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FMEA

Anlise do modo de falha e seus efeitos

Curso de Especializao em Gesto da Produo


Prof. MSc. Dimas Campos de Aguiar
UNESP Universidade Estadual Paulista
FEG Faculdade de Engenharia do Campus de Guaratinguet
DPD Departamento de Produo
agosto 2010

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 11


FMEA
Conceitos baseados em:

Teoria (cincia) X Prtica (aplicao)

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Fundamentao terica
AGUIAR, D.C. Avaliao de sistemas de preveno de falhas em processos de manufatura na indstria automotiva
com metodologia de auxlio deciso. 2007. 131 f. Dissertao (Mestrado em Engenharia Mecnica) Faculdade de
Engenharia do Campus de Guaratinguet, Universidade Estadual Paulista, Guaratinguet, 2007.

AGUIAR, D. C. ; SALOMON, V. A. P. . Levantamento de erros na aplicao de FMEA de processo em


Congressos

empresas dos nveis mais inferiores da cadeia de fornecimento da indstria automotiva. In: XXVI ENEGEP -
Fortaleza - CE, 2006.
AGUIAR, D. C. ; MELLO, C. H. P. . FMEA de Processo: Uma proposta de aplicao baseada nos conceitos
da ISO 9000:2000. In: XXVIII ENEGEP, Rio de Janeiro - RJ, 2008.
AGUIAR, D. C. ; SOUZA, H. J. C. ; SALOMON, V. A. P. . Aplicao do AHP para a avaliao dos critrios
de pontuao de FMEA de Processo. In: XXIX ENEGEP, Salvador - BA., 2009.

AGUIAR, D. C. ; SALOMON, Valrio A. P. . Avaliao da preveno de falhas em processos utilizando


mtodos de tomada de deciso. Produo (So Paulo. Impresso), v. 17, p. 502-519, 2007.
Peridicos

AGUIAR, D. C. ; SALOMON, Valrio A. P. A proposal for performance evaluation in the FMEA


application in automotive companies by the application of the support decision methodology. . SAE Technical
Papers, v. 1, p. 1-12, 2007.
AGUIAR, D. C. ; SOUZA, H. J. C. ; SALOMON, V. A. P. . An AHP application to evaluate scoring criteria
for failure mode and effect analysis (FMEA) International Journal of the Analytic Hierarchy Process, v.2, n.1,
p1-13, 2010.

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Fundamentao prtica

10 anos de atuao na Engenharia da Qualidade


de Fornecedores da indstria automotiva

Avaliao de FMEA em mais de 100 empresas

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ndice
O que FMEA?
Histrico
Definies
Objetivo da apresentao
A realidade nas empresas
Conceituao
Anlise de risco
Abordagem por processos
O formulrio de FMEA
Benefcios da aplicao
Limitaes do FMEA
Etapas de execuo
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
Etapa 4
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O QUE FMEA?
Histrico:
1949 Militares americanos (MIL-P-1629)

Anos 60 NASA Apollo Space Program

1967 SAE ARP 926 Procedimento de Anlise de Faltas e Falhas

1974 MIL STD 1629 Procedimento para Identificar Modo de Falha

1988 Ford Motor Company Manual de instrues de FMEA

1994 QS - 9000

2002 ISO / TS 16949:2002

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O QUE FMEA?
Definies:

Tcnica de anlise sistemtica, de produtos ou processos, para


identificar e minimizar falhas potenciais e os seus efeitos ainda na sua
fase de concepo.

uma metodologia que objetiva avaliar e minimizar riscos por meio da


anlise das possveis falhas (determinao da causa, efeito e risco de
cada tipo de falha) e implantao de aes para aumentar a
confiabilidade.

Grupo de Atividades Sistmicas com o objetivo de:


Reconhecer e avaliar as falhas potenciais de um processo, bem como
suas possveis causas e seus efeitos;
Definir controles preventivos e de deteco;
Identificar os pontos fracos do processo (maiores riscos);
Documentar o processo de anlise.
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O QUE FMEA?
Definies:

Metodologia que objetiva avaliar e minimizar riscos por meio da


anlise das possveis falhas e implantao de aes para aumentar a
confiabilidade.

A anlise das possveis falhas consiste na determinao da causa,


efeito e risco de cada tipo (modo) de falha.

De acordo com a definio colocada pela Society of Automotive


Engineers (2002), o FMEA uma ferramenta na qual se analisa cada
modo de falha de um determinado sistema buscando determinar as
conseqncias ou os efeitos destes em um outro sistema
subseqente, classificando cada modo de falha potencial de acordo
com sua severidade e recomendando-se aes para eliminar ou
compensar efeitos inaceitveis.

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O QUE FMEA?

Est claro para todos?

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Objetivo da apresentao
A realidade nas empresas:

Muitas organizaes tm, nos ltimos anos, usado o


FMEA na anlise dos seus Processos.

A ISO/TS16949 determina o uso desta ferramenta


para todos os fornecedores da cadeia automotiva.

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Objetivo da apresentao
A realidade nas empresas:

Apesar dos manuais de referncia publicados e dos


treinamentos constantemente realizados, a maior
parte das organizaes no consegue utilizar todos
os benefcios que um FMEA pe sua disposio.

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Objetivo da apresentao
A realidade nas empresas:

A maior parte das pessoas que conhece e usa o


FMEA, no o v como uma ferramenta poderosa,
mas sim como algo que preciso fazer para cumprir
os requisitos das auditorias de qualidade, ou as
especificaes dos clientes.

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Objetivo da apresentao
A realidade nas empresas:

A maior parte dos FMEAs so construdos e usados


incorretamente.

Isso contribui para a associao do FMEA a algo


irrelevante e sem qualquer significado.

O resultado que as organizaes preenchem todos


os requisitos burocrticos de um FMEA, mas o seu
valor diminudo em grande parte.

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Objetivo da apresentao
A realidade nas empresas:

As equipes de FMEA julgam que esto atuando da


maneira mais correta, uma vez que este aceito
tanto pelos clientes como pelos auditores.

Nesta situao, todas as pessoas vo olhar para o


FMEA, no como uma ferramenta, mas sim como
algo que tem que ser feito.

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Objetivo da apresentao
A realidade nas empresas:

Porm, as empresas que implementam processos


que respondem maioria dos controles
identificados nos FMEAs, desenvolvem sistemas
que fornecem os dados confiveis das ocorrncias
e das taxas de deteco.

Os riscos de cada falha podem ser nitidamente


identificados.

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Conceituao
Anlise de risco:

Anlise de risco tradicional:

Gravidade X Frequncia = Risco

Anlise de risco via FMEA:

1
Severidade X Ocorrncia X
Deteco = Risco

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Conceituao
Abordagem por processos:

Tipos de FMEA

DFMEA = PFMEA ?
Projeto Processo

Pode-se fazer um FMEA do seguinte processo:

Projetar um produto
Abordagem por Processos
(ISO 9001:2000)

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Conceituao
Abordagem por processos:

Abordagem por Processos (ISO 9001:2000)

Entradas Processo Sadas

Transformao
Insumos Produto
utilizando recursos

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Conceituao
Abordagem por processos:

Abordagem por Processos (ISO 9001:2000)

Entradas Processo Sadas

Definies de processo:
Transformao de algo em outra coisa
Atividades que transformam insumos (entrada) em produtos (sada).
Atividades que ocorrem em um perodo de tempo que produzem
algum resultado.
Uma srie de etapas criadas para produzir um servio ou produto

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Conceituao
Abordagem por processos:
Exemplo de processo:

Entradas:
-Escova Sadas:
Processo:
-Pasta de dente -Dentes higienizados
Escovar os dentes
-Dentes sujos -Resduo lquido
-gua

Agregao de
valor
Dentes protegidos contra a crie

Necessidade geradora do processo: Ter dentes saudveis


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Conceituao
Abordagem por processos:
Abordagem por Processos (ISO 9001:2000)

Entradas Processo Sadas

Anlise dos Modos de Falha e seus Efeitos (FMEA)

Causas Falhas Efeitos

FMEA de Processo

Processo Sadas
Causas Falhas Efeitos

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Conceituao
Abordagem por processos:
FMEA de Processo

Processo Sadas
Causas Falhas Efeitos

Controles de Preveno Controles de Deteco

Plano de Controle

Caractersticas de PROCESSO Caractersticas de PRODUTO

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Conceituao
O formulrio de FMEA:

Parece um roteiro, mas no .


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O formulrio de FMEA:
Re sponsabi
S C Causa O D lidade pe las S O D N
Efe ito (s)
Modo de E L Pote ncial C Controle Controle E N Ae s ae s E C E P
Ite m / Pote ncial Ao
Falha V A (6M) O Pre ve ntivo De te co T P Re come nda re come nda V O T R
Funo (is) de Tomada
Pote ncial E S Me canismo R Atual Atual E R das das e os E R C
Falha
. . s . C prazos . . . .
e nvolvidos

SEVERIDADE
ndice Severidade Critrio
1 Descrio
Mnima de cada
Qual a Como a Como
causa apode falha
O que pode podeDefinio ser feito de
Quais as
O cliente mal percebe que a falha ocorreu
No queconseqncia
aLigeira
operao origens
2 Pequena
operao de
deteriorao no desempenho com leve descontentamento do
ser prevenida? ser detectada? para Aes diminuir tomadasos e eprazos
3 cliente;
Moderadapode falhar?
das falhas? responsvel
4
Considerando cada falha?
Deteriorao significativa no desempenho de um sistema com
a funo clienteOcorrncia Controles Controles
para para maiores seus riscos? resultados
5
Ausncia ndicedo6M
descontentamento
da funo / Causa Raiz Proporo das aes
6
7 Alta
(olhos do
Sistema deixa
1
cliente)
de funcionar e grandeimpedir
Remota descontentamento ou
impedir
do
1:1.000.000 detectar
cliente queaa falha
8 Funo parcial 2 Pequena 1:20.000
ocorrncia seda transforme
causa Melhorar em os
9 Muito Alta Idem ao anterior
3 porm afeta a segurana 1:4.000
10 Funo extrapolada 4 Moderada 1:1.000 DETECO
5 1:400da
ndice falha efeito
Deteco controles Critrio
Funo degradada 6
7 Alta
1:80
1
1:40 Muito Grande Certamente ser detectado
Funo no 8
9 Muito Alta
2
1:20
1:83 Grande Grande probabilidade de ser detectado
intencional 10 1:24
5 Moderada Provavelmente ser detectado
6
7 Pequena Provavelmente no ser detectado
8
9 Muito Pequena Certamente no ser detectado
10

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Conceituao
Benefcios da aplicao:
Um sistema de gesto da qualidade com o foco preventivo vital para se
eliminar a inspeo, reduzir os custos com a qualidade e ainda atender as
exigncias do cliente.

FMEA: Ferramenta de preveno.

O FMEA exige um custo da organizao, a eficcia da sua aplicao traduz este


custo em forma de investimento, que ter um retorno percebido em forma de
reduo de custos com falhas.

a) Pouco ou nenhum
investimento em
preveno
b) Investimento com
implementao
c) Investimento sem
implementao
Custo de Preveno Custo de Avaliao Custo de Falha

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Conceituao
Benefcios da aplicao:

A vantagem da aplicao do FMEA se d na


medio do processo para a eliminao de seus
potenciais pontos fracos, proporcionando meios
para a reduo do risco de uma falha a um valor
aceitvel

Quando elaborado com eficincia, o FMEA torna-


se uma ferramenta poderosa na anlise do
processo, permitindo melhoria contnua e
servindo de registro histrico para futuros
estudos (Exemplo: Respostas de RNC).
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Conceituao
Benefcios da aplicao:

Com a escassez de recursos dos dias atuais, o


uso desta ferramenta permite que a organizao
determine as vulnerabilidades em seus
processos, de forma priorizar as maiores,
estabelecendo aes para minimizar e/ou
eliminar estes pontos vulnerveis.

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Conceituao
Benefcios da aplicao:

Processo com FMEA

Processo sem FMEA

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Conceituao
Limitaes do FMEA:

A investigao do erro humano limitada


A investigao de influncias externas limitada
Os resultados dependem do modo de operao
(dificuldades)
Alto grau de subjetividade nas pontuaes
O formulrio parece um roteiro mas no

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Conceituao
Limitaes do FMEA:
importante a presena de especialistas no Processo

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Conceituao
Limitaes do FMEA:
Na aplicao do FMEA, existem dificuldades relacionadas
tanto s equipes quanto aos indivduos
Dificuldades relacionadas equipe:
FMEA feito apenas porque obrigatrio
Equipes no preparadas
Falta de tempo para lidar com o inesperado
Dificuldades individuais:
Pessoas que falam muito

Pessoas que falam muito pouco


Pessoas que dizem coisas no relacionadas com a reunio
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Etapas de execuo

Etapa 1 Da definio do fluxograma de


processo at a classificao

Etapa 2 Identificao da causa e pontuao de


ocorrncia

Etapa 3 Definio dos controles e pontuao


de deteco

Etapa 4 Anlise da prioridade de risco e


tomada de aes

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Etapas de execuo
IMPORTANTE
O preenchimento do formulrio uma ao horizontal.

Re sponsabi
S C Causa O D lidade pe las S O D N
Efe ito (s)
Modo de E L Pote ncial C Controle Controle E N Ae s ae s E C E P
Ite m / Pote ncial Ao
Falha V A (6M) O Pre ve ntivo De te co T P Re come nda re come nda V O T R
Funo (is) de Tomada
Pote ncial E S Me canismo R Atual Atual E R das das e os E R C
Falha
. . s . C prazos . . . .
e nvolvidos

1 2 3 4

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Etapas de execuo: Etapa 1
Etapa 1 Da definio do fluxograma de processo at a classificao

Re sponsabi
S C Causa O D lidade pe las S O D N
Efe ito (s)
Modo de E L Pote ncial C Controle Controle E N Ae s ae s E C E P
Ite m / Pote ncial Ao
Falha V A (6M) O Pre ve ntivo De te co T P Re come nda re come nda V O T R
Funo (is) de Tomada
Pote ncial E S Me canismo R Atual Atual E R das das e os E R C
Falha
. . s . C prazos . . . .
e nvolvidos

Etapa de maior importncia


Serve de dado de entrada para as Etapas 2 e 3
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Etapas de execuo: Etapa 1

a) Mapeamento do b) Desmembramen-
Fluxograma to da funo

c) Identificao dos
modos de falha

e) Pontuao da
d) Identificao dos
severidade e
efeitos aos olhos
identificao da
do cliente
classificao

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Etapas de execuo: Etapa 1
a) Mapeamento do fluxograma

a) Mapeamento do b) Desmembramen-
Fluxograma to da funo

c) Identificao dos
modos de falha

e) Pontuao da
d) Identificao dos
severidade e
efeitos aos olhos
identificao da
do cliente
classificao

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Etapas de execuo: Etapa 1
a) Mapeamento do fluxograma

Joo um trabalhador brasileiro como


outro qualquer: acorda cedo todos dias
para trabalhar. Porm, muito difcil
para Joo chegar no trabalho.

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Etapas de execuo: Etapa 1
a) Mapeamento do fluxograma

Ele mora muito distante do Centro da


Cidade onde fica seu trabalho. s
05:00 ele pega o trem na estao de
Gramacho, faz baldeao no terminal
da Leopoldina e vai at a estao
Central do Brasil.

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Etapas de execuo: Etapa 1
a) Mapeamento do fluxograma

Na Central do Brasil, Joo pega o


nibus da Linha 497 (Cosme Velho) que
passa s 05:35, para ento chegar ao
escritrio onde office-boy.

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Etapas de execuo: Etapa 1
a) Mapeamento do fluxograma

Se Joo perder o nibus de 05:35hs, s


consegue pegar outro s 05:50. Antes
de chegar ao escritrio, Joo para no
Bar do Z para tomar um pingado (caf
com leite) e comer um po com
manteiga na chapa.

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Etapas de execuo: Etapa 1
a) Mapeamento do fluxograma

Mas no se esqueam, se Joo perder


o nibus de 05:35 ele no toma caf. S
depois desta verdadeira maratona Joo
chega ao trabalho.

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Etapas de execuo: Etapa 1
a) Mapeamento do fluxograma
Joo um trabalhador brasileiro como outro qualquer:
acorda cedo todos dias para trabalhar. Porm, muito
difcil para Joo chegar no trabalho. Ele mora muito
distante do Centro da Cidade onde fica seu trabalho. s
05:00 ele pega o trem na estao de Gramacho, faz
baldeao no terminal da Leopoldina e vai at a estao
Central do Brasil. Na Central do Brasil, Joo pega o nibus
da Linha 497 (Cosme Velho) que passa s 05:35, para ento
chegar ao escritrio onde office-boy. Se Joo perder o
nibus de 05:35, s consegue pegar outro s 05:50. Antes
de chegar ao escritrio, Joo para no Bar do Z para tomar
um pingado (caf com leite) e comer um po com manteiga
na chapa. Mas no se esqueam, se Joo perder o nibus
de 05:35 ele no toma caf. S depois desta verdadeira
maratona Joo chega ao trabalho.
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Etapas de execuo: Etapa 1
a) Mapeamento do fluxograma

Joo acorda
cedo
pegou
N Pega o nibus da
o trem No pra no Bar
linha 497
de Gramacho do Z
05:50
pega o trem 05:00?
Estao Gramacho
S
Pega o nibus da pede um pingado
linha 497 e um po com No toma caf
faz baldeao na 05:35 manteiga na chapa
Estao Leopoldina

Chega no
Cosme Velho Joo chega ao Joo chega ao
desce na Central trabalho no trabalho
do Brasil horrio atrasado

Pra no Bar
do Z

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Etapas de execuo: Etapa 1
a) Mapeamento do fluxograma

Exemplos de fluxograma de processo

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Etapas de execuo: Etapa 1
a) Mapeamento do fluxograma

A coluna item/funo deve ter o preenchimento


a partir de uma definio do processo (ou
operao) em anlise

CUIDADOS:
Operaes que no modificam o produto tambm
fazem parte do processo
Atividades pertinentes ao plano de reao no
fazem parte do fluxograma
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Etapas de execuo: Etapa 1
a) Mapeamento do fluxograma

Joo acorda
cedo
pegou
N Pega o nibus da
o trem No pra no Bar
linha 497
de Gramacho do Z
05:50
pega o trem 05:00?
Estao Gramacho
S
Pega o nibus da pede um pingado
linha 497 e um po com No toma caf
faz baldeao na 05:35 manteiga na chapa
Estao Leopoldina

Chega no
Cosme Velho Joo chega ao Joo chega ao
desce na Central trabalho no trabalho
do Brasil horrio atrasado

Pra no Bar
do Z

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Etapas de execuo: Etapa 1
b) Desmembramento da funo

a) Mapeamento do b) Desmembramen-
Fluxograma to da funo

c) Identificao dos
modos de falha

e) Pontuao da
d) Identificao dos
severidade e
efeitos aos olhos
identificao da
do cliente
classificao

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Etapas de execuo: Etapa 1
b) Desmembramento da funo

Funo da etapa em questo


Considera o valor que a etapa agrega ao
processo
Indicar o propsito do processo

CUIDADOS:
Todas as funes precisam ser identificadas
A descrio da funo deve ser exata
A descrio deve usar linguagem direta
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Etapas de execuo: Etapa 1
b) Desmembramento da funo

Exemplo:
Qual a funo de um copo de caf?

Usa-se para tomar caf

A incapacidade de identificar todas as funes do copo de caf tende


a resultar numa lista incompleta de modos de falha

Quais so as outras funes do


copo de caf?
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Etapas de execuo: Etapa 1
b) Desmembramento da funo

Exemplo:
Armazenar lquido Transferir lquido

Isolar termicamente Ter boa aparncia

Permitir empilhamento Ser segurado nas mos

Ser descartvel (impacto ambiental) Resistir ao esmagamento

No derramar quando se est dirigindo Conter o lquido

(Brainstorming)

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Etapas de execuo: Etapa 1
b) Desmembramento da funo

Exemplo:
Transferir lquido

Isolar termicamente

Ser descartvel (impacto ambiental)

Conter o lquido

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Etapas de execuo: Etapa 1
b) Desmembramento da funo

Exemplo:
Funo geral: Funes exatas:
Isolar termicamente Deve manter o caf quente

Deve manter as mos frias

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Etapas de execuo: Etapa 1
c) Identificao dos modos de falha

a) Mapeamento do b) Desmembramen-
Fluxograma to da funo

c) Identificao dos
modos de falha

e) Pontuao da
d) Identificao dos
severidade e
efeitos aos olhos
identificao da
do cliente
classificao

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Etapas de execuo: Etapa 1
c) Identificao dos modos de falha

Como cada funo do processo pode falhar


quando solicitada
Maneira pela qual o processo falharia no
atendimento aos requisitos do projeto
Pode haver mais de um modo de falha para
cada operao
Definio da falha a partir de uma sentena
negativa funo

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Etapas de execuo: Etapa 1
c) Identificao dos modos de falha

CUIDADOS:
Falha - Quando um sistema deixa de
desempenhar sua funo

Defeito - Quando um componente no atende a


uma especificao tcnica mensurvel

Falha Defeito

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Etapas de execuo: Etapa 1
c) Identificao dos modos de falha

Exemplo:
Funes exatas: Modos de Falha:

Deve manter o caf O caf est frio


quente

Deve manter as Queima as mos


mos frias

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 56


Etapas de execuo: Etapa 1
d) Identificao dos efeitos aos olhos do cliente

a) Mapeamento do b) Desmembramen-
Fluxograma to da funo

c) Identificao dos
modos de falha

e) Pontuao da
d) Identificao dos
severidade e
efeitos aos olhos
identificao da
do cliente
classificao

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 57


Etapas de execuo: Etapa 1
d) Identificao dos efeitos aos olhos do cliente

Conseqncia de cada falha na seqncia do


processo
Percepo do cliente
Clientes podem ser internos ou externos

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 58


Etapas de execuo: Etapa 1
d) Identificao dos efeitos aos olhos do cliente

CUIDADOS:
Efeito - Impacto da falha no cliente

Plano de reao - Disposio imediata no caso


de deteco de uma falha. Antecipa e evita o
efeito

Efeito Plano de Reao

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Etapas de execuo: Etapa 1
d) Identificao dos efeitos aos olhos do cliente

Exemplo:
Funes exatas: Modos de Falha: Efeitos:

Deve manter o caf O caf est frio O gosto ruim


quente

Deve manter as Queima as mos Queimadura de


mos frias primeiro grau

Caso a funo geral isolar termicamente no tivesse sido


desmembrada nas funes exatas, dificilmente chegaramos a
estes efeitos potenciais

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Etapas de execuo: Etapa 1
d) Pontuao da severidade e identificao da classificao

a) Mapeamento do b) Desmembramen-
Fluxograma to da funo

c) Identificao dos
modos de falha

e) Pontuao da
d) Identificao dos
severidade e
efeitos aos olhos
identificao da
do cliente
classificao

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Etapas de execuo: Etapa 1
d) Pontuao da severidade e identificao da classificao

Gravidade do efeito feita por uma pontuao


de 1 a 10
Coerncia na pontuao
Tabelas de referncia
Classificao

Severidade = 7 e 8: Caractersticas Significativas

Severidade = 9 e 10: Caractersticas Especiais

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Etapas de execuo: Etapa 1
d) Pontuao da severidade e identificao da classificao

Tabelas de referncia
Efeito Severidade do efeito Rank
Falha perigosa, e ocorre sem aviso. Capaz de suspender a operao dos sistemas
Perigoso 10
e/ou envolve aspectos no complacentes com regulaes governamentais.
Os efeitos podem ser perigosos e/ou envolvem aspectos no complacentes com
Srio 9
regulaes governamentais.
Importante Produto inopervel, com perda da funo bsica. Sistema inoperante. 8
Impactante Desempenho do produto sofre impacto. Sistema pode no operar. 7
Significativo Desempenho do produto degradado. Funes atreladas ao conforto podem no operar. 6
Moderado Moderado efeito no desempenho do produto. Produto requer reparos. 5
Baixo Moderado efeito no desempenho do produto. Produto requer reparos. 4
Desprezvel Efeito desprezvel no desempenho do produto ou sistema. 3
Muito desprezvel Efeito muito desprezvel no desempenho do produto ou sistema. 2
Nenhum Nenhum efeito 1

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 63


Etapas de execuo: Etapa 1
d) Pontuao da severidade e identificao da classificao

Tabelas de referncia
ndice Critrios para a estimativas do ndice de severidade
1 razovel esperar que o cliente no perceba a falha
2 O cliente perceber a falha mas no ficar insatisfeito por causa dela
3 O cliente perceber a falha e ficar insatisfeito
4 O cliente ficar insatisfeito mas no tem sua segurana afetada
5 O cliente ficar muito insatisfeito e afeta sua segurana

Severidade Pontuao
O cliente provavelmente no notar 1
Ligeiramente percebido 2,3
Insatisfao do cliente 4,5,6
Alto grau de insatisfao 7,8
Compromete segurana ou legislao 9,1

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Etapas de execuo: Etapa 1
d) Pontuao da severidade e identificao da classificao

Tabelas de referncia
Crit rio: Se ve ridade do Efe ito
Es ta clas s ificao o re s ultado de quando um m odo de falha pote ncial re s ulta e m um de fe ito no clie nte
Efe ito Rank
final e /ou na planta de m anufatura/m ontage m . O clie nte de ve ria s e r s e m pre cons ide rado prim e iro. Se
am bos ocorre re m , us ar a m aior das s e ve ridade s . (Efe ito na M anufatura/m ontage m )

Perigoso sem
Ou pode pr em perigo o operador (mquina ou montagem) sem aviso prvio 10
aviso prvio
Perigoso com
Ou pode pr em perigo o operador (mquina ou montagem) com aviso prvio 9
aviso prvio
Ou 100% dos produtos podem ter que ser sucatados, ou o veculo/item reparado no departamento de reparo com um
Muito alto 8
tempo de reparo maior que 1 hora
Ou os produtos podem ter que ser selecionados e uma parte (menor que 100%) sucatada, ou o veculo/item reparado
Alto 7
no departamento de reparo com um tempo de reparo entre 0,5 hora a 1 hora
Ou uma parte (menor que 100%) podem ter que ser sucatados sem seleo, ou o veculo/item reparado no
Moderado 6
departamento de reparo com um tempo de reparo menor que 0,5 hora.
Ou 100% dos produtos podem ter que ser retrabalhados, ou o veculo/item reparado f ora da linha, mas no vai para o
Baixo 5
departamento de reparo
Muito baixo Ou os produtos tem que ser selecionados, sem sucateamento, e uma parte (menor que 100%) ser retrabalhada. 4

Ou uma parte (menor que 100%) dos produtos podem ter que ser retrabalhados, sem sucateamento, na linha mas f ora
Menor 3
da estao.
Ou uma parte (menor que 100%) dos produtos podem ter que ser retrabalhados, sem sucateamento, na linha e dentro
Muito menor 2
da da estao.
Nenhum Ou pequena incovenincia no operador ou na operao, ou sem def eito 1

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 65


Etapas de execuo: Etapa 1
d) Pontuao da severidade e identificao da classificao

Tabelas de referncia
Critrio: Severidade do Efeito
Esta classificao o resultado de quando um modo de falha potencial resulta em um defeito no
Efeito Rank
cliente final e/ou na planta de manufatura/m ontagem . O cliente deveria ser sem pre considerado
primeiro. Se ambos ocorrerem , usar a m aior das severidades. (Efeito no Cliente)

Perigoso sem ndice de severidade muito alto quando o modo de falha potencial afeta a segurana na operao do veculo e/ou
10
aviso prvio envolve no-conformidade com a legislao governamental sem aviso prvio.
Perigoso com ndice de severidade muito alto quando o modo de falha potencial afeta a segurana na operao do veculo e/ou
9
aviso prvio envolve no-conformidade com a legislao governamental com aviso prvio.
Muito alto Veculo/item inopervel (perda das funes primrias). 8

Alto Veculo/item opervel, mas com nvel de desempenho reduzido. Cliente bastante insastisfeito. 7

Moderado Veculo/item opervel, mas com item(s) de Conforto/Convenincia inopervel(is). Cliente insastisfeito. 6

Baixo Veculo/item opervel, mas com item(s) de Conforto/Convenincia opervel(is) com nvel de desempenho reduzidos 5

Itens de ajuste: Acabamento/Chiado e Barulho no-conformes. Defeito notado pela maioria dos clientes (mais de
Muito baixo 4
75%).
Menor Itens de ajuste: Acabamento/Chiado e Barulho no-conformes. Defeito notado por 50% dos clientes. 3
Itens de ajuste: Acabamento/Chiado e Barulho no-conformes. Defeito notado por clientes acurados (menos de
Muito menor 2
25%).
Nenhum Sem defeito perceptvel 1

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 66


Etapas de execuo: Etapa 1
d) Pontuao da severidade e identificao da classificao

CUIDADOS:
A adoo ou transferncia direta das tabelas dos
manuais tende a mascarar a pontuao
Cada processo tem sua particularidade
O que muito grave para um, pode ser pouco
grave para outro

A melhor alternativa buscar a


coerncia na pontuao
Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 67
Etapas de execuo: Etapa 1
d) Pontuao da severidade e identificao da classificao

A melhor
alternativa
buscar a
coerncia na
pontuao

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 68


Etapas de execuo: Etapa 1
d) Pontuao da severidade e identificao da classificao
Exemplo de coerncia de pontuao: Um presente para a namorada.

Namorada
boazinha
Chocolate

Namorada
compreensvel
Chocolate Flores

Namorada
brava
Chocolate Flores Jia

A namorada
do cara o
CAPETA !!! Flores Jia Cruzeiro

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Failure Mode and Effects Analysis Grau
Dimas dedesatisfa
Campos .o69
Aguiar, MSc
Etapas de execuo: Etapa 1
d) Pontuao da severidade e identificao da classificao

Exemplo do copo de caf:

Funes exatas: Modos de Falha: Efeitos: Sev.: Class.:

Deve manter o caf O caf est frio O gosto ruim 3


quente

Deve manter as Queima as mos Queimadura de 9


mos frias primeiro grau

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 70


Etapas de execuo: Etapa 2
Etapa 2 Identificao da causa, preveno e pontuao de ocorrncia

Re sponsabi
S C Causa O D lidade pe las S O D N
Efe ito (s)
Modo de E L Pote ncial C Controle Controle E N Ae s ae s E C E P
Ite m / Pote ncial Ao
Falha V A (6M) O Pre ve ntivo De te co T P Re come nda re come nda V O T R
Funo (is) de Tomada
Pote ncial E S Me canismo R Atual Atual E R das das e os E R C
Falha
. . s . C prazos . . . .
e nvolvidos

Relao direta com a Etapa 1 (causa X falha)

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 71


Etapas de execuo: Etapa 2

a) Identificao das b) Pontuao da


causas ocorrncia

c) Definio dos
controles
preventivos

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 72


Etapas de execuo: Etapa 2
a) Identificao das causas

a) Identificao das b) Pontuao da


causas ocorrncia

c) Definio dos
controles
preventivos

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 73


Etapas de execuo: Etapa 2
a) Identificao das causas

Forma pela qual a falha poderia ocorrer


Descrito em termos de algo que possa ser
controlado ou corrigido
Informaes de histrico / Conhecimento
tcnico

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 74


Etapas de execuo: Etapa 2
a) Identificao das causas
Recomendao: Diagrama de causa-efeito
Mquina Matria Prima Mo de Obra
Desgaste de leo
componentes imprprio Desateno

Pneu Mistura de Hbitos Manuteno


vazio gua incorretos inadequada
Gasolina
inadequada Mistura de Consumo
lcool incorreta elevado de
combustvel
em um
automvel
Alta Congestionamento Erro no
velocidade marcador

Uso inadequado Temperatura Conta-giro


das marchas quebrado
Mtodo Meio Medio
Ambiente

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 75


Etapas de execuo: Etapa 2
a) Identificao das causas
CUIDADOS:
A definio genrica da causa no permite a
identificao do controle preventivo
Deve-se buscar a Causa Raiz
A causa nunca deve ter origem em processos
anteriores
Ferramentas da qualidade
(use e abuse)
Reasons for Being Late to Work Scrap $ Monthly DPU for Product XYZ Materials Machinery 25

Frequency
$80
Traffic
Long Wait at Light
1
3 25,00
20
Bathroom Hang Up 12 $60
15
$ Scra pped

Breakfast Hang Up 2 20,00


Weather 4 $40 15,00
Car Problems 1 Part 10
DPU

Clock Disagrees 2 Problem


$20 10,00
5
5,00

0.974
1.081
1.188
1.296
1.403
1.510
1.617
1.724

1.938
$-

1.831

More
B C H I D A G F E 0,00 0
d e z /9 7

a b r /9 8
ju n /9 8
a g o /9 8

d e z /9 8

a b r /9 9
ju n /9 9
a g o /9 9

d e z /9 9
fe v /9 8

o u t/9 8

fe v /9 9

o u t/9 9

Part Number
Methods Manpower Length - Inches

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 76


Etapas de execuo: Etapa 2
a) Identificao das causas

Exemplo:
Processo de lavar roupa
Colocar de
Esfregar Enxaguar
molho

Deve facilitar a Deve remover a Deve eliminar


Funes: remoo da sujeira sem o sabo
sujeira danificar a
roupa

Falhas:
No remover a Danificar a
sujeira roupa

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 77


Etapas de execuo: Etapa 2
a) Identificao das causas
Exemplo:
Falhas potenciais da operao esfregar:
No remover a Danificar a
sujeira roupa

Causas: Pouco sabo Tempo excessivo


de ao
Pouco tempo de
ao Escova inadequada
Escova desgastada

A falta de ao do sabo enquanto a roupa est de molho pode


contribuir para a no remoo da sujeira, porm no uma causa da
operao esfregar, mas sim um efeito da operao colocar de molho
Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 78
Etapas de execuo: Etapa 2
b) Pontuao da ocorrncia

a) Identificao das b) Pontuao da


causas ocorrncia

c) Definio dos
controles
preventivos

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 79


Etapas de execuo: Etapa 2
b) Pontuao da ocorrncia

Cada causa classificada quanto sua


probabilidade de ocorrer
Convencionalmente estimada em uma escala
de 1 a 10
Tabelas de referncia

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 80


Etapas de execuo: Etapa 2
b) Pontuao da ocorrncia
Tabelas de referncia
Probabilidade de Falha Possveis taxas de falhas Rank
Extremamente alta 1 em 2 10
Muito alta 1 em 3 9
Repetidas falhas 1 em 8 8
Alta 1 em 20 7
Moderadamente alta 1 em 80 6
Moderadamente alta 1 em 400 5
Relativamente baixa 1 em 2000 4
Baixa 1 em 15000 3
Remota 1 em 150000 2
Quase impossvel 1 em 1500000 1

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 81


Etapas de execuo: Etapa 2
b) Pontuao da ocorrncia
Tabelas de referncia
ndice Critrios para a estimativas do ndice de ocorrncia
1 Probabilidade muito remota de acontecer
2 Nmero de ocorrncias baixo
3 Nmero de ocorrncias moderado
4 Nmero de ocorrncias alto
5 Falhas em propores alarmantes

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 82


Etapas de execuo: Etapa 2
b) Pontuao da ocorrncia
Tabelas de referncia
Razo da possibilidade de
Critrio Pontuao
ocorrncia da falha

Chance remota de falha 1 0


Baixa razo de falha 2 1/20000
3 1/10000
Moderada razo de falha 4 1/2000
5 1/1000
6 1/200
Alta razo de falha 7 1/100
8 1/20
Muito alta razo de falha 9 1/10
10 1/2

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 83


Etapas de execuo: Etapa 2
b) Pontuao da ocorrncia
Tabelas de referncia
Razo de ocorrncia
1. Quase Nunca 3/106
2. Remota 100/106
3. Muito Desprezvel 1000/106
4. Desprezvel 10,000/106
5. Baixa 150,000/106
6. Mdia 300,000/106
7. Moderada Alta 400,000/106
8. Alta 500,000/106
9. Muito Alta 666,667/106
10. Quase Certa 900,000/106
Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 84
Etapas de execuo: Etapa 2
b) Pontuao da ocorrncia
Tabelas de referncia
Probabilidade de Falha Possveis taxas de falhas Rank
Muito alta: Falhas 100 por mil peas. 10
persistentes 50 por mil peas. 9
20 por mil peas. 8
Alta: Falhas freqentes
10 por mil peas. 7
5 por mil peas. 6
Moderada: Falhas
2 por mil peas. 5
ocasionais
1 por mil peas. 4
Baixa: Relativamente 0.5 por mil peas. 3
poucas falhas 0.1 por mil peas. 2
Rem ota: Falha mprovvel 0.010 por mil peas. 1

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 85


Etapas de execuo: Etapa 2
b) Pontuao da ocorrncia

CUIDADOS:
A adoo ou transferncia direta das tabelas dos
manuais tende a mascarar a pontuao
Cada processo tem seu prprio histrico

A melhor alternativa ter coerncia na


pontuao

LEMBREM DO EXEMPLO DO PRESENTE PARA A NAMORADA

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 86


Etapas de execuo: Etapa 2
b) Pontuao da ocorrncia
Exemplo do processo de lavar roupa:

Funo: Modos de Falha: Causas: Ocorrncia:


Deve remover a No remover a Pouco sabo 3
sujeira sem sujeira
Pouco tempo
danificar a 4
de ao
roupa
Escova
7
desgastada
Danificar a roupa Tempo
excessivo de 3
ao
Escova
1
inadequada
Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 87
Etapas de execuo: Etapa 2
c) Definio dos controles preventivos

a) Identificao das b) Pontuao da


causas ocorrncia

c) Definio dos
controles
preventivos

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 88


Etapas de execuo: Etapa 2
c) Definio dos controles preventivos

Preveno da falha
Atua na causa (dependncia direta)
Deteco ou preveno da causa
Reduz a pontuao de ocorrncia

CUIDADOS:
Os controles preventivos devem atuar na causa
So as caractersticas de processo do plano de
controle
A correta definio da causa fundamental
Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 89
Etapas de execuo: Etapa 2
c) Definio dos controles preventivos
Exemplo:
Processo de tratamento trmico
Causa 2
Causa 1 Variao na
Falha temperatura Causa 3
Variao
Dureza fora Variao na
nos
do Variao no velocidade
parmetros
especificado tempo da esteira
de processo

Controles preventivos:
Controle da temperatura do forno
(deteco das causas)
Controle da velocidade da esteira do forno

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 90


Etapas de execuo: Etapa 3
Etapa 3 Definio dos controles de deteco e pontuao de deteco

Re sponsabi
S C Causa O D lidade pe las S O D N
Efe ito (s)
Modo de E L Pote ncial C Controle Controle E N Ae s ae s E C E P
Ite m / Pote ncial Ao
Falha V A (6M) O Pre ve ntivo De te co T P Re come nda re come nda V O T R
Funo (is) de Tomada
Pote ncial E S Me canismo R Atual Atual E R das das e os E R C
Falha
. . s . C prazos . . . .
e nvolvidos

Relao direta com a Etapa 1 (deteco X falha)

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 91


Etapas de execuo: Etapa 3

a) Definio dos
b) Pontuao de
controles de
deteco
deteco

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 92


Etapas de execuo: Etapa 3
a) Definio dos controles de deteco

a) Definio dos
b) Pontuao de
controles de
deteco
deteco

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 93


Etapas de execuo: Etapa 3
b) Definio dos controles de deteco

Deteco da falha (filtro)


Sua eficincia reduz a pontuao de deteco

CUIDADOS:
Os controles de deteco no devem atuar na
causa
So as caractersticas de produto do plano de
controle
Inspeo final no controle de deteco, e sim
uma etapa do processo
Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 94
Etapas de execuo: Etapa 3
b) Definio dos controles de deteco
Exemplo:
Processo de tratamento trmico

Falha Efeito
Dureza fora
Peas Ensaio de dureza
do
trincadas
especificado

Inspeo da
dureza
Controle de Deteco
Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 95
Etapas de execuo: Etapa 3
b) Pontuao de deteco

a) Definio dos
b) Pontuao de
controles de
deteco
deteco

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 96


Etapas de execuo: Etapa 3
b) Pontuao de deteco

Cada controle classificado quanto ao seu


poder de detectar a falha
Convencionalmente estimada em uma escala
de 1 a 10
Quanto maior o valor da pontuao, menor o
poder de deteco
Tabelas de referncia

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 97


Etapas de execuo: Etapa 3
b) Pontuao de deteco
Tabelas de referncia
Deteco Probabilidade de deteco da causa da falha Rank
Absolutamente incerta A manuteno no detecta a causa da falha potencial, ou no existe manu 10
Muito remota Chance muito remota de se detectar a causa da falha 9
Remota Chance remota de se detectar a causa da falha 8
Muito Baixa Chance muito baixa de se detectar a causa da falha 7
Baixa Chance baixa de se detectar a causa da falha 6
Moderada Moderada chance de se detectar a causa da falha 5
Moderadamente alta Moderadamente alta a chance de se detectar a causa da falha 4
Alta Chance alta de se detectar a causa da falha 3
Muito alta Chance muito alta de se detectar a causa da falha 2
Quase certa A manuteno quase certamente detectar a causa da falha. 1

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 98


Etapas de execuo: Etapa 3
b) Pontuao de deteco
Tabelas de referncia
ndice Critrios para a estimativas do ndice de no deteco
1 Probabilidade muito alta que a falha seja detectda
2 Probabilidade alta de que a falha seja detectada
3 Probabilidade mdia de que a falha seja detectada
4 Probabilidade baixa de que a falha seja detectada
5 Probabilidade muito baixa que a falha seja detectda

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 99


Etapas de execuo: Etapa 3
b) Pontuao de deteco
Tabelas de referncia
Probabilidade de
Critrio Pontuao um defeito chegar
ao cliente
Remota 1 0-5
Baixa 2 6-16
3 16-25
Moderada 4 26-35
5 36-45
6 46-55
Alta 7 56-65
8 66-75
Muito alta 9 76-85
10 86-100

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 100
Etapas de execuo: Etapa 3
b) Pontuao de deteco
Tabelas de referncia
Frequncia de deteco Frequncia de deteco Desempenho do controle
1. Quase Certa 900,000/106 1. Detectado antes do problema
2. Muito Alta 666,667/106 2.
3. Alta 500,000/106 3.
4. Moderadamente Alta 400,000/106 4.
5. Mdia 300,000/106 5. Possibilidade de plano de ao
6. Baixa 100,000/106 6.
7. Desprezvel 10,000/106 7.
8. Muito Desprezvel 1000/106 8.
9. Remota 100/106 9.
10. Quase Impossvel 10/106 10. Ocorrncia de catstofre

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 101
Etapas de execuo: Etapa 3
b) Pontuao de deteco
Tabelas de referncia
Tipos de Inspeo
Deteco Critrio ndice de Deteco
A B C
Quase mpossivel Certeza absoluta da no deteco. X 10
Muito remota Controles provavelmente no iro detectar X 9
Remota Controles tm pouca chance de deteco. X 8
Muito Baixa Controles tm pouca chance de deteco. X 7
Baixa Controles podem detectar. X X 6
Moderada Controles podem detectar. X 5
Moderadamente alta Controles tm boas chances para detectar. X X 4
Alta Controles tm boas chances para detectar. X X 3
Muito alta Controles quase certamente detectaro. X X 2
Muito alta Controles quase certamente detectaro. X 1
Tipos de Inspeo:
A: Prova de erro
B: Medio
C:Inspeo Manual

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 102
Etapas de execuo: Etapa 3
b) Pontuao de deteco
Tabelas de referncia
CUIDADOS:
A adoo ou transferncia direta das tabelas dos
manuais tende a mascarar a pontuao
Considerar informaes do plano de controle
para estimar o poder de deteco (freqncia de
inspeo)

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 103
Conceituao
Abordagem por processos:
FMEA de Processo

Processo Sadas
Causas Falhas Efeitos

Controles de Preveno Controles de Deteco

Plano de Controle

Caractersticas de PROCESSO Caractersticas de PRODUTO

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 104
Etapas de execuo: Etapa 4
Etapa 4 Anlise da prioridade de risco e tomada de aes

Re sponsabi
S C Causa O D lidade pe las S O D N
Efe ito (s)
Modo de E L Pote ncial C Controle Controle E N Ae s ae s E C E P
Ite m / Pote ncial Ao
Falha V A (6M) O Pre ve ntivo De te co T P Re come nda re come nda V O T R
Funo (is) de Tomada
Pote ncial E S Me canismo R Atual Atual E R das das e os E R C
Falha
. . s . C prazos . . . .
e nvolvidos

Relao direta com todas as etapas anteriores

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 105
Etapas de execuo: Etapa 4

b) Recomendao
a) Atribuio dos
de aes de
valores de NPR
melhoria

d) Nova atribuio
c) Tomada de aes
dos valores de NPR

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 106
Etapas de execuo: Etapa 4
a) Atribuio dos valores de NPR

b) Recomendao
a) Atribuio dos
de aes de
valores de NPR
melhoria

d) Nova atribuio
c) Tomada de aes
dos valores de NPR

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 107
Etapas de execuo: Etapa 4
a) Atribuio dos valores de NPR
O risco definido como a varivel de um perigo
associado probabilidade de ocorrncia de um
evento indesejvel e gravidade de suas
conseqncias.
Severidade X Ocorrncia X Deteco
Convencionalmente estimada em uma escala de
1 a 1000
CUIDADOS:
A adoo de nota de corte pode evitar tomada de
aes. Prejudica melhoria contnua.
Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 108
Etapas de execuo: Etapa 4
a) Atribuio dos valores de NPR

N.C. 1
Chocolate

N.C. 2
Flores

NPR N.C. 3

Jia
N.C. 4

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Cruzeiro
Modo de Falha

LEMBREM DO EXEMPLO DO PRESENTE PARA A NAMORADA


Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 109
Etapas de execuo: Etapa 4
a) Atribuio dos valores de NPR

Exemplo: Funcionamento do motor de um carro


a importncia da lubrificao

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 110
Etapas de execuo: Etapa 4
FMEA de Processo

Processo Sadas
Causas Falhas Efeitos

FMEA de Processo

Processo Sada
Crter amassado Falta leo Motor fundido

Junta com
vazamento

leo Vencido

Motor
queimando leo

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 111
Etapas de execuo: Etapa 4
a) Atribuio dos valores de NPR
Exemplo:
FMEA de Processo

Nvel do
leo
Processo Sada
Crter amassado Falta leo Motor fundido

Junta com Reviso mecnica (50000 km)


vazamento
Troca peridica do leo (5000 km)
leo Vencido

leo no
Motor escapa-
queimando leo
mento

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 112
ANLISE DOS MODOS DE FALHAS E SEUS EFEITOS
FMEA DE PROCESSO
Data Chave : No. FMEA :
Projeto : Pag. / Rev. _____ / _____
Pea : Preparado por :
Participantes : Data da FMEA :
Aes Re sultante s
C
S O D S O D
L N
Modo de Efe ito (s) E Causa C Controle Controle E N Responsabilidade pelas E C E
A Ae s Ao P
Ite m / Funo Falha Potencial (is) V Potencial (6M) O Preventivo Deteco T P ae s re comendadas e V O T
S Recome ndadas Tomada R
Pote ncial de Falha E Mecanismos R Atual Atual E R os praz os e nvolvidos E R C
.
. . C . . .
.

Ter leo para Verificar Checar


Falta de Motor Motor leo no
lubrificar o
leo Fundido
8 queimando
5 nvel do 6 240
motor escapa- leo
leo mento

Checar
Junta com Reviso
vazamento
5 mecnica nvel do 6 240
leo

Troca Checar
leo
vencido
4 peridica nvel do 6 192
do leo leo

Crter Checar
amassado 9 ------ nvel do 6 432
leo

Maior Risco

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 113
Etapas de execuo: Etapa 4
b) Recomendao de aes de melhoria

b) Recomendao
a) Atribuio dos
de aes de
valores de NPR
melhoria

d) Nova atribuio
c) Tomada de aes
dos valores de NPR

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 114
Etapas de execuo: Etapa 4
b) Recomendao de aes de melhoria

Melhoria dos controles para reduo de NPR


As melhorias nos controles preventivos esto
relacionadas com a pontuao de ocorrncia
As melhorias no controle de deteco esto
relacionadas com a pontuao de deteco

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 115
Etapas de execuo: Etapa 4
b) Recomendao de aes de melhoria
CUIDADOS:
Aes so recomendadas para melhoria dos
controles do processo (preveno / deteco)

Plano de reao - Disposio imediata no caso de


deteco de uma falha. Antecipa e evita o efeito

Ao recomendada Plano de Reao

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 116
Etapas de execuo: Etapa 4
c) Tomada de aes

b) Recomendao
a) Atribuio dos
de aes de
valores de NPR
melhoria

d) Nova atribuio
c) Tomada de aes
dos valores de NPR

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 117
Etapas de execuo: Etapa 4
c) Tomada de aes

Estabelecimento de prazo para as aes


Descrio da ao realizada
5W1H (apoio)

CUIDADOS:
As aes devem ser tomadas conforme foram
definidas
Os prazos devem ser atendidos

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 118
Etapas de execuo: Etapa 4
d) Nova atribuio dos valores de NPR

b) Recomendao
a) Atribuio dos
de aes de
valores de NPR
melhoria

d) Nova atribuio
c) Tomada de aes
dos valores de NPR

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 119
Etapas de execuo: Etapa 4
d) Nova atribuio dos valores de NPR

Ao de preveno: pontuao de ocorrncia


Ao de deteco: pontuao de deteco
CUIDADOS:
Aes recomendadas no modificam a pontuao de
severidade
A pontuao de severidade s alterada por uma
modificao do projeto

Exemplo de alterao da pontuao de severidade

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 120
Etapas de execuo: Etapa 4
d) Nova atribuio dos valores de NPR
FMEA de Processo

Exemplo: Nvel do
leo
Processo Sada
Crter amassado Falta leo Motor fundido

Junta com Reviso mecnica (50000 km)


vazamento
Troca peridica do leo (5000 km)
leo Vencido

leo no
Motor escapa-
queimando leo
mento
Colocar
protetor de
Crter

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 121
ANLISE DOS MODOS DE FALHAS E SEUS EFEITOS
FMEA DE PROCESSO
Data Chave : No. FMEA :
Projeto : Pag. / Rev. _____ / _____
Pea : Preparado por :
Participantes : Data da FMEA :
Aes Re sultante s
C
S O D S O D
L N
Modo de Efe ito (s) E Causa C Controle Controle E N Responsabilidade pelas E C E
A Ae s Ao P
Ite m / Funo Falha Potencial (is) V Potencial (6M) O Preventivo Deteco T P ae s re comendadas e V O T
S Recome ndadas Tomada R
Pote ncial de Falha E Mecanismos R Atual Atual E R os praz os e nvolvidos E R C
.
. . C . . .
.

Ter leo para Verificar Checar


Falta de Motor Motor leo no
lubrificar o
leo Fundido
8 queimando
5 nvel do 6 240
motor escapa- leo
leo mento

Junta com Reviso


Checar Ao
vazamento
5 mecnica nvel do 6 240
leo preventiva

Troca Checar
leo
vencido
4 peridica nvel do 6 192
do leo leo

Crter Checar Colocar Fulano Protetor


amassado 9 ------ nvel do 6 432 protetor de
colocado
8 3 6 144
leo Crter 18/03/2008

Pontuao de
ocorrncia

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 122
Etapas de execuo: Etapa 4
d) Nova atribuio dos valores de NPR
FMEA de Processo

Exemplo: Colocar
Nvel
Nvel do
do
indicador
leo
noleo
painel
Processo Sada
Crter amassado Falta leo Motor fundido

Junta com Reviso mecnica (50000 km)


vazamento
Troca peridica do leo (5000 km)
leo Vencido

leo no
Motor escapa-
queimando leo
mento
Colocar
protetor de
Crter

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 123
ANLISE DOS MODOS DE FALHAS E SEUS EFEITOS
FMEA DE PROCESSO
Data Chave : No. FMEA :
Projeto : Pag. / Rev. _____ / _____
Pea : Preparado por :
Participantes : Data da FMEA :
Aes Re sultante s
C
S O D S O D
L N
Modo de Efe ito (s) E Causa C Controle Controle E N Responsabilidade pelas E C E
A Ae s Ao P
Ite m / Funo Falha Potencial (is) V Potencial (6M) O Preventivo Deteco T P ae s re comendadas e V O T
S Recome ndadas Tomada R
Pote ncial de Falha E Mecanismos R Atual Atual E R os praz os e nvolvidos E R C
.
. . C . . .
.

Ter leo para Verificar Checar


Falta de Motor Motor Colocar Fulano Indica-
lubrificar o 8 5 leo no nvel do 6 240
leo Fundido queimando indicador no dor 8 5 2 80
motor escapa- leo 18/03/2008
leo painel colocado
mento

Checar Colocar Fulano Indica-


Junta com Reviso
vazamento
5 mecnica nvel do 6 240 indicador no dor 8 5 2 80
leo painel 18/03/2008 colocado

Troca Checar
leo Colocar Fulano Indica-
4 peridica nvel do 6 192
vencido
do leo leo
indicador no dor 8 4 2 64
painel 18/03/2008 colocado

Checar Colocar Fulano Indica-


Crter Protetor
3 de Crter nvel do 6 144 indicador no dor 8 3 2 48
amassado painel 18/03/2008 colocado
leo

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 124
Referncias Bibliogrficas
BRAGLIA, M.; CARMIGNANI, G.; FROSOLINI, M. AHP-based evaluation of CMMS software.
Dirio de Administrao de Tecnologia Industrial, v. 17, n 5, p. 585 - 602, 2006.

CASSANELLI, G.; MURA, G.; FANTNI, F.; VANZI, M.; PLANO, B. Failure Analysis-assisted FMEA.
Microelectronics Reability, v. 46, p. 1795-1799, 2006.

FERNANDES, J. M. R.; REBELATO, M. G. Proposta de um mtodo para integrao entre QFD e


FMEA. Gesto e Produo, v. 13, n. 2, p. 245-259, mai.-ago. 2006.

PALADY, P. FMEA: Anlise dos Modos de Falha e Efeitos. Prevendo e prevenindo problemas
antes que ocorram. So Paulo: IMAN, 1997.

STAMATIS, D.H.. Failure Mode and Effect Analysis, FMEA from Theory to Execution. ASQC
Quality Press, Milwaukee, Wisconsin, USA, First Edition, 1995.

SHARMA, R.K.; KUMAR, D.; KUMAR, P. Systematic failure mode effect analysis (FMEA) using
Fuzzy linguistic modelling. Intenational Journal of Quality e Reability Management, Bradford, v.
22, n. 9, p. 986-1004, 2005.

TAY, K. M., LIM, C. P. Fuzzy FMEA with a guided rules reduction system for priorization of
failures. Intenational Journal of Quality e Reability Management, Bradford, v. 23, n. 8, p. 1047-
1066, 2006.

VOSS, C., TSIKRIKTSIS, N. FROHLICH, M. Case reseach in operations management.


Intenational Journal of Operations & Production Management, v. 22, n. 2, p. 195 - 219, 2002.

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 125
Relembrando as dicas...

Mapeamento do fluxograma:

Operaes que no modificam o produto tambm


fazem parte do processo

Atividades pertinentes ao plano de reao no


fazem parte do fluxograma

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 126
Relembrando as dicas...

Desmembramento da funo:
Todas as funes precisam ser identificadas

A descrio da funo deve ser exata

A descrio deve usar linguagem direta

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 127
Relembrando as dicas...

Identificao dos modos de falha:


Falha - Quando um sistema deixa de
desempenhar sua funo

Defeito - Quando um componente no atende a


uma especificao tcnica mensurvel

Falha Defeito

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 128
Relembrando as dicas...

Identificao dos efeitos aos olhos do


cliente:

Efeito - Impacto da falha no cliente

Plano de reao - Disposio imediata no caso


de deteco de uma falha. Antecipa e evita o
efeito

Efeito Plano de Reao

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 129
Relembrando as dicas...

Pontuao da severidade e identificao da


classificao:
A adoo ou transferncia direta das tabelas dos
manuais tende a mascarar a pontuao
Cada processo tem sua particularidade

O que muito grave para um, pode ser pouco


grave para outro

Coerncia
Chocolate Flores Jia Cruzeiro

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 130
Relembrando as dicas...

Identificao das causas:


A definio genrica da causa no permite a
identificao do controle preventivo

Causa Raiz

A causa nunca deve ter origem em processos


anteriores
Brainstorming, Diagrama de Causa-Efeito,
Grfico de Pareto

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 131
Relembrando as dicas...

Pontuao da ocorrncia:

A adoo ou transferncia direta das tabelas dos


manuais tende a mascarar a pontuao

Cada processo tem seu prprio histrico

Coerncia
Chocolate Flores Jia Cruzeiro

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 132
Relembrando as dicas...

Definio dos controles preventivos:

Os controles preventivos devem atuar na causa

So as caractersticas de processo do plano de


controle

A correta definio da causa fundamental

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 133
Relembrando as dicas...

Definio dos controles de deteco:

Os controles de deteco no devem atuar na


causa
So as caractersticas de produto do plano de
controle
Inspeo final no controle de deteco, e sim
uma etapa do processo

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 134
Relembrando as dicas...

Definio dos controles de deteco:

Os controles de deteco no devem atuar na


causa
So as caractersticas de produto do plano de
controle
Inspeo final no controle de deteco, e sim
uma etapa do processo

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 135
Relembrando as dicas...

Pontuao de deteco:

A adoo ou transferncia direta das tabelas dos


manuais tende a mascarar a pontuao

Considerar informaes do plano de controle


para estimar o poder de deteco (freqncia de
inspeo)
Inversamente proporcional ao poder de deteco

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 136
Relembrando as dicas...

Atribuio dos valores de NPR:


A adoo de nota de corte pode evitar tomada de
aes. Prejudica melhoria contnua.

N.C. 1
Chocolate

N.C. 2

Flores
NPR N.C. 3

Jia
N.C. 4

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Cruzeiro
Modo de Falha

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 137
Relembrando as dicas...

Recomendao de aes de melhoria:


Aes so recomendadas para melhoria dos
controles do processo (preveno / deteco)

Plano de reao - Disposio imediata no caso


de deteco de uma falha. Antecipa e evita o
efeito

Ao recomendada Plano de Reao

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 138
Relembrando as dicas...

Tomada de aes:

As aes devem ser tomadas conforme foram


definidas

Os prazos devem ser atendidos

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 139
Relembrando as dicas...

Nova atribuio dos valores de NPR:

Aes recomendadas no modificam a


pontuao de severidade

Aes de preveno diminuem a pontuao de


ocorrncia

Aes de deteco diminuem a pontuao de


deteco

Failure Mode and Effects Analysis Dimas Campos de Aguiar, MSc. 140
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