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Esta norma ha sido publicada bajo la designacin fija A709 / A709M; el nmero inmediatamente despus de la designacin indica el ao de adopcin original o, en el caso
de revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero entre parntesis indica el ao de la ltima aprobacin. A epsilon superndice ( ') indica un cambio editorial desde la ltima
revisin o re-aprobacin.
aleacin para las placas estructurales destinados a su uso en puentes. Siete grados estn 1.5 Los requisitos suplementarios estn disponibles, pero deber
disponibles en los niveles de fuerza de cuatro rendimiento como sigue: aplicar nicamente si ed especificacin en la orden de compra.
- - `` `` `,,,, ,,` ,,,,,, `` `, -`-` `,, ,,`, `` ,, ---
1.3 Cuando el acero se va a soldar, se presupone que una A673 / A673M especificacin de procedimiento de muestreo para Im-
servicio. Vase el Apndice X3 de Speci fi cacin A6 / A6M para obtener informacin sobre la
A992 / A992M especificacin de las formas estructurales de acero
capacidad de soldadura.
G101 Gua para la estimacin de la corrosin atmosfrica Re-
del sistance de baja aleacin Aceros
1.4 Para productos estructurales para ser utilizados como componentes de tensin
1 Esta especificacin se encuentra bajo la jurisdiccin del Comit ASTM A01 en acero, acero inoxidable y
1974. ltima edicin anterior aprobado en 2013 como A709 / A709M - 13. DOI: 10.1520 / A0709_A0709M-13A. Resumen de documentos de la serie en el sitio web de ASTM.
Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Estados Unidos
norte beneficios segn objetivos 1-Donde . . .Aparece en esta tabla, no hay ningn requisito.
Alargamiento mnimo,%
Rendimiento punto o
Reduccin del
Brida forma estructural lmite de Resistencia a Placas y Bares C, E formas mi
Espesor de la placa, rea DISCOS
Grado o Pierna Espesor, elasticidad, segundo la traccin, ksi
en. [mm] 8 pulg. 2 pulg. 8 pulg. 2 pulg. COMPACTOS
36 [250] a 4 [100], incl a 3 in. [75 mm], incl 36 [250] min 58-80 [400-550] 20 23 20 21 ...
ms de 3 in. [75 mm] 36 [250] min 58 [400] min ... .. 20 19 ...
50 [345] a 4 [100], incl todas 50 [345] min 65 [450] min 18 21 18 21 F ...
GRAMO
50S [345S] todas 50-65 65 [450] MARIDO min ... ... 18 21
[345-450] HOLA ...
[HPS 690W]
GRAMO
ms de 2 1 / 2 a 4 [65 a 90 [620] min segundo 100-130 [690-895] ... diecisis K ... ... L
100], incl METRO
- - `` `` `,,,, ,,` ,,,,,, `` `, -`-` `,, ,,`, `` ,, ---
UN Ver orientacin de la muestra y la subseccin preparacin en la seccin de ensayos de traccin de Speci fi cacin A6 / A6M .
segundo Medido en el offset 0,2% o 0,5% de extensin bajo carga como se describe en la Seccin 13 de Mtodos de Ensayo A370 .
do Alargamiento y reduccin de rea no requieren ser determinado para placas de piso.
re Para placas ms anchas que 24 in. [600 mm], la reduccin del requisito de rea, en su caso, se reduce por cinco puntos porcentuales.
mi Para placas ms anchas que 24 in. [600 mm], el requisito de alargamiento se reduce por dos puntos porcentuales. Ver ajustes de requisitos de elongacin en la seccin de ensayos de traccin espec fi cacin A6 / A6M .
F. Elongacin en 2 en o 50 mm: 19% para perfiles con espesor de brida sobre 3 en [75 mm]..
GRAMO No aplica.
MARIDO El rendimiento a la proporcin de traccin debe ser 0,87 o menos para las formas que se prueban de la localizacin de la tela; para todas las dems formas, el requisito es de 0.85.
yo Se permite una fuerza mxima rendimiento de 70 ksi [480 MPa] para las formas estructurales que se requieren para ser probados desde la ubicacin web.
J Para formas fl ange de ancho con espesor fl ange ms de 3 in. [75 mm], el alargamiento en 2 pulg. O 50 mm de 18% se aplica mnimo.
K Si se mide en la Fig. 3 (Mtodos de prueba A370 ) 1 1 / 2- en. [40-mm] espcimen de ancho, el alargamiento se determina en un 2-in. o 50-mm longitud de referencia que incluye la fractura y muestra la mayor elongacin.
L 40% mnimo se aplica si se mide en la Fig 3 (Mtodos de prueba A370 ) 1 1 / 2- . En [40-mm] espcimen de ancho; 50% mnimo se aplica si se mide en la Fig. 4 (Mtodos de prueba
norte beneficios segn objetivos 1-Donde . . .Aparece en esta tabla no hay ningn requisito. El anlisis de calor para el manganeso deber determinarse e indicarse como se describe en la seccin Anlisis trmico de Speci
fi cacin A6 / A6M .
Carbon, mximo,% 0.26 0.25 0.25 0.26 0.27 0.26 0.27 0.28
Manganeso,% ... ... 0,80-1,20 0,80-1,20 0,85-1,20 ... 0,60-0,90 0,60-0,90
Phosphorus, mximo,% 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
Azufre, mximo,% 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
El silicio,% 0,40 mx 0,40 mx 0,40 mx 0,15-0,40 0,15-0,40 0,40 mx 0,40 mx 0,40 mx
Cobre, min,% cuando 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
acero cobre es especi fi
UN se requiere un contenido de manganeso de 0,85 a 1,35% y el silicio contenido de 0,15 0,40% para perfiles con espesor de brida sobre 3 in. [75 mm].
segundo Por cada reduccin de 0,01% por debajo del mximo de carbono fi cado, un incremento del 0,06% de manganeso por encima de la especificacin mxima fi ed se permitir hasta un mximo de 1,35%.
3.1.1 Miembro-fractura crtica una carga de transporte de elemento de tensin o 3.1.3 no fractura Miembro-crtico un miembro principal de transporte de carga
componente de tensin de un miembro de flexin cuyo fallo se espera que causar cuyo fallo no se espera que cause el colapso de una estructura o puente con
el colapso de una estructura o puente sin mltiples trayectorias de carga, mltiples vas de carga y redundantes.
redundantes principal. 3.1.4 no tensin Componente- un elemento de acero que no est en tensin bajo
3.1.2 Miembro-principal de transporte de carga un elemento de acero diseado para cualquier carga de diseo.
transportar cargas de diseo primarios, entre ellos muerto, vivo, impacto y otras cargas. 3.1.5 Miembro-secundaria un miembro de acero utilizado para alinear y arriostramiento de
los principales miembros de soporte de carga, o para unir
Columbio, vanadio
Silicio do y nitrgeno
Mximo Carbon, Manganeso, segundo Fsforo, Azufre, Las placas a 1 1 / 2- en. Ms de placas 1 1 / 2- en.
Dimetro, mximo,% max,% max,% mximo,% [40-mm] [40-mm] Grueso y formas con
espesor, o Distancia De espesor, fl espesor ange ms de 3 in.
formas con brida [75 mm],%
Entre caras o el espesor de la
paralelas, pierna a 3 in. [75 mm]
en. [mm] inclusive, lminas de
acero, bares, Zees,
y laminado
Tees,
mximo,%
re
4 [100] 0.23 1.35 0.04 0.05 0.40 0,15-0,40
UN Copper cuando espec fi ed tendr un contenido mnimo de 0,20% por anlisis de calor (0,18% por anlisis de producto).
segundo Manganeso, mnimo por anlisis de calor de 0,80% (0,75% en el anlisis del producto) se requiere para todas las placas de ms de 3 / 8 en [10 mm] de espesor.; se requiere un mnimo de 0,50% (0,45% en el anlisis del producto) para
las placas 3 / 8 en. [10 mm] y menos de espesor, y para todos los otros productos. La relacin de manganeso a carbono no debe ser menor que 2 a 1. Por cada reduccin de 0,01 puntos porcentuales por debajo del mximo de carbono fi cado, un
incremento de 0,06 puntos porcentuales de manganeso por encima de la especificacin mxima fi ed est permitido, hasta un mximo de 1,60%.
do contenido de silicio en exceso de 0,40% por anlisis de calor debe ser negociado.
re contenido de la aleacin debe estar de acuerdo con el Tipo 1, 2, 3, o 5 y el contenido de los elementos aplicables debern ser reportados en el informe de la prueba. Tipo
3 columbio 0,005-0,05 UN
vanadio 0,01-0,15 segundo
0,02-0,15 do
Columbio ms vanadio
5 Titanium 0,006-0,04
nitrgeno 0,003-0,015
vanadio 0,06 mx
TABLA 4 Grado 50W [345] W requisitos qumicos (Heat TABLA 5 grados de HPS 50W [HPS 345W] y HPS 70W [HPS 485 W], y HPS 100W [HPS
Anlisis) 690W] requisitos qumicos
(Anlisis de calor)
norte beneficios segn objetivos 1-Tipos A y B son equivalentes a Speci fi cacin A588 / A588M ,
Grados A y B, respectivamente. norte beneficios segn objetivos 1-Donde . . .Aparece en esta tabla, no hay ningn requisito.
Grado HPS
Elemento
345W], HPS 100W [HPS
Carbn segundo 0,19 mx 0,20 mx
70W [HPS 690W]
Manganeso segundo 0,80-1,25 0,75-1,35
485W]
Fsforo 0,04 mx 0,04 mx
Azufre 0,05 max 0,05 max Carbn 0,11 mx 0,08 mx
Silicio 0,30-0,65 0,15-0,50 Manganeso
Nquel 0,40 mx 0,50 mx 2,5 in. [65 mm] y bajo 1,10-1,35 0,95-1,50
UN soldabilidad de datos para estos tipos han sido cali fi cado por la FHWA para su uso en la construccin de puentes. Azufre UN 0,006 mx 0,006 mx
Silicio 0,30-0,50 0,15-0,35
segundo Por cada reduccin de 0,01 puntos porcentuales por debajo de la especificacin mxima fi ed para el carbono, se Cobre 0,25-0,40 0,90-1,20
Nquel 0,25-0,40 0,65 a 0,90
permite un incremento de 0,06 puntos porcentuales por encima de la especificacin mxima fi ed para el manganeso, hasta
Cromo 0,45-0,70 0,40-0,65
un mximo de 1,50%.
Molibdeno 0,02-0,08 0,40-0,65
Vanadio 0,04-0,08 0,04-0,08
Columbio (niobio) . . . 0,01-0,03
servicios pblicos, seales, u otros artculos a ellos, pero no para apoyar directamente a las cargas Aluminio 0,010-0,040 0,020 a 0,050
4. Requisitos de pedido
4.1.1 Tipo de componente (tensin o no la tensin, fractura
4.1 Adems de los elementos enumerados en el orden de informa-
crtica o no crtica de la fractura) (vase la Seccin 10 ).
seccin cin de Speci fi cacin A6 / A6M , Los siguientes elementos deben ser
considerados en su caso: 4.2 Impact zona de temperatura de prueba (ver Tabla 7 ).
TABLA 6 50S Grado [345S] requisitos qumicos contenido de nitrgeno de no ms de 0,012% (con o sin la adicin de elementos de
(Anlisis de calor)
unin nitrgeno). El contenido de nitrgeno no tiene por qu ser informado,
Elemento Composicin,% independientemente de la prctica de la fabricacin de acero se utiliz.
De carbono, mx 0.23
Manganeso 0,50-1,60 UN 6.4 Para los grados HPS 50W [HPS 345W], HPS 70W [HPS
Silicio, mximo 0.40
485W], y HPS 100W [HPS 690W], el acero se efectuar utilizando una prctica de bajo
Vanadio, mx 0.15 segundo
UN A condicin de que la relacin de manganeso a azufre no es inferior a 20 a 1, el lmite mnimo para manganeso
para definir el tamao de grano austentico en Speci fi cacin A6 / A6M sern satisfechas.
para formas con brida o el espesor de la pierna que no exceda de 1 en. [25 mm] ser 0,30%.
segundo La suma de columbio y vanadio no exceder de 0,15%. 6.6 Grados HPS 50W [HPS 345W] y HPS 70W [HPS
485W] se aportar en una de las siguientes condiciones: como laminados,,
control termo-mecnico de control laminados procesada (TMCP) con o sin
TABLA 7 Relacin entre la prueba de impacto Temperatura enfriamiento acelerado, o templado y revenido.
Zonas y Temperatura mnima de servicio
1 0 [-18] 7,1 para los grados templados y revenidos HPS 50W [HPS
2 menos de 0 y -30 [-18 a -34]
345W] y HPS 70W [HPS 485W], el tratamiento trmico se lleva a cabo por el
3 por debajo de -30 a -60 [-34 a -51]
fabricante y se compondr de calentamiento del acero a no menos de 1650 F
[900 C], enfriamiento rpido en agua o aceite, y templado al no menos de 1100
F [590 C]. Las temperaturas de tratamiento trmico se presentarn en los certi fi
5. Requisitos generales para la entrega cados de prueba.
5.1 Productos estructurales suministradas de acuerdo con esta especificacin
deber ajustarse a los requisitos de la presente edicin de especi fi cacin A6 / 7.2 Para el grado de HPS 100W [HPS 690W], el tratamiento trmico
A6M , Para el producto estructural fi co ordenado, a menos que exista un conflicto deber ser realizada por el fabricante y se compondr de calentar el acero a una
en cuyo caso prevalecer esta especificacin. temperatura en el rango de 1600 a 1700 F [870-925 C], enfriamiento rpido en
agua, y revenido que a no menos de 1050 F [565 C] durante un tiempo que ser
5.2 Las bobinas estn excluidas de cali fi cacin a este ca- especificidad determinado por el fabricante. Las temperaturas de tratamiento trmico se
cin hasta que se procesan en un producto estructural acabado fi. Productos estructurales presentarn en los certi fi cados de prueba.
producidos a partir de la bobina significa productos estructurales que han sido cortados a las
longitudes individuales de una bobina. El procesador controla directamente, o es responsable
8. requisitos qumicos
de, las operaciones implicadas en el procesamiento de una bobina en un producto estructural
8.1 El anlisis trmico se ajustar a los requisitos para
acabado fi. Tales operaciones incluyen el desbobinado, la nivelacin o de enderezamiento,
el grado fi cado, como se da en tablas 2-6 .
caliente formador o de conformacin en fro (si procede), corte a la longitud, las pruebas, la
inspeccin, el acondicionamiento, el tratamiento trmico (si es aplicable), embalaje, marcado, 8.2 Para Grado 50S [345S], adems de los elementos enumerados
cargando para su envo, y catin fi cado. en Tabla 6 , Los informes del ensayo debe incluir, para informacin, el anlisis qumico del
estao. Cuando la cantidad de estao es de menos de
0,02%, ser permisible para el anlisis que se indican como <0,02%.
norte beneficios segn objetivos 1-Para productos estructurales producidos a partir de la bobina y proporciona sin
tratamiento trmico o con el estrs solamente aliviar, dos resultados de ensayo han de ser reportados para cada 8.3 Para 50S Grado [345S], el car- mxima admisible
bobina de clasificacin. Los requisitos adicionales respecto a los productos estructurales producidos a partir de
Bon valor equivalente ser de 0,47% para las formas estructurales con espesor fl
bobina se describen en Speci fi cacin
ange ms de 2 in. [50 mm], y 0,45% para otras formas estructurales. El
A6 / A6M .
equivalente de carbono se basa en el anlisis de calor. El anlisis qumico
6. Materiales y Fabricacin necesario, as como el equivalente de carbono debern ser reportados. El
equivalente de carbono se calcul utilizando la siguiente frmula:
6.1 Para todos los grados, el acero sern sacrificados.
6.2 Para los grados 50W [345W], HPS 50W [HPS 345W], y
HPS 70W [HPS 485W], se efectuar el acero a la prctica de grano fi ne. CE 5 do 1 Minnesota 1 ~ Ni 1 Cu! (1)
6 1 ~ cr 1 Mes5 1 V! 15
9. Requisitos de traccin
6.3 Para 50S Grado [345S], la prctica de fabricacin de acero utilizado
deber ser uno que produce acero que tiene un contenido de nitrgeno no es mayor 9.1 El material como se representa por las muestras de ensayo, excepto como se
que 0,015% e incluye la adicin de uno o ms elementos de unin a nitrgeno, o uno especificados en 9.2 , Deber ajustarse a los requisitos para las propiedades de traccin
que produce acero que tiene una dados en tabla 1 .
50T [345T] UN, B, a 2 [50] incl 15 [20] a 70 F [21 C] 20 [27] 15 [20] a 40 F [4 C] 20 [27] 15 [20] a 10 F [-12 C] 20 [27] a
50ST [345ST] UN, B, ms de 2 a 4 [50 a 100] incl a 70 F [21 C] a 40 F [4 C] 10 F [-12 C]
50wt [345WT] A, B
HPS 50wt a 4 [100] incl 20 [27] a 10 F [-12 C] 20 [27] a 10 F [-12 C] 20 [27] a 10 F [-12 C]
[HPS 345WT] A, B
HPS 70WT a 4 [100] incl 25 [34] a -10 F [-23 C] 25 [34] a -10 F [-23 C] 25 [34] a -10 F [-23 C]
[HPS 485WT] DISCOS COMPACTOS
HPS 100WT a 2 1 / 2 [ 65] includo 25 [34] a -30 F [-34 C] 25 [34] a -30 F [-34 C] 25 [34] a -30 F [-34 C]
[HPS 690WT] do ms de 2 1 / 2 a 4 [65 a 100] incl 35 [48] a -30 F [-34 C] 35 [48] a -30 F [-34 C] 35 [48] a -30 F [-34 C]
UN La prueba CVN-impacto ser a la frecuencia de H de acuerdo con Speci fi cacin A673 / A673M .
segundo Si el punto del producto estructural rendimiento supera 65 ksi [450 MPa], la temperatura de ensayo para la energa media mnima requerida se reducir en un 15 F [8 C] por cada incremento de 10 ksi [70 MPa] por encima de 65 ksi [450
re Si el lmite de elasticidad del producto estructural es superior a 85 ksi [585 MPa], la temperatura de ensayo para la energa media mnima requerida se reducir en un 15 F [8 C] por cada incremento de 10 ksi [70 MPa] por encima de 85 ksi
Mnimo
Mnimo de energa media UN , ft lbf [J]
Prueba de
De espesor, en.
Grado Valor de
[Mm] Energa, UN
Zona 1 zona 2 zona 3
ft-lbf [J]
36F [250F] a 4 [100], incl 20 [27] 25 [34] a 70 F [21 C] 25 [34] a 40 F [4 C] 25 [34] a 10 F [-12 C]
50F [345F] B, 50SF [345SF] B, 50WF a 2 [50], incl sobre 20 [27] 24 25 [34] a 70 F [21 C] 30 [41] 25 [34] a 40 F [4 C] 30 [41] 25 [34] a 10 F [-12 C] 30 [41] a
[345WF] segundo 2a4 [33] a 70 F [21 C] a 40 F [4 C] 10 F [-12 C]
[50 a 100], incl
HPS 70WF [HPS 485WF] do a 4 [100], incl 28 [38] 35 [48] a -10 F [-23 C] 35 [48] a -10 F [-23 C] 35 [48] a -10 F [-23 C]
HPS 100WF [HPS 690WF] a 2 1 / 2 [ 65], incl 28 [38] 35 [48] a -30 F [-34 C] 35 [48] a -30 F [-34 C] 35 [48] a -30 F [-34 C]
re
ms de 2 1 / 2 para 4 No permitido No permitido No permitido
[65 a 100], incl
UN La prueba CVN-impacto ser a la frecuencia P de acuerdo con Speci fi cacin A673 / A673M a excepcin de las placas, para la cual la toma de muestras ser como sigue:
(1) Como laminados (incluyendo el control de laminados y TMCP) placas se tomarn muestras en cada extremo de cada placa-bruto de laminacin. (2) placas normalizadas se
tomarn muestras en un extremo de cada placa, como tratamiento trmico. (3) Templado y placas de templado se tomarn muestras en cada extremo de cada placa, como
tratamiento trmico.
segundo Si el punto del producto estructural rendimiento supera 65 ksi [450 MPa], la temperatura de ensayo para la energa media mnima y la energa mnimo valor de ensayo requerida se reducir en un 15 F [8 C] por cada incremento de 10
ksi [70 MPa] por encima de 65 ksi [450 MPa]. El punto de fluencia es el valor dado en el informe del ensayo.
do Si el lmite de elasticidad del producto estructural es superior a 85 ksi [585 MPa], la temperatura de ensayo para la energa media mnima y la energa mnimo valor de ensayo requerida se reducir en un 15 F [8 C] por cada incremento de
10 ksi [70 MPa] por encima de 85 ksi [585 MPa]. El lmite de elasticidad es el valor dado en el informe del ensayo.
re No aplica.
9.2 para el grado 36 [250], formas de menos de 1 en. 2 [ 645 mm 2] en seccin bailar con las especi fi caciones A673 / A673M y como se da en Tabla 8 . Los resultados del
transversal y barras, aparte de ATS fl, a menos de 1 / 2 en. [12,5 mm] de espesor o ensayo deben satisfacer los requisitos dados en Tabla 8 .
dimetro no necesita ser sometido a ensayos de traccin por el fabricante.
10.2 Fractura-crtico, M, tensin Componentes Productos estructurales ordenados para
su uso como componentes de tensin de los miembros fracturecritical se sometern a
10. Requisitos de pruebas de impacto ensayo de impacto de acuerdo con Speci fi cacin A673 / A673M y como se da en Tabla
9 . Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en Tabla 9 .
10.1 Fractura no-crtico, T, tensin Componentes
Productos estructurales ordenados para su uso como componentes de tensin de los miembros no
10.3 Grados de acero clasificadas para su uso sin sufijo T o F como 13.1.1 Grados de acero sin sufijo proporcionar un nivel de ATMOSFERA
enumerados en 9.1 y 9.2 no requieren pruebas de impacto y se utilizarn como resistencia a la corrosin esfrica tpica de carbono o acero de aleacin sin cobre.
componentes no de tensin o miembros secundarios solamente.
la placa en su condicin tratada trmicamente. Si es necesario para preparar las muestras de los aceros de baja aleacin, consulte el Manual G101 . Se advierte al usuario que la Gua G101 ecuacin
ensayo a partir de piezas separadas, todas estas trozos se grosor completo, y ser de predictiva (Mtodo predictivo basado en los datos de Larabee y Coburn) para el clculo de un ndice de
resistencia a la corrosin atmosfrica slo ha sido veri fi para los lmites de composicin indicada en el
manera similar y simultneamente tratado trmicamente con el material. Todas estas piezas
mismo gua.
separadas sern de un tamao tal que las muestras de ensayo preparados estn libres de
cualquier variacin en las propiedades debido a los efectos de borde.
14. Marcado
11.2.2 Despus de final de tratamiento trmico de las placas, una tensin
muestra de ensayo se toman de una esquina de cada placa como se trata trmicamente. 14.1 Adems de los requisitos de marcado de Speci ca- fi
cin A6 / A6M , El producto estructural deber llevar la siguiente leyenda:
norte beneficios segn objetivos 2-El trmino placa identi fi ca la placa como se trata con calor.
14.1.1 Para el grado de 50W [345W], el tipo de composicin deber
12. Reensayos
ser incluidos.
12.1 grados 36 [250], 50 [345], 50S [345S], y 50W 14.1.2 Para productos estructurales que cumplen con el requisito
[345W], y no templado y revenido HPS 50W [HPS 345W] y HPS 70W [HPS mentos de 10.1 , la carta T y el nmero de zona aplicable (1,
485W] se volvieron a ensayar de acuerdo con Speci fi cacin A6 / A6M .
2, o 3) continuacin de la denominacin grado.
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
- - `,` `` `,,,, ,,` `` `,,,,,,, -`-` `,, ,,`, `` ,, ---
Los requisitos suplementarios no se aplicarn a menos que se especifica en la orden de compra o contrato. requisitos suplementarios
normalizados para su uso en la opcin del comprador se enumeran en Speci fi cacin A6 / A6M . Aquellos que se consideran adecuados
para su uso con esta especificacin se enumeran por ttulo:
S5.1 Refirase a S8 de Speci fi cacin A6 / A6M . pruebas de tensin S60.1 que es adicional a la tensin pruebas requeridas por Speci fi
cacin A6 / A6M se efectuar de la siguiente manera:
S32. Los paquetes individuales de calor
S60.1.1 Plato ensayo de traccin -Uno se efectuar utilizando una prueba
S32.1 Bundles formas o barras que contienen debern ser de una sola de calor de
espcimen tomado de cada placa como laminados o como trmicamente tratada.
acero.
S60.1.2 formas estructurales ensayo de traccin -Uno se har se tomarn de cada calor del mismo dimetro de la barra o el espesor de cada
usando una probeta de ensayo tomada de cada 5 toneladas [5 Mg] de material producido carga del horno.
en el mismo molino del mismo tamao nominal, con exclusin de longitud, de cada uno de
S92. Atmosfrica Resistencia a la corrosin
calor de acero. Para piezas individuales que pesan ms de 5 toneladas [5 Mg]
S92.1 Cuando especfico ed, el fabricante del material deber suministrar a la
individualmente, cada pieza ser sometido a ensayo. Si formas son tratados con calor, un
evidencia comprador de resistencia a la corrosin atmosfrica satisfactoria para el
ensayo se debe realizar en muestras tomadas de cada calor del mismo tamao nominal,
comprador.
excepto longitud, en cada lote horno.
S92.2 Consulte S23 de Speci fi cacin A6 / A6M (Aplicable solamente a los
grados 36 [250] y 50 [345]).
S60.1.3 Barras ensayo de traccin -Uno se efectuar utilizando una prueba
espcimen tomado de cada 5 toneladas [5 Mg] de la misma el calor y mismo dimetro S93. Limitacin de la autgena de reparacin (Fractura crtico Mate-
tipo continuo de calor. Para el calor material tratado en que no sea un horno de tipo No se permite S93.1 Weld reparacin del metal de base por el fabricante del
continuo, una prueba material o proveedor.
requisitos suplementarios normalizados para su uso en la opcin del comprador se enumeran en Speci fi cacin A6 / A6M como
sigue:
RESUMEN DE CAMBIOS
Comit A01 ha identi fi cado la ubicacin de cambios seleccionados para esta especificacin desde la ltima publicacin (A709 / A709M - 13) que pueden
impactar la utilizacin de esta norma. (Aprobado 1 de octubre de 2013.)
Comit A01 ha identi fi cado la ubicacin de cambios seleccionados para esta especificacin desde la ltima publicacin (A709 / A709M - 11) que pueden
impactar la utilizacin de esta norma. (Aprobado 1 de mayo de 2013.)
ASTM International no toma posicin respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relacin con cualquier artculo mencionado en esta norma. Los usuarios de
esta norma se advierte expresamente que la determinacin de la validez de tales derechos de patente, y el riesgo de lesin de sus derechos, son enteramente su propia
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Esta norma est sujeta a revisin en cualquier momento por el comit tcnico responsable y debe ser revisado cada cinco aos y si no es revisado, ya sea aprobado de nuevo
o retiradas. Sus comentarios son invitados para la revisin de esta norma o para normas adicionales, deben dirigirse a las oficinas de ASTM International. Sus comentarios
recibirn una cuidadosa consideracin en una reunin del comit tcnico responsable, que puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una feria de la
audicin, puede presentar sus puntos de vista al Comit de Normas de la ASTM, en la direccin que se muestra a continuacin.
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