Integrantes:

Jhamyr Snchez
Alejandro Lara
Catedrtico: Dr. Ismael Garduo Wilches
Introduccin a los Nano materiales
 Obtenida mediante procesos de sntesis de sol-gel a partir de
nitrato de aluminio, perxido de aluminio. A dichos
compuestos se les agrega agua destilada y se les deja en
agitacin continua por aproximadamente 48 horas, una vez
que se cumple este plazo se le agrega a la solucin sulfo-
dodecil-benceno, y se agita por el tiempo necesario a 60C
hasta que se forme la solucin en forma de gel.
Dicha solucin se introduce a un horno a 80-85C hasta que
solidifique, una vez solidificada la temperatura de eleva hasta
1200C, finalmente el slido resultante es tamizado hasta el
tamao de partcula deseado.
 La sntesis por sol-gel, es aplicada para la sntesis de muchos polvos, cermicos,
en este caso la almina, de la cual dar mayor homogeneidad
La presencia de modificadores, Reduce el riesgo de fractura durante el secado y
preservar la estructura del gel.
Algunos de estos modificadores pueden comportarse como aditivos qumicos
como la formamida, tambin la aplicacin de tcnicas adicionales (freezing-
diyng) para preservar la nanoestructura
 El rango de tamao de la nanoalumina va desde los 20 hasta los 40 nm, al ser
posible la generacin de este tamao de partcula es ampliamente usada en la
mejora de resistencia a la ralladura de superficies, adems de que no genera
opacamiento de las superficies ya que no existe difraccin alguna de las
longitudes de onda de la luz, por lo que puede ser inclusive usada en vidrios
totalmente transparentes.
 La nanoalumina es constantemente empleada para el
refuerzo de polmeros, como es el caso del polietileno
de alta densidad, en el cual al agregrsele aumentan
drsticamente las propiedades de resistencia a la
tensin.
 Las nano partculas de CeO2 poseen propiedades
fisicoqumicas poco comunes que les confieren capacidades
para abarcar un amplio campo de aplicaciones. Algunas de sus
caractersticas ms importantes incluyen: propiedades
elctricas y pticas, capacidad para asociarse en forma no
estequiomtricos con el oxgeno, y la fcil obtencin de nano
cristales de tamao y morfologa homogneos por medio de
diferentes mtodos de preparacin. (Ivanov, Polezhaeva &
Tretyakov, 2010)
Debido a la capacidad de intercambio del Oxgeno, es utilizado
en su mayora en la catlisis heterognea.
 El CeO2 puede depositarse en forma de pelculas delgadas
nanoestructuradas, para lo cual puede emplearse el mtodo
Sol-Gel utilizando cloruro o nitrato de cerio y cido ctrico
(C6H8O7) en solucin etanlica como precursor. Estas pelculas
presentan, al igual que otras aplicaciones del cerio,
propiedades fotoluminiscentes, especialmente cuando se les
aade un aditivo como el xido de titanio (TiO2).
 Los elementos de tierras raras y sus compuestos
poseen propiedades nicas. Muchas de las
tecnologas que se encuentran en aparatos
electrnicos se basan en la aplicacin de las tierras
raras como semiconductores, capacitores, emisores
de luz y sensores.
 Otra utilidad del CeO2 consiste en la
proteccin de superficies metlicas
contra la corrosin, pudindose
aplicar tambin en materiales
compuestos con matrices metlicas.
(Hamdy & Beccaria, 2005)
En el caso del aluminio, una pelcula
de cristales nanomtricos de CeO2
aplicada sobre la superficie
disminuye considerablemente el
potencial de corrosin en presencia
de cido actico.
 La nanocelulosa es sintetizada a partir de la celulosa
obtenida a partir de pulpa de madera, materiales
primas de agricultura y plantas usando desfibrilacin
mecnica, tratamientos cidos o bacterianos.
Los nanocristales de la celulosa son obtenidos desde
fibras nativas mediante una hidrolisis cida, generado
as partculas con grados de cristalinidad y rigidez
extremadamente alta. Sin embargo la celulosa
nanocristalina al ser producida de esta manera es ms
corta que si se produjera por otros mtodos como es el
caso de la homogenizacin.
 Al existir diferentes tipos de nanocelulosa
estas van a presentar diferentes morfologas y
longitudes de fibras
 Las partculas de nanocelulosa generalmente son fuertes,
y entran en la clasificacin de nanopartculas de aspecto
alto, esto debido a que son fabricadas a partir de
elementos renovables y son alternativas verdes en la
elaboracin de nanocompositos, las partculas
generalmente tienen radios que van desde los 500 nm
hasta los 5 nm. Al ser hidrofbicas y polares, estas no son
del todo compatibles con poliolefinas a menos de que
sean usadas como modificadoras de tensin superficial o
para procesos especiales para el procesamiento de las
poliolefinas.
 Son sensitivas a la temperatura, y solamente estables en
procesos prolongados a temperaturas entre 150 y 160C, se
han diseado procesos alternos al del calentamiento directo
el cual resulto ser altamente inefectivo, se ha demostrado que
al usar mtodos mecnicos cuando estas estn en
poliolefinas, ganado hasta un 8% en las longitudes de
cadenas.
 Este tipo de materiales ganaron mucha atencin
recientemente dentro de la industria y la
investigacin debido al alto mdulo de resistencia a
la tensin el cual es de aproximadamente de 138
GPa, el cual est por arriba del cristal-S (86-90 GPa) y
comparable con el Kevlar (131 GPa), adems de que
posee propiedades de regeneracin excelentes en
cuanto a las materias primas para su fabricacin,
excelentes propiedades mecnicas, alta rea
superficial especfica, biodegrabilidad, y
biocompatibilidad.
 Al ser rica en grupos hidroxil, tiene buena afinidad
con grupos polimricos, incluyendo a aquellos que
poseen propiedades conductoras
 Morfologa
Dependiendo de la fuente de la celulosa y del mtodo
de produccin, una nanofibra muestra morfologas
similares pero varias dimensiones. Tpicamente, una
nanofibra y un nanocristal tienen dimetros tpicos de
2-100 nm y entre 2 y 30 nm, respectivamente. Por
ejemplo, las nanofibras de paja de trigo tienen
dimetros de 10 a 80 nm en comparacin con los
cascos de soja (20-120 nm), madera (15 nm), bagazo
(50 a 100 nm), algodn (10-25 nm) y racimos de frutas
vacas (10-30 nm).
 La cristalinidad depende en gran medida de la fuente
lignocelulsica.
Por ejemplo, la cristalinidad de las nanofibras de lino, rutabaga
y madera es del 59%, 64% y 54%, respectivamente, mientras
que se ha encontrado una cristalinidad del 85,9%, 76%, 84,9%,
94%, 80,6% y 81,7% para los nanocristales obtenidos del sisal,
de la cscara del arroz, del lino, del algodn, y del MCC
comercial, respectivamente
 Las nanofibras de celulosa estan presente en plantas,
tunicados, y algunas bateras. Por ejemplo, est
presente en la pared celular de fibras de madera
junto con hemicelulosa y lignina. Las fibras de
celulosa se componen de microfibrillas que, a su vez,
estn compuestas de fibrillas elementales, que son
las unidades estructurales bsicas. Estas fibrillas
elementales o nanofibras tienen aproximadamente
2-20 nm de dimetro y unos pocos micrmetros de
longitud.
 La nanocelulosa bacteriana se secreta como una fibrilla en
forma de cinta, de menos de 100 nm de ancho, que est
compuesta de nanofibrillas de 2-4 nm de dimetro.
Estos haces de microfibrillas tienen excelentes propiedades
intrnsecas debido a su alta cristalinidad (84-89%), mdulo
elstico de ~ 78 GPa, alta capacidad de retencin de agua y
alto grado de polimerizacin (hasta 8.000).
 La nanocelulosa se ha utilizado principalmente como
relleno en nanocompuestos debido a sus buenas
propiedades mecnicas debido a su
biodegradabilidad, renovabilidad, disponibilidad,
sostenibilidad, menor coste, menor peso, mayor
resistencia mecnica, biocompatibilidad, alta
hidrofilicidad y alta superficie.
Evade las reacciones adversas del tejido y, a
diferencia de las protenas, su naturaleza polisacrida
lo hace menos inmunognico y no hemoltico.
 La industria biomdica incluye reemplazos de piel para
quemaduras y heridas, sistema de liberacin de frmacos
crecimiento de los vasos sanguneos; Reconstruccin de los
nervios, de las encas y de la duramadre andamios para la
ingeniera de tejidos, cubierta de stent; Y reconstruccin sea.
 Es un proceso mediante el cual se bombea una suspensin
de fibras a travs de cmaras delgadas en forma de z bajo
una alta presin (~ 30.000 psi). La suspensin se acelera y
se lleva a la cmara de interaccin donde pasa a travs de
microcanales geomtricamente fijos a velocidades muy
elevadas. Las cmaras en forma de Z delgadas con
diferentes tamaos generan una alta velocidad de
cizallamiento y fuerzas de impacto contra las corrientes que
chocan. Un microfluidizador genera nanofibras con varios
micrmetros de longitud y menos de 100 nm de dimetro.
Otros procesos: molienda, ultrasonificacion de alta
intensidad
 En este tratamiento, se utiliza una enzima para modificar o
degradar la lignina y las hemicelulosas, evitando al mismo
tiempo la regin de la celulosa.
Estas enzimas son producidas por celobiohidrolasas, que son
celulasas de tipo A y B capaces de atacar la porcin cristalina
de celulosa, y las endoglucanasas tipo C y D, que son capaces
de atacar la estructura desordenada de celulosa.
 Un proceso de produccin tpico involucra hidrlisis cida, lavado,
centrifugacin, dilisis y sonicacin para formar una suspensin
seguida de secado.
El proceso principal para la preparacin de nanocristales se basa en
una fuerte hidrlisis cida bajo condiciones estrictamente
controladas de concentracin, temperatura, agitacin y tiempo. El
cido mineral rompe los enlaces -1,4 glicosdicos en la celulosa.
Durante la hidrlisis, las regiones amorfas son atacadas, dejando las
regiones cristalinas intactas. La suspensin resultante se lava y se
centrifuga, y se lleva a cabo dilisis para eliminar cualquier molcula
de cido libre. La hidrlisis microbiana tambin se ha utilizado para
producir nanocristaels.
Esta hidrlisis microbiana es ecolgica y no requiere ninguna
modificacin superficial.

Fuente Bacteriana Algodn Tunicado Ramie Sisal Valonia Madera

Longitud:Dime
2:100 10:30 15:42 5:30 20:167 50:100 20:100
tro
 Las caractersticas fsicas de los nanocristales de celulosa dependen del
origen de las fuentes de celulosa, la concentracin de cido, los tipos de
cido, el tiempo de reaccin y la temperatura. Si se emplean cido
sulfrico (50-70%), temperatura de 20 a70 C, velocidad de 500 rpm y
tiempo de 0,5 a6 h, tambin se produce esterificacin formando "sulfato
de celulosa", dando como resultado una carga negativa superficial sobre
los cristalitos de celulosa. El tiempo de hidrlisis ms largo y la
temperatura ms alta generan nanocristales ms cortos con mayor carga
superficial, alta cristalinidad (aprox 80%) y polidispersidad ms estrecha
(50-53).
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