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Este documento descreve um curso de 50 horas sobre processos básicos de fabricação de compósitos para a indústria aeronáutica realizado entre 03 de janeiro e 03 de fevereiro. O curso abordou matérias-primas, processos de fabricação, defeitos em compósitos e suas aplicações, com atividades práticas como a fabricação de peças em ninho de abelha e moldagem de fibra de carbono.
Este documento descreve um curso de 50 horas sobre processos básicos de fabricação de compósitos para a indústria aeronáutica realizado entre 03 de janeiro e 03 de fevereiro. O curso abordou matérias-primas, processos de fabricação, defeitos em compósitos e suas aplicações, com atividades práticas como a fabricação de peças em ninho de abelha e moldagem de fibra de carbono.
Este documento descreve um curso de 50 horas sobre processos básicos de fabricação de compósitos para a indústria aeronáutica realizado entre 03 de janeiro e 03 de fevereiro. O curso abordou matérias-primas, processos de fabricação, defeitos em compósitos e suas aplicações, com atividades práticas como a fabricação de peças em ninho de abelha e moldagem de fibra de carbono.
UFCD 5864-Compsitos-Processos Bsicos De Fabricao Aeronutica
Inicio: 03-01-2017 Fim: 03.02-2017 Durao: 50hrs
A UFCD 5864- Compsitos- Processos Bsicos de Fabricao Aeronutica,
tem como principal objetivo o conhecimento das matrias-primas dos materiais compsitos, assim como o reconhecimento dos processos bsicos de fabricao e identificao dos defeitos em peas produzidas para a indstria aeronutica. Iniciamos a UFCD pela parte terica, onde os temas abordados foram: matrias-primas, assim como reconhecer as mesmas num material compsito; reconhecer os processos bsicos de fabricao de materiais compsitos na indstria aeronutica; reconhecer os defeitos em peas de material compsito na aeronutica e como identific-los; desvantagens do uso de compsitos; os fatores que influenciam as propriedades dos materiais compsitos; falamos em detalhe da composio do material compsito; conhecemos o que necessrio nas instalaes para a fabricao de peas em compsito e ainda abordamos as tecnologias bsicas de fabricao de compsitos da indstria aeronutica. Na vertente prtica do mdulo, foi-nos proposto pela formadora o desenvolvimento de algumas tarefas, disponibilizando-nos o desenho tcnico das peas pretendidas. Iniciamos com uma pea em ninho de abelha. Utilizamos uma chapelona em material metlico, e um passa-no-passa em carto. Na sala de acabamentos fizemos a preparao do ninho de abelha conforme o desenho tcnico que foi-nos fornecido, depois disto, descongelamos os tecidos e efetuamos o corte dos mesmos, iniciando a laminao. Foi um processo muito preciso, onde seguimos a sequncia das fibras, sempre com ateno orientao dos tecidos, procedendo ao corte nos sentidos de -45, 0, +45 e 90. Aps a laminao efetuamos o ensacamento em envelope, por ser mais fcil e se tratar de uma pea simples. Com a ajuda da formadora, colocamos os trabalhos na autoclave para ser iniciado o processo de cura. Terminando o tempo na autoclave, fomos a sala de acabamento onde com lixas mecnicas procedemos ao acabamento da pea e para finalizar, fizemos a limpeza da mesma com MEK. Foi-nos dado outro molde para realizao de um diferente trabalho. Preparamos o molde na sala de acabamentos, com auxlio de uma lixa manual retiramos algumas impurezas que estavam no molde. Depois de terminado, passamos a sala limpa, realizando a limpeza com MEK e aplicando desmoldante no molde. Enquanto espervamos o tempo necessrio para o desmoldante secar efetuamos o corte dos tecidos para iniciar a laminao. A laminao em concreto foi um processo demorado pois tivemos que efetuar o corte e aplicao dos tecidos, (fibra de carbono, fibra de kevlar), conforme o desenho tcnico fornecido. Efetuamos a aplicao de uma camada de carbono e fibra de kevlar no sentido 0(teia) e uma outra no sentido 90(trama) e por fim novamente uma no sentido 0, seguindo a sequncia que foi-nos demostrada na parte terica. Realizamos o ensacamento, utilizamos alguns materiais para um processo de infuso na panela; (rede de distribuio; T de distribuio; espiral; peel ply azul; filme de ensacamento; bam bam). Processo de cura a temperatura ambiente durao:720mts/12hrs, por fim realizamos o desensacamento da pea. Durante as sesses que foram em oficinas tivemos sempre ateno a todos os EPI`s que so necessrios utilizar em cada tarefa. Durante esta UFCD foi-nos dados a conhecer e permitido a implementao tcnicas de melhoria contnua KAIZEN. Como evidncia apresento o teste.