INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

DE CIUDAD SERDN

SISTEMAS DE GENERACIN DE ENERGA

Reporte de practica en caldera.

UNIDAD 2

INGENIERA MECNICA
DOCENTE: Ing. Cesar Alejandro Martnez Aguilar

PRESENTA:
Leonel Fernandez Domnguez
Hctor Gabriel Ortiz Medel
Jos Alfonzo Lpez flores
Andrs Garca crdoba
Miguel ngel bustos sanchos
Martin Jess enriques Toledo
Jos David Luis
CIUDAD SERDN, PUE.; abril de 2017
 1. INTRODUCCION.
Una caldera es un recipiente metlico, cerrado destinado a producir vapor o
calentar agua, mediante la accin del calor a una temperatura superior a la del
ambiente y presin mayor que la atmosfrica. El principio bsico de
funcionamiento de las calderas consiste en una cmara donde se produce la
combustin, con la ayuda del aire comburente y a travs de una superficie de
intercambio se realiza la transferencia de calor.

La caldera en la industria es una maquina o dispositivo de ingeniera diseado

para generar vapor. Este vapor se genera a travs de una transferencia de calor
a presin constante, en la cual el fluido, originalmente en estado lquido, se
calienta y cambia su fase a vapor saturado. La caldera es un caso particular en
el que se eleva a altas temperaturas un set de intercambiadores de calor, en la
cual se produce un cambio de fase. Adems, es recipiente de presin, por lo cual
es construida en parte con acero laminado a semejanza de muchos contenedores
de gas.

La caldera utilizada en esta prctica es de la marca TECNOVAP de DIAMONT

MAQUINARIA pertenece a la serie de generadores de vapor seco a
temperaturas entre 155C y 180C con una presin entre 4 y 10 bares.

2. OBJETIVO:

Aprender el funcionamiento y partes constitutivas de la caldera ubicada en el

rea de frutas y hortalizas.

3. MATERIAL Y EQUIPO:
Juego de llaves mixtas.
Multmetro
Desarmadores (cruz y plano).
Compresor y pistola de aire.
 4. DESARROLLO.

En general la prctica se realiz en dos partes; la primera fue el reconocimiento

de partes y funcionamiento de la caldera, la segunda el mantenimiento de
limpieza al quemador.

Como primer punto es el reconocimiento de sus caractersticas tcnicas y datos

de placa.

Una vez identificados, se prosigui a la identificacin de las partes ms

importantes de la caldera, esto con ayuda del docente a cargo. Algunas de las
ms visibles e importantes son, por ejemplo; quemador, tablero de control,
manmetro de vapor, columna de nivel, vlvulas de seguridad, as como tambin
las vlvulas de purga y otros elementos extremos como el ablandador de agua,
una bomba y su tanque de almacenamiento. A continuacin se presentan
algunos.

Quemador Ablandador de agua Manmetro de vapor

Manmetro de gas vlvulas de seguridad Bomba y tanque

Columna de nivel Vlvulas de purga Vlvulas de quemador

Tablero de encendido Caja de control Sensor de temperatura

Una vez identificadas la mayora de partes se prosigui a su encendido, se tuvo

que abrir primeramente la vlvula para la salida de gas y luego arrancar el
quemador, seguido del suministro de gas.
Se abri la puerta que est en la parte inferior de la caldera para verificar que
efectivamente la llama llegaba hasta esta parte.

Despus de casi una hora de encendido se estuvo verificando continuamente

que la presin interna no sobrepasara los 6 bar, aun que cuando esto ocurra
automticamente se apaga el quemador por seguridad en caso de que no est
algn operario.
Del mismo modo al llegar la presin a su lmite se purgaban las tres vlvulas,
para comprobar si la presin obtenida ya era por vapor saturado o solo era
liquido caliente.

As sucesivamente hasta que se lograra obtener vapor til, para las mquinas del
laboratorio de frutas y hortalizas, esto se hizo aproximadamente dos horas
despus de haberse encendido.
La segunda parte de practica consto en darle un pequeo mantenimiento de
limpieza al quemador ya que despus de la prctica anterior, este se apagaba sin
que llegara a su limite la presin interna.

Despus de desmontarlo se comenz con la limpieza de partes tanto internas

como externas con ayuda de aire comprimido.
Con ayuda del multmetro se verifico que las conexiones estuvieran en
continuidad, y as comprobar que el problema no fuera por una desconexin
interna.

Se revis que los contactos estuvieran en buen estado, antes de que se ensamblara
nuevamente.
Finalmente se puso en marcha para verificar los cambios resultantes despus del
mantenimiento.

CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES:

El problema persisti despus de haber realizado el mantenimiento al

quemador, se pudo deducir entonces que el problema este en las vlvulas
de suministro de gas.
Para poder obtener vapor saturado de la caldera deben pasar de dos a tres
horas, lo cual puede ser una desventaja si el vapor se necesita al instante.
Es importante saber que, si se presentara una sobre presin, el sistema de
control hace que el quemador se apague automticamente.
Cuando se extrajo el quemador para revisarlo se pudo notar que dentro
de la caldera se encontraba lleno de sarro y partculas minerales que
pueden afectar a su buen funcionamiento.
En general la caldera funciona bien y aunque es un poco tardado para
obtener el vapor, este es til para cada una de las mquinas de frutas y
hortalizas.