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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERIA QUMICA Y METALURGIA


ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE INGENIERIA EN
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
LABORATORIO DE TRANSMISIN DE CALOR

PRCTICA N 09
EVAPORADORES
ASIGNATURA : TRANSMISIN DE CALOR (AI-441).
DOCENTE : Ing. VLIZ FLORES, Ral Ricardo.
ALUMNAS : CALLE CRUZ, Lily Jackeline.
VELARDE QUICAO, Alicia.
CICLO ACADMICO : 2012-I.
GRUPO DE PRCTICA : Jueves de 7-10 a.m.
FECHA DE EJECUCIN : 06/12/2012.

Ayacucho - Per
2012
DEDICATORIA

A TODAS AQUELLAS PERSONAS QUE NOS


ANIMAN A CONTINUAR EN EL LARGO
CAMINO DE LA VIDA EN POS DE
REALIZAR NUESTRAS METAS Y SUEOS.
INTRODUCCIN

La clave para la eficiente y econmica concentracin, destilacin, o de volatilizacin de


un producto esta en la seleccin de la tecnologa mas apropiada para el proceso.
Evaporadores tubulares, ya sea de tipo continuo o por lotes, tales como los de
circulacin forzada, de pelcula ascendente, o de pelcula descendente han sido
utilizados exitosamente para una gran variedad de materiales. Sin embargo, estos han
sido menos exitosos con lquidos viscosos, sensitivos a altas temperaturas, embarazos, o
de alta temperatura de ebullicin.

Degradacin debido a largo tiempo de residencia, embarrado de la superficie de


transferencia de calor, taponado de los tubos, y altas cadas de presin debido a altas
viscosidades son problemas comunes de operacin.
I OBJETIVOS:

Conocer y estudiar las diversas partes de un condensador.

II FUNDAMENTO TERICO:

1 FACTORES DE PROCESO
Las propiedades fsicas y qumicas de la solucin que se esta concentrando y del vapor que
se separa tienen un efecto considerable sobre el tipo de evaporador que debe usarse y sobre
la presin y la temperatura del proceso. A continuacin se analizan algunas propiedades
que afectan a los mtodos de procesamiento.
1. Concentracin en el lquido. Por lo general, la alimentacin lquida a un evaporador es
bastante diluida, por lo que su viscosidad, bastante baja, es similar a la del agua y se opera
con coeficientes de transferencia de calor bastante altos. A medida que se verifica la
evaporacin, la solucin se concentra y su viscosidad puede elevarse notablemente,
causando una marcada disminucin del coeficiente de transferencia de calor. Se requiere
entonces una circulacin o turbulencia adecuada para evitar que el coeficiente se reduzca
demasiado.
2. Solubilidad. A medida que se calienta la solucin y aumenta la concentracin del soluto
o sal, puede excederse el lmite de solubilidad del material en solucin y se formaran
cristales. Esto limita la concentracin mxima que puede obtenerse por evaporacin de la
solucin. En la figura 8.1-l se muestran algunas solubilidades en agua de ciertas sales en
funcin de la temperatura. En la mayora de los casos, la solubilidad de la sal aumenta con
la temperatura. Esto significa que, al enfriar a temperatura ambiente una solucin
concentrada caliente que proviene de un evaporador puede presentarse una cristalizacin.
3. Sensibilidad trmica de los materiales. Muchos productos, en especial los alimentos y
otros materiales biolgicos, son sensibles a la temperatura y se degradan cuando sta sube
o el calentamiento es muy prolongado. Entre ellos estn los materiales farmacuticos;
productos alimenticios como leche, jugo de naranja y extractos vegetales; y materiales
qumicos orgnicos delicados. La cantidad de degradacin est en funcin de la
temperatura y del tiempo.
4. Formacin de espumas. En algunos casos, los materiales constituidos por soluciones
custicas, soluciones de alimentos como leche desnatada y algunas soluciones de cidos
grasos, forman espuma durante la ebullicin. Esta espuma es arrastrada por el vapor que
sale del evaporador y puede producir prdidas de material.
5. Presin y temperatura. El punto de ebullicin de la solucin est relacionado con la
presin del sistema. Cuanto ms elevada sea la presin de operacin del evaporador, mayor
ser la temperatura de ebullicin. Adems, la temperatura de ebullicin tambin se eleva a
medida que aumenta la concentracin del material disuelto por la accin de la evaporacin.
Este fenmeno se llama elevacin del punto de ebullicin y se estudiara en la seccin 8.4.
Para mantener a un nivel bajo la temperatura de los materiales termosensibles suele ser
necesario operar a presiones inferiores a 1 atm, esto es, al vaco.

6. Formacin de
incrustaciones y materiales
de construccin. Algunas
soluciones depositan
materiales solidos llamados
incrustaciones sobre las
superficies de
calentamiento. Estas
incrustaciones se forman a causa de los productos de descomposicin o por disminucin de
la solubilidad. El resultado es una reduccin del coeficiente de transferencia de calor, lo que
obliga a limpiar el evaporador. La seleccin de los materiales de construccin del
evaporador tiene importancia en la prevencin de la corrosin.

2.2 TIPOS DE EQUIPOS DE EVAPORACION Y MTODOS DE OPERACIN


A Tipos generales de evaporadores
La evaporacin consiste en la adicin de calor a una solucin para evaporar el disolvente que,
por lo general, es agua. Usualmente, el calor es suministrado por condensacin de un vapor
(como vapor de agua) en contacto con una superficie metlica, con el lquido del otro lado de
dicha superficie.
El tipo de equipo usado depende tanto de la configuracin de la superficie para la transferencia
de calor como de los medios utilizados para lograr la agitacin o circulacin del lquido. A
continuacin se analizan los tipos generales de equipo.
1. Marmita abierta o artesa. La forma ms simple de un evaporador es una marmita abierta o
artesa en la cual se hierve el lquido. El suministro de calor proviene de la condensacin de
vapor de agua en una chaqueta o en serpentines sumergidos en el lquido. En algunos casos, la
marmita se calienta a fuego directo. Estos evaporadores son econmicos y de operacin simple,
pero el desperdicio de calor es excesivo. En ciertos equipos se usan paletas o raspadores para
agitar el lquido.
2. Evaporador de tubos horizontales con circulacin natural. En la figura 8.2-la se muestra un
evaporador de tubos horizontales con circulacin natural. El banco horizontal de tubos de
calentamiento es similar al banco de tubos de un intercambiador de calor. El vapor de agua entra
a los tubos y se condensa; el condensado sale por el otro extremo de los tubos. La solucin a
ebullicin est por fuera de ellos. El vapor se desprende de la superficie lquida; despus, casi
siempre se hace pasar por dispositivos de tipo deflector para impedir el arrastre de gotas de
lquido y sale por la parte superior. Este equipo, relativamente econmico, puede utilizarse para
lquidos no viscosos con altos coeficientes de transferencia de calor y para lquidos que no
formen incrustaciones. Puesto que la circulacin del lquido no es muy buena, son poco
adecuados para materiales viscosos. En casi todos los casos, tanto este evaporador como los que
se estudian despus operan con rgimen continuo, con alimentacin a velocidad constante y
salida de concentrado a velocidad constante.
3. Evaporador vertical con circulacin natural. En este tipo de evaporador se usan tubos
verticales en lugar de horizontales y el lquido esta dentro de los tubos, por lo que el vapor se
condensa en el exterior. Debido a la ebullicin y a la disminucin de densidad, el lquido se
eleva en los tubos por circulacin natural, tal como se muestra en la figura 8.2-lb, y fluye hacia
abajo a travs de un espacio central abierto grande, o bajada. Esta circulacin natural
incrementa el coeficiente de transferencia de calor. No es til con lquidos viscosos. Este equipo
se llama con frecuencia
4. evaporador de tubos cortos. Una variacin de este modelo es el evaporador de canasta, que
usa tubos verticales, pero el elemento de calentamiento se cuelga en el cuerpo, de tal manera
que haya un espacio anular que sirva de bajada. El modelo de canasta difiere del evaporador
vertical de circulacin natural, pues ste tiene un espacio central en vez del anular como bajada.
Este tipo se usa con frecuencia en las industrias del azcar, la sal y la sosa custica.
5. Evaporador vertical de tubos largos. Puesto que el coeficiente de transferencia de calor del
lado del vapor es muy alto en comparacin con el del lado del lquido que se evapora, es
conveniente contar con velocidades altas para el lquido. En un evaporador de tipo vertical con
tubos largos como el de la figura 8.2-lc, el lquido esta en el interior de los tubos. Estos miden
de 3 a 10 m de alto, lo que ayuda a obtener velocidades de lquido muy altas. Por lo general, el
lquido pasa por los tubos una sola vez y no se recircula. Los tiempos de contacto suelen ser
bastante breves en este modelo.
En algunos casos, como cuando la relacin entre la velocidad de alimentacin y la velocidad de
evaporacin es baja, puede emplearse recirculacin natural del producto a travs del evaporador,
aadiendo una conexin de tubera entre la salida del concentrado y la lnea de alimentacin.
ste es un mtodo muy comn en la produccin de leche condensada.
6. Evaporador de cada de pelcula. Una variacin del modelo de tubos largos es el evaporador
de cada de pelcula, en el cual el lquido se alimenta por la parte superior de los tubos y fluye
por sus paredes en forma de pelcula delgada. Por lo general, la separacin de vapor y lquido se
efecta en el fondo. Este modelo se usa mucho para la concentracin de materiales sensibles al
calor, como jugo de naranja y otros zumos de frutas, debido a que el tiempo de retencin es
bastante bajo (entre 5 y 10 s) y el coeficiente de transferencia de calor es alto.
7. Evaporador de circulacin forzada. El coeficiente de transferencia de calor de la pelcula
lquida puede aumentarse por bombeo provocando una circulacin forzada del lquido en el
interior de los tubos. Para esto se emplea el modelo de tubos verticales largos de la figura 8.2-1~
una tubera conectada a una bomba entre las lneas de salida del concentrado y la de
alimentacin. Sin embargo, los tubos de un evaporador de circulacin forzada suelen ser ms
cortos que los tubos largos, tal como se ilustra en la figura 8.2-ld. Adems, en otros casos se usa
un intercambiador de calor horizontal externo e independiente. Este modelo es muy til para
lquidos viscosos.
8. Evaporador de pelcula agitada. La principal resistencia a la transferencia de calor en un
evaporador corresponde al lquido. Por tanto, un mtodo para aumentar la turbulencia de la
pelcula lquida y el coeficiente de transferencia de calor, consiste en la agitacin mecnica de
dicha pelcula. Esto se lleva a cabo en un evaporador de cada de pelcula modificado, usando
un solo tubo grande enchaquetado que contiene un agitador interno. El lquido penetra por la
parte superior del tubo y a medida que fluye hacia abajo se dispersa en forma de pelcula
turbulenta por la accin de aspas de agitacin vertical. La solucin concentrada sale por el
fondo y el vapor pasa por un separador para salir por la parte superior. Este tipo de evaporador
es prctico para materiales muy viscosos, pues el coeficiente de transferencia de calor es mayor
que en los modelos de circulacin forzada. Se usa para materiales viscosos sensibles al calor
como ltex de caucho, gelatina, antibiticos y jugos de frutas. Sin embargo, tiene costo alto y
capacidad baja. Para los lectores interesados en el tema, Perry y Green (P2) incluyen estudios y
descripciones ms detallados de equipos de evaporacin.
8. Evaporador solar de artesa abierta. Un proceso muy antiguo pero que todava se usa es la
evaporacin solar en artesas abiertas. El agua salina se introduce en artesas o bateas abiertas y
de poca profundidad y se deja evaporar lentamente al sol hasta que cristalice.

METODOS DE OPERACIN PARA EVAPORADORES


1. Evaporadores de efecto simple. En la figura 8.2-2 se muestra un diagrama simplificado del
evaporador de una sola etapa o de efecto simple. La alimentacin entra a TF K y en la seccin
de intercambio de calor entra vapor saturado a Ts. El vapor condensado sale en forma de
pequeos chorros. Puesto que se supone que la solucin del evaporador est completamente
mezclada, el producto concentrado y la solucin del evaporador tienen la misma composicin y
temperatura T,, que corresponde al punto de ebullicin de la solucin. La temperatura del vapor
tambin es Tl, pues esta en equilibrio con la solucin en ebullicin. La presin es Pt, que es la
presin de vapor de la solucin a Tl.
Si se supone que la solucin que se va a evaporar es bastante diluida y parecida al agua, 1 kg de
vapor de agua producir aproximadamente 1 kg de vapor al condensarse. Esto ocurrir siempre
que la alimentacin tenga una temperatura TF cercana al punto de ebullicin.
En el clculo de la velocidad de transferencia de calor en un evaporador se emplea el concepto
de un coeficiente total de transferencia de calor. Se establece entonces la ecuacin

Donde q es la velocidad de transferencia de calor en W (btu/h), U es el coeficiente total de


transferencia de calor en W/m2 * K (btu/h. pie 2. F), A es el 6rea de transferencia de calor en
m2 (pie*), Ts es la temperatura del vapor que se condensa en K (OF) y TI es el punto de
ebullicin del lquido en K (OF).
Los evaporadores de efecto simple se usan con frecuencia cuando la capacidad necesaria de
operacin es relativamente pequeita o el costo del vapor es relativamente barato comparado
con el costo del evaporador. Sin embargo, la operacin de gran capacidad, al usar ms de un
efecto, reducir de manera significativa los costos del vapor.
2. Evaporadores de efecto mltiple con alimentacin hacia adelante. Un evaporador de efecto
simple como el que se muestra en la figura 8.2-2 desperdicia bastante energa, pues el calor
latente del vapor que sale no se utiliza. No obstante, una buena parte de este calor latente se
recupera y se utiliza al emplear evaporadores de efecto mltiple. En la figura 8.2-3 se muestra el
diagrama simplificado de un evaporador de efecto triple con alimentacin hacia adelante.
Si la alimentacin del primer efecto esta a una temperatura cercana al punto de ebullicin y a la
presin de operacin de dicho efecto, 1 kg de vapor de agua evaporar casi 1 kg de agua. El
primer efecto opera a una temperatura suficientemente alta como para que el agua que se
evapora sirva como medio de calentamiento del segundo efecto. Nuevamente, en el segundo
efecto se evapora casi 1 kg de agua, que se emplea como medio de calentamiento del tercer
efecto. De manera aproximada, en un evaporador de efecto triple se evaporan 3 kg de agua por
kilogramo de vapor de agua usado. Por consiguiente, el resultado es un aumento de la economa
de vapor de agua, que es kg de vapor evaporado/kg de vapor de agua usado. Esto tambin
resulta cierto de forma aproximada para ms de tres efectos. Sin embargo, este aumento de la
economa del vapor de agua en un evaporador de efecto mltiple se logra a expensas de mayor
inversin en el equipo.
En la operacin de alimentacin hacia adelante que se muestra en la figura 8.2-3, la
alimentacin se introduce en el primer efecto y fluye hacia el siguiente en el mismo sentido del
flujo del vapor. ste es el mtodo de operacin que se emplea cuando la alimentacin esta
caliente o cuando el producto concentrado final puede dejarse a temperaturas elevadas. Las
temperaturas de ebullicin van disminuyendo de efecto a efecto. Esto significa que si el primer
efecto esta a Pr = 1 atm abs de presin, el ltimo estar al vaco, a presin P3.
3. Evaporadores de efecto mltiple con alimentacin en retroceso. En la operacin de
alimentacin en retroceso que se muestra para el evaporador de efecto triple de la figura 8.2-4,
la alimentacin entra al ltimo efecto, que es el ms fro, y contenida hacia atrs hasta que el
producto concentrado sale por el primer efecto. Este mtodo de alimentacin en retroceso tiene
ventajas cuando la alimentacin es fra, pues la cantidad de lquido que debe calentarse a
temperaturas ms altas en el segundo y primer efectos es ms pequea. Sin embargo, es
necesario LCS~K bomba en cada efecto, pues el flujo va de baja a alta presin. Este mtodo
tambin es muy til cuando el producto concentrado es bastante viscoso. Las altas temperaturas
de Pos primeros efectos reducen la viscosidad y permiten coeficientes de transferencia de calor
de valor razonable.
4. Evaporadores de efecto mltiple. La alimentacin en paralelo en evaporadores de efecto
mltiple implica la adicin de alimentacin nueva y la extraccin de producto concentrado en
cada uno de los efectos. El vapor de cada efecto se usa para calentar el siguiente.
Este mtodo de operacin se utiliza principalmente cuando la alimentacin est casi saturada y
el producto son cristales slidos, tal como sucede en la evaporacin de salmueras para Su.
produccin de sal.

MTODOS DE CLCULO PARA EVAPORADORES DE UN SOLO EFECTO


8.4A Balance de calor y de materia para evaporadores
La expresin bsica para determinar la capacidad de un evaporador de efecto simple es la
ecuacin que puede escribirse como
q = UA AT
Donde AT K (OF) es la diferencia de temperatura entre el vapor de agua que se condensa y el
lquido a ebullicin en el evaporador. Para resolver la ecuacin (8.4-l) es necesario determinar el
valor de q en W (btu/h) llevando a cabo un balance de calor y materia en el evaporador de la
figura 8.4-1.
La alimentacin al evaporador es contenido de slidos de fraccin de masa XF, temperatura TF
y entalpa hF UKg (btu/lb,). La salida es de un lquido concentrado L kgh (lb, /h) con un
contenido de slidos x,, una temperatura T, y una entalpa hi. El vapor V kg/h (lb,/h) se
desprende como disolvente puro con un contenido de slidos yy = 0, temperatura Tl y una
entalpa Hv. La entrada de vapor de agua saturado S kg/h (Ib,,&) tiene temperatura de Ts y
entalpa Hs. Se supone que el vapor de agua condensado S kgih sale a Ts, esto es, a la
temperatura de saturacin, y con entalpa de h> Esto significa que el vapor de agua solo
transfiere su calor latente, h, que es
h=Hs-hs
Puesto que el vapor V esta en equilibrio con el lquido L, las temperaturas de ambos son iguales.
Adems, 1apresinPt es la de vapor de saturacin del lquido de composicin a su punto de
ebullicin Tl, (Esto supone que no hay elevacin del punto de ebullicin.)
Para el balance de materia, y puesto que se trata de estado estacionario, la velocidad de entrada
de masa = velocidad de salida de masa. Entonces, para un balance total,
F=L+V
Para un balance con respecto al soluto (slidos) solamente,.
FxF = LxL

Para el balance de calor, y puesto que calor total que entra = calor total que sale, calor en la
alimentacin + calor en el vapor de agua = calor en el lquido concentrado + calor en el vapor +
calor en el vapor de agua condensado.
COMO TRABAJA LA TECNOLOGA DE PELCULA FINA AGITADA

Evaporacin por pelcula fina agitada ha resultado muy exitosa con productos difciles de
procesar. Ponindolo simplemente, este mtodo rpidamente separa los componentes voltiles
de los componentes menos voltiles usando transferencia indirecta de calor y agitacin
mecnica de la pelcula del producto que fluye bajo condiciones controladas. La separacin
normalmente se lleva a cabo bajo condiciones de vaco para maximizar la diferencia de
temperatura mientras se mantiene la ms favorable temperatura del producto, y para maximizar
la remocin y recuperacin de voltiles.

Hoy en da se encuentran comercialmente disponibles una variedad de diseos de evaporadores


de pelcula fina agitada. Evaporadores de pelcula fina agitada pueden ser verticales u
horizontales, y pueden contar con cuerpos trmicos y rotores cilndricos son cnicos.

El evaporador de pelcula fina agitada (o de pelcula untada) consiste en un cuerpo calentado


(cuerpo trmico) y un rotor. El rotor puede ser uno de varios tipos de diseo en el cual no hay
claro entre el rotor y el cuerpo trmico (cero-claro o diseo untado), o de tipo de claro fijo, o, en
el caso de un rotor cnico, un diseo de claro ajustable puede ser usado. La mayora de los
evaporadores de pelcula fina agitada en operacin hoy en da son del diseo vertical con rotor
de claro fijo.

Dentro de evaporador de diseo vertical, el producto entra tangencialmente a la unidad, arriba


de la zona calentada, y es distribuido uniformemente sobre la circunferencia interior de la pared
del cuerpo por el rotor (Figura 2). El producto desciende en espiral por la pared, mientras olas
de proa causadas por las cuchillas del rotor generan flujo altamente turbulento, resultando en
flujo optimo de transferencia de calor. Componentes voltiles son evaporados rpidamente.

Vapores fluyen ya sea con-corriente o, ms comnmente, contracorriente dentro de la unidad,


dependiendo de la aplicacin. En ambos casos, los vapores estn listos para ser condensados o
procesados subsiguientemente segn salen de la unidad.

Componentes no condensables son evacuados hacia la salida de descarga de la unidad. Lavado


continuo por las olas de proa minimiza el envaramiento de la superficie de transferencia de calor
donde el producto o el residuo se encuentran ms concentrados. La combinacin de tiempo de
residencia extremadamente corto, angosta distribucin de tiempo de residencia, alta turbulencia,
y rpida renovacin de la superficie permiten la evaporador de pelcula fina agitada
exitosamente manejar materiales viscosos, embarazos, y sensitivos al calor. Un bajo nivel de
cantidad de producto dentro de la unidad y operacin muy cerca del punto de equilibrio en la
zona de proceso son factores importantes para productos altamente reactivos. Evaporadores de
pelcula fina agitada tienen una alta flexibilidad de procesado, y un solo sistema puede muchas
veces ser diseado para procesar diversos productos bajo variadas condiciones de operacin.

La tecnologa de pelcula fina agitada es buna buena seleccin para procesos o productos que
contienen componentes valorizables o parcialmente valorizables que deben ser removidos para
mejorar calidad, aumentar rendimiento, mejorar recuperacin, mejorar economas de operacin,
o para contencin ambiental.

Qumicos orgnicos sensitivos.

Los evaporadores de pelcula fina agitada son ampliamente usados en la destilacin de


orgnicos con alto punto de ebullicin y sensitivos a altas temperaturas. El corto tiempo de
residencia y la habilidad de operar a una presin interna muy baja y sin cabeza esttica (lo que
reduce el punto de ebullicin) resulta en una evaporacin por pelcula fina agitada vertical
producto de excelente calidad y altos rendimientos

Al remover orgnicos voltiles de un caudal, se pueden obtener lodos con un mnimo de


contenido voltil. Esto se logra gracias a la alta tasa de transferencia de masa en la difusin de
voltiles en la pelcula fina agitada. Muchos de estos materiales orgnicos son difciles de
manejar debido a sus altos puntos de ebullicin, altos puntos de derretido, tendencia a embarrar
las superficies de transferencia de calor, y la posibilidad de degradacin al exponerlos al calor.

Aplicaciones tpicas de este proceso incluyen:

Purificacin de hidrocarburos clarinados, monmeros y otros productos intermedios;

Purificacin y separacin de componentes en productos petroqumicos y aceites naturales;

Purificacin y separacin de aceites grasos;

Purificacin de isocianatos;

Purificacin y mejora de aceites esenciales;

Mejora de vida til y reactividad para herbicidas, insecticidas, y fungicidas.

Concentracin de productos alimenticios y farmacuticos

Productos alimenticios y farmacuticos sensitivos a altas temperaturas de las ms altas normas


de calidad pueden ser exitosamente procesados en evaporadores de pelcula fina agitada. Flujos
diluidos de alimentacin pueden ser concentrados hasta su especificacin final en segundos y
sin recirculacin, preservando as la calidad y rendimiento. Generalmente, al ir incrementado el
contenido de slidos en el caudal, la sensibilidad a la temperatura y la viscosidad tambin van
en aumento, creando la necesidad para un corto tiempo de residencia. La tecnologa de pelcula
fina agitada cumple con estas necesidades al mismo tiempo que induce altas tasas de
transferencia de calor.

Aplicaciones tpicas incluyen:


Secado de lecitina hasta 99.5%;

Concentracin de soluciones azucaradas hasta 99.9%;

Concentracin de enzimas, vitaminas, y protenas;

Concentracin de purs de frutas y vegetales;

Concentracin de base de queso;

Concentracin de soluciones biolgicas;

Remocin de solventes de extractos vegetales y de plantas;

Remocin de agua y solventes de brodos de fermentacin (ejemplo, antibiticos).

Equipo observado en el laboratorio de Transferencia de Masa, se intento realizar una prctica


en este equipo pero por seguridad no se realizo, esta unidad de evaporador es de pelcula fina,
que tiene de un caldero elctrico.

Fig. N1: Evaporador de pelcula fina. FigN2: Caldero elctrica


Fig N03: sistema de operacin

III CONCLUSIONES:
Se conoci y estudiaron las diversas partes y el funcionamiento de un evaporador de
pelcula.

IV REFERENCIA BIBLIOGRFICA:

GEANKOPLIS C. 2004.-Proceso de transporte y operaciones unitarias,


Cuarta edicin. Compaa Editorial Continental. S.A. de Mxico.
YUNUS A. Cengel; (2007) Transferencia de calor y masa, editorial
Interamericana.

IBARZ A. (2005) Operaciones unitarias en la ingeniera de


alimentos. Ediciones Mundi-Prensa. Madrid. Pg: 673, 676, 680-682

TREYBAL. ROBERT, (1968) Operaciones de transferencia de masa


Segunda edicin. McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE MEXICO, S.A. de
C.V Pg. 795

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