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ESCALA
Fig. I
APLICAUES
edio de comprimento
com face intevna de referncia.
CONSERVAO DA ESCALA
QUESTIONARIO
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3 x 3
1) O contacto dos encostos com as superfcies bem correta. Qualquer inclinao dste,
da pea deve ser suave. No se deve fazer altera a medida.
presso exagerada no impulsor ou no para- 3) Antes da medio, limpe bem as superfi-
fuso de chamada. cies dos encostos e as faces de contacto da
2) Contacto cuidadoso dos encostos com a Pea.
peaJ mantendo 0 paqumetro em posio 4) Mea a pea na temperatura normal. O
calor dilata a mesma e altera a medida.
1) Deve ser manejado com todo o cuidado, 5) D completa limpeza aps o uso, lubrifi-
evitando-se quedas. que com leo fino.
2) Evite quaisquer choques. O paqumetro 6) No pressione o cursor, ao fazer uma me-
no deve ficar em contacto com as ferra- dio.
mentas usuais de trabalho mecnico. 7 ) De vez em vez, afira o paqumetro, isto ,
3) Evite arranhaduras ou entalhes, que pre- compare sua medida com outra medida
judicam a graduao. padro rigorosa ou precisa.
4) O paqumetro deve ser guardado em estojo
prprio.
QUESTIONARIO
I
1
'O MEC - 1965 - 15.000
I...
-- .. - - I
Fig. 2 - Paquimetro de
orelha.
(Medio externa).
I/ Fig. 1 - Paquimetro de orelha.
(Medio interna).
\orofuso de chwnoda
Na fig. 8, a leitura 59,4 mm, porque Na fig. 9 , a leitura 1,3 mm, porque
o 59 da escala est antes do "zero" do vernier o 1 (milmetro) da escala est antes do "zero"
e a coincidncia se d no 4.O trao do vernier. do vernier e a coincidncia se d no 3.O trao
7- do mesmo.
Fig. 8 Fig. 9 -
(Graduaes ampliadas). (Graduaes ampliadas).
Fig. 10 (Cr~.adziaesampliadas).
F6LHA DE
AJUSTADOR PAQUMETRO DE 1/ 128" INFORMAO 3612
TECNOL6GICA
7" 1"
SOMA: 2 --g--+--=2 64 654
6" 1
$--64 "
-2-
57"
64
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l i 1 1
Fig. 2 - Vernier de 1/128" Fig. 3 - Leitura 1 29/128"
(Desenho amplzado) (Desenho ampliado)
Ora, cada diviso da escala mede 8/ 128" (= 1/ 16"). Resulta que cada diviso do
vernier 1/128" menor do que cada diviso da escala. A partir, pois, de traos em coin-
cidncia (de "0" para "8" ou, no sentido contrrio de "8" para "0") os 1.OVraos do ver-
nier e da escala se distanciam de 1/ 128"; os 2."" traos de 2 / 128" (ou 1/64"); os 3." tra-
os de 3/ 128"; os 4."' traos de 4/ 128" (ou 1/32"); os 5."" traos de 5/ 128"; os 6."" traos
de 6 / 128" (ou 3/64"); os 7 . " ~ r a o sde 7 / 128".
Exemplo - Na fig. 3, a leitura 1 29/128", porque o zero do vernier est entre
1 3/16" e 1 4/16" e a coincidncia se d no 5.0 trao. Ento:
3 "
16
5 " 24 "
- 1 ---
128
+ 128
5" - 1 ---
--- -
29 "
128
QUESTIONAR10
Escreva abaixo de cada figura, a leitura correspondente:
1 I I 111r, 'li!llil 1
S.
I 4-
1 I I I I I I 1 1 : 1 1 I
tu
I 2-
MICRMETRO
um instrumento de medida de gran- pacidades de medida. O micrmetro da fig.
de preciso, feito em ao inoxidvel. A fig. 1 1 permite uma aproximao de medida de
apresenta um micrmetro de uso normal nas 1/100 mm (1 centsimo de milmetro). A
oficinas mecnicas, graduado em milmetros graduao circular do tambor de 50 partes
e meios milmetros, podendo medir at . . . . iguais: O a 50, numeradas de 5 em 5.
25 mm. Usualmente chamado de micrme- O fixador, que serve para firmar uma
tro de "O a 25 mm". H micrmetros do determinada abertura (distncia da haste do
mesmo tipo que medem a partir de 25 mm encsto) pode ser de boto (fig. 1) ou de anel
at 50 mm e outros existem para maiores ca- (fig. 2).
CONSERVA$AO DO MICROMETRO
1) Deve ser manejado com todo o cuidado, 4) Deve ser guardado em estojo prprio.
evitando-se quedas e choques. 5) Usar o boto de frico ou catraca, para o
2) Evitar arranhaduras ou entalhes que pre- contacto na medio da pea.
judiquem as graduaes. 6) Aferir, isto , acertar a abertura com uma
3) Completa limpeza aps o uso e lubrifica- medida padro precisa.
o com leo fino.
FLHA DE
RETIFICADOR MICROMETRO INFORMAAO
TECNOLGICA
1.24
A fig. 2 apresenta um tipo, para medir bainha, est dividida em 40 partes iguais e a
com aproximao de 1/1000 da polegada, graduao circular do tambor apresenta 25
at 1". H tipos quemedem de 1" a 2", divises iguais.
outros de 2" a 3", etc. Uma polegada, na
QUESTIQNARIO
PRINCPIO DO FUNCIONAMENTO
I
uma volta completa do tambor faz com que
a face da haste se desloque longitudinalmente
iguais, pode-se medir qualquer deslocamento
da face da haste, por muito pequeno le seja. 1
I
Fig. 1 - Micrmetro.
tambor ao 1.O trao de 1 milmetro. Ento, o de: 1/50 X 0,5 mm = 0,5150 = 51500 =
o deslocamento de apenas uma diviso da = 1/100 de milmetro.
graduao circular do tambor d a aproxima-
A perfeio do contacto das superfcies extremo do tambor. Qualquer dos dois siste-
da pea a medir com as faces da haste e do mas (frico ou catraca) permite que se pro-
encosto do micrmetro garantida por meio duza um contacto preciso, sem que haja pres-
de um mecanismo de frico ou de uma ca- so capaz de forar o mecanismo delicado do
traca. O seu boto de acionamento fica no micrmetro. A medio , assim, exata.
QUESTIONARIO
Apresenta um vernier gravado na bai- 1/ 100 mm, a 1.a diviso do vernier, a partir
nha. este vernier tem 10 divises, cujo com- de traos em coincidncia, dar. 1/ 10 de . . .
primento total corresponde a 9 divises da 11 100, ou seja 1110 100 = 111000 mm.
graduao do tambor. Ento, cada diviso do
vernier 1/ 10 menor do que cada diviso do A 2." diviso do vernier dar . . . . . . .
tambor. Ora, cada diviso do tambor dando 2/ 1.000 mm, a 3.a dar 3/ 1.000 mm, etc.
Fig. 1 - Micrmetro de l / l . O O O m m ( c o m
z~ernier).Aproxima at 1 /1.000 de milmetro.
LEITURA
F 25 8 B
.E 8 2.g 8 -
rp
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Da*oodo & bainha 5
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45
40
-
I
- '
MLHA DE
RETIFICADOR MICRBMETROS COM VERMTER INFORMAO
TECNOL6CICA
1-28
LEITURA
-ao
Fig. 7 i-
-
Fig. 8
-#
Fig. 10
1 /o
A) B) C) D)
I.
Os miametros para polegadas tm, o que d a aproximao de 1/ 1.000 da po-
em geral, divises decimais. O mais comum legada,
u :a
'...e
Fig. 1 - Me~snismointerno de um micrhetro.
crmetro de i / 1.000" - Vi-se que o meca- dida em 4 0 partes de 0,025" cada uma. O
QUESTIONARIO
I
@ --=q B)
4
$01.
I5
10
*xfr C) poz.
52 a-- ----- -
C I
MICR.6METRO DE TRS CONTATOS, FBLHA DE
RFTIFICADOR PARA FUROS. ("IMICRO") INFORMAO
TECNOLGICA
4.1 1
-
I
FTJNCIONAMENTO
FBLHA DE '
Para diferentes usos nas oficinas mecnicas, encontram-se variados tipos de micr-
metros, seja para medies em milmetros, seja para medies em polegadas.
TIPOS DE MICRUMETROS
-
E>-
.
-
nos@ de nmsas m
113
I
- -- -- --- - - -
- . - - - "-
USOS DO MICR6METRO
Fig. 12 - LTso do nzic~dnzetrode gl ande capa- Fig. 13 - Uso do micrmefro de arco pro-
cidade para medir os dimetros de uma pea fundo, n u m a medio de parte saliente.
montada n u m trno.
7 14
1
MICROMETRO DE TRS CONTATOS, FBLHA DE
RETIFICADOR PARA FUROS. ("IMICRO) INFORMAAO 4.2
.
I
I . TECNOL6GICA
QUESTIONARIO
$0
h
FBLHA DE
AJUSTADOR SUTA INFORMAAO
TECNOL~GICA
4211
I
As necessita o mecnico trans- nomina-se Suta. comum chamar-se tambm
portar ou verificar um ngulo, na tarefa que o instrumento de "falso esquadro". Deve-se po-
est executando. O instrumento que lhe per- rm evitar tal denominao.
mite sse transporte, ou essa verificao, de-
A SUTA
Fig. 1
O tipo mais comum de suta o apre- nada de ngulo, afrouxa-se ligeiramente a bor-
sentado na figura 1. O instrumento compe- boleta, desliza-se a lmina, faz-se a sua aber-
se de duas peas principais, ambas de ao (a tura em relao base. Em seguida, adapta-se
Base e a Lmina), sendo suas bordas tempera- o instrumento ao ngulo, seja le um ngulo
das, paralelas e retificadas, e de uma Porca de duas faces de uma medida padro ou de
borboleta, com a respectiva arruela, para a um transferidor. Aperta-se, em seguida, a bor-
boleta, tendo-se, nesse momento, o cuidado ne-
fixao das peas principais. Dois rasgos lon-
cessrio para que no haja qualquer desloca-
gitudinais, um na lmina, outro na base, per- mento, capaz de falsear a medida tomada.
mitem variadas disposies de uma pea em Fica assim a suta transformada em um instru-
relao outra. mento de verificao de um determinado n-
Para se tomar uma abertura determi- gulo da pea, no ialor que foi fixado.
Fig. 2 Fig. 3
. ,
Fig. 4
Fig. 9
A suta comum usada no traado
de retas paralelas.
QUESTIONARIO
wli Apalpador
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
61
COMPARADOR CENTESJMAL FBLHA -DE
FRESADOR (TIPOS USUAIS - FUNCIONAMENTO
MONTAGEM)
- INFORMAAO
TECNOLGICA
3.9
I
PRECAUO IMPORTANTE
CONSERVAO DO COMPARADOR
Para verificar, por comparao, o pa- ferenas de medidas em relao a uma me-
ralelismo de duas superfcies, ou um alinha- dida-padro, o mecnico usa o comparador.
mento, ou a excentricidade, ou, ainda, as di-
I
COMPARADOR (figs. 1 e 2) I
Fig. 8
medida da pega 54,9 mm 0,05 mm = sentido contrrio ao da seta de, por exemplo,
= 54,95 mm, ou seja, 5 centsimos de mil- 3 centsimos, a pea teria medida menor que
metro mais que a medida-padro. o padro: 54,9 mm - 0,03 mm = 54,87 mm.
QUESTIONARIO
1) A que medida corresponde uma diviso do mostrador no com-
parador?
2) Para que serve o comparador? Cite exemplos.
3) Que o comparador centesimal?
4) Por que meio o comparador acusa diferenas ou desvios de medidas?
Qual a ordem de grandeza dessas diferenas?
- - -
FBLHA DE
AJUSTADOR G O N I ~ M E T R O E TRANSFERIDOR INFORMAAO
TECNOL6GICA
4311
L
O mecnico tem necessidade de medir O instrumento que usa, para medir ou verifi-
ou verificar ngulos nas peas que executa: a car ngulos, um Gonimetro ou Transferi-
fim de usinar ou preparar determinadas su- dor.
perfcies com o rigor indicado pelos desenhos.
\
MEDIGO DE UM NGULO
CONIQMETRO
Em geral, o gonimetro, ou instrumen- dro universal, que possui mais duas peas (es-
to de medida angular, pode apresentar, ou um quadro de centrar e esquadro com meia es-
crculo graduado (360), ou um semi-circulo quadris).
graduado (1800), ou um quadrante graduado O fixador prende o disco graduado e a
(90). Praticamente, 1 grau a menor diviso regua. O alinhamento dos traos extremos do
apresentada diretamente na graduao do go-
disco (900 - 90) fica paralelo aos bordos da
nimetro. Quando possui vernier, pode dar
aproximao de 5 minutos. O gonimetro de rgua. No arco, encontra-se um trao " 0 " de
alta preciso aproxima at 1 minuto. referncia. Quando a base perpendicular
Um tipo de gonimetro muito usado borda da rgua, a referncia "0" do arco coin-
na oficina o Transferidor universal (fig. 1). cide com O "90" do disco. Quando a base
Suas duas peas fazem parte de um conjunto paralela rgua, os "zeros" do disco e do arco
denominado Esquadro combinado ou Esqua- coincidem.
Rlgua graduo
,
MEC - 1965 - 15.000
I
-- --
F6LHA DE
AJUSTADOR GONIBMETRO E TRANSFERIDOR ~NFORMAAO
TECNOL6GICA
43/2
Ranhura
Fig. 4
Fig. 7
CARACTERSTICAS DO BOM GONIOMETRO OU TRANSFERIDOR
Fig. 2
Lmina pequena
colocada e m lugar da lmina
grnnde, e m casos especiais de me-
diqes de ngulos.
O disco graduado e o esquadro formam com uma das bordas do esquadro, aos lados
uma s pea. O disco graduado apresenta ou s faces do ngulo que se quer medir. A
quatro graduaes de O0 a 90. O articulador posio varivel da lmina em torno do disco
gira com o disco do vernier e, em sua extre- graduado permite, pois, a medio de qual-
midade, h um ressalto adaptvel ranhura quer ngulo e o vernier aproxima esta me-
da lmina. Estando fixado o articulador na dio at 5 minutos de ngulo.
lmina, pode-se gir-la de modo a adapt-la,
USOS DO GQNIUMETRO
Fig. 3
I Fig. q
F6LHA DE
RE?'IFICADOR GONIOMETRO COM VERNER INFORMACO 3.4
TECNOL6GICA
I
Fig. 9
-.
EXERCCIO
Fig. 14
FBLHA DE
AJUSTADOR GABARITOS INFORMAO
TECNOLGICA
2611
A planeza das faces das peas verifica- trumentos auxiliares de controle, estar ento
se por meio de rguas ou planos de controle. habilitado a verificar a forma que vai dando
Os ngulos entre faces podem ser verificados pea, em obedincia aos desenhos orienta-
por esquadros, gonimetros ou transferidores. dores da sua execuo. Tais moldes ou mo-
Quando, entretanto, o mecnico necessita delos so chamados gabaritos.
executar uma pea com um perfil complexo
como, por exemplo, o da fig. 1, no bastam
os recursos citados.
H curvaturas e formas especiais cujo
rigor tem que ser controlado durante a exe-
cuo da pea, sem o que ela ir apresentar
defeitos e no poder ser utilizada.
Em tais casos, o mecnico ser obriga-
do a utilizar modelos ou moldes exatos de
partes do perfil. Muitas vzes, ter mesmo
que confeccionar, antes da execuo da pea,
um ou mais moldes do perfil. Com sses ins- Fig. 1
Fig. 2 Fig. 5
Fig. 4
EstGjo de gabaritos de
curvaturas.
Fig. 3 Fig. 6
GABARITOS DIVERSQS
O ferreiro, o serralheiro e o caldeireiro usam como gabarito uma pea inteira, exe-
usam com frequncia gabaritos para confeccio- cutada cuidadosamente em primeiro lugar
narem as suas peas. A maioria dsses gaba- (exemplo: ornatos, peas curvadas, etc.). Na
ritos de chapa. confeco das demais peas iguais, vai o ope-
Podem ser de dois tipos: 1) chapas re- rador dando-lhe formas sucessivas, cada vez
cortadas 2) simples traados sbre chapas. mais aproximadas do gabarito, at atingir
Por vzes, entretanto, em trabalhos seriados, aquela que com le coincida.
QUESTIONARIO
I
I28 MEC - 1965 - 15.000
FLHA DE
TORNEIRO VERIFICADORES DE NGULOS INFORMACAO 7.3
MECNICO TECNOLGICA
MODO DE USAR
I
MEC - 1965 - 1 5.000 123
I
TORNEIR0 VERIFICADORES DE NGULOS FOLHA DE
INFORMACAO 7.4
MECNICO TECNOLGICA
i
Fig. 5 -
Verificador de ngulos
Fig. 4 - Verificador de ngulos universal para ferramentas de ferramentas para roscar.
de trno, brocas, porcas sextavadas.
'
A produo em srie exige que todas Nos conjuntos sujeitos a .ajustes fre-
as peas fabricadas sejam verificadas com o quente a existncia de peas roscadas, cuja
mximo rigor. Essa verificao abrange no confeco deve ser verificada com todo o cui-
smente as dimenses e o acabamento, mas dado, sem o que no podero ser aproveitadas,
ainda outros aspectos da execuo que possam perdendo-se, pois, tempo, dinheiro e material.
influir no'ajuste, quando as peas tivei-ciii tle
ser montadas no conjunto mecnico no qual
iro funcionar.
CALIBRADORES DE ROSCAS
Fig. 1 Fig. 2
CALIBRADORES COMUNS
Quando no se exige que as roscas se- a rosca de uma porca, dentro das especifica-
jam executadas com grande preciso e no se qes e medidas do desenho, a porca ser o
trata de produo em grande srie, o proces- calibrador. O mecnico abre as roscas corres-
so comum calibrar uma das peas por meio pondentes em diversos parafusos e controla a
de outra ("macho" com "fmea" ou vice-ver- ajustagem usando a porca.
sa). Por exemplo, preparada cuidadosamente
QUESTIONARIO
Em tais casos se diz que qualquer des- cota nominal. Os nmeros em algarismos me-
sas medidas fixa uma tolerncia de fabricao nores precedidos de sinal, representam os
ou uma tolerncia de usinagem. O nmero limites da tolerncia admitidos para a usina-
principal, em algarismos maiores (nos exem- gem, em relao cota nominal.
plos acima: 45, 63, 200, 63 e 450) indica a
Exemplo - A medida com tolerncia 200 admite dois limites:
1.O) Superior: 200 = 200,000 mm + 0,016 mm = 200,016 mm
2.O)Inferior: 200 = 200,000 mm - 0,013 mm = 199,987 mm
de tal modo que a diferena entre os dois limites tem o valor:
Por trs motivos principais: isto , peas por assim dizer idnticas,
com formas e medidas to aproximadas
1.O) Mquinas, numerosos aparelhos, enfim entre si, que umas se substituem s ou-
conjuntos mecnicos os mais variados s tras sem que o conjunto mecnico, no
funcionam bem e se conservam por longo qual venham a ser montadas, sofra qual-
tempo quando suas peas se ajustam quer alterao no seu funcionamento.
bem, ou seja, quando tm entre si uma
folga ou um aprto, controlados por me- 3.O) Uma medida exata, que seja rigorosa-
dies rigorosas. mente a cota nominal indicada no pro-
jeto ou no desenho, difcil de se obter
2.O) Uma caracterstica importante da inds- na prtica, pelas seguintes causas, que
tria moderna a produo de peas em pr~duzemrros inevitveis:
srie, isto , em grandes quantidades, a) Imperfeio dos materiais ou das ferra-
para que o custo do produto possa ser mentas;
o menor possvel. Como conseqncia
b) Desgaste das ferramentas ou folgas nos
dessa necessidade econmica, surgiu, es- rgos das mquinas;
de o incio do sculo XX, sse novo
mtodo de produo. Por tal sistema, t- c) Maior ou menor habilidade do operador
das as peas executadas mediante um que executa a pea;
projeto, um desenho ou uma ordem de d) Imperfeio dos mtodos, instrumentos ou
servio, se tornam peas intercambiveis, aparelhos de verificao.
DEFINIO DA TOLERNCIA
F6LHA DE
FRESADOR NOUES DE TOLERANCIA DE MEDIDAS INFORMA-
TECNOL661CA
10.2
A tolerncia de fabricao s diz res- (figs. 3 e 4), por exemplo, uma bucha, um
peito ao grupo das ajustadas - Um jogo de encaixe prismtico.
pesas ajustadas compreende duas partes: 1)
A pea macho, que a que se encaixa (figs. As figs. 5 e 6 apresentam dois conjun-
1 e 2), por exemplo, um eixo, um prisma; tos ou jogos de peas ajustadas: Fig. 5 - eixo
2) A pea fmea, que a que oferece encaixe e furo; Fig. 6 - prisma e encaixe.
Pig. 3 Fig. 5
!!i9 Fig. 4
Pig. 2 Fig. 6
---
r
--
P
FBLHA DE
' NOES SOBRE PEAS INTERCAMBIAVEIS INFORMAAO
B FRESADOR E S6BRE CALIBRADORES DE TOLERNCLA 10.3
TECNOL6GICA
Sendo prticamente impossivel fabricar ficao das medidas dentro de tais limites tem
peas que tenham medidas EXATAS, pode-se, que ser feita cuidadosamente durante a exe-
entretanto, execut-las com medidas dentro cuo. Para sse controle se empregam instru-
de certos LIMITES BEM PRXIMOS,indicados no mentos de medidas fixas, correspondentes aos
projeto ou desenho. Nestas condies, a veri- limites.
PEAS INTERCAMBIAVEIS
I
CALIBRADORES DE TOLERANCIA
107 I
OUTROS 'TIPOS DE CALIBRADORES DE TOLERANCIA
(figs. 2 a. 6)
Corte
Pr#ru traiwamu
Fig: 3
POSBO' 'NSQ parna
Fig. 2
A -Passa
(Nw pinos
da brota)
Os nmeros e smbolos nas placas dos calibradores (por exemplo 125 H71SO) cor-
respondem a medidas e tolerncias estandardizadas de um sistema internacional. "ISO"
significa International Sistem Organization.
-- -1
- -
NDICES DE POSIO
1 Letras A a Z (maisculas) para as tole- para as tolerncias dos eixos correspondentes.
rncias dos furos e letras a a x (minsculas)
NO^^$^
1 . IRETIFICA~~K CONVENdES DB
SISTEMA INTERNACIONAL
" I S O DE TOLERNCIAS I
I.<. . .
Com o auxilio da figura, pode-se tam- principais tipos de ajustagem, relacionados
bm entender as especificaes do quadro com os respectivos ndices de posio, no sis-
abaixo, que indica, de um .modo geral, os tema de furo calibrado normal H.
I ROTATIVAAJUSTAGQUI A-B-GD-E-F-C
PURO '
a-b-c-d-e-r-g
EIXO
DESLIWTE H h
PoRADA ~~ J 1
FORCADA &IA K k
FORADb DURA M-N m-n
PBEPISADA p-r-e-t-a-v.., 2 .
So nmeros, de 1 at 16, que se rela- preciso com que devem ser controladas as
ciona, em cada posio (A, B, C, . . . ou a, usinagens das peas:
b, c, . . .), preciso ou qualidade de fabri- fndices 1-2-3-4: alta preciso (calgos pa-
cao, ou seja, maior ou menor tolerncia dres, calibres, etc.)
exigida, conforme a cota nominal da ajus- fndices 5-6: preciso de ferramentm e
tagem. p e ~ mde mq.irinas
Variando a tolerncia na razo direta
'
dos valores das cotas nominais (quanto maior fndices 7-8: tolerdncia de imecnica de
a cota nominal, maior a tolerncia), estabe- b o m acnbamento
leceram-se, na normalizao "ISO", 13 grupos fndices 9-10-11-12-13-14-15-16: s e m
c$e cotas nominais, desde a de 1 mm at a de pieciso
500 mm, cada grupo com os seus respectivos Assim, as tolerncias mais finas (de 1i-
limites de tolerncia. mites mais prximos) correspondem aos n-
Quanto aos 16 indices de qualidade, dices mais baixos. Quanto mais alto o nmero
esto les classificados da forma seguinte, com ndice de qualidade, maior ser a tolerncia,
a finalidade de caracterizar os graus de qua- e, portanto, menor a caracterstica de preciso
lidade das ajustagens, ou seja, os graus de da ajustagem.
Para o exame das condies das ajus- quais iro depender dos dois fatores seguin-
tagens, usual considerar-se o conjunto ci- tes:
lindrico de eixo (pea macho) e furo (pea
1) Dimenses Telatiuas do eixo- e do furo.
fmea). Poder-se-o apresentar, nos proble-
mas de acabamento dessas duas peas, dife- 2) Estado de acabamento das superffcies ou
rentes tipos ou categorias de ajustagem, os qualidade de fabricao.
Fzg. 1 Fig. 2
-QITESTZONARIO
QUESTIONARIO
1) Quando o sistema de tolerncia ISO se denomina normal?
2) Quais so as equivalncias de Dmin. e de Dmax. no sistema normal?
3) Faa os grficos das ajustagens do furo calibrado iiormal "H" com
OS eixos e, f, g, h, j, m e p.
151
.
F6LHA DE
RETIFICADOR FURO PADRO "H" E SEUS AJUSTES USUAIS INFORMAAO
TECNOL6GICA
21-4
Estabelecido que o dimetro mnimo do furo "H" IGUAL cota nominal, todos os
demais elementos de ajustagem com eixos diverss ficaro em funqo da posio "H" e o
sistema de tolerncia se denomina normal.
Temos, ento, no sistema normal: Dmin. de H-Cota nominal de H e, portanto,
+
Dmax. de H-Cota nominal de H Tolerncia.
As figs. 1 e 2 do a representao grfica do sistema H nas ajustagens com 7 posi-
es de eixos.
Fig. 2
Alargadores cnicos
Broca de centrar
Broca de guia
Contra molde
-
Cossinete Tarraxa - 49-
Desandador
Compasso de ferreiro 4
Compas~o de centrar R
Compasso de pontas /9
Contra - estampo cl =
I. ' '
Porca calibre
Ferro de soldar
Graminho
Limas muras
Limas bastardas
Macete
Macho
Malho
Martelo Verificador d e
cone morse 3 Q=
Molde
i7 Verificador de rosca E
Morsa de mo
@+ Vazador 'd
Mandril - manivela % Vazador chato
V
Puno de bico
'ii'
Fresa escatel
SE
A morsa serve para fixar, por aprto, por meio de um dispositivo de parafuso e
a pea na qual o mecnico trabalha. A adapta- porca.
o da pea na morsa e seu aprto so feitos
A MORSA PARALELA
\
Fig. 1 - Morsa de bancada de base fixa.
my Corto I r i i r i o r n l da
=.-I,.
Fig. 3
Corte transversal. L
Fzg. 4
MORDENTES FIXOS
QUESTIONARIO
A Lixa serve para o polimento das su- mas de fitas, folhas retangulares ou discos de
perfcies das peas, por meio de um material pano ou de papel, nos quais est colada a subs-
abrasivo. Apresenta-se, para o uso, sob as for- tncia abrasiva.
CONSTITUIO DA LIXA
A figura mostra, para maior clareza, um que os gros fiquem ligados uns aos ou-
corte bem aumentado de uma lixa, segundo a tros e tambm ao fundo. uma cola ani-
direo transversal. Encontram-se trs partes mal ou vegetal, ou uma resina sinttica.
distintas: 3.O) O fundo, de papel ou de pano, que cons-
1.O) A granulao abrasiva, constituda de titui o suporte comum de toda a granu-
inmeros gros durssimos e de arestas lao abrasiva:
vivas. So stes gros que, por atrito, ar- 1) de papel tipo manilha ou de fibra de
rancam minsculas partculas da super- juta (lixas para madeira, couro e ma-
fcie da pea. teriais macios);
2.O) O aglomerante ou aglutinante, ao qual 2) de pano (lixas para metais e lixas de
aplicada a granulao abrasiva, para fita ou esteira).
1
2nd0
w
-
T
m
r
*-l
*O obrorlvor Aglomemnte
Dureza de a na
Mohs.
'
mistura de xidos de ferro e de alumnio.
de dureza de
9,6 na escala de Mohs.
5) O Durexite e o Alundum so as marcas
mais comuns dos abrasivos artificiais de
2) O "Flint" ou Pederneira o abrasivo na- xido de alumnio. Dureza 9,4 na escala
tural de menor eficincia. Dureza de 6,8 de Mohs.
a 7 na escala de Mohs.
ESCALAS DE GRANULAO
Na fabricao, o abrasivo C modo em seja, 400 orifcios (20 X 20) por polegada qua-
vrios tamanhos e separado por peneiramen- drada.
to (gros), ou por meio de deposio lenta das As peneiras de malhas mais finas (pe-
partculas na gua (ps). neiras de sda) so as de n.O 240, isto , com
A escala antiga de 'g-ranulago adotava 57.600 orifcios por polegada quadrada (240 X
uma numerao arbitrria. Na escala moder- X 240). Para ps mais finos, os nmeros cor-
na, h correspondncia com os nmeros das respondem aos tempos que as partculas levam
peneiras. Assim, a granulazo n.O 20 indica para se depositarem no fundo, sendo a profun-
que os gros passam nos orifcios de uma pe- didade determinada e a gua de densidade
neira de 20 orifcios por polegada linear, ou tambm determinada.
1
MEC - 1965 - 15.000 185
FBLHA DE
AJUSTADOR LIXA INFORMAO
TECNOL6GICA
41 / 2
1210 600
Pd ll/O 500 500
lO/O 400 400
360
9/o 320 320
MUITO 280 280
FINA 81 280
710 240 240 240
610 410 220 220 220
3/8 180
510 s/o 150 180 180
4/O 2Io 2/O 120 150 150
FINA 120 120
310 110
110 100
210 1O0 1O0
I12 I12 80
I/o 1 8O 80
MDIA 1 60
I12 1112 5O 60 60
1 2 1 112 5o 5o
2 112 2 40
n 112 40 40
GROSSA 2 112
2 3 36 36 36
2 112 3 30 30 3O
3 24 24 24
MUITO 3 112 20 20 20
GROSSA 4 16 16
4 112 12 12
Fig. 1
CLASSIFICAO
LIMA F6LHA DE
AJUSTADOR (NOMENCLATURA - CLASSIFICAO INFORMAAO 312
CONSERVAO) TECNOL~GICA
I
Fig. 11 - Lima de bordos redondos. Fig. 12 - Lima faca.
- a
Fig. 13 - Lima quadrada. Fig. 14 - Lima redonda.
Lima paralela bastarda de 10", lima redonda muna de 6", lima faca bastarda de 4", etc.
LIMPEZA
C;ONSERVA@O
O uso da lima apresenta certas parti- svel ao mecnico, para que faa melhor
cularidades. O seu conhecimento indispen- trabalho e obtenha maior rendimento.
Ao iniciar o golpe (fig. 1): a presso No fim do golpe (fig. 3), PI deve ser
da mo, no cabo, deve ser MENOR do que MAIOR do que P2, porque a distncia de Pi
a presso da mo, na ponta, isto , Pl deve pesa menor.
ser MENOR do que P2, porque a distncia da .O movimento de volta da lima se faz
presso Pi pea maior. ALIVIANDO-SE AS P R E S S ~ E S , pois. no retorno,
A medida que a lima avana, a presso NO SE DANDO O CORTE. deve-se evitar DES-
P2 deve ir decrescendo e a presso Pi deve GASTE OU QUEBRA DOS DENTES.
ir aumentando. Nos casos mais cornuns de limar, o mo-
Assim, no meio do golpe (fig. 2), Pi do de segurar a lima deve ser'o indicado nas
deve ser IGUAL a P2, porque as distncias so figuras 1 a 4.
iguais.
Fig. 1 Fig. 2
AJUSTADOR
LIMA
(USOS - RECOMENDAES)
FOLHA DE
INFORMAO
TECNOLGICA
1312
1 L
1
I
I
6) Para desbaste, use lima bastarda. Para 9) No d golpe de lima nem muito longo,
acabamento, limas muras. nem muito curto. Use todo o compri-
mento til da lima.
7) As limas muras usadas, que no sirvam
para ao duro, so as melhores para li- 10) No lime continuamente. Controle o tra-
mar lato e cobre. A lima bastarda no balho, nos intervalos.
A ao cortante da lima depende de trs fatores: picado (tipo de' dente), quali-
dade do ao da lima e tmpera da parte picada.
A presso sobre a lima deve ser feita durante a fase de ida (fig. 1). Na volta, alivia-
se essa presso.
Fig. 2 CI- C *v
t rinrttiaf
A profundidade dos riscos feitos pelos minuda pelo emprgo de limas de picado
I
dentes da lima que determina o grau de mais fino e por uma tcnica de trabalho mais
acabamento da superfcie da pea. A aspere- eficiente (limagem a traos cruzados).
za ou rugosidade causada pelos riscos ser di-
MUDANA DE LIMAS
I
MEC .- 1965 - 15.000 183
I
--- - .. -
r -
LIMA F6LHA DE
AJUSTADOR
(CORTE - PREPARO DA SUPERF~CIEDA PEA)
INFORMA AO 40/2
TEcNoLJlC*
i
No se deve usar lima bastardinha ou bastarda, para que o trabalho no seja can-
lima mura seno depois do desbaste por lima sativo.
QUESTIONARIO
1 - Quais as distncias aproximadas entre dentes das I'imas bastarda, bastardinha e mura?
2 - De que fatores depende a ao cortante da lima?
3 - Por que o picado da lima arranca cavacos (limalha) da pea?
4 - Quais os limites de espessura de material (a ser removido da pea) que aconselham
os usos de limas bastarda, bastardinha ou mura?
5 - Qual o efeito da tmpera no picado?
6 - Quais os cuidados a observar, quando se lima a traos cruzados?
7 - Na operao de limar, quando se exerce presso sobre a lima?
FOLHA DE
AJUSTADOR ARCO E LMINA DE SERRA INFORMACO
TECNOLGICA
17 / 1
A operao manual de serrar tem trs de fenda, engastar uma mola de lmina, ou
finalidades: 1) cortar barras ou chapas met- dar pea certa elasticidade).
licas em pedaos; 2) cortar segundo um con-
torno traado prviamente; 3) abrir fendas Para serrar, o mecnico usa o ARCO
numa pea (com a finalidade, por exemplo, DE SERRA, ao qual adapta uma LMINA
de apertar um parafuso por meio de chave DE SERRA ADEQUADA.
Cabo de modeira
Cobo de matria
ARCO DE SERRA
LMINA DE SERRA
uma pea estreita e fina (fig. 5), de ge toda a lmina, ela chamada rgida, de-
ao ao carbono tempervel ou de ao rpido. vendo ser usada com cuidado, porque se torna
Estas ltimas, em geral; so empregadas nas frgil. Quando apenas o dentado temperado,
mquinas de serrar. Quando a tmpera abran- ela denominada flexvel, ou semi-flexvel.
h Comprimento comercial
r
88 MEC
I
- 1965 - 15.000
AJUSTADOR MARTELO
I FBLHA DE
INFORMAO
TECNOLGICA I g/ 1
MARTELO
Compe-se de duas partes (fig. 1): 2) Cabo de madeira, de seo oval, com um
1) Martelo prpriamente dito, que urna ligeiro estreitamento na parte prxima ao
pea de ao de forma especial. martelo.
C aba
7
CMPQ
Cunk
TIPOS DE MARTELOS
,Pon cruzado
1) Madeira de boa qualidade, flexvel, sem 4) Grossura do cabo de acordo com o pso do
defeitos. martelo e com as propores da mci de
2) Ajustamento forado do extremo do cabo quem martela.
no olha1 do martelo. 5) Comprimento do cabo: 30 a 35 centme-
3) Uso da cunha para aprto efetivo. tros.
MODO
Fig. 5
QUESTIONARIO
Um dos processos usados para unir ir- tagem,. Consiste na ligao por meio de rebi-
memente duas ou mais chapas de metal, ou tes, geralmente do mesmo metal das peas
que devem ser unidas.
I
duas ou mais peas chatas de metal, a rebi- I
O REBITE
uma pea de ao, cobre, alumnio ou lato, de um dos formatos indicados nas
figs. 1 a 3, nos casos mais comuns.
I I
Fig. 1 - Rebite d e cabea Fig. 2 - Rebite d e cabea Fig. 3 - Rebite de cabea I
Na fabricao dos rebites observam-se midade oposta cabea (figs. 4 a 6). Nestas I
certas propores das suas partes, em relao figuras est indicado como determinar o ex- 1
ao dimetro, conforme est indicado em cada cesso do material necessrio para formar a
uma das figuras. cabea. Resulta um aprto enrgico de uma
Os comprimentos variam de acordo chapa contra outra, ficando ambas firme-
com a espessura total das chapas que devem mente unidas. Consiste a estampagem no uso
ser unidas. Exemplos de especificaes: Re- de um molde que d, outra extremidade,
bite de ao de 1/4" X Gr' (1/4" = dimetro e uma forma semelhante da cabea do rebite.
i/2 = comprimento til c), de cabea redonda Os furos nas peas a rebitar devem ter
- Rebite de lato de I/s" X 1/4", de cabea es- dimetro pouco maior do que o do rebite.
careada - Rebite de alumnio de 3/32" X 1/4", A rebitagem em ao pode ser feita a
de cabea chata. frio at rebites de crca de 6 mm de dimetro.
O rebite introduzido atravs de hros Para os de maiores dimenses, a rebitagem
coincidentes das peas que devem ser unidas, deve ser a quente, com os rebites aquecidos
e depois martelado ou ESTAMPADO na extre- at a cor vermelho-claro.
REBITAGEM MANUAL
I Para rebitar por processo manual, usa o mecnico as seguintes ferramentas: o Con-
tra-Estampo (fig. 7), o Repuxador (fig. 8), o Estampo (fig. 9) e o Martelo.
Furo Cabeeo
7
Fig. 7 - Contra-estampo.
Fig. 9 - Estampo para rebite.
I
196 MEC - 1965 - 15.0C
F6LHA DE
AJUSTADOR PUNO DE BICO INFORMAHO
TECNOLGICA
1O/ 1
O modo de usar o puno de marcar distribuio feita de modo que possam desa-
idntico ao do puno de centrar (figs. 3 e 4). parecer completamente com a usinagem da
As marcas do puno devem ser leves e sua pea.
QUESTIONARIO
TALHADEIRA E BEDAME
Cunha
#
'
Lar -. -
Fig. 1 - Talhadeira.
Cunho Corpo
/ /
Cort
I - 1965 - 15.000
MEC
I
125
1 ' " AJUSTADOR TALHADEIRA E BEDAME
FBLHA DE
INFORMAO
TECNOLGICA
2512
L 1
l
A fig. 7 mostra como se deve empunhar na fig 9 o exemplo de uma cunha penetrando
a ferramenta, com a mo esquerda. Com a na madeira).
mo direita do-se golpes de martelo na cabea A fig. 8 mostra claramente a ao cor-
tante da talhadeira ou do bedame e indica os
da ferramenta (talhadeira ou bedame), resul-
nomes dos ngulos. V-se que a inclinao
tandO u-ila p*ssO DE (P) que faz a mais conveniente da ferramenta de 380 e
ponta PENETRAR no material (fig. 8), uma vez que 0 ngulo de folga ou incidncia deve ser
que ela ATUA COMO SE FOSSE UMA CUNHA (veja de 3O a 8O.
QUESTIONARIO
I MEC - 1965 - I
15.000
I
126 . I
FdLHA DE
AJUSTADOR RGUA DE CONTROLE INFORMAAO
TECNOLGICA
411
A rgua de controle serve para o mec- das operaes de limar ou de raspar superf-
nico verificar se uma superfcie plana. Seu cies planas.
emprgo mais frequente se d na verificao
Fig. 4
Fig. 8
I L
FBLHA DE
AJUSTADOR RGUA DE CONTROLE INFORMAO 412
TECNOL6GICA
-
-
Aplica-se o fio retificado da rgua, ou cie seja aceita como plana, indispensvel que
a face retificada, se for o caso, sbre a super- sejam comprovados sucessivos contatos da r-
fcie, cuja planeza se quer controlar (figs. 9 a gua no decorrer da operao de acabamento
11). O contato da rgua deve ser suave. No (limar ou raspar). As direes so as indica-
se desliza o fio retificado, ou a face, sbre a das na figura 12: AB, BD, CD, CA e, ainda,
superfcie a verificar. Para que uma superf- segundo as diagonais AD e BC.
Fig. 10
Fig. 9 Fig. 11
Fig. 12
CONSERVAAO
I CUIDADOS A OBSERVAR
II
a) No deslize e no atrite a rgua contra a su- d) Aps o uso, proteja a rgua, contra a oxi-
perf cie. dao.
b) Evite choques com a mesma. e) Guarde-a, de preferncia, em estojo.
f) Em caso de oxidao (ferrugem) nas su-
c) No a mantenha em contato com outros perfcies da rgua, limpe-a com pedra-po-
instrumentos. mes e leo. No use lixa.
I
I 1
QUESTIONARIO
Antes de usinar uma pea, o mecnico fato de Cobre ou Verniz, ou Alvaiade, para
precisa, s vzes, executar um traado em que os traos se destaquem com bastante ni-
uma ou mais de suas faces, para localizar, com tidez.
rigor, rebaixos, ranhuras, furos, recortes, pla- Alm disso, para essa traagem num s
nos ou outras superfcies que iro caracterizar plano, tornam-se necessrios:
e dar a forma definitiva pea. 1) Um plano rigoroso de referncia ou
Tal traado exige, antes de tudo, que mesa de traagem, sobre os quais possa des-
as superfcies da mesma recebam uma pintura lizar livremente o instrumento que executa
que, nos casos mais comuns, feita com Sul- os riscos; 2) O instrumento que faz os riscos.
I
, Passa-se leve camada, por meio de pin- ar deixa riscos bein ntidos. Ao usar sulfato
cel, nas faces da pea que devem receber o de cobre, deve-se tomar cuidado com os ins-
traado. Utiliza-se, geralmente, verniz ou sul- trumentos para no ficarem manchados. Nas
fato de cobre em faces j usinadas. Resulta faces brutas de peas fundidas ou forjadas
uni fundo com uma cor determinada, no emprega-se o Alvaiade, dis'solvido em gua.
qual, depois, a ponta do instrumento de tra-
MESA DE TRAAGEM
Plano
7
I
MEC - 1965 - 15.000
Fig. 3
75
I
2
GRAMINHO
Ponta
v',Q~O
QUESTIONARIO
5
uma ou mais faces da pea. Este traado orien-
ta-o na execuo de diversas fases do seu tra-
balho. O traado tem por finalidade marcar.
Bordo
linhas ou pontos de referncia na pea, tais
como: contorno da pea, rebaixos, posies de
eixos eQuando
de furos,
a traagem
etc. em faces planas, Fig. 1
ESQUADRO Fig. 5
I I
MEC - 1965 - 15.000 51
-1
I r 'AJ"S*DOR RGUA DE TRAGAR, RISCADOR E ESQUADRO
FLHA DE
INFORMACO
TECNOLGICA
612
I
.: O esquadro um instrumento utilizado junto mecnico em relao a planos ou
com grande frequncia pelo mecnico, pois arestas de outras peas com as quais este-
possibilita: jam conjugadas;
1) verificar-se a perpendicularidade de faces 3) verificar-se a perpendicularidade do eixo
ou de arestas de uma pea, isto , com- geomtrico de certas ferramentas, em rela-
provar-se se as faces formam o ngulo de $50 ao plano da pea que ser atacado
90, ou se as arestas formam o ngulo
- de pelas ferramentas.
90, ou, ainda, se aresta e face se dis-
Alm dsses trabalhos de verificao, o
pem segundo o ngulo de 90;
esquadro permite, tambm, a execuqo do
2) verificar-se a perpendicularidade do eixo traado de retas perpendiculares (veja Ref.
geomtrico de certas peas de um con- FIT 6).
ESQUADRO COMUM
O tipo de esquadro de emprgo
mais generalizado na oficina mecnica se
encontra na fig. 1. um instrumento
composto de uma lmina de ao e de
uma base. Esta pode ser de ao, de alu-
mnio ou ainda de madeira chapeada de
metal, com faces paralelas.
A lmina, de planos paralelos e
de bordas paralelas e retificadas, mon-
tada na base, de modo que se formam
ngulos de 900, quer entre bordas e fa-
ces internas, quer entre bordas e faces
externas. .: ' I.
Fig. 1
Pode-se, portanto, verificar ngulos de
90 com o esquadro, em qualquer das quatro
combinaes: Borda interna com face interna
- Borda. interna com face externa - Borda
externa com face interna - Borda externa
com face externa.
A fig. 2 d um exemplo do uso do es-
quadro comum na verifica~oda perpendi-
cularidade das faces de uma pea. Ao aplicar
o esquadro, suas bordas e faces, assim como
as da pea, devem estar bem limpas.
Verifica-se se h perfeito contato, exa-
minando-se o conjunto contra a luz. Se hou-
ver correta adaptao entre as bordas e as
faces do esquadro e as faces da pea, no passa Fi. 2
luminosidade. Em caso contrrio, percebe-se
claramente luz atravs da fresta resultante da
imperfeio do contato entre o instrumento
e a pea. . L:. ',. .
,l'..),.t,::; I 1
. '... ....-.. i ? ;. !
! :. ,
t m
f FdLHA .DE
RETlFlCADOR ESQUADRO INFORMAAO
TECNOL6GICA
5.2
Fig. 4
Por sse motivo, prestam-se bem para desempenos de preciso (fig. 5) ou das mesas
verificaes de perpendicularidade sobre su- das mquinas-ferramentas.
perfcies, tais como as das mesas de traar, dos
QUESTIONARIO
1) Para que serve o esquadro? Quais as regras para sua conservao?
2) Descreva as caractersticas de um esquadro comum.
3) Como se verifica perpendicularidade com o esquadro? Quais os
cuidados?
4) Quais as caractersticas do esquadro de fios retificados?
FaLHA DE
TORNEIRO BLOCO PRISMATICO PARA APOIO DE PESAS INFORMAAO 1 6.1
MECNICO TECNOLGICA
1
O BLOCO PRISMATICO
Fig. I Fig. 2
Fi. 3
As figs. 5 e 7 mostram trabalhos de tra- $50, sobre uma geratriz traada num cilindro.
agem em superfcies cilndricas e a fig. 6 uma A fig. 9 apresenta o exemplo de um trabalho
determinao de centro num topo de cilindro. de furao no cilindro, perpendicularmente
A fig. 8 d um exemplo de marcao com pun- ao seu eixo
Fig. 7 Fig. 8
Fig. 9
QUESTIONARIO
1) Para que serve o bloco prismtico? De que materiais pode ser fa-
bricado?
2) Quais as condies a que um bloco prismtico deve satisfazer?
3) Faa esboos de trs tipos de blocos prisniticos.
2) NA PLACA
NA
MAGNTICA
MESA DA RETIFICADORA
I
dora. H trs tipos distintos de fixao da
pea: 3) NA MORSA
Fig. 9
W T O N E I R A S (fig. 10)
CUNHAS DE PRESSA0
Numa das abas, com parafusos e gram-
So usadas para fixar peas delgadas na pos, se prende a pea. A outra aba se fixa B
mesa, conforme mostra a fig. 9. mesa, com parafusos.
121
-- - - -
FBLHA DE
RETIFICADOR FIXAAO DE PESAS NA RETIFICADORA INFORMAAO
TECNOL6GICA
13.2
I
2) PLACA MAGNTICA
Por efeito magntico, permite a fixao
de grande variedade de peas na sua face su-
perior. utilizada na fixao de trabalhos
leves, suprimindo totalmente as operaes de
colocao ou mudana de acessrios de aprto.
Existem placas de magnetismo permanente
(fig. 11) e placas de eletro-magnetismo, que
funcionam com corrente eltrica contnua.
w
tre as mandbulas da morsa; cunhas de aprto
(fig. 15) e cilindros de aprto (fig. 16), peas
de ao que tm a funo de permitir correta Fig. 15
adaptao da pea entre as mandbulas da
morsa.
& 63
Fig. 14 Fig. I 6
Antes de cada assentamento da pea, leve na pea, com, macte, para conseguir
faz-se rigorosa limpeza das superfcies da pea bom assentamento. Por fim, d-se aprto
e da morsa. Assenta-se a pea e os acessrios enrgico na morsa.
e d-se ligeiro aprto na morsa. Bate-se de
. Fig. 17
Aplrii~7ni1101lio
da face I Aplainamento dn fnrc 7 , perpendicular a 1
I
122
Aplainamento da /uce 3, paralela a 2
- -- - - --- -- --- - - -- --
Aplainamelito da face 4, paralela a 1
--*---
I
FLHA DE
,lTORNEIRO O GRAMINHO E SEUS USOS INFORMAO 16.5
":' MECNICO TECNOLGICA
USOS DO GRAMINHO
Quando possui, na base, uma ranhura da sbre o barramento do torno; sobre uma
em "V" (exemplo da fig. 2), pode o graminho face plana de um dos carros ou do barramento
apoiar-se, em casos especiais, sbre um cilin- do torno; ou a prpria Mesa de uma das m5-
dro ou uma guia prismtica, se necessrio. Na quinas-ferramentas, como a plaina, a fresado-
maioria dos seus usos, porm, o graminho ope- ra, a furadeira.
ra apoiado, pela base, ein uma SUPERFCIE Em certos casos, usa-se o graminho man-
RIGOROSAMENTE PLANA E NIVELADA: a face su- tendo-o parado. Em outros trabalha-se desli-
perior de uma Mesa de traar; ou a face su- zando-o sbre a superfcie plana e horizontal
perior de uma Placa nivelada e plana, coloca- de apoio.
I I
MEC - 1965 - 15.000 223
O GRAMINHO E SEUS USOS
I FBLHA DE
lNFO~Y*5~0
TECNOLGICA
I 1 16.6
i t -
A base do graminho tem sua FACE INFE- ralela ao plano de apoio sobre o qual desliza
RIOR PLANA. A haste do graminho PERPEN- o graminho.
DICULAR AO PLANO DA BASE. A ponta da agu- Se o graminho estacionrio, a ponta
lha do graminho, enquanto se d o desloca- do riscador serve como ponto fixo de refern-
mente, risca a face da pea; logo, qualquer cia. Pode servir tambm para um trajado de
que seja a inclinao da agulha, sua ponta referncia no topo da peca (caso de peja que
traa sempre, na face da peca, uma linha pa- est sendo centrada na placa).
Fig. 6 - Centragem por traado feito n a face. Fig. 7 - Centragenz d e biicha e m clzlns metades.
QUESTIONARIO
I
MEC - 1965 - 15.000
TRAAGEM COM GRAMINHO F6LHA DE
AJUSTADOR (MODO DE EXECUTAR)
INFORMAO
TECNOL6GICA
371 1
i
L ---
U
eng@ Fig. 3
Fig. 1 Fig. 2
Tmodo
em E
L5
Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6
I
MEC - 1965 - 15.000 ld
I- TRAAGEM COM GRAMINHO FBLHA DE
-
Para
Para apoiar
calar pe!F
cilin-
a pea. dricas.
O Esquadro usado frequentemente, diculares entre si, para que a pea seja suces-
Para 0 controle das diversas posies da Pea sivamente apoiada no desempeno, paralela-
sobre a mesa de traar. mente a tais planos.
A finalidade do traado situar, na
pea, furos, pontos de concordncia, planos Para a colocao da pea, utilizam-se,
ou outras superfcies a serem usinadase Ter- conforme o caso, calos comuns, macacos, can-
na-se necessria, ento, a escolha 2 na pea toneiras ou outros acessrios. AS figs. 10 a 15
- de trs planos ideais de referncia, perpen- do um exemplo de colocao e traado.
e
Pea fundida ( e m bruto). Pea acabada. Tracrdo paralelo d base.
Fig. 10 Fig. 11
:o
QUESTIONARIO
A broca helicoidal a ferramenta que, to da broca, cujo corpo se apresenta com ares-
adaptada mquina, produz na pea um furo tas e canais em forma de uma curva denomi-
cilndrico, em conseqncia de dois movimen- nada hlice.
tos que se realizam ao mesmo tempo: rotao A broca helicoidal tambm chamada
e avano. broca americana.
O nome "helicoidal" devido ao aspec-
MATERIAL DA BROCA
rn
1) Ponta da broca
constituda por duas superfcies cnicas A ao da aresta a de calcar o mate-
que, no seu encontro, formam a aresta da rial, mediante a grande presso causada pelo
ponta (figs. 1 a 3). O ngulo destas duas movimento de avano (fig. 3). A aresta da
superfcies cnicas denominado ngulo ponta no corta o material.
da ponta.
2) Corpo da broca
a) Guias - So estreitas superfcies heli-
coidais que mantm a broca em posio
correta dentro do furo, sem produzir
corte. O DIMETRO DA BROCA MEDIDO
ENTRE AS DUAS GUTAS (fig. 4).
QUESTIONARIO
58
MEC - 1965 - 15.000
FBLHA DE
BROCA HELICOIDAL
AJUSTADOR (NGULOS E AFIAO) TECNOL6GICA
INFORMAO
2711
I
&
(fig. 2). YJ
Valores especiais que a prtica j con-
sagrou:
1500, para aos duros;
1250, para aos tratados ou forjados;
100, para o cobre e o alumnio;
900, para o ferro fundido macio e ligas le-
ves; Fig. 3
600, para baquelite, fibra e madeira.
I
8
2.a) As arestas cortantes devem ter, rigorosa- Fig. 2
mente, comprimentos iguais, isto , A =
= A (fig. 3).
.-OI
O ngulo de folga ou de incidncia deve
ter de 90 a 15O (fig. 4).Nestas condies,
d-se melhor penetrao da broca.
Estando a broca corretamente afiada,
a aresta da ponta faz um ngulo de 1300 com
uma reta que passe pelo centro das guias
(fig. 6).
Quando isto acontece, o ngulo de fol-
ga tem o valor mais adequado, entre go e 150.
4.a)No caso de brocas de maiores dimetros,
a aresta da ponta, devido ao seu tama- Fig. 4 Fig. 5
nho, dificulta a centragem da broca e tam-
bm a sua penetraqo no metal. neces-
srio, ento, reduzir sua largura. Desbas-
tam-se, para isso, os canais da broca, nas
proximidades da ponta (fig. 5 e 7). Ete
desbaste, feito na esmerilhadora, tem que
ser muito cuidadoso, devendo-se retirar
rigorosamente a mesma espessura, num
e noutro canal.
Fig. 6 Fig. 7
b
MEC - 1965 - 15.000 139
I AJUSTADOR
BROCA HELICOIDAL
(NGULOS E AFIAAO)
Para a verificao do ngulo da ponta, e dos comprimentos das arestas cortantes, usa-
se o tipo de verificador da fig. 8.
AFIAO DA BROCA
QUESTIONARIO
ESCAREADOR
r
MEC - 1965 - 15.000 I
FBLHA DE
I AJUSTADOR ESCAREADOR INFORMAO 1 112
TECNOL6GICA
i
A fig. 7 apresenta outro tipo de escarea-
dor cnico. Na fig. 8 se v um escareador es-
Espiga
frico, com espiga sextavada para encaixe em
mandril prprio.
Bpigo
I
-Haste
Fig. 7 Fig. 8
MEDIDAS E NGULOS DOS ESCAREADORES
So variadas as medidas, de acordo com os escareadores. Quanto aos ngulos dos esca-
os furos cilndricos em que devem ser usados readores cnicos, variam de 60 a 900.
Fig. 9.
QUESTIONARIO
1) Para que serve o escareador com guia?
2) De que material so feitos os escareadores?
3) Quanto mede o ngulo do escareador cnico?
4) Como se faz a montagem e a centragem de um escareador cnico?
5) Que C o escareador? D a nomenclatura das partes.
6) Para que serve o esceareador cnico?
7) Que vantagem apresenta o escareador-rebaixador de navalhas intercambiveis?
f
I
As vzes, necessita o mecnico abrir menta chamada desandador (fig. 1) num furo
rsca manualmente, ou num furo passante, feito em medida conveniente. O desandador
ou num furo no passante. Utiliza, ento, funciona como uma alavanca, que possibilita
uma ferramenta chamada macho (fig. l), ca- imprimir o movimento de rotao necessrio
paz de penetrar, pouco a pouco, por meio do penetrao do macho no furo.
movimento de rotao que lhe d outra ferra-
3 e:::.:.:.:.
,::$33$;
Fig. I
MACHO DESBASTADOR
Filetes de rosca Calor ( marco)
Reconhecido pelo n.O 1,
por entalhe circular, ou por
I Colar na haste - cnico em certa L!
poro, a partir da extremidade ros-
cada, tendo, por isso, alguns
-
fil.tes
I
CiI
achatados (fig. 2). Fig. 2 - Macho desbastador.
I
( E ~ C lixe
C quadrado)
MACHO ACABADOR
N.O 3, ou com trs entalhes
circulares - Apenas a entrada (cr-
ca de dois filtes achatados) cni-
ca. O restante do corpo apresenta
dentes de perfil triangular de vr- Fig. 4 - Macho acabador.
tice agudo (fig. 4).
DESANDADORES
Os desandadores so de ao. Para ma- na fig. 1 (vista lateral) e na fig. 5 (vista de
chos grandes e mdios usa-se o tipo mostrado planta).
I I
MEC - 1965 - 15.000
181
F6LHA DE
, AJUSTADOR MACHOS DE USO MANUAL E DESANDADORES TECNOLGICA
INFORMAO 3912
C H81
J
Fig. 7
MODO DE ROSCAR COM MACHO E DESANDADOR
--
..r- .-,c .cnnn
FERRO FUNDIDO FdLHA DE
AJUSTADOR (TIPOS, USOS, CARACTERSTICAS) INFORMAO
TECNOLGICA
19/ 1
CARACTERf STICAS
1) O carbono, neste tipo, inteiramente o branco .e pode ser trabalhado com ferramen-
combinado com o ferro, constituindo um tas comuns de oficina, isto , sofrer acaba-
mento posterior como aplainamento, tornea-
.
carbonto de ferro (Cementite).
mento, perfurao, roscamento, etc.; ao passo
2) Quando quebrado, a parte fraturada que o branco s pode ser trabalhado com
brilhante e quase branca. ferramentas especiais, e, assim mesmo, com
3) Tem baixo teor de carbono (2,5 a 3 %) dificuldade, ou ento com esmeril. Alm
de silicio (menos de 1 yo). disso, o ferro fundido cinzento apresenta
ainda aprecivel resistncia corroso. Possui,
4) Muito duro, quebradio e difcil de ser
usinado. Pso especfico: 7,1 g/cm3. tambm, mais capacidade de amortecer vibra-
es do que o ao. O emprgo do ferro fun-
5) Funde-se a 1.160 C, mas no Para dido branco se limita aos casos em que se
a mO1dagem, Porque Permanece Pouco busca dureza e resistncia ao desgaste muito
tempo em estado bem lquido. altas, sem que a pea necessite ser ao mesmo
Conclumos, assim, que o ferro fundido tempo ductil. Por isso, dos dois tipos de ferro
cinzento menos duro e menos frgil do que fundido, o cinzento o mais empregado.
I QUESTIONARIO
i
98 MEC - 1965 - 15.000
AJUSTADOR
AO AO CARBONO FBLHA DE
INFORMAO 111
I
(NOES GERAIS) TECNOLGICA
1
-TrefiloCBo de arames
I
MEC - 1965 - 15.000 31
AJUSTADOR
AO AO CARBONO
(NOOES GERAIS)
I FBLHA DE
INFORMAAO
TECNOLGICA
I 112
Fig. 10
RESUMO
Mil0
f-----FundrnR~~
QUESTIONARIO
Para diferentes usos industriais, o ao camada de zinco, por meio de banho, e Cha-
se apresenta usualmente sob as formas de Ver- pas Estanhadas (folhas-de-flandres) que, pelo
galhes, Perfilados, Chapas, Fios e Tubos. mesmo processo, so revestidas de uma camada
Particularmente a denominao "Perfilados" de estanho.
se reserva aos vergalhes de ao de seces Os tubos de ao podem ser: Com cos-
especiais como "L" (cantoneiras), "T", "Du- tura; comuns, os que resultam da curvatura
plo T", "Z", "U", etc. de chapas estreitas, cujas bordas so encosta-
Os Aos de baixo teor de Carbono (at das e soldadas por processo automtico, e Sem
0,30 %) se apresentam em todas as formas costura, produzidos por meio de perfurao, a
acima indicadas. Os Aos de Tmpera, isto , quente, em mquinas chamadas Prensas de
de mdio e alto teor de carbono (acima de Extltuso. Ambos os tipos podem ser galvani-
0,30 %) se encontram no comrcio mais co- zados ou no.
mumente sob as formas de vergalhes (chatos,
quadrados, redondos, sextavados), de chapas
e de fios. So tambm comuns os aos chatos, TABELAS COMERCIAIS
de tmpera, para molas.
As chapas de ao so, em geral: Chapas A ttulo de exemplo, seguem-se tabelas
Pretas, tais como saem dos laminadores, Cha- parciais de Aos, com pesos unitrios, para
pas Galvanizadas, que so revestidas de uma clculos e oramentos.
(continua) I
I I
MEC - 1965 - 15.000 73
i
Ao F6LHA DE
INFORMAO
AJUSTADOR (FORMAS COMERCIAIS) TECNOLGICA 1412
(continuao)
--
AOS QUADRADO, REDONDO, SEXTAVADO ( vEEGALEEs: 6m - PESOS EM QUILOS POR METRO)
MEDIDA
H
2 1/4" 25,620
2 5/16" 27,060
2 3/8" 28,540
2 7/16" 30,060
2 1/2" 31,620
2 5/8" 34,870
2 3/4" 38,270
2 7/8" 41,820
3" 45,540
s&L II
CANTONEIE LBAS IGUAIS PI&BFILADOS "T" DE ABAS ICBAIS
ESPESSURA DE ESPESSWB DE 3/16'
ABAS ABAS kg/m
l"xltl 1,730
1 1/8"xl 1/8" 1,960
1 1/4"x1 1/41' 2,190
1 1/2I1x1 1/2" 2,660
1 3/4"xl 3/4' 3,150
2 "x2 I' 3,630
2 1/4"x2 1/4" 4,090
2 1/2"x2 1/2" 4,570
2 3/4"x2 3/4" 5,040
II CHAPAS PRETAS I
ESPESSWB
II
ESPESSUBA
FIEIRA "USOt1lkglm2 FIEIRA "USOn
QUESTIONARIO
MEC - 1965 -
1
15.000
I I
FaLHA DE
AJUSTADOR USOS INDUSTRIAIS DOS AOS-LIGAS INFORMAO 18/1
TECNOLGICA
PORCEN-
TIPO DO
AO-LIGA TAGEM DA CARACTERSTICAS DO AO USOS INDUSTRTAIS
ADIAO
11 a 17 % Inoxidveis
Aparelhos e instrumentos de
de cromo medida - Cutelaria
4
w 0,5 a 1,5 % Grande resistncia
0.
W
de cromo
125 a 5 %
Grande dureza - Muita resis-
tncia aos choques, toro e
Virabrequins - Engrenagens
Eixos - Peas de motores de
Z
W de nquel flexo grande velocidade - Bielas
Mandbulas de britadores
7a20% Extrema dureza Eixos de carros e vages
de mangans Grande resistncia aos choques Agulhas, cruzamentos e curvas
e ao desgaste de trilhos
Peas de dragas
Resistncia ruptura
Molas - Chapas de induzidos
1a3% Elevado limite de elasticidade de mquinas eltricas
de silcio Propriedade de anular o
Ncleos de bobinas eltricas
magnetismo
AEC - 1965 -
I
FLHA DE
AJUSTADOR USOS INDUSTRIAIS DOS AOS-LIGAS INFORMAAO
TECNOLGICA
1812
i TIPO DO
AO-LIGA
PORCEN*
TAGEM DA
ADIO
CAISACTERSTICAS DO AO USOS INDUSTRIAIS
3
' 1 % silcio Molas diversas
0 3 "3.
ow C 1 % manga-
Grande resistncia a ruptura
Molas de automveis e de car-
-qjz ns Elevado limite de elasticidade ros e vages
rn 4
2
2 Dureza - Resistncia a ruptu- Ferramentas de corte para al-
Z
I F 1 a 9 % de ra - Resistncia ao calor da tas velocidades
tungstnio abraso (frico) Matrizes
I gzZ Propriedades magnticas Fabricao de ms
Fi
Dureza - Resistncia a ruptu- No comum o ao-molibd-
L$ @l
go - ra - Resistncia ao calor da nio simples - O molibdnio
ZQ abraso (frico) se associa a outros elementos
I
Uureza - Resistncia a ruptu- No usual o ao-vandio sim-
ra - Resistncia ao calor da ples - O vandio se associa a
abraso (frico) outros elementos
FASES DA OPERAAO
sse mtodo de avaliao pelas cores, peraturas exige um aparelho de medida sen-
ainda que muito usado, conduz a erros at svel e delicado, que se denomina PIRBME-
150 C aproximadamente, pois depende de TRO. Os tipos usuais so:
apreciaes pessoais pouco rigorosas. No
a) pirmetro termoeltrico;
aconselhvel em tmperas de responsabilida-
de, das quais devam resultar propriedades b) pirmetro btico;
muito especiais do ao. c) pirmetro de dilatao;
2.O) A determinao precisa das tem- d) cones fusveis.
MEIOS DE RESFRIAMENTO
QUESTIONARIO
CORES DO REVENIMENTO
Amarelo claro
Amarelo palha
Amarelo
Amarelo escuro
Amarelo de ouro
Castanho claro
Castanho avermelhado
Violeta
Azul escuro
Azul marinho
Azul claro
Azul acinzentado
1 Como no caso da tmpera, uma vez atin- calor por alguns momentos, de modo a per-
gida a temperatura desejada (acusada pelo pi- mitir que o grau de aquecimento se torne uni-
rmetro ou pela cor), mantm-se a pea ao forme na pea.
RESFRIAMENTO
QUESTIONRIO
MEC
I
- 1965 - 15.000
' RETIFICADOR Ao FLHA DE
INFORMACO '1.31
(CARACTERSTICAS E CLASSIFICAKO) TECNOLGICA
Dos materiais metlicos o aqo o mais que se presta, em virtude das suas proprieda- -
CARACTERSTICAS
Para fins prticos, classificam-se os aos Quando se diz, por exemplo, que um
pela resistncia ruptura. Esta caracterstica ao tem a resistncia de 45 kg/mm2, isto signi-
mecnica se verifica experimentalmente em fica que o fio dste ao, com a seo de 1 mm2,
laboratrios. A resistncia ruptura medida rompe-se, quando o esforo aplicado nos ex-
em quilogramas por milmetro quadrado tremos fr de 45 kg.
(abreviatura: kg/mm2).
I
A porcentagem de carbono influi em
importantes caractersticas do ao. Quando
Aumenta o carbono no ao resulta:
1) Aumento da dureza e da resistncia tra-
2) Diminuio da Resilincia e da Maleabili-
dade.
Smente se consegue efeito sensvel da
tmpera (endurecimento do ao) a partir de
0,4 % de carbono. A tmpera, aumentando a
I
o.
dureza do aqo permite-lhe usos industriais de
grande importncia.
H duas classes gerais: Aos ao Carbo- caso, a adio de um ou mais dos elementos
no e Aos fipeciais ou Aos-Liga. Estes so seguintes: Nquel, Cromo, Vandio, Cobalto,
os que, alm do carbono, recebem, na fabri- Silicio, Mangans, etc.
.~
. .
. .
Ao F6LHA DE
RE'TIFICAWR (CARACTERSTICAS E - CLASSIFICAWO) INFORMAO
TECNOL6GICA 1.32 -
I
I
CLASSIFICAAO DOS AOS AO CARBONO E SEUS USOS GERAIS
zq-
QUANTO A TMPERA
No
MALEABILIDADE
E
SOLDABILIDADE
Grande
USOS
Muito
Adquire Peas de grande durza -
difcil
Meioduro boa Ferramentas de corte -
para
tmpera 1 Molas - Trilhos
soldar-se
QUESTIONARIO
Mangans Vandio
Os aos com 1,5 a 5 O;1, de mangans Melhora, nos aos, a resistncia ira-
so frgeis. O mangans, entretanto, quando o, sem perda de dutilidade, e eleva os limi-
adicionado em quantidade conveniente, au- tes de elasticidade e de fadiga.
Os aos-cromo-vandio contm, geral-
menta a resistncia do ao ao desgaste e aos mente, de 0,5 a 1,5 yo de cromo, de 0,15 a
choques, mantendo-o dtil. 0,3 yo de vandio e de 0,13 a 1,l Oj', de car-
O ao-mangans contm usualmente de 11 bono.
a 14 % de mangans e de 0,8 a 1,5 0/, de car-
bono. Silcio
Aumenta a elasticidade e a resistncia
Tungstnio ds aos.
Os aos-silcio contm de 1 ' a 2 O;1, de
geralmente adicion;ido aos aos com
silcio e de 0,l a 0,4 yo de carbono.
outros elementos. O tungsthio aumenta a O silcio tem o efeito de isolar ou supri-
resistncia ao calor, a dureza, a resistncia mir o magnetismo.
ruptura e o limite de elasticidade.
- 0 s aos com 3 a 18 yo de tungstnio e Cobalto
0,2 a 1,5 % de carbono apresentam grande Influi favorvelmente nas propriedades
resistncia mesmo em elevada temperatura. magnticas dos aos. Alm disso, o cobalto,
em associao com o tungstnio, aumenta a
Molibdnio resistncia dos aos ao calor.
Sua ao nos aos semelhante do Alumnio
tungstnio. Emprega-se, em geral, adicionado
Desoxida o ao. No processo de trata-
com 0 cromo, produzindo os c r o m ~ m O - mento termo-qumico chamado nitretao,
libdnio, de grande resistncia, principal- combina-se com o azoto, favorecendo a forma-
mente a esforos repetidos. o de uma camada superficial durssima.
RECQZIMENTO
NITRETAO
QUESTIONARIO
1) Em poucas palavras, diga o que cada um dos tratamentos trmicos.
2) Quais as finalidades do tratamento dos aos?
3) Quais so os tratamentos trmicos que smente alteram a camada superficial do ao?
4) Quais so os tratamentos trmicos que atingem toda a massa do ao?
I
MEC - 1965 - 15.000 8
FERRAMENTAS DE AO RAPIDO DA PLAINA F6LHA DE
AJUSTADOR (NGULOS E PERFIS)
,NFo~~Ac. 1612
TECNOLGICA
As figs. 3 e 4 mostram as estrias ou ra- Para remover essa aspereza basta que,
nhuras da superfcie aplainada que resultam na ferramenta de alisar (Fig. 5), se esmerilhe
respectivamente do uso de uma ferramenta de um pequeno achatamento medindo 1, 5 a 2
ponta aguda e de uma ferramenta de ponta vzes o avano por golpe.
arredondada.
I
I
86
Fig. 7 Fig. 8 Fig. 9 Fig. 10 Fig. 11 Fig. 12
MEC
I
I
- 1965 - 15.000
FERRAMENTAS DE CORTE DA PLAINA FBLHA DE
AJUSTADOR (CARACTERSTICAS E FORMAS GERAIS) INFORMAAO
TECNOLGICA 21/ 1
O mecnico usa, na plaina limadora, duro, para usinar o ferro fundido, o ao e ou-
uma ferramenta de corte, de material muito tras ligas ou metais.
Arrrf
anti
Fig. 3 Fig. 4
Assim se procura facilitar o conheci- entendimento das posies dos diversos ngu-
mento da forma da parte ativa da ferramenta, los que influem na ao cortante.
para possibilitar, oportunamente, o melhor
1) Ser de material muito duro e resistente ao rincias e a prtica indicam como os que
desgaste e ao calor. do maior rendimento para a ao cortante.
2) Ser rgida e perfeitamente fixada no seu 4) Ter bom acabamento nas superfcies de
suporte. folga ou incidncia (face frontal e flanco)
3) Ser bem preparada na parte cortante, de e na superfcie de sada do cavaco ou de
modo a apresentar ngulos que as expe- ataque (face) (fig. 4).
A ferramenta de corte pode ser: 1) tipo (fig. 7); 4) "bite", ou-seja, pequeno prisma de
monobloco, isto , toda ela de ao rpido (fig. ao rpido (fig. 8), que se fixa conveniente-
5) forjada e esmerilhada pelo mecnico; 2) mente em suporte reto (fig. 9) ou inclinado
calada com bico de ao rpido, por meio de (fig. 10), prendendo-se, por sua vez, o suporte
solda eltrica ou solda forte (fig. 6); 3) com no porta-ferramenta da plaina.
bico soldado de pastilha de carbonto metlico
Fig. 5 Fig. 6
Suportes debites
o ngulo s, que faz com que o cavaco ou negativo (fig. 13), conforme as condies
deslize pela face, diminuindo o atrito. Pode de trabalho exigidas e a espcie do material a
ser um ngulo positivo (fig. 1l), nulo (fig. 12) usinar.
FERRAMENTA DE DESBASTAR
I
MEC - 1965 - 15.000 5
1
QUESTIONRIO
.h
Fig. 1
f i c ~trlilrnta
?
fric,r!ci 1. ti
reta d e
direita.
/ 1 Fig. 2
lu?-iuiiiriita reta d e
Fig. 3 Fig. 4
-tirnentcr reta d e Ferrarrirtr t c ~reta de
-ror ir dirr,ita. facear 2 esquerda.
5
F P Iramenta curva d e
direita.
FERRAMENTA DE FACEAK
fl I= f 1 Ferramenta faca
Fig. 7 Fig. 8
em passes profundos, com pequeno avano e para os lados, isto , se o gume lateral, o
produzindo faceamento no rebaixo que deixa corte se d do centro para o exterior; se a
na pea. As figs. 7 e 8 mostram as duas fer- face inclinada para trs, isto , se o gume
ramentas: faca direita e faca esquerda. frontal, o corte se d do exterior para o
O faceamento com as ferramentas in- centro, qualquer que seja a forma da ferra-
dicadas nas figs. de 1 a 4 feito do centro menta: reta ou curva.
para o exterior da pea. Quando a ferramenta
tem a face de sada ou de ataque, conforme As ferramentas das figs. 1, 2, 3 e 4 so
indicado nas figs. 5 e 6, o corte feito do montadas com pequena inclinao em relao
exterior para o centro. O que influi, ento, ao eixo longitudinal da pea. As das figs. 5,
no sentido de deslocamento da ferramenta, 6, 7 e 8 so fixadas com o eixo longitudinal
a forma da face de ataque: se ela inclinada perpendicular ao eixo longitudinal da pea.
l J
1 !6 MEC - 1965 - 15.000
FOLHA DE
TORNEIRO
MECNICO
FERRAMENTA DE SANGRAR (BEDAME) INFORMACO
TECNOLGICA
3.5
FERRAMENTA DE SANGRAR
A ferramenta de sangrar, tambm de- te, afia-se a aresta de corte ou gume com LI-
nominada Bedame, apresenta usualmente uma GEIRA INCLINA~O,a fim de conseguir a com-
das formas indicadas nas figs. 1 e 2 pleta remoo de rebarbas na parte a ser des-
Quando se prepara o bedame para cor- tacada da peGa (fig. 2).
- Fig. 4
vore do torno, como mostra a fig. 5. Empre- casos, a inverso da ferramenta e da rotao
ga-se tambm o bedame "pescoo de cisne" foram a rvore do torno contra os seus man-
ou bedame de "gancho" (fig. 6), fixado ao con- cais inferiores, eliminando prticamente a vi-
trrio e ainda com inverso da rotao da r- brao. A desvantagem que, conforme a
i vore. Esta erramenta turva oferece maior fle- presso do corte, a placa montada no extremo
1
xibilidade que a ferramenta r'eta. Nos dois da rvore tende a deslocar-se.
FLUIDOS DE CORTE
Funo lubrificante
Durante o corte, o leo forma uma pe-
lcula entre a ferramenta e o material, impe-
dindo quase totalmente o contacto direto
entre os mesmos (fig. 2).
Funo anti-soldante
Algum contacto, de metal com metal,
sempre existe em reas reduzidas. Em vista
da alta temperatura nestas reas, as partculas
de metal podem soldar-se pea ou ferra- Fig. 3 (ampliada).
menta, prejudicando o seu corte. Para avitar
isto, adicionam-se, ao fluido, enxofre, cloro
ou outros produtos qumicos.
TIPO DE TRABALHO
MATEI1IAL A TRABALHAR Reti- ROSCAR
Tornear F u r a r Fresar .o ponta c, machos
nar ficar d i e r r . on'tarraxa
Ao a o carbono 1 2
0,18 a 0,30%C 2 2 2 1O 8
R t = 50 kg/mm2 2 8
Ao ao carbono 0,30 3
-
a 0,60%C A o s - l i g a
P 3 3 3 3 10 8
Rt= 90 k g / p 9
Ao ao carbono acima 3
de 0,60$C -A o s - l i g a 3 3 3 3 1O 8
Rt- 90 kg/mm 8 4
3
Aos i n o x i d v e i s 3 13 3 3 12 6 7
F e r r o fundido 1 1 1 1 10 9 8
5
Aluminio e s u a s l i g a s 7 7 7 11 7 7
7
1 1
Bronze e l a t o 2 2 1 11 8
2 8
Cobre ;L 7 2 2 11 4 7
QUESTIONARIO
MEC
I
- 1965 - 15.000
ABRASIVOS EM P E .EM PEDRAS FBLHA DE.
AJUSTADOR - AS PEDRAS DE AFIAR -
INFORMAO
TECNOL6GICA
2411
PEDRAS DE AFIAR
QUESTIONARIO
I
' I
L
114 MEC - 1965 - 15.000
I
FaLHA DE
AJUSTADOR REBOLO INFORMAO
TECNOLGICA
221 1
MONTAGEM DO REBOLO
CONSTITUIJO DO REBOLO
Fig. 5
ABRASIVOS ARTIFICIAIS
At fins do sculo passado, smente se ta, que se aplica ainda hoje aos rebolos, de
conheciam os abrasivos naturais. Dstes, um maneira geral: Rebolos de Esmeril. O esmeril
dos mais empregados era o Esmeril, mineral tem dureza inferior a 9 na Escala de Mohs,
de cor preta, com crca de 40 % de xido de que uma escala padro de dureza na qual o
ferro e 60 % de xido de alumnio. Dle vem Diamante ocupa o nmero 10: o mais duro.
a denominaqo comum, mas raramente exa-
F6LHA DE
AJUSTADOR REBOLO INFORMAAO
TECNOL6GICA
2212
N ano de 1891, pesquisas tcnicas le- 2.0) Abrasivos Aluminosos, obtidos no forno
varam descoberta de abrasivos artificiais de eltrico, pela fuso da Bauxita (minrio
dureza muito prxima de 10, mais vantajo- de xidos de Alz~minio,Silcio e Ferro).
sos do que o esmeril para os usos industriais.
Dureza Mol-is: 9,4. Nomes comerciais mais
So les:
comuns: Aloxite (da The Carborundum
1.O A brasivos Siliciosos, constitudos de Car- Company) e Alundum (da The Norton
bonto de Silicio, fabricados em fornos
eltricos e com dureza 9,6 (Mohs). No- Compan y). Recomendam-se para metais
mes comerciais mais comuns: Carborun- mais resistentes trao, como o A ~ O
eO
dum (da The Carborundum Company) BRONZE FOSFOROSO.
e Crystolon (da The Norton Company).
Recomendam-se para metais de fraca re- A granulao dos abrasivos classifi-
sistncia trao (FERRO FUNDIDO, LA-~-o, cada por nmeros, correspondentes s quan-
COBRE, ALUMNIO) e para MATERIAIS NO tidades de malhas por polegada das ~eneiras
METLICOS. nas quais se faz a separao dos gros.
ACLOMERANTES
. QUESTIONARIO
1 J
110 MEC - 1965 - 15.000
F6LHA DE
AJ USTADOR ESPECIFICA~ESCOMERCIAIS DOS REBOLOS INFORMACO
TECNOLGICA
2311
A figura 1 apresenta o esquema do reblo guns de formas especiais, usados em geral para
de forma usual. As figuras 2 a 6 mostram al- trabalhos de retificao e afiao.
1 Ataque
Fig. I Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6
I
MEC - 1965 - 15.000 11
MUITO GROSSA GROSSA MDIA FINA EXTRA-FINA Pb
8 12 30 70 150 280
1O 14 36 8O 180 320
16 46 90 220 400
2O 6O 1 O0 240 500
24 120 600
DESICNAO DO GRAU
As letras indicativas da resistncia ou dureza do aglomerante seguem a ordem alfa-
btica, medida do aumento da dureza:
r
ESPAAMENTO CERRADO ESPAAMENTO MDIO ESPAAMENTO ABERTO
APOIOS DA FERRAMENTA
Fig. 3 Fig. 4
QUESTIONARIO
FURADEIRA FBLHA DE
INFORMAAO 8/ 1
(~LAsSIFICA@O- TIPOS PORTATIL I$ SENSITIVA) TECNOL~GICA
.
A furadeira a mquina com a qual se material da pea, mediante presso longitu-
produzem furos circulares nas peas, por meio dinal.
do giro de uma ferramenta de corte, com certa A ferramenta de corte usada na fura-
velocidade. Tem a sua penetrao forado no deira em gera', uma Broca Ou um
reador.
Motor Engrenagens
A fig. 1 mostra um tipo usual. A trans-
misso da rotao do motor ao eixo porta-bro- Presa0
VELOCIDADE OTAO
definida pelo nrnero de rotaes da fig. 3, por exemplo. h trs velocidades dife-
broca em um minuto (rpm). Depende do mo- rentes, conforme a correia esteja no no
tor e da trans~nisso.No caso da furadeira da 2.O ou no 3.O degraus da polia.
1) O motor eltrico (para o giro da broca). axial, para forar a penetrao da broca
2) O dispositivo de transmisso do giro do na pea.
motor broca. 4) O dispositivo fixador da broca (mandril
3) O mecanismo de presso longitudinal ou porta-broca).
5) O dispositivo fixador da pea.
QUESTIONARIO
A eficincia da broca, ao furar, .de- avano por rotao. Esta folha, portanto, in-
pende: formar sobre velocidade de rotao e avan-
1) da afiao tecnicamente correta da o, fatores de grande importncia dos pontos
mesma; 2) da velocidade de rotao; 3) do de vista tcnico e econmico.
VELOCIDADE DE ROTAO
I
MEC - 1965 - 15.000 I
179
I
QUESTIONARIO
Para furar uma pea na furadeira, tor- Um dos acessrios mais empregados
na-se necessrio fix-la em posio bem deter- para a fixao de peas na furadeira a morsa.
minada e de maneira estvel, firme.
MORSA DE MAQUINA
Na forma, a morsa de mquina (fig. 1)
se apresenta diferente da morsa de bancada.
O princpio de funcionamento , en-
tretanto, o mesmo. Sbre uma base fixa, fa-
zendo corpo com a mandbula fixa, se desloca
a mandbula mvel, por meio de um parafuso
de rosca quadrada, em geral.
A porca dste parafuso se acha no outro
bloco da base, que fica oposto mandbula
fixa. A mandbula mvel guiada no seu des-
locamento. Possui um ressalto em sua parte
inferior, que se encaixa em um rasgo da base. Fig. 1
Por meio de orelhas com rasgos e para-
fusos com porcas, faz-se a fixao da morsa
na mesa da mquina. Tdas as mquinas-
ferramentas possuem mesa de ferro fundido
com ranhuras de seo em "T" (fig. 2). Nestas
ranhuras so introduzidas as cabeas quadra-
das dos parafusos de fixao. Em tais condi-
es, pode a morsa ser deslocada sbre a mesa,
pelo desaprto das porcas. Localizando-a cui-
dadosamente no ponto desejado, a firmada
pelo aprto das porcas. Fig. 2
FIXAO DIRETA
Fig. 3
OBSERVACQ IMPORTANTE
.
Cixa~So6 IUI cfllndro
QUESTIONARIO
-
142 MEC - 1965 - 15.000
FBLHA DE
AJUSTADOR MAQUINA DE SERRAR HORIZONTAL DE FITA INFORMAAO
TECNOL6GICA
45/1
A mquina de serrar horizontal de fita, ra, apresenta maior rendimento que a mqui-
devido ao movimento contnuo da fita de ser- na de serrar alternativa.
NOMENCLATURA E FUNCIONAMENTO
Rolos
Fig. 2
Fenda de
""
Fig. 3
VELOCIDADES PRATICAS
VELOCIDADE 1
Fig. 2
A mquina do tipo da fig. 2 tem trs dades so para materiais macios e as menores
velocidades de trabalho: 80, 100 ou 135 gol- velocidades para materiais duros.
pes da lmina por minuto. As maiores veloci-
Sejam: D o dimetro da biela (em mm) dente qualquer da lmina 2D. No fim de N
e N o nmero de golpes por minuto. Em golpes (ou seja, em 1 minuto), tem-se a velo-
cada golpe, o caminho percorrido por um cidade V:
2 DN DN
V = 2 X D X N milmetros ou V = 1 O00 m/min ou V = -
500 m/min
500 V
Resulta, como valor de N: N =
D
QUESTIONARIO
A Plaina limadora uma das mquinas mesa mvel apropriada, tem um deslocamen-
que permite a obteno de Superfcies planas, to lateral compassado (fig. 1).
quando a sua ferramenta cortante ataca o Dessa forma, em passes ou passadas
metal de uma pea. paralelas e sucessivas, a ferramenta corta a
A ferramenta de corte da plaina lima- superfcie da pea, da qual arranca cavacos.
dora dotada de um movimento retilneo Pode-se dizer que, na plaina limadora,
de "vaivmJJ (movimento retilineo alterna- a ferramenta tem o movimento principal en-
t ivo). quanto a pea tem o movimento de alimen-
Ao mesmo tempo, a pea, fixada numa tao.
I
MEC - 1965 - 15.000 I
99
--
I
? !. AJUSTADOR
PLAINA LIMADORA
(NOMENCLATURA - CARACTERSTICAS)
*
.
.r\,-i
Fig. 2 - Volante.
Fig. 1
-
MECANISMO DO MOVIMENTO DE ALIMENTAGO
ste mecanismo, que produz o desloca- montada no eixo do parafuso de avano trans-
mento transversal da mesa, fica fora do corpo versal T (figa 4). Resulta que 0 parafuso d
uma frao de giro e arrasta a mesa, por meio
da plaina, o que est indicado na fig. 4.
de uma porca.
A cada retorno do cabeote, o excntrico O avano regulado pelo desloca-
(fig. 4) aciona, pela alavanca AJ a unha U. mento do pino B do excntrico, afastando-o
Esta engrena na roda dentada R, que est ou aproximando-o do centro.
Fig. 4
4 mm 4
---
v=
40 divises - 40 -
--1 = 0,l mm
Fig. I Fig. 2 I
- 10
5 mm 5
----- 1
1= - 0,l mm
50 divises - 50 - 10
1/ 5
1/5 polegada ----
200 divises - 200 - 5
x
Fig. 7
I
158 MEC
I
- 1965 - 15.000
RECOMENDAES SOBRE O TRABALHO NA FOLHA DE
AJUSTADOR I ' PLAINA LIMADORA
INFORMAAO
TECNOLGICA 3411
10) No d novo aprto na morsa, depois de b) coloque uma tira de papel de sda
assentada a pea. Se o fizer, poder resul- sobre a superfcie e embaixo da ferra-
tar provvelmente um ligeiro levanta- menta;
mento da mesma em relao ao seu c) mova a manivela do carro porta-ferra-
assento. menta, baixando a ferramenta at que
sua ponta toque de leve o papel.
11) Para determinar rigoroso assentamento
da pea, use tiras de papel de sda, como 15) Ao fixar uma pea de forma complexa
"calibradores de espessura", entre os cal- ou irregular, verifique se o porta-ferra-
os e a prpria pea. inenta e, tambm, a parte inferior do
cabeote passaro livremente pela pea
12) No aperte enrgicamente uma pea del-
em todo o comprimento do golpe e, tam-
gada entre as mandbulas da morsa. Se o
bm, em toda a largura do corte.
fizer, poder acontecer que ela se deforme
e fique empenada, mesmo depois de 16) Certifique-se sempre de que o porta-fer-
afrouxado o aprto. ramenta est adequadamente colocado e
de que trabalhar livremente. Qualquer
13) Antes de fixar novamente a morsa, que descuido pode causar a inutilizao da
tenha sido retirada da mesa, certifique-se
de que esto limpas e sem mossas ou re- pea-
barbas as superfcies da mesa e da face 17) Para inclinar a base do porta-ferramenta,
inferior da base da morsa. nunca use o martelo. Se o fizer, podem
resultar mossas que provivelmente con-
14) Para ajustar a ponta da ferramenta de correro para emperrar o bloco porta-
corte a uma superfcie j acabada ou ferramenta.
face de um bloco padro, proceda assim:
a) verifique se o porta-ferramenta est 18) Mantenha boa conservao para todos os
firme e na posio adequada; acessrios da plaina.
VELOCIDADE DE CORTE
MATERIAL A APLAINAR
I
MEC - 1965 - 15.000 173
I
VELOCIDADE DE CORTE, AVANO E TEMPO FBLHA DE
". '1 * .AJUSTADOR INFoRMAFAo 35,2
DE CORTE NA PLAINA LIMADORA TECNOL6GICA
I
I Tem-se (fig. 1)
C = 250 mm
(com folgas) e
+ 20 min = 270 mm
aproximadamente.
Usa-se ento a velocidade imediatamen-
te inferior da gama da plaina, isto , 23 'gol-
pes/minuts.
I
Alm dos elementos velocidade e curso, - Calcular o tempo de execuo de uma pas-
j considerados, intervm, nos problemas de sada completa de profundidade p (passe do
clculo de aplainamento, o avano a, ou seja, a anel graduado do porta-ferramenta) na pea
alimentao ao corte que a pea oferece ifer- da figura, sendo V = 14 m/min, L (largu-
ramenta, numa profundidade P ou passe, ao ra) = 40 mm, 1 (comprimento) = 250 mm e
ser dado cada golpe. a = 0,2 mm (avano por golpe). Velocidades
Aplicao ao clculo do tempo de corte da plaina:
I
40 mm 1000 V 14.000 14.000
Tem-se t =
0,2 mm X N
e N=
2C 2 +
(250 20)- 540 = 26 golpes/minuto.
40 mm --- 40
4,6 - 8 minutos e 7 dcimos aproximadamente.
t=
0,2 mm X 23-
I
174 MEC - 1965 - 15.000
TORNEIRO
MECNICO I T 6 R N O MECNICO HORIZONTAL
(NOMENCLATURA E CARACTERISTICAS) I
FBLHA DE
INFORMAO
TECNOLGICA
Fig. 2 Fig. 3
Tdrno mecnico horizontal com t~ansmisso T r n o mecnico horizon-
externa. Vista lateral. , tal com transmisso inter-
na. Vista lateral.
NOMENCLATURA
' I
QUESTIONARIO
1) No aspecto externo, em que diferem os tornos modernos dos -antigos? Qual a vanta-
gem principal, quanto ao novo aspecto externo?
2) Diga as caractersticas principais de um torno mecnico horizontal.
3) Em que consiste a operao de tornear?
i
34 MEC - 1965 - 15.000
TORNEIRO TORNO MECNICO HORIZONTAL F6LHA DE
Z da Olowsnca
Para fazer sses dois movimentos, pos- 3) transmjtir os movimentos, a partir do mo-
sui o torno robustas estruturas de "ferro" tor eltrico;
(barramento, ps, cabeotes e carro) que su- 4) modificar os movimentos ou as velocida-
portam o conjunto de rgos e de mecanismos des;
destinados s seguintes funes: 5) comandar as modificaes dos movimentos
1) prender ou suportar a pea a tornear: ou das velocidades.
A figura apresenta um esquema geral
2) fixar a ferramenta de corte; dos rgos e mecanismos do torno.
*
I
MEC - 1965 - 15.000 155
J
QUESTIONARIO
AVENTAL DO TORNO
Fig. 1
CARRO DO TORNO
A ESPERA
o rgo que serve de base ao porta- graduao angular, para mostrar qualquer in-
ferramentas. O deslocamento da espera se faz clinao da direo de avano da ferramenta
girando o volante, que move um parafuso em relao ao eixo da pea que est sendo tor-
conjugado a uma porca existente na mesma. neada.
Um anel graduado, no eixo do volante, faci-
lita a execuo manual de avanos microm- O porta-ferramenta o rgo superior
tricos da ferramenta de corte. A base da es- que suporta e prende a ferramenta de corte,
pera apresenta uma base cilndrica, com uma mediante parafusos de aprto.
QUESTIONARIO
A transmisso do movimento
se faz, logo no incio, atravs do
mecanismo inversor da rotao (figs.
1, 3 e 4). O exame destas figuras
esclarece o funcionamento do dis-
positivo. A alavanca exterior mano-
bra uma pea P, que se desloca em
torno do eixo do inversor e leva o
conjunto das rodas R2 e K3 a uma
das posi~esseguintes:
Pos~jo1 - R3 engrena coin
RI. Em virtude de R2, a rotao
de R4 terti sentido contrrio ao de
R1 (fig. 1). P'ig. 1 - Marcha i~zuertidn. I'ig. 2 - Esquema da derivao
d e marcha.
Posrjo 2 - R2 e R3 no en-
grenam com R1. O sistema esti em
<'
ponto morto". No transmite, pois,
rotao ao eixo do inversor, que co-
manda o mecanismo de avano do
carro (fig. 4).
Pos~jo3 - R2 engrena com
R1. Como K3 fica desengatada, o
conjunto funciona apenas com :i
engrenagens e, em conseqncia,
R1 e R4 giram no mesmo sentido
(fig. 3).
Como R1 e R4 tm o inesmo
dirtietro, o eixo do inversor gira
mesma velocidade da rvore do
torno. As rodas R2 e R3 so sim-
ples transmissoras da rotao, no
alterando a velocidade de rotao F;~3
. - Mai.chu d i r e t i F'ig. 3 - Avano desligado
entre a rvore do trno e o eixo do
inversnr '
MEC.4NTSMO DA G U D E
I , Reduo =
40 X 30 30
60 x 4 0 6 0 = 2
1
QUESTIONARIQ
F6LHA DE
TORNEIRO RECOMENDAES SOBRE O USO DO T O R N O INFORMACO 1.8
MECNICO TECNOLGICA
i
i
TORNEIRO FIXAO DA FERRAMENTA DE CORTE
(NORMAS GERAIS)
INFORMACO 1.1 1
MECN ICO TECNOLGICA
Fig. 1 Fig. 2
Fig.. 4
TIPOS DE PORTA-FERRAMENTA
Fig. 5
R Fig. 6
Os dois prirneiros se prestam A fixao ltimo, mais reforado, serve para trabalhos
da ferramenta de corte em trabalhos leves. O pesados, nos quais grande o esforo de corte.
Fig. 8 Fig. 9
I Cuidados a tomar:
1) Coloque a placa sobre um calo de madeira apropriado, no barramento do torno,
como mostra a fig. 1.
Fig. /
Fig. 4 Fig. 5
OS ANaIS GRADUADOS
Para explicar como se controla a pene- duado tenha 80 divises iguais, conforme a
trao, admitamos que o parafuso do carro figura 2.
tenha o passo p = 4 mm e que o anel gra-
I I
MEC - 1965 - 15.000 51
TORNEIRO
MEC*NICO I OS ANIS GRADUADOS DO T O R N O
I FOLHA DE
INFORMAAO
TECNOLGICA I 2.4,
Aplicaes
Como a penetrao da ferramenta radial,
1) Com o anel e o parafuso do exemplo an-
obtm-se no dimetro uma reduo de duas
terior, calcular qual o nmero de divises vzes a penetra5o dada. ~ ~se a penetra-
~ i ~
adeslocar para se ter Uma profundidade odaferramentafrde0,1mm,odimetro
de corte de a' = 0,015". sofre uma reduo de 0,2 mm.
QUESTIONARIO
I
MEC - 1965 - 15.000
I TORNEIRO
MECiNICO I R O T A G O POR MINLTTC) N O T O R N O
(TABELAS)
I FLHA DE
iNFOKYACI0
TECNOLGICA
1 1 13.2
DIMETROS I
UTERIAL A TORNEAR MINUTO (r.p.m )
F e r r o fundido
Ao doce
Ao semi- duro
Ao duro
Bronze .
Lato e Alumnio
1 MATERIAL A TORNEAR 1 NO
- DE MINUTO
F e r r o fundido
Ao doca
Ao semi-duro
Ao duro
Bronze
Lato e A l d n i o
@ TABELA DE "r.p.mn P.ARA ACABAMENTO COM FEWtAMENTA DE AO R&IDO
DIMETROS (m)- 28 32
MATERIAL A TORNEAR -0 DE BOTA~ESPOR M I N ~ o (r.p.a )
F e r r o fundido 205 179 159 143 1 2 7 1 1 5 1 0 4 95 88 82 76 72 6 4 57
Ao doce 241 298 265 239 212 1 9 1 1 7 4 1 5 9 1 4 7 1 3 6 1 2 7 1 1 9 1 0 6 95
Ao eemi-duro 250 219 195 175 1 5 6 1 4 0 1 2 7 1 1 7 1 0 8 100 9 3 8 8 78 7 0
Ao duro 182 159 141 127 1 1 3 1 0 2 9 3 85 78 7 3 6 8 6 4 57 5 1
Bronze 341 298 265 239 212 1 9 1 1 7 4 1 5 9 1 4 7 1 3 6 1 2 7 1 1 9 1 0 6 9 5
Lato e Alumnio b68 497 442 398 354 318 289 2 6 5 2 4 5 227 212 1 9 9 1 7 7 ~ 5 9
EXEMPLOS: 3.0) Obter, nas. tabelas, as r.p.m. para desbas-
tar ferro fundido corn ferramenta de ao
1.0) Obter, nas tabelas, as r.p.m. para desbas- rpido, dimetro da pea 40 mm. Res-
tar ao duro com ferramenta de ao r- posta: 111 r.p.m. (tab. 3).
pido, dimetro da pea 55 tnm. Res-
posta: 69 r.p.m. (Tab. 3). OBSERVA~O:
No caso de dimetros que no constam
2.') Obter, nas tabelas, as r.p.m. para traba- nas tabelas, tomar a ''r.p.m.J', indicada para
lhos de acabamento em lato coni ferra- menor + prximo. Exemplo: para des-
menta de ao ao carbono, dimetro da bastar bronze com ferramenta de ao rpido,
pea 90 mm. Resposta: 106 r.p.m. (tabela dimetro da pea 72 mm, deve-se trabalhar
I
2).
I
com 91 r . ~ . m .
L
I
68 MEC - 1965 - 15.000
FaLHA DE
TORNEIR0 BROCAS DE CENTRAR INFORMAO 3.3
MECNICO TECNOLGICA
I
Para se tornear urna pea que deva ser contraponta. Quando se precisa tornear, pren-
ap~iadaentre a ponta e a contraponta, ne- dendo a pea na placa e apoiando o outro
cessrio fazer centros nas faces dos dois topos. extremo na contraponta, tambm se pratica
Os centros so furos de forma cnica, aos uin furo de centro, na face dsse outro topo,
quais se adaptam os cones da ponta e da para adaptao da contraponta.
Fig. I
Fig. 4
I
- I PALT - I
M F ~ E; nnn
TORNEIR0 F ~ L H ADE
MECNICO
BROCAS DE CENTRAR INFORMAO
TECNOL6GICA
3.4
BROCAS DE CENTRAR
Para a execuso dos centros nas peas, sua forma, executam, numa s operao, o
usam-se brocas especiais, as Brocas de centrar, furo cilndrico, o cone e, ainda, o escareado
cujos tipos mais comuns so indicados a se- (fig. 6).
guir: broca de centrar simples (fig. 5) e As medidas dos centros devem ser ado-
broca de centrar com chanfro de proteo tadas em proporo com os dimetros das
(fig. 6). A primeira , em geral, de ao car- peas. A tabela abaixo apresenta dados prti-
bono; e a segunda de ao rpido. Devido cos.
.-
Fig. 5 Fig. 6
EXECUGO DO CENTRO
QUESTIONARIO
QUESTIONARIO
PLACA ARRASTADORA
Fig. 3 Fig. 4
Placa de arrasto, de pino. Placa de arrasto, de segurana.
I
MONTAGEM E DESMONTACEM DA PLACA ARRASTADORA
ARRASTADORES
O tipo de arrastador mais empregado o de haste reta (figs. 5 e 6) que trabalha com
a placa de pino ou com a placa de segurana.
94 MEC - 1965 - 15
P O N T A E CONTRAPONTA. MONTAGEM DA FOLHA DE
TORNEIRO PEA ENTREPONTAS. CUIDADOS EM VIRTUDE INFORMACO 5.3
MECNICO DA DILATAO DA PEA ENTREPONTAS TECNOLGICA
As pontas do trno so cones duplos de se adaptam aos centros da pea a tornear. cutli
ao, temperados e retificados, cujos extremos o fim de apoi-la (figs. I e 2).
PONTA E CONTKAPONlA
1) Para retirar a ponta da rvore do torno, 2) Para afrouxar o aprto da haste da contra-
mantm-se sua extremidade, envolvida em ponta no mangote, gira-se o volante do
estopa, coni uma das mos. Com a outra cabeote mvel da direita para a esquerda,
mo, d-se uma pancada firme em uma at que as extremidades internas da con-
haste prpria que tenha sido introduzida traponta e do parafuso de movimento do
no furo da rvore. Dsse modo se conse- mangote se toquem. Com uma ligeira
gue afrouxar o aprto da haste da ponta presso, girando no niesmo sentido, con-
e esta retirada, em seguida, com todo o segue-se afrouxar a contraponta.
cuidado, protegida pela estpa.
I I
MEC - 1965 - 15.000 95
TORNEIRO
MECNICO
ONTA E CONTRAPONTA. MONTAGEM DA PESA
ENTREPONTAS. CUIDADOS EM VIRTUDE DA
' DILATAO DA PEGA ENTREPONTAS I FOLHA DE
INFORMAO
TECNOLGICA 1 1.4
PONTA ROTATIVA
O mecnico utiliza, no torno, uma fer- para usinar o ferro fundido, o ao e outros
ramenta de corte, de material muito duro, metais ou ligas.
Fig. 1 Fig. 2
2 ) Ao Rpido - uma liga de ferro, car- 3) Carbonto Metlico - mais duro que o
bono e tungstnio. Apresenta tambm, em ao rpido, apresentando-se em pequenas
menores porcentagens, outros elementos pastilhas, durssimas e de diferentes for-
como cromo, cobalto, vandio e molibd- mas. Suas marcas mais conhecidas so: Wi-
nio. Fica muito duro (grau 65 da escala dia, Carboloy e Estelite. Estas pastilhas
de dureza "Rockwell C"), uma vez tempe- so soldadas numa haste de aGo, que for-
rado, at a temperatura de 550 a 6000 C. ma o corpo da ferramenta de corte.
I
Fig. 6
Fig. 8
QUESTIONARIO
I
126 MEC - 1965 - 15.00
TORNEIRO
MECNICO I NGULOS DAS FERRAMENTAS DE CORTE
(CARACTERIZAO E VALORES USUAIS)
I
FGLHA DE
INFORMACAO
TECNOL~GICA
1 7.7
I
MEC - 1965 - 15.000 1
O ngulo de sada ou de ataque varia material. H casos em que convm mesmo um
com a dureza do material a tornear: seu valor ngulo de sada nulo (fig. 2) e, s vzes, um
deve ser tanto menor quanto mais duro for o ngulo de sada negativo (fig. 3).
Fig. 2 .
VALORES USUAIS DOS NGULOS DA FERRAMENTA DE CORTE
MATERIAL A TORNEBR
Na sada lateral da ferramenta de des- aresta lateral de corte). Sendo, por ex., s ,=
bastar, devem ser distinguidos dois ngulos. = 10, sl = 15" e a1 = 40, o clculo d um
Alm do ngulo de sada lateral (que se mede valor de 1 7 O 42' para o ngulo de obliquida-
num plano perpendicular ao eixo longitudi- de de corte.
na1 da ferramenta) h o ngulo real de saida
lateral ou ngulo de obliquidade do corte,
que se mede num plano CC' perpendicular
Plano CC' prrptndiculor
aresta lateral de corte (fig. 4). ste ngulo in- erecto loterol dk corte.
flui no enrolamento do cavaco, ao qual de-
termina a direo de sada.
O ngulo de obliquidade do corte na
ferramenta de desbastar depende de trs n-
gulos (fig. 4): s (sada posterior que moderna-
mente est sendo abandonado neste tipo de
ferramenta), sl (sada lateral) e a1 (ngulo da
QUESTIONARIO
Para se preparar a face que forma o 2.0) o reblo destinado afiaco de ferra-
ngulo de folga ou de incidncia, emprega-se, mentas deve ser reservado smente para
'
de preferncia, um rebolo que corta na face essa operao.
(figs. 1, 2 e 3). Na falta dos rebolos indicados nas i-
Nos dois casos, a afiao se faz na face guras acima, pode-se afiar a ferramenta na
plana do reblo que, como se v na figura 3, periferia de um reblo plano. ste um pro-
uma coroa circular. A ferramenta deve ter cesso de frequente emprgo nas nossas ofici-
sua base firmemente assentada sbre um nas. Deve ser evitado, sefnpre que possvel,
apoio, com a inclinao adequada ao ngulo pois produz desgaste irregular do reblo, o
de folga que se pretende obter. que, alm de prejudicial sua durao, influi
Para boa conservao do rebolo dois desfavorvelmente nas condies de afiao
cuidados so indispensveis: da ferramenta.
1.O) a ferramenta deve ficar em contato com A face de folga ou de ataque deve ser
toda a face plana do reblo, para o que sempre plana. Por isso, no aconselhvel
deve ela ser deslocada constantemente, prepar-la na periferia do reblo plano, pois
sbre o apoio, para um lado e outro. esta produziria uma face cncava que difi-
Assim se evita a formao de canaletas cultaria ou impediria o correto controle do
ou o arredondamento das guias do re- ngulo.
bolo;
Para ferramentas com a face de sada tato com a coroa plana do reblo, na incli-
plana, a afiao se faz tambm em rebolo que nao desejada para o ngulo de sada.
corta pela face. A ferramenta posta em con-
-
-
I
I
Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7 Fig. 8
QUESTIONARIO
146 MEC
.
- 1965 - 15.000
TORNEIR0 FLHA DE
MECNICO
FERRAMENTA DE ALISAR INFORMAO
TECNOL6GlCA
8.3
FERRAMENTA DE ALISAR
A ferramenta de alisar pode ter uma Os dois tipos devem ser cuidadosamen-
das formas indicadas nas figs. 1 e 2. A de te afiados na pedra untada de leo. Quanto
fig. 1 a Ferramenta de alisar de bico urre- mais caprichada for a afiao dos gumes des-
dondado, mais comum. Apresenta U M LIGEIRO sas ferramentas, mais aprimorado ser o ali-
ACHATAMENTO N A PONTA, MEDINDO 1,5 A 2 SamentO da Superfcie.
VZES O AVANCO POR GOLPE. RIGOROSAMENTE Na operao de alisar deve haver tam-
PARALELO SUPERF~CIE A ACABAR. A da fig. bm unia refrigerao abundante, que con-
2 a Ferramenta de alisar de bico quadrado. serve a aresta cortante da ferramenta. tam-
Seu gume, tambm rigorosamente paralelo bm conveniente que as ferramentas de alisar
superfcie em acabamento, largo, produ- trabalhem com profundidade de corte e avan-
zindo mais acentuada presso de corte, razo 50 reduzidos e com rotao elevada.
pela qual esta ferramenta provoca trepidao O grau de acabamento de uma super-
quando h folga, por menor que seja, nos fcie alisada relativo e depende das condi-
mancais da rvore. O avano, por volta, pode es de ajustagem a que a pea dever satis-
ir at perto da metade da largura do gume. fazer quando for montada num conjunto
mecnico.
Fig. 3
Fig. 6 Fi. 7
QUESTIONARIO
Entre as ferramentas de abrir roscas depois esmerilhadas com a parte til ou cor-
usadas pelo mecnico, so usuais os bites de tante caladas em ao rpido (fig. 2) ou com
ao rpido montados em porta-ferramentas pastilhas soldadas de durssimo carbonto me-
(fig. l ) e as ferramentas forjadas em aco tenaz tlico (figs. 3 e 4).
Fig. I
Fig. 5
FOLHA DE
TORNEIR0 FERRAMENTAS DE ABRIR ROSCAS INFORMACO 12.2
MECNICO TRIANGULARES TECNOLGICA
I
I
178 MEC - 1965 - 15.000
I TORNEIRO
MECNICO I FERRAMENTA DE ABRIR ROSCA QUADRADA
- SUPORTES FLEXVEIS -
I FOLHA DE
TECNOLGICA
INFORMA~AO 1 1
15.1
Fig. I Fig. 2
Os ngulos de folga frontal (f) e de sa- Quando o passo da rosca for direita,
da (s) devem ter os valores usuais, indicados na a face BB' deve ter maior folga lateral (fl) que
tabela geral de ngulos das ferramentas de a face AA' (fig. 1). Quando o passo for es-
corte. querda, BB' deve ter menor ngulo de folga
As faces laterais apresentam ligeira in- lateral que AA'.
clinaqo para trs, de crca de 10.
Fig. 3
POSIES DA FERRAMENTA
Fig. 6
SUPORTES FLEXVEIS
Ao montar a
pea destinada ao
torneamento cnico
por meio dste pro-
cesso, d-se um pe-
queno deslocamento
transversal e con-
traponta (fig. 1 ) .
s s e deslocamento
no qualquer: cal-
cula-se, tendo e m
Fig. I
conta certas medidas
da pea e da parte
cnica que se deseja
tornear.
Resulta, das condies de montagem feituoso contato do cone da ponta com o cone
da pea entrepontas, um desalinhamento, do do furo de centro. Isso acontece tanto na
eixo geomtrico da pea, em relao ao eixo ponta como na contraponta. Nos trabalhos de
do torno. estes dois eixos passam a formar, grande preciso, tal defeito prejudicial, mo-
portanto, um pequeno ngulo (fig. 1). tivo por que aconselhvel o uso de pontas
O torneamento cnico pelo processo de esfricas, como est mostrado na fig. 3.
desalinhamento da contraponta smente No torneamento de uma srie de peas
realizvel nas seguintes condies: cnicas iguais, indispensvel que os furos de
centro sejam executados com grande cuidado
1.o) peas colocadas entrepontas;
e preciso, sem o que haver variao sensvel
2.0 torneamento de cones externos nas conicidades.
(conseqiincia do 1.O item);
-4 pea, mon-
tada entrepontas e
prsa pelo arrasta-
dor, gira em torno
do seu eixo geom-
trico XX' que, com
o desalinhamento e
da contraponta. no
paralelo direo
do deslocamento da
ferramenta. Fica en-
to uma superfcie
cnica (fig. 4).
Sendo C o
comprimento total Fig. 4
da pea, c o compri-
mento do cone, D o dimetro maior e d o di2rne~ronienor do cone, calcula-se o desali-
nliamento e da contraponta pela frmula:
(D - d) X C 1.O exemplo: Sendo D = 42 mm, d = 38 mm, C = 160 mm e
e=
2Xc c = I 20 mm, resulta:
(42 - 38) X 160 -- 4-
X-160 2 X 160 160
e= - 2,66 mm ou
2x120 - 2 X 1 2 0 120 - 6 0
aproximadamente, e = 2,7 m m
2 O exemplo: Sendo D = 46 mm, d = 40 mm, C = 130 mm e c = 100 mm, tem-se:
(46 - 40) X 130 6 X 130 3 X 130 390 -
e= - 3,9 mm.
2 X 100 -2 X 1 0 0 100 - 100
Em lugar de todas as medidas indicadas, pode-se, s vzes, ter apenas, como ele-
mentos de clculo, o comprimento total da pea (C) e a conicidade dada em percentagem.
Aplica-se, ento, a frmula:
conicidade
e= X C
2
1.0 exemplo - Sendo L = 164 mm e a conicidade de 8 %, tem-se 8 % = 0,08.
O 08
Ento e = LX 164 = 0,04 X 164 = 6,56 mm
2
2.0 exemplo - L = 120 mm e a conicidade de 6 %. Sendo 6 yo = 0,06, resulta: e =
-- X 120 = 0,O3 X 120 = 3,6 mm.
-- 2
QUESTIONAR10
. .-- -- - - - -- I
TORNEIR0 FOLHA DE
MECNICO
FEKRAWIENTA DE FORMA OU DE PERFILAR INFORMAAO
TECNOLGICA
5.7
As vzes, no torno, precisa-se dar pea ste trabalho , entretanto, difcil, exi-
uma forma variada mas regular, cujo perfil, ge muita percia, redobrados cuidados e fre-
formado de retas e curvas, seja simtrico em quentes controles da forma por meio de mol-
relao ao eixo geomtrico da pea. Serve essa des ou modelos chamados Gabaritos. Para uma
operao para tornear um Slido de revolu- s pea ainda serve. Para o torneamento de
o perfilado. A usinageii~no torno pode ser vrias peas, em srie, , entretanto, uma ope-
feita, como est na fig. 1, por movimentos rao imprpria, capaz de produzir, apesar dos
combinados de avanos transversais e longi- cuidados, variaes de formas e de medidas,
tuclinais da ferramenta. alm de exigir longo tempo.
1114
Fig. 1
L"
Fig. 3 Fig. f Fig.
- 5 Fig. 6
rzg. Efg. 8
Fig. 9
de &do uu de ataque
FemmenfaC I R U I O ~
dC OlGqW
Fig. I I Fig. I0
QUESTIONARIO
MECNICO
O USO DA BROCA HELICOIDAL N O TORNO INFORMAO
TECNOLGICA
4.5
I
A broca helicoidal 6, por vzes, usada 2) para a execuo de furo, definitivo, com
em trabalhos no torno. Eis alguns casos: dimetro pequeno, quando no posslvel
fazer nle penetrar uma ferramenta de
1) para a execuo de furo, que deva ser pos-
torno;
teriormente torneado no seu interior por
uma das ferramentas de torno, tais como 3) para a execuo de furo em pea fixada na
a de broquear, a de facear interno, ou a espera superior. Em tal caso, monta-se a
de abrir rosca interna; broca na rvore do torno.
No caso mais comum do uso da broca dem ser de haste cilndrica, no exigindo gran-
no torno, ela fixada no cabeote mvel, en- de presso de corte, faz-se a fixaco no man-
quanto a pea se prende geralmente numa pla- gote por meio de um mandril (fig. 1).
ca de castanhas: a broca ento fixa, a pea As brocas maiores devem ser de haste
possui o movimento de corte e o avano cnica e se fixam, ou diretamente no mangote,
dado manalmente no volante do cabeote se forem iguais os cones Morse, ou por meio
mvel, pelo deslocamento do mangote. da bucha de reduo que for adequada (fig. 2).
Para brocas at cerca de 1/2", que po-
\
I . Ir'-
Fig. 1
A aresta da ponta da broca ao iniciar at que suas arestas cortantes tenham pene-
a penetrao na pea, devido A rotao desta, trado bem na pea.
tende a desviar-se, podendo assim descentrar Em trabalhos comuns, usa-se guiar a
o furo. I? necessrio, portanto, guiar a broca, broca, no inicio do furo, por iueio de uma
1 I
MEC - 1965 - 15.000 87
-.-e . . . --
TORNEIR0 FLHA DE
MECNICO O USO DA BROCA HELICOIDAL NO T O R N O INFORMAO
TECNOLGICA
4.6
I
Fig. 3
Fig. 4
QUESTIONARIO
RECARTILHAS
REGARTILHADO
ferramenta usual de tornear. Na fig. 8 se mos- duz, de uma vez, o estriado cruzado.
Levam-se em conta o material e as di- recartilhado. Eis uma pequena tabela que es-
menses das peas. para dar boa aparncia ao pecifica dimenses (ver figs. 9 e 10).
1
-r
Fig. 9 - Simples.
4
Fig. 10 - Cruzado.
QUESTIONRIO
Quando o torneiro fura uma pea no A operao que o torneiro executa para
trno, com uma broca, obtm geralmente o desbaste e o acabamento das superfcies in-
uma superfcie interna rugosa que nem sem- ternas dos furos, com dimetro preciso e bom
pre se apresenta bem centrada e perfeita- estado de superfcie, se chama broquear. Por
mente cilndrica. Por outro lado, as brocas essa operao se produzem interiormente
de dimetros grandes so muito caras e, por tanto superfcies cilndricas como superfcies
isso, raramente se usam nos trabalhos de cnicas.
trno.
FERRAMENTA DE BROQUEAK
Fig. I Fig. 2
Fig. 3 Fig. 4
A ferramenta de broquear, de ao ao
carbono ou de ao rpido forjado, apresenta,
em geral, a forma indicada na fig. 1.
Atua, no interior do furo, da maneira
mostrada nas figs. 2 e 3. Outro tipo de ferra- Fig. 5 - Czirva, para furos passantes.
menta de broquear consiste em um bite de
ao rpido fixado, por meio de um parafuso,
perpendicularn~enteao eixo longitudinal de
uma haste prpria, montada no porta-ferra-
menta (fig. 4).
Nesta haste h um orifcio transversal,
de seo retangular, para o alojamento do
Fig. 6 - Reta, inclinada, para furos no passantes.
I
bite.
Quanto forma geral, os tipos usuais
de ferramentas de broquear esto mostrados
nas figs. 5, 6 e 7, em suas respectivas posies Fig. 7 - Curva, para ranhuras internas.
de usinagem:
. .- - - -
TORNEIR0 FERRAMENTA DE BROQUEAR
FLHA DE
INFORMAAO 8.2
MECNICO TECNOLGICA
Fi. 8
neira que a parte mais elevada da aresta de Figura, a seguir, uma tabela de valores
corte fica altura do eixo da barra, como se dos ngulos de folga ou incidncia e de sada
v na fig. 8. ou ataque para alguns materiais, com ferra-
A curvatura do bico deve dar uma in- mentas de broquear de aso rpido (indicadas
clinao lateral segundo o ngulo de 30. O por R) e com ferramentas de pastilhas de
ngulo de direo tambm de 30 (fig. 9). carbonto metlico (CM):
MONTAGEM DA F E R U M E N T A DE BROQUEAR
QUESTIONARIO
A operao de facear interno ou a de nos fundos dos furos no passantes, ou nos re-
rebaixar interno serve para terminar o tor- baixos internos de qualquer tipo.
neamento com uma ferramenta apropriada,
A mesma ferramenta pode tanto facear posio do seu gume em relao face em usi-
como rebaixar. Sua ponta bem aguda (figs. nagem, a ferramenta de facear interno no
1, 2 e 3) para a obteno de cantos vivos na deve ser utilizada em trabalho de desbaste
interseo da superfcie cilndrica interna do grosso mas apenas em operaes de acaba-
furo com os planos transversais do fundo ou mento.
do rebaixo. Como as demais ferramentas de torno,
(vista de cima).
Fig. 3
I
MEC - 1965 - 15.000 19
FLHA DE
TORNEIRO FERRAMENTA DE FACEAR INTERNO INFORMACO 14.6
MECNICO TECNOLGICA
QUESTIONARIO
As ferramentas de abrir roscas internas, na sua forma geral, podem apresentar-se se-
I
gundo do& tipos: ferramenta forjada e bite.
Fig. 6 Fig. 7
OBSERVAJ~ES
:
1) A parti: livre da ferramenta forjada deve 3) A altura do gume deve coincidir com a al-
ter o comprimento estritamente necess- tura do eixo da pea.
rio a cada operao, de acordo com a pro-
fundidade do furo. 4) prefervel ouso do porta-ferramenta com
bite ao emprgo da ferramenta forjada,
2) O bite deve ter tambm o comprimento es- que apresenta dificuldade em sua confec-
tritamente necessrio para no embaraar o e, em certos casos, no executa acaba-
a manobra do porta-ferramenta no inte- mento to bom quanto o do bite.
rior do furo.
QUESTIONARIO
CONES NORMALIZADOS
ARVORE
I
MEC - 1965 - 15.000
I
205
TORNEIRO
I CABEOTE FIXO DO ,TORNO - ARVORE
REDUTOR DE VELOCIDADE DA ARVORE
i
I FBLHA DE
iNFORMA~A0
TECNOLGICA
115.41
Fig. 1 - A polia P gira livremente na (1.igadas por uma bucha e deslizantes no seu
rvore do torno ("polia louca") e constitui um eixo E) se desengrenam das rodas dentadas su-
s conjunto com a roda de engrenagem A e periores A e D (deslocamento para a esquerda)
a parte esquerda da luva L de acoplamento. quando a luva de acoplamento se fecha. Neste
A parte direita desta luva desliza longitudi- caso produz-se marcha direta.
nalmente na rvore, por meio de rasgos de Na marcha com velocidade reduzida, o
chavta ou de estrias, com pequeno desloca- acionamento da alavanca exterior engrena as
mento, suficiente para que, ao acionar-se uma rodas B e C com as rodas A e D (deslocamento
alavanca exterior, ela se una parte esquerda para a direita), ao mesmo tempo que a luva
ou dela se afaste. A fig. 1 mostra a luva aberta. de acoplamento se abre (posio da fig. l),
As duas rodas dentadas inferiores B e C resultando a marcha reduzida.
-
liga a roda dentada D polia em degraus
ou as desliga. A roda D prsa rvore.
Pela alavanca E se gira uma bucha de
furo excntrico, o que faz o conjunto das ro-
das B e C engrenar nas rodas A e D ou, ao
contrrio, desengrenar.
Na posio indicada na fig. 3, as qua-
tro rodas esta engrenadas e o pino de en-
gate solto. A rotao 'da polia em degraus se Fig. 3 - Vista do cabeote, por cima.
transmite por A, atravs das rodas B e C,
roda dentada D, resultando marcha reduzida sengrenam de A e D. Move-se o pino de en-
da rvore. gate, que prende a roda D polia em degraus,
Acionando-se a alavanca do excntrico e a marcha ser direta, tendo ento a rvore
E em sentido contrrio, as rodas B e C se de- a mesma rota~oda polia em degraus.
Fig. 1
MARCHA DIRETA
---
25 X 20 500
------
1
Reduo
- 50 X 60 - 3000 - 6
NUMERO DE VELOCIDADES
I
O nmero de velocidades da rvore do 8 velocidades da rvore: 4 velocidades por
torno, com os mecanismos indicados, depen- acionamento direto e 4 velocidades reduzidas,
dente do nmero de degraus da polia. Para ou com o "torno dobrado".
QUESTIONARIO
V'rias operaes de tornearia mecnica exigem que a pea seja prsa, apenas por
uma das partes, em uma placa que possa mant-la firmemente durante a usinagem. A
placa de quatro castanhas independentes uin dos tipos utilizados para sse fim.
I
i IMEc - 1965 - 15.000 I I
22 1
I '
I 1
(fig. 4):
Devem ser observados os mesmos cui- peito da colocao e remoo da placa univer-
dados e regras que j foram indicados a res- sal
QUESTIONARIO
pea com a linha dos centros do torno. H v- seguir indicados trs dles. I
i I
I
1) PROCESSO DO GIZ I
2) PROCESSO DO GRAMINHO
I
MEC - 1565 - 15.000 22: 1
TORNEIRO
MECNICO
NOC>ESSOBRE CENTRAGEM DE PEAS NA PLA-
CA DE QUATRO CASTANHAS INDEPENDENTES
FGLHA DE
INFORMASAO
TECNOLGICA ,6.8
I
3) PROCESSO DO COMPARADOR
QUESTIONRIO
C
226 MEC - 1965 - 15.000I
1
- -. -- - 7
Fig. 1
2. na pea = fixa a uma mesa mvel segundo 3 eixos ortogonais ou dotada de movimento
giratrio.
Fig. 2
1. fresadora vertical.
2. fresadora vertical semi-automtica para
furos oblongos.
3. fresadora horizontal.
4. fresadora horizontal semi-automtica.
5. fresadora horizontal semi-automtica pa-
ra furos oblongos.
6. fresadora tipicamente copiadora.
7. fresadora para engrenagens cilndricas.
8. fresadora pantogrfica.
9. fresadora-plaina.
10. fresadora universal.
(Segundo especificaes da Indstria
Brasileira de .Mquinas-ferramentas)
As fresadoras universais, nas quais bsi- condies de trabalho tanto nas linhas de pro-
camente devero ser executadas as tarefas pre- duo como nos trabalhos de manuteno, gra-
vistas dste curso, apresentam excepcionais as sua.versailidade e alto rendimento.
d F6LHA DE
1.3
I
FRESADOR APRESENTAO, TIPOS E NOMENCLATURA INFORMACAO
TECNOLGICA
I
Nas fresadoras universais a fresa pode - fixar a pea durante toda a operao;
ocupar uma posio qualquer no espao e - realizar fresagens equiangulares, em
trabalhar em qualquer ngulo satisfazendo,
torno de uma pea circular (dentes de
portanto, a todas exigncias do trabalho,
realizando inmeras formas e perfis de peas engrenagens);
mediante o emprgo de fresas adequadas. - executar ranhuras helicoidais, ao longo
tambm usada para produo em srie de uma superfcie cilndrica;
e apresenta as seguintes caractersticas essen- - dispositivo para plainar vertical, com mo-
ciais :
vimento alternativo;
- mesa fixadora da pea, orientvel segundo
- dispositivo para fresar cremalheiras;
o eixo da fresa;
- dispositivo para fresar um eixo vertical ou - mesas circulares giratrias (plats girat-
oblquo; rios) a 360, com divisor para fresagens es-
peciais.
- possibilidade de adaptao mesa de um
aparelho divisor universal para a fresagem
de engrenagens cilndricas ou cnicas de A fresaora universal, automtica, tm
dentes retos ou helicoidais. O divisor per- todos os movimentos (avanos da mesa) auto-
mite : mticos.
Fig. 3 Fig. 4
.
L- F6LHA DE
+. I,'<'.
FRESADOR 1.- ?
. LIMPEZA E CONSEVAAO DAS FRESADORAS INFORMAO
TECNOLGICA 1.4
Uma flha de papel colocada sob a pea A sse armrio devem ter acesso smente
permite a reteno e retirada do cavaco sem os responsveis pela fresadora e pela reafia-
que se esparrame pela mesa da fresadora. As o das ferramentas.
vzes recorre-se a um pedao de couro ou A reparao ou substituio de parafu-
oleado, ou a uma caixa de ferro, baixa; adap- sos, porcas, pinos, arruelas, molas, etc. que se
tvel base de alguns acessrios, como a mor- estraguem, deve ser feita imediatamente.
sa, por exemplo. Se um acidente mais grave ocorrer, provi-
Uma tela de arame ou um punhado de dencie a reparao, porm, investigue a causa
estpa colocado num ponto conveniente, serve e corrija o defeito, a fim de evitar sua re-
de filtro para o leo de corte e retem os petio.
cavacos. Os tirantes que prendem os porta-fresas
Com pequenos recursos e um pouco de costumam gastar-se e terminam por no ofe-
imaginao facilita-se a limpeza diria com- recer a segurana a que so destinados. Veri-
pleta da fresadora. fique-os e substitua-os antes que provoquem
Terminado o perodo de trbalho dirio, acidentes graves.
ou aps o uso de um acessrio ou ferramenta, Antes de ligar a fresadora, examine os
habitue-se a limp-lo e passar uma camada de travadores para que les no impeam ou di-
leo viscoso ou graxa nas partes polidas, guias ficultem os movimentos.
e parafusos etc. Faa-o, porm, com um pano Verifique peridicamente os limitadores
ou um punhado de estpa; nunca com os fixos para que as mesas no ultrapassem os
dedos. limites estabelecidos e funcionem quando
Isto evita a ferrugem, os acidentes e a necessrio.
desagradvel tarefa de remover a grossa ca- Para a boa conservao da fresadora, o
mada de p que #e agrega graxa excessiva mais importante talvez seja a lubrificao.
colocada nessas partes. Algumas partes, como as guias, os fusos
No use lixa, lima, qualquer objeto ou e os mancais devem ser lubrificados vrias
droga que arranhem ou desgastem a mquina vzes durante o dia. Outras partes, basta uma
ou os acessrios. vez por dia. H tambm partes que devem
Conserve-os limpos e sempre com uma ser lubrificadas cada semana, ms, semestre
fina camada de leo. ou ano. Examine cuidadosamente a fresadora
Aps o uso de uma ferramenta, habitue- e veja que h conjuntos que devem trabalhar
se a examin-la detidamente e, se necessrio, imersos num banho de leo. Complete os n-
providencie a sua reafiao imediatamente, veis quando o leo chegar ao limite mnimo
substituindo-a por uma j reafiada ou nova. ou substitua-o completamente quando neces-
bom costume utilizar-se um armrio srio. Antes de fazer a substituio lave as
onde so guardadas as ferramentas de reserva, caixas com querozene.
reafiadas ou novas, e da qual se separou uma Examine as bombas de leo e providen-
parte para as ferramentas que devem ser re- cie a reparao antes que elas deixem de
paradas ou reafiadas. funcionar.
-
I FRESADOR
5'
PRINCIPAIS OPERAES DAS FRESADORAS
F6LHA DE
INFORMAO 1.5
TECNOL6GICA
I - .-
Fresagem com
t r e m de fresas
' -
+ A
27
i
F6LHA DE
FRESADOR FRESAS - DIREO DE CORTE INFORMAAO
TECNOL6GICA
7.6
I
Fig. 1 Fkg. 2
Montando-se o cabeote vertical nas fresadoras possvel a fresagem de superfcies
planas horizontais, verticais, inclinadas e perfiladas como apresentam as figuras 3, 4, 5 e 6.
- " o -
~ u a n d onuma determinada pea existirem diversas formas de perfis, pode-se coiiibinar
vrias fresas que atendam s suas caractersticas e teremos a os chamados "trens de fresas"
(fig. 7). Tal recurso possibilita um timo rendimento de trabalho bem como fcil usina-
gem da pea.
a =avano da ferramenta e m m l m i n .
a =avano por dente
L = profundidade do passo
= ngulo de folga
b = ngulo de saida
avano = a
deslocao d o eixo da fresa = d'
avano = a'
deslocao d o eixo da fresa = d
L = profundidade de corte
E = espessura da fresa
V = velocidade de corte e m m l m i n .
NGULOADE NGULO DE
MATERIAL A USINAR SAfDA b SAfDA A
Ao R = 65 - 75 kg/m2 10 6O
Ao R = 80 - 95 kg/m2 8O 5O
Ferro fundido 10 6O
Ligas de alta resistncia 15O 7O - 8O
Alumnio e ligas de baixa
resistncia 23O - 28' 8O - 10
VELOCIDADE DE CORTE FBLHA DE
FRESADOR (Definio) I N FORMACA0
TECNOL6GICA
1.8
30
- - - -
Exemplo:
Uma fresa de 51 mm de dimetro usinando a 75 rprn qual ser sua VC?
3. CALCULO DE R P M (DEDUAO)
Para o clculo de rprn deduz-se da frmula conhecida de VC.
Se V C = D X n X r p m
deduzindo temos:
Exemplo :
Do exerccio anterior temos:
VC = 12.010,5 mm/min
D=51mm
,r = 3,114
rprn =
12.010,5 - 12.010,5 = 75.
51 X 3,14 - 160,14
EXERCCTO:
Calcular o nmero de rpm a ser dada numa fresa de 32 mm de dimetro, quando
a velocidade de corte indicada de 25 m/min.
A soluo ser:
VC - 25 m/min
-- - 25 X 1.000
rprn = -- = 249.
D X n 32mmX3,14 32X3,14
I
Isto porque:
1.O - nas mquinas operatrizes, a velocidade SEMPRE DADA EM METROS POR MINUTO;
2.O - os desenhos tcnicos tm sempre suas cotas em mm e, portanto, as leituras das
medidas nas peas so sempre feitas em mm;
3.O - uma constante diuisora.
Pode-se simplificar essa frmula. Faamos, por exemplo:
VC
rprn = -, perfeitamente igual anterior.
DXn
Estude agora a igualdade:
VC - VC 1 5 5 - 5 1
rpm =--
DXn
-D
X - como se fosse:
?r
- ----
6 - 3 x 2 3 ' 2
1
Sabe-se que n constante e que, portanto, - tambm constante. Pode-se, pois, efe-
+
tuar a operao 1 r, achando-se: 0,3 18:
?r !
I
VC X 1 O00
rprn = -X 0,318, que pode ser assim expressa:
D
VC
rprn = -X 1 O00 X 0,318.
D
Efetuando a operao 1 000 X 0,3 18 tem-se 3 18, simplesmente, ficando a frmula
VC
rprn = -simplif icada para:
DXT
rpm = - X 318
D
EXERCCIC -
_I
32
VELOCIDADE DE CORTE E
AVANO PARA FRESAGEM.
(TABELA) I FBLHA DE
INFORMAAO
TECNOL~GICA I 1.11
3
FBLHA DE
FRESADOR FIXAO DE PEAS NA FRESADORA 1NFORMAAO
TECNOLWICA
1.12
Para furar ou Eresar uma pea na fre- Um dos acessrios mais empregados
sadora, torna-se necessrio fix-la em posio para a fixao de peas na fresadora a morsa.
bem determinada e de maneira estvel, firme.
MOMA DE MAQUINA
a
Na forma, morsa de mquina (fig. 1)
se apresenta diferente da morsa de bancada.
O princpio de funcionamento , en-
tretanto, o mesmo. Sbre uma base fixa, a-
zendo corpo com a mandbula fixa, se desloca
a mandbula mvel, por meio de um parafuso
de rsca quadrada, em geral.
A porca dste parafuso se acha no outro
bloco da bse, que fica oposto mandbula
fixa. A mandbula mvel guiada no seu des-
locamento. Possui um ressalto em sua parte
inferior, que se encaixa em um rasgo da base.
Fig. 1
Por meio de orelhas com rasgos e para-
fusos com porcas, faz-se a fixao da morsa
na mesa da mquina. Tdas as mquinas-
ferramentas possuem mesa de ferro fundido
com ranhuras de seo em "T" (fig. 2). Nestas
ranhuras so introduzidas as cabeas quadra-
das dos parafusos de fixao.. Em tais condi-
es, pode a morsa ser deslocada sbre a mesa,
pelo desaprto das porcas. Localizando-a cui-
dadosamente no ponto desejado, a firmada
pelo aprto das porcas.
Fig. 2
FIXAGXO ESPECIAL
Por vzes, no se pode ou no convm
usar a morsa. Prende-se ento a pea direta-
mente na mesa da mquina. Para isso, usam-se
dispositivos variados, compreendendo calos,
placas com ranhuras, parafusos e porcas, blo-
cos em degraus, blocos em "V", etc. (Fig. 2a)
34
FBLHA DE
FRESADOR FIXAO DE PEAS NA FRESADORA TECNOL~GICA
INFORMAO 1.1 3
u
C o m a face e m "V" para frente. C o m a face plana para frente.
,
6
Placa Universal
Fig. 8
\ calco poroleio
Fig. 10 Fig. I 1
Chapas e parafusos de aperto, regulveis ou simples (figs. 12, 13, 14, 1.5 e 16).
Bloco Hexagonal
P
,Colco opoiodor
7
Calco de oprto
I
Fig. 12 Fig. 13
Enc6sto fixo
Fixaso na mesa
Encosto regulvel
FC(
I
-- Corte l
n R
R
Parafusos
1
-. .-.
Fig. 17
t Fig. 18
t
Fig. 20
37
FBLHA DE
ESQUADRO INFORMAAO 1.16
TECNOLGICA
Por sse motivo, prestam-se bem para desempenos de preciso (fig. 5) ou das mesas
verificaes de perpendicularidade sobre su- das mquinas-ferramentas.
perfcies, tais como as das mesas de traar, dos
CONSERVAO
--
FBLHA DE
FRESADOR OS m I S GRADUADOS DA FRESADORA INFORMAO
TECNOLGICA
1.20
Para remover certa espessura de mate- produzir o avano, permita o exato e cuida-
rial, ou seja, "dar um passe", o fresador ne- doso controle dste avano.
cessita fazer avanar a pea eontra a ferra- O controle dos avanos, em qualquer dos
menta, na medida determinada. A fim de que movimentos, se faz por meio de graduaes
o trabalho se execute de modo preciso, a me- circulares ou anis cilndricos solidrios com
dida da espessura a remover deve ser fixada os eixos dos parafusos de movimento, e junto
e garantida por um mecanismo que, alm de aos volantes ou s manivelas.
, t
)>i..ALC 1''
L*
APLICA~ES
: 2) Com um parafuso de 4 fios por pole-
gada e um anel de 125 divises, calcular a
1) Com o anel e o parafuso do exemplo
profundidade de corte correspondente a 1
anterior, calcular qual o nmero de divises
diviso.
a deslocar para se ter uma profundidade de
corte de a' = 0,015". RESPOSTA:
1 - montagem comum
2 - montagem para desprender o cone
t - haste
a - arruela
e - porca, passo a esquerda
3 - haste em 3 partes
t - haste
e1 - porca com contrapino
e2 - porca intermediria
1 - luva intermediria
a - cne tipo americano
b - cone Morse
2 - luva intermediria
a - cone Morse
b - cne Brown & Sharp
t - haste de fixao
f - fresa
d - luva
e - porca extratora
I
FLHA DE_
FRESADOR MONTAGEM DAS FRESAS INFORMACAO
TECNOLGICA
2.2
a - suporte cilndrico
b - luva-guia
c - anis dentro do suporte
d - porca
e - anis de distncia
f - fresa para ranhurar "3 cortes"
g - ranhura para chavta
i - V~~R~FICAAO
DE PLANEZA 1 PARAX'ELISMO DO
FUNDO DA MORSA (fig. 1)
I '
Colocam-se, no fundo da morsa, dois cal-
os paralelos de preciso, iguais ou maiores
do que a largura do fundo, e dispostos trans-
versalmente. Monta-se um comparador no
mandril da fresadora, por meio de uma haste
cilndrica. Pe-se o apalpador do comparador
em contato, sob ligeira presso, com a face
superior do paralelo. Move-se a mesa da fre-
sadora, a mo, para a frente e para trs, obser-
vando-se atentamente o ponteiro do compa-
rador.
Fig. I
Se a morsa estiver correta, o ponteiro no
acusar desvio. Procede-se idnticamente com
o apalpador sobre o outro paralelo.
Fig. 2
VERIFICAAO DAS SUPERF~CIESDE ASSENTO FBLHA DE
FRESADOR INFORMAFIO
E DA POSIAO DA MORSA DA FRESADORA TECNOLG,CA
Limpeza rigorosa do fundo da morsa, das faces internas das mandbulas e dos aces-
srios (calos e esquadro).
- -
2 2 d
(1) tang oc = --
A 30 30
(1) cc = 30 AC
(3) tang = = -
AB
OD
(2) OB = AC
sen = = Y (4) AB =
tang =
Clculo de v Clculo de AB
L
OD R 14 AC 2 20 P.: ;
Y = sen cc -- - 28 min AB = -- - 34, 662 mm
sen = 0,5 tang = tang oc 0,577
Clculo de x
Bcm
68
FBLHA Dlj
FRESADOR NOES DE TRIGONOMETRIA INFORMAAO
TECNOLGICA
5.5
Adjacente Oposto
VERIFICA-SE
QUE O RESULTADO FOI SEMPRE O MESMO E QUE HOUVE UMA R-ELAO
CONSTANTE.
69
FRESADOR
I NOBES DE TRIGONOMETRIA
2.2 - A ESSA RELAO CONSTANTE (lado oposto dividido pela hipotenusa), DA-
SE O NOME DE SENO DO NGULO B.
2 . 3 - DIVIDINDO-SE AGORA:
BF (adjacente) por BG (hipotenusa)
BD (adjacente) por BE (hipotenusa)
IO RESULTADO SERA
SEMPRE
AB (adjacente) por BC (hipotenusa) O MESMO
A RSTE RESULTADO, OU A ESSA RELAAO CONSTANTE (lado adjacente
dividido pela hipotenusa), d-se o nome de co-SENODO NGULO B.
a
FG (oposto) por BF (adjacente)
DE (oposto) por BD (adjacente)
AC (oposto) por AB (adjacente)
I TER-SE-A O MESMO RESULTADO
BF - BD - -
AB - lado adjacente ao ngulo B
2.0) -
BG
--
BE BC hipotenusa = CO-SENO de B
BD - --
4.0)
BF
- =- - 'AB - lado oposto ao ngulo B = CO-TANGENTE
FG DE AC lado adjaCente ao ngulo B de B .
oposto
I '
I) hipotenusa = Sen B
adjacente
') hipotenusa = Cos B
I oposto
adjacente
=T g B
1 adjacente
4, oposto
= Cotg B .
NGULO C NGULO B
Sen C = Sen B =
Cos C = Cos B =
Tg C= Tg B=
Cotg C = Cotg B =
2:
'#.;'i
,:
; NOES DE TRIGONOMETRIA
FBLHA DE
IhIFORMACAO
TECNOL~GICA I -
.u I
- DEDUO DE
I 4
I I Dominados os conhecimentos sobre as funes, pode-se abordar a deduo dos trmos das
f6rmulas organizadas no quadro anterior (item 3) e referentes ao ngulo C.
Para se verificar se a deduo est certa, pode-se atribuir valores fictcios As frmulas da
primeira coluna horizontal, como exemplo. Assim fazendo-se:
Sen C = 0,4
E substituindo-se as letras pelos seus
valores numricos, ter-se-:
I
I
i
i.
I
72
NOES DE TRIGONOMETRIA
FBLHA DE
INFORMAAO 5.9
I
FRESADOR TECNOL6GlCA
1 c = 4sm Fu4;
~ ~ 7
~ -~ a
- ~ ~ c =~ 4 c~ m~ g L . ~ = v ~ Sen_5310'=0,8
_
~
. -
- .,. < ,- ..
a .=
cm i:--;,:- . . ..
-. &.
;*+!+%i~.
... .,
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Sen 53O 10' = o,8
..:,:v:,>< "::',,
.. .-,:;.:~.-7:r:;;r.~.r
Z...'
ir:d:' :' - a = 5 cm
.. : -.
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i
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~;.:.:~\~%.3&~c$b;~7?
, .<
&*y
L.&$
Sen C = a= C=
5.2 - Com o tringulo retngulo abaixo, fazer os 12 exerccios diferentes pela ordem,
considerando o ngulo B.
NOES DE TRIGONOMETRLQ
6 - C0,NCLUSES
Considerando-se o que ficou dito sobre ngulos complementares e relativamente s con-
cluses do item 3, pode-se concluir:
6.1 - Sen 30 = Cos 60 =0,5
6.2 - Cos 30 = Sen 60 = 0,866
I 6.3
6.4
6.5
- T g 30 = Cotg 60 = 0,5773
- Cotg 30 = T g 60 = 1,732
- A FUNO DE UM NGULO I3 IGUAL A CO-FUNO DO SEU COM-
PLEMENTO, ISTO 13:
Sen 30 = Cos (90 - 30) = Cos 60
Sen 45O = Cos (90 - 45O) = Cos 450
Sen '75O = Cos (90 - 75O) = Cos 15O
T g 25O = Cotg (90 - 25O) = Cotg 65O
6.6 - COMPLETAR AS IGUALDADES:
Sen 30 20' = Cos
Cos 16O 24' = Sen
T g 48O 19' = Cotg
Cotg 70 36' = T g
7 - PROBLEMAS DE APLICAO:
7.1 - Achar o ngulo de conicidade do cone 7.2 - Num tronco de cone, de 100 mm de
representado abaixo: comprimento, os dimetros medem 40,5 mm
e 30 mm. Determinar o ngulo de conicidade
I,
m
----.
O .-.-. .O
rt m
8,
a,
e 80 + 100 -
74
SENO
GRAUS GRAUS
O' 10" 20' 30' 40' 50' 60'
C 0-S E N O
C
TABELA DE TRIGONOMETRIA FBLHA DE
FRESADOR COSENO - SENO INFORMAAO 5.12
TECNOLOGICA
CO-SENO
GRAUS GRAUS
W 1W ZMY 30' g(Y 50' 80'
SENO
I
76
TABELA DE TRIGONOMETRIA FbLHA DE
FRESADOR TANGENTE - CO-TANGENTE INFORMAGO27
TECNOLGICA 5-13
TANGENTE
GRAUS GRAUS
0' 10' 230' 36' 40' 50' $O9
CO-TANGENTE
77
TABELA DE TRIGONOMETRIA FdLHA DE
FRESADOR CO-TANGENTE - TANGENTE INFORMAAO27
TECNOLGICA 5-14
CO-TANGENTE r
GRAUS GRAUS
O' 10' M' 30' 40' Fiop 60'
TANGENTE
78
ENCAIXE EM "RABO DE A N D O R I N H A (FBMEA)
Mediso com auxilio de cilindros retificados.
Clculo de y
. AB
(1) Cot cc. = -donde AB ou y = OB cot oc
OB
Clculo de x
4x = 78 - (2y + 2R) = 78 - (18,052 + 11) = 78 - 29,052 = 48,948 mm.
FBLHA DE
FREADOR MEDIAO DE RABO DE ANDORINHA INFORMAO 5.16
TECNOL6GICA
1 + cotang. -
* 2
2h
l=L-
tang.
80
FBLHA DE
FRESAS PARA RASGOS
FRESADOR (TIPOS ESCATEL OU DE TOPO E DE DISCO)
INFORMAAO
TECNOLbGICA
6.7
1
Fig. 1 - Fresa de topo de dois dentes Fig. 2 - Fresa de tpo de dois dentes
retos, com haste cilindrica. retos, com haste cnica.
Fig. 3 - Fresa de tpo de dois dentes Fig. 4 - Fresa de tpo de dois dentes
helicoidais, com haste cilindrica. helicoidais, com haste cnica.
Aspectos dos topos
FRESAS DE TOPO
FRESAS DE DISCO
I
So empregadas para cortes profundos.
frequente o uso da fresa de disco de trs
cortes, um dos quais na periferia e os dois
dispositivo facilita a sada dos cavacos e per-
mite corte mais suave.
A tabela abaixo contm dados prticos
outros laterais e alternados. As figs. 10 e 11 para a escolha das fresas de disco de trs
apresentam aspectos dste tipo de fresa. Tal cortes.
Fig. 10
Fig. 11
a 8'
s0
25'
9'
20'
a 12'
a 30'
W
n
g
16
6
18
7
20
8
22
10
24
10
26
12
28
12 14
30
16 22 22 27 27 32 40 40
I DIMETROS DOS FUBOS DAS FRESAS (mm)
F6LHA DE
FRESADOR RANHURAGEM PARA CHAVTAS INFORMAAO
TECNOLGICA
8.1
L
Fig. 1
As operaes de ranhuragem para chav- este mtodo tem menor preciso do que
tas podem ser realizadas por dois mtodos o precedente, porque, durante o passe, a fresa
diferentes: sofre o fenmeno descrito para a fresa em T:
- Por ranhuragem tangencial afastamento da beirada cortada em "oposiof'
l) - uma para ranhurar 'Or- e aproximao da beirada cortada em "concor-
te ou 3 cortes, a espessura da fresa corres- dncia,,.
pondendo A largura da chavta; o processo
utilizado mais comumente para obter-se uma Exemplo - Fresagem de um alojamento
canelura com largura precisa e perfeitamente de chavta paralela, com extremidades urre-
centrada. A melhor regulagem obtida mon- dondadas.
tando-se a pea entre pontas no aparelho di-
visor. A tcnica operacional que permite o m-
Calcular as condies de corte, como no ximo de preciso a seguinte: (fig. 2): dar,
item 1. O curso total da operao igual A alternadamente, um movimento longitudinal
entrada da fresa mais O comprimento til da em direo de ui e u2 utilizando-se para isto as
r d ~ u r a Se
. a canelura no atravessa a Pea, escoras para comando automtico e as escoras
apresenta necessariamente uma parte final micromtricas. Durante cada curso fazer pe-
curva que corresponde ao raio da fresa. netrar progressivamente a fresa no material
Por fresagem de tpo (fig. 2). - este 1/20 do seu dimetro, por meio do volante
mtodo necessita fresas com dois dentes retos
de subida d o suporte da mesa (9, ou seja,
ou helicoidais (figura l), hastes cilindricas
1/10 de d por curso ida e volta. Quando a
OU cones Morse, chamadas "fresas escatel", e
profundidade total do passe atingida, rea-
realizado em fresadoras com cabeote ver-
lizar ainda um ou dois cursos alternados, sem
tical (fig. 2). O pequeno dimetro das fre-
penetrao.
sas conduz naturalmente a utilizar as maio-
res velocidades da rvore da mquina, a fra- Qualquer outro modo utilizado para exe-
gilidade da ferramenta limitando a/N a va- cutar a operao provocar o defeito apresen-
lores compreendidos entre 0,02 e 0,05. tado pela fig. 3.
97
.
-
F6LHA DE
FRESADOR CHAVSTAS - TABELA INFORMAAO
TECNOLGICA 8.2
w
p.+- 0bs:- O comprimento L no deve ser superior o 2 d
CHAVETAS
.
DIME TRO CHAVETAS ENCAIXADAS PARARBO CHAVETASDE CABECADA,,
Doi
EIXO*d"d o b c d, d2 e f g I h t tr d3
I1 - 12 4 4 7 d - 2,5 d + 1,5 6
Broco do setor
- C0 do diviaui
CEm
Nmero de voltas e frao de voltas da manivela = C (coroa)
5 N (nmero de diviso)
$ .
1
Relao do divisor = -
40
Exemplo 1: C = 40
N=28
40 40 i2
- 28 - I + -= separa-se a frao do inteiro e opera-se da
----
28
seguinte forma:
12 : 4 9
28 : 4
-
-
3x3
7x3
---
- I l - 1 volta + 9 furos no disco 21
Exemplo 2: C = 40
N = 35
40 40 5
----
N - 35 - 35
+
1 -= 1 volta + 3 furos no disco 21
35 : 5
5 :5
- ,
- 1 Xx 33 -
---3
P1 - 1 volta
Exemplo 3: C = 40
N = 55
40 40 : 5
--
55
- 55:5
- 181 xx 33 - -
24
33 = 24 furos no disco 33.
% n-
BROCA HELICOIDAL FBLHA DE
FRESADOR NGULOS E AFIAO INFORMACAO
TECNOLGICA
12.1
= A (fig. 3).
3.a) O ngulo de folga ou de incidncia deve
ter de 90 a 15O (fig. 4). Nestas condies,
d-se melhor penetrao da broca.
Estando a broca corretamente afiada,
a aresta da ponta faz um ngulo de 1300 com
uma reta que passe pelo centro das guias
(fig. 6).
Quando isto acontece, o ngulo de fol-
ga tem o valor mais adequado, entre 9O e 150.
4.a) No caso de brocas de maiores dimetros,
a aresta d a ponta, devido ao seu tama- Fig. 4 Fig. 5
nho, dificulta a centragem da broca e tam-
bm a sua penetrao no metal. neces-
srio, ento, reduzir sua largura. Desbas-
tam-se, para isso, os canais da broca, nas
proximidades da ponta (fig. 5 e 7). Rste
desbaste, feito na esmerilhadora, tem que
ser muito cuidadoso, devendo-se retirar
rigorosamente a mesma espessura, num
e noutro canal.
Fig. 6
f .,S'S FRESADOR
I BROCA HELICOIDAL
NGULOS E AFIAXO
I FBLHA DE
INFORMAO
TECNOL6GICA I 12.2
Para a verificao do .ngulo da ponta, e dos comprimentos das arestas cortantes, usa-
se o tipo de verificador da fig. 8.
Fig. 9
Rebaixar furo uma operao que se beas de parafusos. Com ste rebaixo, as ca-
faz geralmente na fresadora. beas dos parafusos ficam embutidas, apre-
sentando um aspecto mais agradvel e evi-
Os rebaixos so feitos com uma ferr- tando o perigo das partes salientes. Em alguns
menta chamada escatel. casos, o rebaixo serve para alojar flanges de
A operao de rebaixar quase sempre se buchas, usando-se geralmente, na sua exe-
destina a executar um alojamento para as ca- cuo, rebaixador de lmina.
FASES DE EXECU(S1KO
2.a Fase
Prenda a pea na morsa (fig. 4).
Fig. 5
Fig. 4
Fase
Prenda a ferramenta no mandril (fig. 5)
ou diretamente no cone da rvore da mqui-
na (fig. 6).
4.a Fase
Determine a r.p.m.
5.a Fase
Acerte a ferramenta no furo da pea at
que os gumes tomem contato e regule a pro-
fundidade que deve ser rebaixada (fig. 7). Fig. 6
A
125
7.a Fase
Verifique o rebaixo com paqumetro (fig.
8) ou com calibre de profiindidade (fig. 9).
Fig. 7
Fig. 6 Fig. 9
CREMALHEIRA F6LHA DE
FRESADOR (APARELHO DIVISOR ESPECIAL E FdRMULAS) INFORMAO
TECNOL~GICA
12.5
M = Mddul
4550
As divises podem ser efetuadas com auxlio do anel ou com o aparelho especial par?
divises longitudinais.
-X
B A 4 Pf. Nv
Pc = Passo circular = Mx T
Pf = Passo do fuso da mesa
Nv = Nmero de voltas do disco
A C Mn 22
XB ~ ~ fNV
. = n
-Ax - - C M n - 2 X 3,14 - 2 X 22 - 4 X 11 - 56 X 44
-
B D - Pf. Nv - 5 x 1 5 X l X 7 - 5 - X 7 - 70 X 28
A C 2 X 3,14
- 2 x 22 - 8 X 11 - 80 X 44
XB ~ 6,35 X 1= - 6,35 X 7 - 12,7 X 7 - 127 X 28
8
127
CHAVETA "WOODRUFF" FBLHA DE
FRESADOR TABELA TECNOL6GICA
INFORMAO 13.1
Fig. 1
!
. -
I
I
I
I
DP De Nf 1 2 3 4
1) M = - OU M=
N NS2
Nd 12-13 14-16 17-20 21-25
2) De = M X (N + 2)
Nf 5 6 7 8
PC Mn MX3,14
3) E=2- OU - -
2 - 2
-
135 ao
Nd 26-34 35-54 55-134
= 1,57 M infinito
4) Pc=MXn
Nf = Nmero da fresa
1,57 M
5) f = = 0,157 M Nd = Nmero de dentes da engrenagem
10 ..
'I
6) l i = t + s = 2 M + f = 2 , 1 5 7 X M R E L A P O DE MCSDULOS NORMAIS
7) t = 0,157 M + M = 1,157 M - 0,5 - 0,75 - 1 - 1,25 - 2 - 2,25 - 2,5
8) s = l M
9) L = 1 0 M
- 2,75 - 3 - 3,25 - 3,5 - 3,75 - 4 - 4,25
10) D p = M X N - 4,5 - 5 - 5,25 - 5,5 - 5,75 - 6 - 6,5
11) D i = D e - 2 h = D p - 2 t - 7 - 7,5 - 8 - 8,5 - 9 - 9,5 - 10 - 11
12) .c = ngulo de presso 15O e 20 - 12 - 13 - 14 - 15 - 16 - 18 - 20
132 e . -
.#
' L 1
F6LHA DE
FRESADOR DIVISA0 DIFERENCIAL INFORMAAO
TECNOL6GiCA
13.3
, &Cx :7
>y:<;?; :,,7
,-L : y,.
;;-2; ;$
.
;.-:!%,:~?:),:,
'%y 7..I-..L
;
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V
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I
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<
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.,
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,
L-.-
1:,
.;T.
..,,.c.!
., .
.
. *.,"
..
b.
T
133
I
-5
i'
Montagem
de
I
4 engrenagens
I
I
4
Para determinar as engrenagens, multiplica-se - por um nmero tambm convencional.
5
O resultado indicar as engrenagens necessrias para fazer 5 1 divises.
Acompanham a fresadora universal as seguintes engrenagens: 24, 24, 28, 32, 36, 40,
44, 48, 48, 56, 64, 72, 86 e 100.
Engren. A - -4
- 8 32
i
I Engren. B
OBSERVA~O:
5 T =w
Portanto:
32 - engrenagem do
-- pino expansivo da rvore
40 engrenagem do pino do disco divisor
No exemplo citado as engrenagens determinadas 32 e 40 dentes resolvem o problema.
. . e
F6LHA DE
FRESADOR I DNISO DIFERENCIAL INFORMAAO 13.5
TECNOLGICA
1' '
Clculo do Divisor
4
Com a relao encontrada -, calcula-se o divisor convencionando tambm um ou-
5
tro nmero que multiplicado determinar a quantidade de furos e disco.
Convencionando 4 para o clculo temos
-4x - =4 16 (furos)
5 4 20 (disco) '
Outro exemplo: Calcular as engrenagens e o divisor para se fresar uma engrenagem
de 127 dentes.
Clculo do Divisor
- =-- 4x - =1
- 40 5 5 (furos)
120 12 3 5 15 (disco) '
OBSERVAO:
NO clculo do divisor, empregar sempre a frao com o nmero base.
A
1 - Sendo dados c = 40 e N = 77, calcular as engrenagens -
B e divisor.
Para se montar as engrenagens no divisor necessrio observar o sentido da rosca
sem-fim.
a) Quando a rosca sem-fim for direita tm-se:
1) Aumentando o n.O base e montando-se o divisor com 2 engrenagens coloca-se
uma intermediria.
2) Diminuindo o n.O base e montando-se o divisor com 4 engrenagens colocam-se
2 intermedirias.
3) Aumentando o n.O base e montando-se o divisor com 4 engrenagens no se co-
loca intermediria.
4) Diminuindo o n.O base e montando-se o divisor com 4 engrenagens coloca-se
uma intermediria.
b) Quando a rsca sem-fim for esquerda tem-se o contrrio.
--
I- FBLHA DE
FRESABO- 'Q7@ MEDIO DE DENTES DE ENGRENAGENS INFORMAAO 13.6
!de. : + rECNOL6GICA
L
Fig. 1
Fig. 2
J
F6LHA DE
FRESADOR MEDIO DE DENTES DE ENGRENAGENS INFORMAAO
TECNOL6GICA
13.8
Para se obter maior preciso na medio para as medidas "W" sendo indicado tambm
dos dentes de engrenagens, existe um micr- o nmero de dentes sobre os quais se deve
metro o qual compsto de dois pratos, sendo medir.
um na haste fixa e outro na haste mvel A tabela anexa refere-se smente ao
(fig. 4). M = 1.
A medio feita numa extenso de den- Quando se tratar de uma engrenagem de
tes segundo o nmero de dentes e ngulo de M = 2, S... ou outro qualquer, basta multi-
presso da engrenagem. A posio Para se plicar o resultado referente ao M = 1 pelo
efetuar esta medida conforme a indicada ~ d desejado.
~ l ~
na figura 5 e 6.
EXEMPLO:
4 medida "W" de valor especial, pois
permite o ajustamento direto nas mquinas. Uma engrenagem com 20 dentes, m-
As espessuras dos dentes para o engrenamento dulo 2,5 e ngulo de presso de 15O, para a
sem folga so examinados, (fig. 6) medindo verificao da medida "W" na tabela consiste
uma distncia "W" no crculo de base que no seguinte:
representa vrios passos mais a espessura de 1 - Consulte a tabela na coluna de 15O re-
um dente. ferente a Mn = 1.
Para medida de 4 dentes, temos: 2 - Procure na coluna de N (n.O de dente)
o valor dado, igual a 20 dentes.
M4=3 Pc+S
3 - Verifique na coluna "n" o nmero de
E quando se medir em N (nmero de dentes, que devem ser medidos, igual
I dentes) ser:
Mn = (n - 1) Pc +S
Para os ngulos de engrenamentos de
a 2.
4 - Toma-se a constante que se segue na
coluna de Mn = 1, que 4,6706.
5 - Multiplica-se a constante (4,6706) pelo
14O 30', 15O e 20 e para os nmeros de den-
mdulo conhecido (2,5)
tes de 4 at 300 foram calculados e fixados
em tabelas (anexas) os respectivos valores 4,6706 X 2,5 = 11,676.
Fig. 5 Fig. 6
138
MEDIO DE DENTES DE ENGRENAGENS FBLHA DE
FRESADOR TABELA INFORMAAO 13.9
TECNOLGICA
ir
Continuo
139
I FRESADORirnl= r.1
, J
:: . MEDIO DE DENTES DE ENGRENAGENS
TABELA
FBLHA DE
INFORMAO
TECNOL6GICA
13.10
Continuoo .
140
-. - * - k
FBLHA DE
ENGRENAGEM HELICOIDAL
FRESADOR (Estudo de construo da engrenagem) TECNOL6GICA
INFORMAAO
15.1 a
M = Mdulo
Mf = Mdulo frontal
Dp = Dimetro primitivo
De = Dimetro externo
Pn = Passo normal
Pf = Passo frontal
N = Nmero de dentes
aparente
cc = ngulo da hlice
M
Mf=-
COS =
h=2,157 X M
cos = X De
M=
N + 2 cos
-- -"
<,
Exemplo: N = 32 '
,.,!+?,f.$!
.%>.
! L'
'+I+* .-~;,:r; -
M = 4 ;3 <%.I
e~+~~ap~,,-,'y~'
! :h & t i ;+
k&&.~-~&&&~&&&~-,~
F.2
-, , ,;= 2009..
-C
1 COS
M 4 4
-- - 4,25 mm
Mf=-
cos cc cos 20 0,939
Dp = Mf X N = 4,25 X 32 = 136 mm
De=Dp +
2 M = 136 (2 X 4) = 136 + + 8 = 144mm
Pn = M T = 4 X 3,14 = 12,56 mm
Pn 12,56
pf=- x -- - 13,37 mm
cos cc 0,939 NOTA:
Para a abertura dos dentes usa-se uma fresa
N 32 32 para nmero aparente = Na, que no exemplo,
Na=X------ - 38.
cos cc 0,939 - 0,827 ser a fresa n.O 6-M 4.
151
-
Dp = Dimetro primitivo
Dr = Comprimento da hlice
Mf = Passo da hlice
h = Passo do fuso
M = Relao do divisor
A C engrenagens motores
- =
B engrenagens movidas
Eixo da ferramenta
Fresagem normal
i ngulo da hlice
Eixo do ferromenta
.7
/
Eixo da mesa nor
/'
9. \
T = lnclinaco do cabecote
COMPARAAO DE MEDIDAS EM
POLEGADAS E MILMETROS
Milime- Frayes de Polegada Milime- Fraes de Polegada Milme- Pole- Milme- Pole- Milime-
tros Polegada Decimal tros Polegada Decimal tros gada tros gada tros
' f , s,::;.
2, :c- i,
'
0,3968 jll/32,,., 0,3437 43/64; 0,6718 f17.0653 1 25.3995 22 558.789
0.7937 i2:3$6K, 0,3593 $&@$..il.l/.16.i 0,6875 ~17.1621 2 50.7990 23 584.189
i;1906 318 0,3750 45/64 0,7031 - J7.8590 3 76,1986 24 609.588
15874 25464 n; 0,3906 Z8,/33rr 0,7 187 ';,68.2559 4 101.598 25 634.998
1.9843 13/32 0,4062 ,10$h 47/64 0,7343 f18.6527 5 126.998 26 660.007
2.3812- 27/64 0,4218 :!O;%$@$$ 314 0,7500 ',-19.049i 6 I 152.397 27 (385.407
2.7780 7/16
3.1749 29/64
3.5718 15/32
0,4531 .a$&. .
0,4375 ;i&&% 49/64
0,4687 @~[@.&&$'
0,7656
2v?2+. 0,7812
31/64 0,7968
i9.4465
219.8433
20.2402
7
P
9
. 176.797
205.196
228.596
28 710.806
29 736.206
30 761.605
3.9685 31/64 0,4843 .,$&@@i l&./.16:lS90,8125
c 20.6371 10 253.995 31 787.004
4.3655 112 0,5000 -12';"6997' 53/61 0,8281 21.0339 11 279.394 32 812.404
4.7624 33/64 0,5156 ~13",09@ 27/32 0,8437 21.4308 12 304.794 _ 33 837.804
5.1592 17/32 0,5312 ..13.4934' 55/64 0,8543 21.8277 - 13 330.194 34 863.203
5.5561 35/64 0,5468 d3.8903 718 0,8750 22.3215 14 355.593 35 888.603
5.9530. 9/16 0,5625 14.2812 57/64 0,8906 .-22.6214 15 380.993 36 914.002
6.3498: "37/64 - 0,5781 '?4'%&@' 29/82 ' 0,9062 723.0183 16 406.392 37 939.401
6.7467 19/32 0,5937 t5.08~9 59/64 0,9218 '23.4151 17 431.792 38 964.801
7.1436 39/64 0,6093 r5.47T8' 15/16 0,9375 24.8120 18 457.191 39 990.200
7.5404 518 0,6250 15:8?47. 61/64 0,9531 '
'24.2089 19 482.591 40 1015.600
7~93731 41/64 0,6406 16:.~715- 31/32 0,9687 24.6057 20 507.990 41 1040.999
83342 21/32 0,6562 .I6:6$pd 63/64 0,9843 '25.0026 21 *5/a.390
.
- . - ' , - :
,
i . .-
-i
<
I,
Duas de 24 dentes. Duas de 48 dentes. Uma de cada com nmero de dentes conforme
tabela abaixo:
28 40 86
32 44 72 1O0
Para helicoidal esquerda, usar uma intermediria. Para helicoidal direita, usar
duas engrenagens de mudana e nenhuma intermediria.
PRECAUGQ
No usar avano automtico para avanos abaixo de 72 000 mm. Avanar manual-
mente por meio da alavanca "X" do cabeote divisor. No usar avano rpido para
avanos abaixo de 240 000 mm.
As duas engrenagens condutoras (B e D) e as duas engrenagens conduzidas (A e C),
podem ser trocadas para obter-se quatro possveis combinaes, de forma que quando o
arranjo interferir ou no alcanar, as outras combinaes podero ser experimentadas.
Engrenagem " A no deve ser substituda por "B" nem "C" por "D" e vice-versa.
- --
--
- ,
100 24 56 44 32 100 64 86
,,
100 ,45:'7#$l;,k:. 24 56 32 24 44 28 64
86 ) 4&,056+,*-a".
-,
24
w G p8 64 44 24 56 48 86
100 .,,:46:@s'07r.1'
sriwLi
I 24
r*p 40 32 32 64 48 100
28 64 44 24 44 32 72
28 64 32 28 64 40 72
24 40 28' 24 64 56 86
32 72 44 40 72 44 100
28 72 44 28 64 56 100
24 56 40 44 100 48 86
24 40 24 24 72 64 86
100 48.2I&i0 24 100 72 28 100 64 72
86 48.720' 24 44 32 24 64 48 72
100 . 48.849, 28 64 40 32 56 44 100
86 yT8,ggqrE:, 28 44 32 28 72 56 86
i00 k9.086~i.i 24 44 24 24 44 40 86
86 49.128 40 100 44 28 44 40 100
100 49.368 24 56 48 32 64 44 86
86 49.608 32 72 40 28 48 44 100
86 49.992 24 64 40 24 40 24 56
100 50.016 28 100 64 28 48 32 72
64 $3@$32"! 24 86 48 40 100 56 86
86 u5.&.400:i ; 24 I 64 56 24 44 48 100
PRECAUO
Para esta pgina da tabela usar smente avano manual.
No usar o automtico ou o rpido nos avanos indicados nesta pgina.
TABELA DE HLICE EM FRESADORAS COM FBLHA DE
FRESADOR FUSO DE 6 mm E DIVISOR 1/40 (em milmetros) TECNOL6GICA
INFORMAAO 15.7
I
AVANO
-
A B C D AVANO A B C D AVANO A B C D
- 1 - ?
PRECAUO
157
I
I
TABELA DE HLICE EM FRESADORAS COM FBLHA DE I
FRESADOR FUSO DE 6 mm E DIVISOR 1/40 (em milimetros) INFORMAAO
TECNOLGICA
15.8
.
AVANO
I: f
A B C D AVANO
I
1 D AVANO
1
I
~~~~~~~-
:-109.154
109.Q8 24 44
28 44
44 72
40
40
64 I1
48 :?;~22!.11
56 i.,'J22.18
86 ,;d.22.23:
86 - l34:40.
44 135.00
72 " 135177
e. G
'
i k;109.39 56 40 28 86 ,122:52 48 136.75
1;09.61-' '
72 44 24 88 i '115?2:78 86 137.14
'1109.TS 40 56 64 100 ::::122.86 72 137.52
'
109.973 .
109.99
72
44
44
72
28
48 i!
100 122.88
64 ,";'123.24'
h' i
100 137.59
100 138.14
I PRECAUXO
1 158
- ,bs. ' FRESADOR
I TABELA DE HZLICE EM FRESADORAS COM
FUSO DE 6 mm E DIVISOR 1/40 (em milmetros)
FBLHA DE
INFOU~CO
TECNOL6GICA
1 11
15.9
A B C D 1 AVANO I
. 44 32 40
64 48 48
44 40 28
48 56 48
'
48 100 86
100 72 40
: 64 44 32
: 40 72 56
56 48 48
86 44 24
56 24 28.
48 40 24
'40 56 44
72 48 28
72 56 44
72 48 44
100 56 32
64 48 28
56 100 86
100 56 24
72 40 32
28 64 86
-
56 40 48
44 28 24
24 64 72
44 100 86
64 44 40
100 48 28
56 32 28
40 64 48
44 86 64
86 56 32
64 40 24
44 48 48
32 100 86
100 64 32
100 56 28
86 48 28
72 48 40
64 44 48
44 72 64
32 64 56
72 44 24
64 40 44
56 44 40
PRr,iJAtT- '
201.60 72 48 56 :%21i14j 86 40 24 56
202.49, 72 32 24 100 48 32 72)
PRECAUGAO
160
TABELA DE HLICE EM FRESADORAS COM F6LHA De
*. ! ,FRESADOR FUSO DE 6 mm E DIVISOR 1/40 (em milmetros) INFORMAAO
TECNOLGICA
15.1 1
I
PREGAUSAU
Nos avanos indicados nesta pgina tanto poder ser utilizado o avano automtico
como o rpido.
TABELA DE HLICE EM FRESADORAS COM FLHA DE
PRESADOR FUSO DE 6 mm E DIVISOR 1/40 (em milmetros) TECNOL6GICA
INFORMAAO 15.12
L
PRECAUGO
Nos avanos indicados nesta pgina poder ser utilizado tanto o avanGo automtico
como o rpido.
162
Nos avanos indicados nesta pgina poder ser utilizado tanto o avano automtico
a63
TABELA DE HLICE EM FRESADORAS COM FBLHA DE
FRESADOR FUSO DE 6 rnm E DIVISOR 1 / 4 0 (em milmetros) INFORMAAO
TECNOLGICA
3 5-14
L
44 820.80 86 44 56 32
614.40 86 24 40 56 703.68 86 48 72 44 822.96 72 48 64 28
616.08 56 24 44 40 704.16 64 24 44 40 825.12 100 32 44 40
617.04 72 24 48 56 705.36 72 28 64 56 829.20 86 28 72 64
619.20 86 24 72 100 709.44 86 32 44 40 833.28 100 24 40 48
623.28 100 44 64 56 714.24 100 28 40 48 837.12 100 24 72 86
624.96 100 24 40 64 716.64 86 24 40 48 837.60 100 56 86 44
625.44 86 44 64 48 717.60 100 28 72 86 840.00 72 24 56 48
627.84 100 32 72 86 720.00 72 32 64 48 842.40 86 28 64 56
628.32 72 40 64 44 725.52 86 32 72 64 843.84 100 32 72 64
628.56 44 24 40 28 727.20 100 48 64 44 844.32 86 44 72 40
630.00 72 32 56 48 731.52 64 24 32 28 848.64 72 32 44 28
631.92 86 28 48 56 732.96 100 44 86 64 853.44, 64 24 32 24
636.48 100 44 56 48 733.44 44 24 40 24 857.04 100 32 64 56
637.92 100 28 64 86 734.64 100 28 48 56 859.92 86 32 64 48
640.08 64 28 56 48 737.04 86 24 48 56 864.00 72 32 64 40
642.96 100 48 72 56 740.64 72 28 48 40 872.64 100 44 64 40
645.12 86 28 56 64 744.24 100 24 64 86 875.04 100 48 56 32
648.00 72 32 48 40 746.64 64 24 56 48 880.08 48 24 44 24
651.12 100 24 56 86 750.00 100 28 56 64 884.64 86 28 48 40
651.60 100 44 86 72 750.48 86 40 64 44 888.96 100 24 64 72
653.28 56 24 28 24 752.40 86 24 56 64 895.92 64 24 56 40
654.48 72 24 40 44 754.32 64 28 44 32 897.60 72 28 64 44
655.20 86 28 64 72 756.00 72 32 56 40 900.00 72 24 40 32
656.16 100 32 561 64 762.00 100 72 64 28 903.12 86 32 56 40
656.64 86 40 56 44 763.68 100 44 56 40 909.12 100 24 40 44
658.32 64 28 48 40 764.40 86 24 64 72 914.40 64 24 40 28
660.00 56 32 44 28 767.76 100 56 86 48 916.32 72 24 56 44
663.36 86 40 72 56 768.00 64 28 56 40 916.80 100 24 44 48
666.72 100 32 64 72 770.16 56 24 44 32 921.36 86. 28 40 32
668.88 86 24 56 72 771.36 100 56 72 40 925.68 72 28 48 32
670.08 86 28 40 44 774.00 86 48 72 40 933.36 56 24 40 24
672.00 100 64 86 48 777.84 100 24 56 72 935.04 100 28 48 44
673.20 72 28 48 44 779.28 100 28 40 44 938.16 86 32 64 44
673.44 100 28 44 56 780.48 86 24 40 44 942.96 100 28 44 40
675.12 100 40 72 64 785.52 72 32 64 44 946.08 86 24 44 40
675.60 86 28 44 48 785.76 100 28 44 48 947.76 86 28 72 56
678.96 72 28 44 40 788.40 86 24 44 48 954.48 100 32 56 44
681.84 100 32 40 44 792.00 72 24 44 40 960.00 72 24 64 48
ECAUGO
Nos avanCos indicados nesta pgina poder ser utilizado tanto o avano automtico
como o rpido.
164 .
TABELA DE H*LICE EM FRESADORAS COM FBLHA DE
FRESADOR FUSO DE 6 mm E DIVISOR 1/40 (em milimetros) INFORMAO
TECNOLGICA
15.1 5
Nos avanos indicados nesta pgina poder ser utilizado tanto o avano automtico
como o rpido.
.
FRESADORA COM O FUSO DE 1 //a" E DIVISOR 1/40
Quando a hlice for maior que 149,31, 1.O) 167,5 + 3,5833 = 46,7446
usa-se 1 jogo de 6 engrenagens.
766
F6LHA DE
FRESADOR CURVAS ("CAMES") INFORMACAO 16.1
TECNOL6GICA
Comes de flonco
Carnes de face
169
J
I FRESADOR CURVAS ("CAMES")
I
j
I
Para determinar o passo da hlice tm-se que conhecer elementos como penetrao
da ferramenta por grau.
Exemplo:
Calcular o passo da hlice (Ph), sabendo-se que a penetrao da ferramenta (pr)
igual a 5 mm num ngulo de 22O 30'.
pr X 360
Ph =
8
_ I
.. - ._ x - , . ---
__.
._. A
".,,,
Ento,
A C
Determinao das Engrenagens - -
B D
pf = passo do fuso = 6 mm
C = coroa = 40 dentes
Outro exemplo:
Determinar o passo da hlice sendo dados: pr = 20 e oc = 70.
102,85
Na frao encontrada encontra-se um resultando com decimais, assim im-
240
possvel a determinao das engrenagens.
Mas, se aproximar o valor de Ph ao mais prximo do real que seja divisvel pelo
seu denominador 240, ento o clculo determinar as engrenagens. Esta aproximao
altera a penetrao sem prejudicar o funcionamento do carnes.
Ento aproximando Ph temos:
FBLHA DE
FRESADOR "DIAMETRAL PITCH" INFORMAAO
TECNOLGICA
17.1
2-18
Dt- 6
n - 1,9i Z
Dp- 3"
FORMULA:
N N+2
Diametral Pitch (DP) = - ou
DP De
N+2 2
Dimetro externo (De) =
DP ou D p + =
N . De N
Dimetro primitivo (Dp) =
N+2
OU -
DP
De =
N4-2 - 18+2
= 1,666"
DP - 12
N 18
- 1,500"
D p = ~ --
- -12
2,157 2,157
h=------
DP
-
12
- 0,179"
Di = De - 2h = 1,666" - 0,358" = 1,308".
EM HLICES
POLEGADA
FRESADORA COM O FUSO D E 1/4" E DIVISOR 1/40
P h A B C D P h A B C D P h A B C D
"-670; 24 86 24 iw i:5?7: 24 44 28 roo ;1;886. 24 56 44 ioo
HLLILLS ~LM POLEGADA
FRESADORA COM O FUSO DE 1/4" E DIVISOR
HLICES EM POLEGADA
FRESADORA COM O FUSO DE 1/4" E DIVISOR 1/40
TABELA DE HLICE EM FRESADORAS FBLi-iA DE
FRESADOR (em polegadas) INFORMAAO
TECNOL6GICA
17.7
H~LICES EM POLEGADA
FRESAD A COM O FUSO DE 114" E BIVISOR 1/40
- - .-e
HELICES EM POLEGADA
FRESADORA COM O FUSO DE 1/4" E DIVISOR
TABELA DE HLICE EM FRESADORAS FBLHA DE
FRESADOR (em polegadas) INFORMAAO
TECNOLGICA 17.9
HLICES EM POLEGADA
FRESADORA COM O FUSO DE I/# E DIVISOR 1/40
.,.-
TABELA DE HLICE EM FRESADORAS F6LHA DE
FRESADOR (em polegadas)
INFORMAAO 17.10
TECNOL~GICA
HLICES EM POLEGADA
FRESADORA COM O FUSO DE 1/4" E DIVISOR 1/40
182
I
TABELA DE HLICE EM FRESADORAS F6LHA DE
FRESADOR (em polegadas) INFORMAO
TECNOLGICA
17.1 1
POLEGADA
FRESADORA COM O FUSO DE 1/4' E DIVISOR 1/40
TABELA DE HLICE EM FRESADORAS FBLHA DE
FRESADOR (em polegadas) INFORMAAO
TECNOLGICA
17.13
6 HELICES EM POLEGADA
FRESADORA COM O FUSO DE 1/4" E DIVISOR 1/40
.,.-
TABELA DE HLICE EM FRESADORAS FBLHA DE
FRESADOR (em polegadas) TECNOLGICA
INFORMAO 17.15
HELICES EM POLEGADA
FRESADORA COM O FUSO DE 1/4" E DIVISOR 1/40
iai.
HELICES EM POLEGADA
FRESADORA COM O FUSO DE I/# E DIVISOR 1/40
F3LHA DE
R' - FRESADOR
TABELA DE HLICE EM FRESADORAS
(em polegadas) TECNOLGICA
INFORMAO 17.18
.
HELICES EM POLEGADA
I FRESADORA COM O FUSO DE l/dl E DIVISOR 1/40
-
a
.
48 36.46 100 24 56 64 [ r l . ~ ~ % ~ ~roo
.l 40 72 44
""
th4~95.1
33.00 40 36.46 IWJ 24 28 32 86 28 64 48
33.33 100 24 32 40 36.67 48 24 44 24 i40.95. 86 zq 64 56
33.33 roo 48 64 40 36.67 64 aq 44 32 )4qF$5. 86 24 32 28
33.33 64 24 40 32 36.67 56 24 44 28 1 . 72 28 64 4 0 '
v I
190
- L... L
' - -. - -. . - --- - -
- -
2..
7 . - -. 7
-
*- '-
TABELA DE HLICE EM FRESADORAS FBLHA DE
FRESADOR (em polegadas) INFORMAO
TECNOLGICA
17.19
I.
HELICES EM POLEGADA
FRESADORA COM O FUSO DE 1/4" E DIVISOR 1/40
4- I
I
I
L. I
I
I
I
I'
. A
9
v*..:
4
a. 8
i
l INTERME-
I DIARIA
m o \ , g g ; ; ~ g g g ; ; g s ~ s g g g ~ ~ ; : g ~ p o 2 g l N T E R M E -
0 3 0 0 -
DIARIA
g & ~ N g g & ~ N $ g % &N W
~ P
g g & ~ ~ * ENGRENAGEM
~ % ~ g C ; g ~ ~
I DO FUSO
. 3 HELICE EM
POLEGADAS
ENGRENAGEM
I DO DIVISOR~
IQ INTERME-
f al DIARIA
I I I - O
29 INTERME-
DIARIA
ENGRENAGEM
O
DO FUSO
3 HLICE EM
I POLEGADAS
ENGRENAGEM
- DO DIVISOR
lg INTERME-
- -
DIRIA
I
1 29 INTERME-
! DIARIA
I
~3 ENGRENAGEM
DO FUSO
-
I RETIFICADOR
I OBJETIVOS DA RETIFICAO. CONDIES DE
TRABALHO. AO CORTANTE DO REBOLO. I I~~!$,"~A~o
TECNOLGICA
IE SE FAZ A RETIFICAO
1) Para dar melhor acabamento s superfcies 3) Para retificar peas que tenham sido de-
que tenham sido usinadas em outras m- formadas ligeiramente durante um pro-
quinas ferramentas, como, por exemplo, cesso de tratamento trmico (tmpera, re-
: a furadeira, o torno, a plaina, a fresadora. venimento, recozimento, cementao, ni-
Estas mquinas elaboram superfcies nas trurao).
quais os gumes das ferramentas deixam 4) Frequentemente, o acabamento de uma
rugosidades ou salincias e rebaixos. Po- pea para dar-lhe medidas precisas e su-
dem estas ser quase insignificantes, mas perfcies de alta qualidade, smente pode
impedem o emprgo da pea nos casos em ser feito depois de estar ela endurecida
que se exija alta qualidade de superfcie. pela tmpera, ou pela cementao, ou
Para dar s superfcies tal grau de perfei- ainda pela nitrurao. Em tais casos, de-
o de forma e de preciso de medidas que vido dureza da superfcie a atacar, s-
permita a obteno de peas intercambi- mente possvel o emprgo dos rebolos.
veis, isto , peas prticamente idnticas Suas partculas abrasivas, de dureza e fi-
e por isso capazes de ser substitudas umas nura extremas, e, alm disso, a preciso da
pelas outras. essa uma exigncia da in- manobra que determina o leve contato do
dstria moderna que, para atender a ra- reblo com a superfcie, permitem o aca-
zes econmicas, produz peas seriadas em bamento desejado, pela gradual remoo
grande escala. de camadas finssimas de material.
AO CORTANTE DO REBOLO
2) Os grnulos finos cortam cavacos menores um momento em que cada partcula abrasiva
e produzem uma superfcie mais lisa, mais desgasta-se tanto e o atrito produz tal calor
bem acabada. Esta uma AO DE ACABA- que ela se solta do aglomerante e expelida
MENTO OU DE RETIFICAO. da superfcie do rebolo pela presso resultante
do atrito. Nova partcula, de arestas agudas,
Cada gro abrasivo vai cortando gra- toma o seu lugar e dessa forma prossegue a
dualmente a superfcie at perder sua agu- ao cortante do rebolo.
QUESTIONARIO
QUESTIONARIO
127 No tente azer a mquina trabalhar 16) Verifique se todo o equipamento de se-
quando a correia est deslizando. Preste gurana (guardas e protetores) est em
especial ateno correia de acionamento seu lugar.
do eixo do reblo. 17) Evite conversa quando a retificadora es-
13) Mantenha sempre protegidos os instru- tiver funcionando.
mentos de medio e de controle, quando 18) Enrole as mangas da camisa.
no estiverem em uso. 19) No use gravata.
14) Na retificao de acabamento, se for ne- 20) Mantenha a camisa enfiada no cs das
cessrio parar a mquina por muito tem- calas. Qualquer parte solta da sua ca-
po (por exemplo, para a merenda ou misa pode ser apanhada entre a pea e o
durante a noite), no ponha o reblo reblo em alta velocidade, e arrast-lo
para a mquina.
em contato, imediatamente aps a par-
tida do motor. Muitas peas tm sido 21) Use um gorro ou um casquete. Cabelos
inutilizadas pela no observncia desta longos e despenteados so causa de aci-
dentes perigosos.
regra. Deixe a mqulna girar livremente,
durante 5 minutos, para aquecimento. 22) No so de boa regra brincadeiras e gra-
cejos durante o trabalho. Lembre-se de
15) Ao executar qualquer operao, em qual- que outras pessoas trabalham prximo e
quer tipo de retificadora, use culos de em volta de voc. A segurana de todos
proteo. deve ser resguardada.
NORMAS TRADUZIDAS DO LIVRO "MACHINE TOOL OPERATION" DE HENRY D. BURGHARDT E AARON AXEL-
ROD (Edit. MC GRAW-HILL BOOK)
- -
-
-
FIXAO DIRETA -
NA
. MESA
- - DA
. RETIFICADORA
As peas maiores, e cuja forma per- fusos de fixao. Da mesma forma como se
mite o emprgo de grampos, parafusos, calos, fixam peas diretamente na mesa da. plaina
etc., podem ser fixadas diretamente na mesa limadora (assunto tratado em informao tec-
da retificadora. Disp esta mesa - como a nolgica anterior), procede-se, para a fixao
de vrias outras mquinas ferramentas, por de peas na mesa da retificadora plana, utili-
exemplo a furadeira, a plaina e a fresadora - zando-se, conforme a convenincia, os diver-
de ranhuras com a seo de um "t" invertido sos tipos de grampos, cunhas, cantoneiras, etc.
nas quais se podem alojar as cabeas dos para-
Uma vez fixada a morsa na mesa pelos trole usual de preciso da morsa e sua fixao
meios normais (parafusos atravs das ranhuras - paralelismo do fundo, da face da mand-
em "T" da mexa e das fendas das orelhas exis- bula mvel, etc - de modo semelhante ao
tentes na base da morsa), prende-se a pea a indicado quando se tratou da operao da
retificar entre as mandbulas. Usam-se os cal- morsa na plaina limadora (informao tecno-
os que forem necessrios e procede-se ao con- lgica anterior).
A pea a retificar deve ser submetida - seja diretamente na mesa, seja na morsa -
a rigorosa limpeza. Tambm devem estar constitui uma providncia importantssima,
perfeitamente limpos todos os dispositivos e sem a qual o trabalho de retificao pode vir
acessrios de fixao, tais como parafusos, a ser totalmente inutilizado.
porcas, arruelas, grampos, placas, calos, can- Deve-se lembrar que qualquer sujeira,
toneiras, morsas e ranhuras da mesa. por leve que seja, ou uma presso de aprto,
O controle prvio das partes ou dos capaz de empenar ou deslocar a pea, pode
acessrios (calos de preciso, por exemplo) concorrer para um trabalho defeituoso de re-
que podem influir na correta fixao da pea tif icao.
Usa-se fixar, na face plana de uma H dois tipos diferentes de placas mag-
Placa Magntica, as peas pequenas ou de nticas que, embora com aparncia exterior
pouca espessura, sujeitas fcilmente a defor- semelhante, se caracterizam pelo processo de
mao ou de fixao difcil seno impossvel magnetizao da sua face superior que, em
pelos outros processos indicados. ambos, plana e lisa.
r
F6LHA DE
MEIOS DE.FIXAO DA PEA NA MESA DA
RETI FICADOR
RETIFICADORA PLANA. PLACA MAGNTICA.
INFORMAO
TECNOLGICA 1.8
I
Circuitos mogntlcos
Fixoo. com / E%@ A Fio de olimenta~do
grompo e
parafueo
Ranhura
da mesa
Fig. 1
FBLHA DE
FORMAS DOS REBOLOS DE RETIFICAAO. INFORMAO .1,11
RZTIFICADOR FIXAO DO REBOLO NO EIXO:
I
TECNOL6GICA
Figs. 1 a 7
2.O GRUPO
REBOLOS DE PICATO as
Figs. 8 a 15
Figs. 16 a 27
*. - - r&-
-
--
I
I FORMAS DOS REBOLOS DE RETIFICAAO. FGLHA DE
,
i h C . RETIFICADOR FIXAO DO REBOLO NO EIXO. INFORMACAO '
'1 12
i TECNOLGICA
I
'.
C:)I
,U I ' FIXAGO DO REBOLO NO EIXO DA RETIFICADORA
11 \ , . 4.
I QUESTIONARIO
1
1
1) Faa Os esbosos de vrias formas de rebolos.
I
i
2) Indique, com esboos, alguns tipos de perfis de rebolos.
1
3) Por que importante a montagem do reblo? Qual o meio simples
I
de testar um reblo, antes de mont-lo no eixo?
t
4) Explique, com esboos simples, as montagens do rebolo de furo e
I
I do de anel.
i
j
+
f
.
CONDIES GERAIS PARA A ESCOLHA DE F6LHA DE
; IETIFICADOR REBOLO DE RETIFICAO INFORMACO
TECNOLGICA 1-13
I
Os rebolos para retifica~o,de varia- As caractersticas relativas espcie do
dos tipos e formas, devem ser escolhidos para Abrasivo, granulao, grau, estrutura e tipo
cada tarefa, tendo em conta as recomendaes de aglomerante j foram, ,em,trmos gerais,
e especificaes dos fabricantes.
-. . definidos (57 que trata especialmente de re-
- , bolos). -. .I
. . . .. ---
\ .
I I
Duros e quebradios
Brandos e m a l e i r e i s
UTERIAIS A RETIFICAR
I
Granulao a b r a s i v a f i n a
~ r a n u l a oa b r a s i v a mais g r o s s a
GRAU DO AGLOMERANTE
'I
Duros Aglomerante de grau macio
Brandos ) Aglomerante de grau duro I
MATERIAIS A RETIFICAR ESTRUTURA DA GRANULAO
Duros e quebradios ~ r a n u l a oc e r r a d a ,
Brandos e maleveis Granulao a b e r t a
I TIPO DO AGLOMERANTE
~e t i f i c a o f i n a Fina Ilesinbide-Borracha-~analaca -
I
. . . .
.
v w
r'&
CONDIES GERAIS PARA A ESCOLHA DE FBLMA DE
RETIFICADOR REBBLO DE RETIFICAO INFORMAAO
TECNOLGICA
1,I 4
I Grosso I Macio I
4 - NATUREZA DA OPERAO
II ~smerilhao pesada,
TIPO DE OPERAXO I TIPO DE AGLOYEBANTE
rebarbao de peas fundidasl Besinide-~orracha-~omalaca I
I Corte com rebolos de disco
IBetifica~ode precis~o(cilin&ica.internaouplinr)~
- Vitrificado I
mrnpi0)l Bssinide-~orracha- aia laca
[Betif icao de alta qyalidade (rolamentos~pm I
5 - VELOCIDADE DO REBOLO
1.O) Quanto mais alta a velocidade do rebolo em rela~o velocidade da pea, mais bran-
do deve ser o grau do aglomerante.
2.O) Os aglomerantes orgnicos (resinide-borracha-goma-laca)devem ser empregados para
velocidades mais altas.
I Ferro MATERIAIS
fundido
A RETIFICAR
,
ABRASI V0
C a b . sillcio
(~~ANULA~O
30 ou 36
GRAU
I ou J
Ao doce e ao fundido Ox. alaminio 36 ou 46 I 1 J ou K
Ao de ferramentas Ox. aluminio 36 ou 46. H
Ao rpido Ox. alumlnio 46 C ou H
Ao inoxitvel macio Carb. silioio 36 H
Alumini o Carb. silloio 30 a 46 H ou I
Cobre Carb. silicio 30 ou 36 H ou I
Bronze fosforoso Ox. aluminio 36 ou 4 6 H
CAUSAS E DEFEITOS NA RETIFICAO. FBLHA DE
RETIFICADOR? , RECONDICIONAMENTO E RETIFICAAO DOS INFORMAAO 1 15
REBOLOS. TECNOL6GICA
Oiaca ondulado
Fig. I
CAUSAS E DEFEITOS NA RETIFICAO. P6LHA DE
RETIFICADOR RECONDICIONAMENTO E RETIFICAAO DOS INFORMACAO 1,I 6
REBOLOS. TECNOLGICA
-
Na fig. 3 se v um retificador de cilin- ilustra um dos modos de montagem de um
dro de ao estriado tipo "Hoss" e na fig. 4 retificador, em suporte adequado.
um retificador de basto abrasivo. A fig. 5 I'
Fig. 4
-
m F I . ( = a B O R DE REBOLOS' CQM PONTA DE DIAMANTE
I
QUESTIONARIO
orro tronsvwsal
Rodo de o w w o
transversal do m s o
com anel groditodo
Fi. 1 Fig. 5
Periferia
Superfcie de ataque
de um reblo de copo de copo
.:.:..,.>.,:.'...
:
Rebdlo ,,
'i,
de copo
2.a) Retificao de Superfcie Vertical com Deve-se observar que, no 1.O caso, h
reblo de Eixo Horizontal - O exemplo pequena &eu, de contato entre o reblo e a
est no esquema da fig. 3, que pode ser pea: uma estreitssima faixa transversal da
realizado no tipo de retificadora da fig. periferia do reblo. No 2.O e no 3.O casos, a
1. O rebolo o de Copo, cuja face de rea de contato muito maior, correspon-
ataque, no topo, tem a forma de uma dendo rea da coroa circular, cujo dimetro
coroa circular (fig. 4). maior o dimetro do rebolo.
- -a
MODALIDADES DE RETIFICAO PLNA. FGLHA DE
RETIFICADOR APROXIMAO MICROMTRICA DO REBOLO INFORMAAO . 1.18
E DA PEA. TECNOLGICA
A velocidade de rotao do reblo de PARA CADA TIPO DE REBOLO. Por suas expe-
grande importncia: 1.O) Se for adotada velo- rincias no estabelecimento de granula$io, es-
cidade muito baixa, h desperdcio de abra- trutura e grau adequados, o fabricante do
sivo e o trabalho produz pouco rendimento; reblo quem mais est apto para especificar
2.O) Se for empregada velocidade muito alta, os rebolos corretos para os diversos trabalhos.
h'aumento d fia centrfuga e, como con-
sequncia, a possibilidade de quebra do re- A VELOCIDADE DO REBOLO DEPENDE
PRINCIPALMENTE DO TIPO DE AGLOMERANTE.
bolo.
DE TODO INTERSSZ EMPREGAR SEMPRE Devem-se distinguir, para o rebolo,
A VELOCIDADE INDICADA PELO FABRICANTE, duas espcies de velocidade.
1) VELOCIDADE PERIFRICA, ou
VELOCIDADE TANGENCIAL
Adotada pelas experincias e que se so, em metros, de um ponto P da periferia
exprime em metros por segundo: o percur- do rebolo, durante o tempo de um segundo
(fig. 3). Designa-se pela letra V.
VELOCIDADES DE TRABALHO NA RETIFICAO FOLHA DE
RETIFICADOR INFOWAFO 2.6
PLANA. REFRIGERAO E LUBRIFICAO. TECNOLGICA
L
I '.
2) VELOCIDADE DE R ~ T A @ O DO REB~LO
Adotada na prtica da oficina, o nzimero de rotaes do reblo, no tempo de
1 minuto (r.p.m.).
QUESTIONARIO
I
- i I
Fig. 3 Fig. 5
VERIFICAO DA P E R P E N D I C U m A D E DE - F ~ L H ADE
INFORMACIO 2.8
.
Foco de contoto
Fig. 6 Fig. 7
O cilindro padro (fig. 6) tem suas duas Com ligeira presso do apalpador (pou-
bases rigorosamente perpendiculares a qual- cos centsimos de milmetro), ajusta-se sua
quer geratriz da sua superfcie cilndrica. ponta no padro, que fica encostado a um
Tambm a coluna padro' (fig. 7) possui as anteparo de preciso (fig. 9). Move-se o mos-
duas bases rigorosamente perpendiculares a trador, de modo que o "zero" coincida com
qualquer dos quatro planos estreitos talhados o ponteiro.
nas suas arestas longitudinais e cuidadosa-
Retira-se o padro e ajusta-se ao ante-
mente retificadas. A fig. 8 indica o modo de
paro, cuidadosamente, a face da pea que se
se proceder ao controle.
deseja verificar (fig. 10). Se o ponteiro se
mantiver no "zero", est rigorosa a perpendi-
cularidade da base com a face em contato com
PROCESSO
a apalpador.
Uso do comparador centesimal, tipo Conforme as dimenses do padro e da
relgio, sbre um desempeno de preciso e pea, essa verificao pode-se fazer sbre o
com o emprgo de um padro, por exemplo, suporte de preciso do comparador, que pos-
o cilindro ou a coluna de preciso.
-,
ir
sui anteparo adequado. c,
; t
Fig. 9 Fig. 10
QUESTIONARIO
- v - . -
68 -- - -- -
RETlf lCADOR ': I PRINCIPAIS DEFEITC
RETIFICAO
APRESENTADOS NA
SUAS CAUSAS I FLHA DE
INFORMACO
TECNOLGICA I 2.9
DEFEITOS CAUSAS
-
mvel, se chama contraponta (fig. 1).
O cone da haste dos dois (ponta e
contraponta) estandardizado pelo sistema
" ~ o r s e "'O cone da ponta sempre de 600 \ I
PmIM
(fig. 2). b
Fig. I
1) Para retirar a ponta da rvore do trno, Para afrouxar o aprto da haste daixn
o
c
mantm-se sua extremidade, envolvida e m ponta no mangote, gira-se o volante do
estpa, com uma das mos. Com a outra cabeote mvel da direita para a esquerda,
mo, d-se uma pancada firme e m uma at que as extremidades internas da con-
haste prpria que tenha sido introduzida traponta e do parafuso de movimento do
no furo da rvore. Dsse modo se conse- mangote se toquem. Com uma ligeira
gue afrouxar o aprto da haste da ponta presso, girando no mesmo sentido, con-
e esta retirada, em seguida, com todo o segue-se afrouxar a eontraponta.
cuidado, protegida pela estpa. -'
PONTA E CO&RAPONTA. MONTAGEM DA PEA FBLHA -DE - -7
RETIFICADOR ENTREPONTAS. CUIDADOS EM VIRTUDE DA INFORMAAO 9.2
DILATAbO DA PESA ENTREPONTAS TECNOLGICA
_--
PONTA R10;TA"TVA
Neste tipo de ponta, que
adaptado no mangote do ca-
beote mvel, no h atrito. A
ponta de ao prpriamente
dita, temperada e retificada,
gira com a pea (fig. 4).
montada dentro de
uma bainha, cuja parte poste-
rior em cone Morse, para se
adaptar no furo do mangote. ' 0-
~ n i r ea bainha e a hast da
ponta rotativa se instalam trs rolamentos, um dos quais de encosto. Assim, a ponta gira
suavemente e suporta bem esforsos radiais e axias ou longitudinais.
QUESTIONARIO
1) Que so a ponta e a contraponta? Para que servem?
2) Indique quais as providncias para a montagem e desmontagem das
pontas.
3) Explique o que a .contraponta rebaixada. Quando usada esta
contraponta?
4) Explique qual a influncia do calor de atrito. Que a ponta ro-
tativa?
-
*I* .
' ' l-l-Aw&' PRINCIPAIS DEFEITOS APRESENTADOS NA FBLHA DE
'RETI FICADOR RETIFICAO E SUAS CAUSAS INFORMAO 9.3
TECNOL6GICA
95
- --
- -
PRINCIPAIS DEFEITOS APRESENTADOS NA FLHA DE
RETIFICADOR RETIFICAO E SUAS CAUSAS INFORMAO
TECNOL6GICA
9.4
DEFEITOS CAUSAS
-
>
RETIFICADOR
I PRINCIPAIS DEFEITOS APRESENTADOS NA
RETIFICAAO E SUAS CAUSAS I FOLHA DE
INFORMACO
TECNOLGICA
1 9.5
FBLHA DE
RETIFICADOI
- PRINCIPAIS DEFEITOS APRESENTADOS NA INFORMAO
RETIFICAPO E SUAS CAUSAS TECNOL6GICA
i. RETIFICAAO INTERNA
I
-
DEFEITOS CAUSAS
1.1 QUEIMADURAS E FENDAS - Velocidade excessiva do rebolo
-Velocidade muito fraca da pea
- Passada muito forte
- Ataque muito brusco do rebolo
- Velocidade de translao muito forte
- Falta de potncia do motor
- Escorregamento ("patinar") das cor-
reias
- M retificao do rebolo
- Rebolo muito duro ou lustroso
- Rebolo de grana muito fina
-Refrigerao insuficiente ou mal di-
rigida
- Lquido de refrigerao de composi-
o mal dosada
- M posio da mesa
- Mau paralelismo dos 'eixos, peas e
1.2 CONICIDADE rebolo
- Arvore porta-rebolo muito longa
- Rebolo muito mole
1 . 9 FACETAS
- Velocidade excessiva do rebolo
- Movimentao defeituosa da pea
- M movimentao do reblo
- Jgo na rvore porta-rebolo
- Arvore porta-rebolo muito fraca
- Vibraes da mquina
- Rebolo desequilibrado
- Rebolo muito duro
- Rebolo de grana muito fina
I
REGRAS GERATS DA "NORTON COMPANY" F6LHA DE
RETIFICADOR PARA A ESCOLHA DE REBOLOS INFORMACAO 10.3
TECNOLGICA
Use rebolos Alundum (de xido de silcio) para materiais de baixa resistncia
I alumnio) para materiais de alta resistncia trao, tais como: ferro fundido cinzento,
trao, tais como: ao carbono, ao liga, aGo ferro fundido em coquilhas, lato, bronze ma-
rpido, ferro malevel recozido, ferro batido, cio, alumnio, cobre, ligas muito duras, car-
bronzes tenazes. bontos cementados e materiais no metli-
Use rebolos Crystolon (de carbureto de cos (mrmore, pedras, borracha, couro).
A Placa Universal um dos acessrios porque, apenas pelo giro de uma chave ajus-
da Retificadora que serve para a fixao de tada no furo lateral (fig. l), movimentam-se
peas a serem Retificadas. O tipo mais co- as garras o castanhas, AO MESMO TEMPO,num
mum, de trs castanhas, utilizado sobretudo fechamento concntrico, at produzirem enr-
para peas cilndricas ou hexagonais. A placa gico aprto da pea.
universal permite centragem rpida da pea,
-
do pinho cnico que, engrenado na coroa
- 1
cnica, produz o giro do prato. Como a ra- A . ,..
nhura da parte anterior do prato em
espiral, os dentes inferiores de cada cas-
tanha so obrigados a deslizar nessa ra-
nhura, aproximando-se GRADUAL E SI-
MULTNEAMENTE do centro da placa.
Na operao de desaprto, d-se giro em
sentido contrrio, e as castanhas se afas-
tam.
A placa universal fixada na r-
vore da Retificadora, por meio da rosca,
na parte posterior do seu furo central,
tendo um encosto que se pe em con-
tato, no aprto, com um flange da r-
vore (fig. 2).
Para que a centragem se faa si-
multneamente, durante o giro do prato,
necessrio que os dentes inferiores das
castanhas tenham posi@es diferentes, em
cada uma. ''A .'f
Fig. 3
RETIFI IDO
I PLACA UNIVERSAL DE TRES CASTANHAS
I INFORMAO
.LHA DE
TECNOL6GICA
Cada castanha smente pode ser en- 3) desloque o prato em sentido inverso, o
caixada na ranhura prpria. Assim, as trs bastante para que o incio da rosca plana
castanhas tm os nmeros 1, 2 e 3, correspon- desaparea (f ig. 5);
dentes aos dos rasgos respectivos.
4) encaixe a castanha n.O 1, at que ela en-
Regras para a colocao das castanhas: coste na rosca plana;
I
1) limpe cuidadosamente as castanhas e os 5) gire o prato no sentido da seta (fig. 4) para I
rasgos;
"' gire o prato at que o incio da rosca apa-
que a castanha n.O 1 se engrene na rosca I
plana. Encaixe, a seguir, as castanhas n.O
I rea no fundo da ranhura n.O 1 (fig. 4); 2 e n.O 3, procedendo da mesma forma.
Fig. 5 Fig. 4
CASTANHAS
Cada placa normalmente equipada dimetros externos pode pegar peas pelo
com dois jogos de trs castanhas, todas elas lado interno com furos de diversos dimetros.
de ao duro temperado, e rigorosamente aca; As castanhas, para grandes dimetros exter-
badas. Um jogo serve para apertar peas de nos, podem prender as peas em qualquer
maiores dimetros e outro para peas de me- um dos degraus, de acordo com a pea a ser
nores dimetros (fig. 1). Alm disso, sendo as torneada.
castanhas em degraus, o jogo para pequenos
QUESTIONARIO
1) Para que serve a placa universal? Por que produz centragem rpida?
2) Para quais peas mais adequado o uso da placa universal?
3) Explique as regras para colocao das castanhas.
4) Explique resumidamente a constituio e o funcionamento da placa.
5) De que material so as castanhas e quais so as suas caractersticas?
6) Para que servem os dois jogos de castanhas?
VELOCIDADE DE TRABALHO NA RETIFICAO FLHA DE
CILNDRICA E CONICA. INFORMAAO 11-3
REFRIGERAO E LUBRIFICAO TECNOL6GICA
b A
VELOCIDADE DA PEW
VELOIDADEFFBIF&ICAS
DA PEA EM 1 6 1 2 )
~S~ POR SEGUNDO
MbTRIAL
DESBASTE I ACABAMENTO RETIFICAXO INTERNA
A 0 0.15 a 0.20 m/eeg
Ao temperado O, 20
Ao liga O, 15
Ferro fundido 0.25 a 0.30
Lato e bronze 0,30 a 0,35
~ l u d noi 0.30 a 0,35
3 - FUNCIQNAMEN'TO NOK,MAL
(Eig. H)
A - Para retificar furos.
Fig. 2 - Retificadora d e revoluo interna '
O dispositivo porta-pea fixado no
suporte da mquina. O porta-pea orient- contrrio, haveria um balano exagerado da
vel, a fim de permitir a realizao de furos pea que impediria a usinagem.
cnicos. O comando de rotao (Mc) da pea
frequentemente obtido por meio de motor C - Para retificar superfcies planas
eltrico autnomo. (em extremidade de eixo).
O dispositiuo porta-ferramenta ou por- Pode-se agir com o reblo como foi
ta-rebolo recebe trs movimentos que se apli- dito acima ou ainda orientando-se o porta-
cam ao rebolo: pea perpendicularmente ao eixo do porta-
1.O - Rotao (M'c); reblo. Procede-se sempre por meio de passes
2.O - Translao longitudinal alter- sucessivos.
nativo (Ma), cujo comprimento iguala apro-
ximadamente o comprimento a furar: 4 - MONTAGEM DA PECA E SR
3 . O - Translao transversal (Mp). (SR = supafcie de refert?.ncia)
Nas mquinas recentes ste movimento
de penetrao uniforme e independente do A pea montada com castanhas de
movimento de vaivm (Ma). ao temperado ou doce ou por meio de um
mandril liso como num torno.
No fim do trabalho, o rebolo efetua
alguns vaivns longitudinais (Ma), enquanto Posio - A centragem (SRI) e o esco-
o (Mp) suprimido. ramento (SR2) so dados pelo porta-pea.
(Eixos do suporte e da pea confundidos).
B - Para retificar as superfcies exter-
nas de reuoluo. Arrastamento - obtido por aderncia
\
O reblo age em "mergulho", ou por entre as castanhas apertadas do mandril ou,
meio do carro. excepcionalmente, por "bridagem" (I).
O comprimento da pea limitado,
(1) Colocao de um dispositivo destinado a fixar
devendo L ser inferior ou igual a D. Em caso uma pea (N. T.).
C-- - - -7.77,-
3 4+~&i'
.-i -- - FBLHA DE
L( JRETIFICADOR ii. I
AS MAQUINAS DE RETIFICAR
INTERNAMENTE
f
INFORMAAO
TECNOLGICA
11.6
- -.,
1 eixo de rotao;
2 - Bom balano inicial, para impedir os
fenmenos vibratrios e as deformaes;
3 - Retificaes frequentes para restabelecer
o balano e a forma;
4 - Existncia de dispositivos de proteo
para o caso de rutura do reblo, consti-
tudos por um crter (ou protetor) des-
tinado a reter os fragmentos projetados.
m (a:cdrter
F6LHA DE
RETIFICADOR BALANcEAMENTO DE REBOLOS INFORMAAO
TECNOLGICA
11.8
- 1
. 1
1 RETIFICADOR
CALIBRADORES CBNICOS - (CONE
VElZIFICAAO - CONES NORMALIZADOS)
-- FBLHA DE
INFORMAAO
TECNOL6GICA
18.1
34 - 28 1 1 Fig. 1 Fig. 2
X 100=-X 100=--
120 2o %-
Fig. 5 I
CALIBRADORES C6NICOS - (CONE - F6LHA DE
RETIFICADOR VERTFICAAO - CONES NORMALIZADOS) INFORMAO ? 8.2
TECNOLGICA I
.
- M posijo da rgua
--
- Barras tortas
- Presso excessiva
- M posio da rgua
-Rgua muito dura
- Mau alinhamento das guias laterais
- Ressalto na entrada ou na sada
I
DEFEITOS CAUSAS
j.
- Lquido de refrigerao sujo J
I
-Velocidade muito fraca ou muito forte
da pea (segundo a profundidade da
passada)
- Passada muito profunda
- Ataque muito brusco do ieblo .
- Escorregamento ("patinar") das cor-
reias ..
- M movimentao da pea
I
- M retificao do rebolo
-Rebolo muito duro, lustroso ou em-
pastado
- Rebolo de grana muito fina r
I
i
I
- Refrigerao insuficiente ou mal di-
rigida
- Lquido de refrigerao de composi-
I
o mal dosada
- M posio da rgua