MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL

Materia:
TRIBOLOGIA
Prof.:
M.C. FEDERICO CARLOS ESPINOZA
Evaluacin:
UNIDAD 1

Alumno:
LUIS RICARDO MARTINEZ MUOZ
Matricula:
1420819

GRADO y SECCION:

7to A

FECHA DE ENTREGA: 16/02/2017

 TEMA1. TENDENCIAS DE LOS COSTOS DE
MANTENIMIENTO
OPORTUNIDADES DE AHORRO EN LOS COSTOS DE
MANTENIMIENTO SI SE PONE ATENCION A LA LUBRICACION.

En la actualidad, el continuo desarrollo de la tecnologa estn llevando a la

maquinaria a condiciones de operacin cada vez ms extremas: mayores
velocidades, cargas ms altas, variaciones de temperatura, temperaturas muy
altas o muy bajas, contacto con alimentos, etc. Obviamente bajo estas condiciones
incrementa la friccin, el desgaste, la corrosin, la ruptura, en consecuencia, los
costes de mantenimiento se han disparado al punto en que la lubricacin se ha
convertido en una ciencia que estudia los efectos de las interacciones entre
superficies en movimiento.
Con una buena lubricacin trae consigo un ahorro en los costes de mantenimiento
entre otros beneficios, como se muestra a continuacin:

Ahorro en costes de mantenimiento

1. Menos desgaste menos paradas y menor consumo de
piezas

La friccin entre dos piezas mviles es menor gracias la tecnologa de

lubricacin, que con la comn lubricacin o engrase convencional. Esto
conlleva a un menor desgaste y ahorro en lubricante, piezas, costes de
montaje, amortizacin de mquinas, prdida de produccin en su
mantenimiento y reparacin.

2. Intervalos de lubricacin ms largos menos consumo de

lubricantes

El primer paso a tomar es observar con atencin los datos histricos con
que cuenta del componente o grupos de equipos. Los grupos de equipos
deben ser bsicamente los mismos y trabajar dentro del mismo contexto
operacional. Dependiendo del tipo de maquinaria y tarea PM que est
evaluando, ser necesario analizar ciertas tendencias y datos. Por ejemplo,
si usted quiere extender los intervalos de cambio de aceite para una flota de
motores a disel, vea las tendencias histricas de los anlisis espectro
qumico, dilucin por combustible, niveles de holln, oxidacin, agua,
viscosidad y nmero bsico.
 A continuacin, necesitar una buena herramienta para compilar/comparar
los datos, como una hoja de clculo. Una vez que capture los datos en la
hoja de clculo, revise el nmero y tipo de muestras anormales, as como
cualquier tendencia que se desarrolle conforme el aceite envejezca y qu
tanto tarda en aparecer esta tendencia despus de haber efectuado el
cambio.

Si la mayora de los resultados parecen ser normales cuando se presenta el

cambio de aceite, puede ser que la mquina sea una buena candidata para
extender el servicio. Un regla general es incrementar el tiempo en servicio
en un 25 por ciento cada vez que hace un monitoreo por medio de anlisis
del lubricante. Usted desea asegurar que el nuevo intervalo no sobrepase la
vida de servicio, por lo que debe tomarse una muestra al intervalo anterior,
y otra muestra justo antes del nuevo intervalo de cambio determinado.
La decisin de extender intervalos tpicamente es motivada por costos o
ahorros. Sin embargo, usted querr justificar los cambios. Para esto,
considere lo siguiente: volumen de aceite, costo del aceite, costo de
disposicin del aceite usado, mano de obra, costo del anlisis de
lubricante y cmo se afecta este cuando el intervalo sea cambiado.
Siempre hay algn riesgo al extender los intervalos de servicio. Se puede
mitigar el riesgo con una cuidadosa planificacin y un slido programa de
anlisis de lubricante. Extender los intervalos puede brindar grandes
oportunidades para ahorrar costos de mantenimiento, si esto se hace
cuidadosamente y con base en datos slidos.

Una de las extensiones ms populares es el cambio de aceite. A

continuacin hay unas guas para extender un intervalo de cambio de aceite
con base en el anlisis de lubricante:

Fije el mximo de agua en un 0.2 % en volumen.

La viscosidad debe estar dentro del 10% de la lnea de base
La dilucin por combustible debe ser de mximo 2%
Los niveles de holln deben estar 25% por debajo de la recomendacin
mxima del fabricante
El nmero bsico no debe estar por debajo del 50% del valor de la lnea de
base
El nmero cido no debe incrementar ms de 1.5% del valor de la lnea de
base.
 4. Reduccin en el consumo de energa facturas ms
baratas

Ahorros en energa del 2-6%

Reduccin del importe en las facturas de energa, menos contaminacin y
menos generacin de calor. Una razn de gran peso para cambiar.

5. Mayor previsibilidad mejor planificacin

Las averas no son predecibles. Pero menos averas significan menos

interrupciones y por lo tanto existen ahorros en costes de mantenimiento.

6. Ahorro en refacciones reduccin de costos

Ahorro en refacciones del 43% gracias a una adecuada lubricacin que

permite alargar la vida til del equipo.
Ahorro en la reduccin de las prdidas de produccin por paro de equipo en
un 23%.

Otros beneficios son los siguientes:

Ahorro en la reduccin de las prdidas de produccin por paro de equipo en
un 23%.
Ahorro en inversiones por compra de nuevos equipos para reemplazo del
20%

GRACIAS A TODOS ESTOS PUNTOS ES COMO SE PUEDE

AHORRAR EN LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO Y ASI
BENEFICIAR A LA EMPRESA A NO TENER TANTOS PAROS Y LA
MISMA SIGA GANANDO, TAMBIEN COMO ALARGAR LA VIDA
UTIL DE LAS MAQUINARIAS, Y ESTAS SE MANTENGAN
TRABAJANDO DE LA MANERA MAS ADECUADA.
IMPACTO DEL DESGASTE PREMATURO DE LOS ELEMENTOS DE
MAQUINA EN LOS COSTOS DE OPERACIN, EL DETERIORO DE
LOS RECURSOS NATURALES Y LA CONTAMINACION DEL MEDIO
AMBIENTE.
Antes de tocar este tema tenemos que mencionar que entre los
beneficios ms importantes de la TRIBOLOGIA hay que destacar un
aumento considerable en la productividad de la industria, reduccin de
fallas mecnicas en los equipos, mayor confiabilidad en los procesos,
incremento en la vida til de los equipos, reduccin de costos,
cumplimiento de normas, as como control y reduccin de emisiones
contaminantes.

Los anlisis de los sistemas han demostrado que 75% de las fallas mecnicas se
deben al desgaste de las superficies en razonamiento. Se deduce fcilmente que
para aumentar la vida til del equipo se debe disminuir el desgaste al mnimo
posible.
Por lo tanto la TRIBOLOGIA es crucial para la maquinaria moderna que utiliza
superficies rodantes y/o deslizantes. De acuerdo a algunos estimados, las
perdidas resultantes de la ignorancia de la aplicacin de la Tribologa en los
ESTADOS UNIDOS representan aproximadamente el 6% del total de producto
bruto, y aproximadamente un tercio de los recursos energticos existentes se
pierden en forma de friccin. Por esto, la importancia de la reduccin de la friccin
y el desgaste para un ahorro de dinero y una confiabilidad a largo plazo de la
maquinaria. Reino Unido podra ahorrar aproximadamente 500 millones de libras
al ao, y los Estados Unidos llegaran a ahorrar hasta 16 billones de dlares al ao
utilizando mejores prcticas tribolgicas, Este ahorro es significativo y puede
obtenerse sin hacer una gran inversin de capital.
Entonces lo aconsejable para evitar el desgaste las partes de las maquinarias
antes de lo previsto, es dedicar parte de los esfuerzos de mejora de la
productividad en reducir el nivel de perdidas dentro de los procesos productivos.
Algunos de los beneficios alcanzados al involucrar los recursos (humanos y
tcnicos) de la empresa en un proceso tribolgico son:
Menor consumo de energa.
Menor desgaste de las mquinas y equipos.
Mayor vida til de mquinas y equipos.
tiempos ms largos para reposicin de equipos.
Disminucin de las paradas improductivas y aumento de la disponibilidad
del equipo.
Disminucin de costes por recambios y mano de obra para mantenimiento.
Un medio ambiente ms puro que genere mayor bienestar y una mejor
calidad de vida trabajando en funcin de un desarrollo sostenible.
Mayor calidad de los productos.
Menos reprocesos ocasionados por errores en el proceso productivo.
Mejora en el nivel de la cultura tcnica y organizacional.
Mayor motivacin y compromiso del personal.

Estos beneficios se vern reflejados en el aumento de la productividad de la

empresa, pero es claro que las decisiones no las pueden tomar los niveles
bajos de la organizacin, por el contrario0 deben hacer parte de las
estrategias adoptadas por la alta direccin para mejorar su posicionamiento
en la mente del consumidor de sus productos.

Otro aspecto que se tiene que tomar en cuenta es la influencia que tiene la
tribologa en el medio ambiente as como sus recursos naturales. Para
empezar la lubricacin de los mecanismos de una maquina se debe tener
siempre presente la conservacin del medio ambiente y la preservacin de
los recursos no renovables como el petrleo, por lo tanto se debe
racionalizar el consumo de lubricantes.

Recordemos que los lubricantes derivados del petrleo se oxidan y dan

lugar a la formacin de perxidos y cido sulfrico, lo que hace que estos
lubricantes sean altamente txicos y no biodegradables, lo que provoca un
envenenamiento paulatino de la tierra y el medio ambiente.

Por otro lado el petrleo al ser un recurso no renovable las reservas

mundiales de este vital elemento se reducen debido a la utilizacin de sus
derivados (lubricantes) cada vez mayor y sin medida tanto de mquinas
industriales como automotrices.
La opcin ms satisfactoria en la actualidad es utilizar lubricantes de mayor
calidad como los semisintenticos y sinteticos que aunque en su mayora
son derivados del petrleo permite prolongados perodos de utilizacin con
lo cual disminuye el volumen de aceite desechado al ambiente, son menos
txicos y ms biodegradables. Establezcamos todos que ya no podemos
seguir pensando ni actuando como se haca antes, hay que empezar a
pensar de forma proactiva, para la regin y para el pas
 TEMA 2. TRIBOLOGIA Y MEDIO AMBIENTE
ASPECTOS IMPORTANTES A CONSIDERAR EN LA
ELABORACION DE UN PLAN PARA DIFUNDIR EL
CONOCIMIENTO DE LA TRIBOLOGIA EN LA EMPRESA.

Para la elaboracin del mismo se debe saber lo siguiente:

MAQUINARIA EMPRESA
Primero que nada se debe conocer en su totalidad la empresa, que es lo que se
realiza en la misma, qu objetivos tiene, si se puede implementar el plan de
conocimientos de TRIBOLOGIA. Luego hacer observaciones, conocer la
maquinaria que se encuentra dentro de la empresa, checar tipos de aceites que
usan, si estn trabajando adecuadamente. Despus de esto ahora si se puede
comenzar con el plan.

TRIBOLOGIA
Definiendo un poco lo que abarca la tribologa podemos decir que es la ciencia y
tecnologa que estudia la interaccin de las superficies en movimiento relativo, as
como los temas y prcticas relacionadas. La Tribologa es el arte de aplicar un
anlisis operacional a problemas de gran importancia econmica, llmese,
confiabilidad, mantenimiento, y desgaste del equipo tcnico, abarcando desde la
tecnologa aeroespacial hasta aplicaciones domsticas. El entendimiento de las
interacciones superficiales en una interface que requiere tener conocimiento de
varias disciplinas incluyendo la fsica, qumica, matemticas aplicadas, mecnica
de slidos, mecnica de fluidos, termodinmica, transferencia de calor, ciencia de
materiales, reologa, lubricacin, diseo de mquinas, desempeo y confiabilidad.

FUNDAMENTOS DE LA TRIBOLOGIA
La Tribologa se centra en el estudio de tres fenmenos; la friccin entre dos
cuerpos en movimiento, el desgaste como efecto natural de este fenmeno y la
lubricacin como un medio para evitar el desgaste. En otras palabras est
presente prcticamente en todas las piezas en movimiento tales como:
rodamientos pistones, embragues y frenos, y ayuda a resolver problemas en
maquinaria, equipos y procesos industriales tales como motores elctricos y de
combustin, compresores, turbinas, fundicin, elementos de almacenamiento
magntico, prtesis articulares.
FRICCIN
Se define como fuerza de rozamiento o fuerza de friccin entre dos superficies en
contacto a la fuerza que se opone al movimiento de una superficie sobre la otra
(fuerza de friccin cintica) o a la fuerza que se opone al inicio del movimiento
(fuerza de friccin esttica). Las fuerzas de friccin son importantes en la vida
cotidiana ya que nos permiten caminar y correr. Toda fuerza de friccin se opone a
la direccin del movimiento relativo.

TIPOS DE ROZAMIENTO
Existen dos tipos de rozamiento o friccin, la friccin esttica y la friccin dinmica
o cintica.

DESGASTE
El proceso de desgaste, puede definirse como una prdida de material de la
interface de dos cuerpos, cuando se les ajusta a un movimiento relativo bajo la
accin de una fuerza. En general, los sistemas de ingeniera implican el
movimiento relativo entre componentes fabricados a partir de metales y no
metales, y se han identificado seis tipos principales de desgaste, como sigue:
Desgaste por adherencia.

Desgaste por abrasin.

Desgaste por ludimiento.

Desgaste por fatiga.

Desgaste por erosin.

Desgaste corrosivo
LA LUBRICACION
El propsito de la lubricacin es la separacin de dos superficies con
deslizamiento relativo entre s de tal manera que no se produzca dao en ellas: se
intenta con ello que el proceso de deslizamiento sea con el rozamiento ms
pequeo posible. Para conseguir esto se intenta, siempre que sea posible, que
haya una pelcula de lubricante de espesor suficiente entre las dos superficies en
contacto para evitar el desgaste como se muestra en la siguiente figura.

APLICACIONES DE LA TRIBOLOGIA
Se aplica prcticamente en todos los aspectos de la maquinara, motores y
componentes de la industria en general. Los componentes tribolgicos ms
comunes son:
a. Rodamientos

b. Frenos y embragues

c. Sellos

d. Anillos de pistones

e. Engranes y Levas

Las aplicaciones ms comunes de los conocimientos tribolgicos son:

a. Motores elctricos y de combustin (componentes y funcionamiento)
b. Turbinas
c. Extrusin
d. Rolado
e. Fundicin
f. Forja
g. Procesos de corte (herramientas y fluidos)
h. Elementos de almacenamiento magntico

VENTAJAS DE APLICAR LA TRIBOLOGIA EN UNA EMPRESA

La aplicacin de los conocimientos de la Tribologa se deriva en:
a. Ahorro de materias primas
b. Aumento en la vida til de las herramientas y la maquinara
c. Ahorro de recursos naturales
d. Ahorro de energa
e. Proteccin al medio ambiente
f. Ahorro econmica

Se puede llevar a cabo este tipo de metodologa en la fbrica, con el fin

implementar un proyecto de reduccin de costos de la empresa cualquiera a la
que nosotros nos desempeemos.
Como vemos no es algo fcil ya que en Mxico tenemos una ideologa de hacer
las cosas a veces sin una planeacin, se podra decir que COMO SALGA
aunque ms delante vuelva a ver fallas pero que al momento siga funcionando el
equipo o aparato como sea el caso, pero lo importante es ver que tan bien los
ahorros de nuestra maquinaria y el tiempo de vida as como los paros que nos
generaran al momento de descomponerse.
Estos conceptos e introduccin de la tribologa dejan mucho que hacer, en la
aplicacin y ventajas, sin embargo tendramos que tener en cuenta la capacitacin
y el conocimiento en campo del funcionamiento y aplicacin de este sistema.
El atacar estos problemas es muy importante para la nueva tecnologa porque se
necesita reducir el consumo de potencia e incrementar la durabilidad de las
mquinas y sus elementos.