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Cliente: MINERA BARRICK MISQUICHILCA

Proyecto: Montaje de Tubera HDPE, Manifold y Garzas En


Pozas Pucauran

Ttulo Cdigo Rev.


PROCEDIMIENTO DE UNION POR
HB-BM-JL-017-001-001 0
TERMOFUSION

Proyecto:

MONTAJE DE TUBERA HDPE, MANIFOLD Y GARZAS EN POZAS


PUCAURAN .

PROCEDIMIENTO DE TERMOFUSION

HB-BM-JL-017-001-001

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I.- CONTROL DE REVISIN

REV. DESCRIPCION PAG. REVISADO POR FECHA APROBADO FECHA


N POR

No se efectu Julio Landeo F. Gersy Ener.2017


00 ningn cambio 1-16 Ener. Blancas
2017 Gerente
General

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PROCEDIMIENTO DE UNION POR
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1. OBJETIVO

El objeto de este procedimiento garantizar las juntas, cumpliendo con los


requisitos que deben tenerse en cuenta para realizar uniones con tuberas y
accesorios de polietileno (PE) mediante uniones por termo fusin.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todas las actividades relacionadas con las


uniones por termo fusin en la tubera PEAD.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

ASTM: F 2620 11e01: prctica estndar para uniones por termo fusin de
tubera y accesorios de polietileno.

NTC 5037: Preparacin de piezas de ensayo de ensambles por fusin a tope de


polietileno tubo/tubo tubo/accesorio.

4. RESPONSABILIDADES

Jefe de Proyecto: Es el encargado de planificar, organizar, dirigir y controlar la


parte administrativa y tcnica del proyecto, garantizando que se realice dentro de
un marco de seguridad total y eficiencia operacional.

Ingeniero Residente: Se responsabiliza de dirigir y controlar distintas actividades


como: movilizacin de equipos y materiales, solicitud de materiales, localizacin y
replanteo, excavaciones y/o rellenos e instalacin de tuberas.

Inspector de Seguridad: Es el responsable de realizar una evaluacin de cada


actividad, con el fin de contemplar los riesgos presentes en la actividad y tomar las
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medidas de control que estn asociadas a los mismos, adems se encarga de


supervisar todas las actividades realizadas.

Supervisor termofusionista: Es el responsable de garantizar el cumplimiento del


procedimiento, controla cada una de las actividades ejecutadas y que se realicen
las diferentes pruebas contempladas en el plan de inspeccin y ensayos.
5. DEFINICIONES

HDPE: Polietileno de alta densidad. Material para tubos y accesorios.

Instalacin: Conjunto de acciones que hay que realizar para colocar una tubera,
en su posicin definitiva garantizando el cumplimiento de la funcin hidrulica y
mecnica para la que ha sido diseada.

PE: Acrstico de Polietileno

Presin Interracial: Presin ejercida en la placa calentadora por el extremo de la


tubera o de un accesorio durante el precalentamiento, durante la unin y el
enfriamiento. Esta presin y las dimensiones de la tubera se utilizan para calcular
las presiones de operacin que se registrarn en el equipo para realizar la unin.

Polietileno: Polmero que se emplea en la fabricacin de tuberas y otras piezas


de sistemas de riego.

Termofusin: Es un mtodo de soldadura simple y rpido, para unir tubos de


polietileno y sus accesorios. La superficie de las partes que se van a unir se
calientan a temperatura de fusin y se unen por aplicacin de presin, con accin
mecnica o hidrulica, de acuerdo al tamao de la tubera y sin usar elementos
adicionales de unin.

Tubera: Conducto que cumple la funcin de transportar cualquier tipo de fluido.

Tramo: Conducto comprendido entre dos cmaras de inspeccin

6. PRACTICAS SEGURAS

Se debe de coordinar con la supervisin de MGM, para iniciar y realizar los


trabajos.
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En coordinacin con la supervisin MGM se bloquear vas de acceso o trnsito


para evitar cualquier evento.
Se ubicarn vigas y conos a cada lado de la va para coordinar cualquier
trnsito de personal y equipos.
Para el movimiento e instalacin de tuberas HDPE de 16 se har uso de un
equipo pesado (excavadora), el cual el trnsito y movimiento ser en
coordinacin con personal MGM:
Inspecciones pre-operacionales de los equipos.
Mantenimientos preventivos a los vehculos, maquinaria y equipos.
Uso de dotacin y elementos de proteccin personal.
Personal de apoyo para la actividad (paletero y portero).
Sealizacin para los casos que aplique.
Se tendr punto de hidratacin.
Socializar procedimientos con los trabajadores.
Las excavaciones no podrn estar llenas de agua.
Personal competente en la labor.
Inspecciones de campo.
Evito fumar en reas de trabajo, porque cuido mi vida y la de mis compaeros.
Antes de iniciar cualquier labor, observo mi rea de trabajo, identifico los riesgos
y aplico los controles establecidos.
En reas de construccin y operacin, apago mi celular y otros elementos
distractores.
Reporto a mi jefe de manera inmediata, cualquier incidente o situacin de
riesgo.
Me abstengo de consumir bebidas alcohlicas y sustancias psicoactivas, que
afecten mi desempeo laboral.
Sensibilizacin sobre los riesgos asociados.

7. PRACTICAS AMBIENTALES

En el desarrollo de esta actividad se debe aplicar las normas ambientales


establecidas por la empresa, entre las que tenemos:

Clasificacin adecuada de residuos.


Orden y aseo.
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Reporte de incidentes ambientales.


Uso adecuado de materiales.

8. HERRAMIENTAS

Carro alineador manual o hidrulico.


Plancha Calentadora.
Refrentadora.
Trapo (No sinttico) Waiper.
Cronometro o reloj.
Alcohol.
Tubera PEAD
Eslingas
Planta Elctrica (220 V)

9. DESARROLLO

tem 1. Requerimientos Generales.

El equipo de termo fusin debe ser verificado antes de realizar la fusin, se debe
limpiar el interior y el exterior de la tubera o accesorio que sern unidos, con un
trapo o pao humedecidos con alcohol, asegurndose de retirar todas las
partculas extraas de las superficies.

Se debe de tener en cuenta las tablas del equipo con sus respectivos parmetros
de operacin de presin, temperatura y tiempo correspondientes para el tipo de
material y dimetros a unir.

Los instrumentos de medicin de los equipos debern estar calibrados y/o


verificados y se deber presentar el respectivo certificado.

Los manuales y tablas del equipo debern ser de fcil comprensin para el
operador.

Antes de iniciar la fusin revise:


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Que las condiciones climticas sean las adecuadas, disponga de una carpa de
proteccin contra la lluvia o el sol.
Que el equipo este completo y funcione (incluyendo planta elctrica).
Que la placa calentadora este limpia sin residuos de fusiones anteriores, ni
rayones.
Que la temperatura de la placa sea la correcta.
Revise que el carro alineador manual o hidrulico, la plancha de calentamiento
y la refrentadora funcionen adecuadamente

tem 2. Ejecucin de la Actividad.

1. Se debe de coordinar con la supervisin de MGM, para iniciar y realizar


cualquier tipo de trabajos.

2. En coordinacin con la supervisin MGM se bloquear vas de acceso o trnsito


para evitar cualquier evento.

3. Se ubicarn vigas y conos a cada lado de la va para coordinar cualquier


trnsito de personal y equipos.

4. Para el movimiento e instalacin de tuberas HDPE de 16 se har uso de un


equipo pesado (excavadora), el cual; el trnsito y movimiento ser en
coordinacin con personal MGM:

5. Coloque los extremos de los tubos en el carro alineador dejando que


sobresalga entre 3 y 5 cm aproximadamente de las abrazaderas internas del
carro alineador (segn dimetro de tubera) para que entre la refrentadora.

6. Determine la presin de arrastre (presin necesaria para acercar un extremo


del tubo al otro); esto aplica para equipos hidrulicos.

7. Inserte la refrentadora entre los tubos y prndala empleando el dispositivo de


cierre. Aproxime los tubos a las cuchillas y maquine los extremos de las
tuberas, hasta lograr una viruta que no exceda los 0.2 mm de espesor.

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8. Cuando la viruta sea contina en ambos lados deje de aplicar paulatinamente


la presin y luego separe los tubos. Extraiga la mquina y limpie las cuchillas y
los extremos de los tubos de las virutas residuales.

9. No toque los extremos de los tubos si no lo hace con un trapo limpio.

10. Verifique que los extremos hayan quedado completamente planos, alineados y
paralelos.

11. Con las caras en contacto verifique el alineamiento de los tubos a unir. Se
permite una desalineacin mxima del 10% del espesor del tubo. (Falta de
paralelismo entre las caras).

12. En el caso de tubera en royos, puede ser necesario rotar la tubera para lograr
alineacin.

13. Si es as, repita los pasos de 1 a 3.

14. Mantenga la presin hasta que la tubera se derrita uniformemente formando


un reborde o cordn en el extremo con la altura que aparece en la tabla # 1 y
mueva inmediatamente las vlvulas de control a posicin neutral para eliminar
la presin de la tubera contra la plancha de calentamiento.

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15. Mantenga los extremos de los tubos en contacto con la plancha de


calentamiento durante el tiempo de calentamiento T2. ( Ver tabla 1. Criterios de
Aceptacin)

Nota: si la presin de la tubera contra la plancha calentadora se mantuviera durante el


tiempo de calentamiento, el material fundido escurrir de ambos extremos, causando
concavidad en los extremos de las tuberas calentadas. Esto producir a su vez una unin
dbil.

16. Cumplido el tiempo de calentamiento T2 retire la plancha calentadora y una los


extremos de la tubera rpidamente (Max 10 seg). Tenga precaucin de no
golpear el material fundido con la plancha calentadora al momento de sacarla.
Aplique la presin de soldadura (= presin de precalentamiento).

Nota. Registro Fotogrfico:

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10. CRITERIOS DE
ACEPTACION.

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Tabla N1.

Tabla N2

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11. ENSAYOS DE OBRA PARA UNIONES POR TERMOFUSION

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a. Uniones Bien Realizadas.

b. Uniones Mal Realizadas.

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Control de seguridad y salud: Los trabajadores contaran con sus epp (casco de
seguridad, guantes, botas de seguridad, chaleco reflectivo y gafas de seguridad.

Solo el personal capacitado efectuara las actividades de termofusin


No modificar ni desactivar los dispositivos de seguridad que viene equipado los
equipos de termofusin
Deje enfriar el equipo despus de 8 horas continuas de uso, luego de enfriar y
posteriormente recaliente
No sumergir el equipo de termofusin ni utilizarse con agua en el interior de las
tuberas o sobre estructuras metlicas sin conexin a tierra, evite la posibilidad
de un contacto elctrico.
Evite utilizar el equipo de termo fusin cuando este lloviendo
Los calentadores no son a prueba de explosin. El funcionamiento de un
calentador en un ambiente peligroso sin las precauciones de seguridad
necesarias resultar en una explosin y la muerte
Cuando trabaje en un ambiente peligroso, se debe dejar que el calentador
alcance su temperatura en un ambiente seguro y luego desconctelo antes de
entrar en la atmsfera peligrosa para realizar la fusin
Las mordazas hidrulicas trabajan bajo presin. Cualquier cosa que quede
atrapada en las mordazas ser triturada. Aleje los dedos, pies, brazos, piernas
y cabeza del rea de trituracin
Use el sentido comn y buen criterio: escuche, huela, sienta, observe e
informe cualquier situacin insegura que observe o que le parezca que puede
ocurrir a su contacto en el sitio, si en su opinin no se toman las correcciones
necesarias.
Asegrese que todos los equipos estn en perfectas condiciones de trabajo y
los cables elctricos no tienen cortes con el terminal para conexin a tierra en
la toma permanente.
Siempre que sea posible ubique el equipo de fusin en un terreno nivelado.

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Coloque los soportes de tubera a ambos lados del equipo de fusin


aproximadamente a 20 pies desde los extremos del equipo de fusin. Ajuste
los soportes de tal manera que los tubos estn nivelados para reducir el
arrastre.
Desenchufe el calentador antes de apagar la unidad de fusin. Esto evitar
que tenga problemas con el elemento calentador y circuito del calentador.

Ver estndar de seguridad para el manejo del equipo de pega por termofusin.

Control ambiental: Los residuos que se generen de esta actividad debern ser
clasificados segn se indican en las normas ambientales del proyecto. Use
adecuadamente el agua y la energa, en caso que se necesite para el desarrollo
de esta actividad.
12. REGISTRO: Reporte de Inspeccin Diaria de Tubera (Ejemplo de Protocolo de
termofusion)

CONTROL DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

Una vez realizada las soldaduras a tope para tuberas de HDPE es esencial que
realicemos algunas comprobaciones para identificar posibles fallos en la misma y
comprobar que sta se ha llevado a cabo correctamente.
Las calificaremos en dos ramas: mtodos no destructivos y mtodos destructivos,
los cuales requieren de una formacin muy tcnica para ser llevados a cabo y que
slo pasaremos a nombrar.

Mtodos no destructivos
El mtodo no destructivo, es la inspeccin visual del bordn de soldadura.
Consiste, sencillamente, en que el tcnico, tome el tiempo necesario de examinar
cautelosamente la unin resultante del proceso de soldadura a tope.

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Este control visual puede aportarnos mucha informacin en muy poco tiempo, por
lo que se trata de un mtodo de evaluacin muy eficiente, aunque no se trata de
un mtodo definitivo: no nos proporcionar informacin sobre las propiedades
mecnicas de nuestra unin, las cuales evaluaremos a travs de los mtodos
destructivos.
Sin embargo, nos servir para detectar algunos defectos que pueden ser
observados a simple vista, como la desalineacin, los poros o inclusiones, errores
en las pinzas de sujecin, o en parmetros de soldadura, etc.
Si la soldadura no obedece a unos parmetros visuales vlidos, debern cortarse
los extremos y soldar de nuevo, ya que toda precaucin es poca para que se
realice una unin resistente y segura.

Condicin Posible Causa


Observada
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Ancho excesivo en el doble


Sobrecalentamiento; Excesiva fuerza de unin
cordn (labios)

La ranura en V del cordn Excesiva fuerza de unin: Calor insuficiente; Presin


(labios) doble muy profunda durante el calentamiento

Parte superior del cordn (labios)


Excesiva fuerza de unin; Sobrecalentamiento
plana

Tamao de cordn (labios) no Desalineacin; Herramienta de calentamiento defectuosa;


uniforme alrededor del tubo Equipo gastado; Empate incompleto
Desalineacin; el componente resbal en la mordaza;
Un cordn (labios) es ms Equipo gastado; Herramienta de calentamiento defectuosa;
grande que el otro Empate incompleto; Material disimilar vea la nota de
arriba
Cordones muy pequeos Insuficiente calentamiento; Insuficiente fuerza de unin

Cordn (labios) no enrollado Ranura en V poco profunda - Insuficiente calentamiento e


sobre la superficie insuficiente fuerza de unin; Ranura
en V muy profunda - Insuficiente calentamiento y
Cordones muy grandes Exceso de tiempo de calentamiento
La orilla exterior del cordn Presin durante el calentamiento
(labios) cuadrada
Superficie de fusin del cordn
Contaminacin por hidrocarburos
(labios) spera,

Mtodos destructivos: a corto y a largo plazo

Los mtodos destructivos comprenden aquellos relacionados con las pruebas y


ensayos realizados en laboratorios, en los cuales se analizan parmetros como la
resistencia a la traccin, el alargamiento a la rotura, etc.

Estos ensayos sirven para calcular los parmetros de soldadura expuestos en las
tablas de soldadura, por lo que una vez conocidos y baremados, los tcnicos de
soldadura slo tienen que aplicarlos y controlarlos.

Algunos de los mtodos destructivos ms usados son:


Resistencia a la traccin
Ensayo de curvatura
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Resistencia a la presin interior


Fluencia
NOTA: SE TOMARA 1 DE CADA 10 PEGAS PARA REALIZAR LOS ENSAYOS
DESTRUCTIVOS.

LA CANTIDAD DE PROVETAS LA DETERMINARA EL INSPECTOR DE


CALIDAD NO SIENDO MENOR DE 3.

Procedimiento de Calificacin de la Fusin a Tope

1. Prepare una unin de muestra. Las tuberas en ambos lados de la unin


deben ser de cuando menos 6" (150 mm) o bien 15 veces el espesor de
pared en longitud. Observe el proceso de unin para determinar que se
est siguiendo el procedimiento correcto.

2. Inspeccione visualmente la unin de muestra y compare con otra muestra o


con la fotografa de una unin aceptable.

3. Permita que la unin de muestra se enfre completamente durante no


menos de una hora.

4. Corte la unin de muestra a lo largo de la tubera en cuando menos tres


tiras que tengan al menos 1" (25 mm) o 1.5 veces el espesor de pared de
ancho. Srvase ver la Figura 1. Para tamaos de menos de 2" en donde
esto no se posible, la muestra se puede cortar en cuando menos 3 tiras sin
importar el ancho.

5. Inspeccione visualmente la superficie cortada en la unin y compare con


otra muestra o con la fotografa de una unin aceptable. No debe haber
huecos, vacos, desalineacin o reas no unidas.

6. Doble las tiras hasta que los extremos de las mismas se toquen.

7. Si se observan imperfecciones en la unin, compare la apariencia con


imgenes de uniones inaceptables.Prepare otra unin de muestra usando
el procedimiento correcto de unin y repita el procedimiento de calificacin.

Apariencia Aceptable
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2. Correcta alineacin sin huecos o vacos


3. Correcta fusin, presin y alineacin
4. Correcto enrollado del doble cordn (labios)

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PROTOCOLOS DE CALIDAD
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