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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INFORME DE TRABAJO N 02 (Lean Construction)

CURSO: Construcciones I

DOCENTE: Ing. Flix Rojas Chahuares

PRESENTADO POR: Victor Ral Atencio Quispe

SEMESTRE: VI

PUNO PERU

2016
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PRESENTACION

Docente encargado Ing. Flix Rojas Chahuares de la asignatura de Construcciones I de la

Universidad Nacional del Altiplano de Puno, Escuela profesional de ingeniera civil. Con la

debida consideracin que usted se merece, entrego el siguiente trabajo encargado sobre el tema

de LEAN CONSTRUCTION que tiene por objetivo afianzar nuestros conocimientos puesto

que es un trabajo de suma importancia lo cual requiere mi carrera. Esperando que sea de su

agrado.

Para lo cual en las observaciones que hubiese sepa hacerme conocer para que en una prxima

sea de la mejor manera presentada.

Atentamente

El estudiante
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OBJETIVOS

El objetivo principal de este trabajo es la difusin de los conceptos de la filosofa de

construccin llamada Lean Construction.

En este trabajo se planea transmitir el conocimiento adquirido en base a la

implementacin y aplicacin de Lean Construction para as observar al detalle el

procedimiento de planificacin, ejecucin y control de un proyecto bajo los

lineamientos que propone esta nueva filosofa

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Contenido
1. Introduccin......................................................................................................................1

2. La Necesidad de un Cambio de Modelo Productivo.........................................................2

2.1 Modelo Tradicional...........................................................................................................2

2.2 El Cambio de Modelo de Espaa con Respecto a Otros Pases........................................3

3. La Filosofa Lean Como Respuesta al Cambio.................................................................4

3.1 Antecedentes Histricos....................................................................................................4

3.2 Qu es un sistema lean?..................................................................................................5

3.3 Lean Production................................................................................................................5

4. Lean Construction.............................................................................................................6

4.1 Es la construccin una industria diferente?.....................................................................6

4.2 Definicin de Lean Construction......................................................................................7

4.3 Sistema de produccin efectivo........................................................................................7

5. Lean Construction en el Per..........................................................................................11

5.1 El Grupo Internacional y el Congreso Anual del Lean Construction en el Per.............11

5.2 Fundacin Del Capitulo Peruano del Lean Construction Institute.................................12

6. Conclusiones...................................................................................................................13

7. Bibliografa.....................................................................................................................14
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1. Introduccin

Desde principios de los 90, el sistema productivo a nivel global se encuentra inmerso a un

cambio que surgi primero en el sector del automvil (Lean Manufacturing), puesto que haba

una necesidad de cambio de modelo productivo a raz de que se presentaban muchos problemas

tpicos y los principales pioneros que lograron un cambio fueron el LEAN PRODUCTION que

surgi a partir del TPS (Sistema de Produccin de Toyota) que su principal objetivo era crear

ms bienes con los ms mnimos recursos a utilizar, as como tambin reducir las prdidas de

recursos.

A raz de estos nuevos modelos de produccin LEAN CONSTRUCTION se basa en sus

principios aplicado a la construccin que surgi a nivel acadmico hace ms de 20 aos y a nivel

de implementacin desde el 2007, principalmente en los Estados Unidos, donde diversos

estudios y anlisis realizados hasta ahora revelan que las empresas han obtenido un alto

rendimiento en cuanto a reduccin de costos, incremento de la productividad, cumplimiento de

los plazos de entrega, mayor calidad, incremento de la seguridad, mejor gestin del riesgo y

mayor grado de satisfaccin del cliente y su aplicacin est creciendo rpidamente por todo el

mundo. En los pases nrdicos y de cultura anglosajona el inters por Lean Construction viene

desde sus inicios, y en amrica latina hay un enorme inters que se aprecia de manera notable en

los pases de Chile, Brasil o Per.

En una empresa LEAN las personas representan un activo fundamental, este sistema

productivo fomenta el trabajo en equipo, mejora la comunicacin, facilita la visin de conjunto

de todo el proceso, ayuda a la identificacin temprana de errores seguida de una resolucin

eficaz y rpida de problemas y conduce hacia una mejor autogestin.

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2. La Necesidad de un Cambio de Modelo Productivo

2.1 Modelo Tradicional

Los problemas tpicos en la gestin integral de proyectos, desde su fase inicial de diseo hasta

su ejecucin, uso y mantenimiento, incluyen:

Escasa formacin y experiencia en los nuevos sistemas de gestin y planificacin de

obras.
Control de calidad ineficaz basado en mtodos estadsticos que estn lejos de garantizar

el cien por cien de la calidad.

Escaso rigor en el cumplimiento de las medidas de seguridad.
Errores y omisiones en proyectos.
Falta de inters en la formacin y capacitacin de los trabajadores.
Falta de coordinacin en los actores intervinientes en las diferentes etapas del proyecto.
Baja productividad en comparacin a otras industrias.

Y las consecuencias de estas son:

Ejecucin de obras fuera de plazo.

Sobrecostos.
Reclamaciones derivadas de la escasa calidad.
Excesivo nmero de accidentes laborales.
Incertidumbre y variabilidad con respecto a las condiciones iniciales del contrato.
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Nuevas herramientas, metodologas y roles estn influyendo y dando forma a cambios

fundamentales en la cultura empresarial de la construccin y entre las fuerzas ms importantes

que estn influyendo en la industria de la arquitectura, ingeniera y la construccin hoy en da

son:

Desperdicio y falta de productividad.

La evolucin tecnolgica (software).
Una mayor demanda de valor por parte del propietario o usuario final del edificio,

instalacin o infraestructura.

2.2 El Cambio de Modelo de Espaa con Respecto a Otros Pases

En Espaa entre 1998 y 2007 se vivi un periodo de crecimiento en el sector inmobiliario sin

precedentes. Durante la poca del boom inmobiliario, la obtencin de financiacin para la

construccin, procedente principalmente de los bancos, era fcil y barata tanto para empresas

promotoras como para compradores. Este sistema resulto ideal para ocultar la improductividad y

la mala gestin de muchas empresas, ya que si la improductividad aumentaba o los problemas

surgan, el sobrecoste del proyecto se poda absorber con ms financiacin y/o subidas de

precios. Bajo esta coyuntura, la inversin y el empleo de recursos en innovacin y aplicacin de

nuevos modelos productivos como Lean Construction no resultaba una necesidad inmediata para

el crecimiento del sector de construccin, y por tanto, no logro despertar el inters por parte de

las empresas.
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3. La Filosofa Lean Como Respuesta al Cambio

3.1 Antecedentes Histricos

Los primeros pensamientos de Lean Construction como filosofa de trabajo tienen sus

orgenes en Japn cerca del ao 1950 los cuales fueron aplicados en el denominado sistema de

produccin Toyota (TPS) elaborado por los ingenieros Shigeo Shingo y Taiichi Ohmo, un claro

ejemplo fue el suceso que ocurri en 1973 sobre la crisis de petrleo en otoo, a la que sigui

una importante recesin, afecto a gobiernos, negocios y en general a la sociedad de todo el

mundo. En 1974 la economa japonesa llego a colapsarse hasta un estado de crecimiento cero.

Sin embargo, en Toyota, aunque se redijeron sus beneficios, se consigui mantener unos ingresos

durante los aos 1975, 1976 y 1977 superando a los de otras empresas. El amplio margen

diferencial entre ella y las dems empresas hizo que la gente se preguntar que ocurra en Toyota.

Por lo cual a finales de los aos 80 una comitiva de investigadores del MIT ( Massachusetts

Institute of Technology) viajaron a Japn a investigar este nuevo sistema que a su regreso lo

denominaron Lean Manufactoring o Lean Production y se encargaron de difundirla alrededor de

todo el mundo durante la dcada de los 90 a raz de la publicacin de los libros La mquina que

cambio al mundo, de James P. Womac, Daniel T. Jones y Daniel Ross y Lean Thinking: como

utilizar el pensamiento lean para eliminar los desperdicios y crear valor en la empresa de J.

Womack y D. Jones. Posteriormente en 1985 se origin en el MIT el Programa Internacional de

Vehculos a Motor (PIVM) con el fin de comprender las fuerzas fundamentales del cambio

industrial y mejorar el proceso de decisin poltica relativo al cambio.

Ahora introducindonos en el campo de la construccin y a los tpicos problemas que esta

industria presenta se han hecho muchos esfuerzos por mejorar los problemas en la

administracin general de proyectos de construccin, es as que en busca de una solucin a esto

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en 1992 el ingeniero irlands Lauri Koskela en su tesis de doctorado publica un documento

llamado Application of the New Production Philosophy to Construction, donde se muestran los

primeros acercamientos de la filosofa del Lean Production a la construccin.

3.2 Qu es un sistema lean?

El uso del trmino lean obedece al hecho de que este sistema utiliza menos de todo

comparado con la produccin en masa: la mitad de esfuerzo humano en la fbrica, la mitad de

espacio en la fabricacin, la mitad de inversin en herramientas, la mitad de horas de ingeniera

para desarrollar un nuevo producto en la mitad de tiempo. Adems n requiere mantener mucho

menos de la mitad del inventario necesario en el sitio, dando lugar a muchos menos defectos y

produce una mayor e incluso creciente variedad de productos.

3.3 Lean Production

Es como un sistema de negocio para organizar y gestionar el desarrollo de un producto, las

operaciones y las relaciones con clientes y proveedores, que requiere menos esfuerzo humano,

menos espacio, menos capital y menos tiempo para fabricar productos con menos defectos segn

los deseos precisos del cliente.

La nueva filosofa de produccin considera los siguientes elementos dentro de su diseo y

control de la produccin:

Identificar actividades que no agregan valor.

Incrementar el valor del producto.
Reducir la variabilidad.
Reduccin del tiempo de ciclo.
Simplificacin de procesos.
Incrementar la transparencia en los procesos.
Mejoramiento contina.
Referenciar los procesos (benchmarking).

Las actividades que no agregan valor son definidas como perdidas y se clasifican de la

siguiente manera:
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Sobreproduccin.
Esperas o tiempo de inactividad.
Transporte innecesario.
Sobre procesamiento.
Exceso de inventario.
Movimientos innecesarios.
Defectos de calidad.
Talento.

4. Lean Construction

El Lean Construction como mencionamos antes, en 1992 el Irlands Lauri Koskela escribi le

documento Aplicacin de la nueva filosofa de la produccin a la construccin, en el que

estableci los fundamentos tericos del nuevo sistema de produccin aplicado a la construccin

que naci de una adaptacin del Lean Production que estaba enfocado a las empresas

manufactureras.

4.1 Es la construccin una industria diferente?

La construccin se ha visto a menudo como una clase propia, diferente de la fabricacin y

tradicionalmente se han rechazado muchas de las ideas del sector industrial de la fabricacin o se

han incorporado tarde debido a la creencia de que la construccin era un sector diferente. Estas

ideas han estado presentes desde el origen de Lean Construction y todava permanece en el

pensamiento de gran parte de empresarios y profesionales de la construccin. El ingeniero Lauri

Koskela (2000) clasifico y defini las tres principales peculiaridades que presenta la construccin

con respecto al sector de la fabricacin.

Un proyecto de edificacin tiene naturaleza nica o prototpica.

Es algo nico que cada vez se ejecuta en un lugar diferente.
Se llevara a cabo por una multi-organizacion de carcter temporal, que en cada lugar

necesitara medios y recursos diferentes y propios de cada zona.

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4.2 Definicin de Lean Construction

La aplicacin de los principios del sistema Lean a lo largo del ciclo de vida de un proyecto de

construccin se conoce como Lean Construction o Construccin sin Perdidas. Por lo tanto, sus

principios pueden aplicarse en todas las fases de un proyecto: diseo, ingeniera, pre

comercializacin, marketing y ventas, ejecucin, servicio de postventa, atencin al cliente,

puesta en marcha y mantenimiento del edificio, administracin de la empresa, logstica y

relacin con la cadena de suministro.

4.3 Sistema de produccin efectivo

La filosofa Lean Construction busca dar una solucin a los problemas que se tiene en lo que

respecta al costo, plazo y productividad en las obras, la metodologa que propone para lograr

dicho objetivo en general un sistema de produccin efectivo, para lo cual se tienen que cumplir

con 3 objetivos bsicos segn el orden de prioridad.

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4.3.1 Asegurar que los flujos no paren

En esta etapa que es la ms importante la filosofa Lean Construction propone centrarnos en

que el flujo sea continuo, es decir que el trabajo no se detendr y podremos observar las fallas en

cada proceso y los flujos entre estos para eliminarlos como siguiente medida.

Como medidas para lograr el primer objetivo la filosofa Lean Construction propone 2 tipos

de acciones importantes que son:

4.3.1.1 Manejo de la variabilidad, son problemas que se presentan durante la ejecucin de la

obra y es por eso que Lean Construction propone manejar la variabilidad con el uso de buffers (la

cual su principal funcin es mitigar la variabilidad).

4.3.1.2 Sistema Last Planner, en este sistema la variabilidad es menor y un poco ms

controlable, este sistema logra asegurar que lo planificado se ejecute con mayor probabilidad de

xito, es decir incrementa la confiabilidad de la construccin.

Figura 1 Modelo de flujo

Como se puede apreciar en la imagen en esta etapa se logra continuidad del proceso general,

pero salta a la vista que se tiene prdidas debido a que la capacidad de produccin de cada

proceso es distinto y por consiguiente tambin lo son los flujos.

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4.3.2 Lograr flujos eficientes

Es el segundo objetivo que se tiene que cumplir y esta se logra dividiendo el trabajo total

equitativamente entre los procesos para de esa manera tener procesos y flujos balanceados. Para

lograr esto se utilizan los principios de:

4.3.2.1 Fsica de produccin, se utilizan conceptos de la teora de restricciones segn los

cuales se debe de balancear los flujos entre procesos porque todo el sistema est restringido por

el proceso que genera el menor flujo y es dicho proceso el que determina la capacidad de

produccin del sistema.

4.3.2.2 Tren de actividades, propone la divisin de la cantidad de trabajo en partes iguales que

puedan ser ejecutadas por cada proceso en un mismo tiempo balanceado adecuadamente los

recursos y estableciendo una secuencia lineal de actividades.

Figura 2 Modelo de flujo con flujos eficientes.

Como se aprecia en la imagen al aplicar las herramientas mencionadas se obtendr el flujo del

sistema, segn el cual se tiene un flujo continuo y simtrico entre los procesos cumpliendo as el

segundo objetivo.
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4.3.3 Lograr procesos eficientes

El tercer paso para lograr el sistema de produccin afectivo es lograr que los procesos sean

eficientes, lo cual se har en base a la optimizacin de procesos con las herramientas que

propone la filosofa Lean.

4.3.3.1 Optimizacin de procesos, las herramientas que se propone para lograr esta

optimizacin en cada proceso son las cartas de balance y el nivel general de actividad,

a partir del uso de dichas herramientas se puede entender el estado de u proceso y la

manera de optimizarlo.

Figura 3 Modelo de flujo con procesos eficientes

Como se aprecia en la imagen lo que se gana con este ltimo objetivo es dimensionar

adecuadamente los procesos y recursos eliminando el desperdicio dentro de cada proceso y

logrando que todo el sistema de produccin sea efectivo, ya que se tendr un flujo continuo con

procesos eficientes y por tanto el flujo dentro del sistema tambin lo ser.
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5. Lean Construction en el Per

5.1 El Grupo Internacional y el Congreso Anual del Lean Construction en el Per.

El grupo internacional de Lean Construction (IGLC), fundado en 1993, constituye una red de

profesionales e investigadores en Arquitectura, Ingeniera y Construccin (AEC) a nivel

mundial, quienes sienten que la prctica, la educacin y la investigacin de estas especialidades

tienen que ser radicalmente renovadas para responder a los retos del futuro. Cuatro aos despus,

en 1997 y en los Estados unidos, se forma tambin el instituto del Lean Construction (LCI).

A partir de su fundacin, el IGLC se dedica a organizar reuniones, seminarios y conferencias,

promoviendo la filosofa Lean en todo el mundo, siendo su evento ms importante el congreso

internacional que se realizar anualmente.

El objetivo principal del congreso y del grupo internacional del Lean Construction es

clarificar los fundamentos tericos de la construccin y mejorar sus principios y sus mtodos, de

tal manera que al aplicarlos en la industria se contribuya a mejorar el sector de la Arquitectura,

Ingeniera y Construccin (AEC).

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Los temas de la conferencia estn clasificados en 10 subgrupos:

Teora y conocimiento.
Planificacin y control.
Desarrollo de producto y gestin del diseo.
Diseo de sistemas de produccin.
Gente, cultura y cambio.
Tecnologas de informacin y comunicacin.
Gestin de cadena de suministros.
Gestin contractual y control de costos.
Seguridad, calidad y medio ambiente.
Prefabricacin.

5.2 Fundacin Del Capitulo Peruano del Lean Construction Institute

Seis empresas peruanas: GRAA Y MONTERO, COINSA, COPRACSA, EDIFICA, MARCAN

Y MOTIVA, las cuales aplican las tcnicas de la filosofa Lean en la gestin de sus proyectos de

construccin desde hace ya varios aos, conjuntamente con Pontifica Universidad Catlica del

Per, han decidido unir esfuerzos, para compartir sus conocimientos y difundir estos principios

en la industria de la construccin de nuestro pas, teniendo como objetivo principal contribuir a

elevar el nivel de profesionalismo y eficiencia de nuestro sector.

Para ello han creado recientemente el Capitulo Peruano del v Institute, el cual cuenta con el aval

y respaldo del Lean Construction Institute de los Estados Unidos.

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6. Conclusiones

El Lean Construction es un nuevo modelo de produccin que est mejorando a las

empresas con resultados excelentes por ende se tiene que aplicar este modelo de

produccin.
El avance de la tecnologa hace que este nuevo modelo de produccin llegue a florecer

adecuadamente y con eficiencia.

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7. Bibliografa

APLICACIN DE LA FILOSOFA LEAN CONSTRUCTION EN LA

PLANIFICACIN, PROGRAMACIN, EJECUCIN Y CONTROL DE PROYECTOS

(ABNER GUZMAN TEJADA)

file:///C:/Users/BLUE01/Downloads/GUZMAN_ABNER_LEAN_CONSTRUCTION_P

ROYECTOS%20(1).pdf
LEAN CONSTRUCTION EN EL PERU (PABLO ORIHUELA(

http://www.motiva.com.pe/articulos/lean%20construction%20en%20el%20peru.pdf
INTRODUCCION A LEAN CONSTRUCTION (JUAN FELIPE PONS ACHELL(

file:///C:/Users/BLUE01/Downloads/Introducci%C3%B3n%20al%20Lean

%20Construction.pdf