Proceso de fabricacin de la fibra de carbonp

Las fibras de carbono se fabrican por pirlisis controlada de un precursor de

fibra orgnica
Las fibras de carbono a partir de una fibra precursor orgnico y la conversin a
una fibra inorgnica es bastante en general, como veremos ms adelante para
las fibras de cermica. Dependiendo del precursor y la ruta de procesamiento,
se puede obtener una variedad de fibras de carbono con diferentes puntos
fuertes y mdulos. Algunos tipos importantes de fibras de carbono son de alta
resistencia (SA), alta mdulo (HM), mdulo intermedio (IM), super alto mdulo
(SHM), etc.
Poliacrilonitrilo (PAN) se usa comnmente como un precursor para la
fabricacin de fibra de carbono fibras. Pitch-basan fibras de carbono tambin
son importantes; fibras de carbono obtenida a partir de terreno de juego puede
tener propiedades muy superiores a las obtenidas a partir de un precursor PAN.
Los pasos comunes a todos los procesos de fabricacin de fibra de carbono son
los siguientes:
(A) fibrizacin, es decir, la extrusin de una masa fundida de polmero o
solucin en una fibra precursora.
(B) de estabilizacin (oxidacin o termoestable) se realiza a temperaturas
relativamente bajas
(200-450

C), por lo general en el aire. Esto hace que el infusible precursor durante
procesamiento de alta temperatura posterior.
(C) La carbonizacin se lleva a cabo en una atmsfera inerte (N2 puro en
general) a
1.000-2.000

C. Al final de este paso, la fibra tiene un contenido de carbono 85 a 99%.

(D) grafitizacin (opcional) se realiza en Ar o N2 a una temperatura mayor que
2,500

C. Este paso aumenta el contenido de carbono de ms de 99% e imparte

un muy alto grado de orientacin preferida a la fibra.
Descripcin general de materiales
Tres diferentes materiales precursores son comnmente utilizados en la
actualidad para producir fibras de carbono: el rayn,
poliacrilonitrilo (PAN), e istropo y lanzamientos cristalinos lquidos (2.4.1.1.1
Referencia). Las fibras de carbono son
hecho predominantemente de carbonizacin del PAN. Las fibras se componen
de fibrillas de entremezclado de turboestrtico
grafito con planos basales que tienden a alinearse a lo largo del eje de la fibra.
Esto forma una estructura interna que recuerda a una piel de cebolla. fibras de
brea pueden tener una estructura interna diferente, ms como gavillas o radios
(Referencia 2.4.1.1).
La morfologa altamente anisotrpico da lugar a mdulos en el intervalo de
200 a 750 GPa paralelo a la
fibra eje largo, y alrededor de 20 GPa en la direccin normal. Para la
comparacin, de cristal nico (whisker) de
grafito es de aproximadamente 1,060 y 3 GPa, respectivamente, pero estas
propiedades no son alcanzables en forma de fibra. Ultra
fibras de alto mdulo se pueden preparar a partir de brea de mesofase lquido-
cristalina; el mayor grado de orientacin en el precursor se traslada a travs de
la fibra carbonizada final que conduce a ms grande y ms orientada
cristalitos de grafito.
2.4.1.1.3 Procesamiento
Alta rigidez y resistencia implica fuertes lazos interatmicas e intermoleculares
y algunos defectos de resistencia limitante de referencia (2.4.1.1). propiedades
de la fibra de carbono dependen de la microestructura de la fibra, la cual
es extremadamente dependiente de proceso, de manera que las propiedades
de las fibras con el mismo precursor pero el procesamiento diferente pueden
ser drsticamente diferentes. El precursor en s tambin puede cambiar estas
propiedades. El procesamiento puede ser optimizado para un alto mdulo o la
fuerza, o se negocie con la economa.

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Fabricar
El proceso de fabricacin de fibra de carbono se describe a continuacin es
para la variante de PAN, que es uno de los ms comunes. Algunas diferencias
entre el procesamiento PAN y el terreno de juego y precursores de rayn se
describen a continuacin despus. La fabricacin de fibra de carbono con base
PAN puede ser dividido en las etapas de fibra y fibra negro blanco. La mayora
de los fabricantes consideran los detalles de estos procesos patentados.

fibra blanca
La produccin de precursor PAN o fibra blanca, es una tecnologa en s mismo.
Bastante se llevan a cabo los procesos convencionales de fibra: la
polimerizacin, hilado, dibujo, y el lavado. etapas de dibujo adicionales pueden
ser aadidos en el proceso. Caractersticas de la fibra blanca influyen en el
procesamiento y los resultados para el procesamiento de la fibra negro.

fibra negro

El proceso de la fibra negro consta de varias etapas: la oxidacin (o

termoestable), pirlisis (o carbonizacin), tratamiento de superficies, y de
dimensionamiento. En el proceso de oxidacin de la fibra PAN se convierte en
un termoestable a partir de un termoplstico. Para este proceso de oxidacin el
dimetro de la fibra est limitada por difusin de gas residual. En el proceso de
pirlisis, que se realiza bajo una atmsfera inerte, la mayor parte del material
no es expulsado de carbono, formando cintas de carbono alineados con el eje
de la fibra.
En la etapa de tratamiento de la superficie de la fibra puede ser grabado, ya
sea en fase gaseosa o lquida por agentes oxidantes tales como cloro, bromo,
cido ntrico o cloratos. Esto mejora la capacidad de humectacin para la
resina y fomenta la formacin de una unin fuerte y duradera. Algunos mejora
adicional mediante la eliminacin de defectos superficiales tambin se puede
realizar. Este proceso puede ser electroltica. Las fibras de carbono son a
menudo tratados con solucin de
resina epoxi sin modificar y / o otros productos como un tamao. El
dimensionamiento evita la abrasin de la fibra, mejora el manejo, y puede
proporcionar una superficie compatible matriz epoxi