ESCUELA SUPERIOR DE

INGENIERA

QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

TRANSFERENCIA DE CALOR

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE
TUBOS CONCENTRICOS

Profesor: Ivn Farias

Alumnos: Arriaga Basurto Sharon Paulina

Gmez Rosales Ivanna

Solano Cruz Alec

Equipo: 2

Grupo: 2IM52
Objetivos.

o Determinar la eficiencia trmica del equipo.

o Analizar el comportamiento del intercambiador de calor a diferentes

condiciones de operacin.

o Aprender a operar el equipo de tubos concntricos.

o Determinar el coeficiente global de transferencia de calor experimental,

terico y realizar anlisis comparativo.

Introduccin.

Los intercambiadores de calor son equipos que permiten el calentamiento,

cambio de fase o enfriamiento de un fluido (liquido o gas) por medio de otro
fluido a diferente temperatura y separado por una pared generalmente
metlica.

En la industria qumica la transmisin de calor se efecta por medio de

intercambiadores de calor y el ms sencillo est formado por 2 tubos de
diferentes dimetros de tal manera que uno est dentro del otro, al espacio
entre ambos se le denomina anulo o seccin anular por donde uno de los
fluidos circula, el otro fluido circula dentro del tubo interior.

Los intercambiadores de calor de tubos concntricos o doble tubo son los ms

sencillos que existen. Estn constituidos por dos tubos concntricos de
dimetros diferentes. Uno de los fluidos fluye por el interior del tubo de menor
dimetro y el otro fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos.
Hay dos posibles configuraciones en cuanto a la direccin de los fluidos: a
contracorriente y en paralelo. A contracorriente los dos fluidos entran por los
extremos opuestos y fluyen en sentidos opuestos; en cambio en paralelo entran
por el mismo extremo y fluyen en el mismo sentido. A continuacin se pueden
ver dos imgenes con las dos posibles configuraciones de los fluidos dentro de
los tubos.

Los intercambiadores de calor de tubos concntricos o doble tubo pueden ser

lisos o aleteados. Se utilizan tubos aleteados cuando el coeficiente de
transferencia de calor de uno de los fluidos es mucho menor que el otro. Como
resultado el rea exterior se amplia, siendo sta ms grande que el rea
interior.
El tubo con aletas transversales representado a continuacin, se utiliza cuando
la direccin del fluido es perpendicular al tubo.

En cambio, cuando la direccin del flujo de los fluidos es paralela al eje de los
tubos, el tubo es con aletas longitudinales:
Equipo

Un intercambiador de calor de tubos concntricos de un horquillas, de acero

galvanizado de y 1 de dimetro nominal cedula 40 y una longitud de paso
de 1.5 m por paso.

1 tanque atmosfrico de 57cm de dimetro interior para el manejo de agua fra.

1 tanque atmosfrico de 57cm de dimetro interior con indicador de nivel de

vidrio para el manejo de agua caliente.

1 tanque atmosfrico de 38.5 cm de dimetro con indicador de nivel de vidrio

para la recepcin del condensado frio.

1 enfriador de serpentn de acero inoxidable tipo A-304 para subenfriar el

condensado

Una bomba centrifuga de 1HP

Instrumentos

Un manmetro de caratula de 4 in tipo Bourdon.

Un rotmetro con tubo de vidrio con una capacidad de 10.38 L/min, al100%

Vlvulas y accesorios

Una vlvula reductora de presin

Una trampa de vapor tipo cubeta invertida

Un filtro para trampa de vapor

Una vlvula de cuatro vas

4 indicadores de temperatura
Instructivo de operacin general del equipo

1. Verificar que todas las vlvulas del sistema estn cerradas

2. Abrir vlvula de alimentacin general del agua
3. Alimentar el tanque de agua fra
4. Abrir las vlvulas desde la alimentacin del agua a la bomba y la de
recirculacin de agua al tanque
5. Energizar el tablero de control
6. Accionar el botn de la bomba
7. Abrir la vlvula de alimentacin de agua al intercambiador de calor
8. Abrir la vlvula de descarga de agua caliente al tanque de agua caliente
9. Abrir la vlvula de alimentacin de agua al rotmetro y fijar el gasto de
operacin
10. Abrir la vlvula de alimentacin al enfriador del condensado
11. Abrir lnea de vapor desde la descarga a vlvula general
12. Abrir la vlvula general de vapor al equipo
13. Abrir la vlvula de purga de vapor (purgar el equipo)
14. Abrir la vlvula de alimentacin de vapor al intercambiador de calor
15. Abrir la vlvula de descarga de vapor al enfriado
16. Ajustar la vlvula reductora de presin a las condiciones de operacin
del equipo (0.5 a 1.2 kg/cm2) observando la presin del manmetro.
17. Se opera el equipo hasta obtener rgimen permanente, registrando las
temperaturas de los indicadores ubicados en el tablero de control hasta
que permanezcan constantes.
18. Tomarlos datos experimentales de presin , temperaturas, gastos de
agua y vapor en determinado tiempo
19. Cambiar las condiciones de operacin ( se puede cambiar la presin de
vapor o gasto de agua o ambos)se opera el equipo y e busca establecer
el rgimen permanente
20. Se obtienen los nuevos datos experimentales
21. Para finalizar la operacin se cierra la vlvula de alimentacin de vapor
22. Se deja funcionando el intercambiador de calor hasta que este se
enfri(aprox. 3-5min)
23. Se apaga la bomba y se cierra la vlvula del rotmetro
24. Se cierra la vlvula de alimentacin del agua
25. Se cierran todas las vlvulas que hayan sido ocupadas
26. Y se desenergiza el equipo del tablero de control

TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

%R P T T t t Z
(Kg/cm2 Cond.
 ) vapor cond. agua agua (m) (min)
caliente
(C)
(C) (C)
(C)
80 0.8 111 111 25 45 0.025 10

SECUENCIA DE CALCULOS.

1.- Calculo del gasto volumtrico del agua

3
2 m
Gva di
4 h

Clculo directo

Si 100% - 10.8 l/min.

80% - 8.64 l/min

l 1m 60 min
3
3

8.64 0.5184
m
. min 1000l 1h h

2.- Calculo del gasto masa de agua

kg
Gma gvaa
h

kg
Gma 0.5184m3 / h 997.13Kg / m3 516.912
h

3.- Clculo del gasto volumtrico del condensado

3

m
2
Gva di
4 h

0.01746 m
0.025m
Gva (0.385m)^ 2
4 0.1667h h

4.- Clculo del gasto masa del condensado

 GmVC =GV VC A

kg
Gmvc (0.01746m3 / h)(997.13kg / m3) 17.4192
h

5.- clculo de calor ganado o absorbido del agua Qa.

Qa=Gma C p (t 2t 1 )

kcal
cp 1
kg* C

kcal
Qa 516.912kg / h 1Kcal / Kg * C 35 25 10327.9
h

6.- clculo del calor cedido por el vapor (Qv) (si la condensacin es
isotrmica).

QV =Gm VC

Pabs= Pman + Patm = 0.8 Kg/cm2 + 0.8 kg/cm2 = 1.6 kg/cm2

v @ 1.6 Kg/cm2= 533.3 Kcal/Kg
kcal
Qv 17.4122kg / h * 532.1Kcal / kg 9265.03
h

7.- Clculo del coeficiente global de transferencia de calor experimental.

Qa
n= x 100
Qv

10327.9
n 100 111.472%
9265.03

8.- Clculo del coeficiente global de transferencia de calor.

Qa
U exp=
A T ML
 10327.9 Kcal / h kcal
U exp 681.13 2
0.2007m2 * 75.55C m * h *C

9.- Clculo de la media logartmica de la diferencia de temperatura.

1 2
T C
1
ln
2

86 66
T 75.55 C
86
ln
66

En donde:
1 1 t1 1 v ta
2 2 t 2 2 v tacaliente

1 111 25C 86C

2 111 45C 66C

10.-Clculo del rea de transferencia de calor.

2
A * de * L m

2
A * 0.0213m * 3m 0.2007 m

11.-Coeficiente de pelcula interior.

Nu=0.0225 0.8 Pr 0.4

K 0.8 0.4
hi=0.0225 Pr
di

0.8 0.4
K div Cp
hi=0.0225
di ( )( ) K
 Kg
=994.08
m3

kcal
Cp=0.999
Kg

Kg
=2.6
mh

Kcal
K=0.535
mh

t1 t 2
tm C
2

45 25
tm 20 C
2

0. 4

0.535 0.0158*2644*994.08 0.999*2.6

0. 8
kcal
hi 0.0225 ( ) 3304.05 2
0.0158 0 . 535 hm * c
2 .6
12.- Calculo de la velocidad de flujo del agua.

Gva Gva m
v
Aflujo * 2 h
4 di

0.5184m3 / h m
v 2644
2 h
* (0.000196m)
4

13. -Coeficiente de pelcula exterior

1
2 k 3 g
he=0.725 (
de Tf ) 4

Kg
=970.33
m3

Kg
=1.24
mh
 8 m
g=1.2710
h2

Kcal
K=0.577
mh

v = 532.1 Kcal/Kg

2
* 532.1 *1.27 *10^8
3

he 0.725 970.33 0.577

* kcal
^1 / 4 7616.1 2
0.0213 * 1.24 * 38 hm c
14.- Clculo de la Tf.
Tf Tv 0.75Tf

Tf Tv T sup

Tf 111 0.75 38 82.5C

Tf 111 73 38C

Este clculo es un aproximado de la temperatura de pared o superficie

Tv Tc ta tacaliente
T sup C
4

T 1 T 2 t1 t 2
T sup c
4

111 111 25 45
T sup 73 C
4

Las propiedades fsicas se evalan a temperatura de pared de pelcula (Tf) del

condesado

15.-Clculo del coeficiente global de transferencia de calor terico.

1
U teo =
de ede 1
+ +
hidi Kdm he
 1 kcal
Uteo 1623.22
0.0213 0.00275 * 0.0213 1 2
hm C

3305.22 * 0.0158 40 * 0.01855 7616.09

16.-Clculo de la desviacin porcentual %D de los coeficientes Uteo y Uexp

Uteo Uexo
%D 100
Uteo

1623.22 681.13
%D 100 58.03%
1623.22

Tabla de resultados:
P Gma Gmv Qa Qv %n T Uexp hi he Uteo. %
ml D
Kg/ Kg/h Kg/h Kcal/ Kcal/ C Kcal/
m2 h h H*m2*
C
0.8 516.91 0.0174 1032 9265. 111. 75.5 681.1 3304. 761 1623. 5
2 6 7.9 03 47 5 3 05 6.1 22 8

Conclusin
En los clculos podemos observar un error en la eficiencia trmica, el resultado
es de 111% mayor al 100% que es como mximo. Esto significa que el agua
est calentando al vapor, esto no puede ser porque no puede darse la
transferencia de esa forma. Sin embargo tengo duda sobre si es posible
calentar un gas con un lquido de mayor temperatura.

En cuanto al coeficiente global de transferencia de calor, existe una desviacin

de 58% lo que supone un error o el equipo no trabaja conforme a sus
propiedades de diseo.

Por ultimo no pudimos observar el comportamiento del equipo a diferentes

condiciones de operacin debido a la falta de tiempo, por la tardanza del
rgimen permanente.

Solano Cruz Alec

Conclusin.

Debido al uso continuo y a la falta de mantenimiento del equipo el gasto

volumtrico otorgado por el rotmetro mal calibrado, arroja una eficiencia de
111.47 debido a que el calor absorbido por el agua es mayor que el gasto
volumtrico del condensado.

Observaciones.

Al poner las condiciones de operacin tanto a presin en kg/cm 2 medida

por el manmetro como el gasto volumtrico del agua en el rotmetro se
tena que regular constantemente puesto que con el paso del tiempo
variaban y eso contrajo errores debido a que lo estudiado en esta
prctica es en rgimen permanente donde tanto la presin como el gasto
volumtrico deben de ser lo ms constantes posible.
A pesar de trabajar en rgimen permanente las temperaturas con las
que se estaban trabajando variaban de 1 a 2 grados

Arriaga Basurto Sharon Paulina

Bibliografa.

ttp://www.epsem.upc.edu/intercanviadorsdecalor/castella/tubs_concentrics.html