Viviendas de bamb

Contenido

Sistema de informacin

Como utilizar el catalogo

Introduccin

Informacin fundamental sobre materiales de construccin

Piedra
Tierra, suelo, laterita
Estabilizadores
Productos de arcilla cocida
Aglomerantes
Cal
Cemento
Puzolanas
Concreto
Ferrocemento
Fibra y micro concreto
Fibras naturales, hierba, hojas
Bamb
Madera
Metales
Vidrio
Plsticos
Azufre
Desechos

Informacin fundamental sobre elementos de construccin

Cimientos
Pisos y entrepisos
Muros
Techos
Sistemas de construccin

Informacin fundamental sobre medidas de proteccin

Agentes biolgicos
Fuego
Viento y lluvia
Movimientos ssmicos

Ejemplos de materiales de cimentacin

Cimentos de piedra natural

Cimientos de tierra apisonada
Cimientos de ladrillos
Cimentaciones de concreto
Pilotes de tiras de bamb
Cimentacin con postes de madera

Ejemplos de materiales de piso

Pisos de tierra estabilizada

Elementos de barro cocido y concreto
Entrepisos y cubiertas prefabricadas de hormign
Pisos de bamb
Pisos de madera
Piso de concreto de azufre
Acabados usuales para pisos

Ejemplos de materiales para muros y cerramientos

Muros de bloques de piedra

Muros de tierra apisonado (tapial)
Muros de bloques de tierra prensada
Muros de tierra reforzados con bamb
Muros de ladrillo (arcilla cocida)
Bloques de concreto huecos
Muros de bamb
Paneles de madera
Muros de concreto de azufre
Muros de desechos agrcolas

Ejemplos de materiales de cubierta

Techo de bobinas de tierra

Techo de bloques de tierra - cemento
Techos de tejas de arcilla
Conoide de yeso y fibras de sisal
Techo prefabricado de canales de concreto
Techos de ferrocemento
Sabanas de fibrocemento corrugadas
Tejas de micro concreto TMC (mortero vibrado)
Techos de paja de tallo rgido durables
Estructura de bamb para techos
Estructura de techo de madera rolliza
Tejas de bamb y madera
Cubierta de planchas metlicas corrugadas

Ejemplos de sistemas constructivos

Bvedas y cpulas de ladrillos de barro

Estructuras assmicas de barro y bamb
Vivienda de adobe
Sistema modular de bloques de tierra entrelazados
Sistema "LOK BILD"
Sistema de prefabricacin con pequeos paneles y columnas
Sistema constructivos con ferrocemento
Sistema constructivo FIBRACRETO
Construccin "bamboocrete"
Viviendas de bamb
Cabaa prefabricada de madera
Casa de madera prefabricada
Casas de madera para zonas inundadas
Vivienda prototipo de cal-"RHA"

Anexos

Maquinarias y equipos
Factores de conversin para el si de unidades
Direcciones utiles
Bibliografa
Abreviaturas

Sistema de informacin

Como utilizar el Catlogo

Seccin Introductoria Contenido

Introduccin

Maquinaria y Equipos

Factores de Conversin

Direcciones Utiles
Anexos
Bibliografa

Abreviaturas

Indexacin - Uso

Elementos para la Construccin

Cimientos

Pisos y Lozas

Muros
 Techos

Sistemas de Construccin

Medidas Protectoras

Materiales de Construccin

Como utilizar el catalogo

Este catlogo tiene tres partes importantes:

Primera Parte
INFORMACION FUNDAMENTAL
Esta parte contiene informacin general sobre las materias primas, el procesamiento y utilizacin
de los MATERIALES DE CONSTRUCCION, pautas para disear los ELEMENTOS DE
CONSTRUCCION y consejos prcticos sobre MEDIDAS DE PROTECCION

Segunda Parte
EJEMPLOS
Esta parte es un CATALOGO de aplicaciones tradicionales y experimentales de MATERIALES
DE CONSTRUCCION para cada categora de los ELEMENTOS DE CONSTRUCCION

Tercera Parte
ANEXOS
Esta parte esta diseada para facilitar la implementacin prctica de las tecnologas presentadas en
este catlogo.

La informacin se puede encontrar de varias formas, como se muestra en el cuestionario siguiente:

Preguntas

Es adecuada para la construccin la tierra disponible localmente?

Qu ocurre cuando el cemento se fragua ?

Cules son los problemas de emplear el bamb, y cmo se resuelven?

Qu tipo de techo es apropiado para climas clidos-seco?

Cmo se hacen los muros de mampostera resistentes a los movimientos ssmicos?

Qu tipos de techos se pueden construir con ferrocemento?

Cmo se pueden construir casas con bloques de tierra?

Dnde se puede obtener informacin sobre los materiales de construccin en Guatemala?

Qu bibliografa se recomienda sobre puzolana?

Qu se entiende por pfa y en qu pgina se encuentra?

Se recomienda a los lectores no emplear este catlogo sin antes haber ledo la INTRODUCCION.

Introduccin
Propsito de Este Catalogo

El Ano Internacional de las Necesidades de Techo (IYSH 1987) fue iniciada por las Naciones
Unidas para llamar la atencin del mundo sobre la crtica situacin existente en las viviendas en los
pases en desarrollo. Mientras son numerosos los problemas en los aspectos poltico, social y
econmico, tambin existe una gran necesidad por soluciones tcnicas apropiadas, y es sobre esto
que trata el libro.

Hoy en da se encuentra disponible informacin suficiente sobre materiales y tecnologas de

construccin para los pases en desarrollo, pero son muy pocas las personas y en menor medida los
constructores de casas locales que tienen acceso a esta informacin. Es por ello que este catlogo
ha sido preparado para arquitectos e ingenieros, instituciones educativas y cientficas, productores
y suministradores de materiales de construccin, y para todos aquellos, que practiquen la
construccin de viviendas de bajo costo en todo el mundo.

El propsito de este catlogo es:

Resumir datos tcnicos e informacin prctica de gran nmero de publicaciones, permitiendo al

lector identificar soluciones apropiadas para, casi, cualquier problema de construccin en viviendas
de bajo costo en pases en desarrollo, sin tener que estudiar libros voluminosos, los cuales se
incrementan cada ao.
 Registrar mtodos y materiales tradicionales, as como mtodos que an se encuentran en estado
experimental, pero que son prometedores en el futuro.

Proporcionar informacin terica bsica, unida con numerosos ejemplos prcticos sobre el uso de
materiales de construccin, los cuales unidos seguramente generar ideas para una serie de nuevos
mtodos de construccin, con una visin de reduccin de costos, tiempo, energa, desechos y
contaminacin.

Contribuir al intercambio de informacin y experiencia a nivel mundial entre todas las personas
involucradas en la investigacin, desarrollo e implementacin de construcciones de viviendas ms
apropiadas en los pases en desarrollo.

Seleccin de Materiales de Construccin Apropiados

No podemos generalizar la caracterstica de "apropiado" de algn material o tecnologa de

construccin. Las siguientes preguntas muestran los principales factores que determinan la
calificacin de apropiado:

El material se producen localmente o es parcial o totalmente importados?

Es barato, se encuentra en abundancia y/o es fcilmente renovable?

Se produce en una fbrica lejana (costos de transporte); requiere equipo y mquinas especiales, o
puede ser producido a bajo costo al pie de la obra? (La buena calidad y durabilidad a menudo son
ms importantes que un costo inicial bajo).

Su produccin y uso requiere de un gran consumo de energa, y causa desechos y

contaminacin? Existe un material alternativo aceptable que elimine estos problemas?

El material y la tcnica de construccin son aceptables climticamente?

Los materiales y la tcnica de construccin proporcionan suficiente seguridad contra los peligros
naturales comunes (por ejemplo, fuego, agente biolgicos, lluvias fuertes, huracanes, movimientos
ssmicos)?

Los materiales y la tecnologa pueden ser utilizados y entendidos por los trabajadores locales, o
se requiere de especializacin y experiencia?

Es posible realizar reparaciones y cambios con los medios locales?

El material es socialmente aceptable? Es considerado de baja categora u ofende alguna

creencia religiosa? Es compatible con los materiales y las construcciones de edificaciones
cercanas?

Nota Importante:

Se pide que los lectores tengan en cuenta los siguientes puntos:

Pese a que un objetivo importante en la elaboracin de este manual ha sido el hacerlo tan exhaustivo como
fuera posible, no puede considerarse completo y no representa un anlisis cientfico de la tecnologa
constructiva.
 Toda la informacin tcnica que se encuentra en este manual fue tomado de las publicaciones y de las hojas
de datos de los productores. Por ello, ninguno de los autores o editores puede ser responsables de cualquier
imprecisin.

Los elementos y la informacin general de los materiales de construccin presentada en este manual ha sido
tratado principalmente dentro del contexto de construccin de bajo costo de uno o dos pisos. La construccin
de multi-planta requiere de cuidado considerables en la estructura y se recomienda la asesora de expertos.

Una vivienda no puede ser construida sin contar con los conocimientos fundamentales de materiales de
construccin y construcciones. Desafortunadamente, los materiales y las tecnologas de construccin
apropiados son considerados generalmente demasiado simples y pueden ser manejados por personas sin
especializacin o entrenamiento. Los deficientes resultados - e incluso las fallas - han generado una gran critica
y han generalizado la creencia que las tecnologas apropiadas son "tecnologas inferiores". Por ello, es
importante enfatizar que un material que ha fallado o se ha comportado pobremente no era evidentemente
apropiado para esa aplicacin en particular, o ha sido producido y empleado incorrectamente.

Los materiales de construccin que son producidos con tecnologas apropiadas, por esta razn, tiene que
ser preparados y utilizados con el mismo conocimiento y cuidado que un producto de alta tecnologa.

Agradecimientos

Muchos lectores a las ediciones anteriores de este libro enviaron utiles comentarios y sugerencias
que han influenciado enormemente en el trabajo de esta nueva edicin Los autores estn
extremadamente agradecidos por todas las problemas tomados para comunicarnos tan valiosa
informacin y esperan que esta nueva edicin genere una respuesta similar.

Los autores agradecen sinceramente a SKAT, ITDG y GATE por su apoyo y cooperacin, y
particularmente por su comprensin y paciencia, ya que la preparacin de este libro tomo ms
tiempo de lo esperado. Especiales agradecimientos a Hannah Schreckenbach de GATE a sus
comentarios y sugerencias detalladas, y por proporcionar muchas ilustraciones tiles.

Los autores estn profundamente agradecidos a los expertos internacionales que generosamente
proporcionaron informacin y material ilustrativo, as como comentarios, sugerencias y consejos
tcnicos. No es posible incluir todos los nombres, pero debemos mencionar a Victor Beck (SKAT,
St. Gallen), Lilia Casanova (RENAS-BMTCS, Manila), Profesor Lutz Christians (TU Berlin),
Thomas Gieth (CTA, Asuncin), Nicolas Hall (Londres), Urs Heierli (SDC, Dhaka), Neville Hill
(TERRE, Portsmouth), Hugo Houben (CRATerre, Villefontaine), Carlos Lola (ATI, Washington,
D.C.), Kosta Mathey (TRIALOG, Munich), G.C. Mathur (NBO, Nueva Delhi), Profesor Gernot
Minke (Gh. Kassel), John Norton (DW, Fumel), Alvaro Ortega (Montreal), John Parry (ITW,
Cradley Heath), Helmut Stieher (GATE, Eschborn), Klaus Vorhauer (Karlsruhe), Wolfang
Willkomm (Hanover), Werner Wilkens (DESWOS, Cologne), Ad Wouters (CICAT, Delft).

Las fuentes de informacin y de las ilustraciones han sido mencionadas cuando ha sido relevante.
Las ilustraciones que no indican fuente pertenecen a los autores.

Los autores dan un agradecimiento especial a la Human Settlements Units de ESCAP/UNIDO

Division of Industry, Human Settlements and Technology, a cuya solicitud Kiran Mukerji realizo
una investigacin sobre materiales y tecnologas de construccin en diez pases asiticos (Enero a
Abril de 1987), por su autorizacin de usar parte del material recopilado durante la misin.
Y finalmente, un agradecimiento a Csar Dominguz (Per), por el apoyo en la traduccin y
preparacin de esta edicin en espaol, a Jorge Acevedo y Rubn Bancroff (Cuba), por la revisin
de los originales traducidos al espaol.

Informacin fundamental sobre materiales de construccin

Piedra
Tierra, suelo, laterita
Estabilizadores
Productos de arcilla cocida
Aglomerantes
Cal
Cemento
Puzolanas
Concreto
Ferrocemento
Fibra y micro concreto
Fibras naturales, hierba, hojas
Bamb
Madera
Metales
Vidrio
Plsticos
Azufre
Desechos

Piedra

Generalidades

La piedra natural es quizs el material de construccin ms antiguo, abundante y duradero, se

encuentra predominantemente en zonas montaosas. Varios tipos y formas de piedra natural
tambin pueden procesarse para producir otros materiales de construccin.

Las principales rocas utilizadas en la construccin se dividen en tres categoras geolgicas:

1. Rocas Igneas: generalmente cristalinas, formadas por el enfriamiento del magna fundido
expulsado a travs de las grietas de la corteza terrestre durante las erupciones volcnicas. Es
por sto que no pueden contener fsiles o caracoles. Los ejemplos ms comunes: granito y
piedras volcnicas.

2. Rocas Sedimentarias: comnmente se encuentran en estratos, formadas por la desintegracin

y descomposicin de las rocas gneas debido al intemperismo (agua, viento, hielo), o por la
acumulacin de origen orgnico. Los ejemplos mas comunes: arenisca y piedra caliza.
 3. Rocas Metamrficas: son rocas sedimentaras o gneas transformadas estructuralmente,
como consecuencia de altas temperaturas y elevadas presiones. Los ejemplos ms comunes:
pizarras (derivado de la arcilla), cuarcitas (de la arenisca) y mrmol (de la piedra caliza).

La extraccin de rocas es posible con herramientas simples, como perforadoras, cunas y martillos,
pero es esencial tener conocimiento y experiencia para asegurar cortes precisos. Las rocas duras,
como el granito, requieren de un equipo mecanizado ms sofisticado La piedra natural puede ser
utilizada directamente de la cantera, esto es, con su forma irregular, o se les puede dar forma con
mquinas o herramientas sencillas, dependiendo del acabado de la construccin. El material puede
emplearse completamente, sin desechos.

Aplicaciones

Piedra bruta para cimientos, pisos, muros, o en estructuras de techos planos en voladizo, en todos
los casos con o sin mortero.

Sillar (piedra cuadrada o con forma) para obras de albailera de formas regulares, antepechos de
ventanas, dinteles, gradas y pavimentos.

Piedra impermeable (por ejemplo, granito) como barreras impermeables; tambin como
enchapados del exterior de muros, aunque menos adecuado para construcciones de bajo costo:

Pizarras para techos.

Grava y fragmentos de roca como ridos para concreto y terrazo.

Granulados para superficie de proteccin de fieltros asflticos.

Polvos para pintura.

Piedra caliza para la produccin de cal y cemento.

MATERIALES DE ROCA Y APLICACIONES EN CONSTRUCCION (por las Naciones

Unidas: Roca en Nepal, 1997)

Tipos Caliza Arenisca Granito Mrmol Pizarra Cuarcitas

Uso Muros y Muros, zcalos Contorno de Enchapado de Zcalo
enchapados enchapados, ventanas, pisos vigas, enchapado,
revestido y y gradas albardilla de pisos,
gradas gradas y pavimentos y
pavimento gradas
Composicin Carbonato de Hay cuarzo Principalmente Principalmente Principalmente Principalmente
calcio en todos, feldespato, Carbonato de slice, xidos cuarzo
granitos de cuarzo y mica calcio de aluminio y
feldespato hierro
y mica en
algunos
Aleado con
slice y
carbonato
de calcio
Mtodo de Extrado de la cantera, cortado al tamao Igual que la Acabado
Produccin (mampostoria y aserrado), acabado segn caliza, arenilla natural, rajado
se pida, por ejem. segn modelo, roca y granito
labrada, puntiaguda, piqueteado fino,
raspado, cascarn o pulido.
Peso Especifico 1900-2700 1950-2550 2400-2900 2725-2900 2400-2900 Aprox. 2600
Kg/m
Resistencia a la 29-59 21-105 90-146 Aprox. 60 75-200 Aprox. 100
Compresin
MN/m
% de absorcin 2.5-11 2-8.5 0.1-0.5 01-05 0.1 01-05
de apara
Grado de Todos no son
Combustibilidad combustibles
% Expansin de Aprox. 0.01 0.07 Ninguno Despreciable
la Humedad
Reaccin Atacado por Resistente Resistente a Atacado por Principalmente Resistente a
qumica cidos a muchos muchos cidos resistente a muchos cidos
cidos productos cidos
excepto los qumicos
tipo
calcreo
Resistencia a Escaso a Escaso a Escaso a bueno Bueno Bueno Bueno
efectos de sales muy bueno bueno
solubles
Coeficiente de 4 x 10-6 12 x 10-6 11 x 10-6 4 x 10-6 11 x 10-6 11 x 10-6
Expansin
Trmica (por C
aproximaciones)
Conductividad 1.5 1.5 3.0 2.5 1.9 3.0
trmica (W/m C
aproximaciones)
Resistencia al Escaso a Escaso a Bueno a Bueno a Bueno a Bueno a
hielo muy bueno excelente excelente excelente excelente excelente
Durabilidad Depende del comportamiento trmico, Depende del comportamiento trmico,
resistencia a productos qumicos y a resistencia a productos qumicos y la aplicacin
aplicacin en la construccin en la construccin.
Facilidad de Fcil a poco Poco Poco trabajable Difcil de Poco trabajable Poco trabajable
trabajo trabajable trabajable trabajar
Propensin a Llega a Resistente a Bastante Resistente a
ensuciarse mancharse mancharse resistencia a mancharse
en reas mancharse
urbanas
Facilidad de Fcil de Difcil de Difcil de Difcil de
limpieza limpiar limpiar limpiar limpiar

Ventajas
 Disponible en abundancia y fcilmente accesible en zonas montaosas; la extraccin
generalmente requiere bajos costos de inversin y consumo de energa.

La mayora de las variedades de piedra son muy resistente y durable; los requerimientos de
mantenimiento son despreciables.

La impermeabilidad de gran parte de las variedades de piedra, proporciona una buena proteccin
contra la lluvia.

Climticamente apropiada en zonas ridas y de la sierra, debido a la alta capacidad trmica de la

roca.

Problemas

Deterioro como resultado de la contaminacin atmosfrica, por ejemplo cuando los compuestos
de azufre disueltos en el agua de lluvia producen cido sulfrico, el cual reacciona con el carbonato
en la roca caliza causando descascaramientos y burbujas de aire.

Eflorescencia y cuarteado causado por ciertas sales y espuma del mar.

Daos debidos a los movimientos trmicos de algunas piedras, especialmente cuando estn
rgidamente fijos a materiales con movimiento trmico diferenciado, por ejemplo concreto.

Daos superficiales debido al apara, que disuelve lentamente a la piedra caliza; y/o por un
continuo humedecimiento y secado en ciertas areniscas; o por el congelamiento del agua atrapada
en las grietas

Poca resistencia a los movimientos ssmicos. por lo que hay la probabilidad de destruccin y
daar a los habitantes

Soluciones

Evitar la utilizacin de rocas caliza y areniscas calcreas cerca a las fuentes de contaminacin
atmosfrica, por ejemplo en donde se emite dixido de azufre (del quemado de carbn de piedra y
petrleo).

Evitar tratamientos en la superficie en donde se adhieren las sales; limpiar ocasionalmente las
piedras afectadas con una esponja, ayuda a retirar las sales especialmente en reas costeras.

Construccin de juntas de dilatacin para acomodar las diferencias entre los movimientos
trmicos de los materiales adyacentes.

Construccin de detalles que permitan retirar el agua por evaporacin o deseque; para evitar
daos de heladas o la destruccin de la roca caliza por la accin qumica del agua.

Realizar un cuidadoso deseo de la construccin, especialmente con refuerzos en las esquinas,

viga de amarre, etc., en reas propensas a movimientos ssmicos; evitar especialmente para
bvedas de piedra o techos en voladizo.
 Tierra, suelo, laterita

Generalidades

Cuando nos referimos a tierra o suelo en construccin, ambos trminos son el mismo material. El
barro es una mezcla de suelo hmedo, plstico, con o sin aditivos, que es empleado para hacer
bloques de barro (adobe) o muros monolticos de barro (tapial).

Tierra

La tierra es el material suelto que resulta de la transformacin de la roca matriz subyacente por la
ms o menos interaccin simultanea de factores climticos (sol, viento, lluvia, helada) y cambios
qumicos, provocados por agentes biolgicos (flora y fauna) y la migracin de sustancias qumicas
a travs de la lluvia, helada) y cambios qumicos, provocados por agentes biolgicos (flora y fauna)
y la migracin de sustancias qumicas a travs de la lluvia, evaporacin, agua subterrnea y de la
superficie.

Laterita

De los diversos tipos de tierra que se forman en los trpicos y sub-trpicos, la laterita es de especial
inters para la construccin. Estas son tierras altamente expuestos a la intemperie, que contienen
grandes proporciones, aunque extremadamente variables, de xidos de hierro y aluminio, as como
cuarzo y otros minerales. Estos se encuentran abundantemente en trpicos y sub-trpicos, aparecen
bajo grandes praderas o en claros de bosque en regiones lluviosas. Los colores pueden variar desde
ocre hasta rojo, marrn, violeta a negro, dependiendo grandemente de la concentracin de oxido de
hierro.

Las caractersticas especiales de lateritas, que las diferencian de otras tierras son:

Las tierras blandas tienden a endurecerse expuestos al aire, por lo cual los bloques son cortadas
tradicionalmente in situ (por ejemplo, en la India), son dejados para endurecer y luego utilizados en
construccin de muros de mampostera (por ello el nombre fue derivado de la palabra "later",
palabra en latn de "ladrillo").

Mientras ms oscura sea la laterita, ser ms dura, pesado y resistente a la humedad.

Se ha encontrado que algunas lateritas tienen una reaccin puzolanica cuando son mezcladas con
cal (la cual se explica por el alto contenido de arcilla), produciendo materiales de construccin
duros y durables (por ejemplo, bloques estabilizados).

Sin embargo, independientemente del tipo de tierra, ste siempre se compone de partculas de
diferentes tamaos y naturaleza, como se resume en el siguiente cuadro.

Adems de las partculas slidas, el suelo tambin contiene:

Aire, que es un factor debilitador y no deseable en la construccin de edificaciones, ya que

tambin contiene microorganismos y vapor de agua, los cuales pueden deteriorar los componentes
de la edificacin.
 Agua, sin la cual la tierra no puede ser utilizado en la construccin, pero puede contener
sustancias disueltas (sales) que podran crear problemas.

La mayora de suelos son adecuados para utilizarlos como material de construccin, sin embargo
en algunos casos, se requiere aumentar o retirar ciertos elementos para mejorar su calidad. Algunas
pruebas deben ser llevadas a cabo para identificar las caractersticas de la tierra y sus propiedades
para la construccin de edificaciones Los procedimientos se describen bajo el ttulo Ensayos de
Suelo.

Debe enfatizarse, centrar o a la creencia comn, que la construccin con tierra no es una
tecnologa simple. El slo hecho que nativos de algunos pases han estado construyendo sus
viviendas con tierra hace miles de aos no significa que la tecnologa est suficientemente
desarrollada o que es conocida por todos. Es la falta de experiencia la que verdaderamente origina
construcciones pobres, lo cual a su vez da mala reputacin al material. Sin embargo, con alguna
gua, cualquiera puede aprender a construir satisfactoriamente con tierra, y as renovar la confianza
en uno de los materiales de construccin ms antiguo y ms verstil.

Material Caracterstica Tamao de Descripcin

Partculas
Grava 60 a 2 mm. Piezas gruesas de rocas como granito, caliza, mrmol, etc.,
de cualquier forma (redonda, plana, angular). La grava
forma el esqueleto del suelo y limita su capilaridad y
contraccin.

Arena 2 a 0.06 mm (los Partculas compuestas principalmente de slice o cuarzo; la

granos ms pe queos arena de playa contiene carbonato de calcio (fragmentos de
pueden ser conchas), Los granos de arena tiene poca cohesin en la
distinguidas a simple presencia de apara, y limita la dilatacin y contraccin.
vista)

Limo 0.06 a 0.002 mm Fsica y qumicamente igual que la arena, slo que es ms
fino. El limo le da a la tierra estabilidad al incrementar su
friccin interna, y lo mantiene unidos cuando esta hmedo
y comprimido.

Arcilla Mas pequeo que La arcilla resulta de la erosin qumica de las rocas,
0.002 mm. (2 u) principalmente silicatos. Las partculas de silicato de
aluminio hidratado son lminas delgadas de superficie
especifica extremadamente grande, causando una fuerte
cohesin en presencia del agua, tambin excesiva
dilatacin y contraccin.
Coloides Ms pequeo que Son partculas finas resultantes de la descomposicin de
0.002 mm (2 u) minerales y materia orgnica (la arcilla es el principal
coloide mineral), formando una sustancia gelatinosa

Materia Varios mm a varios Son microgranos y fibras resultantes de la descomposicin

Orgnica cm de plantas y fauna del suelo. Tiene una estructura esponjosa
y fibrosa y tiene un olor a madera hmeda en
descomposicin.
Aplicaciones

Las construcciones de tierra se encuentran en todas partes del mundo, aunque en menor medida en
reas extremadamente lluviosas.

Las edificaciones pueden consistir totalmente o parcialmente de tierra, dependiendo de su

localizacin, clima, grado de capacitacin, costo y uso de la edificacin. La construccin puede ser
monoltica o hecha de varios componentes (ladrillos, enlucidos, relleno).

En reas donde hay una gran variacin de la temperatura diurna (zonas ridas o serrana) los muros
y los techos son preferentemente ms gruesos que en climas ms uniformes (zonas hmedas),
donde la necesidad de materiales de alta capacidad trmica es menor.

La tierra puede ser utilizado en todas las partes principales del edificio:

Cimientos

Variedades duras de laterita, con una buena granulometra (arena y grava), ligeramente
compactada, para edificios pequeos en regiones secas.

Laterita similar como rido para concreto.

Adobes estabilizados secados a aire, con 10% de contenido de cemento, asentado en mortero de
laterita-cemento, slo en regiones secas.

Muros

Base igual que para los cimientos.

Moldeado directo, sin encofrado, slo presionando tierra hmeda con la mano.

Construccin de tierra apisonada presionando ligeramente suelo humedecido en los encofrados

(similar al concreto) para muros monolticas. Estabilizacin con paja, cemento, cal, asfalto,
estircol, etc., segn se requiera.

Construcciones con arcilla y paja, similar a las de tierra apisonada, pero con paja (de cualquier
tipo) como principal ingrediente y la arcilla como el aglomerante. (Buen aislamiento trmico, por
ejemplo para regiones de sierra).

Tierra embadurnada aplicada sobre una superficie de soporte, por ejemplo marco de madera o
bamb trenzado con paja o con mimbre (entretejida y embadurnada).

Construcciones de mampostera, utilizando bloques de barro (adobe) secado al aire asentados en

mortero de barro (aadiendo algo de arena). Requiere de enlucido para protegerlo de la lluvia.

Construcciones de mampostera, utilizando bloques comprimidos de suelo estabilizado secado al

aire, asentados en mortero de suelo-cemento o suelo-cal. En reas de lluvias moderadas, no
requiere de enlucido.

Enlucidos, empleando suelo con o sin aditivos, tales como aglomerantes (cemento, cal, yeso),
agentes impermeabilizantes (asfalto, extractos de plantas, productos qumicos), material fibrosos
(fibras de plantas o animales, estircol), o utilizando sencillamente estircol.
Diferentes mtodos de construccin con tierra (Bibl. 02.19)

Pinturas basadas en mezclas de suelo.

Pisos
 En reas razonablemente secas, con un buen drenaje ada con grava pequea y una capa de arena,
la capa de la superficie hecha de tierra limosa, mezclado con 5% de aceite de linaza y compactado
con pisn o vibrador.

Como el anterior, pero con capa superficial de tejas o ladrillos estabilizados, tendidos sobre un
lecho de arena y unidos con mortero de tierra-cemento.

Pisos de casas rurales tradicionales (Asia, Africa) hechos de tierra o piedra compactada y alisado
con una mezcla de tierra y estircol, o slo estircol (para resistir la erosin, grietas e insectos).

Otros endurecedores de superficies: orina de animal (caballo) mezclada con cal, sangre de buey
mezclado con cenizas y escorias trituradas, cola animal, aceites vegetales, hormigueros
pulverizados, conchas trituradas, ciertos silicatos y otros productos sintticos.

Techos

Techos planos tradicionales con subestructuras de madera cubierta con tierra (igual que para los
muros de tierra apisonada) y bien compactado, slo es conveniente para regiones secas.

Rollos de fibra-suelo colocados hmedos entre las correas de madera, en techos planos o
inclinados, nivelados con un enlucido de fibra-tierra y cubierto con fieltro asfltica o capa de
asfalto; no se recomienda en reas propensas a termitas.

Tejado cubierto con hierba, requieren de una membrana impermeable y antiraices, grava para
desaguar el agua y ventilar las races, y una capa de tierra sobre la cual crezca la hierba que
proporciona un clima interior favorable as como aire purificado; adecuado para todos los climas.

Bvedas y cpulas de adobes, construidas con o sin encofrado, de modo que cada ladrillo
descanse sobre la capa anterior pasando los esfuerzos de comprensin por una lnea curva, dentro
del espesor de la estructura; esta es una construccin tradicional en la mayora de regiones ridas y
semi-ridas.

Ventajas

Abundante en la mayora de las regiones,

Por lo tanto, de bajo costo (principalmente conformado por la excavacin y transporte) o sin
costo, si se encuentra en el lugar de la obra.

Fcil de trabajar, generalmente sin equipo especial.

Adecuado como material de construccin, en la mayora de las partes de una edificacin.

Resistente al fuego.

Buen comportamiento climtico en la mayora de las regiones, debido a la alta capacidad trmica,
baja conductividad trmica y porosidad, aminorando las temperaturas ambientales extremas y
manteniendo un satisfactorio equilibrio de la humedad.

Bajo consumo de energa al procesar y manipular la tierra no estabilizado, requiriendo slo el 1%

de la energa necesaria para fabricar y procesar la misma cantidad de concreto de cemento.
 Reciclado ilimitado de la tierra no estabilizado (esto es reciclado de las edificaciones demolidas).

Ambientalmente apropiado (se emplea recursos ilimitados en estado natural, no contamina,

consumo de energa despreciable, no se producen desperdicios).

Problemas

Excesiva absorcin de agua del suelo no estabilizado, lo que causa grietas y deterioro por el
frecuente humedecimiento y secado (dilataciones y contracciones) as como debilitamiento y
desintegracin por lluvias e inundaciones.

Poca resistencia a la erosin y a los impactos, cuando no esta suficientemente estabilizado o

reforzado, hay un rpido deterioro debido al constante uso y existe la posibilidad de penetracin de
roedores e insectos.

Baja resistencia a la traccin, lo cual hace a las estructuras de tierra susceptible a destruirse
durante los movimientos ssmicos.

Poco aceptabilidad entre la mayora de grupos sociales debido a los numerosos ejemplos de
estructura de tierra mal construidas y sin mantenimiento, generalmente casas de personas sin
recurso por lo cual la tierra esta calificado como "material de pobres".

Como consecuencia de estas desventajas hay escasez de aceptabilidad institucional en la mayora

de los pases, por lo cual generalmente no existen estndares de construccin y comportamiento.

Soluciones

Se puede evitar la absorcin excesiva del agua seleccionando el tipo ms apropiado de tierra y/o
corrigiendo la distribucin de los tamaos de las partculas; tambin aadiendo un estabilizador
adecuado y/o un agente impermeabilizante; una buena compactacin; y lo ms importante, con un
buen diseo y tomando las medidas protectoras.

La resistencia a la erosin y al impacto generalmente es mejorada con las mismas medidas

indicadas arriba; sin embargo, con los agentes impermeabilizantes no necesariamente implica
obtener una mayor resistencia; por ello podran necesitarse aditivos especiales y tratamientos
superficiales.

Las construcciones de tierra en zonas ssmicas requieren de un diseo cuidadoso para minimizar
el efecto de las fuerzas destructoras, pero tambin el empleo de materiales adicionales que tengan
alta resistencia a la traccin (especialmente para refuerzos).

A - Construccin de una Bveda de Adobe (Bibl. 00.56)

B - Construccin de una Bveda de Adobe (Bibl. 00.56)

C - Construccin de una Bveda de Adobe (Bibl. 00.56)

 Construir importantes edificios pblicos y viviendas de alta categora con tierra pueden ser
demostraciones convincentes de las ventajas de esta tecnologa para mejorar as la aceptabilidad.

Eliminando las principales desventajas, se puede sobrellevar la escasez de aceptabilidad

institucional. Debido a la importancia del material, los mtodos de ensayo y mejoramiento para
construcciones de edificaciones con tierra son tratados con mayor detalle.

Ensayo de Suelo

Aunque el propsito sea construir una vivienda individual o establecer una unidad de produccin
de bloques de suelo estabilizado, es esencial probar el suelo empleado no slo al comienzo sino a
intervalos regulares o cada vez que se cambia el lugar de la excavacin, ya que el tipo de barro
puede variar considerablemente incluso dentro de un rea pequea.

Bsicamente hay dos tipos de ensayos:

Ensayos indicadores o de campo, que son relativamente simples y rpidas,

Ensayos de laboratorio, que son ms sofisticadas y requieren tiempo.

Extraccin de Muestras de suelo con un Taladro (Bibl. 02.10)

En ciertos casos, la identificacin emprica del suelo puede ser suficiente para pequeas
operaciones, pero normalmente son indispensables algunos ensayos indicadores. Estos
proporcionan informacin valiosa sobre la necesidad de realizar ensayos de laboratorio,
especialmente si los ensayos de campo dan resultados contradictorios. No se necesitan realizar
todos los ensayos pues esto puede ser tedioso, slo aquellos que dan una visin clara de las
muestras, para excluir aquellas muestras con deficiencias. No slo es necesario obtener un material
de calidad ptima, sino economizar costos, materiales, estabilizadores, consumo de energa y de
mano de obra.

Debemos enfatizar que la identificacin del suelo por si sola no nos asegura un empleo correcto en
la construccin o una utilizacin correcta Las pruebas tambin son necesarias para evaluar el
comportamiento mecnico del material de construccin.

Recoleccin de Muestras

Es mejor excavar el suelo directamente en el lugar de la obra y hacer varios huecos en una rea
suficientemente grande que nos proporcione todo la tierra requerida.

Primero, se retira la capa vegetal que contiene materia vegetal y organismos vivos (inadecuado
para construccin).

Luego se toman la muestra de suelo de una profundidad de aproximadamente de 1.5 m. para

excavacin manual, o de 3 m. si una mquina ser utilizada para realizar el trabajo.

Para extraer muestras de diferentes profundidades se emplea un aparato especial, una barrena.
Cada tipo de suelo diferente es puesto en un montn distinto.

Deber registrarse en etiquetas adheridas a cada saco de suelo tomado para ensayar, el espesor de
cada capa de suelo, su color y tipo, as como una descripcin exacta de la ubicacin del orificio de
extraccin.

Ensayos Indicadores o de Campo

La implementacin de estos ensayos sencillos preferentemente deberan seguir el orden presentado
aqu.

Prueba de Olfato

Equipo: Ninguno

Duracin: Algunos minutos.

Inmediatamente despus de extraer el suelo, debe olerse, para detectar materia orgnica (olor
mohoso o rancio que se vuelve ms fuerte al humedecerse o calentarse) Los suelos que contienen
materia orgnica no deben emplearse o ensayarse ms.

Prueba de Tacto

Equipo: Ninguno

Duracin: Algunos minutos.

Despus de sacar las partculas ms grandes (grava), se frota una muestra de suelo entre los dedos y
la palma de la mano. Un suelo arenoso se siente spero y no tiene cohesin cuando se humedece.
Un suelo limoso an se siente ligeramente spero pero tiene cierta cohesin cuando se humedece.
Los terrones duros se resisten a ser triturados cuando estn secos, pero que se vuelven plsticos y
pegajosos o viscosos cuando se humedecen indican un alto porcentaje de arcilla.

Se pueden realizar ensayos similares moliendo ligeramente una pizca de suelo ligeramente entre los
dientes (los suelos estn generalmente bastantes limpios)

Ensayo del Lustre

Equipo: Cuchillo.

Duracin: Algunos minutos.

Una bola de suelo ligeramente humedecida, recin cortada con un cuchillo nos revelar una
superficie opaca (indicando predominancia de limo) o una superficie brillante (indicando una
mayor proporcin de arcilla).

Ensayo de Adherencia

Equipo: Cuchillo.

Duracin: Algunos minutos.

Ensayo de Adherencia
Cuando el cuchillo penetra fcilmente en una bola de suelo similar, la proporcin de arcilla
generalmente es baja Los suelos arcillosos tienden a resistir la penetracin y a pegarse al cuchillo
cuando ste es retirado.

Ensayo del Lavado

Equipo: Tazn o cao de agua.

Duracin: Algunos minutos.

Ensayo del Lavado

Al lavarse las manos despus de estas pruebas la manera en que el suelo se elimina nos da un
mayor indicio de su composicin: la arena y el limo son fciles de retirar, mientras que la arcilla
necesita ser frotada.

Ensayo Visual

Equipo: Dos cribas con malla de alambre de 1 mm. y 2 mm.

Duracin: media hora.

Con la ayuda de una criba se separa las partculas de arena y la grava seca sobre una superficie
limpia en dos montculos Antes que nada podra ser necesario triturar los terrones de arcilla.
Comparando los tamaos de los montculos es posible hacer una clasificacin del suelo a graso
modo.

A. El suelo es arcilloso si el montn de "limo + arcilla" es ms grande, una clasificacin ms precisa

requiere de otros ensayos.

B. Similarmente, el suelo es arenoso o pedregoso si el montn de "arena + grava" es ms grande.

C. D Un cernido con una criba de 2 mm. nos revela si el suelo es pedregoso o arenoso.
D. Un cernido con una criba de 2 mm. nos revela si el suelo es pedregoso o arenoso.

En el caso del suelo arenoso o pedregoso, deber humedecerse un puado del material original
(antes del cernido), hacerlo una bola y dejarlo secar en el sol. Si se parte al secar, se le llamar
"limpio", y no ser adecuado para construcciones de tierra a menos se mezcle con otros materiales.

Si el suelo no es "limpio", el montn de limo y arcilla deber emplearse para las pruebas siguientes.

Ensayo de Retencin de Agua

Equipo: ninguno.

Duracin: dos minutos.

Se hace una bola del tamao de un huevo de una muestra del material fino, aadiendo el agua
necesaria para mantenerlo unido sin que se pegue a las manos. La bola se presiona suavemente en
la palma curvada y se golpea fuertemente con la otra mano, agitando la bola horizontalmente.

Cuando toma 5 - 10 golpes para que el agua brote a la superficie (liso, apariencia "uniforme"), se
le llama reaccin rpida. Cuando se presiona el agua desaparece y la bola se desmenuza, indicando
una arena muy fina o limo grueso.
 Cuando el mismo resultado se obtiene con 20 - 30 golpes (reaccin lenta), y la bola no se
desmenuza pero se aplastas al ser presionada, la muestra es limo ligeramente plstico o arcilla
limosa.

Si no hay reaccin o sta es muy lenta, y no hay cambio de apariencia al ser presionada indica un
alto contenido de arcilla.

5 a 10 golpes = rpido
20 a 30 golpes = lento
Ms de 30 golpes = muy lento

Figura 1

Figura 2

Ensayo de Resistencia al Secado

Equipo: horno, sino hay sol.

Duracin: cuatro horas para el secado.

Dos o tres muestras hmedas de la prueba anterior son aplastadas ligeramente a un espesor de 1
cm. y 5 cm. de dimetro y dejadas secar completamente en el sol o en un horno. Al intentar
pulverizar una pieza seca entre el pulgar y el dedo ndice, la dureza relativa nos ayuda a clasificar
el suelo:

Si se rompe con gran dificultad y no se pulveriza, es casi arcilla pura.

Si puede triturarse hasta volverse polvo con un poco de esfuerzo, ser arcilla arenosa o limosa.

Si se pulveriza sin ningn esfuerzo, ser arena fina o limo con poco contenido de arcilla.

Ensayo de Hacer Hebras

Equipo: Tabla plana, aprox. 30 x 30 cm.

Duracin: 10 minutos.

Otra bola hmeda del tamao de una aceituna se alisa sobre la superficie plana limpia, formando
una hebra. Si se rompe antes que el dimetro de la hebra sea de 3 mm., ser muy seca y se repite e
proceso despus de rehacer la bola con ms agua. Esto deber repetirse hasta que la hebra se rompa
cuando tenga exactamente 3 mm. de espesor, indicando un adecuado contenido de humedad. La
hebra se rehace nuevamente en una bola y se aprieta entre el pulgar y el ndice.

Si la bola es dura de triturar, no se agrieta ni se desmenuza, tendr un alto contenido de arcilla.

El agrietamiento y desmenuzamiento muestran un bajo contenido de arcilla.

Si se rompe antes de formar una bola, tendr un alto contenido de limo o arena.

Si se siente algo esponjoso y suave significa que es un suelo orgnico.

Figura 1
Figura 2

Figura 3

Ensayo de la Cinta

Equipo: ninguno

Duracin: diez minutos.

Con el mismo contenido de humedad que el de la prueba de hacer hebras, a una muestra de suelo se
le da la forma de un cigarro de 12 a 15 mm. de espesor. Despus se aplana progresivamente entre el
pulgar y el ndice formando una cinta de 3 a 6 mm. de espesor, teniendo cuidado que se alargue
tanto como sea posible.

Una cinta larga de 25 a 30 cm. tiene un alto contenido de arcilla.

Una cinta corta de 5 a 10 cm. muestra poco contenido de arcilla.

 Si no se puede formar la cinta significa un contenido de arcilla despreciable.

Ensayo de Sedimentacin

Equipo: Frasco de vidrio cilndrico de al menos de 1 litro de capacidad, con una base plana y una
abertura que pueda ser cubierta por la palma de la mano; regla graduada en centmetro.

Duracin: tres horas

Se llena un cuarto del frasco de vidrio con suelo y con agua limpia hasta casi al tope Se deja
empapar bien el suelo durante una hora, luego, con la abertura bien tapada, se sacude fuertemente
el frasco y despus se coloca sobre una superficie horizontal. Esto se repite nuevamente una hora
despus y se deja reposar el frasco por, al menos, 45 minutos.

Figura 1

Figura 2
Trascurrido este tiempo, las partculas slidas se asentaran en la base y se podra medir con
bastante exactitud las proporciones relativas de arena (capa inferior) limo y arcilla. Sin embargo,
los valores se distorsionaran ligeramente ya que el limo y la arcilla se habrn expandido con el
agua.

Ensayo de Laboratorio

Ensayo de Contraccin Lineal

Equipo: caja larga de madera o metal con dimensiones internas de 60 x 4 x 4 cm. (l x b x h),
abierta; aceite o grasa; esptula.

Duracin: 3 a 7 das.

Las superficies interiores de la caja se engrasan para evitar que el suelo se pegue a ellas Se prepara
una muestra de suelo con un contenido ptimo de humedad (esto es, cuando se estruja un terrn en
la mano, este mantiene la forma sin ensuciar la palma de la mano, y cuando cae de 1 metro de
altura, se rompe en varios terrones ms pequeos). Esta mezcla de barro se presiona en todas las
esquinas de la caja y se alisa cuidadosamente con la esptula de tal modo que el suelo llene
exactamente el molde La caja llena se expone al sol por 3 das o se deja bajo la sombra 7 das.

Barra de Suelo (Hmeda/Hmeda/Seco)

Despus de este perodo, el suelo se habr secado y contrado, en una sola pieza o en varias piezas,
en este ltimo caso se empujan a un extremo para cerrar los vacos. Se mide la longitud de la barra
de suelo seco y la contraccin lineal se calcula como sigue:

Para obtener buenos resultados en la construccin, el suelo debe contraerse o dilatarse lo menos
posible. Mientras mayores son las contracciones del suelo, mayor es el contenido de arcilla, lo cual
puede ser remediado aadiendo arena y/o estabilizador, preferentemente cal.

Ensayo del Cribado Hmedo

Equipo: Un juego de cribas estandarizadas con mallas diferentes (por ejemplo, 6.3 mm, 2.0 mm,
0.425 mm y 0.063 mm); un recipiente plano de agua debajo de las cribas; 2 pequeos baldes, uno
lleno de agua; estufa u hornilla para el secado de las muestras; balanza de 2 a 5 kg. con una
exactitud de 0.1 gr. como mnimo.

Duracin: 1 a 2 horas

Se pesa una muestra de suelo seca de 2 kg. se coloca en el balde vaco y se mezcla con agua limpia
La mezcla de suelo-agua, bien agitada, se vierte en las cribas, las cuales son colocados en orden
descendente una sobre otra, con la malla ms fina en la parte inferior, debajo de la cual esta el
recipiente plano. El balde es enjuagado con el agua restante, que tambin es vertida en las cribas.

Figura
Cada criba habr retenido una cierta cantidad de material, el cual es secado en la estufa o la
hornilla, luego se pesa con exactitud y se registra el peso. Las partculas finas que se encuentran en
el fondo del recipiente son una mezcla de limo y arcilla, la cual no puede ser separadas con las
cribas. Esta es llevada a la siguiente prueba.

Ensayo de Sifonamiento

Equipo: Una probeta cilndrica de vidrio graduada de 1 litro, con un dimetro interior de aprox. 65
mm; un disco de metal circular con una varilla, que pueda descender dentro del cilindro; un tubo de
goma y platos de desecacin resistentes al calor para a extraccin del lquido con el sifn; un reloj;
una pizca de sal; estufa u hornilla y una balanza, como en el ensayo anterior.

Duracin: 1 a 2 horas.

Una muestra seca de 100 gr. del material fino de la prueba anterior se pesa cuidadosamente y se de
arcilla, y se llena de agua hasta llegar a 200 mm. Con el cilindro mantenido firmemente cerrado
con la palma de la mano, el contenido se sacude fuertemente hasta obtener una suspensin
uniforme de los granos Se coloca la probeta sobre una superficie firme a nivel y se toma el tiempo.

Despus de 20 minutos, se introduce el disco de metal cuidadosamente para cubrir el material que
se ha asentado en el fondo del cilindro, sin dispersarlo. La arcilla, que est todava en suspensin,
se extrae por sifonamiento del liquido, que posteriormente se seca y el residuo se pesa. El peso en
gramos es tambin el porcentaje de arcilla en la muestra.

Probetas
Anlisis de la Granulometra

Con los resultados del ensayo del cribado hmedo y del ensayo de sifonamiento, de una muestra se
obtienen las proporciones relativas de los diferentes elementos, definidos por el tamao de sus
partculas, se pueden graficar algunos puntos en un diagrama. Luego se dibuja una curva que pase
por cada punto sucesivamente, dando distribucin granulomtrica de esa muestra de suelo. Esto se
puede repetir para otras muestras en el mismo diagrama, indicando el rango de los tipos de suelo
analizado.

El grfico siguiente muestra un ejemplo de un suelo pedregoso (G) y un tipo de suelo arcilloso (C).
El rea sombreada horizontalmente indica los tipos de suelos adecuados para construcciones de
tierra apisonada, mientras que el rea sombreada verticalmente muestra la tierra apropiada para la
fabricacin de bloques comprimidos. As, el rea traslapada es buena para la mayora de
construcciones de tierra, por lo que una curva (I) que pase por el medio indica un suelo de
granulomtria ideal.

Grfico

El propsito de este ejercicio es determinar si el suelo disponible es adecuado para la construccin

Si el suelo es demasiado pedregoso, los espacios vacos entre las partculas no se llenan
adecuadamente, al suelo le falta cohesin y en consecuencia es muy sensible a la erosin. Si el
suelo es demasiado arcilloso, le falta granos grandes que le den estabilidad, y por ello es sensible a
las contracciones y dilataciones. Una distribucin granulomtrica ptima es aquella en la que la
proporcin de granos pequeos y grandes est bien balanceada, prcticamente sin dejar espacios
vacos, y con suficientes partculas de arcilla que faciliten una adecuada cohesin.

Si los ensayos revelan una deficiente distribucin granulomtrica, se puede corregir en cierto
grado:
 Cribando la fraccin pedregosa, si el suelo contiene demasiado material grueso;

Lavando parcialmente la fraccin arcillosa, si hay demasiadas partculas finas;

Mezclando tipos de suelo de diferente estructura granular.

Figura (Bibl. 02.34)

Ensayos de Limites de Atterberg

Estos ensayos, desarrollados por el cientfico Sueco Atterberg, son necesarias para encontrar el
contenido de humedad respectivo al cual el suelo cambia de un estado lquido (viscoso) a un estado
plstico (moldeable), de una consistencia plstica a un slido suave (que se rompe antes de cambiar
de forma, pero se une si presionase), y de este estado a un slido duro Mientras los ensayos
anteriores determinaban la cantidad de cada componente del suelo, las pruebas Atterberg muestran
qu tipo de mineral arcilloso se encuentra. Esto influye en el tipo de estabilizador requerido.

Para todos los fines prcticos, la determinacin del "lmite lquido" y el "lmite plstico" es
suficiente, los otros lmites de Atterberg no son tan importantes. Sin embargo, la determinacin de
los lmites Atterberg usualmente es realizada con la fraccin de "mortero fino" del suelo, la cual
pasa por una criba de 0.4 mm. Esto se debe a que el agua tiene poco efecto sobre la consistencia de
las partculas ms grandes.

Ensayo del Lmite Lquido

Equipo: un plato cncavo, con un dimetro de 10 cm. y 3 cm. de profundidad, con la superficie
interior lisa o vidriada: un ranurador (como se muestra en la ilustracin); un recipiente metlico con
una tapa que ajuste hermticamente (por ejemplo una caja grande de pldoras); un horno para el
secado que mantenga una temperatura de 110C; una balanza con una precisin de 0.1 gr. como
mnimo, preferiblemente de 0.01 gr.

Duracin: aproximadamente 10 horas.

Una muestra de suelo fino (aproximadamente 80 gr.) se mezcla con agua potable hasta que tome
una consistencia de pasta gruesa y que llene uniformemente el plato de tal modo que el centro
tenga una profundidad de aprox. 8 mm., y vaya disminuyendo gradualmente hacia el borde del
plato.

Esta se divide en dos partes iguales mediante el ranurador, haciendo una ranura en forma de V (de
un ngulo de 60) y un espacio vaco de 2 mm. de ancho en la parte inferior. Alternativamente se
puede utilizar un cuchillo.
El plato se sujeta firmemente con una mano y se golpea con la palma de a otra mano, la cual se
mantiene de 30 a 40 mm. El movimiento debe ser un ngulo recto respecto a la ranura. Si toma
exactamente 10 golpes en hacer que el flujo de suelo se una, cerrando el espacio vaco a una
distancia de 13 mm, el suelo esta en su limite liquido.

Si toma menos de 10 golpes, el suelo est demasiado hmedo; ms de 10 golpes significa que esta
demasiado seco. El contenido de humedad se debe corregir, por lo cual los suelos hmedos pueden
ser secados con un mezclado prolongado o aadiendo suelo seco. El proceso se repite hasta que se
encuentre el limite liquido.

Con una balanza precisa, es suficiente tomar slo una pequea muestra de suelo, recogida de un
punto cercano de donde se cerr la ranura La muestra se coloca en e recipiente que se cierra
hermticamente y se pesa antes que la humedad pueda evaporarse Luego el recipiente con el suelo
se coloca en un horno a 110C hasta que el suelo est completamente seco. Esto podra tomar 8 -
10 horas y puede ser revisado pesando varias veces hasta que el poso permanezca constante.

Ensayo del lmite liquido

Conociendo el peso hmedo (W1) y el peso seco (W2) del suelo y el recipiente, y el peso del
recipiente limpio y seco (Wc), el limite liquido, expresado como porcentaje de agua en el suelo, se
calcula como sigue:

Algunos ejemplos de limites lquidos:

Arena:
Limo:
Arcilla:

Ensayo del Lmite Plstico

Equipo: una superficie plana lisa, por ejemplo una plancha de vidrio de 20 x 20 cm; recipiente
metlico, horno para el secado y una balanza, igual que para el ensayo del limite liquido.
Duracin: aproximadamente 10 horas.

Aproximadamente 5 gr. del suelo fino se mezcla con agua para hacer una bola moldeable, pero no
pegajosa. Esta se amasa entre las palmas de las manos hasta que empiece a secarse y agrietarse La
mitad de esta muestra se sigue amasando hasta alcanzar una longitud de 5 cm. y un espesor de 6
mm.

Colocada sobre la superficie lisa, la muestra se alisa formando una hebra con un dimetro de 3 mm.
(ver las ilustraciones del Ensayo de Hacer Hebras). Si la muestra se rompe antes del dimetro
requerido de 3 mm., sta ser demasiado seca. Si la hebra no se rompe al llegar a 3 mm. o menos,
sta ser demasiado hmeda. Se llega al limite plstico si la hebra se rompe en dos piezas de 10 -
15 mm. de longitud. Cuando esto ocurra, las piezas rotas son colocadas rpidamente en el
recipiente metlico y se pesa. (W1).

Los siguientes pasos de secado y pesado del suelo y del recipiente son los mismos que del ensayo
del limite liquido determinando los valores W2 y Wc. Todo el procedimiento se repite para la
segunda mitad de la muestra original. Si los resultados difieren por ms del 5%, las pruebas deben
ser repetidas otra vez.

El limite plstico es calculado igual que el limite liquido:

Indice de Plasticidad

El ndice de plasticidad (IP) es la diferencia entre el limite liquido (L) y el limite plstico (P):

Esta relacin matemtica sencilla hace posible graficar los valores en un diagrama. La ventaja es
que se pueden definir aquellas reas en las cuales ciertos estabilizadores son ms efectivos.

Sin embargo, debe aclararse que la laterita no se ajusta necesariamente a este diagrama. De hecho,
no hay sustituto a la experimentacin prctica, utilizando los estabilizadores recomendados al
inicio y comenzado con dosis pequeas.

La eleccin de los estabilizadores de suelo son tratados con detalle en el siguiente capitulo.

Indice plstico
Produccin de Adobe Tradicional en Egipto (Fotos: K. Mathy)

Lavado de los moldes de madera

Llenado de los moldes con barro

Despus de alisar la superficie, retire el molde

Adobes secado al sol listos para la construccin

Estabilizadores
Generalidades

La tierra que no posee las caractersticas deseadas para una construccin particular puede ser
mejorada aadiendo uno o ms estabilizadores.

Cada estabilizador puede cumplir uno (o a lo sumo dos) de las siguientes funciones:

Incrementa la resistencia a la comprensin y al impacto de la construccin de tierra, y tambin

reduce su tendencia a la dilatacin o contraccin,aglomerando las partculas de suelo unas a otras.

Reduce o elimina completamente la absorcin de agua (que causa dilataciones, contracciones y

erosin) sellando todos los vacos y poros, y cubriendo las partculas de arcilla con una pelcula
impermeable.

Reduce el agrietamiento dndole flexibilidad la cual permite que el suelo se expanda o contraiga
en algn grado.

Reduce la expansin y contraccin excesiva reforzando el suelo con material fibroso.

El efecto de la estabilizacin se incrementa generalmente cuando el suelo se compacta. Algunas

voces la compactacin sola es suficiente para estabilizar el suelo, sin embargo, sin un estabilizador
apropiado, el efecto puede no ser permanente, particularmente en el caso de una mayor exposicin
al agua.

Pero, antes de considerar el uso de un estabilizador se deben investigar los siguientes puntos:

El suelo disponible satisface los principales requerimientos incluso sin estabilizacin? Esto
depende del clima local, riesgos naturales y el tipo de construccin.

El diseo de la edificacin toma en cuanta las caractersticas y limitaciones del material?

Ejemplos de un diseo apropiado es construir en niveles altos e incorporar capas para proteger de
la humedad (para minimizar el dao de la absorcin capilar) y proporcionar aleros anchos en los
techos (para proteger contra la lluvia y la radiacin solar).

Es realmente necesaria la estabilizacin de toda la construccin, o puede ser suficiente una

buena proteccin para la superficie (por ejemplo, elucido estabilizado)?

Reduciendo la necesidad de estabilizacin, se pueden ahorrar considerables costos, tiempo y

esfuerzo.

Tipos de Estabilizadores

Un gran nmero de sustancias podran ser utilizados para estabilizar e suelo, y se estn realizando
muchas investigaciones para encontrar el estabilizar ms adecuado para cada tipo de suelo Pero, a
posar de estos esfuerzos de investigacin, no hay un estabilizador "milagroso" que pueda ser
utilizado en todos los casos. La estabilizacin no es una ciencia exacta, por ello depende del
constructor hacer bloques de prueba con diferentes tipos y cantidades de estabilizadores, los cuales
se pueden ensayar.

Los estabilizadores disponibles en la naturaleza ms comnmente utilizados en construcciones

tradicionales son:
 Arena y arcilla.

Paja y fibras de plantas

Jugos de plantas (savia ltex, aceites).

Cenizas de madera.

Excremento de animal (principalmente estircol y orina de caballo).

Otros productos de animales (sangre, pelo, cola, hormigueros).

Los estabilizadores manufacturados ms comunes, (por ejemplo, productos y subproductos de las

industrias locales o de los grandes procesos industriales) son:

Cal y puzolana.

Cemento Portland.

Yeso.

Asfalto.

Estabilizadores de suelo comerciales.

Silicato de sodio ("vidrio soluble")

Resinas

Sueros (casena).

Melaza.

Estos estabilizadores son descritos brevemente ms adelante. La eleccin del estabilizador ms

adecuado depender principalmente de los costos y de la disponibilidad local, pero tambin en
cierto grado de la aceptacin local.

Arena y Arcilla

Estas son empleadas para corregir la calidad de la mezcla de suelo, esto es, se aade arena al
suelo arcillosos o se aade arcilla al suelo arenoso.

La mezcla deber hacerse en seco, de lo contrario no ser uniforme.

La arcilla seca usualmente se encuentra en forma de terrones duros, que tienen que ser bien
triturados antes del mezclado.

Paja, Fibras de Vegetales.

 Estas actan como refuerzos, especialmente para moderar el agrietamiento en suelos con gran
contenido de arcilla.

Estas tambin hacen ms livianos el suelo, incrementan sus propiedades aislantes (buena en
regiones ridas y serrana) y aceleran el proceso de secado (proporcionando canales de drenaje).

La paja es universalmente el refuerzo ms comn del suelo; casi cualquier tipo es aceptable
(trigo, centeno, cebada, etc.), tambin el rastrojo de la mayora de las cosechas de cereal.

Otras fibras vegetales son sisal o henequn, camo, hierba de elefante, estopa (fibra de coco),
bagazo (residuo de caa de azcar), etc.

Para obtener resultados satisfactorios, la proporcin mnima de refuerzos vegetales es 4% por

volumen; de 20 a 30 kg. por m3.

Como los refuerzos vegetales tienden a debilitar el producto final e incrementar la absorcin de
agua, debe evitarse el uso excesivo.

La paja y las fibras deben ser cortadas a una longitud no mayor de 6 cm, y mezcladas
completamente con el suelo para evitar la formacin de pequeos nidos.

Jugos de Plantas

El jugo de hojas de pltano mezclados con cal mejora la resistencia a la erosin y disminuye la
absorcin de agua.

Aadiendo e ltex de ciertos rboles (por ejemplo, euphorbia, hevea) o jugo concentrado de sisal
en forma de cola orgnica se obtiene una menor permeabilidad.

Las grasas y aceites vegetales deben secarse rpidamente para que sean efectivas y proporcionen
resistencia al agua. Algunas ejemplos son aceites de linaza, coco y algodn; el aceite de ricino es
muy efectivo, pero es caro.

El aceite de miraguano tambin puede ser efectivo. Este se hace tostando semillas de miraguano,
pulverizndolos finamente y mezclndolo con agua (10 kg. de polvo: 20 a 25 litros de agua).

Cenizas de Madera

La ceniza de madera dura, usualmente es rica en carbonato de calcio y tiene propiedades

estabilizadoras, pero no siempre es adecuada para suelos arcillosos. Algunas cenizas incluso
pueden ser dainas al suelo.

Ms efectivo parece ser aadir de 5 a 10% (por volumen) de cenizas blancas finas, de madera
dura completamente quemada. Con esto se mejora la resistencia a la comprensin en seco.

Las cenizas no mejoran la resistencia al agua.

Fresca decoracin de una casa de tierra en Ghana. Paredes tratadas con vainas de algarrobo cocidas y
pulidas con una piedra lisa (Foto: H. Schreckenbach, Bibl. 00.49)

Excremento de Animal
 Principalmente son empleados para estabilizar enlucidos.

El estircol es el estabilizador ms comn, valioso principalmente por su efecto reforzador

(debido a las partculas fibrosas) y caracterstica de repeler los insectos. No se mejora
significativamente la resistencia al agua, y se reduce la resistencia a la compresin.

El estircol de caballo o camello son alternativas menos empleadas.

La orina de caballo como sustituto del agua de mezclado elimina efectivamente el agrietamiento y
mejora la resistencia a la erosin. Se obtienen mejores resultados aadiendo cal.

A pesar de sus ventajas estos materiales tienen poca aceptacin social en las mayoras de las
regiones, mientras que en otras (principalmente en reas rurales de Asia y Africa) son materiales
tradicionales bien aceptados.

Otros Productos Animales

La Sangre fresca de toro combinado con cal puede reducir enormemente el agrietamiento, sin
embargo, tambin tiene poca aceptacin social.

La piel y el pelo animal es empleado usualmente para reforzar enlucidos.

Las cola (pegamento) de animales, hechos de cuernos, huesos, pezuas y pellejos, mejora la
resistencia a la humedad.

Los Hormigueros, como se sabe resisten la lluvia, pueden ser pulverizados y empleados como
estabilizador para suelos arenosos.

Cal y Puzolana

(ver tambin los captulos sobre Cal y Puzolanas)

Los suelos arcillosos (con lmites lquidos en la regin de 40% o ms) solo puede ser estabilizado
con cal, ya que en el suelo reacciona con las partculas de arcilla formando un aglomerante.

Para suelos con un bajo contenido de arcilla, se puede aadir a la cal una puzolana adecuada (por
ejemplo, cenizas volantes, cenizas de cascaras de arroz), para producir un aglomerante cementoso.

La cal viva (CaO), producida al calcinar piedra caliza, puede ser empleada para estabilizar, pero
tiene varias desventajas: tiene que ser bien triturada antes de emplearse; se pone muy caliente (ms
de 150C) y puede quemar la piel; el calor de hidratacin tiende a secar rpidamente el suelo, con
el riesgo de dilatar la hidratacin por varios meses.

La cal apagada o hidratada (Ca[OH]2), elaborada aadiendo agua a la cal viva, tiene menos
desventajas. Puede ser empleada como polvo seco (disponible en bolsas), como lechada de cal (cal
apagada con exceso de agua) o como masilla de cal (una masa viscosa).

La proporcin correcta de cal (con o sin puzolana) no puede ser generalizada, se necesita
determinarla a travs de una serie de ensayos La cantidad de cal adecuada puede variar de 3 a 14%
por peso seco, dependiendo de la cantidad de arcilla (ms arcilla necesita ms cal).
 El suelo seco debe ser triturado (ya que el suelo arcillosos generalmente contiene terrones duros)
y mezclado completamente con la cal. La mayora de suelos puede secarse y romperse con la cal
viva.

La mezcla hmeda de suelo-cal se mantiene mejor en ese estado bajo techo por uno o dos das,
luego de los cuales la cal habr roto los terrones de arcilla restantes. El suelo se mezcla nuevamente
(de ser necesario se aade una puzolana) produciendo una masa homognea, que puede ser
empleada inmediatamente en la construccin. (La proporcin de cal: puzolana puede variar entre
1:1 y 1:3).

El curado del suelo estabilizado con-cal tarda aproximadamente seis veces ms que el curado del
suelo estabilizado - con cemento. Las altas temperaturas y la humedad ayudan a mejorar la
resistencia a compresin final. Esto se puede obtener curando con una lmina plstica, o en una
cmara cerrado con planchas de hierro onduladas, por o menos dos semanas. La resistencia final se
obtiene despus de dos o seis meses.

El curado puede acelerarse aadiendo cemento justo antes de ser empleado en una construccin.

La piedra caliza con un alto contenido de arcilla produce un tipo especial de cal, llamado cal
hidrulica, que fragua como el cemento. La estabilizacin del suelo con cal hidrulica reduce el
perodo del curado, pero puede que no se obtenga resistencias suficientes.

Cemento Portland

(ver tambin el captulo sobre Cemento)

Los suelos con bajo contenido de arcilla se estabilizan mejor con cemento Portland, el cual
aglomera las partculas de arena y grava como el concreto, esto es, reacciona con el agua de la
mezcla de suelo para producir una sustancia que llena los vacos, formando una pelcula continua
alrededor de cada partcula, aglomerndolas todas unidas.

La reaccin del cemento y el agua (conocido como hidratacin) libera hidrxido de calcio (cal
apagada) que reacciona con las partculas de arcilla para formar un tipo de aglomerante puzolnico.
Si el contenido de arcilla es demasiado bajo, la cal permanece libre. Esto puede remediarse
sustituyendo una proporcin (de 15 a 40% por peso) de cemento por una puzolana, que usualmente
es ms barata que el cemento.

Igual que los morteros de cemento-arena, las mezclas de suelo-cemento se vuelven ms

trabajables aadiendo cal. Si el contenido de arcilla es alto, la cal adicional reacciona con sta
estabilizando ms el suelo.

El contenido de cemento apropiado variar de acuerdo a los aspectos antes mencionados. Se

recomienda un mnimo del 5%, mientras que un contenido de cemento mayor del 10% es
considerado inadecuado, debido al alto costo de cemento.

E suelo y el cemento se deben mezclar secos, y el agua debe aadirse y mezclarse completamente
justo antes de su utilizacin, ya que el cemento comienza a reaccionar con el agua inmediatamente.

Una vez que el cemento ha empezado a endurecerse, se vuelve inservible. El suelo-cemento no

puede ser reciclado.
 Mientras mejor se mezcle el suelo, mayor es la resistencia final, que se obtiene por compactacin
(por ejemplo, con apisonador o prensa de bloques).

El Cemento Portland es el estabilizador que proporciona la mayor resistencia mecnica as como

resistencia a la penetracin del agua, a las dilataciones y a las contracciones.

Yeso

La estabilizacin del suelo con yeso no es muy comn en la prctica y la informacin sobre su
comportamiento es muy limitada.

El yeso se encuentra en abundancia en muchos pases, ya sea como yeso natural o como un
subproducto industrial, y es ms barato que la cal o el cemento (se produce con menos energa y
equipamiento).

Como el yeso mezclado con el agua se endurece rpidamente, los bloques de adobe estabilizado
con yeso no requieren prolongados perodos de curado, y pueden ser empleados para la
construccin de muros tan inmediatamente despus de producidos. Un contenido de yeso de
alrededor del 10% es mejor.

Las ventajas de la estabilizacin con yeso son poca contraccin, apariencia lisa y alta resistencia
mecnica. Adems, el yeso se aglomera bien con las fibras (particularmente con el sisal), es muy
resistente al fuego y no es atacado por insectos o roedores.

La principal desventaja del yeso es su solubilidad en el agua, por lo cual requiere de cuidadosas
medidas de proteccin: proteccin contra la lluvia en muros exteriores mediante enlucidos,
enchapados o techos con aleros amplios; proteccin de la humedad interna generada, evitando el
vapor de agua (en las cocinas) y la condensacin; proteccin contra la absorcin capilar mediante
membranas impermeables.

Asfalto

(ver tambin el captulo de Aglomerantes)

Para la estabilizacin del suelo se puede emplear asfalto diluido, (esto es, mezclado con un
disolvente como es la gasolina, kerosene o nafta), o como una emulsin (esto es, diluido en agua).

Despus de mezclar el suelo con el asfalto diluido, se debe extender antes de emplear el material
en la fabricacin de bloques para permitir que el disolvente se evapore. Es mejor mezclar el asfalto
diluido con una pequea cantidad de suelo, para luego mezclarlo con el suelo restante.

Las emulsiones de asfalto generalmente son muy fluidas y se mezclan fcilmente con suelo
hmedo. Se debe evitar mezclar excesivamente para prevenir la descomposicin prematura de la
emulsin, llevando a incrementar la absorcin de agua despus del secado. Las emulsiones deben
diluirse en el agua de mezclado.

Las mezclas de suelo para su compactacin no deben ser demasiadas hmedas, por ello debe
aadirse una menor cantidad de estabilizador.

El contenido de asfalto debe ser de 2 a 4%. Mayores proporciones producen resistencias a

compresin peligrosamente bajas.
 El suelo estabilizado con asfalto debe ser curado en aire seco a una temperatura aproximadamente
de 40C.

Aunque la estabilizacin con asfalto no mejora la resistencia de la tierra, s reduce

significativamente la absorcin de agua. En otras palabras, aunque la resistencia de suelo en seco
no es muy alta, sta no se reduce cuando se humedece.

La estabilizacin con asfalto es ms efectiva en suelos arenosos y limosos con un limite liquido
entre 25 y 35% y un ndice de plasticidad entre 2.5 y 13%.

La presencia de materia orgnica cida, sulfatos y sales minerales puede ser muy daina. Un
posible remedio es aadir 1% de cemento.

Estabilizadores Comerciales

Principalmente son productos qumicos manufacturados, desarrollados en un principio para

estabilizar la tierra empleada en la construccin de carreteras.

Estos estabilizadores qumicos trabajan esencialmente como impermeabilizantes. En general, no

mejoran la resistencia a compresin del suelo.

Las cantidades requeridas de estos estabilizadores varan entre 0.01 y 1% por peso, por ello para
obtener una distribucin uniforme se necesita un mezclado bastante completo.

En la Bibl. 02.19. se ofrece una lista de estabilizadores comerciales.

Solucin de Silicato de Sodio

El silicato de sodio, conocido como vidrio soluble, es barato y disponible en muchas partes del
mundo.

Trabaja mejor con suelos arenosos, como arenas arcillosas y arenas limosas, pero no es adecuado
para suelos arcillosos.

El silicato de sodio trabaja como impermeabilizantes y tambin evita el crecimiento de hongos.

Si es mezclado con el suelo, la cantidad usual es de 5%.

Sin embargo. es mejor emplearlo como recubrimiento superficial hechos de silicato de sodio
comercial: agua limpia en una proporcin de 1:3.

Los bloques de suelo son sumergidos en la solucin aproximadamente por un minuto, despus
que se aplica la solucin con una brocha dura. Se repite el procedimiento por segunda vez y se
dejan secar los bloques en un lugar protegido por siete das como mnimo.

Se obtiene una penetracin ms profunda de la solucin, aadiendo una pequea cantidad de

algn agente activo superficial.

Resinas

Las resinas son extractos vegetales procesados tales como la savia de los rboles, o subproductos
de diversos procesos industriales.
 Se han realizado muchos trabajos de investigacin sobre estos materiales y se han obtenido
extraordinarios resultados con la estabilizacin con resina.

Las principales ventajas son resistencia al agua (aunque no en todos los casos), rpido fraguado y
solidificacin de suelos muy hmedos.

Sin embargo, las principales desventajas son el alto costo, tecnologa de produccin sofisticada y
la necesidad de mayores cantidades que los estabilizadores convencionales. Las resinas a menudo
son txicas y degradable por los agentes biolgicos.

Sueros

El suero (casena) es un liquido rico en protenas formado al hacer requesn. Su empleo en

edificaciones ser muy limitado en la mayora de pases en desarrollo, debido a su valor nutritivo.
Sin embargo, en regiones en donde se produce suero en exceso, su uso como estabilizador
superficial para construcciones de tierra se considera muy valioso.

Aadiendo suero a un mortero de suelo-cal o a una lechada de cal se obtiene una proteccin
superficial contra los agentes atmosfricos, sin que el suelo pierda la capacidad de respirar.

Para obtener una buena adherencia y evitar grietas, la lechada de cal debera aplicarse en dos o
tres capas delgadas. Emplear el suero como imprimacin tambin puede dar buenos resultados.

Melaza

La melaza es un producto secundario de la industria azucarera.

Aadiendo melaza al suelo se mejora su resistencia a la compresin y se reduce la capilaridad del

suelo.

Trabaja bien con suelos limosos y arenosos. En el caso de suelos arcillosos, se debe aadir
pequeas cantidades de cal a la melaza.

La cantidad de melaza aadida normalmente al suelo es aproximadamente de 5% por poso del

suelo.

Como Utilizar los Estabilizadores

Aunque ya se mencion el uso de cada estabilizador, resumiremos algunas reglas generales:

El beneficio completo de emplear un estabilizador se alcanza slo si ste hace contacto con cada
partcula del suelo, por ello, se necesita un mezclado bastante completo.

Para encontrar la mejor combinacin y las mejores proporciones de estabilizadores para un suelo
determinado se necesita mucha preparacin y muchos ensayos. Vale la pena gastar tiempo y
esfuerzo, incluso si se toma uno o dos meses de preparacin.

La nica manera de determinar la proporcin correcta de estabilizador es hacer de 5 a 7 bloques

de prueba por cada mezcla y someterlos a una serie de ensayos, tales como los ensayos de
resistencia a comprensin despus de diferentes perodos de secado, ensayos de secado y
humedecimiento prolongado, e inmersin en agua.
 Los bloques estabilizados con cal y cemento portland necesitan ser curados en hmedo por lo
menos 7 das para que obtengan resistencia.

Los programas de ensayos deben tomar en cuenta las condiciones climticas locales, la
posibilidad de heladas, y similares. La eleccin del estabilizador tambin diferir entre las regiones
ridas y hmedas.

Debe recordarse que los bloques de prueba slo necesitan una pequea cantidad de suelo, la cual
es fcil de mezclar. Durante la construccin real o la produccin de bloques en serie, el mezclado
de grandes cantidades de suelo es ms difcil, de modo que debera aadirse una proporcin
ligeramente mayor de estabilizador (excepto en el caso del cemento).

El propsito de estos ensayos siempre es encontrar la menor cantidad de estabilizador que

satisfaga los requerimientos. Muy a menudo los requerimientos especficos son injustificablemente
altos originando elevados costos innecesariamente.

Productos de arcilla cocida

Generalidades

La tcnica de la arcilla cocida en la produccin de ladrillos y tejas para construccin tiene ms de

4,000 anos. Se basa en el principio que los suelos arcillosos (que contienen de 20 a 50% de arcilla)
experimentan reacciones irreversibles, cuando son quemados a 850-1000C, con lo cual las
partculas se unen unas a otras como un material cermico vidrioso.

Para este proceso hay una gran variedad de suelos adecuados, siendo la propiedad esencial la
plasticidad para facilitar el moldeado. Aunque esto depende del contenido de arcilla, las
proporciones excesivas de arcilla pueden causar fuertes contracciones y agrietamientos, lo que es
inadecuado en la fabricacin de ladrillos. La calidad de los productos de arcilla cocida vara no
slo de acuerdo al tipo y cantidad de los otros componentes del suelo sino tambin con el tipo del
mineral de la arcilla. Para producir tejas y ladrillos de buena calidad se necesitan realizar
cuidadosos ensayos del suelo.

La produccin de ladrillos cocidos ha alcanzado un alto nivel de mecanizacin y automatizacin en

muchos pases, pero los mtodos tradicionales de produccin en pequea escala an estn bien
extendidos en a mayora de pases en desarrollo. As, hay una gran variedad de mtodos
mecanizados y no mecanizados para la extraccin, preparacin, moldeado, secado y cocido de la
arcilla, que solo podr tratarse brevemente en este manual.

Extraccin de Arcilla

Los depsitos de arcilla se encuentran al pie de colinas o en tierra agrcolas cercanas a ros (lo
cual naturalmente generan intereses conflictivos entre el empleo de la tierra para fabricacin de
ladrillos y para la agricultura).

Los criterios para seleccionar una localizacin adecuada son la calidad de la arcilla,
disponibilidad a nivel superficial y la cercana de una carretera transitable para el transporte.
 La excavacin manual en plantas de produccin de pequea y mediana escala generalmente se
realiza a una profundidad menor de 2 m. (Despus de excavar grandes reas, estas pueden volver a
emplearse para la agricultura.).

Para plantas de fabricacin de ladrillos en gran escala se necesitan mtodos mecnicos que
emplean dragalinas y excavadoras de cucharas de diferentes tipos. Estos mtodos requieren
proporcionalmente menos rea de excavacin, pero hacen cortes profundos en el paisaje.

Preparacin de la Arcilla

Esto incluye la seleccin, trituracin, cernido y proporcionamiento, antes que el material sea
mezclado, humedecido y atemperado.

La seleccin se realiza recogiendo las races, piedras, pedazos de caliza, etc., o en algunos casos
lavando el suelo.

La trituracin es necesaria pues la arcilla seca usualmente forma terrones duros En laboratorios es
comn machacarla manualmente. Sin embargo, se han desarrollado mquinas trituradoras simples
intensivas en mano de obra (ver ANEXO).

El cernido es necesario para retirar todas las partculas ms grandes de 5 mm. para ladrillos, o de
0.6 mm. para tejas de techo.

El proporcionamiento es requerido si la distribucin granulomtrica o el contenido de arcilla es

insatisfactorio. En algunos casos se aade a la arcilla cascara de arroz que sirve como combustible,
para obtener ladrillos ms livianos y ms uniformemente cocidos.

Es necesario un mezclado completo y una correcta cantidad de agua. Ya que el mezclado manual
(tradicionalmente pisoteando con pies descalzos) es laborioso y a menudo insatisfactorio, se
prefieren mezcladores accionados con motor. El esfuerzo para el mezclado puede reducirse
enormemente permitiendo que el agua se filtre a travs de la estructura de arcilla por algunos das o
incluso meses. Este proceso, conocido como atemperamiento, permite que se realicen cambios
qumicos y fsicos, mejorando las caractersticas para su moldeado. La arcilla debe mantenerse
cubierta para evitar un secado prematuro.

Moldeado

El moldeado se realiza a mano o con mtodos mecanizados.

Los mtodos de moldeado manual emplean simples moldes de madera: La arcilla se amasa
formando una bola, se tira en el molde y se corta el sobrante.

Hay dos tcnicas tradicionales para sacar el ladrillo del molde: a) el mtodo del moldeado
deslizante, en el cual el molde se mantiene hmedo y la arcilla es mezclada con ms agua; y b) el
mtodo del moldeado con arena, en el cual la bola de arcilla se cubre con arena para evitar que se
pegue al molde.

Los ladrillos hechos con el mtodo del moldeado deslizante son susceptibles de desplomarse y
distorsionares, mientras que el mtodo del moldeado con arena produce ladrillos ms firmes y con
mejor forma. Cuando no se dispone de arena, tambin puede emplearse tierra arcillosa fina de
acuerdo a una tcnica desarrollada en el ITW (Intermediate Technology Workshop en el Reino
Unido).

Con mesas del moldeado (como el desarrollado por ITW, Reino Unido, y el Central Building
Research Institute, India) se obtienen ladrillos con formas ms exactas, con menos esfuerzo y
mayor produccin. Cuando el moldeado se realiza igual que con los moldes de madera, los ladrillos
son expulsados mediante una palanca accionada con el pie.

Las tejas para techo se hacen con moldes de formas especiales pero casi de la misma manera que
los ladrillos. La principal diferencia es que se necesitan otras caractersticas del material, en
relacin a la uniformidad, granulomtria y contenido de arcilla.

Los talleres de ladrillos mecanizados emplean mquinas que extruyen la arcilla por un troquel
para formar una columna de arcilla, que es cortado con alambre en piezas del tamao de un ladrillo.
Este mtodo produce ladrillos ms densos y resistentes, que tambin pueden ser perforados.

Una solucin intermedia es el moldeado de tejas y ladrillos con compresin mecnica. Dos
mquinas producidas en Blgica (CERAMAN y TERSTARAM) fueron diseadas especialmente
para este propsito, pero tambin son empleadas para fabricar ladrillos de suelo estabilizado,
secados al aire. La compresin mecnica permite contenidos de humedad considerablemente bajos,
acortando as el periodo de secado.

A - Fabricacin de ladrillos en Ghana

B - Fabricacin de ladrillos en Ghana

C - Fabricacin de ladrillos en Ghana

D - Fabricacin de ladrillos en Ghana

Fabricacin de ladrillos en Ghana: Preparacin de las bolas, cortado de la arcilla sobrante,

retirado de los ladrillos del molde para colocarlos en estantes para el secado, ladrillos cocidos
listos (Fotos: H. Schreckenbach, Bibl. 00.49)

Secado

Es probable que los ladrillos crudos se aplasten en el horno, bajo el peso de los que estn encima;
se pueden contraer y agrietarse durante el cocido; el agua expulsada puede condensarse en los
ladrillos fros, lejanos a la fuente de calor; o se puede generar vapores, creando presiones excesivas
en los ladrillos; y, finalmente se necesita mucho combustible para eliminar el agua restante. Por
ello, es vital un secado completo.

El secado debe ser relativamente lento, esto es, la velocidad a la cual la humedad se evapora de la
superficie no debe ser ms rpida que la velocidad a la cual se puede expandir por los finos poros
del ladrillo crudo Los ladrillos deberan estar rodeados por aire, por lo que deben ser apilados con
suficientes espacios vacos entre s.

El secado natural se hace a la intemperie bajo el sol, pero es aconsejable un recubrimiento

protector (lminas plsticas, hojas o hierba) para evitar un secado rpido. Si es probable que llueva,
el secado debe realizarse bajo techo. Aunque tradicionalmente, los ladrillos slo se hacen en la
estacin seca.
 El secado artificial (empleado en las grandes plantas mecanizadas) se realiza en cmaras
especiales que hacen uso del calor recuperado de los hornos o zonas de enfriamiento.

Horno tpico en la India. el carbn de piedra triturado, que esta siendo cernido en la foto, es el
combustible empleado. A la derecha hay ladrillos crudos apilados para ser secados. (Foto: K. Mukerji)

La contraccin debido al secado es inevitable y no causa serios problemas si es menor de 7% de

contraccin lineal. No se debe exceder de una contraccin lineal de 10%. Si es necesario, debe
reducirse la proporcin de arcilla aadiendo arena o chomota (desechos de ladrillos pulverizados).

Coccin

Hay dos tipos de hornos para cocer ladrillos: horno intermitente y continuo.

Los hornos intermitentes incluyen mordazas y hornos Scove (hornos de campo tradicionales),
hornos de tiro de aire superior y los de tiro de aire inferior. La eficiencia del combustible es muy
baja, pero se adaptan a las cambiantes demandas del mercado. Varan en tamao desde 10,000 a
100,000 ladrillos.

Los hornos continuos incluyen varias versiones del horno Hoffmann (particularmente el horno de
trinchera de Bull) y el horno de tiro de aire forzado. Son muy eficientes en el consumo del
combustible. Los hornos tnel, en los cuales los ladrillos pasan a travs de un fuego estacionario,
son demasiados sofisticados y costosos para ser considerados aqu.

Las mordazas bsicamente son una pila de ladrillos crudos esparcidos con material combustible
(por ejemplo, carbn de piedra triturado, cascaras de arroz, estircol). En la base de la mordaza se
dejan algunos orificios en donde se prende el fuego. Los orificios se cierran y se deja arder el
combustible, lo cual puede tomar pocos das o varias semanas. Los ladrillos cerca al centro de la
mordaza sern ms duras. Es necesario seleccionarlos, ya que aproximadamente 20 o 30% sern
inservibles. Estos son recocidos o empleados en la base, en los lados o en la parte superior de la
mordaza.

Los hornos scove, revocados en ambos lado con barro, bsicamente son iguales que las mordazas,
excepto que los tneles se construyen a travs de la base de la pila para alimentar combustible
adicional. Este es el mejor mtodo para quemar madera.

Los hornos con tiro de aire superior (tambin conocido como hornos Escocs) funciona igual que
los scoves, excepto que los tneles y las paredes son permanentes.

Los hornos con tiro de aire inferior tienen un techo abovedado permanente. Los gases calientes
del combustible quemado en los lados del horno, se elevan hacia el techo arqueado y descienden
entre los ladrillos por la succin de la chimenea, a travs del piso perforado para salir por la
chimenea.

El horno Hoffmann, que originalmente era circular pero ahora ms comnmente es oval, es un
horno multicmaras en el cual el aire de combustin es precalentado enfriando ladrillos en algunas
cmaras, y pasa por la zona del fuego, desde la cual los gases de evacuacin precalientan los
ladrillos crudos. Mientras los ladrillos enfriados son retirados de un lado de la cmara vaca, los
ladrillos crudos son apilados en el otro lado. El combustible es alimentado por la parte superior, a
travs de los orificios en el techo arqueado permanente. La produccin diaria es de
aproximadamente 10,000 ladrillos.
 El horno de trinchera de Bull funciona bajo el principio del horno Hoffmann, excepto que se
omite el costoso techo abovedado y los gases de evacuacin salen por chimeneas de metal
intercambiables de 16 m. de alto con una amplia base, que se acoplan en los orificios de ventilacin
ubicados en la parte superior del horno. El combustible, generalmente carbn de piedra triturado es
alimentado por los orificios de la parte superior. Dependiendo del tamao del horno la produccin
diaria puede variar entre 10,000 y 23,000 ladrillos, siendo el 70% de ellos de alta calidad.

El horno con tiro de aire forzado es una versin mejorada de horno de trinchera de Bull, en el que
las paredes transversales temporales de ladrillos crudos dejan aberturas en los lados alternos,
haciendo que el aire caliente viaje una gran distancia en zigzag, obteniendo una mayor
transferencia de calor en una cantidad dada de combustible-cale-factor (madera y piedra de
carbn). Para proporcionar el tiro de aire necesario se instalan ventiladores. Es posible una
produccin diaria de 30,000 ladrillos.

La madera, el carbn y el petrleo son los principales tipos de combustible empleados. El carbn
se emplea para cualquier propsito, mientras que la madera es poco adecuada en mordazas y el
petrleo no se emplea en mordaza, en hornos con tipo de aire inferior, hornos de trinchera de Bull y
hornos con tirado aire forzado.

Mecanismo de Trabajo del Horno Continuo de Trinchera de Bull empleado en Pakistn e India (Bibl.
04.11)

Horno de tiro de aire forzado desarrollado por el Central Building Research Institute, India (Bibl. 04.04)

Seccin A-A
 Escalas de Produccin en la Fabricacin de Ladrillos (Bibl. 04.04)
Escala de Nmero de Ladrilos Ejemplos de procesos utilizados Apropiado para el rea de
Produccin por da (promedio) mercado
Pequea 1000 Hecho a mano, quemado en mordaza. Pueblos rurales
Mediana 10000 Prensa mecanizados, horno de Ciudades cercanas
trinchera de Bull
Grande 100000 Completamente automtico, cortado Areas industrializadas en gran
con alambre expulsado, horno de demanda y buena infraestructura.
tunal.
Requerimientos Comunes de Combustible para hornos (Bibl. 04.04)
Tipo de Horno Requerimiento de calor Cantidad de Combustible requerido
(MJ/1000 Ladrillos) (toneles/1000 Ladrillos)
Madera Carbn Aceite
Intermitente
Mordaza 7000 (0.44) 0.26 (0.16)
Scove 16000 1.00 0.59 0.36
Scotch 16000 1.00 0.59 0.36
Corriente Aire hacia abajo 15500 0.97 0.57 (0.35)
Contnuo
Hoffmann Original 2000 0.13 0.07 0.05
Hoffmann Moderno 5000 0.31 0.19 0.11
Trichera de Bull 4500 0.28 0.17 (0.10)
Habla (corr. fuerte) 3000 0.19 0.11 (0.07)
Tunnel 4000 (0.25) (0.15) 0.09
Nota: Las cifras que estn entre parntesis indican que el combustible no es adecuado para este horno.

Aplicaciones

Los ladrillos slidos o perforados de todas las formas y tamaos para construcciones normales de
mampostera, incluyendo cimientos, pisos y muros, arcos, bvedas y cpulas.

Tejas para techo de variadas formas y tamao para techos con pendiente entre un rango de 1:3
(1830') y 1:1 (45).
 Tejas para piso y ladrillos de fachadas para acabados de superficies durables e impermeables, y
para mejorar la apariencia.

Productos especiales, tales como ladrillos industriales que tienen alta resistencia a compresin y
densidad; ladrillos refractarios, con gran resistencia al calor, empleados para forrar calderas y
hornos; ladrillos y tejas resistentes a los cidos para soportar los ataques qumicos; y piezas de
canales y tuberas para diversos propsitos.

Bloques de arcilla perforados, con formas especiales para conformar losas compuestas de
concreto armado (para entrepisos y techos).

Los residuos de ladrillos pueden emplearse para construir paredes de hornos, como rellenos de
huecos de muros y pisos, como rido para el concreto, o, cuando es muy fino, los residuos poco
cocidos producen una puzolana (surkhi) y otros producen chomotas para la fabricacin de ladrillos.

Ventajas

Los productos de arcilla cocida pueden tener altas resistencias a compresin, incluso cuando estn
hmedos, y por tanto son resistentes a los impactos y a la erosin.

La porosidad de la arcilla quemada permite movimientos de humedad, sin producir cambios

dimensionales significativos. Las construcciones de tejas y ladrillos pueden respirar.

Los ladrillos slidos tienen una alta capacidad trmica, necesaria para la mayora de los climas,
excepto para las zonas predominantemente hmedas; los ladrillos perforados (con perforaciones
verticales) pueden emplearse para muros con cavidad, que proporcionan aislamiento trmico, o
(con perforaciones perpendiculares a la cara del muro) para muros con ventilacin o rejilla.

Los productos de arcilla cocida proporcionan una excelente resistencia al fuego.

Los ladrillos y tejas son resistentes a los agentes atmosfricos y pueden permanecer sin ninguna
proteccin superficial, con lo cual se ahorran costos. Sin embargo, las obras de ladrillos expuestos
a menudo son considerados sin acabado y, por lo tanto, no siempre son aceptados.

Los ladrillos rotos y de mala calidad son usados para otros propsitos, por lo tanto no se
desperdician.

El proceso de produccin puede ser extremadamente intensivo en mano de obra y crear muchos
puestos de trabajo incluso para trabajadores no capacitados.

Problemas

El proceso de coccin tiene un consumo de combustible relativamente alto. En muchos pases, en

donde se emplea lea, grandes reas forestales han desaparecido causando un serio dao ecolgico.
An en donde hay lea disponible, sta es generalmente muy cara, pero ello tambin es cierto para
los otros combustibles. Por consiguiente, los productos de arcilla cocida de buena calidad tienden a
ser caros.

Los hornos de campo simple no siempre producen ladrillos uniformes y de buena calidad, y
generalmente funcionan con ineficiencia en cuanto al combustible. Las inversiones de capital en
hornos eficientes en cuanto al consumo de combustible son altos, los cuales producen buenos
ladrillos a menudo son demasiado caros para los pequeos productores. Tampoco se justifica si no
hay una demanda grande y continua de ladrillos.

Un defecto comn de los ladrillos es el caliche (o la expansin de la cal), esto es, un

debilitamiento o rotura de los ladrillos, que es causado por la hidratacin de las partculas de cal
viva, producidas por la caliza que esta presente en las arcillas con la que se fabric los ladrillos.

Otro defecto es la eflorescencia, que aparece temporalmente sobre la superficie del ladrillo, y
es causada por las sales solubles inherentes en la arcilla o el agua del proceso.

Soluciones

La eficiencia en el consumo del combustible depende principalmente del diseo del horno: los
hornos continuos retienen por ms tiempo el calor y utilizan el calor de los ladrillos calientes,
mientras los ladrillos crudos son precalentados por los gases de evacuacin. Los hornos
intermitentes tienen que calentar todo el lote nuevamente, cada vez que se cuece cada lote.

La lea no debe emplearse ms rpido de lo que puede renovarse. Por ello son vitales las
plantaciones de rboles de rpido crecimiento. Considerando su menor valor calorfico, se necesita
una mayor cantidad de rboles de rpido crecimiento que de rboles de lento crecimiento. Sin
embargo, tales plantaciones pueden ser difciles de mantener en regiones secas o cuando las lluvias
fallan.

Los residuos de la agricultura y otras biomasas, tales como cascaras de arroz, cascaras de caf,
papiro, son combustibles sustitutos tiles y (parcialmente) baratos. Mezclndolos con la arcilla
ayudan a cocer uniformemente los ladrillos, evitando que los centros no estn cocidos.

Los hornos de trinchera de Bull y de corriente de aire forzado tienen una eficiencia en el consumo
de combustible comparable a los hornos mecanizados, sofisticados. Tambin son ms baratos de
construir que el horno Hoffmann. Por ello, se considera mejor el emplear el primer lote de ladrillo
de una mordaza para construir un horno ms eficiente en cuanto al consumo de combustible, con lo
cul, el tamao se ajustar para satisfacer las demandas del mercado local. No obstante, para
proporcionar la corriente de aire requerida se necesita un tamao mnimo determinado.

El caliche puede minimizarse reduciendo el tamao de las partculas de la mezcla de materia

prima y cociendo a 1000C. Aadir de 0.5 a 0.75% de sal comn (cloruro de sodio) antes del
cocido tambin se ha probado que es efectivo. Despus del cocido los ladrillos pueden ser
sumergidos en agua durante diez minutos, durante los cuales la cal es apagada. El proceso, llamado
rebajo, no siempre es exitoso.

Las mejoras son posibles y necesarias en todas las fases de la fabricacin de ladrillos, de modo
que una buena dedicacin a la investigacin es requerida para encontrar mtodos simples y baratos
para una adecuada preparacin de la arcilla, un moldeado uniforme y rpido, y lo ms importante
una mxima eficiencia en el consumo de combustible.

Aglomerantes

Generalidades
Los aglomerantes son sustancias empleadas para adherir partculas y fibras orgnicas e inorgnicas
para formar componentes resistentes, duros y/o flexibles. Esto es debido generalmente a las
reacciones qumicas que ocurren cuando el aglomerante es calentado, mezclado con agua y/u otros
materiales, o simplemente expuesto al aire.

Hay cuatro grupos principales de aglomerantes:

Aglomerantes minerales.

Aglomerantes bituminosos.

Aglomerantes naturales.

Aglomerantes sintticos.

Aglomerantes Minerales

Estos se dividen en tres categoras:

Aglomerantes hidrulicos, los cuales requieren agua para endurecer y desarrollar resistencia.

Aglomerantes no hidrulicos, los cuales slo se pueden endurecer ante la exposicin al aire.

Aglomerantes termoplsticos, los cuales se endurecen cuando se enfran y se vuelven suaves

cuando son calentados nuevamente.

Aglomerantes Hidrulicos

El aglomerante hidrulico ms comn es el cemento (ver la seccin titulada Cemento).

Las cales hidrulicas y semihidrulicas (ver seccin Cal) se obtienen al cocer la piedra caliza, que
contiene una cantidad grande o moderada de arcilla. Esto puede entenderse fcilmente, ya que la
piedra caliza y la arcilla son las principales materias primas para la produccin de cemento.

Las Puzolanas (ver seccin Puzolanas), cuando son mezcladas con cal no hidrulica forman un
cemento hidrulico.

Los aglomerantes hidrulicos generalmente estn disponibles en forma de polvo fino: mientras
ms finos son pulverizados (usualmente en un molino), ms grande es el rea de superficie
especfica (de la suma de las partculas) por unidad de peso. Y mientras ms es el rea de
superficie, ms efectiva y completa es la reaccin qumica con el agua al hacer contacto.

A causa de su afinidad al agua, los aglomerantes hidrulicos deben ser almacenados en

condiciones absolutamente secas, para evitar un fraguado y endurecido prematuro. Incluso el aire
hmedo puede causar hidratacin.

Aglomerantes No Hidrulicos

El aglomerante no hidrulico ms comn es la arcilla, que esta presente en la mayora de tierras,

causando que se endurezcan al ser secadas y se ablande cuando son humedecidas. Sus principales
aplicaciones son en construcciones de tierra y en la fabricacin de productos de arcilla cocida.
 Otro aglomerante no hidrulico comn es la cal con alto contenido de calcio o magnesio (ver
seccin Cal). El endurecimiento depende de su combinacin con el dixido de carbono del aire
(carbonacin), por el cual ste nuevamente se vuelve carbonato de calcio (piedra caliza). Pero las
cales raramente son empleadas como el nico aglomerante cementoso, y usualmente reaccionan
con la arcilla o alguna puzolana para formar un cemento hidrulico.

El yeso es un aglomerante no hidrulico que se encuentra naturalmente como una arena o roca
suave cristalina. El nombre qumico es sulfato de calcio dihidrato (CaSO 42H2O). Mediante un
calentamiento aproximadamente a 160C, se produce sulfato de calcio semi-hidrato
(CaSO41/2H2O), ms conocido como mortero de Pars, el cual cuando es mezclado con el apara
se fragua en 8 a 10 minutos. El yeso ha sido producido exitosamente mediante energa solar Un
mayor calentamiento del yeso, ligeramente superior a los 200C (no obtenido mediante energa
solar) produce yeso anhidro (CaSO4), el cual cuando es mezclado con agua se fragua muy
lentamente.

El yeso tambin se encuentra disponible en abundancia como un sub-producto industrial, de la

evaporacin del agua de mar al producir sal comn, o de la fabricacin de fertilizante obtenido de
la roca fosfato. A este ltimo se le llama fosfoyeso, el cual contiene ms agua que el yeso natural,
es ms cido y tiene ms impurezas, por lo que se requiere un procesamiento costoso. Tambin es
algo radioactivo y por ello no es recomendable en edificaciones.

El yeso es empleado como un material de construccin, principalmente como un retardador para

regular el fraguado de diversos tipos de cemento hidrulico, y junto con una variedad de otros
materiales (por ejemplo, cal, arena, aserrn, camo, sisal, aceite de linaza, papel) para producir
enlucidos, tableros y bloques de mampostera.

Las principales ventajas del yeso son el poco consumo de energa durante el cocido para producir
mortero de yeso; el rpido secado y endurecido, con despreciable contraccin; la buena adhesin a
las fibras y otros materiales; buena resistencia al fuego; buena reflexin del sonido (si es denso y
duro); buen acabado de la superficie; resistente a los insectos y roedores.

Calcinacin de Yeso con energa solar (Foto: N. Nolhier)

La principal desventaja del mortero de yeso es su solubilidad en el agua (2 g. de yeso por litro de
agua). El aire hmedo tambin puede ablandar el mortero de yeso. Las heladas y los cambios
repentinos de temperatura tambin puede causarle dao.

A causa de esta desventaja, el yeso no debera emplearse en superficies externas en zonas

climticas hmedas, a menos que est bien protegido mediante techos con amplios aleros y un
revestimiento impermeable (por ejemplo, aceite de linaza caliente).

Aglomerantes Termoplsticos

Los materiales termoplsticos necesitan calor para ser procesados y se endurecen al enfriarse. Sus
propiedades permanecen intactas al recalentar y enfriar, de modo que pueden ser reciclados y
reprocesadas numerosas veces.

Probablemente el nico aglomerante mineral termoplstico empleado en construcciones es el

azufre. Para mayores detalles ver la seccin titulada Azufre.

Aglomerantes Bituminosos
 Los betunes son mezclas mecnicas de diferentes hidrocarbonos (compuestos de carbn e
hidrgeno) y algunas otras sustancias, y son obtenidos como residuos en la destilacin del petrleo
crudo, ya sea en refineras de petrleo o en la naturaleza (en poros de roca o en la forma de lagos,
cercanos a los depsitos de petrleo). Los betunes generalmente son sustancias termoplsticas
fluorescentes, aceitosas, negro oscuras, que son altamente viscosas a casi slidas a temperaturas
normales. A los compuestos que constan de 40% como mnimo de hidrocarbonos pesados se les
llama betunes.

Los asfaltos son definidos como mezclas que contienen betunes y una proporcin sustancial de
materia mineral inerte (arena, grava, etc.). En los EE.UU., al betn se le llama asfalto, lo cual causa
cierta confusin.

El alquitrn es la sustancia negra espesa producido en la destilacin destructiva (carbonizacin)

de materia orgnica, tal como la madera o el carbn de piedra.

La brea es el residuo obtenido luego de destilar el alquitrn proveniente del carbn de piedra.

El betn no se afecta por la luz, el aire o el agua en forma individual, pero ellos en combinacin
pueden volverlo frgil, poroso y susceptible a la oxidacin, formando ampollas y grietas. Se vuelve
blando a temperaturas entre 30C y 100C (no hay un punto de fusin), y por lo tanto debe ser
protegido de la exposicin al calor. Es insoluble en el agua y bastante resistente a la mayora de los
cidos. Aunque el betn es combustible, sus compuestos, tales como la masilla asfltica, no son de
fcil combustin. Los productos de betn y de alquitrn de carbn de piedra pueden ser venenosos,
por ello debe evitarse el contacto con el agua potable.

Los productos bituminosos pueden emplearse como materiales impermeables (en la estabilizacin
del suelo, como pinturas, membranas impermeabilizante, filtro para techos, rellenos de juntas, etc.),
como materiales para pavimento carreteras y pisos) y como adhesivos (para pisos de bloques de
madera, fieltros y recubrimientos aislantes).

Cuando se emplea el betn, ste debe ser calentado; o mezclado con solventes (por ejemplo,
gasolina, kerosene o nafta), al cual se le llama betn diluido; o disuelto en agua, al cual se le
llama emulsin de betn.

Aglomerantes Naturales

De las plantas y animales se obtiene una variedad de aglomerante que pueden ser empleados en
su forma natural o bajo procesamiento.

Ejemplos de aglomerantes naturales son jugos de planta (ejem. jugo de hoja de pltano, ltex de
ciertos rboles, jugo de sisal, aceites de linaza, coco y algodn), excremento de animal (ejem.
estircol; orina de caballo) y otros productos de animales (ejem. sangre de buey, pegamento (cola)
animal de cuernos, huesos, abdomen, pellejo; casena o suero, de la leche).

Los aglomerantes naturales han jugado un importante rol en las construcciones tradicionales
desde tiempos prehistricos, pero hoy en da enfrentan una baja aceptacin social. Sin embargo, la
investigacin actual esta incrementando la importancia de dichos materiales, especialmente con
una visin de reduccin de costos y aceptabilidad ambiental.

Aglomerantes Sintticos
 Estos aglomerantes generalmente son producidos mediante procesos industriales y, por lo tanto, a
menudo son caros. Algunos aglomerantes sintticos son txicos.

Pueden ser empleados como aditivos, como adhesivos o como revestimientos para superficies y
pueden ser aplicados en calientes, o como una emulsin, o como un solvente.

Los aditivos sintticos que unen las partculas sueltas principalmente son resinas derivados de
materiales vegetales o aceites minerales. La variedad de productos comerciales es muy grande y su
empleo depende del comportamiento requerido (resistencia, impermeabilidad, elasticidad, etc.).

Los adhesivos son empleados para pegar partculas ms grandes, componentes, membranas,
lminas, tableros, tejas, etc. sobre otras superficie. Algunos adhesivos son diseados
especficamente para un objetivo, mientras otros pueden ser empleados para varias aplicaciones.
Los adhesivos pueden tener uno o dos componentes. Algunos adhesivos son termoplsticos y
mantienen sus propiedades cuando son recalentados y enfriados.

Los revestimientos de superficie pueden emplearse como una lmina protectora, como decoracin
o incluso para unir superficies. Aqu tambin la variedad de productos es muy grande como para
ser tratada en este libro.

Cal

Generalidades

La produccin de cal en hornos es una vieja tecnologa con ms de 2000 aos de antigedad, se
cree que fue desarrollada por los romanos alrededor del 300 A.C. El proceso de coccin de la
piedra caliza a temperaturas superiores a los 900C para producir cal viva, que luego es apagada
con agua para producir cal hidratada, es desde entonces una prctica tradicional en la mayora de
los pases, la cal es uno los materiales ms verstiles, empleado en numerosos procesos agrcolas e
industriales, para la proteccin ambiental y construccin de edificaciones.

La cal tambin es obtenido como un subproducto en forma de lodo de cal (que contiene carbonato
de calcio y diversas impurezas) de la fabricacin de azcar, y de las industrias de papel y acetileno.

Las reacciones qumicas en la coccin de la cal son:

Reaccin 1 (900C, dependiendo del tipo de piedra caliza)

CaCO3
Carbonato de Calcio
Piedra Caliza
Tiza
Coral/Conchas

o
Reaccin 2 (a aproximadamente 750C):

CaMg(CO3)2
Piedra Caliza Dolomtica

despus de la Reaccin 1 (a aproximadamente 1100C)

Materias Primas

El proceso qumico de coccin de la cal muestra que el principal constituyente en la materia

prima (piedra caliza) necesariamente es el carbonato de calcio (CaCO 3) La piedra caliza puede
tener un contenido de CaCO3 mayor del 98% (como en la tiza y en diversos tipos de conchas y
corales) o tan bajo como 54% (en la dolomita mineral pura).

Cada tipo de piedra caliza produce una calidad diferente de cal, dependiendo del tipo y cantidad
de impurezas. Las formas ms puras de cal son para usos industriales y qumicos, mientras que las
impurezas son deseables en cales empleadas para edificaciones y carreteras. Las piedras calizas,
llamadas karkar en la India, que contienen de 5 a 25% de arcilla pueden producir una cal
hidrulica, que como el cemento, se endurece ante la presencia de agua.

El subproducto lodo de cal es moldeado en ladrillos o briquetas antes del cocido en hornos.

La presencia de impurezas en las piedras calizas influyen en su comportamiento durante la

coccin, de modo que el diseo del horno y la eleccin de combustible dependen en gran parte de
la materia prima y del tipo del producto final requerido. Por ello es esencial la asesora de expertos
en la etapa inicial, para obtener resultados satisfactorios tanto para el productor de cal como para el
consumidor.

La preparacin de la materia prima es extremadamente importante ya que debera emplearse un

solo tamao de piedra (el tamao del puo de un hombre), para facilitar un flujo del gas uniforme y
un horneado parejo. Es importante realizar pruebas de horneado en pequea escala para estudiar el
comportamiento de la materia prima y la calidad de cal que sta produce, y tambin para asegurarse
que los terrones no se rompan antes que salgan del horno.

Horno para pruebas de horneado en pequea escala (Bibl. 06.08)

Combustibles

La madera y el carbn de piedra son los combustibles tradicionales ms comunes. La coccin con
madera produce algunas de las cales de mejor calidad, ya que stas se hornean con llamas largas y
uniformes que generan vapor (por el contenido de humedad de la madera), lo cual ayuda a
disminuir la temperatura necesaria para la disociacin (separacin del CO 2 de los carbonatos),
reduciendo as el peligro de coccin excesiva.

La madera debe ser secada y cortada en piezas relativamente pequeas. El abastecimiento de

madera debera estar cercana al horno para evitar altos costos de transporte. Para la produccin de
cada tonelada de cal hidratada se necesita aproximadamente. 2 m 3 de madera. Esto es un problema,
en vista de la rpida depredacin de las fuentes de madera, pero una posible solucin es fomentar
plantaciones de madera combustible.

El carbn de lea da una eficiencia mayor, pero la cal producida no es tan buena como la
horneada con madera.

El carbn de piedra con un alto contenido de carbn produce una buena cal y puede ser un
combustible econmico incluso en hornos pequeos. El coke es preferible debido a su bajo
contenido voltil (hidrocarburos que se puedan evaporar), pero es difcil de prender y, por lo tanto,
a menudo es mezclado con carbn de piedra.

Los combustibles lquidos y gaseosos, aunque ms caros, son ms fciles de manipular que los
combustibles slidos, y se queman sin producir cenizas que contaminen la cal.

Los tipos principales son los aceites combustibles pesados, a menudo mezclados con aceite
usados en motores. El combustible es vaporizado, mezclado con aire y prendido en cmaras
ubicadas alrededor del horno, produciendo llamas grandes antes de hacer contacto con la piedra
caliza.
 Los gases de petrleo licuados, principalmente propano (C 3H8) y butano (C4H10), son otros
combustibles lquidos empleados. Igualmente se emplea el gas natural, como el metano (CH 4), y el
gas producido, hecho de madera, material vegetal o carbn de piedra.

Si se emplean aceites o gases, los hornos necesariamente debern ser ms sofisticados que los
empleados con combustibles slidos.

Los posibles combustibles alternativos son la turba, los esquistos y la biomasa, derivados de
materiales vegetales incluyendo residuos forestales y agrcolas. Pueden emplearse de diferentes
maneras.

La energa solar y elica son poco probable de emplearse en un futuro cercano.

Diseo y Funcionamiento del Horno

Un horno de cal es una construccin en la cual la piedra caliza es calentada a una temperatura tal
que libere el CO2, convirtiendo la piedra en cal viva. El calor es proporcionado por combustibles
adecuados que pueden ser colocados en capas entre la piedra caliza o mezclados con sta. Los
combustibles gaseosos o lquidos son inyectados por los lados del horno o quemados en cmaras
adyacentes, desde las cuales los gases calientes ingresan al horno.

Es necesario un control cuidadoso para mantener la temperatura correcta el tiempo suficiente

como para quemar completamente la piedra. La piedra caliza subhorneada no se hidratar, mientras
que el material sobrehorneado es muy duro y denso para apagarse, o se hidrata muy lentamente.

Como la variedad de tipos de horno es muy amplia, aqu slo los describiremos en trminos
generales. Los ms sofisticados (ejem. hornos con lechos fluidos y rotatorios) no sern tratados,
aunque en ciertas situaciones su empleo pueda ser valioso de tomar en cuenta.

Los hornos intermitentes o por lotes generalmente son empleados en lugares remotos, en donde
no se necesita un abastecimiento continuo (ejem. pequeos proyectos de vivienda o construccin
de carreteras). Son cargados con piedra caliza y encendidos hasta que toda las piedra ha sido
cocida. Luego de enfriar, se extrae la cal viva, se vuelve a cargar con piedra caliza y nuevamente se
enciende el horno. La eficiencia del combustible naturalmente es muy baja, ya que las paredes del
horno tienen que ser recalentadas cada vez que se enciende un nuevo lote. Por otro lado, necesita
muy poca atencin durante el quemado. El combustible se quema debajo de la piedra caliza (en
hornos de llama o de tiro de aire superior) o dentro del lote completo (en hornos de alimentacin
combinada).

Los hornos de eje vertical son disonados principalmente para produccin continua: la piedra,
alimentada por la parte superior, cae gradualmente en la zona de coccin, luego en la zona de
enfriamiento, y finalmente es extrada por abajo, dejando sitio para la siguiente carga, y as
sucesivamente. La capa superior es precalentada por los gases de evacuacin y el aire que ingresa
por dedujo es precalentado por la cal viva en enfriamiento, obteniendo as, el mximo uso del calor
disponible.

Las principales caractersticas del diseo y consideraciones del funcionamiento respecto a los
hornos de alimentacin combinada y eje vertical son:

Cimientos y base del horno: construido sobre un terreno firme y con las dimensiones adecuadas
para soportar al fuste y al contenido del horno; es necesaria la asesora de un ingeniero.
 Forma y dimensiones del fuste: el rea de la seccin transversal est relacionada a la produccin
deseada (regla del pulgar: 1 m2 produce aproximadamente. 2.5 toneladas por da); una planta
circular proporciona una mejor distribucin del calor; la relacin entre altura y dimetro debe ser al
menos de 6:1 para un flujo de gas ptimo; la altura debe estar relacionada al tipo de piedra caliza,
ya que las piedras suaves tienden a molerse bajo la presin, restringiendo as el flujo del gas (los
hornos para tiza blanda no deben exceder de 5 mt. de alto); los fustes que se adelgazan hacia la
parte superior (a un ngulo aproximadamente. de 3C) minimizan las piezas colgantes (piedras
que se adhieren a los lados y forman arcos).

Paredes estructurales: deben soportar la presin lateral de la piedra caliza (proporcionando un

mayor grosor de la pared en la base, o contrafuertes, o mediante bandas de traccin de acero a
intervalos de 80 cm., tal como los desarrollados por la Khadi and Village Industries Commission,
Bombay); deben resistir el agrietamiento que podran ocasionar la expansin del calor (empleando
pequeos ladrillos en lugar de bloques grandes, y mortero de arena y cal en juntas angostas);
espesor de la pared de 50 cm. como mnimo para un buen comportamiento trmico; material
resistente a los agentes atmosfricos (piedra natural o ladrillos bien cocidos) al menos para las
hiladas del muro superior.

Revestimiento: espesor de 22 cm como mnimo, en la parte superior del horno, resistente a la

erosin (ejem. piedra dura o ladrillos azules especiales); en la zona de coccin y debajo, resistente
al calor y a la accin qumica (ladrillos refractarios duros, de textura fina colocados con juntas muy
finas de mortero de arcilla cocida).

Aislamiento: usualmente de 5 a 10 cm. de espesor, entre la pared y el revestimiento para retener el

calor en el horno, especialmente alrededor de la zona de calcinacin; hay diferentes aislantes (ejem.
vacos de aire, ceniza de cascara de arroz u otra puzolana, rido ligero, lana mineral).

Gases de evacuacin
 Aberturas: en la parte superior para la alimentacin, preferiblemente con tapa, si hay una
chimenea ms all de abertura; en la parte inferior para que el aire fluya hacia adentro y para retirar
la cal viva enfriada, por lo que con una abertura simple en el centro (de tipo hacia adentro) el
control del tiro de aire es ms fcil que con dos o ms aberturas (de tipo hacia afuera); alrededor
del horno a diferentes niveles como orificios para atizar e inspeccionar, usualmente del tamao de
un ladrillo (el cual es empleado para cerrar), para aflojar regularmente los terrones de caliza
amontonados y para controlar la temperatura dentro del horno.

Chimenea: entre 2.5 y 6 m. de altura, para mejorar el tiro de aire y proporcionar as suficiente
oxigeno para la combustin, para enfriar la cal viva, y para alejar los gases de evacuacin de los
operarios que cargan el horno.

De Bibl. 06.07: Aberturas de descarga alternativas para hornos de eje vertical

Enrrejado para abertura de descarga de tipo hacia afuera/vertical

Enrrejado para abertura de descarga de tipo hacia adentro

Hidratacin

El tipo de cal empleado para construcciones y otros numerosos procesos es la cal hidratada o
apagada. Esta es obtenido aadiendo vapor o apara caliente a la cal viva. Las cales vivas puras
reaccionan vigorosamente desprendiendo calor considerable, mientras que las cales impuras se
hidratan lentamente, o solo despus que los terrones son triturados.

Reaccin 3:

CaO
Oxido de Calcio

Comnmente se producen tres formas de cal hidratada:

a. Hidrato seco, un polvo fino seco formado aadiendo agua suficiente para apagar la cal, que
es secada por el calor generado;

b. Lechada de cal, hecha de cal viva apagada con agua en exceso y agitndola bien, formando
una suspensin lechosa;

c. Pasta de cal, una masa viscosa formada por el asentamiento de los slidos de la lechada de
cal.

La forma ms comn es el hidrato seco, que es muy adecuado para almacenar en silos o bolsas
hermticas, y fciles de transportar. La pasta de cal, que es un excelente material de construccin,
puede ser guardada indefinidamente bajo condiciones hmedas. La lechada de cal generalmente es
producida conjuntamente con otras industrias de procesamientos.

En pequeas fabricas de cal, el apagado usualmente se realiza a mano, sobre plataformas para
producir un hidrato seco o tanques pocos profundos para hacer pasta de cal.
 Aunque la hidratacin de la cal viva es un proceso simple, debe realizarse con especial cuidado,
por ejemplo, ver que toda la cal viva est completamente apagada. Las piezas que se hidratan muy
lentamente y que no se detectan, pueden causar serios problemas posteriormente.

Si el agua es aadida muy lentamente, la temperatura de la cal puede incrementarse demasiado

rpido, formando un compuesto arenoso blanco inactivo (cal de agua quemada). Si el agua es
aadida muy rpidamente, puede formarse una capa de hidrxido, evitando una mayor hidratacin
(cal ahogada).

El Central Building Research Institute de la India desarrollo una pequea planta de hidratacin, que
requiere muy poco espacio y elimina muchos de los problemas de hidratacin produciendo
calidades uniformes de hidrato seco en un tiempo relativamente corto.

Organizacin de la Obra

Figura

La localizacin y distribucin de un taller de produccin de cal son factores vitales que influyen en
la economa y la calidad de la produccin de cal. La ilustracin (de la Bibl. 06.08) muestra una
organizacin de obra adecuada en la cual la distancia entre las operaciones sucesivas son
relativamente cortas.

Organizacin de la Obra
Aplicaciones

La cal es empleada como un estabilizador en las construcciones de tierra con suelos arcillosos,
porque la cal reacciona con la arcilla formando un aglomerante.

La cal es mezclada con una puzolana (ceniza de cascara de arroz, ceniza voltil, residuos de alto
horno, etc.) para producir un aglomerante hidrulico, que puede sustituir parcial o totalmente al
cemento, dependiendo del comportamiento requerido.

La cal hidrulica (hecha de piedra caliza rica en arcilla) puede ser empleada sin puzolana.

La cal no hidrulica (hidrxido de calcio puro) tambin es empleada como un aglomerante en

enlucidos. Se endurece al reaccionar con el dixido de carbono en el aire para retornar a piedra
caliza (carbonato de calcio). Este proceso puede tomar hasta 3 aos dependiendo de las condiciones
climticas.

La cal es usada en morteros de cemento para hacerlo ms laborable.

La lechada de cal (leche de cal diluida) es empleado como pintura de paredes internas y externas.
Ventajas

La cal es producida con menos consumo de energa que el cemento, hacindolo ms barato y
ambientalmente mas aceptable.

En morteros y trabajos de enlucido, la cal es muy superior al cemento portland, proporcionando

superficies suaves con una mayor probabilidad a deformarse que a agrietarse y ayudan a controlar
los movimientos de humedad y la condensacin.

Como la resistencia generada por el cemento portland no siempre es necesaria (y a veces incluso
puede ser peligrosa), el aglomerante puzolana - cal proporciona un sustituto ms barato y
estructuralmente mas adecuado, conservando as el cemento para usos ms importantes.

La lechada de cal no slo son pinturas mas baratas sino que tambin actan como un germicida
suave.

Problemas

La estabilizacin de suelo con cal requiere ms de dos veces el tiempo de curado necesario para el
suelo estabilizado con cemento.

Si la cal viva es guardada en condiciones hmedas (incluso con aire hmedo), se hidratar.

La cal hidratada, guardada por mucho tiempo, reacciona gradualmente con el dixido de carbono
en el aire y se vuelve inservible.

El hinchamiento de la cal (hidratacin de los ndulos de cal viva restantes) puede tener lugar
mucho tiempo despus de que el componente se haya secado, causando ampollas, grietas y
superficies feas.

La lechada de cal ordinarios tardan en endurecerse, y son fciles de retirar frotndolos.

La coccin tradicional de la cal en hornos intermitentes desperdician mucho combustible

(generalmente lea) y a menudo producen cales no uniformes, de baja calidad (sobre o subcocidas).

El valor de la cal esta muy subestimado, especialmente desde que el cemento portland se ha
convertido en una clase de aglomerante milagroso en casi todas partes.

Soluciones

El tiempo para el curado de suelos estabilizados con cal puede reducirse empleando cales
hidrulicas o aadiendo una puzolana a las cales no hidrulicas.

La cal viva tiene que ser hidratada antes de emplearse en obras de construccin, por ello esto debe
hacerse tan pronto como sale del horno, ya que la cal hidratada es mucho ms fcil de guardar y
transportar.

Para evitar un rpido deterioro de la cal hidratada seca, debe ser guardada en bolsas hermticas.

Es ventajoso guardar la cal en forma de pasta. Esto puede hacerse indefinidamente, ya que la
calidad de la pasta de cal mejora mientras mas tiempo esta guardada. Con este mtodo, son
apagadas incluso las partculas de cal viva de ms lenta hidratacin, evitando as el hinchamiento
de la cal en una etapa posterior.

Debe haber una mayor difusin de informacin y asesora a los productores locales de cal para
que construyan hornos de cal ms eficientes (en trminos de consumo de combustible y produccin
de cal).

Se necesitan esfuerzos similares para reivindicar la cal como uno de los materiales de
construccin ms importantes.

Cemento

Generalidades

De la gran variedad de cementos disponibles hoy en da, el cemento portland ordinario (OPC) es el
ms comn, y usualmente el tipo al que se hace referencia cuando se habla de cemento. Este es un
polvo fino gris que puede ser mezclado con arena, grava y agua para producir concreto o mortero
resistente y durable.

El cemento portland fue desarrollado en el siglo XIX y fue llamado as debido a su semejanza a
una popular piedra de construccin de Portland, Inglaterra. Desde entonces ha sido asociado con
una alta resistencia y durabilidad y, consecuentemente, se ha convertido en uno de los materiales de
construccin ms prestigiosos.

El cemento usualmente es producido en grandes plantas centralizadas, que incurren en altos costos
de capital y grandes distancias de transportacin a la mayora de obras. En la mayora de pases en
desarrollo, las capacidades de produccin estn muy por debajo de la demanda y tambin debido a
las perdidas y el deterioro en el transporte y almacenaje, el cemento generalmente esta asociado
con altos costos y escasez de abastecimiento.

Para mejorar la situacin, se han concentrado esfuerzos en el desarrollo de plantas de cemento en

pequea escala (tambin llamadas plantas de mini-cemento), particularmente en la China y la
India.

Produccin de Cemento a Gran Escala

Aproximadamente el 95% del cemento del mundo es producido en hornos rotatorios con
rendimientos diarios entre 300 y ms de 5000 toneladas.

La piedra caliza (carbonato de calcio) y la arcilla (slice, almina y xido de hierro) son trituradas
y mezcladas con agua para formar una mezcla pastosa, que es alimentada por el extremo superior
del horno rotatorio con recubrimiento refractario y ligeramente inclinado, que puede tener ms de
100 m. de largo. El aire caliente a temperaturas de 1300 y 1400C es soplado por la parte inferior,
secando la mezcla pastosa, que luego es sintetizada y fundida en bolas duras conocidas como
clinker. Estas salen del horno, son enfriadas y trituradas en un molino de bolas con
aproximadamente 3% de yeso para retardar el fraguado del cemento. Mientras ms fino se muele,
mayor es la velocidad de fraguado y la resistencia.
 El proceso hmedo, descrito aqu ha sido reemplazado en gran medida por el proceso seco que
necesita menos energa para secar la materia prima alimentada.

El OPC es vendido en bolsas de 50 kg., preferiblemente en bolsas de papel muti-capas de alta

calidad. Sin embargo en algunos pases (ejem. India) se emplean bolsas de yute retornables,
produciendo grandes desperdicios y dificultades en mantener el control de calidad.

Produccin de Cemento en Pequea Escala

Este mtodo de produccin emplea pequeos hornos de eje vertical, una tecnologa que implica
ms de la mitad de la produccin de cemento anual en China.

La alimentacin del horno se hace de piedra caliza triturada, arcilla y carbn de piedra, que son
proporcionados y molidos finamente en un molino de bolas y para luego formarse en ndulos con
un disco nodulador.

Los ndulos son alimentados por la parte cnica superior del horno, en la cual el aire precalentado
que asciende causa que el combustible de los ndulos se prenda, formando clinker.

Los ndulos de clinker caen gradualmente en la porcin cilndrica, donde son enfriados con el
aire que ingresa por debajo.

Una parrilla giratoria descarga el clinker, que es entonces molido con yeso en un molino de bolas.
Como los ndulos son porosos, se necesita poca energa para molerlos.

El rendimiento diario de un horno de eje vertical es de 2 a 30 toneladas de cemento portland

ordinario.

Variedades de Cemento

Numerosas variedades de cemento son producidas modificando los tipos y proporciones de las
materias primas a ser calcinadas, o combinando o triturando cemento portland con otros materiales.
Los tipos ms comunes son:

Cemento portland de endurecimiento rpido (triturado ms finamente que el OPC; con igual
resistencia final que el OPC).

Cemento portland resistente a los sulfatos (obtenido ajustando la composicin qumica de la

mezcla de materias primas).

Cementos portland con puzolnico (hechos mezclando o moliendo una puzolana, ejem. ceniza de
cascara de arroz o ceniza volante, en proporciones de 15 a 40% del peso, ahorrando as en cemento
y mejorando algunas de sus propiedades).

Cemento portland de alto horno (hecho mezclando escoria de alto horno granulado molido,
obteniendo endurecimientos ms lentos y resistencia al sulfato).

Cemento de oxicloruro de magnesio cemento sorel (obtenido calcinado carbonato de magnesio,

logrando mayor resistencia que el OPC, pero es atacado por el agua).
 Cemento aluminoso (obtenido calcinando piedra caliza y bauxita, logrando resistencias ms
tempranas, ptima resistencia al sulfato, buena resistencia al cido, y resistente al calor hasta los
1300; pero es tres veces mas caro que el OPC y no es adecuado para concretos estructurales).

Hidratacin del Cemento

El agua reacciona en la superficie de los granos de cemento y se difunde hacia el interior

alcanzando al cemento que no ha reaccionado. Por ello, mientras mas finos son los granos ms
rpida ser la reaccin.

El agua en el espacio capilar entre los granos es llenada con los productos del proceso de
hidratacin. Mientras se emplea ms agua, mayor es el espacio que necesita ser llenado, y si no hay
suficientes productos de hidratacin, los poros capilares permanecern, debilitando el cemento. Por
ello, para obtener una buena resistencia es importante una correcta relacin agua-cemento.

Durante la hidratacin, la cal se libera. Esta se endurece (combinndose con el CO 2) muy

lentamente y se expande, causando grietas y fallas en el concreto. Aadiendo una puzolana, esta
forma un aglomerante hidrulico, que fragua y endurece como el cemento.

El fraguado (que significa rigidez) se realiza en 45 minutos, pero el endurecimiento (que significa
el desarrollo de la resistencia) toma varias semanas. Por ello, las especificaciones se basan en las
resistencias obtenidas despus de 28 das.

Debido a que fraguan rpidamente, las mezclas de cemento deben emplearse tan pronto como sea
posible.

En climas calientes, los cementos se secan demasiado rpidos y deben mantenerse hmedos por
dos semanas como mnimo.

Aplicaciones

El cemento es empleado como un aglomerante para diversos materiales orgnicos e inorgnicos,

ejem. suelo-cemento, bloque de arena-cemento, tableros de cemento-fibra.

Principalmente es empleado junto con arena y grava (y refuerzos) para producir concreto
(reforzado).

Es empleado con arena y malla de tela metlica (o fibras) para producir ferrocemento (o concreto
de fibra).

Los morteros y enlucidos son hechos de cemento y arena, a menudo mezclados con cal para
trabajar mejor Con una arena muy fina es empleado para maestra.

Se puede hacer una pintura de cemento mezclado con bastante agua.

Ventajas

Los cementos pueden alcanzar resistencias extremadamente altas, generalmente no son afectados
por el agua, y no se contraen ni dilatan significativamente.

Los cementos son resistentes al fuego y a los daos biolgicos, si se mantienen limpios.
 Las construcciones de cemento tienen un gran prestigio.

Con respecto a la produccin de cemento en pequea escala descentralizada, las ventajas son poca
inversin de capital; uso de carbn de piedra o coke ms baratos; bajos costos de transporte, debido
a las menores distancias para el consumidor; baja sofisticacin tcnica, proporcionando as
oportunidades de trabajo incluso para mano de obra no calificada; adaptabilidad a las demandas del
mercado; capacidad de usar diferentes materias primas y de producir diferentes productos
cementosos; incrementan las industrias alrededor de la planta.

Problemas

En la mayora de pases en desarrollo, el cemento an es demasiado caro para la mayor parte de la

poblacin, y usualmente es escaso.

El almacenamiento requiere gran cuidado para evitar un fraguado prematuro.

Las grietas ocurren en condiciones secas calientes debido al rpido fraguado o a las fluctuaciones
de temperaturas.

Los sulfatos y sales pueden causar un rpido deterioro.

Debido a la gran reputacin del cemento, a menudo se emplea para hacer morteros super-
resistentes, que causa fragilidad o morteros porosos con escasa durabilidad.

Soluciones

Es posible incrementar el abastecimiento y reducir los costos introduciendo plantas de cemento

descentralizadas de pequea escala.

Mejorar los mtodos de embolsado y almacenamiento en condiciones secas, pero tambin una
rpida rotacin de inventarios puede evitar desperdicios por un fraguado prematuro.

Un curado hmedo apropiado evita el agrietamiento, y se emplean cementos especiales para

evitar daos producidos por sulfatos y sales.

El empleo innecesario e incorrecto del cemento puede reducirse incrementando la difusin de la

informacin e incrementando el empleo de la cal, ejem. para mejorar la calidad de las mezclas de
cemento.

Cal

Generalidades

La produccin de cal en hornos es una vieja tecnologa con ms de 2000 aos de antigedad, se
cree que fue desarrollada por los romanos alrededor del 300 A.C. El proceso de coccin de la
piedra caliza a temperaturas superiores a los 900C para producir cal viva, que luego es apagada
con agua para producir cal hidratada, es desde entonces una prctica tradicional en la mayora de
los pases, la cal es uno los materiales ms verstiles, empleado en numerosos procesos agrcolas e
industriales, para la proteccin ambiental y construccin de edificaciones.

La cal tambin es obtenido como un subproducto en forma de lodo de cal (que contiene carbonato
de calcio y diversas impurezas) de la fabricacin de azcar, y de las industrias de papel y acetileno.

Las reacciones qumicas en la coccin de la cal son:

Reaccin 1 (900C, dependiendo del tipo de piedra caliza)

CaCO3
Carbonato de Calcio
Piedra Caliza
Tiza
Coral/Conchas

Reaccin 2 (a aproximadamente 750C):

CaMg(CO3)2
Piedra Caliza Dolomtica

despus de la Reaccin 1 (a aproximadamente 1100C)

Materias Primas

El proceso qumico de coccin de la cal muestra que el principal constituyente en la materia

prima (piedra caliza) necesariamente es el carbonato de calcio (CaCO 3) La piedra caliza puede
tener un contenido de CaCO3 mayor del 98% (como en la tiza y en diversos tipos de conchas y
corales) o tan bajo como 54% (en la dolomita mineral pura).

Cada tipo de piedra caliza produce una calidad diferente de cal, dependiendo del tipo y cantidad
de impurezas. Las formas ms puras de cal son para usos industriales y qumicos, mientras que las
impurezas son deseables en cales empleadas para edificaciones y carreteras. Las piedras calizas,
llamadas karkar en la India, que contienen de 5 a 25% de arcilla pueden producir una cal
hidrulica, que como el cemento, se endurece ante la presencia de agua.

El subproducto lodo de cal es moldeado en ladrillos o briquetas antes del cocido en hornos.

La presencia de impurezas en las piedras calizas influyen en su comportamiento durante la

coccin, de modo que el diseo del horno y la eleccin de combustible dependen en gran parte de
la materia prima y del tipo del producto final requerido. Por ello es esencial la asesora de expertos
en la etapa inicial, para obtener resultados satisfactorios tanto para el productor de cal como para el
consumidor.
 La preparacin de la materia prima es extremadamente importante ya que debera emplearse un
solo tamao de piedra (el tamao del puo de un hombre), para facilitar un flujo del gas uniforme y
un horneado parejo. Es importante realizar pruebas de horneado en pequea escala para estudiar el
comportamiento de la materia prima y la calidad de cal que sta produce, y tambin para asegurarse
que los terrones no se rompan antes que salgan del horno.

Horno para pruebas de horneado en pequea escala (Bibl. 06.08)

Combustibles

La madera y el carbn de piedra son los combustibles tradicionales ms comunes. La coccin con
madera produce algunas de las cales de mejor calidad, ya que stas se hornean con llamas largas y
uniformes que generan vapor (por el contenido de humedad de la madera), lo cual ayuda a
disminuir la temperatura necesaria para la disociacin (separacin del CO 2 de los carbonatos),
reduciendo as el peligro de coccin excesiva.

La madera debe ser secada y cortada en piezas relativamente pequeas. El abastecimiento de

madera debera estar cercana al horno para evitar altos costos de transporte. Para la produccin de
cada tonelada de cal hidratada se necesita aproximadamente. 2 m 3 de madera. Esto es un problema,
en vista de la rpida depredacin de las fuentes de madera, pero una posible solucin es fomentar
plantaciones de madera combustible.

El carbn de lea da una eficiencia mayor, pero la cal producida no es tan buena como la
horneada con madera.

El carbn de piedra con un alto contenido de carbn produce una buena cal y puede ser un
combustible econmico incluso en hornos pequeos. El coke es preferible debido a su bajo
contenido voltil (hidrocarburos que se puedan evaporar), pero es difcil de prender y, por lo tanto,
a menudo es mezclado con carbn de piedra.
 Los combustibles lquidos y gaseosos, aunque ms caros, son ms fciles de manipular que los
combustibles slidos, y se queman sin producir cenizas que contaminen la cal.

Los tipos principales son los aceites combustibles pesados, a menudo mezclados con aceite
usados en motores. El combustible es vaporizado, mezclado con aire y prendido en cmaras
ubicadas alrededor del horno, produciendo llamas grandes antes de hacer contacto con la piedra
caliza.

Los gases de petrleo licuados, principalmente propano (C 3H8) y butano (C4H10), son otros
combustibles lquidos empleados. Igualmente se emplea el gas natural, como el metano (CH 4), y el
gas producido, hecho de madera, material vegetal o carbn de piedra.

Si se emplean aceites o gases, los hornos necesariamente debern ser ms sofisticados que los
empleados con combustibles slidos.

Los posibles combustibles alternativos son la turba, los esquistos y la biomasa, derivados de
materiales vegetales incluyendo residuos forestales y agrcolas. Pueden emplearse de diferentes
maneras.

La energa solar y elica son poco probable de emplearse en un futuro cercano.

Diseo y Funcionamiento del Horno

Un horno de cal es una construccin en la cual la piedra caliza es calentada a una temperatura tal
que libere el CO2, convirtiendo la piedra en cal viva. El calor es proporcionado por combustibles
adecuados que pueden ser colocados en capas entre la piedra caliza o mezclados con sta. Los
combustibles gaseosos o lquidos son inyectados por los lados del horno o quemados en cmaras
adyacentes, desde las cuales los gases calientes ingresan al horno.

Es necesario un control cuidadoso para mantener la temperatura correcta el tiempo suficiente

como para quemar completamente la piedra. La piedra caliza subhorneada no se hidratar, mientras
que el material sobrehorneado es muy duro y denso para apagarse, o se hidrata muy lentamente.

Como la variedad de tipos de horno es muy amplia, aqu slo los describiremos en trminos
generales. Los ms sofisticados (ejem. hornos con lechos fluidos y rotatorios) no sern tratados,
aunque en ciertas situaciones su empleo pueda ser valioso de tomar en cuenta.

Los hornos intermitentes o por lotes generalmente son empleados en lugares remotos, en donde
no se necesita un abastecimiento continuo (ejem. pequeos proyectos de vivienda o construccin
de carreteras). Son cargados con piedra caliza y encendidos hasta que toda las piedra ha sido
cocida. Luego de enfriar, se extrae la cal viva, se vuelve a cargar con piedra caliza y nuevamente se
enciende el horno. La eficiencia del combustible naturalmente es muy baja, ya que las paredes del
horno tienen que ser recalentadas cada vez que se enciende un nuevo lote. Por otro lado, necesita
muy poca atencin durante el quemado. El combustible se quema debajo de la piedra caliza (en
hornos de llama o de tiro de aire superior) o dentro del lote completo (en hornos de alimentacin
combinada).

Los hornos de eje vertical son disonados principalmente para produccin continua: la piedra,
alimentada por la parte superior, cae gradualmente en la zona de coccin, luego en la zona de
enfriamiento, y finalmente es extrada por abajo, dejando sitio para la siguiente carga, y as
sucesivamente. La capa superior es precalentada por los gases de evacuacin y el aire que ingresa
por dedujo es precalentado por la cal viva en enfriamiento, obteniendo as, el mximo uso del calor
disponible.

Las principales caractersticas del diseo y consideraciones del funcionamiento respecto a los
hornos de alimentacin combinada y eje vertical son:

Cimientos y base del horno: construido sobre un terreno firme y con las dimensiones adecuadas
para soportar al fuste y al contenido del horno; es necesaria la asesora de un ingeniero.

Forma y dimensiones del fuste: el rea de la seccin transversal est relacionada a la produccin
deseada (regla del pulgar: 1 m2 produce aproximadamente. 2.5 toneladas por da); una planta
circular proporciona una mejor distribucin del calor; la relacin entre altura y dimetro debe ser al
menos de 6:1 para un flujo de gas ptimo; la altura debe estar relacionada al tipo de piedra caliza,
ya que las piedras suaves tienden a molerse bajo la presin, restringiendo as el flujo del gas (los
hornos para tiza blanda no deben exceder de 5 mt. de alto); los fustes que se adelgazan hacia la
parte superior (a un ngulo aproximadamente. de 3C) minimizan las piezas colgantes (piedras
que se adhieren a los lados y forman arcos).

Paredes estructurales: deben soportar la presin lateral de la piedra caliza (proporcionando un

mayor grosor de la pared en la base, o contrafuertes, o mediante bandas de traccin de acero a
intervalos de 80 cm., tal como los desarrollados por la Khadi and Village Industries Commission,
Bombay); deben resistir el agrietamiento que podran ocasionar la expansin del calor (empleando
pequeos ladrillos en lugar de bloques grandes, y mortero de arena y cal en juntas angostas);
espesor de la pared de 50 cm. como mnimo para un buen comportamiento trmico; material
resistente a los agentes atmosfricos (piedra natural o ladrillos bien cocidos) al menos para las
hiladas del muro superior.

Revestimiento: espesor de 22 cm como mnimo, en la parte superior del horno, resistente a la

erosin (ejem. piedra dura o ladrillos azules especiales); en la zona de coccin y debajo, resistente
al calor y a la accin qumica (ladrillos refractarios duros, de textura fina colocados con juntas muy
finas de mortero de arcilla cocida).

Aislamiento: usualmente de 5 a 10 cm. de espesor, entre la pared y el revestimiento para retener el

calor en el horno, especialmente alrededor de la zona de calcinacin; hay diferentes aislantes (ejem.
vacos de aire, ceniza de cascara de arroz u otra puzolana, rido ligero, lana mineral).

Gases de evacuacin
 Aberturas: en la parte superior para la alimentacin, preferiblemente con tapa, si hay una
chimenea ms all de abertura; en la parte inferior para que el aire fluya hacia adentro y para retirar
la cal viva enfriada, por lo que con una abertura simple en el centro (de tipo hacia adentro) el
control del tiro de aire es ms fcil que con dos o ms aberturas (de tipo hacia afuera); alrededor
del horno a diferentes niveles como orificios para atizar e inspeccionar, usualmente del tamao de
un ladrillo (el cual es empleado para cerrar), para aflojar regularmente los terrones de caliza
amontonados y para controlar la temperatura dentro del horno.

Chimenea: entre 2.5 y 6 m. de altura, para mejorar el tiro de aire y proporcionar as suficiente
oxigeno para la combustin, para enfriar la cal viva, y para alejar los gases de evacuacin de los
operarios que cargan el horno.

De Bibl. 06.07: Aberturas de descarga alternativas para hornos de eje vertical

Enrrejado para abertura de descarga de tipo hacia afuera/vertical

Enrrejado para abertura de descarga de tipo hacia adentro

Hidratacin

El tipo de cal empleado para construcciones y otros numerosos procesos es la cal hidratada o
apagada. Esta es obtenido aadiendo vapor o apara caliente a la cal viva. Las cales vivas puras
reaccionan vigorosamente desprendiendo calor considerable, mientras que las cales impuras se
hidratan lentamente, o solo despus que los terrones son triturados.

Reaccin 3:

CaO
Oxido de Calcio

Comnmente se producen tres formas de cal hidratada:

a. Hidrato seco, un polvo fino seco formado aadiendo agua suficiente para apagar la cal, que
es secada por el calor generado;

b. Lechada de cal, hecha de cal viva apagada con agua en exceso y agitndola bien, formando
una suspensin lechosa;

c. Pasta de cal, una masa viscosa formada por el asentamiento de los slidos de la lechada de
cal.

La forma ms comn es el hidrato seco, que es muy adecuado para almacenar en silos o bolsas
hermticas, y fciles de transportar. La pasta de cal, que es un excelente material de construccin,
puede ser guardada indefinidamente bajo condiciones hmedas. La lechada de cal generalmente es
producida conjuntamente con otras industrias de procesamientos.

En pequeas fabricas de cal, el apagado usualmente se realiza a mano, sobre plataformas para
producir un hidrato seco o tanques pocos profundos para hacer pasta de cal.
 Aunque la hidratacin de la cal viva es un proceso simple, debe realizarse con especial cuidado,
por ejemplo, ver que toda la cal viva est completamente apagada. Las piezas que se hidratan muy
lentamente y que no se detectan, pueden causar serios problemas posteriormente.

Si el agua es aadida muy lentamente, la temperatura de la cal puede incrementarse demasiado

rpido, formando un compuesto arenoso blanco inactivo (cal de agua quemada). Si el agua es
aadida muy rpidamente, puede formarse una capa de hidrxido, evitando una mayor hidratacin
(cal ahogada).

El Central Building Research Institute de la India desarrollo una pequea planta de hidratacin, que
requiere muy poco espacio y elimina muchos de los problemas de hidratacin produciendo
calidades uniformes de hidrato seco en un tiempo relativamente corto.

Organizacin de la Obra

Figura

La localizacin y distribucin de un taller de produccin de cal son factores vitales que influyen en
la economa y la calidad de la produccin de cal. La ilustracin (de la Bibl. 06.08) muestra una
organizacin de obra adecuada en la cual la distancia entre las operaciones sucesivas son
relativamente cortas.

Organizacin de la Obra
Aplicaciones

La cal es empleada como un estabilizador en las construcciones de tierra con suelos arcillosos,
porque la cal reacciona con la arcilla formando un aglomerante.

La cal es mezclada con una puzolana (ceniza de cascara de arroz, ceniza voltil, residuos de alto
horno, etc.) para producir un aglomerante hidrulico, que puede sustituir parcial o totalmente al
cemento, dependiendo del comportamiento requerido.

La cal hidrulica (hecha de piedra caliza rica en arcilla) puede ser empleada sin puzolana.

La cal no hidrulica (hidrxido de calcio puro) tambin es empleada como un aglomerante en

enlucidos. Se endurece al reaccionar con el dixido de carbono en el aire para retornar a piedra
caliza (carbonato de calcio). Este proceso puede tomar hasta 3 aos dependiendo de las condiciones
climticas.

La cal es usada en morteros de cemento para hacerlo ms laborable.

La lechada de cal (leche de cal diluida) es empleado como pintura de paredes internas y externas.
Ventajas

La cal es producida con menos consumo de energa que el cemento, hacindolo ms barato y
ambientalmente mas aceptable.

En morteros y trabajos de enlucido, la cal es muy superior al cemento portland, proporcionando

superficies suaves con una mayor probabilidad a deformarse que a agrietarse y ayudan a controlar
los movimientos de humedad y la condensacin.

Como la resistencia generada por el cemento portland no siempre es necesaria (y a veces incluso
puede ser peligrosa), el aglomerante puzolana - cal proporciona un sustituto ms barato y
estructuralmente mas adecuado, conservando as el cemento para usos ms importantes.

La lechada de cal no slo son pinturas mas baratas sino que tambin actan como un germicida
suave.

Problemas

La estabilizacin de suelo con cal requiere ms de dos veces el tiempo de curado necesario para el
suelo estabilizado con cemento.

Si la cal viva es guardada en condiciones hmedas (incluso con aire hmedo), se hidratar.

La cal hidratada, guardada por mucho tiempo, reacciona gradualmente con el dixido de carbono
en el aire y se vuelve inservible.

El hinchamiento de la cal (hidratacin de los ndulos de cal viva restantes) puede tener lugar
mucho tiempo despus de que el componente se haya secado, causando ampollas, grietas y
superficies feas.

La lechada de cal ordinarios tardan en endurecerse, y son fciles de retirar frotndolos.

La coccin tradicional de la cal en hornos intermitentes desperdician mucho combustible

(generalmente lea) y a menudo producen cales no uniformes, de baja calidad (sobre o subcocidas).

El valor de la cal esta muy subestimado, especialmente desde que el cemento portland se ha
convertido en una clase de aglomerante milagroso en casi todas partes.

Soluciones

El tiempo para el curado de suelos estabilizados con cal puede reducirse empleando cales
hidrulicas o aadiendo una puzolana a las cales no hidrulicas.

La cal viva tiene que ser hidratada antes de emplearse en obras de construccin, por ello esto debe
hacerse tan pronto como sale del horno, ya que la cal hidratada es mucho ms fcil de guardar y
transportar.

Para evitar un rpido deterioro de la cal hidratada seca, debe ser guardada en bolsas hermticas.

Es ventajoso guardar la cal en forma de pasta. Esto puede hacerse indefinidamente, ya que la
calidad de la pasta de cal mejora mientras mas tiempo esta guardada. Con este mtodo, son
apagadas incluso las partculas de cal viva de ms lenta hidratacin, evitando as el hinchamiento
de la cal en una etapa posterior.

Debe haber una mayor difusin de informacin y asesora a los productores locales de cal para
que construyan hornos de cal ms eficientes (en trminos de consumo de combustible y produccin
de cal).

Se necesitan esfuerzos similares para reivindicar la cal como uno de los materiales de
construccin ms importantes.

Cemento

Generalidades

De la gran variedad de cementos disponibles hoy en da, el cemento portland ordinario (OPC) es el
ms comn, y usualmente el tipo al que se hace referencia cuando se habla de cemento. Este es un
polvo fino gris que puede ser mezclado con arena, grava y agua para producir concreto o mortero
resistente y durable.

El cemento portland fue desarrollado en el siglo XIX y fue llamado as debido a su semejanza a
una popular piedra de construccin de Portland, Inglaterra. Desde entonces ha sido asociado con
una alta resistencia y durabilidad y, consecuentemente, se ha convertido en uno de los materiales de
construccin ms prestigiosos.

El cemento usualmente es producido en grandes plantas centralizadas, que incurren en altos costos
de capital y grandes distancias de transportacin a la mayora de obras. En la mayora de pases en
desarrollo, las capacidades de produccin estn muy por debajo de la demanda y tambin debido a
las perdidas y el deterioro en el transporte y almacenaje, el cemento generalmente esta asociado
con altos costos y escasez de abastecimiento.

Para mejorar la situacin, se han concentrado esfuerzos en el desarrollo de plantas de cemento en

pequea escala (tambin llamadas plantas de mini-cemento), particularmente en la China y la
India.

Produccin de Cemento a Gran Escala

Aproximadamente el 95% del cemento del mundo es producido en hornos rotatorios con
rendimientos diarios entre 300 y ms de 5000 toneladas.

La piedra caliza (carbonato de calcio) y la arcilla (slice, almina y xido de hierro) son trituradas
y mezcladas con agua para formar una mezcla pastosa, que es alimentada por el extremo superior
del horno rotatorio con recubrimiento refractario y ligeramente inclinado, que puede tener ms de
100 m. de largo. El aire caliente a temperaturas de 1300 y 1400C es soplado por la parte inferior,
secando la mezcla pastosa, que luego es sintetizada y fundida en bolas duras conocidas como
clinker. Estas salen del horno, son enfriadas y trituradas en un molino de bolas con
aproximadamente 3% de yeso para retardar el fraguado del cemento. Mientras ms fino se muele,
mayor es la velocidad de fraguado y la resistencia.
 El proceso hmedo, descrito aqu ha sido reemplazado en gran medida por el proceso seco que
necesita menos energa para secar la materia prima alimentada.

El OPC es vendido en bolsas de 50 kg., preferiblemente en bolsas de papel muti-capas de alta

calidad. Sin embargo en algunos pases (ejem. India) se emplean bolsas de yute retornables,
produciendo grandes desperdicios y dificultades en mantener el control de calidad.

Produccin de Cemento en Pequea Escala

Este mtodo de produccin emplea pequeos hornos de eje vertical, una tecnologa que implica
ms de la mitad de la produccin de cemento anual en China.

La alimentacin del horno se hace de piedra caliza triturada, arcilla y carbn de piedra, que son
proporcionados y molidos finamente en un molino de bolas y para luego formarse en ndulos con
un disco nodulador.

Los ndulos son alimentados por la parte cnica superior del horno, en la cual el aire precalentado
que asciende causa que el combustible de los ndulos se prenda, formando clinker.

Los ndulos de clinker caen gradualmente en la porcin cilndrica, donde son enfriados con el
aire que ingresa por debajo.

Una parrilla giratoria descarga el clinker, que es entonces molido con yeso en un molino de bolas.
Como los ndulos son porosos, se necesita poca energa para molerlos.

El rendimiento diario de un horno de eje vertical es de 2 a 30 toneladas de cemento portland

ordinario.

Variedades de Cemento

Numerosas variedades de cemento son producidas modificando los tipos y proporciones de las
materias primas a ser calcinadas, o combinando o triturando cemento portland con otros materiales.
Los tipos ms comunes son:

Cemento portland de endurecimiento rpido (triturado ms finamente que el OPC; con igual
resistencia final que el OPC).

Cemento portland resistente a los sulfatos (obtenido ajustando la composicin qumica de la

mezcla de materias primas).

Cementos portland con puzolnico (hechos mezclando o moliendo una puzolana, ejem. ceniza de
cascara de arroz o ceniza volante, en proporciones de 15 a 40% del peso, ahorrando as en cemento
y mejorando algunas de sus propiedades).

Cemento portland de alto horno (hecho mezclando escoria de alto horno granulado molido,
obteniendo endurecimientos ms lentos y resistencia al sulfato).

Cemento de oxicloruro de magnesio cemento sorel (obtenido calcinado carbonato de magnesio,

logrando mayor resistencia que el OPC, pero es atacado por el agua).
 Cemento aluminoso (obtenido calcinando piedra caliza y bauxita, logrando resistencias ms
tempranas, ptima resistencia al sulfato, buena resistencia al cido, y resistente al calor hasta los
1300; pero es tres veces mas caro que el OPC y no es adecuado para concretos estructurales).

Hidratacin del Cemento

El agua reacciona en la superficie de los granos de cemento y se difunde hacia el interior

alcanzando al cemento que no ha reaccionado. Por ello, mientras mas finos son los granos ms
rpida ser la reaccin.

El agua en el espacio capilar entre los granos es llenada con los productos del proceso de
hidratacin. Mientras se emplea ms agua, mayor es el espacio que necesita ser llenado, y si no hay
suficientes productos de hidratacin, los poros capilares permanecern, debilitando el cemento. Por
ello, para obtener una buena resistencia es importante una correcta relacin agua-cemento.

Durante la hidratacin, la cal se libera. Esta se endurece (combinndose con el CO 2) muy

lentamente y se expande, causando grietas y fallas en el concreto. Aadiendo una puzolana, esta
forma un aglomerante hidrulico, que fragua y endurece como el cemento.

El fraguado (que significa rigidez) se realiza en 45 minutos, pero el endurecimiento (que significa
el desarrollo de la resistencia) toma varias semanas. Por ello, las especificaciones se basan en las
resistencias obtenidas despus de 28 das.

Debido a que fraguan rpidamente, las mezclas de cemento deben emplearse tan pronto como sea
posible.

En climas calientes, los cementos se secan demasiado rpidos y deben mantenerse hmedos por
dos semanas como mnimo.

Aplicaciones

El cemento es empleado como un aglomerante para diversos materiales orgnicos e inorgnicos,

ejem. suelo-cemento, bloque de arena-cemento, tableros de cemento-fibra.

Principalmente es empleado junto con arena y grava (y refuerzos) para producir concreto
(reforzado).

Es empleado con arena y malla de tela metlica (o fibras) para producir ferrocemento (o concreto
de fibra).

Los morteros y enlucidos son hechos de cemento y arena, a menudo mezclados con cal para
trabajar mejor Con una arena muy fina es empleado para maestra.

Se puede hacer una pintura de cemento mezclado con bastante agua.

Ventajas

Los cementos pueden alcanzar resistencias extremadamente altas, generalmente no son afectados
por el agua, y no se contraen ni dilatan significativamente.

Los cementos son resistentes al fuego y a los daos biolgicos, si se mantienen limpios.
 Las construcciones de cemento tienen un gran prestigio.

Con respecto a la produccin de cemento en pequea escala descentralizada, las ventajas son poca
inversin de capital; uso de carbn de piedra o coke ms baratos; bajos costos de transporte, debido
a las menores distancias para el consumidor; baja sofisticacin tcnica, proporcionando as
oportunidades de trabajo incluso para mano de obra no calificada; adaptabilidad a las demandas del
mercado; capacidad de usar diferentes materias primas y de producir diferentes productos
cementosos; incrementan las industrias alrededor de la planta.

Problemas

En la mayora de pases en desarrollo, el cemento an es demasiado caro para la mayor parte de la

poblacin, y usualmente es escaso.

El almacenamiento requiere gran cuidado para evitar un fraguado prematuro.

Las grietas ocurren en condiciones secas calientes debido al rpido fraguado o a las fluctuaciones
de temperaturas.

Los sulfatos y sales pueden causar un rpido deterioro.

Debido a la gran reputacin del cemento, a menudo se emplea para hacer morteros super-
resistentes, que causa fragilidad o morteros porosos con escasa durabilidad.

Soluciones

Es posible incrementar el abastecimiento y reducir los costos introduciendo plantas de cemento

descentralizadas de pequea escala.

Mejorar los mtodos de embolsado y almacenamiento en condiciones secas, pero tambin una
rpida rotacin de inventarios puede evitar desperdicios por un fraguado prematuro.

Un curado hmedo apropiado evita el agrietamiento, y se emplean cementos especiales para

evitar daos producidos por sulfatos y sales.

El empleo innecesario e incorrecto del cemento puede reducirse incrementando la difusin de la

informacin e incrementando el empleo de la cal, ejem. para mejorar la calidad de las mezclas de
cemento.

Puzolanas

Generalidades

Las puzolanas son materiales naturales o artificiales que contienen slice y/o almina. No son
cementosas en si, pero cuando son molidos finamente y mezcladas con cal, la mezcla fraguar y
endurecer a temperaturas normales en presencia de apara, como el cemento.
Las puzolanas pueden reemplazar de 15 a 40% del cemento portland sin reducir significativamente
la resistencia del concreto.

La mayora de materiales puzolanicos descritos aqu son subproductos de procesos industriales o

agrcolas, que son producidos en grandes cantidades, constituyendo un problema de desperdicio, si
permanecen sin utilizar. Incluso si no hubiera otros beneficios, slo este aspecto justificara un
incremento del empleo de estos materiales. Comparado con la produccin y empleo del cemento
portland, estos materiales contribuyen a ahorrar costos y energas, ayudan a reducir la
contaminacin ambiental y, en la mayora de los casos, mejoran la calidad del producto final.

Tipos de Puzolanas

Bsicamente hay dos tipos de puzolana, llamadas puzolanas naturales y artificiales.

Las puzolanas naturales esencialmente son cenizas volcnicas de actividades volcnicas

geolgicamente recientes.

Las puzolanas artificiales son el resultado de diversos procesos industriales y agrcolas,

generalmente como subproductos. Las puzolanas artificiales ms importantes son arcilla cocida,
cenizas de combustible pulverizado (pfa), escoria de altos hornos granulada y molida (ggbfs) y
ceniza de cascara de arroz (RHA).

Cenizas Volcnicas

La primera puzolana natural empleada en construcciones fue la ceniza volcnica del Monte
Vesubio (Italia), encontrada cerca de la ciudad Pozzuoli, que le dio el nombre.

Aunque los compuestos qumicos son similares, el material vidrioso formado por el lanzamiento
violento de la magna fundida en la atmsfera es ms reactiva con la cal, que la ceniza volcnica
formada por erupciones menos violentas.

La generacin de puzolanas naturales adecuadas est, por lo tanto, limitada a solo a algunas
regiones del mundo.

Las buenas puzolanas a menudo se encuentran como cenizas finas, pero tambin en forma de
grandes partculas o tufos (ceniza volcnica solidificada), que deben ser triturados para emplearse
como puzolana. Sin embargo, la calidad de dichas puzolanas puede variar grandemente, incluso
dentro de un mismo depsito.

Las puzolanas naturales son empleadas igual que las puzolanas artificiales

Arcilla Cocida

Cuando los suelos arcillosos son horneados, las molculas de agua se liberan, formando un
material cuasi-amorfo reactivo con la cal. Esto tambin es cierto para los esquistos y suelos
laterticos y bauxticos. Tal hecho fue descubierto en la antigedad y las primeras puzolanas
artificiales fueron hechas de piezas de alfarera molidas, una tecnologa tradicional que an es
ampliamente practicada en el subcontinente de la India, Indonesia y Egipto, empleando ladrillos
poco cocidos o defectuoso. (En India se le llama surkhi, en Indonesia semen merah y en
Egipto homra).
 Alternativamente, tal como se inform en un proyecto de la India, los suelos que contienen muy
poca arcilla y demasiada arena para fabricar ladrillos, se cortan y se extraen en bloques formando
pozos circulares. Luego los bloques son regresados a los pozos, junto con capas alternas de lea. El
residuo obtenido al quemarlo es muy desmenusable y no necesita pulverizacin. Este se empleo
como mortero para mampostera slo aadindolo en la pasta de cal y mezclndolo, sin arena ni
cemento (Bibl. 05.10).

Una tcnica similar procede de Java, Indonesia, en donde los bloques de arcilla son quemados en
un horno tradicional, desintegrados, cribados y empleados con cal y arena y a veces tambin con
cemento (Bibl. 05.11).

La calidad de estos mtodos tradicionales son muy variables, pero se han desarrollado mejores
mtodos de calcinacin para producir puzolanas de mayor calidad y uniformidad.

La ilustracin muestra un horno de eje vertical (despus de Thatte y Patel) desarrollado en la

India. La alimentacin consta de una mezcla de terrones de arcilla de 50 a 100 mm de tamao y
residuos de carbn de piedra (48% de ceniza, 31% de carbn estable, y 20% de voltiles). La
calcinacin se realiza ha 700C durante tres horas, siendo la temperatura regulada por termopares y
controlada por un ventilador de aire y el ingreso de la alimentacin. La capacidad es de 10
toneladas por da. La National Buildings Organization, Nueva Delhi, desarrollo el proceso de lecho
licuado, por la arcilla alimentada es calcinada en pocos minutos, obteniendo as grandes
rendimientos en un proceso continuo (Bibl. 08.07).

Ilustracin
Ceniza de Combustible Pulverizado (Ceniza Volante)

Comparando los procesos de produccin de ceniza de combustible pulverizado (pfa), ms

conocida como ceniza volante, y de cemento portland, ordinario (OPC), queda claro por que razn
la pfa puede emplearse como sustituto parcial de ste ltimo.

El carbn de piedra finamente molido es inyectado a gran velocidad con un chorro de aire
caliente (aproximadamente. 1500C) en un horno en las estaciones de generacin de electricidad.
El contenido carbnico se quema instantneamente, y la materia restante (que comprende slice,
almina y oxido de hierro) se funde en suspensin, formando finas partculas esfricas por el
rpido enfriamiento mientras son llevados por los gases de combustin.
 En la produccin de OPC, la piedra caliza y la arcilla, finamente molidas y mezcladas, son
alimentadas en un horno giratorio inclinado, en el cual se forma clinker a 1400C. El clinker
enfriado se muele finamente y se mezcla con yeso para producir OPC.

Dependiendo del tipo de carbn de piedra, la pfa contiene diversas proporciones de cal, la pfa de
poca cal es puzolnica y la pfa con mucha cal tiene propiedades cementosas en si misma Igual que
en otras puzolanas, la cal liberada por la hidratacin del OPC se combina con la pfa para actuar
como un material cementoso.

Las partculas esfricas, huecas, vidriosas de pfa tienen la misma finura que el OPC, por lo que no
es necesaria una mayor molida. La adicin de pfa genera un concreto fresco ms trabajable
(probablemente debido al efecto de cojinete de bolas de las partculas esfricas) y homogneo
(dispersando el cemento y distribuyendo uniformemente el agua).

Otras ventajas de emplear la pfa son:

Con el incremento del tiempo, se desarrollan mayores resistencias que el concreto sin pfa.

La pfa no influye negativamente el comportamiento estructural de las piezas de concreto.

Comparada con el concreto de OPC, el concreto de pfa es ms liviano, menos permeable (debido
a su compactacin ms densa) y con un mejor acabado

El concreto de pfa es adems ms resistente al ataque del sulfato y a la reaccin silice-lcali.

Los concretos en los cuales se reemplaza entre 35 a 50% del paso de OPC por pfa han mostrado
comportamientos satisfactorios.

Los ridos derivados de la ceniza voltil muestran una excelente adhesin en concretos de pfa,
contribuyendo favorablemente a su comportamiento y durabilidad.

Concreto de Cemento Portland Ordinario Fresco

Dispercin de los Granos de Cemento Aadiendo pfa

Escoria de Alto Horno Granulada Molida

La escoria de alto horno es un material fundido que se asienta sobre el lingote de arrabio en la
parte inferior del horno. Esta es producida por los diversos componentes en el horno cuando se
llega a los 1400 a 1600C.

Un enfriamiento lento de la escoria genera un material cristalino, empleado con rido Un rpido
enfriamiento con aire o agua bajo presin forma pelotillas vidriosas (escoria expendida > 4 mm.,
adecuado con rido ligero) y grnulos menores de 4 mm., que poseen propiedades hidrulicas
cuando se muelen finamente.

La escoria triturada se mezcla con OPC para producir cemento portland, de alto horno (PBFC), en
el que el contenido de escoria puede llegar al 80%. Sin embargo, ya que el PBFC es ms lento para
reaccionar que el OPC, la reactividad se reduce a mayor porcentaje de escoria.

Aunque la resistencia temprana de los concretos de PBFC generalmente es menor que de los
concretos de OPC, es probable que la resistencia final sea mayor. La ms lenta reactividad del
PBFC genera menos calor y puede ser ventajoso en donde el agrietamiento trmico es un problema.

Adems de hacer ms trabajable el concreto fresco, el PBFC tiene gran resistencia al ataque
qumico y su capacidad de proteger el refuerzo de acero la hace adecuada para emplear en
concretos reforzados y pretensado.

Ilustracin
Ceniza de Cscara de Arroz

La combustin de los residuos agrcolas elimina la materia orgnica y, en la mayora de los casos,
produce una ceniza rica en slice. De los residuos agrcolas comunes, las cascaras de arroz
producen la ceniza de mayor cantidad (tambin llamado horno Paddy) - alrededor del 20% del peso
- que tambin tiene el mayor contenido de slice - alrededor del 93% del peso. Es su gran contenido
de slice lo que le da a la ceniza sus propiedades puzolnicas.

Sin embargo, slo la slice amorfa (no cristalino) posee estas propiedades, es por esta razn que la
temperatura y duracin de la combustin son importantes en la produccin de la ceniza de cscara
de arroz (RHA). La slice amorfa se obtiene quemando la ceniza a una temperatura menor de
700C. Una combustin sin control de las cascaras de arroz, ejem. cuando son usadas como
combustible o quemada en un montn, generalmente a temperaturas mayores de 800C, genera la
cristalizacin de la slice, que es menos reactiva.

El incinerador que se ilustra, desarrollado primero por el Pakistan Council of Scientific and
Industrial Research (PCSIR) y mejorado por el Cement Research Institute de la India (CRI), es
fabricado con ladrillos con muchas aberturas para permitir un buen flujo de aire a la masa de
cscara de arroz. La superficie interior es cubierta con una malla de alambre fino calibre 16. Las
cascaras son introducidas por la parte superior y la ceniza se retira por la puerta de descarga
inferior. Un pirmetro regula la temperatura, que puede ser controlada tapando o abriendo los
orificios, manteniendo una temperatura de aproximadamente. 650C por 2-3 horas.

La ceniza reactiva es de gris ocurra a blanca, dependiendo del carbn residual en ella, que no
tiene efecto negativo si es menor de 10%. Para mejorar su reactividad, la ceniza es pulverizada en
un molino de bolas por aproximadamente una hora, o ms si contiene slice cristalina. La ceniza
puede reemplazar hasta 30% del cemento de un mortero o concreto. Alternativamente, puede ser
mezclada con 30 a 50% de cal hidratada para ser empleada como cemento en morteros, enlucidos y
concreto en masa.

Figura

En otro proceso, la ceniza obtenida del quemado del montn o la de produccin del arroz pre
cocido se mezcla con 20 a 50% (del peso) de cal hidratada. Esta es triturada durante seis o ms
horas en un molino de bolas para producir ASHMOH, un aglomerante hidrulico adecuado para
obras de mampostera, cimientos y obras de concreto en general diferentes al concreto armado. Una
variacin de ste es el ASHMENT, en el cual se sustituye la cal por cemento portland, (Bibl.
08.04).
Figura

Tambin se ha desarrollado un mtodo que emplea lodo de cal, residual obtenido de la refinacin
de azcar. Este es secado y mezclado con una cantidad igual (de peso) de cascara de arroz triturada
y algo de agua. Se hacen trozos a mano del tamao de pelotas de tenis y se secan bajo el sol Estos
son quemados sobre una parrilla en un horno abierto, para producir un polvo blando, que se muele
en un molino de bolas. El aglomerante hidrulico es empleado de la misma manera que el
ASHMOH.

Una variante de este mtodo utiliza suelo con un contenido mnimo de arcilla de 20% en lugar de
lodo de cal. El aglomerante resultante puede emplearse como una mezcla de 30% con cemento
portland, para hacer cemento portland, puzolnico. Las pruebas han mostrado que la puzolana es
mejor si la arcilla es bauxitica.

En el National Building Research Institute, Karachi, Pakistan: La primera casa de bajo costo para
ser construida con cal y ceniza de cascara de arroz, reemplazando completamente el cemento en la
produccin de bloques aligerados resistente a la carga, mortero y enlucido. El 30% del cemento
portland, de los dinteles de concreto prefabricados y de las viguetas de techo fue reemplazado por
RHA.

La casa
 Concreto

Generalidades

Los componentes esenciales del concreto son cemento, ridos (arena, grava) y agua. Cuando son
mezclados en las proporciones prescritas, producen una masa trabajable, que puede tomar la forma
de cualquier encofrado en la cual se coloca y se deje endurecer.

La tecnologa del concreto es tal que requiere una gran experiencia y conocimiento prctico. Por
ello, aqu slo trataremos aspectos muy generales. Si se necesita informacin detallada, deber
consultar literatura especializada o recibir asesora profesional.

Preparacin de la Mezcla de Concreto

Dependiendo de la aplicacin y el comportamiento deseado del concreto, es necesaria una

seleccin cuidadosa del tipo y proporcin de cemento, ridos y agua, lo cual se realiza mejor
mediante una serie de pruebas (si la calidad de los materiales no estn estandarizadas o no son bien
conocida).

En la mayora de los casos, se necesita una buena distribucin granulomtrica de ridos finos y
gruesos, para no dejar vacos que debiliten el concreto. Mientras ms vacos, se necesitara ms
cemento y agua.

Las partculas de los ridos con superficies speras y formas angulares crean ms friccin que las
partculas redondas y suaves, que son ms fciles de compactarse. Se debe eliminar el limo, arcilla
y polvo ya que interfieren con la adherencia entre el cemento y el rido, y requieren de ms agua.
 El agua debe ser lo ms limpia posible ya que las sales y otras impurezas pueden afectar
negativamente el fraguado, endurecimiento y durabilidad del concreto Debe evitarse el uso de agua
de mar, especialmente en concretos reforzados, en los cuales el acero se corroe fcilmente.

Mtodo tpico de preparar una mezcla de concreto en la India. La mezcla fresca es llenada en cubetas de
metal y llevadas al encofrado, o pasadas de un trabajador a otro, formando una cadena entre el
mezclador y el encofrado (Foto. K. Mukerji)

En casos especiales, puede emplearse una variedad de aditivos, dependiendo de la necesidad de

acelerar o retardar el fraguado, de la necesidad de mejorar la impermeabilidad y resistencia
qumica, y as sucesivamente. Una correcta dosificacin y control de calidad son vitales para
obtener resultados satisfactorios y ahorrar costos.

El rido y el cemento deben ser bien mezclados en estado seco. Slo antes de emplear el concreto,
el agua es aadida gradualmente mientras se continua el mezclado. Ya que la relacin agua:
cemento determina la resistencia y durabilidad del concreto (el exceso de agua produce vacos de
aire), la adicin del agua requiere especial cuidado.

Principalmente se aplica el mismo criterio en concretos preparados, suministrados por una planta
central de dosificacin/mezclado, mediante camiones mezcladores (que son pocos comunes en
pases en desarrollo). Sin embargo, un estudio del Cement Research Institute, India, recomienda la
transportacin de mezclas semisecas en vehculos pequeos que no agiten (ms baratos) y se
complete el mezclado antes del destino final.

La uniformidad del concreto fresco se mide generalmente con la prueba de asentamiento:

llenando un molde cnico en tres capas de igual volumen y compactando con una varilla cada capa
25 veces, alisando la parte superior, levantando el molde y midiendo la diferencia en alturas entre
el molde y la muestra de concreto fresca. Los asentamientos entre 25 y 100 mm. son los ms
adecuados.

Las mezclas se especifican principalmente por una designacin en grados, ejem. C7, C10, C25,
etc., las cuales hacen referencia a su resistencia a compresin (C) en N/mm 2 (MPa).

Figura

Encofrado

El encofrado, que puede usarse varias veces, usualmente esta hecho de tablones de madera o
paneles de acero, con las juntas suficientemente hermticas para soportar la presin del concreto
compactado, sin tener espacios vacos por los cuales se filtre la pasta de cemento.

La textura de la superficie de concreto endurecido puede predeterminarse por el tipo de

encofrado. Si se necesitan superficies lisas, los residuos de concreto de moldeados anteriores
debern ser retirados de los encofrados.

Para facilitar su retiro la superficies interiores de los encofrados deberan ser aceitadas con una
brocha o spray.

Si se necesitan refuerzos, estos son colocados en el encofrado despus del aceitado y se colocan
separadores (piezas de piedra o concreto roto) entre la superficie aceitada y el acero, de modo que
el encofrado y el acero no hagan contacto entre s. Esto es necesario para evitar que el acero sea
expuesto sobre la superficie de concreto, en donde se puede oxidar fcilmente.
 La eleccin del encofrado debe tomar en cuenta la facilidad de ensamblar y desencofrar. En
algunos casos, el encofrado puede disearse para que permanezca in situ (encofrado perdido); por
ejemplo, en donde se necesita una capa aislante o un acabado especial, estos pueden constituir el
encofrado (o parte de ste).

Colocacin y Curado

El concreto es transportado desde el mezclador hasta el encofrado mediante gras, volquetes,

carretillas, baldes, tuberas u otro medio, dependiendo de los recursos con los que se cuente. En
muchos pases en desarrollo, largas cadenas de trabajadores pasan el concreto en pequeas cubetas
de metal de uno a otro. Si el concreto no es producido en el lugar de la obra, se trae concreto
preparado en camiones especiales.

El concreto debe ser colocado sin interrupcin, llenando reas completas, ya que las juntas entre
concreto colocado en diferentes tiempos son puntos dbiles.

Despus que cierta cantidad de concreto est en el encofrado se necesita compactarlo para llenar
todos los vacos. Esto se realiza ms efectivamente con un vibrador (ya sea unido al encofrado o
inmerso en el concreto) que libere el aire atrapado. Sin embargo, para la mayora de construcciones
de bajo costo, que no necesitan de resistencias altas, puede ser suficiente una compactacin manual
con una varilla adecuada.

Es importante lavar inmediatamente todo el equipo que ha estado en contacto con el concreto,
pues seria difcil retirarlo despus de endurecido.

El encofrado es retirado despus de algunos das cuando el concreto est suficientemente duro.
Pero el desarrollo de la resistencia (curado) concluye despus de varias semanas y un requisito vital
es que el concreto se mantenga hmedo al menos 14 das, ejem. cubrindolo con bolsas de yute
hmeda que son mojadas regularmente.

Todos los puntos indicados arriba, desde la preparacin de la mezcla de concreto hasta el curado,
se aplican igualmente para la construccin in situ (en el lugar de la obra) y para la prefabricacin.

Aplicaciones

Concreto en masa, con rido graduado o de tamao predominantemente pequeo, para cimientos,
pisos, pavimento, muros monolticos (en algunos casos), ladrillos, tejas, bloques huecos, tuberas.

Concreto cavernoso, un concreto de peso ligero con rido grueso de un solo tamao (denso o
ligero) dejando vacos entre ellos, adecuado para muros con y sin soporte de carga, muros
interiores en estructuras porticadas o base gruesa para losas de piso. El concreto cavernoso
proporciona un excelente soporte para enlucidos, buen aislamiento trmico (debido a los espacios
de aire), y poca contraccin durante el secado. Los vacos grandes tambin evitan la accin capilar.

Concreto de rido ligero, emplea arcilla expandida, escoria de alto horno esponjosa, ceniza
volante aglutinada, pumita u otro rido ligero, para elementos y muros aislantes trmicos, y para
bloques de construccin ligero.

Concreto aireado, producido introduciendo aire o gas a la mezcla de cemento y arena (sin rido
grueso), para aislamiento trmico, aplicaciones no estructurales y bloques de construccin ligeros.
Las desventajas son la baja resistencia a la erosin, excesiva contraccin y permeabilidad. Sin
embargo, es fcil de manipular y puede ser cortado con una sierra y clavarse como la madera.

Concreto armado, tambin conocido como RCC (concreto de cemento reforzado), que incorpora
barras de acero en las secciones del concreto que estn en traccin (para complementar la baja
resistencia a traccin del concreto en masa y controlar el agrietamiento por retraccin y trmico),
para losas de piso, viguetas, dinteles, columnas, escaleras, estructuras porticadas, elemento de
grandes luces y estructuras laminares curvas o plegadas, etc., todos estos voceados in situ o
prefabricados. La elevada relacin resistencia: peso del acero y su coeficiente de expansin trmica
que es muy parecido al del concreto, lo convierte en un material ideal de refuerzo. Si se dispone de
barras corrugadas (que tienen nervios para evitar movimientos longitudinales despus del vaciado),
estas deben ser preferida, ya que son ms efectivas que las barras lisas, pudiendo ahorrarse hasta
30% de acero.

Concreto pretensado, que es el concreto armado con el acero de refuerzo sometido bajo tensin
durante la produccin, para la construccin de piezas ms ligeras, rgidas y resistentes al
agrietamiento, tales como viguetas, losas, cerchas, escaleras y otras unidades de gran vano. Con el
pretensado, se necesita menos acero y el concreto es sometido a compresin, permitindole
soportar cargas mucho ms pesadas antes que esta compresin sea superada. El pretensado se
obtiene por pre-tensado (en el cual el acero es estirado antes que el concreto sea vaciado) o por
post-tensado (despus que el concreto ha alcanzado una resistencia adecuada permitiendo que el
acero pase por conductos curvos o rectos, que son llenados con relleno de cemento despus que el
refuerzo ha sido tensado y anclado). Esto es esencialmente un proceso de fbrica, que requiere
equipos especiales caros (gatos, anclajes, bancos de pretensado, etc.), caro no adecuado para
viviendas de bajo costo.

Sin embargo, la tecnologa del concreto pre-tensado con alambre de acero de bajo carbono
laminado en fro (CWPC), desarrollado en China, en donde aprox. 3000 fbricas de CWPC
producen anualmente 20 millones de m3 de piezas prefabricadas, es una alternativa prometedora.
Las resistencias a traccin de los alambres de acero de bajo carbn (alambre de acero normal) de
6.5 a 8 mm. de dimetro son duplicadas estirndolos con un troquel a temperaturas normales,
produciendo alambres de 3, 4 5 mm. de dimetro, y ahorrando de 30 a 50% de acero. Se emplea
el concreto de grado C30. La tecnologa es de fcil compresin e implementacin, el equipo es
simple (Bibl. 09.09)

Ventajas

El concreto puede tomar cualquier forma y llegar a resistencias a compresin mayores de 60

N/mm2.

Los concretos armados combinan las altas resistencias a compresin con las altas resistencias a
traccin, hacindolos adaptables a cualquier diseo de construccin y a todos los requerimientos
estructurales. Son ideales para prefabricacin de elementos y para construcciones en condiciones
peligrosas (zonas ssmicas, suelos expansivos, etc.).

El requerimiento de energa para producir 1 kg. de concreto en masa es el menor de los materiales
de construccin fabricados (1 MJ/kg, igual a la madera; Bibl. 00.50), mientras el concreto armado
(con 1% del volumen de acero) requiere aproximadamente 8 MJ/kg.

La alta capacidad trmica y reflectancia (debido al color claro) son especialmente favorables para
construccin en climas clidos secos y zonas altas tropicales.
Planta de produccin de concreto pretensado en Bangladesh (Foto: K. Mukerji)

El concreto trabajado adecuadamente es extremadamente durable, no necesita mantenimiento,

resistente a la penetracin de humedad, accin qumica, fuego, insectos y ataque de hongos.

El concreto tiene un prestigio extremadamente elevado.

Una variedad de residuos industriales y agrcolas procesados puede ser empleada adecuadamente
para reemplazar el cemento y/o mejorar la calidad del concreto.

Problemas

Alto costo del cemento, acero y encofrado.

Difcil control de calidad a pie de obra, con el riesgo de agrietamiento y deterioro gradual, si esta
errneamente mezclado, vaciado y curado con insuficiente agua.

En climas hmedas o regiones costeras, se oxida el refuerzo (si esta insuficientemente protegido),
originando grietas por la expansin.

Resistencia al fuego slo hasta aprox. 500C, el refuerzo de acero comienza a fallar (si no esta
bien cubierto) y despus de incendios, usualmente las estructuras de RCC tienen que ser demolidas.

La demolicin del concreto es difcil y los escombros no pueden ser reciclados, sino slo para
rido, agregados de un concreto nuevo.

Los efectos electromagnticos negativos del concreto armado crea condiciones de vida dainas.

Soluciones

La proporcin de cemento puede ser reducida mediante una cuidadosa composicin de la mezcla,
graduacin de los ridos, realizacin de ensayos, control de calidad y sustituyndolo con puzolanas
ms baratas; tambin, puede reducir costos, incrementando la produccin de cemento
descentralizada con suministros suficientes y poco desperdicio (un mejor embolsado).

Se puede ahorrar en refuerzo de acero mediante un buen diseo estructural y empleo de barras
corrugadas o pre-tensado con alambre de acero de bajo carbono laminado en fri.

El control de calidad slo es posible con un equipo bien entrenado y una supervisin continua.

Incrementar la resistencia al fuego de los elementos no estructurales es posible empleando

cemento aluminoso con ladrillos refractarios triturados, que resisten temperaturas de hasta 1300C
(concreto refractario).

Se puede sustituir el rido de grava por ladrillo refractario triturado (residuo de ladrillos), donde
la grava sea escasa (ejem Bangladesh), obtenindose un concreto relativamente liviano de
resistencia ligeramente menor pero mayor resistencia a la abrasin (erosin). Como el rido de
ladrillo absorbe apara, se necesita ms agua al preparar la mezcla de concreto.

Deberan disearse juntas de expansin, si se pronostican excesivos movimientos trmicos.

 Ferrocemento

Generalidades

El ferrocemento bsicamente es igual que el concreto armado (RCC), con las siguientes
diferencias:

Su espesor raramente excede los 25 mm., mientras que los elementos de RCC raramente son
menores de 100 mm.

Se emplea un mortero rico en cemento portland, sin ridos gruesos como en el RCC.

Comparado con el RCC, el ferrocemento tiene un mayor porcentaje de refuerzo, que comprende
malla de alambre y alambres de pequeo dimetro ligeramente separados, distribuidos
uniformemente en toda la rea transversal.

La relacin resistencia a traccin a peso es mayor que la del RCC, y su tendencia al agrietamiento
es menor.

El ferrocemento puede ser construido sin encofrado para casi cualquier forma.

El ferrocemento es un material relativamente nuevo, fue empleado primero en Francia, a mediados

del siglo XIX, para la construccin de un bote de romo. Su empleo en construcciones de
edificaciones comenz a mediados del siglo XX en Italia. Aunque su aplicacin en un gran nmero
de campos se ha incrementado rpidamente por todo el mundo, el estado del conocimiento del
ferrocemento an esta en su infancia, y su comportamiento a largo plazo an no es conocido.

En 1976, se fund el International Ferrocement Information Centre (IFIC) en el Asan Institute of

Technology, Bangkok, Tailandia. Sirve como un local de consulta de informacin sobre el
ferrocemento y publica el Journal of Ferrocement y otras publicaciones. La foto a continuacin
muestra el Ferrocement Park en Bangkok con algunos objetos tpicos hechos con ferrocemento.

(Foto: K. Mukerji)

Composicin del Mortero

Los componentes esenciales del mortero, que representa aprox. 95% del ferrocemento son
cemento portland, arena, agua y, en algunos casos un aditivo.

La mayora de los tipos de cemento estndar, localmente disponibles, son adecuados, pero deben
estar frescos, de consistencia uniforme y sin terrones ni materias extraas. Para aplicaciones
especiales se necesitan tipos de cemento especiales, ejem cemento resistente al sulfato en
estructuras expuestas a sulfatos (como en el agua de mar).

Solo debe emplearse arena inerte, limpia, libre de materia orgnica y sustancias nocivas, y
relativamente sin limo ni arcilla. El tamao de las partculas no debe ser mayor de 2 mm. y es
deseable una granulomtria continua para obtener una mezcla trabajable de alta densidad. Se puede
emplear arenas ligeras (ejem. ceniza volcnica, pumita, plsticos inertes resistente a los lcalis), si
no se requiere de resistencias altas.
 El agua potable es la ms adecuada. Debe estar libre de materia orgnica, aceite, cloruro, cidos y
otras impurezas. No debe emplearse agua de mar.

Los aditivos se pueden emplear para reducir el agua, incrementando as la resistencia y

reduciendo la permeabilidad (aadiendo los llamados super plastificante); para la
impermeabilizacin; para incrementar la durabilidad (ejem. aadiendo hasta 30% de ceniza
volante); o para reducir la reaccin entre el mortero y las armaduras galvanizadas (aadiendo
trixido de cromo en cantidades de aprox. 300 partes por milln del poso del mortero).

Las proporciones de la mezcla recomendadas son: relacin arena/cemento de 1.5 a 2.5, y relacin
de agua/cemento de 0.35 a 0.5, todas las cantidades determinadas por peso. Para la estanqueidad
(como en estructuras que retienen agua o lquido) la relacin agua/cemento no debe ser mayor de
0.4. Debe tenerse mucho cuidado al seleccionar y proporcionar los materiales constituyentes,
especialmente buscando reducir el agua necesaria, ya que el exceso de agua debilita el
ferrocemento.

Armaduras

La malla de refuerzo (con aberturas de mallas, de 6 a 25 mm.) puede ser de diferentes tipos,
siendo el principal requisito la flexibilidad. Debe estar limpia y libre de polvo, grasa, pintura, xido
suelto y otras sustancias.

El galvanizado, como las soldaduras, reduce la resistencia a traccin y el revestimiento de zinc

podra reaccionar en el ambiente alcalino produciendo burbujas de hidrgeno en la malla. Esto
puede evitarse aadindose trixido de cromo al mortero.

El volumen del refuerzo es de 4 a 8% en ambas direcciones, esto es entre 300 y 600 Kg/m 3; la
superficie especfica correspondiente al refuerzo varia entre 2 y 4 cm 2/cm3 en ambas direcciones.

La malla de alambre hexagonal, llamada comnmente tela de gallinero, es la ms barata y fcil de

usar, y disponible casi en todos los lugares. Es muy flexible y puede emplearse en secciones muy
delgadas, pero no es estructuralmente tan eficiente como las mallas con aberturas cuadradas, pues
los alambres no estn orientados en las direcciones principales (mxima) de los esfuerzos.

La malla de alambre cuadrada soldada es mucho ms rgida que la tela de gallinero y proporciona
una mayor resistencia al agrietamiento. Sin embargo, soldaduras inadecuadas producen puntos
dbiles.

La malla de alambre cuadrada trenzada tiene caractersticas similares que la malla soldada pero es
un poco ms flexible y fcil de trabajar que la malla soldada. La mayora de los diseadores
recomiendan mallas cuadradas trenzada de alambres con dimetro de 1 mm (calibre 19) o 1.6 mm
(calibre 16) espaciados a 13 mm (0.5 pulg.).

Metal plegado, que se forma cortando lminas de poco calibre y estirndolas en direccin
perpendicular al corte, tiene casi la misma resistencia que la malla soldada pero es ms rgida y por
lo tanto proporciona una mejor resistencia al impacto y un mejor control de las grietas. No puede
emplearse para hacer piezas de curvas agudas.

El acero de esqueleto que generalmente soporta a la malla de alambre y determina la forma de la

estructura de ferrocemento, pueden ser alambres lisos o corrugado de dimetros pequeos
(generalmente no ms de 5 mm) para mantener una estructura de refuerzo homognea (sin
tensiones diferenciales). Alternativamente, se han empleado encofrados que sirven de esqueleto con
madera o bamb, pero con xito limitado.

Las fibras, en formas de alambre de acero cortas u otros materiales fibrosos, pueden aadirse a la
mezcla de mortero para controlar el agrietamiento e incrementar la resistencia al impacto.

Malla Hexagonal de Alambre

Malla Cuadrada de Alambre

Trenzado Metal Plegado

Malla Cuadrada Soldado

Malla Trenzada (alambre ondulado)

Malla Tejida

Mtodo de Construccin

El primer paso es preparar el esqueleto en el cual se fija la malla de alambre atada con un alambre
delgado (o en algunos casos soldndola). Se necesita un mnimo de dos capas de malla de alambre
y, dependiendo del diseo, se han empleado hasta 12 capas (con un mximo de 5 capas por cm de
espesor).

La arena, el cemento y los aditivos son dosificados cuidadosamente por peso, mezclados en seco
y luego con agua. El mezclado a mano generalmente es satisfactorio pero el mezclado mecnico
produce mezclas ms uniformes, reduce el trabajo manual y ahorra tiempo. La mezcla debe ser
trabajable, pero tan seca como sea posible, para una mayor resistencia final y para asegurar que
mantenga su forma y posicin entre la aplicacin y el endurecimiento.
 Despus de revisar la estabilidad del esqueleto y el refuerzo de la malla de alambre, se aplica el
mortero a mano o con una llana, y se trabaja completamente dentro de la malla para cerrar todos los
vacos. Esto puede hacerse en una sola aplicacin, acabando ambos lados antes que se produzca el
fraguado inicial. Para ello se necesita que dos personas trabajen simultneamente en ambos lados.

Las estructuras ms gruesas pueden hacerse en dos etapas, esto es, enluciendo la mitad del
espesor por un lado, dejndola curar por dos semanas, despus de las cuales se completa la otra
superficie.

La compactacin se alcanza golpeando el mortero con una llana o pieza plana de madera.

Debe tenerse cuidado de no dejar ningn refuerzo expuesto en la superficie, el recubrimiento

mnimo de mortero es de 1.5 mm.

Cada etapa de colocacin del enlucido debe realizarse sin interrupcin, preferiblemente en climas
secos o bajo techo, y protegido del sol y del viento. Como en construcciones de concreto, el
ferrocemento debe ser curado hmedo por lo menos 14 das.

Aplicaciones

Construccin de botes (una de las ms exitosas aplicaciones, especialmente en China).

Proteccin de presas, canales de irrigacin, sistemas de drenaje.

Silos (encima o debajo del terreno) para almacenaje de granos y otros alimentos comestibles.

Tanques de almacenamiento de agua, con capacidades de hasta 150 m 3.

Tanques spticos y retrete, e incluso mdulos completos de servicios para lavado y retrete.

Tubos, canales, retrete, palanganas, y similares.

Paredes, techos y otros componentes de construccin, o edificaciones completas, in situ o en

forma de elementos prefabricados.

Muebles, tales como repisas, mesas y camas, etc. y varios artculos para juegos infantiles en el
terreno.

Algunas Aplicaciones de Ferrocemento

Muebles, piezas de sanitarios, elementos para techos en el Structural Engineering Research Centre,
Madras, India

Letrina en el Housing & Building Research Institute, Dhaka, Bangladesch. (Fotos: K. Mukerji)

Lavabo y cisterna de retrete en el Housing & Building Research Institute, Dhaka, Bangladesch. (Fotos:
K. Mukerji)

Tanque de agua (hecho de cinco piezas cuadradas, ensambladas in situ) en el Housing & Building
Research Institute, Dhaka, Bangladesch. (Fotos: K. Mukerji)

Ventajas
 Los materiales necesarios para producir ferrocemento estn disponibles fcilmente en la mayora
de los pases.

Puede tomar casi cualquier forma y se adapta a casi cualquier diseo tradicional.

En donde la madera es escasa y cara, el ferrocemento es un til sustituto.

Como material de construccin, el ferrocemento es una alternativa climticamente y ambiental

mente ms apropiada y barata que lminas de hierro galvanizado y de asbesto-cemento.

La fabricacin de elementos de ferrocemento no requiere equipo especial, es intensiva en trabajo

y fcilmente de aprender por los trabajadores no especializados.

Comparado con el concreto reforzado, el ferrocemento es ms barato, no requiere encofrado, es

ms liviano y tiene una superficie especfica de refuerzo 10 veces mayor, alcanzando una mayor
resistencia al agrietamiento.

El ferrocemento no es atacado por agentes biolgicos, tales como insectos, gusanos, y hongos.

Problemas

El ferrocemento an es un material relativamente nuevo, por ello su comportamiento a largo

plazo an no es suficientemente conocido.

Aunque el trabajo manual en la produccin de componentes de ferrocemento no requiere

conocimientos especiales, el diseo estructural, clculo de los refuerzos requeridos y determinacin
del tipo y de las proporciones correctas de los materiales constituyentes requieren considerable
conocimiento prctico y experiencia.

Las mallas galvanizadas pueden causar formacin de gas en los alambres y as reducir la
resistencia de adherencia.

El uso excesivo de ferrocemento en construcciones puede crear condiciones de vida dainas, ya

que el alto porcentaje de refuerzo tiene efectos electromagnticos nocivos.

Soluciones

Investigar sobre las condiciones de las estructuras de ferrocemento ms antiguas.

Desarrollos de guas de construccin y reglas sencillas que puedan ser aplicados sin conocimiento
tcnico especial.

La malla galvanizada puede ser sumergida en agua durante 24 horas y luego secada durante 12
horas, para dejar que las sales empleadas durante la galvanizacin salgan a la superficie. Luego el
residuo puede ser cepillado.

Los problemas con la malla galvanizada se puede reducir aadiendo trixido de cromo al agua de
la mezcla.

Se deben evitar las habitaciones completamente cerradas con componentes de ferrocemento (esto
es, pisos, paredes y techo).
 Fibra y micro concreto

Generalidades

El fibro concreto (FC) bsicamente esta hecha de arena, cemento, fibras y agua. En el caso del
micro concreto (MC) se emplea rido fino en lugar de fibra. Este es uno de los materiales ms
nuevos empleados para viviendas de bajo costo. Sin embargo, debido a la intensa investigacin y
amplia experiencia prctica en muchas partes del mundo, se ha convertido en una tecnologa
madura.

Los tipos y caractersticas del fibra concreto son extremadamente diversos, dependiendo del tipo y
cantidad de fibra empleada, del tipo y cantidad de cemento, arena y agua, los mtodos de
mezclado, colocacin y curado, y - no menos importante - de la destreza en la produccin,
supervisin y control de calidad.

El concreto reforzado de fibra ms conocido y, hasta hace poco, el ms exitoso fue el asbesto
cemento (ac), que fue inventado en 1899. Los serios riesgos contra la salud (cncer a los pulmones)
asociados con la extraccin y procesamiento de asbesto conllevaron el reemplazo del asbesto por
una mezcla de otras fibras (cctel de fibras) en muchos lugares.

En la dcada de los '60 se desarrollaron los concretos reforzados con fibra, que empleaban fibra de
acero, fibra de vidrio, polipropileno y algunas otras fibras sintticas, y la investigacin sobre ellos
an continua. Sin embargo, a estos se les puede considerar generalmente inapropiados para pases
en desarrollo, debido a los altos costos y abastecimiento limitado de dichas fibras. Por ello, esta
seccin principalmente tratar del concreto de fibra natural.

Dependiendo de los recursos disponibles en diferentes lugares, se ha probado un amplio rango de

fibras naturales. Estas esencialmente son fibras orgnicas, ya que el nico ejemplo prctico de fibra
inorgnica natural es el asbesto. Las fibras orgnicas son de origen vegetal (a base de celulosa) o de
origen animal (a base de protenas).

Las fibras vegetales pueden dividirse en cuatro grupos:

Fibras de lber o tronco (ejem. yute, lino, camo).

Fibras de hojas (ejem. sisal, henequn, abac).

Fibras de pelusas de frutas (estopa de coco).

Fibras de madera (ejem bamb, juncos, bagazo).

Las fibras animales incluyen pelo, lana, seda, etc., pero son menos recomendadas sino estn
perfectamente limpias, ya que los contaminantes, tales como la grasa, debilitan la adherencia entre
la fibra y la matriz.

Del concreto de fibra natural o del micro concreto se puede hacer una variedad de elementos para
la construccin, pero su aplicacin ms extendida es en la produccin de tejas romanas y pantiles
para techo. Luego de algunos aos de trabajo experimental, a fines de 1970 en varios pases se
iniciaron aplicaciones en gran escala en proyectos de vivienda de bajo costo con lminas FC. Sin
embargo, los resultados de esta experiencia de campo con las lminas FC fueron extremadamente
diversas, yendo desde muy satisfactorio a un completo fracaso (techos con goteras, rotura de
las lminas, etc.), creando controversias e incertidumbre acerca de la viabilidad de la nueva
tecnologa.

Esta situacin origin que SKAT (Swiss Centre for Appropiate Technology Management) realizar,
junto con un grupo de expertos internacionales, una evaluacin sistemtica de las experiencias de
produccin en 19 pases en desarrollo, concluyendo en un informe sobre la situacin del FCR-
Fibre Concrete Roofing en 1986 (Bibl. 11.08). Las principales conclusiones de este estudio
fueron:

La mayora de las fallas en la produccin y en la aplicacin de FCR se debieron a la falta de

transferencia de conocimientos prcticos, inadecuado entrenamiento profesional y como
consecuencia insuficiente control de calidad.

El nivel de conocimiento actual esta suficientemente avanzado para asegurar el abastecimiento de

tejados durables y de buena calidad, con una vida til mnima de 10 aos o ms.

Un metro cuadrado de tejas o lminas FC pueden producirse a un costo de US$ 3 a 5 (esto es, de
US$ 6 a 10 por techo FC incluyendo la estructura de soporte), que es ms barato que cualquier
material comparable para techado, pero ese beneficio en costo puede ser anulado completamente
sino se toma en cuenta ciertos estndares mnimos de produccin e instalacin.

El contenido de fibra del FCR es requerido principalmente para mantener unida la mezcla
hmeda durante la manufactura, para evitar agrietamiento durante la contraccin al secarse y para
proporcionar resistencias tempranas hasta que el techo est instalado. En matrices normales de
cemento portland, las fibras se corroen despus de meses o de algunos aos a causa del ataque
alcalino. Por ello, el FCR debe ser instalado y tratado con los mismos cuidados y precauciones que
los materiales de arcilla cocida o concreto reforzado.

La principal ventaja de la tecnologa es que se puede fabricar localmente un sustituto de la lmina

de hierro corrugado galvanizada (gci) ms barato, y termalmente, acsticamente y estticamente
ms satisfactorio, en cualquier escala de produccin deseada (generalmente pequea o mediana
escala), con una relativamente pequea inversin de capital y un gran efecto en la generacin de
empleo. Comparado con el de asbesto cemento (ac) una ventaja es la ausencia de cualquier riesgo a
la salud.

El estudio del FCR tambin identific la necesidad de un programa de seguimiento que atienda y
asesore a los productores y usuarios actuales y potenciales del FCR. As, en colaboracin con
ITDG, GATE y otras organizaciones AT, se estableci en 1987 el Servicio de Asesora para Tejado
(RAS), en SKAT, St. Gall. RAS publica manuales y documentos peridicos y funciona
generalmente como un banco de consultas para la informacin y asistencia tcnica sobre todos los
aspectos del tejado de fibra y micro concreto.

Para un mejor entendimiento del rol jugado por cada uno de los materiales constituyentes,
discutiremos aqu algunos de los puntos principales:

Fibras

El principal propsito del concreto reforzado con fibras es mejorar su resistencia a traccin y
evitar el agrietamiento. Mientras los refuerzos de asbestos y acero cumplen esta funcin durante
varios aos, las fibras naturales mantienen sus resistencias slo durante un perodo relativamente
corto (a menudo mucho menos de un ao), debido a su tendencia a degradarse en la matriz alcalina,
especialmente en ambientes, clidos y hmedos.

Para muchas aplicaciones (ejem. techos), sta prdida de resistencia no necesariamente es una
desventaja. Las fibras mantienen unida la mezcla hmeda, evitando el agrietamiento durante el
moldeado y secado, y da al producto suficiente resistencia para soportar el transporte, la
manipulacin e instalacin.

Cuando las fibra pierden su resistencia, el producto es equivalente a un concreto no reforzado. Sin
embargo, en ese momento el concreto habr alcanzado su resistencia total, y como el agrietamiento
se ha evitado en las etapas iniciales, podra ser ms resistente que un producto similar hecho sin
refuerzo.

La misma resistencia final del producto puede obtenerse sin fibra (MC). Sin embargo durante la
fabricacin y transporte se requiere de gran cuidado.

El contenido de fibra generalmente es de aprox. 1 a 2% del peso nunca del volumen, ya que las
densidades de las fibras pueden variar grandemente.

Los productos de fibro concreto han sido producidos con fibras largas y cortas (cortadas),
teniendo ambos mtodos sus ventajas y desventajas.

Con fibras largas adecuadamente alineadas se obtiene mayor resistencia al impacto y resistencia a
la flexin. Sin embargo, el mtodo de trabajar varias capas de fibra en el concreto, de modo tal que
cada fibra est completamente encajada en la matriz, es relativamente difcil, y por ello raramente
realizado.

En el mtodo de fibras cortas, las fibras cortadas son mezcladas con el mortero, el cual es fcil de
manipular como una masa homognea. Debido a que las fibras se distribuyen aleatoriamente,
imparten resistencia al agrietamiento en todas las direcciones. La longitud y cantidad de las fibras
es importante, ya que fibras demasiada largas y en exceso tienden a formar trozos y bolas, y la
insuficiencia de fibra producen agrietamiento excesivos.

En las fibras extremadamente lisas y uniformes (ejem. algunas variedades de polipropileno) que
pueden extraerse fcilmente, son inefectivas. Por otro lado, una buena adherencia del mortero a la
fibra producir un modo de fallo frgil y repentino, cuando las fibras fallan se rompen en traccin.

Si se pueden encontrar mtodos para superar el debilitamiento y degradacin de las fibras

naturales, ser posible amplio rango de aplicaciones semiestructurales del concreto de fibra natural,
ejem. vigas huecas, pasos de escaleras, etc. Por ello, se esta realizando una intensiva investigacin
sobre la durabilidad de la fibra (ver BIBLIOGRAFIA).

Como la corrosin de la fibra natural es causada por el apara alcalina en el concreto, es necesario
reducir la alcalinidad. Esto se obtiene empleando cemento aluminoso o reemplazando hasta el 50%
del cemento portland, con una puzolana altamente activa (ejem. ceniza de cascara de arroz o
escoria granulado de alto horno). Se obtiene los mejores resultados aadiendo slica fumo (humo)
ultra fina (un subproducto de las industrias de metales de silicio y ferrosilicio), pero est puzolana
no est fcilmente disponible en la mayora de pases en desarrollo.
 Para sellar el sistema de poros de la matriz de concreto se han probado varios mtodos (ejem. el
uso de una mayor proporcin de elementos finos, menor relacin agua-cemento, etc.), y se han
obtenido interesantes resultados aadiendo pequeas bolitas de cera al mortero fresco. Cuando el
concreto fraguado se calienta (ejem. por el sol), la cera se derrite y llena el sistema de poros,
reduciendo as la absorcin del agua que causa la degradacin de la fibra.

Un requisito esencial es que las fibras estn libres de toda impureza, tales como grasa que
interfiere con la adherencia entre la fibra y el mortero, y el azcar (como en las fibras de bagazo)
que retardan el fraguado del cemento.

Cemento

La matriz cementosa de las primeras muestras del compuesto contenan una gran proporcin de
cemento (2 partes de cemento: 1 parte de arena), debido a ello se le dio el nombre de fibro
cemento. La nueva generacin de compuestos reforzados con fibra compactados mecnicamente
contienen slo 1 parte de cemento: 1 a 2 partes de arena (dependiendo de la calidad del cemento),
de ah el nombre fibro concreto se hizo ms apropiado.

Para el MC generalmente es adecuado una proporcin de 1 parte de cemento, 2 partes de arena y

1 parte de agregado.

La proporcin de cemento necesita ser mayor si la arena no tiene una buena granulomtria y si no
se puede hacer la compactacin con una mquina vibradora. Para la compactacin manual
mediante apisonado la relacin cemento: arena debera ser 1:1.

El cemento portland ordinario de calidad estndar disponible en la mayora de lugares es

generalmente adecuado. Para la produccin de componentes para techo, deben evitarse los de
fraguado lento, ya que retrasan el desmolde y por ello requieren muchos ms moldes y espacio de
trabajo.

Para aplicaciones en las cuales el incremento en la durabilidad de la fibra es esencial (y el

fraguado lento no cause problema), el cemento podra ser reemplazado parcialmente por una
puzolana (ejem. ceniza de cascara de arroz). Debido a que las calidades del cemento, puzolana y
fibras difieren grandemente, la proporcin del cemento sustituido debe ser determinado por
ensayos de laboratorio.

Arena y Arido Grueso

Para obtener la menor proporcin de vacos, debera emplearse partculas de arena angulosa de
buena granulomtria. Las partculas pequeas llenan los espacios vacos entre las grandes,
requiriendo menos cemento y produciendo una matriz menos permeable.

Para productos FC slo se emplea arena entre 0.06 y 2.0 mm.

Para productos MC se emplean entre 25 y 50% de rido grueso. El tamao mximo de grano no
debe exceder los dos tercios del espesor del producto.

La arena y el rido grueso deben ser de origen silicio o tener caractersticas similares. No deben
contener minerales que puedan reaccionar qumicamente con el cemento.
 Las partculas finas de limo y arcilla deben reducirse en lo posible, ya que la arcilla interfiere con
la adherencia entre la arena y el cemento.

La proporcin correcta de arena debe determinarse mediante ensayos de muestra. Demasiado

arena generar un producto poroso, frgil. Muy poca arena implica desperdicio del cemento que es
ms caro y una mayor tendencia a desarrollar grietas durante el fraguado.

Agua

Para proteger de la corrosin al acero de refuerzo, se emplea agua limpia potable para preparar las
mezclas de concreto. En concretos de fibra las impurezas, tales como las sales, no necesariamente
afectan a las fibras, y se han obtenido resultados satisfactorios con agua salobre. Pero siempre es
recomendable emplear el agua ms limpia disponible.

Una adecuada relacin de agua a cemento es esencial para la calidad del producto. La tendencia
es emplear demasiada agua pues ello hace ms fcil trabajar la mezcla. El agua en exceso se
evapora gradualmente, dejando poros que debilitan el producto e incrementan su permeabilidad. La
relacin correcta de agua a cemento es 0,50-0.65 por poso.

Prensa hidrulica y molde de arrastre, para la produccin de laminas corrugadas de fibro cemento para
techo, reforzado con fibra de estopa de coco o viruta de madera. En este mtodo, desarrollado en el
Central Building Research Institute, Roorkee, India, las lminas moldeadas se mantienen presionadas
durante el periodo de fraguado (4 horas), luego de los cuales son desmoldadas y curadas en pilas
verticales (Foto: K. Mukerji).

Aditivos

Los aditivos pueden ser tiles para acelerar o retardar el fraguado, o mejorar la facilidad de
trabajar con la mezcla fresca, pero es probable que sean caros y difciles de obtener. Generalmente,
no se necesitan aditivos para los productos FC/MC, excepto en los casos en donde la durabilidad de
la fibra requiere ser mejorada y la impermeabilidad es esencial.

Como lo discutimos antes (ver Fibras), la degradacin de la fibra puede ser dilatada reduciendo la
alcalinidad de la matriz de cemento. Esto se obtiene aadiendo una puzolana adecuada, tal como la
ceniza de cscara de arroz, ceniza volante o escoria granulada de alto horno.

Reducir la permeabilidad del producto tambin retarda la degradacin de la fibra. Un mtodo

interesante (tambin discutido antes) es aadir pequeas bolitas de cera a la mezcla fresca. En el
concreto endurecido las ceras se funden con el calor, formando una pelcula impermeable dentro y
alrededor de los vacos (Bibl. 11.07).

Tambin se dispone de una variedad de otros agentes a prueba de agua, y su seleccin debe
regirse por su disponibilidad, costos y efectibidad.

El color de los productos FC/MC puede ser cambiado como se desee aadiendo un pigmento (en
polvo) a la mezcla fresca, aproximadamente 10% del volumen del cemento para pigmentos rojos,
pero mucho ms para otros colores. Sin embargo, los pigmentos usualmente son ms caros que el
cemento y constituyen un incremento significativo en el costo del producto final (Bibl. 11.15).

Aplicaciones

Tejas y lminas corrugadas para techos.

 Baldosas planas para pisos y pavimentos.

Paneles ligeros para pared y elementos para enchapados.

En lucidos para mampostera de concreto o muros de concreto.

Jambas de ventanas y puertas, antepechos de ventana, parasoles, tuberas.

Muchos otros usos no estructurales.

Ventajas

Se puede emplear una gran variedad de fibras naturales localmente disponibles (incluso
subproductos agrcolas) y baratas.

Si son fabricados y aplicados correctamente, los productos FC/MC puede ser los materiales
durables ms barato producido localmente.

La tecnologa se adapta a cualquier escala de produccin, desde unidades de produccin con un

solo hombre, como en el caso de la produccin de tejas en pequea escala.

El comportamiento acstico y trmico del tejado FC/MC es superior al de lminas de gci.

La alcalinidad de la matriz de concreto evita que las fibras sean atacadas por hongos y bacterias.

Problemas

En muchos pases en desarrollo, el abastecimiento limitado y el alto precio del cemento puede
hacer del FC/MC una alternativa inapropiada respecto de otros materiales localmente producidos.

Los productos FC/MC de buena calidad slo pueden ser producidos por trabajadores bien
entrenados, con un buen cuidado en todas las etapas de la produccin y con un control de calidad
regular y completo. Sin stos, la falla es casi segura.

La introduccin de este material relativamente nuevo enfrenta una gran renuencia y desconfianza,
debido a experiencias pasadas negativas o a falta de informacin.

Una incorrecta manipulacin, transporte e instalacin de los productos FC/MC puede originar
fcilmente grietas y roturas, volvindose dbiles o intiles antes que inicien su vida til.

Soluciones

En reas de abastecimiento limitado, la produccin local y distribucin del cemento debe recibir
apoyo y especial atencin, ya que sin el abastecimiento suficiente, de buena clida y a un precio
estndar del cemento, la tecnologa FC/MC no es viable.

La transmisin del conocimiento prctico mediante cursos de entrenamiento y asistencia tcnica

de expertos es un requisito especial al inicio de cada proyecto de FCR/MCR (Informacin
disponible mediante RAS en SKAT, St. Gall).

Los problemas de daos durante el manejo, transporte e instalacin pueden reducirse haciendo
productos ms pequeos. Las lminas para techado no debe ser mayores de 1 m., y debe ser
transportadas (ejem. en camiones) paradas verticalmente y firmemente aseguradas, en lugar ser
tendidas, para evitar las roturas.

Los techos FC/MC deben ser tratados como techos de tejas de arcilla, y los movimientos sobre
ellos no deben ser hechos sin tablones para que repartan la carga.

Mientras ms aplicaciones exitosas de FC/MC hayan en un pas, mayor ser la aceptacin de la

nueva tecnologa.

Fibras naturales, hierba, hojas

Generalidades

Considerando que diversas criaturas vivientes construyen refugios de hojas, hierbas y fibras
naturales, estos materiales son quizs los primeros materiales de construccin empleados por el
genero humano, cuando las cuevas y otras moradas naturales no estaban disponibles.

Hay un abastecimiento continuo de estos materiales en casi todas las regiones. En algunos lugares,
constituyen el nico material de construccin til disponible, en otros son empleados junto con
diversos materiales adicionales.

Los aspectos comunes de estos materiales vegetales (a base de celulosa) son su renovabilidad y su
baja resistencia a compresin, al impacto y su poca durabilidad. Las fibras, hierbas y hojas solas
generalmente son demasiado dbiles para soportar su propio peso, pero en grandes cantidades,
cuando son torcidas, entrelazadas, empaquetadas o comprimidas, pueden ser empleadas para
diversas aplicaciones estructurales y no estructurales en la construccin de edificaciones.

Casas de juncos de los indios Uros, Lago Titicaca, Per

Mudhif (Casa de Vista) del Ma'dan (Pantanos Arabes), Irak: Juncos gigantes empaquetadas como
estructura y andamio, esteras de junco como revestimiento
Morada de Sidamo, Etiopa: estructura en forma de canasta

Ejemplos de Moradas Tradicionales Hechas de Hierbas y Hojas (Bibl. 23.17)

Aplicaciones

Fibras naturales (tales como el sisal, camo, hierba de elefante, estopa de coco) como refuerzo
de construcciones con tierra o fibro concreto y otros elementos compuestos (ejem. tableros de
fibra).

Fibras naturales, torcida para cuerdas, para unir elementos de construccin o producir piezas
estructurales tensoras, especialmente en la construccin de techos.

Paja para techos de paja o para hacer tableros de partculas. En un proceso industrial, las planchas
de paja comprimidas (stramit) son producidas mediante calor y presin, sin ningn aglomerante,
pero con papel en ambos lados.

Juncos, empaquetadas o atadas como tableros, o raspadas y tejidas como esteras, para diversos
usos como columnas, viguetas, revestimiento de paredes, protectores solares, o material para
techado, o como subestructura para construcciones entretejidas y embadurnadas.

Hojas, principalmente hojas de palma, para techos de paja o para hacer esteras y paneles tejidos
para pisos, paredes y techos.

A - Produccin e Instalacin de Tejas de Hoja de Palma de Raphia, Ghana (Fotos: H. Schreckenbach,

Bibl. 00.49)

B - Produccin e Instalacin de Tejas de Hoja de Palma de Raphia, Ghana (Fotos: H. Schreckenbach,

Bibl. 00.49)

C - Produccin e Instalacin de Tejas de Hoja de Palma de Raphia, Ghana (Fotos: H. Schreckenbach,

Bibl. 00.49)

D - Produccin e Instalacin de Tejas de Hoja de Palma de Raphia, Ghana (Fotos: H. Schreckenbach,

Bibl. 00.49)

Ventajas

Generalmente son materiales abundantes disponibles localmente, baratos (o incluso sin costo),
rpidamente renovables (que tambin pueden crecer en un patio).
 Tcnicas tradicionales (en la mayora de los casos), fcilmente entendidas e implementadas por
personas locales.

El tejado de paja, si esta ejecutado adecuadamente, puede ser perfectamente impermeable y posee
buenas propiedades acsticas y trmicas.

Las construcciones de junco tienen alta resistencia a traccin, una buena relacin resistencia-peso,
y, por tanto, usualmente buen comportamiento a los movimientos ssmicos. En caso de colapsar su
peso ligero causa menos dao que la mayora de los otros materiales.

Las planchas de paja comprimida tienen alta estabilidad dimensional y resistencia al impacto y al
agrietamiento, no son fcilmente inflamables, y (si se mantienen secas) no son atacadas por agentes
biolgicos. Las planchas son empleadas como tableros de madera.

Fijacin de Techo de Paja de Hojas de Palmera (Visto desde abajo), Brasil, (Foto: K. Mathy)

Techo de Paja Tpico de Palmera de Coco sobre casa de estructura de Bamb con paredes de estera de
Bamb, Trivandrum, India (Foto: K. Mukerji)

Problemas

En la mayora de los casos, hay una baja esperanza de vida, aproximadamente de 2 a 5 aos,
aunque con buenas construcciones y mantenimiento se alcanzan vidas tiles de 50 o ms aos (en
el caso de techado de paja con junco).

Vulnerabilidad a los agentes biolgicos (atraccin y anidamiento de insectos, roedores, aves, y

desarrollo de hongos y descomposicin).

Riesgo de fuego, originado dentro del edificio o esparcido a travs de la llamas o fragmentos
incandescentes llevados por el viento.

Tendencia a absorber la humedad, volvindose as ms pesado, acelerando el deterioro y creando

condiciones insalubre.

Baja resistencia a la destruccin por los huracanes.

Deformacin y destruccin gradual debido a impactos, esfuerzos estructurales y fluctuaciones en

temperatura y humedad.

Baja aceptabilidad debido a la idea generalizada de que estos materiales son inferiores, empleados
slo para viviendas de pobres.

Soluciones

Impregnacin de materiales contra el fuego y los agentes biolgicos, mediante tratamientos

previos o aplicacin superficial, similar a la preservacin de la madera o el bamb. (precaucin:
estos son costosos, y fcilmente lavados por la lluvia, contaminando los alrededores y el agua para
beber recogida de los techos. Adems los tratamientos de resistencia al fuego pueden promover el
crecimiento de hongos provocando una rpida degradacin).

Aleros amplios e inclinaciones de techo de 45 como mnimo ayudan a proteger las superficies
expuestas y a evacuar rpidamente el agua de las lluvias.
 Reduccin del riesgo de fuego en techos de paja mediante la aplicacin de una capa de suelo
estabilizado sobre la superficie exterior para evitar inflamaciones con los fragmentos llevados por
el viento, y restringe el flujo de aire a travs del techo de paja en el caso de ocurrir incendios.

Mantenimiento de condiciones secas y buena ventilacin para evitar el ataque de agentes

biolgicos. En muchas moradas tradicionales, se ahuma dentro de las casas para evitar anidamiento
de insectos y putrefacciones.

Bamb

Generalidades

El empleo de bamb como material de construccin probablemente data de la invencin de las

primeras herramientas de construccin. As, siendo una tecnologa tradicional, vieja y bien
establecida, ha producido un gran universo de formas y tcnicas de construccin, que resultaron de
todos los tipos de requerimientos y restricciones regidas por el clima, ambiente, religin, seguridad,
estatus social y similares. Pero, a pesar de esta inmensa variedad de aplicaciones de un solo
material, posee evidentemente un potencial casi ilimitado para el desarrollo de nuevas formas y
mtodos de construccin, haciendo usos de sus propiedades y caractersticas.

Caractersticas del Crecimiento

El bamb es una gramnea perenne encontrada en la mayora de regiones tropicales y

subtropicales, y tambin en algunas zonas templadas. Se conocen ms de 1000 especies de 50
gneros. La mayor cantidad se encuentra en Asia Meridional y en las Islas entre Japn y Java.

El bamb difiere de las otras gramneas por la larga vida de sus caas (tallo hueco) y por su
ramificacin y lignificacin (desarrollo de los tejidos lanosos). Como todo rbol de hojas, caduca,
ellos cambian sus hojas anualmente y crecen nuevas ramas, incrementando su copa cada ao.

El bamb es la planta de ms rpido crecimiento y se ha registrado crecimientos de ms de un

metro en un slo da. Las caas de bamb pueden alcanzar su altura final (las especies gigantes
crecen hasta 35 metros y ms) durante los primeros seis meses de crecimiento, pero toma cerca de
3 aos para que desarrolle la resistencia requerida para la construccin; su madurez total
generalmente se alcanza despus de los 5 6 anos.

El bamb florece una sola vez en su vida. Dependiendo de las especies esto sucede entre 10 y 120
aos, y todos los bambs de la misma especie, incluso si estn plantados en diferentes pases
florecen simultneamente. Las hojas que cambian antes del florecimiento no son reemplazadas por
unas nuevas y las caas mueren. La regeneracin se realiza despus de 10 o ms aos. En lugares
en donde una especie de bamb constituye un recurso natural valioso, su muerte puede tener graves
consecuencias econmicas para la poblacin. Tambin los animales, como el raro panda gigante en
la provincia de Sichuan de China, son amenazados por la extincin ahora que su fuente de
alimentacin, el bamb en forma de flecha, esta floreciendo y muriendo en masa.

Hay dos principales tipos de bamb:

 a. Simpodio, o bamb en formaciones agrupadas que se encuentra en las regiones ms clidas,
y

b. Monopodio, o bamb trepador, encontrado en las zonas ms fras.

A las races del bamb se les llama risomas, que crecen lateralmente debajo del suelo. Las
risomas del bamb simpodio se multiplican con pequeas uniones simtricamente hacia afuera en
un circulo desde el cual crecen los retoos de bamb, formando agrupaciones. El bamb
monopodio enva sus rizomas en todas las direcciones cubriendo una gran rea con caas
ampliamente espaciadas.

Las caas de bamb cilndricas y huecas comprenden una pared exterior leosa, fibrosa, dividida
por nudos a intervalos que son paredes transversales duras, delgadas que dan a la planta su
resistencia Las ramas y hojas se desarrollan a partir de estos nudos.

Bamb Simpodio

Bamb Monopodio
Siega y Preservacin

El bamb sin tratamiento se deteriora en 2 3 aos, pero con una siega correcta y tratamiento
preservativo, su vida til puede incrementarse aproximadamente 4 veces.

Las caas maduras (de 5 a 6 aos de edad) tienen mayor resistencia al deterioro que las caas ms
jvenes.

Ya que el ataque de hongos e insectos se incrementa con el contenido de humedad, el bamb debe
ser segado cuando tenga el menor contenido de humedad, esto es, en la estacin seca en el trpico,
en otoo o invierno en las zonas ms fras.

Las caas deben ser cortadas de 15 a 30 cm. sobre el nivel del suelo inmediatamente encima de
un nudo, de modo que no pueda acumularse agua en el fragmento restante, ya que esto podra
destruir los rizomas.

Las caas recin cortadas, con sus ramas y sus hojas, se deben dejar paradas unos cuantos das
(evitando que la superficie cortada est en contacto con la tierra) para que las hojas transpiren y se
reduzca el contenido de almidn de la caa. Este mtodo llamado curado por grupos, reduce los
ataques de los insectos barrenadores, pero no tienen efecto sobre las termitas o los hongos.

Cuando se consideren tratamientos preservativos del bamb, debera darse prioridad a los
mtodos no qumicos.

Montones de bamb son ahumados sobre fogatas o en cmaras especiales, destruyendo el

almidn y haciendo que la capa de la pared exterior sea desabrida para los insectos. Sin embargo,
pueden ocurrir grietas que eventualmente facilitan el ataque de los insectos.
 La inmersin del bamb en agua (preferiblemente corriente) durante 4 a 12 semanas elimina el
almidn y el azcar que atrae los insectos barrenadores. Se necesitan piedras grandes para
mantener sumergidos las caas.

Aplicacin de lechada de cal o capas de estircol, creosota (un producto de la destilacin de la

hulla) y brax, aunque no en el interior, debido a sus fuertes olores.

Una resistencia efectiva contra termitas, la mayora de tipos de hongos y contra el fuego se
obtiene principalmente mediante tratamiento qumico. Sin embargo, debe tenerse mucho cuidado
en la eleccin del preservativo, el mtodo de aplicacin y las medidas de seguridad. En la mayora
de pases industrializados, una gran cantidad de preservativos altamente nocivos estn prohibidos,
pero proveedores e instituciones gubernamentales en pases en desarrollo e incluso publicaciones
recientes an recomiendan su uso. No deberan emplearse preservativos qumicos sin conocimiento
completo de su composicin, y aquellos que contienen DDT (dicloro-difenil-tricloretano), PCP
(pentaclorofenol), Lindane (gamma-hexacloro-ciclohexano) y arsnico DEBEN SER EVITADOS.

An continua la investigacin sobre preservativos no venenosos y no se ha llegado a un

esclarecimiento completo sobre la toxicidad de los qumicos recomendados y disponibles
comnmente. Sin embargo, parece seguro emplear preservativos a base de brax, soda, potasa,
alquitrn vegetal, cera de abeja y aceite de linaza. Sus resistencias a los agentes biolgicos es
menor que la de los qumicos venenosos mencionados anteriormente, pero pueden ser igualmente
efectivos junto con buenos diseos de edificaciones (exclusin de humedad, buena ventilacin,
accesibilidad para realizar mantenimiento y chequeos regulares, evitar el contacto con el suelo,
etc.). Diversos mtodos de tratamiento qumico son posibles:

Pasar brocha y rociar las caas, lo cual slo tiene un efecto temporal, debido a la baja penetracin
de los preservativos.

Sumergiendo la porcin inferior de las caas recin cortadas (las que tienen hojas) en una
solucin preservativa la cual sude por los vasos capilares mediante la transpiracin de las hojas.
Este mtodo (llamado remojo) slo funciona can caas razonablemente cortas, ya que el lquido
podra no subir hasta el extremo superior de las caas largas.

Inmersin completa del bamb verde durante aproximadamente 5 semanas en tanques abiertos
llenos con una solucin preservativa. Se puede reducir el perodo de remojo raspando la corteza
externa o partiendo las caas. Alterando inmersiones calientes y fras se puede acortar el proceso y
hacerlo ms efectivo.

Remojo
 Reemplazando la savia por una solucin preservativa dejando que la solucin fluya lentamente de
un extremo de la caa al otro, expulsando la savia. Cuando la savia haya sido expulsada se puede
recoger el excedente y volver a usar la solucin preservativa. El proceso (llamado el mtodo
Boucherie) toma 5 das. pero puede ser reducido a unas cuantas horas con un tratamiento bajo
presin.

Figura 1

Figura 2
Casas de Bamb sobre Pilotes, Dhaka, Bangladesh

Fotos: K. Mathy

Aplicaciones

Caas completas para cimientos de pilotes (pero de poca durabilidad), estructuras reticuladas para
edificaciones, vigas, cerchas estructuras laminares, gradas, escaleras, andamiajes, construcciones
de puentes, tardos, cercados, muebles, instrumentos musicales.

La mitad de las caas como vigas, tejas para techos, canales, y para pisos paredes, refuerzo de
concreto (bambcreto), estructuras laminares.

Listones partidos de bamb para esteras y paneles tejidos, biombos ornamentales, refuerzo de
concreto, estructura laminares, cercados, muebles.

Tableros de bamb (caas completas partidas y aplanadas) para piso, paneles para cielo raso y
pared, puertas y ventanas.

Fibras de bamb y virutas para tableros de fibra, tableros de partculas y fibro concreto.

Ventajas

En muchas regiones el bamb abunda, es barato y puede ser reemplazado rpidamente despus
del segado, sin que se originen las funestas consecuencias conocidas por el excesivo uso de la
madera (es ambientalmente aceptable). La produccin anual por peso por unidad de rea puede
llegar a ser 25 veces la produccin de los bosques en los cuales crece la madera para construccin.
El bamb puede crecer en los patios.

La manipulacin durante la tala, el tratamiento, transporte, almacenamiento y construccin es

posible con mtodos manuales simples e instrumentos tradicionales.

No hay desperdicios: se pueden usar todas las partes de la caa; las hojas se pueden emplear
como paja o como alimentacin de animales.

La superficie redonda, agradablemente lisa no necesita tratamiento superficiales.

 La elevada relacin resistente a la traccin: peso, hace que el bamb sea un material ideal para la
construccin de estructuras de techo y reticuladas. Con un diseo y mano de obra adecuados se
pueden hacer construcciones totalmente de bamb.

Debido a su flexibilidad y peso liviano, las estructuras de bamb pueden soportar incluso fuertes
terremotos y, en caso de caerse, stas causan menos dao que las estructuras hechas con la mayora
de los otros materiales. La reconstruccin es posible en poco tiempo y a bajo costo.

Problemas

El bamb tiene una durabilidad relativamente corta, especialmente en condiciones hmedas, pues
es atacado fcilmente por agentes biolgicos, tales como los insectos y los hongos.

El bamb se prende al fuego fcilmente.

La baja resistencia a la compresin y a los impactos limitan su aplicacin en la construccin Un

manejo inadecuado, mala mano de obra e inadecuado diseo de las estructuras de bamb pueden
causar fisuracin astillamiento lo cual debilita el material y lo hace ms vulnerable a los ataques de
insectos y hongos. Los clavos pueden causar astillamiento.

Las distancias irregulares entre los nudos, su forma redonda y la disminucin gradual del ancho
de las canas hacia el extremo superior hacen imposible construcciones con ajustes hermticos. El
bamb, por lo tanto, no puede reemplazar a la madera en muchas aplicaciones.

El bamb causa un mayor desgaste de las herramientas que la madera.

Los tratamientos para preservar el bamb no son lo suficientemente bien conocidos,

especialmente con respecto a la alta toxicidad de algunos preservativos qumicos recomendados
por proveedores y entidades oficiales.

Soluciones

Ciertas especies de bamb tienen una resistencia natural a los ataques biolgicos, por lo que debe
fomentarse su cultivo y empleo.

Slo debern emplearse las caas maduras y tratadas adecuadamente. El bamb no debe estar
almacenado por mucho tiempo (si es as, entonces no debe estar en contacto con la tierra) y debe
ser manipulado cuidadosamente (evitando que se fisura o se dae superficie externa dura). Debe ser
empleado en estructuras cuidadosamente diseadas (que aseguren condiciones secas, buena
ventilacin de todos los componentes, accesibilidad para realizar las inspecciones, el
mantenimiento y los reemplazos de las piezas daadas).

La proteccin contra el fuego se obtiene mediante un tratamiento con cido brico, el cual
tambin es un efectivo fungicida e insecticida, y fosfato de amonio.

Si se emplean clavos, tornillos o tarugos es esencial taladrar previamente para evitar

astillamiento. Para las construcciones de bamb es ms apropiado unir las piezas mediante amarres.

El bamb no debe ser empleado donde se requieran componentes con ajuste hermtico. En
cambio, los espacios libres entre los elementos de bamb pueden ser empleados con ventaja para
proporcionar ventilacin.
 No deberan seguirse ciegamente las recomendaciones para tratamientos preservativos con
productos qumicos. Deberan buscarse primero diferentes opiniones de expertos.
Independientemente del tipo de preservativo empleado, debe tenerse cuidado de proteger la piel y
los ojos del contacto de ste La necesidad de seguir completamente las precauciones de seguridad
no es exagerada.

Madera

Generalidades

La madera no slo es uno de los materiales de construccin ms antiguos, junto con la piedra, tierra
y otros materiales vegetales, sino que se ha mantenido hasta hoy como el ms verstil y, en
trminos de comodidad interior y aspectos de salud, el material ms aceptable.

Sin embargo, la madera es un material extremadamente complejo, disponible en gran variedad de

especies y formas, adecuado para todo tipo de aplicaciones. Esta diversidad de aplicaciones y
productos de madera requiere un buen conocimiento de las limitaciones y propiedades respectivas
as como experiencia y destreza para obtener los mximos beneficios del empleo de la madera.

Aunque para las construcciones solo se emplea una pequea proporcin de la madera talada, el
inters universal acerca de la rpida depredacin de los bosques, especialmente el talado excesivo
de grandes rboles viejos (que toman cientos de aos para ser reemplazados) y el gran desastre
econmico, climtico y ambiental que conlleva la deforestacin, ha originado un gran inters de
investigar sobre materiales alternativos y el uso racionalizado de la madera. Ya que la madera no
puede ser completamente reemplazada por otros materiales, debe mantenerse como uno de los
materiales de construccin ms importantes, y por ello se requiere grandes esfuerzos en mantener y
renovar los recursos de madera con continuos programas de reforestacin a gran escala.

Caractersticas del Crecimiento

El corte transversal de una rama o tronco de rbol muestra una cantidad de anillos concntricos,
siendo el anillo ms interno el ms antiguo. El grosor del tronco se incrementa con la adicin de
nuevos anillos, generalmente un anillo por ao, pero debido a las excepciones de esta regla, se les
llama anillos de crecimiento (en lugar de anillos anuales).

Los anillos comprenden mdulos de clulas tubulares o fibrosas (traqueas) que transportan
humedad y nutrientes a todas las partes del rbol. La madera temprana (madera de primavera)
formada durante el periodo principal de crecimiento tiene clulas ms grandes mientras que,
durante la estacin seca, la madera tarda (madera de verano) crece ms lentamente, tiene paredes
de clulas ms delgadas y poros o vasos ms pequeos, formando un anillo ms angosto, ms
denso y ms oscuro lo cual le da resistencia estructural del rbol.

Cada anillo forma una banda nueva de albura activa, el almidn es extrado de un anillo interior
de albura (algunas veces sustituido por txinas naturales) el cual se aade al ncleo inactivo del
duramen. Mecnicamente es difcil diferenciar entre albura y duramen, pero usualmente la albura
es de color ms claro y contiene sustancias (por ejemplo, almidn, azcar, apara) que atrae hongos
y a ciertos insectos.
 Mientras ms lento crece el rbol, ms angosto son los anillos de crecimiento y ms densa y ms
fuerte es la madera. Su resistencia a los peligros biolgicos usualmente tambin es mayor.

Las madera generalmente estn clasificadas como maderas duras o blandas Las maderas duras
son de rboles frondosos, en las zonas tropicales generalmente perenne, en las zonas templadas
generalmente de hoja caduca (que mudan sus hojas anualmente). Las maderas blandas
generalmente son rboles conferos, encontrados principalmente en zonas templadas. La
diferenciacin slo es en trminos botnicos, no en propiedades mecnicas, ya que algunas
maderas duras (ejem. la balsa) son mucho ms suave que la mayora de maderas blandas.

Estructura de un tronco de rbol (madera dura y madera blanda)

Partes utiles de una palmera de coco

 En los ltimos aos, se ha descubierto que la madera de coco es un buen sustituto para las
variedades comunes de madera. Mientras la madera de coco esta relacionada con la madera dura,
hay unas diferencias bsicas en las caractersticas de crecimiento: la madera de coco no tienen
duramen ni albura, no tiene anillos anuales y por lo tanto no aumenta en dimetro; la edad esta
determinada por demarcaciones circunferenciales a lo largo de la longitud de la corteza; no tiene
ramas ni nudos; la densidad decrece desde la parte exterior hacia el centro, y desde la parte inferior
hasta la porcin superior del tronco. La madera de coco usualmente es comercializada slo despus
de 50 aos de edad, cuando el rendimiento de la copra empieza a decrecer rpidamente.

Tipos y Propiedades de Madera

La madera para construccin de edificaciones esta dividida en dos categoras: especies de madera
primaria y secundaria.

Las maderas primarias generalmente son de lento crecimiento, las maderas duras estticamente
llaman la atencin las cuales tienen una considerable resistencia natural contra los ataques
biolgicos, los movimientos por la humedad y la deformacin. Por ello, son caras y escasas.

Las maderas secundarias principalmente son especies de rpido crecimiento con una poca
durabilidad natural, sin embargo, con tratamiento de preservacin y secado apropiados, sus
propiedades fsicas y durabilidad pueden ser enormemente mejoradas. Con los elevados costos y la
escasez de oferta de las maderas primarias, se est incrementando la importancia de las maderas
secundarias.

Investigaciones en diversos pases del Asia-Pacfico han mostrado que la madera del cocotero es
una madera secundaria viable, la cual se encuentra en abundancia en muchas reas de la costa
tropical. Sin embargo, se requiere de equipo y conocimiento especializado en el procesamiento de
la madera de coco, ya que cada porcin del tronco de coco tiene una densidad y resistencia
diferente, y su alto contenido de slice y las partes externas duras causan un rpido desgaste de los
dientes de la sierra (requiriendo unas cuchillas especiales de tugsteno-carburo).

Sin considerar las diversas excepciones, las principales propiedades de la madera son: densidad
relativamente baja comparado con otros materiales de construccin estndares; alta relacin
resistencia: peso con las ms grandes resistencias a compresin y a traccin en direccin paralela a
la fibra; elasticidad; baja conductibilidad trmica; irregularidades en el crecimiento; tendencia a
absorber y liberar humedad (higroscopicidad); combustibilidad; renovabilidad.

La contraccin de la madera es un aspecto comn y varia de acuerdo a la direccin de la

contraccin: la contraccin radial es de aproximadamente 8% desde su estado verde a su estado
seco; la contraccin tangencial es de aproximadamente 14 a 16%; en sentido longitudinal la
contraccin puede ser obviada o despreciable (0.1 a 02%).

Secado y Tratamiento de Preservacin

El secado es el proceso por el cual el contenido de humedad de la madera es reducido a su

contenido de humedad de equilibrio (entre 8 y 20% de su peso, dependiendo de la especie de
madera y de las condiciones climticas). Este proceso, que toma desde unas pocas semanas hasta
varios meses (dependiendo de la edad, la especie de la madera, la poca en que fue talado, el clima,
el mtodo de secado, etc.), hace que la madera sea ms resistente a la degradacin biolgica, que
incremente su resistencia, su rigidez y estabilidad dimensional, y reduzca su peso (y
consecuentemente los costos de transportacin).

El secado al aire se realiza apilando la madera de modo que el aire pueda circular alrededor de
cada pieza. Es esencial protegerla de la lluvia y evitar el contacto con la tierra.

El secado con aire forzado es bsicamente igual que el secado con aire con la diferencia de que la
velocidad del secado es controlada apilando la madera en una cabaa cerrada y empleando
ventiladores.

Con el secado en horno se obtiene un secado acelerado en cmaras cerradas que contienen aire
caliente, cuya circulacin y humedad es controlada, esto reduce el periodo de secado en 50 a 75%,
pero se incurre en mayores costos. Una alternativa econmica es emplear hornos solares.

El periodo necesario para el secado es enormemente reducido si la madera es talada durante la

estacin de seca o en invierno, cuando el contenido de humedad del rbol es bajo.

Hornos Solares para el Secado de la Madera

El diagrama muestra el flujo de aire que circula por el horno

diseado por el Commonwealth Forestry Institute (CFI) y ITDG, Reino Unido. El calor solar es
recogido por una serie de paneles pintados de negro, el aire caliente circula por las pilas mediante
dos ventiladores grandes, la humedad es liberada por varios orificios.

Figura
diseado por CBRI, Roorkee, India. dos colectores solares transportan el aire fresco calentado
hacia la cmara de secado y el aire hmedo escapa por la chimenea, el horno trabaja sin
ventiladores en base al principio de circulacin del aire trmico.

El secado slo no siempre es suficiente para proteger las maderas (particularmente las especies
secundarias) de la degradacin por los hongos y del ataque de los insectos. La proteccin contra
estos peligros biolgicos y contra el fuego se obtiene efectivamente mediante tratamientos
preservativos con ciertos productos qumicos.

Los productos qumicos y mtodos de aplicacin generalmente son iguales para las maderas, que
las descritas en la seccin sobre Bamb. As, los comentarios acerca de evitar preservativos
altamente nocivos son igualmente validos en el caso de la madera.

Cuando se considere un tratamiento preservativo de la madera, debe recordarse que la madera es

el ms sano de los materiales de construccin y seria paradjico envenenarlo, especialmente
cuando se pueden implementar otros mtodos para protegerla, por ejemplo, con preservativos no
txicos y un buen diseo de la edificacin (excluyendo la humedad, teniendo una buena
ventilacin, accesibilidad para el mantenimiento y las revisiones peridicas, evitando el contacto
con la tierra, etc.).

Productos de la Madera
 Las maderas rollizas, generalmente de rboles jvenes (de 5 a 7 aos) con la corteza pelada,
secados y tratados segn sea necesario. Se evita el costo y desperdicio incurridos durante el
aserrado y se emplea el 100% de la resistencia de la madera. Una madera rollizo es ms fuerte que
una madera aserrada de igual rea transversal, pues las fibras pasan uniformemente entorno a los
defectos naturales y no terminan como fibras inclinadas en las superficies cortados. Las maderas
rollizas tambin tienen esfuerzo de crecimiento de traccin grandes alrededor de sus permetros y
esto les ayuda a incrementar la resistencia de la compresin que soporta la madera rolliza durante
la flexin.

La madera aserrada, principalmente de rboles ms viejos con tronco de gran dimetro, cortados
en secciones rectangulares como vigas o tablones. La parte del tronco de donde son cortados y la
inclinacin de la fibra influye enormemente sobre la calidad del producto (tal como se muestra en
los diagramas). Al cortado en tablas antes del secado se le llama transformacin; al re-aserrado y
dar la forma despus del secado se le llama manufactura.

Aserrado de madera rolliza para enchape

Calidad de tablones
Buena calidad

Calidad media
De baja a mediana calidad

Madera contra chapeada (plywood), hechas de varias capas (pelando un tronco previamente
hervido hacindola girar contra un cuchillo) encoladas tal que la direccin de la fibra de cada capa
vaya en ngulos rectos respecto a la capa de cualquier lado, produciendo paneles extremadamente
grandes de mayores resistencias y menor movimiento por humedad que los tablones de madera
aserrada. Ya que los lados exteriores deben tener movimientos por humedad y resistencias
uniformes, siempre debe haber un nmero impar de capas. El espesor va de 3 a 25 mm. Un
problema importante es el empleo de colas a base de formaldehdo, que son bastantes txicos.

Madera de bloque, comprende un centro slido de bloques (usualmente maderas secundarias) de

hasta 25 mm. de ancho, a cada lado cuenta con una capa exterior (de maderas primarias), con sus
fibras en ngulos rectos respecto a las de los bloques.
 Madera laminada encolada, compuesto de capas de madera con la orientacin de la fibra de cada
capa usualmente en a misma direccin, o vara de acuerdo al empleo que se le dar al producto.
Mediante este mtodo, se pueden producir piezas estructurales curvas o rectas de secciones
transversales muy grandes (variables) y grandes longitudes con maderas pequeas de baja calidad,
obtenindose altas resistencias, estabilidad dimensional y muy buena apariencia.

Tableros de partculas (tambin llamado cartn), principalmente hecho de astillas de madera,

(pero tambin de otras fibras o materiales pequeos de ligno celulosa), que son secadas combinadas
con una resina sinttica y prensadas en caliente (requiriendo aprox. 8% de aglomerante) o
prensadas por extraccin (requiriendo slo 5% de aglomerante) dndoles casi cualquier forma. Los
tablones prensados en caliente son ms resistentes que los tablones extrudos; y el movimiento por
humedad acta en ngulos rectos al plano de los tablones prensados en caliente, y paralelos al
plano de los tablones extrudos. Para mejorar sus resistencias, los tablones extrudos son
invariablemente enchapados.

Tableros de fibra (que van desde tablones blandos que tienen buen aislamiento trmico, hasta
tableros duros que tienen propiedades similares a la madera contra chapeada) principalmente
hechos de fibras de madera (u otros vegetales, que se entrelazan mecnicamente, no necesitando
adhesivos ya que la lignina de las fibras acta como agentes adherente. Las lminas son prensadas
en caliente (tableros duros) o simplemente secadas sin prensar (tableros suaves), y pueden contener
aditivos tales como repelentes lquidos, insecticidas y fungicidas.

Losas de virutas de madera, comprende largas virutas de madera saturadas con un aglomerante
inorgnico (tales como cemento portland o oxidocloruro de magnesio) y comprimidos (durante 24
horas, antes del desmoldado y curado durante 2 a 4 semanas). Se pueden emplear varias especies
de madera, excepto aquellas que contienen apreciables cantidades de azcar, que retardan el
fraguado del cemento. Las losas de virutas de madera son relativamente ligeras de peso, elsticas,
resistentes al fuego, hongos y ataque de insectos, pueden ser fcilmente aserrados como tableros de
madera y enlucidas.

Aserrn, y otros subproductos de aserraderos y forestales finamente picados, como aditivos en la

produccin de ladrillo de arcilla. Las partculas de madera son quemadas, produciendo ladrillos de
arcilla cocida porosos y livianos.

Adhesivos a base de tanino, extrudos de la corteza de ciertos rboles, empleados en la produccin

de tableros de partculas.

Alquitrn vegetal, obtenido de la destilacin seca de la madera, y empleado como un preservante

para madera.

Aplicaciones

Estructuras reticuladas para techos y construcciones completas o parciales, empleando madera

rolliza, vigas de madera aserrada o piezas laminadas encoladas.

Pisos estructurales y no estructurales, paredes y entrepisos o techos, hechos de madera rolliza

(construccin de bloques), tableros de madera aserrada, o grandes paneles de madera contra
chapeada, tableros de partculas, tableros de fibra o losas de virutas de madera; en la mayora de los
casos, adecuado para sistemas de construccin prefabricados.

Paneles o capas de aislamiento hechas de losas de viruta de madera o tableros blandos.

 Enchapado de piezas de madera de inferior calidad con chapeado o capa exterior, para obtener
superficies atractivas y suaves, o enchapado de otros materiales (ladrillos, concreto, etc.) con
tableros y bardas.

Marcos de ventana y puertas, hojas de puertas, persianas, biombos, protectores solares,

antepechos de ventana, escaleras y elementos de construccin similares, principalmente de madera
aserrada y todo tipo de tablas y costeros.

Construcciones de techos, incluyendo cerchas, viguetas, vigas, enlistonados y bardas de madera

principalmente de madera aserrada o rolliza.

Encofrados para construcciones de tierra apisonada o concreto y andamios para obras de

construccin en general, de madera aserrada y rolliza de baja calidad.

Muebles, empleando alguno o combinaciones de los productos de madera descritos arriba.

Ventajas

La madera es adecuada para construcciones en todo tipos de climas, y no es igualada por otro
material de construccin natural o manufacturado en trminos de versatilidad, comportamiento
trmico y brindar condiciones de vida saludables y confortable.

La madera es renovable y al menos las especies secundarias se encuentran en todas las regiones
pero las regiones ms ridas, procurando que la reforestacin est bien planifi-cada e
implementada.

La mayora de especies tienen muy altas relaciones resistencia: peso, hacindolas ideales para la
mayora de fines en la construccin, particularmente cuando se buscan materiales resistentes a
huracanes y terremotos.

La madera es compatible con los conocimientos tradicionales y raramente requiere equipo

sofisticado.

La produccin y procesamiento de la madera requiere menos consumo de energa que la mayora

de los otros materiales de construccin.

La madera proporciona buen aislamiento trmico y absorcin acstica, y las piezas ms gruesas
se comportan mucho mejor en el fuego que el acero: la superficie quemada protege a la madera no
quemada, la cual mantiene su resistencia.

El empleo de especies de rpido crecimiento ayuda a conservar a las especies primarias de lento
crecimiento, reduciendo as los serios problemas ambientales causados por el talado excesivo de la
madera.

Troncos en un Aserradero de Kumasi, Ghana. (Foto: H. Schreckenbach, Bibl. 00.49)

Empleando madera rolliza se ahorra el costo y los desperdicios de un aserrado y mantiene su

resistencia total, que es mayor que el de las maderas aserradas de igual rea transversal.

La madera de coco era considerada previamente un material de desperdicio con grandes

problemas de colocacin, su utilizacin como material de construccin no slo resuelve el
problema del desperdicio sino que proporciona a ms gente con un material barato, de buena
calidad y permite conservar en gran medida otras fuentes de madera caras y escasas.

Todas las losas, tablones y lminas a base de madera proporcionan elementos delgados de
tamaos que nunca podran ser obtenidos con madera aserrada. Adems de requerir menos material
por volumen (que generalmente consiste de madera de baja calidad e incluso desperdicios), son
posibles construcciones ms grandes, ms ligeras y suficientemente fuertes.

Las estructuras de madera demolidas a menudo pueden ser recicladas como material de
construccin, o quemadas como combustible, siendo la ceniza un fertilizador til, o procesadas
para producir potasa (un preservativo de madera).

Altos costos y oferta decreciente de especies de madera resistentes naturalmente, debido a las
exportaciones y talado incontrolado, lo que se relaciona con serios problemas ambientales.

Extrema dureza de algunas maderas secas (ejem. madera de coco) hacen difcil el aserrado y
requieren de sierras especiales.

Movimientos trmicos y por la humedad (perpendiculares a las fibras) causando deformaciones,

contraccin y agrietamiento.

La mayora de las especies de madera abundantes y baratas son susceptibles a la degradacin por
hongos (por el modo y descomposicin) y al ataque de los insectos (por escarabajos, termitas).

Peligro de fuego de los elementos de madera y productos de madera de pequea dimensin.

Alta toxicidad de los preservativos qumicos ms efectivos y recomendados, lo que representa

serios peligros para la salud a largo plazo.

Defectos de las uniones entre los elementos de madera debido a contracciones o corrosin de las
uniones de metal.

Decoloracin y astillamiento o erosin de la superficie debido a la exposicin a los rayos solares,

elementos qumicos o abrasivos llevados por el viento.

Soluciones

Conservacin de los recursos forestales mediante amplios programas de reforestacin a largo

plazo, y empleo de subproductos forestales y variedades de madera de ms rpido crecimiento,
reduciendo as tambin los costos.

Talado de la madera en invierno o en estacin seca, cuando el contenido de almidn y humedad,

que atrae a los insectos destructores de madera, es menor.

Aserrar las especies de madera duras (ejem. maderas de coco) cuando an estn verdes, ya que la
humedad de las tablas fresca lubrica las sierras.

Reduccin del contenido de humedad a menos del 20% mediante secado, para evitar el
crecimiento de hongos. Debe tenerse cuidado en controlar y disminuir la velocidad del secado para
evitar grietas, cortes u otros defectos.
 Las temperaturas bajo 0C y sobre los 40C tambin evitan el crecimiento de hongos, as como la
inmersin completa en agua.

El tratamiento qumico de la madera contra hongos, insectos y fuego slo debera realizarse con
conocimiento total de las sustancias constituyentes, su toxicidad (especialmente los peligros a la
salud y al ambiente a largo plazo asociados con su produccin y empleo), el mtodo correcto de
aplicacin y las medidas de precaucin requeridas. Deben tomarse en cuenta las opiniones de
diferentes expertos, para determinar la opcin menos nociva. Los objetivos, tales como recubrir
tableros de partculas con capa exterior o lmina plstica, no siempre son aceptables, ya que la
emisin de gases formaldeidos no se reduce sino que se desarrolla en un mayor perodo.

Las aplicaciones con madera en interiores y en exteriores deben ser diferenciadas de acuerdo a la
durabilidad y grado de toxicidad: bajo condiciones ideales (seco, bien ventilado, limpio), incluso
las maderas poco durables pueden ser empleadas en interiores; las maderas tratadas que podran
representar un peligro a la salud slo deben emplearse externamente, pero bien protegidas contra la
lluvia, si se presume que se filtraran productos qumicos txicos.

Buen diseo de construccin empleando madera bien seca, una buena mano de obra y un
mantenimiento regular pueden reducir considerablemente la necesidad de maderas tratadas
qumicamente.

Un buen diseo de construcciones de madera incluyen: evitar el contacto con el suelo; proteccin
contra la humedad mediante barreras, de vapor bota aguas y ventilacin; evitar cavidades, que
pueden actuar como tiro de aire esparciendo rpidamente el fuego; accesibilidad a todas las partes
criticas para un mantenimiento regular; proporcionar juntas diseadas para acomodar el
movimiento trmico y por la humedad; evitar uniones de metal en lugares expuestos a la humedad;
proteccin de los componentes exteriores contra la lluvia, luz solar y viento mediante amplios
techos y vegetacin.

Metales

Generalidades

Los metales no son considerados generalmente materiales apropiados para construcciones de bajo
costo en los pases en desarrollo ya que usualmente son caros, en muchos de los casos importados y
muy a menudo requieren equipo y herramientas especiales. Sin embargo, solo un pequeo
porcentaje de edificaciones son construidas sin el empleo de metales, ya sea como clavos, bisagras,
lminas para techo o armadura para concreto.

Los metales empleados en la construccin se dividen en dos grupos principales:

Metales ferrosos: hierros y aceros.

Metales no ferrosos: aluminio (Al), cadmio (Cd), cromo (Cr), cobre (Cu), plomo (Pb), nquel
(Ni), estao (Sn), zinc (Zn).

Metales Ferrosos
 Todos los metales ferrosos estn hechos de arrabio, producidos calentando minerales de hierro,
cok, piedra caliza, y algunos otros materiales, en un alto horno.

El hierro fundido son aleaciones de hierro, carbn (ms de 1.7%), silicio, manganesio y fsforo.
Tienen puntos de fusin relativamente bajos, buena fluidez y estabilidad dimensional.

El hierro forjado es hierro puro con un contenido de carbn slo de 0.02 a 0.03%, es slido, dctil
y ms resistente a la corrosin que el acero, pero es caro e inadecuado para soldar, de modo que ha
sido casi completamente reemplazado por el acero laminado.

Aceros son todos aleaciones de hierro con contenido de carbn entre 0.05 y 1.5%, y con adiciones
de manganeso, silicio, cromo, nquel y otros ingredientes, dependiendo de la aplicacin y calidad
requeridos.

Aceros con bajo contenido de carbn, con menos de 0.15% de carbn, son suaves y se usan como
alambre y lminas delgadas para hojalata.

Aceros laminado, con 0.15 a 0.25% de carbn, son los ms ampliamente empleados y el ms
verstil de todos los metales. Son fuertes, ms dctiles y adecuados para laminar y soldar, pero no
para fundir.

Aceros con mediano contenido de carbn, hasta 0.5% de carbn, son aceros especiales empleados
en ingeniera.

Aceros con alto contenido de carbn, hasta 1.5% de carbn, tiene alta resistencia al desgaste, son
adecuados para fundir, pero difciles de soldar. Pueden ser endurecidos para emplear como limas y
herramientas para cortar.

Metales No Ferrosos

Aluminio, el tercer elemento ms comn, pero difcil de recuperar como metal (producido con
altos costos y uso intensivo de energa), es el metal ms liviano, tiene buena resistencia a los
refuerzos, alta resistencia a la corrosin, alta conductividad trmica y elctrica, y refleja bien el
calor y la luz. El aluminio y sus aleaciones tiene numerosas aplicaciones en las construcciones,
pero sus altos costos y disponibilidad limitada en la mayora de los pases en desarrollo lo hace un
material de construccin menos apropiados.

Cobre, es un importante metal no ferroso, disponible en su forma pura o en aleaciones, tales como
latn, bronce, etc., y adecuado para una gran cantidad de aplicaciones especiales, pero con pocas
aplicaciones en construcciones de bajo costo.

Plomo, principalmente usado en su forma pura, es el metal ms denso, pero tambin el ms suave
y por ello el ms dbil. Su buena resistencia a la corrosin lo hace til para aplicaciones externas,
ejem en techados (canales, bota aguas, etc.), pero raramente en construcciones de bajo costo. Su
alta toxicidad lo vuelve un material menos recomendado, especialmente en donde hay materiales
alternativos, para tubos y pigmentos de pintura.

Cadmio, cromo, nquel, estao, zinc, y algunos otros metales son empleados principalmente como
constituyentes de aleaciones para cumplir ciertos requerimientos, o como revestimiento de metales
menos resistentes para mejorar su durabilidad, siendo un ejemplo comn la galvanizacin
(revestimiento de zinc) de las lminas corrugadas de hierro (gci).
Aplicaciones

Elementos de acero estructural (columnas, vigas, viguetas, secciones huecas, etc.) para
complementar estructuras entramadas, o piezas individuales, tales como dinteles, cerchas,
estructuras especiales y similares.

Lminas, usualmente corrugadas para mayor estabilidad, para techos (principalmente de hierro
galvanizado corrugado, menos comnmente lminas corrugado de aluminio), muros (paneles de
relleno o enchapado), parasoles, cercas, etc.

Planchas, listones o chapas metlicas para bota aguas (ejem. acero, cobre, plomo), fijaciones
(como en cerchas de madera) y revestimiento (para proteccin contra daos fsicos o para reflejar
el calor).

Barras de acero, embarrilados, mallas de alambre para refuerzo en concreto y ferrocemento. El

empleo de barras deformadas (torcida o corrugada) proporciona una mayor adherencia mecnica
entre el acero y el concreto. reduciendo los costos de construccin hasta en 10%. Los alambres de
acero dulce de 6.5 a 8 mm. de dimetro, estirados con un troquel a temperaturas normales,
produciendo alambres de 3, 4 5 mm. de dimetro, tienen el doble de su resistencia a traccin
original y baja plasticidad, y son empleados (predominantemente en China) para hacer
componentes de concreto pretensados, ahorrando de 30 a 50% de acero.

Alambre de diversos tipos y espesores, ejem. alambre de acero para atar refuerzo de acero u otros
componentes de construccin, alambres de cobre para instalaciones elctricas y alambres de acero
galvanizado grueso, aluminio o cobre para conductores en pararrayos.

Mallas de alambre de acero galvanizado o metal plegado (hechos ranurando una lmina de metal
y anchando las ranuras en forma de diamante) como base para enlucidos o para proteccin de
aberturas.

Clavos, tornillos, pernos, tuercas, etc., usualmente acero galvanizado, para conexiones de todo
tipo de elemento de construccin, encofrados, andamios y equipo de construccin.

Secciones de acero laminado o secciones de aluminio extrudo de diversos perfiles para marcos
de ventana y puerta, elementos para dar sombra, rejas fijas o movibles.

Artculos de ferretera de todo tipo, ejem bisagras, tiradores, cerrojos, ganchos, diversos artculos
de seguridad, pasamanos, etc.

Tubos, canales, tinas para sanitarios, instalacin de gas, elctrica.

Equipo y herramientas de construccin.

Diversos componentes de metal para tanques, muebles, e instalaciones exteriores.

Ventajas

La mayora de los metales son resistentes y flexibles, se les puede dar cualquier forma, son
impermeables y durables.
 Los sistemas de construccin de entramados prefabricados hechos de acero o aluminio se
ensamblan muy rpidamente. Con uniones adecuadas, dichos sistemas pueden ser muy resistentes a
sismos y huracanes.

Las lminas para techos son fciles de transportar sin daarlar, fciles de instalar, requieren una
mnima estructura de soporte, permiten grandes vanos, son relativamente ligeras, son a prueba de
agua y de viento y resistentes a todo los agentes biolgicos. En la mayora de pases en desarrollo
tienen un alto prestigio.

Muchas construcciones de concreto slo son posibles con refuerzo de acero.

Igualmente, a menudo no hay alternativas para determinadas aplicaciones de metal, ejem

instalaciones elctricas; tornillos, pernos, etc.; herramientas; artculos de seguridad.

Problemas

Los altos costos y limitada disponibilidad de los productos de metal de buena calidad en la
mayora de pases en desarrollo. Como resultado, se ofrecen productos de inferior calidad, por
ejemplo, lminas para techos extremadamente delgadas, elementos insuficientemente galvanizados.

En relacin a las lminas para techado: escasez de aislamiento trmico (causando intolerables
temperaturas en los interiores, especialmente con extremas fluctuaciones de temperatura diurna);
problemas de condensacin en el lado inferior de los techos (causando incomodidad, condiciones
insolubles y problemas relacionados con la humedad, tales como la corrosin y el crecimiento de
hongos); demasiado ruido durante las lluvias; las lminas delgadas tienden a ser arrancadas de los
puntos clavados o entornillados (particularmente aquellos sin arandela o con arandelas pequeas)
por las fuerzas del viento; destrozos causados por lminas que vuelan al haber sido arrancada
durante los huracanes.

La mayora de metales tienen pobre resistencia contra el fuego: sin embargo no son combustibles
y no contribuyen a alimentar fuego ni ayudan a que se dispersen las llamas, pierden resistencias en
altas temperaturas y finalmente podran colapsar.

La Corrosin de la mayora de metales: corrosin de los metales ferrosos en presencia de

humedad y algunos sulfatos y cloruros; corrosin del aluminio en ambientes alcalinos; corrosin
del cobre debido a los cidos minerales y amonaco; corrosin de diversos metales al lavarse el
cobre; corrosin debido a la accin electroltica ocasionada por el contacto de metales distintos.

Toxicidad de algunos metales: envenamiento con plomo a travs de tubos de agua de plomo o
pinturas que contienen plomo; toxicidad causada por humos emitidos al soldar metales revestidos
con o a base de cobre, zinc, plomo o cadmio.

Soluciones

Se pueden reducir los costos con un empleo limitado de los metales haciendo modificaciones en
el diseo que permitan el empleo de materiales alternativos ms baratos.

Para contrarrestar el calor y la condensacin: evitar los techos con lminas de metal en reas de
intensa radiacin solar y grandes fluctuaciones de temperaturas; techos de doble capa con espacio
para ventilacin de aire y capa inferior absorbente; superficie exterior reflectantes.
 Para evitar la corrosin: evite emplearlos en condiciones hmedas; renovar peridicamente los
revestimientos protectores; en caso de metales diferentes, evite el contacto con arandelas no
metlicas; evite el contacto entre los productos de cemento y el aluminio (mortero o concreto).

Para reducir el ruido: vanos ms cortos y revestimiento de bitmen en la cara inferior de las
lminas para techado; tambin detalles cuidadosos de los puntos de suspensin, y aplicacin de
capas aislantes o cielos rasos suspendidos.

Para la resistencia al levantamiento: lminas ms gruesas y uniones ms fuertes.

Para reducir la toxicidad: evitar el plomo o los componentes plomo cuando puedan estar en
contacto con el apara para beber o la comida, buena ventilacin de las habitaciones en donde se
produce gases txicos.

Vidrio

Generalidades

Como los metales, el vidrio es un lquido solidificado. Es producido fundiendo arena, cenizas de
sosa, piedra caliza, dolomita, alumina, feldespato, potasa, brax, cristal desmenuzado (vidrio roto)
y/o otros ingredientes, a aprox. 1500C, dndoles formas y dejndolos enfriar lentamente (templar)
para evitar agrietamiento. Aunque las primeras formas del vidrio fueron producidas hace miles de
aos, su produccin en gran escala y empleo en las construcciones tiene menos de 2 siglos de
antigedad.

El vidrio no es un material esencial en las construcciones de bajo costo en pases en desarrollo,

pero ciertos productos del vidrio o incluso vidrio de desecho son ampliamente usados para mejorar
la calidad de otros materiales, o el confort de interiores.

Aplicaciones

Vidrio plano como vidrio plano transparente (con refleccin y visin no distorsionada), vidrio
fundido (usualmente transparente) o variedades especiales (para el control solar, aislamiento
trmico, decoracin, etc.) principalmente para vidriados de ventanas, a veces puertas, tambin para
colectores solares, invernaderos, paredes Trombe (muro para el almacenamiento trmico).

Bloques de vidrio aligerados (hechos uniendo por fusin fundiendo dos bandejas de vidrio) para
paredes sin carga o pantalla para proporcionar luz y transmisin del calor solar.

Fibra de vidrio, junto con otros materiales tales como el cemento, poliester y resinas epoxicas,
para materiales de techo ligero o paneles de paredes de cerramiento parasoles, cisternas y otros
elementos de cualquier forma deseada.

Lana de vidrio, son de fibra de vidrio rociadas con un aglomerante y formadas en planchas o
rollos, como material aislante trmico.

Botellas recicladas empleadas como sustituto de bloques de vidrio aligerado.

 Vidrio de desecho, triturado como un polvo fino y mezclado con arcilla (7 partes de polvo: 3
partes de arcilla), acta como un fndente y reduce la temperatura necesaria para cocer los ladrillos
en ms de 50C (ahorrando casi 50% del combustible). Los ladrillos son fuertes y resistentes al
viento y a la lluvia. Tambin se obtienen ladrillos fuertes y resistentes con 31% de vidrio triturado,
6% de arcilla, 7% de agua y 56% de ladrillos viejos triturados.

Ventajas

Durabilidad, usualmente alta en condiciones normales, y buena resistencia a los productos

qumicos (con algunas excepciones) y agentes biolgicos.

Suficiente resistencia y elasticidad, tal que una lmina de vidrio comn se puede doblar hasta
1/125 vo. de su vano.

En regiones con estaciones fras se utiliza la energa solar captando el calor dentro de la
edificacin a travs del vidrio (efecto invernadero), proporcionando confort en los interiores y
ahorrando combustible para calefaccin.

El vidrio puede ser reciclado.

Problemas

El vidrio es frgil y por ello difcil de transportar; una instalacin incorrecta, tensiones trmicas,
impactos repentinos, etc. pueden romperlo.

El vidrio roto puede causar serias heridas.

La mayora de variedades modernas de vidrio absorben gran parte de los rayos ultravioleta del
sol, que son de vital importancia (especialmente para los nios) para la sntesis de la vitamina D y
para destruir bacterias dainas.

Los cidos fluorhdrico y fosfricos, y los lcalis fuertes (ejem. sosa custica, removedores de
pinturas alcalinos, productos de cemento) atacan al vidrio; el deterioro tambin es causado por la
accin prolongada del agua.

Aunque el vidrio no es combustible, se quiebra y luego se funde con el fuego.

Soluciones

Los elementos pequeos de vidrio son fciles de transportar y menos probable de romperse. Una
buena alternativa a las ventanas acristaladas normales son las ventanas con persianas de vidrio
regulables, especialmente en los trpicos hmedos, donde se necesita ventilacin cruzada.

El vidrio de baja calidad y ms barato hecho principalmente de arena cuarzosa, no permite la

visibilidad sin distorsin, pero deja pasar los saludables rayos ultravioleta.

El agua que corre del concreto fresco debe ser retirada adecuadamente del vidrio para evitar
deterioros. En condiciones secas, con regular limpieza, el vidrio es extremadamente duradero.
 Plsticos

Generalidades

Los plsticos son materiales sintticos a base de compuestos de carbn derivados del petrleo y en
menor cantidad del carbn de piedra. Todos los materiales plsticos son polmeros (largas cadenas
de molculas unidas flojamente entre s), las longitudes y caractersticas de stos pueden ser
regulados fcilmente en la fabricacin, lo cual explica la inmensa variedad de los plsticos

Todos los materiales plsticos pueden ser clasificados como termoplsticos o termoestables:

Los termoplsticos se ablandan en el calor sin experimentar cambios qumicos (si no se

sobrecalienta) y se endurecen nuevamente al enfriar.

Los termoestables experimentan un cambio qumico irreversible durante el moldeo, de modo

que ellos no se ablandan en el calor y de ah que no pueden ser reciclados.

Mientras que algunos pases en desarrollo tienen sus propias industrias de plsticos, muchos otros
tienen que importar materias primas o productos terminados, que son caros. Esto no siempre es una
desventaja en la construccin de edificaciones, ya que los plsticos no son materiales esenciales,
pero si se disponen de ellos, tienen numerosas aplicaciones en la construccin, ya sea para sustituir
o proteger otros materiales, o para mejorar las condiciones de confort.

Aplicaciones

Los plsticos rgidos para diversos usos en abastecimiento de agua e instalacin sanitaria; lminas
opacas o transparentes, traslcidas para elementos de techos y muros sin carga, vidriados,
revestimientos, etc.; perfiles extrudos para marcos de ventana, muebles, etc.; plsticos reforzados
confibras (ejem. con vidrio, yute o fibras de sisal) para muros auto sostenibles (plegados o doble
curvatura) y elementos de techos (sistemas de construccin completos).

Membranas y lminas plsticas para capas impermeables; cubierta para el curado del concreto;
proteccin temporal de aberturas contra el viento y lluvia; estructuras provisionales. Tubos y
variedades ms gruesas para aislamiento elctrico.

Fibras sintticas para tejidos y cuerdas de alta resistencia, y como refuerzo resistentes a los
alcalisis (ejem. en elementos de techado de fibra concreto).

Plsticos empojosos principalmente como materiales para aislamiento trmico, paneles ligeros
para losas, o como ridos en elementos de concreto ligero.

Adhesivos y resinas sintticas para la produccin de diversos materiales componentes, tales como
tableros de partculas, madera contra chapeada todo tipo de laminado y paneles hechos con
diferentes materiales colocados alternados (sandwich).

Barnices, pinturas esmaltadas, pinturas al temple, pinturas en emulsin.

Selladores para juntas de dilatacin, uniones impermeables y expuestos a los agentes

atmosfricos.
Ventajas

Impermeabilidad y resistencia a la mayora de los productos qumicos, por lo tanto, sin corrosin.

Buena relacin resistencia: pesos en la mayora de los materiales plsticos; la ligereza en el peso
hace que la manipulacin y transportacin sea ms fcil y barato; no se necesitan estructuras de
soporte pesado.

Capacidad de tomar una amplia variedad de formas, colores y otras propiedades fsicas; imitacin
y sustitucin de materiales escasos y caros.

Generalmente buena resistencia a los agentes biolgicos.

Excelente aislamiento elctrico.

Problemas

Altos costos y limitada disponibilidad en muchos pases en desarrollo.

Inflamabilidad de la mayora de plsticos, con desprendimiento de emanaciones nocivas y denso

humo.

Gran expansin trmica, hasta 10 veces superior a la del acero, rpida perdida de sus propiedades
mecnicas a elevadas temperaturas.

Deterioro de la mayora de plsticos debido a prolongadas exposiciones a los rayos ultravioletas

del sol.

Soluciones

Emplear plsticos slo en propsitos especiales, ejem. para impermeabilizacin, aislamiento

elctrico y trmico, transporte ms fcil y barato o en reas propensas a movimientos ssmicos.

Evitar materiales combustibles instalados cerca de los plsticos y proveer suficientes aberturas de
ventilacin para retirar el humo y los gases en caso de fuego.

Prever suficientes juntas de dilatacin en los elementos plsticos.

Evitar el empleo de plsticos expuestos a la luz solar.

Azufre

Generalidades

Aunque hay varias aplicaciones muy tiles del azufre como material de construccin, la tecnologa
an no es ampliamente conocida. Esto probablemente se debe a que la investigacin y desarrollo ha
tenido lugar casi exclusivamente en Canad y Estados Unidos y solo algunas edificaciones
prototipo han sido construidas en pases en desarrollo. Sin embargo, la creciente disponibilidad de
azufre, principalmente de la desulfuracin del petrleo y el gas natural, estn causando problemas
su disposicin en algunos pases problemas que pueden ser resueltos si el azufre es empleado
ampliamente como material de construccin.

El azufre tambin se produce naturalmente en regiones volcnicas y desde hace tiempo ha servido
como material bsico para la industria qumica, particularmente para la produccin de cido
sulfrico, un material primario para la industrializacin a gran escala. El azufre tambin es
empleado en la produccin de fertilizantes e insecticidas.

A temperaturas normales, el azufre puro es un material cristalino amarillo, que se funde

aproximadamente a 119C y se endurece rpidamente al enfriar. Estando fundido se adhiere
firmemente a una amplia variedad de materiales proporcionndoles impermeabilidad y resistencia a
sales y cidos. El azufre puede ser guardado indefinidamente y reciclado numerosas veces
calentando y remoldeando.

El empleo del azufre tambin tiene varias limitaciones que deben conocerse. Es necesario una
mayor investigacin, preferiblemente en el azufre producido en pases en desarrollo, especialmente
con el propsito de emplear aditivos de bajo costo, desarrollo de equipos prcticos, baratos y
mtodos de construccin simples.

Productos de Azufre

Concreto de azufre, comprende el azufre elemental (aprox. 30% por peso) y ridos inorgnico
fino y grueso (aprox. 70%), formando un material semejante al concreto que puede ser moldeado y
que es hidrfugo. Este no contiene ni agua ni cemento. El azufre en polvo y los agregados pueden
ser mezclados en un mezclador convencional equipado con un calentador, que eleva la temperatura
de la mezcla hasta 140C en pocos minutos. Precalentar los ridos a aprox. 180C y aadir harina
de slice produce una mezcla fluida homognea y productos ms uniformes. El color puede variar
con diferentes agregados. El concreto de azufre puede ser cortado con una sierra y perforado.

Revestimiento de azufre en materiales dbiles, flexibles y porosos los hace fuertes, slidos e
impermeables. Mediante inmersin, roceado o pintado, casi cualquier material puede ser
impregnado con azufre.

Adhesivo de azufre, empleando azufre fundido como un adhesivo, o aplicando externamente

sobre juntas no adherentes, se pueden producir adherencia extremadamente fuertes entre dos
componentes.

Espuma de azufre, producido introduciendo pequeas cantidades de agentes espumantes, son

livianos (pesando aprox. 170 kg/m3), rgidos y tienen excelente resistencia trmica, baja
contraccin y absorcin de agua.

Asfaltos sulfurados, en los cuales el rido o el asfalto (empleados en construccin de pavimentos

y carreteras) es reemplazado parcialmente por azufre, elevando as la viscosidad a altas
temperaturas o disminuyndola a bajas temperaturas.

Concreto infiltrado con azufre, producido introduciendo azufre fundido en concreto pobre curado-
hmedo, para incrementar su resistencia a los esfuerzos y al agua.

Demostracin del empleo del azufre en Dubai. Emiratos Arabes Unidos: moldeado de bloques huecos
machihembrado de concreto de azufre. (Foto: A. Ortega, Mentreal).
Aplicaciones

Bloques, ladrillos y tejas de cualquier forma deseada hechos de concreto de azufre para
construcciones de muro y piso de carga. Los bloques ms adecuados son hechos huecos y
machihembrado, facilitando construcciones rpidas y exactas, siendo las cavidades rellenadas con
concreto reforzado (ejem. en regiones ssmicas) o con material aislante (ejem. en climas ms fros).

Impregnacin de materiales porosos y dbiles (tales como techos de paja; paneles de caa, esteras
entretejidas, telas o papeles estirados sobre marcos de madera; elementos de madera; e incluso
concretos poco resistentes) para proporcionar resistencia a los esfuerzos y al apara. Por ejemplo,
una gran pieza de tela, extendida sobre un marco e impregnada con azufre, forma una concavidad,
que se endurece y - cuando es volteado de arriba hacia abajo - se vuelve un panel en forma de
cpulas impermeables y resistentes a los esfuerzos.

Muros rgidos hechos colocando ladrillos o bloques de concreto en seco a los cuales luego se les
aplica un revestimiento de azufre en las superficies interiores y exteriores. Dinteles fuertes tambin
han sido hechos tendiendo en fila bloques huecos de concreto y unindolos aplicando azufre
fundido entre las juntas sobre las dos superficies verticales externas.

Aislamiento trmico de edificaciones con espuma de azufre, o produccin de muros sin carga,
livianos y placa de falso techo.

Pavimentacin de patios y otras superficies exteriores, caminos, etc. con asfaltos sulfurados.

Tubos, cisternas y una variedad de elementos prefabricados hechos de concreto infiltrado con
azufre para mejor resistencia qumica, resistencia mecnica ms alta e impermeabilidad, a pesar de
la menor proporcin de cemento.

Ventajas

El azufre elemental puro abunda en muchas regiones; puede ser guardado indefinidamente y
puede usarse una gran cantidad de voces; necesita relativamente poco consumo de energa y slo
un equipo simple para fundirlo; se adhiere a una amplia variedad de materiales; no tiene sabor ni
olor (excepto cuando es calentado o cortado con una sierra elctrica) y no acta sobre la piel; y es
un pobre conductor de calor y electricidad.

El concreto de azufre obtiene el 90% de su resistencia final entre 6 y 8 horas (el cemento portland
normal requiere entre 30 y 60 das para obtener la misma resistencia); no es atacado por sales (por
lo que se puede emplear ridos sin lavar e incluso arena de mar); no necesita agua (de especial
importancia en regiones desrticas, en las cuales incidentalmente tambin se producen grandes
cantidades de azufre como subproducto de la refinacin del petrleo); puede ser moldeado para
producir elementos de construccin con dimensiones precisas y bordes agudos (especialmente
adecuado para la fabricacin de bloques machihembrado, que pueden ser ensamblados sin emplear
mortero ni un adiestramiento especial); tiene una superficie resistente qumicamente, no
absorbente, suave, dura y atractiva (que es fcil de limpiar simplemente lavndola), eliminando la
necesidad de enlucir o pintar; y mantiene gran parte de las caractersticas del azufre elemental puro.

El revestimiento de azufre puede incrementar considerablemente la resistencia y prolongar la vida

til de muchos materiales.
 Las adhesiones de superficies con azufre reduce el tiempo de construccin, ahorra cemento y
produce uniones fuertes, impermeables.

Las espumas de azufre tienen caractersticas similares de aislamiento trmico, pero de mayor
resistencia a la compresin que las espumas slidas convencionales, tales como el poliuretano
expandido.

Los asfaltos sulfurados pueden ser ms fuertes y ms baratos que los materiales comunes usados
para pavimentar.

El concreto infiltrado con azufre requiere menos cemento que los concretos con la misma
resistencia e impermeabilidad.

Problemas

El azufre tiene un bajo punto de fusin (aprox. 119C) y se inflama aproximadamente 245C. La
combustin del azufre se automantiene y por ello, una vez inflamado, continuara prendido hasta
extinguirse. Al quemar azufre se produce dixido de azufre que es un gas txico.

El azufre puro se vuelve frgil y desmenuzable (forma cristalina ortormbica) al enfriarse,

hacindolo inadecuado para diversas aplicaciones.

El azufre tiene un coeficiente de expansin trmica mucho mayor que el concreto de cemento
portland, y el concreto de azufre tiende a contraerse al enfriarse.

Bajo condiciones hmeda, el acero de refuerzo tiende a corroerse en presencia del azufre,
haciendo al concreto de azufre inadecuado para aplicaciones estructurales.

Soluciones

No debe emplearse el azufre como material de construccin en donde la temperatura

probablemente exceda de 80C.

Un incendio de azufre en una estructura cerrada puede ser sofocada cerrando todas las entradas e
impidiendo el ingreso del aire; tambin puede ser extinguida con agua o arena.

Adems de evitar todas las fuentes potenciales de fuego (ejem. cocinas, calentadores) cerca de los
componentes a base de azufre, una medida de precaucin es aadir al azufre fundido un material
resistente al fuego. Un material adecuado es el diciclopentadieno.

La tendencia del azufre al volverse frgil y desmenuzable se subsana aadiendo un elemento

plastificador que retarde la cristalizacin del azufre. Tambin se ha encontrado que el
diciclopentadieno es efectivo para este propsito, as como incrementa la estabilidad trmica del
concreto de azufre.

La contraccin del concreto de azufre en elementos prefabricados (ejem. bloques huecos) es

superada sobre llenando el molde, y luego de enfriar, cortar el concreto extra con una sierra.

La expansin trmica del concreto de azufre debe ser tomada en cuenta proporcionando juntas
suficientemente amplias.
 La fragilidad y los movimientos trmicos de los materiales a base de azufre pueden ser reducidos
mediante el refuerzo con fibra, pero sobre este aspecto se necesita una mayor investigacin.

Desechos

Generalidades

Aunque el trmino desecho es de uso comn, puede ser engaoso. No todos los desechos son
basuras intiles y estn disponibles libremente. Tambin es principalmente una cuestin de
definicin: desde un punto de vista un material puede ser inservible, mientras que desde otro punto
de vista es un recurso valioso.

En este contexto, los desechos pueden ser definidos como subproductos (de la agricultura,
forestales, procesos industriales e incluso domsticos), que esencialmente no tienen nada que ver
con la construccin, pero que, con tratamiento y procesamiento especial, o unidos con otros
materiales, puede sustituir econmicamente, o incluso mejorar la calidad de los materiales de
construccin convencionales. Las excepciones a esta definicin son los materiales reciclados de
construcciones demolidas que continan sirviendo como materiales de construccin, aunque quizs
en diferente manera.

Se descartan los artculos de consumo (tales como botellas, latas, llantas de carro), que han sido
experimentados en diversos pases industrializados, pero son de menor relevancia en los pases en
desarrollo, ya que dichos materiales ya tienen otras numerosas aplicaciones (ejem. artculos
domsticos, instrumentos musicales, zapatos).

En esta seccin hacemos referencia a una amplia diversidad de materiales, pero bsicamente son de
dos tipos: desechos orgnicos e inorgnicos. Como una subdivisin adicional los desechos
orgnicos generalmente son subproductos de la agricultura o forestales y tambin desechos urbanos
y domsticos, mientras que los desechos inorgnicos principalmente son obtenidos de procesos
industriales y demolicin de viejas edificaciones, pero hay algunas excepciones.

Desechos Orgnicos

Cscaras de Arroz

La capa exterior de los granos de arroz puede ser empleada una vez seca, tratada qumicamente, o
en forma de ceniza.

Las cscaras trituradas o completas mezcladas con arcilla en la produccin de ladrillos, ayudan a
quemar uniformemente el ladrillo, creando vacos, y por lo tanto produciendo ladrillos ligeros.

El vidrio soluble (silicato de sodio), un aglomerante til, puede ser fabricado de cscaras de arroz
Este puede ser empleado en la unin de cscaras enteras o trituradas para producir tableros de
partculas Tambin se pueden emplear otros aglomerantes.

La ceniza de cscara de arroz (RHA) es una puzolana til, que puede ser mezclada con cal para
producir un aglomerante cementoso. (Se dan mayores detalles en la seccin titulada Puzolanas).
 La RHA mezclada con tierra, modulada y aglutinada en un horno, produce ridos ligeros para
concretos.

Desechos de Coco

Estos incluyen cscaras frescas, conchas de coco y desechos de la industria de estopa de coco.

Las cscaras consisten en fibras de 15-35 cm de largo (aproximadamente 60% de la cscara), con
alta resistencia a traccin, que es afectada por la humedad. Las fibras, y ms la mdula (material
suave similar al corcho), son qumicamente reactivas, mientras se mantienen secas. Durante el
proceso de enriado (ablandamiento al empapar con agua) se vuelven inertes. Por la diferencia de
reactividad entre las cscaras frescas y las enriadas se necesitan diferentes mtodos de conversin
en materiales de construccin.

Las cscaras no arriadas, prensadas en calor (a 150C, 1 MPa de presin durante 15 a 25 minutos)
sin aditivos, producen tableros de partculas fuertes.

La mdula no enriada, obtenido de la defibracin de cscaras maduras, prensadas en calor sin

aditivos, produce fuertes tableros resistentes a la humedad. De igual manera se producen tableros
elsticos ms livianos, pero aadiendo mdula enriada (material granular altamente elstico, de
baja densidad).

La mdula enriada mezclada con resina lquida de corteza de nuez de acaj (sustancia elstica
como el caucho) produce un relleno de juntas de expansin, resistente a fluctuaciones de humedad
y temperatura y a los ataques de hongos e insectos.

Grnulos de mdula enriada como rido para concretos son tiles para aislamiento trmico.

Fibras no enriadas, mezcladas con cera de parafina y prensadas en calor, producen tableros
fuertes, flexibles y duros (tableros de fibra).

Desechos de esquileo de estopa de coco, que contienen fibra, mdula, y polvo, unidos con un
adhesivo, producen tableros de partculas con una atractiva apariencia jaspeada.

Desechos de estopa de coco, mezclados con cemento portland y moldeados bajo compresin,
producen grandes lminas corrugadas de techo (ver seccin titulada Fibro Concreto).

Los fragmentos de cscara de coco y adhesivos convensionales producen tableros de partculas de

buena calidad.

El alquitrn de cscara de coco, obtenido durante la destilacin destructiva de la cscaras, es un

liquido ligeramente viscoso con propiedades antimicrobianas.

Desechos de Madera

Aserrn, viruta, astillas de madera y otros residuos de madera de los aserraderos se pueden
emplear de manera convencional para producir tableros de partculas, fibra y lana de madera.

Con aserrn como rido en concretos, preferentemente con cemento oxicloruro de magnesio, se
pueden hacer componentes de concreto ligeros prefabricados (ejem. marcos de ventana y puerta).
 Desechos de madera mezclados con materiales inorgnicos (cemento, tras, cal, puzolana) en una
mquina mezcladora despulpadora, produce tableros de cemento y pulpa para diversas aplicaciones
sin carga.

El tanino es extrado de la corteza de diversas especies de madera (obtenido del procesamiento de

la madera) para producir adhesivos a base de tanino para la fabricacin de tableros de partculas.

Caas y Pajas

La paja del trigo, cebada, arroz y otras plantas son prensadas en caliente, sin ningn aglomerante,
para producir tableros rgidas, revestidas con papel en ambos lados (proceso Stramit).

Los tableros flexibles tambin son hechas colocando caas (o variedades rgidas de paja) lado a
lado y luego cocindolas transversalmente con alambre galvanizado ordinario.

La paja y otros materiales fibrosos secos, cortados en largos de 10 a 20 cm., ablandados en agua y
mezclados con barro arcilloso hmedo, pueden ser compactados en encofrados para hacer muros
aislantes trmicos, rgidos (construccin de arcilla y paja).

Bagazo

Este es un residuo fibroso del procesamiento de caa de azcar. No es adecuado para el refuerzo
de productos a base de cemento, ya que el azcar residual retarda el fraguado del cemento.

Con un adhesivo orgnico adecuado, se pueden hacer tableros de partculas y tableros de fibras
con bagaso.

Hojas y Tallos de Pltano

Las fibras de pltano han sido empleadas exitosamente en fibra concreto.

Los tallos y hojas, cortados y hervidos en agua, forman un liquido espeso, que es aplicado sobre
techos y muros de barro para su impermeabilidad y mayor resistencia a la abrasin y al
agrietamiento.

Lquido de Cscara de Nuez de Acaj (CNSL)

Un subproducto del procesamiento de la nuez de acaj es un lquido viscoso extrado del

mesocarpo. El CNSL ampolla severamente la piel de cualquier persona que haga contacto con ella,
pero es un til agente impermeable y antimicrobiano. Por ello, es empleado para proteger
materiales susceptibles a los agentes biolgicos (ejem. techado de paja), y es aplicado con una
brocha. Tambin puede ser roceado si es mezclado con kerosene para reducir la viscosidad.

Jacinto de Agua

Esta hermosa planta, originalmente encontrada slo en Brasil, se ha convertido en un serio

problema, obstaculizando las vas navegables tropicales del mundo e invadiendo los arrozales en
Asia Meridional. Ahora es ampliamente empleada para producir biogas, abono para mejoramiento
de tierra y en ensilaje como alimento animal.

Investigaciones en India y Bangladesh han demostrado que se pueden fabricar tableros duros
flexibles, y resistentes con la pulpa fibrosa de los tallos cortados del jacinto de agua.
Desechos de Vegetales Varios

Una gran variedad de otros residuos agrcolas (ejem. yute y tallos de cereal, cscaras de man)
pueden ser empleados de manera similar a los mencionados anteriormente. Los usos ms comunes
son en la fabricacin de tableros de partculas o tableros de fibra.

El empleo de cemento como aglomerante, slo es posible si el material residual no contiene

veneno de cemento (que retarde el fraguado), si el material no tiene cavidades (que atrapen y por
ello se pierda el cemento), y si las partculas o fibras son los suficientemente largas para
proporcionar resistencia al entrelazarse.

Algunos granos no comestibles son adecuados para la carbonizacin (conversin en carbn

mediante un cocido lento) para producir partculas de una fina estructura celular que contiene aire
atrapado. Son similares, y empleados de igual manera, que los ridos ligeros convencionales (ejem.
bolitas de poliestireno), son biolgicamente inertes, resistentes al fuego (hasta los 2000C) y
altamente resistentes al agua y a los productos qumicos.

Productos de Jacinto de Agua en el Housing & Building Research Institute, Dhaka, Bangladesh (Foto: K.
Mukerji)

Lminas corrugadas asfaltadas fabricadas en la India (Foto: National Buildings Organization, Nueva
Delhi)

Ladrillos hechos de lodo de aguas residuales comparados con ladrillos de arcilla cocida normales, en
Nanyang Technological Institute, Singapur. (Foto: K. Mukerji)

Desechos de Papel y Textiles

Aunque son recolectados para otros usos (tales como papel reciclado, material para embalaje,
pao burdo, bolsas, esteras, etc.), los listones de tela y el papel residual desmenuzados pueden
servir como aislantes trmicos, como por ejemplo muros con cavidad y paneles sandwich. Se puede
obtener resistencia al fuego empapndolos en una solucin de brax y secndolos.

Lminas corrugadas asfaltadas son producidas haciendo una pulpa de papel y residuos textiles
lavados y amasados, formando lminas, secndolo en el sol o en cmaras, ribeteando, pasando por
un horno con rodillos de corrugacin y finalmente sumergiendo en un bao de asfalto caliente.

Lodo de Aguas Residuales

El lodo de las plantas de tratamiento de aguas residuales normalmente es desaguado y empleado

para relleno de terrenos. Al ser ste un serio problema de disposicin en la pequea isla del estado
del Singapur, se realizo una i investigacin sobre la utilizacin del barro como material de
construccin (en el Nanyang Technological Institute).

Ladrillos cocidos hechos de arcilla mezclada con 40% de lodo seco o 50% de ceniza de lodo
mostraron mejores resultados con la ceniza, aunque un por ciento mayor no es aconsejable.

Aadiendo ceniza de lodo pulverizado, reemplazando hasta el 20% del cemento al concreto,
mejora su facilidad para trabajar, el tiempo de fraguado se mantiene inalterable, pero la resistencia
a compresin disminuye con el incremento de la proporcin de ceniza de lodo.
 La ceniza de lodo puede ser triturada parcialmente y empleada como rido fino en concretos
ligeros, o como rido grueso en concretos cavernosos, con resultados satisfactorios.

Desechos de Carbn de Piedra

El carbn de piedra es un material orgnico, pero los residuos a los que hacemos referencia aqu
son bastantes inorgnicos, y pueden ser atribuidos a cualquier grupo.

La ganga es un subproducto de la produccin de carbn de piedra y esta compuesta mayormente

de silicio y aluminio con 75% de oxido. En China se emplean grandes cantidades como material de
construccin: principalmente como bloques de mampostera, ridos de concretos ligeros y como
material sustituto al cemento.

El carbn de piedra que se quema en plantas de energa trmica bsicamente produce dos tipos de
desechos: ceniza o clinker, formada por la combustin de terrones de carbn de piedra, o carbn de
piedra pulverizado que se funde en terrones y cae a la parte inferior de la hornilla (o llamada
tambin ceniza inferior); ceniza volante (o ceniza de combustible pulverizado) formada por la
combustin de carbn de piedra pulverizado, produciendo un polvo fino, que es llevado hacia
arriba por los gases en combustin. Las cenizas de carbn de piedra pueden contener carbn no
quemado en diversas proporciones.

La ceniza y ceniza volante aglutinada son empleadas como rido ligero en construcciones de
concreto y en la fabricacin de bloques.

La ceniza volante y/o ceniza triturada puede ser empleada para hacer ladrillos de arcilla cocida,
morteros de albailera y concreto aireado. (Para mayor detalle sobre la ceniza volante ver seccin
titulada Puzolanas).

Desechos Inorgnicos

Escoria de Alto Horno

Este es el material fundido que se asienta sobre el arrabio de la parte inferior del horno. (Los
detalles figuran en la seccin titulada Puzolanas).

Desechos de Bauxita

El lavado del mineral de bauxita en la produccin de alumina se recoge en estanques y al secar

dejan un residuo llamado barro rojo.

El barro rojo puede ser mezclado con arcilla para hacer tejas y ladrillos cocidos, o hacer pelotas y
quemarlas para producir ridos ligeros para concreto. Las pelotas quemadas tambin pueden ser
finamente trituradas para obtener una puzolana de alta calidad.

Lodo de Cal

El lodo, en forma de precipitado fino de carbonato de calcio (con variadas cantidades de cal
libre), es obtenido de las plantas de fertilizantes, fabricas de azcar y papel, curtiduras, industrias
de carburo de calcio y sosa.

Los lodos de cal pueden ser usados para la fabricacin de cemento portland y para producir
ladrillos de arena y cal.
 El lodo de cal tambin puede ser moldeado en ladrillos y quemado en horno para producir cal
viva (oxido de calcio).

El lodo de cal seco mezclado con cscaras de arroz y quemado en un horno rstico abierto
produce un aglomerante hidrulico (ver seccin titulada Puzolanas).

Fosfoyeso

El fosfoyeso (sulfato de calcio, combinado con fosfatos) es producido como una mezcla pastosa
en la fabricacin de fertilizantes y cido fosfrico. Contiene diversas impurezas que deben ser
retiradas mediante lavados caros, tratamientos qumicos o trmicos. Tambin es radiactivo en cierto
grado y por lo tanto no recomendado para edificaciones.

Si la cantidad de impurezas y radioactividad es suficientemente baja, el yeso purificado puede ser

utilizado como un retardador del fraguado en el cemento portland, o para producir enlucidos de
yeso, tableros enlucidos de yeso fibroso o bloques de yeso.

Cementos del fosfoyeso tiene fraguado lento y baja velocidad de desarrollo de la resistencia a
edades tempranas, pero las resistencias finales (a los 28 das) son comparables con las del cemento
portland.

Desechos de Demolicin

Las edificaciones demolidas pueden proporcionar una gran cantidad de materiales que pueden ser
reciclados en nuevas construcciones. Un desmantelamiento cuidadoso y separacin de los diversos
componentes individuales (piezas de metal, vigas y tablas de madera, ventanas, puertas, tejas,
tubos, etc.) ayudan a conservar recursos limitados y ahorrar los enormes costos y energa
requeridos para producir nuevos componentes.

Los desechos de ladrillos pueden ser finamente triturados y empleados como aglomerante
puzolnico (ver Arcilla Cocida en la seccin titulada Puzolanas). Tambin pueden ser triturados
a un tamao mximo de 20 mm. y empleados como rido grueso en construcciones de concreto (de
especial importancia en pases como Bangladesh, en los cuales son escasos los ridos naturales). El
rido de ladrillos absorbe el agua, por lo que se requiere ms apara al preparar la mezcla de
concreto.

El concreto roto sirve bien como rido para nuevos concretos.

Fragmento de Metal

La recoleccin y reuso del fragmento de metal (chatarra) es una de las ms grandes industrias en
el mundo con respecto al nmero de compaas, personas empleadas, peso del material manipulado
y de los equipos usados. Los fragmentos de metal pueden ser recolectados en obras de construccin
(ejem. residuos de los cortes del acero de refuerzo y mallas, alambres y clavos), obras en
demolicin, talleres de ingeniera (residuos de cortes de tornos, taladros, etc.), garajes y fbricas
(fragmento de carros, cilindros de aceite, maquinaria en desuso, etc.), casas domsticas (latas de
estao, artculos domsticos, herramientas rotas, muebles, etc.) y vertederos de residuos.

Los fragmentos de metal recolectados y clasificados pueden ser fundidos en pequeas fundiciones
descentralizadas para producir nuevos componentes metlicos; darles nuevas formas en una
herrera; cortados en piezas adecuadas; soldados formando nuevos productos; o reusados sin
procesamiento especial.

Las latas de bebidas desechables, de las cuales grandes cantidades se acumulan en pases
industrializados, son menos comunes en el tercer mundo. En lugares donde abundan, han sido
empleadas exitosamente como ladrillos para construir muros ligeros de mampostera aislado
trmicamente.

Residuos de corte de metal de tornos, taladros, etc., si no estn contaminados con aceite puede ser
empleados como ridos en concretos, especialmente en donde se necesite incrementar la resistencia
al agrietamiento, impacto y erosin (ejem. construccin de pavimentos y carreteras).

Cilindros, materiales de carrocera y latas aplanadas, sirven como chapas de uniones baratas en
construcciones de madera (ejem. para cercha de techo).

Vidrio Residual

En la mayora de pases en desarrollo, las botellas usadas, limpias tienen un gran valor de reventa
y difcilmente sern consideradas como material para construccin. En los pases opulentos, en
donde las botellas no tienen valor, han sido empleadas como ladrillos para construccin de muros,
que permiten que la luz penetre y presentan una apariencia atractiva.

El vidrio roto (cristal desmenuzado) puede ser reciclado en fabricas de vidrio, pero tambin tiene
algunas aplicaciones como material de construccin.

El vidrio residual, triturado como polvo fino y mezclado con arcilla (7 partes de polvo: 3 partes
de arcilla), acta como un fundente y reduce la temperatura necesaria para cocer los ladrillos en
ms de 50C (ahorrando casi 50% de combustible). Los ladrillos son slidos y resistentes al viento
y a la lluvia. Tambin se producen ladrillos resistentes y muy fuertes con un 31% de vidrio
triturado, 6% de arcilla, 7% de agua y 56% de ladrillos viejos triturados.

El vidrio triturado, con una granulometra continua de aprox. 3 mm a 2 mm puede ser usado como
rido en concretos, pero se ha encontrado que ciertos ti pos de vidrio (ejem. el vidrio pyrex y sosa)
se expenden en el ambiente alcalino del cemento portland, causando grietas y desintegracin total
del concreto.

Azufre

Grandes cantidades de azufre son producidos en la desulfurizacin del petrleo y gas natural.
Debido a sus muchas aplicaciones como material de construccin, se ha tratado en una seccin a
parte titulada Azufre.

Aplicaciones

Elementos, principalmente tablas, hechos con aglomerantes orgnico o inorgnicos, de desechos

de coco, cscaras de arroz, residuos de madera, bagazo, fibras de pltano y otros desechos
vegetales.

Tableros hechas mediante presin en caliente sin aglomerante de paja, cscaras de coco, fibras de
madera, jacinto de agua.
 Material aislante trmico y ridos ligeros en concretos hechos de ndulos de ceniza de cscara de
arroz, mdula o meollo de coco, aserrn, paja, granos carbonizados, listones de tela y papel, ceniza
de lodo de aguas residuales, ceniza volante aglomerada, escoria de alto horno, pelotas de barro rojo
aglomeradas, azufre esponjoso.

Sustitucin de ridos en concretos por residuos de ladrillos y concreto rotos (residuos de

demolicin) , vidrio triturado.

Materiales para la produccin de cemento y sustitutos (puzolanas) de cscaras de arroz, ceniza

volante, escoria de alto horno, bauxita, lodo de cal, fosfoyeso, arcilla cocida pulverizada.

Aditivos en la produccin de adobe de cscara de arroz, residuos de madera, lodo de aguas

residuales, ceniza, residuo de bauxita, vidrio triturado

Lminas corrugadas empleando residuos de estopa de coco, lana de madera, fibras vegetales,
residuos de tejido y papel.

Adhesivos y revestimiento para proteccin de superficies hechos de tanino, hojas y tallos de

pltano, lquido de cscara de nuez de acaj, lodo de cal, azufre

Ventajas

Conservacin de recursos caros y escasos, y utilizacin de materiales disponibles localmente,

reduciendo costos y transporte.

Reduccin de la contaminacin al emplear materiales difciles de ubicarles un lugar de desecho y

evita la produccin excesiva de nuevos materiales en procesos industriales contaminantes.

Considerable ahorro de la energa requerida para producir nuevos materiales.

Mejoramiento de la calidad de algunos materiales (ejem. usando ciertas puzolanas artificiales en

concretos).

Problemas

La manipulacin de desechos puede ser peligrosa, ejem. inhalacin de partculas finas, ampollas,
quemaduras y enfermedades por sustancias txicas; severos cortes con los fragmentos de metal y
vidrios rotos.

Aunque la cantidad total de desecho disponible es grande, se queda producir en numerosas

unidades descentralizadas, haciendo extremadamente difcil la recoleccin.

Una vez que un subproducto se convierte en un material de construccin til, su precio se eleva,
por lo que se pierden rpidamente el beneficio de emplear materiales baratos.

No todos los materiales de construccin en base a desechos proporcionan la misma resistencia y

durabilidad que lude los materiales que sustituyen (pero el precio es menor, esta desventaja puede
ser aceptada).

La idea de emplear desechos y el temor de problemas futuros que podran surgir debido a las
calidades inferiores de los materiales hace que los constructores sean reacios a emplearlos.
Soluciones

Supervisin cuidadosa y observacin estricta de las medidas de seguridad (ejem. empleo de

guantes, anteojeras, ropa protectora) al manipular los desechases de vital importancia para reducir
los daos y los problemas de salud.

Los fabricantes de subproductos tiles necesitan estar bien instruidos sobre los mtodos
apropiados de manipulacin y almacenamiento del material para facilitar la recoleccin.

Especialmente en el caso de los residuos menos conocidos pero prometedores, se necesitan

esfuerzos considerables para demostrar la tecnologa y sus beneficios. Estructuras prototipos
(preferentemente importantes edificaciones pblicas) que son constantemente usadas pueden
convencer a los ms dubitativos.

El empleo de desechos en edificaciones ofrece un amplio campo de investigacin y debera darse

prioridad (incluso en los pases opulentos) ya que hay una gran necesidad para ahorrar recursos,
energa y costos, y al mismo tiempo proporcionar ms viviendas para los ms necesitados.

nformacin fundamental sobre elementos de construccin

Cimientos
Pisos y entrepisos
Muros
Techos
Sistemas de construccin

Cimientos

Generalidades

La estabilidad de una edificacin depende principalmente del cimiento sobre el que esta construido.
La construccin de un cimiento depende a su vez del tipo de edificacin, y sobre todo, de la
capacidad de soporte de carga del terreno. Los suelos blandos, o aquellas que se vuelven blandas
cuando se humedecen, requieren de cimientos ms sofisticados y ms caros que los de suelos
duros. Los fenmenos naturales, como movimientos ssmicos, huracanes, inundaciones, etc.,
tambin influyen en la construccin del cimiento.

Debido a los numerosos requerimientos y restricciones, hay una gran variedad de cimientos. Con
respecto a las construcciones de bajo costo, aqu trataremos brevemente 5 tipos principales.

Tipos de Cimiento

Cimiento Lineal o zapata

Este es el tipo de cimiento ms comn, consiste de una banda continua que soporta un muro de
carga a lo largo de su longitud. Tambin es empleado para pontear o volar sobre porciones blandas
del terreno en cuyo caso, debe ser reforzado.

Cimiento Lineal o zapata

Cimiento de Puntos o aislado

Este es el cimiento comn para columnas o postes (construcciones de esqueleto), y principalmente

consta de una base cuadrada (aveces rectangular), que es ms gruesa que el ancho o dimetro de la
columna o poste, la longitud y el ancho de cada uno debe ser al menos tres veces el espesor.

Cimiento de Puntos o aislado

Cimiento de Losa o Tipo Balsa

Este tipo de cimiento a menudees usado para pequeas edificaciones o estructuras con cargas
uniformemente distribuidas (ejem. tanques de agua). Las losas sobre suelos homogneos pueden
hacerse sin refuerzo, pero sobre grandes reas, es aconsejable el refuerzo. ya que suelos no
uniformes producen esfuerzos diferenciales.

Cimiento de Losa o Tipo Balsa

Cimiento de Pilote

Edificaciones sobre suelos pobres o bajo el agua exigen este tipo de cimiento. Se perforan huecos a
travs del suelo dbil hasta el estrato resistente, y se llenan con material para cimiento estable (ya
sea colocado in situ o prefabricado). Los pilotes llevan una losada concreto reforzado o estn
unidas por la parte superior mediante vigas que actan como cimientos de zapata. La estabilidad
lateral se obtiene colocando algunas de los pilotes inclinados.

Cimiento de Pilote

Cimiento Escalonado

Edificaciones sobre terrenos inclinados hacen necesario un cimiento escalonado. Este es una forma
especifica de cimiento de zapata, disea do para ahorrar material y para proporcionar superficies
horizontales a intervalos a lo largo de la pendiente.
Cimiento Escalonado

La mayora de los otros tipos de cimientos son variaciones de algunas de las presentadas aqu, o
son de tipo especial irrelevantes para construcciones de bajo costo.

Consideraciones de Diseo

Partes Bsicas de un Cimiento

Un cimiento lineal o zapata es construido como sigue:

Partes Bsicas de un Cimiento

La zapata sirve para tres propsitos principales: 1. proporcionar una base slida, nivelada para los
muros del cimiento; 2. transmitir el peso de la casa uniformemente sobre el piso; 3. resistir las
fuerzas de succin de los huracanes.

El muro del cimiento tambin tiene tres propsitos fundamentales: 1. proporcionar una base
nivelada para el muro; 2. proporcionar la resistencia a torsin y a flexin necesaria para la
construccin de la casa; 3. evitar que la humedad del subsuelo suba en los muros.

Dimensiones
 Las zapata debe estar suficientemente profunda para alcanzar una buena tierra slida sin plantas,
races, materiales de relleno, etc. Las profundidades promedio son de 50 a 1100 cm, pero deberan
ser considerablemente ms profundas, si se esperan lavado o deslizamientos debido a inundaciones
o lluvias

El mtodo fcil de determinar la profundidad de la zapata es preguntar a los vecinos, quienes

tienen casas con buena estabilidad (sin grietas ni otros daos). En caso de duda, se recomiendan
zapatas ms profundas.

El tamao de la zapata depende de la resistencia del suelo y del peso de la casa. La altura
preferiblemente debera exceder el espesor del muro o columna y la base debe ser suficientemente
amplia para permitir un ngulo de 60 de distribucin de carga. El ancho promedio de las zapatas
va de 30 a 60 cm.

Los muros del cimiento preferiblemente deben ser ms gruesos que los muros que soportan, y
suficientemente altos sobre el piso para proteger al muro de las salpicaduras de la lluvia. Alturas de
20 a 50 cm sobre el suelo son comunes, pero depende de la intensidad de las lluvias y del alero del
techo.

Excavacin

Las zanjas de los cimientos deben ser cavadas cuidadosamente para proporcionar una superficie
inferior nivelada, dura y muros laterales a ngulos rectos de sta. Deben evitarse los bordes
redondeados.

Errneo

Correcto
 La tierra excavada debe ser guardada para relleno, cuando el muro del cimiento est terminado. El
relleno debe tener las mismas caractersticas (tipo de suelo, humedad, densidad) que el suelo no
alterado que lo rodea.

Materiales

Los cimientos pueden hacerse de varios materiales con diferentes calidades. Un buen cimiento de
concreto reforzado es el mejor cimiento y el ms resistente para cualquier tipo de edificacin
residencial. En donde el cemento es demasiado caro o escaso, otros materiales pueden brindar
resultados satisfactorios.

Material
Concreto Reforzado
Bloques de Cemento
Piedra y Argamasa
Ladrillos Cocidos
Adobe estabilizado
Tierra Apisonada estabilizada

Proteccin de Cimientos

La penetracin del agua de la lluvia y humedad del terreno se evita con un buen concreto
impermeable, piedra natural, ladrillos cocidos impermeables, pero tambin con una membrana o
revestimiento impermeable, y alero protector. Tubos de drenaje tendidos en un lecho de grava a lo
largo de la zapata tambin son efectivos.

Para la proteccin contra termitas, ver la seccin Agentes Biolgicos.

El cimiento puede ser atacado por:

1. Lluvia y Viento
2. Corrientes Superficiales de agua

3. Corriente subterrneas de agua

4. Agua de Filtracin

5. Agua subterrneas

6. Termitas
Aspectos Diversos

Los suelos arcillosos blandos, inadecuados para construir sobre ellos, pueden ser consolidados
proporcionando drenajes verticales que extraigan el agua. Estos pueden ser drenajes de arena
rgidos o drenajes flexibles. Se han desarrollado drenajes flexibles efectivos y baratos empleando
tejidos de yute y fibra de coco en la Universidad de Singapur y en el Central Building Research
Institute de la India.

El agua del concreto fresco o del mortero de los cimientos de mampostera es absorbida
rpidamente por la tierra, si esta es muy seca. Por ello, las zanjas para los cimientos deben ser
regadas adecuadamente antes de colocar el material para los cimientos, y as reducir la absorcin.

En regiones de la sierra, donde las temperaturas pueden caer por debajo de 0C, el agua en la
tierra se puede congelar y expandirse, daando el cimiento y consecuentemente toda la edificacin.
Este problema, llamado levantamiento de congelacin, ocurre principalmente en tierras limosas. El
problema es evitado colocando las zapatas dedujo de la profundidad de la helada, que puede ser de
50 a 100 cm., o ms abajo en climas ms fros.

Figura
 Pisos y entrepisos

Generalidades

En muchas sociedades tradicionales de pases en desarrollo es habitual que todas las actividades
diarias, tales como trabajar, preparar comida, cocinar, comer y dormir, se realicen sobre el piso. Por
ello, la construccin del piso y, ms an, el tipo de superficie son de gran importancia,
especialmente en lo relacionado a la comodidad y limpieza.

Pero incluso si las actividades no se realizaran bsicamente sobre el piso, se debe tener cuidado en
su diseo y la eleccin de los materiales, particularmente con respecto a las condiciones
ambientales y climticas locales, as como a los estilos de vida tradicionales y fenmenos naturales.

Aunque los climas compuestos son los ms comunes, las consideraciones respecto al diseo para
construccin de piso y entrepisos en las dos regiones climticas principales (climas clido seco y
clido hmedo) muestran los dos extremos, entre los cuales es posible una variedad de soluciones
intermedias.

Consideraciones de Diseo

Siempre es ventajoso construir pisos sobre la superficie de la tierra siempre que: brinden
proteccin contra las salpicaduras de la lluvia e inundaciones en climas predominantemente
hmedos, excluye la arena soplada por el viento en regiones predominantemente secas.
 En climas clidos hmedos, los pisos separados del terreno, con un espacio de aire debajo, son
preferidos principalmente para facilitar los movimientos de aire (necesario para disminuir el calor y
la humedad) y para proteccin contra los parsitos.

En climas clido secos, los pisos preferiblemente deberan estar en contacto con la tierra para
facilitar la conduccin del calor de la edificacin hacia la tierra.

En regiones que podran experimentar breves pero marcados enfriamientos estacionales, la

normalmente grata frescura del piso pavimentado podra ser mitigado temporalmente con tapetes,
alfombras o esteras.

La eleccin del color del piso expuesto a la luz solar es determinado por un compromiso entre
evitar el resplandor y disminuir la absorcin del calor. Las superficies lisas son mejores en las reas
con polvo, pero en reas hmedas debe recordarse no usar superficies resbaladizas para escalones.

Condiciones no uniformes del terreno pueden causar que los cimientos y/o pisos se asienten
parcialmente, causando serios daos. Por ello, en algunos casos, es aconsejable construir juntas de
movimientos entre el piso y el muro (o cimiento).

Una capa contra la humedad es necesaria donde la humedad del suelo es un problema.

El diseo de los entrepisos debe tomar en cuenta el problema de la transmisin del sonido desde
el piso superior al inferior: los materiales resilentes y las conexiones inadecuadas de entrepiso a
muro pueden causar problemas acsticos.

Materiales Comunes para Pisos y Entrepisos

Material Caractersticas
Tejas o Lajas de Costo medio a caro; proporciona una superficie fresca, limpia; es impermeable, si las juntas
Piedra son impermeables.
Tierra Barato; adecuado para climas clido-seco; en climas clido hmedo se erigen sobre el
terreno; se requiere de tratamiento impermeable y/o estabilizar y frecuente renovacin (en
algunas regiones, el estircol es empleado tradicionalmente y muy efectivo).
Tejas y Ladrillo Costo medio; proporciona una superficie fresca; requiere una cuidadosa colocacin para
de Arcilla Cocida evitar desnivel; adecuado para todos los climas; las bovedillas cermicas sobre viguetas
prefabricadas reducen el tiempo de construccin y dan buenas alternativas para entrepisos
de concreto
Losas de Caras; resistentes; adecuadas para todos los climas; con refuerzo da buena resistencia para
Concreto los asentamientos diferenciales del suelo; usado principalmente como subestructura; in situ
o en construcciones prefabricadas.
Cemento pulido y Caras; resistentes; el cemento pulido se emplea como superficie de piso sin juntas o sin
baldosas de pulir como base para baldosa de concreto; baldosa de concreto disponible en grandes
Concreto variedades de formas y tamaos.
Bamb Costo medio a bajo; empleado en regiones clido hmeda para pisos sin contacto con la
tierra; adecuado para subestructura y revestimiento, preferiblemente con tableros de bamb
(tiras rajadas y aplanadas); es necesario una muy buena hechura y proteccin contra agentes
biolgicos y el fuego
Madera Costo medio; consideraciones similares al bamb.
Plstico Costo medio; principalmente tejas y lminas de PVC (cloruro polivinilico) como
revestimientos de pisos colocadas sobre madera rstica o cemento sin pulir.
Concreto de Costo medio; proporciona una superficie fresca, limpia e impermeable; es necesaria una
Azufre proteccin contra excesos de calor.
Desechos Costo medio a bajo; gran variedad de aplicaciones como puzolana y rido en concretos
material aislante trmico, adhesivos, tableros y tejas.

Muros

Generalidades

Las principales funciones de los muros son:

Exclusin del calor o fri, lluvia, viento, polvo, ruido y otros elementos ambientales y
climticos no deseados;

Regulacin del clima de interiores (temperatura, humedad, movimientos de aire);

Privacidad;

Seguridad contra intrusos animales y humanos;

Soporte de estructuras de techo y entrepisos (aunque no es el caso en construcciones de

esqueleto con muros de relleno).

Hay principalmente dos maneras de construir un muro:

Construccin de muro de soporte de carga o macizo;

Construccin recuticulado o de esqueleto con muros sin soporte de carga.

Las construcciones de muro macizo usualmente comprenden materiales de alta resistencia a

compresin (ejem. piedra, tierra, ladrillo, concreto), gracias a la lo cual soportan su propio peso y el
del entrepiso o techo.

La estructura de esqueleto consta de piezas angulares, verticales y horizontales (ejem. madera,

bamb, concreto reforzado), que son unidas para formar la estructura de soporte de carga de la
edificacin. El espacio entre ellas puede permanecer abierto o puede ser llenado con materiales de
construccin para muros in situ (ejem. muro de mampostera, arcilla y paja) o paneles
prefabricados (ejem. madera y tableros compuestos, paneles de ladrillo, concreto y ferrocemento).
Estos ayudan a mantener la estructura sin distorsiones. Las estructuras bien arriestrada tambin
pueden llevar enchapados ligeros (ejem. tablas de bamb y madera contrachapeada, fibra concreto,
pizarras).

Figura
Consideraciones Respecto del Diseo

Aspectos Climticos

En regiones clido hmedo, las temperaturas diurnas y anuales permanecen casi constante, de
modo que se requieren muros de baja capacidad trmica, adems de aberturas grandes para la
ventilacin transversal.

En zonas clido seca, en las cuales las variaciones de temperaturas diurna y anual son grandes, es
deseable que los muros absorban el calor durante las 9-12 horas de radiacin solar y luego emitan
el calor hacia los interiores hasta las horas fras previas al alba, manteniendo as el confort trmico
dentro de la edificacin en todo momento (teora del diseo con retraso del tiempo). Las pequeas
aberturas ubicadas en niveles altos permiten que el aire caliente escape, y evitan el resplandor y la
radiacin solar.

En todos los climas clidos, los ejes longitudinales de las edificaciones deben estar orientadas de
este a oeste, evitando o manteniendo pequeas las aberturas en los muros que dan al estay oeste, ya
que es difcil de darles sombra cuando el sol bajo, las del amanecer y del ocaso. Las aberturas en
los muros que dan hacia el sur y al norte son fciles de dar sombra del sol alto del medioda,
mediante aleros amplios.

Mientras que la orientacin de este a oeste de las edificaciones es importante, en las regiones
clido hmeda la prioridad debe drsele a la orientacin del movimiento del aire; en las zonas
clido seca, debe drsele importancia a la exclusin del aire caliente, arena y polvo.

La absorcin del calor solar puede ser enormemente reducida mediante superficies de muro
reflectante. La tierra adyacente a la edificacin debe estar sombreada o tener alguna vegetacin que
impida la reflexin hacia los muros, pero no debe obstruirse la emisin del calor durante las
noches.

Muros Macizos
 Los muros macizos con altas capacidades trmicas son comunes en climas clido seco, ya que
transfieren el calor absorbido hacia el interior con un retraso de tiempo, restringiendo as el calor
cuando las temperaturas externas son altas, y liberndolo cuando las temperaturas son bajas.

Los muros macizos tpicos estn hechos de piedra, tierra, ladrillos de arcilla cocida y concreto.

El aislamiento de la cara exterior de un muro slido da un retraso de tiempo cuatro veces mayor
que si estuviera colocado en la cara interior, pero tambin obstruye la disipacin del calor durante
la noche.

Muros con Cavidad

La construccin de muros dobles tiene muchas ventajas, tanteen regiones clido-seco como en las
clido hmedo:

La capa exterior protege a la capa interior de la radiacin solar directa, que primero cae sobre la
capa exterior. Con una superficie exterior reflectante, esta absorcin de calor es reducida
enormemente;

Slo parte del calor que pasa por las capas exteriores llega a la capa interior mediante radiacin o
conveccin y si cuenta con una superficie reflexiva, no absorber todo el calor;

Si la cavidad no esta ventilada (como en los ladrillos perforados o huecos), sta actuara como un
aislante, que puede ser ventajoso, pero que tambin puede obstruir el paso del calor desde el
interior hacia la capa exterior;

Las aberturas en la parte superior e inferior de las cavidades permiten que el aire caliente, que se
habr acumulado dentro, escape hacia arriba, mientras el aire fresco es aspirado hacia adentro por
el lado inferior (sin embargo, esta ventilacin del espacio de aire no afecta la radiacin desde la
capa exterior hacia la interior); durante el da, cuando el aire fresco tambin esta caliente la
circulacin del aire no tendr efecto refrescante, por lo que seria ideal (pero no prctico) poder
cerrar las aberturas durante el da y abrirlas en las noches;

La transmisin sonora se reduce por el espacio de aire.

En climas clidos hmedo, las construcciones de paredes dobles tienen la ventaja adicional de
proteger la capa interior de la penetracin de la humedad y de la lluvia. La humedad que pase por
la capa exterior es eliminada por la ventilacin, y el agua condensada puede bajar y salir por la
abertura inferior.

Los materiales empleados para los muros con cavidad pueden ser de diferentes tipos,
dependiendo de diversos factores, tales como el rango de la temperatura, intensidad y duracin de
la radiacin solar, humedad, lluvias, empleo de la edificacin, naturaleza de los elementos
adyacentes.

En climas clidos hmedos, la capa interior no debera ser impermeable, ya que se requieren el
movimientos de la humedad, mientras que la capa exterior (usualmente paneles delgados o tejas
sobre listones) puede ser impermeable o no, pero debe tenerse cuidado en evitar que la humedad
pase de la capa exterior hacia la interior.

A - Construcciones de muro macizo y con cavidad en dos proyectos de ADAUA en Mauritania (Fotos: D.
Deriaz)
B - Construcciones de muro macizo y con cavidad en dos proyectos de ADAUA en Mauritania (Fotos: D.
Deriaz)

En ambientes clido seco, se pueden emplear materiales de menor capacidad trmica en muros
con cavidad, por ejemplo, si la capa exterior tiene buena reflectancia y aislamiento trmico. Sin
embargo, la capa interior generalmente es una construccin de tierra, ladrillo o concreto, pero de
menor grosor que para los muros slidos, ya que la acumulacin de calor durante 9 a 12 horas se
reduce enormemente por la inercia trmica. La capa exterior tpicamente es de ladrillos delgados,
elementos de concreto o un enchapado de tejas o lminas corrugadas o planas (ejem. tejas de
arcilla, metal, pizarra, fibro concreto).

La desventaja de los muros con cavidad es que los insectos y alimaas pueden anidaren ellos.
Para evitar este problema las superficies interiores de la cavidad deberan ser lisas y duras, y
lavarse ocasionalmente para retirar los insectos o suciedad acumulada.

Muros Livianos

Usualmente son paneles, esterillas, lminas o tejas de baja capacidad trmica, fijadas a una
estructura en algunos casos raros pueden ser trmicamente aislantes.

Dichos muros slo se usan en regiones clido hmeda, en donde no se necesitan guardar calor.
Las principales funciones de los muros livianos son proporcionar sombra y privacidad, as como
proteccin contra el viento, lluvia e intrusos.

Se necesitan aberturas suficientes que estn en sentido de la direccin principal del viento para
facilitar la ventilacin transversal y mejorar el confort de los interiores.

Los muros livianos son ventajosos en zonas ssmicas, pues al caer no causan tanto destrozo como
lo hacen los muros pesados. Sin embargo, en zonas huracanadas, los muros livianos pueden ser
susceptibles a serios daos bajo fuertes presiones del viento, por lo que se requiere esencialmente
emplear uniones fuertes y evitar elementos pequeos y piezas sobresalientes.

Muro de estera de bamb liviano en Dhaka, Bangladesh (Foto: K. Mathy).

Tratamiento de la Superficie

Dependiendo del tipo de material y sistema de construccin, la superficie del muro pueden
dejarse sin tratamiento o pueden ser tratadas para incrementar su durabilidad protegindolas contra
la lluvia, erosin y alimaas, para mejorar el comportamiento trmico y la humedad del muro, o
para mejorar su apariencia cubriendo superficies feas, o aplicando colores y efectos decorativos.

Los morteros de cal o de cemento y una variedad de enlucidos de barro estabilizados son los tipos
ms comunes de tratamiento para superficies en estructuras de concreto, ladrillo y tierra, por lo que
se necesita experiencia y conoc miento especial para emplear el enlucido correcto para cada tipo
de material con que esta hecho el muro.

Otros tipos de tratamiento para superficie son las lechadas de cemento y cal, varnices (para
madera) y diversos tipos de pintura (principalmente pinturas en emulsin o a base de aceite). El
papel para muro es menos comn en regiones tropicales pero las esteras y los tejidos decorativos
estn ampliamente extendidos.
Acabados de muros en construcciones de barro en Ghana: en muchas regiones ste es un trabarlo
para mujeres. (Foto: H. Schreckenbach, Bibl. 00.49).

Aplicacin manual de enlucido de barro

Puliendo el enlucido seco con una piedra de basalto o granito plano

Materiales Comunes para la Construccin de Muros

Material Caractersticas
Piedra Costo bajo a medio; alta capacidad trmica, adecuado para climas con grandes
fluctuaciones de temperaturas; baja resistencia ssmica; superficies a menudo speras,
necesitando enlucidos en los interiores.
Tierra Barato; buen material para la mayora de los climas, excepto reas consistentemente
hmedas; la durabilidad se obtienen mediante una buena compactacin, estabilizacin
y tratamiento de la superficie (renovndola regularmente); baja resistencia ssmica.
Ladrillos de Arcilla Costo medio; adecuado para todos los climas; empleado para mampostera de carga
Cocida y Bloques de muros de relleno, y paneles prefabricados; con una buena mano de obra, durabilidad
Concreto ilimitada y buena resistencia a todos los fenmenos naturales y al fuego: no siempre es
necesario un tratamiento superficial
Concreto Caro; adecuado para todos los climas, principalmente para estructuras de esqueleto
construcciones de carga; buena durabilidad y resistencia a todos los fenmenos
naturales y al fuego; con una buena mano de obra y encofrado, no se necesita de
tratamiento superficial
Ferrocemento Costo medio; usado principalmente para paneles de muro de cerramiento livianos o
elementos para enchapados; por otro lado tiene las mismas caractersticas que el
concreto
Fibro Concreto Costo bajo a medio; principalmente lminas y tejas para enchapado; ms liviano y dbil
que el ferrocemento.
Fibras Naturales, Barato; empleado slo en climas clido hmedo para enchapados y paneles de moro de
Hierbas, Hojas cerramiento liviano; baja durabilidad y resistencia a los fenmenos naturales excepto a
los movimientos ssmicos (liviano y flexible).
Bamb Barato; empleado en reas clido hmedo; ideal para estructura de esqueleto,
enchapados y moros de cerramiento; por lo dems es similar a las fibras, hierbas y
hojas
Madera Costo medio; bueno para la mayora de climas; material ideal para estructura de
esqueleto; tambin enchapados y paneles de cerramiento livianos; secciones
suficientemente gruesas resisten al fuego, pero por otro lado tiene baja resistencia a los
agentes biolgicos; buena resistencia a los movimientos ssmicos y huracanes
Concreto de Azufre Costo medio; bueno para muros de carga en cualquier condicin excepto calor extremo;
superficies atractivas sin enlucidos, fcil de limpiar.

Techos

Generalidades
El techo es la parte ms esencial de una casa (una casa sin techo no puede ser considerada casa).
Este es la parte que ms cuesta, por el rea y orientacin es la parte ms expuesta a los elementos y
es la responsable principal de la confort interior y de los daos ocasionados durante terremotos y
huracanes. Un techo durable bien diseado puede compensar una gran cantidad de problemas que
podran surgir en otras partes de la edificacin.

Sin embargo, los aspectos tcnicos no son los nicos determinantes del diseo del techo. Muchas
culturas tradicionales dan mayor importancia a otros criterios, tales como la creencia religiosa,
estilos de vida locales y estatus social, y estos deben ser respetados en el diseo de esquemas para
viviendas, especialmente para evitar la monotona deprimente de las zonas residenciales de hoy en
da que son muy parecidos en todas las partes del mundo.

Ya que los aspectos tradicionales, no tcnicos son importantes en el diseo de techos, stos no
pueden ser tratados en un libro orientado tecnolgicamente como ste. A continuacin resumiremos
los diferentes tipos de techo y los principales criterios para el diseo de techos en las dos
principales regiones climticas, esto es aquellas que son predominantemente clido hmeda y
aquellas que son predominantemente clido-seco.

Tipos de Techo Comunes

Techos Planos

Estos pueden ser lminas, losas monolticas o estructuras reticuladas espaciales, o sistemas
simples que empleen vigas, durmientes y elementos de recubrimiento de luces pequeas.

Por definicin, los techos con una inclinacin menor de 10 del plano horizontal son clasificados
como techos planos. Para que el agua de la lluvia corra se necesita una pendiente de 2 como
mnimo.

Los vientos fuertes tienden a levantar el techo por succin, por ello los techos planos son menos
adecuados en reas propensas a los huracanes.

Los techos planos son ms comunes en regiones predominantemente clido-seco, con poca
precipitacin anual. Los techos proporcionan espacio adicional (para actividades domsticas y
dormir en la noche) y facilita las ampliaciones verticales de las edificaciones.

Las cubiertas de lminas deben ser colocadas en pendiente son grandes traslapes. Una alternativa
ingeniosa de las lminas corrugadas son las canaletes (elementos para techados de asbesto cemento
en forma de artesa) que pueden cubrir habitaciones enteras sin estructuras de soporte, ahorrando as
material, costos y tiempo de instalacin. Un buen material, en trminos de resistencia y
durabilidad, es el asbesto cemento, que es ms probable que no sea empleado en pases en
desarrollo en el futuro (debido a sus peligros contra la salud). No obstante, las canaletas de hierro
galvanizado (ejem. las producidas en Mxico) son una buena alternativa, la investigacin del fibro
concreto continua, producirn como resultado una alternativa igualmente buena para el asbesto
cemento.

Los techos reticulados espaciales, constan de tres piezas de soporte trianguladas

dimensionalmente, son especialmente adecuadas para techos de gran vano. Tienen gran rigidez
lateral y slo requieren cubiertas de techos ligeras.
Colocado de un techo de canalete en Tegucigalpa, Honduras, 1967 instalacin rpida con mano de obra
no especializada (Foto: Alvaro Ortega, quien desarrollo este sistema de techado).

Techos con Pendiente

Estos pueden ser techos con una sola agua, de 2 aguas y de 4 aguas, ya sea de lminas o losas
monolticas o con un sistema de viguetas, vigas, cerchas o estructuras espaciales.

Los techos con pendiente son ms comunes en regiones predominantemente clido hmeda con
fuertes lluvias.

Los de menores pendientes son ms baratos, requieren menos construccin de muros y menos
material para el techado (menor superficie de techo), pero las fuerzas de succin son ms fuertes
con pendientes de 10. En reas de huracanes, las mnimas pendientes de techo deben ser de 30
(aprox. 1:1.7 58%) y deben evitarse aleros anchos (necesarios para dar sombra y proteger contra
la lluvia).

Los techos de dos aguas dejan los muros extremos expuestos; los techos a cuatro vrtices
protegen todos los muros, ahorran costos y rea de muro, son menos susceptibles a ser daados por
el viento, pero son ms difciles de construir.

Los techos de las casas con patio deben tener pendiente hacia el interior para un mejor clima en
los interiores y para facilitar la recoleccin del agua de la lluvia.

Aunque la pendiente del techo se da en grados, los ngulos son difciles de medir en el lugar de la
obra. Por lo tanto, las pendientes de techos deberan ser expresadas en relaciones simples entre la
altura y la luz (ejem. 1:1; 1:2.5; 1:10), preferiblemente en nmeros redondos.

Ya que la principal funcin de las pendientes de techo es drenar el agua de la lluvia, mientras
menor es la permeabilidad del material del techo, menor pendiente es requerida. Por ello, cada
material tiene su propia pendiente apropiada, tal como se muestra en la siguiente tabla.

Material para Cubrir Techos Pendiente Mnima Requerida

Ratio Angulo
Techo de paja y hierba 1:1 45
Bardas de madera:
- Madera no tratada 1:1 45
- Madera impregnada a presin 1:1.5 33
Tejas de techo de fibro concreto y arcilla cocida:
- Tejas planas y tipo Espaolas 1:1.5 33
- Tipo romanas (sin membrana impermeable) 1:2 26
- Tipo romanas (con membrana impermeable) 1:3 18
Lminas corrugadas de hierro galvanizado:
- Con extremos salientes (esto es, ms de una lmina en la 1:3 18
direccin de la cada)
- Sin extremos salientes (esto es, una lmina entre la cumbrera y los 1:5 11
aleros)
Canaletas (elementos en forma de artesa, sin extremos salientes) 1:10 05
Techos Curvos

Estas incluyen bvedas cpulas, techos tensores ligeros estructuras laminares y de cuerda de arco
y una variedad de tipos ms sofisticados.

Los techos en forma de cpula y bveda son comunes en climas clidos seco: el rea superficial
curva que es considerablemente mayor que el de la base, recibe menos calor solar por rea unitaria,
disminuyendo as las temperaturas en las superficies y facilitando la re-radiacin despus de la
puesta del sol. Sin embargo, la acstica en el interior de la cpula pueden ser muy insatisfactorias.

Las cpulas y bvedas de mampostera son probables que se caigan con los movimientos
ssmicos, mientras las estructuras de laminares y de cuerda de arco pueden soportar fcilmente
dichos peligros.

Los techos tensores, que emplean un sistema de membranas resistentes sobre cables o cuerdas,
pueden cubrir amplios vanos, son relativamente econmicos, pero inestables aerodinmicamente
con cubiertas ligeras, y por ello, general mente son empleados para estructuras temporales.

Techos para Climas Clido Hmedo

Los techos con pendientes con amplios aleros son ideales para facilitar el rpido drenaje del agua
de las lluvias y para proteger y dar sombras a las aberturas y muros exteriores: deben evitarse las
lima hoyas horizontales y las canales internas, ya que estos acumulan agua y suciedad.

Los techos planos con buenos drenajes son comunes en climas compuestos y de altura con
estaciones clida seca, que permiten dormir y realizar actividades sobre los techos.

Los requerimientos primarios para los materiales de techo (estructuras de soporte y cobertura):
baja capacidad trmica (para evitar que el calor se aumente, el cual no puede ser disipado por la
noche, ya que no hay descenso de temperatura); resistencia a la penetracin de la lluvia,
suficientemente permeable para absorber la humedad (ejem. condensacin, vapor de agua) que es
liberado cuando el aire est ms seco; resistencia a los hongos, insectos, roedores y radiacin solar;
buena reflectancia (para reducir la acumulacin de calor y los movimientos trmicos); resistencia a
los impactos (granizos, cadas de cocos, vandalismo, etc.); resistencia a las fluctuaciones de la
humedad y la temperatura; no contener materiales txicos (especialmente si el agua de lluvia es
recolectada de los techos).

Los techos ventilados (con doble capa) son ms efectivos en proporcionar buenas condiciones de
vida en interiores: la capa exterior da sombra al revestimiento interior de la edificacin (reduciendo
la acumulacin del calor); el calor que es acumulado entre las dos capas es retirado por la
ventilacin transversal; la diferencia entre las temperaturas de los interiores y del espacio de aire
ventilado no es tan grande como para causar problemas de condensacin; la humedad o lluvia que
penetre o se forme dedujo de la capa exterior se evapora o escurre a lo largo de la superficie
interior hacia los aleros, de modo que la capa interior del techo se mantenga invariable.

La impermeabilizacin con una membrana a prueba de agua puede ser inadecuada ya que el vapor
de apara no puede escapar y causar condensacin.

Los materiales aislantes impiden liberar el calor durante las noches.

 Las aberturas en el caballete (techos con pendiente), o dedujo del entrepiso suspendido o techo
plano, ayudan a descargar el calor acumulado.

Deben considerarse medidas para aminorar el ruido, ya que los aguaceros tropicales pueden
causar ruidos insoportables.

A - Ejemplos de Techos Ventilados (de la Bibl. 00.51)

B - Ejemplos de Techos Ventilados (de la Bibl. 00.51)

C - Ejemplos de Techos Ventilados (de la Bibl. 00.51)

Techos para Climas Clido Seco

Ya que el drenaje de las aguas de lluvia no es el principal requerimiento, los techos planos son
ms comunes, proporcionando espacio para dormir y realizar actividades exteriores.

Figura

Los techos en forma de cpulas y bvedas tambin son comunes, proporcionando buen confort
trmico.

Los requerimientos esenciales para los materiales de techos (estructuras de soporte y cobertura):
alta capacidad trmica (para absorber el calor solar durante el da y liberarlo durante la noche,
cuando la temperatura desciende considerablemente); buena reflectancia (para reducir la
acumulacin del calor y los movimientos trmicos); resistencia al agrietamiento (causado por
ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento) y erosin (causado por la arena arrastrada por el
viento); superficies lisas para evitar la acumulacin de arena y polvo.

Los techos con doble capa (con suficiente espacio de aire para disipar el aire caliente y con las
superficies superiores de cada capa diseadas para reflejar el calor) pueden ser de materiales
ligeros, con baja capacidad trmica, donde la capa exterior puede ser de material aislante.

Los colectores de viento (torres con aberturas de cara en direccin principal del viento) son
ventajosos para redireccionar los vientos hacia la edificacin.
En algunas regiones es deseable evitar el sol en el verano y emplear la radiacin solar para calentar las
habitaciones por las ventanas durante el invierno. Este efecto puede obtenerse con un alero de techo
apropiado. Su dimensin depende del ngulo de la radiacin solar.

Resumen de los Materiales Comunes para Techo

Material Caractersticas
Tierra Barata; buenas cualidades trmicas; construccin posada; slo adecuado para casas en
climas secos; no recomendado en reas ssmicas.
Tejas de Suelo Baratas; fcil manipulacin; construccin ligera; produccin local de tejas; la resistencia a la
Estabilizado lluvia slo es efectiva con sobre - estabilizacin, perdiendo as su ventaja econmica;
mediana resistencia a los huracanes.
Tejas de Arcilla Costo medio; fcil manipulacin; construccin ligera; buena resistencia alas lluvias y
Cocida huracanes; sin embargo, la produccin de tejas consume bastante energa.
Concreto Caro; construcciones resistentes, pesadas; adecuado para la mayora de los climas: resistente
Reforzado a la mayora de fenmenos naturales; pero su limitada disponibilidad y el alto costo del
cemento lo hace menos recomendable para viviendas de bajo costo de un solo piso.
Tejas Costo bajo a medio; material adecuado para produccin en pueblos; buena calidad trmica y
resistencia a lluvias y huracanes
Lmina de hierro Costo medio; fcil manipulacin y transporte; buena resistencia a las lluvias; mala calidad
corrugado acstica y trmica; buenas para reas ssmicas; buena resistencia contra termitas y hongos
Bamb Costo bajo a medio; fcil manipulacin; buena resistencia a las lluvias; bueno para reas
ssmicas; baja resistencia a huracanes; fcilmente atacado por agentes biolgicos y el fuego.
Techo de Paja Barato; fcil manipulacin; se degrada rpidamente; atrae insectos; presenta peligro de
incendio

Los techos de hierbas (techos de barro con revestimiento de hierbas sembradas), que se estn
volviendo populares en algunos pases industrializados, tienen diversas ventajas: empleo de
material natural, local; mantenimiento de microclima de interior y exterior moderados (equilibro
entre la humedad y la temperatura); generacin de oxigeno y humedad; alta estabilidad debido al
refuerzo de las races; buena absorcin acstica. En climas clidos, pueden surgir problemas en la
estacin seca, necesitando regar los techos para mantener el crecimiento de las hierbas, y los techos
pueden atraen insectos y pequeos animales, que pueden daar a las personas. Se necesita
investigacin para encontrar soluciones aceptables.
Nota: Las Lminas de techo de fibracemento deben eliminarse debido a su pobre resultado.

Sistemas de construccin

Generalidades

Los sistemas de construccin generalmente se entienden como mtodos de construccin

industrializados, que involucran un alto grado de prefabricacin, para reducir al mnimo el trabajo
en el lugar de la obra. Las mayores ventajas son:

Numero reducido de materiales y componentes,

Volmen reducido de materiales y menor desperdicio,

Procedimientos de ensamblaje y detalles de construccin simplificados,

Mayor precisin y velocidad de construccin.

En pases industrializados, en los cuales se desarrollaron estos sistemas y en donde se ha alcanzado

un alto grado de perfeccin, hay la ventaja adicional de emplear menos mano de obra, incurriendo
en menores costos laborales y consecuentemente menores costos de construccin. Esto es
raramente una ventaja en los pases en desarrollo, en donde los costos de mano de obra son
menores y se busca crear mayor empleo. Adems, el elevado insumo de capital, que requiere a
menudo equipo y maquinaria importados, hace que los mtodos de produccin industrializados
sean ms caros que las construcciones convencionales (Bibl. 00.34).

Sin embargo, hay circunstancias en pases en desarrollo en los cuales se justifican los sistemas
industrializados, por ejemplo, en viviendas de emergencia y construccin en lugares remotos. Pero,
en general, los sistemas completos de prefabricacin continuarn siendo la excepcin y no la regla
en construcciones de bajo costo, sin embargo hay gran potencial en el desarrollo de la
prefabricacin parcial, la coordinacin dimensional y la simplificacin de procesos para la
provisin de construcciones de alto nivel a mayor velocidad y menor costo.

Rechazar completamente los sistemas industrializados es una falta de visin as como lo es

menospreciar totalmente los mtodos de construccin tradicionales. Las soluciones innovadoras
prometedoras para pases en desarrollo siempre emplean algo de ambos, como por ejemplo,
techados de fibra concreto y el empleo de materiales sustitutos del cemento producidos con
desechos agrcolas e industriales.

Ejemplos de Sistemas de Construccin

En este libro, el trmino Sistemas de Construccin es tratado en un sentido amplio La seccin

titulada Ejemplos de Sistemas de Construccinincluyen mtodos de construccin, en los cuales el
grado de prefabricacin varia enormemente, as como los mtodos innovadores, tradicionales y
convencionales, en los cuales las cualidades inherentes a cada material estn bien demostradas.

Por ello, los ejemplos muestran sistemas con diferentes objetivos:

 Sistemas que utilizan solo un material para toda la edificacin,

Sistemas que mejoran la precisin y velocidad de la construccin,

Sistemas que combinan las ventajas de los elementos producidos industrialmente y de

aquellos de materiales tradicionales,

Sistemas que proporcionan proteccin especial contra fenmenos naturales,

Sistemas que utilizan materiales de desecho como alternativas a las convencionales.

Tambin se pudo incluir una gran cantidad de otros interesantes ejemplos, pero la eleccin esta
regido principalmente por la disponibilidad de informacin y el intento de cubrir un amplio rango
de materiales y tcnicas de construccin.

nformacin fundamental sobre medidas de proteccin

Agentes biolgicos
Fuego
Viento y lluvia
Movimientos ssmicos

Agentes biolgicos

Generalidades

Los agentes biolgicos que pueden causar problemas en las edificaciones son:

Insectos (termitas, escarabajos, chinches triatomicos, cucarachas, mosquitos, moscas, etc.), que
atacan y destruyen los materiales de construccin tales como la madera, el bamb, algunos
plsticos, etc.), representan un peligro para la salud o simplemente son una molestia para los
ocupantes;

Animales (ratas, murcilagos, aves, culebras, etc.), que pueden anidar en cavidades inaccesibles, y
no solo pueden crear problemas a la salud y molestias a los ocupantes sino que tambin restringen
importantes funciones de la edificacin, por ejemplo, los nidos que bloquean las aberturas de
ventilacin u obstruyen los drenajes;

Hongos (mohos, tiznes, podredumbres, etc.), que se desarrollan en condiciones oscuras y

hmedas en la madera y otros materiales de construccin vegetales, algunos hongos no son
destructivos (el tizne azul), mientras que otros (podredumbre seca, podredumbre hmeda) producen
degradacin y destruccin.
Existen muchos mtodos de proteger las edificaciones y a sus ocupantes contra estos agentes, pero
algunas medidas protectoras pueden crear nuevos problemas, si son implementados sin suficiente
cuidado ni consideracin sobre las consecuencias. Un buen diseo de construccin y empleo de
materiales siempre deberan ser considerados antes de decidir emplear productos qumicos, que
pueden destruir hongos, insectos, ratas, mascotas, nios, .....

Medidas de Proteccin

Insectos

Es vital el mantenimiento de las condiciones de limpieza en el lugar de la obra, ya que la

vegetacin densa, los escombros, la suciedad y la humedad proporcionan ambientes ideales para
que los agentes biolgicos crezcan. Si se encuentran colonias de termitas en las proximidades, se
debe evitar en lo posible el empleo de materiales de construccin vegetales, o emplearlos slo para
elementos no estructurales.

Un buen drenaje en el lugar de la obra es esencial, para evitar condiciones hmedas (que atraen
insectos) y agua empozada (en lo cual los mosquitos se reproducen).

En muchas publicaciones se aboga por envenenar la tierra debajo y alrededor de las edificaciones,
pero debe recordarse que el veneno tarde o temprano ser absorbido por el agua subterrnea,
perdiendo su efecto protector contra las termitas, y contaminando las reservas de agua potable.

Una losa de piso de concreto reforzado continua debajo de toda la edificacin es efectiva para
mantener alejadas a las termitas subterrneas. Si se necesitan juntas, estas deben ser speras y con
pendiente o lengeta y juntas ranuradas.

Escudos contra termitas fijados en forma continua alrededor de la base de la edificacin, ranuras
en forma de V (ngulo de 45) y casquetes de metal que se extienden de 5 a 8 cm. alrededor de los
tardos y columnas, proporcionan esquinas agudas, alrededor de las cuales no se pueden construir
tneles de termitas. Estas tambin son barreras visibles que ayudan a detectar el desarrollo de
tneles, que luego pueden ser destruidos.

Medidas de proteccin contra termitas (T.S0e, Bibl. 25.12)

 Edificaciones levantadas a 80-100 cm del suelo sobre postes o columnas (sin muros de zapata
continuos) permiten inspecciones visuales por debajo del piso (para alejar a las termitas y otros
insectos, y mantener condiciones limpias), y tambin facilitan la ventilacin (manteniendo seco el
piso). Las columnas y cimientos expuestos deberan ser pintados con un color claro para ayudar a
detectar las galeras de termitas fcilmente a distancia.

Los cimientos y losas de pisos deben ser construidos con mucho cuidado para evitar el desarrollo
de grietas debido a los asentamientos diferenciales. Las grietas tambin se pueden producir por
contraccin durante el secado, tensiones mecnicas y trmicas, o mano de obra y materiales de
mala calidad; y deberan ser selladas cuidadosamente, especialmente las grietas en los muros, para
evitar anidamientos de insectos, tales como los chinches triatomicos, que son responsables del mal
de Chagas (una enfermedad que sufre ms de 20 millones de personas en las reas rurales de
Amrica Latina).

Ciertas especies de madera y bamb tienen una resistencia natural al ataque de insectos, y se
deben emplear siempre que sea posible. Sin embargo, estas especies usualmente son raras y caras,
por lo que se emplean mayormente especies menos resistentes. Por ello, es necesario un secado
adecuado y alguna forma de tratamiento qumico para evitar un deterioro temprano. (Ver las
secciones tituladas Bamb y Madera). Bajo ninguna circunstancia los elementos de madera o
bamb deben ser empotrados en el suelo.

Los mosquitos, moscas, termitas voladoras y otros numerosos insectos pueden mantenerse
alejados de las edificaciones recubriendo todas las aberturas con una malla de alambre fina, pero
esto tambin produce una reduccin de la ventilacin cruzado.

En la Repblica Federal de Alemania se estn investigando nuevos mtodos de control de las

termitas a travs de medios naturales (Bibl. 25.12): mediante cruces de reproduccin especiales y
eliminacin de la capacidad reproductora de las termitas; produciendo hormonas sexuales para
desorientar a las termitas o compuestos alarmantes y repelentes que provocan una reaccin de
escape; sometiendo a las termitas a ciertos hongos txicos (efectivo slo en las tres primeras
semanas de vida del hongo). Sin embargo, estos mtodos biotcnicos y microbiolgicos an
presentan problemas que justifican una intensiva investigacin.
Animales

Las ratas y ratones son eliminados privndolos de lugares para anidar y cualquier fuente de
alimentacin. Se deben retirar las pilas de basura, los montones de piedras y madera, la hierba
crecida, etc.

Los almacenes de comida pueden hacerse a prueba de ratas si la puerta esta lo suficientemente
arriba del suelo y, por lo tanto, inaccesible para las ratas. Listones de lminas de metal de aprox. 30
cm de ancho, que van paralelas y a 60 cm del piso, evitan que las ratas trepen los muros. Los
casquetes metlicos contra termitas, que sobresalen hacia afuera (aprox. 20 cm), evitan que se
trepen a las columnas y tubos.

Las losas de pisos de concreto evitan que los animales tengan acceso a la edificacin por debajo.

Las aves y murcilagos, que anidan bajo los techos o en cavidades, y las culebras y otros animales
que pueden entrar por los tubos y ranuras de ventilacin, se mantiene alejados cubriendo todas las
aberturas con una malla de alambre.

Un simple protector contra ratas (Bibl. 25.08)

Prevencin de Nido de Ratas (Bibl. 13.13)

 En general, superficies duras, lisas, condiciones limpias e inspecciones regulares son muy
efectivas en mantener un lugar sin plagas.

Hongos

Los hongos son plantas simples que no pueden producir su propia alimentacin del aire, agua ni
luz solar, pero viven sobre materias orgnicas muertas (madera, bamb, etc.) ubicadas en lugares
hmedos, oscuros, clidos y pobremente ventilados. Por ello, la mejor proteccin contra los hongos
es mantener condiciones limpias, secas y bien ventiladas. El contenido de humedad de la madera
debe ser menos de 20% (obtenido mediante un secado adecuado).

Las temperaturas bajo 0C (poco realista en los trpicos) y sobre los 40C tambin evitan el
crecimiento de hongos, as como la inmersin completa en el agua.

Los diseos con madera y otros materiales vegetales deben asegurar un drenaje rpido del agua y
evitar el contacto directo con el concreto o mampostera (lo cual se obtiene colocando una
membrana impermeable para separar los materiales).

La madera, afectada por la podredumbre seca, se debe reemplazar preferiblemente por un

componente fresco, inafectado, mientras que la madera afectada debe ser quemada.

El tratamiento qumico puede ayudar a eliminar los hongos, pero aqu tambin se aplican los
comentarios de las secciones Bamb y Madera.

Fuego

Generalidades
El fuego es una reaccin qumica que se produce cuando un material combustible es calentado en
presencia de oxgeno. El combustible lquido y slido desprenden gases cuando es calentado y
combustiona como llama.

El rea superficial de un material respecto a su volumen y densidad es un criterio importante para

medir su capacidad de combustin. Los materiales slidos, gruesos son relativamente difcil de
prender y quemar slo en o cerca de la superficie. Las lminas delgadas se prenden rpidamente
mientras que los materiales pulverizados o divididos finamente pueden volverse explosivos cuando
son suspendidos en el aire.

El fuego se puede originar en las edificaciones por accidente (ejem. cuando se cocina en fuego
abierto, lo que es comn en muchos pases en desarrollo), por auto ignicin (ejem por la descarga
de chispas ocasionadas por la friccin entre materiales en condiciones muy secas, o por la
concentracin de los rayos del sol mediante lentes de ciertos vidrios), o por fenmenos naturales
(ejem. relmpagos o movimientos ssmicos).

Los efectos dainos del fuego en las edificaciones dependen del material empleado y del diseo y
construccin de la edificacin. Algunos materiales simplemente se contraen y agrietan, mientras
que otros pueden expandirse, derretirse o desintegrarse causando una total destruccin. Las vidas
humanas corren peligro de quemaduras, por colapso de techos y muros, por inhalacin de humo y
gases txicos, el pnico y perdida del conocimiento y de la visin.

En zonas clido seco, las casas estn normalmente construidas con materiales gruesos, pesados,
que no se inflaman fcilmente. En zonas clido hmeda, los materiales combustibles son
comnmente empleados, pero la humedad y las lluvias pueden tener el mismo efecto. Sin embargo,
siempre hay peligro de fuego en todas las zonas climticas, y debe tenerse en cuenta en todo diseo
de edificacin.

Medidas de Proteccin

Con respecto a la confeccin de planos en zonas clida hmeda, en donde las edificaciones
generalmente estn colocadas a distancia para una buena ventilacin cruzada, tambin debe tenerse
cuidado en mantener una buena distancia entre las edificaciones en la direccin del viento
predominante, para evitar la propagacin del fuego de una casa a otra.

Un diseo climticamente apropiado en zonas secas clido seca exigen espaciamientos cerrados
de las edificaciones pero son esencia es rutas de escape suficientemente anchas y caminos de
acceso para vehculos extinga dores de incendios.

Los elementos de construccin combustibles no deben empicarse a menos de 1 metro de fuentes

potencia es de fuego (hornos, chimeneas, etc.); igualmente los materiales combustibles
almacenados dentro y cerca de la casa deben estar protegidos de estas fuentes mediante materiales
no combustibles (ejem. yeso, vidrio, ladrillos, concreto, metal, piedras, lana mineral).

El diseo de las cavidades debe tomar en cuenta que stas pueden ser campanas de combustin, y
que pueden extender rpidamente el fuego.

Es posible el tratamiento qumico de maderas y otros productos vegetales (principalmente

impregnacin con compuestos de brax), pero es caro, y nunca se obtiene una resistencia total.
 El CBRI, de Roorkee en India, ha desarrollado un retardador de fuego para construcciones de
techo de paja: sobre la superficie superior se aplica un enlucido de barro estabilizado con betn
resistente a la erosin y las grietas producidas por contraccin durante el secado son selladas con
una lechada de barro y estircol mezclado con una pequea proporcin de betn diluhid. En este
sentido la densa capa de revestimiento detiene el paso de aire y retarda la ignicin por una hora
como mnimo. Como ventaja adicional, el techo es impermeable.

Como una medida de precaucin general, es aconsejable tener cerca una reserva de agua, una
bomba y manguera, y/o extinguidores de fuego manuales.

Materiales Combustibles y No-combustibles (Bibl. 00.14)

Combustible

Madera (incluso si esta impregnado con retardador de llamas)

Tablero de fibra para edificaciones (incluso si estn impregnadas con retardador de

fuego)

Corcho

Losas de lana de madera

Losas de paja comprimida

Tablero de enlucidos de yeso (enlucido combustible debido al papel)

Fieltros bituminosas (incluyen fieltro a base de fibra de asbesto)

Lana de vidrio o mineral con revestimiento o agentes adhesivos combustibles

Lminas de metal protegidas con betn

Todos los plsticos y gomas

No-Combustible

Productos de asbesto-cemento

Productos de fibro concreto

Enlucido de yeso

Vidrio

Lana de vidrio (con no ms de 4-5% de agentes adhesivos)

Ladrillos

Piedras
 Concretos

Metales

Vermiculita

Lana mineral

Viento y lluvia

Generalidades

Los fenmenos tratados en esta seccin son: principalmente de tres tipos

Arena y polvo

Lluvias tropicales

Ciclones

Arena y Polvo

En zonas clida seca stos son fenmenos muy comunes, capaces de causar problemas de
durabilidad de los elementos de las edificaciones y causar mucha molestia a sus ocupantes.

La continua embestida del viento con arena tiene un efecto abrasivo en las superficies; la arena y
el polvo pueden penetrar a los edificios por fisuras o juntas entre materiales; la acumulacin de
arena en partes de un edificio puede ser una molestia, pero tambin un peligro, si la carga se
incrementa sobre los elementos de construccin dbiles; lluvia mezclada con polvo y arena pueden
producir fango.

Bajo condiciones normales partculas de arena ruedan o rebotan sobre superficies duras hasta
alturas de 1 a 4,5 metros, mientras que polvo puede llegar a cualquier altura dentro de la atmsfera
terrestre.

Lluvias Tropicales

Estas ocurren intempestivamente y son de gran intensidad, causando inundaciones en muy poco
tiempo.

Las fuertes lluvias en los trpicos pueden aflojar y mover los elementos de un edificio; causando
roturas y filtraciones de agua, pueden eliminar lavando las capas de revestimiento, insecticidas y
fungicidas; y causan ruidos insoportables sobre ciertos tipos de techos.

La inundacin de los edificios obliga a la gente a refugiarse sobre los techos, que pueden colapsar
por la sobre carga.
 El ablandamiento del terreno y su efecto directo sobre la cimentacin puede causar serios daos a
los edificios.

Humedecimiento de los edificios por causa de la lluvia fomenta el crec miento de hongos y
corrosin de metales.

Ciclones

Estas tormentas, comnmente llamadas huracanes (en las regiones del Atlntico y del Caribe),
tifones (en la regin del Pacfico) o tornados (en todas las regiones), pueden alcanzar velocidades
que sobrepasan 300 km. por hora. Los huracanes y tifones normalmente son acompaados por
lluvias torrenciales, y como ocurren principalmente en zonas costeras o en islas, crean marejadas,
que impulsan el agua del mar varios kilmetros tierra adentro, causando inundaciones y
destruccin.

La alta presin del viento afecta todas las partes del edificio, de manera que las edificaciones
ligeras son ms vulnerables. Los techos con pendientes menores de 30 pueden ser arrancados por
la alta presin negativa (succin) en el lado de sotavento.

Escombros llevados por el aire tambin provocan considerable destruccin; a causa de la lluvia
que impacto contra la edificacin, el agua penetra por las zonas desprotegidas; los elementos son
removidos y arrastrados por las aguas; los rboles, postes elctricos, chimeneas, etc., caen sobre las
casas y las personas; y en general los efectos de los ciclones tropicales son la causa de miles de
muertos y de total devastacin.

Medidas de Proteccin

Arena y Polvo

Las casas pueden ser protegidas de forma efectiva contra arena llevada por el viento, rodendola
con barreras contra arena de por lo menos 1,60 m de alto (por ejemplo, muros de mampostera).
Mejor son casas con un patio interior y muros exteriores sin aberturas, o en todo caso slo
pequeas y ubicadas en la parte superior.

La vegetacin alrededor de la casa puede reducir considerablemente el impacto de la arena y el

polvo arrastrado por el viento. Las calles angostas en forma de zig-zag, con muros altos por ambos
lados producen un efecto similar.

Se deben evitar partes sobresalientes y cavidades en muros exteriores, para evitar la acumulacin
de arena y polvo. La superficies deben ser lisas y resistentes a la abrasin.

Lluvias Tropicales

La ubicacin de las edificaciones deben facilitar un rpido drenaje del agua. Es importante que las
casas estn suficientemente elevadas sobre el nivel del terreno y tengan canales de drenaje a su
alrededor.

Para proteger los muros exteriores y sus aberturas se requiere de techos con grandes aleros, que
descargan el agua de la lluvia lo suficientemente alejada de la base de los muros, evitando que stas
se ensucien y erosionen por efecto del agua que cae.
 Juntas impermeables hermticas y materiales resistentes al agua o tratamientos de la superficie
son esenciales para evitar la penetracin de la lluvia. Tambin la ventilacin cruzada para eliminar
la humedad es de suma importancia.

Insecticidas y fungicidas aplicados exteriormente pueden ser lavados, perdiendo su efecto

protector, y adems contaminando los alrededores; razn por lo que stos deberan ser aplicados
con mucho cuidado, y en lo posible no ser usados.

Elementos y uniones metlicas que son propenso a la corrosin tienen que ser protegidos de la
lluvia y ser bien ventiladas para evitar la retencin de humedad.

Para evitar problemas de ruido sobre los techos de lminas metlicas corrugadas se deben prever
distancias menores entre apoyos, aplicar un revestimiento bituminoso en la parte inferior de las
lminas, arandelas de goma en los puntos de fijacin, y una capa aislante o cieloraso suspendido,
todas contribuyen a la reduccin del ruido; en combinacin unas con las otras son efectivas.
Tambin se usan capas de paja como proteccin sobre las lminas metlicas, debiendo stas estar
bien sujetas, ya que el viento las puede arrancar.

En zonas propensas a ser inundadas, los techos deben ser especialmente resistentes para que
puedan aguantar el peso de los habitantes que buscan refugio. Es til tener espacio de
almacenamiento debajo del techo y salidas de escape para el aire atrapado. Prever construcciones
que permitan que la casa flote, cuando el nivel del agua sube puede evitar daos, siempre y cuando
stas estn fijadas o ancladas.

Proteccin de una construccin de adobe contra la lluvia (Bibl. 00.12)

Ciclones

Las edificaciones deben ser ubicadas preferentemente en zonas altas, suficientemente alejadas de
la orilla del mar, y se debe observar que la topografa o edificaciones circundantes no causen un
efecto de tnel, que incrementara la velocidad del viento. Grupos de rboles actan como rompe
vientos naturales.

La cimentacin debe ser dimensionada generosamente y ancha en la base, para resistir las fuerzas
que producen levantamiento o la inclinacin provocada por presiones laterales. La unin entre
cimientos, muros y columnas deben ser especialmente fuertes.

Se puede aumentar la estabilidad, dividiendo la planta en cuartos ms pequeos, siempre y

cuando los muros sean lo suficientemente resistentes para aguantar fuerzas laterales (por ejemplo,
esquinas reforzadas, arriostramiento diagonal, etc.) y bien fijados a la cimentacin y al techo; los
muros exteriores deben ser lisos y aerodinmicos (por ejemplo, esquinas redondas, sin elementos
sobresalientes) ofreciendo la menor resistencia posible al viento.

Los techos deben tener una inclinacin mnima de 30, para reducir el peligro de ser levantado, y
por la misma razn se deben evitar grandes aleros (lo que contradice los requerimientos de
proteccin contra la lluvia); la fijacin de la sub-estructura debe ser especialmente rgida y
resistente, ya que las fuerzas actan por todos lados.

Las aberturas deben ser pequeas y estar dotadas de persianas (plegables o corredizas, mejor que
con bisagras); se deben evitar los cristales, especialmente los de poco espesor.

En general las mejores medidas de proteccin son, buen material y mano de obra, y prever en el
proyecto el fcil acceso a las partes vulnerables, que permitan inspecciones y mantenimiento
regular.

Criterios para construcciones que deben resistir fuertes vientos (Bibl. 25.06)

Movimientos ssmicos

Generalidades

De todos los desastres naturales, los movimientos ssmicos causan el mayor numero de muertos y
de destruccin. Estos ocurren generalmente sin ningn aviso previo, y dependiendo de su
intensidad, pueden convertir en un par de segundos a una ciudad prospera en un cerro de
escombros.

Son varias las causas que provocan movimientos ssmicos, siendo la ms conocida el
desplazamiento de las placas continentales (unos milmetros por ao), que colisionan, empalan o
causan friccin entre ellas, generando inmensas tensiones en las formaciones rocosas, que en
determinado momento buscan un nuevo equilibrio, a travs de un repentino movimiento violento,
emitiendo ondas ssmicas en todas las direcciones. Otra causa es la erupcin de magma liquida a
travs de grietas en la capa terrestre, que puede ocurrir en el fondo del mar o en forma de
erupciones volcnicas. Los movimientos ssmicos en el fondo del mar (maremotos) dan lugar a
tsunamis (nombre japons para las olas provocadas por maremotos), que pueden causar total
destruccin de zonas costeras. Las erupciones volcnicas afectan comparativamente un rea mucho
menor y los daos son causados mayormente por la lava y ceniza que cubre los campos y las casas.

Movimientos ssmicos artificiales han sido provocados recientemente, a causa de la construccin

de grandes represas, que dada la gran presin que ejerce el volumen de apara sobre el terreno,
lubrica las fallas geolgicas, y en determinado momento liberan las fuerzas acumuladas en forma
de ondas ssmicas. La explotacin de petrleo y gases naturales crea un desequilibrio de presiones,
que tambin puede desencadenar ondas ssmicas.

Estas causas hacen que ciertas regiones sean ms propensas a movimientos ssmicos que otras;
pero las previsiones exactas, indicando el momento y la hora e intensidad aun no son posibles. En
zonas ssmicas se deben prever medidas especiales de seguridad, que minimicen los daos de vidas
y de la propiedad, pero difcilmente se lograr una seguridad absoluta.

Las ondas ssmicas estn compuestas de movimientos horizontales, verticales y de torsin que
actan simultneamente. Elementos dbiles e inflexibles se parten o se desintegran; los materiales
elsticos vibran y absorben las ondulaciones; mientras que elementos resistentes y rgidos
mayormente no son afectados. La destruccin de los edificios empieza principalmente a causa de
muros que se desploman, seguidos de los entrepisos y de los techos, que a falta de soporte caen de
inmediato, enterrando a los moradores y sus pertenencias debajo de los escombros. Sin embargo,
daos mucho mayores son causados por efectos secundarios de los sismos, como son incendios,
desprendimiento de tierras, rotura de represas, epidemias, etc. Una serie de movimientos menores
se producen despus de sismos mayores, que pueden provocar ms colapsos de edificaciones,
complicando tremendamente las labores de rescate.

Los siniestros ms grandes ocurren en zonas de viviendas humildes, donde las casas son
construidas con materiales baratos y malos y mtodos poco desarrollados, y en zonas peligrosas,
como laderas, zonas costeras, valles debajo de represas, etc. Sismos de intensidad comparable
producen mucho menos daos y muertes en pases industrial izados y en zonas urbanas ms
desarrolladas del tercer mundo, que en zonas rurales humildes o barrios marginales de pases en
vas de desarrollo. De ah que los temblores de tierra son a menudos llamados "temblores de clase"

A - Efectos y daos tpicos de sismos (dibujos de John Norton, Bibl. 25.10)

B - Efectos y daos tpicos de sismos (dibujos de John Norton, Bibl. 25.10)

C - Efectos y daos tpicos de sismos (dibujos de John Norton, Bibl. 25.10)

D - Efectos y daos tpicos de sismos (dibujos de John Norton, Bibl. 25.10)

E - Efectos y daos tpicos de sismos (dibujos de John Norton, Bibl. 25.10)

F - Efectos y daos tpicos de sismos (dibujos de John Norton, Bibl. 25.10)

Medidas de Proteccin
 Las edificaciones no deberan ser ubicadas en laderas o cerca de las mismas (peligro de
desprendimientos de tierra, avalanchas) o cerca del mar (riesgo de tsunamis); se debera mantener a
distancia suficiente de las estructuras vecinas (peligro de colapso), sobre todo en direccin
predominante del viento (riesgo de incendio), y dedujo de represas (peligro de rotura de las
mismas). No se debe construir sobre rellenos de acequias y ros.

Las formas de las edificaciones deben ser simples y simtricas (tanto horizontal, como
verticalmente); las formas complicadas son factibles, siempre y cuando estn subdivididas en
elementos simples e independientes.

Figura 1

Figura 2

Las cimentaciones deberan ser de concreto armado, construdas sobre terreno firme, mantener
una profundidad uniforme (no escalonar en terrenos inclinados) y tener una armadura continua.
Sobre suelos de poca resistencia, una cimentacin a base de una losa armada presenta la ventaja de
"flotar" sobre las ondas ssmicas, evitando as mayores daos.

Los muros deben ser relativamente livianos (para bajar el centro de gravedad de la edificacin y
reducir la posibilidad de colapso de los muros), capaces de absorber las vibraciones, pero estar
rgidamente unidos a la cimentacin, a muros contiguos y a techos. Estructuras de esqueleto de
madera, bamb, concreto armado y acero, con elementos de cierre livianos, resisten muy bien a los
sismos Los muros portantes de mampostera convencional requieren en la parte superior de una
viga de arriostre en forma de anillo, para evitar que stos colapsen.

Las aberturas deberan ser pequeas, ubicadas a no menos de 50 cm de las esquinas o de otras
aberturas; se deberan evitar cristales de vidrio.

Los techos deberan ser lo ms livianos posibles, o monolticos (con una alta resistencia a la
traccin, p.ej. de concreto armado) o de elementos fuertes pero flexibles, fijados fuertemente a la
estructura portante; de formas compactas, simtricas con luces mnimas Los techos deben
asegurarse a la viga de arriostre o a la estructura portante. Como alternativa, el techo puede estar
montado sobre una estructura independiente de los muros, que en caso de que estos colapsen,
evitara que se dae tambin el techo.

Los elementos sobrepuestos (p.ej. parapetos, chimeneas, tanques de agua), deben estar muy bien
fijados para evitar su desprendimiento.

Los muros de piedra, tierra o ladrillo tienen una resistencia ssmicas pobre. sta puede mejorarse
reforzando las esquinas; las vigas de arriostre son esenciales. Se deben evitar muros y cpulas de
mampostera en zonas ssmicas. Las cubiertas de tejas de barro requieren de una slida estructura
portante, que son un peligro en caso de que colapsen. Las tejas tienden a caerse por las vibraciones.

El concreto armado y el fibrocemento son materiales ideales para construcciones assmicas,

siempre y cuando la calidad del cemento, de los ridos y de la mano de obra sean buenas y las
armaduras metlicas estn protegidas contra la corrosin. Las estructuras de concreto armado y las
estructuras laminares esbeltas son mejores; pero deben evitarse los techos de losas pesadas de
concreto.

Estructuras de madera y de bamb con muros de cerramientos livianos ofrecen una ptima
resistencia ssmica, y causan menos daos en caso de colapsar, pero representan riesgo de incendio,
que es importante durante los terremotos (debido a rotura de chimeneas, de tuberas de gas o
suministro elctrico, etc.). La proteccin contra los agentes biolgicos es fundamental para evitar el
debilitamiento de la estructura.

Las estructuras metlicas posibilitan construcciones livianas y flexibles; el diseo y el

dimensionamiento debe considerar el riesgo de pandeo; la proteccin contra el fuego y una buena
resistencia a la corrosin son esenciales. Los techos de lminas metlicas se comportan bien
durante los sismos.

Medidas de precauciones generales son en todo los casos buena mano de obra e inspecciones
peridicas de las partes criticas que requieren de mantenimiento y reparacin; como tambin a
todas las medidas de proteccin contra incendio.

A - Refuerzo de muros de mampostera con concreto armado (Bibl. 25.10)

B - Refuerzo de muros de mampostera con concreto armado (Bibl. 25.10)

Ejemplos de materiales de cimentacin

Cimentos de piedra natural

Cimientos de tierra apisonada
Cimientos de ladrillos
Cimentaciones de concreto
Pilotes de tiras de bamb
Cimentacin con postes de madera

Cimentos de piedra natural

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Cimientos de piedra se construyen con piedra bruta o piedra labrada; soluciones similares son
posibles utilizando ladrillos rotos o pedazos de concreto de demoliciones.

La calidad del mortero es importante, para lograr una resistencia buena. Un ejemplo de buena
mezcla es:

4 partes cemento

1 parte de cal

12 partes de arena limpia

suficiente agua para lograr una masa trabajable.

Los cimientos deben apoyarse sobre terreno firme, uniforme y resistente, y no sobre hierba, tierra
negra frtil, rellenos o barro.

Como base de los cimientos, se debe prever una capa de concreto pobre (min. 5 cm) o arena
apisonada; profundidad mnima 40 cm.

En zonas ssmicas, se requieren reforzar con malla de almbre o barra de acero, de debe solicitar
asesora profesional
Informacin adicional: Bibl. 01.01, 01.05, 01.06, 20.05.

Piedra en mortero de tierra (Bibl. 20.05)

Piedra en mortero de cemento (Bibl. 20.05)

 Cimientos de tierra apisonada

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia
BREVE DESCRIPCIN:

Los cimientos de tierra apisonada se construyen con suelo bien graduado, aadiendo
preferiblemente un estabilizador para aumentar las resistencias mecnicas y al agua.

El terreno debe estar bien drenado y la cimentacin se debe proteger de la humedad del terreno
con lminas plsticas o fieltro asfltico. Pintura asfltica o enchapes piedra bruta o ladrillos cocidos
pueden ser usados como alternativas.

Si existen dudas respecto al uso de una cimentacin de tierra apisonada, es mejor no usarla. En su
lugar se pueden usar bloque de suelo estabilizado, pero aplicando las mismas medidas de
proteccin.

Siempre que sea posible, la cimentacin debe apoyarse sobre una base de concreto pobre.

La cimentacin se construye con encofrados, igual que los muros: capas de 10 cm de suelo son
apisonadas hasta 6-7 cm, antes de aadir la prxima capa.

Ms informacin: Bibl. 02.06, 02.08, 02.19, 02.32, 20.05.

A - Procedimiento para la construccin de cimientos de tierra apisonada (Bibl. 20.05)

B - Procedimiento para la construccin de cimientos de tierra apisonada (Bibl. 20.05)

C - Procedimiento para la construccin de cimientos de tierra apisonada (Bibl. 20.05)

Quite la capa vegetal hasta la capa resistente.

Coloque una capa delgada de arena o tierra sobre la capa resistente para aislarlo.

Corte las piezas de esquina de la lmina metlica.

Coloque la lmina metlica sobre el terreno siguiendo la lnea del cimiento

Traslape las piezas para conseguir su impermeabilidad >20 cm.

Proteger los extremos enrrollados contra los daos.

Coloque en el encofrado sobre la lmina metlica. Coloque capas de tierra en el encofrado y
apisnelo (o bloques de tierra).

Deje que la tierra del cimiento se seque, y protjalo contra la lluvia.

Desenrrolle la lmina metlica, rellene en capas, presione la lmina metlica cuidadosamente hacia
el muro.

En la parte de afuera fije el extremo de la lmina metlica con un listn torcido y protejalo con una
estera o cartn y enlucido.

En la parte interior, clave e final de la lmina metlica al muro y proteger con un cubre junta.

Cimientos de ladrillos

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Los cimientos de ladrillo son bsicamente muros de mampostera, pero empezando bajo el nivel
del terreno, sobre un lecho de arena apisonada o de concreto pobre, o una base de concreto.

Una base ancha es preferible, ya que distribuye mejor el peso de los muros.

Debe cuidarse la colocacin de los ladrillos en hiladas perfectamente a nivel, y las medidas de
impermeabilizacin contra efectos del agua son importantes.

Un buen mortero para cimientos de mampostera es:

4 partes de cemento

1 parte cal
 12 partes de arena limpia

suficiente agua para lograr una mezcla trabajable

En zonas ssmicas, los cimientos de ladrillo deben ser reforzados con malla de alambre Se debe
solicitar asesora profesional.

Ms informacin: Bibl. 20.04, 20.05.

Ladrillo cocido y mortero de cemento (Bibl. 20.05)

Aplicar un enlucido sobre la base hmedo. Aplicar un impermeabilizante sobre el enlucido seco

El ensanchamiento de la base del cimiento en un angulo de 45 es mejor que el angulo esttico de 60.
Capa de ladrillos escalonados como se muestra para obtener buena adherencia. Capa de sub base > 4 cm.
 Cimentaciones de concreto

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Las Cimentaciones de concreto sobre suelo resistente y uniforme pueden construirse sin
necesidad de armadura, siempre y cuando no se encuentre en una zona ssmica o afectada por
huracanes.

Todos los terrenos con resistencia dudososa o no uniforme requieren de armadura, especialmente
en zonas muy lluviosas y regiones afectadas por fenmenos naturales.

Dependiendo de la resistencia necesaria, las mezclas de concreto pueden variar de 1: 3: 4

(cemento: arena: grava) a 1: 4: 7; la proporcin de cemento ms elevada se requiere para concreto
armado.

El contenido de agua en mezclas frescas debe ser el mnimo necesario para lograr una masa
trabajable. Un exceso de agua provocan porosidad, que debilita el concreto y lo hace absorbente
del agua. Las zanjas para la cimentacin deben ser humedecidas antes de vaciar el concreto, para
impedir la excesiva absorcin de agua de la mezcla.

El concreto debe curarse en hmedo durante 3 a 7 das, antes de construir los muros Una lamina
impermeable (papel embreado) debe ser colocada entre el cimiento y el muro.

Ms informacin: Bibl. 20.03, 20.04, 20.05.

Cimentaciones de concreto (Bibl. 20.05)

Lavar los agregados para que estn limpios de impurezas as como de limo y arcilla

Ensanchamiento del cimiento de concreto al ngulo esttico de 60

La base de cimiento reforzado en terrenos malos requiere de una junta dentada para el deslizamiento
Cimientos de concreto armado

La colocacin del hormign de la base de la cimentacin sin encofrado: se coloca la armadura cuando la
capa de concreto pobre haya fraguado. La segunda capa de concreto ms resistente recubre la armadura.

Cimiento corrido vaciado en un encofrado de tablas de madera o planchas de madera laminada. Se le

debe aplicar aceite, antes de vaciar el concreto, para facilitar el desencofrado.
La cimentacin terminada, con la zanja rellenada con la tierra anteriormente cavada y bien compactada.

Cimentaciones sobre arcilla expansiva (Bibl. 20.03)

Ciertos terrenos arcillosos responden a los cambios de humedad (durante perodos de lluvia o
sequa, extraccin de humedad a travs de las races de arboles, etc.) con fuertes contracciones o
dilataciones, que pueden causar serios daos a la cimentacin y por ende a todo el edificio.

Se pueden evitar estos daos, atravesando con la cimentacin la capa problemtica, o

construyendo los cimientos y la estructura que resista los movimientos del terreno.

Cimentacin con pilotes y vigas: Pilotes de pequeo dimetro son apoyadas en la zona inferior a
la capa de arcilla expansiva, y las vigas de cimentacin de concreto armado, que unen los pilotes,
son construidas sobre material comprimible (p.ej. poliestireno expandido) que absorbe los
movimientos del terreno sin afectar la cimentacin y la estructura.
 Cimentacin con zapatas y columnas: Zapatas ubicadas sobre terreno firme, debajo de la capa de
arcilla expansiva; columnas de concreto armado soportan las vigas de cimentacin, igual como en
el caso anterior.

Cimentacin de columnas y vigas

Cimentacin de zapatas y columnas

 Pilotes de tiras de bamb

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:
 La cimentacin de tiras de bamb ha sido desarrollada para mejorar la capacidad de carga de
suelos blandos y comprimibles y reducir el asentamientos, para varios tipos de construccin, como
son edificios, carreteras, etc.

Las caas huecas de bamb se relleanan con fibras de coco y hilo de yute enrrollado en un tejido
de yute; las perforaciones en la caa permiten escurrir el agua del suelo y de esa forma secar el
suelo y mejorar su capacidad de soporte de carga del suelo.

Ms informacin: Dr. M.A. Aziz or Dr. S.D. Ramaswamy, Departmento de Ingeniera Civl,
National University of Singapore, 10 Kent Ridge Cresent, Singapore 0511; Bibl. 20.01.

Pilote de tiras de bamb

Se han usado exitosamente pilotes de tiras de bamb, rellenos con mechas de estopa de coco,
enrollada en forma suelta, de ms o menos 6 mm de dimetro, envueltas por un yute densamente
tejido, sujetado por hilo de yute en forma de espiral. Se perforaron las tiras de bamb tratadas, en
puntos escogidos al azar, y se ataron en intervalos regulares con alambre de hierro galvanizado,
despus de colocar la estopa de coco dentro y a lo largo de toda su extensin (Fig. 1A,1B).

Figura 1A

Figura 1B
Area estabilizada

Estos pilotes de tiras de bamb especialmente preparados fueron utilizados para estabilizar el
subsuelo dctil y comprimible para una construccin especifica (Fig. 2A,2B). El terreno estaba
compuesto de una capa superior de aprox. 2 m de espesor de un limo areno arcilloso blando a
medianamente duro, seguido de una capa de aprox. 6 m de espesor de arcilla limosa muy blanda
seguida a su vez por una capa de arena arcillosa limosa de densidad media Los pilotes de tiras de
bamb, cada uno de aprox. 8 m de largo, 80 a 90 mm de dimetro, fueron clavados con un
martinete espaciados 2 m en una retcula cuadrada. Despus de la instalacin de los pilotes, se
cubri toda el rea capa de 2 m de espesor de material arenoso (Bibl. 20.01).

Figura 2A
Figura 2B

Cimentacin con postes de madera

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Cimentacin de postes de madera solo es aplicable a estructuras livianas, o sea para

construcciones de madera, bamb u otros materiales vegetales.
 La mayor desventaja de la cimentacin de postes de madera es el riesgo de debilitamiento debido
al ataque de insectos (sobre todo termitas y escarabajos), de hongos y de roedores. Por lo tanto se
necesitan medidas de proteccin. (ver seccin Madera y MEDIDAS DE PROTECCIN).

El uso de postes de madera para la cimentacin es adecuado, si el clima es predominantemente

seco, el lugar es bien drenado y los agentes biolgicos, como termitas, no son comunes en la zona.

Ms informacin: Bibl. 14.18,14.22, 20.04, 20.05.

Cimentacin con postes de madera simple (Bibl. 20.05)

Solo para zonas libres de termitas.

Vista sin cerramiento o muros de cerramiento

Poste en el terreno

Perforador de suelo
Postes en muros de tierra

Pison para clavar el poste perforado

Postes de madera sobre zapatas de concreto (Bibl. 20.05)

Solo para zonas secas libres de termitas.

Construccin de una estructura rigida

Construccin de una estructura articulada y arriostrada

Poste en hoyo perforado

Poste sobre una zapata de concreto

Poste sobre una zapata de concreto

Excavar el hoyo de modo

Proteccin contra la pudricin:
Proteccin de la construccin hoja 3.

Rellenar el hoyo con tierra (no tierra vegetal)

Arena y grava
Mezcla tierra - grava - cemento

El relleno se comprime por capas

Postes de madera sin contacto con el terreno (Bibl. 20.05)

Estructura - Construccin

Estructura - Construccin
Madera rolliza con proteccin para tormeta

El hoyo de anclaje debe ser suficientemente ancho para compensar las imprecisiones en la insercin de
los pernos en el concreto.
VISTA A,B

Ejemplos de materiales de piso

Pisos de tierra estabilizada

Elementos de barro cocido y concreto
Entrepisos y cubiertas prefabricadas de hormign
Pisos de bamb
Pisos de madera
Piso de concreto de azufre
Acabados usuales para pisos

Pisos de tierra estabilizada

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Los Pisos de tierra son muy comunes en los pases en vas de desarrollo, especialmente en
viviendas rurales: la capa vegetal (con materia orgnica) es removida y sustituida por suelo
inorgnico (arcilla, arena, grava) bien compactado. Capas de arcilla mezclada con estircol logran
cierta estabilizacin de la superficie, pero tienen que ser renovadas peridicamente, para ser
efectivas.

En el Politcnico de Kassel, en Alemania, se desarroll un piso de tierra estabilizada apisonada, a

base de una mezcla de tierra fina, estabilizada con aceite de linaza: el contenido de arcilla debe ser
menor del 15 %; sin arena gruesa o grava; por 1001 de tierra seca se requiere de 3 - 4 l de aceite de
linaza (dependiendo del contenido de arcilla) diluidos en 1 - 2 l de agua.

Se requiere varias capas (ver descripcin en la pgina siguiente) y la superficie se puede aplanar
apisonndola entre listones de madera, que conforman una retcula cuadrada o pequeos bloques de
madera asentados sobre la mezcla de tierra. Como alternativa se pueden usar bloques de tierra
estabilizada prensados (hechos en una prensa especial) .

Ms informacin: Bibl. 21.10.

Construccin del piso

Sobre una superficie bien compactada y nivelada, se coloca grava gruesa (15 cm), para impedir
absorcin por accin capilar.
 Esta se cubre con una capa de 3 a 5 cm de grava fina o arena gruesa y se sella con una membrana
impermeable.

En zonas fras se puede colocar antes, una capa de 10 cm de un aislante (p.ej. ndulos de arcilla
expandida).

La primera capa de suelo estabilizado se esparce uniformemente y se apisona con un pisn

manual o con una plancha vibradora.

Se coloca una retcula (1.80 x 1.80m) de listones de madera aserrada (10 x 10 cm) sobre la
primera capa y se rellena con la mezcla de suelo y se apisona.

Se coloca una retcula (30 x 30 cm) de listones de madera (2 x 4 cm) sobre la segunda capa y se
rellena con la ltima capa y se compacta cuidadosamente. Se pule la superficie con el borde de una
llana dndole bastante presin para obtener una acabado brillante.

Despus de varios meses de endurecimiento, la superficie puede ser tratada con una capa delgada
de cera endurecedora, logrando una mayor resistencia y proteccin contra la humedad (si bien, el
fuerte olor puede crear molestias).

En vez de las dos ltimas capas de tierra mezclada, se pueden colocar bloques de madera,
rejuntados con la misma mezcla.

Como alternativa tambin se puede colocar bloques de tierra estabilizada, hechos con una prensa
especial (ver anexo) en vez de los bloques de madera. En todo caso estos bloques deben ser bien
estabilizados (p.ej. con cal o cemento) para que resistan la abrasin y la humedad.

Abb.1

Abb.2
 Elementos de barro cocido y concreto

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Estas tcnicas de prefabricado para entre pisos fueron desarrolladas para lograr construcciones
resistentes y durables con una calidad cercana a la de concreto armado, pero con mucho menos
cemento.

Entrepisos y techos pueden ser construidas con mucho menos encofrados de madera, que para
construcciones tradicionales de concreto armado. El menor uso de madera no solo baja los costos,
sino tambin ayuda a preservar los bosques.

Este tipo de materiales y de construccin son capaces de resistir todo tipo de agentes destructivos,
igual que el concreto armado.
 Sin embargo, la implementacin de estas tcnicas depende de la buena calidad de los ladrillos y
de las tejas, requerimiento que no siempre es logrado por los productores de ladrillos locales en
zonas rurales.

Ms informacin: Bibl. 00.12, 00.41, 21.03, 21.07, 21.09, 23.12.

Paneles reforzados de ladrillo

Estos paneles de ladrillo fueron desarrolladas en la India.

En principio, los paneles se fabrican ensamblando ladrillos o baldosas de barro cocido sobre una
superficie apropiada, colocando barras de refuerzo en las juntas longitudinales y uniendo los
componentes con mortero. Se prefabrican viguetas de concreto armado de una seccin
relativamente pequea y del largo correspondiente a la luz atochar. stas son colocadas
manualmente sobre los muros y fijadas a una distancia ligeramente maya que el largo de los
paneles. Los paneles se colocan en paralelo entre las vigas. Se colocan barras de refuerzo a lo largo
de las juntas y perpendicular a las viguetas. Se rellenan las juntas encima de las viguetas con
matero de 1:3 (cemento: arena) y se coloca una capa de concreto de aprox. 30 mm de espesor
encima del panel, formando as una estructura en fama de "T", actuando la capa superior de
concreto como tirante.

Los paneles planos, desarrollados por el "Central Building Research Institute" en Roorkee, son
fabricados con ladrillos normales, conformando paneles de 7.5 cm de espesor de 56 cm de ancho y
de 104 o 120 cm de largo.

Paneles similares fueran desarrollados por ASTRA, "Indian Institute of Science" en Bangalore.
Usaron tejas huecos extruidos, en vez de ladrillos slidos, reduciendo as el peso muerto. La altura
de la teja de 5 cm tambin reduce el espesor total del panel y el tamao de las tejas de 25 x 12.5 cm
configura paneles de 40 x 80 cm o 40 x 105 cm con 9 o 12 tejas respectivamente.

Tambin se puede producir y usar como entrepisos, paneles en forma de bveda. Pueden resistir
ms carga que los paneles planos, pero requieren ms cantidad de concreto para rellenar los vacos
formados por las bvedas.

Haciendo paneles de ladrillos

Ensamblado de paneles reforzados con ladrillo (CBRI)

Panel de teja reforzada (ASTRA) - Detalle de la junta

Paneles en forma de bovda para techos planos o entrepisos

Viguetas de arcilla y elementos de relleno

 El bloque de arcilla extruido, que por virtud de su forma puede ser usado como vigueta estructural
y como elemento de relleno, y fue desarrollado en el CBRI, Roorkee. Las dimensiones del bloque
son de 16.5 x 15 x 19 cm. Tiene tres huecos rectangulares, y la cara exterior esta ranurada para
permitir una mejor adhesin del mortero o concreto.

Se prefabrica una vigueta, colocando los bloques de barro cocido sobre una superficie plana, en
una fila de la longitud deseada, con la base ms ancha hacia abajo, y unidos por un mortero 1:3
(cemento: arena). Dos tablas de madera limpias y con una aplicacin de aceite son colocadas a cada
lado y fijadas con una presilla de sujecin. Los vacos entre el bloque y el encofrado son rellenados
con concreto, donde se han ubicado armaduras de acero. El encofrado puede ser retirado despus
de 45 a 90 minutos, dependiendo de las condiciones climticas; las viguetas deben curarse en
hmedo durante 7 das y el entrepiso al aire durante 21 das, antes de usarse.

Para construir el techo, o las viguetas que pesan aprox. 80 a 90 kg. son volteadas y colocadas
manualmente en lneas paralelas a una distancia de 30 cm (de eje a eje). Para nivelar y sujetar las
viguetas, stas son colocadas sobre apoyos nivelados de mortero de cemento y arena. Los bloques
de arcilla son colocados entre las viguetas como elementos de relleno, con su base ancha arriba y
cuidando que las juntas en los elementos de las vigas y las unidades de relleno sean interrumpidas,
desplazados los bloques de rellenos medio larguen relacin a los de la vigueta. Las juntas y vacos
son rellenados con mortero reforzado y concreto, igual que en la fase de prefabricado de las
viguetas, la loza completa se mantiene humeda por 14 das, antes del acabado de la superficie del
piso.

Viguetas estructura les y elementos de arcilla

Prensa de sujecin alternativa - Una junta re prereforzado

Construyendo una loza o techo

Vigueta compuestas, de concreto armado y ladrillo hueco

Para reducir el uso de encofrados de madera, que son muy caros y contribuyen a la depredacin
de los bosques, lo que es ecolgicamente inaceptable, se ha desarrollado en la Universidad de
Chulalongkorn en Bankok, un sustituto a la vigueta de concreto armado.

Tejas de arcilla en forma de U son alineados en la longitud requerida y unidas con mortero de
arena, formando una canalete. Se colocan barras de acero longitudinales y estribos en la canalete y
sta despus se llena con concreto. Una o ms hileras de ladrillo hueco de arcilla, bien
humedecidos, se colocan entre los estribos, conforman el ncleo central de la vigueta. Las juntas
son selladas con mortero de cemento y arena. La zona superior de compresin puede ser
completada por ladrillos en forma de "U" rellenados de concreto.

Como alternativa, esta parte superior de la vigueta (inclusive la del centro) se puede completar
una vez colocada y como es ms liviana se puede instalar manualmente. La parte superior tambin
puede ser integrada en una loza construida "in situ", formando as una estructura en forma de "T".

Adicionalmente a la facilidad de ejecucin, las viguetas compuestas cuestan entre un 11 a un 35%

menos que las de concreto armado, del mismo tamao y con la misma armadura.

(Fuente: Bibl. 21.09)

1 Etapa

2 Etapa

Vigueta Terminada
Vigueta integrada en una losa voceada "In situ"

Entrepisos y cubiertas prefabricadas de hormign

CARACTERSTICAS:

Caractersticas Montaje simple con elementos ligeros

Costos Medios a altos
Resistencia estructural Muy buena
Habilidades requeridas De media a alta especializacin
Equipamiento requerido Moldes de madera o acero y vibradores
Resistencia a terremotos Buena
Resistencia a huracanes Buena
Resistencia a la lluvia Buena
Resistencia a los insectos Buena
Adecuacin ambiental Aislamiento trmico y acstico en dependencia de las caractersticas de la solucin
Estado de desarrollo Tecnologa madura

BREVE DESCRIPCIN:

Se trata de soluciones flexibles que admiten todos los grados de prefabricacin e

industrializacin.

Sus mayores ventajas residen en el ahorro de encofrados y equipos de izaje, as como en la

rapidez de ejecucin.

Requieren adicionalmente de un piso o una capa impermeable segn sean entrepisos o cubiertas.

Aunque las soluciones pueden ser mas costosas que utilizando otros materiales, presenta una
buena relacin calidad - costo, con gran resistencia y durabilidad, as como poco mantenimiento si
la produccin y montaje se han realizado con el debido cuidado.

Ms informacin: Bibl. 21.01, 21.04, 21.08.

Sistemas con viguetas y bovedillas.

En los aos 60 se utiliz extensivamente en Cuba el sistema Pepsa, concebido en los aos 50. Se
trata de un techo en el que se prefabrican mediante pretensado las viguetas mientras que las
bovedillas que conforman la superficie del techo se construyen en el lugar en forma monoltica.
Con este sistema se produce un importante ahorro de madera ya que las bovedillas se construyen
con un encofrado deslizante. Tambin se producen ahorros de hormign y acero ya que las
bovedillas se conciben para trabajar a compresin y son de hormign simple.

En los ltimos aos se han desarrollado en varios pases dos tipos de viguetas: una, de produccin
industrializada, preresforzada y de seccin prefabricada completa, de diseo internacional pero
fcilmente adaptable y otra de fabricacin in situ, en la que solo se hormigona previamente la parte
inferior de la vigueta Las producidas para el sistema industrializado pueden tener incorporado un
tabique que conforma por dedujo, junto con el fondo de la vigueta, un cielo raso. En este caso el
aislamiento trmico y acstico es bueno.

En los grficos se muestran la solucin con vigueta Pepsa y con viguetas in situ muy utilizadas en
varios pases desarrollados.

Esquema constructivo del sistema Pepsa

Capa de compresin 3 cm. - Detalle
Detalle

Bovedilla
Losa huecas prefabricada (Bibl. 21.08)

ste es un mtodo simple para la prefabricacin in-situ de losas huecas de concreto armado, con
la tecnologa desarrollada y usada en China se pueden prefabricar de 20 a 25 losas de 333 x 60 x 12
cm durante un da de trabajo.

El encofrado de madera se fija a una estructura soldada de acero en forma de cuna que pueda
balancearse. Las dos tapas, con cuatro huecos, definen la seccin trapezoidal de la losa, que una
vez montadas forman entre si un espacio en forma de "V", que puede ser fcilmente rellenado con
concreto.

Se coloca un lienzo dentro del encofrado para evitar que el concreto se adhiera. Se ubica la
armadura con la suficiente separacin de la futura cara superior de la losa. A lo largo se insertan
cuatro tubos de acero, a travs de los huecos previstos y se coloca y vibra el concreto
simultneamente, para evitar que se formen bolsas de aire alrededor de los tubos. El concreto se
coloca bastante seco para acelerar el fraguado y evitar que colapse cuando se retiren los tubos.

Despus de terminar la colocacin del concreto, tres o cuatro hombres giran el encofrado con
ayuda de la estructura basculante, en un movimiento continuo, logrando de esta manera que la losa
recin voceada sea depositada sobre el piso cubierto con arena suelta, para evitar la adherencia. Se
golpean ligeramente los tubos para ser posteriormente retirados con un "winche" elctrico.

El encofrado se retira y nuevamente se en sambla para producir la prxima losa. Un ciclo de

produccin tarda aprox. 15 minutos, conla ayuda de 3 a 4 hombres.

El molde

Girando el molde
 Pisos de bamb

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Los Pisos de bamb son comunes en estructuras de bamb y hasta cierto punto tambin en
viviendas de estructura de madera.

El mtodo ms simple es el de colocar caas de bamb en paralelo, amarradas a la estructura

portante. El piso resultante es muy irregular y no es confortable para sentarse o pararse mucho
tiempo.

Se logran superficies ms planas usando paneles de bamb (caas cortadas y aplanadas), o

cortando la caa de bamb en tiras para tejer esteras.
 Ya que no es posible juntar las tiras o caas de bamb sin que queden separaciones, los pisos de
bamb siempre permiten una buena ventilacin, que mejora las condiciones del clima interior y
evita acumulacin de humedad.

Se requieren medidas de proteccin para minimizar los posibles daos provocados por los agentes
biolgicos y el fuego (ver MEDIDAS DE PROTECCIN).

Ms informacin: Bibl. 13.02,13.04,13.05,13.09,13.10,13.12,13.13.

Pisos de bamb (segn Dunkelberg, Bibl. 13.02)

Caa entera

Seccin vertical

Panel de bamb (caa aplanada)

Seccin vertical

Pisos de bamb de tiras de bamb tejidas

Seccin vertical
Pisos de bamb de tiras de bamb tejidas

Seccin vertical

Pisos de madera

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Los pisos de madera son construcciones normales en todo el mundo.

stos se fabrican generalmente con tablas de madera, clavadas sobre una estructura de madera
aserrada. Mientras ms pequea es la distancia entre apoyos de la estructura, ms resistente es el
piso o el entrepiso y hay menor transmisin de la vibraciones y del sonido, pero tambin los costos
son ms altos (ya que se requiere ms madera).

Se requieren medidas de proteccin para minimizar los posibles daos provocados por los agentes
biolgicos y el fuego (ver MEDIDAS DE PROTECCIN).

Las ilustraciones en las tres siguientes pginas forman parte del muy bien i lustrado manual de
UNIDO, "Manual on Wooden House Construction", que fuera elaborado por el Instituto de
Pesquisas Tecnolgicas (IPT), So Paulo, Brazil, para un proyecto de auto-ayuda en Coroados,
Manaus, bajo contrato de la "Housing Society for the Amazon State" (SHAM).

Ms informacin: Instituto de Pesquisas Tecnolgicas (IPT) do Estado de So Paulo, S.A., P.O.

Box 7141, 05508 So Paulo, Brazil; Bibl. 14.22.

Construccin de pisos de madera (Bibl. 14.22)

Construccin de pisos de madera

Los espaciadores de las viguetas se elevan como se muestra...

Vigueta (5 x 5 cm.)
Vigueta (5 x 7,5 cm.)

Vigueta
Pieza rigidizadoras en cruz

Y finalmente coloque los tableros del piso...

Figura A
Figura B

Figura C

Figura D
Figura E

Figura F

Piso de concreto de azufre

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Los pisos de concreto de azufre contiene azufre elemental y ridos inorgnicos, usualmente grava
y arena fina (ver seccin sobre Azufre).

El concreto de azufre puede ser preparado in-situ o premoldeado en forma de baldosas de

cualquier forma adecuada.

La construccin in-situ requiere destreza, experiencia y rapidez, ya que el azufre fundido

endurece rpidamente cuando se enfra.

Las baldosas de concreto de azufre pueden ser colocadas sobre una base de arena, igual como las
baldosas de arcilla cocida, concreto u otras baldosas.

Ms informacin: Alvaro Ortega, Research Consultant, 3460 Peel Street, Apt. 811, Montreal P.Q.,
Canada; Bibl. 18.01,18.04,18.05,18.06,18.07.

Pisos experimentales de concreto de azufre

El acabado superficial de concreto de azufre para entrepiso construido de bamb y poliuretano,

desarrollado por Christopher Alexander para el proyecto de viviendas econmicas en el Per
(PREVI - Proyecto Experimental de Vivienda, concurso internacional patrocinado por Naciones
Unidas, el Gobierno Peruano y el Banco de la Vivienda, 1969) (Bibl. 18.01)

Pisos experimentales de concreto de azufre

Baldosas de concreto de azufre utilizadas en la operacin Ecol (Bibl. 18.06). Las baldosas con un espesor
de 5 cm fueron moldeadas en moldes para preparar pasteles y asentadas sobre arena.

Acabados usuales para pisos

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia
BREVE DESCRIPCIN:

La funcin del acabado para pisos, o sea la capa de acabado sobre la losa estructural, ha sido
idneamente resumida en Bibl. 21.11 como sigue:

tener una gran resistencia al desgaste y una larga durabilidad;

proveer una superficie segura, no deslizante y fcil de limpiar;

incrementar la resistencia del piso contra fuego, insectos y termitas;

reducir la transmisin de sonido y proveer aislamiento;

contribuir a la esttica interior de un edificio;

tener suficiente elasticidad para absorber ligeras contracciones, asentamientos o mov

mientos trminos en la estructura a base del piso.

Algunos acabados usuales de pisos son ilustrados en las siguientes paginas, acompaados de
buenos detalles constructivos.

Ya que en muchos pases un gran numero de actividades (p.ej. preparacin de los alimentos,
cocinar, juegos, encuentro entre amigos) se desarrollan al aire libre (p.ej. galeras, patios, azoteas,
etc.) se muestra tambin un ejemplo de piso de galeras.

Ms informacin: Bibl. 00.55, 21.11.

Pisos y acabados de pisos (Bibl. 21.11)

Piso de bajo costo para edificios de concreto o de tierra estabilizado.

Pisos de concreto
Capa de granulite
Baldosas de PVC
Piso de madera
Relleno para pisos en planta baja

En terrenos arcillosos o de capa vegetal es preciso extraer una capa de espesor suficiente para que
al rellenar con material de mejoramiento, este no sea de menos de 40 cm de espesor.

Para dar terminacin al soporte se utilizar material de origen calizo y grano fino y se realizarn
la siguientes operaciones:

Se marcar en todas las paredes el nivel que tendr el piso definitivo considerando las
pendientes si corresponden.

Se extendern cordeles paralelos a las paredes laterales del local y en diagonal, partiendo de
los niveles marcados.

Se extender el material de relleno, previamente humedecido, con rastrillos, en capas de 10

cm, las que se apisonarn, hasta alcanzar los niveles establecidos.

Relleno para pisos en planta baja

Pisos a base de piezas
(mortero, cermica o suelo estabilizado prensado)

Se estudia la disposicin de las piezas a partir del principio de colocar hileras enteras a partir de
los accesos al local a recubrir.

Se replantean ortogonalmente las maestras maestras ubicando las principales en los lados mas
largos del local. Luego se colocan las piezas a bao flotante, dejando el espacio para las juntas. Se
ubican las maestras secundarias entre las principales dejando paos de un tamao tal que permitan
controlar la horizontalidad de las piezas que se colocan.

Previamente a la colocacin de las piezas se mojan estas y se humedece el suelo donde se

asentarn.

Luego de colocado el piso se colocan los zcalos o rodapis.

Pasadas 24 horas se pueden llenar las juntas con una pasta de cemento aplicada con escoba.
Luego se retira el sobrante con aserrn preferentemente.

Pisos a base de piezas

Pisos con terminacin de mortero de Cemento Portland pulido

Se corren los niveles de modo similar al caso anterior.

Se colocan las maestras hechas del material de base de este tipo de piso que es hormign de
gravilla hecho con cemento portland. Se dejan un centmetro por debajo del nivel de terminacin
final del piso.

Se hormigonan los paos del piso dejando raposa la superficie mediante regla.
 Se ejecuta la terminacin de la superficie del piso antes de que la capa de mortero est totalmente
endurecida aplicando una capa de mortero en proporcin 1:3 con un espesor de 1 cm.

Se empareja y alisa el piso con frota de madera, luego se le espolvorea una mezcla de cemento y
arena en proporcin 1:1 y se alisa la suerficie con una plana metlica.

Pisos con terminacin de mortero de Cemento Portland pulido

Ejemplos de materiales para muros y cerramientos

Muros de bloques de piedra
Muros de tierra apisonado (tapial)
Muros de bloques de tierra prensada
Muros de tierra reforzados con bamb
Muros de ladrillo (arcilla cocida)
Bloques de concreto huecos
Muros de bamb
Paneles de madera
Muros de concreto de azufre
Muros de desechos agrcolas

Muros de bloques de piedra

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

La desventaja de los muros de mampostera de piedra natural, usuales en zonas montaosas, son
el excesivo uso de piedras, mortero y mano de obra, como tambin la forma irregular y el riesgo de
filtraciones de agua. Se eliminan estas desventajas, moldeando bloques de concreto en los cuales se
incluyen las piedras.

Esta tcnica, desarrollada en la India, requiere bsicamente de moldes de acero, una plancha
vibradora y una llana. Se engrasan la plataforma de vertido de concreto y las caras interiores de 4 o
5 bateras de moldes. Los moldes se ubican uno al lado del otro sobre la plataforma. En coda molde
se ubican 2 o 3 piedras, con lacera mas plana hacia abajo. Entre piedras y el molde debe dejarse
una separacin de por lo menos 15 mm.

Con una mezcla de concreto de 1:5:8 (1 cemento: 5 arena: 8 grava de 10 mm o menos) se llenan
los moldes, se compactan con la plancha vibradora y se le da acabado con la llana. Los bloques
puede ser desencofrados de 5 a 10 minutos ms tarde (dependiendo de las condiciones climticas),
se curan hmedo durante dos semanas y en seco durante dos semanas ms.
 La cara inferior con la piedra a la vista se usa como cara exterior del muro. Los bloques de 29 x
19 x 14 cm, (e x b x h) son usados en construcciones de mampostera convencional, permitiendo el
uso de muros simples (espesor 20 cm) para edificaciones de 3 pisos. Bloques especiales con
espacios previstos para colocar armadura se pueden usar, donde se requiera resistencia assmica.

Ms informacin: Bibl. 22.01

Llenando los moldes

Desencofrando
Compactando con la plancha vibradora

Los bloques de piedra prefabricados requieren algo ms de cemento para su produccin y

colocacin, que la mampostera de piedra natural, pero se logra la impermeabilidad sin o casi sin
necesidad de enlucido son importantes ventajas los muros portantes menos gruesos y un tiempo de
construccin mucho menor, inclusive se puede lograr resistencia ssmica lo que debe valorarse por
encima de los costos de la construccin.

Abajo un ejemplo de una construccin de mampostera de piedra (en Katmandu, Nepal) con los muros
parcialmente enlucidas. (Foto: K. Mukerji)
 Muros de tierra apisonado (tapial)

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Este mtodo de construccin es conocido desde hace siglos en varias zonas del mundo y es
conocido por su nombre francs "Pis".

Se llena de tierra un encofrado en capa de hasta 10 cm y se compacta a un espesor de 6 - 7 cm.

con el pisn. Cuando el encofrado se llena se desmantela y se se mueve (generalmente en sentido
horizontal) a la posicin siguiente, se fija firmemente a una hilada ejecutada con anterioridad. As
la edificacin va creciendo lentamente, capa por capa, hilada por hilada.

Normalmente no es necesario tratar la superficie, aparte de resanar fisuras, huecos o cantos

daados.

El costo, la calidad y la velocidad con que avanza la construccin, depende en gran parte del tipo
de encofrado y de la herramienta escojida para apisonar, as que es necesaria la experiencia y/o
diferentes ensayos con distintas herramientas o equipos. En lo posible hay que evitar el uso de
agentes estabilizadores (p.ej. cemento, cal, etc.) ya que complican todo el procedimiento. En todo
caso, sto solo es pasible can calidades de suelo ptimas y buen diseo de las construcciones.

La tierra apisonado es un material natural, cuyo procedimiento constructivo requiere una pequea
fraccin de la energa que es necesaria para producir estructuras de otros materiales y de similar
resistencia y durabilidad. Adems no produce desperdicios o contaminacin, y pueden ser reusados
despus de ser demolidos, siempre y cuando no se hayan usado agentes estabilizadores.

Ms informacin: Bibl. 02.06, 02.19, 02.28, 02.32.

Suelo
 El suelo ms apropiada para construcciones de tierra apisonado contiene: 50 a 75 % grava fina y
arena; 15 a 30 % limo (arena pulverizada) y 10 a 20 % arcilla (partculas cohesivas).

Encofrados

El encofrado debe ser ms rgido que el utilizado para el concreto, para poder resistir la fuerza
horizontal adicional, generada por el pisn;

debe ser liviano y fcil de montar y desmontar, para posibilitar un trabajo rpido que no canse
mucho;

debe ser del mayor tamao posible de manipular con cierta facilidad, para reducir el numero de
traslados;

Y debe permitir espesores de muros variables.

A continuacin se ilustran diferentes tipos de encofrados. El encofrado normalmente se mueve en

forma horizontal despus que se completa cada seccin. Para evitar grietas horizontales en las
juntas de construccin (ya que cada hilada seca en lapsos de tiempo distintos), se ha desarrollado
en el Politcnico de Kassel, Alemania, un sistema de encofrados que se desliza hacia arriba (Bibl.
02.28, Vol. 2)

El largo del encofrado puede variar entre 150 y 300 cm, y el alto entre 50 y 100 cm. La relacin
entre espesor y altura del muro debera ser de 1: 8 a 1: 12 (a menor espesor ms control de calidad
es necesario), y un espesor mnimo de 30 cm es posible. Pero para que un hombre pueda ubicarse
entre las dos caras del encofrado, para apisonar el barro, se recomienda un mnimo de 40 cm.

Prueba para determinar el contenido ptimo de arena y arcilla

Hacer un cigarro de suelo

Mezcla optima de arcilla

Demasiada arena, aadir arcilla

Demasiada arcilla, aadir arena

Figura
Pisones

Los pisones manuales constan de un mango de madera con un cabezal de acero o madera pesada.
Mientras ms pesada es el pisn, mejor es la compactacin, pero a su vez es ms pesado su uso.

Los pisones neumticas imitan los pisones manuales, pero logran una frecuencia de impacto
mayor, acelerando de esta manera el proceso constructivo. La mayor desventaja es su mayor costo.

Una alternativa es una pequea plancha vibradora, desarrollada en el Politcnico de Kassel. Un

motor elctrico con una masa rotativa excntrica transmite vibraciones a una plancha, lo que
ocasiona el movimiento de la mquina. Un interruptor permite variar estos movimientos, que se
dan sin ayuda manual.

Algunos apisonadores manuales tpicos - Apisonador neumtico - Placa vibradora

Construccin

Para iniciar el trabajo se requiere de un cimiento de piedra, ladrillo o concreto con un

sobrecimiento (por lo menos 30 cm debajo del nivel del terreno y exactamente del ancho del muro).
La parte superior debe ser horizontal, (requiere de un escalonamiento en terreno en pendiente). En
zonas hmedas es recomendable colocar una membrana impermeable entre el sobrecimiento y el
muro.

Los lados del encofrado deben traslapar la seccin anterior por lo menos en 10 cm, para lograr
suficiente rigidez. El trabajo debe empezar en las esquinas.

Se llena de tierra el encofrado en capas no mayores de 10 cm. La persona que apisona la tierra
esta parada encima de ella sobre los bordes del encofrado, y golpea sistemticamente la superficie
de la tierra, primero en los bordes y a continuacin en el centro. Esta operacin se concluye cuando
el sonido de los golpes cambia de fofo a slido. Una vez trasladado el encofrado a la prxima
seccin, la anterior debe ser cubierta con un material apropiado (hierba, hojas, tela, plstico) como
proteccin contra lluvia, viento o rayos solares.

Se deben alternar las juntas en cada capa (igual como en los trabajos de mampostera) y se deben
preveer uniones de amarre entre muros. Anclajes y refuerzos de muros (p.ej. en esquinas) de tiras o
barra de acero, ramas, bamb o sogas, se puede colocar en estas juntas durante el proceso de
apisonado.
Ilustracin adaptada de Vorhauer, 1979 (Bibl. 22.09)

Cortando la entrada
Estructura de la puerta

Vanos

stos deben ser previstos de tal manera que sus bordes coincidan con los extremos de las
secciones de encofrado, su altura con la lnea superior de la ultima seccin, para que la viga de
arriostre sustituya los dinteles. Tambin se pueden colocar los marcos de puertas y ventanas con sus
respectivos anclajes en el encofrado, logrando que estos estn bien amarrados al muro. Pequeas
aberturas se puede cortar fcilmente en el muro terminado con una sierra pis (un cable endentado
con mangos en los extremos) manipulado por dos personas.

Tratamiento de la superficie
Para la durabilidad del muro es importante, que cantos daados, fisuras y huecos sean llenados y
compactados inmediatamente despus del desencofrado, ya que el material de relleno no se adhiere
a muros secos.

Muros de bloques de tierra prensada

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

El suelo apropiado, con una buena granulometria y un contenido de arcilla de 10 a 25%, se puede
compactar en estado ligeramente hmedo, para producir bloques resistentes y estable
dimensionalmente.

Para aumentar la durabilidad, sele agrega ala tierra un agente aglutinante y/o imper-meabilizante.
El cemento, la cal son aglutinantes comnes, y la proporcin de la mezcla varia segn la calidad de
la tierra (ver Tierra, Suelo, Laterita y Estabilizadores).

Las ventajas de construir con bloques estabilizados, comparado con la mayora de otras tcnicas
de construccin en tierra son:

mayor resistencia a la compresin y alagua;

posibilidad de transportarlo a mano, inmediatamente despues deser producido;

Requiere poco espacio de secado y almacenaje, ya que los bloques pueden ser apilados
inmediatamente o a ms tardar un da despues de ser producidos;

fcil transporte de los bloques secos, con pequea perdida por rotura;

posibilidad de construir muros con una mayor relacin altura-espesor;

 ahorro en costos, materiales y energa, ya que el enlucido exterior no es necesario; en bloque
comprimidos bien estabilizado;

costos de produccin y consumo de energa ms bajo comparado con un volumen equivalente de

ladrillos cocido o bloques de concreto, que son sus posibles alternativas.

Seleccin de la tierra

La tierra ms apropiado para la produccin de bloques estabilizados tiene un contenido de 75% de

arena y un mnimo del 10% de arcilla. El rea sombreada en el grfico da la impresin que muy
pocas tierras forman parte de ese grupo, pero en realidad su disponibilidad es casi universal. Se
extraen despus de quitar la capa superior de 10 a 15 cm, para eliminar el material orgnico.

Es esencial realizar una serie de ensayos de campo para lograr resultados satisfactorios. Si existen
laboratorios cercanos, se debe hacer uso de ellos, ya que los ensayos de campo no son muy
precisas.

Figura

Preparacin de la Tierra

La tierra raramente se encuentra en el estado requerido para la produccin de bloques. En la

mayora de los casos, ste debe ser tamizado a travs de una malla de 5 mm.

El mezclado debe hacerse cerca de la zona de moldeado, aadiendo todos los aditivos en estado
seco. A diferencia del mezclado de concreto, la cantidad predeterminada de agua debe ser rociada,
para lograr una distribucin uniforme.

Cada mezcla debe ser comprobada, comprimindola en la mano y dejndola caer sobre una
superficie dura desde una altura de 1 metro. Si la masa de barro queda intacta, esta contiene
demasiado humedad; si se desintegra totalmente es demasiado seca. La humedad correcta no moja
la mano y conforma una bola firme, que al caer se desintegra en varios trozos. Si se usa cemento
como aditivo, no se debe mezclar ms material, que el que ser usado en los aproximadamente 20
minutos.

Correccin de la granulacin

Figura

Fabricacin de los Bloques

La compactacin de la mezcla de la tierra en un molde puede ser dinmica (impacto rpido por
apisonamiento) o esttica (compresin gradual). La presin esttica se obtiene en maquinas de
hacer bloques, que se ha convertido en el metodo ms usual.

El metodo ms simple, pero lento y agotador, para producir bloques, es el apisonamiento del
barro en un molde (con partes articuladas o desarmables).
 Ms eficiente es el uso de prensas, en las cuales la tierra es comprimido al 60%, o inclusive al
50% de su volumen original. Las prensas son manuales o motorizadas, pero el proceso siempre
incluye el llenado del (los) molde(s), compactacin de la tierra (a veces despues de un pre-
compactado), desencofrado y transporte a la zona de secado (ver ANEXO: Maquinas y Equipos).
Como promedio se necesita en general un equipo de 3 personas para operar la mquina y manipular
los bloques. Deben ser asistidos por un grupo de 4 a 6 trabajadores, que excavan y preparan la
tierra en el lugar, al mismo ritmo que se producen los bloques.

Apisonando a mano en un molde de madera

Removiendo el bloque

Desmoldado
A - Fabricacin de los Bloques

B - Fabricacin de los Bloques

Secado y Curado

A diferencia de los bloques de barro tradicionales, moldeados manualmente, que deben secarse en
el mismo lugar donde fueron producidos, los bloques de barro prensados son transportados a una
zona de curado a la sombra. Los bloques ligeramente compactados son almacenados el primer da
directamente sobre el piso, pudiendo ser apilados al da siguiente, mientras que los bloques ms
densos pueden ser apilados inmediatamente en hasta en 5 hiladas.

Si se usan estabilizadores bituminosos, el secado puede completarse en 5 das, mientras que el

cemento requiere aprox. 15 das y la cal 25 das. Con ambos, cemento y cal, los bloques deben
mantenerse hmedos mediante rociado diario durante los primeros 5 das.

Sistema LOK BRIK (Bibl. 22.04)

Este sistema, desarrollado por el Dr. A. Bruce Etherington del AIT, Bangkok, representa una
variante a las construcciones tradicionales de bloques prensados, con la cual los muros pueden ser
construidos con gran exactitud y rapidez, inclusive con mano de obra no calificada.

Los bloques de tierra-cemento entrelazables son producidos en una mquina CINVA-Ram

modificada (ver ANEXO), que consta de dos pistones de elevacin paralelos (para asegurar
dimensiones ms exactas del bloque terminado) y de un sistema de hendiduras positivas y
negativas (para formar las partes sal lentes o entrantes).

No se requiere de mortero para asentar los bloques, pero a travs de las aberturas verticales
previstas se coloca una lechada (mortero liquido). Armadura de acero vertical puede ser insertada
donde sea necesario, logrando as resistencia ssmica.

A parte del ahorro en costos de material y mano de obra, la uniformidad y exactitud de la

construccin le da un buen acabado, que no hace necesario el uso de enlucido, logrando un ahorro
adicional.

CINVA-Ram

Vista superior - Vista inferior

Muro Sencillo - Muro Doble

Construccin LOK BRIK en Ubon Ratchathani, Thailandia: muros construidos con mano de obra no-
calificada. (Photo: W. Wilkens, DESWOS)
 Muros de tierra reforzados con bamb

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Normalmente muros de tierra apisonada tienen una baja resistencia ssmica, pero con refuerzos de
bamb ste problema puede ser controlado.

Los ejemplos en las siguientes paginas (extrados de la Bibl. 22.09) muestran mtodos
tradicionales, conocidos como "bajareque", y una innovativa construccin desarrollada por el Prof.
Gernot Minke del "Kassel College of Technology (Alemania Federal), implementado en un pueblo
de Guatemala (en cooperacin con la Universidad Francisco Marroquin y CEMAT, Guatemala).

Los ejemplos tradicionales tambin pueden ser construidos con madera de baja calidad, pero el
bamb tiene la ventaja de ser recto y de tener mayor resistencia a la traccin.

El ejemplo de Guatemala combina las ventajas de los muros de tierra apisonada y de la resistencia
a la traccin del bamb. El muro est compuesto de un numero de postes verticales independientes,
unidos en su parte superior por una viga de amarre de bamb. En caso de un movimiento ssmico,
cada seccin puede responder en forma individual a stas fuerzas, evitando tensiones diferenciales
en el muro, que puede colapsarlo. El techo queda apoyado sobre los soportes de madera que
estructuralmente estn separados del muro, evitando que movimientos del muro colapsen el techo.

El tratamiento del bamb es esencial, para evitar su destruccin biolgica.

Construccin del muro sistema - bajareque

Alternativas:

Poste doble de bamb. Cubierta vertical

Postes interiores. Cubierta exterior

Poste con cubierta tejida

Cimentacin: 50 cm sobre el nivel del suelo. Lmina impermeable sobre el muro de cimentacin.

Construccin: Estructura de Bamb de ms de 7 cm de dimetro con una viga de cerramiento de

madera dura como base. Los postes estn separados a aproximadamente 50 cm (alternativa: poste
de madera dura). Puntales diagonales en las esquinas (+) poste de esquina de madera dura.

Relleno ambas caras se cubren con una tablazn de tiras de bamb - alt: la cara interior se cubre
con tablero de bamb, se coloca la tierra entre las alineaciones interior y exterior y se compacta
ligeramente.

Revoque: despus que el relleno ha secado durante una semana se revoca con barro y se pinta con
cal.
Ventajas: Resistencia al sismo, no requiere acabado posterior, no se necesita mucha tierra en
paredes delgadas.

Desventajas: Las termitas y los hongos atacan a los elementos de madera o de bamb.

Construccin de muro sistema bajareque de doble refuerzo (escalera)

Cimentacin: 50 cm sobre el nivel sel suelo. Lmina impermeable sobre el muro de cimentacin.

Construccin: Las escaleras de refuerzo se prefabrican con Bamb verde 0 > = 4 cm.

La cubierta exterior de tiras de Bamb se elevan o atan a las escaleras en capas sucesivas para
rellenar con el suelo.

Las esquinas se arriostran diagonalmente. En reas ssmicas es recomendable que la base de las
estructuras descansen sobre el muro de cimentacin a travs de un mortero suelo-cal.

Ventajas: El muro es ms grueso que el bajareque normal (clima). La resistencia al sismo se

obtiene con dimetros menores.

Desventajas: Requiere de ms tierra y bamb.

A - Vivienda experimental assmica de bajo costo en Guatemala (arriba: Bibl. 22.09)

B - Vivienda experimental assmica de bajo costo en Guatemala (Bibl. 22.05)
 Muros de ladrillo (arcilla cocida)

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:
 Este ejemplo, desarrollado en el CBRI, en Roorkee, India, demuestra como con dispositivos
sencillos y una obra bien organizada no solo se incrementa la velocidad de construccin (los
ensayos de campo dieron un 30% de incremento) sino tambin se incrementa notablemente la
precisin y la calidad de la mampostera. Todo lo que se necesita es un conjunto de estructuras
terminales para diferentes espesores y alturas de muros, fijadores de cordel que se pueden usar con
cualquier tensin elementos verticales, de seccin rectangular (ejemplo columnas de concreto y
tablero para colocar morteros, unos pocos accesorios y un plan de accin bien elaborado).

El mortero para asentar los ladrillos y para el enlucido tiene que satisfacer una serie de
requerimientos: debe ser fcil de esparcir, mantener su plasticidad mientras es aplicado, pero
despus endurecer para rpidamente evitar deformaciones.

El mortero consiste bsicamente de arena y de un aglutinante apropiado, como cemento portland

comn, en proporciones que varan de 1:3 a 1:12 (cemento: arena), dependiendo de la resistencia
requerida. Sin embargo, al usar solo cemento el mortero resultante es aspero. Es recomendable
agregar cal, para lograr un mortero ms laborable, previniendo el agrietamiento al lograr una
resistencia similar a la de los ladrillos.

El alto costo del cemento puede ser reducido, sustituyendo el 30% de ste por una puzolana
adecuada (ver seccin sobre Puzolanas).

Ms informacin: Bibl. 22.03.

Colocar ladrillos con alta eficiencia

Con un nmero reducido de estructuras terminales se elimina el usual, y largo proceso de

alineamiento vertical y horizontal del muro. Cada estructura-terminal esta conformado por dos
tablas de madera unidas en ngulo recto por un marco de acero soldado. El ancho de las tablas
corresponde al espesor del muro, o sea el ancho de medio, uno o uno y medio ladrillo

Fijadores de cordel de madera en forma de "L" que se mantienen en el lugar por la tensin del
cordel, se deslizan a lo largo de la estructura terminal segn se requiera marcas exactas en la
estructura, correspondientes a la medida de un ladrillo ms la junta, elimina la necesidad de medir
cada hilado.

Se obtiene ms eficiencia, mejorando las disposicin de la obra. La principal idea es la de colocar

pilas de ladrillo y tablero de mortero en forma alternada y paralela al muro en construccin, a una
distancia de 50 a 60 cm, para permitir el movimiento de los albailes. Los ladrillos son colocados
de canto, para mayor facilidad de los albailes. El mortero es ubicado sobre tableros, sustituyendo
las tradicionales bateas. Ladrillos y mortero son suministrados continuamente desde el otro lado
por ayudantes.

El mortero es distribuido sobre el moro con una llana, cubriendo un largo de aproximadamente 1
m A continuacin se colocan 8 a 10 ladrillos, alineados por el cordel, llenando las juntas verticales
con mortero. El procedimiento se vuelve a repetir. Para cada nueva hilada se corre la cuerda hasta
la prxima marca.

Los fijadores de cordel tambin pueden ser usados independientemente, en muros de relleno, en
estructuras de esqueleto sujetndolos directamente a las columnas de concreto armado. Este
mtodo tambin es aplicable para trabajos sobre andamios.
Final de la estructura

Vista exterior - Vista interior

Figura A

Figura B

Bloques de concreto huecos

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

El uso de bloques huevos de concreto tiene varias ventajas:

Se puede hace mucho ms grandes que los ladrillos compactos, y si adems se aplican ridos
ligeros, los bloques resultan muy livianos. sin perder mucho su capacidad portante;

pueden ser de cualquier forma o tamao, y mantener estables sus dimensiones;

requieren menor cantidad de mortero que los ladrillos slidos, (por las cavidades y la menor
cantidad de junta, debido a su gran tamao), y la construccin de muros es ms fcil y ms rpida;

las cavidades pueden ser rellenadas con acero estructural y concreto, logrando una alta resistencia
ssmica;

las cavidades proveen un buen aislamiento trmico, lo que es ventajoso en las alturas y regiones
fras (las cavidades tambin pueden ser rellenadas con material aislante trmico);

las cavidades tambin pueden ser usadas como conductos para las instalaciones elctricas y
sanitarias;

los bloques de concreto pueden ser fabricados con simples moldes y vibradores (produccin en
obra) o en costosas fabricas (para produccin en grandes cantidades).

Ms informacin: Bibl. 22.07, 22.08.

Bloques Huecos Estandar

Bloques huecos de concreto normalmente tienen dos cavidades y su largo es el doble del ancho
ms 1 cm (espesor de la junta).

Para poder partir el bloque en dos partes iguales, es necesaria una pequea cavidad en el medio.
De esta manera se pueden partir los bloques en el medio, aplicando unos golpes de martillo.

Sistema Zipbloc (Bibl. 22.08)

Este sistema se basa en un tipo especial de bloque hueco (53 x 25 x 14 cm), que puede ser usado
para distintos tipos de muro, as como para la construccin de techos.
 Para la construccin de muros, los bloques son colocados verticalmente con un poco de mortero.
Los huecos entre estas unidades verticales son llenadas con concreto 1:3:6 (1 cemento: 3 arena: 6
agregados). Se colocan acero de refuerzo en algunos de los huecos y tambin se rellena con
concreto. En la mayora de los casos es suficiente llenar solo una cavidad. Los marcos para
ventanas y puertas se pueden eliminar porque la forma del bloque le proporciona las jambas
necesarias para su fijacin.

Para entrepisos y techos se necesita prefabricar vigas "T" invertida de la longitud requerida y
colocadas sobre los muros a distancia de 60 cm entre ejes y se apuntalan en el centro de la luz. Los
bloques se colocan entre dos vigas (ver dibujo). Encima se ubica una malla de acero soldada (para
contrarrestar los movimientos trmicos) la cual es cubierta con concreto pulido colocado in-situ.

Bloques Huecos Estandar

Sistema Zipbloc
 Muros de bamb

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

En regiones donde crece el bamb, el clima generalmente es clido y hmedo, lo que conlleva al
uso de materiales de baja capacidad de almacenamiento trmico y de diseos que permiten la
ventilacin cruzada. Las construcciones de bamb satisfacen plenamente estos requerimientos, lo
que explica su uso en estas zonas.
 Los muros de bamb no pueden ser construidos a prueba de apara y en forma hermtica, as que
la ventilacin cruzada se da en forma inherente, brindando un ambiente agradable y libre de
humedad.

La flexibilidad y la alta resistencia a la tensin hacen que el muro de bamb sea altamente
resistente a los sismos, y en caso de colapsar, su poco peso causa menos dao; la reconstruccin es
rpida y fcil.

Se requieren de mano de obra especializada para trabajar el bamb, pero en zonas donde crece el
bamb stas son tradicionales.

Las mayores desventajas se deben a su relativa baja durabilidad (debido a ataques biolgicos), y
la baja resistencia a huracanes y fuego, por lo que las medidas de proteccin son esenciales (ver
seccin MEDIDAS DE PROTECCIN).

Ms informacin: Bibl. 13.02,13.04,13.05,13.09,13.10,13.12.

Ejemplos de Construcciones de Muros de Bamb Tradicionales (Bibl. 13.02)

Caa de bamb partida en dos, colocada como tejas espaolas

Listones de bamb (hechos de caas cortadas en 8 tiras) clavadas a un bastidor

Tablero de bamb (caa cortada en tira y aplanada) entrelazada con el bastidor

Paneles de tiras de bamb entrelazadas clavadas y/o amarradas a un bastidor de bamb

 Paneles de madera

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:
 Con un diseo modular bien coordinado, se requiere prefabricar solo unos cuantos tipos de
paneles modulares, y a menor diversidad de componentes ms rpido y barato es el proceso de
prefabricacin.

La madera a usarse debe estar adecuadamente seca, para prevenir distorsiones a causa de
contraccin y/o dilatacin, que pudieran dificultar el ensamblaje y causar problemas de tensin en
el transcurso del tiempo.

Medidas de proteccin contra agentes biolgicos, huracanes y fuego son muy importantes (ver
seccin de MEDIDAS DE PROTECCIN).

Las ilustraciones en las prximas tres pginas han sido copiadas del magnficamente ilustrado
Manual sobre Construcciones de Madera de la UNIDO, que fue elaborado por el Instituto de
Pesquisas Tecnolgicas (IPT), So Paulo, Brazil, para un proyecto de auto-ayuda en Coroados,
Manaus, bajo contrato con la "Housing Society for the Amazon State" (SHAM).

Ms informacin: Instituto de Pesquisas Tecnolgicas (IPT) do Estado de So Paulo, S.A., P.O.

Box 7141, 05508 So Paulo, Brazil; Bibl. 14.22.

Y ahora vamos a colocar los paneles!

Figura 1
Figura 2
Figura 3
Figura 4
Figura 5
Figura 6
Figura 7
Figura 8
Figura 9
Figura 10
Figura 11
Figura 12
 Muros de concreto de azufre

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Los ingredientes del concreto de azufre son: Azufre, arena y un plastificante. El Concreto de
azufre no es afectado por impurezas, como sales, que si afectan al concreto de cemento armado.

El uso ms apropiado de concreto de azufre para muros es en la fabricacin de bloques de

concreto huecos, especialmente bloques interconectados, que puede ser ensamblados a gran
velocidad y exactitud.

La produccin de bloques requiere destreza y experiencia en el uso de azufre, ya que azufre

liquido endurece rpidamente. Debido al corto tiempo de curado, solo se requieren pocos moldes.
Los bloques rotos pueden ser reciclados.

Las ilustraciones en la prxima pagina muestran un ejemplo prctico de muros de bloques

interconectados de concreto de azufre en Dubai, Emiratos Unidos Arabes. Los bloques se basan en
el sistema LOK BLOK, desarrollado por el Profesor Bruce Etherington (ver LOK BILD System) y
adaptado a concreto de azufre por Bernard Lefebvre.

Ms informacin: Alvaro Ortega, Research Consultant, 3460 Peel Street, Apt. 811, Montreal P.Q.,
Canada; Bibl. 18.06,18.07.

Muros de concreto de azufre en Dubai, Emiratos Unidos Arabes

Los bloques interconectados son ensamblados rpidamente, sin mortero.

La superficie lisa, no absorbente y parecida a mrmol, elimina la necesidad de reboque o pintura,

y es fcilmente lavable con agua.

Dependiendo de los ridos, los bloques pueden ser fabricados de diferentes colores, produciendo
atractivas superficies en los muros.

A - Muros de concreto de azufre en Dubai, Emiratos Unidos Arabes (Photos: A. Ortega)

B - Muros de concreto de azufre en Dubai, Emiratos Unidos Arabes (Photos: A. Ortega)

C - Muros de concreto de azufre en Dubai, Emiratos Unidos Arabes (Photos: A. Ortega)

 Muros de desechos agrcolas

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

El sistema descrito aqu, es desarrollado en el "Forest Products Research and Development

Institute", Filipinas, usa bloques huecos, que contienen una cierta cantidad de arena de la playa y
deshechos agrcolas, como cscara de arroz, aserrn, viruta de madera y trozos del tronco de
palmeras cocoteros.

Los bloques (10 x 20 x 40 cm con 3 huecos rectangulares) son hechos en moldes de madera
manuales. La mezcla de las materias primas, con un contenido de humedad parecida a la de los
bloques de suelo cemento se vierte en el molde, se apisona y nivela, despus que los bloques se
desmoldan, se coloca sobre su lado ms estrecho para su curado, hmedo (aproximadamente 10
das).

La construccin de muros es similar a la de bloques de concreto huecos, y se logran

construcciones muy rgidas llenando los huecos con armadura y concreto.

Ms informacin: Forest Products Research and Development Institute, Los Baos, Laguna,
Filipinas; Bibl. 19.11.

Molde de uso manual y bloque hueco terminado

Bloques huecos
Presilla - Mango

Figura
Construccin y refuerzo de muros de bloques huecos

Ejemplos de materiales de cubierta

Techo de bobinas de tierra
Techo de bloques de tierra - cemento
Techos de tejas de arcilla
Conoide de yeso y fibras de sisal
Techo prefabricado de canales de concreto
Techos de ferrocemento
Sabanas de fibrocemento corrugadas
Tejas de micro concreto TMC (mortero vibrado)
Techos de paja de tallo rgido durables
Estructura de bamb para techos
Estructura de techo de madera rolliza
Tejas de bamb y madera
Cubierta de planchas metlicas corrugadas

Techo de bobinas de tierra

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Este sistema constructivo es apropiado para techos inclinados y planos.

Su densidad y capacidad para retener el calor, hace que sea apropiado para regiones montaosas o
con clima clido seco donde los das son calurosos y las noches fras.

La pieza principal es una bobina, hecha enrollando un material fibroso vegetal, largo
(generalmente paja) y un suelo arcilloso hmedo alrededor de una varilla de madera (3 - 5 cm de
dimetro, 80 - 100 cm de largo).

Las bobinas se colocan sobre vigas de madera, cuando estn todava humedas y se presionan las
unas contra las otras y rellenan los espacios entre las bobinas con la mezcla de fibra y tierra.

Despus del secado, las grietas son llenadas con una pasta de tierra, y encima se aplica una capa
de 2 cm de tierra estabilizado con cal y fibra finamente cortada.
 Finalmente el techo es cubierto con papel asfaltico y una capa de arena o grava fina.

Teniendo en cuenta la gran proporcin de fibras vegetales y madera, el riesgo de ser afectado por
termitas es grande.

Ms informacin: Bibl. 02.19, 23.24.

Preparacin de las bobinas de tierra construccin del techo

(Dibujos: Vorhauer, Bibl. 23.24)

Figura 1

Figura 2

Figura 3
Figura 4

Figura 5
 Techo de bloques de tierra - cemento

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Este mtodo de construccin para techos fue desarrollado por la "Swedish Association for
Development of Low-Cost Housing, Lund University", Suecia, para un proyecto piloto en Rohia,
Tnez, basado en "construccin de auto-ayuda planificada".
 Aparte del aspecto de auto-ayuda, el objetivo fue el de construir un techo resistente (sobre el cual
se pueda transitar), usando materiales locales diferentes a la madera, que es escasa y costosa.

El principal material escogido fue el suelo del lugar, llamado Torba, suelo de una granulometria
fina, con un contenido de 60 % de CaO (cal). Este se us para hacer bloques de tierra-cemento con
una prensa para bloques CINVA-Ram.

Los techos ligeramente inclinados fueron construidos con vigas de concreto prefabricadas,
colocadas con mucha exactitud y en forma paralela, a una distancia suficiente para soportar dos
bloques de tierra-cemento apoyados el uno al otro (por lo que los bloques fueron diseados una de
las caras menores biseladas). El par de bloques se unieron con mortero de cal y cemento. Una vez
completado, el techo fue cubierto con una lechada de cemento, encima una capa de 5 cm de tierra-
cemento compactado, y finalmente una lechada de cal.

Ms informacin: SADEL, Arkitektur 1, P.O. Box 118, 221 00 Lund, Sweden; Bibl. 00.01

Construccin del Techo Torba Estabilizado con Cemento

(Fotos: Bibl. 00.01)

Izquierda: Prefabricado de elementos de tierra-cemento y de concreto

A - Derecha: Construccin del techo

B - Derecha: Construccin del techo

C - Derecha: Construccin del techo

D - Derecha: Construccin del techo

Techos de tejas de arcilla

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia
BREVE DESCRIPCIN:

Tejas de arcilla cocida solo se pueden usar en techos inclinados, de 20 a 50 de inclinacin de las
vigas, y la forma de las tejas difiere segun el rango de la inclinacin. Cabe recordar que el angulo
de las vigas siempre es mayor que el de las tejas (ver dibujos en la pagina siguiente).

La produccin de tejas de arcilla es un oficio artesanal tradicional en muchas regiones, sin

embargo es muy difcil lograr una calidad y forma uniforme. Las plantas mecanizadas producen
tejos de buena calidad, pero a mayor costo Una solucin intermedia apropiada se logra usando
prensas mviles con moldes intercambiables, para diferentes formas de tejas (ver ANEXO:
Maquinas y Equipos).

El mayor problema de las tejas de arcilla es la inmensa prdida (en la India aprox. 35%) por
agrietamiento y rtura, que depende del tipo de arcilla y el sistema de produccin. Un buen
remedio se ha encontrado en el uso de cloruro de amonio como aditivo (entre 0.1 y el 1.0 %), de
acuerdo al tipo de tierra (Bibl. 00.41).

Las tejas de barro son pesadas y por lo tanto requieren de una estructura portante resistente y con
listones sin mucha separacin. Por eso, el diseo de tejas que requieren mayor separacin de los
listones (ej. tejas Mangalore) son ms livianas y econmicas. Pero generalmente el reducido peso
del techo y la poca unin entre tejas, lo hacen susceptible a la destruccin ssmica.

Las tejas de buena calidad y con suficiente traslape son impermeables. El color rojo sin embargo
tiende a absorber la radiacin solar, por lo que podra ser necesario un cielo raso para mejorar el
confort interior.

Relacin entre el angulo de la viga y el angulo de la teja

Relacin entre el angulo de la viga y el angulo de la teja

Elementos coberturas de arcilla cocida

Tejas de caballete
Tejas Lima hoya

Tejes de ventilacin

Algunas tejas de barro tpicas y su angulo de viga mnimo

(reducido en 5, si la teja es colocada sobre una membrana impermeable)

Teja Pantile 25
Teja Romana 25

Tejas Marsellesas Mangalore 25

Teja Espaola o China 30

Tejas planas 30

Conoide de yeso y fibras de sisal

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia
BREVE DESCRIPCIN:

Esta es una unidad experimental desarrollada por el Prof. Roberto Mattone y Gloria Pasero en el
Politcnico de Turn, Italia.

La forma del elemento conoide le permite ser usado como techo o como componente de un muro.

El proyecto se basaba en lograr un componente resistente y verstil, en base a yeso y sisal (que
abundan en ciertas regiones), usando equipo y encofrado simple.

Los ensayos de laboratorio mostraron buena resistencia en relacin a su peso, ya que las fibras
tienen una gran resistencia a la traccin y se adhiere bien con el yeso. Adems la resistencia al
fuego y a ataques biolgicos es buena.

La mayor desventaja es la solubilidad del yeso en agua, lo que requiere una impermeabilizacin
total de la superficie.

Ms informacin: Prof. Roberto Mattone, Facolt di Architettura, Politecnico di Torino, Viale

Mattioli 39, Torino 10125, Italia; Bibl. 23.15.

Preparando el encofrado: el marco de madera es llenado con trozos de ladrillo y piedras, primero
piezas grandes, luego ms pequeas y al final arena fina, que es moldeada segun la forma deseada
y cubierta con una lmina de politeno. Sobre sta base se coloca el mortero de yeso y sisal, para
lograr el conoide.

Figura 1

Figura 2
Figura 3

Ensayo de resistencia del conoide terminado

Posibles formas de ensamblaje de los mdulos

 Techo prefabricado de canales de concreto

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Este sistema, desarrollado en el "National Building Research Institute", Pretoria, Sud-Africa, se

basa en un elemento de concreto armado perfilado en forma de canal, que se fabrica fcilmente y
con gran rapidez, requeriendo muy poco espacio de trabajo.

Las dimensiones del corte transversal estn indicadas en la siguiente pagina; la longitud usada en
el proyecto es de 4.27 m, resultando un peso total de 107 kg. (o 25 kg/m). La armadura se compone
de 7 barras de acero de 4 mm en el sentido de su longitud y de estribos de barras de acero de 3.3
mm cada 30 cm. Los elementos son autoportantes, tienen una luz de 3.50 m, con un voladizo a
cada lado de los muros.

El ensamblaje del techo se lleva a cabo manualmente. Despus de colocar los canales uno al lado
del otro, se cierran las aberturas entre el muro y los canales con un bloque prefabricado, sellando
las juntas. Se coloca una lamina de politeno sobre los canales, que a su vez es cubierta por una capa
de grava suelta de 20 mm de espesor, que mejora el aislamiento trmico y protege la lamina. La
grava es contenida por bloques prefabricados de concreto cavernoso, colocados en seco en los
extremos de los canales. El agua de lluvia que se acumula en los canales puede drenar a travs de
los bloques y ser recolectada. Una pendiente del 5% es recomendable.

Ms informacin: Jorge L. Arrigone, Senior Chief Research Officer, National Building Research
Institute, P.O. Box 395, Pretoria 0001, Sud Africa; Bibl. 23.02.

Prefabricacin de las unidades con forma de canal

El molde de acero consiste de una base perfilada en forma de canal, con soportes fijados en el piso
de concreto, as como de partes mviles como son las tapas laterales y de los extremos. El interior
del molde es cubierto con una lamina de politeno que es presionada sobre la superficie otro molde
de acero con forma de canal. Las tapas laterales y de los extremos son fijadas con pernos, y una
mezcla seca de mortero de 1:3 (cemento: arena gruesa), de 33 mm de espesor en las partes
horizontales y 22 mm en las partes inclinadas se coloca y se distribuye uniformemente. La malla de
refuerzo de barras de acero de 4 mm se coloca sobre el mortero y se presiona hacia abajo y la
superficie se aplana golpeando los lados del molde. Aprox. una hora ms tarde, una nueva lamina
de politeno se coloca sobre el elemento, y se presiona sobre la superficie con el molde de acero, las
tapas laterales y de los extremos se fijan con pernos y se repite el mismo procedimiento. 10
unidades pueden ser fabricadas una sobre la otra, terminadas cada una en 20 minutos. En promedio,
seis modulos de cobertura se producen por molde y da de trabajo de 8 horas. Las unidades se
curan en hmedo durante dos semanas y en seco dos semanas ms.

A - Prefabricacin de las unidades con forma de canal

B - Prefabricacin de las unidades con forma de canal

C - Prefabricacin de las unidades con forma de canal

D - Prefabricacin de las unidades con forma de canal

 Techos de ferrocemento

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Los elementos de ferrocemento son muy delgados (15 a 25 mm), pero tienen un mayor porcentaje
de armadura que el concreto armado, logrando una mejor relacin entre resistencia a la traccin y
el peso. Se obtiene ms resistencia y rigidez con piezas curvas o plegadas.

Los techos de ferrocemento pueden ser ejecutados in-situ o prefabricados, siendo los primeros
adecuados para formas libres, y los segundos para construcciones modulares repetitivas.
 Dependiendo del diseo, los techos de ferrocemento pueden cubrir grandes reas sin necesidad de
estructuras intermedias que lo soporten, bajando as los costos y obteniendo reas cubiertas sin
obstrucciones. Si la superficie de ferrocemento es ejecutada en forma correcta (recubrimiento total
de mallas de alambre, acabado denso y liso, grietas selladas) no es necesario proteger la superficie,
disminuyendo an ms los costos. Sin embargo es recomendable aplicar una capa reflectante sobre
la superficie exterior, para reducir la absorcin de la radiacin solar.

Ms informacin: Bibl. 10.02,10.03,10.04, 23.01, 23.13, 23.22.

Techo de Ferrocemento con marco

ste techo esta diseado para actuar como viga de arriostre.

Se colocan, un marco de madera (6 x 6 cm) en la parte superior exterior de los muros, as como
dos marcos en forma de trpode sobre el piso. La superficie definida por estos marcos son
paraboloides hiperblicos, compuestos por lneas rectas, lo que facilita la colocacin de la
armadura.

La malla de alambre (2 o 3 capas) se estira sobre el marco y se clava o se grapa al mismo. El

marco se necesita solamente para soportar la malla durante la construccin. Una vez colocado y
fraguado el mortero, la estructura es autoportante.

Las barras de refuerzo se colocan sobre los muros y a lo largo de los pliegues.

El mortero se coloca con un equipo de trabajadores desde la parte superior que obligan al mortero
pasar a travs de las mallas, mientras que otro equipo de trabajadores recuperan el mortero que cae
y lo usan para rematar la parte inferior.

ste techo curvo, desarrollado por P. Ambacher, Francia, es muy aerodinmico, y por lo tanto
muy adecuado para zonas afectadas por huracanes. (Bibl. 23.01)

A - Techo de Ferrocemento con marco

B - Techo de Ferrocemento con marco

Marco de madera colocado sobre muro

Techo terminado

Elementos acanalados prefabricados (Bibl. 23.22)

Estos elementos se basa en el principio, de que las losas plegadas tienen mucho ms resistencia
que las losas del mismo espesor sin pliegues.

El modulo mostrado en esta pagina, fue desarrollado en el "Structural Engineering Research

Centren", Roorkee, y puede ser ejecutado en un molde fijo de ladrillo y concreto o en un encofrado
de madera porttil, y puede tener la forma de un canal o de un canal invertido.

La armadura se prepara en el encofrado.

Antes de colocar el mortero, se aplica con una brocha una capa delgada de lechada de cemento
sobre la armadura. Luego se coloca el mortero, asegurando que penetre debajo de la armadura. Esto
se hace en 2 o 3 capas. Con un vibrador especialmente diseado dos operarios compactan el
mortero.

El elemento terminado se cura en humedo durante una semana, antes de sacarlo del encofrado. La
cara inferior es acabada con una capa de lechada de cemento. El elemento debe ser curado por lo
menos una semana ms, antes de ser manipulado e instalado.
A - Elementos acanalados prefabricados

B - Elementos acanalados prefabricados

C - Elementos acanalados prefabricados

Elementos en forma de bveda prefabricado (Bibl. 23.13)

La alternativa a los elementos acanalados, mostrados en la pagina anterior, es un elemento en

forma de bveda, ejecutado bsicamente de la misma manera.

El mdulo mostrado aqu fue desarrollado en el "Regional Research Laboratory", Jorhat, India.

ste mdulo mide 60 cm de ancho, 250 cm de largo y 2 cm de espesor. La armadura de cada

modulo consiste de 5 barras de 6 mm en direccin longitudinal y 10 barras del mismo dimetro
en direccin transversal, con dos capas de malla de alambre de gallinero hexagonal. El mortero esta
compuesto de 1 parte de cemento: 2 partes de arena (por peso).

Los ensayos del comportamiento a largo plazo dieron resultados muy satisfactorios.

A - Extraccin del elemento terminado del encofrado, ensamblaje de dos elementos

B - Extraccin del elemento terminado del encofrado, ensamblaje de dos elementos

Ensayo de los elementos en forma de bveda en un cobertizo para bicicletas

Sabanas de fibrocemento corrugadas

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Sabanas corrugadas de FC

fueron los primeros mdulos de FC para techos desarrollados, con el objetivo de substituir
sabanas gci y ac;

requiere equipamiento simple, fabricado localmente y un equipo de trabajo perfectamente

coordinado, de mnimo dos operarios;

consume aprox. la misma cantidad de cemento como sabanas de asbesto-cemento (15 kg. por m),
tomando en cuenta su mayor espesor y mtodo de produccin manual, pero no requiere de
electricidad;

son difcil de manipular y de curar en recipientes de agua, por su gran tamao;

son difcil de transportar e instalar sin roturas, y no toleran construcciones de soporte inexactas;

resisten fuertes vientos porque son pesadas y tienen poca superficie de empalme.

Mayormente es ms fcil de producir e instalar tejes de FC que sabanas de FC y por lo tanto son
la solucin ms adecuada

Ms informacin: FAS c/o SKAT, Vambelstr. 14, CH-9000 St. Gallen, Suiza; Bibl. 11.03, 11.05,
11.07, 11.08, 11.12, 11.15.
Produccin de Sabanas de FC

Materiales y equipamiento

Cemento: cemento portland comn (9.8 kg. por sabana corrugada de 10 mm de espesor y de 100 x
78 cm) con una relacin cemento: arena de 1:1; puzolana (ej. ceniza de cascara de arroz) puede ser
aadida, para mejorar la durabilidad de la fibra y reducir la cantidad de cemento, pero alarga el
tiempo de la fragua, o sea mayor numero de moldes y mayor rea de trabajo.

Arena: (10 kg. por sabana) de preferencia con partculas angulares y entre 0.06 y 2 mm, libres de
limo y arcilla.

Fibra: (0.2 kg. por sabana) preferentemente natural, como sisal, yute, coco, o fibra de pltano,
pero tambin son aplicables fibras sintticas, ej. polypropileno o fibra de vidrio. Fibras largas
pueden ser usadas, pero requieren de un procedimiento de produccin ms difcil y el producto es
menos resistente. Fibras cortas, cortadas de 12 a 25 mm de largo, son muy fcil de procesar, dan
cohesin al mortero fresco, y tambin ayudan a prever rajaduras durante el proceso de secado.

Agua: de preferencia agua potable, en cantidad suficiente para hacer el mortero trabajable.

Aditivos: como impermeabilizantes pueden agregarse, si la arena no tiene una granulacin

uniforme, y colorantes, si el color gris del cemento no es deseado.

Plancha maestra: tablero horizontal con un marco, que define el tamao de la sabana de FC y
sujeta la lamina separadora de politeno.

Moldes corrugados de fraguado: sabanas de gci o ac, suficientes para dos das de produccin.
Todas las sabanas deben proceder del mismo vaciado y molde maestro, ya que sabanas de
diferentes vaciados o de diferentes fabricantes, difieren ligeramente en cuanto a la exactitud de la
corrugacin, y sta es vital para un buen montaje y uso sin problemas.

Otros equipos: herramientas habituales.

A - Produccin de Sabanas de FC

B - Produccin de Sabanas de FC
C - Produccin de Sabanas de FC

Moldeado y curado

El mortero bien mezclado en la proporcin correcta es repartido sobre la lamina de politeno,

fijada sobre la plancha maestra; el mortero es apisonado, igualado a un grosor uniforme de 10 mm
y allanado con la plancha.

Se retira el marco, recortando las esquinas de la capa de mortero e inclinando la plancha maestra,
hasta que la lamina de politeno con el fibrocemento fresco encima pueda resbalar gradualmente
sobre el molde corrugado.

La sabana de FC fresca con su molde son apiladas para el curado primario de 24 horas, siendo
despus lo suficientemente rgidos para ser sacadas del molde y colocadas verticalmente, para
seguir siendo curadas (humedeciendo regularmente), o completamente sumergidas en agua durante
dos semanas.

El desencofrado debe concluirse antes de las 48 horas, ya que las sabanas tienden a contraerse y
se rajaran, por la resistencia del molde.

Produccin de Tejas cumbreras de FC

Materiales y equipo: como para sbanas, pero forma de molde diferente, plancha maestra con
bisagras, permitiendo ser plegada y ser usada como molde de fraguado, sujetada por una plantilla.

Moldeado y curado: como para sabanas.

Figura 1

Figura 2
Figura 3

Figura 4
Figura 5

Figura 6
Colocacin de Sabanas Corrugadas de FC

Las sabanas corrugadas de FC son colocadas sobre una estructura de madera, similar a las sabanas
de gci y ac. Sabanas de FC son menos flexibles y pueden ser daadas, si las cargas no son
distribuidas uniformemente. Al construir la estructura de soporte, se debe prever que los bordes
superiores estn adecuadamente alineados. Si se usan clavos o tornillos, los respectivos huecos
(dimetro ligeramente mayor) deben ser perforados de antemano. Como alternativa, se pueden
insertar lazos de alambre durante el moldeado, evitando las perforaciones. Esquinas biseladas son
esenciales para la impermeabilidad del techo.

Fijacin con un tornillo en forma de J

Esquina biselada
Fijacin con lazos de alambre

Lazos de alambre

Junta que cubre el mortero de FC

 Tejas de micro concreto TMC (mortero vibrado)

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Habilidades requerida
Equipamiento requerido
Resistencia a terremotos
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Adaptabilidad ambiental
Estado de desarrollo

BREVE DESCRIPCIN:

Sustituyeron a las tejas tipo pantile fabricadas con fibras naturales y mortero virado, demostrando
ser ms duraderas y econmicas.
 Sustituyen con ventajas, en trminos ecolgicos, a las lminas metlicas y de asbesto cemento, as
como a las tejas de arcilla cocida, dado su muy bajo consumo energtico.

Se producen tejas tipo pantile (de doble onda o de canaln) y romana. Las dimensiones son de 50
x 25 cms y los espesores entre 6 y 10 mm. Para los caballetes se producen tejas especiales.

Para su produccin se requiere de una pequea mesa vibratoria manual o movida por electricidad
y moldes preferentemente de produccin industrial.

Consumen entre 6 y 8 kg. de cemento por metro cuadrado, alrededor de la mitad de lo que las
lminas de asbesto cemento.

Resisten bien el almacenaje y el transporte.

Admiten imprecisiones menores en la estructura de soporte y para resistir vientos de

consideracin deben estar bien fijadas a esta.

Las tejas son adems inoxidables, incombustibles, de gran durabilidad y buena apariencia.

Informacin adicional: RAS/BASIN c/o SKAT, Vadianstrasse 42, CH-9000 St. Gallen, Suiza. Bibl.
11.18, 11.19, 11.20, 11.21.

Proceso de produccin

Materiales necesarios

Cemento: Se utiliza cemento portland ordinario tipos P250 P350, con una proporcin de
cemento por 2,5 a 3,0 de arena y una relacin agua/cemento de 0,45 a 0,50. Cada teja utiliza entre
0,6 y 1,0 kg. de cemento, en dependencia de su espesor y tipo.

Arena: Preferentemente con partculas angulares y una buena distribucin de granos, (entre 0.06 y
4 mm), libre de arcilla y limo. Cada teja utiliza entre 1.2 y 1.8 kg. de arena.

Agua: Debe usarse limpia, preferentemente potable Es muy importante garantizar su correcta
dosificacin para obtener buena resistencia en las tejas.

Aditivos: Pueden utilizarse impermeabilizantes si las arenas no tienen buena granulometra y

colorantes si se desea obtener otra apariencia.

Alambre: Para la fijacin de las tejas al soporte, si se adopta este mtodo. Se necesitan por teja 10
cm de un alambre de 1.4 mm.

Equipamiento necesario

Mesa vibratoria: Est formada por una superficie que vibra y marcos articulados a esta,
intercambiables para producir diferentes tipos y espesores de tejas. El dispositivo vibratorio puede
ser movido manualmente o alimentado por corriente alterna o por medio de una batera de
automvil.

1. Coloque la lmina plstica sobre la mesa vibradora

2. Fije el marco a la mesa

3. Coloque el mortero sobre la lmina

4. Distribuya y alise el mortero bajo vibracin

5. Rellene la cajuela del tacn de fijacin e inserte el lazo de alambre

6. Traslade la lmina con mortero fresco al molde y coloque este en la estiba

7. Cure las tejas en cualquier depsito con agua.

 Moldes de conformacin: En ellos se termina el proceso de dar forma a la teja. De la calidad de
los moldes depende la de las tejas, tanto en trminos de superficie como de precisin y similitud
entre ellas, lo que repercute posteriormente en la precisin y uniformidad del montaje del techo y
en su apariencia Se recomiendan los producidos industrialmente en plstico resistente al impacto,
ligeros, acumulables, con marcas para la correcta ubicacin de la lmina fresca en el molde,
reforzados con marcos de madera para garantizar su durabilidad, y lograr al acumularlos unos sobre
otros, una cmara hermtica de curado que garantiza la calidad inicial del mortero. Cada molde
permite producir una teja cada 16 horas como mnimo aunque se utilizan generalmente cada 24
horas.

Lminas de plstico: Sirven para la conformacin inicial y vibrado de la lmina de mortero fresco
y facilitar su traslado de la mesa vibratoria al molde. Se utilizan de igual modo que los moldes.
Deben tener un espesor de 24 micras y ser traslcidos para que cumplan bin su funcin.

Equipamiento complementario: Dispositivos para control de calidad, cuyas versiones mas

elementales pueden construirse en el taller y un set profesional para ensayos de flexin e impacto),
que puede obtenerse a travs de ACONTEC S.A., CESEDEM-Per, del Cecat y de Grupo
Sofonas. Ver Anexo de direcciones utiles. Adems se utilizan las herramientas comunes de
albailera.

Fabricacin y curado

Se coloca la lmina plstica de interfase sobre la mesa vibratoria

Se baja el marco articulado y se fija a la mesa

Se coloca la cantidad necesaria de mortero utilizando de ser posible una cuchara dosificadora, (Se
suministra con los equipos profesionales)

Se distribuye, compacta y alisa el mortero con ayuda de una plana y de la vibracin de la mesa
por espacio de 30 seg. aproximadamente

Se rellena, sin vibracin, el suplemento para el tacn, se coloca en el mismo el lazo de alambre y
se vibra posteriormente un par de segundos.

Se abren los cierres de fijacin del marco a la mesa y se levanta este

Se coloca el molde en los soportes correspondientes de la mesa

Se tira horizontal y suavemente de la lmina por sus extremos delanteros manteniendo estirado el
correspondiente borde y se coloca en el molde en la posicin adecuada

Se coloca el molde sobre el utilizado anteriormente

Se desmolda a las 16-24 horas, mediante un dispositivo, (que se suministra con los equipos
profesionales), que facilita retirar la lmina plstica.

Se verifica, con el mencionado dispositivo, la forma de la teja y se eliminan rebabas que puedan
haber quedado alrededor del borde

Se procede al curado de la teja sumergindola en un tanque con agua por espacio de siete das o
mantenindola en una cmara de curado al vapor por espacio de cuatro das
 Posteriormente se almacenan a la sombra por dos semanas, luego de las cuales estn aptas para el
uso.

Figura 1

Figura 2

Las tejas de caballete se fabrican con el mismo procedimiento pero se utiliza otro marco y un
molde artesanal, de madera, dada la poca cantidad de estas tejas a fabricar, con el ngulo
correspondiente al del techo a construir. El lazo de alambre se coloca despus que el mortero est
colocado en el molde.

Montaje de las Tejas

Las tejas TMC se colocan sobre correas de madera, acero u hormign armado, del mismo modo
que las tejas cermicas, pero espaciadas a 40 cms excepto las dos primeras que se espacian a 33
cm. La forma de fijacin depende del material del soporte. En el caso de ocurrencia de fuertes
ventos todas las tejas de borde llevan doble fijacin. La pendiente del techo debe ser como mnimo
del 40 %.

Techos de paja de tallo rgido durables

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Los techos de paja es la cobertura ms usada en el mundo, y a pesar de no estar reconocida por
los expertos de la construccin. En la India, por ejemplo, aprox. 40 millones de casas son techadas
con paja. Se puede usar casi cualquier material vegetal, desde corteza de arboles hasta juncos
delgados, pero hierbas, caas y palmeras son los materiales ms comunes.

Los techos de paja tradicionales tienen un comportamiento y durabilidad reducida, pero en ciertas
regiones (N.O. de Europa, Sud Africa, Japn) se logran con mano de obra especializada, techos
funcionales de buena calidad, con una expectativa de resistir de 25 a 70 aos.

Esta cobertura se basa en el uso de materiales renovables, locales que requieren un mnimo o cero
de energa externa para el proceso de produccin, y su costo es menor que la mayor parte de otros
tipos de techos. Su aplicacin es intensiva en el uso de mano de obra - una ventaja importante en
trminos de generacin de empleo. Al final de su vida util la paja se puede usar como abono o
como combustible.

La mayor desventaja es su combustibilidad, pero sta es reducida a travs de un trabajo de buena

calidad y de precauciones de sentido comn. La paja tambin es susceptible a la degradacin
biolgica y por los agentes atmosfricos.
 Los mejores materiales para coberturas de paja son hierbas de tallo rgido y caas de 1 a 2 metros
de largo y hasta 10 mm de dimetro en el extremo de corte. Deben ser rectos (sin curvaturas en los
nudos), cnicos y de tallos huecos, ya que tallos slidos tienden a secar lentamente, por lo que
pudren rpidamente.

Materiales: Cosecha y Procesamiento

La paja tiene tres diferentes fuentes: La primera la vegetacin autctona del pas. La segunda los
subproductos de alimentos o al recoger las cosechas agrcolas, y la tercera a travs de cultivos
especiales para techos de paja.

El junco es muy durable, pero la paja de cereales (mayormente trigo, pero tambien centeno,
cebada y arroz) esta disponible ms ampliamente. Cuanto menos fertilizantes artificiales se hayan
utilizado en el cultivo tanto menos susceptibles a ataque de hongos.

La cosecha debe ser manual, ya que maquinas cosechadoras quiebran el tallo. El tallo maduro y
seco se corta a 5 cm del suelo.

Para facilitar que el techado con paja se estanco y plano, la paja debe ser peinada (con un rastrillo
manual) para eliminar hojas secas y otros desperdicios, para ser luego atada y almacenada en un
lugar seco. (El trabajo de peinado de la paja se justifica ampliamente, ya que as dura el doble que
la paja no peinada).

Los atados deberan tener una circumferencia de 55 cm, en el lugar del amarre, que debe estar a
30 cm del extremo de corte, una vez atada, la paja esta lista para ser instaladas sobre la estructura
del techo.

Estructura del techo

Casi cualquier forma de techo con un mnimo de 45 se puede techar con este mtodo. La paja se
adapta a cualquier forma excepto las que tenga forma convexa.

Se puede usar madera rolliza y listones de tiras; funcionan mejor las formas simples. Esto es la
lima hoyos y otros cambios dependientes no son aconsejables.

Figura
Mazo

La estructura debe soportar 40 kg/m, que es el peso del material ms pesado, la caa.

Es esencial colocar a nivel del alero y fijada en toda su longitud una tabla de seccin en cua, 35
mm ms gruesa que los listones superiores, con el fin de curvar la primera hilada de paja,
tensionandola y haciendo que el resto del techado quede fuertemente compactado.

Mtodo para techar con paja

Herramientas: cuchilla para abrir los fajos y cortar la atadura; un mazo para golpear la paja hacia
arriba para comprimir la capa de paja; cuchillas para emparejar los bordes y lograr el acabado final.
 Seleccin de la hierba: hierbas cortas para los aleros, las aristas y la cumbrera; hierba larga para el
resto del techo.

Se comienza el techado en el extremo derecho (a menos que el operario sea zurdo) y puede ser
ejecutado en hiladas verticales (ms comn) o secciones horizontales.

La primera hilada de paja es tan importante como el cimiento para un muro, ya que es la ms
expuesta a la fuerza del viento, debe ser fijada en forma segura.

La paja se coloca en capas horizontales de 20 cm de espesor, que se atan con costura, capa a capa,
aproximadamente al centro entre el corte y la espiga. Las capas se traslapan, cubriendo y
protegiendo las ataduras. El espesor total de la paja es 30 cm. Despus de ser fijada, la paja es
golpeada con un mazo hacia la atadura. La superficie compacta tiene una inclinacin similar a la de
las vigas, y solo de 2 a 3 cm de cada atado estn expuestos. En la parte superior de cada hilada se
deja sobresalir la paja ligeramente, para ser golpeada hacia la atadura conjuntamente con la
prxima hilada, eliminando as la huella de la junta.

El caballete es la parte ms vulnerable del techo y puede ser ejecutada de varios materiales
duraderos, ej. tejas de barro, plancha de hierro, ferrocemento, pero son caros y desentonan con la
apariencia del techo. Ms atractiva y baratees una hierba flexible enrollada sobre el vrtice,
cubriendo las ataduras de la ultima hilada, sujetada por costura horizontal.

Materiales necesarios: aprox. 10 atados de hierba por m de techo; cuerda resistente o alambre de
acero para fijar los atados. Operarios experimentados deberan techar de 10 a 20 m por da.

A - Mtodo para techar con paja

B - Mtodo para techar con paja

C - Mtodo para techar con paja

Recoleccin del agua de Lluvia

 Los techos de paja nos son adecuados para recolectar el agua de lluvia, a menos que se use una
canaleta de por lo menos 30 cm de ancho. El mtodo llamado "sustitucin por tejas", desarrollado y
probado por Nicolas Hall, mejora la recoleccin en los aleros.

Se colocan tejas de barro cocido en lugar de la primera hilada de paja, proporcionando una
superficie dura y pareja.

De esta manera los aleros son reforzados (aumentando la vida del techo); se requiere de una
canaleta de solo 10 cm (barato y fcil de obtener y de fijar); y la inflamabilidad es
considerablemente reducida.

La mayor desventaja de recolectar lluvia de techos de paja es, que los desperdicios que contiene
contaminan el agua. Por lo tanto se debe eliminar la primera carga de agua de lluvia contaminada
por los desperdicios.

Durabilidad

Un techo de paja competentemente ejecutado debera durar 40 aos o ms, pero el caballete de
hierba requiere ser renovada cada 8 a 10 aos.

La paja es combustible y la mejor proteccin contra incendio es el sentido comn: evitar alta
densidad de edificacin (reas urbanas); evitar fuegos incontrolados cerca de techos de paja; evitar
chimeneas, o disearlas y construirlas cuidadosamente, bien aisladas y regularmente
inspeccionadas; la proteccin de todas las instalaciones elctricas en la zona del techo.
Adicionalmente se puede proteger la parte inferior del techo de paja, colocando planchas
incombustibles fijadas a las vigas.

Usando una canaleta de bamb con paja de palmera

 Los tratamientos qumicos que reducen el riesgo de incendio, la descomposicin orgnica y
erosin climtica son posibles, pero ninguno es barato, permanente o de buena efectividad, e
imposibilita la recoleccin de agua de lluvia.

Ms informacin: Bibl. 12.02, 12.03 y 23.11, o contactar Nicolas Hall, 48a Hormead Road,
London W9, U. K

Estructura de bamb para techos

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Las principales ventajas del uso del bamb para la construccin de techos son:

Es una tecnologa tradicional, que es bien conocida por los artesanos locales. No son necesarias
herramientas especiales.

La utilizacin de bamb en gran escala no tiene consecuencias ecolgicas desastrosas (como en el

caso de madera), ya que puede ser reemplazado en un lapso de 4 o 5 aos.

Gracias a sus cualidades fsicas, el bamb es un material ideal para construcciones en zonas
ssmicas.

Comparado con otros materiales de construccin, el bamb es barato para comprar, procesar y
mantener.

Sin embargo existen desventajas que deben ser mencionadas, por ejemplo:

durabilidad limitada, mayormente debido a excesivo humedecimiento y secado, ataques de

hongos y de insectos, impacto fsico y desgaste;

(imitada aceptacin social, debido a la limitada durabilidad del bamb.

Ms informacin: Bibl. 13.05,13.06, 13.07.

Bveda de Caon (Bibl. 13.05)

Este sistema de construccin fue desarrollado en el Laboratorio de Investigacin para la

Construccin Experimental del "Kassel College of Technology", de la Repblica Federal de
Alemania, dirigido por el Prof. Gernot Minke.

Muestra un uso indito del bamb, en el cual las construcciones alcanza su estabilidad por medio
de fuerzas de compresin, que actan perpendicularmente al eje del bamb.

Basado en el principio de las bvedas de Caon de mampostera, se colocan caas de bamb de

seccin completa en forma horizontal, uno encima del otro, siguiendo una curva, definida por una
catenaria invertida. (Esta es una curva formada por una cadena suspendida libremente entre dos
puntos. La tensin generada por la fuerza de gravedad sigue la lnea que conecta los puntos de
contacto de los elementos de la cadena. Dado que la curva se mantiene estable al ser invertidas, las
direcciones de las fuerzas, una catenaria invertida, es la forma ideal para una bveda de barril.)

Se cuelgan tiras de bamb de igual longitud de forma tal que sus extremos estn exactamente
separado a la misma distancia que la luz del techo. Se colocan caas de bamb de seccin completa
en forma horizontal, formando la bveda invertida. Despus se colocan tiras de bamb en el
interior, exactamente opuestas a las exteriores. Se taladran perforaciones a travs de las tiras y del
bamb y se fijan con tornillo o remache.

La estructura es invertida y se fija en la parte superior de los muros, que de preferencia deben
tener una viga de madera o de concreto, a la cual se fija el techo.

El techo debe ser cubierto por una membrana impermeable. Adems debe ser cubierto por una
capa de material de paja, o mejor por una capa de 10 cm de tierra, sobre el cual puede crecer
hierba. Para prevenir el deslizamiento de la tierra, ste debe ser reforzado por una red (usada para
pescar). La densa estructura del tejado cubierto de hierba le dar a la cobertura de tierra su
estabilidad final.

A - Bveda de Caon
B - Bveda de Caon

Cpula Geodsica Pequea (Bibl. 13.05)

Este sistema constructivo tambin fue desarrollado y ensayado por el Prof. Minke y su equipo de
trabajo.

La estructura portante de la cpula esta compuesta por caas enteras de bamb de 1.5 m de largo,
unidos en una serie de triangulos, logrando as la rigidez necesaria. El largo de los elementos de
bamb son determinados por el diseo geomtrico, que require de un corte muy exacto, para lograr
una forma regular. Sin embargo, el simple sistema de unin permite ajustes durante el montaje.
Para una mayor exactitud en los nudos de unin, en los cuales alternativamente se unen cinco y seis
caas, los extremos del bamb son achaflanados (biselado).

En el ejemplo descrito, la luz de la bveda fue de 5 m, un tamao fcil de prefabricar y

transportar manualmente con 5 personas.

Latas llenas de arena sirvieron como bases, para permitir ligeros ajustes por cargas diferenciales.
Estas se colocaron en cimentaciones hechas de bidones viejos de acero que fueron llenados con
desperdicios de construccin y hormign.

Una membrana impermeable y resistente es necesaria para cubrir la cpula, sobre la que se puede
colocar varios materiales de cobertura, ej. hojas de palmera, paja de hierba flexible, o tejas de
madera sobre listones. En la estructura levantada en el "Kassel College of Technology" se coloco
paja.

Detalle de la unin
Cpula Geodsica Pequea

Retcula laminar sobre una Base Cuadrada (Bibl. 13.05)

El objetivo de este proyecto, llevado a cabo por el "Aachen Technical College", en Alemania, fue
el desarrollo de una estructura de techo para pases del Tercer Mundo, de bajo costo, assmica, y
basada en el uso de materiales y herramientas locales. El resultado fue una retcula laminar, que es
prefabricada sobre una base plana y posteriormente elevada en el centro, para lograr su forma final.

La caa de bamb usada tiene un dimetro promedio de 30 mm y un largo de aprox. 4 m. Para

lograr el largo requerido de 7.2 m, cada barra de la retcula est compuesta por dos caas. Los
ensayos demostraron que la unin ms resistente se logra insertando una pieza de bamb ms
delgada en la cavidad de las caas a conectarse, fijndola con un pequeo pasador.

Con estas barras alargadas, se arma la retcula sobre el piso, formando sectores de 50 x 50 cm.
Cada nudo se une por un tarugo y adems se amarra con una cuerda, para evitar que se suelte, y
permitir un movimiento de tijera. Despus de elevar el centro de la retcula a la altura requerida, se
ubican caas de 1 m en forma diagonal en las retculas rmbicas, en direccin de la pendiente, y
son firmemente amarradas a la estructura, dndole estabilidad.

Los bordes de la retcula laminar forman un cuadrado de 6 x 6 m, correspondiendo con las

dimensiones de los muros. Una pieza vertical de bamb se fija en cada esquina de los muros, a la
que se sujeta una especie de viga solera de bamb. sta ubica y sujeta la retcula lminar en su
lugar. El techo es cubierto por una membrana impermeable y un material de paja local adecuado,
que no sea hierba de tallo rgido. Una posible alternativa es una cobertura de ferrocemento, que se
mantendra en su sitio incluso en el caso que la estructura de bamb deje de soportarla.

Retcula laminar sobre una Base Cuadrada

Junta de bamb con pieza ms delgada insertada en la cavidad

Detalle de esquina con viga solera - a. planta

Detalle de esquina con viga solera - b. corte

Retcula Laminar de Forma Irregular (Bibl. 13.05)

Para construir estructuras espaciales curvas usando barras relativamente delgadas, se aplica el
mismo sistema de catenarias invertidas descrito en "Bveda de Caon". La forma de sta retcula
laminar por lo tanto no se calcula, ms bien se determina usando modelos suspendidos (ej. con una
red de cadenas). Varias de stas estructuras usando tiras de bamb se han desarrollado y
construidos en un proyecto conjunto del "Institute of Lightweight Structures, Stuttgart, Alemania",
y la "School of Architecture", en Ahmedabad, India.

La retcula se ensambla sobre el piso con la forma que se obtuvo con la red de cadenas y cada
nudo se amarra. Como la base es irregular, cada barra tiene una longitud diferente, que se mide en
el modelo suspendido. Como las tiras de bamb se dobla en funcin de la pendiente de la retcula,
no se pueden usar pasadores, pero las uniones amarradas mantienen la curvatura de la estructura en
forma armoniosa.

Modelo de red de cadenas suspendida

Retcula Laminar de Forma Irregular

Cerchas de Bamb (Bibl. 13.06, 13.07)

En muchas regiones, el bamb se usa tradicionalmente para construcciones de cerchas, pero a

menudo se usa ms bamb del necesario y no siempre son estructuralmente seguro.

En un proyecto de investigacin, dirigido por el Dr. Jules Janssen de la "Eindhoven University of

Technology", en Holanda, se desarrollaron y ensayaron cuatro tipos de uniones y un diseo
mejorado de cerchas.

Unin 1: madera contra chapada en ambos lados del bamb sujetados por pernos de acero.

Unin 2: la barra diagonal se apoya sobre pinas insertados a travs de la barra superior, por lo
cual los pinas soportan ambas, la correa y la barra diagonal. Una elemento intermedio (una especie
de arandela) aumenta considerablemente la resistencia.

Unin 3: dos "cuernos" al final de la diagonal se insertan en dos huecos de la barra superior.
(Desventaja: requiere operarios especializados, tiempo y excluye prefabricacin).

Unin 4: pin de bamb atravesando tres barras de bamb, siendo las dos exteriores paralelas.

La viga de celosa especial, construida con la Unin 2 y de una luz de 8 m, fue sometida a
pruebas de laboratorio, colocndola en el piso y simulando cargas verticales con un sistema de
gatas hidrulicas que actan horizontalmente.

Cerchas de Bamb

Estructura de techo de madera rolliza

CARACTERSTICAS:
Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Madera redonda sin procesar es ms barata y fcil de obtener que madera cortada, y es
mayormente usada para estructuras, ej. bastidores para muros y techos, vigas de celosa, etc.

Las ventajas de usar madera rolliza de arboles jvenes (5 - 7 aos) comparada a la usada para
madera cortada son numerosas. Las ms importantes son:

Se elimina el costo y los desperdicios del aserrado.

100 % de la resistencia natural de la madera es aprovechada, mientras que la inmensa resistencia

original de los grandes troncos de madera se pierde en el corte, o en los desperdicios del aserrado.

Una madera rolliza es ms resistente que una madera cortada de la misma seccin, porque las
fibras fluyen suavemente alrededor de defectos naturales y no terminan bruscamente en una
superficie cortada.

La madera rolliza aumenta fuertemente su resistencia a los esfuerzos alrededor de su permetro,

esto le ayuda a incrementar la resistencia a la compresin en la superficie de un rollizo sometido a
flexin.

La madera aserrada es un producto de arboles que han crecido durante varias dcadas. Ya que su
reforestacin toma mucho tiempo, su excesiva explotacin puede causar serios problemas
ambientales.

Por razones econmicas, caractersticas de resistencia y acceptabilidad ambiental, el uso de

madera rolliza es en muchas construcciones ms apropiado, que el uso de madera aserrada.

Conexiones con chapa metlica plegada (Bibl. 00.39)

sta tcnica simple y barata, desarrollada en el "Intermediate Technology Workshop" en Cradley

Heath, G.B., usa una delgada placa de metal, cortadas al tamao y forma requerida, dobladas
alrededor de la conexin y firmemente clavadas a la madera.

La aplicacin ms adecuada para este mtodo es la prefabricacin de cerchas de madera rolliza.

Para asegurar dimensiones uniformes, las cerchas son fabricadas sobre el suelo con la ayuda de una
plantilla y son sujetadas por estacas de madera o de acero. Los rollizos se colocan en la plantilla,
para ser cortados a la medida y se conectan como se describi con anterioridad.

Detalle de la junta

Conexiones con chapa metlica plegada

Conexin con Cartelas de Acero (Bibl. 14.10)

La conexin con cartelas de acero clavada, desarrollada en el "Building Research Establishment",

Garston, G.B., consiste de planchas de acero laminado insertadas en cortes longitudinales en la
madera rolliza y fijados por clavos que atraviesan la madera y la plancha de acero, en ngulo recto
a sta.

Las planchas de acero laminado de hasta 1 mm de espesor se pueden atravesar con clavos de
acero, sin necesidad de perforar previamente. Planchas ms gruesas requieren perforar o usar
clavos especiales. Los ensayos han demostrado que para la mayor parte de las aplicaciones y de las
maderas dos planchas de acero de 1 mm tienen la resistencia requerida en las conexiones.
(Consideraciones de costo sugieren que es preferible aumentar el numero de planchas de 1 mm en
lugar de aumentar su espesor.) Las maderas ms resistentes pueden requerir planchas de acero de
mayor grosor lograr esfuerzos de diseos adecuados.

La capacidad de las conexiones con cartelas de acero clavadas, de seguir sosteniendo cargas, aun
despus del inicio de un colapso, es una caracterstica muy valiosa en zonas ssmicas o de vientos
huracanados.
Figura 1

Figura 2

Figura 3
Figura 4

Conexiones de Madera con Tarugos (Bibl. 14.02)

Los clavos y las uniones con planchas dentadas son casi imposibles de usar con maderas duras.
Cuando se usan con madera blanda, tienden a soltarse cuando la madera se contrae.

Una alternativa ms apropiada, desarrollada en la Universidad de Nairobi, Kenya, es el uso de

tarugos, que son colocados en huecos perforados. Si es estructuralmente posible, es mejor usar
tarugos de madera que son ms baratos y no se oxidan. En todo caso se debe prever, que no puedan
soltarse, fijndolos con clavos insertados desde diferentes ngulos.

Alternativamente, se pueden perforar huecos en los extremos de los tarugos de madera, para
insertar cuas de madera dura, que presionan el tarugo en su lugar. as la perforacin en la que se
inserta el tarugo puede ser un poco ms grande, facilitando y acelerando el trabajo.

Pernos y tuercas de acero son ms adecuadas en las conexiones donde se necesitan de mucha
resistencia pero son muy caros y cuestan tres o cuatro veces ms que las barras de acero, de la que
ellos estn hechas. Utilizar las barras de acero directamente como tarugo es ms barato e
igualmente efectivo. Para evitar que se suelten de la madera, se deben perforar unos huecos de 10 -
12 mm de profundidad en los extremos del tarugo, como se describi anteriormente en el caso de
los tarugos de madera. Con un corte en forma de cruz, los extremos pueden ser doblados como un
ptalo de una flor, presionndolos contra una arandela.
Dimetro del tarugo

Tarugo

Secunda cua
Doblez de 4-5 mm. sobre la pared

Conexiones para Estructuras Espaciales (Bibl. 23.10)

Un mtodo, que usa madera rolliza de longitud corta en estructuras espaciales para techar grandes
reas (como salas de reuniones, talleres, mercados, etc.), fue desarrollado en Suecia por Habitropic.
El sistema se basa en el uso de conexiones para estructuras espaciales, que comprenden un
componente en forma de cruz de acero soldado, y conectares con una lengeta, con tornillos,
arandelas y tuercas.

Todos los rollizos son cortados a la misma longitud, digamos 1.5 m, y en los extremos se hace un
corte longitudinal con una sierra. Los huecos para los pernos son perforados en ambos extremos, se
inserta el conector con la lengeta en el corte y se fila con el tornillo, la arandela y la tuerca.
Despus de prefabricar todos los rollizos requeridos, estos son ensamblados sobre el piso,
exactamente debajo de su posicin final, para ser elevados posteriormente con un sistema de poleas
.

Con un dimetro de rollizo de 5-6 cm el peso por m es de 20 kg. y el material requerido por m
es aproximadamente 3.5 rollizo y 1.1 conectares para las estructuras espaciales.

A - Conexiones para Estructuras Espaciales

B - Conexiones para Estructuras Espaciales

Construcciones de Techo "Hogan" (Bibl. 23.16)

Los Indios Norteamericanos Navajo tradicionalmente construyen sus viviendas (hogans) con este
simple mtodo. Un "hagan" es usualmente una casa octogonal cubierta por varias capas de madera
rolliza, que son colocados transversalmente a las esquinas de la capa inferior, reduciendo as el
vaco con cada nueva capa. El mismo sistema puede ser aplicado para cubrir estructuras
triangulares, cuadradas o de otros polgonos, sin necesidad de soportes adicionales al permetro del
techo.

Un techo bien diseado con los rollizos cortados e instalados en forma exacta debera
tericamente ser estable con solo algunas conexiones de tarugos o pernos en puntos estratgicos.
Sin embargo es recomendable fijar cada rollizo firmemente al rollizo inferior, para evitar
movimientos laterales, especialmente en zonas ssmicas o de huracanes.

Tradicionalmente los techos "hagan" son cubiertos con tierra para aumentar el aislamiento
trmico, que es ventajoso en climas con grandes fluctuaciones de la temperatura diurna. Techos
ms livianos con menor aislamiento trmico tambin son posibles, construyendo solo unos marcos,
recubiertos por una membrana impermeable con una cobertura liviana (ej. listones de madera y
tejas, esteras o paja).

Figura 1

Figura 2

Figura 3
Figura 4

Tejas de bamb y madera

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Las tejas se usan para techar techos inclinados (y muy a menudo muros) soportan en un reticulada
de bamb o listones de madera. La apariencia tpica es la de una estructura de escama de pescado,
pero algunos tipos de tejas de bamb se parecen a tejas de barro Espaolas.

Se cortan caas de bamb o troncos de madera en la longitud adecuada, del tronco se cortan
verticalmente con un cuchillo especial y un martillo, las tejas mientras que las caas de bamb se
cortan al medio o en cuartos.

Para fijar las tejas de bamb, se necesita perforarle un hueco para clavarla o amarrarlas con una
cuerda. Las tejas de bamb cortadas en cuatro secciones se puede fijar con astillas que se
enganchan en los listones de soporte.

Las tejas de madera se clavan a los listones, se debe tomar en cuenta el posible arqueo de la
misma despus de secarse.

La inclinacin mnima para tejas es de 45. Con madera o bamb impregnado a presin se puede
llegar a inclinaciones menores, pero no es recomendable: costos ms elevados, los productos
qumicos son lavados gradualmente y se vuelven inefectivos y el agua de lluvia no puede ser
recolectada del techo.

Ms informacin: "The Shingle Roofing Manual" (disponible en el "Forest Products Research

Centre", Casilla 1358, Boroko, Papua Nueva Guinea); Bibl. 00.19, 23.24.

Tejas de Bamb fijadas con Astillas o Cuerdas (Bibl. 23.24)

Tejas fijadas con astillas

En el caballete se atan dos tejas y se cuelgan a ambos lados. El hueco del caballete se cubre con la mitad
de una caa de bamb (la caa se corta por el centro de la seccin)

Se corta cuatro tejas de una caa de bamb

La tejas se unen a los listones con un cordel y una astilla pequea

En el caballete se atan dos tejas y se cuelgan a ambos lados. El hueco del caballete se cubre con la mitad
de una caa de bamb (la caa se corta por el centro de la seccin)

Tejas de Bamb Similares a Tejas Espaolas (Bibl. 23.24)

Tejas de bamb similar a las tejas Espaolas hechas con piezas cortas
Las caas de bamb se cortan al centro y se quitan los nudos.
Para que no se levante se coloca una segunda viga de alero que recorre toda la cubierta
Tejas de Madera (Bibl. 23.24)

Figura 1
Figura 2
Figura 3

Cubierta de planchas metlicas corrugadas

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Las planchas de metal son de hierro galvanizado o de aluminio mientras que el hierro galvanizado
es susceptible a una rpida corrosin, si la capa de zinc no es suficientemente gruesa (un problema
comn con variedades baratas), el aluminio es ms liviano, ms durable y refleja mejor la radiacin
solar, pero es ms caro y su produccin requiere de mucha energa.

Las corrugas hace que las delgadas laminas sean suficientemente rgidas para apoyarse sobre dos
viguetas, sin arquearse. as reas grandes pueden ser techadas con una estructura portante mnima,
logrando un techo liviano (bueno para zonas ssmicas) y barato (menos estructura de madera o de
acero).

Las planchas de poco espesor no permiten caminar sobre el techo, pueden ser abolladas,
perforadas o arrancadas por vientos fuertes.

Los problemas mayores del techado con planchas metlicas es la inmensa transmisin de calor al
interior (menos fuerte con aluminio) durante las horas de soleamiento, y condensacin en la parte
inferior, cuando el techo se enfra en la noche; ruido insoportable durante lluvias fuertes; los
estragos causados en las laminas arrancadas en las tormentas tropicales; baja resistencia al fuego.

Muchos de stos problemas pueden ser aliviados con un buen diseo, calidad del material y de la
mano de obra.

Ms informacin: Bibl. 00.55, 23.17, 25.06.

Construccin de cubiertas con planchas metlicas corrugadas

Este tipo de cubierta no se debe usar en zonas de fuerte radiacin solar y cambios de temperatura
bruscos, para evitar climas interiores calurosos y problemas de condensacin.

En la mayora de los casos es aconsejable construir un falso techo suspendido (de un material
liviano y reflejante), con una cmara de aire ventilada, que elimina el calor acumulado, antes de
que ste llegue al interior.
 La cmara de aire tambin reduce el ruido durante las lluvias. Adicionalmente, distancias ms
cortas entre apoyos, as como arandelas de fieltro o de goma en los puntos de sujecin, fijacin
firme y espesores de planchas mayores, ayudan a reducir la transmisin de ruido.

En forma similar, usando planchas ms gruesas, tornillos en forma de gancho con grandes
arandelas (con fieltro o goma para evitar la corrosin entre metales) y evitando aleros, son medidas
para evitar los daos ocasionados por vientos fuertes.

Un falso techo incombustible suspendido y junto con otras medidas de sentido comn, pueden
eliminar por completo el riesgo de incendio.

Los traslapes de la cubierta deben tomar en consideracin la direccin del viento.

Las viguetas deben ser fijadas por una brida o una barra de refuerzo que esta embebida en el concreto la
mampostera (Bibl. 25.06)

Un respiradero en el caballete puede ayudar a mejorar el clima interior y reduce la presin interior,
desminuye as el peligro de que el techo sea arrancado (Bibl. 25.06)
Ejemplos de sistemas constructivos

Bvedas y cpulas de ladrillos de barro

Estructuras assmicas de barro y bamb
Vivienda de adobe
Sistema modular de bloques de tierra entrelazados
Sistema "LOK BILD"
Sistema de prefabricacin con pequeos paneles y columnas
Sistema constructivos con ferrocemento
Sistema constructivo FIBRACRETO
Construccin "bamboocrete"
Viviendas de bamb
Cabaa prefabricada de madera
Casa de madera prefabricada
Casas de madera para zonas inundadas
Vivienda prototipo de cal-"RHA"

Bvedas y cpulas de ladrillos de barro

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

CpuIas y bvedas son formas estructurales autoportantes, una vez completadas, pero durante el
proceso de construccin requieren de soportes y encofrados. Esto significa usualmente la
construccin de una bveda de madera idntica, sobre la cual descansa la bveda de mampostera,
hasta que sta sea completada y fraguada.

En pases donde la madera es escasa, ste tipo de estructura no es ventajosa. Un sistema para
construir cpulas y bvedas, sin soportes y encofrado evolucion en pases como Egipto e Irn.

Los dibujos en las siguientes paginas muestran la secuencia de la construccin de una pequea
vivienda, que fue construida en Nueva Gourna, Egipto, en 1973, por los miembros fundadores del
"Development Workshop" y algunos amigos. Ellos trabajaron como aprendices al lado de dos
maestros en albailera de Nubia, diestros en la tcnica aplicada.

La vivienda fue construida con ladrillos de barro y sirvi como una oportunidad prctica para
aprender y evaluar la tcnica de construccin de Nubia, que no usa encofrado, y obtener la relacin
entre la luz del techo en funcin del espesor y la altura de los muros de ladrillos de barro.

sta es una de las viviendas diseadas por Hassan Fathy, quien hizo revivir sta tcnica de
construccin en los aos 1940 (Bibl. 02.14).

Secuencia de la Construccin de una Vivienda Experimental en Nueva Gourna, Egipto

(Ilustraciones por el "Development Workshop", Bibl. 24.03)

Los muros se construyen hasta el punto de arranque de las bvedas. El muro al final es levantado hasta
su altura completa, para que la bveda se apoye en el mismo y sobre este muro se ubica el trazo de la
catenaria invertida.
Construccin de la bveda con las hiladas apoyadas contra el muro, de manera que no se requiere de
encofrados.

La bveda es completada; cada hilada est menos inclinada, hasta que la bveda se empareja con los
muros laterales. Los vanos de las ventanas se construyen sobre ladrillo de barro sin mortero.
Muros terminados. Los arcos construidos sobre ladrillo de barro de las ventanas

Las bvedas pequeas se construyen del mismo modo que las grandes. Los ladrillos sueltos se retiran de
los huecos de las ventanas.
Se construyen reas circulares sobre las bvedas para crear una base para la cpula.

Se completan las pechinas formando una hilada continua sobre la cual la cpula se puede completar.
Las hiladas de ladrillos se inclinan sucesivamente hasta completar la cpula.

Ms informacin: "Development Workshop" (oficina de coordinacion en Canada), Casilla 133, 238

Davenport Road, Toronto, Ontario M5R IJ6, Canada, o (oficina para Europa en Francia) B.P. 10
Montayral, 47500 Fumel, Francia.

Nuevos Desarrollos

Arcos construidos con llantas usadas (Bibl. 24.12)

Se pueden construir arcos sencillos empleando neumticos usados como encofrado. Esto se prob
en un proyecto en la India (1986) y resulto de muy fcil aplicacin. Los lados del vano, que tienen
el ancho de la llanta, son levantados hasta el punto donde inicia el arco. La llanta se coloca sobre
una pila de ladrillos de barro, coincidiendo el eje de la llanta con la ltima hilada de bloques. Los
ladrillos se deben colocar alternativamente a cada lado de la llanta, porque una carga excesiva a un
lado pudiera deformar y distorcionar la forma del arco. Se debe cuidar que los bordes inferiores de
los ladrillos se toquen, sin dejar vacos. Como la llanta es flexible, se puede retirar fcilmente.

Cpula

Cpula con Forma de Catenaria

Una plantilla en forma de catenaria, que rota alrededor de un eje vertical en el centro de la cpula,
se usa para colocar los ladrillos con gran precisin, formando una curva que slo permite fuerzas
de compresin que actan dentro de la estructura. Esto da una construccin ms estable que la de
las cpulas de forma semiesfrica.

ste sistema constructivo novedoso fue desarrollado y probado en 1987 en el "Research Laboratory
for Experimental Construction, Kassel College of Technology", Alemania, dirigido por el Prof.
Gernot Minke.

Cpula con Forma de Catenaria

Estructuras assmicas de barro y bamb

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Este sistema constructivo fue desarrollado e implementado por John Norton, del "Development
Workshop" en Francia, en un proyecto de asistencia tcnica del USAID en la regin de Koumbia en
el Nor-Oeste de Guinea, despus del terremoto de Diciembre de 1983.

Las viviendas tradicionales generalmente se construan con muros hechos por el mtodo de tierra
embadurnada y techos de paja. Para la reconstruccin se opto por usar materiales, tcnicas y formas
similares, para lograr la aceptacin de la poblacin, pero las casas tenan que ser assmicas.

Se opto por la solucin de construir los muros con ladrillos de barro secados al sol, reforzados
con parrillas de bamb fijadas por cada lado. Este refuerzo exterior se puede revisar fcilmente,
para detectar daos de termitas u otras causas y de ser necesario puede ser reemplazado, evitando
as los problemas de las viviendas tradicionales, en las que el refuerzo de listones bamb es
incorporado al muro, y normalmente era daado y por lo tanto ya no cumpla su funcin de
refuerzo en caso de ssmos.

Con el tipo de construccin descrito, fue posible mantener la forma tradicional de las viviendas y
los techos de paja, logrando la aceptacin de la poblacin.

Ms informacin: John Norton, "Development Workshop", B.P. 10 Montayral, 47500 Fumel,

Francia; Bibl. 24.13, 24.14, 25.10.

Planta y Corte de una Vivienda Circular Tradicional, Zona de Koumbia

Figura 1
Figura 2

Muro assmico, de ladrillo de barro con estructura de bamb por ambos lados. (Bibl. 24.13,
24.14)

Bamb
Muro de bloques portante - La estructura ayuda a sostener el muro en caso de ssmo

El bamb se amarra tirando de palitos de madera atados al extremo del alambre.

Amarre de la estructura de bamb con alambres colocados a traves del muro de bloques durante el
proceso de construccin

Detalle del refuerzo de bamb exterior: deteccin inmediata de daos de termitas u otras causas; facil
reposicin de piezas daadas

Construccin de estructura de bamb para el techo sobre muros de ladrillos de barro reforzados con
bamb

Casa terminada (vivienda tradicional en forma circular)

Vivienda de adobe

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Este sistema constructivo fue implementado en un proyecto de viviendas en El Salvador, Amrica

Central, iniciado por GATE y llevado a cabo por el "Institute for Tropical Building", Starnberg,
Alemania, dirigido por el Dr. Ing. Georg Lippsmeier.

El objetivo era mejorar la resistencia ssmica de viviendas tradicionales de adobe, aplicando

mtodos de auto-ayuda, con el mnimo costo adicional.

Las mejoras introducidas fueron: reforzamiento de los adobes producidos al pie de la obra
aadiendo cal; cimientos y viga solera de concreto armado; conexin rgida entre muro portante y
techo.

Ms informacin: GATE, Postfach 51 80,6236 Eschborn, Alemania; Bibl. 00.18, 24.01.

Detalle Constructivo del Muro, Viga solera y Techo (Bibl. 24.01)

Figura 1
Figura 2
Figura 3
 Sistema modular de bloques de tierra entrelazados

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Los elementos clave de ste sistema constructivo son conectares de aceros huecos y bloques de
tierra especialmente moldeados en una prensa manual para bloques (con un sistema de insertos).
 Los conectares de hierro son de seccin cuadrada o circular y se usan para conectar tardos rectos
de seccin cuadrada o circular, o incluso elementos cortados de madera o bamb, para formar la
estructura base, que soporta un techo liviano de laminas corrugadas de aluminio.

Los bloques de tierra, producidos con la prensa para bloques MARO (ver Anexo), se hacen para
que encajen en la estructura base para formar muros perdurables. El sistema es ideal para proyectos
de vivienda de emergencia. Un camin cargado de conectares, planchas para el techo y un par de
prensas para bloques son suficientes para construir un grupo de viviendas con tierra y bamb local.

La estructura se debe apoyar sobre una cimentacin corrida de hormign, mientras que para
estructuras temporales la cimentacin no es necesario.

Los muros pueden inicialmente ser de tela plstica (para proteccin inmediata), para ser
sustituidos gradualmente por bloques de tierra o incluso ladrillos cocidos producidos localmente,
as que los refugios rpidamente construidas son eficientemente reconvertidas en viviendas
estables, con mtodos de auto-ayuda y de bajo costo. Ampliaciones en todas las direcciones son
posibles.

Ms informacin: Mark Klein, MARO Enterprise, 95 bis Route de Suisse, CH-1290 Versoix
(Ginebra), Suiza.

Sistema Constructivo MARO

Conectores de acero con secciones cuadradas o circulares

Prensa para bloques con insertos

Bloques especiales de tierra completan la Estructura

Construccin de muro de bloque de tierra entrelazado con la estructura

Figura

Sistema "LOK BILD"

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

El sistema LOK BILD fue desarrollado por el Dr. A. Bruce Etherington del AIT Bankok y de la
Universidad de Hawai, y fue ensayado en Malasia, Tailandia y Filipinas usando concreto de
cemento y concreto sulfrico en los Emiratos Arabes Unidos.

Los bloques huecos son diseados para interconectarse sin necesidad de mortero, formando
muros perfectamente alineados, sin mano de obra especializada. El sistema incluye viguetas
prefabricadas de concreto, que se conectan con el muro de bloques de concreto, para soportar pisos
o techos vaciados in-situ, y bloques en forma de "U", que se colocan sobre los muros para formar
vigas solera de concreto armado.

Los bloques interconectados tienen una muesca estrecha, vertical y una cavidad central, que una
vez ensamblados forman huecos continuos, verticalmente alineados a todo el alto del muro. Una
vez que stos se llenan con lechada de cemento, los bloque se interconectan permanentemente.
Donde sea necesario, ej. en las esquinas, muros en cruz, o alrededor de aberturas, el hueco grande
puede ser llenado con armadura y concreto, logrando resistencia assmica.

Ms informacin: Dr. A. Bruce Etheringlon, Human Settlements Division, Asan Institute of

Technology, P.O. Box 2754, Bangkok 10501, Tailandia; Bibl. 24.05.

Bloque entero
Medio bloque

Bloque en forma de "U'

Montaje LOK BLOK (Bibl. 24.05)

Instalacin del Piso
Isometra de una Vivienda
 Sistema de prefabricacin con pequeos paneles y columnas

CARACTERSTICAS:

Caractersticas Prefabricacin de fcil produccin y montaje

Costos Medios a altos
Resistencia estructural Muy buena
Habilidades requeridas Conocimientos promedio de construccin
Equipamiento requerido Moldes de madera o acero y herramientas de construccin
Resistencia terremoto Muy buena
Resistencia a huracanes Muy buena
Resistencia a la lluvia Muy buena
Resistencia a los insectos Muy buena
Adecuacin ambiental Deficiente aislamiento trmico y acstico.
Estado de desarrollo Tecnologa madura aplicada en diversas variantes y pases. Se reportan
experiencias
en Nicaragua, Colombia, y Mexico. Tiene un uso extensivo en Cuba

BREVE DESCRIPCIN:

Las paredes de este sistema estn compuestas por paneles de mediano y simple formato
elaborados a base de hormign u otros materiales locales disponibles, tales como madera,
hormign ligero, ferrocemento, etc., armados o no en dependencia de su tamao, los que pueden
prefabricarse a pie de obra o en una pequea planta. Se soportan por columnas en forma de H o
doble U, las que se empotran en una cimentacin corrida. El cerramento puede ser de hormign
armado convencional o piezas de madera o metal. De esto resulta una construccin con gran
rigidez y estabilidad. El techo se construye con cualquier solucin de cubierta ligera o pesada, in
situ o prefabricada.

El sistema utiliza moldes de madera o metal para la prefabricacin de los elementos. El montaje,
basicmente manual, se ejecuta con herramientas sencillas.

Ms informacin: GATE, Postfach 51 80, 6236 Eschborn, Alemania; Bibl. 24.02.

Karachi, Pakistan; Bibl. 24.16. Vivienda Prototipo "RHA"-Cal en NBRI, Karachi (Bibl. 24.16)

Sistema de paneles de hormign y perfiles metlicos

Este sistema fu desarrollado para proyectos de desarrollo habitacional en Nicaragua y Colombia,

iniciados por GATE y ejecutados por ARCO Grasser y Asociados, de Munich, RFA.

Utiliza paneles de hormign armado y una cubierta de madera con planchas acanaladas metlicas.
Los bordes superior e inferior de los paneles forman una junta en V que se sella con mortero luego
del montaje. Utilizaron vigas de cerramento de madera, aunque sealan que puede ser de hormign
armado monoltico.

Figura 1
Figura 2
Figura 3
Figura 4

Sistema Sandino.

Centro Tcnico de Vivienda y Urbanismo. Ministerio de la Construccin, CUBA.

Se desarroll a partir de un sistema existente antes de 1959 llamado Novoa. En este caso los
paneles son de hormign simple y las columnas de hormign pretensado. El cerramento es en todos
los casos con soluciones de hormign armado monoltico. Para los entrepisos y techos se han
utilizado diversas variantes in situ y prefabricadas, ligeras y pesadas Ha tenido un uso muy
extensivo en Cuba para edificaciones de hasta dos plantas.

Recientemente se ha desarrollado una versin denominada Simplex en el que se han mejorado

las soluciones de los paneles, reduciendo el consumo de cemento, su peso e introduciendo
terminaciones integrales. Tambin para esta versin se desarroll un sistema de viguetas y
bovedillas.

A - Sistema Sandino
B - Sistema Sandino
Sistema TANGRAM.

Tangram Industria y Comercio, So Paulo, Brasil.

Sistema formado por columnas de hormign armado espaciadas a 76 cm y paneles cermicos de

cierre. A diferencia de otros sistemas posee cimientos aislados y zapatas prefabricadas. Aunque
tiene una gnesis industrial es asequible a los medios constructivos de comunidades con cierto
grado de desarrollo tecnolgico.

Esquema montaje del sistema

Sistema Serviviendas.

Asociacin Civil Guatemalteca de Hogar y Desarrollo. Ciudad de Guatemala. Guatemala.

El sistema esta formado por placas de piso a techo, de hormign ligero reforzado con acero
estructural de alta resistencia, que van embalsadas en columnas de concreto reforzado. Utiliza una
cimentacin corrida y una solera de cerramento. Utiliza una cubierta ligera. Con este sistema se han
construdo mas de 300 viviendas.

Planta - Elevacin
Elevacin

Detalle unin de paneles

Sistema PREFA

Centro Tcnico de la Vivienda y Urbanismo. Facultad de Derecho. Universidad de Costa Rica. San
Jos, Costa Rica.

Sistema prefabricado con paneles semipesados de largo variable y columnas ranuradas, ambos de
hormign pretensado. Cimientos aislados con empotramiento de las columnas. Las placas se
colocan sobre el piso. El cerramento o solera es de madera. El montaje se efecta en forma manual
por cuatro personas. Se han construido mas de 900 viviendas.
Figura

Escantillon

Detalle
 Sistema constructivos con ferrocemento

CARACTERSTICAS:

Propriedades Paneles y elementos muy rigidos con un bajo consumo material.

especiales
Costos Medios a altos
Resistencia estructural De buena a muy buena
Habilidades requeridas Conocimientos promedio de construccin
Equipamiento En cualquier caso herramientas convencionales de construccin
requerido
Resistencia a terremoto Buena
Resistencia a Muy buena
huracanes
Resistencia a la lluvia Buena
Resistencia a los Muy buena
insectos
Adecuacin ambiental Deficiente aislamiento trmico y acstico.
Estado de Desarrollo Tecnologa relativamente desarrollada en estado de apropiacin en diversas variantes
y pases

BREVE DESCRIPCIN:

Este material, laminar por excelencia, permite desarrollar edificaciones y elementos in situ y
prefabricados, de forma regular e irregular. Puede utilizarse para elementos de cierre o divisin y
para elementos portantes. En las pginas siguientes se muestran dos sistemas constructivos a base
de este material.

Casas de ferrocemento con estructura de madera

Una simple casa fu construida en 1977 en la isla caribea de Dominica por Richard Holloway.
Se utilizaron elementos de madera rolliza para la estructura portante. Luego se coloc una malla
metlica de gallenero entre las piezas de madera y se recubri con mortero. Primero una capa
gruesa y luego una terminacin fina. La estructura de madera que qued expuesta, se protegi del
agua de lluvia y el ataque de las termitas montando los miembros verticales de madera sobre
apoyos de tubera de hierro galvanizado los que se empotraron en cimientos de hormign con
pedestales que sobresalan del terreno.

El techo se construy con lminas de hierro galvanizado dejando una separacin entre esta y la
parte superior de la pared para ventilacin. Los pisos, puertas y ventanas fueron ejecutados con
madera de segunda y cajas viejas, los que una vez pintados no mostraron gro diferencia con
respecto a la madera nueva.

informacin adicional en figura:

Figura
Armadujra de mulla de gallinero

Vivienda de ferrocemento terminada

Sistema prefabricado de viviendas en ferrocemento SER

Desarrollada par el CREDEF/CECAT. La Habana, Cuba

Se trata de un sistema formado por paneles tipos canal y cajn, de pared y de entrepisos o
cubiertas. Los de pared se empotran sobre cimientos o cerramentos corridos. La viga de cerramento
para cada nivel de piso puede ser construida in situ o prefabricada. La cubierta puede ser hecha con
paneles de propio material o con otro tipo de cubierta ligera o pesada.

La tecnologa permite construir adicionalmente elementos complementarios de la edificacin

tales como jardineras, toldos, escaleras, tanques spticos y para apara potable, as como otros
elementos de mobiliario urbano.

Se est aplicando en Cuba, Nicaragua y Bolivia.

Figura 1
Figura 2

Sistema constructivo "Ferrocemento"

Desarrollada por el Centro Experimental de la Vivienda Econmica/CEVE, Crdova,

ARGENTINA

Se trata de un sistema de grandes paneles, para pisos y techos, formandos por un ncleo de
poliestireno expandido y recubierto con una retcula de varillas metlicas finas recubiertas por un
mortero estructural Los paneles son transportables por dos obreros. El techo se completa con tejas,
placas cermicas u otras variantes de cubiertas.

Sistema constructivo "Ferrocemento"

Sistema constructivo FIBRACRETO

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerido
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

ste sistema constructivo, patentado en el Per bajo la marca FIBRACRETO, consiste

bsicamente de paneles de viruta de madera y cemento, con una estructura de columnas y vigas de
concreto armado (Bibl. 24.15).

Es usado para viviendas de uno y dos pisos y aparentemente reduce los costos de construccin en
un 35 a 40 %, comparado con construcciones convencionales.

La cimentacin consiste de una plataforma de 10 cm de espesor, reforzada en sus caras inferior y

superior a lo largo del eje de los muros.

Los paneles de 7.5 cm de espesor (50 x 200 cm) son ensamblados con juntas de mortero
horizontales y sujetados por encofrados de madera. Un vez ensamblados los muros, se procede al
vaciado del concreto formando fuertes columnas, que se repiten cada 200 cm.

El techo es construido con los mismos (o de mayor espesor) paneles de viruta de madera y
cemento, soportados por vigas de concreto armado vaciadas in-situ, y puede ser inclinado o plano

Los muros y el techo son tarrajeados con mortero de cemento.

Ms informacin: L.R. & T. Arquitectura y Construccin S.A., Arq. Manuel I. de Rivero D'Angelo,
Shell # 319 - 702 Miraflores, Lima, Per.

Sistema Constructivo FIBRACEMENTO

Figura 1

Figura 2

Figura 3

Figura 4

Figura 5

Construccin "bamboocrete"

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

La vivienda "bamboocrete" mostrada en la siguiente pagina fue implementada en 1976 por el Dr.
U.C. Kalita, (Bibl. 24.11), Regional Research Laboratory, Jorhat (Assam), India.

Sobre una cimentacin de concreto con base y piso de ladrillo cocido, una estructura portante
hecha con especies de madera de segunda da soporte a paneles de relleno y elementos de techo
abovedados, construidos de esteras de bamb partido, recubiertas con mortero de cemento.

El uso de bamb para sustituir la armadura de acero en el concreto es de considerable inters

econmico, ya que acero es costoso y mayormente importado. Sin embargo, el bamb se contrae al
secar - ms de 4 veces ms, que el concreto - de esta forma no hay adherencia entre el bamb y el
concreto. Es ms, la alcalinidad del concreto destruye gradualmente la fibra del bamb, perdiendo
esta finalmente toda su resistencia.

Recientes investigaciones (Bibl. 24.10) han mostrado ciertos remedios posibles: 1. Recubrimiento
del bamb con brea caliente, mejorando la adherencia con un recubrimiento de arena gruesa, y
clavos de 25 mm o amarrando cuerdas de fibra de coco alrededor del bamb (desarrollado por D.
Krishnamurthy); 2. Usando solo la seccin exterior del bamb (por su mayor elasticidad y
resistencia a la traccin) y entrelazando fajos de tres tiras de bamb partido, uno al lado del otro
(desarrollado por O. Hidalgo Lpez).

Ms investigacin es necesaria, especialmente lo que respecta el deterioro de la fibra.

Vivienda "Bamboocrete" (Bibl. 24.11)

A - Colocacin de las esteras de Bamb partido, vivienda terminada

B - Colocacin de las esteras de Bamb partido, vivienda terminada

Viviendas de bamb
CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Los ejemplos de casas de bamb mostradas en las siguientes paginas son tomados del manual de
construccin magnficamente ilustrado por Oscar Hidalgo Lpez (Bibl. 24.07).

Todos los componentes estructurales y la mayor parte de los elementos no-estructurales (pisos y
cierres de muros) son de bamb. Muy poca madera es usada y el techo puede ser cubierto por
cualquier material existente localmente (ej. paja, fibrocreto, ferrocemento, lminas metlicas,
mortero de cemento, o inclusive mortero de suelo estabilizado resistente al agua).

Los componentes de bamb son unidos por medio de material de amarre, tarugos, pernos o
clavos. Un gran numero de posibles uniones para el bamb son mostrados en el manual de
construccin.

En vista de su baja resistencia al fuego y a ataques biolgicos, se necesita aplicar medidas de

proteccin (ver seccin sobre Bamb).

Ms informacin: Oscar Hidalgo Lpez, Universidad Nacional de Colombia, Apartado Areo

54118, Bogot, Colombia.

Construccin de una Planta de Caf (tambin opto para viviendas) (Bibl. 24.07)

1a Planta
Seccin longitudinal
2a Planta
Seccin transversal
A - Localizacin de los soportes y ereccin de la estructura portante
B - Localizacin de los soportes y ereccin de la estructura portante

A - Ereccin de la estructura
B - Ereccin de la estructura
Colocacin de los cabios y construccin del piso y entrepiso (piso y paredes con estera de bamb o
listones de madera, entrepiso cubierto con tierra compactada estabilizada).

Colocacin de los cabios

Construccin del entrepiso

Arriostramiento de la estructura del techo y terminacin de la cobertura (primero con bamb

partido o listones de madera, fijados con clavos y alambre, despus cubiertos con mortero de
cemento, mortero de barro estabilizado impermeable o paja).

A - Arriostramiento de la estructura
B - Arriostramiento de la estructura
A - Construccin de la cubierta
B - Construccin de la cubierta
Estructura de Bamb con Estructura Espacial Prefabricada

(Planchas de madera sirven de encofrado durante prefabricacin; las paredes de la vivienda no son
necesariamente de bamb).

Figura 1

Figura 2
Construccin con bamb - Oscar Hidalgo Lpez. CIBAM Universidad Nacional de Colombia. Facultad
de Artes
Casa de Bamb sobre Pilotes

Casa de Bamb sobre Pilotes

Manual de Construccin con bamb - CIBAM. Universidad Nacional de Colombia. Facultad de Artes
Casa Circular con Techo de Paja Conco

(Estabilidad estructural es lograda con un anillo de tensin en la parte superior de las columnas de
bamb).

Casa Circular
Manual de Construccin con Bamb - Oscar Hidalgo Lpez. CIBAM. Universidad Nacional de
Colombia. Facultad de Artes

Cabaa prefabricada de madera

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Basado en un diseo de viviendas de emergencia Alemn (Prof. Kleinlogel, 1952), una cabaa
prefabricada de madera fue desarrollada en el "Central Building Research Institute", Roorkee,
India.

El objetivo fue el de construir una vivienda prefabricada, que puede ser fcilmente desarmada,
transportada y reconstruida en diferentes lugares, especialmente para viviendas de emergencia.

La cabaa esta diseada para resistir velocidades de viento hasta 130 km/h y cargas de nieve hasta
100 kg/m.

El componente estructural principal es un marco plegable de madera, que define la seccin de la

vivienda. El largo de la vivienda est determinado por el numero de marcos, que son colocados
cada 2.44 m.

La cabaa modelo tiene una cobertura de lminas corrugadas de hierro galvanizado y paneles de
madera contrachapado para el revestimiento interior y falso cielo. Sin embargo, cualquier material
local puede ser usado. En climas fros, el vaco entre el revest miento exterior e interior puede ser
llenado con material aislante.

Todo lo que se necesita es un terreno plano. Los marcos pueden ser fijados en el terreno o
levantados sobre bases de concreto preparadas, si se requiere una estructura permanente.

Ms informacin: CBRI, Roorkee 247 667, India; Bibl. 24.04.

Cabaa de Madera Prefabricada (Bibl. 24.04)

Cabaa de Madera Prefabricada

Estructura de madera

Cabaa terminada

Casa de madera prefabricada

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

La construccin de sta vivienda, paso por paso, es mostrada en el manual excelentemente

ilustrado, publicado por UNIDO, que fue elaborado por el Instituto de Pesquisas Tecnolgicas
(IPT), So Paulo, Brazil, para un proyecto de auto-ayuda en Coroados, Manaus, bajo un contrato
con la "Housing Society for the Amazon State" (SHAM).

Impresiones del contenido de ste manual son dadas en Ejemplos de Pisos y Muros. Las
instrucciones son claras y fcil de seguir.

Un grupo experimental de 40 viviendas fue construido en 1981 - 82, demostrando la factibilidad

del diseo.

Al ser la vivienda completa (con excepcin de la cubierta del techo) de madera, es necesario
proveer medidas protectoras contra agentes biolgicos y fuego (ver seccin MEDIDAS
PROTECTORAS).

Ms informacin: Instituto de Pesquisas Tecnolgicas (IPT) do Estado de So Paulo, S.A., P.O.

Box 7141, 05508 So Paulo, Brazil; Bibl. 14.22.

Vivienda de Madera Prefabricada (Bibl. 14.22)

Vivienda de Madera Prefabricada

 Casas de madera para zonas inundadas

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

Las grandes inundaciones de 1982 y 1983, que afectaron toda la regin del Paran - La Plata en
Paraguay, llevaron al desarrollo de viviendas prototipo, diseadas a proveer seguridad, an en el
caso de inundaciones que llegan a cubrir casas de un piso, como fue en 1983.

El diseo fue llevado a cabo conjuntamente por los estudiantes de la Universidad Catlica de
Asuncin, y las vctimas de la inundacin, bajo la direccin del Prof. Thomas Gieth, Centro de
Tecnologa Apropiada, Asuncin, y el Dr. Wolfgang Willkomm, Universidad de Hanover, Alemania
(Bibl. 24.06, 24.17).

Los criterios de diseo fueron: proteccin y evacuacin ante las de inundaciones, bajos costos de
construccin, uso de materiales y tcnicas locales, aptas para la construccin de auto-ayuda.

La solucin fue una vivienda de dos pisos con una escalera exterior y una plataforma al rededor
de la planta alta. Durante las inundaciones los habitantes pueden encontrar refugio en la parte alta,
y se puede colocar tablones entre casas vecinas para servir de puentes comunicantes. Tronco de
palmera local fue usada para la estructura, cierre de muros, ventanas, puertas, y hasta para la
cubierta de techos.

Para resolver los problemas de cimentacin de ste tipo de casa, se desarroll una solucin
alternativa en 1984 por Behrend Hillrichs, estudiante de arquitectura en la Universidad de Hanover
(Bibl. 24.08), sugiriendo casas flotantes.

Sistema Constructivo cara Viviendas en Zonas Inundadas

CTA, Paraguay

Figura 1
Figura 2
A - Grupo de Viviendas con plataformas de evacuacin

B - Grupo de Viviendas con plataformas de evacuacin

Detalle de techo tallos de caa partidos, colocados como tejas espaolas

Detalle de la estructura

Vivienda terminada ...

... durante pequeas inundaciones

Principios para Viviendas Flotantes en Zonas Inundadas (Bibl. 24.08)

Posicin normal de viviendas sobre terreno seco

Posicin de viviendas durante inundacin: los postes las mantienen en una posicin estable.
Vista de las viviendas desde arriba: cortos puentes conectan las plataformas.

Figura 1

Figura 2
Plataforma tipo balsa

Ventajas: construccin simple; posicin estable durante inundaciones.

Problemas: gradual humedecimiento del piso; la balsa se va hundiendo con el incremento de la

carga de personas, sus pertenencias y la absorcin gradual de agua. Hay riego de pandeo de los
postes bajo la presin lateral del agua. Platfora sobre flotadores (ej. barriles de petrleo vacios).

Ventajas: plataforma esta elevada sobre el nivel del agua; alta capacidad de carga; sin hundimiento
gradual.

Problemas: construccin ms complicada; mantenimiento de los flotadores (sin perforaciones!);

inestabilidad durante inundaciones (tendencia de "bailar" sobre las olas).

Vivienda prototipo de cal-"RHA"

CARACTERSTICAS:

Propiedades especiales
Aspectos econmicos
Estabilidad
Capacitacin requerida
Equipamiento requerido
Resistencia ssmica
Resistencia a huracanes
Resistencia a la lluvia
Resistencia a los insectos
Idoneidad climtica
Grado de experiencia

BREVE DESCRIPCIN:

La primera vivienda construida usando en gran parte ceniza de cascara de arroz ("RHA") y cal
como sustituto de cemento, se hizo gracias al "National Building Research Institute", Karachi,
Pakistan (tambien ver Puzolanas).

Cemento Portland fue usado para estabilizar el suelo para la cimentacin (3 % cemento); para los
bloques de tierra prensada usados para construir el zcalo (5 % cemento); para el piso; y para
marcos de concreto de puertas y ventanas.

Los componentes estructurales como techos, vigas, dinteles, aleros (parasoles), tanque de agua
elevado, tambien fueron construidos con cemento Portland, pero el 30 % de la cantidad requerida
fue sustituido por RHA y cal.

Los bloques huecos y el mortero usado para los muros de carga fueron hechos con "RHA" y cal
como aglomerante, as como el enlucido exterior.

La apariencia, la caracterstica estructural y la durabilidad de las viviendas no difiere de las

construcciones convencionales, que solo usan cemento Portland como nico aglomerante, pero se
ahorra un 37 % de los costos y se da una va para solucionar la colocacin de los desechos.

Ms informacin: "National Building Research Institute", F-40, S.I.T.E., Hub River Road, Karachi,
Pakistan; Bibl. 24.16.

Vivienda Prototipo "RHA" - Cal en NBRI, Karachi (Bibl. 24.08)

Elevacin

Seccin A-A
Planta
Bloque de hueco
Elevacin - Planta

Anexos

Maquinarias y equipos
Factores de conversin para el si de unidades
Direcciones utiles
Bibliografa
Abreviaturas

Maquinarias y equipos

Generalidades

La eficiencia de la construccin depende no slo de la habilidad de los obreros, sino en gran

medida de las mquinas y equipo empleado. Estos son necesarios para diversidad de propsitos,
por ejemplo:

Para mejorar la calidad de la materia prima,

Para mejorar la resistencia y durabilidad de un producto, sin incrementar la cantidad de elementos

constituyentes caros (ejem. cemento),

Para obtener productos ms uniformes y acabados de mejor calidad,

Para obtener mayores rendimientos en la produccin,

Para simplificar o eliminar operaciones fatigosas.

Las maquinas y equipos presentados en las siguientes pginas slo son una pequea muestra. Su
inclusin no representa una valoracin o recomendacin, sino que depende principalmente de la
disponibilidad de informacin actualizada. En cada caso, se indica el fabricante y/o fuente, para
que se puedan obtener directamente mayores detalles.

Las mquinas y equipos incluidos en este anexo son:

Trituradores de suelo (requeridos para pulverizar terrones secos de arcilla, y as obtener una
granulacin uniforme y una mejor calidad de las mezclas para la produccin de tejas y ladrillos de
arcilla cocida, o bloques de suelo secados al aire);

Equipo para moldear tejes y ladrillos de arcilla (con el cual se pueden hacer productos ms
uniformes, con menos esfuerzos y mayor velocidad, que con los mtodos tradicionales);

Prensas de bloque de suelo (que producen bloques de suelo estabilizados o no estabilizados,

compactados, que pueden usarse sin cocerse);

Mordaza de bloque (que solo necesitan una mano para levantar grandes bloques pesados y
colocarlos exactamente en muros de mampostera, proporcionando juntas verticales uniformes
entre los bloques);

Moldes de bloques de concreto aligerados (que estn diseados para la compactacin mediante
vibracin mecnica o apisonamiento manual);

Instrumentos de compactacin porttil (para construccin de suelo apisonado o produccin de

componentes de concreto);
 Plantas de fabricacin de tejas para techo de fibro concreto (para la produccin en pequea y
gran escala de tejas y caballetes, empleando mquinas vibradoras elctricas o accionadas
manualmente, y un juego de moldes);

Herramienta para hacer sujeciones de alambres (empleado para hacer uniones fuertes de madera
y bamb con alambre de acero galvanizado de 2 a 5 mm de grosor)

Molino de bola (para que pulverizar las materias primas en la produccin de aglomerantes
alternativos).

Centro de Estudios de Construccin y Arqui.

MOLINO DE BOLAS PARA PRODUCIR CEMENTO PUZOLANICO

Molino de bolas CIDEM

Centro de Investigaciones de Estructuras y Materiales

Facultad de Construcciones
Universidad Central de Las Villas
Carretera a Camajuan Km 5 1/2, Santa Clara, Villaclara, Cuba.

El molino es el elemento esencial de una planta de produccin de cemento puzolnico Consiste en

un cilindro metlico cargado con una determinada cantidad de bolas metlicas cuya caida al rotar el
cilindo muele, mezcla y homogeniza la cal y el material puzolnico que formarn el cemento.

Molino
Materia prima => molino => cemento alter
El cilindro es movido por la accin de un motor elctrico. Puede tener una alimentacin continua o
discontinua en dependencia de los requisitos de produccin y la productividad de la planta.

Para producciones entre 1 y 3 toneladas diarias es aconsejable el empleo de molinos discontinuos

con volumen de cilindro entre 1 y 3 metros cbicos. Para producciones superiores se aconseja
utilizar molinos continuos.

TRITURADORES DE ARCILLA

ITW/Parry

Triturador de Arcilla de Pndulo

Intermediate Technology Workshops

Overend Road, Cradley Heath,
West Midlands B64 7DD
Reino Unido

El triturador de arcilla de pndulo ITW est diseado para satisfacer las necesidades de los
fabricantes de productos pequea escala tales como los fabricantes de ladrillos. Por la tolva se
llenan terrones de arcilla secos. El cabezal triturador recproco muele contra una placa esttica
reduciendo a pequeas partculas la arcilla que pasa por una criba oscilante. Esto produce un polvo
fino que luego puede ser fcilmente convertida en una suave arcilla maleable aadiendo agua. La
arcilla resultante no tendr terrones y estar lista para ser moldeada en ladrillos de gran calidad y
otros productos de arcilla.

Fuente: Folleto de informacin ITW.

Figura

Pulverizador de Barro Appro-Techno

APPRO-TECHNO
24 Rue de la Rieze
B-6404 Couvin-Cul-de Sarts
Blgica

Dos cilindros que giran en sentido inverso con barras de acero macizas pulverizan la arcilla por
martilleo; accionado con motor elctrico o motor Diesel.

Fuente: CRATerre, Francia

Figura
Desintegrador de Arcilla CERADES H2

CERATEC
Rue de Touquet, 228
B-7793 Ploegsteert
Blgica

Este es un triturador giratorio de impacto que consta de dos cilindros huecos que giran en sentido
inverso (tipo caja de ardilla). Produccin: hasta 9 m/hora. Cuenta con motor elctrico o Diesel con
o sin banda transportadora para la evacuacin de la arcilla.

Fuente: Folleto de informacin CERATEC

Figura

Desmenuzador Universal Uni-400 para viveros y jardines ornamentales

CONSOLIDAG, CH-9467 Frumsen, Suiza (mquina fabricada en Francia)

Desmenuzamiento y tratamiento de secciones de rboles y cercas (hasta un dimetro de 7 cm) de

todo tipo de sobras orgnicas, abono, barro (tambin barro pedregoso), follaje, materiales
descompuestos como por ejemplo huesos o cajas de madera, papel, cartn, as como cualquier otra
sobra orgnica.

Fuente: Folleto CONSOLID

Figura
EQUIPO PARA MOLDEAR TEJAS Y LADRILLOS DE ARCILLA

Prensa de Ladrillos Tipo E ITW/Parry

Intermediate Technology Workshops

Overend Road, Cradley Heath,
West Midlands B64 7DD
Reino Unido

La produccin registrada de la prensa Tipo E es de 800 ladrillos por da. Algunos de nuestros
clientes obtienen 1,000 ladrillos adicionales en un turno de 8 horas. El tamao del molde es
estndar. Luego de secar y cocer se obtiene un ladrillo de estndar internacional (S1) de dimensin
de 225 x 112.5 x 75 mm. Son posibles tamaos no estndares haciendo un cambio adicional de
herramientas.

Fuente: Folleto de informacin ITW

Figura
Molde de Mesa para Ladrillos de Arcilla CBRI

Central Building Research Institute, Roorkee 247 667, India

Sobre esta mesa los ladrillos son moldeados sin otra compresin mecnica que la compactacin
obtenida arrojando la arcilla violentamente dentro de la cavidad del molde. Tambin se dispone de
un molde de mesa ligeramente modificado para hacer tejas para techado, para lo cual se cuenta con
una tapa y se aplica presin manualmente.

Fuente: CBRI Building Research Note No. 6.

Prensa de Palanca CRDI para Tejes de Techo

Ceramic Research and Development Institute,

Jalan Jenderal Ahmad Yani
392, Bandung,
Indonesia

La mquina, operada por 3 personas, requiere una fuerza de 30 kg. sobre el brazo de la palanca y
aplica una fuerza de 800 kg. sobre la teja fresca. Se disponen de dos moldes de modo que un molde
pueda ser desmoldado y llenado mientras el otro est siendo comprimido. Produccin: 70-85 tejas
por hora.

Fuente: Folleto de informacin CRDI

Figura

Algunas prensas para bloques de suelo, presentadas en la siguiente pgina, han sido diseadas con
moldes intercambiables para poder hacer tejas para techo, tejas para piso y ladrillos ms pequeos
para el cocido. Especialmente con respecto a las tejas para techo, debemos resaltar las mquinas
CERAMAN y TERSTARAM, que pueden producir 3 4 diferentes variedades de tejas para techo.

PRENSAS PARA BLOQUES DE SUELO

Apisonador CINVA

METALIBEC S.A.
Apartado 11798
Carrera 68B no. 18-30
Bogota 6
Colombia

La primera prensa para bloques manual porttil desarrollada en Colombia en 1956. Caja de molde
de acero con un pistn en la parte inferior y una tapa que se abre para llenar. Una larga asa de metal
es accionada manualmente, mueve el pistn de compresin por medio de una palanca articulada.
Todas las conexiones estn soldadas. tamao de los bloques de 29 x 14 x 9 cm. Produccin de un
bloque por ciclo, 40-60 bloques por hora.

Fuente: METALIBEC (correspondencia)

Figura

Prensa de Bloques Triple CTA

Centro de Tecnologa Apropiada

Universidad Catlica "Nuestra Seora de la Asuncin"
Casilla de correos 1718
Asuncin
Paraguay

Prensa CINVA RAM modificada produce 3 bloques por ciclo, aprox. 150 bloques por hora.
Tamao de Bloques de 24 x 11.5 x 11.3.

Fuente: CTA (correspondencia)

Figura

Apisonador CETA

Centro de Experimentacin en Tecnologa Apropiada

Apartado 66-F
Guatemala, C.A.
Prensa CINVA-RAM modificada para producir bloques huecos (para colocar barras de refuerzo en
construcciones de muros assmicos). La prensa CETA-RAM II produce tanto bloques slidos como
aligerados, de 32.3 x 15.7 x 11.5 cm. tamao, con orificios de 6 cm. de dimetro. Igual produccin
que la prensa CINVA-RAM.

Fuente: Boletines de informacin CETA

Figura

Prensa para Bloques CRATerre AMERICA LATINA

CRATerre AMERICA LATINA, Apartado Postal 5603, Correo Central, Lima-1, Per

Prensa manual sobre ruedas, diseado para hacer bloques con formas especiales (simples de 28 x
28 x 8 cm. o dobles de 28 x 12.8 x 8 cm.) para construcciones resistentes a los movimientos
ssmicos. La precompactacin se realiza cerrando violentamente la tapa y mediante el pistn de
carrera vertical. Las mesas laterales para el mezclado del barro y los bloques acabados facilitan la
manipulacin.

Fuente: CRATerre, Francia

Figura

Prensas Manuales 1003 y 1004 UNATA

UNATA C.V., G.V.D. Heuvelstraat 131, B-3140 Ramsel-Herselt, Blgica

UNATA 1003: Prensa CINVA-RAM ligeramente modificada, con una palanca que tiene que pasar
desde el mecanismo de prensado hacia el expulsor y viceversa. Produccin: 70 bloques por hora
UNATA 1004: Una modificacin posterior para reducir el nmero de operaciones manuales por
ciclo, tapa adherida al brazo de la palanca, molde saliente para una manipulacin ms fcil.
Produccin: 100 bloques por hora. Tamao de Bloques de 29 x 14x 9 cm.

Fuente: UNATA (Correspondencia)

Figura 1

Figura 2

Prensa Manual DSM

La Mcanique Rgionale
23, rue de la Gare
F-51 140 Muizon
Francia

Prensa CINVA-RAM modificada con tapa deslizante; accin de la palanca para compresin y
expulsin de bloques solo por un lado de la mquina. Tamao de bloques de 29 x 14.5 x 10.5 cm,
produccin de 50 a 90 bloques por hora.

Fuente: CRATerre, Francia, Bibl. 02.07

Figura

Prensa MARO DC

M. Klein - MARO Enterprise, 95 bis Route de Suisse, CH-1290 Versoix, Suiza

Prensa CINVA-RAM modificada con tapa deslizante, y operacin de la palanca a un solo lado;
ensamblado slo con tornillos y pernos (fcil de desarmar para transportar); todas las piezas
mviles tienen cojinetes de bolas engrasadas y selladas hermticamente; disponible con doble
compactacin; tambin puede ser suministrado con una bandeja para el fcil llenado de los moldes.
tamao de bloques de 30 x 15 x 10.5 cm., produccin de 60 a 80 bloques por hora.

Fuente: Empresa MARO (correspondencia).

Figura

GEO 50

ALTECH
Societ Alpine de Technologies Nouvelles
Rue de Cordeliers
F-05200 Embrun
Francia

Prensa manual desarrollado por ARCHECO (Centre de Terre, 31590 Verfeile, Francia). Accin de
la palanca solo por un lado, doble compactacin Tamao de bloque de 29 x 14 x 9 cm., produccin
de 60 a 80 bloques por hora.

Fuente: CRATerre, Francia, Bibl. 02.07.

Figura

Blockmaster ELLSON

Kathiawar Metal & Tin Works Prvate Limited, 9 Lati Plot, Sadgurunagar, Post Box 202, Rajkot
360 003 (Gujarat State), India

Producida originalmente en Sudfrica, es una de las prensas para bloques de tierra ms antiguas
que se fabrican. Tiene un mecanismo de palancas articuladas y se obtiene gran compactacin
cerrando violentamente la tapa y con el efecto multiplicador de la palanca. Los moldes
intercambiables permiten diferentes tamaos de teja, ladrillo y bloque. El bloque ms grande es de
30.5 x 22.8x 10 cm, la teja ms pequea es de 29 x 14 x 5 cm.

Fuente: Kathiawar Metal & Tin Works (correspondencia)

Figura 1

Figura 2

Mquina para bloque de suelo ASTRAM

Aeroweld Industries
B9, HAL Industrial Estafe
Bangalore 560 037
India

Prensa manual para bloques, desarrollada en ASTRA, Bangalore, basada en el principio del Block-
master ELLSON, pero de construccin ms liviana. Tamao de bloque de 30 x 14.5 x 10 cm. o de
23 x 19 x 10 cm, produccin de 40-50 bloques por hora.

Fuente: ASTRA (correspondencia)

Figura

Prensa para bloques de lodo T.A.R.A. BALRAM

Development Alternatives
B-32, Institutional Area,
TARA Crescent
New Mehrauli Road
Nueva Delhi - 110016, India

Prensa manual para hacer bloques de tierra comprimida El molde estndar produce dos bloques de
tamao convencional de 23 x 10.8 x 7.5 cm por ciclo. Un equipo de 5 personas puede hacer un
promedio de 1200 bloques por da Se dispone de un molde opcional de 23 x 23 x 7.5 cm.
Construccin robusta con cuerpo de acero soldado. Fcil de desarmar y mantener.

Development Alternatives proporciona entrenamiento en Delhi, Bangalore, y en lugares de obras

para personal de supervisin y operarios de maquinas El costo de la mquina y sus accesorios es de
US $ 600 [fuera de fbrica].

Fuente: Development Alternatives (Correspondencia)

Figura 1

Figura 2

Prensa para bloques TEK

Mechanical Engineering Dept.

Faculty Engineering
University of Science and Technology (U.S.T.)
Kumasi
Ghana

Versin robusta de la prensa CINVA-Ram, con manipulacin simplificada (tapa adherida a la

palanca), palanca de madera (fcil de cambiar) y bloque ms grande (29 x 21.6 x 14 cm.).
Produccin de 50 bloques por hora.

Fuente: U S T. (correspondencia)

Figura

Prensa VS CINVA-RAM

Sohanpal Metal Works Ltd.

Casilla Postal 904
Tanga
Tanzania

Prensa CINVA-Ram modificada, diseado con la asesora de GATE. El diseo permite relaciones
de compresin variables. Muy robusto, imposible sobrecargarla, fcil transportacin, incrementa
las medidas de seguridad.

Fuente: GATE (correspondencia)

Figura

Mquina BREPAK

Concrete Machinery Systems Ltd.

CMS
Satellite Business Park
Blackswarth Road
Bristol BS5 8AX
Inglaterra

Diseado en el Building Research Establishment, la mquina se basa en la prensa CINVA-Ram,

pero tiene una presin de compactacin 5 veces superior a la de la prensa CINVA-Ram, obtenido
mediante una bomba hidrulica accionada a mano, que acta con un pistn ubicado dedujo de la
plancha base del molde. Tamao de bloque de 29 x 14 x 110 cm., produccin de 30 a 40 bloques
por hora.

Fuente: Manual de funcionamiento BREPAK.

Figura
Planta mvil para ladrillos de barro CLU 3000

INTREX GmbH, Casilla Postal 1328, D-42477 Radevornmwald, Repblica Federal de Alemania

Diseado por CONSOLID AG, CH-9467 Frumsen SG, Suiza, la planta mvil es una unidad
integrada, automtica, equipada con un mezclador, tolba y mesa giratoria de 4 posiciones con
prensa hidrulica para un ladrillo cada vez Ladrillo de 25 x 12 x 7.5 cm (son posibles ligeras
variaciones), produccin de 350 ladrillos por hora. Accionado por motor elctrico o Diesel.

Fuente: Folleto de informacin CONSOLID.

Figura

Las dos mquinas siguientes son fabricadas por:

APPRO-TECHNO, 24 Rue de la Rieze, B-6404 Couvin-Cul-de Sarts. Blgica

Fuente: Panfletos de APPRO-TECHNO y CRATerre. Francia

Prensa manual a mano TERSTARAM

Basada en el diseo de LA SUPER MADELON (desarrollada a comienzos del siglo XX), que
luego fue fabricada bajo el nombre STABIBLOC, tambin conocido como LANDCRETE, pero
ahora considerablemente modificado y mejorado. Las principales ventajas son intercambiabilidad
de moldes (bloques, ladrillos, tejas diversas para techos), de fcil operacin y movilidad. El tamao
mximo del bloque es de 40 x 20 x 10 cm., tamao normal de ladrillo (molde doble) de 22.5 x 10.5
x 6 cm., produccin de 70 bloques y 170 ladrillos por hora respectivamente.

Figura

Prensa Accionada con Motor SEMI-TERSTAMATIQUE

Versin bastante mejorada de la exitosa mquina belga LA MAJO, con expulsin de bloques y
compresin semi-automtica. Los moldes son intercambiables para bloques de diferente forma y
tamao, similar al TERSTARAM, pero sin tejas para techo. Produccin entre 200 y 400 bloques
por hora Accionada con motor elctrico o Diesel.

Figura

Las dos mquinas siguientes son fabricadas por:

CERATEC, Rue de Touquet 228, B-7793 Ploegstreet, Blgica

Fuente: Panfletos CERATEC (y correspondencia)

Prensa Manual CERAMAN

Bsicamente igual que el TERSTARAM, pero con expulsin automtica de los bloques. El suelo es
apilado sobre el molde abierto, la tapa es presionada hacia abajo para la precompactacin. La
compresin de ladrillos es efectuada por dos hombres girando y presionando hacia abajo dos
brazos de palanca (uno a cada lado). Al liberar la presin, la mordaza se abre, y los ladrillos son
expulsados automticamente. Tamao mximo del bloque 40 x 20 x 10 cm, produccin entre 100 y
300 bloques por hora.

Figura

Prensa Automtica de Ladrillos CERAMATIC

Versin mejorada de la exitosa mquina Belga LA MAJOMATIQUE, con mesa giratoria de 3

posiciones: precompactacin automtica (con rodillo en forma de cono), compresin y expulsin
automticas. Slo dos hombres operan la mquina (uno llena el molde y el otro retira los ladrillos).
Se dispone de moldes simples para bloques de 29.5 x 14 x 7 cm., y moldes dobles con 22 x 10.7 x
7 cm. producciones mnimas de 700 y 1400 bloques por hora respectivamente. Accionado con
motor elctrico o diesel.

Figura

Prensa Hidrulica DSH

La Mcanique Rgionale
23, rue de la Gare
F51140 Muizon
Francia

Mquina semiautomtica diseada para la transportacin con un elevador de horquilla. El sistema

de moldes giratorios con 3 posiciones se mueven manualmente. Bloques de tamao estndar de 30
x 15 x 12 cm., produccin de 150-180 bloques por hora. Accionada con motor elctrico o diesel.

Fuente: CRATerre, Francia, y Bibl. 02.07.

Figura

Prensa Mecnica PACT 500

ALTECH
Societ Alpine de Technologies Nouvelles
Rue de Cordeliers
F-05200 Embrun
Francia

Prensa motorizada (motor electrifico), equipada con ruedas para desplazarla. Mesa giratoria de 4
posiciones accionada manualmente, compresin mecnica transmitida por leva. Tamao mximo
de bloque de 30 x 20 x 10 cm., produccin de 250 bloques por hora.

Fuente: CRATerre, Francia, y Bibl. 02.07.

Figura

GEOBETON ONE PRESS BLOC 80 TM

GEOBETON ONE,
169 Boulevard Denis Papin,
F53000 Laval,
Francia

Unidad de produccin mvil sobre 4 ruedas, incorpora una criba vibradora, un mezclador de eje
horizontal, una tolba y una prensa, todos accionados por un slo motor diesel. La alimentacin de
la criba con agua, barro y estabilizador se realiza manualmente, las operaciones restantes funcionan
automticamente (controlado por computadora). Bloques de 29 x 14 x cm., produccin de 320
bloques por hora.

Fuente: CRATerre, Francia, y Bibl. 02.07

Figura

RAFFIN DYNATERRE 01-4M

Ets RAFFIN,
700 route de Grenoble,
B.P. 9 Domne.
F-38420mLe Versoud,
Francia

Unidad de produccin integrada sobre dos ruedas, equipada con una banda transportadora,
mezclador, tanque de agua, bomba de motor y dispositivo roceador, tolva y prensa. La
caracterstica sobresaliente es que el barro es vibrado durante la compresin (compresin
dinmica), produciendo tejas y bloques de calidad superior de diversas formas y tamao.
Produccin de 250 bloques por hora. La unidad tiene un motor electrice, se puede suministrar un
generador diesel.

Fuente: CRATerre Francia, y Bibl. 02.07

Figura

MPACT 500
Southwest Alternatives LTD,
Casilla Postal 1363, Corrales,
Nuevo Mxico 87048

Unidad de produccin movil compacta sobre dos ruedas, alimentada y operada manualmente. Los
bloques de 30 x 14 x 9 cm. son comprimidos hidrulicamente. Produccin aprox. de 960 bloques
por da. Tambin se fabrica el Impact 501 que es capaz de producir 1440 bloques por da.

Fuente: Boletn de informacin Impact.

Figura

MORDAZAS PARA BLOQUES

El problema de manipular bloques pesados y colocarlos exactamente en los muros es superado con
mordazas sencillas de bloques que permiten que una persona levante un bloque con una mano y lo
coloque alineado al bloque adyacente. El espesor del angular de acero y del taco de goma que
sujeta el bloque, proporciona una unin vertical uniforme entre los bloques, por lo que se necesita
de poca capacitacin para obtener precisin. Aqu mostramos dos ejemplos:

La Mordaza para Bloques Brepak Multibloc, desarrollada en el Building Research Establishment,

Garston, Reino Unido.

Las Tenazas Terrablock desarrollada por Terrablock, Earth Technology Coorporation, 175
Drennen Road, Orlando, Florida 32806, USA.

Multibloc BREPAK Block Clamp

Terrablock Gripping Tongs

MQUINAS PARA BLOQUES HUECOS DE CONCRETO

SENA Mquina para Hacer Bloques

Divisin de Desarrollo Tecnolgico

Servicio Nacional de Aprendizaje
Apartado Areo 9801
Bogot
Colombia

Molde simple para bloques, equipado con una bandeja para preparar la mezcla de cemento-arena.
El molde lleno es apisonado manualmente y la superficie superior alisada con una llana. La palanca
es empleada para hacer descender la caja y el bloque hueco es volcado sobre un tablero de madera,
listo para el curado.

Fuente: SENA Manual de Instrucciones.

Figura
BLOKORAMA

Estructuras Desarmable S.A.

Apartado Postal 1669
Mxico, D.F.

Mquina ponedora automtica: la mezcla se abastece por un lado, los bloques huecos son
moldeados (por vibracin) sobre el suelo y se dejen paradas mientras la mquina se mueve hacia la
posicin de moldeo siguiente.

Fuente: BLOKORAMA Boletn Informativo.

Figura

Las dos mquinas siguientes son fabricadas por:

Kathiawar Metal & Tin Works Private Limited,

9 Lati Plot,
Sadgurunagar,
Casilla Postal 202,
Rajkot 360 003 (Gujarat State),
India

Fuente: Documento de Trabajo de SKAT 05/84

Mquina combinada para Bloques de Concreto macizos y huecos

Una gran bandeja facilita el llenado de concreto en el molde. El concreto sobrante es retirado y la
tapa apisonadora se baja con algunos golpes secos para compactar el bloque. La palanca es usada
para extraer el bloque, que es retirado sobre la placa base de madera para su curado.

Figura

ELLSON-VIBRO

La mquina tiene un vibrador mecnico accionado por un motor elctrico o diesel y polea de
transmisin (ambos no son suministrados con la mquina). Todas las operaciones son manuales y
simples de realizar. Los moldes son intercambiables, produciendo bloques densos de varias formas
y tamaos.

Figura
Molde de Bloques ITW 80 B Vibro-Compactacin

Intermediate Technology Workshops

Overend Road, Cradley Heath,
West Midlands B64 7DD
Reino Unido

Molde para bloques porttil con vibrador, que trabaja con una batera de carros (no suministrada).
El uso de la vibracin mecanica en lugar del apisonamiento manual ahorra hasta 1 kg. de cemento
por cada bloque. Bloque de 45 x 23 x 23 cm., con 40% de hueco.

Fuente: ITW Folleto de informacin

Figura
MULTIBLOC Super Minor

CMS Satellite Business Park,

Blackswarth Road,
Bristol BS5 8AX,
Inglaterra

La mquina comprende tres partes principales: la estructura o marco, la caja del molde y el cabezal
de apisonamiento con vibrador. La mquina es operada slo por un hombre: que llena la caja del
molde, vibra y apisona, extrae los bloques y mueve la mquina para repetir el ciclo. Se pueden
producir diversos bloques macisos y huecos.

Fuente: Multibloc Folleto de informacin.

Figura

DISPOSITIVOS DE COMPACTACION PORTATILES

MULTIVIBE

Intermediate Technology Workshops,

Overend Road,
Cradley Heath,
West Midlands B64 7DD,
Reino Unido

Vibrador desmontable, que trabaja con un suministro de corriente continua de 12 voltios (cargador
de batera ordinario o batera de carro). Puede ser empleado para hacer bloques de concreto, tejas,
elementos para ventana, y cualquier otro producto de concreto, as como tubos para agua y tejos
para techado de fibra concreto.

Fuente: ITW Folleto de informacin.

Figura

Apisonadores de Tierra Neumticos

Atlas Copco Tools,

P.O. Box 100234,
D-4300 Essen,
Repblica Federal de Alemania

Apisonadores manuales para construcciones de tierra apisonada de alta calidad. Los apisonadores
requieren un compresor independiente, que suministre de 3 litros/seg. (para RAM 06) a 14
litros/seg. (para RAM 30).

Fuente: Bibl. 02.28.

Figura
PLANTAS DE FABRICACION DE TEJAS PARA TECHO DE FIBRO CONCRETO

Plantas de Teja para Techo ITW/Parry

Intermediate Technology Workshops

Overend Road, Cradley Heath,
West Midlands B64 7DD
Reino Unido

Mquina vibradora accionada a mano.

Se dispone de una variedad de plantas para teja de techo, dependiendo de la produccin requerida:
miniplantas para producciones de 250 a 500 tejas/semanas, plantas industriales de pequea escala
para 1000 a 2000 tejas/semanas. Las plantas ms pequeas son accionadas elctricamente o a
mano, mientras que las plantas ms grandes pueden ser semi-mecanizadas (con carros para
manipulacin y depsitos para el curado solar). El proceso de produccin es mostrado en los
EJEMPLOS DE MATERIALES PARA TECHO.

Fuente: ITW Boletines de informacin.

Produccin unitaria de 1000 tejos por semana

HERRAMIENTAS PARA HACER SUJECIONES DE ALAMBRE

Instrumento para Hacer Sujeciones de Alambre Delft

Materials Science Section,

Civil Engineering Department,
Delft University of Technology,
4 Stevingweg,
NL-2628 CN Delft,
The Netherlands

Dispositivo operado a mano empleado para atar alambres de acero galvanizado de 2 a 5 mm. de
espesor alrededor de cualquier objeto, pero principalmente alrededor de conexiones de madera y
caas de bamb. La herramienta estira el alambre, tuerce los dos extremos y corta el alambre
sobrante, dejando una pieza torcida de 3 cm. que es doblado o cubierto con un pedazo de tubo de
plstico.

1. Estirado del alambre

2. Estirado del alambre

3. Estirado del alambre

1. Torcido de los extremos del alambre

2. Torcido de los extremos del alambre

3. Torcido de los extremos del alambre

1. Corte y retirada de la herramienta; proteccin del extremo puntiagudo

2. Corte y retirada de la herramienta; proteccin del extremo puntiagudo

3. Corte y retirada de la herramienta; proteccin del extremo puntiagudo

 Factores de conversin para el si de unidades

Generalidades

Uno de los principales propsitos de este libro es proporcionar informacin prctica para los
constructores de todo el mundo. Pero su utilidad prctica se reduce en aquellos lugares donde los
sistemas de medicin difieren a los de este libro - y esto es cierto para cualquier libro tcnico.

Los dos principales sistemas de medicin son el sistema mtrico y el Ingles (Imperial), y sus usos
en cada pas fueron determinados principalmente por su desarrollo histrico. El sistema mtrico
hoy es el sistema oficial en la mayora de pases que estuvieron acostumbrados al sistema imperial,
pero el cambios de sistemas ha demostrado ser un proceso difcil y lento, ya que la gente tiene que
readaptarse a una nueva manera de pensar. Otro problema es que el sistema imperial an es usado
oficialmente en Norteamrica.

Las unidades bsicas del sistema Imperial son el pie, la libra y el segundo, mientras que las
unidades bsicas del sistema mtrico son el metro, el kilogramo y el segundo (MKS), que
posteriormente tambin incluyo al amperio (MKSA). La inclusin del kelvin (temperatura
termodinmica), mole (cantidad de sustancia) y candela (intensidad de la luz) llevaron a un nuevo
sistema de medicin normalizado internacionalmente, llamadoUnidades del SI (System
International d'Units).

Las unidades de medicin dadas en este libro principalmente son unidades del SI, ya que son las
ms difundidas. Para que el libro sea igualmente til para aquellos lectores, que estn menos
enterados de las unidades mtricas, en las siguientes pginas se dan algunos de los ms importantes
factores de conversin.

UNIDAD IMPERIAL FACTORES DE CONVERSION METRICO/UNIDADES SI

Longitud 1 in = 25.4 mm Unidades: milmetro (mm)
Unidades: Pulgada (in) 0.39 in = 1 cm centmetro (cm)
Pies(ft) 1 ft = 30.48 cm metro(m)
Yarda(yd) 39.37 in = 1 m kilometro(km)
Milla (mile) Iyd = 91.44 cm
0.6214 mile = 1 km 10 mm = 1 cm
12 in = 1 ft 1 mile = 1.6093 km 100 cm = 1 m
3 ft = 1 yd 1000 m = 1 km
1760 yd = 1 mile
Area Unidades:
Unidades: 1 in = 6.4516 cm mm cuadrado (mm)
in cuadrado (sqin;in) 10.76 ft = 1 m cm cuadrado *cm)
ft cuadrado (sqft;ft) 1 ft = 0.0929 m m cuadrado (m)
yd cuadrado (sqyd;yd) 1.196 yd = 1 m hectrea(ha)
mile cuadrado (sqmile) 1 yd = 0.8361 m km cuadrado (km)
1 acre = 4046.86 m
2.471 acre = 1 ha 100 mm = 1 cm
144 in = 1 ft 0.3861 mile = 1 km 10000 cm = 1 m
9 ft = 1 yd 1 mile = 2.59 km 10000 m = 1 ha
4840 yd = 1 acre 100 ha = 1 km
640 acre = 1 sq mile
Volumen
Unidades: Unidades
in cbico (cu in;in) 1 in= 16.3871 cm cm cbico (cm)
ft cbico (cu ft;ft) 1 ft= 28.3 dm decmetro cbico (dm)
yd cbico (cu yd;yd) 35.31 ft= 1 m m cbico (m)
1.308 yd= 1 m
1728 in = 1 ft 1 yd= 0.7646 m
27 ft = 1 yd 1000 cm= 1 dm
100 ft = 1 tonel 1000 dm= 1 m
Capacidad/Volumen de
Lquidos y Gases
Unidades: Unidades:
onza lquida (floz) 1 fl oz (UK) = 28.4 ml mililitro (mi)
galn(UK gill, US gill) 0.035 fl oz = 1 ml centimetro cbico
octavo galn (UK pt, US pt) 1 gill (UK) = 142 ml (cm, ccm, cc)
cuarto galn (UKqt, USqt) 1 gill (US) = 118.3 ml litro (I)
galn (UK gal, US gal) 1 pt (UK) = 568 ml dm cbico (dm)
1 pt (US) = 454 ml kilo litro (kl)
5 fl oz = 1 UK gill 1 qt (UK) =1136 ml metro cbico (m)
4 fl oz = 1 US gill 1 qt (US) = 909 ml
4 gils = 1 pt (UK, US) 1 gal (UK) = 4.5461 l 1 ml = 1 cm
2 pt = 1 qt (UK, US) 1 gal(US) =3.7851 l 1000 ml = 1 l
4 qt = 1 gal (UK,US) 0.22 gal (UK)= 1 l 1 l = 1 dm
1 UK gal = 1.2 US gal 0.26 gal (US) = 1 l 1000 l = 1 kl = 1 m
Masa
Unidades: onza(oz) 1 oz = 28.3 g Unidades: miligramo (mg)
libra (lb) 0.035 oz= 1 g gramo (g)
14 libras (stone) 1 Ib= 0.454 kg kilogramo (kg)
quintal (cwt) 2.205 Ib= 1 kg tonelada (t)
tonelada (ton) 1 stone= 6.35 kg
1 UK cwt = 50.8 kg 1000 mg = 1 g
16 oz = 1 lb 0.98 long ton= 1 t 1000 g = 1 kg
14 lb = 1 stone 1 long ton= 1.016 t 1000 kg = 1 t
8 stone = 1 UK cwt (long) 1.1 short ton = 1 t
112 lb = 1 UK ton (long) 1 short ton = 0.907 t
100 lb = 1 US ton (short)
Densidad
Unidades: Unidades:
lb/ cu ft ( lb/ft) 1 lb/ft = 16.02 kg/m kg/m
lb/UK gal 1 lb/UK gal = 100 kg/m
Ib/US gal 1 lb/US gal = 120 kg/m
Fuerza Unidades:
Unidades: lbf 1 Ibf = 4.448 N newton (N)
tonf 1 tonf = 9.964 kN kilonewton (kN)
Presin
Unidades: Unidades:
Ibf/in (psi) 1 lbf/in = 6895 Pa pascal (Pa)
tonf/ft 145 lbf/in = 1 MPa megapascal (MPa)
1 UK tonf/ft = 0.107 MPa newton/mm (N/mm)
9.32 UK tonf/ft = 1 MPa barra(bar)
1 Pa = 1 N/m
1 MPa= 1 N/mm
1 bar = 0.1 N/mm
Energa, Trabajo, Calor Unidades:
Unidades: Unidad Trmica 1 Btu = 1055 J joule(J)
Britnica (Btu) 0.948 Btu = 1 kJ kilojoule (kJ)
1 Btu =0.000293 kWh culona (cal)
3413 Btu= 1 kWh kilovatio hora (kWh)
vatio segundo (Ws)
newton metro (Nm)
metro cbico pascal (Pam)
1 J = 1 Nm = 1 Ws = 1 Pam
1 J = 0.239 cal
1 kWh = 3600 kJ
Poder, Velocidad del
Flujo de Energa
Unidades: Unidades:
Btu/h 1 Btu/h = 0.293 W vatio(W)
ftlbf/s 3.412 Btu/h = 1 W juoles/segundo (J/s)
caballo de fuerza (hp) 1 ftlbf/s = 1.356 W hp mtrico
0.74 ftlbf/s = 1 W
1 hp= 550 ftibf/s 1 hp =745.7 W 1 W = 1 J/s
1 hp = 2545 Btu/h 1 hp mtrico = 735.5 W
Conductivilidad Termica
Unidad: 1 BtufthdegF = 0.144 WmdegC Unidades:
Btu/fthdeg F 6.94 Btu/fthdegF = 1 W/mdegC W/mdegC
1 Btu/fthdegF = 0.124 kcal/mhdegC kcal/mhdegC
8.06 Btu/fthdegF = 1 kcal/mhdegC 1 W/mdegC = 0.861 kcal/mhdegC
1 kcal/mhdegC = 1.163
W/mdegC
Velocidad
Unidades: Unidades:
ft/s 1 ft/s = 0 305 m/s m/s
millas por hora (mph) 3.28 ft/s= 1 m/s km/h
1 mph = 1.609 km/h
0.62 mph = 1 km/h

UNIDAD IMPERIAL

Temperatura
Diferencia de Temperatura
1 grado en la escala Centgrado o Celsius (degC) = 1.8 grados en la escala Fahrenheit (degF)

Lectura de la Temperatura del Termometro

0C = 32F (punto de congelacin del agua)
100C = 212F (punto de ebullicin del agua)

Clculo de la Diferencia de Temperatura

1 degC = 9/5degF
1 degF = 5/9degC

Clculo del Nivel de Temperatura

C = 5/9 x (F - 32)
F = 9/5 x C+ 32

Unidad imperial
Angulos y Pendientes

Estos principalmente son necesarios para techos con pendiente, los cuales general mente estn
expresados en grados, pero son difciles para que el trabajador los mida en el lugar de la obra. Por
ello, las pendientes de los techos son expresados mejor en relaciones simples entre la altura y la
luz, preferiblemente empleando nmeros enteros. Ya que son difciles de visualizar, en la siguiente
tabla se muestran las relaciones aproximadas entre algunas pendientes comunes (dadas en
relaciones y porcentajes) y ngulos (en grados):

Relacin de Porcentaje de Angulos

Pendiente Pendiente
1 :50 2% = 1
1:25 4% = 2
1:20 5% = 3
1:10 10% = 5.5
1:5 20% = 11.5
1:4 25% = 14
1: 3 33.3% = 18.5
1:2 50% = 26.5
2:3 66.7% = 33.5
3:4 75% = 37
 4:5 80% = 38.5
1:1 100% = 45
5:4 125% = 51.5
4:3 133.3% = 53
3:2 150% = 56.5
2:1 200% = 63.5
3:1 300% = 71.5
4: 1 400% = 76
5:1 500% = 78.5
10:1 1000% = 84.5

Direcciones utiles

Africa del Sur

National Building Research Institute

P.O. Box 395
Pretoria 0001

Desarrollo de variadas innovaciones tcnicas de construccin de bajo costo, especialmente en

construcciones de adobe y concreto

Alemania

BASIN-WAS
Wall Building Advisory Service
c/o GATE

Socios de la Red de Informacin y Servicio de Asesora de la Construccin (BASIN), especializado

en construccin de muros.

BGR
Bundesanstalt fur Geowissenschaften und Rohstoffe
Stilleweg 2
30655 Hannover 51

Centro de investigacin e informacin sobre recursos minerales; amplia experiencia en laterita.

BORDA
Bremer Arbeitsgemeinschaft fur
Uberseeforschung und Entwicklung
Bahnhofplatz 13
28195 Bremen 1

Asociacin de Investigacin y Desarrollo de Ultramarino de Bremen; proyectos de desarrollo

urbano y rural (por ejemplo, Puno, India)

DESWOS
Deutsche Entwicklungshilfe fur soziales
Wohungs - und Siedlungswesen e.V.
Bismarckstrasse 7
50672 Koln 1

Organizacin pequea sin fines de lucro la cual proporciona investigacin, desarrollo y asistencia
financiera en cooperacin con proyectos de vivienda, principalmente Latino Amrica y el Sur de
Asia.

GATE-GTZ
German Appropiate Technology
Exchange Dag-Hammarskjold-Weg 1
Postfach 5180
65726 Eschborn

Divisin de la Agencia Alemana para la Cooperacin Tcnica; proporciona servicios de

informacin extensiva y conduce investigaciones y desarrollo de proyectos a nivel mundial;
numerosas publicaciones utiles.

Gesamthochschule Kassel
Forschungslabor fur Experimentelles
Bauen
Menzelstrasse 13
34121 Kassel

Laboratorio de investigacin para experimentos de construccin; principal centro aleman para la

investigacin de tierras y desarrollo de otras innovaciones de construccin.

Institute of Lightweight Structures (lL)

Universidad de Stuttgart
Pfaffenwaldring 14
70569 Sttuttgart 80

Instituto de investigacin y desarrollo, relaciona con materiales livianos natural y sinttico,

estructuras de tensin de techos; investigacin de proyectos en India sobre innovaciones en
construccin de bamb,
IRB
Informationszentrum Raum und Bau
Fraunhofer-Gesellschaft Munchen
Nobelstrasse 12
70569 Stuttgart 80

Centro de informacin y documentacin de todos los aspectos de construccin y planeamiento.

KfW
Kreditanstalt fur Wiederaufbau
Palmengartenstrasse 5 - 9
60325 Frankfurt 11

Institucin financiera, proporciona asistencia para el desarrollo en muchos campos

Technische Universitat Berlin

Planen und Bauen in Entwicklungslandern
Fachberench 8, Institut II,
Sekr. A 53
10623 Berlin 12

Instituto educacional de investigacin sobre todos los aspectos de planeamiento y construccin en

pases en desarrollo.

Technische Hochschule Darmstadt

Fachgebiet Planen und Bauen
in Entwicklungslandern
Petersenstrasse 15
64287 Darmstadt

Institucin educacional e investigacin sobre todos los aspectos de planeamiento y construccin en

pases en desarrollo.

TRIALOG
Vereinigung zur wiss. Erforschung des
Planens und Bauens in
Entwicklungslandern e.V.
Ploenniesstrasse 18
64289 Darmstadt

Asociacin de expertos de todos los campos relacionados al planeamiento y construccin en pases

en desarrollo; revista quincenal TRIALOG (principalmente en alemn).

Argentina
Asociacin Vivienda Econmica
Centro Experimental de la
Vivienda Econmica (CEVE)
Igualdad 3600 Villa Siburu
Estafeta 14
5000 Crdoba

Centro de Investigacin de Viviendas de Bajo Costo; manuales y folletos sobre construccin.

Australia
National Building Technology Centre
P.O. Box 30
Chatswood, N.S.W. 2067

Investigacin y desarrollo de materiales y tecnologas para la construccin (principalmente

materiales de aglomerantes).

Austria

UNIDO
United Nations Industrial
Development Organization
Vienna International Centre
P.O. Box 300
1400 Wien

Financiamiento y coordinacin de estudios de investigacin, especialistas, publicaciones,

conferencias internacionales.

Bangladesh

Housing & Building Research Institute

Darus-Salam, Mirpur
Dhaka - 18

Investigacin y desarrollo de materiales y tecnologas de construccin locales.

Blgica

ATOL
Study and Documentation Centre on Appropiate Technology in Developing Countries
Blijde Inkomststraat 9
3000 Leuven

Centro AT con librera; Coordinacin de estudios de investigacin y publicaciones; editores unidos

de la Revista AT Coleccin AT (formalmente VRAAGBAAK).
COTA
Collectif d'Echanges pour la Technologie Approprie
18, rue de la Sablonnire
1000 Bruselas

Centro de Documentacin, Informacin e Investigacin; cooperacin con ONG's principalmente en

pases de habla francesa y portuguesa.

Katholieke Universiteit Leuven

Post Graduate Centre Human Settlements
Kasteel Arenberg
3030 Leuven (Heverlee)

Grupo educacional y de estudio; co-organizador del coloquio internacional Tecnologas

Apropiadas para Construcciones de Tierra en Paises en Desarrollo. (Diciembre de 1987)

UNATA (Union for Adapted Technological Assistance)

G.V.D. Heuvelstraat 131
3140 Ramsel-Herselt

Grupo de asistencia tcnica, que produce mquinas simples (por ejemplo, prensas de bloques de
barro); edita un peridico quincenal UNATA-PRESS.

Universit Catholique de Louvain

Centre de Recherches en
Architecture CRA
Place du Levant 1
1348 Louvain-la-Neuve

Grupo educacional y de estudio; co-organizador del coloquio internacional Tecnologas

Apropiadas para Construcciones de Tierra en Pases en Desarrollo. (Diciembre 1987).

Bolivia

SEMTA
Servicios Mltiples De
Tecnologas Apropiadas
Casilla 20410
La Paz

Centro de Informacin de Tecnologa Apropiada, proporciona servicios de consultora;

implementacin de proyectos de cooperacin tcnica.

Botswana
Bostwana Technology Centre
Prvate Bag 0082
Gaborone

Proporciona servicios de informacin (Red SATIS), conduce proyectos de cooperacin tcnica.

Rural Industries Promotions (RIP)

Prvate Bag 11
Kanye

Centro de Innovacin de Industrias Rurales; proporciona asistencia de varias tecnologas

apropiadas.

Brasil

CEPED
Centro de Pesquisas e Desenvolvimento
Km. 0 da BA-536
Casilla Postal 09
42,800 Camacari (BA)

Institucin Gubernamental de Investigacin; desarrolla tecnologas de construccin de bajo costo

(proyecto THABA), principalmente de suelo-cemento, ferrocemento y fibro concreto.

Instituto de Pesquisas Tecnolgicas

do Estado de So Paulo S.A. (IPT)
P.O. Box 7141
05508 Sao Paulo

Centro Gubernamental de Investigacin y Documentacin; proyectos de cooperacin tcnica;

produjo el Manual sobre Construccin de Viviendas de Madera UNIDO (Bibl. 14.22)

Canada

Development Workshop (DW)

238 Daverport Road
P.O. Box 133
Toronto M5R 1J6

Grupo de Asistencia Tcnica para Asentamientos Humanos en el Tercer Mundo; amplia experiencia
en tecnologas de construccin de bajo costo.

IDRC
International Development Research Centre
P.O. Box 8500
Ottawa K1G3H9
Centro de investigacin para la adaptacin de la ciencia y tecnologa a las necesidades de los pases
en desarrollo.

McGill University
School or Architecture
Minimum Cost Housing Group
3480 University Street
Montreal 101, Quebec H3A 2A7

Investigacin y desarrollo de varias tecnologas de viviendas de bajo costo; experiencia en

construcciones de concreto de azufre, publicaciones interesantes.

Chile

CETAL
Centro de Estudios en Tecnologa
Apropiada para Latinoamrica
Subida Mackena 1246 - Vinn
Apartado Postal 197 - V
Valparaso

Centro de investigacin y documentacin, tratan asuntos de cooperacin tcnica; varias

publicaciones tcnica.

SELAVIP
Servicio Latinoamericano y Asitico
de Vivienda Popular
German Yungue 3825
Apartado Postal 871
Santiago

Institucin Internacional de Financiamiento y Consultora sobre Viviendas de Bajo Costo, publica

las Noticias SELAVIP

China

Beijing Institute of Arquitectural Design

62 South Lishi Road
Beijing

Una de las principales instituciones de diseo de viviendas, principalmente en lo concerniente a

nuevos proyectos de viviendas, las cuales generalmente son de gran altura en Beijing.

Building Research Institute

N 1 Construction Bureau
China State Construction Engineering
Corporation (CSCEC)
Nan Yuan
Beijing

Institucin lder con departamentos especializados en todos los aspectos sobre materiales de
construccin e investigacin de construccin, tambin con cooperacin internacional, por ejemplo,
viviendas solares pasivas experimentales en Daxing, con asistencia de Alemania.

China Building Technology

Development Centre (CBTDC)
19 Che Gong Zhuang Streer
Beijing

Agencia de implementacin de MURCEP, proporciona servicios de consultorio en tecnologa,

tambin conduce proyectos de cooperacin internacional.

Dalian Institute Technology

Department of Civil Engineering
Dallan 1 16 024

Investigacin y desarrollo de materiales, especialmente la utilizacin de desechos industriales.

MURCEP
Ministry of Urban-Rural Construction and
Environmental Protection
Bureau of Science and Technology
Bai Wan Zhuang, Westsuburb
Beijing

Organizacin gubernamental; administracin del desarrollo urbano-rural; coordinacin de la

cooperacin internacional en investigacin y desarrollo. (Bajo la misma direccin: Sociedad de
Arquitectura China; Coorporacin Nacional China de Materiales de Construccin Impermeables).

Shanghai Research Institute of Building

Sciences
75 Wan Ping Road
Shanghai del Sur

Investigacin y desarrollo de materiales, especialmente la utilizacin de desechos industriales.

Costa Rica
CIVCO
Centro de Investigaciones en Vivieda y
Construccin.
Instituto Politcnico de Costa Rica.
Aparatado 1 59-7050
Cartago, Costa Rica

Investigacin, educacin y asistencia tcnica en el sector construccin con nfasis en la vivienda

social.

Colombia
ARIT
Arquitectura Investigacin en Tierra
Cra. 3A N 30 - 33
Bogot

Grupo de asistencia tcnica, dedicada a la promocin de tecnologas de construccin de tierra.

ENDA AL
Medio Ambiente y Desarrollo
del Tercer Mundo
c/o Naciones Unidas
Apartado Areo 091369
Bogot

Difusin de tecnologas apropiadas y apoyo de proyectos de viviendas de auto construccin.

FEDEVIVIENDA
Federacin Nacional
de Organizaciones de Vivienda Popular
Diagonal 60 N 23 - 63
Bogot

Organizacin de apoyo a la construccin de viviendas de autoconstruccin comunitaria, tambin

investiga socialmente las tecnologas apropiadas.

PROCO
Fundacin para la Promocin de la
Comunidad y el Mejoramiento del Habitat,
Diagonal 60 N 23 - 63
Bogot

Grupo de asistencia tcnica que apoya los proyectos de viviendas de auto construccin.

SENA
Servicio Nacional de Aprendizaje
Divisin de Desarrollo Tecnolgico
Apartado Areo 9801
Bogot
Desarrollo de tecnologas de bajo costo, por ejemplo, maquinaria para la fabricacin de bloques
huecos de concreto.

Universidad Nacional de Colombia

Facultad de Artes
Apartado Areo 54118
Bogot

La facultad de la universidad con el Centro de Investigacin de Bamb y Madera (CIBAM),

institucin internacionalmente reconocida con considerable experiencia en construcciones de
bamb y madera.

Cuba

CECAT
Centro de Estudios de Construccin
y Arquitectura Tropical
Instituto Superior Politcnico Jos A.
Echeverra, CP 19390
Ciudad Habana

Investigacin-desarrollo, proyectos, asesora, formacin, publicaciones y eventos sobre

planeamiento y construccin para un desarrollo sostenible del Habitat en paises del Sur.

CIDEM
Centro de Investigaciones de Materiales y Estructuras
Universidad Central de Las
Villas. CP
Villaclara.

Investigacin-desarrollo, proyectos y asesora sobre construccin y desarrollo del Habitat con un

enfoque sostenible.

CTVU
Centro Tcnico de la Vivienda y el Urbanismo.
Instituto Nacional de la Vivienda. Ministerio de la
Construccin.
Tulipn y Conill. Municipio Plaza.
Ciudad Habana

Investigacin-desarrollo, proyectos y asesora sobre tecnologas industrializadas de bajo costo y

urbanismo.

Dinamarca
Stantens Byggeforskningsinstitut (SBI)
Dr. Neergaards Vej 15
Postboks 119
2970 Horsholm

Instituto Gubernamental de Investigacin; construccin de bajo costo.

Technological Institute-Wood
Technology
Gregersensvej, Postboks 141
2620 Taastrup

Centro de investigacin y documentacin; cooperacin tcnica.

Ecuador

CATER
Centro Andino de Tecnologa Rural
Universidad Nacional de Loja
Casilla 399
Loja

Centro universitario de investigacin y documentacin; proyectos de cooperacin tcnica.

CITA-EC
Centro de Ingeniera para
Tecnologas Adecuadas
Casilla 1024
Cuenca

Centro AT; proporcin informacin y asistencia para el desarrollo; proyectos de cooperacin

tcnica.

FUNHABIT
Funadacin Ecuatoriana del Habitat
Pedro de Texeira 273
Casilla 17-15-0086-C Sucursal 16
EC-Quito
Equateur

El Salvador

Fundacin Salvadorea de Desarrollo y

Vivienda Mnima
Apartado Areo 421
San Salvador
Centro de investigacin y desarrollo sobre viviendas de bajo costo; proyectos de cooperacin
tcnica.

Estados Unidos de Amrica

Agency for International Development (AID)

Department of State
Washington, D.C. 20523

Organizacin de Ayuda para el Desarrollo de los Estados Unidos, proporciona asistencia tcnica y
financiera, y servicios de informacin

AT International
1331 H Street, N/W.
Washington, D.C. 20005

Coorporacin de asistencia para el desarrollo, promociona el desarrollo de pequeas empresas con

evaluacin y transferencias de AT.

HUD
U.S. Department of Housing and Urban
Development
Office of International Affairs
Washington, D.C. 20410

Institucin de asistencia para documentacin amplia en todos los aspectos del planeamiento y
construccin de vivienda.

International Council of Earth Builders (ICEB)

419 North Larchmont Blvd., Ste.72
Los Angeles, California 90004

INTERTECT
International Disaster Specialists
P.O. Box 110502
Dallas, TEX 75207

Organizacin que ayuda a la mitigacin en desastres y post-desastres de abrigos y viviendas;

"International Newsletter: Earthen building in seismic areas"

TRANET
Transnational Network for Appropiate
Technology
P.O. Box 567
Rangeley, ME 04970
Organizacin sin fines de lucro con miembros que pagan su suscripcin; facilitan el intercambio de
informacin e ideas entre los miembros de numerosos pases y diferentes campos profesionales.

VITA
Volunteers in Technical Assistance
1815 North Lynn Street, Suite 200
P.O. Box 12458
Arlington, VA 22209

Organizacin que proporciona asistencia tcnica para grupos involucrados en el desarrollo de

inversin a pequea escala y bajo capital de herramientas y tcnicas.

Volunteers in Asia Appropiate

Technology Project
P.O. Box 4543
Stanford, CA 94305

Unidad de informacin y documentacin, la cual publica el libro de referencia bibliogrfica ms

comprensible: Appropiate Technology Sourcebock (Bibl. 00.07)

Etiopa

Addis Ababa University

Faculty of Technology
P.O. Box 40874
Addis Ababa

Investigacin y desarrollo de materiales de construccin, por ejemplo, materiales de techado de

fibro concreto.

UN Economic Commission of Africa

Africa Mail
P.O. Box 3001
Addis Ababa

Cuerpo de las Naciones Unidas; proporciona asistencia para el desarrollo de viviendas de bajo
costo.

Filipinas

CIAP
Construction Industry Authority of the
Philippines
6th Floor, Trade & Industry Centre
Tordesillas St., Salcedo Village
Makati, Metro Manila
Agencia principal en lo concerniente a materiales y tecnologas de construccin, conduce un
programa de Construction Technology Research and Development (CTRD) para mejorar la
coordinacin e implementacin de R&D.

FPRDI
Forest Products Research
and Development Institute
Los Baos
Laguna

Instituto dedicada a la investigacin de materiales de construccin de madera y vegetales, y

utilizacin de desechos agrcolas y forestales; algunas publicaciones

National Housing Authority

Elliptical Road
Diliman
Querzon City

Institucin gubernamental encargada en el desarrollo e implementacin de viviendas.

PCATT
Philippine Center for Appropiate Technology
and Trainig
224 Diego Silang Street
Batangas City 4201

Centro de informacin AT; diferentes publicaciones, pero slo pocas en materiales de construccin,
por ejemplo, bamb, palma del coco

UNDP/UNIDO Regional Network in Asia for Low-Cost Building Materials Technology and
Construction Systems (RENAS-BMTCS)
Office of the Regional Secretariat
10th Floor, Allied Bank Building
Ayala Avenue, Makati
Metro Manila

Centro de informacin regional diseada para facilitar los intereses comunes y promover la
asistencia mutua entre las instituciones de investigacin de construccin de Asia y el Pacfico;
publicacin quincenal de la revista NETWORK MONITOR, y algunas monografas sobre
materiales de construccin de bajo costo.

Francia

ARCHECO
Centre de Terre
Lavalette
31590 Verfeil

Centro de investigacin y desarrollo para la construccin de tierra, desarroll prensas para bloques
de tierra, por ejemplo, GEO 50

BASIN-EAS
Earth Building Advisory Service
c/o CRATerre-EAG

Socio de la Red de Informacin y Servicios de Asesora para la Construccin (BASIN),

especializado en construcciones de tierra.

CRATerre-EAG
International Centre for Earth
Construction
Centre Simone Signoret
B.P. 53
38090 Villefontaine

Centro lder de informacin y desarrollo de la investigacin de construcciones de tierra,

proporciona servicios de consultorio y asistencia tcnica. Muchas publicaciones proporcionan
entrenamiento profesional y cursos de post grado sobre el tema.

CSTB
Centre Scientifique et Technique du Batiment
24, rue Joseph Fourier
38400 St. Martin d'Heres

Instituto gubernamental de investigacin sobre edificaciones y materiales de construccin.

Development Workshop
B.P. 13
82110 Lauzerte

Grupo de Asistencia Tcnica para Asentamientos Humanos del Tercer Mundo; amplia experiencia
en tecnologas de construccin de bajo costo.

ENTPE
National School of State Public Work
Laboratory Go Matriaux
rue Maurice Audin
69120 Vaulx-en-Velin

Laboratorio de investigacin de materiales de construccin; experiencia en tecnologas de

construcciones de tierra.
GRET
Groupe de Recherche d'Echanges
Technologiques
2113, rue Lafayette
75010 Paris

Organizacin de investigacin y desarrollo, proporciona informacin y asistencia tcnica; muchas

publicaciones interesantes.

RILEM
International Union of Testing and Research
Laboratories for Materials and Structures
12, rue Brancion
75700 Paris Cedex 15

Organiza conferencias y talleres internacionales sobre materiales de construccin de bajo costo

Ghana

BRRI
Building & Road Research Institute
P.O. Box 40 University
Kumasi

Instituto de investigacin reconocido; amplia experiencia en construccin con laterita y tierra;

muchas publicaciones.

University of Science and Technology

Faculty of Architecture
Department of Housing and Planning
University Post Office
Kumasi

Institucin educacional e investigacin, (desarrolla el bloque especial de barro TEKBlock); a travs

del Centro de Consultora Tecnolgico (TCC) proporciona asistencia tcnica y servicios de
asesora.

Guatemala

CEMAT
Centro de Estudios Mesoamericanos sobre
Tecnologa Apropiada
4a avenida 2-28, zona 1
Apartado Postal 1160
Guatemala Ciudad
Organizacin AT proporciona servicios de informacin y asistencia para el desarrollo; experiencia
y publicaciones en tecnologas de viviendas de bajo costo; publicaciones quincenales Peridico
RED.

Centro de Tecnologa Apropiada

Manuel Guarn
Apartado 1779
Guatemala Ciudad

Investigacin y desarrollo de materiales de construccin locales y tecnologas apropiadas.

CETA
Centro de Experimentacin en
Tecnologa Apropiada
Apartado 66-F
Guatemala Ciudad

Centro de investigacin de tecnologas apropiadas; desarrolla la prensa especial de barro CETA-

Ram.

ICAITI
Instituto Centroamericano de
Investigaciones y Tecnologa Industrial
Apartado Postal 11552
Guatemala Ciudad

Instituto Central de Investigacin Industrial de Centro Amrica, proporciona informacin y

asistencia tcnica; algunas publicaciones.

Holanda

CIB
International Council for Building
Research Studies and Documentation
Weena 704
P.O. Box 20704
3001 JA Rotterdam

Asociacin de expertos investigadores de construccin y organizacin la cual coordina las

actividades de investigacin y difusin de la informacin a travs de comisiones, tcnicas de
trabajo conferencias y publicaciones.

Delft University of Technology

ClCAT (Centre for Internacional
Cooperation and Appropiate Technology)
P.O. Box 5048
Stevinweg 1
2600 GA Delft

Organizacin AT, la cual se encarga de los numerosos proyectos de investigacin y desarrollo en

paises en desarrollo; algunas publicaciones, publica tres veces al ao el AT News, conjuntamente
con los editores de AT Source

SATIS
Socially Appropiate Technology
International Information Services
Postbus 803
3500 AV Utrecht

Centro de informacin y documentacin de tecnologas apropiadas en todos los campos; publica un

catalogo comprensible de publicaciones AT

Technical University
Den Dolech 2
P.O. Box 513
5600 MB Eindhoven

Institucin educacional y de investigacin; la Facultad de Arquitectura y Construcciones, investiga

un campo especial: construcciones en bamb

TOOL
Technische Ontwikkeling
Ontwikkelingslanden
(Technical Development With
Developing Countries)
Sarphatistraat 650
1018 AV Amsterdam

Centro At con taller; coordina los estudios de investigacin y las publicaciones; conjuntamente con
los editores de la revista AT AT Source (formalmente VRAAGBAAK)

India

Asian and Pacific Centre for Transfer of

Technology
P.O. Box 115
Bangalore 560 052

Centro de informacin tecnolgica de UN ESCAP; publicaciones semestrales de la revista Asia-

Pacific Tech Monitor.
ASTRA
Indian Institute of Science
Malleswaram
Bangalore 560012

Centro de Aplicacin de Ciencia y Tecnologa para Areas Rurales; investigacin y desarrollo de

tecnologas para viviendas de bajo costo; disea la prensa de bloque ASTRAM

ATDA
Appropiate Technology Development
Association
P.O. Box 311
Ghandi Bhawan
Lucknow 226001

Organizacin AT, proporciona informacin, entrenamiento, asistencia para el desarrollo;

experiencia especial en la fabricacin de cemento en micro empresa; peridico aptech.

Auroville Building Center (AV-BC)

Earth Architecture Department
Ind-605101 Auroshilpam
Tamil Nadu

Centro de recursos para Tecnologas Apropiadas de Construccin, cursos y produccin de equipos

para muchas construcciones.

CBRI
Central Building Research Institute
Roorkee 247667

Instituto de investigacin Asiatico para materiales y tecnologas de construccin, numerosas

publicaciones utiles.

CORT
Consortium on Rural Technology
D-320, Laxmi Nagar
New Delhi 110 092

Institucin que promueve y difunde informacin sobre tecnologas rurales; no investiga, pero
coordina la investigacin entre otras instituciones.

Counicil of Scientific & Industrial Research,

Regional Research Laboratory, Trivandrum
Trivandrum 695 019
Institucin de investigacin; mejoramiento de los materiales de construccin de bajo costo,
especialmente techos de paja

CSV
Centre of Science for Villages
Magan Sangrahalaya
Wandha 442 001

Organizacin AT, proporciona servicios de informacin y asistencia para el desarrollo; publicacin

Science for Villages

Development Alternatives
B-32, Institutional Area
TARA Crescent
New Mehrauli Road
New Delhi - 110016

Organizacin sin fines de lucro proporciona experiencia multi-disciplinaria en tecnologas de

construccin de bajo costo (especialmente construcciones de tierra); disea la prensa bloque de
tierra BALRAM

Forest Research Institute

New Forest
Dehra Dun 248,006

Investigacin y entrenamiento sobre aplicaciones de productos de construccin forestales

Habitat Technology Network

Building Centre, Sarai Kale Khan
East Nizamuddin
New Delhi 110013

Indian Institute of Technology (IIT)

Department of Civil Engineering
Building Tecnology Division
Madras 600 036

Instituto educacional y de investigacin de tecnologas de construccin; diseo de prensa de bloque

IIT Cam

National Buildings Organization

G Wing, Nirman Bhavan
Maulana Azad Road
New Delhi 110 011
Organizacin de coordinacin central de investigacin e implementacin de vivienda y
construccin; numerosas publicaciones tiles;

UN centro regional de ESCAP

National Council for Cement
and Building Materials
M-10 South Extension Part-II
New Delhi 110 049

Centro de coordinacin e informacin de materiales de construccin industriales y cemento de la

India.

Regional Research Laboratory (C.S.I.R.)

Appkied Cicil Enginnering Division
Jorhat 785006, Assam

Instituto de investigacin de materiales y tecnologas de construccin; experiencia en

bambconcreto, ferrocemento y desechos del agro

SERC
Structural Enginnering Research Centre
CSIR Campas
Taramani
Madras 600113

Institucin de investigacin con especializacin en construcciones de ferrocemento y concreto

prefabricado.

University of Roorkee
Department of Civil Engineering
Roorkee 247 667

Institucin educacional y de investigacin sobre varios campos de tecnologas de construccin.

Indonesia

Ceramic Research and Development

Institute
Jalan Jenderal Ahmad Yani 392
Bandung

Instituto gubernamental de investigacin, proporciona informacin y asistencia para promover la

produccin de tejas para techos y ladrillos de arcilla

Yayasan Dian Desa

P.O. Box 19
Bulaksamur
Yogyakarta

Organizacin AT, con algunas experiencias en bamboocrete y fibra concreto; boletn mensual
"TARIK" y otras publicaciones

Institute of Human Settlements (IHS)

Agency for Research and Development
Ministry of Public Works & UN regional Centre for
Human Settlements
84, Jalan Tamansari
Bandung

Instituto de investigacin de material y tecnologa de construccin, proporciona informacin y

asistencia para el desarrollo; UN centro regional de ESCAP

Italia

Facolt di Architectura
Politecnico di Torino
Viale Mattioli 39
Torino 10125

Departamento del Politcnico de Turn se involucra en la investigacin de tecnologa de

construccin (por ejemplo, conoides de gypsumsisal)

FAO
Food and Agriculture Organization
of the United Nations
Via dalle Terme di Caraacalla
00142 Roma

Organizacin de las Naciones Unidas (UN) proporciona informacin sobre materiales de

construccin de desechos y productos de agricultura y forestales

Jordan

Yarmouk University
Department of Civil Engineering
Irbid

Investigacin de materiales de construccin cementosos.

Kenya

HABITAT
United Nations Centre for Human
Settlements
(U.N.C.H.S.)
P.O. Box 30030
Nairobi

Cuerpo de coordinacin central sobre vivienda, construccin y planeamiento; implementacin de

proyectos, conferencias internacionales; numerosas publicaciones; publicacin tres veces al ao
HABITAT News

HRDU
Housing Research And Development Unit
University of Nairobi
P.O. Box 30197
Nairobi

Institucin de investigacin en todos los aspectos de materiales de construccin y vivienda de bajo

costo

Intermediate Technology Kenya

22 Chiromo Access Road
Off Riverside Drive
P.O. Box 39493
Nairobi

El Proyecto trabaja en la fabricacin de productos de concreto y piedra de construccin, piedras en

micro empresas, viviendas de bajo costo, marketing de productos y estndares apropiados de
construccin. Difusin de informacin y red local en las reas de viviendas y material de
construccin a travs del Shelter Forum

Malasia

Ministry of Housing and Local

Government
Jalan Cendersari
50646 Kuala Lumpur

Research and Technology Planning Division en lo concerniente a materiales y tecnologas de

construccin para viviendas de bajo costo

University Technology Malaysia

Faculty of Building Environment
Karung Berkunci 791
80900 Johor Bahru

Institucin educacional y de investigacin con relacin a tecnologas de viviendas de bajo costo

Mxico

Centro Nacional de Investigaciones de

Construccin con Tierra y Energas Alternativas
M. Imaz Ferriz Alberto, Directeur Genral
Saltillo N31, Col. Condesa
Mex-Mxico D. F.

COPEVI
Centro Operacional de Vivienda y Poblamiento
Tlaloc 40-2, Col Tlaxpana
Mxico D.F 11370

Instituto de investigacin y desarrollo de vivienda, proporciona informacin y asistencia en

implementacin de proyecto.

Sociedad Mexicana de Ingeniera

Ssmica A.C.
Camino Santa Teresa 187
Apartado Postal 70-227
Mxico D.F. 04510

Centro de informacin y asesora para construcciones resistentes a los movimientos ssmicos

Nepal

His Majesty's Government of Nepal

Department of Housing,
Building & Physical Planning
Babar Mahal
Kathmandu

Institucin de investigacin en construccin; experiencia en productos de suelo-cemento, piedra y

concreto

Nigeria

National Commission for Museums and Monuments

M. Ogunsusi Vlentine Adebowale
WAN-Jos PMB 2031
Nigeria

Centro de recursos y entrenamiento sobre arquitectura de la tierra. National Museum Jobs

Pakistan
ATDO
Appropiate Technology Development
Organization
Ministry of Science & Technology
1 - A & B 47 th. Street, F - 7/1
Islamabad

Organizacin At con oficinas regionales en Karachi y Lahore; ATDO Karachi (st. No. 10-A, Block
No.4, Gulshan-e-Iqbal, Scheme No. 24, Karachi) especializada en materiales de construccin (por
ejemplo, bloques de suelo cemento, bloques huecos de concreto)

NBRI
National Building Research Institute
F-40, S.I.T.E.
Hub River Road
Karachi

Institucin gubernamental de investigacin, principalmente en lo concerniente a productos y

materiales cementosos; construy la primera casa RHA-lime

Panam

Grupo de Tecnologa Apropiada

Apartado 8046
Panam 7

Organizacin At proporciona informacin y asistencia tcnica

Papua Nueva Ghinea

SPATF
South Pacific Appropiate
Technology Foundation
P.O. Box 6937
Boroko

Organizacin AT con experiencia en construccin con bloques de tierra y techado con fibro
concreto; publica Liklik Buk la revista quincenal Yumi Kirapim y SPATF NIUS

Paraguay

Centro de Tecnologa Apropiada

Universidad Catolica
Ntra. Sra. de la Asuncin
Facultad de Ciencias y Tecnologa
Casilla de Correos 1718
Asuncin

Organizacin AT con principal enfasis en tecnologas de construccin: desarrolla la prensa de

bloque de tierra triple CTA Triple, viviendas de madera resistente a inundaciones, proyecto de
investigacin comprensiva sobre vivienda rural previniendo la enfermedad Chagas.

Per
CRATerre AMERICA LATINA
Apartado Postal 5603
Correo Central
Lima 1

Grupo de asistencia tcnica, dedicada a promover las tecnologas de construccin de tierra;

desarrolla la prensa de bloque de tierra para construcciones resistente a los movimientos sismioos

ACONTEC
Arquitectura Construccin y Tecnologa
Calle 2 Maz-D1-35
Urb. Residencial Monterrico Sur
Surco - Lima 33

Trabaja en la produccin de materiales de construccin no ferroso. Planeamiento, diseo y

ejecucin de vivienda populares con uso de materiales de construccin locales. En coordinacin
con pequeos empresarios y organizaciones publicas y privadas.

Reino Unido

AHAS
Associated Housing Advisory Services
P.O. Box 397
London E8 1 BA

Organizacin de investigacin con servicios de consultorio y de informacin en todos los aspectos

de la vivienda de bajo costo y auto construccin.

BASIN-CAS
Cements and Binders Advisory Service
c/o ITDG

Socios de la Red de Informacin y Servicios de Asesora en Construccin (BASIN), especializada

en cementos y aglomerados

Cambridge Architectural Research

Limited
The Oast House
Malting Lane
Cambridge CB3 9HF

Consultora especializada en varias disciplinas relacionadas con la arquitectura, incluyendo diseos

climtico apropiado y tecnologas de construccin para pases en desarrollo.

ITDG
Intermediate Technology Development
Group
Myson House, Railway Terrace
Rugby CV21 3HT

Organizacin AT, el cual ha dado origen a un movimiento AT a nivel mundial, proporciona

servicios de consultorio e informacin, y conduce proyectos de cooperacin tcnica

Intermediate Technology Publications Ltd.

103-105 Southhampton Row
London WC 1B 4HH

Publicaciones de ITDG; gran seleccin de libros de AT en la Librera IT; publica quincenalmente la

revista Appropiate Technology y Waterlines, entre otras numerosas publicaciones importantes

Intermediate Technology Workshops

Overend Road
Cradley Heath
Warley, West Midlands B64 7DD

Organizacin privada involucrada en el desarrollo de tcnicas mejoradas para la fabricacin de

materiales de construccin; desarrolla numerosas maquinarias y equipos

Overseas Development Administration Foreign

and Commonwealth Office
Eland House,
Stang Place
London SW 1E 5DH

Agencia gubernamental que brinda asistencia para el desarrollo

TERRE
109, High Street
Porsmouth P01 2HJ

Consultoria especializada en el desarrollo de recursos minerales y rocas no metalicas y materiales

de construccin industriales

Repblica Dominicana
CETAVIP
Centro de Tecnologa Apropiada para
la Vivienda Popular
Apartado Postal 20-328
Avenida 27 de Febrero
Plaza Criolla, Local 10
Santo Domingo

Centro de informacin, entrenamiento, desarrollo e investigacin de Viviendas de bajo costo;

seccin ejecutiva de CII-Viviendas (Incluye el Consejo Inter-Institucional para la Coordinacin de
Programas de Vivienda.)

Singapur
Nanyang Technogical Institute
School of Civil & Structural Engineering
Nanyang Avenue Singapore 2263

Investigacin de materiales de construccin altenativos, como produccin de bloques con lodos de

alcantarilla.

National University Singapore

Department of Civil Engineering
Kent Ridge
Singapore 0511

Instituto educacional y de investigacin con gran experiencia en construcciones con ferrocemento y

fibra concreto, tambin en la utilizacin de desechos, consolidacin de suelo, etc.

Sri Lanka

National Building Research Organization

99/1 Jawatta Road
Colombo

Instituto gubernamental de investigacin, experiencia en suelo-cemento, ladrillo de arcilla y

construcciones de concreto.

Sudan

Building and Road Research Institute

University of Khartoum
P.O. Box 321
Khartoum

Institucin gubernamental de investigacin con experiencia en construccin de fibro concreto y

otras tcnicas de bajo costo para viviendas
Suecia

HABITROPIC
Birkagatan 27
1 13 39 Stockholm

Empresa que desarrolla productos con tecnologas apropiadas; desarrollo una construccin
reticulada especial de bajo costo

NFC-Natural Fibre Concrete AG

P.O. Box 1512
S-172 29 Sundbyberg

SADEL
Swedish Association for Development
of Low-Cost Housing,
Arkitektur 1
P.O. Box 118, Solvegatan 24
22100 Lund

Grupo de asistencia para el desarrollo y de investigacin tcnica, adjunto a la Universidad de Lund;

experiencia especialmente en viviendas de bajo costo en Tunez.

Swedish Cement and

Concrete Research Institute
100 44 Stockholm

Entre otras investigaciones, especializacin en la durabilidad de fibras naturales, en fibro concreto

Suiza

BASIN-RAS
Roofing Advisory Service
c/o SKAT

Socios de la Red de Informacin y Servicios de Asesora en Construccin (BASIN), especializada

en construccin de techos

ETH Hnggerberg
Institut fur Hochbautechnik
8093 Zurich

Instituto de investigacin, especializado en construccin de tierra y ferrocemento

ILO
International Labour Organization
4, route des Morillons
1211 Geneva 22

Cuerpo de las Naciones Unidas, proporciona asistencia para el desarrollo en tecnologas de

viviendas de bajo costo; algunas publicaciones

SKAT
Swiss Centre for Development
Coorperation in Technology
and Management
Vadianstrasse 42
9000 St. Gallen

Organizacin AT con librera; coordinacin de estudios de investigacin y publicaciones; servicios

de asesora tcnica, especialmente en techos

Tanzania

Ardhi Institute, Centre for Housing Studies

P.O. Box 35124
Dar es Salaam

Instituto de investigacin y entrenamiento profesional con unidad de informacin y documentacin

Building Research Unit

Mpakani Road
P.O. Box 1964
Dar es Salaam

Instituto gubernamental de investigacin y entrenamiento vocacional, con unidad de informacin y

documentacin

Small Industries Development

Association (SlDO)
P.O. Box 2476
Dar es Salaam

Promocin de las pequeas industrias lo-cales incluyendo las que producen mate-riales de
construccin, por ejemplo en reas de adobes, tejas de techado y cal.

Tailandia
AIT
Asian Institute of Technology
P.O. Box 2754
Bangkok 10501
Instituto de investigacin, con una Divisin de Asentamientos Humanos (sistema LOK BILD y
otras tecnologas) y un centro Internacional de Informacin sobre ferrocemento.

Chulalongkom University
Faculty of Architecture
Phya Thai Road
Bangkok 10500

Instituto educacional y de investigacin con experiencia en construcciones de bajo costo

ESCAP
Economic and Social Commission
for Asia and the Pacific
The United Nations Building
Rajadammern Avenue
Bangkok 10200

Cuerpo de las Naciones Unidas, con una Division of Industry, Human Settlements and Technology
de ESCAP/UNIDO, el cual conduce las conferencias internacionales (por ejemplo, sobre
materiales de construccin, 1987), estudios de investiga-cin y seminarios de entrenamiento;
numerosas publicaciones

National Housing Authority

905 Sukapibal 1
Bangkapi
Bangkok 10240

Institucin gubernamental responsable del desarrollo e implementacin de la vivienda

Thailand Institute of Scientific and

Technogical Research (TISTR)
196 Phahonyothin Rd.
Bangkhen
Bangkok 10900

Instituto de investigacin cubra todas los campos de materiales y tecnologias de construccin de

bajo costo

Togo

Centre de la Construccin et du Logement

(CCL)
B.P. 1762, Lom

Centro de informacin e investigacin en construccin, especializada en materiales de construccin

de bajo costo
Vietnam

The Institute of Building Materials

Ministry of Construction
Thuong Dinh
Dong Da
Hanoi

Investigacin y desarrollo (R&D) sobre la produccin y utilizacin de materiales de construccin

apropiados tal como cemento, cal, ladrillos de arcilla cocida, tableros, materiales laminares y
concreto reforzado con fibra.

Zimbabwe

Intermediate Technology Zimbabwe

Gorlon House, 2nd Floor
7 Jason Moyo Avenue
Harare

El proyecto trabaja en la fabricacin de materiales de construccin y vivienda concentrandose en

adobes y bloques de arcilla e interconectandose con organizaciones locales

Bibliografa

Idiomas de publicacin: (I) = Ingls, (F) = Francs, (E) = Espaol, (A) = Alemn
* = disponible en la librera de SKAT.

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01. PIEDRA
01.01 Carayon, B.; Gardet, J.; Berthoumieux, G. L.: La Pierre (Piedra), GRET, Paris, 1984 (F)
01.02 CBRI: Precast Stone Mansory Block Walling Scheme, Building Research Note N 7, CBRI, Roorkee,
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01.03 Everett, Alan: Stones, Cpitulo 4 in, Materials, Bibl. 00.14 (I)
01.04 Holmes, Stanfford: Stone - A Local Building Resource, Appropriate Technology Vol. II, N 3, IT
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01.05 Ortega, Alvaro: Basic Technology: Stone, Mimar 21, Concept Media, Singapur, 1986 (I)
01.06 Rural Water Supply Nepal: Stone Masonry Course, Technical Training Manual N 2, Remote Area and
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01.07 Spence, R. J. S.; Cook, D. J.: Stone and Stone Masonry, Captulo 4.5 en Building Materials in
Developing Countries, Bibl. 00.50 (I)
01.08 United Nations: Stone in Nepal, recopilado por Asher Shadmon, UNDP y Gobierno de Nepal,
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SUPLEMENTO 1993

Shadmon, Asher: Stone - An Introduction, IT Publications, Londres, 1989 (I)

02. TIERRA, BARRO, LATERITA

02.01* Agarwal, Anil: Mud, Mud, El potencial de la tierra como material de construccin de vivienda enel
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02.02 Andersson, Lars-Anders; Johansson, Bo; Astrand Johnny: Blockmaking machines for soilblocks,
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02.03 Architectural Society of China: Proceedings of the International Symposium on Earth
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02.04 Arrigone, Jorge Luis: Appropriate Technology Adobe Construction, Un proyecto de investigacin y
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02.05 Bardou, P.; Arzoumanian, V.: Archi de Terre, Parantheses, Marseilla, 1978 (F)
02.06* CRATerre - Doat, P.; Hays, A.; Houben, H.; Matuk, S.; Vitoux, F.: Construire en terre, editions
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02.07* CRATerre (H. Houben, P. E. Verney), ENTPE (M. Oliver, A. Mesbah, Ph. Michel): Raw Earth
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02.08 CRATerre; GAITerre: Marrakech 83 Habitat en Terre, (Marrakesh 83 Earth Housing), Rexcoop -
Plan Construction, Paris, 1983 (F)
02.09 CRATerre (Alain Hays, et al): Tcnicas mixtas de construccin con tierra, (diversidad de tcnicas de
construccin con barro), Rexcoop - Plan Construction, Paris, 1986 (S)
02.10 Department of Housing and Urban Development: Handbook for Building Homes of Earth, HUD,
Washington, D.C., se desconoce el ao de publicacin (I)
02.11 Dethier, Jean: Down to Earth: Mud Architecture - an old idea, a new future, Thames and Hudson
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02.12 Dye, John R.: Assembly Manual for the Tek-BlockPress, Department of Housing & Planning
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02.13 Enteiche, G.; Augusta, A.: Soil Cement: Its Use in Building, Naciones Unidas, New York, 1964 (I)
02.14 Fathy, Hassan: Architecture for the Poor, Un experimento en la Zona Rural de Egipto, The
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02.15 GATE (Ed.): Lehmarchitektur, Ruckblick-Ausblick, Procedimientos de un Simposio, realizado en
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02.16 Gieth, Thomas: Construction of Low-Cost Dwelling with Compacted Soil Blocks (Prototipo A).
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02.17 Gurin, Laurent: Principes directeurs pour l'emploi de la terre crue (Principios de construccin con
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02.18 Hammond, A. A.: Prolonging the Life of Earth Buildings in the Tropics, Building Research and
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02.19 Houben, Hugo; Guillaud, Hubert: Earth Construction Primer, Documento del Proyecto del
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02.20 Jagadish, K. S.; Venkatarama, Reddy, B. V.: A Manual of Soil Block Construction, Alternative
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02.21 Lander, Helmut; Niermann, Manfred: Lehm-Architektur in Spanien und Afrika, Karl Robert
Langewiesche Nachfolger Hans Kster, Knigstein im Taunus, 1980 (A)
02.22 Lola, Carlos R.: Research Efforts on Soil Cement Stabilization for Low-Cost Housing in
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02.23 Lola, Carlos R.: ADAUA Earthen Construction Techniques, AT International, Washington, D. C.,
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02.24 Lou M, Roberto E.: La Ceta-Ram, Una mquina para producir bloques huecos de suelocemento,
inspirada en el diseo de la Cinva-Ram, CETA, Guatemala, February 1977 (E, I)
02.25* Lou M, Roberto E: Two Manually Operated Block Press es CETA-Ram and CETARam II,
CETA, Guatemala, 1984 (I)
02.26 McHenry jr., P. G.: Adobe and Rammed Earth Buildings, Diseo y Construccin, John Wiley &
Sons Ltd., New York, 1984 (I)
02.27 Minke, Gemot: Lehnbauforschung, Desarrollo y Prueba mecanizada de las tcnicas del suelo hmedo
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02.28* Minke, Germot y (Ed.): Bauen mit Lehm, Revista sobre Construccin con Barro, Reportes sobre los
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02.29 Mukerji, K.; Bahlmann, H.; Laterite for Building, I.F.T. Reporte 5, Institut fur Tropenbau, Dr. Ing.
Georg Lippsmeier, Starnberg, 1978 (I. A)
02.30 Mukerji, K.; Soil Block Presses, Report on a Global Survey, GATE, Eschborn, 1986
02.31 Niemeyer, Richard: Der Lehmbau und seine praktische Anwendung, Nachdruck des Originalwerks
aus dem Jahre 1946, kobuch-Verlag, Grebenstein 1982 (A)
02.32* Norton,John: Building with Earth, Un Manual, IT Publications Ltd., Londres, 1986 (I)
02.33 Odul, Pascal: Case Studies on Earth Construction: Synthesis, PGC-HS, Katholieke Universiteit
Leuven, 1984 (I)
02.34 Odul, Pascal; et al: Exhibition on Earth Construction Rechnologies Appropriate to Developing
Countries- The Technical Issue, AGDC/UNCHSPGC-HD-KUL/CRAUCL/CRATerre, disponible en
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02.35 Popposwamy (alias Reinhold Pingel): Village Houses in Rammed Earth - an Indian Experiment,
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02.36 Schneider, Jrgen: Am Anfang die Erde - Sanfter Baustoff Lehm, Das Buch zur ZDFSendung im
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02.37* SKAT: Soil Block Making Equipment, Recopilacin del material sobre sistemas, mquinarias y
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02.38 Slutz, Ronald: Earth for Construction, Appropriate Technology Vol. 11, N 3, IT Publications,
Londres, 1984 (I)
02.39 Venkatarama, Reddy, B. V.; Jagadish, K. S.; Nageswara Rao, M.: The Design of a Soil Compaction
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02.40* VITA: Making Building Blocks with the CINVA-Ram Block Press, Contribucin Voluntaria en
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02.41 Volhard, Franz: Leichtlehmbau, alter Baustoff - neue Technik, Verlag C. F. Muller, Karlsruhe, 1983
(A)
02.42 Wolfskill, L. A.; Dunlap, W. A.; Gallaway, B. M.: Earthen Home Construction, Una recopilacin de
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CRATerre (Guillaud, H. Modernit de l'architecture de terre en Afrique. Ralisations des

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CRATerre- EAG, ICCROM: 5th. International Meeting of Experts on the Conservation of
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CRATerre- EAG: Marrakech 87, Habitat en Terre, Grenoble, Francia, 1987 (F)

CRATerre- EAG, Doat, P.; Hays, A.; Houben, H.; Matuk, S.; Vitoux, F.: Building with earth,
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Tibbets, J. M.: The earthbuilder's encyclopedia, Southwest Solaradobe School, Nuevo Mxico,
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03. ESTABILIZADORES
03.01 CRATerre (P. Doat, et al): Stabilization, Captulo VII de Construire en terre, Bibl. 02.06 (F)
03.02 Ferm, Richard: Stabilized Earth Construction, Un Manual Instruccional, The Internatioal Foundation
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03.03 Houben; Guillaud: Soil Stabilization, Captulo 4 en Earth Construction Primer, Bibl. 02.19 (I)
03.04 Kafescioglu, R.; Grdal, E.; Gner, A.; Akman, M. S.: Adobe Blocks Stabilized with Gypsum,
Procedimientos del Simposio CIB/RILEM sobre Materiales de Construccin Apropiados para Viviendas
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03.05 Lunt, M. G.: Stabilized Soil Blocks for Building, Overseas Building Note N 184, Building Research
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03.06 Norton, John: Stabilization, Captulo 8 en Building with Earth, Bibl. 02.32 (I)
03.07 Spence, Robin: Making Soil-Cement Blocks, The Technical Services Branch, Commission for
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03.08 Spence; Cook: Soil and stabilized soil Captulo 3 de Building Materials in Developing Countries,
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03.09 Webb, Davis J. T.: Stabilized Soil Construction in Kenya, Procedimientos de la conferencia
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04. PRODUCTOS DE ARCILLA COCIDA

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04.02 Gallegos, et al: Construyendo con Ladrillo, INIAVI, Lima, Per, 1977 (E)
04.03 Hill, Neville R: A clamp can be Appropriate for the Burning of Bricks, Appropriate Technology
Vol. 7, N 1, IT Publications, Londres, 1980 (I)
04.04* ILO/UNIDO: Small-scale Brickmaking, Memorandam Tecnico N 6, International Labour Office
(ILO), Ginebra, Suiza, 1984 (I)
04.05 Keddie, James; Cleghorn, William: Least Cost Brickmaking, Appropriate Technology Vol. 5, N 3, IT
Publications, Londres, 1978 (I)
04.06 Keddie, James; Cleghorn, William: Brick Manufacture in Developing Countries, Scottish Academic
Press Ltd., Edinburgh, 1980 (I)
04.07 Marciano, Michel: Dossier Presses Briques, GRET, Pars, August 1985 (F)
04.08* Mestiviers, Bernard: Le point sur Briques et Tulles, Dossier N 6, GRET, Pars, November 1985 (F)
04.09 Parry, John: The Brick Industry, Energy Conservation and Scale of Operations, Appropriate
Technology Vol. 2, N 1, IT Publications, Londres, 1975 (I)
04.10 Parry, John: Better Brickmaking for Developing Countries, Appropriate Technology Vol. 5, N 1, IT
Publications, Londres, 1978 (I)
04.11 Parry, John: Brickmaking in Developing Countries, Revisin preparada por Overseas Division,
Building Research Establishment, Garston, 1979 (I)
04.12 Smith, Ray: Improved Moulding Devices for Hand-made Bricks, Appropriate Technology Vol. 7, N
4, IT Publications, Londres, 1981 (I)
04.13 Spence, Robin: Brick Manufacture using the Bull's Trench Kiln, Appropriate Technology Vol. 2, N
1, IT Publications, Londres, 1975 (I)
05. AGLOMERANTES
(Ver tambin Cal, Cemento y Puzolanas)
05.01 Apers, Jef: Binders: Alternatives to Portland Cement, Technisch Dossier, ATOL, Leaven, 1983 (I)
05.02 Bardin, F.: La Piatre: production et utilisation dans habitat, (Yeso: produccin y utilizacin en la
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05.03 CBRI: Gypsum as a Building Material, Building Research Note N 14, CBRI, Roorkee, 1983 (I)
05.04 CBRI: Mechanical Pan Calcination System for Gypsum Plaster and Plaster Boards, Project
Proposal N 61, CBRI, Roorkee, 1986 (I)
05.06 Everett Alan: Bituminous Products, Capitulo 11 de Materials, Bibl. 00.14 (I)
05.07 Kinniburgh, William: Bitumrn Coverings for Flat Roofs, Overssas Building Notes N 180, BRE,
Garston, 1978 (I)
05.08 Ortega, Alvaro: Basic Technology: Gypsum, its production and uses, Mimar 18, Concept Media,
 Singapur, 1985 (I)
05.09 Smith, Ray: Small-Scale Production of Gypsum Plaster for Building in the Cape Verde Islands,
Appropriate Technology Vol. 8, N 4, IT Publications, Londres, 1982 (I)
05.10 Spence, Robin: Small-Scale Production of Cementitious Materials, IT Publications Ltd., Londres,
1980 (I)
05.11 Spence, R. J. S.; Cook, D. J.: Gypsum, lime and puzzolanas, Captulo 6 de Building Materials in
Developing Countries, Bibl. 00.50 (I)

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Coburn, A.; Dudley, E.; Spence, R.: Gypsum Plaster- Its manufacture and use, IT Publications,
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Hill, N.; Holmes, S.; Mather, D.: Lime and Other Alternative Cements, IT Publications, Londres,
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06. CAL
(ver tambin Puzolanas)
06.01 CBRI: Building Material from Lime Kiln Rejects, Building Materials Note N 21, CBRI, Roorkee,
1978 (I)
06.02 CBRI: Manufacture of Lime and Lime Products, Project Proposal N 56, CBRI, Roorkee, 1985 (I)
06.03* Chantry, G.: La Chaux: production et utilisation dans l'habitat, (Lima: produccin y utilizacin en
la vivienda), GRET, Pars, 1981 (F)
06.04 Everett Alan: Limes and Cements, Captulo 7 de Materials, Bibl. 00.14 (I)
06.05 Ortega, Alvaro: Basic Technology: Lime and its production, Mimar 17, Concept Media, Singapur,
1985 (I)
06.06 Spence, Robin: Lime in Industrial Development, Una gua de UNIDO para su utilizacin y
manufactura en pases en desarrollo, Sectoral Stu-dies Services N 18, (y Vol. II: Directiry), UNIDO,
Viena, 1985 (I)
06.07 Spiropoulos, John: Small Scale Production of Lime for Building, Aus der Arbeit von GATE,
Eschborn, Vieweg Verlag, Braunschweig, 1985 (I)
06.08* Wingate, Michael: Small-Scale Lime-Burning. A Practical Introduction, IT Publications Ltd.,
Londres, 1985 (I)

SUPLEMENTO 1993

Spiropoulos, J.: Chenkumbi Lime, IT Publications Ltd., Londres, 1992 (I)

07. CEMENTO
07.01 CBRI: Magnesium oxychloride cement based materials, Project Proposal N 57, CBRI, Roorkee ,
1982 (I)
07.02 CBRI: Cement Paints, Building Research Note N 21, CBRI, Roorkee, 1986 (I)
07.03 Everett Alan: Limes and Cements, Captulo 7 de Materials, Bibl. 00.14 (I)
07.04 Sigurdson, Jon: Small Scale Cement Plants, IT Publications Ltd., Londres, 1977 (revisado en 1979) (I)
07.05 Spence; Cook: Portland and other cements, Captulo 7 de Building Materials in Developing
Countries, Bibl. 00.50 (I)

SUPLEMENTO 1993

Sinha, S.: Mini-cement - a review of Indian experience, IT Publications Ltd., Londres, 1990 (I)
Continuacin

08. PUZOLANAS
08.01 Apers, J.; Pletinck, M.: A Lime-Pozzolana Cement Industry in Rwanda, Appropriate Technology
Vol. 11, N 4, IT Publications, Londres, 1985 (I)
08.02 CBRI: Proportioning of Fly Ash Concete Mix, Building Digest Note N 79, CBRI, Roorkee, 1970 (I)
08.03 Metha, P. K.: Rice hull ash cement - high quality, acid resistings, Revista de la American Concrete
Institute, Vol. 72, N 5, Detroit, 1975 (I)
08.04* Regional Centre for Technology Transfer -RCTT: Rice Husk Ash Cement, procedimientos del taller
organizado unido por UNIDO, ESCAP, RCTT, PCSIR, Bangalore, 1979 (I)
08.05 Smith, Ray: Rice Husk Ash Cement, progreso en el desarrollo y aplicacin, IT Publications Ltd.,
Londres, 1984 (I)
08.06 Spence, Robin: Lime and Surkhi Manufacture in India, Appropriate Technology Vol. 1, N 4, IT
Publications, Londres, 1974 (I)
08.07* Swamy, R. N. (Ed.): Cement Replacement Materials, Concrete Technology and Design, Vol. 3,
Surrey University Press, Blackie & Son Ltd., Londres, 1986 (I)
08.08 UNIDO: Rice-Husk Ash Cements - their development and applications, Viena, 1984 (I)
09. CONCRETO
09.01 Arrigone, Jorge Luis: Low-cost roof building technology - Three case studies using locally
manufactured building components, National Building Research Institute, Pretoria, 1983 (I)
09.02 CBRI: Deterioration of Concrete in Sulphate and Soft Waters, Building Digest Note N 36, CBRI,
Roorkee, 1965 (I)
09.03 CBRI: Precast R. C. Plank Flooring/Roofing Scheme, Building Research Note N 4, CBRI,
Roorkee, 1982 (I)
09.04 CBRI: Thin R. C. Ribbed Slab for Floors and Roofs, BRN N 5, CBRI, Roorkee, 1987 (I)
09.05 CBRI: Concrete Floor Hardness, BRN N 27, CBRI, Roorkee, 1984 (I)
09.06 CBRI: Autoclaved Cellular Concrete, BRN N 48, CBRI, Roorkee, 1986 (I)
09.07 CTRD (Construction Technology Research and Development Program): Lightweight Concrete and
High Strength Concrete in the Philippines, Construction Industry Authority of the Phillipines,
Makati, Metro Manila, (no existe fecha) (I)
09.08 Everett Alan: Concretes, Captulo 8 de Materials, Bibl. 00.14 (I)
09.09 Lu Xihong; Yan Ziliang: Colddrawn low-carbon steel wire prestressed concrete
technology (*Engineers of Jiangsu Research Institute of Building Constructio, China), Network
Monitor, Vol. 3, N 1, UNDP/UNIDO (RENAS-BMTCS), Manila, 1986 (I)
09.10 Maher, A.; Makhdoomi, S. A.: Appropriate Concrete Mix Proportions for Lower Cost and Higher
Quality, S. M. Report N 2, National Building Research Institute, Karachi, 1984 (I)
09.11 Spence, R. J. S.; Cook, D. J.: Concrete, Captulo 8 de Building Materials in Developing Countries,
Bibl. 00.50 (I)
09.12* Swamy, R. N. (Ed.): New Concrete Materials, Concrete Technology and Design, Vol. 1, Surrey
University Press, Blackie & Son Ltd., Londres, 1983 (I)
09.13* Swamy, R. N. (Ed.): New Reinforced Concretes, Concrete Technology and Design, Vol. 2, Surrey
University Press, Blackie & Son Ltd., Londres, 1984 (I)

SUPLEMENTO 1993

Simonnet, J. LBTP. Recommendations pour la conception et l'excution de btiments en

gobton, LBTP. Abidjan, Cote-d'lvoire, 1979 (F)
10. FERROCEMENTO
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10.02 International Ferrocement Information Center - IFIC (Ed.): Housing Applications of Ferrocement,
Revista de Ferrocemento, Vol. 11, N 1, IFIC, Bangkok, 1981 (I)
10.03 International Ferrocement Information Center - IFIC (Ed.): Prefabri-cated Ferrocement Housing,
Revista de Ferrocemento, Vol. 13, N 1, IFIC, Bangkok, 1983 (I)
10.04 International Ferrocement Information Center - IFIC (Ed.): Ferrocement Prefabrication &
Industrial Applications, Revista de Ferrocemento, Vol. 16, N 3, IFIC, Bangkok, 1986 (I)
10.05 Shah, S. P.; Balaguru, P. N.: Ferrocement, in New Reinforced Concretes, Bibl. 09.13 (I)
10.06 Spence, R. J. S.; Cook, D. J.: Ferrocement, Captulo 9 de Building Materials in Developing
Countries, Bibl. 00.50 (I)
10.07* Watt, S. B.: Ferrocement Water Tanks and their construction, Intermediate Technology Publications,
Londres, 1978 (I)
10.08* Watt, S. B.: Septic Tanks and Aqua-privies from Ferrocement, Intermediate Technology
Publications, Londres, 1984 (I)
11. FIBRA CONCRETO
11.01 Aziz, M. A.; Paramasivam, P.; Lee, S.L.: Concrete reinforced with natural fibres, en New
Reinforced Concretes, Bibl. 09.13 (I)
11.02 Baradyana, J. S.: Sisal fibre concrete roofing sheets, en Building Materials for Lowincome
Housing, Bibl. 00.13 (I)
11.03* Beck, V.; Gram, H. E.; Wehrle, K.: Fibre Concrete Roofing: Towards a mature technology, FCR-
News, SKAT, St. Gallen, 1987 (I)
11.04 Berhane, Z.: Durability of mortar roofing sheets reinforced with natural fibres: A review of the
present state-of-the-art, en Building Materials for Low-income Housing, Bibl. 00.13 (I)
11.05 Evans, Barrie: Understanding Natural Fibre Concrete, Sus aplicaciones como material de
construccin, IT Publications Ltd., Londres, 1986 (I)
11.06 Fageiri, O. M. E.: Use of kenaf fibres for reinforcement of rich cement-sand corrugated sheets, en
Appropriate Building Materials for Low-Cost Housing, Bibl. 00.04 (I)
11.07 Gram, H. E.; Persson, H.; Skarendahl, A.: Natural Fibre Concrete, SAREC Report R2: 1984,
Swedish Agency for Research Coorporation with Developing Countries, S-10525 Stockholm, 1984 (I)
11.08* Gram, H. E.; Parry, J. P. M.; Rhyner, K.; Schaffner, B.; Stulz, R.; Wehrle, K.; Wehrli, H: FCR - Fibre
Concrete Roofing, SKAT, St. Gallen, 1986 (I)
11.09 Gram, H. E.; Nimityongskul, P.: Durability of natural fibres in cement-based roofing sheets, en
Building Materials for Low-income Housing, Bibl. 00.13 (I)
11.10 Guimares, S. da S.: Some experiments in vegetable fibre-cement composites, en Building
Materials for Low-income Housing, Bibl. 00.13 (I)
11.11 Kerr, J. G.: Fibre reinforced concrete, en New Reinforced Concretes, Bibl. 09.13 (I)
11.12 Lola, Carlos R.: Fibre Reinforced Concrete Roofing Sheets, Technology Appraisal Report, AT
International, Washington, D. C., 1985 (I)
11.13 Mawenya, A. S.: Developments in sisal fibre reinforced concrete, en Appropriate Building
Materials for Low-Cost Housing, Bibl. 00.04 (I)
11.14 Mwamilla, B. L. M.: Characteristics of natural fibrous reinforcement in cement-based matrices,
en Building Materials for Low-income Housing, Bibl. 00.13 (I)
11.15 Parry, John: Fibre Concrete Roofing, lntermmediate Technology Workshops, Cradley Heath, 1985 (I)
11.16 Spence, R. J. S.; Cook, D. J.: Composites, Captulo 10 de Building Materials in Developing
Couctries, Bibl. 00.50 (I)
11.17 Swift, D. G.; Smith, R. B. I.: Sisal-cement composites as Low-Cost Contruction Materials,
Appropriate Technology Vol. 6, N 3, IT Publications, Londres, 1979 (I)
11.18 Gram, H. -E; Gut, P. y Acevedo, J.: Manual para el Control de Calidad. Tejas de Microconcreto.
 Manuales TMC Elemento 23S. Traduccin del ingls por Grupo Sofonas y el Centro de Estudios
de Construccin y Arquitectura Tropical CECAT, La Habana, 1993 (S).
11.19 Gut, Paul: Manual de Estructuras y Cubiertas de Techos. Manuales TMC Elemento 25/ 25S.
Traduccion y adecuacin de la versin inglesa de los Toolkit 24 Y 25 por Grupo Sofonas y el Centro
de Estudios de Construccin y Arquitectura Tropical CECAT, La Habana, 1995 (S).
11.20 Acevedo C., Jorge y otros: Tecnologa de Cubiertas Ligeras TEVI/CECAT. Manual de Uso. Centro
de Estudios de Construccin y Arquitectura Tropical CECAT, La Habana, 1993 (S).
11.21 SKAT: FCR/MCR Alignment Tool (Dispositivo para alineamiento de tejas FCR/TMC), RAS Technical
Bulletin No. 5. Nov. Saint Gallen 1994. (S).

SUPLEMENTO 1993

Gut, Paul; Gram, Hans-Erik et al: FCR/MCR Toolkit, elementos sobre los variados tpicos de esta
tecnologa, SKAT, St. Gallen, 1991 (I)

Macwhinnie, Ian: An Introduction to FCR/MCR Production, Un video de BASIN,

ITDG/GTZGATE, Eschborn, 1990 (I)

SKAT: The Basics of Concrete Roofing Elements, Fundamental Informa-tion on the Micro
Concrete Roofing (MCR) and Fibre Concrete Roofing (FCR) Technology for Newcomers,
Decisionmakers, Technicians, Field Workers and all those who want to know more about
MCR and FCR, SKAT, St. Gallen, 1989 (I)

12. FIBRAS NATURALES, HIERBAS, HOJAS

12.01 Bombard, Miriam L.: Palms - Their Use in Building, Development of Housing and Urban
Development, Division of International Affairs, Washington, D. C. 20410, 1969 (I)
12.02 Hall, Nick: Has Thatch a Future?, Appropriate Technology Vol. 8, N 3, IT Publications, Londres,
1981 (I)
12.03 Hall, Nick: Durable Thatching with Grasses, Appropriate Technology Vol. 9, N 1, IT Publications,
Londres, 1982 (I)
12.04 Inter Pares (Richard Kerr): Jute - a substitute for fibreglass in Bangladesh, Appropriate Technology
Vol. 7, N 4, IT Publications, Londres, 1981 (I)
12.05 Pillai, C. K. S., etal: A Simple Process for Extending the Life of Coconut Leaf Thatch, Appropriate
Technology Vol. 12, N 1, IT Publications, Londres, 1985 (I)
13. BAMBU
13.01 Cornelius, Lorraine: Bamboo and Rattan, The IDRC Reports, Vol. 13, N 4, International
Development Research Centre, Ottawa, 1985 (I)
13.02 Dunkelberg, Klaus: Bambus als Baustoff, (Bamb como material de construccin), Koldewey-
Gesellschaft, Rudolf Habelt Verlag, Born, 1978 (A)
13.03 Faralley, David: The Book of Bamboo, Sierra Club Books, Caislla Postal 3886, San Francisco CA
94115, USA, 1984 (I)
13.04 Hidalgo Lopez, Oscar: Nuevas tcnicas de construccin con bamb, Centro de Investigacin de
Bamb ( CIBAM), Universidad Nacional de Colombia, Bogot, 1978 (E)
13.05* Institute for Lightweight Structures: IL 31 Bamboo, Karl Kramer Verlag, Stuttgart, 1985 (A, I)
13.06 Janssen, Jules J. A: Bamboo: its use in the construction of Roofs and Bridges, Appropriate
Techrology Vol 10, N 2, IT Publications, Londres, 1983 (I)
13.07* Janssen, Jules J. A. (Recopilacin): Bamboo, CICA Publication 82.03, University of Technology,
Eindhoven, 1982. 1985 (I)
13.08 Liese, Walter: Bamboo- Methods of Treatment and Preservation, GATE 1/81, German Appropriate
Technology Exchange, Eschborn, 1981 (I)
13.09 McClure, F. A.: Bamboo as a Building Material, Development of Housing and Urban Development,
 Office of International Affairs, Washington, D. C., 1953 (reimpreso en 1972) (I)
13.10* Siopongco, Joaqun O.; Munandar, Mundiati: Technology manual on bam-boo as building material,
RENAS-BMTCS, UNDP/UNIDO, Manila, 1987 (I)
13.11 Subrahmanyam, B. V.: Bamboo reinforcement for cement matrices, en New Reinforced
Concretes, Bibl. 09.13 (I)
13.12 Taylor, Brian Brace: Bamboo City - A Refugee Camp, Mimar 20, Concept Media, Singapur, 1985 (I)
13.13 United Nations: The Use of Bamboo and Reeds in Building Construction, United Nations, New
York, 1972 (I)
14. MADERA
14.01 Alcachupas, Pablito L.: Sawmilling of Coconut Trunks into Lumber in the Phillipines, Network
Monitor, Vol. 2, N 1, UNDP/UNIDO (RENAS-BMTCS), Manila, 1985 (I)
14.02 Campbell, P. A.: Some Developments in Tropical Timber Technology, Appropriate Technology Vol.
2, N 3, 1975 (I)
14.03 CBRI: Woodwool Board, Building Research Note N 38, CBRI, Roorkee, 1985 (I)
14.04 CBRI: Particle Board and its Use in Buildings, BRN N 55, CBRI, Roorkee, 1986 (I)
14.05 CBRI: Making Woodwool Boards at Small Scale Level, Project Proposal N 33, CBRI, Roorkee,
1985 (I)
14.06 CTRD (Construction Technology Research and Development Program): Leaflets on Coco Timber,
Glue Laminated Wood, Manufacturing Conside-rations in Wood Gluing, Machanical and
Related Properties of Localiy-Made Fibreboards (Lawanit), Particle Board, Wood
Treatment/Preservation, Woodwool Cement Boards, Construction Industry Authority of the
Phillipines, Makati, Metro Manila, (no existe fecha) (I)
14.07* Doernach, Rudolf: Natrlinch bauen (Edificacin natural -con palos de madera), Wolfang Kruger
Verlag, Frankfurt/Main, 1986 (A)
14.08 Everett Alan: Timber, Captulo 2 de Materials, Bibl. 00.14 (I)
14.09 Forest Products Laboratory: Wood Handbook: Wood as an Engineering Material, Agriculture
Handbook N 72, US Department of Agriculture, Washington, D. C., 1974 (I)
14.10 Herbert, M. R. M.: Structural connections for indigenous pole timbers, Procedimientos de la
conferencia internacional Economical housing in developing countries: materials, construction
techniques, components, RILEM, Pars, 1983 (I)
14.11 Informationsdienst Holz: Baulicher Holzchutz (Proteccin de la construccin de madera),
Entwicklungsgemeinschaff Holzbau i. d. Deutschen Gesellschaft fur Holzforschurg, Munchen, 1986
(A)
14.12 Keenan, F. J.; Tejada, Marcelo: Tropical Timber for Building Materials in the Andean Group
Countries of South America, IDRC-TS 49e, International Development Research Centre, Ottawa,
1987 (I)
14.13 Killmann, Wulf: Coconut wood - the potencial of an agricultural by-product, GATE 4/83, German
Appropriate Technology Exchange, Eschborn, 1983 (I)
14.14 NBO: Special Issue on Timber, Revista de la National Building Organization, Vol. XXX, N 1,
Nueva Delhi, 1985 (I)
14.15 Paskaran, N.: Timber as a Engineering Material in Developing Countries, Appropriate Technology
Vol. 8, N 4, IT Publications, Londres, 1982 (I)
14.16 Piltz; Hrig; Schulz: Holzbaustoffe (Materiales de construccin de madera), captulo 8 en
Technologie der Baustoffe, Bibl. 00.40 (A)
14.17 Ratra, R. S.: Secondary Timbers, National Building Organization, Vol. XXX, N 1, Nueva Delhi,
1986 (I)
14.18 Shasmoukine, Annie et Pierre: Construire en Bois (Edificacin con madera), dition Alternative et
Parallles, collection An Architecture, Pars, 1980 (F)
14.19 Siriban, Felino R.: Preservation of Coconut Trunks and Lumber, Network Monitor, Vol. 2, N 3,
UNDP/UNIDO (RENAS-BMTCS), Manila, 1985 (I)
14.20 Spence, R. J. S.; Cook, D. J.: Timber and timber products, Captulo 5 de Building Materials in
 Developing Countries, Bibl. 00.50 (I)
14.21 Tach, C. H.: Preservation of Timber for Tropical Building, Overseas Building Notes N 183,
Building Research Establishment, Garston, 1979 (I)
14.22* UNIDO: Popular Manual for Wooden House Construction, Naciones Unidas, Viena/New York,
1985 (I)
14.23* Weissenfeld, Peter: Holzchutz onhe Gift?, Holzschutz & Holzflachenbehandlung in der Praxis
(Proteccin de la madera sin veneno? Tratamiento superficial y proteccin prctica de la madera),
Okobuch-Verlag, Grebenstein/Freiburg, 1983 (A)
14.24 Wendehorst, R.: Holz und Holzwerkstoffe (Madera y productos de la madera), captulo 2 de
Baustoffkunde, Bibl. 00.57 (A)
14.25 Willemin, Vronique: Le Cocotier, production etmice en ceuvre dans l'habitat (La palma de coco,
produccin y uso en la vivienda), GRET, Groupe de Recherche et d'Echanges Technologiques, Paris,
1986 (F)

SUPLEMENTO 1993

Scheneider, Jorg: Holzbau, Eidgernossische Technische Hochschule, Zurich, 1988 (A)

Sell, Jurgen: Eigenschaften und Kenngrossen von Holzarten, LIGNUM, Zurich, 1989 (A)

15. METALES
15.01 Everett Alan: Metals, Captulo 9 de Materials, Bibl. 00.14 (I)
15.02 NBO: Economy of Iron and Steel in Building Construction, Reporte de la Comisin Constituida por
la National Building Organization, Nueva Delhi, 1961 (I)
15.03 Overseas Building Note N 124 Corrosion of Metals, y N 148 The Durability of Metals in Building,
Building Research Establishment, Garston, 1968/1973 (I)
15.04 Piltz; Harig; Schulz: Baumetalle (Meiales de construccin), captulo 7 en Rechnologie der Baustoffe,
Bibl. 00.40 (A)
15.05 Qiu Zhichang; Shao Bozhou: Research and Application of Prestressed Concrete Reinforced with
Cold-Drawn Low-Carbon Steel Wire in Zhejiang Province, Documento presentado en el Workshop
on Low-Cost Building Materials Technology and Construction Systems, (21.10. - 4.11.1982, Beijing-
Hangzhou), China Building Information Centre, Beijing, 1983 (I)
15.06 Wendehorst: Eisen - und Stahlwerstffe materiales de (Hierro y acero), captulo 10,
y Nichteisenmetalle (Metales no ferrosos), captulo 11 de Baustoffkunde, Bibl. 00.57 (A)
16. VIDRIO
16.01 Everett Alan: Glass, Captulo 12 de Materials, Bibl. 00.14 (I)
16.02 Piltz; Harig; Schulz: Bauglas (Edificacin con vidrio), captulo 6 en Technologie der Baustoffe, Bibl.
00.40 (A)
16.03 Wendehorst: Glas (Vidrio), captulo 14 de Baustoffkunde, Bibl. 00.57 (A)
17. PLASTICOS
17.01 CBRI: Plastic and Their Applications in Building, Building Digest N 134 (Revisado), CBRI,
Roorkee, 1979 (I)
17.02 Everett Alan: Plastics and Rubbers, Captulo 13 de Materials, Bibl. 00.14 (I)
17.03 Overseas Building Note N 134 Plastics for Building in Developing, Contries Building Research
Establishment, Garston, 1970 (I)
17.04 Piltz; Hrig; Schulz: Kunststoffe (Plstico), captulo 10 en Technologie der Baustoffe, Bibl. 00.40
(A)
17.05 Rai, Jaisingh: Polymers and Plastics, captulo 4 de Advances in Building Materials and
Construction, Bibl. 00.41 (I)
17.06 Wendehorst: Kunststoffe (plstico), captulo 13 de Baustoffkunde, Bibl. 00.57 (A)
18. AZUFRE
18.01 Alexander, Christopher; et al: Houses Generated by Patterns, Center for Envirormental Structure,
Berkeley, California, 1969 (I)
18.02 Dale, J. M.; Ludwig, A. C.: Fire-retarding elemental sulphur, SWRI Report, Surthwest Research
Institute, San Antonio/Texas, 1967 (I)
18.03 Fike, H. L.: Some Potential Applications of Suphur, The Sulphur Institute, Washigton, D. C., 1972 (I)
18.04 Ludwig, A. C.: Utilization of Sulphur and Sulphur Ores as Cons-truction Materials in Guatemala,
Naciones Unidas, New York, 1969 (I)
18.05 Malhotra, V. M.: Sulphur concrete and sulphur-infiltrated concrete, en New Concrete Materials,
Bibl. 09.12 (I)
18.06 Ortega, A.; Rybczynski, W.; Ayad, S.; Ali, W.; Acheson, A.: The Ecol Operation, Ecology + Building +
Common Sense, Minimum Cost Housing Grupo, School of Architecture, McGill University, Montreal,
1972 (I)
18.07 Ortega, Alvaro; Lefebvre, Bernard: The Use of Sulphur as a Building Materials in Deserts, United
Nations Mission on Housing, Building and Planning to the United Arab Emirates, Dubai, 1977 (I)

SUPLEMENTO 1993

ACI Committee 548: Guide for Mixing and Placing Sulphur Concrete in Construction,
American Concrete Institute, Report N ACI 548.2R-88, 1988 (I)

19. DESECHOS
(ver tambin Puzolanas)
19.01 CBRI: Use of Coal Ash in Building Industry, Building Materials Note N 1 (Revisada), CBRI,
Roorkee, 1979 (I)
19.02 CBRI: Utilization of By-Product Phosphorgypsum for Building Materials, BRN N 9, CBRI,
Roorkee, 1983 (I)
19.03 CTRD (Construction Technology Research and Development Frogram): Com-posite Roofing and
Panelling Materials from Wood Waste and Agricul-tural Fibrous Residues for Low-Cost
Housing, Construction Industry Authority for Low-Cost Housing, Construction Industry Authority of
the Phillipines, Makati, Metro Manila, (no existe fecha) (I)
19.04* Lauricio, Feliciano M.: Technology manual on rice hush ash cements, RENASBMTCS,
UNDP/UNIDO, Manila, 1987 (I)
19.05 Maher, A.: Utilization of waste brick bats as coarse aggregate for structural concrete, en
(Building Materials for Low-Income Housing, Bibl. 00.13 (I)
19.06 NBO: Directory of Industrial and Agricultural Wastes, Utilization in Construction Industry,
National Building Organization, Nueva Delhi, 1985 (I)
19.07 Network Monitor: Building Materials from Agroresidues, Vol. 1, N 3, Periodico de la Regional
Network in Asia for Low-Cost Building Materials Technologies and Construction Systems (RENAS-
BMTCS), UNDP/UNIDO, Manila, 1984 (I)
19.08 Network Monitor: Industrial Residues, Vol. 2, N 2, Periodico de RENAS-BMTCS, UNDP/UNIDO,
Manila, 1985 (I)
19.09 Pawley, Martin: Garbage Housing, Architectural Design 12/73, Londres, 1973 (I)
19.10 Ramaswamy, S. D.; Murthy, C. K.; Nagaraj, T. S.: Use of waste materials and industrial by-
products in concrete construction, en New Concrete Materials, Bibl. 09.12 (I)
19.11 RENAS-BMTCS: Building Materials from Agroresidues, Low-Cost Building Materials
Technologies and Construction Systems, Serie de la Monografa N 1/1984, UNDP/UNIDO, Manila,
1984 (I)
19.12 Schmidt-Brummer, Horst: Alternative Architektur, DuMont Buchverlag, Kln, 1983 (A)
19.13 Tay Joo Hwa: Utilization of sludges as building material, en Building Materials in Low-Income
Housing, Bibl. 00.13 (I)
19.14 United Nations: Use of Agricultural and Industry Wastes in Low-Cost Construction, United
 Nations, New York, 1976 (I)
19.15* Vogler, Jon: Work from Waste, Reciclamiento de Desechos para Crear Empleo, It Publications,
Londres, y Oxfam, Oxford, 1981 (I)
20. CIMIENTOS
20.01 Aziz, M. A.; Ramaswamy, S. D.: Bamboo technology for low cost constructions, en Appropiate
Technology in Civil Engineering, Bibl. 00.21 (I)
20.02 De, P. L.: Foundations in poor soils including expansive clays, Overseas Building Notes, N 179,
Building Research Establishment, Garston, 1978 (I)
20.03 Longworth, T. I.; Driscoll, R.; Katkhuda, I.E.D.: Guidelines for Foundations Design of Low-Rise
Buildings on Expansive Clay in Northern Jordan, Overseas Building Notes, N 191, Building
Research Establishment, Garston, 1984 (I)
20.04 Schreckenbach, H.; Abankwa, J. G. K.: Foundations and Retaining Structures, Seccin 5,3 en
Construction Technology for a Tropical Developing Countries, Bibl. 00.49 (I)
20.05 Volhauer, Klaus: Foundation, en Low-Cost/Self Help Housing, Bibl. 00.56 (I)
21. PISOS Y LOSAS
21.01 CBRI: Precast R. C. plank flooring/roofing scheme, Building Research Note N 4, CBRI, Roorkee,
1986 (I)
21.02 CBRI: Thin R. C. ribbed slab for floors and roofs, BRN N 5, CBRI, Roorkee, 1987 (I)
21.03 CBRI: Reinforced brick and reinforced brick concrete slabs for floors and roofs, BRN N 42,
CBRI, Roorkee, 1985 (I)
21.04 CBRI: Channel unit for floor/roof, BRN N 52, CBRI, Roorkee, 1986 (I)
21.05 CBRI: Clay flooring and terracing tiles from alluvial soils, Building Materials Note N 22, CBRI,
Roorkee, 1978 (I)
21.06 CBRI: Waffle unit floor/roof, Building Digest N 105, CBRI, Roorkee, 1973 (I)
21.07 CBRI: Prefabricated floor/roof using structural clay units, (Esquema de llenado y vigas), Building
Digest N 105, CBRI, Roorkee, 1973 (I)
21.08 Hausmann, Ulrich: The small-scale production of reinforced concrete floor slabs, Appropriate
Technology Vol. 11, N 1, IT Publications, Londres, 1984 (I)
21.09 Lukkunaprasit, P.: Reinforced concrete-brick composite beams for low-cost construction, en
Materials of Construction for Developing Couctries, Bibl. 00.38 (I)
21.10 Minke, Gernot: Zeitgemabe Lehmfubboden fr den Selbstbau (Pisos de tierra contemporaneos para
auto-construcciones), en Bauen mit Lehm, N 2 (1985), Bibl. 02.28 (A)
21.11 Schreckenbach, H.; Abankwa, J. G. K.: Floors and Floor Finishes, Seccin 5.4.2 en Construction
Technology for aTropical Developing Countries, Bibl. 00.49 (I)
22. MUROS
22.01 CBRI: Precast stone mansory block walling scheme, Building Research Note N 7, CBRI, Roorkee,
1986 (I)
22.02 CBRI: Non-erodable mud plaster for mud walls, BRN N 12, CBRI, Roorkee, 1986 (I)
22.03 CBRI: Improves method of brick laying, BRN N 36, CBRI, Roorkee, 1985 (I)
22.04 Chatsiri, Thanmarom; Etherington, A. Bruce: Verbreitung von Verbundsteinen fur das Landliche
Wohnungs - und Siedlungswesen in Thailand (dissemmination of Interlocking Soil Cement Brick
for Rural Housing and Settlement in Thailand), Artculo en el DESWOS_Brief (Periodico), Vol. 13, N
3, DESWOS, Koln, 1986 (A)
22.05 Minke, Gernot; Lau, Adolfo; Asturias, Jos: A Low-Cost Housing System in Guatemala Sistema de
Vivienda de Bajo Costo para Guatemala, Laboratory for Experimental Construction, Kassel
University (Alemania), Facultad de Arquitectura, Universidad Francisco Marroquin (Guatemala) y
CEMAT (Guatemala), 1978 (I, S)
22.06* North, John: Introduction of earthquake resistant building techniques in the Koumbia area, N. W.
Guinea, Development Workshop, Fumel, 1985 (I)
22.07 Schreckenbach, H.; Abankwa, J. G. K.: Walls and Wall Finishes, Seccin 5.4.3 en Construction
 Technology for a Tropical Developing Countries, Bibl. 00.49 (I)
22.08 SERC: Zipbloc System, Documento preparado por el Structural Engineering Research Centre,
Madras, (no existe fecha) (I)
22.09 Volhauer, Klaus: Wall Construction, en Low Cost/Self Help Housing, Bibl. 00.56 (I)

Continuacin

23. TECHOS
23.01 Ambacher, P.: Framed Ferrocement, en Prefabricated Ferrocement Housing, Bibl. 10.03 (I)
23.02 Arrigone, Jorge Luis: Low Cost Roof Building Technology - Three Case Studies Using Locally
Manufactured Building Components, National Building Research Institute, Pretoria, 1983 (I)
23.03 Baris, Daniele (Ed.): Toitures en zones tropicales arides (Techos en zonas tropicales ridas), Dossier
Technologies er Developpment, GRET, Paris, 1984 (F)
23.04 BOSTID (Board on Science and Technology for International Development): Roofing in Developing
Countries, Research for New Technologies, National Academy of Sciences, Washington, D. C., 1974
(I)
23.05 CBRI: Doubly curved tile roof, Building Digest N 43, CBRI, Roorkee, 1966 (I)
23.06 CBRI: Improved method of making thatch roof, Building Research Note N 37, CBRI, Roorkee,
1985 (I)
23.07 CBRI: Water-proofing of flat in situ RCC roofs, BRN N 54, CBRI, Roorkee, 1986 (I)
23.08 CBRI: Corrugated roofing sheets from coir waste or wood wool and portland cement, Project
Proposal N 53, CBRI, Roorkee, 1985 (I)
23.09 Eygelaar, J.: Roof structures for low-cost housing - cost comparison for various roofing materials,
Housing Research and Development Unit, Nairobi, 1975 (I)
23.10 Habitropic: Low cost space frame roof structures, Birkagatan 27, S-11339 Stockholm, Suedia, 1983
(I)
23.11* Hall, Nicolas: Thatch -A Handbook, IT Publications, Londres, 1988 (I)
23.12 Jagadish, K. S.; Yogananda, M. R.; Venkatarama Reddy, B. V.: Reinforced-tile-work for low-cost
roofs, Alternative Building Series - 11, ASTRA, Bangalore, 1985 (I)
23.13 Kalita, U. C.; Nambiar, M. K. C.; Borthakur, B. C.; Baruah, P: Ferrocement roof for lowcost
housing, Indian Concrete Journal, Bombay, 1986 (I)
23.14 Mathur, G. C.: Appropriate Roofing Materials for Low Cost Housing, NBO, Nueva Delhi, 1985 (I)
23.15 Mattone, Roberto: Operational Possibilities of Sisal Fibre Reinforced Gypsum in the Production
of Low-Cost Housing Building Components, en Building Materials in Low-Income Housing, Bibl.
00.13 (I)
23.16 Minke, Gernot: Grass Hogan, EX-Bau INFO 15, Forschungslabor fur Experimentelles Bauen,
Gesamthochschule Kassel, Repblica Federal de Alemanis, 1981 (A)
23.17 Mukerji, K.; Whipple, J. H.; Castillo Escobar, R.: Roof Construction for Housing in Developing
Countries, Research Report de la Institut fur Tropenbau Dr. Ing. Lippsmeier, Starnberg, en
cooperacin con ICAITI, Guatemala, Aus der Arbeit von GATE, Eschborn, 1982 (I, A)
23.18 NBO: Report on study of methods used for water-proofing of roofs in India, National Buildings
Organization, Nueva Delhi, 1962 (I)
23.19 Ortega, Alvaro: Economic roofing for Central American dwellings, Investigacin y desarrollo de
canaletas, Internationale Asbestzement Revue, ac 22, Dr. H. Girsberger, Zurich, 1961 (I)
23.20 Pillai, C. K. S/; Venkataswamy, M. A.; Satyanarayana, K. G.; Rohatgi, P. K.: A Simple Process for
Extending the Life of Coconut Leaf Thatch, Appropriate Technology Vol. 12, N 1, IT Publications,
Londres, 1985 (I)
23.21 Rao, A. V. R.: Roofing with Low-Cost Corrugated Asohat Sheets, Appropriate Technology Vol. 1,
N 4, IT Publications, Londres, 1975 (I)
23.22 Sashi Kumar, K.; Sharma, P. C.; Nimityongskul, P.: Ferrocement Roofing Element, Doit-yourself
series booklet N 5, International Ferrocement Information Center, Bangkok, 1985 (I)
23.23 Sperling, R.: Roofs for Warm Climates, BRE, Garston, 1970 (I)
23.24 Volhauer, Klaus: Roof Construction, en Low Cost/Self Help Housing, Bibl. 00.56 (I)

SUPLEMENTO 1993

Schunk, Eberhard; Fink, Thomas; Jenish, Richard; Oster, Hans Jochen: Dach Atlas, Institut fue
internationale Architektur-Dokumentation, Munchen, 1991 (A)

Gut, Paul: FCR/MCR Toolkit Element 24, Roof Structure Guide, SKAT, St. Gallen, 1993 (I)

24. SISTEMAS DE CONSTRUCCION

24.01 ARCO Grasser and Partner: Building Instruction for an Adobe Brick House, Un proyecto por GATE,
Eschborn, 1982 (I), (F), (A), (E)
24.02 ARCO Grasser and Partner: Building Instruction for a Panel House, Un proyecto por GATE,
Eschborn, 1982 (I), (F), (A), (E)
24.03 Cain, A.; Afshar, F.; Norton, J.: Indigenous Building and the Third World, Architectural Design 4/75,
Londres, 1975 (I)
24.04 CBRI: Prefabricated Timber Hut, Building Digest N 17 (revisado), CBRI, Roorkee, 1981 (I)
24.05 Etherington, A. B.: The LOK-BILD Construction System - An Introduction, en Building Materials
in Low-Income Housing, Bibl. 00.13 (I)
24.06 Gieth, Thomas: Construction of lacustrine housing with Caranday palms for zones that can be
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Paraguay, 1985 (I)
24.07 Hidalgo Lpez, Oscar: Manual de Construccin con Bamb, Construccin rural 1, Estudios Tcnicos
Colombianos Ltda., Apartado Areo 50085, 1981 (E)
24.08 Hillrichs, Behrend: Bauen in Uberschwemmungszonen - Entwurf ines einfachen Haustyps fur die La
Plata und Parana-Region Sudamerikas (Construccin en Zonas de Inundacin - Diseo de un tipo de
vivienda simple para las Regiones del La Plata y Parana en Amrica del Sur), diseo que no fue
publicado de un estudiante de arquitectura de Harnover University, 1984 (A)
24.09 Holloway, Richard: Ferrocement Housing Units in Dominica, Appropiate Technology Vol 5, N 3, IT
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24.10 Janssen, Jules: Using Bamboo as a Reinforcement, Appropriate Technology Vol. 14, N 2, IT
Publications, Londres, 1987 (I)
24.11 Kalita, U. C.; Khanzanchi, A. C; Thyagarajan, G.: Bamboocrete Wall Panels and Roofing Elements
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24.12 Mukerji, Kiran: Regenwasser-Sammeltanks in Indien, (Tanques que Recogen el Agua de las Lluvias
en India), en TRIALOG 12: Angepabte Technologien, Bibl. 00.30 (A)
24.13 Norton, John: Introduction of Earthquake Resistant Building Techniques in the Koumbia Area, N.
W. Guinea, Development Workshop, Fumel, France 1985 (F)
24.14 Norton, John: Limitations on Improving Earthquake Resistant: The Explotaition of Local
Materials, Un Caso de Estudio en Guinea-Conakry, en TRIALOG 12: Angepabte Technologien, Bibl.
00.30 (A)
24.15 de Rivero D'Angelo, M. I.: Fibracretpo - A Peruvian Non-Convencional Construction System, en
Prefabricated Ferrocement Housing, Bibl. 10.03 (I)
24.16 Sulaiman, M.; Mansoor, N; Khan, K.: Experimental and Demostration Low-Cost House Built with
Rice Husk Ash and Lime as Cement, National Building Research Institute, Karachi, (no existe fecha)
(I)
24.17 Willkomm, Wolfgang; Wemhner, Antje: AngepaBte Technologien und Zusammenarbeit - einige
Beispiele (Tecnologias apropiadas y cooperacin - algunos ejemplos), en TRIALOG 12: AngepaBte
 Technologien, Bibl. 00.30 (A)
24.18 Martirena H, Jos y otros:, Mampostera armada conectada. Manual para el usuario, Centro de
Investigacin y Desarrollo de las Estructuras y los Materiales. Facultad de Construcciones, Universidad
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24.19 Medina S., Luis y Rodrguez G, Rolando: Sistemas constructivos utilizados en Cuba. Tomo 1,
Departamento de Construcciones, Facultad de Ingenieria Civil, Instituto Superior Politcnico Jos A.
Echeverra, La Habana, 1986 (S)
24.20 CTCM, Micons: Manual de Autoconstruccin. Editorial Cientfico-tccica La Habana, 1988 (S)
24.21 CYTED-MICONS: Ponencias del II Simposio Iberoamericano sobre Tcnicas constructivas
Industrializadas para Viviendas de Bajo Costo. La Habana, 1992 (S)
24.22 CYTED-IPT: Anales del III Simposio Ibero-americano sobre tcnicas Construtivas Industrializadas para
Habitacao de Interesse Social y del I Frum Brasileiro da Construcao Industrializada- Habitacao. IPT,
Sao Paulo, 1993 (P)
24.23 CYTED: Catlogo se Sistemas Constructivos. Editorial Universitaria, Santiago de Chile, 1991 (S)
25. MEDIDAS PROTECTIVAS
25.01 CBRI: A cheap and effective fire retardant treatment for paddy/coconut leaves/reeds/palmyrach
thatch, Building Research Note N 13, CBRI, Roorkee, 1986 (I)
25.02 CBRI: Termite control in building, BRN N 50, CBRI, Roorkee, 1986 (I)
25.03 CBRI: Termite and rodent resistance of plastic pipes, Building Digest N 140, CBRI, Roorkee, 1980
(I)
25.04 CTRD: Building to resist effects of wind, Construction Industry Authority of the Phillipines, Makati,
Metro Manila, (no existe fecha) (I)
25.05 Davis, Ian: Shelter after disaster, Oxford Polytechnic Press, Oxford, 1978 (I)
25.06 Eathon, Keith J.: Making Buildings to Withstand Strong Winds, Appropriate Technology Vol. 7, N
3, IT Publications, Londres, 1980 (I)
25.07 Janssen, Jules: How to Protect Bamboo Building from Rat Infestation, Appropriate Technology Vol.
8, N 3, IT Publications, Londres, 1981 (I)
25.08 Moody, Tony: Drying Maize for Storage in the Humid Tropics, Appropiate Technology Vol. 7, N 1,
IT Publications, Londres, 1980 (I)
25.09 NBRI: The Prevention of Fires in Thatched Roofs, NBRI Information Sheet, National Building
Research Institute, Pretoria, 1971 (I)
25.10 Norton, John: Manuel de construction parasismique en Guine (Manual of earthquake resistant
construction in Guinea), Development Workshop, Fumel, 1986 (F)
25.11* Rauch, Egon: Rodent and Termite Proofing of Building, Working Paper WP 01/84, SKAT, St.
Gallen, 1984 (I)
25.12 Soe, Thorkil: STOP Termite Attacks on Buildings, ERLA Publishers, Svenstrup, 1982 (I)
25.13 Teodoru, G.; Beuter-Famili, K.: Wood Durability and Termites, en Building Materials for
LowIncome Housing, Bibl. 00.13 (I)
25.14 UNDRO: Guidelines for disaster prevention, Un serie de tres volumenes, Oficina de las United
Nations Disaster Relief Co-ordinator, Ginebra, 1976 (I)
25.15 UNDRO: Disaster Prevention and Mitigation, Un serie de 12 volumenes, UNDRO, Ginebra, 1976-
1987 (I)
25.16* UNDRO: Shelter after Disaster, Gua para la Asistencia, UNDRO, Ginebra, 1982 (I)
25.17* Wijkman, A.; Timberlake, L.: Natural Disasters - Acts of God or acts of Man?, Earthscan, Londres,
1984 (I)

Abreviaturas

A
ac asbesto de cemento
ADAVA Asociation for the development of traditional (African Urbanism and Architesture
Ovagudougou (Burfina Faso I 45)
AIT Asian Institute of Technology, Bangkok (Tailandia)
Al aluminio
ASTRA Centre for Application of Science and Technology for Rural Areas, Bangalore (India)
AT tecnologa apropiada
ATDO Appropriate Technology Development Organization, Islamabad (Pakistan)

B
BASIN Building Advisory Service Information Network
BRE Building Research Establishment, Garston (Reino Unido)

C
C grado concreto (fuerza compresiva en N/mm)
CaCO3 carbonato de calcio (piedra caliza, tiza, etc.)
CaMg(CO3)2 caliza dolomitica
CaO oxido de calcio (cal viva)
Ca(OH)2 hidrxido de calcio (cal hidratada o apagada)
CAS Cements and Binders Advisory Service
CaSO4 sulfato de calcio (yeso anhidro)
CaSO4.2H2O sulfato de calcio dihidratado (yeso)
CaSO4.1/2H2O sulfato de calcio semi-hidratado (Enlucido de Pars)
CBRI Central Building Research Institute, Roorkee (India)
Cd cadmio
CEB Bloque de Barro Comprimido
CECAT Centro de Estudio de Construccin y Arquitectura Tropical
CEMAT Centro de Estudios Mesoamericanos sobre Tecnologa Apropiada, Guatemala
CETA Centro de Experimentacin en Tecnologa Apropiada, Guatemala
CFI Commonwealth Forestry Institute, Oxford (Reino Unido)
CH4 metano
C3H8 propano
C4H10 butano
CIBAM Centro de Investigacin de Bamb y Madera, Bogot (Colombia)
CINVA Centro Interamericano de Vivienda, Bogot (Colombia)
CNSL lquido de cscara de nuez de acaj
CO2 dioxido de carbono
Cr cromo
CRATerre International Center for Earth Construction, Ecole d'Architecture de Grenoble (Francia)
EAG
CRDI Ceramic Research and Development Institute, Bandung (Indonesia)
CRI Cement Research Institute of India
CTA Centro de Tecnologa Apropiada, Asuncin (Paraguay)
Cu cobre
CWPC concreto pretensa de alambre de acero estirado en fro con bajo contenido de carbn.

D
DDT diocloro difenil tricloretano
DESWOS Deutsche Entwicklungshilfe fur soziales Wohnungs - und Siedlungswesen e.V., Koln
(Repblica Federal de Alemania)
DW Development Workshop, Toronto (Canada) and Fumel ( Francia)

E
EAS Earth Building Advisory Service

F
FAS Fibre Concrete Roofing Advisory Service (SKAT, St. Gallen, Suiza) (ahora: RAS)
FC fibro concreto
FCR techados de fibro concreto
FEB Forschungslabor fur Experimentelles Bauen, Gesamthochschule Kassel (Repblica Federal de
Alemania)
FPRDI Forest Products Research and Development Institute, Los Baos, Laguna (Filipinas)

G
GATE German Appropriate Technology Exchange, Repblica Federal de Alemania)
gci Hierro galvanizado corrugado (calamina)
ggbfs escoria de alto horno granulado triturada

H
HBRI Housing & Building Research Institute, Dhaka (Bangladesh)
H2O agua

I
IFIC International Ferrocement Information Centre, AIT, Bangkok (Tailandia)
IFT Institut fur Tropenbau, Starberg (Repblica Federal de Alemania)
IL Institut fur leichte Flachentragwerke, Universitat Stuttgart (Repblica Federal de Alemania)
IPT Instituto de Pesquisas Tecnolgicas, Sao Paulo (Brasil)
ITDG Intermediate Technology Development Group, Rugby/Londres (Reino Unido)
ITW Intermediate Technology Workshops, Cradley Heath Reino Unido)

K
KVIC Khadi Village Industries Commission, Bombay (India)

M
MgO oxido de magnesio
MC micro concreto
MCR techados de micro concreto

N
NBO National Building Organization, Nueva Dehli (India)
NBRI National Building Research Institute, Karachi (Pakistan)
NBRI National Building Research Institute, Pretoria (Sud Africa)
Ni niquel
O
OPC cemento portland ordinario

P
Pb plomo
PBFC cemento portland de alto horno
PCP pentaclofenol
PCSIR Pakistan Council of Scientific and Industrial Research
pfa ceniza pulverizada combustible (ceniza volante)
Pl ndice de plasticidad
PREVI Proyecto Experimental de Vivienda, Per
PVC cloruro polivinilo

R
RAS Roofing Advisory Service (integrado a FAS)
RCC concreto de cemento reforzado
RHA ceniza de cscara de arroz
RRL Regional Research Laboratory, Jorhat (India)

S
SADEL Swedish Association for Development for Low-Cost Housing, Lung (Suacia)
SENA Servicio Nacional de Aprendizaje, Bogot (Colombia)
SERC Structural Engineering Research Centre, Madras/Roorkee (India)
SHAM Housing Society for the Amazon State, Brasil
SKAT Swiss Centre for Development Cooperation in Technology and Management, St. Gallen (Suiza)
Sn estao

U
UNIDO United Nations Industrial Development Organization, Viena (Austria)
UNATA Union for Adapted Technological Assistance, Ramsel-Herselt ( Blgica)

W
WAS Wall Building Advisory Service

Z
Zn zinc

Fin 1/05/2017