Bomba A4CSG PDF

Industrial Electric Drives Linear Motion and Service Mobile
Hydraulics and Controls Assembly Technologies Pneumatics Automation Hydraulics
RS 92 105/11.03 1/32
Unidad compacta de pistones axiales
A4CSG
Circuito cerrado
Tamao nominal 250...750

Serie 3
Presin nominal 350 bar
Presin mxima 400 bar
Contenido Caractersticas
Cdigo de tipos/programa estndar 2, 3 Bomba variable a pistones axiales en construccin de
placa inclinada para accionamientos hidrostticos en
Fluido hidrulico 4
circuito cerrado
Caractersticas tcnicas 5...7
El caudal es proporcional a la velocidad de rotacin de
Resumen de dispositivos de regulacin y variadores 8, 9
accionamiento y a la cilindrada. Mediante variacin de la
Dimensiones tamao nominal 250 10, 11 placa inclinada es posible una modificacin continua del
Dimensiones tamao nominal 355 12, 13 caudal.
Dimensiones tamao nominal 500 14, 15 La bomba de alimentacin necesaria para el servicio en
Dimensiones tamao nominal 750 16, 17 circuito cerrado y la tcnica de vlvulas correspondiente
estn integradas en la bomba
Arrastre 18
Una bomba auxiliar comn para aliment. y variador EP
Resumen posibilidades de montaje a A4CSG 18
Construccin compacta con longitud extremadamente
Dimensiones bombas combinadas y arrastre F/K99 19 corta
Dimensiones arrastres F/K99 y F/K34 20 Relacin potencia/peso conveniente
Dimensiones arrastres F/K35 y F/K77 21 Bajo nivel sonoro
Dimensiones arrastres F/K43 y F/K01 22 Elevada vida til
Dimensiones arrastres F/K02 y F/K68 23 Gran rendimiento
Dimensiones arrastres F/K04 y F/K07 24 Novedoso variador electrohidrulico EP con solenoide
Dimensiones arrastre F/K17 y modos de filtrado 25 proporcional y puesta a cero en caso de corte de
Bomba aliment. integr. y tcn. de vlv. - Esq. distribucin 26 corriente
Bomba aliment. integr. y tcn. de vlv. - Descripcin 27 Arrastre y combinacin de bombas tambin son posibles
Filtro para circuito de aliment. montado - Dimensiones 28 con bomba auxiliar integrada
Filtro para circuito de aliment. montado - Esq. de distrib. 29
Alimentacin externa - sin bomba auxiliar integrada 30 Otras informaciones:
Advertencias de montaje y de puesta en servicio 31 Descripciones de dispositivos de regulacin y variadores
vase catlogos RS separados
Advertencias de seguridad 32
RS 92 072, RS 92 076 y RS 92 080
2/32 Bosch Rexroth AG | Industrial Hydraulics A4CSG | RS 92 105/11.03
Cdigo de tipos / Programa estndar
Mquina de pistones axiales

Unidad compacta en construccin de placa inclinada, variable A4CS
Tipo de servicio
Bomba, circuito cerrado G
Tamao nominal
Cilindrada Vg mx(cm3) 250 355 500 750
Dispositivo de regulacin y variacin

Variador manual MA MA ver
Variador electromotor EM EM..
RS 92072

Variador hidrulico, en funcin del volumen de mando HM HM..

Variador hidrulico con servovlvula y vlvula proporcional HS HS.. ver RS92076
Variador hidr. para variacin elctrnica de la cilindrada EO EO..
Variador hidrulico, en funcin de la presin HD HD.. ver RS 92080
Variador electrohidrulico con solenoide proporcional EP EP.. ver RS 92084 en prep.
Serie
30
Sentido de giro
mirando sobre el eje derecha R
izquierda L
Juntas
FKM (Flor-caucho) V
Extremo de eje 250 355 500 750

Cilndrico con chavetero DIN 6885 P
Perfil de eje dentado DIN 5480 Z
Brida de montaje segn ISO 3019-2

4 orificios B
8 orificios H
Conexin para conductos de trabajo

Conexin A,B: SAE lateral opuesta 35
rosca mtrica de fijacin
Conexin S: SAE lateral defasada 90o
Bomba de alimentacin 250 355 500 750

Con bomba de alimentacin integrada F
Sin bomba de alimentacin integrada K
= programa preferente
= disponible = en preparacin = no disponible

RS 92 105/11.03 | A4CSG Industrial Hydraulics | Bosch Rexroth AG 3/32
Cdigo de tipos / Programa estndar

A4CS G / 30 V 35
Bomba de pistones axiales
Tipo de servicio
Tamao nominal
Dispositivo de regulacin y variacin
Serie
Sentido de giro
Juntas
Extremo de ejes
Brida de montaje
Conexin para conductos de trabajo

Bomba de alimentacin
Arrastre 250 355 500 750
con eje de arrastre, sin buje, sin brida intermedia, con tapa cerrada 99
con arrastre para montaje a una segunda unidad (otras posibilidades de montaje ver pg. 18)
brida ISO 3019-2 (mtr.) Buje para eje dentado DIN 5480 para montaje de
125, 4 orif. W 32x2x30x14x9g A4VSO/H/G 40 31
140, 4 orif. W 40x2x30x18x9g A4VSO/H/G 71 33
160, 4 orif. W 50x2x30x24x9g A4VSO/H/G 125, 180 34
224, 4 orif. W 60x2x30x28x9g A4CSG, A4VSO/H/G 250 35
224, 4 orif. W 70x3x30x22x9g A4CSG, A4VSO/G 355 77
Brida ISO 3019-2 (mtr.) Buje para eje dentado SAE J744 para montaje de
80, 2 orif. 19-4 3/4in 11T (A-B) A10VSO 10, 18 B2
100, 2 orif. 22-4 7/8in 13T (B) A10VSO 28 B3
100, 2 orif. 25-4 1in 15T (B-B) A10VSO 45 B4
125, 2 orif. 32-4 11/4in 14T C) A10VSO 71 B5
125, 2 orif. 38-4 11/2in 17T (C-C) A10VSO 100 B6
180, 4 orif. 44-4 13/4in 13T (D) A10VSO 140 B7
Brida SAE J 744 Buje para eje dentado SAE J744 para montaje de
82-2 (A) 16-4 5/8in 9T (A) AZPF, PGF2 01
82-2 (A) 19-4 3/4in 11T (A-B) A10VSO 10, 18 52
101-2 (B) 22-4 7/8in 13T (B) AZPN/G 02
101-2 (B) 22-4 7/8in 13T (B) A10VO 28, PGF3 68
101-2 (B) 25-4 1in 15T (B-B) A10VO 45, PGH4 04
127-2 (C) 32-4 11/4in 14T (C) A10VO 71 07
127-2 (C) 38-4 11/2in 17T (C-C) A10VO 100, PGH5 24
152-4 (D) 44-4 13/4in 13T (D) A10VO 140 17
Vlvulas
Vlv. de aliment., limit. de pres. de ajuste y lavado integradas; vlv. de alta pres. de mando dir. integr. 3
Vlv. de aliment., limit. de pres. y lavado integradas; vlv. de alta presin precomandadas integr. 4
Filtrado
Sin filtro N
Con conexin roscada para filtro en circuito de alimentacin D
Con filtro montado (indicador de ensuciamiento pto-elctrico) en el circuito de alimentacin M
Con conex. roscada para filtro en circ. de aliment. (D) y filtro de placa interm. para variador HS (ver RS 92076) Z
Con filtro montado en circuito de aliment. (M) y filtro de placa interm para variador HS (ver RS 92076) U
Caractersticas tcnicas
Fluido hidrulico
Aclaracin sobre la seleccin del fluido hidrulico
Antes de efectuar el proyecto, para la seleccin de fluidos Para la seleccin correcta del fluido hidrulico es necesario
hidrulicos srvase extraer informacin detallada de nuestros conocer la temperatura de servicio en el circuito (circuito
catlogos RS 90220 (aceite mineral) y RS 90221 (fluidos cerrado) en funcin de la temperatura ambiente.
hidrulicos no contaminantes).
La bomba variable A4CSG es adecuada para el servicio con La seleccin del fluido hidrulico se debe realizar de manera tal
aceite mineral. Al utilizar fluidos hidrulicos no contaminantes se de que en el rango de temperatura de servicio la viscosidad de
debern considerar posibles limitaciones de las caractersticas servicio se encuentre en el rango ptimo (opt), ver diagrama
tcnicas, por favor consultar (al hacer el pedido, indicar en texto de seleccin, campo tramado. Recomendamos seleccionar la
complementario el fluido hidrulico a utilizar). clase de viscosidad inmediatamente superior.
Ejemplo: A una temperatura ambiente de X C en el circuito se
Rango de viscosidad de servicio instala una temperatura de servicio de 60 C. En el rango de
viscosidad de servicio ptima (opt; campo tramado) esto
Recomendamos seleccionar la viscosidad de servicio (a tempe-
ratura de servicio) dentro del rango ptimo para rendimiento y corresponde a las clases de viscosidad VG 46 o bien VG 68;
vida til de seleccionar: VG 68.
opt = viscosidad de servicio ptima16...36 mm2/s Atencin: La temperatura de aceite de fugas, por influencia de
presin y velocidad de rotacin, siempre es superior a la
temperatura del circuito. En ningn lugar de la instalacin la
referida a la temperatura del circuito (circuito cerrado).
temperatura deber superar los 90 C.
Rango de viscosidad para tiempo de conexin100%:
Si las condiciones arriba indicadas no se pueden mantener a
servicio = 16...100 mm2/s
causa de parmetros de servicio extremos o una temperatura
ambiente elevada, por favor consltenos.
Rango de viscosidad lmite
Para condiciones lmites valen los valores siguientes Filtrado
mn = 10 mm2/s Cuanto ms fino el filtro, tanto mejor es la clase de pureza
brevemente (t < 3 min) alcanzable del fluido hidrulico y tanto ms elevada es la vida
a temp. de aceite de fugas mx. de 90 C.
til de la mquina de pistones axiales.
mx = 1000 mm2/s
slo para arrancar (arranque en fro, dentro de 15 min. Para garantizar la seguridad de funcionamiento de la mquina
debera haberse alcanzado la viscosidad de serv. ptima) de pistones axiales, para el fluido hidrulico se requiere una
tmin 25o C clase de pureza de por lo menos
20/18/15 segn ISO 4406 .
Rango de temperatura (comparar diagrama de seleccin) Si no es posible mantener dicha clase de pureza, por favor
consltenos. Advertencias sobre tipos de filtrado, ver pg. 25.
tmn = 25 C
tmx = + 90 C
Diagrama de seleccin
20 0 20 40 60 80 100
1000 1000
600
400
VG
VG
Viscosidad [mm2/s]
200
VG
VG
VG 8
22
32
46
6
10
0
100
80
60
40
36
opt
20
15 16
10 10
- 25 - 10 10 30 50 70 90 Temperatura
C]
t t([ C)
t min = 25 C Rango de temp. del fluido hidrulico t max = + 90 C
Caractersticas tcnicas (vlidas para servicio con aceite mineral)

Rango de temperatura de servicio
Entrada Salida
(Datos de presin segn DIN 24312) (Indicaciones de presin segn DIN 24312)
Presin esttica de alimentacin necesaria (baja presin) Bomba variable:
en funcin de la relacin de velocidad de rotacin Presin en conexin A o B
16 Presin nominal pN __________________________________________ 350 bar
14 Presin mxima pmx _________________________________________ 400 bar
Pres. esttica de aliment. pSp [bar]
12
10
Presin del fluido de fugas
8
6 La vida til del retn de eje depende de la velocidad de
rotacin y de la presin del fluido de fugas. Los valores
4
indicados en el diagrama son valores lmites admisibles para
2 carga de presin intermitente del retn de eje y no deben ser
0 superados.
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 Al existir solamente una carga de presin esttica en el rango
Relacin de velocidad de rotacin n/nmax de presin mx. admisible del fluido de fugas, la vida til del
retn de eje se reduce.
Presin esttica de alimentacin necesaria (para n/nmax=1)

pSp mn ___________________________________________________________ 16 bar* Presin admisible del fluido de fugas (presin carcasa) en
funcin de la velocidad de rotacin
750
500
355
250
Presin esttica de alimentacin mnima (brevemente), seguro
de presin
para pSp mn ______________________________________________________ 8 bar* Tamao nominal
4
Pres. del fluido de fugas pabs [bar]
Presin esttica de alimentacin mxima

pSp mx (para MA, EM, HM2/3, HS, EO2, HD y EP), _____ 20 bar*
3
pSp mx (para HM1 y EO1), ___________________________________ 30 bar*
* presin absoluta en conexin ME3 con corredera de lavado
orientada 2
Picos de pres. admisibles de la pres. de alim. mn. __ 4 bar abs.

mx. ______________________________________ 40 bar abs.
1
0 500 1000 1500 2000 2500
En funcin del comportamiento de transmisin hidrulico de la
instalacin en servicio estacionario se pueden producir Velocidad de rotacin [min1]
fluctuaciones de presin de alimentacin. Para evitar daos en
la instalacin hace falta un seguro de baja presin en el cual se Pres. mx. del fluido de fugas (presin carcasa)
controla la parte de presin esttica. Para el control de baja pL abs mx _______________________________________________________ 4 bar
presin resultan adecuadas, por ejemplo, las conexiones ME3 o
MK4. Para verificar si se mantienen las partes de presin
dinmica admisibles se recomienda efectuar mediciones
peridicas con aparatos de medicin adecuados.
Para evitar una presin de alimentacin inadmisible, en las
conexiones E2, E3 o K4 se puede conectar un acumulador de
baja presin. El dimensionamiento del acumulador as como la
seleccin del sitio ptimo de conexin se deben efectuar en
funcin del comportamiento de transmisin hidrulico de la
instalacin y de las condiciones de servicio, considerando el
volumen de alimentacin disponible. Segn el volumen de las
fugas del sistema, podra ser necesario un aumento del
volumen de alimentacin mediante una bomba de alimentacin
ms grande o suplementaria.
Con bomba auxiliar integrada -versin F..

Presin de aspiracin en conexin S
pS mn ___________________________________________________ 0,8 bar abs.
pS mx ______________________________________________________ 30 bar abs.
Tabla de valores (valores tericos sin considerar mh y v; valores redondeados)
Tamao nominal 250 355 500 750
Cilindrada bomba variable Vg mx cm3 250 355 500 750
bomba auxiliar integr. Vg H cm3 63 80 98 143
Velocidad de rotacin veloc. de rotac. mx. nmx min1 2200 2000 1800 1600
veloc. de rotac. mn. nmn min1 800 800 800 800
Caudal mximo (bomba variable) para nmax qv mx L/min 550 710 900 1200
para nE = 1500 min1 L/min 375 533 750 1125
Potencia mx. para no max Po mx kW 321 414 525 700
(p = 350 bar) para nE = 1500 min1 kW 219 311 438 656
Par de giro para Vg max p = 350 bar Tmx Nm 1391 1976 2783 4174
Bomba variable (sin bomba auxiliar) p = 100 bar T Nm 398 564 795 1193
Momento de inercia de masa sobre eje de accionamiento J kgm2 0,0959 0,19 0,3325 0,66
Aceleracin de ngulo mx. radin/s2 775 600 540 400
Rigidez a la torsin extremo de eje P kNm/radin 527 800 1145 1860
extremo de eje Z kNm/radin 543 770 1209 1812
Volumen de llenado L 10 8 14 19
Masa aprox. (bomba con variador EP y bomba aux. integrada) m kg 214 237 350 500
Clculo del tamao nominal
Vg n v
Caudal qv = [L/min] Vg = cilindrada geomtrica por vuelta en cm3
1000
p = diferencia de presin en bar
1,59 Vg p
Par de giro accionam.T = [Nm] n = velocidad de rotacin en min1
100 mh v = rendimiento volumtrico
2 T n qv p mh = rendimiento mecnico-hidrulico
Potencia accionam. P = = [kW]
t = rendimiento total (t = v mh)
60 000 600 t
Carga transversal y axial admisible del eje de mando

Fuerza transversal admisible Fq mx N 2000 2200 2500 3000
Fuerza axial admisible Fax mx N 1800 2000 2000 2200
Accin de la Fq
fuerza
Fax
X/2 X/2
X
Lavado de los cojinetes
Bajo las siguientes condiciones de servicio, para un servicio continuo seguro, es necesario un lavado de los cojinetes:
Empleo de fluidos especiales (fluidos no minerales) por capacidad de lubricacin limitada
Servicio a condiciones lmites de temperatura y viscosidad en servicio con aceite mineral
En caso de montaje vertical (eje de accionamiento hacia arriba) para lubricacin del cojinete delantero y de los retenes de eje
es necesario un lavado de los cojietes.
El lavado de los cojinetes se efecta en la conexin "U" en la zona de la brida delantera de la bomba variable. El aceite de lavado
fluye a travs del cojinete delantero y es drenado junto con el fluido de fugas de la bomba.
Para los diferentes tamaos nominales se recomiendan los siguientes volmenes de lavado:

Vol. de lavado recomendado qsp L/min 10 15 20 30
Con los volmenes de lavado indicados resulta una diferencia de presin de aprox. 3 bar entre conexin "U" (incl. racor) y el
espacio para fugas de aceite.
Indicacin para el lavado de cojinetes

Si se emplea el lavado de cojinetes en conexin U, el tornillo estrangulador en conexin U debe ser insertado hasta el tope.
Pares de giro de accionamiento y de arrastre mximos admisibles
TGes TD
La distribucin de los pares entre la primera y la segunda bomba es opcional.

El par de giro de accionamiento maximo admisible TGes as como el par de giro de arrastre mximo admisible TD no debe ser
excedido.
Z"
Par de giro de accionam. mx. adm. bomba 1 con eje "Z TGes Nm 2782 3952 5566 8348
Par de giro de arrastre mx. admisible TD Nm 1391 1976 2783 4174
P" TGes
Par de giro de accionam. mx. adm. bomba 1 con eje "P Nm 2300 3557 5200 7513
Par de giro de arrastre mx. admisible TD Nm 1391 1976 2783 4174
TGes = Par de giro de accionam. mx. adm. bomba 1

TD = Par de giro de arrastre mx. admisible
Resumen de dispositivos de regulacin y variadores

Variador manual MA Vg
+
Variacin continua de la cilindrada a travs de un volante Vgmax
s
-
smax
s
+
smax
Vg

Vgmax
ver RS 92072
Variador electromotor EM Vg
+
Variacin continua de la cilindrada a travs de motor elctrico Vgmax
variable.
Mediante conmutacin de programa por medio de s
conmutadores de fin de curso u opcionalmente -
potencimetros, es posible indicar y acceder a posiciones
smax
intermedias seleccionables a discrecin.
s
+
smax
Vg

Vgmax
ver RS 92072
Variador hidrulico HM 1/2/3

en funcin del volumen de mando
La cilindrada de la bomba se puede ajustar de forma continua
en funcin del volumen de fluido de mando en las conexiones
X1 y X2.
Aplicacin: Conmutacin de 2 posiciones

Dispositivo bsico para servovariadores o
variadores proporcionales
ver RS 92076
Variador hidrulico
Vg
HS, HS1, HS3 +
con servovlvula y vlvula proporcional Vgmax
La variacin continua de la cilindrada se efecta a travs de U
una servovlvula o vlula proporcional y acuse de recibo p
; HD
elctrico del ngulo de basculamiento. Umax
Electrnicamente comandable
+
U p
Opcionalmente: Servovlvula (HS/HS1), vlvula proporcional ; HD
(HS3), vlvula de cortocircuito (HS1K, HS3K), sin vlvulas Umax
(HSE, HS1E, HS3E). El variador HS3P
HS3P-est equipado con un
captador de presin incorporado, de manera que puede ser Vg

completado a una regulacin de presin y potencia Vgmax
electrnica. ver RS 92076
Resumen de dispositivos de regulacin y variadores

Variador hidrulico para el variador electrnico Vg
+
de cilindrada EO 1/2 Vgmax
La variacin continua de la cilindrada se logra a travs de una
vlvula proporcional y acuse de recibo elctrico del ngulo de
basculamiento.
s s
Electrnicamente comandable +
smax smax
Opcional:
Vlvula de cortocircuito (EO1K, EO2K)
Sin vlvulas (EO1E, EO2E) Vg

Vgmax
ver RS 92076
Vg
Variador hidrulico HD1/2/3 +
en funcin de la presin de mando Vgmax
Ajuste continuo de la cilindrada de la bomba segn la

diferencia de presin de mando. La variacin se efecta de
forma proporcional a la presin de mando utilizada - pSt
+ pSt
Opcional:
Curvas caractersticas de mando (HD1, HD2, HD3)
Regulacin de presin (HD.A, HD.B, HD.D)
Regulacin de presin con mando a distancia (HD.GA, Vg

HD.GB, HD.G)
Vgmax
Regulacin de potencia (HD.P)
Regulacin elctr. de la presin de mando (HD.T) ver RS 92080
Variador electrohidrulico EP
con solenoide proporcional Vg
+
En funcin de la intensidad de corriente preseleccionada, a Vgmax
travs de dos solenoides proporcionales en el dispositivo de
mando EP, el cilindro de posicionamiento de la bomba se
somete a presin de posicionamiento. De esta manera se logra
una variacin continua de la placa inclinada y, con ello, de la -I
cilindrada. +I
A cada sentido de flujo se le asigna un solenoide proporcional.
Tensin de servicio 24 V
Corriente nominal 800 mA
Resistencia a 20C 19 Vg

Vgmax
Opcional:
con regulacin de presin (EPA, EPB, EPD);
ver RS 92084
con regulacin de presin comandable a distancia (EPGA,
(en preparacin)
EPGB, EPG)
Antes de definir su construccin srvase

Dimensiones tamao nominal 250 solicitar plano de montaje vinculante.
Ejemplo A4CSG250EPG/30R-XXB35F994N
R(L) 220 XA2 Regul. de pres. lado A

180 279 252
XB2 Regul. de pres. lado B
30 MABP
36 ME3
243
233
228
E3
28
K3 K2
0
78
55 55
265
U K2 Z
78
24
152,5
144.5
150
M12; 16 prof.
T MB B XB1 S 18 265
8
143.5 143.5
90 51 E1 E2 45
150 Conexiones para filtro en 45
el circuito de alimentacin
374
382 Y
477
509 23
Solenoide A
Brida 224 M1
segn ISO 3019-2
Enchufe
DIN EN 175301-803-A/ISO 4400
tipo de proteccin IP 65
224h8
55 13
L R
144
192
43
U R(L)
17 M2
Solenoide B
248
Otras vistas y conexiones ver pgina 11
Conexiones Par de apriete mx. 1)

A, B Conex. de presin, serie alta presin SAE J518c 1 1/2 in
rosca de fijacin A/B DIN 13 M16; 21 prof. ver advertencias de seguridad
S Conex. aspir., serie pres. estndar SAE J518c 2 1/2 in
rosca de fijacin S DIN 13 M12; 17 prof. ver advertencias de seguridad
MA,MB,MABP Conex. de medicin pres. servicio DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. (cerrada) 80 Nm
MS Conex. de medicin pres. aspiracin DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. (cerrada) 80 Nm
T Drenaje de aceite DIN 3852 M42x2; 20 prof. (cerrada) 720 Nm
E1 Filtro avance DIN 3852 M33x2; 18 prof. (cerrada) 540 Nm
E2 Filtro retorno DIN 3852 M33x2; 18 prof. (cerrada) 540 Nm
K1 Conexin de lavado DIN 3852 M33x2; 18 prof. 540 Nm
1) Tener en cuenta las indicaciones de los fabricantes de la grifera empleada
Dimensiones tamao nominal 250 Antes de definir su construccin srvase

solicitar plano de montaje vinculante
Vista U Vista Z Vista X

Vlv. limit. de pres. de posicion.
Vlv. limitadora de presin A
MK4 36.5 XA1
M16; 21 prof. E3 MK4
36.5 M16; 21 prof.
K4 MA K4
B A
79.4
79.4
X U
55
55
88.5
38
38
E2 B
K1 A E1 K1
Abertura de montaje para
tapn para conex. filtro S MS
192.5 Vlv. limit. pres. de lavado
Vlv. limitadora de presin B 200 200
Arrastre F99 dibujado sin tapa,
374 hasta superficie dimensiones ver pg. 19
477 de abridado
Vista Y
hasta superf. abridado bomba 382
M12; 17 prof.
88.9
63
MS 50.8 S
Extremos de eje
P Chavetero DIN 6885 Z Eje dentado DIN 5480
AS 18x11x100 W60x2x30x28x9g
3 100
M20
6402
M20
42
60m6
42
105 11
70
115
80

K2, K3 Conex. lavado DIN 3852 M42x2; 20 prof. (cerrada) 720 Nm
R(L) Llenado de aceite y purgado DIN 3852 M42x2; 20 prof. 720 Nm
U Conex. lavado (lavado cojinetes) DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. (cerrada) 80 Nm
E3 Conex. alimentacin (externa) DIN 3852 M33x2; 18 prof. (cerrada) 540 Nm
ME3 Conex. medicin pres. aliment. DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. (cerrada) 80 Nm
K4 Conex. acumulador DIN 3852 M33x2; 18 prof. (cerrada) 540 Nm
MK4 Conex. medicin pres. lavado DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. (cerrada) 80 Nm
M1, M2 Conex. medic. pres. posicionam. DIN 3852 M18x1,5; 12 prof. (cerrada) 140 Nm
XA1 Conex. mando DB-vlvula A DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. (cerrada) 80 Nm
XB1 Conex. mando DB-vlvula B DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. (cerrada) 80 Nm
XA2, XB2 Conex. mando regul. de presin DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm

solicitar plano de montaje vinculante
Ejemplo A4CSG355EPG/30R-XXB35F994N
R(L) 220 XA2 Regul. presin lado A

180 279 252
XB2 Regul. presin lado B
30 MABP
36 ME3
243
233
228
2
E3 K3 K2
80
78
55 55
265
U K2 Z
24
144.5
78
152,5
150
M12; 16 prof. 265
8 T MB B XB1 S 18
143.5 143.5
90 51 E1 E2 45
150 45
Conex. para filtro en
381 el circuito de aliment.
389 Y
484
516 23
Solenoide A
Brida 224 M1
segn ISO 3019-2
Enchufe
DIN EN 175301-803-A/ISO 4400
Tipo de proteccin IP 65
224h8
55 13
L R
144
192
U R(L)
40
17 M2
248
Solenoide B

A, B Conex. de presin serie alta presin SAE J518c 1 1/2 in
Rosca de fijacin A/B DIN 13 M16; 21 prof. ver advertencias de seguridad
S Conex. aspir. serie de pres. estndar SAE J518c 2 1/2 in
Rosca de fijacin S DIN 13 M12; 17 prof. ver advertencias de seguridad
MA,MB,MABP Conex. medicin presin de servicio DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. (cerrada) 80 Nm
MS Conex. medicin pres. de aspiracin DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. (cerrada) 80 Nm
K1 Conexin de lavado DIN 3852 M33x2; 18 prof. 540 Nm

solicitar plano de montaje vinculante.

Vlv. limit. pres. de posicionamiento Vlv. limitadora de presin A
MK4 36.5 XA1
M16; 21 prof. E3 MK4 M16; 21 prof.
36.5
K4 MA B A
79.4
79.4
X U
55
88.5
55
38
38
E2
B
E1 K1
K1 A
Abertura de montaje para
tapn para conex. filtro S MS
192.5 Vlv. limit. de presin de lavado
Vlv. limitadora de presin B
200 200
381 hasta superficie dimensiones ver pgina 19
484 abridado bomba
Vista Y
hasta superf. abridado bomba 389
M12; 17 prof.
88.9
63
50.8
S
MS
Extremos de eje
AS 20x12x100 W70x3x30x22x9g
4.5 100
M20
74.5-02
M20
42
70m6
42
53 53
105 13
115 82
92

K2, K3 Conex. de lavado DIN 3852 M42x2; 20 prof. (cerrada) 720 Nm
R(L) Llenado de aceite y purgado DIN 3852 M42x2; 20 prof. 720 Nm
ME3 Conex. medicin aliment. externa DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. (cerrada) 80 Nm
K4 Conex. acumulador DIN 3852 M33x2; 18 prof. (cerrada) 540 Nm
MK4 Conex. medicin presin lavado DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. (cerrada) 80 Nm
M1, M2 Conex. medicin pres. posicion. DIN 3852 M18x1,5; 12 prof. (cerrada) 140 Nm
XA1 Conex. de mando DB-vlvula A DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. (cerrada) 80 Nm
XB1 Conex. de mando DB-vlvula B DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. (cerrada) 80 Nm
XA2, XB2 Conex. mando regul. de presin DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm

Ejemplo A4CSG500EPD/30R-XXH35F994N
332 306
110 110
MAB MB R(L)
M2
ME3
341.5
36
281
280
24
E3
190
78
55 55
Z
78
K3 K2
05
161
170
B
190
3
4
60
8x
16+5 T XB1 S M12; 16
45
18 155 155
prof.
(
45 60
47 80 190 190
=3
51 E1 E2
)
155 Conex. para filtro en 22 30
415 el circuito de aliment.
425 Y
520
552 23
Rosca de transporte
para tornillo anular Filtro pres. de posic. A
M16 DIN 580 Solenoide A
48
M1 Enchufe
16
13 DIN EN 175301-803-A/ISO 4400
U Tipo de proteccin IP 65
Regul. presin A
30
189

10
230 +5
315 h8
225
L R
50
0
R1
30
Regul. presin B
279 50
Brida 315 Solenoide B
segn ISO 3019-2 Filtro pres. posic. B

A, B Conex. presin (serie alta presin) SAE J 518c 2 in
S Conex. aspir. serie pres. estndar SAE J518c 2 1/2 in
MA,MB,MAB Conex. medicin pres. servicio DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. (cerrada) 80 Nm
MS Conex. medicin pres. aspiracin DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. (cerrada) 80 Nm
K1 Conex. de lavado DIN 3852 M33x2; 18 prof. 540 Nm

MA
44.5
XA1 Vlv. limit. pres. posicionam. Vlv. limitadora de presin A
MK4
M20; 24 prof. 44.5
E3 K4
K4
50
M20; 24 prof.
B A
96.8
96.8
50
X U
55
E2 K1 B
K1 A E1 Vlv. limit. presin de lavado
Abertura de montaje para S
MS para tapn para conex. filtro Arrastre F99 dibujado sin tapa,
192.5 192.5
Vlv. limitadora de presin B dimensiones ver pgina 20
205 205
415 hasta superficie

520 abridado bomba
Vista Y
M12; 17 prof.
88.9
63
50.8
S
MS
Extremos de eje
AS 22x14x125 W80x3x30x25x9g
3 125
M20
85 0.2
M20
80 m6
42 42
130 90
180 140
Conexiones Par de apriete mx.. 1)

R(L) Llenado aceite y purgado DIN 3852 M48x2; 22 prof. 960 Nm
E3 Conex. aliment. (externa) DIN 3852 M33x2; 18 prof. (cerrada) 540 Nm
K4 Conex. acumulador (externa) DIN 3852 M33x2; 18 prof. (cerrada) 540 Nm
M1 Conex. medic. pres. cmara posic. DIN 3852 M22x1,5; 14 prof. (cerrada) 210 Nm

Ejemplo A4CSG750EPG/30R-XXH35F994N
332 315
110 110
MAB MB R(L) M2 XA XB
ME3
371.3
36
345
334
317
E3
319
22
4
232
50
K2
78 78
55 55
K2 Z
U
178
185
232
95
K3
4
T B XB1 S 18 M12;16 prof.
8x
16+5 89 51 182 182
45
45
(= 232 232
47 161 E1 E2

36
467 Conex. para filtro 0
en circ. alimentacin ) 22 30
475 Y
585
619 23
Rosca de transporte Filtro pres. posic. A

para tornillo anular Solenoide A
M16 DIN 580
58 200 Regul. presin A
18
13 U M1
XA
30 5
231
136 136
4
Enchufe
400 h8
263 +5
255
DIN EN 175301-803-A/ISO 4400

L R
50
Tipo de proteccin IP 65
XB
32
301 50 Regul. presin B
Brida 400 Solenoide B
segn ISO 3019-2 Filtro pres. posic. B

A, B Conex. presin (serie alta presin) SAE J 518c 2 in
S Conex. aspir. serie pres. estndar SAE J518c 2 1/2 in
MA,MB,MAB Conex. medicin pres. servicio DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. (cerrada) 80 Nm
MS Conex. medicin pres. aspiracin DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. (cerrada) 80 Nm
K1 Conex. lavado DIN 3852 M33x2; 18 prof. 540 Nm

Vlv. limit. pres. posicionamiento Vlv. limitadora de presin A

44.5 MA
MK4 XA1
M20; 24 prof. 44.5
K4 B A M20; 24 prof.
96.8
96.8
X U
50
50
B
K1 A
Vlv. limit. de presin de lavado
MS 194 196.5
205 205 dimensiones ver pgina 20
467 hasta superficie
Vlv. limitadora de presin B
585 abridado bomba
Vista Y
M12; 17 prof.
88.9
63
50.8 S
MS
Extremos de eje
AS 25x14x125 W90x3x30x28x9g
4.5 125
M24
950.2
M24
90m6
50
50
130 105
180 155

R(L) Llenado de aceite y drenaje DIN 3852 M48x2; 22 prof. 960 Nm
K4 Conex. acumulador (externa) DIN 3852 M33x2; 18 prof. (cerrada) 540 Nm
Arrastre
La unidad compacta A4CSG puede ser suministrada con Momento de masa admisible
arrastre a pesar de la bomba de alimentacin integrada, de
acuerdo con el cdigo de tipos en pgina 3.
La versin del arrastre queda definida por el cdigo (99 17).
Si de fbrica no se debe montar otra bomba, es suficiente la
simple denominacin de tipo.
Entonces el suministro comprende
m1 m2
para F/K 31 17:
Buje, tornillos de fijacin, junta, dado el caso, una brida
intermedia
para F/K 99:
Con eje de arrastre, sin buje, sin brida intermedia; unidad con l1
tapa resistente a la presin cerrada a prueba de aceite l2
Bombas combinadas
Gracias al montaje de otras bombas, el usuario dispone de m1, m2, m3 masa de la bomba en kg
circuitos independientes entre si. l1, l2, l3 distancia entre centros de gravedad en mm
1
Tm = (m1 l1 + m2 l2 + m3 l3) 102 en Nm
1. Si la bomba combinada se compone de 2 bombas de
pistones axiales Rexroth y debe ser suministrada ya
montada + .
montada, ambos cdigos de tipo se deben unir con + Tamao nominal 250 355 500 750
Ejemplo de pedido: Momento de masa adm. Tm Nm 9300 9300 1560019500
A4CSG 500 EPG/30 RVPH35F434M + Momento de masa adm. Tm Nm 930 930 1560 1950
A4CSG 500 EPG/30 RVZH35F994M para aceler. de masa dinmica
2
10g 98,1 m/sec
2. Si se desea el suministro de fbrica de una bomba de
Masa m1 kg 214 237 350 500
engranajes dentados como bomba montada, por favor
consltenos. Dist. centro gravedad l1 mm 210 220 230 260
Pares de accionamiento y de arrastre mximos admisibles

ver pgina 7.
Resumen de posibilidades de montaje A4CSG

Arrastre - A4CSG Posibilidad de montaje - 2da bomba Arrastre
Brida Buje para eje dentado Denom. A4CSG A4VSO/(H)G A10V(S)O/31 A10V(S)O/52 Bomba dent. dispon.
breve TN (eje) TN (eje) TN (eje) TN (eje) exterior/interior para TN
Brida ISO 3019-2 (mtrica)
80, 2 orif. 19-4 (3/4in, 11T) 3) F/KB2 18 (S, R) 10 (S) en prepar.
100, 2 orif. 22-4 (7/8in, 13T) 3) F/KB3 28 (S, R) en prepar.
3
25-4 (1in, 15T) ) F/KB4 45 (S, R) en prepar.
125, 2 orif. 32-4 (1 1/4in, 14T) 3) F/KB5 71 (S, R) en prepar.
38-4 (1 1/2in, 17T) 3) F/KB6 100 (S) en prepar.
125, 4 orif. W 32x2x30x14x9g 2) F/K31 40 (Z) en prepar.
140, 4 orif. W 40x2x30x18x9g 2) F/K33 71 (Z) en prepar.
160, 4 orif. W 50x2x30x24x9g 2) F/K34 125, 180 (Z) 250, 355
180, 4 orif. 44-4 (1 3/4in, 13T) 3) F/KB7 140 (S) en prepar.
224, 4 orif. W 60x2x30x28x9g 2) F/K35 250 (Z) 250 (Z) 250
W 70x3x30x22x9g 2) F/K77 355 (Z) 355 (Z) 355
315, 8 orif. W 80x3x30x25x9g 2) F/K43 500 (Z) 500 (Z) 500
400, 8 orif. W 90x3x30x28x9g 2) F/K76 750 (Z) 750 (Z) en prepar.
Brida SAE J 744 (ISO 3019-1)
82-2 (A) 1) 16-4 (5/8in, 9T) 3
) F/K01 AZPF 4)/PGF2 250...500
19-4 (3/4in, 11T) 3) F/K52 18 (S, R) 10 (S) en prepar.
101-2 (B) 1) 22-4 (7/8in, 13T) 3) F/K02 AZPN/G 4) 250, 500
F/K68 28 (S) 28 (S) PGF3 250...500
3
25-4 (1in, 15T) ) F/K04 45 (S) 45 (S) PGH4 500
127-2 (C) 1) 32-4 (1 1/4in, 14T) 3) F/K07 71 (S) 250...500
38-4 (1 1/2in, 17T) 3) F/K24 100 (S) 85 (S) PGH5 en prepar.
152-4 (D) 1) 44-4 (1 3/4in, 13T) 3) F/K17 140 (S) 250...500
1 2 3
) 2 = 2orif., 4 = 4 orif. ) segn DIN 5480 ) Asignacin eje dentado segn SAE J744 OCT83
4
) Rexroth recomienda versiones especiales de bombas de engranajes dentados. Por favor consltenos.
Dimensiones bombas combinadas y arrastre F/K99

Bombas combinadas A4CSG + A4CSG
A4CSG A4CSG
(1. bomba) (2. bomba)
Longitud total A
A4CSG A4CSG (Bomba 2 con arrastre F/K99)
(Bomba 1) 250 355 500 750
250 1041
355 1048 1055
500 1084 1091 1127
750 1151 1158 1194 1261
F/K99 Con eje de arrastre

arrastre, sin buje, sin brida intermedia
con tapa cerrada
TN 250 y 355 Tamao nominal A1

250 509
dibujado sin tapa Seccin M-N 355 516
Tamaos nominales 500 y 750 ver pg. 20
M W 42x1.25x30x32x9g
prof.1)DIN 5480
75 75 M16; 24
42 42 1 95.7
M20; 24 prof. )
15

89
171+0.02
70
+0.07
115
78
56
70
89
N 3
30 30 10.3
46
95
137
A1 hasta superficie abridado
1) DIN 13, pares de apriete ver advertencias
de seguridad
Dimensiones arrastres F/K99 y F/K34

F/K99 Con eje de arrastre
arrastre,, sin buje, sin brida intermedia,
con tapa cerrada
TN 500 y 750 Tam. nom. A1 A2 A3 A4 A5
dibujado sin tapa 500 552 115 3.4 41 95

Corte M-N
750 619 115 3.4 45 116.6
M
75 75 M16; 24 prof.1) W55x1.25x30x42x9g
DIN 5480
63 63 1
M20; 24 prof. )
42 42
15

102
89
+0.02
171 +0.07
70
78
A2
70
102
89
A3
N 10.3
30
46
A4 50
A5
A1 hasta superf. abridado
F/K 34 Brida ISO 3019-2 160 4 orif.

Buje para eje dentado segn DIN 5480 N 50x2x30x24x8H
para montaje de una A4VSO/H/G (eje Z, ver RS 92 050, 92 110 92 100)
TN 250 y 355 Tamao nominal A1

250 531
Corte M-N
355 538
M M16; 22 tief 1)
2
00
+0.02
+0.07
12.5
160
45 10

66
N A1 hasta superf. abridado
de seguridad

F/K35 Brida ISO 3019-2 224 4 orif.
para montaje de una A4CSG 250 o de una A4VSO/H/G 250 (eje Z, ver RS 92 050, 92 110 92 100)
Tamao nominal 250
Corte M-N
M 1
M20; 30 prof. )
2
80
+0.03
224 +0.10
12.5
45 8

81
547 hasta superf. abridado
N
F/K77 Brida ISO 3019-2 224 4orif.

para montaje de una A4CSG 355 o de una A4VSO/G 355 eje Z (ver RS 92 050 92 100)
Tamao nominal 355
Corte M-N
1
M M20; 30 prof. )
2
80
+0.10
+0.03
12.4
224
45
8
92
N
de seguridad

F/K43 Brida ISO 3019-2 315 8 orif.
para montaje de una A4CSG 500 o de una A4VSO/G 500 (eje Z, ver RS 92 050. 92 100)
Tamao nominal 500
Corte M-N
M 1
M20; 26 prof. )
3
60
315 +0.10
+0.03
53.5
45
8x

45
(=

36 22 30
0
) 20
90

N
F/K01 Brida SAE J744 82-2 (SAE A-2 orif.)

Buje para eje dentado segn SAE J744 16-4 (A) 5/8in 9T 16/32 DP 2)
para montaje de una AZPF PGF2 (eje J, brida U2, ver RS 10 213)
TN 250, 355 y 500 Tamao nominal A1 A2

250 531 10,5
Corte M-N
355 538 10,5
500 574 9,3
M M10; 15 prof.1)
45
+0.05
+0.02
A2
106.5
82.55
10 1)
N DIN 13, pares de apriete ver advertencias
33 de seguridad
2) ngulo de engrane 30, base de hueco
aplanada, centrado de flancos, clase de
tolerancia 5

F/K02 Brida SAE J744 101-2 (SAE B-2 orif.)
Buje para eje dentado segn SAE J 744 22-4 (B) 7/8in 13T 16/32 DP 2)
para montaje de una AZPN/G
TN 250 y 500 Tamao nominal A1 A2

250 531 10,3
Corte M-N
500 574 9,3
M 1
M12;18 prof. )
45

+0.05
+0.02
146
101.6
A2
10
N
44

Buje para eje dentado segn SAE J 744 22-4 (B) 7/8in 13T 16/32 DP 2)
para montaje de una A10VO 28 (eje S, ver RS 92 701) o una bomba de dentado interior PGF3 (eje J, brida U2, ver RS 10 213)
Corte M-N 250 531 10,3

355 538 10,3
500 574 9,3
M 1
M12;15 prof. )
45

+0.05
+0.02
146
101.6
A2
10
N 44 1) DIN 13, pares de apriete ver advertencias
de seguridad
tolerancia 5

Buje para eje dentado segn SAE J 744 25-4 (C) 1 in 15T 16/32 DP 2)
para montaje de una A10VO 45 (eje S, ver RS 92 701) o una bomba de engranaje interior PGH4 (eje R, brida U2, ver RS 10 223)
Tamao nominal 500
Corte M-N
M
M12; 15 prof.1)
+0.05
+0.02
146
101.6
9.3
45 10

48
N 574 hasta superf. abridado
F/K07 Brida SAE J744 127-2 (SAE C-2 orif.)

Buje para eje dentado segn SAE J 744 32-4 (C) 1 1/4in 14T 12/24 DP 2)
para montaje de una A10VO 71 (eje S, ver RS 92 701)

250 545 19,9
Corte M-N
355 552 19,9
1 500 588 10,3
M M16; 24 prof. )
+0.07
+0.02
181
127
A2
45
13
58
N A1 hasta superf. abridado 1) DIN 13, pares de apriete ver advertencias

de seguridad
tolerancia 5
Dimensiones arrastre F/K17

F/K17 Brida SAE J744 152-4 (SAE D-4 orif.)
Buje para eje dentado segn SAE J 744 44-4 (D) 1 3/4in 13T 8/16 DP 2)
para montaje de una A10VO 140 (eje S, ver RS 92 701)
Tamao nominal A1
TN 250, 355 y 500
Corte M-N 250 531
M 355 538
1
M16; 22 prof. ) 500 600
161.6
+0.02
+0.07
161.6
152.4
10.4
13 1) DIN 13, pares de apriete ver advertencias

N 71 de seguridad
tolerancia 5
Tipos de filtracin
Versin N - sin filtro en el circuito de aliment. Versin D - Conexiones para filtrado externo del
circuito de alimentacin
Las conexiones E1 y E2 se cierran a prueba de presin y se
suministran unidas internamente (como esq. distrib. pg. 26). Las conexiones E1 y E2 estn previstas para conexin de un
filtro.
En estas conexiones es posible conectar posteriormente un
filtro para el circuito de alimentacin. Estas conexiones estn abiertas y slo se cierran con tornillos
plsticos para el transporte.
Para ello se debe cerrar el paso interno entre E1 y E2 (por favor
consltenos). El paso interno entre E1 y E2 est cerrado.
Versin M -con filtro incorporado en el circuito Esquema de distribucin versin D (ejemplo TN 500/750)
B MB K1 MA A
de alimentacin
Aqu viene montado de fbrica un filtro en el conducto de
K4
presin de la bomba auxiliar.
MK4
Versin de filtro: Filtro con bypass e indicador de
ensuciamiento pto-elctrico XA1
Tipo para tam. nom. 250...500: DFBN/HC330QE10D1.X/V-L24

XB1
Otras informaciones ver pg. 28 y 29.
ME3 M2
E3 M1
MAB U K2 K3 T R(L) E2 E1 S MS
Bomba de alimentacin y tcnica de vlvulas integrada (vers. F..)

Plano de distribcin
Ejemplo A4CSG 500 EPG/30R-XXB35F
F994N No incluidos en el
750
suministro
B MB K1 MA A
Vlv. de lavado Vlv. limit. de presin de lavado
K4 Variador electrohidrulico EPG

con solenoide proporcional
y regulacin de presin comandable
MK4 a distancia XA XB
Vlv. limit. de pres.
de alta presin
XA1
XB1
Vlv. bypass
ME3 M2
M1
E3
Vlv. antirretorno
de alimentacin
Vlv. limit. de presin

de posicionamiento
MAB U K2 K3 T R(L) E2 E1 S MS
Bomba de aliment. integrada
Filtro aceite
posicionam.
Plano de distribucin TN 500/750 con variador EPD y filtro ver pg. 29; sin bomba de alimentacin integrada ver pg. 30.
Conexiones
A, B Conexin de presin U Conex. lavado (lavado cojinetes) (cerrada)
S Conexin de aspiracin E3 Conex. alimentacin (externa) (cerrada)
MA,MB,MAB Conex. medicin pres. servicio(cerrada) ME3 Conex. medic. pres. alimentacin (cerrada)
MS Conex. medic. pres. aspir. (cerrada) K4 Conex. acumulador (cerrada)
T Drenaje de aceite (cerrado) MK4 Conex. medicin pres. lavado (cerrada)
E1 Filtro avance (cerrado) M1,M2 Conex. medicin pres. posicionam. (cerrada)
E2 Filtro retorno (cerrado) XA1 Conex. mando DB-vlvula A (cerrada)
K1 Conexin de lavado XB1 Conex. mando DB-vlvula B (cerrada)
K2, K3 Conexin de lavado (cerrada) XA, XB Conex. pres. mando mando a distancia regul. presin
R(L) LLenado de aceite y purgado
Bomba de alimentacin y tcnica de vlvulas integrads (vers. F..)

Vlvulas limitadoras de alta presin Vlv. limitadora de presin de posicionamiento
(para EP y HD)
2 vlvulas limitadoras de presin precomandadas y
comandables externamente. mando directo, descarga en funcin de alta presin
El seguro de presin evita daos en la bomba hidrulica por Rango de ajuste pSt 10...20 bar
exceso de presin. A cada lado de presin le corresponde una Ajuste estndar pSp + pSt = 32 bar
vlvula limitadora de presin.
A presin de servicio baja la presin de la bomba auxiliar se
El seguro se realiza mediante disminucin de la alta presin regula al valor ajustado de 32 bar. Los variadores HD y EP
hacia el lado de baja presin. necesitan esta presin para una orientacin segura. Mediante
En las conexiones XA1 y XB1 se pueden comandar las vlvulas empleo de la vlvula es posible ahorrar una bomba de presin
limitadoras de presin. de posicionamiento separada.
El seguro de presin se ajusta de forma estndar en 350 bar, en Si la presin de servicio supera la presin de la bomba auxiliar,
caso de desear un ajuste diferente, por favor indicarlo en texto el variador se abastece a partir de la alta presin mediante
complementario. vlvulas antirretorno. La presin de servicio en aumento
conduce simultneamente a una descarga de la vlvula
limitadora de la presin de posicionamiento.
Vlvula limitadora de presin de lavado
De esta manera se reduce la presin de la bomba auxiliar a la
mando directo presin de alimentacin ajustada (p. ej. 16 bar).
Rango de ajuste pSp 10...20 bar Esta funcin conduce a un ahorro de energa, a una mejora del
Ajuste estndar 16 bar absolutos rendimiento y a una mayor vida til de la bomba auxiliar.
En los variadores EO1 y HM1 la variacin se puede abastecer

permanentemente del circuito de alimentacin (conexin ME3).
Bomba de alimentacin integrada
Valor de ajuste recomendado: 25 bar
Tamao estndar
TN 250 355 500 750 En los dems variadores la vlvula limitadora de presin de
cm3 63 80 98 143 posicionamiento no est montada y ha sido reemplazada por un
tapn roscado.
Filtro de aceite de posicionamiento

Los variadores HD y EP de tamao nominal 500 y 750 con
alimentacin interna de presin de posicionamiento de la alta
presin, disponen de un filtro de suciedad gruesa de 0,2mm
(independientemente del cdigo de pedido del filtrado)
Filtro montado en el circuito de alimentacin (versin M..)

El filtro est montado directamente a la bomba en el conducto Presin de respuesta del indicador de ensuciamiento
de presin.
pa = 5 bar 0,5 bar
Tipo DFBN/HC330QE10D1.X/VL24
Presin de apertura de la vlvula bypass
Filtro con bypas e indicador de ensuciamiento pto-elctrico.
p = 6 bar +0,6 bar
Dimensiones tamao nominal 250...500
347
B
258
S
A1
Tamao nominal A1
250 699,5
355 706,5
500 742,5
Filtro montado en el circuito de alimentacin (versin M..)

Esquema de distribucin
Ejemplo A4CSG 500 EPD/30R-XXH35F994M
M
750
B MB K1 MA A
K4
MK4
XA1
XB1
ME3 M2
M1
E2 E1
MAB U K2 K3 T R(L) S MS
Montaje del filtro para tamao nominal 250...500 Filtro de posicionamiento

DFBN/HC330QE10D1.X/V-L24 Los variadores HD y EP del tamao nominal 500 y 750 con
con indicador de ensuciamiento pto-elctrico alimentacin interna de presin de posicionamiento de la alta
conexin interna entre E1 y E2 cerrada presin, disponen de un filtro de suciedad gruesa de 0,2mm
Cdigo de pedido M (independientemente del cdigo de pedido del filtrado)
Conexiones
A, B Conexin de presin U Conex. lavado (lavado cojinetes) (cerrada)
S Conexin de aspiracin ME3 Conex. medic. pres. alimentacin (cerrada)
MA,MB,MAB Conex. medicin pres. servicio (cerrada) K4 Conex. acumulador (cerrada)
MS Conex. medic. pres. aspir. (cerrada) MK4 Conex. medicin pres. lavado (cerrada)
T Drenaje de aceite (cerrado) M1,M2 Conex. medic. pres. posicion. (cerrada)
K1 Conexin de lavado XA1 Conex. mando DB-vlvula A (cerrada)
K2, K3 Conexin de lavado (cerrada) XB1 Conex. mando DB-vlvula B (cerrada)
R(L) Llenado de aceite y purgado
Alimentacin externa - sin bomba de aliment. integrada (vers. K..)

Esta variante se utiliza en la versin sin bomba auxiliar Tamao nominal 500
incorporada (K..).
La conexin E* est prevista para alimentacin externa.
Para garantizar la seguridad de funcionamiento se debe
satisfacer la clase de pureza exigida para el fluido hidrulico
92
alimentado en conexin E* (ver pgina 4).
* E2 en versin K...N/D sin filtro B
270
519 E E
Posicin de conexin E2 ver pgina 14
Plano de distribucin
500 EPD/30R-XXB35K
Ejemplo A4CSG 750 K174M
B MB K1 MA A
Vlvula de lavado
Vlv. limitadora de presin de lavado
K4 Variador electrohidrulico EPD

con solenoide proporcional
Vlv. limitadoras MK4
de alta presin
XA1
Vlvula bypass XB1
ME3 M2
M1
Vlv. de aliment.
antirretorno
Vlv. limitadora de
pres. de posicionam.
E
E2
MAB U K2 K3 T R(L)
Filtro
Conexiones
E E2 Alimentacin DIN 3852 M33x2; 18 prof. R(L) Llenado de aceite y purgado
540 Nm par de apriete mx. U Conex. de lavado (lavado de cojinetes)
E2 Alimentacin en versin sin filtro K4 Conexin acumulador
A, B Conexin de presin ME3 Conex. de medicin alimentacin
MA,MB,MAB Conex. de medicin pres. de servicio MK4 Conex. medicin pres. de lavado
T Drenaje de aceite M1,M2 Conex. de medicin pres. posicionamiento
K1 Conexin de lavado XA1 Conex. mando DB-vlvula A
K2, K3 Conexin de lavado XB1 Conex. mando DB-vlvula B
Advertencias de montaje y puesta en servicio

Durante la puesta en servicio y durante el servicio la carcasa de la bomba debe estar llena de fluido hidrulico. La puesta en
servicio se debe efectuar a una velocidad de rotacin reducida, hasta el purgado total de la instalacin.
Si la bomba est parada durante bastante tiempo, la carcasa se puede vaciar a travs de los conductos de trabajo. Al poner la
bomba en marcha nuevamente se debe garantizar un llenado suficiente de la carcasa.
La presin nunca debe ser inferior a la presin de aspiracin mnima en conexin S de 0,8 bar absolutos.
Posicin de montaje:
Opcional.
Para lograr valores sonoros convenientes, todos los conductos de conexin (conexiones de aspiracin, presin y fugas) deben
desacoplarse del tanque a travs de elementos elsticos.
Se debe evitar una vlvula antirretorno en el conducto de fugas. En caso particular es admisible previa consulta.
1. Posicin de montaje vertical 2. Posicin de montaje horizontal
En caso de posicin de montaje vertical y extremo de eje Se debe emplear como conexin de llenado/purgado y luego
hacia arriba (fig. 1 y 2), para la lubricacin del cojinete como conexin de aceite de fugas, la conexin que haya
delantero y de los retenes de eje hace falta un lavado de quedado ms alta T, K1, K2 , K3 R/L.
cojinetes, ver pgina 7.
Antes de la puesta en servicio llenar la carcasa de la bomba.
1.1 Pos. debajo del tanque montaje debajo del tanque
2.1 Pos. debajo del tanque montaje debajo del tanque
Antes del montaje llenar la carcasa de la bomba en
posicin horizontal. Entubar conexin T hacia el tanque, R/ Entubar la conexin de aceite de fugas y la conexin S
L cerrada. Posibilidad de llenado despus del montaje con segn fig. 3 4.
extremo de eje hacia arriba: A travs de R llenar y T purgar,
luego cerrar conexin R.
Llenado
R(L)
S T
T
R(L)
S T S
R(L)
Fig. 1 Fig. 3 Fig. 4
1.2 Pos. sobre el tanque montaje sobre el tanque 2.2 Pos. sobre el tanque montaje sobre el tanque
Antes del montaje llenar la carcasa de la bomba en Entubar la conexin de aceite de fugas y la conexin S
posicin horizontal. Entubar conexin T hacia el tanque, R/ segn fig. 5.
L cerrada. Posibilidad de llenado despus del montaje con
extremo de eje hacia arriba: A travs de R(L) llenar y T R(L)
purgar, luego cerrar conexin R(L).
Atencin: Se debe mantener la presin de entrada de la
bomba (presin de aspiracin) de 0,8 bar abs.
En lo posible evitar el montaje sobre el tanque cuando se
requiere un nivel sonoro bajo.
S h max = 800
Llenado ht min = 200
T
Fig. 5
R(L)
S
h max = 800
ht min = 200
Fig. 2
Advertencias de seguridad
La bomba A4CSG est prevista para el empleo en circuitos cerrados.
El proyecto, el montaje, la puesta en servicio y el servicio de la bomba deben estar a cargo de especialistas.
Las conexiones de presin y funcin estn previstas para el montaje de conductos hidrulicos.
Pares de apriete: Tener en cuenta el par de apriete mx. admisible de la grifera empleada (indicaciones del fabricante)!
Para tornillos de fijacin segn DIN 13 recomendamos una verificacin del par de apriete en cada caso
segn VDI 2230 estado 2003.
Durante y despus del servicio de la bomba, en la bomba y en especial en los solenoides existe peligro de quemadura!
Bosch Rexroth AG 2003 by Bosch Rexroth AG, Mobile Hydraulics, 89275 Elchingen
Mobile Hydraulics Todos los derechos reservados. Ninguna parte del trabajo puede ser reproducida
Sector de productos: Mquinas a pistones axiales de forma alguna o almacenada, procesada, duplicada o distribuida mediante un
sistema electrnico, sin consentimiento previo por escrito de Bosch Rexroth AG,
Planta Horb
Industrial Hydraulics. La utilizacin no autorizada obliga a una indemnizacin por
An den Kelterwiesen 14 daos y perjuicios. Los datos indicados son vlidos slo para la descripcin del
72160 Horb, Germany producto. No se puede deducir de nuestros datos una conclusin sobre un estado
Telefon +49 (0) 74 51 92-0 determinado o una aptitud para una utilizacin determinada. Los datos no dispens-
Telefax +49 (0) 74 51 82 21 an al usuario de efectuar evaluaciones y ensayos propios. Se debe tener en
cuenta que nuestros productos estn sometidos a un proceso natural de des-
info.brm-ak@boschrexroth.de gaste y envejecimiento.
www.boschrexroth.com

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Industrial Electric Drives Linear Motion and Service Mobile

Hydraulics and Controls Assembly Technologies Pneumatics Automation Hydraulics

Tamao nominal 250...750

Cdigo de tipos / Programa estndar

Mquina de pistones axiales

Dispositivo de regulacin y variacin

Extremo de eje 250 355 500 750

Brida de montaje segn ISO 3019-2

Conexin para conductos de trabajo

Bomba de alimentacin 250 355 500 750

= disponible = en preparacin = no disponible

Cdigo de tipos / Programa estndar

Bomba de pistones axiales

Conexin para conductos de trabajo

Caractersticas tcnicas (vlidas para servicio con aceite mineral)

Presin esttica de alimentacin necesaria (para n/nmax=1)

Presin esttica de alimentacin mxima

Picos de pres. admisibles de la pres. de alim. mn. __ 4 bar abs.

Con bomba auxiliar integrada -versin F..

Clculo del tamao nominal

Carga transversal y axial admisible del eje de mando

Tamao nominal 250 355 500 750

Indicacin para el lavado de cojinetes

Pares de giro de accionamiento y de arrastre mximos admisibles

La distribucin de los pares entre la primera y la segunda bomba es opcional.

Tamao nominal 250 355 500 750

Tamao nominal 250 355 500 750

TGes = Par de giro de accionam. mx. adm. bomba 1

Resumen de dispositivos de regulacin y variadores

Variador hidrulico HM 1/2/3

Aplicacin: Conmutacin de 2 posiciones

Resumen de dispositivos de regulacin y variadores

Ajuste continuo de la cilindrada de la bomba segn la

Antes de definir su construccin srvase

R(L) 220 XA2 Regul. de pres. lado A

Otras vistas y conexiones ver pgina 11

Conexiones Par de apriete mx. 1)

Dimensiones tamao nominal 250 Antes de definir su construccin srvase

Vista U Vista Z Vista X

hasta superf. abridado bomba 382

Conexiones Par de apriete mx. 1)

Dimensiones tamao nominal 355 Antes de definir su construccin srvase

R(L) 220 XA2 Regul. presin lado A

Otras vistas y conexiones ver pgina 13

Conexiones Par de apriete mx. 1)

Dimensiones tamao nominal 355 Antes de definir su construccin srvase

Vista U Vista Z Vista X

hasta superf. abridado bomba 389

Conexiones Par de apriete mx. 1)

Antes de definir su construccin srvase

Otras vistas y conexiones ver pgina 15

Conexiones Par de apriete mx. 1)

Dimensiones tamao nominal 500 Antes de definir su construccin srvase

Vista U Vista Z Vista X

415 hasta superficie

Conexiones Par de apriete mx.. 1)

Dimensiones tamao nominal 750 Antes de definir su construccin srvase

Rosca de transporte Filtro pres. posic. A

DIN EN 175301-803-A/ISO 4400

Otras vistas y conexiones ver pgina 17

Conexiones Par de apriete mx. 1)

Antes de definir su construccin srvase

Vista U Vista Z Vista X