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El torneado ha evolucionado tanto que ya no se trata tan solo de arrancar material

a gran velocidad, sino que los parmetros que componen el proceso tienen que
estar estrechamente controlados para asegurar los resultados finales de economa
calidad y precisin.

La forma de tratar la viruta se convierte en un proceso complejo, donde intervienen


todos los componentes tecnolgicos del mecanizado, para que pueda tener el
tamao y la forma que no perturbe el proceso de trabajo. Si no fuera as se
acumularan rpidamente masas de virutas largas y fibrosas en el rea de
mecanizado que formaran madejas enmaraadas e incontrolables.

La forma que toma la viruta se debe principalmente al material que se est


cortando y puede ser de material dctil y tambin quebradiza y frgil.

El avance con el que se trabaje y la profundidad de pasada, son bastante


responsables de la forma de viruta, y cuando no se puede controlar con estas
variables hay que recurrir a elegir la herramienta que lleve incorporado un rompe
virutas eficaz.

CONCEPTO ACERCA DEL PROCESO DE FORMACIN DE LA VIRUTA

Las piezas de las mquinas son del trabajo y la calidad del


elaboradas de las piezas brutas. La mecanizado.
capa de metal que se arranca de la
pieza bruta durante el mecanizado se
llama sobreespesor La pieza en
bruto es un artculo de la produccin
de la cual se obtiene la pieza acabada
mediante la variacin de la forma,
dimensiones, grado de aspereza de
las superficies y propiedades del
material.
El proceso de corte es un proceso
seguido por fenmenos fsicos
complejos (deformaciones plsticas y
elsticas de la pieza en bruto,
desprendimiento de calor, formacin
del promontorio en la parte de corte
de la herramienta), que ejercen gran
influencia sobre el trabajo de la
herramienta de corte, la productividad

MOVIMIENTOS EJECUTADOS POR EL TORNO Y SUPERFICIES EN LA PIEZA DE TRABAJO


Torneado Exterior; b) Al Refrentar y Tronzar
1 - Superficie de trabajo; 2 - Superficie de corte; 3 - Superficie trabajada; I -
Movimiento Principal; II - Movimiento de Avance

El proceso de corte en el torno tiene lugar solo cuando se realizan simultneamente


los dos movimientos fundamentales: el movimiento principal I y el movimiento de
avance II.
El movimiento principal y el que consume la mayor parte de la potencia del torno
es el movimiento de rotacin de la pieza. AL aproximar la cuchilla a la pieza en
rotacin, se tornea en ella una ranura anular, y para tornear toda la superficie
cilndrica es necesario desplazar la cuchilla a lo largo del eje de la pieza.
El movimiento de avance es el movimiento progresivo de la cuchilla que
garantiza una penetracin de la misma en nuevas capas de metal.
En la pieza a trabajar se distinguen las siguientes superficies: de trabajo, que es la
superficie de donde se debe quitar la capa de metal; trabajada, que es la
superficie que resulta en la pieza despus de arrancar la capa de metal (viruta), y
de corte, que se forma directamente en la pieza por el borde cortante de la cuchilla.
La superficie de corte puede ser cnica, cilndrica, plana (frontal) y de forma, de
acuerdo a como sea el borde cortante de la cuchilla y su disposicin respecto a la
pieza.

PROCESO DE FORMACION DE VIRUTA:


1- Pieza a Trabajar; 2- Elementos de Viruta; 3- Cuchilla.

Herramienta de Corte (la cuchilla), es decir, una cua que penetra, bajo la
accin de la fuerza P transmitida por el mecanismo de trabajo del torno, en la capa
superficial de la pieza, comprimindola al mismo tiempo (fig. 5). En esta capa
comprimida surgen esfuerzos internos, y cuando estos superan, por la penetracin
siguiente de la cuchilla, las fuerzas cohesivas entre las molculas del metal, el
elemento comprimido 2 se rompe y se desliza hacia arriba por la superficie de
trabajo de la cuchilla.
El movimiento siguiente de la cuchilla comprime, rompe y desplaza los elementos
inmediatos del metal formando la viruta.

TIPOS DE VIRUTA

Segn las condiciones del maquinado plsticos con altas velocidades de


y del material a trabajar resulta la corte.
viruta de varias formas. La viruta fraccionada se forma al
La viruta de elementos (viruta de cortar materiales poco plsticos
cortadura) se obtiene al trabajar (hierro colado, bronce) y consta de
metales duros y poco dctiles (por trocitos separados
ejemplo, acero duro) con bajas
velocidades de corte.
La viruta escalonada se forma al
trabajar aceros de la dureza media,
aluminio y sus aleaciones con una
velocidad media de corte:
Esta representa una cinta con la
superficie Lisa por el lado de la
cuchilla y dentada por la parte
exterior.
La viruta fluida continua se obtiene
al trabajar aceros blandos, cobre,
plomo, estao y algunos materiales
Partes, elementos y ngulos de la cuchilla
La cuchilla consta del cuerpo (mango o vstago) y de la cabeza (la parte
cortante). El mango sirve para sujetar la cuchilla en el portatil del torno.
En la cabeza de la cuchilla se diferencian los siguientes elementos:
- cara de desprendimiento, por la cual se mueve la viruta;
-caras de incidencia (principal y auxiliar dirigidas hacia la pieza que se trabaja);
- bordes ( filos) cortantes: principal, formado por la interseccin de la cara de
desprendimiento y la principal de incidencia, y auxiliar, formado por la interseccin
de la cara de desprendimiento y la auxiliar de incidencia;
- el vrtice de la cuchilla o sea, el punto de conjugacin de los bordes cortantes*
principal y auxiliar; puede ser agudo, redondeado o cortado.
Para garantizar la capacidad de corte necesaria de la herramienta, obtener la
precisin y calidad de acabado requeridas de las superficies de la pieza y tambin
una alta productividad del trabajo, es imprescindible la eleccin acertada de la
geometra de la cuchilla; es decir, la dimensin de los ngulos de la cabeza de la
cuchilla.
Se diferencian los ngulos en el plano y los ngulos fundamentales de la cuchilla
(ngulos de la cua de trabajo).
Los ngulos en el plano, son aquellos formados por los filos de la cuchilla y la
direccin del avance:
(f) es el ngulo principal en el plano,
el ngulo en el plano.
Los ngulos fundamentales de la cuchilla son: el ngulo de desprendimiento
(gamma), el ngulo principal de incidencia
(alfa), el ngulo de filo
(beta) y el ngulo de corte
(delta). El ngulo de inclinacin del borde cortante, (lambda) que es el formado
entre el borde cortante y la superficie de apoyo de la cuchilla.
Los valores numricos de los ngulos de la cuchilla se toman de acuerdo a las
tablas, segn las condiciones del

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