INTRODUCCION: OBJETIVOS ESPECIFICOS:

La caldera de vapor es un elemento Realizar correctamente el

indispensable en la gran mayora de las protocolo de encendido y
Plantas Industriales Qumicas (adems apagado de la caldera pirotubular
de en otros sectores de la industria). Esto
es por las innegables ventajas tcnicas y horizontal de dos pasos.
econmicas que ofrece el vapor de agua
como agente de calefaccin: desde la Reconocer la importancia del
facilidad de obtencin y manejo de la mantenimiento de la caldera, para
materia prima de partida, el agua (es evitar posibles fallas y riesgos
inocua e incombustible), hasta las que se puedan presentar en su
ptimas propiedades fsico-qumicas del funcionamiento.
vapor de agua (el calor latente de
condensacin del vapor de agua es el
mayor que se conoce). MARCO TEORICO:

Una caldera es un dispositivo que est CLASIFICACION

diseado para generar vapor saturado.
Este vapor saturado se genera a travs
de una transferencia de energa (en
forma de calor) en la cual el fluido,
originalmente en estado lquido, se
calienta y cambia de estado. La
transferencia de calor se efecta
mediante un proceso de combustin que
ocurre en el interior de la caldera,
elevando progresivamente su presin y
temperatura. La presin no puede
aumentar de manera desmesurada, ya
que debe permanecer constante por lo
que se controla mediante el escape de
gases de combustin, y la salida del
vapor formado.
Las calderas se clasifican por su diseo
en pirotubulares o acuatubulares. Sin
embargo, pueden ser clasificadas desde
otros aspectos, que incluyen, por el tipo
de materiales de que estn construidos,
por su aplicacin, por la forma de toma
de aire, por el tipo de combustible que
utilizan, por la presin con que operan o
por el fluido portador de calor que
emplean, etc.
Segn su Uso
Estacionarias (calefaccin), mviles
(Locomotoras)

Segn los Materiales

OBJETIVOS GENERALES:
Fuertes: acero especiales , Calefaccin:
Adquirir conocimiento del Hierro colado.
funcionamiento, utilidad, sistemas
de control y seguridad de las Segn disposicin de los Fluidos
calderas a nivel industrial.
Pirotubulares , acuatubular
Identificar las partes de una
Segn el Combustible
caldera y su correcto
funcionamiento. Liquido , slido, gaseoso

Segn la Combustin
Fuego , nuclear , elctrica
Segn La Potencia
Baja (<10 Tn/h) ,Media (10-50 Tn/h) ,Alta
(50-150 Tn/h) ,Muy Alta (>150 Tn/h)
Segn Forma y Posicin de los Tubos
Rectos ,Curvos ,Horizontales, Verticales,
Inclinados
ACUOTUBULARES
Son aquellas calderas en las que el fluido
de trabajo se desplaza por el interior de
tubos que conforman un circuito cerrado
a travs del caldern o calderines que
constituye la superficie de intercambio de
calor de la caldera. Son las ms
utilizadas en las centrales
termoelctricas, ya que permiten altas
presiones a su salida y tienen gran
capacidad de generacin.
Estas calderas, constan de un hogar
configurado por tubos de agua, tubos y
refractario, o solamente refractario, en el
cual se produce la combustin del
combustible y constituyendo la zona de
radiacin de la caldera. Desde dicho
hogar, los gases calientes resultantes de
la combustin son conducidos a travs
del circuito de la caldera, configurado
este por paneles de tubos y Fig. 1 Caldera Acuotubular
constituyendo la zona de conveccin de
la caldera. Finalmente, los gases son
enviados a la atmsfera a travs de la
chimenea.
Con objeto de obtener un mayor
rendimiento en la caldera, se las suele
dotar de elementos, como
economizadores y precalentadores, que
hacen que la temperatura de los gases a
su salida de la caldera, sea menor,
aprovechando as mejor el calor sensible
de dichos gases.
Aunque existen numerosos diseos y
patentes de fabricacin de calderas,
cada una de las cuales puede tener
caractersticas propias, las calderas se
pueden clasificar en dos grandes grupos;
calderas pirotubulares y acuatubulares,
algunas de cuyas caractersticas se
indican a continuacin.
Cuando se requieren presiones
superiores a 300 Psi se hace
indispensable la utilizacin de las
calderas acuatubulares aun cuando
pueden operar dese de 120 Psi en
adelante. El intervalo de presiones de
operacin es de 0-2200 Psi. Las
capacidades de estas calderas se
acercan a los 10 millones de libras por
hora. Pueden ser puestas en marcha
rpidamente aunque tienen desventajas
como mayor tamao y peso, mayor costo
y debe ser alimentada con agua de gran
pureza.
PIROTUBULARES
En este tipo, el fluido en estado lquido
se encuentra en un recipiente atravesado
por tubos, por los cuales circulan gases a
alta temperatura, producto de un proceso
de combustin. El agua se evapora al
contacto con los tubos calientes
productos a la circulacin de los gases
de escape
El combustible se quema en un hogar, en
donde tiene lugar la transmisin de calor
por radiacin, y los gases resultantes, se
les hace circular a travs de los tubos
que constituyen el haz tubular de la
caldera, y donde tiene lugar el
intercambio de calor por conduccin y
conveccin. Segn sea una o varias las
veces que los gases pasan a travs del
haz tubular, se tienen las calderas de uno
o de varios pasos. Una vez realizado el
intercambio trmico, los humos son
expulsados al exterior a travs de la
chimenea.
Las presiones de operacin van de 0-
300 Psi aunque las ms comunes son de
150 Psi y 250 Psi aun cuando pueden
trabajar a presiones ms bajas. A dems
Son de bajo costo ya que su fabricacin
es muy sencilla y se utilizan para quemar
combustibles gaseosos, lquidos y
slidos
Algunas ventajas es que tienen menores
exigencias de pureza en el agua de
alimentacin y son pequeas y
eficientes. Encontramos inconvenientes
como que necesitan mayor tiempo para
subir presin y entrar en funcionamiento
y no son empleables para altas
presiones.
Fig. 2: Caldera Pirotubular
CONSTITUYENTES DE LAS
CALDERAS:
Los componentes fundamentales del
dispositivo caldera, son:
Agua de alimentacin
Es el agua de entrada en el sistema,
generalmente constituye agua de pozo o
agua de red. Esta agua se almacena en
una cmara la cual se disea de manera
que el nivel del agua sobrepase a los
tubos o conductos que contienen los
gases de combustin. Esto se hace con
el objetivo de que los gases de
combustin transfieran parte de su
energa al agua de alimentacin, y as se
acelere su conversin en vapor.
El agua no debe utilizarse directamente
en una caldera. El agua debe ser tratada
qumicamente mediante procesos de
descarbonatacin o ablandamiento, o
desmineralizacin total, adicionalmente,
segn la presin manejada por la
caldera, es necesario controlar los
slidos suspendidos, slidos disueltos,
dureza, alcalinidad, slice, material
orgnico, gases disueltos (CO2 y O2), de
no llevarse a cabo este tipo de
tratamiento, la caldera sufrir problemas
de incrustaciones, sedimentacin,
desgaste por material particulado, etc.
Agua de condensado
Es el agua que proviene del estanque
condensador y que representa la calidad
del vapor.
Vapor seco
Vapor de ptimas condiciones. Se
almacena en una cmara, separado del
agua en suspensin que an no ha
sufrido evaporacin.
Vapor hmedo
Vapor con arrastre de espuma
proveniente del agua de alcalinidad
elevada.
Condensador
Sistema que permite condensar el vapor
formado por el sistema.
Desaireador
Es el sistema que expulsa los gases de
combustin a la atmsfera.
Purga de fondo
Evacuacin de lodos y concentrado en el
fondo de la caldera, por ejemplo:
residuos slidos provenientes de agua
"dura".
Purga de superficie
Evacuacin de slidos disueltos desde el
nivel de agua de la caldera.
Estanque de acumulacin
Es el estanque de acumulacin y agua, as como de las caractersticas
distribucin de vapor.
Fogn u hogar
Seccin que se encuentra en contacto
directo con la flama.
Fuego
El proceso de combustin es de gran
importancia en la operacin de las
calderas, debe ser lo ms optimo posible
en cuanto a su consumo y adems
amigable con el medio ambiente.
Para que se d el proceso de combustin
es necesario que exista un combustible,
un comburente (aire) y un agente externo
que produzca la ignicin (chispa), cuando
esto ocurre se da una reaccin qumica
del combustible con el oxigeno, para
producir gases de combustin y liberar
energa en forma de trabajo y calor, la
cual es aprovechada en las calderas
para evaporar el agua.
A continuacin se muestran los
diferentes tipos de combustibles; algunos
de ellos utilizados para la combustin en
calderas.
Superficie de intercambio de
calor
La tubera por la que circulan los gases
en las calderas pirotubulares o el agua
en las acuatubulares es fundamental
para una eficiente transferencia de calor.
De la buena combustin y tratamiento de
fsicas del material de intercambio de
calor depende que el flujo de energa de
los gases de combustin hacia el agua
sea lo ms eficiente posible.
PRDIDAS DE CALOR
El sistema caldera, puede tener prdidas
por radiacin, conveccin y por purga.
Las prdidas por radiacin las
constituyen el calor que se escapa a
travs de la superficie de las paredes.
Cuando se disipa calor por medio de
fluidos con distinta temperatura se
denomina conveccin. Las prdidas por
purga estn constituidas por el calor que
escapa al eliminar los slidos o
impurezas disueltos en el agua, y que se
han acumulado dentro de la caldera.
EFICIENCIA DE CALDERA
Corresponde al porcentaje o razn de la
cantidad de vapor producido en una
caldera a partir de la cantidad de calor
administrado por el combustible
quemado. La eficiencia de una caldera,
es la relacin entre la energa absorbida
para la evaporacin o generacin de
vapor (Q salida) y la suma de energas
introducidas al proceso (Q entrada).
Eficiencia = Q salida / Q entrada
El diferencial entre ambos, es la energa
perdida del proceso (calor expulsado a la
atmsfera).
Prdida = Q entrada - Q salida
Una caldera, en trminos genricos, es
un intercambiador de calor ya que por un
lado se adiciona fuego y gases de
combustin y por el otro lado agua que
se calienta y evapora. La eficiencia de la
caldera, es la eficiencia del proceso de
intercambio de calor.
INCONVENIENTES
Los problemas ms comunes
encontrados en las calderas son:
Incrustaciones
Corrosin
Fragilizacin caustica
Oxidacin
Arrastre
Formacin de espuma
Contaminacin del vapor
Contaminacin del condensado
Formacin de lodos
Alta presin en el cabezal
Mala transferencia de calor
CONTROLES PARA MANEJO Y
SEGURIDAD
Controles para manejo y seguridad de
agua.
Controles para manejo y seguridad de
combustible.
Controles para manejo y seguridad en la
atomizacin aire-vapor.
Controles para manejo y seguridad aire
combustin.
Controles para manejo y seguridad de
llama.
Controles para manejo y seguridad de
tanques de condesados.
Controles para manejo y seguridad en el
tanque diario de combustible.
Control para seguridad de gas en
chimenea.
Control para manejo y seguridad de
vapor de la caldera.
Control para manejo y seguridad ignicin
a gas o acpm.
Vlvulas de seguridad.
Purgas.
APLICACIONES
Se emplea principalmente para
proporcionar energa en forma de vapor,
sin embargo, existe un amplio nmero de
aplicaciones en las que la formacin de
vapor es incidental para un proceso
qumico; por ejemplo la unidad de
recuperacin qumica en la industria
papelera, un calentador de monxido de
carbono en una refinera de petrleo o
una caldera de calor residual para gas de
enfriamiento en un horno de hogar
abierto. En una planta industrial no es
extrao que las calderas industriales
sirvan para muchas aplicaciones; por
ejemplo, en un molino de pulpa de papel,
el calentador de recuperacin qumica se
emplea para convertir el licor negro en
sustancias qumicas tiles y de esta
manera generar vapor para el proceso.
Las calderas industriales queman
petrleo, gas, carbn y una amplia
variedad de productos y/ subproductos.
Debido a las amplias aplicaciones que
tiene el vapor, principalmente de agua, la
caldera es muy utilizada en la industria, a
fin de generarlo para aplicaciones como:
Esterilizacin.
Calentar otros fluidos, por
ejemplo, en la industria petrolera
se calienta a los crudos pesados
para mejorar su fluidez y el vapor
es muy utilizado.
Generar electricidad a travs de
un ciclo Rankine. La caldera es
parte fundamental de las
centrales termoelctricas.
 ESTUDIO CALDERA
PIROTUBULAR LABORATORIO
DE PROCESOS

Caractersticas:

Capacidad: 30 BHP
Presin de Diseo: 150 psi, se
trabaja mximo a 100 psi
Combustible: Fuel oil 2 o Gas
Caldera pirotubular
Automtica o manual
Dual (2 pasos)
Temperatura de los gases de Fig. 3: Caldera vista frontal
chimenea 190-210 C.
Recubrimiento de 5 cm de lana SISTEMA DE SUMINISTRO DE
de vidrio. AGUA:

Para que la caldera funcione TANQUE DE APROVISIONAMIENTO:

correctamente se requiere de tres Esta ubicado en la parte superior el cual
elementos fundamentalmente: le proporciona el agua necesaria a la
caldera.
Agua
Combustible ( gas natural)
Electricidad

El cuerpo de la caldera ubicada en el

laboratorio de procesos est formado por
un cilindro horizontal, con un paquete
multitubular interno de transferencia de
calor y una cmara superior de formacin
y acumulacin de vapor.

La circulacin de gases se realiza desde Fig 4: tanque de almacenamiento

la cmara frontal hasta la cmara
posterior, donde se encuentra una salida
de humos.
El acceso de los gases se realiza
mediante puertas abisagradas en la
cmara frontal y en la posterior.
El acceso de el agua, se efecta a travs
de tuberas de gran dimetro que van a
la parte superior del cuerpo y a la parte
inferior para facilitar la limpieza y evitar la
acumulacin de lodos. La caldera
completa, con accesorios se situa sobre
un soporte firme.
superior
TANQUE DE TRATAMIENTO: Es un
lecho fijo empacado con intercambio
ionico el cual se encarga de suavizar el
agua para garantizar el agua de entrada
en la caldera. Tambin usado retirar
lodos, dureza y otros contaminantes del
agua de alimentacin.
 Fig 7 : Bomba tipo aurora
Fig 5: tanque suavizador.
VALVULAS DE CHEQUE: Estas
permiten el flujo del agua en una sola
TANQUE DE ALMACENAMIENTO:
direccin solo admiten el paso del agua
Despues que el agua fue tratada en el
de la bomba tipo aurora adems evita la
tanque suavizador pasa a este tanque el
cavitacin de la bomba.
cual consta de un termmetro, dos
vlvulas de paso y un sensor de nivel.
Mc DONNELL: Es un controlador de
nivel de agua de una caldera el cual
consta de un flotador interior que controla
el nivel de agua y unas vlvulas
aireadoras que mantienen la presin en
la caldera.

Fig 6 : Tanque de almacenamiento.

BOMBA TIPO AURORA: Esta bomba

repone el agua consumida manteniendo
el nivel mnimo requerido por la caldera
esta es la encargada de transportar el
agua desde el tanque de
almacenamiento hasta la cmara de
agua de la caldera. Es una bomba de
baja velocidad y alta presin, especial Fig 8: Mc DONNELL
para el tipo pirotubular.
SISTEMAS DE PURGA: Estos son los
encargados de la evacuacin de lodos,
para que se efectue esto es necesario
abrir estas vlvulas alrededor de 10
segundos.
 SISTEMA DE COMBUSTION:

El sistema de combustin est

compuesto por elementos funcionales
indispensables para una ptima
operacin de flujo del combustible a la
zona de quema a condiciones especiales
de temperatura y presin.

El sistema del quemador est formado

por: Fig 11. Valvula hidromotor

VLVULAS DE PASO: El suministro de DAMPER: Compuerta utilizada para la

gas tiene dos lneas, una que
proporciona el combustible al quemador
(alta presin) y la otra a la llama piloto
(baja presin).
regulacin del paso de aire; es manejado
mecnicamente por el motor modulador
garantizando que la caldera no encienda
en una posicin distinta a bajo fuego de
lo contrario provocara explosiones en el
encendido por exceso de aire y
combustible (encendido brusco).

Fig 9: vlvulas de paso.

VASTAGO: Es el encargado de la
regulacin o paso del combustible al
quemador.
Fig 12 : dmper.
TURBINAS: Son las encargadas de
generar el aire utilizado en la
combustin.

Fig. 10: vstago

VALVULA HIDROMOTOR: es una
vlvula de apertura rpida y cierre rpido
y su funcin es dejar pasar el gas hacia
el hogar.
Fig 13. Turbinas
FOTOCELDA: accesorio elctrico para
control de la llama.Es un sensor que
inicialmente detecta si hay llama piloto y
da paso al encendido de la caldera.

Fig 17.Camara de gases.

MEDIDOR DE PRESIN: Registra la

Fig 14. Fotocelda de color azul presin en la que se encuentra
trabajando la caldera.
HOGAR: Lugar donde se desarrolla la
combustin.

Fig 18. Medidor de presin.

Fig.15 hogar VISOR DE LLAMA: Permite observar si

hay llama piloto.
TRANSFORMADOR: Por medio de
energa elctrica y una buja conectada
al transformador generamos una chispa
para as producir la llama piloto.

Fig 19. Visor de llama

PRESSTATO : Es el encargado de
Fig 16. Transformador. controlar el diferencial de presin de la
caldera respecto al tiempo. Por tal razn
OTROS EQUIPOS: la caldera se apaga durante un tiempo
mientras su presin disminuye hasta un
CHIMENEA: Ducto de salida de los punto donde vuelve a ser encendida
gases de combustin. automticamente.
El Presstato cuenta con una ampolla de
mercurio que permite medir la presin.
La ampolla es calentada con una
resistencia elctrica que hace desplazar
el mercurio. Al alcanzar las 100 libras de
presin, el movimiento de la ampolla
alcanza su punto mximo y la caldera se
apaga. Mientras la presin desciende, un
resorte acta elevando la ampolla hasta
alcanzar el diferencial. En el momento en Fig 21. Tablero de control.
que se ha alcanzado el diferencial, el
resorte se encuentra elongado y se
enciende nuevamente la caldera.
La caldera opera a 100 psi, el diferencial
de presin es de 15 psi y se da entre 5 y
15 minutos. As, cuando la caldera
alcanza 100 libras se apaga
automticamente, y cuando el medidor
de presin del controlador llega a 85 psi,
la caldera se enciende nuevamente.

Fig 22. Selectores.

VLVULA DE PASO DE VAPOR

SATURADO: Es la vlvula de paso de
vapor saturado hacia los dems equipos
que requieran vapor de la caldera.
Fig 20. Presstato

TABLERO DE CONTROL: El control

automtico consiste en medir, comparar,
y accionar las variables de proceso. Para
tal fin la caldera cuenta con un tablero
principal de control, compuesto por
sistemas electrnicos. Para el caso de la
caldera del laboratorio, es el mismo lugar
donde se realiza el encendido y
apagado. En caso de falla el sistema
indica al operario el tipo de falla por
medio de bombillos dispuestos en la Fig 23. Valvula de paso de vapor.
parte frontal del tablero.

PROCEDIMIENTO:
 Protocolo de encendido

MANTENIMIENTO DE LA
CALDERA

Diariamente:
Verificar:
Nivel de agua, combustin.
PROTOCOLO DE APAGADO Purga: Caldera, columna
indicadora
El protocolo de apagado tiene el mismo Tratar el agua
mecanismo que el protocolo de Relacionar
encendido, el cual se debe seguir de Temperatura del gas de
manera rigurosa. combustin
Presin y temperatura del aceite
combustible
Presin del gas
Presin del aire de atomizacin
Temperaturas del agua de
suministro y retorno
Presin de vapor
 Semanalmente:
Verificar
Adecuado cierre de vlvula
combustible
Conexiones de aire y
combustible
Luces indicadoras y alarma
Controles limitadores y de
operacin
Controles de seguridad y
conexiones
Filtraciones, ruido,
vibraciones, condiciones
anormales, etc.
Mensualmente:
Inspeccionar: Quemador, fugas
de gases de combustin,
puntos calientes.
Verificar
Adecuado cierre de la vlvula
de combustible
Filtraciones de aire
combustible
Luces indicadoras y alarmas
Controles de seguridad y
conexiones
Filtraciones, ruido, vibraciones,
condiciones anormales, etc.
Condiciones de combustin
Anualmente:
Inspeccione la superficie interior
del recipiente
Limpie:
Superficies del fogn
Conductos
CONCLUSIONES
Para el correcto funcionamiento
de la caldera, es necesario
realizar las respectivas purgas,
as como estar verificar que todas
las vlvulas necesarias estn
abiertas.
Es necesario que las calderas
consten de un sistema de control,
para as prevenir riesgos futuros.
El protocolo de encendido y
apagado, es uno de los pasos
ms importantes en cuanto a
seguridad se refiere, ya que es
ah, donde se comienza un buen
funcionamiento de la caldera.
La dureza del agua con la que
trabaja la caldera, afecta en gran
parte el funcionamiento de sta,
es por eso que es necesario que
el aguan pase antes por un
proceso de suavizado, para
disminuir su dureza.
La importancia del mantenimiento
de las calderas ya que existen
industrias o servicios, que
quedaran colapsados por una
o falla en la caldera hasta el punto
de llegar a parar su produccin, y
su reparacin o sustitucin podra
representar un costo considerable
en su presupuesto, por lo que es
esencial que la caldera opere en
ptimas condiciones.
Identificamos correctamente las
partes de una caldera, aplicando
adecuadamente el protocolo de
encendido y apagado de la
caldera pirotubular. Adems de
aprender cuales son los
elementos fundamentales en la
caldera para su normal
funcionamiento.
BIBLIOGRAFIA
UNIVERSIDAD DE BURGOS.
Manual de calderas industriales [en
lnea].
<http://es.scribd.com/doc/18360134/
 manual-calderas>[citado el 3 de abril
de 2011]

CABALLERO, JOSE L. tipos de

calderas industriales [en lnea].
<http://www.elprisma.com/apuntes/in
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2011]

QUIMINET. Qu es una caldera?

[enlnea].
<http://www.quiminet.com/art/ar_4E
%257F%25A4v%251A%250A
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2011]
CALDERA
http://www.emc.uji.es/asignatura/o
btener.php?
letra=3&codigo=59&fichero=1086
018838359
SEGURIDAD EN CALDERAS
http://www.statefundca.com/safety
/safetymeeting/SafetyMeetingArtic
le.aspx?ArticleID=147

PRACTICA N 2

CALDERA
 PRESENTADO POR:

JUAN CARLOS CARDOZO GUALDRON 2070655

NOEL GALVIS RUEDA 2053393
IVETH YOHANNA BARRERA CRISTANCHO 2063296

GRUPO: A1

DOCENTE:

ING. LUIS MARIANO IDARRAGA BERNAL

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE FISICOQUIMICAS
INGENIERIA QUIMICA
LABORATORIO DE PROCESOS
BUCARAMANGA
2012