Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Las caractersticas del gas natural son definidas a partir de sus propiedades fsicas y
qumicas, rango de inflamabilidad y la equivalencia energtica. El cual se distribuye a
travs de las redes de transmisin y distribucin de gas existentes (Gasoductos) en las
principales ciudades y zonas industriales del pas.
El gas natural se consume tal y como se encuentra en la naturaleza. Desde que se
extrae de los yacimientos hasta que llega a los hogares y puntos de consumo, el gas
natural no pasa por ningn proceso de transformacin.
Composicin y propiedades
El gas natural es un hidrocarburo formado principalmente por metano, aunque tambin
suele contener una proporcin variable de nitrgeno, etano, CO2, H2O, butano,
propano, mercaptanos y trazas de hidrocarburos ms pesados. El metano es un tomo de
carbono unido a cuatro de hidrgeno (CH4) y puede constituir hasta el 97% del gas
natural.
ii) Regeneracin. En esta etapa la sustancia que removi los gases cidos se somete a un
proceso de separacin donde se le remueve los gases cidos con el fin de poderla
reciclar para una nueva etapa de endulzamiento. Los gases que se deben separar son
obviamente en primer lugar el H2S y el CO2 pero tambin es posible que haya otros
compuestos sulfurados como mercaptanos (RSR), sulfuros de carbonilo (SCO) y
disulfuro de carbono (CS2).
iii) Recuperacin del Azufre. Como el H2S es un gas altamente txico y de difcil
manejo, es preferible convertirlo a azufre elemental, esto se hace en la unidad
recuperadora de azufre. Esta unidad no siempre se tiene en los procesos de
endulzamiento pero cuando la cantidad de H2S es alta se hace necesaria. En la unidad
recuperadora de azufre se transforma del 90 al 97% del H2S en azufre slido o lquido.
El objetivo fundamental de la unidad recuperadora de azufre es la transformacin del
H2S, aunque el azufre obtenido es de calidad aceptable, la mayora de las veces, para
comercializarlo.
iv) Limpieza del gas de cola. El gas que sale de la unidad recuperadora de azufre an
posee de un 3 a un 10% del H2S eliminado del gas natural y es necesario eliminarlo,
dependiendo de la cantidad de H2S y las reglamentaciones ambientales y de seguridad.
La unidad de limpieza del gas de cola continua la remocin del H2S bien sea
transformndolo en azufre o envindolo a la unidad recuperadora de azufre. El gas de
cola al salir de la unidad de limpieza debe contener solo entre el 1 y 0.3% del H2S
removido. La unidad de limpieza del gas de cola solo existir si existe unidad
recuperadora.
v) Incineracin. Aunque el gas que sale de la unidad de limpieza del gas de cola slo
posee entre el 1 y 0.3% del H2S removido, aun as no es recomendable descargarlo a la
atmsfera y por eso se enva a una unidad de incineracin donde mediante combustin
el H2S es convertido en SO2, un gas que es menos contaminante que el H2S. Esta
unidad debe estar en toda planta de endulzamiento.
NUMERO DE MUESTRAS
Debido a las variaciones aleatorias tanto del procedimiento analtico como la presencia de un
constituyente en el punto de muestreo, una muestra simple puede ser insuficiente para obtener el
nivel deseado de incertidumbre. Si la desviacin estndar de todo el proceso es conocida, el
nmero de muestras requeridas puede ser calculado a travs de la siguiente relacin:
N>= (ts/U)^2
donde:
N = nmero de muestras,
Acidez P, V s Refrigerar 14 d
100
Alcalinidad P, V s Refrigerar 14 d
200
Bromuro P, V s, c No requiere 28 d
100
Clorofila P, V s, c 30 d en la 30 d
500 oscuridad
Cloruro P, V s, c No requiere 28 d
50
Color P, V s, c Refrigerar 48 h
500
Compuestos
orgnicos:
P, V s, c Refrigerar 48 h
Sustancias 250
activas al
azul de
metileno
DQO P, V s, c Analizar lo ms 28 d
100 pronto posible,
o agregar
H2SO4 hasta
pH<2; refrigerar
Dureza P, V s, c Agregar 6 meses
100 HNO3hasta
pH<2
Fluoruro P s, c No requiere 28 d
300
P (A),
Cobre, V(A)
colorimetra
P (A), s, c Agregar 28 d
Mercurio V(A) 500 HNO3hasta
pH<2, 4C,
refrigerar
Nitrgeno:
P, V s, c Analizar lo ms 28 d
Amoniaco 500 pronto posible,
o agregar
H2SO4 hasta
pH<2; refrigerar
P, V s, c Analizar lo ms 48 h (28 d para muestras
Nitrato 100 pronto posible o cloradas)
refrigerar
P, V s, c Agregar 28 d
Nitrato + 200 H2SO4hasta
nitrito pH<2, refrigerar
P, V s, c Analizar lo ms 48 h
Nitrito 100 pronto posible o
refrigerar
P, V s, c Refrigerar; 28 d
Orgnico, 500 agregar
Kjeldahl H2SO4hasta
pH<2
Olor V s Analizar lo ms
500 pronto posible;
refrigerar
Oxgeno, disuelto: G, botella s
DBO 300
Anlisis
Electrodo inmediato
La titulacin 8h
Winkler puede aplazarse
despus de la
acidificacin
Ozono V s Anlisis
1000 inmediato
pH P, V s Anlisis
50 inmediato
Sabor V s Analizar lo ms
500 pronto posible;
refrigerar
Salinidad V, sello de s Anlisis
cera 240 inmediato o usar
sello de cera
Slica P s, c Refrigerar, no 28 d
200 congelar
Sulfato P, V s, c Refrigerar 28 d
100
Sulfuro P, V s, c Refrigerar; 7d
100 agregar 4 gotas
de acetato de
zinc 2N/100
mL; agregar
NaOH hasta
pH>9
Temperatura P, V s Anlisis
inmediato
Turbidez P, V s, c Analizar el 48 h
100 mismo da; para
ms de 24 h
guardar en
oscuridad,
refrigerar
Yodo P, V s, c Anlisis
500 inmediato
1 Para detalles adicionales ver el texto y los protocolos respectivos. Para las determinaciones no
enumeradas, usar recipientes de vidrio o plstico; preferiblemente refrigerar durante el almacenamiento
y analizar lo ms pronto posible.
2 P = plstico (polietileno o equivalente); V = vidrio; V(A) o P(A) = enjuagado con HNO3 1+1; V(B) =
vidrio, enjuagado con solventes orgnicos o secado en estufa.
3 s = simple o puntual; c = compuesta.
5 Las muestras deben ser analizadas lo ms pronto posible despus de su recoleccin. Los tiempos
listados son los periodos mximos que pueden transcurrir antes del anlisis para considerarlo vlido.
Las muestras pueden dejarse por periodos ms prolongados solo si su monitoreo en el laboratorio ha
demostrado que la muestra en estudio es estable durante un mayor tiempo. Algunas muestras pueden no
ser estables por el periodo mximo dado en la tabla. Si se envan las muestras por correo, deben
cumplir con las regulaciones de transporte de materiales peligrosos (consultar EPA Methods...)
8 Para metales disueltos las muestras deben filtrarse inmediatamente en el sitio de muestreo, antes de
adicionar el cido.
8. CANTIDAD DE MUESTRA
Para la mayora de anlisis fsicos y qumicos tomar 2 L de muestra. Para determinados anlisis
puede ser necesario un mayor volumen de muestra. Para pruebas qumicas, bacteriolgicas y
microscpicas se deben tomar muestras por separado debido a que los mtodos de recoleccin y
manejo son diferentes. Colectar siempre un volumen de muestra suficiente en el recipiente
adecuado que permita hacer las mediciones de acuerdo con los requerimientos de manejo,
almacenamiento y preservacin.
9. PRESERVACIN DE LA MUESTRA
= Presin absoluta
= Volumen
= Moles de gas
= Temperatura absoluta
El vapor de agua ( 0) H2
El Dixido de Carbono ( ) 2 C0
Efecto invernadero
Impacto ambiental.
Usos.
Aplicaciones.
Sector Aplicaciones/Procesos
Industrial Generacin de vapor
Industria de alimentos
Secado
Coccin de productos cermicos
Fundicin de metales
Tratamientos trmicos
Temple y recocido de metales
Generacin elctrica
Produccin de petroqumicos
Sistema de calefaccin
Hornos de fusin
Comercio y Servicios Calefaccin central
Aire acondicionado
Coccin/preparacin de alimentos
Agua caliente
Energa Cogeneracin elctrica
Centrales trmicas
Residencial Cocina
Calefaccin
Agua caliente
Aire acondicionado
Transporte de Taxis
pasajeros Buses
Adicionalmente, el gas natural es utilizado como materia prima en diversos procesos qumicos
e industriales. De manera relativamente fcil y econmica puede ser convertido a hidrgeno,
etileno, o metanol; los materiales bsicos para diversos tipos de plsticos y fertilizantes.
Importancia.
Flujo de fluido desde un tanque: La tasa de flujo est dada por la ecuacin de Bernoulli.
As como tambin:
En una red.
El punto de roco del gas natural es un parmetro importante de
calidad, estipulado en especificaciones contractuales a travs de la
red de suministro, desde productores hasta consumidores finales,
pasando por empresas transportadoras y distribuidoras. En
consecuencia, un exacto monitoreo de la temperatura del punto de
roco del gas natural, es importante para mantener la calidad y la
integridad del gas.
El gas natural al salir del pozo suele estar saturado de agua en las
condiciones en que es extrado. Tambin, como es el caso de Camisea, el
gas natural puede tener agua libre asociada con condensados que
acompaan al gas natural. El contenido de agua vapor en el gas natural
aumenta con e l aumento de temperatura y disminuye con la disminucin
de la presin. El contenido de agua, como es extrado de los pozos, se
encuentra en el orden de algunos cientos de libras de agua por milln de
pies cbicos estndar de gas (lbm/MMPCS); al contrario la especificacin
del contenido mximo de agua para el transporte de gas por gasoductos se
encuentra en el orden de los 5 7 lbm/MMPCS.
Los mtodos tradicionales para remover H2S han sido el uso de soluciones de
etanolaminas y el mtodo del hierro esponja, en su orden de importancia. Ambos procesos
constan de una etapa de operacin y una etapa de regeneracin, lo cual implica el uso de
equipos mltiples, al menos una torre contactora, una regeneradora y equipo accesorio, y
demanda apreciable de espacio; adems en los procesos de regeneracin se presenta la
formacin de productos altamente contaminantes cuya disposicin final incrementa an
ms los costos de tratamiento. El proceso de las etanolaminas no es econmicamente
viable en el tratamiento de bajas cantidades de gas con contenidos relativamente bajos de
H2S.
En el rea del barrido con H2S, los operadores han buscado siempre reducir los costos de
capital eliminando recipientes contactores e inyectando los qumicos directamente a la
tubera. Esta aproximacin de inyeccin directa, aunque aparentemente sencilla ha sido
difcil aplicar con xito, siendo los principales problemas obtener resultados de remocin
aceptable de H2S y costos mayores en muchos casos.
Un segmento creciente de la industria del gas usa procesos de barrido de H2S para
remover bajas concentraciones de H2S en gases de baja calidad. Para este tipo de gases
los procesos convencionales de endulzamiento con aminas no son mtodos econmicos
de tratamiento especialmente cuando no se requiere la remocin de CO2. Histricamente,
la industria de produccin de gas ha usado procesos de barrido de H2S no regenerativos
En estos procesos un agente barredor reacciona irreversiblemente con el H2S. Los
productos de la reaccin se separan del gas tratado y se desechan.
Los procesos que se aplican para eliminar H2S y CO2 se pueden agrupar en cinco
categoras de acuerdo a su tipo y pueden ser desde demasiado sencillos hasta complejos
dependiendo de si es necesario recuperar o no los gases removidos y el material usado
para eliminarlos. En algunos casos no hay regeneracin con recobro de azufre y en otros
si. Las cinco categoras son:
Se considera que, en comparacin con otras fuentes de energa como el petrleo o el carbn, el gas es un tipo de energa
mucho menos daina para el medio ambiente ya que no genera cantidades de dixido de carbono semejantes a las que
producen los dos tipos de energa mencionados. Adems, el gas es tambin un recurso mucho ms accesible en trminos
econmicos que, por ejemplo, el petrleo y esto hace que su consumo pueda ser industrial (sectores que generan el mayor uso
de gas) pero tambin domstico.
Gran parte de las cocinas familiares u hogareas funcionan a gas, as como tambin algunos mtodos de calefaccin. De este
modo, el gas natural que llega a los hogares a travs de garrafas o de sistemas ms avanzados de transmisin del gas es
necesario para dos cuestiones fundamentales que tienen que ver con la calidad de vida: la posibilidad de consumir alimentos
cocinados y la posibilidad de generar ambientes clidos que puedan hacer frente a bajas temperaturas.
Un ejemplo ilustrativo de la importancia actual del gas natural se evidencia en la generacin elctrica: los
lquidos derivados del petrleo participan con el 2%, la hidroelectricidad con el 75% y el gas natural con el
23%. Por otro lado, el apoyo a la industria ha sido decisivo al contribuir con las necesidades energticas
de ese importante sector con el equivalente a 281 mil barriles diarios (MBDPE) en ms de
1.300 industrias instaladas en las reas de influencia de los gasoductos. Otro aporte significativo desde el
punto de vista social, es que el gas natural mejora la calidad de vida en ms de 400 mil hogares de
Caracas, Maracaibo y Puerto La Cruz, y existen proyectos muy avanzados para dotar de gas domstico a
importantes centros urbanos del pas.
Las enormes reservas de gas natural que posee Venezuela, del orden de 40 mil 200 millones de BPE,
permiten adelantar proyectos que aporten usos ms nobles a este hidrocarburo. El Complejo
Petroqumico Jos Antonio Anzotegui, con su estructura jurdica de condominio, es el asiento actual y
futuro de nuevas industrias petroqumicas que se van desarrollando en crculos concntricos, con el
incremento de modernas tecnologas para la obtencin del producto final o, cuando menos, de productos
intermedios con nuevos valores agregados. Asimismo, facilita y abarata los servicios comunes que se
requieren, tales como el agua y la electricidad.
Sector Aplicaciones/Procesos
Industria de alimentos
Secado
Fundicin de metales
Tratamientos trmicos
Generacin elctrica
Produccin de petroqumicos
Sistema de calefaccin
Hornos de fusin
Aire acondicionado
Coccin/preparacin de alimentos
Agua caliente
Centrales trmicas
Residencial Cocina
Calefaccin
Agua caliente
Aire acondicionado
Transporte de Taxis
pasajeros
Buses
Adicionalmente, el gas natural es utilizado como materia prima en diversos procesos qumicos
e industriales. De manera relativamente fcil y econmica puede ser convertido a hidrgeno,
etileno, o metanol; los materiales bsicos para diversos tipos de plsticos y fertilizantes.