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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA


INFORME FINAL
INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTO DE
SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO EN LA
EMPRESA HI TECH REFRIGERACIN S. A.

PERODO : Desde: 04-01-2016 Hasta:08-04-2016


EMPRESA : MOTRIZA S.A
Unidad o rea: REA DE SERVICIOS
Asesor: ING. KRIS SANCHEZ ZAMUDIO
Celular: 424-9797 Anexo (241)
e-mail: franchesco.capurro@cresko.com.pe
Docente Asesor: Mg. Carlos S. Martnez C.

ESTUDIANTE: SAPAICO PICHARDO FIRMA:


JOSEPH JESS
CDIGO: 2011100632J DNI: 71490214

HUANCAYO PER 2017


2
3

CETIFICADO DE PRCTICAS
4
5

AGRADECIMIENTO:

A las personas que colaboraron para poder realizar este informe de

prcticas, de manera muy especial a la empresa MOTRIZA S.A,

donde realic mis prcticas, pre-profesionales como tambin al

ingeniero Carlos Martnez quien contribuye en que este informe sea

realidad.
6

DEDICATORIA:

A mis padres que con su esfuerzo y dedicacin lograron sacarme

adelante apoyndome en cada momento de mi formacin

profesional, a mis hermanos que me brindaron su apoyo

incondicional en todo momento y a los ingenieros que supieron

orientarme en cada momento de mi formacin universitaria.


7

INDICE GENERAL
8

AGRADECIMIENTO iii
9

DEDICATORIA iv
NDICE v
10

INTRODUCCIN ix
CAPITULO I
DESCRIPCIN DE A ORGANIZACIN
11

1.1 REFERENCIA HISTRICA 1


12

1.2 ASPECTOS GEOGRFICOS 2


13

1.2.1 Ubicacin 3
14

1.2.2 Clima y relieve 3


15

1.3 DIRECCIONAMIENTO ESTRATGICO 5


16

1.3.1 Visin 6
17

1.3.2 Misin 7
18

1.3.3 Valores 7
1.3.3.1 Polticas de seguridad y salud ocupacional 8
1.3.3.2 Polticas de medio ambiente 9
1.3.3.3 Labores sociales 10
19

1.4 ORGANIZACIN Y FUNCIONES 11


20

1.4.1 Organizacin 11
21

1.4.2 Funciones 11
22

1.5 Productos o Servicios de la Empresa 13


CAPITULO II
DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS DE LA ORGANIZACIN
23

2.1 Mapa de procesos 14


24

2.2 Proceso de gestin estratgica 15


25

2.3 Procesos operativos 16


26

2.4 Procesos de soporte 18


27

2.5 Descripcin del proceso clave 19


28

2.6 Descripcin del rea de trabajo 27


29

2.6.1 Organizacin del rea de trabajo 27


30

2.6.2 Proveedores y clientes del rea de trabajo 29


2.6.2.1 Proveedores 29
2.6.2.2 Clientes 30
31

2.6.3 Funciones (Procesos) del rea de Trabajo 30


32

2.6.4 Productos o servicios del rea de trabajo 31


CAPTULO III
MARCO TERICO
33

3.1 CONSIDERACIONES GENERALES 32


34

3.2 TIPOS DE MANTENIMIENTO 34


35

3.2.1 Mantenimiento Correctivo 34


36

3.2.2 Mantenimiento No Programado 34


37

3.2.3 Mantenimiento en condiciones 35


38

3.2.4 Mantenimiento preventivo 35


39

3.2.5 Mantenimiento programado 35


40

3.2.6 Mantenimiento predictivo 35


41

3.3 DISPONIBILIDAD MECNICA 36


42

3.4 DEFICIONES OPERACIONALES 36


43

3.5 MANTENIMIENTO PROGRAMADOS 37


44

3.6 COMPONENTES BSICOS Y FUNCIONES 40


45

3.6.1 MOTOR 40
46

3.6.1.1. TIPO DE MOTOR 40


47

3.6.1.2. ESPECIFICACIONES 40
48

3.6.1.3. CARACTERSTICAS 41
49

3.6.1.3.1.-MOTOR EMSAMBLADO 41
50

3.6.1.3.2. SISTEMA DE ARRANQUE 42


51

3.6.1.3.3. SISTEMA DE COMBUSTIBLE 43


52

3.6.1.3.4. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO 44


53

3.6.1.3.5. SISTEMA DE LUBRICACIN 45


54

3.6.1.3.6 SISTEMA DE ADMISIN DE AIRE 45


55

3.6.1.3.7 SISTEMA DE ESCAPE 46


56

3.6.1.4 SISTEMA DE MANTENIMIENTO 47


3.6.2 SISTEMA DE TRANSMISION 48
57

3.6.2.1. FUNCIONES 49
58

3.6.2.2. COMPONENTES GENERALES 49


59

3.6.2.3. FLUJO DE FUERZAS Y TRANSFORMACIN DE ENERGIAS 50


60

3.6.2.4. ESPECIFICACIN DE COMPONENTES 51


61

3.6.2.4.1. MOTOR 51
62

3.6.2.4.2.-CONVERTIDOR DE TORQUE 52
63

3.6.2.4.3. TRANSMISIN 55
64

3.6.2.4.4. ARBOL DE TRANSMISIN 61


65

3.6.2.4.5. DIFERENCIAL 62
66

3.6.2.4.6. RESUMEN 65
67

3.6.3. MANDOS FINALES 65


68

3.6.3.1 FUNCIONES 67
69

3.6.3.2 COMPONENTES 67
70

3.6.3.3 LUBRICACIN Y FILTROS 70


CAPITULO IV
RESULTADOS DE PROBLEMAS
71

4.1 Generalidades 71
72

4.2 Problema01: Cmo implementar un mantenimiento 72


73

4.2.1 Identificacin del Problema 72


74

4.2.2 Objetivos 72
4.2.2.1 Objetivo general 72
75

4.2.3 Justificacin 73
76

4.2.4 Teorizacin 74
4.2.4.1 Metodologa 74
77

4.2.5 Solucin propuesta 75


78

4.2.6 Solucin problema 76


79

4.3 PROBLEMA 02: Cmo implementar un mantenimiento 78


80

4.3.1 Identificacin del Problema 78


81

4.3.2 Objetivos 78
4.3.2.1 Objetivo General 78
82

4.3.3 Justificacin 78
83

4.3.4 Teorizacin 79
84

4.3.5 Solucin Propuesta 80


85

4.3.6 Resultados obtenidos 82

4.3.7 resultado obtenido 82


86

4.4 PROBLEMA 03: Existen muchos accidentes 82


87

4.4.1 Identificacin del problema 82


88

4.4.2 Objetivos 83
4.4.2.1 Objetivo general 83
4.4.2.2 Objetivos especficos 83
89

4.4.3 Justificacin 83
90

4.4.4 Descripcin breve de los accidentes en el proceso 83


91

4.4.5 Teorizacin para evitar accidentes 85


92

4.4.6 Desarrollo de la solucin propuesta 85


93

4.4.7 Solucin propuesta 86


94

4.4.8 Resultados obtenidos 88


95

CONCLUSIONES 89
96

RECOMENDACIONES 90
97

BIBLIOGRAFIA 91
98

ANEXOS 92
99

INTRODUCCIN

El presente informe de Prcticas Pre-Profesionales titulado: REPARACION,

MANTENIMIENTO, VENTA DE MAQUINARIA PESADA Y AGRICOLA DE LA

EMPRESA MOTRIZA S.A - Ferreycorp. tiene como objetivo hacer conocer las

actividades que desarroll en la empresa, detalla las labores y los conocimientos

adquiridos durante el desarrollo de las prcticas pre profesionales y que

complementaron a los conocimientos obtenidos durante la formacin universitaria,

logrando as cumplir ciertos objetivos trazadas al inicio de las prcticas.

El desarrollo del informe comprende de cuatro captulos, comenzando por la

descripcin de la organizacin, en donde se describe a la empresa donde se

realiz la prctica, el segundo captulo trata sobre la descripcin de los procesos

de la organizacin, donde se describe el funcionamiento del mapa de procesos de

la organizacin, procesos de gestin estratgica, procesos operativos y de

soporte as como la descripcin del proceso clave, el tercer captulo abarca el

marco terico que nos ayud a entender el rubro en la que est la empresa y que

nos sirvieron para resolver los problemas que se nos presentaban y sobre todo en

los servicios que brindamos, y como ltimo captulo tenemos a los problemas

resueltos durante las practicas, que es la parte esencial del informe de prcticas,

aqu se demuestra lo aprendido, describiendo cada problema en tres etapas.

El AUTOR
1

CAPITULO I

DESCRIPCIN DE LA ORGANIZACIN
2

1.1 REFERENCIA HISTRICA

MOTRIZA S.A. es una asociacin de dos empresas CRESKO Y TREX

dedicadas al mantenimiento, reparacin y futura venta de maquinaria nueva y

usada, CRESKO se dedica a lnea amarilla china (SEM) y CAT usado, TREX a

su vez se aboca a las gras TEREX, la asociacin se realiza en el ao 2015

para abarcar mayor mercado en el Per con la experiencia que cada empresa

posee y con el respaldo de la corporacin Ferreycorp la asociacin es un xito

en la actualidad.
Empresa subsidiaria de Ferreycorp, dedicada a la importacin

y comercializacin de bienes de capital y productos con excelente relacin

calidad-precio en sectores tales como minera, construccin, agricultura,

energa e industria. Ofrecemos un servicio post venta rpido, eficiente y eficaz,

creando un ambiente positivo de desarrollo personal y profesional, de

competitividad y excelencia para nuestros clientes y colaboradores.


Contamos con una slida e infraestructura propia, un staff de profesionales

conformado de ingenieros y tcnicos de alto nivel que ponemos a su servicio

para darle la mejor asesora.


En MOTRIZA visualizamos a nuestros clientes como nuestros socios y

trabajamos con ellos de una manera tica y trasparente, por lo cual, somos

reconocidos por el liderazgo adquirido a travs de nuestra capacidad de

solucionar integral y eficientemente las diversas necesidades de nuestros

clientes.
3

1.2 ASPECTOS GEOGRFICOS:

La zona donde se encuentra la empresa, se ubica en la cuenca del ro Rmac,

que est ubicada en el departamento de Lima. Tiene una superficie de 3,898

km2 y est ubicada con una orientacin del nor-este a sur-oeste extendindose

desde el nivel del mar en la costa hasta ms de 5,500 msnm. Se encuentra

formada por las sub cuencas de San Mateo y Santa Eulalia que ocupan un

rea de 1276 y 1094 km2 respectivamente.


De acuerdo a la granulometra subterrnea del rea, sta presenta una regular

conductividad hidrulica, ya que en el perfil se puede observar la existencia de

arcilla con arena y cascajo grueso y en algunos tramos la presencia de rocas

que obstruyen el flujo del agua y la infiltracin, arrojando baja transmisibilidad

de los acuferos semiconfinados por la presencia de material arcilloso

consolidado. No existen ros, quebradas ni acumulaciones de aguas

superficiales cercanas a la zona.


4

1.2.1 Ubicacin

La Empresa MOTRIZA S.A. cuenta con su oficina principal ubicada en

la Av. Argentina 1315-1325, Cercado de Lima.

Figura 1.1: Ubicacin


5

1.2.2 Clima y relieve

El clima de cercado de lima es variado con alta humedad atmosfrica y

constante nubosidad durante el invierno, adems tiene la particularidad

de tener lluvias escasas durante el invierno. La ubicacin geogrfica,

dentro de la urbe limea, corresponde a la franja costera del Ocano

Pacfico, que presenta un clima seco y rido (Koeppen 1964); las

caractersticas climticas se encuentran influenciadas por su ubicacin

en el borde del anticicln del Pacfico Sur, por la presencia de la

corriente fra de Humboldt y la Cordillera de los Andes.

La temperatura media anual es de 18,2 C, la temperatura mxima

promedio anual es del orden de los 21C, mientras que la mnima

promedio anual alcanza los 17C; pero en poca de verano puede

alcanzar los 28 o 30C y en poca de invierno desciende hasta los

13C. En la medicin meteorolgica efectuada durante la evaluacin de

calidad del aire fue de 24,9C.

La humedad relativa media es alta, se mantiene entre el 83% y 90%,

siendo mayor en los meses de invierno, llegando incluso hasta un 98%.

Este parmetro adquiere mayor registro en las zonas ms cercanas al

ro Rmac y en la proximidad al Ocano Pacfico. La humedad relativa

promedio medida durante la evaluacin de calidad del aire fue de

63,4%.

La evaporacin es un parmetro que est en estrecha relacin con la

temperatura, a mayor temperatura hay mayor radiacin calrica del


6

suelo y viceversa, la cual a su vez se manifiesta mediante la

evaporacin de la humedad retenida. En Lima, la evaporacin presenta

variaciones a baja altitud, ocasionando microclimas, que son producto

del efecto de las neblinas, sta alcanza valores anuales de 1 028,6mm.

El promedio anual de presin atmosfrica en Lima es de 985 milibares,

mientras que el rgimen mensual vara en forma regular presentando

valores ms bajos en los meses de verano de 983,3 a 984,2 milibares y

ms altos en los meses de invierno de 984,5 a 985,6 milibar.

En el rea se registran vientos entre los cuales predominan los

procedentes del Sur y Sur-Este, la velocidad flucta entre 0,10 y 2,00

m/s. Segn la escala Beaufortestos vientos se clasifican como brisa

dbil. Los vientos son ms intensos entre octubre y marzo. En la

medicin meteorolgica efectuada la velocidad del viento promedio fue

de 1,43 m/s y la direccin predominante fue SurSur-Este.


7

1.3 DIRECCIONAMIENTO ESTRATGICO:

La Empresa MOTRIZA S.A. es una empresa formada por profesionales y

tcnicos altamente calificados, dedicada a la importacin y comercializacin de

bienes de capital y productos con excelente relacin calidad-precio en sectores

tales como minera, construccin, agricultura, energa e industria. Contamos

con la infraestructura necesaria para elaborar en forma integral los trabajos que

realizamos en continua comunicacin con el cliente con el objetivo de

brindarles el mejor servicio.

Trabajamos por transformar y responder a las exigencias de progreso que

demanda en la actualidad mediante la prestacin de actividades, servicios y

soluciones integrales de tecnologa e ingeniera que contribuyen al crecimiento

de la infraestructura en la industria y gestin. Llevando una trayectoria

impecable, tiene como cabeza al Lic. JAVIER BARRON como Gerente. As

mismo a cargo del Jefe de mantenimiento en el rea de mantenimiento el Ing.

KRIS SANCHEZ ZAMUDIO. En la actualidad viene incursionando en el campo

en sectores minera, construccin, agricultura, energa e industria, operacin y

mantenimiento a cargo delas diferentes reas que cuenta la empresa.

MOTRIZA S, A. distribuida en reas de Logstica, Ingeniera, Ventas, Servicios y

Mantenimiento, todas en el sector de energa relacionado con las estaciones de

servicio. Contamos con un local propio ubicada en la Av. Argentina 1315-1325,

Cercado de Lima.
8

Adems, nuestras diferentes reas cuentan con los equipos necesarios para

cumplir todos los procesos productivos, eliminando la necesidad de tercer izar

nuestros diferentes procesos.

En Seguridad estamos comprometidos en alcanzar el liderazgo de la

excelencia operacional a travs de la disciplina mediante acciones de

prevencin y riesgos en los procesos de la industria, en medio ambiente

desarrollamos planes de gestin y ordenamiento ambiental mediante acciones,

estudios, proyectos, tecnologas de remediacin y bioremediacion evitando y

mitigando la contaminacin del aire, agua y suelo. Respetando todas las

normas y procedimientos establecidos en el lugar donde ejecutamos nuestros

trabajos.
9

1.3.1 Visin

Ser lderes en el mercado con productos, insumos y servicios de

excelente relacin precio-calidad, garantizndoles a nuestros clientes

altos retornos de su inversin en el corto plazo.


10

1.3.2 Misin

Ser una empresa confiable dedicada a la comercializacin de bienes de

capital con la mejor relacin precio-calidad e insumos para los diversos

sectores productivos del pas, con el soporte de un equipo humano

altamente motivado y calificado que se encuentre siempre en

bsqueda de la satisfaccin de los clientes brindndoles un servicio

con rapidez y eficiencia.


11

1.3.3 Valores

- Somos creativos e innovadores.


- Logramos resultados con calidad y buscamos nuestro desarrollo

personal.
- Estamos comprometidos y orgullosos de nuestra empresa.
- Somos ticos y responsables de nuestras obligaciones.
- Apoyamos el desarrollo sostenible de la comunidad, respetamos

la identidad y diversidad cultural.


- Estamos comprometidos con nuestra seguridad.
- Respetamos el medio ambiente.
12

1.3.4 Estrategias de la organizacin:

1.3.4.1 Polticas de seguridad y salud ocupacional:

La empresa MOTRIZA S.A. es una empresa especializada en

desarrollar mantenimientos, ventas y posventas.

La poltica que practica la empresa es la que se detalla a

continuacin:

- Desarrollar un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud

Ocupacional con la participacin de todos los niveles de la

organizacin.

- Dar condiciones adecuadas al desarrollo de las

actividades de mantenimiento mediante el desarrollo de

evaluacin de riesgos antes del inicio de la tarea,

inspecciones y programar observaciones de tareas.

- Reportar condiciones y actos inseguros identificando sus

causas para minimizar y/o eliminar incidentes y

accidentes laborales.

- Brindar un ambiente laboral adecuado a nuestro personal,

libre de riesgos que daen su salud y calidad de vida

- Aplicar la mejora continua a todos nuestros procesos

mediante el desarrollo de auditoras internas al Sistema

de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional.


13

- Facilitar los recursos necesarios para documentar,

implementar y mantener el Sistema de Gestin de

Seguridad y Salud Ocupacional.

- Cumplir con todas las disposiciones legales vigentes y

aplicables al desarrollo de nuestros servicios.

- Establecer indicadores de seguimiento a los objetivos

planteados del Sistema de Gestin de seguridad y Salud

Ocupacional de MOTRIZA S.A.

- Motivar y Capacitar a nuestro personal en Seguridad y

Salud Ocupacional para el logro de nuestros objetivos.

La Gerencia de MOTRIZA S.A. difundir esta Poltica con el

fin de que sea entendida y aplicada en todos los niveles de la

organizacin.

1.3.4.2 Polticas de medio ambiente:

MOTRIZA S.A. es una empresa formada por profesionales y

tcnicos altamente calificados, cuyas funciones derivan de

Logstica, Ingeniera, Proyectos, Ejecucin de obras y

Mantenimiento; preparados para responder el inicio de una

nueva era en el Per en la industria, ingeniera y

mantenimiento de maquinaria pesada y agrcola, considera la

proteccin Ambiental como una de sus principales prioridades,

es por ello que MOTRIZA S.A. Se compromete a:


14

- Identificar, corregir y controlar cualquier impacto ambiental

que est afectando la preservacin del medio ambiente en

el desarrollo de nuestras actividades.

- Capacitar a nuestros trabajadores en temas proteccin del

Medio Ambiente para un desarrollo personal y profesional.

- Hacer uso racional de los recursos naturales en el

desarrollo de nuestras actividades.

- Promover el cuidado y preservacin del medio ambiente a

travs de la capacitacin y talleres dirigido a nuestro

personal en general.

1.3.4.3 Labores sociales:

En nuestro pas no podemos permanecer ajenos a la realidad

que an est presente en gran parte nuestra poblacin.

Nuestro equipo de trabajo apoya gustosamente con las

labores sociales que cada ao realizamos, teniendo la

satisfaccin y los mejores deseos de llevar alegra y

esperanza a las personas que ms lo necesitan compartiendo

con ellos momentos gratos e inolvidables para nosotros.


15

1.4 ORGANIZACIN Y FUNCIONES:


16

1.4.1 Organizacin

La empresa MOTRIZA S.A est organizado administrativamente segn se

indica.

Figura 1.2: Organigrama de la empresa MOTRIZA S.A

AREA DE SERVICIOS

AREA DE RR.HH E
INFORMATICA

FINANCIERA Y AREA DE DISEO E


CONTABLES INGENIERIA
GERENCIA GENERAL
AREA DE
MANTENIMIENTO

AREA DE VENTAS

AREA
AREA DE LOGISTICA YY
DE LOGISTICA
ALMACENAMIENTO
17

1.4.2 Funciones:

- Gerencia general: Es el supervisor general de las labores en la

empresa encargado de las relaciones pblicas, bsqueda y acopio

de inversiones y empresas en el rubro.


- rea financiera y contable: Son los encargados del manejo

presupuestal y el manejo econmico de la empresa.


- rea de servicios: Cumple con las normas y procedimientos de

los reglamentos, realizadas en la venta y postventa de la

maquinaria.
- rea de diseo e Ingeniera: rea encargada de la coordinacin,

elaboracin y diseo de las mejoras continuas, debe estar a la

vanguardia de la tecnologa con el software y la maquinaria

moderna.
- rea de mantenimiento: rea encargada de brindar los diferentes

tipos de mantenimiento que realiza la empresa (predictivo,

preventivo y correctivo).
- rea de RR.HH e informtica: rea encargada de gestionar el

vnculo empresa empleado as como tambin elaborar y controlar

los diferentes sistemas que utiliza la empresa.


- rea de ventas: rea encargada de la venta, postventa y entrega

tcnica de los equipos mineros y agrcolas, tramites documentarios

y formas de pago, etc.


- rea de logstica y almacenamiento: Personal encargado de la

disponibilidad de recursos en la empresa y la supervisin de

materiales, repuestos y accesorios necesarios y activos en la

empresa.
18

1.5 PRODUCTOS O SERVICIOS DE LA EMPRESA

La empresa principalmente se dedicada a la importacin

y comercializacin de bienes de capital y productos con excelente relacin

calidad-precio en sectores tales como minera, construccin, agricultura,

energa e industria.
19

CAPITULO II

DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS DE LA ORGANIZACIN


20

2.1 MAPA DE PROCESOS

Figura 2.1: Mapa de procesos de la empresa MOTRIZA S.A.

Fuente: MOTRIZA S.A


21

2.2 PROCESO DE GESTIN ESTRATGICA

Para desarrollar la modificacin de la estacin de servicio, la empresa ha

seguido una secuencia de gestin estratgica segn se indica en la figura 2.2.

Figura 2.2: Gestin Estratgica

- Proceso de Direccin. Semanalmente evala el funcionamiento de la

empresa, analizando las exigencias de los clientes, para brindar a los

trabajadores como a los clientes la mejor atencin.


- Proceso de Planeacin. Proceso donde se sigue una serie de

procedimientos, encargado de planificar, organizar las operaciones en la

empresa en funcin al tiempo que es lo que ms se compite hoy en da.


- Proceso de Control Y Pruebas. Proyetar los trabajos de control de

calidad de los servicios que se brindan, gestionar la prueba a realizar para

mantener una alta disponibilidad del personal involucrado en la empresa y

de los equipos, sin incrementar los costos y buscando nuevas formas de

gestiones que garanticen un orden en este proceso.


Los tres procesos de gestin estratgica previamente mencionada van uno a

continuacin de la otra siguiendo un patrn de calidad en cada uno de estos

procesos
22

2.3 PROCESOS OPERATIVOS

Los procesos operativos se dan de la siguiente manera. Ver Figura 2.3

Figura 2.3: Procesos Operativos

Fuente: MOTRIZA S.A

- Inicio. Cuando comienza el proceso el propietario o inversionista del proyecto

o empresa desea invertir en un equipo nuevo o requiere mantenimiento de

sus equipos ya sea por garanta o la adquisicin de un plan de

mantenimiento.
- Solicitud. Comprenden los procesos desde cuando los clientes se acercan a

nuestra representada con la intencin de llevar adelante una compra o un

servicio de mantenimiento.
- Firma de Contrato. Este es el proceso donde se efecta las condiciones y

trminos de una compra o un servicio entre ambas partes, para mayor

legalidad se firma un contrato con los representantes de ambas partes.


- Evaluacin. En este proceso se efecta la venta o el servicio que requieran

los equipos o la distribucin de repuestos de acuerdo al requerimiento del

propietario y que cumpla con las normas y reglamentos.


23

- Diseo. Proceso donde se realiza la coordinacin, elaboracin y diseo de

las mejoras continuas, debe estar a la vanguardia de la tecnologa con el

software y la maquinaria moderna para la realizacin de un correcto servicio.


- Ejecucin. Proceso donde se concentra lo realizado anteriormente por las

reas de proyecto e ingeniera, esta etapa encargada de la realizacin del

servicio o de la entrega tcnica.


- Inspeccin. Proceso donde ya una vez concluido el servicio o entrega tcnica

de los diferentes equipos y repuestos se procede con la inspeccin de todas

las mquinas, si se llega a realizar la venta, debido a la garanta posee un

plan de mantenimiento la inspeccin se realiza trimestralmente muy aparte de

los mantenimientos programados.


- Funcionamiento. Proceso en la cual despus de haber pasado por las

distintas reas y haber finiquitado los trmites administrativos se pone en

funcionamiento en el lugar de trabajo donde el cliente crea conveniente.


- Mantenimiento Peridico. Servicio que brinda la empresa a todos sus

clientes con los que firman un acuerdo de mantenimiento peridico a los

establecimientos, esto con el fin de evitar paradas intempestivas en las

mquinas, lo que generara prdidas para el propietario del mismo, este

servicio est a cargo del rea de mantenimiento.


24

2.4 PROCESOS DE SOPORTE

A continuacion se muetra la Figura 2.4: Procesos de soporte.

Figura 2.4: Procesos de soporte

- Proceso de Logstica. Sabemos que, si no tenemos los accesorios,

repuestos y materiales en el momento que se van a realizar los

mantenimiento, simplemente no podemos ejecutar la tarea.


- Proceso Contable. Para llevar un control de costos que nos ayude a

identificar los gastos realizados, poder analizar los diferentes indicadores de

costos es necesario especificar como deseamos que se carguen los costos de

postventa y mantenimiento.
- Proceso de Sistemas e Informtica. Para llevar un control y manejo mejor

de los equipos, materiales, repuestos, etc. Dentro de la empresa es necesario

contar con Equipos y software que lleven la informacin necesaria para su

rpida consulta y para realizar un trabajo ordenado dentro de la empresa.


- Proceso de Mantenimiento. El rea de mantenimiento tiene que

organizarse, establecer sus mecanismos de comunicacin con las dems

reas, asignar responsables de actividades, lograr el nivel de control de

servicio que se presta, definir estndares, etc.


25

- Proceso de Instalacin y obras. El departamento de Instalacin y obras est

organizado, estableciendo sus mecanismos de comunicacin con las dems

reas, asignando responsables de actividades, para lograr el nivel de servicio

que se presta, definiendo estndares de calidad en construccin e instalacin,

etc.
- Proceso de Proyectos e Ingeniera. - El departamento de Proyectos e

Ingeniera encargado del diseo de la obra y sus documentaciones

necesarios para que la venta o el servicio pueda ser rentable, para ello deben

ceirse a estndares y reglamentos que existen, para ello debe establecer

sus mecanismos de comunicacin con las dems reas, asignando

responsables de actividades, para lograr un buen proyecto viable para su

posterior ejecucin.
26

2.5 DESCRIPCIN DEL PROCESO CLAVE

La realizacin de un mantenimiento o una entrega tcnica se ha hecho

indispensable en toda industria (minera, constructora, agrcola), para que los

equipos cumplan una vida til satisfactoria, se debe realizar un correcto

mantenimiento. Est destinado no solo cuidado de la mquina sino tambin

para preservar la salud humana (operadores y mecnicos) as como tambin

preservar nuestro medio ambiente.

La entrega tcnica se basa ms al correcto uso que deben tener los equipos

ayudando as a preservar la vida humana evitando accidentes o incidentes

futuros.

Para emprender un mantenimiento o una entrega tcnica es preciso priorizar

los siguientes aspectos: a) verificar la factibilidad con la concesionaria o

empresa, b) disponer de personal calificado para la realizacin, c) dar atencin

a los aspectos medioambientales y obtener las certificaciones

correspondientes; d) obtener oportunamente las autorizaciones y permisos

necesarios para la realizacin del servicio con todos los procedimientos

designados. .

Actividades del Proceso Clave:

La empresa MOTRIZA S.A., realiza las siguientes actividades claves:

Solicitud y Firma del contrato:

Se da inicio al proceso el cliente, quien es el que solicita el servicio para su

empresa o industria, administracin se encarga de analizar la solicitud dndole


27

una oferta al cliente, el cliente revisa la mencionada oferta y llegan a un

acuerdo para la firma del contrato. Ver Figura 2.5.

Figura 2.5: Solicitud y Firma del contrato

Evaluacin y diseo del proyecto


El rea administrativa da al personal tcnico la orden de trabajo para

que inicie la evaluacin pertinente, una vez concluida el

levantamiento en campo el personal tcnico enva al rea de


28

proyecto e ingeniera el informe y presenta los requerimientos,

posteriormente el rea de proyectos e ingeniera se encarga de la

elaboracin de los planos y el trmite de todos los documentos para

su aprobacin. Ver Figura 2.6.

Figura 2.6: Evaluacin y diseo del proyecto.

Ejecucin e instalacin del proyecto


El rea de proyectos e ingeniera entrega el proyecto a Gerencia

quien revisar y entregar al rea de instalacin para la ejecucin.


Tal y como se muestra en la siguiente Figura 2.7: Ejecucin e

instalacin del proyecto.


29

Figura 2.7: Ejecucin e instalacin del proyecto


30

Supervisin, aprobacin y mantenimiento de la EVP


Este proceso se ve a continuacin. Ver Figura 2.8.

Figura 2.8: Supervisin, aprobacin y mantenimiento de la EVP

Procedimiento de cada actividad:

Los procedimientos de cada actividad son los siguientes:

Solicitud y Firma del Contrato


31

Es cuando el cliente con una necesidad desea adquirir un servicio o una

maquinaria se acerca a nuestra representada a fin de poder llegar a un

convenio.

En este proceso se renen los interesados del mismo con la gerencia de

nuestra empresa, a fin de llegar a un acuerdo, este proceso concluye con

la firma del contrato de la edificacin de la obra que se llevara a cabo.

Metodologa:

Se presentan y evalan costos a ejecutarse contraer en su elaboracin,

as como la metodologa a aplicarse por parte de la empresa ejecutora

esto rigindose a las normativas vigentes del sector.

Evaluacin y Diseo

Se realiza la exploracin del terreno donde se llevara a cabo el

servicio(mantenimiento o entrega tcnica), segn los datos

recogidos se procede a realizar un bosquejo de la distribucin,

con estos datos recogidos el AREA DE INGENIERIA Y

PROYECTOS se encarga de ajustar la distribucin de la

Estacin segn las normativas que rige el sector, llevando las

propuestas de los mismos al cliente para que lo pueda aprobar

o en caso contrario a peticin del cliente hacerle algunas

modificaciones, de lo contrario con la aprobacin del cliente se

procede con los dems estudios en funcin de la distribucin

del mismo que dar lugar a la venta o adquisicin del servicio.

Metodologa:
32

Se utilizan software y scanner, con esto se procede a realizar

un correcto servicio (mantenimiento). El objetivo de esta parte

es seguir los procedimientos regidos por la empresa.

Ejecucin
Es el proceso cuando ya una vez obtenido las aprobaciones

correspondientes, se procede con la ejecucin e realizacin del

servicio.

La ejecucin de cualquier servicio se realizara a cargo solo del

personal MOTRIZA de acuerdo a la firma de contrato para

mantener la garanta. Este proceso es el cual se debe tener

mayor cuidado debido al riesgo que implica se debe tener en

cuenta los procedimientos mencionados en el SISCAT.

Metodologa:

El proceso se rige al cumplimiento de las especificaciones

establecidas, el rea encargada despliega todo su personal

capacitado y con experiencia para llevar a delante este

servicio, as como tambin esta parte coordina con el rea de

Logstica y almacenamiento para que les provee de los

materiales necesarios que se requieren para realizar un

correcto servicio.

Supervisin, Aprobacin y Mantenimiento


Este proceso va a la par con la ejecucin ya que se

inspeccionan que los materiales que se utilizan en el servicio

sean los adecuados, una vez finalizado el servicio se espera


33

las observaciones de parte de la empresa que haya adquirido

el servicio. Una vez subsanado todas las observaciones

hechas se recibe la aprobacin y conformidad para el

funcionamiento del equipo Una vez en funcionamiento se

programa las reparacin y mantenimientos peridicos a las a

razn de que no tengue paradas inoportunas ya que la paradas

generan grandes prdidas a nuestros clientes.

Metodologa:

En este proceso presentan las documentaciones necesarias y

con la inspeccin de las autoridades encargadas se recibe la

conformidad del servicio para que comience a trabajar, una vez

en funcionamiento nuestra empresa en coordinacin con el

rea de Mantenimiento se encargan de dar el mantenimiento

peridico de las maquinas


34

2.6 DESCRIPCIN DEL REA DE TRABAJO:


35

2.6.1 Organizacin del rea de trabajo:

El rea en la cual estuve laborando es el del rea de servicios,

encargada de:

- Analizar y procesar la informacin contenida en las maquinarias.


- Efecta clculos escanea POWERLINK, en el rea de mecnica,

elctrica, electrnica, etc., segn el rea de trabajo asignada.


- Realiza tipos de servicio como entrega tcnica, venta de repuestos,

asesoras en compras segn expediente tcnico.


- Revisa y analiza la informacin contenida en los libros, planes de

mantenimiento y horas de trabajo efectuadas.


- Realiza trabajos a base de software nicos de la corporacin

Ferreycorp POWERLINK, VISIONLINK, ETTE, etc.


- Elabora una base de datos de cada maquinaria vendida los cuales

son llamados libros.


- Brinda asistencia tcnica a las empresas contratistas en cuanto a

las especificaciones de la mquina.


- Asiste a reuniones peridicas con el lder de las empresas para

estudiar el avance en la tecnologa y buscar soluciones a los

problemas detectados.
- Coordina ocasionalmente grupos de trabajo para la ejecucin de

proyectos asignados.
- Elabora y presenta informes tcnicos de las actividades realizadas.
- Opera un microcomputador para acceder informacin.
- Cumple con las normas y procedimientos en materia de seguridad

integral, establecidos por la organizacin.


- Mantiene en orden equipo y sitio de trabajo, reportando cualquier

anomala.
- Elabora informes peridicos de las actividades realizadas.
- Realiza cualquier otra tarea afn que le sea asignada.
36

2.6.2 Proveedores y clientes del rea de trabajo:

En nuestro caso la empresa posee varios concesionarias y clientes

algunos de los cuales son los siguientes:

2.6.2.1 Proveedores:

Figura 2.9: proveedores de MOTRIZA S.A.

2.6.2.2 Clientes:
37

Figura 2.10: Algunos clientes de MOTRIZA S.A.


38

2.6.3 Funciones (Procesos) del rea de Trabajo:

Los procesos que se realizan en la empresa en el rea de Proyectos e

Ingeniera son lo siguiente, como se ve en la figura 2.9:

PRESENTACION
ORDEN DE REALIZACION DE
DE INFORME
TRABAJO (O.T) LABOR

Figura 2.11: Procesos de rea de trabajo

Orden de trabajo. Es la primera etapa donde se observan los

ambientes en que se van a trabajar, el jefe de mantenimiento

emite una orden con el nombre del tcnico y sus ayudantes para

realizar el servicio.

Realizacin de labor. Es la segunda etapa donde ya una vez

obtenida al orden el tcnico y sus respectivos ayudantes realizan

la labor programando la duracin de la labor en un tiempo

prudente.
Presentacin de informe. Constituye la etapa donde luego de

la realizacin de labor se eleva un informe detallado de las horas

de trabajo especificadas, el informe ser emitido por el tcnico

hacia la jefatura de mantenimiento de ah ser remitido al rea

administrativa.
39

2.6.4 Productos o servicios del rea de trabajo:

Los servicios que ofrece el rea de trabajo principalmente son entregas

tcnicas, venta y postventa, mantenimientos programados y no

programados, planes de mantenimiento.

CAPTULO III

MARCO TERICO
40

3.1 CONSIDERACIONES GENERALES

MATENIMIENTO

El mantenimiento es la funcin empresarial a la que se encomienda el control

constante de las instalaciones as como el conjunto de trabajos de reparacin y

revisin necesarios para garantizar el funcionamiento continuo y el buen estado

de conservacin de las instalaciones productivas, servicios e instrumentacin

de los establecimientos. Se caracteriza por el desarrollo de un servicio en favor

de la produccin. Acevedo (2012).

El mantenimiento puede contribuir en gran medida a la conservacin y

reutilizacin de los recursos fsicos. Teniendo en cuenta los efectos del medio

ambiente puede incrementarse, por ejemplo, la resistencia de las piezas que

sean susceptibles de sufrir fallas, aplicndose las correspondientes medidas de

mantenimiento. El desgaste y el deterioro se pueden disminuir. Tamariz (2014)

La experiencia ensea que ms o menos el 50% de las fallas producidas por

desgaste se pueden evitar con medidas adecuadas de mantenimiento, por lo

tanto es necesario que la empresa tome conciencia de la importancia que

tienen los trabajos de mantenimiento tratando que se pongan en prctica las

medidas efectivas de mantenimiento. Tamariz (2014)

Para evitar el paro de la produccin en la mayora de los casos no basta que

los trabajos de mantenimiento se efecten solo cuando se produzca un dao.

Por razones de costos y productividad es ms conveniente mantener la


41

capacidad de funcionamiento de los recursos fsicos, actuando en forma

preventiva antes de que se produzca la falla, efectuando un mantenimiento

sistemticamente planificado. El proceso clave para lleva acabo el

mantenimiento son actividades sistmicos secuenciales. Tamariz (2014)

Se define como la disciplina cuya finalidad consiste en mantener las mquinas

y el equipo en un esta do de operacin, lo que incluye servicio, pruebas,

inspecciones, ajustes, reemplazo, reinstalacin, calibracin, reparacin y

reconstruccin. Efrn (2012)

Principalmente se basa en el desarrollo de conceptos, criterios y tcnicas

requeridas para el mantenimiento, proporcionando una gua de polticas o

criterios para toma de decisiones en la administracin y aplicacin de

programas de mantenimiento. Efrn (2012)

Principalmente el mantenimiento puede ser aplicado de tres formas:

Mantenimiento correctivo, mantenimiento preventivo y el mantenimiento

predictivo. Costa (2010)

Algunas fuentes manejan otras alternativas de mantenimiento pero

principalmente estos mencionados anteriormente, forman las races de los

diferentes tipos de mantenimiento manejados en las dems reas ms

especficas. De los diferentes tipos o variaciones del mantenimiento se

nombrarn y definirn las ms importantes para posteriormente analizar

especficamente el Mantenimiento Preventivo nicamente. Costa (2010)


42

3.2 TIPOS DE MANTENIMIENTO


43

3.2.1 Mantenimiento Correctivo

Mantenimiento realizado sin un plan de actividades, ni actividades de

reparacin. Es resultado de la falla o deficiencias. Acevedo (2012)


44

3.2.2 Mantenimiento No Programado

Mantenimiento de emergencia con actividad correctiva, para restaurar un

sistema o elemento dejndolo en condiciones de operacin. Efrn (2012)

.
45

3.2.3 Mantenimiento en condiciones

Inspecciones de las caractersticas que cuentan con un alto riesgo de falla,

adems de aplicacin del mantenimiento preventivo despus de la alerta de

riesgo pero antes de la falla total. Costa (2010)


46

3.2.4 Mantenimiento preventivo

Realizar actividades con la finalidad de mantener un elemento en una condicin

especfica de operacin, por medio de una inspeccin sistemtica, deteccin y

prevencin de la falla inminente. Costa (2010)


47

3.2.5 Mantenimiento programado

Acciones previamente planeadas para mantener un elemento en una

condicin especfica de operacin. Acevedo (2012)


48

3.2.6 Mantenimiento predictivo

Este mantenimiento naci basado en la automatizacin y avances

tecnolgicos en la actualidad, la base de este tipo de mantenimiento se

encuentra en el monitoreo de una mquina, adems de la experiencia

emprica, se obtienen grficas de comportamiento para poder realizar la

planeacin de mantenimiento. Este mantenimiento como su nombre lo dice,

realiza una prediccin del comportamiento en base al monitoreo del

comportamiento y caractersticas de un sistema y realiza cambios o plantea

actividades antes de llegar a un punto crtico. Tamariz (2014)


49

3.3 DISPONIBILIDAD MECNICA

La disponibilidad mecnica ha pasado a sustituir el criterio de disponer de

unidades de reserva por el de lograr un aumento de la disponibilidad mecnica

de los equipos y por lo tanto de una utilizacin ms saturada de ellos. Adems,

bien sabe quin ha dirigido una explotacin, que tal criterio de reserva de

unidades era bastante falso, ya que en cuanto se dispona de todos los equipos

se empleaban todos y por tanto como reserva no quedaba ninguna mquina.

(Herrera Herbert Introduccin al mantenimiento Minero 2009)

Segn: (Herrera Herbert en Introduccin al mantenimiento Minero 2009)

Para aumentar el ndice de disponibilidad mecnica que viene definido por la

frmula:
50

3.4 DEFICIONES OPERACIONALES

Evaluar el equipo: Se evala el equipo al inicio con un check list, as de esta

manera se identificara las fallas probables del equipo.

Determinar fallas especficas: Luego se determina las fallas respectivas en

sus puntos crticos lo cual fue diagnosticado en la evaluacin.

Desmontar el equipo: Una vez determinado las fallas de equipo se desmonta

el equipo para revisar con mayor rigurosidad y cambiar esas piezas con otros

nuevos.

Reemplazar partes defectuosas: Se reemplaza las partes defectuosas por

otras nuevas en donde se calcule la vida til en adelante, para as tener un

control ms adecuado.

Ensamblar el equipo corregido: Se ensambla el equipo con suma prioridad

colocando las piezas en sus respectivos lugares.

Probar funcionamiento del equipo: Se prueba el funcionamiento adecuado

del equipo para verificar si el mantenimiento obtuvo xito.

Tiempos de parada: Es el tiempo en donde se retiene la mquina para un

check list y ver las averas que podra tener

Tiempo de reparacin: Es en donde se realiza la reparacin correspondiente

teniendo en cuenta el tiempo a la que fue designado la mquina.


51

3.5 MANTENIMIENTO PROGRAMADOS

Este mantenimiento se debe hacer apenas el equipo llega el equipo se deben

cambiar todos los fluidos debido a que de donde proviene el equipo lo envan

con unos aceites antioxidantes, como el equipo dura mucho tiempo quieto

estos aceites con los que lo envan los cuales no dejan oxidar ni daar los

componentes, como primera medida el tcnico debe realizar el cambio de los

fluidos para poder poner la maquina en funcionamiento con las respectivas

especificaciones del fabricante.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PM1 (250 HORAS)

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PM2 (500 HORAS)

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PM1 (750 HORAS)

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PM3 (1000 HORAS)

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PM1 (1250 HORAS)

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PM2 (1500 HORAS)

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PM1 (1750 HORAS)

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PM4 (2000 HORAS)

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PM6000 (6000 HORAS)

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PM12000 (12000 HORAS)


52

Este es el MANTENIMIENTO PREVENTIVO (PM3 1000 HRS) ms comn en

la empresa MOTRIZA S.A

Cambio de filtro primario y secundario de aire

Cambio de filtro de aceite de motor

Cambio de filtro de combustible separador de agua

Cambio de filtros secundario de combustible

Cambio de filtros del sistema hidrulico

Cambio de filtro de la transmisin

Cambio de filtros del aire acondicionado

Cambio de breather de la trasmisin tapa del combustible y sistema hidrulico

Cambio de aceite de trasmisin

Calibracin de vlvulas

lavado del filtro ak de combustible

Cambio de aceite de motor

Verificacin del tren de rodaje

Verificacin de herramientas de corte

Verificacin y correccin de cdigos de fallas

Correccin de fugas

muestras s.o.s: anlisis de fallas de aceite de motor, refrigerante, sistema

hidrulico, mandos finales, transmisin.


53

El mantenimiento preventivo pm6000 es la misma q el pm4 pero se le adiciona

el cambio del sistema hidrulico y el mantenimiento pm12000 es el mismo que

el pm4 y el pm6000 se le adiciona el cambio del refrigerante y cambio de

cinturones de seguridad etc.


54

3.6 COMPONENTES BSICOS Y FUNCIONES


55

3.6.1 MOTOR
56

3.6.1.1. TIPO DE MOTOR

MOTOR SC11CB240 (CAT 3306B)

Mquina destinada a producir movimiento y potencia (Torque o Par de

Torsin) a expensas de otra fuente de energa.


57

3.7
Grfico 3.1: Motor CAT 3306B
58
59

3.6.1.2. ESPECIFICACIONES

Cuatro tiempo, inyeccin directa, refrigerado por agua, turbocompresor.

6 cilindros en lnea

Dimetro x carrera del cilindro 120mm x 152mm

Desplazamiento 10.5 Lt

Velocidad nominal 2200 rpm x 237 HP

Torque mximo 950Nm

Consumo de combustible 210g/kw.h

Tiene separador agua-combustible

Aceite de motor 15W40


60

3.6.1.3. CARACTERSTICAS
61

3.6.1.3.1.-MOTOR EMSAMBLADO

Aprovecha la energa calorfica del combustible para transformar en energa

mecnica y ofrecer as la fuerza motriz.

Estos sistemas de combinacin, permiten poner en marcha el motor y que siga

funcionando por s mismo, el sistema de arranque que pone en marcha el motor, el

sistema de combustible suministra el gasoil para el arranque y funcionamiento

normal del motor, el sistema de enfriamiento controla la temperatura del motor, el

sistema de lubricacin hace que circule el aceite por las partes interna del motor

para que reduzca la friccin y prevenir el desgaste, el sistema de admisin permite

que el aire ingrese al motor sea directamente de la atmosfera o por medio de un

compresor (turbo), el sistema de escape orienta los gases quemados y participa en

algunos casos, al funcionamiento del turbo.

Grfico 1.2: Motor SEM 669C


62

3.6.1.3.2. SISTEMA DE ARRANQUE

Es un motor elctrico de alta potencia que funciona con batera. El objetivo es

dar el impulso inicial al motor de combustin.

Grfico 3.3: Sistema de arranque


63

3.6.1.3.3. SISTEMA DE COMBUSTIBLE

Tiene las tareas de hacer circular el combustible desde el depsito hasta las

cmaras de combustin de motor y permite el retorno del combustible

sobrante.

El sistema de combustible suministra combustible limpio, en el momento

adecuado y en la cantidad adecuada, para satisfacer la demanda de potencia.

COMPONENTES DEL SISTEMA DE COMBUSTIBLE.

1.- Estanque de Combustible.

2.- Filtros.

3.- Bomba de Transferencia.

4.- Bomba Inyectora.

5.- Regulador o Gobernador.

6.- Mecanismo de Avance de Grfico 3.4: Recorrido sistema de combustible

Sincronizacin.

7.- Control de Relacin Aire/Combustible.

8.- Tubera de Combustible de Alta Presin.

9.- Tubera de Combustible de Baja Presin.

10.-Inyectores.

11.-Tuberia de Retorno.
64

3.6.1.3.4. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO

Este sistema tiene la misin de mantener la temperatura del motor en un nivel

ideal, para esto utiliza un sistema mixto aire liquido de refrigeracin.

El sistema de enfriamiento hace circular refrigerante a travs del motor, para

absorber el calor producido por la combustin y la friccin. Para hacer este

trabajo, el sistema refrigerante aplica el principio de transferencia de calor.

COMPONENTE DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO

Los principales componentes

Del sistema de enfriamiento son:

1. La bomba de agua

2. El enfriador de aceite

3. Los conductos a travs del

Bloque del motor y la culata


Grfico 3.5: Recorrido sistema de enfriamiento

4. El regulador de temperatura

Y caja del regulador

5. El radiador

6. La tapa de presin

7. las mangueras y tuberas de

Conexin.
65

3.6.1.3.5. SISTEMA DE LUBRICACIN

La funcin principal del sistema de lubricacin es hacer circular el aceite por el

motor. El aceite limpia, refrigera y protege del desgaste las piezas en

movimiento del motor

Las piezas internas del motor estn sometidas a friccin durante el

funcionamiento. Este sistema permite aplicar un lubricante en estas zonas y

reducir as los rozamientos, existen la lubricacin bajo presin accionada por

una bomba de aceite lubricacin por salpique y lubricacin por gravedad

aprovechando el descenso del aceite hacia el Carter.

Grfico 3.6: Sistema de Lubricacin


66

3.6.1.3.6 SISTEMA DE ADMISIN DE AIRE

La finalidad es orientar el aire hasta la parte interna del motor. Algunos

motores poseen turbocompresor que puede hacer ingresar aire a presin

hacia los cilindros.

Partes

Grfico 3.7: Sistema de admisin de aire


67

3.6.1.3.7 SISTEMA DE ESCAPE

El aire que succiona el motor ingresa primero por el prefiltro luego pasa por el

filtro de aire, el turbo, el aftercooler, motor, el escape.

Tal como en el motor a gasolina orienta el gas quemado hacia la atmosfera.

Es posible tambin que accione una de las turbina del turbo, es posible

encontrar tambin un elemento capaz de reducir el holln.

Grfico 3.8: Sistema de escape


68

3.6.1.4 SISTEMA DE MANTENIMIENTO

Los motores elctricos en la industria proporcionan los medios para convertir

la energa elctrica en una produccin significativa y mensurable. Debido a

que son tan prevalentes y crticos para la industria, la capacidad para

diagnosticar con precisin, predecir y tratar eficientemente los problemas de

los motores, es esencial para el personal de mantenimiento, ingeniera y

operaciones.

Comprender las tcnicas bsicas de mantenimiento mecnicas y elctricas, le

ayudar en esta lucha por mantener los motores elctricos en lnea y

produciendo.
69

Tabla 3.1: Especificacin mantenimiento del motor

3.6.2 SISTEMA DE TRANSMISION

Conjunto de sub sistemas y mecanismos, encargados de llevar la energa mecnica

que se genera en el motor a las ruedas.


70

3.6.2.1. FUNCIONES

1. Conectar y desconectar la potencia del motor.

2. Modificar la velocidad y el par

3. Proveer un medio para marcha en retroceso

4. Regular la distribucin de potencia a las ruedas


71

3.6.2.2. COMPONENTES GENERALES

1 2 4

7 5 3 6

Tabla 1.2: Componentes sistema de transmisin

nmero Componentes

1 Motor.

2 Convertidor de Torque.

3 Transmisin.

4 Engranajes de transferencia.

5 Cardan o rbol Motriz.

6 Diferencial.
72

7 Mandos finales.
73
74

3.6.2.3. FLUJO DE FUERZAS Y TRANSFORMACIN DE ENERGIAS

Flujo de Fuerzas

MD CT CCPS Y ET PDD MF RM

MCI: Motor Disel.

CP: Convertidor de Torque.

CCPS: Cajas de cambios Power shift.

ET: Engranajes de transferencia.

PPD: rbol motriz y Diferencial.

MF: Mandos finales.

RM: Ruedas motrices.

Transformacin de Energas

MD CT CCPS Y ET PDD MF RM

EQT/EMG EMG/EHD/EMG EMG EMG EMG EMG

EQT: Energa qumica o trmica.


75

EHD: Energa Hidrodinmica.

EMG: Energa mecnica Giratoria.


76

3.6.2.4. ESPECIFICACIN DE COMPONENTES


77

3.6.2.4.1. MOTOR

Mquina destinada a producir movimiento y potencia (Torque o Par de Torsin) a

expensas de otra fuente de energa.

La rueda del volante esta acoplada al sistema de embrague con el fin de transmitir

el movimiento del cigeal al convertidor de torque.

ENERGIA QUIMICA. ENERGIA MECANICA.


COMBUSTIBLE POTENCIA Y TORQUE y RPM.

Grfico 3.9: Motor SEM 699C


78

3.6.2.4.2.-CONVERTIDOR DE TORQUE

El convertidor de torque esta entre el motor y la trasmisin permitiendo

transmitir la fuerza automtica y continua. Su objetivo es trasmitir la fuerza

hidrulicamente, del volante del motor a la trasmisin. Utilizando aceite para

generar la fuerza. Cuando la maquina est trabajando con una carga el

convertidor puede multiplicar el torque del motor hacia la trasmisin. El aceite

absorbe la vibracin del motor y evita el deterioro de otras partes.

A.-COMPONENTES.-

Grfico 3.10: Convertidor de torque

Los componentes principales son:


79

Impelente (Bomba).- El impelente es la seccin impulsora del convertidor. Se

une al volante mediante estras y gira a las mismas RPM del motor. El

impelente tiene paletas que dirigen el aceite hacia la Turbina impulsndola.

Turbina.- La turbina es la parte impulsada al recibir sobre sus labes el aceite

proveniente del impelente. La turbina gira junto con el eje de salida debido a

que estn unidos por estras.

Estator.- El estator es la parte fija del convertidor. Sus paletas multiplican la

fuerza redirigiendo el aceite que llega desde la turbina hacia el impelente,

siendo esta su funcin. Este cambio de direccin aumenta el impulso e

incrementar la fuerza.

Eje de salida.- El eje de salida, que est unido a la turbina, enva la fuerza

hacia el eje de entrada de la transmisin.

B.-FUNCIONAMIENTO.-

El funcionamiento del convertidor de torque consta de dos turbinas

enfrentadas, una de las cuales es movida por el motor disel, impulsa el

aceite que hay en el interior del convertidor contra la turbina haciendo que

este gire y venza la resistencia de la trasmisin.

Grfico 3.11: Funcionamiento de un


convertidor de torque
MOTOR BOMBA ESTATOR TURBINA

Trasmite la fuerza a la trasmisin


Recibe
Transmite la fuerza de lalabomba.
fuerza del motor e impulsa el aceite.
Cambio de direccin del flujo del aceite y aumenta fuerza
80

C.-FLUJO DE FUERZAS.-

MOTOR BOMBA TURBINA CCPS

EQT/EMG EMG/EHD EHD/EMG EMG

EQT: Energa Qumica.

EHD: Energa Hidrodinmica.

EMG: Energa mecnica giratoria.

Grfico 2.12: Flujo de aceite convertidor de torque


81

3.6.2.4.3. TRANSMISIN

La transmisin se hace mediante la caja de cambios Powershift y los

engranajes de transferencia.

A.-POWERSHIFT

Es un tren de engranajes que puede seleccionar el cambio sin la interrupcin

del flujo de potencia. En vez de un movimiento (deslizamiento) fsico del

engranaje o collar, los embragues se activan hidrulicamente controlando el

flujo de potencia.

En una transmisin PowerShift, los engranajes estn constantemente

acoplados. La principal ventaja de una transmisin PowerShift es una

respuesta ms rpida al realizar el cambio de una marcha a otra. Esto permite

un cambio rpido de velocidades cuando es necesario. Estas transmisiones

pueden realizar los cambios bajo carga sin prdida de productividad.

Es un grupo reductor mediante juego de engranajes con asistencia hidrulica

para el accionamiento de marchas o cambios.

B.-FUNCIONES

Aumentar o disminuir el torque.

Aumentar o disminuir el Rpm.

Permitir marchas de retroceso.

Permitir la posicin neutral.


82

Grfico 3.13: Sistema PowerShift y engranajes

La potencia ingresa a travs de los engranajes de transferencia de entrada

hacia la caja de la transmisin por engranajes planetarios, controlada por

cinco embragues. El eje de salida de la transmisin enva la potencia a travs

de dos juegos de engranajes locos al eje de salida de la caja de engranajes

de transferencia de salida hacia los diferenciales delantero y posterior La caja

de transferencia es adems el sumidero de aceite de la transmisin y

convertidor.

C.-COMPONENTES.-

Embragues Hidrulicos:

Un embrague hidrulico consiste en un paquete del embrague (discos y

platos) y un pistn del embrague. El embrague es acoplado cuando el aceite

presurizado empuja el pistn del embrague contra los discos y los platos.

Cuando los discos y los platos se juntan, la friccin permite el flujo de potencia

a travs de ellos. Los discos estn conectados con un componente. Los


83

platos estn conectadas con otro. La energa se transmite de uno de los

componentes, a travs del paquete del embrague, al otro componente.

Grfico 3.14: Discos y platos

La transmisin power shift usa la presin interna del aceite para acoplar

los embragues hidrulicos. Cuando el operador selecciona una marcha, el

aceite hidrulico acopla los embragues que transmiten la energa a los

engranajes seleccionados. Cada combinacin de embragues da lugar a una

diversa variedad de relaciones de transmisin y con ello a una variedad de

velocidades. Cuando un embrague no es necesario, el flujo del aceite cesa y

se libera el embrague. La fuerza del resorte mueve el pistn del embrague

lejos desde los discos y los platos permitiendo que el componente gire

libremente. La potencia atraviesa que el embrague se interrumpe.

Planetarios:

Grfico 3.15: Planetario y solar


84

Los componentes son:

Una motriz

Una fija

Una conducida

Porta satlites Detenido.-

Se tiene una rotacin inversa entre el solar y la corona.

Grfico 3.16: Porta satelite detenido

Engranaje solar Detenido.-

El porta satlites gira a una velocidad ms lenta que la corona pero en el

mismo sentido.

Grfico 3.17: Engranaje solar detenido


85

Corona Detenido.-

El porta satlites gira a una velocidad ms lenta que el solar pero en el

mismo sentido.

Grfico 3.18: Corona detenida

D.-TRANSMISION MECNICA.-

Si dos miembros estn detenidos, el resultado es una transmisin mecnica,

la velocidad de salida es igual a la de entrada.

Grfico 3.19: Powershift

La transmisin tiene 5 embragues hidrulicos con retorno por resortes

controlados por la vlvula de control de transmisin y 5 vlvulas solenoides de

transmisin. Los embragues 3, 4 y 5 son de velocidad y los embragues 1 y 2

son de direccin. El nico embrague giratorio es el 5, que no trabaja con


86

engranajes planetarios. Utiliza 4 juegos de engranajes planetarios que

trabajan con los embragues fijos.

Para que se produzca transmisin de potencia, debe accionarse un embrague

de velocidad y uno de direccin (sentido de marcha) en la combinacin

mostrada

Tabla 3.3: Marchas y embragues


87

3.6.2.4.4. ARBOL DE TRANSMISIN

Mecanismo encargado de trasmitir el movimiento de la caja de velocidades al

Grupo Cnico Diferencial

Los rboles de transmisin son elementos de mquinas animados de

movimiento de rotacin que sirven para transmitir un momento de giro,

estando sometidos a torsin, o bien a flexin y torsin simultneas. Tambin

se les llama ejes de transmisin o, por simplificacin ejes, aunque esta ltima

denominacin es ms correcta para los elementos que no transmiten

momento de giro.

Partes

Eje cardn: Trasmite movimiento.

Crucetas y bridas: Uniones articuladas para el eje cardan, le permiten

bascular de acuerdo a los Cambios de altura y longitud.

Grfico 3.20: Sistema de rbol de transmisin


88

3.6.2.4.5. DIFERENCIAL

Es el mecanismo de engranajes que trasmite la potencia desde la caja a las

ruedas motrices. Un diferencial es el elemento mecnico que permite que las

ruedas derechas e izquierda del vehculo giren a revoluciones diferentes.

Segn este se encuentre tomando una curva hacia un lado o hacia el otro. El

diferencial consta de engranajes dispuestos en forma de U en el eje.

Grfico 3.21: Diferencial

A.-FUNCIONES.-

Cambia el flujo de potencia que viene de la transmisin en el ngulo recto

para accionar las ruedas

Hacer que las ruedas giren a distintas velocidades cuando la maquina

efectu un giro.

Al trasladarse el vehculo en lnea recta, las ruedas motrices giran a las

mismas revoluciones.
89

Grfico 3.22: Marcha contina

Al dar una curva las ruedas propulsores no giran a las mismas revoluciones.

Grfico 3.23: Curva

B.-COMPONENTES.-

Corona

Planetario

Caja de diferencial

Cruceta

Pin Cnico

Engranaje satlite
Grfico 3.24: Componentes
diferencial
90

C.-FUNCIONAMIENTO.-

Durante un giro, las ruedas interiores ofrecen mayor resistencia a la rodadura

que las ruedas exteriores. Esta resistencia origina diferentes torques en

ambos engranajes laterales. Cuando uno de los ejes se detiene, los piones

diferenciales giran alrededor del engranaje lateral detenido. Le movimiento de

los piones diferenciales transfieren la potencia y velocidad sobrante al otro

engranaje lateral aumentando su velocidad, esto provoca que ambos ejes

giren a diferente velocidad. Cuando una rueda presenta mayor traccin que la

otra el diferencial opera de la misma manera que si la maquina estuviera

girando. La misma cantidad de torque es enviada a ambas ruedas. Este

torque es solamente igual a la cantidad que es necesaria para girar la rueda

con menos resistencia, la externa.

Grfico 3.25: Diferencial funcionamiento

Transmisin de la fuerza en el diferencial.

PION CORONA CASTILLO SATELITES PLANETARIOS


91
92

3.6.2.4.6. RESUMEN

El resumen del sistema de transmisin se ve reflejada en el siguiente grfico:

Grfico 3.26: Resumen sistema transmisin


93

3.6.3. MANDOS FINALES

El mando final del engranaje principal proporciona la ltima reduccin de velocidad y

aumento de par en el tren de mando. Consta de un pin diferencial y de un

engranaje principal.

Toda mquina cuyo movimiento sea generado por un motor (ya sea elctrico, de

explosin u otro) necesita que la velocidad de dicho motor se adapte a la velocidad

necesaria para el buen funcionamiento de la mquina. Adems de esta adaptacin

de velocidad, se deben contemplar otros factores como la potencia mecnica a

transmitir, la potencia trmica, rendimientos mecnicos (estticos y dinmicos).

Esta adaptacin se realiza generalmente con uno o varios pares de engranajes que

adaptan la velocidad y potencia mecnica montados en un cuerpo compacto

denominado reductor de velocidad aunque en algunos pases hispanos parlantes

tambin se le denomina caja reductora.

El mando final del engranaje principal proporciona la ltima reduccin de velocidad y

aumento de par en el tren de mando. Consta de un pin diferencial y de un

engranaje principal.

Es la ltima reduccin de los engranajes

Contribuye con otros componentes del tren de fuerza a convertir la velocidad

del motor en par

Facilita transportar extremadamente pesadas

Proporciona mayor vida til de los componentes del tren de fuerza

(transportan cargas de par relativamente livianas


94

Grfico 3.27: Mandos finales


95

3.6.3.1 FUNCIONES

Transmitir potencia del semieje a las ruedas motrices.

Aumentar el torque y reducir las revoluciones de las ruedas motrices.

Aqu ocurre el mayor aumento de torque.


96

3.6.3.2 COMPONENTES

Partes del cubo reductor Tipo solar

Tiene un pin cinta que va montado en la punta de la funda (planetario).

Piones rectos o satlites que va montados en los postes de fijacin y

polines todo esto va montado o sujeto a la masa de la rueda u olla.

Ventaja del cubo reductor tipo solar: No se regula con frecuencia.

Va equipado con retenes y horrines de acuerdo al modelo del fabricante.

Grfico 3.28: Sistema planetario y solar

Solar

El sol y el engranaje planetario (tambin llamado el planeta y engranaje solar)

es un mtodo de conversin de movimiento alternativo al movimiento rotatorio

y se utiliz en los primeros motores rotativos


97

Planetarios
Los engranajes planetarios se utilizan de muchas maneras en las mquinas

Caterpillar. Se requerir menos espacio en una transmisin si se usan juegos

de engranajes planetarios en lugar de engranajes de dientes externos, porque

todos los engranajes pueden estar dentro de la corona. Los engranajes de

dientes externos rotan en direcciones opuestas, sin embargo, la direccin de

rotacin no cambia con una corona. El pin diferencial y la corona giran en la

misma direccin

Corona

Una corona de arranque, a veces llamado un anillo de arranque o corona, es

un anillo de acero al carbono medio con los dientes que se coloca en la

periferia de una placa flexible o el volante de un motor de combustin interna,

sobre todo para aplicaciones en automviles o aviones. Los dientes de la

corona de arranque son accionados por el engranaje ms pequeo (el pin)

del motor de arranque. La funcin principal de la corona de arranque es la

transferencia de par de torsin desde el pin del motor de arranque para el

volante o placa flexible para hacer girar el motor para iniciar el ciclo.
98

Grfico 3.29: Componentes cubo reductor

Cubo reductor despiezado para mayor entendimiento del funcionamiento del

sistema

Grfico 3.30: Desmontaje cubo reductor


99

3.6.3.3 LUBRICACIN Y FILTROS

Los mandos finales en equipos fuera de ruta estn sometidos a trabajos muy

exigentes, principalmente en las industrias mineras, donde estn asociados a altas

cargas.

Distintos tipos de contaminacin (tierra-agua), y adems soportan malos caminos

que en algunas oportunidades tienen pendientes muy grandes (mayores a 10) con

lo cual estos engranajes sufren mucho ms. Uno de los objetivos principales

de mantenimiento es extender la vida til de estos componentes dado el alto

costo, por lo que todos sabemos que el cambio de los mismos no tiene que ser

algo frecuente

Grafico 3.31 FILTROS DE COMBUSTIBLE Y AIRE

Fuente: Vsquez Ramos Manual de mantenimiento CAT

Grafico 3.32 ACEITE DE MOTOR


100

Fuente: Vsquez Ramos Manual de mantenimiento CAT

CAPITULO IV

RESULTADOS DE PROBLEMAS
101

4.1 Generalidades:

El informe de prctica pre profesional que se presenta a continuacin se realiza

con la finalidad de dar a conocer las actividades realizadas en el rea de

ingeniera desarrollados en la empresa MOTRIZA S.A. en donde me

desempe como asistente en el rea de servicios, fui encargado de apoyar al

ingeniero KRIS SANCHEZ ZAMUDIO jefe de mantenimiento a realizar los

mantenimientos y a poner en stock equipos mineros y agrcolas, y la

documentacin respectiva (realizacin de rdenes de trabajo, planes de

contingencia, diagramas de flujo para las mejoras continuas, elaborar informes

para el rea administrativa, actualizacin de los libros en Excel , etc.), que son

necesarios para seguir un correcto protocolo y brindar un excelente servicio.


102

4.2 Problema01: Cmo implementar un mantenimiento

preventivo que permite incrementar la disponibilidad mecnica

en la excavadora CAT 345DL en la empresa minera CORI PUNO

SAC?
103

4.2.1 Identificacin del Problema:

Se desea implementar un mantenimiento preventivo en la minera CORI

PUNO S.A.C ubicada a 4950 m.s.n.m, debido a que se realiz la

compra de dos equipos CAT 345DL con plan de mantenimiento ya que

es la primera vez que se realiza una compra de esta empresa se debe

implementar un plan de mantenimiento programado.


104

4.2.2 Objetivos:

4.2.2.1 Objetivo general:

Implementar un plan de mantenimiento preventivo para

incrementar la disponibilidad de la excavadora CAT 345DL en la

empresa minera CORI PUNO SAC contribuyendo as a obtener

la vida til deseada.


105

4.2.3 Justificacin:

En el aspecto de mantenimiento

a) Alarga la vida til de la excavadora CAT 345DL permitiendo una

produccin de mayor calidad.

b) Permite conservar y restablecer un sistema para garantizar su

funcionamiento a un costo mnimo.

c) Elimina las fallas de mantenimiento que no son crnicas.

d) Permite evitar prdidas a consecuencias de paros inesperados.

En el aspecto de seguridad y medio ambiente

a) Fomenta seguridad operacional y la proteccin e integridad ambiental

las cuales son una prioridad.

b) Para la aplicacin de esta metodologa se han tenido en cuenta los

alcances de las normas OSHAS 18001 y la ISO 14000 en lo referente a

seguridad ocupacional y medio ambiente.

c) Establece procedimientos claros y efectivos del trabajo, dar un registro

de las labores de mantenimiento.

En el aspecto de costos

a) Mejora la administracin de contratos por servicios de mantenimiento.

b) Mejora en los costos de mantenimiento no programados..


106

4.2.4 Teorizacin:

Segn (Rey Sacristan Manual del mantenimiento integral en la

empresa 2001) el mantenimiento comprende todas las acciones sobre

revisiones, modificaciones y mejoras dirigidas a evitar averas y las

consecuencias de estas en la produccin

Es la actividad desarrollada en los recursos fsicos de una empresa con

el fin de programar el mantenimiento llevando controles peridicos en

todos los sistemas de la maquinaria es fundamental el conocimiento de

cada equipo. (Maldonado y Siguenza plan de mantenimiento para

maquinaria pesada 2012)

FIG 4.1 EXCAVADORA 345DL


107

4.2.5 Resolucin del problema:

4.2.5.1 Hiptesis de trabajo:

Si se implementa un plan de mantenimiento preventivo basado en las

listas de fallas, inspeccin y reparacin de componentes entonces se

podr incrementar la disponibilidad la excavadora CAT 345DL en la

empresa CORI PUNO.

4.2.5.2 Metodologa:

La metodologa a emplearse estar basada en el manejo del

Catlogos Vsquez Ramos Manual de mantenimiento CAT,

Bertalanffy, 1989 y el programa de Microsoft Excel, que permite

clculo mediante las frmulas.


108

4.2.6 Solucin propuesta

TABLA 4.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA EXCAVADORA 345 DL


109

Fuente:http://www.cat.com/es_MX/products/new/equipment/excavators/large-excavators
110

Fallas y soluciones:
111

4.2.7 Resultados obtenidos

Se obtuvo un plan de mantenimiento para una altura de 4950

m.s.n.m

Al realizar la entrega tcnica se obtuvo un rendimiento favorable

de los equipos

Se foment aplicar las especificaciones tcnicas que se

identific con los tcnicos de la empresa.


112

4.3 PROBLEMA 02: Cmo implementar un mantenimiento

preventivo que permite incrementar la disponibilidad

mecnica en los volquetes SHACMAN 17 M3 en la

municipalidad de provincial de HUANTA-AYACUCHO?


113

4.3.1 Identificacin del Problema:

Se identific en el municipio de huanta la necesidad de contar con

volquetes por lo que se le realizo la venta de 3 volquetes SHACMAN 17

M3, con entrega tcnica y postventa, para la postventa es necesario la

implementacin de sus mantenimientos y escaneos de las maquinas se

debe tener en cuenta la altura 2630 m.s.n.m. temperatura oscila entre

21,9 C. 7,3C y el tipo de terreno donde se desenvolver la maquina

(arcilloso).
114

4.3.2 Objetivos:

4.3.2.1 Objetivo General:

Implementar el Mantenimiento preventivo que permita incrementar la

disponibilidad de los volquetes SHACMAN 17 M3 en la municipalidad de

HUANTA.
115

4.3.3 Justificacin:

Las razones que motivan la investigacin es que la excavadora no

cuentan con un adecuado sistema mantenimiento de confiablidad y esto

afecta en el rendimiento y disponibilidad de la maquinaria al momento de

su operacin causando prdidas de produccin, ser til para la

municipalidad porque lograremos mejorar la disponibilidad de los

volquetes.

Se realizar la exploracin de un sistema de mantenimiento centrado en

la confiablidad dirigiendo el anlisis al sistema correctivo que se realiza,

donde se evalu sus diferentes componentes susceptibles a fallas

constituyendo por el objeto de estudio dicho sistema a implantar, tiene

como entrada los volquetes con fallas y como salida volquetes

disponibles.
116

4.3.4 Teorizacin:

comprende todas las acciones sobre revisiones, modificaciones y

mejoras dirigidas a evitar averas y las consecuencias de estas en la

produccin (Rey Sacristan Manual del mantenimiento integral en la

empresa 2001)

Es la actividad desarrollada en los recursos fsicos de una empresa con

el fin de programar el mantenimiento llevando controles peridicos en

todos los sistemas de la maquinaria es fundamental el conocimiento de

cada equipo. (Maldonado y Siguenza plan de mantenimiento para

maquinaria pesada 2012)

Figura 4.2: Camin SHACMAN 17 M3


117

4.3.5 Desarrollo de la solucin propuesta

En el tiempo que se realiz las prcticas pre profesionales se pudo

realizar una entrega tcnica con tcnicos capacitados donde se

pudo apreciar que las especificaciones tcnicas deben estar acorde

con las maquinas puestas en obra al obtener un resultado

satisfactorio solo se le hace entrega del plan de mantenimiento y

los cargos de garanta que la empresa cubre.

TABLA 4.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL VOLQUETE SHACMAN 17


M3

Fuente: http://cresko.com.pe/camiones_pesados.php

Fallas y soluciones:
118
119

4.3.6 SOLUCION PROPUESTA

La solucin ms adecuada que nosotros propusimos una

implementacin de un mantenimiento programado para que el

rendimiento sea el deseado y no vari despus de las horas

trabajadas as tenga una depreciacin ideal y precio en libros sea

el ptimo hasta el momento en que yo culmine mis practicas no

hubo inconvenientes con estos volquetes.


120

4.3.7 Resultados obtenidos

Se obtuvo una disponibilidad ptima de los volquetes

Los volquetes tienen un mejor rendimiento en este terreno.


121

4.4 PROBLEMA 03: Existen muchos accidentes e incidentes

en el rea de mantenimiento de equipos en la empresa

MOTRIZA S.A.?
122

4.4.1 Identificacin del problema:

En la mayora de ocasiones suceden los accidentes e incidentes en

las distintas reas de Trabajo en los talleres de la empresa, esto

puede ser debido a la imprudencia del operador, no contar con las

medidas de seguridad o con los equipos de seguridad adecuada

para la labor que se va a realizar.


123

4.4.2 Objetivos:

4.4.2.1 Objetivo general:

Disminuir los accidentes e incidentes en el rea de

mantenimiento de equipos en la empresa MOTRIZA S.A.

4.4.2.2 Objetivos especficos:

Describir los efectos que provocan los accidentes e

incidentes en el proceso de mantenimiento.

Implementar charlas de seguridad.


124

4.4.3 Justificacin:

La justificacin del problema, es que contribuir en evitar los accidentes e

incidentes que se viene generando en el rea de mantenimiento en la

empresa MOTRIZA S.A.


125

4.4.4 Descripcin breve de los accidentes en el proceso de

mantenimiento

Identificacin de peligros y evaluacin de control de riesgos y su

medida de control (IPERC)

La organizacin deber establecer procedimientos para la continua

identificacin de peligros, valoracin de riesgos y la determinacin

de medidas de control necesarias para la reduccin de riesgos, se

contemplan los siguientes aspectos:

Eliminacin

Sustitucin

Controles de ingeniera

Controles administrativos

Equipo de proteccin (EPPS)

El peligro es todo aquello que tiene potencial de causar dao o

lesin y el riesgo es la posibilidad o probabilidad de que haya

prdida y viene expresada por la siguiente formula:

R = FXS

Dnde:

R: Riesgo

F: Frecuencia

S: Severidad
126

Ejemplo didctico: Identificar: Cortocircuito.

Estndar de desempeo:

Cableado segn estndar internacional

Mantenimiento de instalaciones una por mes

Inspecciones mensuales

Capacitacin de estndares internacionales

Sistema de Seguridad

Estndar de responsabilidades:

Tcnico electricista

Tcnico de taller elctrico

Tcnico en instalaciones de equipos de aire acondicionado

Medicin:

Contar con estndares internacionales

Inspeccin del cumplimiento

Reporte de mantenimiento

Revisin de reporte de capacitacin

Evaluacin:

Porcentaje de cumplimiento

Correccin:

Medidas correctivas.
127

4.4.5 Teorizacin para evitar accidentes


128

4.4.6 Desarrollo de la solucin propuesta

En el tiempo que se realiz las prcticas pre profesionales se pudo

realizar una pequea conferencia dando a conocer las

precauciones y recomendaciones al personal para evitar

accidentes entre las que destacan las siguientes:

Inspeccionar el rea de trabajo y conexin de las mquinas y

equipos a instalar

Durante el trabajo deben mantenerse en orden, concentrado y

sin incomodar al compaero de al lado.

No hacer malas maniobras al momento de depositar los residuos

de metal y soldadura.

Uso correcto de los equipos de proteccin personal (EPPS)

proporcionados

Uso correcto de las maquinas con el procedimiento antes

descrito en las Ordenes de trabajo (OT)

No realizar ninguna labor sin tener los permisos

correspondientes.
No realizar ninguna labor si no se tiene la indumentaria de

seguridad adecuada y en ptimas condiciones


Seguir los procedimientos descritos en las rdenes.
129

4.4.7 Solucin propuesta

Un sistema integrado de gestin

Un sistema integrado de gestin (SIG) agrupa dos o ms sistemas

de gestin, aprovecha las similitudes entre ellos con la finalidad de

tener una administracin ms gil para la organizacin.

En el caso de empresas como se integra el sistema de seguridad y

salud ocupacional (SSO) y el sistema de medio ambiente (MA), por

lo que dicho sistema se denomina SSOMA

Figura 4.3: Sistema integrado de gestin

El SIG SSOMA sirve para establecer polticas y objetivos usando:

Una estructura organizacional con roles, responsabilidades y

autoridad

Procesos sistemticos y recursos asociados


130

Metodologa de medicin y evaluacin para medir el desempeo

Un proceso de revisin para asegurar que los problemas son

corregidos y las oportunidades reconocidas e implementadas

cuando corresponda.

La Poltica de seguridad, salud ocupacional, medio ambiente y

calidad de acuerdo al compromiso asumido por la empresa.

Resguardar la integridad fsica, la salud ocupacional y la aptitud

laboral de sus trabajadores

Cuidar y respetar el medio ambiente como garanta de un

desarrollo sustentable a largo plazo

Identificar y evaluar los riesgos en nuestras actividades para

disminuir los accidentes laborales e impactos adversos al medio

ambiente.

Respetar y cumplir con las leyes y reglamentacin en materia de

seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, de nuestro pas.

Involucrar a todos los colaboradores en el cumplimiento de estos

compromisos.

Promover un clima de trabajo constructivo y relaciones de

colaboracin y respeto con autoridades y comunidad.


131

4.4.8 Resultados obtenidos

Se concientiz en el uso de los equipos y los riesgos que estos

equipos pueden causar

La manipulacin de planchas metlicas de gran peso se hace

con un mayor cuidado.

Se obtuvo un correcto uso del equipo de proteccin personal

Se foment aplicar las especificaciones dadas en las charlas de

seguridad al momento de realizar el trabajo.


132

CONCLUSIONES

La empresa MOTRIZA S.A, est conformada por profesionales y tcnicos

altamente calificados, la visin y misin de la empresa va acorde a las

exigencias del mercado nacional e internacional.


La estructura organizacional de todas las reas de la empresa MOTRIZA

S.A., estn distribuidas de tal manera que se interrelacionan mutuamente,

que hacen de una gestin estratgica en mejora continua.


La empresa MOTRIZA S.A., cuenta con un proceso de soporte muy eficaz

para la realizacin de servicios que brinda, esto se direcciona para satisfacer

las necesidades y expectativas de los clientes.


Actualmente los sistemas cuentan con sensores, usan el principio hidrulico y

transmiten los RPM y torque mediante mecanismos ms eficaces como los

PowerShift.
Se logr concientizar al personal y trabajadores del taller sobre la seguridad e

higiene del personal en la operacin y mantenimiento de los equipos.


Se adquiri el conocimiento prctico terico para realizar un servicio de

mantenimiento adecuado para equipos de venta y postventa


133

RECOMENDACIONES

Para la adquisicin de maquinaria se le recomienda adquirirlo de la empresa

MOTRIZA S.A pues brinda garanta, entrega tcnica y servicio postventa

Poner en prctica siempre y en cualquier lugar las normas de seguridad.

Se recomienda realizar los mantenimientos segn lo programado para no

obtener ningn desgaste prematuro.

Se recomienda maquinar los componentes segn lo especificado en los

manuales de las de Vsquez Ramos Manual de mantenimiento CAT, SIS CAT,

manuales proporcionados al adquirir el equipo

Capacitar y actualizar a todo el personal de trabajo en el taller en seguridad e

higiene industrial.

Realizar siempre los procedimientos estructurados para cada labor y evitar

correr riesgos innecesarios.


134
135

BIBLIOGRAFIA

1. ESPINOZA M. Ciro. Metodologa de investigacin tecnolgica. Pensando en

sistemas, 1ra edicin, Edit. Imagen Grfica, Huancayo - Per, 2010.


2. Alva alva,I (2009). Estudio de optimizacion de costos de operacin de una flota

de scooptrams en una mina subterranea. Lima, Peru. UNI


3. Citaln Hctor (2005). Tesis - Propuesta de un plan de mantenimiento

preventivo para la maquinaria pesada de la zona vial no.13 direccin general

de caminos ubicada en el Quich


4. Manuales de las de Vsquez Ramos Manual de mantenimiento CAT
136

ANEXOS

ANEXO 1: Realizacin del mantenimiento preventivo al equipo CAT 345DL


137

ANEXO 2: Prueba del equipo CAT 345DL


138

ANEXO 3:Examinacin del SHACMAN 17 M3


139

ANEXO 4: Desarmado de la cabina SHACMAN 17 M3


140

ANEXO 5: Evaluacin de las gras TEREX

ANEXO 6: rea de mantenimiento de la empresa MOTRIZA S.A.


141

ANEXO 7: rea de mantenimiento de la empresa MOTRIZA S.A.

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