAD-A-A* + A ---> RAD-A-A-A*

Terminacin de la cadena Existen varias maneras de terminar con la reaccin ya

sea por:

o Combinacin de 2 radicales RAD-A-A-A* + *A-A-A-RAD ---> RAD-A-A-A-A-A-

A-RAD

o Usando inhibidores / reguladores Agentes externos a la polimerizacin los

cuales reaccionan con el radical hacindolos terminar la reaccin.

Una de las principales desventajas de la polimerizacin radical reside en que no se puede

controlar el peso molecular y tamao del polmero debido a que cada reaccin termina en
un camino indefinido.

Los polmeros que se producen mediante polimerizacin radical son fuertemente

dependientes de la temperatura, un aumento de esta acelerar las reacciones
originando:

Cadenas ms cortas de los polmeros disminuyendo sus propiedades mecnicas

(resistencia y elongacin)

Reduccin del tiempo de trabajo, Potlife y curado.

Polimerizacin inica.

El funcionamiento de la polimerizacin inica es similar a la polimerizacin radical, en

este caso el radical es un in (tomo o molcula) en el cual una de sus zonas est
cargada positivamente o negativamente por la ausencia o presencia de electrones.

Caractersticas:

Necesita menos energa de activacin que la radical

No es tan dependiente de la temperatura

La terminacin de la cadena solo se produce por el uso de inhibidores, reguladores

u otros agentes que paren la reaccin.

En funcin de la carga del in la polimerizacin inica se clasifica en:

Polimerizacin Aninica El ion es un tomo o molcula con exceso de electrones

carga negativa

ION- + A --> ION-A-

ION-A- + A --> ION-A-A-

ION-A-A- + A --> ION-A-A-A-

Polimerizacin Catinica El ion es un tomo o molcula con falta de electrones

carga positiva

ION+ + A --> ION-A+

ION-A+ + A --> ION-A-A+

ION-A-A+ + A --> ION-A-A-A+

Adhesivos de curado mediante polimerizacin:

Polimerizacin radical

MMA

Anaerbicos

Polisteres insaturados

Acrlicos de curado por ultravioleta.

Polimerizacin Inica:

Aninica - Cianoacrilatos

Catinica - Epoxy de curado por radiacin