Impresso 3D

A impresso 3D vem conquistando um espao cada vez maior na indstria de vrios

segmentos, sempre com muitas novidades tecnolgicas. Atualmente, a impresso 3D
pode ser utilizada para diversas finalidades, sendo que sua maior vantagem a rapidez
e o baixo custo das peas desenvolvidas. Desde prottipos simples, brinquedos a
prteses, rgos e comidas.

A primeira impressora 3D surgiu em 1894, e foi inventada pelo estadunidense Chuck

Hull, e uma de suas funes era a criao de lmpadas para solidificao de resinas.
Mas, sua funo principal era confeccionar partes plsticas, j demonstrando seu
potencial de impresso rpida e flexvel.

Funcionamento
Apesar da tecnologia ser bastante desenvolvida e ter uma enorme variedade de
objetos, no existe um tipo de impressora coringa, em pode imprimir em todos os
cenrios e usos.
Em 2010, a American Society for testing and Materials instituiu uma srie de normas
para a classificao de tcnicas de impresso 3D.

-Fotopolimerizao Vat
Uma impressora 3D com base no mtodo de cuba fotopolimerizao tem um
recipiente cheio com resina de fotopolmero que ento endurecido com uma fonte de
luz UV.
A tecnologia mais utilizada neste processo estereolitografia (SLA) . Esta
tecnologia emprega uma cuba de resina que curvel por raios ultravioleta. Um laser
ultravioleta constri cada camada do objeto uma de cada vez fazendo a cura do
fotopolmero lquido. Para cada camada, o feixe de laser traa uma seco transversal
de parte do padro sobre a superfcie da resina lquida. A exposio aos raios
ultravioleta do laser de luz cura e solidifica o padro traado sobre a resina e se une
camada inferior.
Depois de feita a camada, a plataforma do elevador SLA desce por uma
distncia igual espessura de uma camada, geralmente cerca de 0,05 mm a 0,15 mm .
Em seguida, passa uma lmina de varredura deixando a seo da pea novamente
cheia de resina liquida, refazendo uma nova camada com o material liquido. Nesta
nova superfcie de lquido, o padro da nova camada feito, juntando-se a camada
anterior. Desta forma e em sucessivas camadas o objeto 3D vai sendo formado. A
estereolitografia requer a utilizao de estruturas(suportes que servem para fixar a
pea na plataforma do elevador. Os suportes so removidos manualmente aps o
objeto ficar pronto.
Outras tecnologias que utilizam Vat Photopolymerisation so o mais novo e
ultra-rpida CLIP (Continuous Liquid Interface Production) e marginalmente usado
mais antigamente Film Transfer Imaging and Solid Ground Curing.

Figura x:Esquema VAP

-Material Jetting
O material aplicado de forma pressurizada em gotas atravs de micro bicos muito
pequenos, semelhante ao modo como uma impressora de papel comum de jato de tinta
trabalha. aplicada camada por camada em uma plataforma de construo e em
 seguida endurecendo o mesmo por luz UV formando assim um objeto em 3D .

Figura x: esquema material jetting

- Binder Jetting (utilizado para impresso de metais)

Com Binder Jetting dois materiais so utilizados: material de base em p (pode ser
metal) e um aglutinante lquido. Na cmara de desenvolvimento, o p espalhado em
camadas iguais e o aglutinante aplicado por meio de bicos atravs de jatos colando
as partculas de p na forma do objeto 3D que foi programado. O objeto acabado
como um aglomerado de partculas coladas umas as outras pelo aglutinante e
permanece no recipiente com o material de base em p. Aps a impresso concluda, o
p restante da mesma removido e usado para 3D imprimir o prximo objeto. Esta
tecnologia foi desenvolvida no Instituto de Tecnologia de Massachusetts em 1993 e em
1995 a AZ Corporation obteve uma licena exclusiva.
-Material Extrusion (utilizado na impresso das peas do projeto)
A tecnologia mais utilizada no presente processo e a que mais abordaremos da Escola
de Impresso 3D a modelagem por fuso e deposio ou simplesmente conhecida
como FDM
Um filamento de plstico ou at mesmo de metal disposto em um carretel de onde o
filamento puxado por um sistema tracionador que o leva at um bico extrusor
aquecido, o qual derrete o material durante o processo de impresso. A mquina
respeita as coordenadas geradas atravs de um software de fatiamento e
movimenta-se nos eixos X Y Z e o sistema de extruso que o E. Nesse sistema o
objeto 3D gerado atravs de camada sobre camada de material derretido e fundido.
- Powder Bed Fusion
A tcnica mais habitualmente utilizada neste processo a sinterizao seletiva a laser
(SLS)
Esta tecnologia utiliza um laser de alta potncia para fundir pequenas partculas de
plstico, de metal, ps de cermica ou vidro, em uma massa que tem a forma
tridimensional desejada. O laser funde seletivamente o material em p, digitalizando as
sees transversais (ou camadas) geradas pelo programa de modelagem 3D sobre a
superfcie de um leito de p. Aps cada corte transversal o mesmo digitalizado, o leito
em p reduzido por uma espessura da camada. Em seguida, uma nova camada de
material aplicado em cima e o processo repetido at que o objeto seja concludo.
Todo o p intocado permanece como est e torna-se uma estrutura de suporte para o
objeto. Portanto, no h necessidade de qualquer estrutura de apoio sob o modelo, que
uma vantagem da SLS sobre SLA. Todo o p no utilizado pode ser usado para a
impresso seguinte. SLS foi desenvolvida e patenteada pelo Dr. Carl Deckard na
Universidade do Texas, em meados dos anos 1980, sob o patrocnio da DARPA.
- Sheet Lamination
Laminao de folhas envolve material em folhas, que est vinculado, juntamente com
um processo externo ou interno dependendo do tipo de mquina. As folhas podem ser
de metal, papel ou em forma de polmero. As folhas de metal so soldadas em conjunto
por soldas ultra-snicas em camadas e, em seguida, usinado em CNC na forma
adequada. O processo tambm pode utilizar folhas de papel coladas com um adesivo
com camadas cortadas de forma precisa, formando o modelo colorido e com um visual
bem realista. Uma empresa lder neste campo Mcor Technologies .

-Directed Energy Deposition

Este processo usado principalmente na indstria de alta tecnologia de metais e em
aplicaes de fabricao rpida. A mquina de impresso em 3D normalmente ligada
a um brao robtico multi-eixo, a mesma equipada com um bocal responsvel por
fazer o depsito de p metlico ou de fio metlico sobre uma superfcie e uma fonte de
energia (de laser, feixe de eletrns ou com arco de plasma) que o derrete, formando
um objeto slido em 3D.
Makerbot

Esta foi a impressora utilizada para impresso das peas do projeto. J considerada
uma impressora caseira, e tem preo acessivel. O funcionamento dela FDM. Utiliza
um filamento prprio termoplstico, que aquecido at o ponto de fuso, e extrusado,
camada por camada, at o objeto final. Para isso, o desenho deve ser projetado em
peas tridemensionais por softwares como cad e convertido em um formato que a
impressora entenda, STL. O tempo de impresso depende muito do tamanho da pea
e um pouco mais lento que outras tcnicas de impresso 3D.

http://escoladeimpressao3d.com.br/quais-sao-os-tipos-de-impressao-3d/
https://www.oficinadanet.com.br/post/11352-como-funciona-e-como-surgiu-a-impressor
a-3d

http://www.techtudo.com.br/dicas-e-tutoriais/noticia/2014/04/descubra-como-surgiu-imp
ressora-3d.html