Universidad Nacional de Colombia

Facultad de Ingeniera. Departamento de Ingeniera Qumica y Ambiental

Bogot Colombia
2015-1

Laboratorio de operaciones, reaccin y control Informe de planeacin

Prctica de separacin: Extraccin Slido-Lquido

1. FUNDAMENTO TERICO

La transferencia de materia es el proceso en el cual hay un intercambio de uno o ms

componentes entre fases distintas, teniendo como fuerza impulsora un gradiente de
concentracin. En la industria, varios procesos usan este fundamento para realizar
operaciones de separacin como lo son la absorcin, el secado y la extraccin, entre
otros.

La extraccin es la operacin unitaria en la que se realiza la separacin de un

constituyente de una sustancia slida o lquida por medio de un solvente lquido.
Comprende dos categoras: la lixiviacin o extraccin slido-lquido, y la extraccin
lquido-lquido. La primera se emplea para disolver materia soluble a partir de su mezcla
con un slido insoluble. La segunda, se utiliza para separar dos lquidos miscibles, con un
disolvente que tiene afinidad por uno de estos [1].

En esta prctica se realizara una extraccin slido-lquido (o lixiviacin), por lo que se

enfocar el marco terico esta operacin unitaria.

Extraccin slido-lquido

La extraccin es el retiro de una fraccin soluble en forma de solucin desde una fase
slida permeable e insoluble con la que est asociada. Generalmente, la separacin
implica la disolucin selectiva, con difusin o sin ella. En casos extremos, como el del
lavado simple, consiste nicamente en el desplazamiento de un lquido intersticial por
otro con el que es miscible.
La extraccin, en su mecanismo, puede tener una solucin fsica simple o una disolucin
facilitada por una reaccin qumica. La velocidad de transporte del disolvente, de la
fraccin insoluble en el disolvente, o de la solucin de extracto del material insoluble, son
medidas y/o variables importantes dentro del desarrollo de la operacin. Asimismo, se
debe tener precaucin de no tener reacciones qumicas que afecten la rapidez de la
extraccin.
Existen distintos mtodos de operacin dentro de la extraccin, entre los que se
distinguen por [2]:
El ciclo de operacin: intermitente, continuo o intermitente con lotes mltiples.
 La direccin de las corrientes: concurrente, contracorriente o flujo hbrido.

El nmero de etapas: una sola etapa, etapas mltiples o etapa diferencial.

El mtodo de contacto: percolacin por rociada, percolacin por inmersin o

dispersin de slidos.

Para estipular completamente un sistema de extraccin se deben aplicar las cuatro

categoras.
Sin importar cul sea el mecanismo o el mtodo de operacin, el proceso de la extraccin
se ver favorecido por el aumento de la superficie por unidad de volumen de slidos que
se van a extraer, y por la disminucin de las distancias radiales que se deben atravesar al
interior de los slidos.

Dentro de la extraccin, hay unos parmetros principales que se deben determinar o

identificar, los cuales son: el disolvente que se va a utilizar, la temperatura de operacin,
las composiciones y cantidades de las corrientes iniciales y finales, el ciclo de extraccin,
el mtodo de contacto y la seleccin especfica del extractor [2].

Para seleccionar el mejor disolvente para el proceso, se deben tener en cuenta varias
caractersticas deseables, de tal manera que cumpla la mayor parte de estas.
Primordialmente se necesita que exista un alto lmite de saturacin y selectividad
respecto al soluto por extraer. Tambin, que el disolvente adems de ser eficaz, no afecte
la calidad del material extrado; as como que tenga estabilidad qumica en las
condiciones de la operacin. Finalmente, que exista facilidad y economa en la
recuperacin de la corriente de extracto, y pues que como tal, el disolvente no genere
costos muy altos que conlleven a tener un proceso no viable.

Por otro lado, la temperatura de la extraccin slido/lquido debe seleccionarse de tal

manera que se obtengan las mejores caractersticas respecto a la solubilidad, la presin de
vapor del disolvente, la difusividad del soluto, la selectividad del solvente y la
sensibilidad del producto. La extraccin tiene lugar en dos etapas: la del contacto del
slido a tratar con el disolvente, para disolver el soluto, y la de la separacin de la
disolucin y el resto del slido. La solucin que es separada se le denomina extracto o
flujo superior, mientras que al slido inerte que est acompaado de la disolucin
retenida por el mismo, recibe el nombre de refinado.

2. EQUIPO DE TRABAJO
 1. Percolador

2. Vlvula de admisin al flujo.

3. Vlvula de descarga del equipo

4. Vlvula de recoleccin de aceite

5. Evaporador.

6. Condensador

7. Recoleccin del condensado.

PERCOLADOR

Est fabricado en acero inoxidable, con una canastilla para solido a lixiviar; tambin tiene
una tapa de acero inoxidable con un empaque de caucho y doce tornillos que permiten
asegurar la tapa del percolador para evitar las fugas de los vapores que se generan en el
proceso. El conjunto posee una chaqueta que permite la entrada de vapor vivo para la
transferencia de calor hacia el interior del percolador, junto con una lnea de entrada de
vapor vivo al percolador para calentamiento directo con vapor. La instrumentacin del
mismo est conformada por un termmetro de 0 a 300 C con escala de 5 C, adems el
equipo cuenta con un manmetro para el vapor vivo de 0 a 60 psig con escala de 1 psi.

EVAPORADOR-CONCENTRADOR

Fabricado en acero inoxidable, es usado para la evaporacin de la mezcla solvente-soluto

con el fin de recuperar el solvente y que puede actuar como concentrador si el soluto es
no voltil. A dems est provisto de dos calandrias que poseen una camisa para
calefaccin con vapor vivo y enfriamiento con agua, tiene un medidor de nivel de vidrio.
La calandria inferior posee entrada de alimento por debajo de ella y la superior tiene una
entrada de alimento por encima de ella. Tambin est provisto de una vlvula de bola que
permite retirar el extracto. En su instrumentacin cuenta con un manmetro en la parte
superior de 0 a 200 psig con escala de 5 psi.

CONDENSADOR

Construido en acero inoxidable, permite el intercambio de calor con agua de proceso que
proviene de las respectivas tuberas de la planta. Este equipo condensa el vapor que sale
del evaporador y posee adems una lnea de reflujo hacia el percolador, esta lnea esta
provista de una mirilla de vidrio para verificar la presencia del condensado, esto para que
no se presenten problemas de calentamiento del condensador por falta de agua para el
intercambio que permita la aparicin de condensado en la lnea de reflujo.

REFERENCIAS:

[1] R. E. Treybal, Operaciones de transferencia de masa, Mxico: McGraw-Hill,

1988.
[2] Martnez, P.; Rus, E.; Operaciones de Separacin en Ingeniera Qumica. Pearson
Educacin; Madrid (2004)