CALCULO ESTRUCTURAL VIGAS PRINCIPALES

Datos generales de calculo

Datos geomtricos

Longitud de la viga Luz := 38 (m)

Espesor losa el := 0.18 (m)

Espesor capa de er := 0.03 (m)

rodadura
Numero de vigas n := 3

Ancho de calzada Ac := 7 (m)

Concreto
Concreto losa
fc := 250 (Kgr/cm2)

c := 2400 (Kgr/m3)

Concreto viga
fcp := 450 (Kgr/cm2)

cp := 2400 (Kgr/m3)

1.5
Ecp := cp 0.14 fcp Ecp = 349181.443 (Kgr/cm2)

Acero no presforzado:
fy := 4200 (Kgr/cm2)

Cables de preesfuerzo

Tipo de cable: Toron de 7 hilos

Diametro nominal cable: c := 1.27

Area nominal cable: At := 0.987 (cm2)

Tension de rotura: fps := 18900 (Kgr/cm2)

Tension de fluencia: fsy := 0.9 fps fsy = 17010.000 (Kgr/cm2)

Tension admisible instantanea fsadmi := 0.9 fsy fsadmi = 15309.000 (Kgr/cm2)

antes de todas las perdidas:
 Tension admisible en servicio fsadm := 0.8 fsy fsadm = 13608.000 (Kgr/cm2)
despues de todas las perdidas:
Tension de diseo en servicio fdis := 0.58 fps fdis = 10962.000 (Kgr/cm2)
despues de todas las perdidas:

Modulo de elasticidad acero Es := 2050000 (Kgr/cm2)

de preesfuerzo:

Tensiones admisibles en el concreto:

Resistencia a compresion
fi := 0.8 fcp fi = 360.000 (Kgr/cm2)
del concreto al momento
del preesfuerzo inicial:

Estado inicial t=0:

Traccion: fti := 0.79 fi fti = 14.989 (Kgr/cm2)

fci := 0.55 fi fci = 198.000 (Kgr/cm2)

Compresion:

Estado final t=00

Traccion: ftf := 1.6 fcp ftf = 33.941 (Kgr/cm2)

Compresion: fcf := 0.45 fcp fcf = 202.500 (Kgr/cm2)

 Propiedades de seccion de la viga

Tipo de la viga: BPR11

bf
Dimensiones:
h := 198.1 ( cm)

bp := 20.0 ( cm) tpf tf

tf := 11.8 ( cm)
bp
tpf := 4.8 ( cm)
h
tb := 15.2 ( cm)

tpb := 19.1 ( cm) tpb

tb
bf := 68.6 ( cm)

bb := 55.9 ( cm)
bb
Area y centroide:

bb bp
d1 :=
bf bp d2 := d3 := h tf tb
2 2
2 2
3
tf bf tf
a1 := bf tf y1 := h i1 := 1

2 12 2 2

3 d1
1 tpf d1 tpf
a2 := tpf d1 y2 := h tf i2 := 3
2 3 36

3
d3 bp d3 d3
a3 := d3 bp y3 := tb + i3 :=
2 12
d2
3
1 tpb d2 tpb
a4 := tpb d2 y4 := tb + i4 :=
2
4 4
3 36
5
3
tb bb tb
a5 := bb tb y5 := i5 :=
2 12

Av := a1 + 2a2 + a3 + 2 a4 + a5 Av = 5540.645 (cm2 )

a1 y1 + 2 a2 y2 + a3 y3 + 2 a4 y4 + a5 y5
yb := yt := h yb
Av

yb = 96.693 yt = 101.407

i1 = 9392.666 i3 = 8348314.052 i5 = 16359.172

i2 = 74.650 i4 = 3474.258

Inercia centroidal:

Iv := i1 + a1 ( y1 yb)
2 2 2 2 2
+ 2 i2 + a2 ( y2 yb) + i3 + a3 ( y3 yb) + 2 i4 + a4 ( y4 yb) + i5 + a5 ( y5 yb)
 Iv = 25404027.146
Modulos resistentes:
Iv
wb := wb = 262727.744
yb

Iv
wt := wt = 250516.396
yt

Espaciamiento ptimo entre vigas y fraccin de carga

Ac
Ncarril := Ncarril = 2.333
3

Ncarril := trunc ( Ncarril ) Ncarril = 2.000

ci := if ( Ncarril > 1 , 0.596 , 0.469 ) ci = 0.596

( n 3) + ( n 3) 2 4 ci ( 3 Ac)
s := s := round( s , 2) s = 2.590
2 ci

Ac ( n 1) s
a := a := round( a , 2) a = 0.910
2

fi := ci s fi = 1.544 fe := fi fe = 1.544 f := fe f = 1.544

Propiedades de la seccin compuesta

bl
Ancho efectivo de la losa: el

Para viga interior:

mayor := max
bf , bp

100 2 100
mayor = 0.343

blin := min12 el + mayor , s ,
Luz

4

blin = 2.503

Para viga exterior:

mayor := max
bf , bp

4 100 2 100
mayor = 0.171

eb := 0.2 Espesor bordilo

blin
+ min6 el + mayor , a + eb ,
Luz
blex :=
2 8

blex = 2.362
 Usaremos el menor valor calculado:

bl := min( blin , blex)

bl = 2.362

Homogeneizacin de la losa:

fc
neq := neq = 0.745
fcp

Aleq := neq bl el 10000 Aleq = 3168.285

3 100000000
Ileq := neq bl el Ileq = 85543.687
12

Centroide de la seccin compuesta:

Avl := Av + Aleq Avl = 8708.930

el 100
Aleq h + + Av yb
ybc :=
2 ybc = 136.859
Avl
ytc := el 100 + h ybc ytc = 79.241

Inercia centroidal seccin compuesta:

2

Ic := Iv + Av ( yb ybc) + Ileq + Aleq h + el
2 100
ybc
2
Ic = 50059854.175

Modulos resistentes seccin compuesta:

Ic
wbc := wbc = 365776.880
ybc
Ic
wtc := wtc = 631741.744
ytc
Carga Muerta
0.2m
0.08m 0.12m

0.2m

0.03m

0.125m

0.15m 0.31m

0.9m
0.125m

0.31m
0.65m a

0.15m
0.25m

0.1m 0.45m 0.46m 0.03m

0.2m 0.18m

Carga por postes, pasamanos, acera, bordillo:

Postes :

Arunit := 0.159

Anunit := 0.2

Vunit := Arunit Anunit Vunit = 0.032

Luz Anunit
np := 20 seppos := seppos = 1.989
np 1

Verificacion := if ( seppos 2 , "Cumple" , "No cumple" )

Verificacion = "Cumple"
2 np Vunit c
qpo := qpo = 80.337 (Kgr/m)
Luz
Pasamanos :
lmay := 0.15 lmen := 0.125 hileras := 2

qpas := 2 lmay lmen hileras c qpas = 180.000 (Kgr/m)

Acera :
lmay := 0.45 lmen := 0.15

qac := 2 lmay lmen c qac = 324.000 (Kgr/m)

Bordillo :
lmay := el + er + 0.25 lmay = 0.460 lmen := eb

qbo := 2lmay lmen c qbo = 441.600 (Kgr/m)

Carga total por postes, pasamanos, acera y bordillo sobre una viga:

qpo + qpas + qac + qbo

qppab :=
n
 qppab = 341.979 (Kgr/m)

Carga por losa de tablero mas capa de rodadura:

qlr := Ac ( el + er) c qlr = 3528.000 (Kgr/m)

qlr
qlr := qlr = 1176.000 (Kgr/m)
n

Peso diafragmas

tb

Calculamos el peso que actua sobre una viga:

ed := 0.20 ( m) (Espesor diafragmas)

h tb
hd := hd = 1.829 (m) (Alto diafragmas)
100

Ad := s
bp hd
Ad = 4.371 (m2)
100
pd := ed Ad c pd = 2098.229 (Kgr )

Peso propio viga

Av
qo := cp qo = 1329.755 (Kgr/m)
10000

Crga viva

Camin tipo: H20-16-44, (Carga por eje)

14.53ton 14.53ton 3.63ton

4.3m 4.3m

Carga equivalente: H20-16-44

 8170 kgr para momento
11800 kgr para cortante
950 kgr/m

Clculo de momentos

Momento por peso propio

2
qo Luz
Mo := Mo = 240020.741 (Kgr.m)
8

Momento por postes, pasamanos, acera y bordillo:

2
qppab Luz
Mppab := Mppab = 61727.200
8

Momento por losa de tablero mas capa de rodadura:

2
qlr Luz
Mlr := Mlr = 212268.000
8

Momento por diafragmas

nd := 5 (Numero de diafragmas)

Luz
sd := sd = 9.500 (Separacin entre diafragmas)
nd 1

Verificacion := if ( sd 12 , "No cumple" , "Cumple" )

Verificacion = "Cumple"

( nd 2) pd sd
Luz
Md := nd pd Md = 39866.347
4
Mlr + Mppab + Md = 313861.547

Momento por carga viva

Camin tipo: H20-16-44, (Carga por eje)

Carga por rueda

7.265ton 7.265ton 1.815ton

4.3m 4.3m
 se := 4.3 (Separacin entre ejes de ruedas)
Prmay := 7265

Prmen := 1815

Aplicando factor de carga tenemos:

Prmay := f Prmay Prmay = 11214.545

Prmen := f Prmen Prmen = 2801.707

Linea de accin de la resultante de ruedas:

Prmay + 2 Prmen
x := se x = 2.866
2 Prmay + Prmen

Posicin para momento maximo segun teorema de Barre:

se x
eb := eb = 0.717
2

Reaccion en el apoyo derecho:

1 Luz Luz Luz

Rd := Prmay eb x + Prmay eb + + Prmen eb + se +
Luz 2 2 2

Rd = 12139.408

Momento mximo por camin tipo:

Mct := Rd eb +
Luz
Prmen se Mct = 209898.850
2

Carga equivalente: H20-16-44 (por carril)

8170 kgr para momento

11800 kgr para cortante
950 kgr/m

qeq := := 8170
pm950 pv := 11800

qeq Luz2 pm Luz

+

Meq :=
8 4

Meq = 249090.000

Meq := Ncarril Meq

 Meq = 498180.000

Meq
Meq :=
n

Meq = 166060.000
Usaremos el mayor:

Ml := if ( Mct > Meq , Mct , Meq)

Ml = 209898.850

Verificacin con tablas AASHTO:

Maashto := 272000

Maashto Para una fila de

Maashto :=
2 ruedas
Maashto := Maashto f Aplicando factor de
reaccion
Maashto = 209935.040

Ml := if ( Ml > Maashto , Ml , Maashto)

Ml = 209935.040

Momento por impacto

Factor de impacto:

15
Impacto := Impacto = 0.197
Luz + 38

Impacto := if ( Impacto < 0.3 , Impacto , 0.3)

Impacto = 0.197

Mi := Impacto Ml

Mi = 41434.547

Momento total por carga viva mas impacto

Mli := Ml + Mi

Mli = 251369.587

Excentricidad estimada

Recubrimiento ductos: rd := 5 (cm)

Espaciamiento ductos: esd := 4 (cm)

 Diametro ductos: d := 7 (cm)

Numero de ductos: ndu := 5

ndu ndu 1
ex := yb rd d esd
2 2
ex = 66.193

Fuerza de preesfuerzo final requerida y area de acero requerida

( Mppab + Md + Mlr + Mo ) 100 Mli 100

+
wb wbc
P := P = 646443.002 (Kgr)
1 ex
+
Av wb

P
As := As = 58.971 (cm2)
fdis

Nt := trunc( Nt + 1)
As
Nt := Nt = 59.748 Nt = 60.000
At

Areal := Nt At Areal = 59.220

Posicin de las vainas a medio tramo, disposicion de cables y revision de la excentricidad

Nt
ndu := ndu = 5.000
12

Usaremos : ndu := 5
2
ndu d
Correccion del area de la viga por ductos: Av = 5540.645 Av := Av Av = 5348.222
4

Distribucion de cables por ducto (numerados de abajo hacia arriba):

d
Ducto 1: c1 := 12 A1 := c1 At A1 = 11.844 d1 := rd + d1 = 8.500 d1t := d1
2

3
Ducto 2: c2 := 12 A2 := c2 At A2 = 11.844 d2 := rd + d + esd d2 = 19.500 d2t := d2
2
5
Ducto 3: c3 := 12 A3 := c3 At A3 = 11.844 d3 := rd + d + 2 esd d3 = 30.500 d3t := d3
2

7
Ducto 4: c4 := 12 A4 := c4 At A4 = 11.844 d4 := rd + d + 3 esd d4 = 41.500 d4t := d4
2
9
Ducto 5: c5 := 12 A5 := c5 At A5 = 11.844 d5 := rd + d + 4 esd d5 = 52.500 d5t := d5
2

Control :

Torones := c1 + c2 + c3 + c4 + c5 Torones = 60.000

Verificacion := if ( Nt Torones < 0.1 , "Cumple" , "No Cumple" )

 Verificacion = "Cumple"

Area := A1 + A2 + A3 + A4 + A5 Area = 59.220

Verificacion := if ( Areal Area < 0.0001 , "Cumple" , "No Cumple" )

Verificacion = "Cumple"

Excentricidad resultante:

A1 ( yb d1) + A2 ( yb d2) + A3 ( yb d3) + A4 ( yb d4) + A5 ( yb d5)

ex :=
Areal
ex = 66.193

e1 := yb d1 e2 := yb d2 e3 := yb d3 e4 := yb d4 e5 := yb d5

e1 = 88.193 e2 = 77.193 e3 = 66.193 e4 = 55.193 e5 = 44.193

Posicion de los ductos en el apoyo

Separacin mnima conos de anclaje: dapo := 30 (cm)

Centroide de los ductos respecto al ducto inferior:

A1 0 + A2 dapo + A3 2 dapo + A4 3 dapo + A5 4 dapo

cd := cd = 60.000 (cm)
Areal

Este centroide de los ductos en el apoyo debe coincidir con el centroide geometrico de la viga por lo
tanto tenemos las siguientes posiciones de los ductos (medidos desde la base):

d1a := yb cd d1a = 36.693 (cm)

d2a := d1a + dapo d2a = 66.693 (cm)

d3a := d1a + 2 dapo d3a = 96.693 (cm)

d4a := d1a + 3 dapo d4a = 126.693 (cm)

d5a := d1a + 4 dapo d5a = 156.693 (cm)

Recalculando la fuerza de preesfuerzo para la distribucion realizada:

 ( Mppab + Md + Mlr + Mo ) 100 Mli 100
+
wb wbc
P :=
1 ex
+
Av wb

P = 636879.290 (Kgr)

Tension efectiva en los cables (en servicio despues de todas las perdidas):

P
Pc := Pc = 10614.655 (Kgr)
Nt

Pc
Tv := Tv = 10754.463 (Kgr/cm2) fsadm = 13608.000 (Kgr/cm2)
At

Verificacion := if ( Tv > fsadm , "No Cumple" , "Cumple" )

Verificacion = "Cumple"

Clculo perdidas de preesfuerzo

Perdidas por friccin

Para cables no galvanizados y ducto de metal galvanizado en contacto con el concreto tenemos:

Coeficiente de friccin por curvatura: := 0.25

Coeficiente de friccin en tramos rectos: k := 0.00492

Variacion angular:

Luz (Luz/2 para tesado por ambos lados,

x :=
2 Luz para tesado por un solo lado)

8 ex x
:= atan
100 Luz2

= 0.070

k x+
Tensin del cable en el extremo del gato: To := Tv e To = 12015.434

La perdida por friccin es:

100 FR
FR := To Tv FR = 1260.971 %FR := %FR = 11.725
Tv
Perdidas por hundimiento de los anclajes

Luz
hu := 6.00 (mm) x := x = 19.000
2

Es hu x
X := X = 13.614
FR 1000

Fh := if ( X > x , "Calcular Fh" , 0)

Fh = 0.000

Perdida por presfuerzo

Acortamiento elastico del concreto

Ppi := 0.63 fps Areal Ppi = 705132.540 (Kg)

2
Ppi Ppi ex
fcpi := + fcpi = 253.462 (Kg/cm2)
Av Iv

Mo 100 ex
fg := fg = 62.540 (Kg/cm2)
Iv

fcir := fcpi fg fcir = 190.922 (Kg/cm2)

Es ES
ES := 0.5 fcir ES = 560.438 Kg/cm2 %ES := 100 %ES = 5.211 %
Ecp Tv

Retraccion del concreto

RH := 80 % (Humedad relativa promedio anual en porcentaje)

SH := 0.8 ( 1195.2 10.54 RH)

SH
SH = 281.600 Kg/cm2 %SH := 100 %SH = 2.618 %
Tv

Fluencia del concreto

Para miembros pretensados y postensados

ex
fcds := ( Mlr + Md ) 100 fcds = 65.697 (Kg/cm2)
Iv
CRc := 12 fcir 7 fcds CRc = 1831.183 (Kg/cm2)

CRc
%CRc := 100 %CRc = 17.027 %
Tv

Relajacion del acero de presfuerzo

CRs := 1406 0.3 FR 0.4 ES 0.2 ( SH + CRc)

CRs = 380.977 (Kg/cm2)

 CRs
%CRs := 100 %CRs = 3.542 %
Tv

Perdidas totales

Perdida total por preesfuerzo calculado:

CR := SH + ES + CRc + CRs

CR = 3054.2 Kg/cm2

Segun AASTHO 9.16.2.2 para fpc= 350Kgr/cm2, se estima la perdida por preesfuerzo igual a: 2322 Kgr/cm2

CRAASHTO := 2322 (Kg/cm2)

Usamos el mayor de los valores anteriores:

CR := if ( CR > CRAASHTO , CR , CRAASHTO )

CR = 3054.198
CR
%CR := 100 %CR = 28.399
Tv

Perdida total:

fs := CR + FR fs = 4315.17 Kg/cm2

%fs := %CR + %FR %fs = 40.124 %

Preesfuerzo inicial necesario (instantaneo antes de todas las perdidas):

%fs
Ti := Tv 1 + Ti = 15069.632 fsadmi = 15309.000
100

Verificacion := if ( Ti > fsadmi , "No cumple" , "Cumple" )

Verificacion = "Cumple"

Las prdidas por acortamiento elstico tomar lugar gradualmente, si aun quedan tendones por tesar,
por lo que se deduce el factor de 0.5 usado en la frmula para el clculo de esta prdida.

Kg
%FR Ti + %ES Ti
Tn := Ti Tn = 12517.4 2 < 0.7fps
100 cm

Ti
Tn1 := Ti %FR Tn1 = 13302.703 0.7 fps = 13230.000
100
Resumen de esfuerzos en los cables:

Esfuerzo necesario inicial en los cables, Ti = 15069.632 (Kg/cm2)

antes de todas las perdidas:

Esfuerzo en los cables despues de las Tn = 12517.391 (Kg/cm2)

perdidas por: friccion, anclaje, acortamiento:

Esfuerzo en los cables despues de todas las Tv = 10754.463 (Kg/cm2)

perdidas (tension efectiva):

Resumen de fuerzas en los cables:

Fuerza necesaria inicial en los cables, Pi := Ti Areal

antes de todas las perdidas:
Pi = 892423.601 (Kgr)

Fuerza en los cables despues de las Pn := Tn Areal

perdidas por: friccion, anclaje, acortamiento:
Pn = 741279.919 (Kgr)

Fuerza final en los cables,

P = 636879.290 (Kgr)
despues de todas las perdidas:

Verificacion de tensiones en el concreto

Situacion 1: (Para t=0)

- Se tesan solamente los cables que puede soportar la viga sola

- La unica carga es el peso propio de la viga

Distribucion de cables por ducto en t=0 (numerados de abajo hacia arriba):

d
Ducto 1: c1 = 12.000 c11 := 12 A1 := c11 At A1 = 11.844 d1 := rd + d1 = 8.500
2

3
Ducto 2: c2 = 12.000 c12 := 0 A2 := c12 At A2 = 0.000 d2 := rd + d + esd d2 = 19.500
2

5
Ducto 3: c3 = 12.000 c13 := 12 A3 := c13 At A3 = 11.844 d3 := rd + d + 2 esd d3 = 30.500
2

7
Ducto 4: c4 = 12.000 c14 := 0 A4 := c14 At A4 = 0.000 d4 := rd + d + 3 esd d4 = 41.500
2

9
Ducto 5: c5 = 12.000 c15 := 12 A5 := c15 At A5 = 11.844 d5 := rd + d + 4 esd d5 = 52.500
2

Area total de acero postensada en t=0:

As1 := A1 + A2 + A3 + A4 + A5 As1 = 35.532

Excentricidad resultante en t=0:

 En el tramo:

A1 ( yb d1) + A2 ( yb d2) + A3 ( yb d3) + A4 ( yb d4) + A5 ( yb d5)

ex1 :=
As1

ex1 = 66.193

En el apoyo:

A1 ( yb d1a) + A2 ( yb d2a) + A3 ( yb d3a) + A4 ( yb d4a) + A5 ( yb d5a)

exa1 :=
As1
exa1 = 0.000

Fuerza de preesfuerzo en t=0:

P1 := Ti As1 P1 = 535454.160 (Kgr)

Fibra superior:

P1 P1 ex1 Mo 100
fct := + fct = 54.447 (Kg/cm2)
Av wt wt

Verificacion := if ( fct < 0 , if ( fct > fti , "No cumple" , "Cumple" ) , if ( fct > fci , "No cumple" , "Cumple" ) )

Verificacion = "Cumple"

Fibra inferior:

P1 P1 ex1 Mo 100
fcb := + fcb = 143.667 (Kg/cm2)
Av wb wb

Verificacion := if ( fcb < 0 , if ( fcb > fti , "No cumple" , "Cumple" ) , if ( fcb > fci , "No cumple" , "Cumple" ) )

Verificacion = "Cumple"

Situacion 2:

- No se tesan tendones adicionales

- Se carga con la losa humeda y los diafragmas
- Se dan las perdidas por friccion y acortamiento elastico

Excentricidad :
ex2 := ex1

Fuerza de preesfuerzo:

P2 := Tn As1 P2 = 444767.952 (Kgr)

Fibra superior:
 P2 P2 ex2 ( Mo + Mlr + Md ) 100
fct := + fct = 162.098 (Kgr/cm2) fci = 198.000
Av wt wt

Verificacion := if ( fct < 0 , if ( fct > fti , "No cumple" , "Cumple" ) , if ( fct > fci , "No cumple" , "Cumple" ) )

Verificacion = "Cumple"

Fibra inferior:

P2 P2 ex2 ( Mo + Mlr + Md) 100

fcb := + fcb = 7.894 (Kgr/cm2) fti = 14.989
Av wb wb

Verificacion := if ( fcb < 0 , if ( fcb > fti , "No cumple" , "Cumple" ) , if ( fcb > fci , "No cumple" , "Cumple" ) )

Verificacion = "Cumple"

Situacion 3:

- Se tesan todos los tendones restantes

- No se toma en cuente todavia el aporte de la resistencia de la losa
- Se carga adicionalmente con la acera, bordillos, postes y pasamanos
- Se dan las perdidas por friccion y acortamiento elastico en los tendones tesados inicialmente
no asi en los que se tesan ahora

Disposicion de los cables tesados adicionalmente :

Distribucion de cables por ducto (numerados de abajo hacia arriba):

d
Ducto 1: c1 = 12.000 c11 = 12.000 c31 := 0 A1 := c31 At A1 = 0.000 d1 := rd + d1 = 8.500
2

3
Ducto 2: c2 = 12.000 c12 = 0.000 c32 := 12 A2 := c32 At A2 = 11.844 d2 := rd + d + esd d2 = 19.500
2

5
Ducto 3: c3 = 12.000 c13 = 12.000 c33 := 0 A3 := c33 At A3 = 0.000 d3 := rd + d + 2 esd d3 = 30.500
2

7
Ducto 4: c4 = 12.000 c14 = 0.000 c34 := 12 A4 := c34 At A4 = 11.844 d4 := rd + d + 3 esd d4 = 41.500
2

9
Ducto 5: c5 = 12.000 c15 = 12.000 c35 := 0 A5 := c35 At A5 = 0.000 d5 := rd + d + 4 esd d5 = 52.500
2

Area adicional de acero postensada en la situacion 3:

As3 := A1 + A2 + A3 + A4 + A5 As3 = 23.688

Verificacion := if ( Areal As1 As3 < 0.0001 , "Cumple" , "No Cumple" )

Verificacion = "Cumple"
Excentricidad del acero adicional en la situacion 3:

A1 ( yb d1) + A2 ( yb d2) + A3 ( yb d3) + A4 ( yb d4) + A5 ( yb d5)

ex3 :=
As3

ex3 = 66.193

Fuerza de preesfuerzo:

P3 := Ti As3 P3 = 356969.440 (Kgr)

Fibra superior:

P2 + P3 ( P2 + P3) ex ( Mo + Mlr + Md + Mppab) 100

fct := + fct = 159.162 (Kgr/cm2)
Av wt wt

Verificacion := if ( fct < 0 , if ( fct > fti , "No cumple" , "Cumple" ) , if ( fct > fci , "No cumple" , "Cumple" ) )

Verificacion = "Cumple"

Fibra inferior:

P2 + P3 ( P2 + P3 ) ex ( Mo + Mlr + Md + Mppab) 100

fcb := + fcb = 141.082 (Kgr/cm2)
Av wb wb

Verificacion := if ( fcb < 0 , if ( fcb > fti , "No cumple" , "Cumple" ) , if ( fcb > fci , "No cumple" , "Cumple" ) )

Verificacion = "Cumple"

Situacion 4:

- Todos los cables ya fueron tesados anteriormente

- Se carga adicionalmente con la carga viva vehicular
- Se dan todas las perdidas
- Se toma en cuenta la contribucion de la losa endurecida
- Se supone que la carga de acera, bordillos, postes y pasamanos se da cuando la losa
ha endurecido

Fibra superior:

P P ex ( Mli + Mppab ) 100 ( Mo + Mlr + Md ) 100

fct := + + fct = 196.818 (Kgr/cm2) fcf = 202.500
Av wt wtc wt

Verificacion := if ( fct < 0 , if ( fct > ftf , "No cumple" , "Cumple" ) , if ( fct > fcf , "No cumple" , "Cumple" ) )

Verificacion = "Cumple"
Fibra inferior:

P P ex ( Mli + Mppab) 100 ( Mo + Mlr + Md) 100

fcb := + fcb = 6.619 (Kgr/cm2)
Av wb wbc wb

Verificacion := if ( fcb < 0 , if ( fcb > ftf , "No cumple" , "Cumple" ) , if ( fcb > fcf , "No cumple" , "Cumple" ) )

Verificacion = "Cumple"

Verificacion de la losa:

P P ex Mli 100 ( Mo + Md ) 100 ( Mlr + Mppab) 100

fct := + + + fct = 145.687 (Kgr/cm2)
Av wt wtc wt wtc

neq = 0.745

fcl := neq fct

fcl = 108.588 (Kgr/cm2)

0.45fc = 112.500 (Kgr/cm2)

Verificacion := if ( fcl > 0.45 fc , "No Cumple" , "Cumple" )

Verificacion = "Cumple"

Calculo elongacin y perdidas por friccin por vaina

Vaina 1:

8 e1 x
Variacion angular: := atan = 0.093
100 Luz2

k x+
Tensin del cable en el extremo del gato: To := Tv e To = 12084.737

100 FR1
La perdida por friccin: FR1 := To Tv FR1 = 1330.274 %FR1 := %FR1 = 12.370
Tv

Tension en el gato: T1 := Tv + FR1 + CR T1 = 15138.935 (Kgr/cm2)

Verificacion := if ( T1 > fsadmi , "No cumple" , "Cumple" )

Verificacion = "Cumple"

T1 Luz 100
Alargamiento : L1 := L1 = 28.062 (cm)
Es
Vaina 2:

8 e2 x
Variacion angular: := atan = 0.081
100 Luz2

k x+
Tensin del cable en el extremo del gato: To := Tv e To = 12050.068

100 FR2
La perdida por friccin: FR2 := To Tv FR2 = 1295.605 %FR2 := %FR2 = 12.047
Tv

Tension en el gato: T2 := Tv + FR2 + CR T2 = 15104.266 (Kgr/cm2)

Verificacion := if ( T2 > fsadmi , "No cumple" , "Cumple" )

Verificacion = "Cumple"

Alargamiento : T2 Luz 100

L2 := L2 = 27.998 (cm)
Es

Vaina 3:

8 e3 x
Variacion angular: := atan = 0.070
100 Luz2

k x+
Tensin del cable en el extremo del gato: To := Tv e To = 12015.434

100 FR3
La perdida por friccin: FR3 := To Tv FR3 = 1260.971 %FR3 := %FR3 = 11.725
Tv

Tension en el gato: T3 := Tv + FR3 + CR T3 = 15069.632 (Kgr/cm2)

Verificacion := if ( T3 > fsadmi , "No cumple" , "Cumple" )

Verificacion = "Cumple"

T3 Luz 100
Alargamiento : L3 := L3 = 27.934 (cm)
Es

Vaina 4:

8 e4 x
Variacion angular: := atan = 0.058
100 Luz2

k x+
Tensin del cable en el extremo del gato: To := Tv e To = 11980.844

100 FR4
La perdida por friccin: FR4 := To Tv FR4 = 1226.382 %FR4 := %FR4 = 11.403
Tv
 Tension en el gato: T4 := Tv + FR4 + CR T4 = 15035.042 (Kgr/cm2)

Verificacion := if ( T4 > fsadmi , "No cumple" , "Cumple" )

Verificacion = "Cumple"

T4 Luz 100
Alargamiento : L4 := L4 = 27.870 (cm)
Es

Vaina 5:
8 e5 x
Variacion angular: := atan = 0.046
100 Luz2

k x+
Tensin del cable en el extremo del gato: To := Tv e To = 11946.308

100 FR4
La perdida por friccin: FR5 := To Tv FR5 = 1191.845 %FR5 := %FR5 = 11.403
Tv

Tension en el gato: T5 := Tv + FR5 + CR T5 = 15000.506 (Kgr/cm2)

Verificacion := if ( T5 > fsadmi , "No cumple" , "Cumple" )

Verificacion = "Cumple"

T5 Luz 100
Alargamiento : L5 := L5 = 27.806 (cm)
Es

Verificacion de momentos

Momento ultimo actuante

MD := Mo + Mppab + Md + Mlr

ML := Mli

Mu := 1.3 ( MD + 1.67 ML ) 100

Mu = 126577034.936 (Kgr.cm)

Momento ultimo resistente:

Para seccion rectangular, sin acero adherido tenemos:

dp := yt + ex + el dp = 167.780 (cm)
 Areal
:= = 0.002
bl neq dp 100

fcp
fps1 := Tv + 700 + fps1 = 13698.531
100

fps1 := if ( fsy < fps1 , fsy , fps1) fsy = 17010.000

fps1 := if ( Tv + 4200 < fps1 , Tv + 4200 , fps1) Tv + 4200 = 14954.463

fps1 = 13698.531

fps1 dp
ac := ac = 12.049 el 100 = 18.000
0.85 fcp

Verificacion := if ( ac > el 100 , "No cumple" , "Cumple, calcular como seccion rectangular" )

Verificacion = "Cumple, calcular como seccion rectangular"

Mur := Areal fps1 dp 1 0.588
fps1
:= 0.9 Mur = 118100060.863
fcp

Verificacion := if ( Mu > Mur , "Proporcionar acero adherido" , "Cumple" )

Verificacion = "Proporcionar acero adherido"

Para seccion rectangular, con acero adherido tenemos:

2

:= 20 (mm) can := 4 Aa := can Aa = 12.566
4 100

rec := 5 da := h + el 100 rec da = 210.100
2 10

Aa
a := a = 0.000
bl neq da 100

Areal fps1 + Aa fy
aca := aca = 12.833 el 100 = 18.000
0.85 fcp bl neq 100

Verificacion := if ( aca > el 100 , "No cumple" , "Cumple, calcular como seccion rectangular" )

Verificacion = "Cumple, calcular como seccion rectangular"

Momento resistente total (con acero adherido y no adherido):

Mur := Areal fps1 dp 1 0.588
fps1 da a fy dp fps1 a fy
+ + Aa fy da 1 0.588 +
fcp dp fcp da fcp fcp
 Mur = 127489264.715 (Kgr.cm) Mu = 126577034.936

Verificacion := if ( Mu > Mur , "No cumple" , "Cumple" )

Verificacion = "Cumple"

Verificacion maximo porcentaje de acero de preesfuerzo:

Metodo 1:
fps
= 0.084
fcp

Verificacion := if
fps
> 0.3 , "No cumple" , "Cumple"

fcp

Verificacion = "Cumple"

Metodo 2:

( fcp 280) 0.05

1 := 0.85 1 = 0.729
70

1 := if ( 1 < 0.65 , 0.65 , 1) 1 = 0.729

Verificacion := if 0.85
ac
0.361 , "Cumple" , "No cumple"
0.361 = 0.262 0.85
ac
= 0.061
dp dp

Verificacion = "Cumple"

Minimo refuerzo adherido:

Area de tension precomprimida

bb bp 1
d2 := a3 := yb bp a4 := tpb d2 a5 := bb tb
2 2 2

Atp := a3 + 2 a4 + a5 Atp = 3126.392 (cm2 )

Aa = 12.566
Aamin := 0.004 Atp Aamin = 12.506

Verificacion := if ( Aamin Aa , "Cumple" , "No cumple" )

 Verificacion = "Cumple"

Calculo a cortante

Calculo en el extremo:

Cortante por carga muerta:

Por carga unifome

quni := qo + qlr + qppab quni = 2847.734 (Kgr/m)

quni Luz
Quni := Quni = 54106.941 (Kgr)
2

Por carga puntual (diafragmas)

pd nd
Qd := Qd = 5245.572 (Kgr)
2

Qm := Quni + Qd Qm = 59352.513 (Kgr)

Cortante por carga viva:

Camin tipo: H20-16-44, (Carga por rueda)

7.265ton 7.265ton 1.815ton

4.3m 4.3m

Prmay Luz + Prmay ( Luz se ) + Prmen ( Luz 2 se )

Rct := Rct = 23327.711 (Kgr)
Luz

Carga equivalente: H20-16-44 (por carril)

8170 kgr para momento

11800 kgr para cortante
950 kgr/m

qeq Luz Ncarril

Req := + pv Req = 19900.000 (Kgr)
2 n

R := if ( Rct > Req , Rct , Req) R = 23327.711 (Kgr)

Verificacin con tablas AASHTO:

Raashto := 30375 (Kgr)

 f Aplicando factor de reaccion, para
Raashto := Raashto Raashto = 23444.032
2 una fila de ruedas

Qv := if ( R > Raashto , R , Raashto) Qv = 23444.032 (Kgr)

Cortante por impacto:

Qi := Impacto Qv Qi = 4627.112 (Kgr)

Cortante ultimo solicitante:

Vu1 := 1.3 Qm + 1.67 ( Qv + Qi) Vu1 = 138100.721 (Kgr)

Cortante absorvido por preesfuerzo:

x := 0

:= atan8 ex
x
2
100 Luz

Vp1 := P sin( ) Vp1 = 0.000 (Kgr)

Cortante absorvido por el concreto:

7
j := d := ex + yt bp = 20.000
8

Vc := 0.06 fcp bp j d Vc = 79191.000 (Kgr)

Vcadm := 180 bp j d Vcadm = 527940.000 (Kgr)

Vc := if ( Vc > Vcadm , Vcadm , Vc) Vc = 79191.000 (Kgr)

Cortante a absorver con estribos:

Vu1 Vp1
:= 0.85 Vs := Vc Vs = 83280.437 (Kgr)

Estribos necesarios:

Diametro de estribos: := 10 (mm)

Numero de ramas: ram := 2

2

Av := ram Av = 1.571 (cm2)
Area de estribos a corte: 4 100

Av fy j d
Separacion de estribos: see := see = 11.617 (cm)
Vs

Separacion maxima de estribos:

 Av fy
seemax1 := seemax1 = 94.248 (cm)
3.5 bp

bp
80Av fy d
d
seemax2 := seemax2 = 27.301 (cm)
Areal fps

seemax := if ( seemax1 > seemax2 , seemax2, seemax1)

seemax := if ( seemax > 30 , 30 , seemax) seemax = 27.301

see := if ( see > seemax , seemax , see)

see = 11.617 (cm) Av1 := Av see1 := see

Calculo en el h/4:
h
100
Lv := Lv = 0.495 (m)
4

Cortante por carga muerta:

Por carga unifome

quni := qo + qlr + qppab quni = 2847.734 (Kgr/m)

quni Luz
Quni := quni Lv Quni = 52696.601 (Kgr)
2

Por carga puntual (diafragmas)

pd nd
Qd := Qd = 5245.572 (Kgr)
2

Qm := Quni + Qd Qm = 57942.173 (Kgr)

Cortante por carga viva:

Camin tipo: H20-16-44, (Carga por rueda)

7.265ton 7.265ton 1.815ton

4.3m 4.3m

Prmay ( Luz Lv ) + Prmay [ ( Luz Lv ) se] + Prmen ( Luz Lv ) 2 se

Rct := Rct = 22998.881 (Kgr)
Luz

Carga equivalente: H20-16-44 (por carril)

 8170 kgr para momento
11800 kgr para cortante
950 kgr/m

Req :=
qeq Luz + pv
Luz Lv
qeq Lv
Ncarril
Req = 19483.816
(Kgr)
2 Luz n

Qv := if ( Rct > Req , Rct , Req) Qv = 22998.881 (Kgr)

Cortante por impacto:

Qi := Impacto Qv Qi = 4539.253 (Kgr)

Cortante ultimo solicitante:

Vu2 := 1.3 Qm + 1.67 ( Qv + Qi) Vu2 = 135110.113 (Kgr)

Cortante absorvido por preesfuerzo:

x := Lv

:= atan8 ex
x
2
100 Luz

Vp2 := P sin( ) Vp2 = 1156.693 (Kgr)

Cortante absorvido por el concreto:

7
j := d := ex + yt bp = 20.000
8

Vc := 0.06 fcp bp j d Vc = 79191.000 (Kgr)

Vcadm := 180 bp j d Vcadm = 527940.000 (Kgr)

Vc := if ( Vc > Vcadm , Vcadm , Vc) Vc = 79191.000 (Kgr)

Cortante a absorver con estribos:

Vu2 Vp2
:= 0.85 Vs := Vc Vs = 78401.259 (Kgr)

Estribos necesarios:

Diametro de estribos: := 10 (mm)

Numero de ramas: ram := 2

2

Av := ram Av = 1.571 (cm2)
Area de estribos a corte: 4 100
 Separacion de estribos: Av fy j d
see := see = 12.340 (cm)
Vs

Separacion maxima de estribos:

Av fy
seemax1 := seemax1 = 94.248 (cm)
3.5 bp

bp
80Av fy d
d
seemax2 := seemax2 = 27.301 (cm)
Areal fps

seemax := if ( seemax1 > seemax2 , seemax2, seemax1)

seemax := if ( seemax > 30 , 30 , seemax) seemax = 27.301

see := if ( see > seemax , seemax , see)

see = 12.340 (cm) Av2 := Av see2 := see

Calculo en el L/5:

Luz
Lv := Lv = 7.600 (m)
5

Cortante por carga muerta:

Por carga unifome

quni := qo + qlr + qppab quni = 2847.734 (Kgr/m)

quni Luz
Quni := quni Lv Quni = 32464.165 (Kgr)
2

Por carga puntual (diafragmas)

pd nd
Qd := pd Qd = 3147.343 (Kgr)
2
Qm := Quni + Qd Qm = 35611.508 (Kgr)

Cortante por carga viva:

Camin tipo: H20-16-44, (Carga por rueda)

7.265ton 7.265ton 1.815ton

4.3m 4.3m

Prmay ( Luz Lv ) + Prmay [ ( Luz Lv ) se] + Prmen ( Luz Lv ) 2 se

Rct := Rct = 18281.552 (Kgr)
Luz
 Carga equivalente: H20-16-44 (por carril)

8170 kgr para momento

11800 kgr para cortante
950 kgr/m

qeq Luz Luz Lv Ncarril

Req := + pv qeq Lv Req = 13513.333 (Kgr)
2 Luz n

Qv := if ( Rct > Req , Rct , Req) Qv = 18281.552 (Kgr)

Cortante por impacto:

Qi := Impacto Qv Qi = 3608.201 (Kgr)

Cortante ultimo solicitante:

Vu3 := 1.3 Qm + 1.67 ( Qv + Qi) Vu3 = 93817.614 (Kgr)

Cortante absorvido por preesfuerzo:

x := Lv

:= atan8 ex
x
2
100 Luz

Vp3 := P sin( ) Vp3 = 17743.500 (Kgr)

Cortante absorvido por el concreto:

7
j := d := ex + yt bp = 20.000
8

Vc := 0.06 fcp bp j d Vc = 79191.000 (Kgr)

Vcadm := 180 bp j d Vcadm = 527940.000 (Kgr)

Vc := if ( Vc > Vcadm , Vcadm , Vc) Vc = 79191.000 (Kgr)

Cortante a absorver con estribos:

Vu3 Vp3
:= 0.85 Vs := Vc Vs = 10307.957 (Kgr)

Estribos necesarios:

Diametro de estribos: := 10 (mm)

 Numero de ramas: ram := 2
2

Av := ram Av = 1.571 (cm2)
Area de estribos a corte: 4 100

Av fy j d
Separacion de estribos: see := see = 93.860 (cm)
Vs

see := if ( see 0 , 30 , see)

Separacion maxima de estribos:

Av fy
seemax1 := seemax1 = 94.248 (cm)
3.5 bp

bp
80Av fy d
d
seemax2 := seemax2 = 27.301 (cm)
Areal fps

seemax := if ( seemax1 > seemax2 , seemax2, seemax1)

seemax := if ( seemax > 30 , 30 , seemax) seemax = 27.301

see := if ( see > seemax , seemax , see)

see = 27.301 (cm) Av3 := Av see3 := see

Verificacion conectores de corte:

Corte admisible:

Condiciones:
- Se hace la superficie rugosa artificialmente del elemento prefabricado
- Se cumplen los siguientes requisitos de amarre:
* Todo el acero del alma de la viga se extiende dentro de la losa
* Area total de amarres minima 2 de 10mm c/30cm
- Si se cumplen estas condiciones:
adm = 15.8 Kgr/cm 2

adm := 15.8 (Kgr/cm2)

2
1
Acmin := 2 scmax := 30 (cm)
4 100 (cm2)

Verificacion en los extremos:

V := Vu1 Vp1 V = 138100.721 Kg

bf = 68.600cm

Ic = 50059854.175 (cm4)
 el 100
Q := neq bl 100 el 100 ytc + Q = 279572.645 cm3
2
V Q
:= = 11.243 (Kgr/cm2)
Ic bf

Corte admisible:

Verificacion := if ( adm Av1 Acmin see1 scmax , "Cumple" , "No cumple" )

Verificacion = "Cumple"

Verificacion en h/4:

V := Vu2 Vp2 V = 133953.420 Kg

bf = 68.600 cm

Ic = 50059854.175 cm4

el 100
Q := neq bl 100 el 100 ytc + Q = 279572.645 cm3
2
V Q
:= = 10.905 (Kgr/cm2)
Ic bf

Corte admisible:

Verificacion := if ( adm Av2 Acmin see2 scmax , "Cumple" , "No cumple" )

Verificacion = "Cumple"

Verificacion en L/5:

V := Vu3 Vp3 V = 76074.114 Kg

bf = 68.600cm

Ic = 50059854.175 cm4

el 100
Q := neq bl 100 el 100 ytc + Q = 279572.645 cm3
2
V Q
:= = 6.193 (Kgr/cm2)
Ic bf

Corte admisible:

Verificacion := if ( adm Av3 Acmin see3 scmax , "Cumple" , "No cumple" )

Verificacion = "Cumple"
 Trayectoria de los cables:

Ecuaciones Tendones:

4 2 6
A1 := ( d1a d1t ) B1 := d1t Y1 ( x) := A1 x + B1 A1 = 7.8098 10 B1 = 8.500
( Luz 100) 2

4 2 5
A2 := ( d2a d2t ) B2 := d2t Y2 ( x) := A2 x + B2 A2 = 1.3073 10 B2 = 19.500
( Luz 100) 2

4 2 5
A3 := ( d3a d3t ) B3 := d3t Y3 ( x) := A3 x + B3 A3 = 1.8336 10 B3 = 30.500
( Luz 100) 2

4 2 5
A4 := ( d4a d4t ) B4 := d4t Y4 ( x) := A4 x + B4 A4 = 2.3599 10 B4 = 41.500
( Luz 100) 2

4 2 5
A5 := ( d5a d5t ) B5 := d5t Y5 ( x) := A5 x + B5 A5 = 2.8862 10 B5 = 52.500
( Luz 100) 2

Luz 100 Luz 100

x := ..
2 2

TRAYECTORIA TENDONES DE PRESFUERZO

200
Tendon 1
Y1( x) Tendon 2 150
Y2( x) Tendon 3
Tendon 4
(cm)

Y3( x)
100
Tendon 5
Y4( x)

Y5( x)
50

2000 1500 1000 500 0 500 1000 1500 2000

x

(cm)
Nota: El cuadro solo es valido para el siguiente numero de ductos (contando desde abajo): ndu = 5.000

Calculo de deflexiones :

Situacion 1: (Para t=0)

Deflexion por la componente vertical del preesfuerzo en t=0 (metodo del area de momentos):
 5 ( Luz 100) 2 P1 ex1
p := p = 6.010 (cm)
48 Ecp Iv

Deflexion por la excentricidad de las fuerzas de preesfuerzo en t=0:

M := P1 exa1 M = 0.000

M ( Luz 100)
2
e := e = 0.000 (cm)
8 Ecp Iv

Deflexion por peso propio:

5 qo ( Luz 100)
4
q := q = 4.070 (cm)
384 Ecp Iv 100

Deflexion total en t=0:

1 := p + e q 1 = 1.940

Situacion 2:

Deflexion por la componente vertical del preesfuerzo:

5 ( Luz 100) 2 P2 ex2

p := p = 4.992 (cm)
48 Ecp Iv

Deflexion por la excentricidad de las fuerzas de preesfuerzo :

M := P2 exa1 M = 0.000

M ( Luz 100)
2
e := e = 0.000 (cm)
8 Ecp Iv

Deflexion por peso propio, peso losa humeda, diafragmas:

5 qo + qlr + pd
nd ( Luz 100) 4

q :=
Luz
q = 8.514 (cm)
384 Ecp Iv 100

Deflexion total:

2 := p + e q 2 = 3.522 (cm)

Situacion 3:

Deflexion por la componente vertical del preesfuerzo:

 5 ( Luz 100) 2 ( P2 + P3) ex3
p := p = 8.999 (cm)
48 Ecp Iv

Deflexion por la excentricidad de las fuerzas de preesfuerzo:

e := 0 e = 0.000 (cm)

Deflexion por peso propio, peso losa humeda, diafragmas, postes, pasamanos, acera y bordillo:

( Luz 100)
nd 4
5 qo + qlr + qppab + pd
q :=
Luz
q = 9.561 (cm)
384 Ecp Iv 100

Deflexion total:

3 := p + e q 3 = 0.562 (cm)

Situacion 4:

Deflexion por la componente vertical del preesfuerzo:

5 ( Luz 100) 2 P ex
p := p = 3.628 (cm)
48 Ecp Ic

Deflexion por la excentricidad de las fuerzas de preesfuerzo:

e := 0 e = 0.000 (cm)

Deflexion por peso propio, peso losa humeda, diafragmas, postes, pasamanos, acera y bordillo:

( Luz 100)
nd 4
5 qo + qlr + qppab + pd
q :=
Luz
384 Ecp Ic 100

q = 4.852 (cm)

Deflexion total sin carga viva:

4 := p + e q

4 = 1.224 (cm)

Deflexion por carga viva (equivalente):

 5 ( qeq) ( Luz 100)
4 3 3
1pm Luz 100
l := +
384 Ecp Ic 100 48 Ecp Ic

l = 2.010

Deflexion total incluyendo carga viva:

:= 4 l = 3.234 (cm)

Deflexion admisible:

Luz 100
adm := adm = 3.800
1000

Verificacion := if ( adm , "Cumple" , "No cumple" )

Verificacion = "Cumple"

Calculo zona de anclaje

Longitud minima:

3
Lza := h Lza = 148.575 (cm)
4

Tensiones cerca de la zona de anclaje:

Ancho del cono de anclaje: da := 16 cm

Ancho de distribucion: dd := 30 cm
Tension por tendon: Ptu := Ti 12 At Ptu = 178484.720 Kgr

Ptu 1
da
Tt := Tt = 20823.217 Kgr
4 dd

Tt
Aza := Aza = 5.509 cm2
0.9fy

Diametro de estribos: := 10 (mm)

2

Azu := Azu = 0.785 (cm2)
Area de estribos a corte: 4 100

eza := trunc ( eza + 1)

Aza
Numero de estribos: eza := eza = 7.014
Azu

eza = 8.000
Parrilla :
 0.03 Ptu
Area requerida parrilla: Aparr := Aparr = 1.417 (cm2)
0.9fy

Diametro de fierros: := 10 (mm)

2

Area unitaria: Au := Au = 0.785 (cm2)
4 100

rparr := trunc ( rparr + 1)

Numero de ramas de la Aparr
rparr := rparr = 1.804
parrilla (horizontal y vertical): Au
(por tendon)

rparr = 2.000

Armadura de piel:

Se proporcionara la siguiente armadura de piel en cada cara, a partir de la base de la viga.

Ask := 0.1 ( h 80 ) Ask = 11.810 (cm2)

Diametro de fierros: := 12 (mm)

2

Au := Au = 1.131 (cm2)
Area unitaria: 4 100

nk := trunc ( nk + 1)
Numero de barras: Ask
nk := nk = 10.442 nk = 11.000
Au

0.9 h
Espaciamiento : ek := ek = 17.829
nk 1

ekmax := if ( ekmax > 30 , 30 , ekmax)

h
Espaciamiento maximo: ekmax := ekmax = 30.000
6

ek := if ( ekmax > ek , ek , ekmax) ek = 17.829

Kg
2
cm