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Megaempaques SAC produce empaques flexibles de plástico mediante un proceso continuo que incluye extrusión, impresión y laminado. La empresa usa un enfoque de producción de línea y trabaja 6 días a la semana en dos turnos para satisfacer la demanda diaria de 9 toneladas. Una nueva planta se propone para convertir láminas de plástico en bolsas individuales empacadas.
Megaempaques SAC produce empaques flexibles de plástico mediante un proceso continuo que incluye extrusión, impresión y laminado. La empresa usa un enfoque de producción de línea y trabaja 6 días a la semana en dos turnos para satisfacer la demanda diaria de 9 toneladas. Una nueva planta se propone para convertir láminas de plástico en bolsas individuales empacadas.
Megaempaques SAC produce empaques flexibles de plástico mediante un proceso continuo que incluye extrusión, impresión y laminado. La empresa usa un enfoque de producción de línea y trabaja 6 días a la semana en dos turnos para satisfacer la demanda diaria de 9 toneladas. Una nueva planta se propone para convertir láminas de plástico en bolsas individuales empacadas.
Caso: Megaempaques SAC Megaempaques SAC es una empresa de capitales peruanos dedicada a la produccin de empaques flexibles impresos bilaminados y trilaminados de Polietileno y Polipropileno con papel o aluminio. La materia prima base empleada es polietileno y polipropileno que se compra en pellets. La produccin se inicia con la extrusin de los pellets para obtener la lmina en diferentes micrajes (espesores) que se almacena en bobinas de 500 kg aproximadamente. Luego se imprimen mediante proceso flexogrfico para darles el acabado comercial que requiere el cliente (diseo). En este punto surgen posibilidades diferentes en el proceso productivo, puede obtenerse producto terminado bilaminado nicamente de plstico o trilaminados con papel o aluminio como paso previo a la etapa de sellado longitudinal para formar el tubo plstico (manga) que finalmente ser embobinado para su almacenamiento y despacho o corte y sellado para formar bolsas individuales que se empacaran y almacenaran. A continuacin detalles del proceso productivo.
El proceso productivo considera algunos aspectos importantes como son: La
etapa de Extrusin labora en turno fijo de 12 horas y las bobinas deben reposar 8 horas como mnimo antes de ser impresas; el proceso de laminado solo permite laminar dos componentes por vez, por lo que los trilaminados requieren doble laminacin y despus de cada laminado la bobina debe reposar 24 horas para asegurar el secado del adhesivo. La empresa labora de lunes a sbado en dos turnos de 8 horas para las operaciones restantes. Haciendo uso de la informacin disponible: a) Determine que tipo de enfoque de produccin tiene la empresa. b) Confeccione el diagrama de precedencia. c) Determine el balance de lnea para cada caso considerando que se requiere la produccin de 9 toneladas diarias y se cuenta una eficiencia de proceso de 90%. d) Que debemos hacer para lograr una produccin global de 9 toneladas Prctica # 3 laboratorio (2016-I) Curso: Administracin Industrial I Nota: Para los puntos c y d considere que no existe tiempo de espera en extrusin y laminado de modo que pueda considerarse al proceso continuo. e) Desarrolle el layout de disposicin de reas teniendo en cuenta la tabla de relaciones que a continuacin se detalla:
Una lnea de negocio alternativa para Megaempaque SAC, es bridar servicio
de transformacin de lmina en bobinas a bolsas individuales empacadas en caja de 500 unidades. En vista de la rentabilidad del negocio, la Gerencia ha decidido implementar una nueva planta de conversin dedicada exclusivamente a esta labor, razn por la que ha encargado a los departamentos de I+D e Ingeniera el diseo de la planta que deber iniciar labores el 01/01/2017; la informacin que debern tomar en cuenta para el dimensionamiento de planta es la que a continuacin se detalla:
La demanda de produccin para el ao 2017 deber proyectarse en base a
la informacin histrica disponible. Prctica # 3 laboratorio (2016-I) Curso: Administracin Industrial I
El diseo de la planta contempla la determinacin de:
f) El nmero de lneas de produccin y el nmero de operarios necesarios g) El rgimen de trabajo de la planta (das al mes, turnos por da, horas por turno). Prctica # 3 laboratorio (2016-I) Curso: Administracin Industrial I h) El rgimen del proceso (Capacidad de Diseo, eficiencia de proceso, Capacidad Efectiva, Capacidad Real, ndice de utilizacin e ndice de eficiencia). i) Determinar el costo mensual de operacin de la planta considerando que a cada operario se le paga 5 soles por hora de trabajo al mes y la tarifa elctrica es de 140 soles por Kw/hr. j) Calcular el costo de produccin por hora de cada lnea.