INFORME N 1

TERMOMETRIA
I. OBJETIVOS

Medir temperaturas usando termmetros de dilatacin y termocuplas

correctamente.
Determinar la velocidad de calentamiento de un flujo.
Determinar las prdidas de calor por conveccin y radiacin de un fluido.

II. CONSIDERACIONES TERICAS:

La temperatura es una magnitud fsica macroscpica que proporciona la energa cintica

promedio de las molculas. Por lo tanto, al calentar el cuerpo, por lo general, este va a
aumentar su temperatura. En los casos en que produce un cambio de fase, al entregar
calor al cuerpo, este no cambia su temperatura.

La temperatura se mide por medio de termmetros, que estn constituidos por

sustancias termomtricas, cuyas propiedades fsicas cambian con la temperatura.

Existen una gran variedad de sustancias termomtricas. Las propiedades fsicas ms

importantes para medir temperatura son:
a) Variacin dimensional (lineal, volumtrica), con la temperatura, como son los
termmetros de mercurio, alcohol.
b) Variacin de la resistencia de un metal o un semiconductor con la temperatura,
tales como son los termistores.
c) Efecto termoelctrico; como son las termocuplas.
d) Radiacin trmica de un cuerpo negro.
TERMMETRO DE DILATACIN VOLUMTRICA

Son los ms comunes, especialmente el de mercurio. La sustancia termomtrica en este

caso un lquido que, al dilatarse, hace subir el exceso del mercurio dentro del capilar
de seccin constante.

La relacin que existe, es que la altura en el capilar es directamente proporcional a la

temperatura.

TERMOPARES

Se basa en el principio fsico de que si se unen dos alambres de metales diferentes y el

punto de unin se calienta o se enfra, aparece una diferencia de voltaje entre los dos
extremos. Este principio se llama Efecto de Seebeck, que fue descubierto en 1821 por
T.J. Seebeck.
La magnitud de la diferencia de voltaje que resulta por este efecto es bastante pequea
(del orden delos milivoltios). Por ejemplo el Termopar K es de 0.04mV por grado
centgrado.

La diferencia de voltaje es directamente proporcional a la diferencia de temperatura que

existe entre la unin caliente y extremos fros. Usando un detector bastante sensible se
puede medir diferencias de temperaturas con este termopar.

TERMISTORES

Son dispositivos que tambin miden temperatura mediante un cambio de resistencia. Sin
embargo, la resistencia de materiales (xidos metlicos) de los cuales estn hechos los
termistores decrece al aumentar la temperatura. En algunos termistores la disminucin
de la resistencia es hasta 6% por cada grado centgrado.

El cambio de resistencia por cada grado de temperatura es tan grande que pueden dar
buena exactitud y resolucin cuando se emplean para medir temperaturas entre -100 y
300oC. Si se emplea un ampermetro para medir la corriente a travs del termistor, se
puede detectar cambios del orden de 0,1oC.

PIRMETROS DE RADIACIN

Estos dispositivos detectan la radiacin midiendo la radiacin ptica emitida por

cuerpos calientes. Mientras mayor sea la temperatura a la que calienta un cuerpo, mayor
ser la frecuencia dominante de la reaccin que emita. Esto significa que cuando
aumenta la temperatura de un cuerpo en el que comience a emitir luz visible, la
superficie calentada tendr primero un color rojo sombra. Cuando se calienta ms el
cuerpo y se hace ms incandescente, su superficie se vuelve progresivamente menos
roja y ms blanca.

No es necesario colocar el pirmetro de radiacin en la superficie que se est midiendo.

Slo es necesario apuntar hacia la superficie caliente en cuestin para efectuar la
medicin.

PIRMETROS DE DESAPARICIN DE FILAMENTO

Emplea un filamento de alambre calentado para proporcionar un patrn de temperatura

radiante. Un mtodo exacto de calentamiento de filamentos el de pasar corriente
elctrica a travs del filamento.

Cuando el filamento se calienta a la misma temperatura que existe en la superficie que

se est examinando, la imagen del filamento deja de ser visible debido a que tiene el
mismo color que la superficie.

Como la corriente a travs del filamento se conoce, se puede calibrar el pirmetro para
dar la temperatura de la superficie a partir del valor de la corriente. Como un cuerpo
empieza a emitir luz visible cuando se calienta aproximadamente a 775 oC, este tipo de
pirmetros pueden medir temperaturas desde este punto hasta aproximadamente
4200oC.

CONOS PIROMTRICOS
Es otra forma de definir (medir) la temperatura, se basa en la temperatura de
reblandecimiento de un material cermico (refractario). El mtodo empleado es el del
Cono Piromtrico Equivalente CPE segn la norma AST C-24.

Estos conos estndar se colocan sobre una placa a junto con la muestra (bajo forma de
cono) en el interior de un horno, el ablandamiento de un cono se indica cuando el cono
se dobla hasta que su punta toca la placa, lo que se compara con el cono estndar ms
prximo a doblarse.

TEMPERATURAS DE PUNTO FINAL DE

CONOS
Nro. Cono Nro. Cono

022 605 010 895

021 615 07 990
020 650 03 1115
019 660 1 1160
018 720 3 1170
017 770 7 1250
016 795 10 1305
015 805 11 1325
013 860 12 1335

Para el clculo de enfriamiento.

Se basa en la ley de enfriamiento de Newton. La tasa de cambio o velocidad de

enfriamiento de la temperatura de un cuerpo con respecto al tiempo es
proporcional a la diferencia de temperatura de dicho cuerpo y la temperatura Ta
del medio ambiente que lo rodea.

Expresado en forma matemtica:

dT
=k ( T Ta )
dt

K: es una constante
T>Ta

III. MARCO TERICO

La temperatura es una magnitud fsica macroscpica proporciona la energa cintica

promedio de las molculas. Por lo tanto, al calentar un cuerpo, por lo general, este va a
aumentar su temperatura. En los casos en que se produce un cambio de fase al entregar
calor al cuerpo, este no cambia su temperatura.

La temperatura se mide por medio de termmetros, que estn constituidos por

sustancias termomtricas, cuyas propiedades fsicas cambian con la temperatura.
Existe una gran variedad de sustancias termomtricas. Las propiedades fsicas ms
importantes para medir temperatura son:

Variacin dimensional (lineal, volumtrica) con la temperatura, como son los

termmetros de mercurio, alcohol.
Variacin de la resistencia de un metal o semiconductor con la temperatura, tales
como son los termistores.
Efecto termoelctrico; como son las termocuplas.
Radiacin trmica de un cuerpo Negro.

DESCRIPCIN DE ALGUNOS INSTRUMENTOS DE MEDICION DE

TEMPERATURA
La termometra se encarga de la medicin de la temperatura de cuerpos o sistemas.
Para este fin, se utiliza el termmetro, que es un instrumento que se basa en la propiedad
de dilatacin de los cuerpos con el calor.

Para poder construir el termmetro se utiliza el Principio Cero de la Termodinmica que

dice: "Si un sistema A que est en equilibrio trmico con un sistema B, est en equilibrio
trmico tambin con un sistema C, entonces los tres sistemas A, B y C estn en
equilibrio trmico entre s".

PROPIEDADES TERMOMTRICAS
Una propiedad termomtrica de una sustancia es aquella que vara en el mismo sentido
que la temperatura, es decir, si la temperatura aumenta su valor, la propiedad tambin lo
har, y viceversa.

Lo que se necesita para construir un termmetro, son puntos fijos, es decir procesos en
los cuales la temperatura permanece constante. Ejemplos de procesos de este tipo son el
proceso de ebullicin y el proceso de fusin.

Los puntos generalmente utilizados son el proceso de ebullicin y de fusin del agua,
durante los cuales la temperatura permanece constante.

Existen varias escalas para medir temperaturas, las ms importantes son la escala
Celsius, la escala Kelvin y la escala Fahrenheit

TERMMETRO

Termmetro clnico digital

 El termmetro es un instrumento u operador tcnico que fue inventado y fabricado para
poder medir la temperatura.

Desde su invencin ha evolucionado mucho, principalmente desde que se empezaron a

fabricar los termmetros electrnicos digitales.

Los termmetros inciales que se fabricaron se basaban en el principio de la dilatacin,

por lo que se prefiere el uso de materiales con un coeficiente de dilatacin alto de modo
que, al aumentar la temperatura, la dilatacin del material sea fcilmente visible.

El metal base que se utilizaba en este tipo de termmetros ha sido el mercurio encerrado
en un tubo de cristal que incorporaba una escala graduada.

En el mes de julio de 2007 el Gobierno de Espaa ha decretado la prohibicin de

fabricar termmetros de mercurio por su efecto contaminante.

El creador del primer termoscopio fue Galileo Galilei; ste podra considerarse el
predecesor del termmetro. Consista en un tubo de vidrio que terminaba con una esfera
en su parte superior que se sumerga dentro de un lquido mezcla de alcohol y agua. Al
calentar el agua , sta comenzaba a subir por el tubo.

Sanctorius incorpor una graduacin numrica al instrumento de Galilei, con lo que

surgi el termmetro.

ESCALAS DE TEMPERATURA
La escala ms usada en la mayora de los pases es la escala centgrada (C), tambin
llamada Celsius desde 1948, en honor a Anders Celsius (1701 - 1744).

En esta escala el Cero grados centgrado (0C), corresponde con el punto de congelacin
del agua y los cien grados corresponden con el punto de ebullicin del agua, ambos a la
presin de 1 atmsfera.

OTRAS ESCALAS TERMOMTRICAS SON:

Fahrenheit (F), propuesta por Gabriel Fahrenheit en 1724 [cita requerida], que es la unidad
de temperatura en el sistema anglosajn de unidades, utilizado principalmente en
Estados Unidos.

Grado Raumur (R), en desuso. Se debe a Ren-Antoine Ferchault de Reamur

(1683-1757).La relacin con la escala centgrada es: TReamur=(4/5)*TCelsius

Kelvin (K) o temperatura absoluta, unidad de temperatura del Sistema Internacional

de Unidades. Su cero es inalcanzable por definicin y equivale a -273,15C.
 TIPOS DE TERMMETROS

Termmetro digital de exteriores

Pirmetro

Termmetro de vidrio: es un tubo de vidrio sellado que contiene un lquido,

generalmente mercurio, Tempoyertizador y platinium alcohol, cuyo volumen cambia
con la temperatura de manera uniforme.

Este cambio de volumen se visualiza en una escala graduada que por lo general est
dada en grados celsius. El termmetro de mercurio fue inventado por Fahrenheit en el
ao 1714.

Termmetro de resistencia: consiste en un alambre de platino cuya resistencia

elctrica cambia cuando cambia la temperatura.

Termopar: un termopar es un dispositivo utilizado para medir temperaturas basadas

en la fuerza electromotriz que se genera al calentar la soldadura de dos metales
distintos.

Pirmetro: los pirmetros se utilizan para medir temperaturas elevadas.

 Termmetro de lmina bimetlica, formado por dos lminas de metales de
coeficientes de dilatacin muy distintos y arrollados dejando el coeficiente ms alto en
el interior. Se utiliza sobre todo como sensor de temperatura en el termohigrgrafo.

Digitales Incorporan un microchip que acta en un circuito electrnico y es sensible a

los cambios de temperatura ofreciendo lectura directa de la misma

TERMMETROS ESPECIALES
Para medir ciertos parmetros se emplean termmetros modificados, tales como los
siguientes:

El termmetro de globo, para medir la temperatura radiante. Consiste en un

termmetro de mercurio que tiene el bulbo dentro de una esfera de metal hueca, pintada
de negro de humo. La esfera absorbe radiacin de los objetos del entorno ms calientes
que el aire y emite radiacin hacia los ms fros, dando como resultado una medicin
que tiene en cuenta la radiacin. Se utiliza para comprobar las condiciones de
comodidad de las personas.

El termmetro de bulbo hmedo, para medir el influjo de la humedad en la sensacin

trmica. Junto con un termmetro ordinario forma un psicrmetro, que sirve para medir
humedad relativa, tensin de vapor y punto de roco. Se llama de bulbo hmedo porque
de su bulbo o depsito parte una muselina de algodn que lo comunica con un depsito
de agua. Este depsito se coloca al lado y ms bajo que el bulbo, de forma que por
capilaridad est continuamente mojado.

El termmetro de mxima y el termmetro de mnima utilizado en meteorologa

IV PARTE EXPERIMENTAL

4.1. Instrumentos y materiales

Termmetro de mercurio
Termmetro digital
Cocina Elctrica, vasos
Cronometro

4.2. Materiales

Agua
Barra de Acero

4.3. Procedimiento

a) Medicin de Temperatura de fluidos

En un vaso pirex medir la temperatura inicial del fluido y un volumen conocido.

Colocar el vaso con el fluido en la cocina elctrica y calentar.
Colocar el termmetro en el vaso.
 Tomar lecturas en intervalos de tiempo constantes (cada 2 minutos) hasta
observar ebullicin.
Registrar los datos de tiempo y temperatura (segn tabla N 1 ).

5. RESULTADOS

ANALISIS DEL CALENTAMIENTO

Fluido: Agua
Volumen Inicial: 400 ml
Temperatura Inicial: 17.1C
Temperatura Ambiente: 21C

TABLA N1: Resultados parciales de Velocidad de calentamiento

lectura tiempo temperatura

1 0 20.0
2 2 36.1
3 4 53.5
4 6 70.0
5 8 82.2
6 10 93.0
7 12 95.8

ANALISIS DEL ENFRIAMIENTO

Fluido: Agua

Volumen Inicial: 400 ml

Temperatura Inicial: 83.8 C

Temperatura Ambiente: 21C

TABLA N2: RESULTADOS PARCIALES DE VELOCIDAD DE

ENFRIAMIENTO

lectura tiempo temperatura

1 0 95.8
2 2 88.4
3 4 83.1
4 6 78.7
5 8 74.8
6 10 72.0
7 12 68.9

5. APLICACIONES
Grafica comparativa entre calentamiento y enfriamiento
Condiciones iniciales

To= 0 min. T=20.0C

Condiciones finales

Tf=12min T= 95.8C

Usando las condiciones iniciales:

(T T ) Ce kt
23 21 Co e k ( 0 )
C0 23 21
C0 2

Usando las condiciones finales:

240 21 2e k ( 28)
219 2e k ( 28)
109.5 2e k ( 28)
109.51 / 28 e k

Reemplazando los valores hallados en la ecuacin de la temperatura tenemos:

Siendo:

T 21 C0 e kt
T 21 (2)(109.5)et / 28
CUESTIONARIO

5.1. Determinar la cantidad de calor por conveccin y radiacin de las

paredes del vaso hacia los alrededores. Considerar como valor del
coeficiente de pelcula 20 W/m2K y como valor de emisividad 0.94.
Despreciar las prdidas por la parte superior e inferior del vaso.

h =20 w/m2-k
F = 0.94
d = 5.669x10"8 w/m2-k
Talfa = 25.3C
Tw = 59.8C

POR RADIACION

4 4
Q / A F .d (T1 T2 )

Q/A = 0.94 (= 5.669xl0-8)(332.84-298.34)

Q/A = 231.75 w/m2-k
 POR CONVECCIN

Q/A = h(Tw-T0)
Q/A = 20(332.8-298.3)

Q/A = 690 w/m2-k

QTotal QConv. QRad .

Qtotal=690+23
1.7

Qtotal= 1049 w/m2-k

2. Determinar la cantidad de calor almacenado en el sistema (agua-vaso) cuando se

lleg a la temperatura de ebullicin.

To= 23.5C
Tw= 92.4C
Cp H20 = 4.18w/m2-k
Volumen = 400 mi
Densidad = m/Vo

m = (1000 kg/m3)(400cm3)(lm/100cm)3
m m= 0.4 kg

Q = m*C*AT

Q = 0.4 (4.18) (365.4-296.5)}

Q = 125.07 KJ

5.3. Efectuar un grfico tiempo Temperatura (N1) con los datos de la tabla N1,
donde pueda diferenciar la zona transitoria y la zona estacionaria (equilibrio con el
medio ambiente). Los datos debern ser puntosa discretos.

Se efectuar la grfica N 1: Temperatura vs tiempo calentamiento

Se realizar la grfica N 2: Temperatura vs tiempo enfriamiento

Las curvas obtenidas estarn como puntos dispersos

5.4. Deducir una ecuacin para el calentamiento y enfriamiento del fluido

Anlisis del ciclo de calentamiento - enfriamiento

Q = m Ce dT/dt
Q = m Ce dT/dt
dT/dt = Q / m Ce ,
Adems, p = m / V , m = p V
dT/dt = Q / p V Ce ,

Luego, la transferencia de calor producida es:

Qc,r = hc Ac (Ts - T) + p V

dT/dt = - hc Ac (Ts - T) /p V C - Ts4 - T4) / p V C

-Determinacin del coeficiente de radiacin hr

Con frecuencia, cuando la diferencia de temperatura entre la superficie y sus
alrededores es pequea, el hr se define por:
Qr = hr Ar ( T1 T2), tambin
Qr = ArT14 - T24)
Igualando y despejando hr
hr Ar ( T1 T2) = ArT14 - T24)
hr = 4(Ts - T)

Siguiendo con el anlisis para el calentamiento, se tiene.

dT/dt = - hc Ac (Ts - T) /p V C - Ts4 - T4) / p V C
dT/dt = - hc Ac (Ts - T) /p V C - hr Ar ( Ts T), / p V C
dT/dt = - (hc Ac + hr Ar ) (Ts - T) /p V C
dT/dt = - k(Ts - T) Ecuacin Diferencial
Integrando la ecuacin, se obtiene:
Ts = To + Co e-kt

Donde Ts es la temperatura de la superficie y To es la temperatura del medio

convectivo.

Deduccin de la ecuacin de calentamiento

Con To = 21.8 C ( Temperatura del aire )

Por condiciones iniciales t , T = ( 0 , 17.1 )

Ts = To + Co e-kt
20
83.8
17.1 = 21+ Co e-k(0)
Co = -3.9
Por condiciones finales t , T = ( 20 , 92.5 )
Ts = To + Co e-kt
83.8= 21 -3.9 e-k(20)
62.8/-3.9 = e-k(20)
e-k = (-16.10)1/20
Luego, se obtiene:
Ts = To + Co e-kt
Ts = 21.8 3.9 (-16.10)(1/20)t

Ts = 21 + 3.9 (16.10)(1/20)t
Tabla N 3: Datos ajustados para la curva T vs t ciclo calentamiento
t 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
T 24.9 26.1 27.8 30.0 32.9 36.6 41.7 48.3 57.0 68.6 83.79

- Deduccin de la ecuacin de enfriamiento

Con To = 21 C ( Temperatura del aire )

Por condiciones iniciales t , T = ( 0 , 83.8 )
Ts = To + Co e-kt
83.8 = 21+ Co e-k(0)
Co = 62.8
Por condiciones finales t , T = ( 34 , 58.1 )
Ts = To + Co e-kt
58.1= 21+62.8 e-k(22)
37.1/62.8 = e-k(22)
0.59= e-k(34)
e-k = (0.59)1/34
Luego, se obtiene:
Ts = To + Co e-kt
Ts = 21+ 62.8 (0.59)(1/34)t

Ts = 21 + 62.8 (0.48)(1/34)t

Tabla N 4: Datos ajustados para la curva T vs t ciclo enfriamiento

t 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
T 83.8 81.1 78.6 76.2 73.8 71.6 69.5 67.4 65.5 63.6 61.8

5.5. En el mismo grfico anterior con una lnea continua, graficar la funcin que
representa el calentamiento ( en la grfica).

En la misma grfica N 1, se efectuar la curva ajustada con el modelo matemtico de

calentamiento, de tabla N 3.
Para la grfica N 2, se efectuar la curva ajustada con el modelo matemtico de
enfriamiento, de tabla N 4.

Las curvas estarn como lneas continuas.

5.6. Efectuar un diagrama del experimento indicando los puntos donde se dan los
fenmenos de transferencia.

PROBLEMAS ADICIONALES

1. Una tubera de vapor sin aislamiento pasa a travs de un cuarto en el que aire y las
paredes estn a 25C. el dimetro exterior de la tubera es 70mm, y la temperatura
superficial y emisividad son de 200C y 0.8 respectivamente Cunto vale la
potencia emisiva de la superficie y la irradiacin. Si el coeficiente asociado con la
transferencia de calor por conveccin libre de la superficie del aire es 15 w/m 2-k,
Cul es la velocidad de prdida de calor de la superficie por unidad de longitud de
la tubera?.
 Taire4G
(5.699 x10 8 )( 298) 4
SOLUCION
T a =25C

Dimetro = 70
mm Tw=200C
F = 0.8
h = 15 w/m2-k

447
Q/A w / m4 2 k
= F.d.T
Q/A =
(98)(5.699xl0-8)(473)4
Q/A = 2270 w/m2-k
E = 2270 w/m2-k

2.-.Los gases calientes de combustin de un homo se separan del aire ambiental y sus
alrededores que estn a 25C, mediante una pared de ladrillos de 0.15m de espesor, el
ladrillo tiene una conductividad trmica de 1.2 w/m2-k y una emisividad superficial de
0.8. Se mide una temperatura de la superficie externa de 100C en condiciones de
estado estable, la transferencia de calor por conveccin libre al aire contiguo a la
superficie se caracteriza por un coeficiente de conveccin de h=20 w/m 2-k, Cul es la
temperatura de la superficie interior del ladrillo?

T =25C
X = 15 m
k = 1.2 w/m2-k
Tw= 100C
h = 20w/m2-k

K ( T sT )
q' ' = T oT
e q' ' =
e 1
1.2 ( 10025 ) +
''
q = K h
0.15

'' 2
T o=q ' ' ( Ke + 1h )+ T

q =600 W /m

T o=600 ( 0.15 +
1
1.2 20 )
+25 T o=130
INFORME N 2

CALIBRACION DE TERMOPARES
I . OBJETIVOS

Medir correctamente los milivoltios con un multilmetro, calibrar y

encontrar la ecuacin para convertir los milivoltios a unidades de
temperatura del termopar tipo k.

II. MARCO TERICO

2.1 TERMOPARES

Se basa en el principio fisico de que si se unen dos alambres de metales diferentes y el

punto de union se calienta o se enfria, aparece una diferencia de voltios entre los dos
extremos.

Este principio se llama el efecto de Seebeck, fue descubierto en 1821 por T.J Seebeck
La magnitud de la diferencia de voltaje que resulta por el efecto de Seebeck es bastante
pequea (de orden de milivoltios). Por ejemplo el termopar K varia de 0.04mV por
grado centrigrado.

La diferencia de voltaje es directamente proporcional a la diferencia de temperatura que

existe entre la unin caliente y los extremos frios. Usando un detector bastante sensible
se puede medir diferencias de temperaturas con este termopar.

Las combinaciones utilizadas para fabricar los termopares:

MATERIALE DE UNION RANGO DE T VARIACION DESIG.
C mV ANSI

Hierro / Constantan -184 a 760 50.0 J

Cromel / Alumel -184 a 1260 56.0 K

Platino / Platino-13% rodio 0 a 1593 18.7 R

Cobre / Constantan -184 a 400 26.0 T

ANSI: American National Standards Institute

CODIGO DE COLOR DE CONDUCTORES DE TERMOPARES :

TIPO COLOR(+) COLOR(-) AISLAMIENTO GENERAL

J Blanco Rojo-lnea blanca Negro

K Amarillo Rojo-lnea amarilla Amarillo

R Negro Rojo-lnea verde verde

T Azul Rojo-lnea azul azul

El conductor negativo es totalmente rojo o rojo con una lnea de color del conductor
positivo

CUADRO DE ALEACION DE TERMOPARES:

J: Hierro (+) / Constantan (-)

K: Niquel-10% Cromo(+)/Aluminio al Silicio -5%Ni(-)

R: Platino -13% rodio (+)/ platino(-)

T Cobre(+)/constantan(-)

Constantan: es una aleacin cobre (60%)- Niquel (40%)

El grupo de termopares conectados en serie recibe el nombre de termopila.
Tanto los termopares como las termopilas son muy usadas en aplicaciones de
calefaccin a gas.

FUNCIONAMIENTO
En 1821 el fsico estonio thomas seebeck observo accidentalmente que la unin entre
dos metales genera un voltaje que es funcin de la temperatura. los termopares
funcionan bajo este principio, el llamado efecto seebeck.

Si bien casi cualquier par de metales pueden ser usados para crear un termopar, se usa
un cierto nmero debido a que producen voltajes predecibles y amplios gradientes de
temperatura.

Existen tablas para los tipos de termopares ms usuales las cuales nos indican la tensin
elctrica de salida para diferentes temperaturas de la unin caliente o de medida,
estando la unin fra o de referencia a 0 grados centgrados, para conocer la tensin
elctrica de salida a temperaturas de la unin fra diferentes s cero grados, se emplea la
ley de temperaturas intermedias.

El diagrama inferior muestra un termopar del tipo k, que es el ms popular:

En el diagrama de arriba, este termopar de tipo k producir 12,2mv a 300c.

Desafortunadamente no es posible conectar un voltmetro al termopar para medir este
voltaje porque la conexin a las guas del voltmetro har una segunda unin no
deseada. Para realizar mediciones precisas se debe compensar al usar una tcnica
conocida como compensacin de unin fra (cuf).
La ley de los metales intermedios dice que un tercer metal introducido entre dos metales
distintos de una unin de termopar no tendr efecto siempre y cuando las dos uniones
estn a la misma temperatura.

Esta ley es importante en la construccin de uniones de termopares. Es posible hacer

una unin termopar al estaar dos metales, ya que la estaadura no afectar la
sensibilidad. en la prctica, las uniones termopares se realizan con soldaduras de los dos
metales (por lo general con una carga capacitiva) ya que esto asegura que el desempeo
no est limitado al punto de fusin de una estaadura.

Por lo general, la temperatura de la unin fra es detectada por un termistor de precisin

en buen contacto con los conectores de salida del instrumento de medicin.

Esta segunda lectura de temperatura, junto con la lectura del termopar es usada por el
instrumento de medicin para calcular la temperatura verdadera en el extremo del
termopar.
 Para aplicaciones menos crticas, la cuf es usada por un sensor de temperatura
semiconductor.

Al combinar la seal de este semiconductor con la seal del termopar, la lectura correcta
puede ser obtenida sin la necesidad o esfuerzo de registrar dos temperaturas. La
comprensin de la compensacin de unin fra es importante; cualquier error en la
medicin de la temperatura de la unin fra terminar en el error de la temperatura
medida en el extremo del termopar.

LINEALIZACIN
Adems de lidiar con la cuf, el instrumento de medicin debe adems enfrentar el hecho
de que la energa generada por un termopar es una funcin no lineal de la temperatura.
Esta dependencia se puede aproximar por un polinomio complejo (de 5 a 9 orden
dependiendo del tipo de termopar). los mtodos analgicos de linealizacin son usados
en medidores de termopares de bajo costo.

MODALIDADES DE TERMOPARES
Los termopares estn disponibles en diferentes modalidades, como sondas. Estas
ltimas son ideales para variadas aplicaciones de medicin, por ejemplo, en la
investigacin mdica, sensores de temperatura para los alimentos, en la industria y en
otras ramas de la ciencia, etc.

A la hora de seleccionar una sonda de este tipo debe tenerse en consideracin el tipo de
conector. Los dos tipos son el modelo estndar, con pines redondos y el modelo
miniatura, con pines chatos, siendo estos ltimos (contradictoriamente al nombre de los
primeros) los ms populares.

Otro punto importante en la seleccin es el tipo de termopar, el aislamiento y la

construccin de la sonda. Todos estos factores tienen un efecto en el rango de
temperatura a medir, precisin y fiabilidad en las lecturas.

2.2 TIPOS DE TERMOPARES

tipo k (cromo (ni-cr) chromel / aluminio (aleacin de ni -al) alumel): con una amplia
variedad de aplicaciones, est disponible a un bajo costo y en una variedad de sondas.
tienen un rango de temperatura de -200 c a +1.372 c y una sensibilidad 41v/c
aprox.

tipo e (cromo / constantn (aleacin de cu-ni)): no son magnticos y gracias a su

sensibilidad, son ideales para el uso en bajas temperaturas, en el mbito criognico.
tienen una sensibilidad de 68 v/c.

tipo j (hierro / constantn): debido a su limitado rango, el tipo j es menos popular que el
k. son ideales para usar en viejos equipos que no aceptan el uso de termopares ms
modernos. el tipo j no puede usarse a temperaturas superiores a 760 c ya que una
abrupta transformacin magntica causa una descalibracin permanente. tienen un
rango de -40c a +750c y una sensibilidad de ~52 v/c.

tipo n (nicrosil (ni-cr-si / nisil (ni-si)): es adecuado para mediciones de alta temperatura
gracias a su elevada estabilidad y resistencia a la oxidacin de altas temperaturas, y no
necesita del platino utilizado en los tipos b, r y s que son ms caros.
 Por otro lado, los termopares tipo b, r y s son los ms estables, pero debido a su baja
sensibilidad (10 v/c aprox.) generalmente son usados para medir altas temperaturas
(superiores a 300 c).

tipo b (platino (pt)-rodio (rh)): son adecuados para la medicin de altas temperaturas
superiores a 1.800 c. el tipo b por lo general presentan el mismo resultado a 0 c y 42
c debido a su curva de temperatura/voltaje.

tipo r (platino (pt)-rodio (rh)): adecuados para la medicin de temperaturas de hasta

1.300 c. su baja sensibilidad (10 v/c) y su elevado precio quitan su atractivo.

tipo s (platino / rodio): ideales para mediciones de altas temperaturas hasta los 1.300 c,
pero su baja sensibilidad (10 v/c) y su elevado precio lo convierten en un
instrumento no adecuado para el uso general. debido a su elevada estabilidad, el tipo s
es utilizado para la calibracin universal del punto de fusin del oro (1064,43 c).

tipo t: es un termopar adecuado para mediciones en el rango de -200 c a 0 c. el

conductor positivo est hecho de cobre y el negativo, de constantn.

Los termopares con una baja sensibilidad, como en el caso de los tipos b, r y s, tienen
adems una resolucin menor. la seleccin de termopares es importante para asegurarse
que cubren el rango de temperaturas a determinar...

PRECAUCIONES Y CONSIDERACIONES AL USAR TERMOPARES

La mayor parte de los problemas de medicin y errores con los termopares se deben a la
falta de conocimientos del funcionamiento de los termopares.

A continuacin, un breve listado de los problemas ms comunes que deben tenerse en

cuenta.

PROBLEMAS DE CONEXIN
La mayora de los errores de medicin son causados por uniones no intencionales del
termopar. Se debe tener en cuenta que cualquier contacto entre dos metales distintos
crear una unin.

Si lo que se desea es aumentar la longitud de las guas, se debe usar el tipo correcto del
cable de extensin.

As por ejemplo, el tipo k corresponde al termopar k. al usar otro tipo se introducir una
unin termopar. Cualquiera que sea el conector empleado debe estar hecho del material
termopar correcto y su polaridad debe ser la adecuada.

RESISTENCIA DE LA GUA
Para minimizar la desviacin trmica y mejorar los tiempos de respuesta, los termopares
estn integrados con delgados cables. Esto puede causar que los termopares tengan una
alta resistencia, la cual puede hacer que sea sensible al ruido y tambin puede causar
errores debidos a la resistencia del instrumento de medicin.

Una unin termopar tpica expuesta con 0,25 mm. Tendr una resistencia de cerca de 15
ohmios por metro. si se necesitan termopares con delgadas guas o largos cables,
 conviene mantener las guas cortas y entonces usar el cable de extensin, el cual es ms
grueso, (lo que significa una menor resistencia) ubicado entre el termopar y el
instrumento de medicin. se recomienda medir la resistencia del termopar antes de
utilizarlo.

DESCALIBRACIN
La des calibracin es el proceso de alterar accidentalmente la conformacin del cable
del termopar. La causa ms comn es la difusin de partculas atmosfricas en el metal a
los extremos de la temperatura de operacin.

Otras causas son las impurezas y los qumicos del aislante difundindose en el cable del
termopar. si se opera a elevadas temperaturas, se deben revisar las especificaciones del
aislante de la sonda.

Tenga en cuenta que uno de los criterios para calibrar un instrumento de medicin, es
que el patrn debe ser por lo menos 10 veces ms preciso que el instrumento a calibrar.

RUIDO
La salida de un termopar es una pequea seal, as que es propenso a absorber ruido
elctrico. La mayora de los instrumentos de medicin rechazan cualquier modo de
ruido (seales que estn en el mismo cable o en ambos) as que el ruido puede ser
minimizado al retorcer los cables para asegurarse que ambos recogen la misma seal de
ruido.

Si se opera en un ambiente extremadamente ruidoso, (ej: cerca de un gran motor), es

necesario considerar usar un cable de extensin protegido. Si se sospecha de la
recepcin de ruido, primero se deben apagar todos los equipos sospechosos y
comprobar si las lecturas cambian.

Sin embargo, la solucin ms lgica es disear un filtro pasa bajas (resistencia y

condensador en serie) ya que es poco probable que la frecuencia del ruido (por ejemplo
de un motor) sea mayor a la frecuencia con que oscila la temperatura.

2.3 VOLTAJE EN MODO COMN

Aunque las seales del termopar son muy pequeas, voltajes mucho ms grandes
pueden existir en el output del instrumento de medicin. Estos voltajes pueden ser
causados tanto por una recepcin inductiva (un problema cuando se mide la temperatura
de partes del motor y transformadores) o por las uniones a conexiones terrestres.

Un ejemplo tpico de uniones a tierra sera la medicin de un tubo de agua caliente con
un termopar sin aislamiento. si existe alguna conexin terrestre pueden existir algunos
voltios entre el tubo y la tierra del instrumento de medicin. Estas seales estn una vez
ms en el modo comn (las mismas en ambos cables del termopar) as que no causarn
ningn problema con la mayora de los instrumentos siempre y cuando no sean
demasiado grandes.

Voltajes del modo comn pueden ser minimizados al usar los mismos recaudos del
cableado establecidos para el ruido, y tambin al usar termopares aislados.
 DESVIACIN TRMICA
Al calentar la masa de los termopares se extrae energa que afectar a la temperatura que
se trata determinar. Considrese por ejemplo, medir la temperatura de un lquido en un
tubo de ensayo: existen dos problemas potenciales. el primero es que la energa del
calor viajar hasta el cable del termopar y se disipar hacia la atmsfera reduciendo as
la temperatura del lquido alrededor de los cables.

Un problema similar puede ocurrir si un termopar no est suficientemente inmerso en el

lquido, debido a un ambiente de temperatura de aire ms fro en los cables, la
conduccin trmica puede causar que la unin del termopar est a una temperatura
diferente del lquido mismo.

En este ejemplo, un termopar con cables ms delgados puede ser til, ya que causar un
gradiente de temperatura ms pronunciado a lo largo del cable del termopar en la unin
entre el lquido y el aire del ambiente.

Si se emplean termopares con cables delgados, se debe prestar atencin a la resistencia

de la gua. el uso de un termopar con delgados cables conectado a un termopar de
extensin mucho ms gruesa a menudo ofrece el mejor resultado

CALIBRACION:

1.2
Este grafico nos muestra la disposicin de las conexiones para medir una temperatura,
referidos a una temperatura fija a 0C en la unin de referencia (usar bao de hielo). La
relacin de la temperatura y el voltaje de salida se puede aproximar mediante la
ecuacin:

V AT BT 2

Cuando la temperatura de referencia es 0C. si se conocen A y B, mediante tecnicas de

linealizacion se puede tener una curva con un buen ajuste.

Se puede obtener mayor exactitud usando un polinomio de potencias:

T a0 a1 X 1 a2 X 2 a3 X 3 .......an X n

Donde:

T: temperatura en C

X: voltaje del termopar.

A: coeficientes nicos para cada termopar.

n : orden del polinomio.

El alambre de termopar proporcionado por los fabricantes coincide exactamente con las
tablas de FEM contra temperatura publicadas.

Los termopares de trabajo se calibran casi siempre comparandolos con otros que sirven
de patron calibrados cuidadosamente.

COEFICIENTES DEL TERMOPAR TIPO K: NATIONAL BUREAU OF

STANDARDS (NBS)
a0 = 0.226584602
a1 = 24152.10900
a2 = 6723.4248
a3 = 2210340.682
a4 = -860963914.9
a5 = 4.83506 exp 10
a6 = -1.18452 exp12
III. PARTE EXPERIMENTAL
Tabla 1: Combinaciones para fabricar termopares.
MATERIALES DE UNIN RANGO DE T VARIACIN DESIG.

C mV ANSI

Hierro/Constantan -184 a 760 50.0 J

Cromel/Alumel -184 a 1260 56.0 K

Platino/Platino-13%Rodio 0 a 1593 18.7 R

Cobre/Constantan -184 a 400 26.0 T

ANSI: American National Standards Institute.

Tabla 2:
CDIGO DE COLOR DE CONDUCTORES DE TERMOPARES:
AISLAMIENTO
TIPO COLOR (+) COLOR (-)
GENERAL
J Blanco Rojo-Lnea Amarilla Negro
K Amarillo Rojo-Lnea Amarilla Amarillo
R Negro Rojo-Lnea Negra Verde
T Azul Rojo-Lnea Azul Azul

El conductor negativo es totalmente rojo o rojo con una lnea de color del conductor
positivo.
a. Cuadro De Aleaciones De Termopares:

Tabla 3: Aleaciones de Termopares.

J: Hierro (+) / Constantan (-)
K: Nquel 10%Cromo (+) / Aluminio al Silicio 5%Nquel (-)
R: Platino 13%Rodio (+) / Platino (-)
T: Cobre (+) / Constantan (-)
Constantan es una aleacin Cobre (60%) Nquel (40%)
b. Calibracin:

Fig.1
Este grfico nos muestra la disposicin de las conexiones para medir una temperatura,
referidos a una temperatura fija a 0oC en la unin de referencia (usar bao de hielo). La
relacin de temperatura y el voltaje de salida se pueden aproximar mediante la
ecuacin:
V = A+ BT Ec. 1
Cuando la temperatura de referencia es 0 . Si se conocen A y B, mediante tcnicas
de linealizacin se puede tener una curva con un buen ajuste.
Se puede tener mayor exactitud usando un polinomio de potencia:
T =ao + a1 X 1+ a2 X 2+ a3 X 3 ++ an X n Ec. 2
Donde:
T: temperatura en .
X: voltaje del termopar.
A: coeficientes nicos para cada termopar.
N: orden del polinomio.
El alambre del termopar proporcionado por los fabricantes coincide exactamente con las
tablas de FEM contra temperatura publicadas.
Los termopares de trabajo se calibran casi siempre comparndolos con otros que sirven
de patrn calibrados cuidadosamente.
c. Coeficientes De Termopar Tipo K: National Bureau Of Standards:

a0 = 0.226584602
a1 = 24152.10900
a2 = 6723.4248
a3 = 2210340.682
a4 = -860963914.9
a5 = 4.83506 E + 10
a6 = -1.18452 E + 12

Alumel: Nquel Aluminio

Cromel: Nquel Cromo
Constantan: Cobre Nquel

1. Parte Experimental:
 a. Instrumentos y materiales:

Multmetro.
Termmetro de mercurio.
Termocuplas.
Quemador, Cocina, Vasos.
Agua.

b. Experimento 1:

Calibracin de un termopar tipo K.

Efectuar la disposicin que se muestra en la Fig. 1.

En intervalo de tiempo tomar lectura de la muestra en mV.

Paralelamente con el Multmetro tomar lectura directa.

2. ANLISIS Y DISCUSIN:

Con la ayuda de los datos conocidos de los coeficientes de la Ecuacin 2 de temperatura

para tener una mayor precisin en la lectura del Termopar Tipo k, slo basta con
conocer el voltaje obtenido por el termopar y reemplazar que por ser de la unin de
materiales Cromel y Alumel lo que nos indica que puede dar lecturas entre los rangos de
-184 a 1260 . Con ayuda de la Tabla 2 podemos verificar los colores de los
conductores correspondientes al Tipo K puesto que tambin sabremos el tipo de
aleacin que pertenece segn la Tabla 3.
As seguidamente encontraremos reemplazando en cualquiera de las Ecuaciones 1 y 2,
teniendo en cuenta, que con la Ecuacin 2 es ms precisa y prctica podremos hallar la
temperatura deseada en grados centgrados.

3. CONCLUSIONES:

Es muy sencillo utilizar un termopar de Tipo K, al igual seguramente que cualquiera de

los tipos vistos en tablas, teniendo como herramienta principal el empleo de ecuaciones
dadas en teora y las tablas que especifican mucho los datos importantes a saber, para el
empleo del trabajo con medidores de temperatura tan especializados como los
estudiados en la prctica.

4. CUESTIONARIO:

i. Efectuar la curva temperatura contra milivoltios con los datos directos de

temperatura.
 Grfica 1: La temperatura en funcin de los milivoltios.

TEMPERATURA CONTRA MILIVOLTIOS

90.0
80.0
70.0
60.0
50.0 TEMPERATURA CONTRA MILIVOLTIOS
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5

ii. Calcular los coeficientes y encontrar la ecuacin polinmica.

V = A+ BT
V =14.003+23.454 T

Nota: En estas evaluaciones aplique sus conocimientos estadsticos.

Tabla 4: Datos experimentales para el termopar tipo K.

Lectura Voltaje Temperatura Lectura Voltaje Temperatura

(mV) (C) (mV) (C)
1 0.1 20.02 11 1.1 56.7
2 0.2 28.5 12 1.2 57.9
3 0.3 32.4 13 1.3 58.8
4 0.4 34.8 14 1.4 60.0
5 0.5 37.3 15 1.5 67.0
6 0.6 43.5 16 1.6 68.8
7 0.7 44.7 17 1.7 70.4
8 0.8 46.3 18 1.8 72.2
9 0.9 52.3 19 1.9 73.3
10 1.0 54.8 20 2.0 76.4

CUESTIONARIO

1. efectuar la curva de temperatura contra milivoltios con los datos directos de la

temperatura.

La curva se presenta como puntos discretos

2. calcular los coeficientes y encontrar la ecuacin poli nmica

t = a0 + a1 x1 + a2x2 + a3 x3 + an xn

Donde

a0 .. a6=. son coeficientes mostrados en la parte terica

x : voltaje del termopar en v

Siendo la ecuacin polinmica:

t = 0.22658 + 24152.1090 v + 6723.424 v2 + 2210340.6 v3 -860963914.9 v4+4.83506

exp 10 v5 - 1.18452 exp12 -1.18452 exp12 v6

en la tabla n 2, se observa los valores de los coeficientes nbs, que fueron calculados en
base al polinomio de potencias:

3. indicar el grado de precisin

Para el anlisis de regresin se utiliz la prueba t a un 95 % de confianza.

Para el anlisis de la varianza se utiliz la prueba f a un 95 % de confianza.

nota: otro modo de comprobar el modelo experimental, es analizando la incertidumbre

porcentual.

Mtodo de incertidumbre porcentual

Para nuestro anlisis de regresin simple

La temperatura varia en un promedio de 2.34 c (segn tabla n 2)
2.34c ----------- 0.1 mv
1c ----------- x
x = 0.0427 mv ( este nmero representa nuestro valor experimental).

De acuerdo al valor bibliogrfico

El termopar tipo k varia de 0.04 mv por grado centgrado

i (%) = (vexp vbib) / vbib x 100

(vexp vbib) debe ser em valor absoluto
i (%) = (0.0427 0.04) / 0.04 x100 = 6 %

Luego, como i (%)8%, entonces nuestro modelo es aceptable.

Pudiendo decir que un grado de precisin de 94%.

4. efectuar la curva con los coeficientes de tablas nbs. Con la ecuacin de la

pregunta 2. de tabla n 2. Lnea continua amarilla
5. comparar las temperaturas calculadas de 2 y 4 (nbs) contra la temperatura leda
por el termopar patrn.
Segn procedimiento de nbs, el termopar varia 0.0413 mv por grado centgrado y por
teora se sabe que este termopar patrn varia de 0.04 mv por c.

i (%) = (vexp vbib) / vbib x 100

i (%) = (0.0413 0.04) / 0.04 x100 = 3.25 %

Luego, como i(%)8%, entonces el mtodo nbs es aceptable.

INFORME N 3

DETERMINACION DE
CONDUCTIVIDAD TERMICA DE
MATERIALES AISLANTES
I) OBJETIVO

Medir correctamente la temperatura de material aislante trmico y aplicar la

ecuacin de fourier para determinar la conductividad trmica.

II) MARCO TEORICO

CONSIDERACIONES TERICAS
Se encontr que para pequeas diferencias de temperaturas, el flujo de calor por unidad
de rea (q) es proporcional a la diferencia de temperaturas (T 1-To) e inversamente
proporcional a la distancia entre las superficies limitantes (e), por consiguiente la
conductividad trmica para que esta ecuacin se desarrolle como lo postul Fourier.
Muchas instalaciones industriales pierden calor al medio ambiente por mecanismos de
conduccin, conveccin y radiacin. Por ejemplo las tuberas que transportan vapor,
reactores, termo-tanques, etc.

A temperaturas bajas la perdida de calor por radiacin es baja, as mismo el aire es un

mal conductor del calor, entonces la perdida por conduccin sern mnimas sin embargo
las corrientes convectivas se origina con bastante facilidad, la perdida de calor total
desde una superficie no aislada es considerable, por lo tanto debe aplicarse alguna forma
de aislamiento.

Un material aislante debe tener dos cualidades: baja conductividad trmica e impedir la
formacin de corrientes de conveccion.

Los materiales que se usan son generalmente, corcho, espumas de poliuretano,

poliestireno, diatomeas, asbesto, lana de vidrio, lana cermica.

El flujo de calor a travs de una superficie de radio r viene dado por:

2LK (T1 T2 )
Q r
ln( r2 )
1
(1.1)

k Q
2L (T1 T2 ) ln r2
r1
..(1.2)

COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD TRMICA

El coeficiente de conductividad trmica es una caraterstica de cada sustancia y expresa
la magnitud de su capacidad de conducir el calor. Su smbolo es la letra griega .

En el Sistema Internacional de Unidades (SI) se mide en vatio / metro kelvin (W/

(mK)), en kilocalora / hora metro kelvin (kcal/(hmK)), en el sistema tcnico y en
BTU / hora pie Fahrenheit (BTU/(hftF)), en el sistema anglosajn.

El coeficiente de conductividad trmica expresa la cantidad o flujo de calor que pasa a

travs de la unidad de superficie de una muestra del material, de extensin infinita, caras
plano paralelas y espesor unidad, cuando entre sus caras se establece una diferencia de
temperaturas igual a la unidad, en condiciones estacionarias.

Este coeficiente vara con las condiciones del material (humedad que contiene,
temperatura a la que se hace la medicin), por lo que se fijan condiciones para hacerlo,
generalmente para material seco y 15C (temperatura media de trabajo de los materiales
de construccin) y en otras ocasiones, 300 K (26,84 C).

Algunos valores tpicos de conductividad trmica (K)

Conductividad
Trmica

(Wm-1K-1)
Acero 47-58 Ladrillo 0,80
Agua 0,58 Ladrillo 0,47-1,05
refractario
Aire 0,02 Latn 81-116
Alcohol 0,16 Litio 301,2
Alpaca 29,1 Madera 0,13
Aluminio 209,3 Mercurio 83,7
Amianto 0,04 Mica Moscovita 0,72

Bronce 116-186 Nquel 52,3

Cinc 106-140 Oro 308,2
Cobre 372,1-385,2 Parafina 0,21
Corcho 0,04-0,30 Plata 406,1-418,7
Estao 64,0 Plomo 35,0
Fibra de vidrio 0,03-0,07 Poliuretano 0,018-0,025

Glicerina 0,29 Vidrio 0,6-1,0

Hierro 80,2

III) PARTE EXPERIMENTAL

3.1 EQUIPO

1.-Tubo de 2.5cm de dimetro y 90cm de largo

2.-Pirex que se recubre una longitud de 30cm.
3.-Termocuplas.
4.- Multimetro
5.-Esquema del equipo:
3.2 PROCEDIMIENTO

1. Preparar el material a ensayar de 30cm de longitud

2. Tomar las medidas geomtricas del material de ensayo
3. Pesar la muestra de ensayo
4. Colocar la muestra de ensayo sobre la pared exterior del tubo de tal forma que
quede situado sobre el elemento de calefaccin.

5. Insertar los sensores de temperatura en las posiciones indicadas en la figura n1.

6. Medir los radios r1, r2.r3.
7. Conectar los terminales del tubo a una corriente continua de .votios
8. Tomar lecturas cada vez que ocurra cambio y anotar el tiempo
9. Se deber tomar las lecturas hasta condiciones estacionarias.
10. Repetir el experimento con otro material.

3.3 CALCULOS

1.-para determinar el flujo de calor que actua sobre el aislante usar la siguiente
expresin.

P=I*V

DONDE:

I= Intensidad de corriente; amp

V=Voltaje continuo; volt
 P=Potencia; watts

2.-Las temperaturas T1 y T2 sern las de los extremos (cerca al tubo y mas lejos al
mismo ).
3.-Los radios sern las distancias donde estn ubicadas los dos sensores anteriores.
4.- Usar la ecuacin 2.1
5.-Para calcular la densidad bulk del material ensayado usar la siguiente
expresin;

m
v

IV.-RESULTADOS

CONTENIDO EXPERIMENTAL

Medimos la temperatura dentro y fuera de la esponja que cubre la

resistencia.

Se obtuvieron los siguientes datos:

Tiempo Temperatura Interna Temperatura Externa

(min.) (C) (C)
2 21.4 22.4
4 22.9 22.5
6 27.1 23.0
8 32.0 23.8
10 36.8 24.7
12 40.6 25.6

ESPONJA
Dimetro Interior 3.8
+1.2 = 5 cm.
Espesor = 4 cm.
Dimetro exterior = 9
cm.
Largo = 12 cm.
 q kA XT

2LK (T1 T2 )
q r
ln( re )
i

k q
RTL (T1 T2 ) . ln( rrei )

Calculo de las temperaturas promedio:

T Int 17.7 19.4 23.4 28.432.134.7 3613.237.538.539.238.8 44.7 48.7 33.79C

T Ext 20.7 21.3 21.9 22.2 22.7 23.2 23.3 23.5 23.7 23.9 24.1 24.2 24.9
13 23.04C
RESULTADOS

Datos:

Voltaje =12V
Amperaje =0.30 A
Calculo de la conductividad trmica (k) del material usado
Datos:

T1= 33.79C
T2= 23.04C
Ri =1.85cm= 0.0185m
Re =5.85cm=0.0585m
L=18.5cm=0.185m

k q
2L (T1 T2 ) . ln( rrei )

P I .V

q I .V
q (0.3)(12) 3.6 w
Reemplazando

2
k 3 .6
2 ( 3.1416)( 0.185)( 33.79 23.04 )
. ln( 00..06
02
) 8 . 905 x10 w / m C
Hallando la conductividad trmica del material:

K (6024.5 )
31831= 2
0.25 10

K=2.24 W /mK

Tomandolas Temperaturas.

Comparando con los datos de tablas:

|2.242|
I= 100
2

I =12

Se obtuvo un error del 12% en los clculos comparados con las tablas de conductividad
trmica.
 Tomando datos.

V . Conclusiones

La conductividad trmica baja con el incremento del tiempo en un conducto con aislante

DISCUSIN Y COMENTARIO
1. Porque el material usado en la experimentacin presenta baja conductividad
trmica?

Debido a la naturaleza celular del material contiene burbujas de aire atropados

que es combinacin con la composicin del material espuma del poliuretano es
que tiene una baja conductividad.
2. Qu influencia tiene la porosidad del material en la conductividad?
El tener burbujas encerradas y dado que este aire se calienta por consecuencia, al

ocurrir esto el aire escapa ingresando aire fri provocando un efecto cclico el cual

disminuye la conductividad aparente de la espuma.

3. Cul ser el comportamiento de la conductividad respecto a la temperatura
del material ensayado?
Se observa que la conductividad a las primeras temperaturas bajas daran extra
valores altos, mientras que a temperaturas superiores esta se estabiliza en valores
bajos.
4. Para que todo tipo de recomendaciones recomendara usted este material?

Toda instalacin que se desea una medida de calor mnima ya sean tuberas de
transportacin de gas caliente, trmicos, etc
5. Efectuar un comentario de la conductividad experimental y la
conductibilidad de tablas?

La conductividad experimental no es muy cercana al valor de la conductividad en

tablas, esto debido a las malas lecturas , al tipo de convecciones

PRACTICA (4-5)
DETERMINACIN DE PRDIDAS DE
CALOR EN UN SISTEMA TRMICO EN
FORMA UNIDIMENSIONAL Y
BIDIMENSIONAL
I. Parte Analtica:

1. Forma Unidimensional:

Modelo de Clculo.- Se modela un horno casero que resulte en forma de caja rectangular con dimensiones
interiores de 46 cm x 61 cm x 76 cm y exteriores de 51 cm x 66 cm x 81 cm. Si se ignoran las prdidas de
calor a travs de las esquinas y las aristas; la temperatura de la pared interior es de 204 , la

temperatura de pared exterior es de 38 , y el material de las paredes es ladrillo. Estima la potencia

en watts necesaria que se debe suministrar para mantener est condicin de estado estacionario.
Fig. 1

(a) Esquema

Solucin:
Datos: Hay tres parejas de paredes en un horno casero a travs de las cuales puede ocurrir transferencia de
calor por conduccin.
(A) 2 paredes con dimensiones: 46cm x 61cm x 2.5cm cada una.

(B) 2 paredes con dimensiones: 61cm x 76cm x 2.5cm cada una.

(C) 2 paredes con dimensiones: 46cm x 76cm x 2.5cm cada una.

Donde:
L: (Espesor) = 2.5cm

La temperatura en la pared interior es T1 = 204 .

La temperatura en la pared exterior es T2 = 38 .

De tablas se tiene: K = 0.45W/m-K.
SUPOSICIONES:

(1) Existen condiciones de estado estacionario

(2) El material de las paredes tiene conductividad trmica constante.
(3) Se puede despreciar los efectos de prdida de calor a travs de las aristas y las esquinas.
(4) Se tiene flujo de calor unidimensional en cada pared.

ANLISIS:

Para condiciones de estado estacionario el flujo de energa a travs de todas las paredes es igual a la
energa que suministra el elemento calentador al hornillo. El calor fluye a travs de las tres parejas de
paredes. Para cada pareja, la conduccin de calor puede calcular segn la ecuacin de Fourier:
1 T 2
T

kA
Q=
Clculos:
Flujo calorfico en las paredes de la pareja (A):
1 T 2
T


Q A =2 kA
Flujo calorfico en las paredes de la pareja (B):
1 T 2
T


Q A =2 kA
Flujo calorfico en las paredes de la pareja (C):
1 T 2
T


Q A =2 kA

QTotal =Q A +Q B +QC =6537 W 6.54 KW

COMENTARIOS:

De haber un suministro de potencia igual a 6.54 KW para mantener las temperaturas para condiciones de
estado estacionario.

2. FORMA BIDIMENSIONAL:

Para el mismo modelo calcule la transferencia de calor en el sistema.

Solucin:

1)
 A
SP=
L

0.76 0.61 0.76 0.46 0.61 0.46

S Paredes =2 +2 +2
0.025 0.025 0.025

S P =87.504 m
2)
S B =0.54 L

S Bordes =4 ( 0.54 ) ( 0.76 ) +4 ( 0.54 ) ( 0.46 ) + 4(0.54 )(0.61)

S B =3.953 m

3)
S V =0.15 x

S Vrtices =8(0.15)(0.025)

S V =0.03 m
4)
S Total =87.504+ 3.953+ 0.03

S T =91.487 m

Transferencia o prdida de calor:

Q=Sk T

Q=(91.487 m)( 0.45W /m)(204 38 )

Q=6834 W 6.834 KW
II. PARTE EXPERIMENTAL:

1. Prdida de calor unidimensional en el sistema trmico:

1.1. Anotar datos:

Espesor de las paredes: 2cm

Dimensiones de las paredes del sistema:
Interna:
a. 2 paredes con dimensiones: 24cm x 12cm cada una.

b. 2 paredes con dimensiones: 13cm x 12cm cada una.

 c. 2 paredes con dimensiones: 24cm x 13cm cada una.

Externa:
a. 2 paredes con dimensiones: 27cm x 15cm cada una.

b. 2 paredes con dimensiones: 16cm x 15cm cada una.

c. 2 paredes con dimensiones: 27cm x 16cm cada una.

Tabla 1:
Temperatu
ra
Ambiente:
24.4

Tiempo Temperatura Temperatura Temperatura en Temperatura en

(min) Interna Externa de la Bordes Esquinas
() Pared () ()
()
0 22.4 23.4 23.5 23.4

1 41.1 23.6 23.6 23.6

2 56.0 23.7 23.7 23.7

3 67.0 24.1 24.1 24.1

4 75.8 24.7 24.7 24.7

5 83.3 25.0 25 25.0

6 89.4 25.2 24.2 25.2

Promedio 72.5 28.28 28.12 28.28

1.2. Determinar la prdida de calor total unidimensional en la caja trmica. Use la Ec. de Fourier:

T 1T 2
Q=kA
L
Clculos:

Flujo calorfico en las paredes de la pareja (A):

1 T 2
T


Q A =2 kA

Flujo calorfico en las paredes de la pareja (B):

1 T 2
T


Q A =2 kA

Flujo calorfico en las paredes de la pareja (C):

 1 T 2
T


Q A =2 kA

QTotal =Q A +Q B +QC =100.28 W

Comentarios:
De haber un suministro de potencia igual a 100.28W para mantener las temperaturas para
condiciones de estado estacionario.

2. Prdida de calor bidimensional en el sistema trmico:

2.1. Anotar datos:

Temperatura promedio interna: 72.5 .

Temperatura promedio externa: 28.28 .

Temperatura promedio en los bordes u orillas: 28.12 .

Temperatura promedio en las esquinas: 28.28 .

2.2. Determine la prdida de calor bidimensional total en la caja trmica. Use la Ec. de
Fourier:

Q=KS T
Propiedades del poliestireno rgido:
240 K , k =0.023W / m K
260 K , k =0.024 W / m K
280 K , k =0.026 W / m K
300 K , k =0.028W / m K
320 K , k =0.030W / m K

3. Forma Bidimensional:

Para el mismo modelo calcule la transferencia de calor en el sistema.

Solucin:
1)
A
SP=
L

0.24 0.12 0.12 0.13 0.13 0.24

S Pare des=2 +2 +2
0.02 0.02 0.02

S P =41.44 m
2)
S B =0.54 L

S Bordes =4 ( 0.54 ) ( 0.24 ) + 4 ( 0.54 ) ( 0.12 ) +4 (0.54)( 0.13)

S B =1.058 m

3)
S V =0.15 x

S Vrtices =8(0.15)(0.015)

S V =0.018 m
4)
S Total =41.44 +1.058+0.018

S T =42.516 m
Transferencia o prdida de calor:
Q=Sk T

Q=( 42.5 m) ( 0.030 W /m )( 72.5 28.28 )

Q=56.4 W

CONCLUSIONES:
Las frmulas propuestas son muy tiles para el desarrollo del ejercicio dado, con ayuda de las lecturas
bien tomadas de los hornos con sus respectivas dimensiones se puede obtener la perdida de calor tanto en
su forma unidimensional como bidimensional.

PROBLEMA PROPUESTO
La pared compuesta de un horno consiste de tres materiales, dos de los cuales son de conductividad
trmica conocida,
k A = 20 W /m K y k C = 50 W /m K , y de espesor conocido

L A = 0.30 m y LC =0.15 m. El tercer material, B, que se intercala entre los materiales A

y C, de espesor conocido
LB = 0.15 m pero de conductividad trmica, k B desconocida.
 Fig.1

En condiciones de operacin de estado estable, las condiciones revelan una temperatura de la superficie
externa
T s ,o =40 y una temperatura de la superficie interna
T s ,i =800 y una

temperatura del aire del horno (atmsfera del horno)

T =1200 . Se sabe que el coeficiente de

trasferencia de calos por conveccin interior hi=25 W / mK .

Cual es el valor de
kB ?
Cul es el calor total perdido a travs de las paredes del horno, considerado que es cbico y de 1m de
lado?
Solucin:

Fig. 2

- Forma unidimensional:

1. Flujo de calor:

q
=h ( T Ts , i )
A

q
=25 (1200800 ) =10000W /m2
A

qTotal =6 (1 1 ) m2 10000W /m2 =60000W

2. Conductividad trmica KB:

 T s , iT s ,o
q=
L A L B LC
+ +
K A KB K C

80040
10000=
0.30 0.15 0.15
+ +
20 KB 50

K B =2.586 W /m
Fig. 3

- Forma bidimensional:

T T
Q=KS T = =
1 R
KS
1. Prdida de calor en las paredes:

1
R paredes=
K ( 65 )

A 1 1
S A= = =3.33 m
L 0.30

A 1 1
S C =S B= = =6.667 m
L 0.15

[ 1
K (65 ) ]
Total
=
1
[1
+
1
+
1
6 K A S A K B S B K C SC ]

[ 1
K (65 ) ]
Total
=
1
[ 1
+
1
+
1
6 ( 20 ) (3.33) ( 2.586 ) (6.667) ( 50 ) (6.667) ]
1
R paredes= ( 0.076 )=0.01267 /W
6
 T 80040
Q= = =60000W
RParedes 0.01267

2. Prdida de calor en los bordes de orillas:

R=
[ 1
K ( 125 ) ]
S=S A =S B=SC =0.54 L=0.54 ( 1 )=0.54 m

[ 1 1
= 2
1
] [+
1
+
1
K (125 ) 1 K A S A K B S B K C S C ]

[ 1 1
= 2
] [1
+
1
+
1
K (125 ) 1 ( 20 ) ( 0.54 ) ( 2.586 ) ( 0.54 ) ( 50 ) ( 0.54 ) ]
1
R= ( 0.8456 ) =0.0705 /W
12
1
R= ( 0.8456 ) =0.0705 /W
12
T 80040
Q= = =1078 W
RBordes 0.0705

3. Prdida de calor en los vrtices:

RVrtices =
[ 1
K ( 85 ) ]
S=0.15 x

S A =0.15 ( 0.30 )=0.045 m

S B =S C =0.15 ( 0.15 )=0.0225 m

[ 1
K ( 85 ) ] Total
=
1
[ 1
+
1
+
1
8 K A S A K B S B K C SC ]
R=
1
[ 1
+
1
+
1
8 ( 20 ) (0.045) ( 2.586 ) (0.0225) ( 50 ) (0.0225) ]
1
R= (19.186 )=2.40 /W
8

T 80040
Q= = =317 W
RVrtices 2.40
 4. Prdida de calor total en el horno:

QTotal =QParedes =QBordes =QVrtices

QTotal =60000+10780+317=71097 W

Porcentaje de la distribucin de prdidas de calor:

84.4% en Paredes
15.1% en Bordes
0.5% en Vrtices
100.0%
O bien:

T
QTotal =
R
1 1 1 1
= + +
R 0.01267 0.0705 2.40
R=0.01069 /W

80040
QTotal = =71097 W
0.01069

PRCTICA N 6
TIPOS DE HORNOS Y DETERMINACIN
DE LAS PRDIDAS DE CALOR EN UN
HORNO ELCTRICO TIPO MUFLA
A. TIPOS DE HORNOS:

B. HORNO CUBILOTE:

Es un horno en posicin vertical que se alimenta con carbn y el material de fundicin por un costado.
Tiene una tapa hermtica en la base que va puesta y es sacada para la limpieza de este, la chimenea esta
en la superior del horno.
Con revestimiento de ladrillos y refractarios cambiables en las compuertas.
Fig. 1
a) Partes principales de un Horno Cubilote.

C. HORNO GIRATORIO:

Horno en posicin horizontal que gira conforme el calor es omitido de izquierda a derecha por un circuito
de combustin, con un revestimiento de concreto cambiable para mantenimiento.
Fig. 2

a) Horno Giratorio Esquematizado: (1)cubierta de acero externa (2)espesor de cubierta (3)pintura

externa anticorrosiva (4)revestimiento refractario o cemento (II)tipo de revestimiento para hornos
(6)sensores de tonelaje del horno (L)soporte de sensores (9)interior del horno (10)sensor de
temperatura.

D. HORNO A LEA:

Horno cilndrico con paredes cubiertas con ladrillo y cemento de revestimiento, es alimentado de
lea y carbn para su uso, es utilizado para fundiciones en escala menor.

Fig. 3
a) Esquema general.

E. HORNO ELCTRICO TIPO MUFLA:

Horno de forma cbica y tambin paraleleppedo con calor origen de resistencias que calientan el interior
cubierto con ladrillos refractarios, una puerta en la parte posterior que es por donde se ingresa el material
para el tratamiento correspondiente se puede encontrar de todos los tamaos.

Fig. 4

a) Un Horno Elctrico Tipo Mufla.

1. Prdidas De Calor En Un Horno Elctrico Tipo Mufla:

Cuando se enciende un horno este comienza a absorber calor (paredes estructura y otros componentes)
hasta mantener un equilibrio con el entorno, en este instante decimos que el horno est en un estado
estacionario. Entonces las prdidas de calor de un horno elctrico se transportan hacia el medio ambiente
pasando por las paredes del mismo y llegar finalmente al medio ambiente, es decir que cuando el horno
est en estado estacionario, slo la resistencia para compensar la prdidas. Podemos tener el siguiente
diagrama.
Se pueden determinar las prdidas de acuerdo a los siguientes criterios:
a) Usando prdidas por radiacin y conveccin al medio ambiente.

b) Considerando las prdidas por conduccin a travs de la paredes del horno.

 c) Considerando todas las resistencias; es decir, las paredes del horno, la conveccin y la radiacin
al medio ambiente.

Fig.5

Es decir que si en la frontera de la pared externa del horno establecemos un equilibrio trmico, este sera:
Q=0
QCond . =QRad . +QConv.
1. Determinacin de las prdidas de calor (flujo de calor) a travs de la paredes del horno:

Fig.6

T h=400 e=0.14 K=0.070W /m

T f =25 A=0.176 m2

KA ( T hT f )
Q=
e
( 0.070 ) ( 0.176 ) ( 40025 )
Q=
0.14
Q=33 W

No se considera la placa de acero que tiene una K=48W/m .

Si consideramos la resistencia de la pared de acero, entonces tendramos:
T
Q=
Ri
e e 0.14 0.002
Ri= + = + =2.000042
K K 0.070 48

( 40025 ) 2
Q= =187.5 W / m
2.0

Q=185.7 ( 0.176 )=33.0 W

Es decir que la influencia de la placa de acero como resistencia trmica es despreciable, por lo tanto se
puede no considerar para los clculos.

2. Determinacin de las prdidas de calor considerando todas las resistencias:

Fig.7

T h=400 K =0.070W /m

T f =25 T a=18
2
e=0.14 hC =20W /m

=0.90

Usando el concepto de Resistencia trmica:

e 1 1
RCond . = RRad . = RConv .=
K hr hC

Clculo de
hr :

hr =4 T 3m

hr =4 ( 0.90 ) ( 5.67 108 ) (21.5+273)3

 hr =5.21W /m2

Fig.4

Podemos notar que las resistencias de radiacin y conveccin estn en paralelo, entonces:

1 1 1
= +
R Conv.+ Rad . RConv . R Rad .

1
RConv . Rad. =
hr + hC

La resistencia de todo el sistema ser:

e 1 0.14 1
Ri= + = + =2.040
K h r +hC 0.070 5.21+20.0

T 40018
Q= = =187.25W /m2
Ri 2.040

Q=187.25 ( 0.176 ) =32.96W

Usando el concepto de coeficiente global de transferencia (U):

Q=UA ( T hT a )

1 1 1
RGlobal = = + =2.040
U K hr + hC

1
U=
RGlobal

1
U= =0.4902 W /m 2
2.040
 Q=0.4902 ( 40018 )=187.25 W /m2

3. Determinacin de las prdidas de calor considerando radiacin y conveccin:

K =0.070W /m T f =25 T a=18

2
hC =20W /m =0.90

Para las prdidas de radicacin y conveccin se tiene:

QConv. =h ( T f T a ) QRad . = [ ( T f +273 ) 4( T a +273 ) 4 ]

Q Conv. =20 (2518) QRad . =0.9 ( 5.7 108 ) [ ( 298 )4( 291 )4 ]

QConv. =140 W /m2 QRad . =40.556W /m2

QConv. =140 ( 0.176 ) QRad . =40.556 ( 0.176 )

QConv. =24.64 W QRad . =7.138 W

Luego las prdidas totales sern:

Q=24.64 +7.138=31.778 W

Tabla 1: Resumen de las prdidas de calor

Conduccin Radiacin-Conveccin Las Tres Resistencias

Q total (W) 33.00 31.79 33.96

Q unit. ( W /m2 ) 187.50 187.56 187.25

4. Conclusiones:

Podemos notar que los valores son iguales, lo que nos induce a que podemos usar cualquiera de ellos;
siendo la condicin que las temperaturas estn bien registradas y las caractersticas de los materiales estn
correctamente determinadas.
 PRACTICA 7:
GRAFICAS DE NORMALIZADO Y TEMPLE
RECOCIDO DE REGENERACIN, NORMALIZADO Y TEMPLE NORMAL

Los procesos que se siguen en estos tres tratamientos, tienen entre s, ciertas semejanzas que conviene
destacar conjuntamente para luego estudiar los caracteres que los diferencian

En los tres casos se calienta el acero a una temperatura ligeramente superior a la crtica, luego, despus
de un periodo de permanencia a esa temperatura, suficiente para conseguir el estado austentico, se
enfran las piezas.

El enfriamiento es diferente en los tres casos.

En los recocidos, se hace muy lentamente dentro del horno.

En los temples, se hace muy rpidamente enfriando en agua, aceite, etc., y en
Los normalizados, el enfriamiento se efecta al aire a una velocidad intermedia entre los
temples y recocidos.

No es recomendable introducir las piezas fras de ms de 200 mm de dimetro en hornos cuya

temperatura sea superior a 350 C, porque el acero relativamente fri es poco plstico, no admite
deformaciones y 1as tensiones que se crean pueden originar grietas.

EI paso de la zona critica no es peligroso cuando toda la pieza tiene la misma temperatura o la
diferencia entre el centro y la periferia son pequeas, como ocurre en los calentamientos lentos. En
cambio, cuando en las piezas muy gruesas la periferia alcanza esa temperatura antes que el centro, la
zona perifrica sufre una contraccin, mientras que el centro que no ha llegado a esa temperatura se est
dilatando todava y el peligro de grietas es mayor.

Para evitar que las tensiones sean peligrosas, conviene que en las secciones transversales la diferencia
de temperatura entre dos puntos de un mismo radio situados a 25 mm de distancia , no sea superior a 20
C, Y para conseguirlo, la duracin del calentamiento desde la temperatura ambiente a los 850C , debe
ser superior a media hora por pulgada de dimetro, y si es posible conviene que la duracin del
calentamiento sea de una hora por pulgada de dimetro ( aprox. 2 min./ mm. de espesor de la pieza).

En sntesis las variables que deben tenerse en cuenta en el calentamiento son: Masa de la pieza,
temperatura, velocidad de calentamiento y tipo de acero.

Se puede decir que a la velocidad de enfriamiento es lo que caracteriza y diferencia principalmente estas
tres clases de tratamiento (ver figura 1).
Fig. 1: Representacin Esquemtica De Recocido De Regeneracin, Normalizado Y Temple
De Un Acero.
1000
NORMALIZADO
800

600 RECOCIDO

400
TEMPLE
200

TEMP. AUSTENTICA
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Fig. 2: Proceso De Calentamiento De Un Redondo De Acero De 500 mm De Dimetro.

 900

800

700

600

500
Temp. del Horno Temp. de la Periferia Temp. del Centro
400

300

200

100

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16

CALENTAMIENTO DE LAS PROBETAS PARA NORMALIZADO Y TEMPLE.

Las pruebas experimentales de calentamiento para estos casos tambin se obtienen por la lectura directa
del registro del horno bajo intervalos de temperatura y tiempo.

TABLA XIV
DATOS EXPERIMENTADOS: NORMALIZADOS

PRE-CALENTAMIENTO
TEMP. INICIAL TEMP. del horno
LECTURA TIEMPO (Min.) (To)c (Ts,1)C
01 00 20 20
02 04 20 100
03 08 20 200
04 14 20 300
05 24 20 400
06 37 20 500
07 53 20 600
08 74 20 700
09 104 20 800
10 130 20 900
11 133 20 910

PERMANENCIA DE TEMPERATURA
12 15 20 910
CICLO FINAL 148 20 910

TABLA XV
DATOS EXPERIMENTADOS: TEMPLE

PRE-CALENTAMIENTO
 TEMP. INICIAL TEMP. del horno
LECTURA TIEMPO (Min.) (To)c (Ts,1)C
01 0.00 20 20
02 1.02 20 100
03 2.50 20 200
04 4.30 20 300
05 6.50 20 400
06 9.40 20 500
07 13.50 20 600
08 16.50 20 650
09 21.20 20 700
10 30.40 20 750
11 43.00 20 770
PERMANENCIA DE TEMPERATURA
12 20.00 20 770
CICLO FINAL 63.00 20 770

MODELO EXPERIMENTAL

Por tener un comportamiento Newtoniano obedece al mismo modelo expuesto para el calentamiento del
recocido
De los datos experimentales expuestos tomamos las condiciones de operacin inciales y finales que
corresponden para cada caso, a fin de determinar C0 y e-k. Asimismo para:
El calentamiento de las probetas para el normalizado, la temperatura del horno T=920C
El calentamiento de las probetas para el templado, la temperatura del horno T=780C

Por lo tanto:
dT/dt=-k (T- T)
Ordenando e integrando se tiene:

T= T + C0e - k t

En consecuencia, el modelo de las curvas experimentales ser:

t / 133
1
T 920 900 ( C )
90
NORMALIZADO:

t / 43
1
T 780 760 ( C )
76
TEMPLE:

t: tiempo de calentamiento en minutos

1. FASE DE ENFRIAMIENTO: RECOCIDO DE REGENERACIN

Se hace presente que en este caso, despus de haber terminado el ciclo de calentamiento; el enfriamiento
de las probetas se realiza en el interior del horno cerrado.
Es importante determinar el rea efectiva promedio del horno:
En hornos pequeos como los del laboratorio el rea no son constante y es necesario emplear alguna
clase de promedio de rea de pared interior A1 y el rea exterior A2.
Las paredes del horno son confinadas interior y exteriormente por paraleleppedos rectangulares, el flujo
trmico, especialmente en los aislantes de las aristas y esquinas tiene mayor efecto, no pueden ser
perpendiculares a las superficies limitadoras exteriores y la media geomtrica simple es demasiado
grande.
 Algunos especialistas con el fin de compensar y evitar clculos engorrosos sobre un anlisis de
transferencia de calor bidimensional recomiendan para esta configuracin cuando A 2 /A1 2; es apropiado
emplear una media geomtrica modificada igual a 0.725(A 1A2)1/2 en la cual 0.725=( / 6)1 /2 , es un factor
de diseo e ingeniera para una superficie cbica.

2. FASE DE ENFRIAMIENTO: NORMALIZADO

Finalmente las temperaturas y la prdida de calor que corresponden por este mtodo son:

Centro del cilindro Centro cara circular Mitad altura lateral Transferencia de calor o
T(0,0,20min) T(0,5cm,20min) T(1.905cm,0,20min) energia
114C 111C 112C -396KJ

ANALISIS EXPERIMENTAL
El enfriamiento se realiz sin restricciones en aire libre en reposo. El registro de temperaturas se hizo con
termmetro digital permitido hasta 200C. Lo que nos ha limitado presentar reportes de temperaturas
antes de los 15minutos.
TABLA XVII

TEMPERATURAS DE ENFRIAMIENTOS EN EL NORMALIZADO

TEMPERATURA C
TIEMPO
LECTURA (Min.) Ts(superficial) T(aire)
01 00 910 25
02 15 184 25
03 20 110 25
04 25 77 25
05 30 54 25
06 35 45 25
07 40 37 25
08 45 33 25
09 50 33 25
10 55 27 25
11 60 60 25

MODELO EXPERIMENTAL:

De los antecedentes del estudio el comportamiento del enfriamiento en el Normalizado es Newtoniano,

por lo que se puede usar el modelo matemtico:

dT
K (T T )
dt

Ordenando e integrando y luego tomando las condiciones iniciales y finales se llega al modelo
experimental de respuesta de temperatura al enfriamiento de la pieza
t / 60
1
T 25 885
885
t=minutos
3. FASE DE ENFRIAMIENTO: TEMPLE

El enfriamiento de las piezas en este caso se realiza en agua fra en reposo a 20C

EVALACION DEL COEFICIENTE DE TRANFERENCIA DE CALOR h

Durante la etapa de enfriamiento en el templado los fenmenos de transferencia de calor puede deberse a:

1) En primera instancia conduccin y radiacin

2) En segunda instancia conveccin por transporte de vapor en la ebullicin de pelcula.
3) Conduccin y conveccin natural o libre comprendido desde 100C a 20C

TABLA XVIII

TEMPERATURAS DE ENFRIAMIENTOS EN EL TEMPLE

TEMPERATURA C
TIEMPO
LECTURA Ts(superficial) T(agua)
(Min)
01 00 770 20
02 15 171 20
03 20 108 20
04 25 71 20
05 30 48 20
06 35 37 20
07 40 30 20
08 45 25 20
09 50 23 20
10 55 22 20
11 60 21 20

MODELO EXPERIMENTAL:

Tan igual que el caso anterior el enfriamiento durante el templado tiene comportamiento Newtoniano, por
lo que se puede usar el mismo modelo matemtico; en seguida despus de seguir el mismo procedimiento
se obtiene de esta manera el modelo experimental de respuesta al enfriamiento de pieza en agua:

t / 60
1
T 20 750
750
t=minutos

4. ANLISIS

Ciclos de calentamiento y enfriamiento de una probeta o pieza en un horno

Deduccin de la ecuacin gobernante de newton

CICLO DE CALENTAMIENTO

Incremento de calor en la pieza,

dT
Q mc
dt
(Ec. 1)
Calor recibido por la pieza en el horno: conveccin y radiacin

Qc ,r hc Ac (Ts T ) Ar (Ts4 T4 )
(Ec. 2)

Igualando las ecuaciones 1 y 2; osea Q =-Qc,r se tiene:

dT h A Ar 4
c c (Ts T ) (Ts T4 )
dt Vc Vc

dT h A Ar hr
c c (Ts T )
dt Vc
(Ec.3)

dT
k (Ts T )
dt
(Ec. 4)

En estas ecuaciones:

M = V
M; masa o peso de la pieza
; densidad del material
V; volumen de la pieza
c; calor especfico del material
dT/dt; variacin del incremento de temperatura con respecto al tiempo
hc, coeficiente de transferencia de calor por conveccin
hr; coeficiente de transferencia de calor por radiacin
Ac; rea de conveccin
Ar; rea de radiacin
; Emisividad del solid
; Constante de Boltzmann
Ts; temperatura de la superficie
T ; temperatura del fluido que rodea a la pieza

CICLO DE CALENTAMIENTO:

El similar al ciclo de calentamiento. Se fundamenta en el balance de energa,

Flujo de calor neto de la pieza por

Cambio de energia interna
conveccin y radiacin al medio
de la pieza durante dT
de enfriamien to durante dt
VdT (hc Ac hr Ar )(Ts T )dt
Observacin:

Con frecuencia, cuando la diferencia de temperatura entre una superficie y los alrededores es pequea; se
obtiene el coeficiente de transferencia de calor de radiacin h r a partir de la igualdad entre las ecuaciones
(5) y (6)

Q hr A(T1 T2 )
Q A(T14 T24 )
(Ec. 5)

(Ec. 6)

Aqu:

A; rea de la superficie
T1=Ts= temperatura de la superficie
T2=T= temperatura del fluido en los alrededores

Se define hr como:

hr T13 T12T2 T1T22 T23
hr 4T 3 m

Tm= (T1+T2) /2 (Temperatura media)

5. CUESTIONARIO

A. Con los datos experimentales de tablas XIV, XV, XVII y XVIII, graficar temperaturas vs tiempo
de calentamiento y enfriamiento en los tratamientos trmicos de normalizado y temple

GRAFICA N01: TABLA XIV: Datos Experimentados: Normalizados

 GRAFICA N02: TABLA XV: Datos Experimentados: Temple

B. Enfriamiento de las probetas para normalizado y temple.

GRAFICA N01: TABLA XVII: Temperatura de enfriamiento en el Normalizado

GRAFICA N02: TABLA XVII: Temperatura de enfriamiento en el Temple
TABLA XIII-A
CICLO DE CALENTAMIENTO EN EL NORMALIZADO Y TEMPLE

NORMALIZAD
CARACTERIZACION TEMPLE
O
DATOS
Acero: AISI 1020 1080
Probeta: Dimetro en pulgadas D: 1 1/2" 1/2"
Longitud en metros L; 0.1 0.1
Temperatura de austenizacin en C 910 770
Temperatura del horno en C
920 780
T,1=Th
Temperatura de superficie en C Ts=To 20 20
Horno: Tipo Mufla (de las caractersticas de uso de recocido)

PROPIEDADES
Conductividad trmica a Tf en W/m-K k 43 37
Calor especifico en J/kg-K Cp 557 470
Densidad del acero en kg/m3 7820 7800

PLANEAMIENTO DEL
CALENTAMIENTO
Precalentamiento: 1hora/pulgada de dimetro 1.5 1/2
Permanencia de temperatura: 1/2 hora/pulg.
0.75 1/2
De dimetro
Ciclo de calentamiento: total en horas 2.25 1
PRCTICA N 9
DETERMINACIN DEL COEFICIENTE
DE TRANSFERENCIA DE CALOR POR
CONVECCIN FORZADA
I. OBJETIVO:

Resolver el problema de transferencia e calor forzada planteado en la prctica de laboratorio.

II. Consideraciones Tericas:

Si existe una forma analtica para un problema similar, la correlacin de datos es mucho ms fcil, ya que
podemos suponer la forma funcional de los resultados, y en consecuencia utilizar los datos experimentales
para obtener valores de constantes o exponentes de alguno para metros significativos, tales como los
nmeros de Reynolds o de Prandtl. Si no existe una solucin analtica para un problema similar, la
persona deber recurrir a la intuicin, basndose en la compresin fsica del problema.
III. Parte Experimental:

Fig. 1

Esquema de un circuito de conduccin de agua caliente.

Datos: Volumen de agua en el depsito A: 2.5 lt (0.0025m3).

Tiempo de descarga del depsito A: 21 Seg.
Dimetro de la tubera de PVC: ( 0.0127m).

Clculos a efectuar:
1. Propiedades del agua a Tf.

2. Velocidad del fluido (agua).

3. Nmero de Reynolds.

4. Nmero de Nusselt.

5. Coeficiente de transferencia de calor.

6. Transferencia de calor por metro de longitud de tubo.

- SOLUCIN:

Las propiedades del agua a Tf:

2
= 974.08Kg/m3 ; Cp = 4.1964 10 J/Kg-K

= 0.364 106 ; K = 0.668W/m-K

= 1.636 10
7
; Pr = 2.22

1.- CALCULO DEL CAUDAL:

= 0.0025 m3/60 seg. = 11.9 x 10 -5 m3 /s

2.-REA DE TUBERA:
2
D = ( 0.0127 )2=1.27 104 m2
4 4

3.-LA VELOCIDAD DEL FLUIDO:

11.9 105
= =v=0.93 m/s
A 1.27 104

4.-EL NMERO DE REYNOLDS ES:

v D ( 0.93 )( 0.0127 )
d = = =32 447.8
0.364 106

5.-EL NMERO DE NUSSELT ES:

Nu d=0.023 d0.8 Pr 0.3 , para enfriamiento
0.8 0.3
Nu d=0.023 ( 32 447.8 ) ( 2.22 )

Nu d=118.7
6.-LUEGO EL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR ES:
Nud K
h=
L
( 118.7 )( 0.668 )
h=
1

h=79.2916W /m2 K
7.-POR LTIMO LA TRANSFERENCIA DE CALOR POR METRO DE LONGITUD DEL
TUBO:
'
q =hD ( T w T f )

q' = ( 79.29 )( ) ( 0.0127 ) ( 63.362.3 )

q' =3.16W /m

IV. RESULTADOS:

Como se pudo ver en procedimiento los resultados son obtenidos mediante ayuda de las ecuaciones.
 V. ANLISIS Y DISCUSIN:

Las Propiedades del agua a Tf, la velocidad del fluido (agua), el nmero de Reynolds, el nmero de
Nusselt, coeficiente de transferencia de calor y la transferencia de calor por metro de longitud de tubo;
todas ellas son encontradas con ayuda de las ecuaciones utilizadas en forma satisfactoria.

VI. CONCLUSIONES:

As se determin el coeficiente de transferencia de calor por conveccin forzada con la ayuda de las
ecuaciones planteadas; procedi a resolver paso a paso lo requerimientos del enunciado.

PRCTICA N 10

TRANSFERENCIA DE CALOR DEL

INTERCAMBIADOR EXPUESTO
I. OBJETIVOS:

Resolver el problema de transferencia de calor del intercambiador expuesto planteado

en la prctica de laboratorio.

II. CONSIDERACIONES TERICAS:

El proceso de intercambio de calor entre dos fluido, que estn a diferentes temperaturas
y separado por una pared slida, ocurre en muchas aplicaciones de la ingeniera.

El dispositivo que se utiliza para llevar a cabo este intercambio se denomina

intercambiador de calor, y las aplicaciones especficas se pueden encontrar en
calefaccin de locales y acondicionamiento de aire, produccin de potencia,
recuperacin de calor de desechos.

III. PARTE EXPERIMENTAL:

Fig. 1
 Esquema de un intercambiador de calor de flujo
en paralelo.

Datos:

mc= 0.0015Kg/s
mc = 0.001Kg/s
Ch = 4180J/Kg-K
o Cc = 4179J/Kg-K
U = 500W/m2-K

Clculos a efectuar:

1. El calor real transferido.

2. La diferencia de temperatura media logartmica.

3. El rea del intercambiador de calor

4. El mximo transferido.

5. La eficacia o eficiencia del intercambiador.

6. La comprobacin con el mtodo NUT.

- Solucin:

La transferencia de calor se determina partir de la energa absorbida por el agua:

Q=m0c Cc T c =( 0.0015 ) ( 4179 ) ( 348293 )=344.77 J /s

Q=344.77 W

Como se conocen todas las temperaturas de los fluidos, se puede calcular DTML:
( T h ,o T c , i) (T h , iT c, o)
T ml ,CF =
ln [ ( T h ,o T c, i ) / ( T h, iT c ,o ) ]

( 8020 )(11040)
T ml ,CF = =64.87
ln [ ( 8020 ) / ( 11040 ) ]

As como:

Q=UA T ml

344.77
A= =0.011m2
( 500 ) (64.87)

Ahora balance de energa:

m0h C h T h=m0c C c T c

Para el problema:

( 0.0015 ) ( 4179 ) ( 4020 )

m0h= =0.001 Kg /s
( 4180 )( 11080 )

Las replicas de capacidad para las nuevas dimensiones se calculan ahora como:

Cmx . =m0h C h=( 0.001 ) ( 4179 ) =4.18 W /

Cmn . =m0c C c =( 0.0015 ) ( 4180 ) =6.27 W /

C mn. 6.27
= =1.500
C mx . 4.18

UA ( 500 )( 0.011 )
NUT mx. = = =0.877
C mn. 6.27

T fro =30
 Q=m0c Cc T c =( 0.0015 ) ( 4179 ) ( 30 )=188.06 J / s

IV. Resultados:

Como se pudo ver en procedimiento los resultados son obtenidos mediante ayuda de las
ecuaciones.
La eficacia o eficiencia del intercambiador es del 45,45% (344.77W a 188.06W).

V. Anlisis Y Discusin:

El calor real transferido, la diferencia de temperatura media logartmica, el rea del

intercambiador de calor, el mximo calor transferido, la eficacia o eficiencia del
intercambiador, y la comprobacin con el mtodo NUT; se muestran como se obtienen
mediante las ecuaciones.

VI. Conclusiones:

As se demostr que hubo un intercambio del calor en el intercambiador gracias al flujo

paralelo que se presento en el problema y con ayuda de las ecuaciones planteadas se
procedi a resolver paso a paso lo requerimientos del enunciado.