LABORATORIO N1

IDENTIFICACIN Y MANEJO DE GALGAS

NOMBRES:
PIRACOCA GARZON LUCIA DEL PILAR
ROJAS ARIAS NICOLAS
ROJAS SEBASTIAN FEDERICO

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULDAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA
LABORATORIO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
TUNJA
2017

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 LABORATORIO N1
IDENTIFICACIN Y MANEJO DE GALGAS

NOMBRES:
PIRACOCA GARZN LUCIA DEL PILAR
Cd. 201312490
ROJAS ARIAS NICOLAS
Cd. 201412211
ROJAS SEBASTIAN FEDERICO
Cd. 201220191

Presentado a:
Ingeniero Cristhian Andres Ruge Sanchez

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULDAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA
LABORATORIO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
TUNJA
2017

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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN.......................................................................................................4
1. OBJETIVOS........................................................................................................5
1.1 OBJETIVO GENERAL..................................................................................5
1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS........................................................................5
2. MARCO TEORICO..............................................................................................6
2.1 Fallas por desgaste......................................................................................7
2.2 Corrosin......................................................................................................7
3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.................................................................9
4. ANEXOS...........................................................................................................10
5. CONCLUSIONES.............................................................................................16
6. BIBLIOGRAFIA E INFOGRAFIA.......................................................................16

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 INTRODUCCIN

Los procesos de soldeo estn presentes en nuestro entorno en cualquier tipo de

construccin, ya sea de mquinas, de barcos, de trenes, aviones, de puentes, de
coches, o en cualquier tipo de unin formado por diferentes piezas, subconjuntos,
conjuntos, etc. Las piezas y elementos soldados requieren de la verificacin de
cmo se elabor el proceso de fabricacin y tambin sirven para mantenimiento
preventivo a nivel industrial, pues la presencia de grietas, nudos, escoria e
imperfecciones puede causar la rotura de las piezas. 1

De esta manera se pueden evaluar muchas caractersticas de una soldadura

durante la inspeccin de soldadura, haciendo uso de los ensayos no destructivos,
los cuales determinan la integridad de la misma o de un material; utilizando e
identificando diversos tipos de galgas a fin de lograr interpretar su funcionamiento
y aplicacin en la vida industrial, especialmente para imperfecciones y usos en el
rea de la soldadura, y de esta manera se dara un criterio de rechazo o
aceptacion sobre la integridad de las piezas.

1 https://www.feandalucia.ccoo.es/docu/p5sd8259.pdf

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 1. OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

Identificar y distinguir diversos tipos de galgas utilizadas para inspeccionar

juntas de soldaduras.

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Conocer el funcionamiento de cada tipo de galga y la forma de lectura de

cada una de estas.
- Definir la utilidad y la situacin en la cual se sepa utilizar la galga adecuada
para una correcta medicin.
- Observar las caracteristicas de cada instrumento del equipo de inspeccin y
determinar el uso de cada uno.

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 2. MARCO TEORICO

Los ensayos son realizados bajo procedimientos escritos, que atienden a los
requisitos de las principales normas o cdigos de fabricacin, tales como el ASME,
ASTM, API y el AWS entre otros.

La recopilacin de datos es menos exacta que en los ensayos destructivos a la

hora de tomar la medicin. Su propsito es detectar discontinuidades superficiales
e internas en materiales, soldaduras, componentes y partes fabricadas. Los
materiales que se pueden inspeccionar son muy diversos, entre metlicos y no-
metlicos, utilizados en procesos de fabricacin como: laminados, fundidos,
forjados y otras conformaciones. Los ensayos no destructivos suelen ser ms
baratos para el propietario de la pieza a examinar, ya que no implican la
destruccin de la misma y el dao causado a la pieza a analizar, es imperceptible
o nulo y buscan nicamente verificar la homogeneidad y continuidad del material
analizado, por lo que se complementan con los datos provenientes de los ensayos
destructivos.2

Ensayos no destructivos ms comunes que pueden aplicarse en la deteccin de

fallas en materiales. Los END, ms comunes utilizados en la industria, se

2 http://www.comtecol.com/intranet/manual/docu/PROCEDIMIENTO%20DE%20INSPECCION
%20VISUAL%20DE%20SOLDADURA.pdf

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clasifican de acuerdo al alcance que poseen en cuanto a la deteccin de fallas, por
lo que se dividirn los mismos de acuerdo a los siguientes parmetros:

Discontinuidades Superficiales:

Ensayo de lquidos penetrantes

Ensayo de partculas magnticas

Discontinuidades Internas:

Ensayo Radiogrfico
Ensayo ultrasnico

Algunos tipos de fallas que pueden ser obserbadas y medidas con galgas son las
descritas acontinuacion.

2.1 Fallas por desgaste

El uso cotidiano de un material provoca que este mismo tenga fallas en su
estructura debido a fuerzas de rozamiento, de choque y fatiga entre sus
elementos y/o su entorno, este tipo de fallas pueden ser medidas con ayuda de
galgas como las usadas en la prctica.

Desgaste abrasivo: Se presenta debido a la friccin generada en el movimiento

de dos elementos, con diferente dureza, de un mecanismo, lo cual produce
perdida de material y ralladuras de los elementos.
Fatiga superficial: Se presenta cuando los elementos que estn en contacto
presentan pequeas imperfecciones, las cuales originan esfuerzos repetitivos que
a su vez causan pequeas picaduras en el material.
Ludimiento: Es un tipo de desgaste debido a desajustes de dos elementos que se
encuentran en contacto uno con otro y sometidos a presin, produce prdida del
material y deformacin superficial.
Erosin: El desgaste por erosin se presenta cuando un elemento de un
mecanismo est en contacto con un fluido en movimiento, este tipo de desgaste
suele ser lento y produce perdida de material de manera progresiva, el material
desgastado puede tener apariencia pulida si se trata de un fluido lquido o
gaseoso, o granular si se trata de flujo de un slido abrasivo.

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Cavitacin: Se presenta en elementos que transportan o contienen un fluido
lquido sometido presin, el cual puede ocasionar burbujas que al explotar
desprenden material oxidado de las paredes del elemento, generando picaduras. 3
2.2 Corrosin
La corrosin es una falla en un elemento resultado de un proceso qumico en el
cual el material reacciona con elementos de su entorno, reaccin que altera sus
propiedades, reduciendo su dureza, su resistencia mecnica, entre otras.

Corrosin generalizada: En este tipo de corrosin la seccin completa del

material que est expuesta al medio corrosivo se ve afectada.

Corrosin galvnica: Se presenta cuando dos materiales diferentes estn en

contacto directo en medio de un mismo medio corrosivo, produciendo una celda
galvnica, lo cual acelera la corrosin de uno de los elementos.

Gradiente de concentracin: Se presenta cuando hay una concentracin de un

fluido corrosivo, generalmente es producto del goteo del fluido y produce
picaduras localizadas en la zona del goteo.

Rendija: Se presenta corrosin de manera localizada en juntas o uniones de

elementos, en donde hay concentracin y filtracin del fluido corrosivo.

Tuberculacin: Se presenta en depsitos del material corrosivo, en donde los

productos de la corrosin experimentan un crecimiento desproporcionado, en
elementos como tuberas pueden generar incluso su taponamiento.

Erosin: Se presenta cuando el fluido el corrosivo se encuentra en movimiento y

est en contacto con el material, generando una rata de corrosin mayor al
esperado producto de la cooperacin entre la accin corrosiva y la erosin
producto del flujo. Se puede apreciar el patrn de flujo en las zonas afectadas. 4

1. CONCEPTO.

3 http://blog.utp.edu.co/metalografia/11-analisis-de-falla-de-
materiales/#11.3.%20Tipos de fallas.

4 http://www.thermoequipos.com.ve/pdf/articulo_06.pdf

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 Se define como alga a la unidad de longitud utilizada para medir el grosor o
espesor de ciertos materiales o la forma de estos, principalmente son
utilizados en el rea de soldadura de imperfecciones de esta. Tambin es
considerada como unidad de micras multiplicado por 4.

2. GALGAS

2.1. GALGA CAT-6.

Esta galga es utilizara para evaluar las imperfecciones al momento de
realizar una soldadura en filete, sus bordes demuestran si la pieza
contempla efectivamente su alguno de 90 mientras que la parte mvil del
centro delimita si el espesor de la garganta de la soldadura es el correcto,
sobrepasa o carece de este, es decir, es capaz de medir concavidad y
convexidad de la soldadura.

2.2. 7 PLANTILLAS DE MEDICION PARA SOLDADURA.

Son un juego de plantillas las cuales son bastante tiles en la soldadura de
filete y su misin consiste en observar si la soldadura y la presentacin de
esta fue realizada de manera adecuada (grosor, convexidad o concavidad,
homogeneidad, etc.). Contienen una serie de nmeros con los duales el
encargado puede definir qu tipo de cordn fue aplicado.

2.3. CALIBRE TIPO HI-LO.

Este dispositivo es bastante til para la medicin de imperfecciones de

altura en uniones de soldadura, como lo puede ser en el caso de tuberas
de oleoductos por ejemplo. Consiste el ingresar el calibrador por la ranura
de unin de la tubera y luego girarlo 90, luego posicionar una de sus
partes en la superficie de la tubera y luego hacer lo mismo con el otro
lado, de esta manera se identifica si la tubera presenta o no una
desigualdad antes de ser soldada.

2.4. GALGA DE MEDICION PRECISA PARA MORDEDURAS

Este tipo de galga se encarga de medir la profundidad de grietas, poros y
otras imperfecciones de las piezas antes o despus de estar soldadas, de
igual manera posee una escala en milmetros capaz de medir la
profundidad de las imperfecciones.

2.5. GALGA PICO DE LORO O BRIDGE CAM

Similar a la galga GALGA DE MEDICION PRECISA PARA MORDEDURAS,
este tipo de galga se encarga de medir el ngulo de ciertas partes de las

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 piezas, por ejemplo biseles, convexidad y concavidad. A diferencia de la
anterior galga esta tiene su unidad de medicin en grados en su parte
frontal y de mm en su parte anterior.

3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

En la practica se dieron las instrucciones para realizar los diferentes manejos y

mediciones con las galgas que son usadas para medir fallas y discontinuidades
especialmente para inspeccionar sitios de soldaduras que se realizan antes y
despues haciendo uso de los ensayos no destructivos, se tomaron cada una de
las galgas midiendo diferentes materiales para revisar si tenian fallas y aprender
su uso especifico. Las mediciones se le realizaron a cordones de soldaduras,
espesores, desgaste de piezas metalicas, desalineacion, profundidad en poros,
etc.

Despues de haber utilizado cada una de las galgas se dejaron ordenadamente

para guardarlas en su respectiva maleta protectora, dando salida del laboratorio
concluyendo la practica.

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 4. ANEXOS

EQUIPO PARA INSPECCIN

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 Imagen 1: Kit de equipo para inspeccionar.
Fuente: Autores.

GALGAS PICO DE LORO O BRIDGE CAM

(GALGA DE SOLDADURA COMPLETA)

Imagen 2: Galga pico de loro

Fuente: Autores.

GALGA HI-LO DE DESALINEACIN INTERNA PARA SOLDADURA

Imagen 2 y 3: Galga tipo Hi-Lo.

Fuente: Autores.

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 GALGA V-WAC
(GALGA DE MEDICIN PRECISA DE MORDEDURAS)

Imagen 4 y 5: Galga tipo V-Wac.

Fuente: Autores.

KIT DE 7 GALGAS DE MEDICIN RPIDA DE FILLET WELDS

Imagen 6: Galga tipo kit de galgas para medicin.

Fuente: Autores.

GALGAS CAT 6

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Imagen 7: Galga tipo Cat-6.
Fuente: Autores.

MICRMETRO

Imagen 8 y 9: Micrmetro.
Fuente: Autores.

LUPA

Imagen 10: Lupa.

Fuente: Autores.

CALIBRADOR

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 Imagen 11: Calibrador.
Fuente: Autores.

JUNTAS DE SOLDADURA

Imagen 12: Juntas de soldadura

Fuente: Autores.

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 ESPEJO DE LARGO ALCANCE

Imagen 13 y 14: Espejo de gran alcance

Fuente: Autores.

5. CONCLUSIONES

- Es importante conocer el manejo del equipo para inspeccionar la integridad

fisica de las piezas ya que con estas estaremos en la capacidad de tomar
decisiones de aceptacion o rechazo segn normas, codigos y/o
especificaciones.
- Haciendo una observacion de cada una de las galgas nos dimos cuenta,
que cada una tiene una aplicacin en las piezas; razn por la cual es
importante conocerlas ya que las tendremos que usar en todas las tecnicas
de inspeccin para analizar y comprobar la integridad de las mismas.

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 6. BIBLIOGRAFIA E INFOGRAFIA

https://www.feandalucia.ccoo.es/docu/p5sd8259.pdf
2
http://www.comtecol.com/intranet/manual/docu/PROCEDIMIENTO%20DE
%20INSPECCION%20VISUAL%20DE%20SOLDADURA.pdf
3
http://blog.utp.edu.co/metalografia/11-analisis-de-falla-de-
materiales/#11.3.%20Tipos de fallas.
4
http://www.thermoequipos.com.ve/pdf/articulo_06.pdf

http://solysol.com.es/data/documents/Descripci=C3=B3n=20Galgas=20de=20Sold
adura.pdf

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