INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA PETROLERA

LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

PRACTICA No. 4

INTERCAMBIADOR DE CALOR CAMISA Y SERPENTIN

PROFESOR

ING. JUAN INFANTE MARTINEZ

ALUMNO

OCTAVIO ORTIZ HERNANDEZ

GRUPO

5PV1

FECHA DE ENTREGA

MIERCOLES 2 DE MAYO DE 2012

Objetivo

En esta practica se estudiara la transmisin de calor a travs de tanques con dos

tipos diferentes de calentamiento: uno provisto de una chaqueta alrededor de l y
otro un serpentn sumergido dentro del liquido a calentar. En ambos casos se
trabajara en rgimen permanente con agitacin mecnica del liquido, de tal
manera que se obtengan datos suficientes para la comparacin de la eficiencia de
ambos equipos y determinar cual de los dos tiene mejor transmisin de calor,
comparando el valor de sus respectivos coeficientes globales.

Desarrollo de experimentacin

1. Verificar que todas las vlvulas del sistema se encuentren cerradas al

comenzar las pruebas experimentales
2. Verificar el suministro de agua fra y vapor en este orden
3. Llenar el tanque de agua fra
4. Mediante el encendido del motor de la bomba alimentar de agua fra l
intercambiador de calor, regulando cuidadosamente con las vlvulas el flujo
para obtener un rgimen permanente de operacin
5. Suministrar agua alas enfriadores de condensado
6. Abrir parcialmente la vlvula de alimentacin general del vapor y purgar
perfectamente el equipo de alimentacin de vapor para eliminar el
condensado y los gases incompensables que pueda contener.
7. Manteniendo cerrada la vlvula de alimentacin el cambiador de calor, abrir
completamente la vlvula de alimentacin general de vapor y regular la
presin de trabajo, con la lectura indicada en el manmetro
correspondiente. Como la respuesta no es instantnea en el manmetro, al
variar la abertura de la vlvula reguladora se deber esperar unos
segundos para verificar la lectura.
8. Estabilizar el sistema para lograr el rgimen permanente, manteniendo
constantes los parmetros anteriores.
9. Por medio de los termmetros respectivos, anotar cada una de las y
temperaturas del sistema a intervalos peridicos cada 5 minutos, hasta
obtener anotaciones aprox constantes con respecto ala anteriores. Cuando
se ha logrado este se pueda decir que es sistema esta operando a rgimen
permanente y puede procederse a tomar varios datos.
10. Cerrar las descargas de los tanques de medicin y efectuar la lectura de las
diferencias de nivel en un tiempo lo suficientemente grande para evitar
errores (15 a 20 minutos). Anotar tambin la presin de vapor de
calentamiento.
Una vez que se hayan tomado los datos experimentales se procede a parara el
equipo mediante la secuela siguiente:

1-.Cerrar el suministro de vapor, permitiendo que e la gua fra contine circulando

para que se enfri el equipo.

2-. Cortar la circulacin de agua al cambiador de calor desconectando el motor de

la bomba, y al enfriador, cerrando la vlvula.

3.- descargar los tanques empleados.

4.- verificar que todas las vlvulas estn en posicin de cerrado y los switches en
apagado.

Marco terico

Un intercambiador de calor es un dispositivo construido para la transferencia de

calor eficiente de un medio a otro. El medio puede ser separado por una pared
slida, de modo que nunca se mezclan, o pueden estar en contacto directo. Son
ampliamente utilizados en la calefaccin, refrigeracin, aire acondicionado, plantas
de energa, plantas qumicas, plantas de petroqumica, petrleo refineras, y
procesamiento de gas natural. Un ejemplo comn de un intercambiador de calor
es el radiador en un coche, en el que la fuente de calor, fluidos de ser un motor
caliente-fro, el agua, la transferencia de calor al aire que fluye a travs del
radiador (es decir, el medio de transferencia de calor).

El rol del serpentn es el mismo que la chaqueta. Por lo general, es de un material

que no pueda daar al sistema que se encuentra en el tanque, y que perdure en la
vida til del bioproceso, entre los materiales est: cobre, vidrio, acero inoxidable,
que por referencias, nos ha indicado que tiene buenos resultados. Segn el
diseo o necesidades del bioproceso, se lo coloca en distintas ubicaciones al
interior del biorreactor, sabiendo que este mtodo es mucho mejor cuando se trata
de biorreactores de mayor capacidad donde la chaqueta ya no resulta la mejor
opcin.
Las chaquetas son menos eficientes que los serpentines, tienen mayor costo
inicial y resultan bastante difcil su limpieza mecnica debido a que el acceso al
interior de la misma es complicado. En comparacin con los serpentines las
camisas son una eleccin ineficiente, ya que un serpentn de la misma superficie
presenta un mayor intercambio de calor alrededor de 125% superior en
comparacin con la chaqueta
En la industria un medio muy usado para la transmisin de calor lo constituyen las
camisas y serpentines de calentamiento ya sea en reactores, tanques de
almacenamiento y otros equipos lo que hace importante su estudio.

Los recipientes encamisados en la industria son utilizados para procesar lotes en

donde la diferencia de temperatura de calentamiento o enfriamiento no es
constante.

La camisa en un recipiente provee mtodo adecuado de calentamiento o

enfriamiento en trminos de control, eficiencia y calidad del producto.
Existen varios tipos de camisas destacando en su uso la camisa convencional, la
de ojuelos y la de tubo de media caa.
Es una cubierta extra alrededor de un recipiente en un espacio anular
generalmente concntrico entre la pared exterior del recipiente y el interior de la
camisa. Este tipo de recipiente asegura la transferencia de calor en clarea mxima
del recipiente generalmente usa deflectores para asegurar el flujo de
calentamiento. Los materiales que se pueden usar para su fabricacin es acero al
carbn, acero inoxidable, nquel, monel (aleacin), etc. Estos equipos son
econmicos y generalmente utilizan agitadores para acelerar la transferencia de
calor.
El serpentn de tubos proporciona uno de los medios ms baratos para superficies
de transferencia de calor, pueden ser de diferentes tipos, siendo el ms comn el
serpentn bafleados y el serpentn helicoidal.

Los materiales de construccin ms usados son acero inoxidable, monel, acero al

carbn, y diferentes tipos de aleaciones.

Tabla de datos experimentales (camisa)

 No. De
Lectura
corrida Temperaturas Diferencia de
experimen (C)
Presin del del
Niveles a c
Vapor Rotmetr
tal
(kg/cm2) o
ta ta 3
M /hr
1 2 tv tc (Z)a (Z)c
10 92.4 15mi
1 23 77 5 3 0.4 0.3 ----- 0.126m ------ n

Tabla de datos experimentales (serpentn)

No. De
corrida Temperaturas Lectura Diferencia de
Presin del
experimen (C) del Niveles
tal
Vapor
Rotmet a c
(kg/cm2)
ta ta ro
1 2 tv tc (Z)a (Z)c
2 7 10 92. 0.3 15m
1 3 6 5 43 0.4 m3/hr ---- 0.124m ----- in

Clculos (camisa)

1) Gasto masa de agua

Se dispone de diferencia de niveles o de pesadas, del tiempo respectivo y los

datos del equipo de tal forma se tiene que:

Gma=Fva

m3
Fva=0.3 nos es dado directo delrotametro
hr

(
Gma= 997.07
kg
m )(
3
0.3
m
hr )
=299.121
kg
hr

2) Gasto maso del vapor de calentamiento.

2
Gmv =Gmc = DT Z
4
La densidad se evala ala temperatura que tiene el condensado al llegar el tanque
colector.

0.285 m
2


Gmv =Gmc =
4

min1 hora
15 =0.25 h
60 min

3) Calor aceptado por el agua.

Qa=Gma C pa (t a 2t a 1) [ ] ( Kcal
h )

Kg Kcal Kcal
(
Qa= 299.121
h )(
0.99865
Kg C )
( 7723 ) C=15991.0087
h ( )

4) Calor suministrado por el vapor

Qv =Gm v [ Cp v ( t V t S )+ +Cpc (t st C ) ] [ ] ( Kcal

h )

Qv =30.695416
Kg
h [
1.01176
Kcal
Kg C
( 105 C 104.25 C ) +536.3
Kcal
Kg
+0.99865
Kcal
Kg C
( 104.25 C92.43 C

Kcal
Qv =16461.9517
h

Tambin se puede calcular as:

Kcal Kg Kcal
Qv =Gm v =536.3 30.695416 =16461.49384
Kg h h

5) Clculo de la eficiencia trmica del equipo.

 Qa
= 100
Qv

Este valor nunca ser superior al 100%.

Primer mtodo:

=
15991.0087 ( Kcal
h )
100 =97.1392
Kcal
16461.9517
h

Segundo mtodo:

=
15991.0087 ( Kcal
h )
100 =95.1419
Kcal
16461.49384
h

6) Gradiente de temperatura.

Tml=t v t m

Tm=(t V +t C +t a1 +t a 2) /4

105+ 92.43+77+23
T m= =74.35 c
4

T =105 c74.35 c=30.6406 c

7) Coeficiente global de transmisin de calor experimental se despeja de la

conocida ecuacin de Fourier:

Qa
( U ) exp=
ATml

A=0.67
 15991.0087 Kcalhr
( U ) exp=
0.6730.6406
=778.9155
m2 C ( )

8) coeficiente de pelcula

Estos coeficientes de transmisin de calor se calculan mediante una ecuacin

teorica-empirica apropiada a las condiciones especficas de cada ocasin. Este
clculo requiere de mucho cuidado para seleccionar la ecuacin adecuada,
tomando en cuenta su rango de aplicacin.
2 1 0.14
D p N b c p 3

( )( )
k w
(
k
DT
)

hi=a

2
0.14 28200973.15 0.62 0.991.3381 13 1.3381 0.14

1.3381

0.5749 ( 1.152 )( ) ( 0.5749
0.37 )
=4469.7710
hi=0.74

k 3gc 1/ 4
he =0.943 ( )
L T f

1
0.5873954.69 2536.3127137600 4
he =0.943 ( 0.700.97210
=6182.310748 )

9) coeficiente global de transmisin de calor terico

Se utilizan los coeficientes de pelcula y las propiedades de la pared por las que
atraviesa el calor:

1
Uet=
de ede 1
+ +
hidi kdm he
 1 Kcal
Uet= =1751.9145
0.383064 0.0080645 (0.383064) 1 h m2 c
[ + + ]
4469.77103(0.375) 45.15(0.3790) 6182.3107

10) porciento de error

Es una medida relativa de comparacin entre los valores experimentales y terico

del coeficiente global de transmisin de calor.

( Ue ) t( U ) exp
%error= x 100
(Ue)t

U teoU exp 1751.9145778.9155

%error= 100= 100=55.5391
U teo 1751.9145

Clculos (serpentn)

1)Gasto masa de agua

Se dispone de diferencia de niveles o de pesadas, del tiempo respectivo y los

datos del equipo de tal forma se tiene que:

Gma=Fva

m3
Fva=0.3 nos es dado directo delrotametro
hr

m3
( kg
)(
Gma= 997.07 3 0.3
m hr )
=299.121
kg
hr
2) Gasto maso del vapor de calentamiento.

2
Gmv =Gmc = DT Z
4

La densidad se evala ala temperatura que tiene el condensado al llegar el tanque

colector.

0.285 m
2


Gmv =Gmc =
4

min1 hora
15 =0.25 h
60 min

3) Calor aceptado por el agua.

Qa=Gma C pa (t a 2t a 1) [ ] ( Kcal
h )

Kg Kcal Kcal
(
Qa= 299.121
h )(
0.99865
Kg C )
( 7623 ) C=15694.8789
h ( )

4) Calor suministrado por el vapor

Qv =Gm v [ Cp v ( t V t S )+ +Cpc (t st C ) ] [ ] ( Kcal

h )
 Qv =30.2081874
Kg
h [
1.01176
Kcal
Kg C
( 105 C 104.25 C )+536.3
Kcal
Kg
+0.99865
Kcal
Kg C
( 104.25 C92.43

Kcal
Qv =16200.6509
h

Tambin se puede calcular asi:

Kcal Kg Kcal
Qv =Gm v =536.3 30.208187 =16201.05674
Kg h h

5) Clculo de la eficiencia trmica del equipo.

Qa
= 100
Qv

Este valor nunca ser superior al 100%.

Primer mtodo:

=
15694.8789 ( Kcal
h )
100 =96.8780
Kcal
16200.6569
h

Segundo mtodo:

=
15694.8789 ( Kcal
h )
100 =96.8756
Kcal
16201.05674
h

6)Gradiente de temperatura.

Tml=t v t m

Tm=(t V +t C +t a1 +t a 2) /4

105+ 92.43+77+23
T m= =74.1075 c
4
 T =105 c74.1075 c=30.8925 c

7) Coeficiente global de transmisin de calor experimental se despeja de la

conocida ecuacin de Fourier:

Qa
( U ) exp=
ATml

A=0.516 m2

15694.8789 Kcalhr
( U ) exp=
0.51647.75
=636.9933
(
m2 C )

8) coeficiente de pelcula

Estos coeficientes de transmisin de calor se calculan mediante una ecuacin

teorica-empirica apropiada a las condiciones especficas de cada ocasin. Este
clculo requiere de mucho cuidado para seleccionar la ecuacin adecuada,
tomando en cuenta su rango de aplicacin.

D2p N b c p 13 0.14

( )( )
k w
(
k
DT
)

hi=a

2
0.14 22800973.92 0.62 0.991.3555 13 1.3555 0.14

1.35557

0.5742 ( 1.152)( ) ( 0.5742
0.37 )
=8014.8937
hi=0.74

Se llevaron acabo dos clculos uno con L y otro con d ext, para asi determinar cual
es el correcto.

Con L
 k 3gc 1/ 4
he =0.725 ( )
L T f

1
0.5873954.69 2536.3127137600 4
he =0.725 ( 0.700.97210 ) =2441.610803

Con dext

k 3gc 1 /4
he =0.725 ( )
d ext T f

3 2 1
he =0.725 ( 0.37800.97210 )
0.587 954.69 536.3127137600 4
=5544.47181

Se determino que hedext es el correcto por lo cual es el que se ocupa para calcular
la Uteorica

9) coeficiente global de transmisin de calor terico

Se utilizan los coeficientes de pelcula y las propiedades de la pared por las que
atraviesa el calor:

1
Uet=
de ede 1
+ +
hidi kdm he

1 Kcal
Uet= =2373.19009 2
0.0148 0.0021( 0.0148) 1 hm c
[ + + ]
8199.5829(0.37) 325( 0.0138) 2441.6108

10) porciento de error

Es una medida relativa de comparacin entre los valores experimentales y terico
del coeficiente global de transmisin de calor.

( Ue ) t( U ) exp
%error= x 100
(Ue)t

U teoU exp 2373.1009984.5895

%error= 100= 100=58.5119
U teo 2373.1009

Tabla de resultados (camisa)

No. Gma Gmc Hi He Eficiencia Uexp Uteo Error
Corri (kg/hr) (kg/hr) (Kcal/hr (Kcal/hr (%) (Kcal/hr (Kcal/hr (%)
da m2C) m2C) m2C) m2C)
exp.

1 299.112 30.695416 4469.7710 6182.310797.1362 778.9155 1751.9145 55.5391

Tabla de resultados (serpentn)

No. Gma Gmc Hi He Eficiencia Uexp Uteo Error
Corri (kg/hr) (kg/hr) (Kcal/hr (Kcal/hr (%) (Kcal/hr (Kcal/hr (%)
da m2C) m2C) m2C) m2C)
exp.

1 299.112 30.695416 8199.5829 2441.610896.8780 984.5895 2373.1900 58.5119

Variables ocupadas en la camisa obtenidas de tablas

Variable valor
536.3 kcal/kg
K agua fra 0.5749
K agua caliente 0.587
agua fra 973.324 kg/m3
 agua caliente 954.69
agua fria 1.3381
agua caliente 0.972

Variables ocupadas en la camisa obtenidas de tablas

Variable valor
536.3 kcal/kg
K agua fria 0.5742
K agua caliente 0.587
agua fria 973.324 kg/m3
agua caliente 954.69
agua fra 1.3381
agua caliente 0.972

Conclusiones

Se cumpli el objetivo de la practica ya que se determino el coeficiente de

transferencia de calor del equipo, as como tambin se determino que el equipo se
encuentra en gran estado y funciona correctamente, esto se pudo demostrar al
obtener en resultados que la eficiencia del equipo esta por encima del 97%, lo cual
es un gran resultado.

Conforme a los datos obtenidos se determino que en la camisa se obtuvo mayor

eficiencia, fue muy mnima pero fue mayor que el equipo de serpentin.

El intercambiador de que se encuentra conformado por los dos equipos, camisa y

serpentn, es un gran equipo ya que su puede llevar acabo la transferencia de
calor de un fluido frio a un fluido caliente a una gran rapidez.

Observaciones

En el equipo se encuentran dos precalentadores que no se encuentran en

funcionamiento.

Mientras se llevaba acabo la operacin del equipo, fue cerrada una vlvula de
circulacin del agua la cual impidi que pasara flujo por el rotmetro, por lo tanto
tuvo que detener la operacin del equipo.

Se trabajo en orden y con buena organizacin para trabajar con el equipo.

Bibliografa

https ://www.u-cursos.cl/ingenieria/2006/2/IQ53D/1/.../104422