Titulacion NOM 025

1.
INTRODUCCIN
La Constitucin Poltica de los Estados Unidos Mexicanos establece el cumplimiento de

leyes, reglamentos y normas en los centros de trabajo a nivel nacional. Las normas de
seguridad y salud llevan de forma significativa las condiciones generales de trabajo y
son un conjunto de medidas destinadas a proteger la salud de los trabajadores, prevenir
accidentes laborales. Las normas se concretan en un conjunto de prcticas de sentido
comn donde el elemento clave es la actitud responsable y la concienciacin de todas
las personas a las que afecta.
El objetivo de la NOM-025-STPS-2008 es establecer los requerimientos de iluminacin

en las reas de los centros de trabajo, para que se cuente con la cantidad de
iluminacin requerida para cada actividad visual, a fin de proveer un ambiente seguro y
saludable en la realizacin de las tareas que desarrollen los trabajadores.
Los riesgos laborales que tienen lugar en nuestro pas por deficiencia o exceso de
iluminacin exige un compromiso, tanto de las autoridades laborales federales y
locales, como de los empleadores, trabajadores y de la sociedad en su conjunto, para
fortalecer la seguridad y la salud en el trabajo, con un enfoque de prevencin que
permite la prevalencia de los centros laborales seguros e higinicos.
Dentro de planta Nalco de Mxico como puntos principales del proyecto se realiz
desde el reconocimiento de las reas de trabajo y tareas visuales ms crticas en planta
hasta la evaluacin de los niveles de iluminacin y se propusieron medidas de control
en reas de produccin que propiciar que se cuente con una mejor iluminacin y por
lo tanto brindar seguridad y salud para la visin de los trabajadores en sus actividades
de rutina y especiales.
1
2. JUSTIFICACIN
Nalco de Mxico cuenta con un Sistema de Gestin Integrado, implantado y cada vez
ms receptivo a los Sistemas Seguridad, Salud y Medio Ambiente en el trabajo, los
estndares que maneja lo compaa a nivel mundial son ISO 9001, ISO 14001, OSHA
18001 y SARI, estos son los pilares fundamentales por los cuales esta empresa,
atiende las preocupaciones de la sociedad a travs de la mejora continua y siguiendo el
Ciclo de Deming en la proteccin de la Salud, la Seguridad y el Cuidado del Medio
Ambiente.
Debido a que la iluminacin juega un papel muy importante en los centros de trabajo y
sobre todo en Industrias Qumicas en las cuales sus procesos se ven involucrados el
manejo de sustancias qumicas peligrosas; vale la pena y es necesario implementar la
Norma Oficial Mexicana NOM-025-STPS-2008 en planta Nalco de Mxico, S. de R.L.
de C.V. para identificar y evaluar las reas crticas y finalmente tomar medidas de
control que beneficiarn de manera significativa no solo la confortabilidad del puesto de
trabajo, sino tambin la seguridad y el propio rendimiento laboral.
La implementacin de la norma cumplir con la Poltica de Salud y Seguridad Laboral

que maneja OSHAS 18001 ya que este estndar obliga a cumplir con la legislacin y
reglamentos destinados a eliminar o minimizar el riesgo de los empleados y otras partes
interesadas que puedan estar expuestas a riesgos asociados con la actividad de la
empresa.
Los cinco beneficios que traer consigo este proyecto son los siguientes:
1. Seguridad: se aumentar el grado de seguridad con el que se ejecuta el trabajo

en las reas de manejo de qumicos ya que esto depende de la capacidad visual,
de la cantidad y calidad de la iluminacin.
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2. Higiene: al realizar un programa de cuidado visual se cuidar la visin de los
trabajadores.
3. Cumplimiento Legal: ante la Secretara del Trabajo y Previsin Social
4. rea de Trabajo: por medio del Programa de Mantenimiento se mejorarn las
condiciones laborales.
5. En el Sistema de Gestin Integral ayud a identificar los riesgos laborales a
causa de una mala iluminacin, en especfico en el estndar OSHAS 18001.
Se logr que los administrativos realicen e inviertan en las medidas de control que se
incluyen en el reporte para poder cumplir con los niveles de iluminacin mnimos que
marca la norma y sobre todo por seguridad de los empleados que es el objetivo
principal de la compaa. De igual forma se logr que se invierta en un proyecto para el
cambio de luminarias de Polmero Ltex siendo esta la rea de produccin ms crticas
y es sumamente importante una adecuada iluminacin en el centro de trabajo ya que
ayuda a realizar las actividades de los empleados ms seguras evitando por lo tanto
accidentes que pueden ser perjudiciales.
3. OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO GENERAL
Implementacin de la de la Norma Oficial Mexicana NOM-025-STPS-2008 en planta

Nalco de Mxico, S. de R.L. de C.V.
3
3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
1. Reconocimiento de las condiciones de iluminacin en las principales reas de la

empresa.
2. Realizar planos de reas de trabajo.
3. Medicin por puestos o reas de trabajo.
4. Evaluacin de los resultados de medicin realizando memoria de clculo.
5. Establecer medidas de control para las reas evaluadas que no cumplan con los
niveles mnimos que marca la norma
6. Realizar programa de mantenimiento y cuidado visual.
7. Iniciar con medidas de control bsicas.
4. DESCRIPCIN DEL REA EN QUE PARTICIPO
4.1 SEGURIDAD HIGIENE Y ECOLOGA
El rea en la cual se desarroll el proyecto Implementacin de la de la Norma Oficial

Mexicana NOM-025-STPS-2008 en planta Nalco de Mxico, S. de R.L de C.V. es
Seguridad, Higiene y Ecologa. Esta rea mantiene un sistema de administracin de
seguridad higiene y medio ambiente en el trabajo.
4
El rea de SHE se encarga de la administracin laboral verdaderamente responsable,
tiene la obligacin de tomar, en primer termino, las medidas necesarias para garantizar
la seguridad de los trabajadores. De igual forma estudia, analiza, evala, organiza,
planifica, dirige e inspecciona en el ambiente laboral todo lo inherente a Seguridad,
Higiene y Medio Ambiente en el Trabajo.
Se implementan programas de trabajo en materia de Higiene y Seguridad en el Trabajo

y desarrollan programas de capacitacin de prevencin y proteccin de riesgos
laborales. Se revisan NOMs, Procedimientos Crticos de Vida. Se investigan
accidentes, se cuida la salud del personal, evaluando y controlando los equipos y
elementos de proteccin personal y colectiva; analizando y controlando los
contaminantes fsicos y ergonmicos del ambiente laboral. Se da seguimiento al
Sistema de Gestin Integrado para mantener la mejora continua en la empresa.
5. PROBLEMAS RESUELTOS DEL PROYECTO
Como objetivo principal se logr la implementacin de la NOM-025-STPS-2008 en

planta Nalco de Mxico, S. de R.L. de C.V. De igual forma identificaron las reas crticas
deficientes en iluminacin que ponen en riesgo a los trabajadores al realizar sus
actividades rutinarias, especialmente cuando se manejan sustancias qumicas.
La compaa Nalco a nivel mundial tiene como objetivo principal en todas sus
operaciones la seguridad de sus empleados y por tanto se dio cumplimiento con los
requisitos del Sistema de Gestin Integrado y la Poltica de Seguridad y Salud Laboral
de OSHAS. Fueron realizados as como la identificacin de riesgos laborales debido a
una mala iluminacin se les dio seguimiento.
5
Se realiz un programa de mantenimiento y otro de cuidado visual; el primero con el fin
de realizar acciones preventivas a las luminarias, de esta forma se ayudara a tener un
mayor control en las mismas y as conservarlas en mejores condiciones y el segundo
programa para que la salud y en especial la visin de los trabajadores se encuentre en
perfecto estado y por lo tanto evitar algn riesgo debido a la deficiente iluminacin.
Se inform a los empleados sobre los efectos y consecuencias de una mala

iluminacin, se coment lo importante que es tener una buena visin debido a que las
actividades que realizan principalmente los operadores son de alto riesgo al manejar
sustancias peligrosas y debido a la deficiente iluminacin podran llegar a causar algn
accidente.
Se logr que el rea de Proyectos invierta el cambio de luminarias y techo del rea de
Polmero Ltex con el fin de resolver los problemas atenuantes que se identificaron en
el rea antes mencionada debido a que las luminarias llevan instaladas ms de 15
aos. Este proyecto se tiene contemplado iniciar en un ao debido a que el factor
econmico en estos momentos es determinante. Es importante mencionar que se
contar con el sistema de iluminacin elctrica de emergencia en las reas de
Produccin.
Se dio inicio a las medidas de control bsicas propuestas en el rea de Polmero Ltex
como es el pintar paredes y pisos en las principales reas de produccin para as
aumentar el nivel de iluminacin ya que al estar pintadas en colores obscuros absorban
la luz que emitan las luminarias.
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Como ltimo punto se cumpli con el Requisito Legal ante la Secretara de Trabajo y
Previsin Social quien audit a la empresa en Junio de 2011.
6. ALCANCES Y LIMITACIONES
La implementacin de la norma es un trabajo que requiere de la capacitacin constante

la responsabilidad en el trabajo y la concientizacin de los empleados asi como de la
alta gerencia.
Se evaluaron las reas crticas de la planta es decir las que operan en un horario
nocturno y donde hay mayor actividad por parte de los empleados; ya que as lo
requiere la norma. Estas fueron Polmero Ltex siendo esta donde hay mayor
concentracin de trabajadores y las actividades que se realizan son el manejo de
sustancias qumicas altamente peligrosas. No se tomaron en cuenta las oficinas
administrativas ya que en estas solo se labora en horario matutino de 8-17 horas y no
estn cerradas se ven afectadas por la luz del da.
Las medidas de control son a corto plazo como es; pintar paredes y pisos con pintura
epxica. Las medidas de control es decir el cambio de luminarias es un proyecto que se
tiene a largo plazo ya aprobado sin embargo requiere una inversin econmica
considerable. Este proyecto en cambio de luminarias ser realizado por una empresa
experta en el tema y que adems tocar el tema de ahorro de energa, iniciando en
aproximadamente un ao en cuanto el monto este aprobado por los administrativos.
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7. FUNDAMENTOS
7.1 SEGURIDAD EN EL TRABAJO E INDUSTRIAL
La Seguridad en el Trabajo consiste en un conjunto de tcnicas y procedimientos que

tienen por objeto evitar y, en su caso, eliminar o minimizar los riesgos que pueden
conducir a la materializacin de accidentes con ocasin del trabajo, (lesiones, incluidos
los efectos agudos producidos por agentes o productos potencialmente peligrosos)
(Nario, 2005).
Es necesario poseer conocimientos de diversa ndole, como ingeniera, gestin

empresarial, economa, derecho, estadstica, psicosociologa, pedagoga, etc. Se
persiguen esencialmente dos tipos de objetivos:
a) Evaluacin de los riesgos (incluida su identificacin) e investigacin de accidentes

b) Correccin y control de los riesgos (incluida su eliminacin), en consecuencia.
Consecuentemente, las tcnicas de seguridad se clasifican en analticas y operativas.

Segn el campo de actuacin se cuenta con tcnicas generales de seguridad, como la
organizacin, economa, estadstica, sealizacin, etc., y con tcnicas especficas,
como seguridad qumica, seguridad elctrica, prevencin y lucha contra incendios,
seguridad de las mquinas, etc. o por sectores de actividad, como seguridad en la
construccin, seguridad minera, seguridad en la agricultura, seguridad en el transporte,
etc.
Cuando se habla de Seguridad Industrial, se ampla el concepto al integrar en los

objetivos de prevencin y proteccin a toda persona que pudiera verse afectada por la
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actividad industrial, tanto en lo que respecta a su integridad fsica y su salud, como a la
integridad de sus bienes, y al medio ambiente.
La propia complejidad de la seguridad industrial aconseja su clasificacin o

estructuracin sistemtica. En eso, no se hace sino seguir la pauta comn del
conocimiento humano, que tiende a subdividir las reas del saber con objeto de
hacerlas ms accesibles, no slo a su estudio, sino tambin a su aplicacin profesional
ver figura 1 (Bestratn, 2002).
Figura 1. Estructuracin sistemtica de la Seguridad Industrial (Bestratn, 2002).
7.2 HIGIENE INDUSTRIAL
La aparicin de alteraciones patolgicas de la salud viene determinada por un conjunto

de factores: (Nario, 2005).
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1) La naturaleza y estado fsico de los agentes qumicos y el tipo y, en su caso,
frecuencia, de los agentes fsicos, as como la naturaleza de los agentes biolgicos
presentes bajo determinadas condiciones.
2) La concentracin del agente qumico presente en el ambiente o la intensidad referida

al agente fsico al que est expuesto el trabajador. Para evaluar el riesgo de exposicin
se suelen utilizar valores lmite de referencia.
3) El tiempo de exposicin al agente en el medio ambiente de trabajo. Los valores lmite

se suelen referir a un tiempo normalizado, como la jornada de trabajo de 8 horas diarias
o 40 horas semanales. La consideracin conjunta de la concentracin o intensidad,
segn el caso, y el tiempo de exposicin da lugar al concepto de dosis.
4) Las caractersticas individuales de cada persona y en particular, determinadas

susceptibilidades especiales ante algn agente que pudiera existir. Los valores de
referencia se establecen con relacin a una poblacin normal o normalizada, por lo que
habr que determinar si una persona se puede considerar incluida en ese colectivo o no
para cada agente al que pudiera estar expuesta.
5) La existencia de otros agentes o factores que puedan potenciar o rebajar los posibles
efectos de la exposicin. Por ejemplo, la temperatura, la presencia de agentes cuyos
efectos son aditivos, sinergias como las debidas al humo procedente de fumar tabaco,
etc.
La Higiene Industrial, como tcnica no mdica de prevencin de los riesgos laborales

relativos a la posibilidad de sufrir alteraciones de la salud por una exposicin a agentes
fsicos, qumicos y biolgicos, acta con carcter esencialmente preventivo por
procedimientos tcnicos mediante, en general, la siguiente secuencia:
1) Identificacin de los diferentes agentes de riesgo.
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2) Medicin, en el caso que sea necesario, de la exposicin al agente
(concentracin/intensidad y tiempo de exposicin) y aportacin de datos
complementarios que se precisen.
3) Valoracin del riesgo de exposicin, comparando las dosis de exposicin con los
valores de referencia segn los criterios establecidos.
4) Correccin de la situacin, si ha lugar.
5) Controles peridicos de la eficacia de las medidas preventivas adoptadas y de la

exposicin y vigilancia peridica de la salud.
7.3 ERGONOMA
La Ergonoma, tambin denominada ciencia del bienestar y del confort, no solo

persigue la mejora de las mismas, a fin de eliminar o rebajar sus efectos negativos
sobre los tres campos de la salud, fsico, psquico y social, sino que tiende a un
concepto ms amplio de la salud y de las condiciones de trabajo, para lo que, adems,
pretende la mejora de cualquier aspecto que incida en el equilibrio de la persona,
considerada conjuntamente con su entorno (Taft, 2003)
Esta ciencia, relativamente reciente, ha sido definida de manera muy diversa. El

Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo la define como el conjunto de
tcnicas cuyo objetivo es la adecuacin entre el trabajo y la persona. De inmediato
surgen dos caractersticas: su multidisciplinariedad y su actuacin global.
Los principales objetivos de la Ergonoma son:
a) Seleccionar las tcnicas ms adecuadas a las personas disponibles.

b) Controlar el entorno o medio ambiente de trabajo.
c) Evaluar los riesgos de fatiga fsica y mental.
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d) Definir los objetivos de formacin en relacin a las caractersticas de puestos de
trabajo y personas.
e) Optimizar la interrelacin entre tcnicas utilizadas y personas.
f) Favorecer el inters de los trabajadores por la tarea y el proceso productivo as
como por el ambiente de trabajo.
Existen diversas orientaciones o enfoques de la Ergonoma. Entre ellas cabe distinguir:
1) La Ergonoma del puesto de trabajo, con objeto de adaptar las dimensiones,

esfuerzos y movimientos, fundamentalmente, a las caractersticas individuales de la
persona que lo desempea.
2) La Ergonoma de los sistemas, que ampla el enfoque anterior al considerar, adems,

tanto los aspectos fsicos del entorno del puesto de trabajo (iluminacin, microclima,
ambiente acstico) como los organizativos (ritmos de trabajo, pausas, horarios).
3) La Ergonoma de un modo totalizador, dirigida al desarrollo integral de la persona,

teniendo en cuenta a los trabajadores no solo como sujetos pasivos sino tambin
activos, fomentando su participacin en la mejora de las condiciones de trabajo, con
mayor inters, creatividad y, por lo tanto, mayor satisfaccin personal. (Y con ello mayor
productividad y mejor calidad en los resultados del proceso productivo).
Desde este ltimo punto de vista, tan amplio y globalizador, puede considerarse
integradas en la Ergonoma las cuatro grandes disciplinas de carcter general Medicina
del Trabajo, Seguridad en el Trabajo, Higiene Industrial y Psicosociologa del Trabajo
(Taft, 2003)
7.4 CONDICIONES DE TRABAJO
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En el mbito de la seguridad laboral, la referencia a las condiciones de trabajo se
efecta con la consideracin de que el empresario debe controlar tales condiciones
para que no supongan una amenaza para la seguridad y la salud del trabajador y, al
mismo tiempo, se alcance una calidad de trabajo (Nario, 2005).
En este sentido, se trata de aquellas caractersticas del trabajo que pueden influir
significativamente en la generacin de riesgos laborales. Se incluye en ellas:
1) Condiciones de seguridad:
a) Caractersticas generales de los locales (espacios, pasillos, suelos, escaleras)

b) Instalaciones (elctrica, de gases, de vapor, etc.)
c) Equipos de trabajo (mquinas, herramientas, aparatos a presin, de elevacin, de
manutencin, etc.)
d) Almacenamiento y manipulacin de cargas u otros objetos, de materiales y de
productos.
e) Existencia o utilizacin de materiales o productos inflamables.
f) Existencia o utilizacin de productos qumicos peligrosos en general.
2) Condiciones ambientales:
a) Exposicin a agentes fsicos (ruido, vibraciones, radiaciones ionizantes, radiacin

b) ultravioleta, radiacin infrarroja, microondas, ondas de radio, lser, campos
electromagnticos
c) Exposicin a agentes qumicos y ventilacin industrial.
d) Exposicin a agentes biolgicos.
e) Calor y fro.
f) Climatizacin y ventilacin general. Calidad del aire.
g) Iluminacin.
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3) Carga de trabajo: fsica y mental.
Organizacin y ordenacin del trabajo (monotona, repetitividad, posibilidad de

iniciativa, aislamiento, participacin, turnicidad, descansos).
En la medida en que estas condiciones de trabajo puedan ser origen de daos para la
salud, incluidas las lesiones (es decir, accidentes, patologas o enfermedades), o
influyan significativamente en la magnitud de los riesgos, se las suele denominar
factores de riesgo o tambin peligros, situaciones, actividades, condiciones, peligrosas.
7.5 RIESGO LABORAL
Es la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado dao derivado del trabajo.

Se completa esta definicin sealando que para calificar un riesgo, segn su gravedad,
se valorar conjuntamente la probabilidad de que se produzca el dao y su severidad o
magnitud (Lathrop, 2005)
7.6 PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES
Se trata del conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas, en todas las

fases de actividad de la empresa (incluida la concepcin, diseo y proyecto de
procesos, lugares de trabajo, instalaciones, dispositivos, procedimientos) dirigidas a
evitar o minimizar los riesgos, en este caso, laborales o derivados del trabajo (Lathrop,
2005).
La Organizacin Mundial de la Salud OMS distingue tres niveles:
1) Prevencin primaria, dirigida a evitar los riesgos o la aparicin de los daos

(materializacin de los riesgos) mediante el control eficaz de los riesgos que no pueden
14
evitarse. Esta prevencin, obviamente es la ms eficaz, incluso, atendiendo a lo
expuesto con anterioridad, es la ms eficiente. A su vez puede implicar distintos tipos de
acciones, que se describen a continuacin por orden decreciente de eficacia:
a) Prevencin en el diseo. Absolutamente lo ms eficaz. A la hora de la

concepcin y diseo de instalaciones, equipos, herramientas, centros y puestos
de trabajo, procesos, mtodos, organizacin del trabajo, etc. hay que tener en
cuenta los principios de prevencin, y en primer trmino, tratar de evitar los
riesgos.
b) Prevencin en el origen. Se trata de evitar la aparicin de riesgos como resultado

de defectos en la fabricacin, construccin, implantacin e instalacin, referido
tanto a equipos, procesos, etc., como procedimientos, capacitacin, etc., y, en los
casos de riesgos inevitables, combatirlos en el origen o foco, mediante tcnicas o
medidas adecuadas, por ejemplo, mediante el aislamiento o enclaustramiento.
c) Prevencin en el medio de transmisin. Se trata de evitar la exposicin al riesgo

por interposicin de barreras entre el origen y las personas, actuando sobre el
medio mismo absorbiendo o anulando el agente o situacin de riesgo, e incluso,
actuando sobre la misma organizacin del trabajo, por ejemplo, mediante el
alejamiento o sistemas de alarma.
d) Prevencin sobre la propia persona. Mediante la utilizacin de medios de

proteccin individual, la educacin, la informacin, la formacin, la vigilancia de
la salud, la vacunacin, la disminucin del tiempo de exposicin, etc.
2) Prevencin secundaria. Cuando ha comenzado el proceso de alteracin de la salud,

aunque no se manifieste de una manera clara; en general puede tratarse de una fase
inicial, subclnica, muchas veces reversible. Las actuaciones preventivas en estos
15
casos son principalmente la adecuada vigilancia de la salud para un diagnstico precoz
y un tratamiento eficaz.
3) Prevencin terciaria. Hay que aplicarla cuando, existe una alteracin patolgica de la
salud o durante la convalecencia de la enfermedad o posteriormente a la misma. Se
trata de prevenir la reincidencia o las recadas, o las posibles "complicaciones" o
secuelas, mediante el adecuado tratamiento y rehabilitacin, como principales medidas.
7.7 CICLO DE MEJORA CONTINUA DEL SISTEMA PREVENTIVO
El ciclo de la mejora continua del sistema preventivo en Seguridad e Higiene laboral

establece los mecanismos de control que permitan a la empresa verificar si los
objetivos se cumplen en cuestiones de seguridad como se muestra en la figura 2
(Bestratn, 2002).
Figura 2 Ciclo de mejora continua del sistema preventivo (Bestratn, 2002)
7.8 NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL
16
Las normas de seguridad son medidas tendientes a prevenir accidentes laborales,
proteger la salud del trabajador, y motivar el cuidado de la maquinaria, elementos de
uso comn, herramientas y materiales con los que el individuo desarrolla su jornada
laboral. En la actividad diaria intervienen numerosos factores que deben ser observados
por todos los implicados en las tareas del trabajo. El xito de la aplicacin de las
normas de seguridad resulta de la capacitacin constante, la responsabilidad en el
trabajo y la concientizacin de los grupos de tareas. El trabajador debe comprender que
el no respeto de las normas, puede poner en peligro su integridad fsica y la de los
compaeros que desempean la tarea conjuntamente. En este punto la conciencia de
equipo y el sentido de pertenencia a una institucin son fundamentales para la
responsabilidad y respeto de normas de seguridad (Nario, 2005).
7.9 SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
Dentro de su sistemtica de trabajo que permite implementar su poltica de SSL

(Seguridad y Salud Laboral) y gestionar sus riesgos laborales a fin de controlarlos y
minimizar sus efectos.
La matriz de identificacin y evaluacin de riesgos laborales en las reas de produccin

muestran un dficit de iluminacin en las reas de produccin donde se manejan
sustancias qumicas, el grado de riesgo resultante es alto como se muestra en la figura
3.
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Figura 3. Matriz de identificacin y evaluacin de riesgos laborales (Nalco, 2011)
7.10 REQUSITOS LEGALES
7.10.1 REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE

DE TRABAJO
Publicado en el Diario Oficial de la Federacin, el 21 de enero de 1997.
Ttulo Tercero: Condiciones de Higiene

Capitulo Sptimo: Iluminacin
ARTICULO 95. Las reas, planos y lugares de trabajo, debern contar con las
condiciones y niveles de iluminacin adecuadas al tipo de actividad que se realice, de
acuerdo a la norma correspondiente.
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ARTICULO 96. El patrn deber realizar y registrar el reconocimiento, evaluacin y
control de las condiciones y niveles de iluminacin de las reas, planos y lugares de
trabajo, tomando en cuenta el tipo e intensidad de la fuente lumnica.
ARTICULO 97. Ser responsabilidad del patrn que se practiquen los exmenes
mdicos a los trabajadores que desempeen actividades que requieran de iluminacin
especial y adoptar las medidas correspondientes.
ARTICULO 98. En los lugares del centro de trabajo en los que la interrupcin de la
iluminacin artificial represente un peligro para los trabajadores, se instalarn sistemas
de iluminacin elctrica de emergencia.
7.10.2 SARI
Sistema de Administracin de Responsabilidad Integral son practicas administrativas,

contenidas en 6 cdigos de responsabilidad Integral, que integran un conjunto planeado
y coordinado de acciones directivas, procedimientos operativos y actividades de
documentacin y registro que son implantadas por una estructura organizacional
especifica con responsabilidades, contabilidad y recursos definidos ver figura 4 (ANIQ,
2009).
Figura 4. Cdigos de Responsabilidad Integral (ANIQ, 2009).
19
Responsabilidad Integral, encara la integracin a partir de la implantacin de sistemas y
requerimientos de normas en materia de seguridad, salud y medio ambiente, siendo un
modelo bastante completo y robusto para el diseo, implantacin, y mantenimiento del
sistema.
Sistema de Administracin de Responsabilidad Integral menciona en su apartado 23

Salud Ocupacional lo siguiente:
Establecer los mecanismos adecuados para mantener la salud de los trabajadores con
los siguientes requisitos:
1) Programa de administracin para la prevencin y control de la salud de los

trabajadores
2) Mecanismo para la realizacin de:
a) Exmenes mdicos de ingreso y peridico
b) Monitoreo de salud para sustancias prioritarias
c) Atencin mdica de emergencia en cada turno
d) Estrategia de medicina industrial que incluya deteccin, evaluacin y control de
agentes peligrosos
e) Seleccin y mantenimiento de equipo de proteccin personal, equipos y tiles de
trabajo.
7.10.3 OSHAS 18001
OSHAS 18001:2007 Sistemas de Gestin de la Seguridad y la Salud en el trabajo,

Especificacin.
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Este estndar obliga a cumplir la legislacin y reglamentos destinados a eliminar o
minimizar el riesgo de los empleados y otras partes interesadas que puedan estar
expuestas a riesgos asociados con la actividad de la empresa.
7.11 ILUMINACIN
Es la relacin de flujo luminoso incidente en una superficie por unidad de rea,

expresada. A continuacin se muestran los tipos de iluminacin.
a) Iluminacin complementaria: es aquella proporcionada por un alumbrado adicional al

considerado en la iluminacin general, para aumentar el nivel de iluminacin en un rea
determinada o plano de trabajo.
b) Iluminacin especial: es la cantidad de luz especfica requerida para la actividad que

conforme a la naturaleza de la misma tenga una exigencia visual elevada mayor de
1000 luxes o menor de 100 luxes, para la velocidad de funcionamiento del ojo (tamao,
distancia y colores de la tarea visual) y la exactitud con que se lleva a cabo la actividad.
c) Iluminacin localizada: es aquella proporcionada por un alumbrado diseado slo

para proporcionar iluminacin en un plano de trabajo.
7.11.1 IMPORTANCIA DE LA ILUMINACIN
La luz permite que las personas recibamos gran parte de la informacin que nos
relaciona con el entorno exterior a travs de la vista, por lo que el proceso de ver se
21
convierte en fundamental para la actividad humana y queda unido a la necesidad de
disponer de una buena iluminacin (Nez, 1996).
Es un hecho incontrovertible la importancia creciente que tiene una adecuada

iluminacin dentro del mundo en su conjunto (laboral, de investigacin, de descanso, de
recuperacin de la salud, etc.). Los procesos a realizar (industriales, de investigacin y
otros) suponen tareas visuales cada vez ms difciles y exigentes (Nez, 1996).
Gracias a la iluminacin se pueden realizar actividades de forma ms segura, dar

mayor confortabilidad a la visin (Nez, 1996).
7.11.2 ILUMINACIN ADECUADA
En el mbito laboral es indispensable la existencia de una iluminacin correcta que

permita ver sin dificultades las tareas que se realizan en el propio puesto de trabajo o
en otros lugares de la empresa (almacn, garaje, laboratorio, despachos, etctera), as
como transitar sin peligro por las zonas de paso, las vas de circulacin, las escaleras o
los pasillos.
Un anlisis ergonmico y de seguridad de un lugar de trabajo siempre debe tener en

cuenta que el nivel de iluminacin sea el idneo: la iluminacin correcta es la que
permite distinguir las formas, los colores, los objetos en movimientos y apreciar los
relieves, y que todo ello, adems, se haga fcilmente y sin fatiga, es decir, que
asegure el confort visual permanentemente.
22
Una iluminacin adecuada en el trabajo hace que ste se realice de forma ms fcil y
segura. Los trabajadores reciben el 85% de la informacin requerida para realizar su
trabajo a travs de los ojos. Una iluminacin apropiada resalta maquinaria en
movimiento y otros peligros. Esto ayuda a evitar accidentes provocados por peligros
que no se ven. Una buena iluminacin tambin reduce los problemas de visin y las
lesiones provocadas por ceguera momentnea.
Un buen sistema de iluminacin debe asegurar, adems de suficientes niveles de

iluminacin, el contraste adecuado entre los distintos aspectos visuales de la tarea, el
control de los deslumbramientos, la reduccin del riesgo de accidente y un cierto grado
de confort visual en el que juega un papel muy importante la utilizacin de los colores.
7.11.3 EFECTOS DE UNA MALA ILUMINACIN
Una iluminacin inapropiada como usar slo las luces del techo, puede crear sombras.
Las sombras pueden hacer el trabajo difcil y peligroso ya que las sombras pueden
ocultar algn borde afilado y otros peligros potenciales (Guyto, 2009).
Los efectos de una mala iluminacin sobre la salud se pueden resumir en tres tipos
1. Trastornos visuales
2. Cefalalgias
3. Fatiga general
23
7.11.3.1 TRASTORNOS OCULARES
Los principales trastornos oculares que aparecen en los utilizadores de pantallas de

visualizacin son los siguientes:
Tabla 1. Tipos de trastorno oculares (Guyto, 2009)
Trastorno Ocular Sntomas

Dolor e inflamacin de los prpados.
Fotofobia.
Astenpicos
Pesadez ocular.
Irritacin.
Lagrimeo.
Oculares Enrojecimiento.
Sensacin de cuerpo extrao.
Emborronamiento de las imgenes de

cerca.
Visuales Visin enmascarada de lejos.
Visin doble.
7.11.3.2 CEFALALGIA
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El dolor de cabeza aparece alrededor de los ojos normalmente detrs de ellos, la fatiga
visual, que es la sobrecarga de los msculos que intervienen en el enfoque, puede
causar dolor de cabeza (Guyto, 2009).
De todas formas el mdico que observa estos dolores de cabeza debe de hacer un
diagnstico diferencial con las siguientes causas:
a) Jaqueca.
b) Arteritis temporal.
c) Enfermedad de los senos.
d) Herpes zoster.
e) Dolor de: odo, dental, temporomandbular, trigeminal, cervical etc.
f) Problemas de las lentes de contacto.
g) Ulcera crneal.
h) Conjuntivitis.
i) Dacriocistitis.
j) Glaucoma.
k) Iritis.
l) Parlisis de los msculos oculares.
m) Neuritis ptica.
n) Celulitis orbitaria.
o) Escleritis.
p) Enfermedad tiroidea.
q) Enfermedades neurolgicas.
7.11.3.3 FATIGA
25
Es una sensacin de falta de energa, de agotamiento o de cansancio. El patrn de
fatiga por mala iluminacin, esta descrito como individuos que en la maana se
levantan descansados, pero que se cansan fcilmente con la actividad. Asimismo, los
individuos que se despiertan fatigados y el nivel de fatiga permanece constante durante
todo el da pueden estar sufriendo depresin. Sin embargo, estos patrones no son
absolutos y la fatiga debe ser evaluada por un mdico (Guyto, 2009).
La fatiga puede ser una respuesta normal e importante am la falta de buena iluminacin
normalmente acompaada de esfuerzo, estrs y/o la falta de sueo. Sin embargo,
tambin puede ser un signo no especfico de un trastorno psicolgico o fisiolgico
grave. Si la fatiga es un motivo comn de queja dentro de los puestos de trabajo y
estudio, la iluminacin debe ser evaluada (Guyto, 2009).
7.11.4 DESLUMBRAMIENTO
El deslumbramiento es una sensacin molesta que se produce cuando la luminancia de

un objeto es mucho mayor que la de su entorno. Es lo que ocurre cuando miramos
directamente una bombilla o cuando vemos el reflejo del sol en el agua (Chapa, 1994).
Existen dos formas de deslumbramiento:
a) Perturbador. Consiste en la aparicin de un velo luminoso que provoca una visin

borrosa, sin nitidez y con poco contraste, que desaparece al cesar su causa; un ejemplo
muy claro lo tenemos cuando conduciendo de noche se nos cruza un coche con las
luces largas.
26
b) Molesto. Consiste en una sensacin molesta provocada porque la luz que llega a
nuestros ojos es demasiado intensa produciendo fatiga visual. Esta es la principal
causa de deslumbramiento en interiores.
Pueden producirse deslumbramientos de dos maneras:
a) Por observacin directa: ver directamente las luminarias, ver figura 5.

b) Por observacin indirecta o reflejada: ocurre cuando las vemos reflejada en alguna
superficie (una mesa, un mueble, un cristal, un espejo)
Figura 5. Tipos de deslumbramiento (Tiravanti, 2010).
Estas situaciones son muy molestas para los usuarios y deben evitarse. Entre las
medidas que podemos adoptar tenemos ocultar las fuentes de luz del campo de visin
usando rejillas o pantallas, utilizar recubrimientos o acabados mates en paredes,
techos, suelos y muebles para evitar los reflejos, evitar fuertes contrastes de
luminancias entre la tarea visual y el fondo y/o cuidar la posicin de las luminarias
respecto a los usuarios para que no caigan dentro de su campo de visin (Chapa,
1994).
7.11.5 LMPARAS Y LUMINARIAS
27
Las lmparas elctricas son la fuente principal de luz artificial de uso comn., convierten
la energa elctrica en luz o energa radiante. Los tipos de lmparas ms usados para la
iluminacin son: (Harper, 1997).
Lmparas incandescentes: Contiene un filamento que se calienta por el paso de la

corriente elctrica a travs de l. El filamento est encerrado en un bulbo de vidrio que
tiene una base adecuada para conectar la lmpara a un receptculo elctrico.
Los tamaos y formas de los bulbos se designan por un cdigo literal seguido de uno
numrico; la letra indica la forma, y el nmero, el dimetro del tubo.
Lmparas Fluorescentes: Consta de un tubo de vidrio con el interior cubierto con fsforo
en polvo, que fluorece cuando se excita con luz ultravioleta; los electrodos del filamento
se montan en juntas de extremo conectadas a las clavijas de la base. El tubo se llena
con un gas inerte (como argn) y una gota de mercurio y se opera a una presin
relativamente baja.
Lmparas de vapor de mercurio: Constan de tubos de cuarzo llenados con argn y

mercurio, rodeados por una camisa de vidrio llena de nitrgeno.
Lmparas de halogenuros metlicos (multivapor): usan pequeas cantidades de

yoduros de sodio, talio, escandio, disprosio e indio, adems de la mezcla usual de
argn y mercurio. Tanto como su economicidad como su color son excelentes.
Lmparas de vapor de sodio de alta presin: Usan sodio metlico en tubos translcidos
de xido de aluminio. Se emplean en iluminacin de carreteras, puentes, autopistas, en
determinados trabajos industriales como imprentas, talleres, almacenes.
28
Lmparas de vapor de sodio de baja presin: La luz se produce en gran cantidad por
descarga en vapor de sodio a baja presin. Dada su deficiencia en la reproduccin del
color, generalmente solo se emplea cuando nos sea necesaria la reproduccin
cromtica.
La eleccin de las luminarias est condicionada por la lmpara utilizada y el entorno de

trabajo de esta. Hay muchos tipos de luminarias y sera difcil hacer una clasificacin
exhaustiva. La forma y tipo de las luminarias oscilar entre las ms funcionales donde
lo ms importante es dirigir el haz de luz de forma eficiente como pasa en el alumbrado
industrial a las ms formales donde lo que prima es la funcin decorativa como ocurre
en el alumbrado domstico.
Las luminarias para lmparas incandescentes tienen su mbito de aplicacin bsico en

la iluminacin domstica. Por lo tanto, predomina la esttica sobre la eficiencia
luminosa. Slo en aplicaciones comerciales o en luminarias para iluminacin
suplementaria se buscar un compromiso entre ambas funciones. Son aparatos que
necesitan apantallamiento pues el filamento de estas lmparas tiene una luminancia
muy elevada y pueden producir deslumbramiento (Harper, 1997).
En segundo lugar tenemos las luminarias para lmparas fluorescentes. Se utilizan

mucho en oficinas, comercios, centros educativos, almacenes, industrias con techos
bajos, etc. por su economa y eficiencia luminosa. As pues, nos encontramos con una
gran variedad de modelos que van de los ms simples a los ms sofisticados con
sistemas de orientacin de la luz y apantallamiento (modelos con rejillas cuadradas o
transversales y modelos con difusores).
Por ltimo tenemos las luminarias para lmparas de descarga a alta presin. Estas se
utilizan principalmente para colgar a gran altura (industrias y grandes naves con techos
altos) o en iluminacin de pabellones deportivos, aunque tambin hay modelos para
pequeas alturas. En el primer caso se utilizan las luminarias intensivas y los
proyectores y en el segundo las extensivas (Harper, 1997).
29
Las lmparas empleadas en iluminacin de interiores abarcan casi todos los tipos
existentes en el mercado (incandescentes, halgenas, fluorescentes, etc.). Las
lmparas escogidas, por lo tanto, sern aquellas cuyas caractersticas (fotomtricas,
cromticas, consumo energtico, economa de instalacin y mantenimiento, etc.) mejor
se adapte a las necesidades y caractersticas de cada instalacin (nivel de iluminacin,
dimensiones del local, mbito de uso, potencia de la instalacin).
Tabla 2. Tipos de lmparas (Harper, 1997).

mbito de uso Tipos de lmparas ms utilizados
Incandescente
Domstico Fluorescente
Halgenas de baja potencia
Fluorescentes compactas
Alumbrado general: fluorescentes
Oficinas Alumbrado localizado: incandescentes y

halgenas de baja tensin
Tabla 2 Continuacin. Tipos de lmparas (Harper, 1997).
30
mbito de uso Tipos de lmparas ms utilizados
Incandescentes
Comercial Halgenas
Fluorescentes
Grandes superficies con techos altos: mercurio

a alta presin y halogenuros metlicos
Luminarias situadas a baja altura ( 6 m):
fluorescentes
Luminarias situadas a gran altura (>6 m):

Industrial
lmparas de descarga a alta presin montadas
en proyectores
Alumbrado localizado: incandescentes
7.11.6 SISTEMAS DE ALUMBRADO
Cuando una lmpara se enciende, el flujo emitido puede llegar a los objetos de la sala
directamente o indirectamente por reflexin en paredes y techo. La cantidad de luz que
llega directa o indirectamente determina los diferentes sistemas de iluminacin con sus
ventajas e inconvenientes (Frier, 1994).
La iluminacin directa se produce cuando todo el flujo de las lmparas va dirigido hacia
el suelo. Es el sistema ms econmico de iluminacin y el que ofrece mayor
rendimiento luminoso. Por contra, el riesgo de deslumbramiento directo es muy alto y
31
produce sombras duras poco agradables para la vista. Se consigue utilizando
luminarias directas (Frier, 1994).
En la iluminacin semidirecta la mayor parte del flujo luminoso se dirige hacia el suelo y
el resto es reflejado en techo y paredes. En este caso, las sombras son ms suaves y el
deslumbramiento menor que el anterior. Slo es recomendable para techos que no
sean muy altos y sin claraboyas puesto que la luz dirigida hacia el techo se perdera por
ellas ver figura 6.
Luz directa
Luz indirecta proveniente del techo
Luz indirecta proveniente de las paredes
Figura 6. Tipos de Luz (Harper, 1997).
Si el flujo se reparte al cincuenta por ciento entre procedencia directa e indirecta

hablamos de iluminacin difusa. El riesgo de deslumbramiento es bajo y no hay
sombras, lo que le da un aspecto montono a la sala y sin relieve a los objetos
iluminados. Para evitar las prdidas por absorcin de la luz en techo y paredes es
recomendable pintarlas con colores claros o mejor blancos (Harper, 1997).
Cuando la mayor parte del flujo proviene del techo y paredes tenemos la iluminacin
semiindirecta. Debido a esto, las prdidas de flujo por absorcin son elevadas y los
consumos de potencia elctrica tambin, lo que hace imprescindible pintar con tonos
claros o blancos. Por contra la luz es de buena calidad, produce muy pocos
deslumbramientos y con sombras suaves que dan relieve a los objetos (Harper, 1997).
32
Por ltimo tenemos el caso de la iluminacin indirecta cuando casi toda la luz va al
techo. Es la ms parecida a la luz natural pero es una solucin muy cara puesto que las
prdidas por absorcin son muy elevadas. Por ello es imprescindible usar pinturas de
colores blancos con reflectancias elevadas (Harper, 1997).
7.11.7 MTODOS DE ALUMBRADO
Los mtodos de alumbrado nos indican cmo se reparte la luz en las zonas iluminadas.
Segn el grado de uniformidad deseado, distinguiremos tres casos: alumbrado general,
alumbrado general localizado y alumbrado localizado. El alumbrado general
proporciona una iluminacin uniforme sobre toda el rea iluminada ver figura 7.
Figura 7. Alumbrado general (Harper, 1997).
Es un mtodo de iluminacin muy extendido y se usa habitualmente en oficinas, centros

de enseanza, fbricas, comercios, etc. Se consigue distribuyendo las luminarias de
forma regular por todo el techo del local ver figura 8.
33
Figura 8 .Ejemplos de distribucin de luminarias en alumbrado general (Harper, 1997).
El alumbrado general localizado proporciona una distribucin no uniforme de la luz de

manera que esta se concentra sobre las reas de trabajo. El resto del local, formado
principalmente por las zonas de paso se ilumina con una luz ms tenue. Se consiguen
as importantes ahorros energticos puesto que la luz se concentra all donde hace
falta. Claro que esto presenta algunos inconvenientes respecto al alumbrado general.
En primer lugar, si la diferencia de luminancias entre las zonas de trabajo y las de paso
es muy grande se puede producir deslumbramiento molesto (Harper, 1997).
El otro inconveniente es qu pasa si se cambian de sitio con frecuencia los puestos de

trabajo; es evidente que si no podemos mover las luminarias tendremos un serio
problema. Podemos conseguir este alumbrado concentrando las luminarias sobre las
zonas de trabajo. Una alternativa es apagar selectivamente las luminarias en una
instalacin de alumbrado general ver figura 9.
34
Figura 9. Alumbrado general localizado (Harper, 1997).
Empleamos el alumbrado localizado cuando necesitamos una iluminacin

suplementaria cerca de la tarea visual para realizar un trabajo concreto. El ejemplo
tpico seran las lmparas de escritorio. Recurriremos a este mtodo siempre que el
nivel de iluminacin requerido sea superior a 1000 lux., haya obstculos que tapen la
luz proveniente del alumbrado general, cuando no sea necesaria permanentemente o
para personas con problemas visuales ver figura 10.
Figura 10. Alumbrado localizado (Harper, 1997).
Un aspecto que hay que cuidar cuando se emplean este mtodo es que la relacin
entre las luminancias de la tarea visual y el fondo no sea muy elevada pues en caso
contrario se podra producir deslumbramiento molesto ver figura 11.
35
Figura 11. Relacin entre el alumbrado general y el localizado (Harper, 1997).
7.11.8 PUNTOS PARA UNA BUENA ILUMINACION INDUSTRIAL
Los siguientes puntos son sumamente importantes para tener una excelente
iluminacin industrial (Pritchard, 1996)
A. Luz suficiente: Tener niveles adecuados de luz, segn la naturaleza de la tarea

visual.
B. Iluminacin Uniforme: Una iluminacin general con un alto grado de uniformidad,

garantiza total libertad a la hora de situar la maquinaria y los bancos de trabajo.(en
cualquier punto 300 Lux).
C. Buena Iluminacin vertical: En ciertos trabajos la tarea visual est localizada en el

plano vertical. Se puede recurrir a las empotradas en el techo que ofrecen una
distribucin asimtrica de la luz.
D. Fuentes de luz bien apantalladas: En alturas de montaje bajas es fundamental el

uso de pantallas con rejillas que proporcionen el apantallamiento en la direccin crtica,
y evitar el deslumbramiento.
E. Debe de obtenerse el mejor rendimiento y la mxima economa en toda instalacin

de iluminacin.
36
F. No debe olvidarse el efecto funcional de una buena iluminacin.
7.12 EL COLOR
Para hacernos una idea de cmo afecta la luz al color consideremos una habitacin de
paredes blancas con muebles de madera de tono claro. Si la iluminamos con lmparas
incandescentes, ricas en radiaciones en la zona roja del espectro, se acentuarn los
tonos marrones de los muebles y las paredes tendrn un tono amarillento (Harper,
1997).
La apariencia en color de las lmparas viene determinada por su temperatura de color

correlacionada. Se definen tres grados de apariencia segn la tonalidad de la luz: luz
fra para las que tienen un tono blanco azulado, luz neutra para las que dan luz blanca y
luz clida para las que tienen un tono blanco rojizo ver tabla 3.
Tabla 3. Temperatura de color (Harper, 1997).
Temperatura de color correlacionada Apariencia de color
Tc> 5.000 K Fra
3.300 Tc 5.000 K Intermedia
Tc< 3.300 K Clida
A pesar de esto, la apariencia en color no basta para determinar qu sensaciones

producir una instalacin a los usuarios. Por ejemplo, es posible hacer que una
instalacin con fluorescentes llegue a resultar agradable y una con lmparas clidas
desagradable aumentando el nivel de iluminacin de la sala. El valor de la iluminancia
determinar conjuntamente con la apariencia en color de las lmparas el aspecto final
ver tabla 4.
Tabla 4. Apariencia del color de la luz (Harper, 1997).
37
Iluminancia (lux) Apariencia del color de la luz
Clida Intermedia Fra
E 500 agradable neutra fra

500 < E < 1.000
1.000 < E < 2.000 estimulante agradable neutra
2.000 < E < 3.000
E 3.000 no natural estimulante agradable
7.12.1 INFLUENCIA DEL COLOR EN EL AMBIENTE
Los tonos fros producen una sensacin de tristeza y reduccin del espacio, aunque
tambin pueden causar una impresin de frescor que los hace muy adecuados para la
decoracin en climas clidos. Los tonos clidos son todo lo contrario. Se asocian a
sensaciones de exaltacin, alegra y amplitud del espacio y dan un aspecto acogedor al
ambiente que los convierte en los preferidos para los climas clidos (EPA, 1995).
De todas maneras, a menudo la presencia de elementos fros (bien sea la luz de las
lmparas o el color de los objetos) en un ambiente clido o viceversa ayudarn a hacer
ms agradable y/o neutro el resultado final.
7.12.2 RENDIMIENTO DEL COLOR
El rendimiento en color de las lmparas es una medida de la calidad de reproduccin de

los colores. Se mide con el ndice de Rendimiento del Color (IRC o Ra) que compara la
reproduccin de una muestra normalizada de colores iluminada con una lmpara con la
misma muestra iluminada con una fuente de luz de referencia. Mientras ms alto sea
38
este valor mejor ser la reproduccin del color, aunque a costa de sacrificar la eficiencia
y consumo energticos. La CIE ha propuesto un sistema de clasificacin de las
lmparas en cuatro grupos segn el valor del IRC ver tabla 5.
Tabla 5. Apariencia de color y rendimiento en color (CIE) (Harper, 1997).
Tabla 5 Continuacin. Apariencia de color y rendimiento en color (CIE) (Harper, 1997).
Grupo
Grupo dede ndice
ndice de de
rendimiento en Apariencia
Apariencia Aplicaciones
Aplicaciones
rendimiento en
rendimiento rendimiento
color (IRC)en de color
de color
color
en color color (IRC)
2 70 IRC < 85 Fra Oficinas, escuelas,

Industria textil, fbricas de
grandes almacenes,
pinturas, talleres de
Fra industrias de precisin
imprenta
(en climas clidos)
Intermedia Oficinas, escuelas,

Intermedia Tiendas, hospitales
1 IRC 85 grandes almacenes,
industrias de precisin
Clida (en climas

Hogares, templados)
hoteles,
Clida Oficinas, escuelas,
restaurantes
grandes almacenes,
ambientes industriales
crticos (en climas fros)
3 Lmparas con IRC <70 Interiores donde la

pero con propiedades de discriminacin cromtica
rendimiento en color no es de gran
bastante aceptables para importancia
uso en locales de trabajo
S (especial) Lmparas con rendimiento Aplicaciones especiales

en color fuera de lo normal
39
Ahora que ya conocemos la importancia de las lmparas en la reproduccin de los
colores de una instalacin, nos queda ver otro aspecto no menos importante: la
eleccin del color de suelos, paredes, techos y muebles. Aunque la eleccin del color
de estos elementos viene condicionada por aspectos estticos y culturales
bsicamente, hay que tener en cuenta la repercusin que tiene el resultado final en el
estado anmico de las personas.
7.13 NIVELES DE ILUMINACIN
La determinacin de los niveles de iluminacin adecuados para una instalacin no es

un trabajo sencillo. Hay que tener en cuenta que los valores recomendados para cada
tarea y entorno son fruto de estudios sobre valoraciones subjetivas de los usuarios
(comodidad visual, agradabilidad, rendimiento visual) (NOM-025-STPS-2008).
El usuario estndar no existe y por tanto, una misma instalacin puede producir
diferentes impresiones a distintas personas. En estas sensaciones influirn muchos
factores como los estticos, los psicolgicos, el nivel de iluminacin.
Los niveles mnimos de iluminacin que deben incidir en el plano de trabajo, para cada
tipo de tarea visual o rea de trabajo, son los establecidos en la Tabla 6.
40
Tabla 6. Tarea Visual, reas de trabajado y niveles mnimos (NOM-025-STPS-2008).
Niveles
Tarea Visual del Puesto de Trabajo Area de Trabajo Mnimos
de
Iluminacin
(luxes)
En exteriores: distinguir el rea de Exteriores generales: patios y 20
trnsito, desplazarse caminando, estacionamientos.
vigilancia, movimiento de vehculos.
En interiores: distinguir el rea de Interiores generales:
trnsito, desplazarse caminando, almacenes de poco
vigilancia, movimiento de vehculos. movimiento, pasillos, 50
escaleras, estacionamientos
cubiertos, labores en minas
subterrneas, iluminacin de
emergencia.
En interiores. reas de circulacin y pasillos;
salas de espera; salas de 100
descanso; cuartos de almacn;
plataformas; cuartos de
calderas.
Requerimiento visual simple: Servicios al personal:
inspeccin visual, recuento de piezas, almacenaje rudo, recepcin y
trabajo en banco y mquina. despacho, casetas de 200
vigilancia, cuartos de
compresores y pailera.
41
Tabla 6 Continuacin. Tarea Visual, reas de trabajado y niveles mnimos (NOM-025-
STPS-2008)
Niveles
Tarea Visual del Puesto de Trabajo Area de Trabajo Mnimos de
Iluminacin
(luxes)
Distincin moderada de detalles: Talleres: reas de empaque
ensamble simple, trabajo medio en y ensamble, aulas y 300
banco y mquina, inspeccin simple, oficinas.
empaque y trabajos de oficina.
Distincin clara de detalles: maquinado Talleres de precisin: salas
y acabados delicados, ensamble de de cmputo, reas de
inspeccin moderadamente difcil, dibujo, laboratorios. 500
captura y procesamiento de
informacin, manejo de instrumentos y
equipo de laboratorio.
Distincin fina de detalles: maquinado Talleres de alta precisin:
de precisin, ensamble e inspeccin de de pintura y acabado de
trabajos delicados, manejo de superficies y laboratorios 750
instrumentos y equipo de precisin, de control de calidad.
manejo de piezas pequeas.
Alta exactitud en la distincin de Proceso: ensamble e
detalles: ensamble, proceso e inspeccin de piezas
inspeccin de piezas pequeas y complejas y acabados con 1,000
complejas, acabado con pulidos finos. pulidos finos.
Alto grado de especializacin en la Proceso de gran exactitud.
distincin de detalles. 2,000
7.14 RECONOCIMIENTO
42
El propsito del reconocimiento, es determinar las reas y puestos de trabajo que
cuenten con una deficiente iluminacin o que presenten deslumbramiento, para lo cual
se deben considerar las opiniones de los trabajadores o estudiantes y realizar un
recorrido por todas las reas del centro de trabajo o estudio, as como recabar la
informacin tcnica y administrativa que permita seleccionar las reas y puestos por
evaluar (NOM-025-STPS-2008).
La informacin que debe recabarse y registrarse es la siguiente:

A. Plano de distribucin de reas
B. Descripcin del proceso.
C. Descripcin del puesto.
D. Nmero de trabajadores o estudiantes por rea.
7.15 EVALUACIN
Las reas de trabajo se deben dividir en zonas del mismo tamao, con un nmero
mnimo de zonas a evaluar y realizar la medicin en lugar donde haya mayor
concentracin de trabajadores o estudiantes o en el centro geomtrico de cada una de
estas zonas. En caso de que los puntos de medicin coincidan con los puntos focales
de las luminarias, se debe considerar el nmero de zonas de evaluacin (NOM-025-
STPS-2008).
El valor del ndice de rea, para establecer el nmero de zonas a evaluar, est dado por
la ecuacin siguiente:
Ecuacin 1
Dnde:
IC = ndice del rea.
43
x, y = dimensiones del rea (largo y ancho), en metros.
h = altura de la luminaria respecto al plano de trabajo, en metros.
En donde x es el valor de ndice de rea (IA) del lugar, redondeado al entero superior,
excepto que para valores iguales o mayores a 3 el valor de x es 4. A partir de la
ecuacin se obtiene el nmero mnimo de puntos de medicin.
En pasillos o escaleras, el plano de trabajo por evaluar debe ser un plano horizontal a
75 cm 10 cm, sobre el nivel del piso, realizando mediciones en los puntos medios
entre luminarias contiguas.
En el puesto de trabajo se debe realizar al menos una medicin en cada plano de

trabajo, colocando el luxmetro tan cerca como sea posible del plano de trabajo y
tomando precauciones para no proyectar sombras ni reflejar luz adicional sobre el
luxmetro.
7.16 INSTRUMENTACIN
Se debe usar un luxmetro que cuente con:
a) Detector para medir iluminacin;

b) Correccin cosenoidal;
c) Correccin de color, detector con una desviacin mxima de 5% respecto a la
respuesta espectral fotpica,
d) Exactitud de 5% (considerando la incertidumbre por calibracin).
Se debe verificar el luxmetro antes y despus de iniciar una evaluacin conforme lo

establezca el fabricante y evitar bloquear la iluminacin durante la realizacin de la
evaluacin.
44
El luxmetro deber contar con el certificado de calibracin de acuerdo a lo establecido
en la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin. Las lecturas sern vlidas mientras
los resultados obtenidos en el luxmetro no cambien de acuerdo con los requisitos
establecidos en los prrafos siguientes:
Debe asegurarse que se cumpla con el inciso d) de la seccin A.3.1. de la NOM-025-

STPS-2008, ya que la calibracin no implica el ajuste del instrumento y por tanto, por s
sola, no garantiza que se realicen las mediciones con la exactitud requerida. Debido a
lo anterior se deber verificar y registrar en el informe el error que comete el
instrumento y aplicar el factor de correccin si es necesario, adems de corregir los
resultados de la medicin.
Cuando el luxmetro tenga variaciones en la coincidencia de sus lecturas se debe

someter para su certificacin al laboratorio.
La forma de respaldar la veracidad del luxmetro ser a travs del registro de

mediciones realizadas midiendo los niveles de iluminacin que produce una lmpara
incandescente, que nicamente ser utilizada para este fin, a distancias conocidas. Las
lecturas obtenidas durante la verificacin debern coincidir con las lecturas de
referencia que debern haber sido obtenidas al momento de que se recibi el luxmetro
despus de su certificacin, una vez que se haya aplicado el factor de correccin
reportado en el certificado.
El reporte de verificacin debe contener la fecha de su realizacin, la intensidad de

corriente a la que se oper la lmpara incandescente, las condiciones ambientales al
momento de la verificacin, las distancias a las cuales se midieron los niveles de
iluminacin y los valores de iluminancia indicados por el instrumento para cada
distancia.
45
En caso de que el luxmetro haya sufrido una cada, se le dio uso rudo o estuvo
expuesto a condiciones extremas de temperatura y humedad, se debe someter a una
nueva verificacin y elaborar el reporte de verificacin.
7.17 MEDICIN DE LA REFLEXIN
Se coloca la clula del luxmetro de cara a la superficie. Se retira la clula, lentamente,

de 10 a 15 cms. de la superficie. Se registra la lectura A (Iluminacin reflejada). Se
coloca la clula sobre la superficie, orientada en sentido contrario. Se registra la lectura
B (Iluminacin incidente). Dividiendo la lectura A entre la lectura B obtiene un valor
aproximado del factor de reflexin de la superficie medida.
Factor de Reflexin es la relacin entre la luz reflejada por una superficie y la luz
incidente sobre ella.
Ecuacin 2
Dnde:
Kf: factor de reflexin
E1: luz reflejada
E2: luz incidente
7.18 METODOS PARA EVALUAR LOS NIVELES DE ILUMINACION
El contenido de esta gua es un complemento para la mejor comprensin de la Norma y

no es de cumplimiento obligatorio (NOM-025-STPS-2008).
7.18.1 MTODO IES
46
Se utiliza para evaluar el nivel de iluminacin promedio en el rea de trabajo, con base
en la geometra del rea y la disposicin de las luminarias, cuando:
a. El rea sea regular y las luminarias se hallen simtricamente espaciadas en dos o

ms filas.
b. El rea sea regular con una luminaria colocada simtricamente.
c. El rea sea regular con una fila de luminarias.
d. El rea sea regular con una o ms lmparas continuas.
e. El rea es regular con una fila de luminarias continuas.
f. El rea es regular con techo luminoso.
Con este mtodo, las mediciones se toman en unos pocos puntos del lugar de trabajo
considerado representativo de las mediciones que podran llevarse a cabo en otros
puntos de igual condicin, con base en la regularidad del rea del lugar y la simetra en
la distribucin de las luminarias.
7.18.2 MTODO DE LA CONSTANTE DEL SALON
Se utiliza para evaluar el nivel de iluminacin promedio en el lugar de trabajo a partir de

cierto nmero de mediciones y puntos de medicin en funcin de la constante del saln,
K, que viene dada por donde L es el largo del saln, A el ancho y h la altura de las
luminarias sobre el plano til. Ver tabla 7.
Ecuacin 3
Tabla 7. Constantes de Salon y puntos mnimos de medicin (NOM-025-STPS-2008)
47
Constante del Salon No. Mnimo de Puntos de Medicin
<1 4
1y<2 9
2y<3 16
3 25
7.18.3 DETERMINACION DE LA ILUMINACION PROMEDIO (Ep)
Cuando se realizan mediciones con el propsito de verificar los valores

correspondientes a una instalacin nueva, se deben tomar las precauciones necesarias
para que las evaluaciones se lleven a cabo en condiciones apropiadas (tensin
nominal de alimentacin, temperatura ambiente, eleccin de lmparas, etc.) o para que
las lecturas del medidor de iluminancia se corrijan teniendo en cuenta estas
condiciones.
El clculo del nivel promedio de iluminacin para el mtodo de la constante del saln,
se realiza con la siguiente expresin:
Ecuacin 4
Dnde:
Ep = Nivel promedio en lux.
Ei = Nivel de iluminacin Medido en lux en cada punto.
N = Nmero de medidas realizadas.
Mtodo de evaluacin en plano de trabajo: aplicable a tareas especficas, en especial
aquellas que requieren niveles mayores de iluminacin por la dificultad del tamao,
contraste y tiempo de la tarea.
48
7.19 INCERTIDUMBRE
La incertidumbre de la medicin es una forma de expresar el hecho de que, para un

mensurado y su resultado de medicin dados, no hay un solo valor, sino un nmero
infinito de valores dispersos del resultado, que son consistentes con todas las
observaciones datos y conocimientos, que se tengan del mundo fsico, y que con
distintos grados de credibilidad pueden ser atribuidos al mensurado (Ruiz, 2001).
7.19.1 FUENTES DE INCERTIDUMBRE
En la prctica la incertidumbre del resultado puede originarse de muchas fuentes

posibles, entre ellas podemos mencionar:
a) Definicin incompleta del mensurado.

b) Realizacin imperfecta de la medicin del mensurado.
c) Muestreo
d) Conocimiento inadecuado de los efectos de las condiciones ambientales, sobre las
mediciones, o mediciones imperfectas de dichas condiciones ambientales,
e) Errores de apreciacin del operador en la lectura de instrumentos analgicos
f) Resolucin finita del instrumento o umbral de discriminacin finito
g) Valores inexactos de patrones de medicin y materiales de referencia
h) Valores inexactos de constantes y otros parmetros obtenidos de fuentes externas y
usadas en los algoritmos de reduccin de datos.
i) Aproximaciones y suposiciones incorporadas en los mtodos y procedimientos de
medicin
j) Variaciones en observaciones repetidas del mensurado bajo condiciones
aparentemente iguales.
7.19.2 EVALUACIN TIPO B DE LA INCERTIDUMBRE ESTNDAR
49
Una evaluacin tipo B de la incertidumbre estndar se realiza cuando no se dispone de
informacin sobre la posible variabilidad de la magnitud dada para hacer un anlisis
estadstico. En tal caso, la incertidumbre estndar u B(xi) se evala mediante juicios y
criterios cientficos, basados en toda la informacin disponible sobre la variabilidad de x i
(Ruiz, 2001).
Las fuentes de informacin pueden ser:
a) Certificados de calibracin
b) Manuales de los instrumentos de medicin
c) Normas o literatura
d) Valores de mediciones anteriores
e) Conocimiento de las caractersticas o el comportamiento del sistema de medicin.
Al evaluar las componentes individuales de incertidumbre en un proceso de medicin se

consideran, al menos, las siguientes posibles fuentes:
a) Incertidumbre reportada en los certificados de calibracin de los instrumentos

patrones y cualquier deriva o inestabilidad en sus valores o lecturas.
b) Los equipos de medicin; por ejemplo, su resolucin. Histresis e inestabilidad

durante la realizacin de las mediciones.
c) El efecto de las condiciones ambientales,
d) El mtodo y procedimiento de medicin
e) Los equipos auxiliares, como las lneas de conexin, fuentes de alimentacin, baos
termostticos, etc, y cualquier deriva o inestabilidad en sus valores o lecturas.
f) El observador.
50
La evaluacin tipo B de la incertidumbre estndar es en esencia al igual que la
evaluacin tipo A, una determinacin de la desviacin estndar; pero la evaluacin tipo
B no se basa en un anlisis estadstico, sino que en la mayora de los casos se asume
una funcin de distribucin a priori a partir de la cual se realiza la evaluacin. En la
prctica se nos pueden presentar los siguientes casos:
Si la estimacin xi se toma de una especificacin del fabricante, de un certificado de

calibracin, manual u otra fuente, y su incertidumbre asignada se establece como un
mltiplo de una desviacin estndar, la incertidumbre estndar u B(xi) es simplemente el
valor asignado dividido por el multiplicador (factor de cobertura) (Ruiz, 2001).
La incertidumbre asignada a xi no necesariamente est dada como un mltiplo de una

desviacin estndar. En lugar de eso, puede encontrarse que la incertidumbre asignada
define un intervalo con un nivel de confianza de (90, 95 o 99)%. A menos que se indique
otra cosa se asume que se us distribucin normal como se observa en la siguiente
figura 12.
Figura 12. Distribucin normal (Ruiz, 2001).
Se recupera la incertidumbre estndar con la siguiente formula:
51
o Ecuacin 5
Donde:
Tabla 8. Niveles de Confianza y Factor de incertidumbre (Ruiz, 2001)

Nivel de confianza Factor de incertidumbre
90 1.64
95 1.96
99 2.58
Los resultados de una medicin repetida afectada por una o ms magnitudes de

influencia que vara aleatoriamente, generalmente siguen en cuenta aproximacin una
distribucin normal.
En otros casos puede que sea posible estimar slo los lmites (superior e inferior) para
xi en particular para establecer que la probabilidad de que el valor de x i est dentro del
intervalo de [ a- ; a+] para todos los propsitos prcticos es igual a uno y la probabilidad
de que xi caiga fuera de ese intervalo es esencialmente cero, Sino existe un
conocimiento especfico acerca de los posibles valores para x i dentro del intervalo, uno
puede nicamente suponer que es igualmente probable para x i tomar cualquier valor
dentro del intervalo (una distribucin uniforme o rectangular de valores posibles como
se muestra en la siguiente figura 13.
52
Figura 13. Distribucin rectangular (Ruiz, 2001).
Entonces la esperanza xi o valor esperado de xi es el punto medio del intervalo.
Ecuacin 6
Con varianza asociada:
Ecuacin 7
Si la diferencia entre los lmites a+ y a se denota por 2a, entonces la incertidumbre
estndar tipo B de xi se evala como:
Ecuacin 8
La se utiliza generalmente cuando se analizan componentes individuales de

incertidumbre tales como:
53
El error de un instrumento de medicin el cual se supone que est comprendido dentro
de los lmites del error mximo permisible (EMP).
La resolucin de un instrumento digital o la apreciacin de las lecturas con un
instrumento analgico.
La histresis de las indicaciones de un instrumento de medicin.
El efecto de algunas magnitudes influyentes.
8. PROCEDIMIENTO Y DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES

REALIZADAS
1. Revisin Bibliogrfica: Se revis la literatura relacionada con el tema a desarrollar.
2. Se realiz el reconocimiento de las condiciones de iluminacin con el propsito de

identificar aquellas reas del centro de trabajo y las tareas visuales asociadas a los
puestos de trabajo, asimismo se identific aqullas donde exista una iluminacin
deficiente o exceso de iluminacin que provoque deslumbramiento esto se logr
platicando con los trabajadores de cada una de las reas ya que ellos son quienes
conocen mejor las reas y por criterio en base a la literatura.
3. Los planos de zona de medicin se realizaron en el programa de AUTOCAD con el

fin de tener identificados los puntos potenciales donde exista deslumbramiento y falta
de iluminacin debido a que estos afectan las actividades realizadas por los
trabajadores.
4. Para la medicin por puestos o reas de trabajo de iluminacin se aplicaron las

tcnicas correspondientes de medicin para tener un resultado representativo.
5. La evaluacin de los niveles de iluminacin se realiz a partir de los registros del

reconocimiento, realizndose la evaluacin de los niveles de iluminacin en las reas o
puestos de trabajo de acuerdo con lo establecido en el Apndice A de la NOM-025-
STPS-2008
54
6. Se elabor un programa de medidas de control a desarrollar ya que en los resultados
de la medicin se observa que los niveles de iluminacin en las reas de trabajo o las
tareas visuales estn por debajo de los niveles indicados o que los factores de reflexin
estn por encima de lo establecido en la NOM-025-STPS-2008
7. Se realiz un programa de mantenimiento con el fin de mantener las condiciones

adecuadas de iluminacin.
8. Se elabor un reporte final que contiene la informacin recabada en el

reconocimiento, los resultados de la evaluacin, las conclusiones y las medidas de
control este con el fin de mostrarlo a los administrativos para que aprobaran las
medidas de control a corto y lago plazo as como para cumplir con la norma antes
mencionada.
9. RESULTADOS
9.1 RECONOCIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE ILUMINACIN.
9.1.1 PROCESO DE MANUFACTURA NALCO DE MXICO
Nalco de Mxico, S. de R.L de C.V. es una empresa dedicada a la fabricacin de

productos qumicos para tratamiento de agua y servicios de mejora de procesos. Estos
productos y servicios se comercializan en algunos casos para evitar la contaminacin a
la corrosin y la acumulacin de depsitos dainos. En otras aplicaciones que se
utilizan en los procesos de produccin para mejorar la eficiencia de los procesos y
mejorar los productos de los clientes finales.
El proceso de fabricacin va desde la recepcin de materia prima hasta la salida de

producto terminado. La produccin implica el manejo de productos qumicos peligrosos,
55
en la carga y descarga de material siendo estas actividades rutinarias para los
operadores. El tener un control del proceso implica que tengan una visin adecuada ya
que se verifica visualmente indicadores de nivel o temperatura, asi como medidores de
flujo.
El proceso de Nalco de Mxico se puede observar en la siguiente figura 14.
56
Figura 14. Diagrama General del Proceso de Produccin en Nalco.
57
9.1.2 PRINCIPALES MATERIAS PRIMA CON ALTO RIESGO A LA SALUD
Tabla 9. Lista de Materias Primas y Productos con alto riesgo a la salud (Nalco, 2011)
Riesgos a la Salud
Ojos Piel Ingestin Inhalacin
Tipo Familia
Piel Quemadura Irritacin en Irritacin
Epiclorhidrina corrosivo, qumica en nariz en nariz
dao boca,
Monometilamin Aminas garganta y garganta y
permanente garganta y
a estomago. pulmones pulmones
Corrosivo, Corrosivo, Quemadura Irritacin

causa causa en boca, en nariz
quemadura quemadura garganta y
cido sulfrico cido garganta y
y dao y dao estomago.
98% permanente permanente pulmones
a ojos a tejido
Irritante Corrosivo, Quemadura Irritacin

severo. Si no dao qumica en en nariz
permanente boca, garganta y
Biocida se retira
garganta y pulmones
rapidamente estomago.
, daara el
tejido
9.1.3 REAS EVALUADAS
Las reas que son objeto de estudio son; Polmero Ltex, Mantenimiento, Se eligieron
estas reas debido a que son las reas crticas donde los trabajadores realizan las
actividades de produccin y es importante conocer las condiciones de iluminacin para
saber si existe un dficit o exceso de luxes que puede causar un accidente o puede
afectar tanto en el proceso como en la salud de los empleados.
58
El propsito del reconocimiento es identificar aquellas reas del centro de trabajo y las
tareas visuales asociadas a los puestos de trabajo, asimismo, identificar aqullas donde
exista una iluminacin deficiente o exceso de iluminacin que provoque
deslumbramiento.Para lo anterior, se realiz un recorrido por todas las reas del centro
de trabajo donde los trabajadores realizan sus tareas visuales, y se consider, en su
caso, los reportes de los trabajadores, y recab la informacin tcnica.
a) Distribucin de las reas de trabajo, del sistema de iluminacin (nmero y

distribucin de luminarias), de la maquinaria y del equipo de trabajo. Ver planos.
b) Potencia de las lmparas.

Tabla 10. Potencia de las lmparas.
Buenas
No. De Potencia Fecha de
rea Tipo de luminaria condiciones Funciona?
lampara (watts) instalacion
Si No Si No
1 Vapor de mercurio 400 1988 X X
Polimero 6 Vapor de mercurio 400 1988 X X
latex 7 Vapor de mercurio 400 1988 X X
planta
baja
Tubos
12 fluorescentes 75 2001 X X
Tabla 10 Continuacin. Potencia de las lmparas.
rea No. De Tipo de luminaria Potenci Fecha de Buenas Funciona?

lampara a instalacion condiciones
59
(watts) Si No Si No
Polimero 20 Vapor de mercurio 400 1988 X X
latex
planta alta
Oficina 29 Tubos fluorescentes 75 Mayo-2005 X X
30 Tubos fluorescentes 75 Mayo-2005 X X
CCM
31 Tubos fluorescentes 75 Mayo-2005 X X
32 Tubos fluorescentes 75 Oct-2009 X X
Mantenimiento

37 Tubos fluorescentes 75 Marzo-2010 X X
60
c) Descripcin del rea iluminada: colores y tipo de superficies del local o edificio.
Tabla 11. Descripcin del rea iluminada.
rea Techo Pared Suelo
Polmero latex planta Block de concreto pintado Losa de

Rejillas de acero
baja de color azul y blanco concreto
Polmero latex planta Lmina acrlica Rejillas de

Block pintado de color gris.
alta transparente acero
Losa de concreto Losa de
Polmero latex oficina Block pintado de color gris.
gris concreto
Losa de concreto Losa de
Polmero latex CCM Block pintado de color gris.
gris concreto
Lmina acrlica Losa de
Mantenimiento Block pintado de color gris.
transparente concreto
Losa de
Mantenimiento Oficinas Plafon blanco Block pintado de color gris.
concreto
61
d) Descripcin de las tareas visuales y de las reas de trabajo, de acuerdo con la Tabla
1 del Captulo 7 de la NOM-025-STPS-2008.
Tabla 12. Descripcin de tareas y reas de trabajo.

Niveles
Mnimos de
rea Tarea Visual del Puesto de Trabajo
Iluminacin
(luxes)
Polimero latex Transvase de sustancias qumicas de
300
planta baja bidones, tambores a reactores y mezcladores.
Polimero latex Transvase de sustancias qumicas de
300
planta alta bidones, tambores a reactores y mezcladores.
Tabla 12 Continuacin. Descripcin de tareas y reas de trabajo.

Niveles
Mnimos de
rea Tarea Visual del Puesto de Trabajo
Iluminacin
(luxes)
Polimero latex Control de encendido y apagado de motores
300
CCM de reactores y mezcladores
Reparacin de equipos, labores de soldadura
Mantenimiento y mantenimiento en general de equipos de 300
proceso.
Los puestos de trabajo que requieren iluminacin localizada son en el rea de

laboratorio donde realizan las titulaciones ya que la lmpara que se encuentra en ese
lugar no est ubicada correctamente.
62
De igual forma en el rea de calderas especficamente en el rea de anlisis la lmpara
se encuentra muy retirada de este lugar y est demasiado alta como se observa en la
figura 11.
Figura 11. Iluminacin en Calderas.
f) La informacin sobre la percepcin de las condiciones de iluminacin por parte del

trabajador al patrn.
63
9.2 CONDICIONES NORMALES DE OPERACIN
Las mediciones se realizaron en condiciones de trabajo normales de operacin. Ver

tabla 13.
Tabla 13. Condiciones de operacin.
rea Operacin de Trabajo
Transvase de sustancias qumicas de bidones, tambores

Polmero latex
a reactores y mezcladores.
Reparacin de equipos, labores de soldadura y

Mantenimiento
mantenimiento en general de equipos de proceso.
El nmero de trabajadores laborando en el segundo turno es un total de 12 personas.

Ver tabla 14.
Tabla 14. Nmero de trabajadores por rea
rea No. De
Trabajadores
Polmero Ltex 4
Mantenimiento 1
9.3 DISTRIBUCIN DEL REA EVALUADA
Se anexa los planos de cada una de las reas evaluadas con sus respectivos puntos.
9.4 HORARIO DE MEDICIONES
64
La evaluacin de los niveles de iluminacin se realiz en una jornada laboral bajo
condiciones normales de operacin el da 25 de Marzo de 2011.
Debido a que ahora la planta trabaja con dos turnos:
Primer turno en un horario de 7:00 a 15:00 horas
Segundo Turno con horario de 15:00 a 22:00 horas.
El periodo de medicin es de 7:00 a 22:00 horas.
9.5 RESULTADOS DE LA EVALUACIN
Los resultados de la evaluacin se muestran en la siguiente tabla 15, cada uno de los
punto se pueden ubicar en los planos que ms adelante se muestran.
El rea de Polmero Ltex es la ms importante de toda la planta debido a que en un

70% los productos se procesan en este lugar, es donde los operadores tambin
realizan el 80% de sus actividades es por eso necesario la evaluacin de esta rea y
de los puntos ms crticos ver figura 15.
65
Mnimo Reflexin
Kf Pared 60%
trabajo 50%
permisible
Kf rea de
Resultado
rea Punto Ubicacin NOM-025-
en luxes
STPS-
2008
1 Entrada Pasillo Principal 300 19.4 --- 3.4
20. 8.2
2 300 34.7
Frente al M-805 4
3 Frente a bscula WI-806 300 16.8 6.9 6.9
15. 9.54
4 300 34.3
Frente al M-806 1
POLIMERO 5 Bajo la Oficina 300 14 --- 10.2
LATEX 6 Escritorio 300 54.8 --- 33.9
7 Frente a RX-807 300 170.6 --- 6.8
8 Bscula WI-802 300 223.5 --- 5.4
9 Frente a RX-802 300 19.3 9.9 15.9
10 Frente a RX-803 300 57.6 --- 9.6
11 Frente a RX-804 300 60.3 14 7.1
12 Frente a M-808 300 64.2 --- 8.5
13 M-805 300 36.8 --- 5.4
14 Contenedor de Post-Catalizadora 300 13.9 --- 31.2
15 Parte superior M-806 300 35.8 --- 9.3
39.
16 300
Frente a Bscula WI-801 54.9 8 26.2
17 Entre M-803 y M-804 300 64.3 --- 13.8
18 Entre M-801 Y M-802 300 84 --- 11.4
POLIMERO 19 Frente a medidor de Agua DI 300 370.6 --- 3.8
LATEX PLANTA 20 Frente RX-802 300 250.6 --- 8.1
ALTA 21 Frente a RX-803 300 110.3 --- 18.2
22 Entre M-802 y RX-804 300 107.5 19 8.9
23 Parte Superior del RX-806 300 85.2 --- 9.9
24 Escritorio Antonio Lara 300 30.4 --- 65.2
25 Escritorio Cruz Nava 300 38.8 --- 51.3
26 Tablero de Control CP-801 300 32.8 --- 21.9
27 CCM 300 156.1 28 8.9
28 Pasillo Central 100 101.9 --- 6.1
Tabla 15 Continuacin. Resumen de resultados de la evaluacin.
rea Punto Ubicacin Mnimo Resultad Reflexin
66
Kf Pared 60%
trabajo 50%
Kf rea de
permisible
en la o en
NOM-025- luxes
STPS-2008
29 Mesa de Trabajo 1 300 82.3 --- 6.2

30 Mesa de trabajo 2 300 77.8 --- 6
31 Oficina 1 300 46 --- 231.5
TALLER MANTTO 32 Escritorio de Ricardo 300 162.6 --- 36
33 Escritorio No. 2 300 240.2 --- 46.8
34 Tablero de Calibracin 500 222.9 --- 51.3
35 Calibracin de Precisin 500 151.6 --- 32.5
Figura 15. Planta de Polmero Ltex.
9.6 COMPARACIN E INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS
Los puntos 19, 28 que representan el 9% son lo que cumplen con los niveles de
iluminacin requeridos por la NOM-025-STPS-2008, por otro lado el 91% de los
puntos evaluados no cumplen con los niveles de iluminacin.
El punto 31 es el ms crtico en cuanto al factor de reflexin en el plano de trabajo

tiene un 231.5% y la norma exigen un valor mximo de 50%. Esto se debe a que en
el plano de trabajo es un escritorio con vidrio y refleja directamente la luz de la
lmpara que se encuentra justamente en este lugar.
No se cumplen con los niveles debido a que las lmparas y luminarias en su mayora
no se les da un mantenimiento preventivo y correctivo de igual forma ya han
rebasado su vida til, en promedio tienen ms de 5 aos que se instalaron.
67
El clculo de la incertidumbre para el este estudio se realiz con el Mtodo Tipo B de
Incertidumbre estndar el cual arroj el siguiente resultado tomando en cuenta los
datos del certificado de calibracin.
2.1
inceridumbre 1.07
1.95
9.7 MEDIDAS DE CONTROL
El paso del tiempo provoca sobre las instalaciones de alumbrado una disminucin
progresiva en los niveles de iluminancia. Las causas de este problema se
manifiestan de dos maneras. Por un lado tenemos el ensuciamiento de lmparas,
luminarias y superficies donde se va depositando el polvo. Y por otro tenemos la
depreciacin del flujo de las lmparas (Gonzlez, 2003).
Se propone que en todas las reas evaluadas se lleven a cabo las siguientes
actividades:
a) Reparar de inmediato los puntos de luz que presenten desperfectos y estn

estropeados.
b) Limpiar y sustituir las fuentes luminosas de una forma planificada
c) Considerar aspectos relacionados con el color ya que ste produce en el
observador reacciones psquicas emocionales que pueden ser positivas o negativas.
d) Colocar las superficies de trabajo entre los puntos de luz (luminarias) y no
directamente debajo de ellos, con el fin de que la luz no incida directamente sobre el
plano de trabajo, evitando reflejos y deslumbramientos. Del mismo modo, es
aconsejable situar las mesas de forma perpendicular a las ventanas para que la luz
solar incida de manera lateral sobre el rea de trabajo. Este aspecto es
particularmente importante en el caso de trabajos con pantallas de visualizacin de
datos.
68
e) Dar mantenimiento a las luminarias: la solucin pasa por una limpieza peridica
de lmparas y luminarias.
f) Modificar el sistema de iluminacin o su distribucin.
g) Instalar iluminacin complementaria o localizada.
Para esta ltima medida de control, en donde se requiera una mayor iluminacin, se
deben considerar los siguientes aspectos:
a) Evitar el deslumbramiento directo o por reflexin al trabajador.

b) Seleccionar un fondo visual adecuado a las actividades de los trabajadores.
c) Evitar bloquear la iluminacin durante la realizacin de la actividad.
d) Evitar las zonas donde existan cambios bruscos de iluminacin.
En general la mayora de las zonas evaluadas requieren de una mayor iluminacin

debido a que las luminarias ya tienen alrededor de 5 aos y no se les ha dado
mantenimiento y su vida til ya finaliz es por eso necesario cambiar la mayora de
las lmparas y un diseo de iluminacin diferente. Con los objetivos siguientes:
a) Proveer la visibilidad requerida basada en la tarea a realizarse y objetivos

econmicos.
b) Brindar iluminacin de alta calidad mediante niveles de iluminancia uniforme y
mediante minimizacin de efectos negativos de brillo directo y reflejado.
c) Escoger luminarias estticamente complementarias a la instalacin con
caractersticas mecnicas, elctricas y de mantenimiento, diseadas para minimizar
el costo operativo.
d) Minimizar el uso de energa al tiempo que se conseguir objetivos de visibilidad,
calidad y estticos.
9.8 RECOMENDACIONES PARA AHORRAR ENERGIA ELECTRICA
69
a) Limpiar peridicamente las luminarias, porque la suciedad disminuye el nivel
de iluminacin de una lmpara hasta en un 20%.
b) Apagar las luces cuando se est ausente en la oficina o rea de trabajo;
emplear focos ahorradores en oficinas y reas de proceso
c) Colocar en los equipos de cmputo dispositivos para ahorro de energa
(hibernacin de la maquina), por ejemplo cuando el personal est en refrigerio
o fuera de su rea de trabajo por algn recorrido.
d) Evaluar la posibilidad de utilizar luz natural, instalando calaminas
transparentes o similares. Aprovecha este recurso, siempre que te brinde un
nivel adecuado de iluminacin.
e) Usar colores claros en las paredes, muros y techos, porque los colores
oscuros absorben gran cantidad de luz y obligan a utilizar ms lmparas.
f) En caso de que las luminarias no funciones avisar al rea de mantenimiento y
reemplazar por fluorescentes delgados de T-8 de 36 W porque iluminan igual.
Este reemplazo significa un ahorro econmico de 10% en la facturacin, ya
que los T-8 consumen 4W menos, utilizan los mismos sockets y lo ms
importante es que cuestan igual.
g) Independizar y sectorizar los circuitos de iluminacin, esto ayudar iluminar
slo los lugares que es necesario.
h) Instalar superficies reflectoras porque direccionan e incrementan la
iluminacin y posibilitan la reduccin de lmparas en la luminaria.
i) Seleccionar las lmparas que suministren los niveles de iluminacin
requeridos en las normas de acuerdo al tipo de actividad que desarrolles.
j) Utilizar balastos electrnicos, porque permiten ahorrar energa hasta un 10%
y corrige el factor de potencia, as como incrementa la vida til de tus
fluorescentes.
k) Evaluar la posibilidad de instalar sensores de presencia, timers y/o dimmers
para el control de los sistemas de iluminacin de la empresa.
l) Utilizar luminarias apropiadas como las pantallas difusoras con rejillas. No
utilizar difusores o pantallas opacas porque generan prdidas de luz y por lo
tanto se utilizan ms lmparas.
70
m) Colocar letreros en oficinas y baos junto al apagador indicado: Si sales de
este lugar, no olvides apagar la luz
n) En el rea de produccin y cuando aplique, parar agitacin en el momento en
que la muestra este en el laboratorio para su anlisis; as mismo cerrar
enfriamiento en el momento en que la temperatura indica sea alcanzada.
9.9 MANTENIMIENTO A LUMINARIAS
Mantenimiento de iluminacin ms que simplemente reemplazo de lmparas y

balastos cuando fallan; los administradores de instalaciones deben administrar sus
recursos de iluminacin (es decir, accesorios, inventario de lmpara/balastros,
trabajo, energa) para mantener la calidad de un sistema de iluminacin (Villegas,
2005)
Aunque a menudo se recurre a esperar a que fallen para cambiar las lmparas, es
recomendable hacer la sustitucin por grupos o de toda la instalacin a la vez segn
un programa de mantenimiento. De esta manera aseguraremos que los niveles de
iluminancia real se mantengan dentro de los valores de diseo de la instalacin
(Villegas, 2005)
a) La limpieza de las luminarias

b) La ventilacin de las luminarias
c) El reemplazo de las luminarias cuando dejen de funcionar, o despus de
transcurrido el nmero predeterminado de horas de funcionamiento establecido por
el fabricante.
d) Los elementos que eviten el deslumbramiento directo y por reflexin, as como el
efecto estroboscpico.
e) Los elementos de pre encendido o de calentamiento.
71
9.10 PROGRAMAS
9.10.1 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
El programa de mantenimiento es creado con la finalidad de que las luminarias se

encuentren en buenas condiciones para as ayudar a los empleados a que todas sus
actividades sean realizadas de manera segura. Las actividades que se realizaran en
la planta para mejorar la iluminacin son las siguientes.
En el rea de Polmero Ltex a partir del mes de Junio se pintaran las paredes en
especial las que se encuentran en el mezclador M-806 como primer etapa y como
segunda etapa los reactores RX-805 y RX-804 color mate o blanco esto es con el fin
de dar mayor luz a esa rea siendo que son una de las reas crticas de la planta por
ser donde se producen la mayor parte de los productos y donde los operadores
realizan su trabajo, manejando sustancias qumicas peligrosas y que necesitan de
mayor visibilidad para el cargado de los productos. Los cambios en sta rea ya
comenzaron con la etapa uno esto se puede ver en figura 16.
Figura 16. A la izquierda M-806 antes y a la derecha despus de mantenimiento.
72
En planta alta de Polmero Ltex es necesario pintar para mayor iluminacin ya que
esta rea es donde los operadores tienen que realizar la carga de material slido por
la entrada hombre y verificar temperaturas, ver figura 17.
Figura 17. A la izquierda planta alta antes a la derecha despus de mantenimiento.

En el rea de produccin de Polmero Ltex es necesario bajar de altura las
luminarias debido a que hay algunas que estn a 3 metros del piso. Ver figura 18.
Figura 18. Luminarias rea de Polmero Ltex
En el rea de Resinas es necesario reubicar la mayora de las luminarias debido a

que se encuentran entre los reactores y por tanto la luz no se dispersa. Las
luminarias no estn ubicadas en los puntos donde los trabajadores realizan sus
actividades. Ver figura 19.
73
Figura 19. Reactores y ubicacin de luminarias.
En sta rea se tiene un proyecto que es cambiar el techo debido a que actualmente
este es de lmina que impide el paso de luz y se tiene contemplado colocar un techo
de lmina transparente para que esta rea se encuentre ms iluminada y tambin
porque este techo nunca ha sido cambiado y ya presenta algunos daos y por
seguridad es prioridad. De igual forma se tiene planeado pintar las paredes de color
mate para que evitar as deslumbramiento a los trabajadores una vez terminado el
proyecto del techo. Es importante reubicar y bajar las luminarias del rea de lamacen
de materia prima porque son nuevas pero el nivel de luxes lo da en la planta alta
pero donde los trabajadores descargan y cargan material no se est cumpliendo.
74
9.10.2 PROGRAMA DE CUIDADO VISUAL
Desde el punto de vista de salud, la atencin a los problemas visuales requiere

deteccin oportuna mediante la aplicacin de programas preventivos y correctivos. El
programa de cuidado visual se hace con el fin de que la salud de los empleados sea
cuidada diariamente para as evitar posibles daos a los ojos y tambin de que se
tomen todas las medidas necesarias para prevenir trastornos oculares. El objetivo,
entonces de este programa, est dividido en tres etapas:
A. La atencin mdica oftalmolgica.
B. La produccin y provisin de anteojos de calidad y especficos para cada

ametropa y patologa compensables por medios pticos.
75
C. La formacin de promotores en salud visual; es decir se darn platicas a los
empleados del cuidado visual.
Anualmente en el mes de Mayo se realizan estudios oftalmolgicos, a cargo de un

mdico oftalmlogo que evaluar la salud visual de los pacientes, ejecutando
acciones mdicas concretas. Para las ametropas y las patologas visuales que sean
compensables con el uso de medios pticos, se proceder a realizar la refraccin
correspondiente con el fin de prescribir el anteojo adecuado para la correccin.
76
9.11 PROTOTIPOS
Se realizaron formatos para hacer mas fcil el trabajo en campo con el fin de
recopilar los datos y posteriormente llevarlos a una hoja de calculo para tener el
resultado en luxes en cada una de las reas.
77
78
9.12 PLANOS
Los planos que se muestran a continuacin contienen los puntos donde se realizaron
las mediciones as como la ubicacin de las luminarias.
79
80
81
10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La implementacin de la Norma Oficial Mexicana NOM-025-STPS-2008 en planta

Nalco de Mxico, S. de R.L de C.V. trajo consigo el cumplimiento de esta norma y
como punto ms importante la identificacin de las reas crticas en iluminacin
donde es necesario mejor las luminarias y seguir todas las medidas de control y
programas de mantenimiento y cuidado visual.
En general los puntos evaluados no cumplen con los niveles mnimos requeridos por
la norma debido a que el mantenimiento preventivo y correctivo es muy deficiente de
otro lado no hay los suficientes recursos econmicos para poder cambiar toda las
luminarias que ya se termin su tiempo de vida til por unas nuevas y de mayor
calidad; sin embargo es necesario ya que es un riesgo latente la baja iluminacin con
la que laboran los trabajadores.
Las iluminarias se encuentran ubicadas entre reactores y por lo tanto la dispersin de

la luz no es la adecuada algunas lmparas se encuentran ubicadas a gran altura o en
puntos donde no son necesarias. Es importante considerar iluminacin localizada en
los puntos donde se realizan actividades que necesitan un poco mas de precisin
como es el caso del laboratorio y en calderas para poder realizar las mediciones
adecuadas.
La reduccin de luz afecta la apariencia de los espacios; sin embargo lo ms

preocupante es la seguridad de las personas que realizan actividades en estas
reas.
82
11. FUENTES DE CONSULTA
Chapa Carren Marco. 1994. Manual de instalaciones de alumbrado y fotometra,

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Villegas Valenzuela, Felix. 2005. Estudio de iluminacin de la planta sales del valle
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84

Titulacion NOM 025

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1.

La Constitucin Poltica de los Estados Unidos Mexicanos establece el cumplimiento de

El objetivo de la NOM-025-STPS-2008 es establecer los requerimientos de iluminacin

La implementacin de la norma cumplir con la Poltica de Salud y Seguridad Laboral

1. Seguridad: se aumentar el grado de seguridad con el que se ejecuta el trabajo

3.1 OBJETIVO GENERAL

Implementacin de la de la Norma Oficial Mexicana NOM-025-STPS-2008 en planta

1. Reconocimiento de las condiciones de iluminacin en las principales reas de la

2. Realizar planos de reas de trabajo.

3. Medicin por puestos o reas de trabajo.

4. Evaluacin de los resultados de medicin realizando memoria de clculo.

6. Realizar programa de mantenimiento y cuidado visual.

7. Iniciar con medidas de control bsicas.

4. DESCRIPCIN DEL REA EN QUE PARTICIPO

4.1 SEGURIDAD HIGIENE Y ECOLOGA

El rea en la cual se desarroll el proyecto Implementacin de la de la Norma Oficial

Se implementan programas de trabajo en materia de Higiene y Seguridad en el Trabajo

5. PROBLEMAS RESUELTOS DEL PROYECTO

Como objetivo principal se logr la implementacin de la NOM-025-STPS-2008 en

Se inform a los empleados sobre los efectos y consecuencias de una mala

La implementacin de la norma es un trabajo que requiere de la capacitacin constante

7.1 SEGURIDAD EN EL TRABAJO E INDUSTRIAL

La Seguridad en el Trabajo consiste en un conjunto de tcnicas y procedimientos que

Es necesario poseer conocimientos de diversa ndole, como ingeniera, gestin

a) Evaluacin de los riesgos (incluida su identificacin) e investigacin de accidentes

Consecuentemente, las tcnicas de seguridad se clasifican en analticas y operativas.

Cuando se habla de Seguridad Industrial, se ampla el concepto al integrar en los

La propia complejidad de la seguridad industrial aconseja su clasificacin o

Figura 1. Estructuracin sistemtica de la Seguridad Industrial (Bestratn, 2002).

7.2 HIGIENE INDUSTRIAL

La aparicin de alteraciones patolgicas de la salud viene determinada por un conjunto

2) La concentracin del agente qumico presente en el ambiente o la intensidad referida

3) El tiempo de exposicin al agente en el medio ambiente de trabajo. Los valores lmite

4) Las caractersticas individuales de cada persona y en particular, determinadas

La Higiene Industrial, como tcnica no mdica de prevencin de los riesgos laborales

1) Identificacin de los diferentes agentes de riesgo.

4) Correccin de la situacin, si ha lugar.

5) Controles peridicos de la eficacia de las medidas preventivas adoptadas y de la

La Ergonoma, tambin denominada ciencia del bienestar y del confort, no solo

Esta ciencia, relativamente reciente, ha sido definida de manera muy diversa. El

Los principales objetivos de la Ergonoma son:

a) Seleccionar las tcnicas ms adecuadas a las personas disponibles.

Existen diversas orientaciones o enfoques de la Ergonoma. Entre ellas cabe distinguir:

1) La Ergonoma del puesto de trabajo, con objeto de adaptar las dimensiones,

2) La Ergonoma de los sistemas, que ampla el enfoque anterior al considerar, adems,

3) La Ergonoma de un modo totalizador, dirigida al desarrollo integral de la persona,

7.4 CONDICIONES DE TRABAJO

a) Caractersticas generales de los locales (espacios, pasillos, suelos, escaleras)

a) Exposicin a agentes fsicos (ruido, vibraciones, radiaciones ionizantes, radiacin

Organizacin y ordenacin del trabajo (monotona, repetitividad, posibilidad de

7.5 RIESGO LABORAL

Es la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado dao derivado del trabajo.

7.6 PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES

Se trata del conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas, en todas las

La Organizacin Mundial de la Salud OMS distingue tres niveles:

1) Prevencin primaria, dirigida a evitar los riesgos o la aparicin de los daos

a) Prevencin en el diseo. Absolutamente lo ms eficaz. A la hora de la

b) Prevencin en el origen. Se trata de evitar la aparicin de riesgos como resultado

c) Prevencin en el medio de transmisin. Se trata de evitar la exposicin al riesgo

d) Prevencin sobre la propia persona. Mediante la utilizacin de medios de

2) Prevencin secundaria. Cuando ha comenzado el proceso de alteracin de la salud,

7.7 CICLO DE MEJORA CONTINUA DEL SISTEMA PREVENTIVO

El ciclo de la mejora continua del sistema preventivo en Seguridad e Higiene laboral

Figura 2 Ciclo de mejora continua del sistema preventivo (Bestratn, 2002)