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Contenido

INTRODUCCIN:.................................................................................3

1.Antecedentes.......................................................................................4

1.1. Experiencias pasadas en los estados unidos y en otros pases...4

1.2. Per...............................................................................................5

1.3. Arequipa.......................................................................................6

1.4. Investigaciones.............................................................................6

2.Marco terico......................................................................................9

2.1. Proceso..........................................................................................9

2.2. Herramientas para analizar un proceso......................................9

2.3. El proceso de curtido..................................................................10

2.4. Interrelacin con el medio ambiente........................................24

2.5. Normativa...................................................................................25

2.6. Parmetros a evaluar....................................................................26

3.Hiptesis...........................................................................................29

4.Objetivos...........................................................................................29

4.1. Objetivo General...........................................................................29

4.2. Objetivos Especficos....................................................................29

5.Materiales..........................................................................................30

6.Mtodos.............................................................................................31
2
6.1. Lugar de ejecucin del rea de estudio......................................31

6.2. Primera fase: Informacin primaria:........................................33

6.3. Segunda fase: Informacin secundaria.....................................33

6.4. Fase de preparacin...................................................................33

6.5. Trabajo de campo.......................................................................33

6.6. Fase de proceso de datos............................................................37

7.Resultados.........................................................................................38

7.1. Residuos por operacin y proceso................................................38

7.2. Identificacin de los recursos hdricos vulnerables....................40

7.3. Resultados de laboratorio............................................................40

7.4. Anlisis de parmetros.................................................................40

8.Conclusiones......................................................................................41

9.Bibliografa........................................................................................42

11. Anexos.........................................................................................43

3
 INTRODUCCIN:

El curtido de pieles consiste en transformar la piel de un animal en cuero, comprende

una serie procesos que tienen un enorme impacto, dadas las caractersticas de los efluentes
que se eliminan.

El presente trabajo muestra el comportamiento de las industrias curtiembres que se

encuentran en Arequipa ante la eliminacin de sus residuos, Si bien las curtiembres
representan parte importante de un sector industrial clave en el desarrollo regional, estas son
sin embargo industrial altamente contaminantes por la descarga al ambiente de altos
contenidos de materia orgnica y efluentes con sulfuro, cloruro y cromo trivalente en
concentraciones que alcanzan niveles txicos. En consecuencia, esta investigacin tiene un
enfoque descriptivo y valorativo, ya que se pretende realizar una investigacin puntualizada
que permita identificar los potenciales contaminantes de los residuos lquidos emitidos
durante el proceso de produccin de las industrias curtiembres, evaluando las emisiones de
Cromo y otros parmetros comparando as el impacto ambiental de estas con la normativa
ambiental nacional e internacional.

El trabajo contiene una presentacin del marco terico, en el cual se desarrollarn

fundamentos tericos, herramientas, metodologas y la normativa que se utilizar,
antecedentes del trabajo, una problemtica y su hiptesis los mtodos y materiales que se
emplearan para obtener los resultados y distintas conclusiones que pueden ser utilizadas para
una discusin e investigacin posterior

En la investigacin se ha recurrido a diferentes fuentes de informacin como tesis

para pregrado y postgrado, normativa peruana y normativa internacional

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1. Antecedentes

1.1. Experiencias pasadas en los estados unidos y en otros pases

Hace aproximadamente 35 aos en los Estados Unidos existan ms de 300 curtiembres; hoy
en da existen menos de 90. Diez de estas noventa curtiembres producen el 50% del cuero
acabado en los EE.UU. En 1998, los EE.UU. produjeron cerca de 34.5 millones de cueros por
ao e importaron 2 millones de cueros por ao de Canad. La industria estadounidense curti
18.5 millones de cueros y exportaron 18 millones de cueros salados; 4.5 millones de los 18
millones de cueros curtidos fueron exportados como "wet blue" (cueros apelambrados y
curtidos al cromo).

A medida que la Agencia Estadounidense de Proteccin Ambiental (EPA) y cada uno de los
estados desarrollaron e impusieron de manera estricta sus estndares para los efluentes de los
residuos de las curtiembres, los curtidores tuvieron tres opciones:

Cumplir con los estndares en las plantas existentes;

Trasladar las operaciones en hmedo a nuevas plantas con controles de contaminacin

"al final del tubo"; o cerrar.

En el resto del mundo, los cambios tambin han sido dramticos. Los cueros y los qumicos de
curtido son bienes que se transan en el mercado mundial. Si uno elimina la eficiencia como
variable, la nica ventaja comparativa que un pas puede ofrecer es mano de obra barata, dao
ambiental y la salud de sus ciudadanos.

Hoy en da, Alemania tiene una industria de curtiembres muy pequea. Italia y los otros
pases europeos conducen operaciones limpias y eficientes. Otros pases desarrollados
(Estados Unidos, Canad, Australia, Nueva Zelanda y Sudfrica) han sido capaces de producir
grandes cantidades de cuero y de wet blue para uso domstico y exportacin.

En la mayora de los casos los curtidores han construido plantas grandes y eficientes cercanas
a los mataderos. Estas plantas re-utilizan y reciclan sus efluentes de cromo.

5
El xito de estos parques industriales depende en gran medida de la imposicin estricta de las
normas ambientales establecidas, as como de la utilizacin de prcticas de produccin
limpias (separando los flujos de residuos y removiendo los slidos de manera efectiva).
(Santiago 1999)

1.2.Per

Estas fuerzas globales continuarn haciendo que la industria del cuero y calzado del Per sea
vulnerable al ataque de zapatos importados baratos. Es muy posible que el nmero de
curtidores formales continuar disminuyendo. El curtido de cuero para hacer wet blue o
costra de cuero para ser exportado a pases con mano de obra ms barata (China, Pakistn,
Vietnam, etc.) podra ser una meta a largo plazo para la industria de curtiembres peruana.

Los procesos de pelambre y cromado constituyen las dos reas de mayor preocupacin para
las agencias reguladoras peruanas: alto nivel de DQO, alto DBO5, alto contenido de slidos y
cromo en solucin. Es muy posible que el cambio a un sistema ms centralizado de
produccin de wet blue tendra un impacto muy pequeo en el nivel de empleo en la industria
de curtiembres peruana. El proceso de curtido para obtener wet blue usa muy poca mano de
obra. Las pequeas y micro empresas de curtiembres pueden obviar los pasos altamente
contaminantes en la produccin (pelambre y curtido al cromo) y seguir generando empleos
para las etapas con intensiva mano de obra como son las de recurtido, teido, engrasado y
acabado del proceso.

Frecuentemente, los operadores y empleados de una curtiembre formal que cierra han
reaparecido como curtiembres informales. Muchas curtiembres formales inclusive alquilan
sus servicios a curtidores informales como un medio para generar ingreso.

El crecimiento de la poblacin ha expandido las ciudades. Las curtiembres formales, que

alguna vez estuvieron lejos de las zonas residenciales, ahora se encuentran rodeadas de casas.
Los residentes estn indignados por el agua sin tratar y los desechos slidos que generan las
curtiembres vecinas y los malos olores. Muchos curtidores informales operan dentro de sus
propias casas, rodeados de sus vecinos que sufren las consecuencias.

6
 1.3.Arequipa

Historia: La fenecida y emblemtica fbrica de cueros Las Amricas de propiedad de Pedro

P. Daz, recuerda el auge de las curtiembres que convirtieron a la ciudad en la principal
abastecedora del pas para la fabricacin de calzados haba entre 300 a 400 plantas a lo
largo de la avenida la marina.

Recin desde el ao 1990 las curtiembres se trasladaron masivamente al distrito de Cerro

Colorado (Arequipa). All cambiaron el QUEBRACHO (rbol argentino) por los nocivos
qumicos actuales. El proceso de elaboracin, entre 1950 y 1990, era menos contaminante que
el de hoy, pues se usaba extracto de Quebracho en lugar del cromo, sulfuro y cal de nuestro
das.(Benavente-2013)

En la actualidad : Arequipa es el primer productor de cuero del pas, en Arequipa hay un

promedio de 400 empresas de curtiembres (grandes, pequeas y medianas), agrupadas en 70
asociaciones.

Al ser una de las toxicas para el ambiente, la Asociacion de Pequeos y Microempresarios de

Curtiembres de Arequipa ( Aspemicur) financiaron la construccin de una planta piloto de
tratamiento de Aguas Residuales de Curtiembres.

Arequipa sigue siendo el primer productor de cuero. Hasta el 2013 al mes se generaba 600 mil
pies (cada pie es un cuero de 30cm x 30cm), luego le segua Chiclayo y Lima. (Manrique-2014
)

1.4.Investigaciones

Haciendo una investigacin en las diferentes bibliografas se encontro trabajos relacionados

con nuestro estudio, orientados a contaminacin por curtiembres, impactos, estrategias de
calidad del servicio y el nivel de satisfaccin, las cuales son:

Campos Cuenca (2013) Anlisis y mejora de procesos de una curtiembre ubicada en la

ciudad de Trujillo. Tesis presentada para obtener el Ttulo de Ingeniero Industrial en la
Universidad Pontificia Catlica del Per.
7
 Balbuena, Muoz y Roldn (2010) Calidad de servicio y lealtad, de compra del
consumidor en supermercados limeos en la ciudad de Lima, investigacin pre
experimental. Presentado para obtener el grado de licenciatura en la Pontificia
Universidad Catlica del Per en su tesis concluye que la calidad de servicio es una de
las variables que hoy en da presenta importancia en la formulacin de las estrategias
en las empresas y al ofrecerla proporciona una ventaja competitiva que puede ser
utilizada como una herramienta para mantener una relacin de largo plazo con el
cliente.

Barreto y Ishikawa (2006) Estrategias de calidad de servicio que permitan mejorar el

nivel de satisfaccin de los clientes de la Clnica Santa Ana en la ciudad de Trujillo,
investigacin cualitativa y cuantitativa. Presentado para obtener el grado de
licenciatura en la Universidad Privada Antenor Orrego en su tesis concluye un
concepto complejo y difcil de llevar a cabo pero una vez que se hace filosofa en una
organizacin resultar en una forma ms fcil de administrar y mantener satisfechos a
los clientes. La calidad de servicio es un concepto que va de la mano con toda la
organizacin que cuando se lleva a cabo de forma adecuada se puede garantizar la
permanencia, lealtad y satisfaccin de todos los que se involucran con la organizacin.

Benites y Ramos (2006) Nivel de satisfaccin con respecto a la calidad del servicio que
brinda la empresa de transporte Ave Fnix S.A.C. en los clientes del servicio Trujillo
Chiclayo, investigacin pre experimental. Presentado para obtener el grado de
licenciatura en la Universidad Privada Antenor Orrego en su tesis concluye que la
satisfaccin del cliente se consigue cubriendo sus expectativas. Una adecuada
infraestructura, el buen trato al cliente, un establecimiento que ofrezca seguridad,
comodidad, privacidad y tranquilidad son aspectos que dan calidad en el servicio que
ofrece a los usuarios.

Paiva (2010) Mejoramiento de la calidad en OMNIPOL S.R.L La grado de licenciatura

en la Universidad del Pacfico en su tesis concluye que la aplicacin del mejoramiento
continuo es un proceso donde los resultados no se obtienen en el corto plazo y lo que se

8
 puede ver es la tendencia luego del inicio de un programa de calidad. Para poner en
prctica el mejoramiento continuo no es necesario el empleo de grandes recursos
econmicos; slo se requiere emplear la informacin y evaluarla de manera que nos
muestre de que manera estamos trabajando en lo que respecta a la calidad y como
podemos mejorar los niveles actuales de defectos en la organizacin.

Rodrguez (2001) Servicio de Calidad Aplicado en una Municipalidad de Nivel Distrital,

investigacin pre experimental. Presentado para obtener el grado de licenciatura en la
Universidad Nacional de Trujillo en su tesis concluye que el servicio de calidad en una
entidad del estado se mide a travs del rendimiento del personal que tiene contacto
directo con los usuarios del servicio, quienes a lo largo evalan su desempeo.

9
2. Marco terico

En el presente captulo se describir de forma general los conceptos, herramientas y

metodologas que se utilizarn a lo largo del desarrollo de este seminario..

2.1.Proceso

Se puede definir como el conjunto de recursos y actividades que se interrelacionan para

transformar elementos de entrada en elementos de salida, segn seala Cerrn (2006). Los
recursos pueden ser personal, insumos, mtodos, equipos, infraestructura, entre otros, etc.
Los elementos de salida son la obtencin de algn servicio o de un proceso fsico.

Elementos de entrada Proceso Elementos de salida

Pieles
Cr
Cuero
Desencalante
Forro
FABRICACIN DE CUERO.

2.2. Herramientas para analizar un proceso

Una herramienta para identificar el estado actual de la empresa es el diagrama de bloques

que muestra una secuencia relacionada de actividades y pretende mostrar los procesos
realizados dentro de la empresa de modo simple y grfico.
10
11
 2.3. El proceso de curtido

2.3.1 Remojo

El objetivo de esta operacin es rehidratar las pieles. La operacin de remojo se lleva a cabo
en tambores rotativos, los cuales desde ahora en adelante denominaremos botales. Dentro de
ellos, se introduce un lote de pieles (aproximadamente entre 100 a 120 unidades), agua
potable y determinados productos qumicos, los cuales se combinan dentro del botal que se
encuentra girando, aproximadamente, veinticuatro horas, esto con la finalidad de brindar las
caractersticas antes mencionadas.

En este proceso es donde se generan los efluentes contaminantes que contienen sal, sangre,
tierra, heces y productos qumicos (humectantes, lcalis y encima de remojo); los cuales
cuando tienen que descargarse salen por determinados orificios del botal y van directamente
al alcantarillado, sin un previo tratamiento.

Fig.1 Clasificacin de pieles en hmeda y seca.

Fuente: La empresa

12
 Fig.2 Botales para realizar el remojo.
Fuente: La empresa

Fig.3 Pieles en el proceso de remojo.

Fuente: La empresa

2.3.2 Pelambre

Despus del remojo, las pieles pasan al proceso de pelambre. Esta operacin se realiza con la
finalidad de hinchar la epidermis, retirar el pelo del cuero, saponificar las grasas naturales y
entumecer las fibras para facilitar el efecto del curtido. Se utiliza un bao con agitacin
peridica en una solucin que contiene sulfuro de sodio, cal hidratada y amina de pelambre,
13
durante un periodo de veinticuatro horas y con un consumo de agua. ste proceso se realiza
en el mismo botal que del remojo, con la diferencia de que se intercambian los baos de agua
potable e insumos. Aqu tambin se generan efluentes contaminantes.

Luego de terminado este proceso, se abre un compartimiento (ventana pequea) que tiene el
botal y se deja que las pieles caigan hacia el suelo mientras el botal est girando (esto con la
finalidad de que puedan caer en su totalidad), y luego alrededor de cuatro operarios proceden
a agacharse a recoger, cortar las partes que no sirven (orejas, ubres, colas, etc.). Y apilar las
pieles en una zona determinada para que empiece el siguiente proceso. Esta actividad tiene
una 27 duracin aproximada de dos horas.

Fig.4 Compuerta de los botales.

Fuente: La empresa

14
 Fig.5 Caldero
Fuente: La empresa

2.3.3 Descarnado

La operacin de descarne involucra la remocin de los tejidos adiposos, subcutneos,

musculares y el sebo adherido a la cara interna de la piel, para permitir una penetracin ms
fcil de los productos curtientes. Esta operacin se lleva a cabo con mquinas o manualmente
en curtiembres de pequeo tamao. En nuestro caso, se realiza utilizando una mquina
descarnadora, la cual es operada por dos operarios, en la cual introducen un lado de la piel
hasta determinada profundidad por un lado y luego por el otro, tienen que jalarlas
fuertemente para que no se introduzca por completo, ya que la mquina genera una gran
presin. Este proceso genera gran cantidad de residuos, tales como la carne triturada por la
mquina.

15
 Fig.6 Maquina de Descarnado.
Fuente: La empresa.

Fig.7 Rabos obtenidos del descarnado.

Fuente: La empresa

2.3.4 Dividido

Se puede hacer en la ribera despus del pelambre o despus del curtido con el cuero en wet-
blue, en nuestro caso se hace despus del pelambre. Esta operacin consiste en dividir en dos

16
capas la piel, separando el cuero de la carnaza, para lo cual se emplea una mquina
divididora y necesita ser operada por dos trabajadores. El hecho de partir el cuero en dos
capas hace que indirectamente se generan residuos. Lo primordial aqu es tener un mayor
cuidado con el cuero, pues es lo que ms nos importa.

Fig.8 Maquina Divididora (flor)

Fuente: La empresa.

Fig.9 Maquina divididora (carnaza)

Fuente: La empresa.

17
 2.3.5 Curtido

La etapa de curtido est constituida por varios procesos, los cuales se desarrollan en un
mismo botal giratorio pero en diferentes etapas, tienen en total una duracin de diecisis
horas. Los procesos en mencin son los siguientes: Desencalado, purga y piquelado.

Desencalado y purga El desencalado y purga es la preparacin de las pieles para el curtido,

mediante lavados con agua limpia, tratando de reducir la alcalinidad y 29 removiendo los
residuos de cal y sulfuro de sodio. Se utiliza agua con reactivos qumicos, como sulfato de
amonio y cidos.

Piquelado La operacin de piquelado, consiste en la acidulacin de las pieles, con el objeto

de evitar el hinchamiento y buscar la fijacin de las sales de cromo entre las clulas de la piel.

En los procesos anteriormente descritos, se generan grandes cantidad de efluentes

contaminantes, esto por el hecho de que se emplean productos qumicos muy perjudiciales
para la salud humana.

En todo el proceso de curtido se utilizan productos qumicos, tales como: sulfato de amonio,
bisulfito de sodio, enzilon, sal industrial, desengrasante, acido frmico, cromo y cromeno.

Fig.10 Botal de curtido.

Fuente: La empresa.

18
 Fig.11 Canales de alcantarillado.
Fuente: La empresa.

2.3.6 Escurrido

Despus del curtido, se realiza un prensado del cuero (llamado escurrido), para retirar gran
parte la humedad y de cierta manera estirar las partes arrugadas, principalmente se busca
reducir su humedad. ste proceso se lleva a cabo en una maquina escurridora, la cual slo
requiere de un operario para ser operada.

19
 Fig.12 Proceso de escurrido.
Fuente: La empresa.

Fig.13 Maquina escurridora.

Fuente: La empresa.

2.3.7 Rebajado

Los cueros se raspan y se rebajan de grosor en una mquina rebajadora que necesita de un
operario para ser operada. Este procedimiento le da al cuero un espesor uniforme en la
medida deseada por el cliente. Etapa en la que se generan grandes residuos de viruta debido al
rebajado de las pieles.

2.3.8 Re-curtido

El curtido al tanino produce un cuero ms fcil de ser prensado. Por esta razn, muchas veces,
el cuero curtido al cromo, denominado wetblue, recibe un segundo curtimiento (re-curtido),
el cual puede ser al cromo o al tanino vegetal o sinttico. Cuando este segundo curtido es
realizado se busca darle un color base a las mantas de cuero, dependiendo del color deseado
por el cliente. ste proceso se lleva a cabo en los botales del tipo 3, tiene una duracin
aproximada de seis a siete horas. Aqu tambin se generan efluentes contaminantes, entre los

20
productos qumicos que se emplean, tenemos: cromo, formiato, acrlicos, falderos,
recurtientes vegetales, aceites 31 sintticos, acido frmico y anilinas

Fig.14 Botal de re-curtido.

Fuente: La empresa.

2.3.9 Secado al vaco

Esta operacin tiene como finalidad secar ms rpido las mantas para lo cual se emplea una
mquina de vaco. sta es una mquina de gran tamao en la cual se colocan varias mantas de
cuero en su superficie para luego ser secadas por una plancha caliente que se coloca encima.
Tiene mucha semejanza al proceso de planchado de una prenda de vestir. ste proceso se est
realizando en otra empresa, ya que la maquina con la que cuenta la empresa, se encuentra
siendo reparada.

21
 Fig.15 Maquina para secado al vaco.
Fuente: La empresa.

2.3.10 Secado al ambiente

Luego del secado al vaco se procede a colgar las mantas en unos tendales (parecido al proceso
de colgar ropa), ya que requieren de una secado ms profundo puesto que en el anterior
proceso no se logra secarlas por completo. Dependiendo del grado de humedad con el que
cuentan las mantas y con el tipo de clima que se tiene en el ambiente, este proceso puede
durar entre dos a cuatro das. Una vez concluido esto, se procede a descolgar las mantas y
colocarlas en el piso para que tengan un secado por completo, sta ltima etapa demora en
promedio un par de 32 horas o a lo mucho un da.

22
 Fig.16 Pieles de cordero secando al ambiente.
Fuente: La empresa.

2.3.11 Ablandado

Proceso que consiste en ablandar las mantas de cuero, es decir suavizarlas para tener una
mayor facilidad al momento de darle una acabado final, pues como se dej que sea secado al
ambiente, las mantas tienden a presentar una mayor rigidez y dureza. ste proceso se lleva a
cabo en una maquina denominada Moliza, la cual requiere de dos operarios, pues uno
introduce la manta por un extremo y el otro la recibe por el lado posterior de la mquina.

23
 Fig.17 Maquina de ablandado.
Fuente: La empresa.

2.3.12 Lijado

Las mantas deben lijarse para corregir los defectos eventuales y as mejorar la superficie del
cuero, empleando una maquina lijadora. Cabe resaltar que este proceso genera mucho
polvo, lo cual es un poco riesgoso para la salud del operario que lo realiza. sta labor se lleva a
cabo en un rea de 138 m2, en la cual se encuentran dos maquinas lijadoras, una
desempolvadora y un extractor de aire. Segn las observaciones realizadas, no cuenta con una
correcta iluminacin y el operario necesita un mejor equipo de proteccin contra el polvo que
se genera.

24
 Fig.18 Piel lijado.
Fuente: La empresa.

2.3.13 Pintado

En este proceso se le da el acabado final al cuero, es decir el retoque final del color deseado. El
cual consiste en pintar con una pistola a presin la superficie. En algunos casos, tambin se
pinta utilizando una brocha pero solo por temas de diseo. En la actualidad, la empresa
cuenta con dos cabinas de pintado en la cual trabajan alrededor de cuatro operarios, ya que
mientras dos estn pintando los otros dos retiran las mantas pintadas y proceden a colgarlas
en un tendal para que puedan secar. Uno de los grandes inconvenientes observados es que los
operarios no cuentan con un correcto equipo de proteccin contra los gases y olores que se
originan, adems de que presentan una iluminacin no muy clara. 34 Existe tambin una
mquina denominada roller, la cual realizada un pintado contino, se introduce el cuero por
un extremo y sale ya pintado por el otro, sta mquina se utiliza cuando se tiene mucha
produccin o se desea atender ms rpido los pedidos

25
 Fig.19 Pintado de cueros.
Fuente: La empresa.

Fig.20 Secado.
Fuente: La empresa.

2.3.14 Medicin

En este proceso se mide el rea con el que cuenta cada manta, la unidad de medicin es el pie
cuadrado. Este proceso se realiza con la ayuda de una mquina medidora. Para el caso de la
empresa, actualmente su mquina de medir no se encuentra operativa, por tal motivo es que

26
realizan este proceso de manera manual con la ayuda de planchas de metal, las cuales les
ayudan a tener un cercano 35 dimensionamiento del rea de las mantas.

Fig.21 Empaquetamiento.
Fuente: La empresa.

2.4. Interrelacin con el medio ambiente

La cantidad de residuos que puede producirse en el proceso de curtido depende muchas veces
de: procesos utilizados, tipo de cuero, insumos usados y medidas implementadas para
prevenir o reducir la contaminacin, entre otros.

En general, los residuos de las curtiembres pueden causar problemas que representan efectos
negativos sobre el ambiente. La disposicin de los residuos lquidos y slidos, as como las
emisiones gaseosas sobre cuerpos de agua, suelo y aire, degradan la calidad de estos ltimos
ocasionando daos ambientales muchas veces irreversibles.

2.4.1. Interrelacin con el agua.

Las aguas residuales cuando son descargadas directamente aun cuerpo de agua ocasionan
efectos negativos en la vida acutica y en los usos posteriores de estas aguas. Un cuerpo de
agua contaminado disminuye el valor de su uso como bebida o para fines agrcolas e
industriales. Afecta la vida acutica, mueren los peces por disminucin del oxgeno disuelto y
el agua se convierte en no apta para el consumo. Fundamentalmente y en forma resumida, los
27
componentes especficos que causan problemas en los cursos de agua son cromo, sulfuro y
carga biolgica.

2.4.2. Interrelacin con el alcantarillado y plantas de Tratamiento

de aguas residuales.

Los efluentes crudos de curtiembres, lanzados a una red de alcantarillado, provocan

incrustaciones de carbonato de calcio y gran deposicin de slidos en las tuberas. La
presencia de sulfuros y sulfatos tambin acelera el deterioro de materiales de concreto o
cemento. Si la carga contaminante presenta sustancias txicas como el cromo, y es lanzada a
una planta de tratamiento, puede interferir con el proceso biolgico de la planta. En lugares
donde no existen plantas de tratamiento, estos contaminantes afectan la calidad del cuerpo
receptor causando su deterioro. Los residuos industriales lquidos de curtiembre que son
descargados sin tratamiento a cuerpos de agua provocan una drstica disminucin del
oxgeno disuelto en ella por efecto del sulfuro, adems de los fenmenos de embancamiento
por slidos totales y el aumento de materia orgnica general, ms la presencia indeseada del
cromo trivalente.

2.4.3. Interrelacin con el suelo.

El suelo tiene cierta capacidad para neutralizar la carga contaminante recibida.
Consecuentemente, la descarga de un efluente tratado puede ser beneficiosa para la irrigacin
de un terreno agrcola. Sin embargo, los niveles de contaminacin deben ser cuidadosamente
controlados para evitar el dao de la estructura del suelo, y la consecuente disminucin de la
produccin agrcola y aceleracin de la erosin. Tan slo el riego reiterado con un efluente
rico en cloruro de sodio daa la vegetacin debido a que el ion cloruro es fitotxico. Por otra
parte, el ion sodio tambin es perjudicial al daar la estructura del suelo porque desintegra las
arcillas afectando la porosidad del mismo.

28
 2.4.4. Interrelacin con el aire.
Materiales particulados y sulfuro de hidrgeno son las dos descargas gaseosas potenciales
significativas. Los malos olores como consecuencia de inadecuadas o inexistentes prcticas de
limpieza, tambin afectan la calidad del aire.

.6. Normativa

1.1.1. Lmites mximos permisibles

Valores Referenciales para curtiembre y papel Los Valores Referenciales establecidos para el
caso de las actividades industriales manufactureras de curtiembre y papel, sern evaluados
con la informacin generada a travs de informes de monitoreo, a fin de determinar su
idoneidad o necesidad de efectuar ajustes y darles posteriormente el carcter de Lmites
Mximos Permisibles. En la revisin de los Valores Referenciales se tomar en cuenta la
informacin proveniente de los estudios ambientales presentados ante el Ministerio de la
Produccin y de las correspondientes acciones de fiscalizacin realizadas.

LMP: Es la medida de la concentracin o del grado de elementos, sustancias o parmetros

fsicos, qumicos y biolgicos, que caracterizan a un efluente o una emisin, que al ser
excedida causa o puede causar daos a la salud, al bienestar humano y al ambiente. Su
determinacin corresponde al Ministerio del Ambiente. Su cumplimiento es exigible
legalmente por el Ministerio del Ambiente y los organismos que conforman el Sistema
Nacional de Gestin Ambiental (Anexo N1). Los criterios para la determinacin de la
supervisin y sancin sern establecidos por dicho Ministerio.

1.1.2. Internacional:

EPA: La EPA se cataloga como una agencia reguladora. Provee una cantidad de herramientas
para dar seguimiento y participar en el desarrollo de nuevos reglamentos y normas y poder
cumplirlos (Anexo N 2)

29
Otras Normativas: Cada Pas cuenta con su respectiva normativa para afrontar la
problemtica respecto al agua en su pas. (Anexo N2)

2.5. Parmetros a evaluar

En la evaluacin de las aguas residuales debemos considerar especficamente la calidad del

cuerpo receptor de acuerdo al uso principal considerando los parmetros de inters, en este
caso los metales pesados (Cromo) generados por la actividad. A continuacin se muestra los
parmetros regulados por cada sector.

Tabla 1
Parmetros regulados para una curtiembre (ANA)
Norma parmetros regulados

D.s.n 003-2002- ph, tc, sst, meh, dbo5, dqo, sulfuro,

produce cr+6, cr, c. Term. Y n-nh4

En esta investigacin los parmetros que se medirn son: OB ya que no es necesario evaluar
todos los parmetros de los ECA para agua, debido a que la finalidad es evaluar el impacto en
el cuerpo receptor a travs de un anlisis tcnico y objetivo.

Temperatura del agua: La temperatura es un parmetro muy importante ya que influye

en la obtencin de resultados confiables en el campo o en el laboratorio. La variacin de la
temperatura del agua depende del clima local y en las influencias del entorno.

Potencial Hidrgeno (pH) Es una expresin del carcter cido o bsico del agua u otra
sustancia liquida, determinada por el nmero de iones hidrgeno presente. Su Importancia
radica dependiendo del valor de pH puede limitar la posibilidad de vida acutica y muchos
usos del agua Medicin: Lo mejor es que el pH sea determinado in situ. El mtodo de
medicin usado es el electromtrico debido a su facilidad y exactitud.

Conductividad Elctrica (CE) Es la capacidad del agua para transportar la corriente

elctrica. Esta capacidad depende de los iones presentes en el agua debido a la divisin de
30
sales inorgnicas, cidos y bases. Su importancia, nos permite verificar en forma rpida la
variacin el contenido de sales disueltas en aguas superficiales y estimar cuantitativamente los
slidos totales disueltos (TDS) en una muestra de agua.

Cromo: La concentracin de cromo en los efluentes nos indicara la contaminacin debido a

su estado oxidacin es de carcter toxico en concentraciones elevadas que sobrepasan los
LMps

Cromo 6+ (cromo hexavalente, cromo VI)Es poco probable que los efluentes del curtido
contengan cromo en esta forma. Los dz cromatos son txicos para ya que penetran
rpidamente en las paredes celulares. Se absorben principalmente a travs de las branquias y
el efecto es acumulativo.El anlisis es altamente especializado. Las concentraciones
normalmente previstas son muy bajas y El anlisis se basa en la medicin colorimtrica a 670
nm.

Tabla 2
Mtodos de medicin de los parmetros , SENAHMI

PARMETROS MTODO DE
MEDICIN
PH Multiparametro
Temperatura Multiparametro
Metales pesados Lab Certificado
(Cromo total y cromo VI)
Conductividad Multiparametro

31
2. Hiptesis

Analizando los productos utilizados en la empresa podramos intuir que hay gran
cantidad de potenciales contaminantes como el cromo que exceden los lmites mximos
permisibles, estos son arrojados al alcantarillado y posteriormente transportados hacia el
desage y pozos.

3. Objetivos

4.1. Objetivo General

Identificacin de potenciales contaminantes emitidos al recurso hdrico por la

empresa curtidora Quinn.

4.2. Objetivos Especficos

Identificacin de potenciales contaminantes para el recurso hdrico por la

empresa curtidora Quinn.
Evaluar parmetros de temperatura, PH , cromo total y cromo VI,en el punto de
emisin
Identificar los recursos hdricos vulnerables a ser afectados por la empresa
curtidora Quinn.
Comparar la afectacin de los recursos hdricos con la normativa ambiental
nacional e internacional.

32
4. Materiales

Para la realizacin de la presente prctica, se utilizaron diferentes materiales, entre ellos:

Multiparametros
Libreta de apuntes
Cmara fotogrfica
Computadora
Mapa de ubicacin del parque industrial
Lista de chequeo simple para procesar los datos y elaborar el informe, etc.
Frasco de plstico esterilizados de 1 litro.
Conservante de muestra
Cooler
Valde
Guantes
Hoja de custodio

33
5. Mtodos

5.1. Lugar de ejecucin del rea de estudio

El rea en estudio comprende el distrito de Cerro Colorado, el cual se encuentra
ubicado en la provincia de Arequipa, regin Arequipa La empresa QUINN se encuentra en el
parque industrial con las siguientes coordenadas:

Lat: -16.354771
Log: -71.593656
a. El rea es de 1000 m2 aproximadamente.

Fig. 22 : Ubicacin de la curtiembre 1

Fuente: Google Maps

34
 Fig. 23: Ubicacin de la Curtiembre 2

Fuente:Google Maps

Fig. 24: Ubicacin de la Curtiembre Quinn 3

Fuente: Google Maps

5.2. Segunda fase: Informacin secundaria

Observacin In-situ. Continas visitas a la empresa curtidora, recopilando cuanta
informacin sea dada.

Identificacin de potenciales contaminantes para el recurso hdrico generados por la empresa

curtidora QUINN.

Elaboracin y Anlisis (en caso de que la empresa no lo tuviera) del diagrama de flujo.

35
 5.3. Fase de preparacin.
Para la identificacin de los recursos hdricos vulnerables a ser afectados por la curtiembre

Analizar la disposicin de la red de desages de la curtiembre.(cabe la posibilidad que las

aguas no sean vertidas por completo a la red de desage)
Transferencia de informacin geogrfica.
Entrevistas con el equipo tcnico de la empresa

5.4. Trabajo de campo

Para la evaluacin de las emisiones de metales pesados (Cr), pH, temperatura, vertidos a los
recursos hdricos en el punto de emisin. Elaboracin del plan de muestreo.

5.4.1. Plan de Muestro

Grado de Homogeneidad Probable

El muestreo consiste en tomar una muestra homognea que sea representativa del cuerpo
del suelo.

Periodicidad Del Muestreo

Esto se define segn la necesidad del parmetro a determinar entre menos dure esta
periodicidad mucho mejor ya que la muestra esta menos expuesta a los contaminantes
que pueden variar los resultados del anlisis.

En la curtiembre Quinn se muestreara una sola vez .

Instrumentacin a Utilizar

Los instrumentos de muestreo adecuados son esenciales para realizar un buen

muestreo.Los instrumentos a utilizar, todos debidamente esterilizados, para que no
ocurra la contaminacin de la muestra.

36
Numero De Muestras
Definida por el investigador, para la curtiembre Quinn se tomara una sola muestra Para
la cantidad de muestras es necesario observar las determinaciones a realizarse.

Condiciones De Conservacin Y Transporte

El proceso de control y vigilancia del muestreo, preservacin y anlisis es esencial para
asegurar la integridad de las muestras desde su recoleccin hasta el reporte de resultados,
incluye la actividad de monitorear las condiciones de muestra, preservacin, codificacin,
transporte y posterior anlisis. Este proceso es importante en caso de una denuncia o
control de rutina de las muestras.

La muestra se debe colectar mediante el uso de equipo apropiado y limpio. Es importante

que antes de la toma de cada muestra, los instrumentos de muestreo y guantes se limpien
o reemplacen. Las muestras deben colectarse en los recipientes adecuados de acuerdo al
tipo de anlisis y deben etiquetarse inmediatamente.

Para cada uno de los parmetros a determinar se debe utilizar diferentes mtodos por eso
es importante averiguar los parmetros y los debidos procedimientos de conservacin,
preservacin y transporte de la muestra.

Preservacin
El tiempo que transcurre desde que se toma la muestra hasta su llegada al laboratorio
puede conducir a cambios fsico qumicos, bioqumicos y biolgicos dentro del envase, lo
que producir un cambio en la calidad intrnseca de la muestra. Por consiguiente, es
necesario preservar la muestra antes de su envo para prevenir o minimizar estos
cambios.

Conservacin
La conservacin de una muestra de suelo depender del parmetro o analizar que nos
marcar el tipo de envase, el agente preservante y el tiempo mximo de almacenamiento.

37
 Las muestras colectadas deben guardarse en un lugar oscuro y fresco hasta su ingreso al
laboratorio. La mayora de las muestras tomadas para evaluar contaminantes tienen un
tiempo de caducidad. Cuando los anlisis qumicos son realizados despus de este tiempo,
los resultados tiene menor confiabilidad; en algunos casos, el tiempo de caducidad puede
extenderse a travs de la adicin de sustancias qumicas o conservando la muestra en
refrigeracin, en caso de evaluar contaminantes voltiles.

Identificacin De Las Muestras

Una vez envasada la muestra deber se identificada, para prevenir confusiones en la
identificacin de las muestras, pegar al recipiente antes o en el momento de muestreo
papel engomado o etiquetas adhesivas en las que se anote, con tinta a prueba de agua, por
lo menos la siguiente informacin:

Nmero de muestra
Nombre del recolector
Fecha y hora de muestreo
Lugar y direccin del sitio de muestreo
Tcnica de preservacin realizada
Anlisis requerido

Tambin deben contener una serie de formatos para su identificacin:

Lista de chequeo
Acta toma de muestra
Cadena de custodia
Solicitud de anlisis
Recepcin de muestras
Datos internos de anlisis
Informe de laboratorio

5.5. Fase de proceso de datos

Para comparacin de la afectacin de los recursos hdricos por la curtiembre.

Se procesan los datos obtenidos en campo, evaluando la magnitud de los impactos generados
por las curtiembres perjudicando los factores ambientales tales como son el agua. Todo esto
baja la estricta comparacin con:
38
 Normativa Internacional
Normativa Nacional
Grado de incumplimiento de la normativa vigente.

39
6. Resultados

7.1. Residuos por operacin y proceso

Para la identificacin de potenciales contaminantes generados para el recurso hdrico

en el proceso de curtiembre se realiz el siguiente anlisis de diagrama de bloques

Diagrama de bloques

Pieles (vacunas RECEPCIN DE Pieles Frescas

y ovinas) PIELES

Agua Agua Residual

humectan REMOJO
(sal, sangre,
te grasa y solidos)
bactericid

Agua
Sulfuro de sodio 1,5% Agua residual
PELAMBRE
enzima de pelambre sulfuros, cal,
0.1%
Pelos
enzima de remojo
Lodos y PH
mina de pelambre 0.3%
bsico
cal

DESCARNADO Carnazas y
Agua grasas, agua,
sulfuro, cal y
materia

DIVIDIDO.
RECORTES Restos de
piel
Sulfato de
amonio
Bisulfito de Aguas
DESENCALADO Y 40
sodio amoniacale
PURGADO s con
Desenclante
Solucin de enzimas,
purga
Agua
 Agua
Sal Comn PIQUELADO Y Aguas acidas
Ac.Formico con cromo,
CURTIDO
sal disuelta
Ac.
Sulfrico

Sales de cromo y
ESCURRIDO
PH acido

Aguas con
REBAJADO O RASPADO algunos polvillos
del afeitado
arrastrados por
esta.
Cromo
Basificante CURTIDO Y BASIFICADO
Agua
Cromo
Cromo Curtientes
Natural, sintticos,
Agua, Colorantes ,
RECURTIDO, TEIDO tintes
Tamponante
Y ENGRASE orgnicos ,
,
aceites y
Formiato, engrasantes
Acrlico,
Recurtiente
Vegetal Y
Sinttico,
Dispersante
, SECADO, ABLANDADO
Anilina,
Grasa
Sinttica,
Pata
Sulfonada, LIJADO, RECORTADO

41
 PLANCHADO Y
MEDIDO

CUERO TERMINADO
7.2. Identificacin de los recursos hdricos vulnerables

Los vertimientos de la empresa Quinn afectan principalmente a la red de alcantarillado

cuyos efluentes son vertidos a lagunas de oxidacin (depsitos) que ya han colapsado,
convirtindose en un foco infeccioso y generando olores nauseabundos, pues la zona
industrial en mencin carece de rellenos sanitarios, por lo que tanto aguas residuales
industriales como residenciales provenientes de las invasiones vecinas al Parque Industrial
van a parar a esta fuente de agua local sin tratamiento previo y adecuado.

7.3. Resultados de laboratorio

Cdigo Nombre de la Cr total Cr VI

muestra mg/l mg/l
AG16001447 Muestra de agua 50.6 50.6
residual Quinn

7.4. Anlisis de parmetros

Parmetros LMP Resultados

En curso Nueva
Cromo total 2,5 0,5 50,6
Cromo VI 0,3 0,2 50,6
Temperatura 35 35 16,9
pH 5 - 8,5 5 - 8,5 6,3
42
7. Conclusiones

La curtiembre analizada, en sus procesos genera contaminantes tanto lquidos como

solidos por los diferentes insumos que utiliza, siendo el cromado uno de los procesos
que tienen un gran impacto.
Los principales contaminantes identificados de los efluentes de la empresa fueron:
cromo total y cromo VI cuyos valores sobrepasan los lmites mximos permisibles
establecidos para el recurso hdrico.
Se evaluaron parmetros de temperatura, pH , cromo total y cromo VI, en el punto de
emisin.
Se reconocieron los recursos hdricos vulnerables a ser afectados por la empresa
Quinn. Se observ que los efluentes son directamente vertidos al alcantarillado y que
estos finalmente llegan a depsitos que ya colapsaron generando una alta
contaminacin y siendo un gran peligro para la salud de la poblacin aledaa.
Se compar la afectacin de los recursos hdricos con la normativa ambiental nacional
e internacional. Parmetros como el Cromo superaron los lmites mximos permisibles
ampliamente.
En general todos los contaminantes generados por la empresa curtidora afectan
directa o indirectamente a los pobladores del lugar y animales cercanos.

9. Recomendaciones

La contaminacin generada por las curtiembres que estn ubicadas en el parque

industrial, deben ser un punto de inters prioritario para el Gobierno Regional de
Arequipa debido a los altos valores de contaminacin que emiten y el impacto sigue
agravndose dia a dia.
Se recomienda que siga todo el procedimiento del muestreo, con un diagnstico
adecuado. No olvidar contar con todo el equipo de seguridad .

43
 Se debe de tener cuidado al muestrear ya que debido a que cada empresa tiene un
cronograma para cada proceso.
El laboratorio que analice las muestras debe ser acreditado, para que nuestros
resultados tengan validez.

44
 10. Bibliografa

ANA, Protocolo de monitoreo de la calidad de los recursos hdricos.p7

Benavente, Carlos (03-06-2013) Ciudad de Arequipa sigue siendo la primera productora
de pieles. Correo.
Campos, V. (Julio2,2013). Anlisis y mejora de procesos de una curtiembre. ---, de
Pontificia Universidad Catlica del Per Sitio web:
file:///C:/Users/Lenovo/Downloads/CAMPOS_VICTOR_MEJORA_PROCESOS_CURTI
EMBRE_CIUDAD_TRUJILLO.pdf
Manrique, Dolores (29-05-2014) Curtiembres Arequipeas inauguran hoy su planta para
tratar aguas negras. La Republica.
MERA RIVERA, 2010. Gestin Ambiental para minimizar la contaminacin generada por
la industria de curtiembre en el distrito de El Porvenir. Tesis, Universidad Nacional de
Trujillo, Fac. Ingeniera Agroindustrial. 120 p.
Ministerio Vivienda. (2009). Valores Mximo Admisibles. ---, de Sedapal Sitio web:
http://www.sedapal.com.pe/documents/10154/fedf8405-1bc2-428e-9d8d-a1c2ad009f53
Ministerio. (Octubre 1,2013). Compendio de legislacin Ambiental Peruana. ---, de Minam
Sitio web: http://www.minam.gob.pe/wp-content/uploads/2013/10/compendio_05_-
_calidad_ambiental_2.pdf
Pinedo Ochoa, Rosy Susana (Enero 2012- Abril 2012) IMPACTOS AMBIENTALES
GENERADOS POR LA CURTIEMBRE D-LEYSE, EN EL DISTRITO DE EL PORVENIR,
PROVINCIA TRUJILLO, REGIN LA LIBERTAD.--- Sitio web:
https://www.unas.edu.pe/web/sites/default/files/web/archivos/actividades_academicas/
IMPACTOS%20AMBIENTALES%20GENERADOS%20POR%20LA%20CURTIEMBRE
%20D-LEYSE,%20EN%20EL%20DISTRITO%20DE%20EL%20PORVENIR,
%20PROVINCIA%20TRUJILLO,%20REGION%20LA%20LIBERTAD.pdf
Santiago. Gua para el control y prevencin de la contaminacin industrial. Curtiembre.
Junio 1999 Recuperado de www.bvsde.paho.org/bvsars/e/fulltext/conam/conam.pdf
SENAHMI, Monitoreo de la calidad de agua de los ros en el Peru.p8-9

45
11. Anexos

Anexo 1: LMPs
Limite mximo permisible de efluentes para alcantarillado de las actividades de cemento,
cerveza, papel y curtiembre

Anexo 2: Internacional
Pollution limits for discharge of tennery effluents into water bodies and sewer

46
 Pollution limits for
discharge of tennery effluents into water bodies and sewer

discharge
limits for treated tanNery effluents in france, italu and india

47
 Pollution
limits for discharge of tennery effluents into water bodies and sewer

48
49
Anexo 4: Hoja de Custodio:

50
Anexo 5: Resultados de laboratorio

51
52
53